SU1472451A1 - Устройство дл очистки сточных вод - Google Patents

Устройство дл очистки сточных вод Download PDF

Info

Publication number
SU1472451A1
SU1472451A1 SU864084116A SU4084116A SU1472451A1 SU 1472451 A1 SU1472451 A1 SU 1472451A1 SU 864084116 A SU864084116 A SU 864084116A SU 4084116 A SU4084116 A SU 4084116A SU 1472451 A1 SU1472451 A1 SU 1472451A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
hopper
wastewater
products
pipeline
Prior art date
Application number
SU864084116A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Моисеевич Лукашенко
Юрий Александрович Хайлович
Original Assignee
Харьковский Отдел Водного Хозяйства Промпредприятий Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Водоснабжения, Канализации, Гидротехнических Сооружений И Инженерной Гидрогеологии "Водгео"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Отдел Водного Хозяйства Промпредприятий Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Водоснабжения, Канализации, Гидротехнических Сооружений И Инженерной Гидрогеологии "Водгео" filed Critical Харьковский Отдел Водного Хозяйства Промпредприятий Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Водоснабжения, Канализации, Гидротехнических Сооружений И Инженерной Гидрогеологии "Водгео"
Priority to SU864084116A priority Critical patent/SU1472451A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1472451A1 publication Critical patent/SU1472451A1/ru

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки промышленных сточных вод, загр зненных жирами и маслопродуктами. Цель изобретени  - повышение эффективности очистки сточных вод от жиров и маслопродуктов путем более полного использовани  поглощающей способности всего объема фильтрующей загрузки. Жиромаслосодержащие сточные воды по трубопроводу 6 подаютс  на фильтр 4. Фильтрование осуществл етс  в направлении, обратном всплыванию жиромаслопродуктов, т.е. сверху вниз. При фильтровании в верхнюю часть фильтра 4 подаетс  по трубопроводу 10 вод ной пар с интенсивностью не менее 5,3 л.с/м2 дл  разогрева жиромаслопродуктов с целью снижени  их в зкости и повышени  текучести, что исключает кольматацию верхнего сло  фильтрующей загрузки и позвол ет эффективно использовать весь ее объем. Очищенные сточные воды отвод тс  из фильтра 4 по трубопроводу 7 дл  повторного использовани  в техническом водоснабжении. При повышении концентрации загр знений в очищенных сточных водах фильтрующую загрузку подвергают регенерации. Дл  этого загр зненный фильтрующий материал под давлением воды, создаваемым насосом 23, вытесн етс  из фильтра 4 и по трубопроводу 9 подаетс  в бункер 13. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

ществл етс  в направлении, обратном всплыванию жиромаслопррдуктов, т.е. сверху вниз. При фильтровании в верхнюю часть фильтра А подаетс  по трубопроводу 10 вод ной пар с интенсивностью не менее 5,3 л-с/м дл  разогрева жиромаслопродуктов с целью снижени  их в зкости и повышени  текучести , что исключает кольматацию верхнего сло  фильтрующей загрузки и позвол ет эффективно использовать ,весь ее объем. Очищенные сточные воды отвод тс  из фильтра 4 по трубопроводу 7 дл  повторного использовани  в техническом водоснабжении. При повьшении концентрации загр знений в очищенных сточных водах фильтрующую загрузку подвергают регенерации. Дл  этого загр зненньй фильтрующий материал под давлением воды, создаваемым насосом 23, вытесн етс  из фильтра 4 и по трубопроводу 9 подаетс  в бункер 13. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки промышленных сточных вод, загр зненных жирами и маслопро- дуктами.
Цель изобретени  - повышение эффективности очистки сточных вод от жиров.и маслопродуктов путем более полного использовани  поглощающей способности всего -объема фильтрующей загрузки.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство включает трубопровод 1 дл  подачи загр зненных сточных вод, распределительный бак 2, трубопровод 3, соедин ющий бак 2 о- напорным фильтром 4, оборудованным трубоп роводами 6 и 7 соответственно дл  подачи и от ведени  очищаемых и очищенных сточных вод, трубопроводами 8 и 9 соответственно дл  загрузки и выгрузки фильтрующего материала, трубопроводами )0, 11 и 12 дл  подачи пара, воздуха и ; паровоздушной смеси соответственно.
Узел регенерации состоит из герметично закрытого бункера 13 дл  приема фильтрующего материала, приспособлени  14 дл  отжима, с заслонками- дозаторами 15 и емкости гидротранспортера 16 дл  приема отрегенериро- ванной-загрузки. Бункер 13 снабжен симметрично расположенными гибкими шлангами 17 на рассто нии, равном не более половины радиуса цилиндри- ;ческой части бункера 13 разной длины, определ емой из расчета, чтобы ниж- ний конец шланга 17 в свободной положении находилс  на рассто нии не более 0,5 м от внутренней поверхности корпуса бункера 13. Гибкие шланги соединены с патрубками 18 паровоздуш5 ной смеси, вмонтированными в крьшку бункера 13..Приспособление 14 дл  отжима служит дл  регенерации фильтрующего материала и отвода регенератора и снабжено трубопроводом 19, соеди0 ненным с желобом 20 дл  приема продуктов отжима и нижней частью бункера 13 трубопроводом 21, в который в процессе взрыхлени  и прогрева загрузки отвод тс  стекаемые
5 с поверхности загрузки и по стенкам бункера 13 жиры и маслопродукты.
Устройство включает трубопровод 22 отвода транспортирующей воды из бункера в бак отсто , а также насос
0 23.
Трубопровод 10 подачи пара соединен с KOpnycdW фильтра.4 и трубопроводом 11 подачи воздуха. Гибкие штанги 17 узла регенерации патрубками 18 соединены с трубопроводом 12 паровоздушной смеси..
Устройство работает, следующим образом4
Миромаслосодержащие сточные воды
5
по трубопроводу 1 поступают в распре0
делительный бак 2, откуда насосом 23 по трубопроводу 6 подаютс  на фильтр : 4. Фильтрование осуществл етс  в нап- равлении, обратном вспльшанию жиро-; 5 маслопродуктов, т.е. сверху вниз. При фильтровании в верхнюю часть фильтра 4 подаетс  по трубопроводу
10 вод ной пар с интенсивностью не менее 5,3 л«с/м дл  разогрева киро- маслопродуктов с целью снижени  их в зкости и повьпиени  текучести, что исключает кольматацию верхнего сло  фильтрук цей загрузки и позвол ет эффективно использовать весь ее объем.
Очищенные сточные воды отвод тс  из фильтра 4 по трубопроводу 7 дл  повторного использовани  в техническом водоснабжении.
При повышении концентрации загр знений в очищенных сточных водах фильтрующую загрузку подвергают реге- нерации.
Дл  этого .загр зненный фильтрующий материал под давлением воды, создаваемым насосом 23, подаваемой по трубопроводу 8, вытесн етс  из фильт- ра 4 и по трубопроводу 9 подаетс  в бункер 13. В бункере 13 фильтрующий материал освобождаетс  от воды, отводимой по трубопроводу 22 в бак 2.
Затем в бункер 13 по трубопроводу 12, патрубкам 18 и гибким шлангом 17 под давлением не менее 0,1 Mlla подаетс  паровоздушна  смесь. При этом -ПОД действием разности давлений внутри и снаружи шлангов 17 и за счет резкого изменени  скорости потока воздуха при выходе из шлангов последние , хаоти 1но перемеща сь, обеспечивают взрыхление фильтрующего материала , вследствие которого происходит его перемещение на приспособление 14 при открытой заслонке 15.
Одновременно при взрыхлении происходит прогрев наход щегос  в бункере 13 фильтрузс цего материала до темпера- туры не более 100°С. При этом снижаетс  в зкость и повышаетс  текучесть содержащихс  в фильтрующей загрузке жиромаслосодержащих загр знений, часть которых, сте.ка  с поверхности загрузки и по стенкам бункера 13, отводитс  последовательно по трубопро- водам 21 и 19 в бак сбора регенерата (не показан). Продукт отжима во вре- мз регенерации отводитс  по трубопро- воду 19, соединенному с приемным же
5
0
5
5
0 5 0
0
лобом 20. Подача паровоздуйной смеси прекращаетс  после завершени  регенерации фильтрующего материала.
Отрегенерированна  на приспособлении 14 дл  отжима фильтрующа  загрузка просьтаетс  в гидротранспортер 16, откуда под давлением воды, создаваемым насосом 23, по трубопроводу 5 транспортируетс  в фильтр 4, а регенерат (жаромаслосодержаща  смесь) направл етс  дл  повторного использовани  в пищевой промьшшенности в качестве низкосортных жиров.
Эффективное использование всего объема фильтрующей загрузки также позвол ет сократить количество фильтров и узлов регенерации в установке . При этом достигаетс  экономи  металла, электроэнергии и производственных площадей. Фор мула изобретени 
1. Устройство дл  очистки сточных вод, содержащее напорный фильтр с фильтрующим материалом, бункер дл  приема загр зненного фильтрующего материала , трубопровод подачи пара, приспособление дл  отжима и емкость дл  сбора отрегенерированного материала , соединенную с фильтром гидро- транспортирующим трубопроводом, о т- личающеес  тем, что, с , целью повышени  эффективности очистки сточных вод от хсиров и масло11ро- дуктов путем более полного использовани  поглощающей способности всего объема фильтрующей загрузки, трубопровод подачи пара соединен с напорным фильтром и снабжен трубопроводом сжатого воздуха, бункер дл  приема загр зненного материала выполнен закрытым и снабжен гибкими шлангами, соединенными с трубопроводами подачи пара и сжатого воздуха.
2. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что приспособление дл  отжима снабжено трубопроводом отвода регенерата, соединенным с нижней частью бункера дл  приема загр зненного материала.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Устройство для очистки сточных вод, содержащее напорный фильтр с фильтрующим материалом, бункер для приема загрязненного фильтрующего материала, трубопровод подачи пара, приспособление для отжима и емкость для сбора отрегенерированного материала, соединенную с фильтром гидротранспортирующим трубопроводом, о тличающееся тем, что, с , целью повышения эффективности очистки сточных вод от жиров и маслоПродуктов путем более полного использования поглощающей способности всего объема фильтрующей загрузки, трубопровод подачи пара соединен с напорным фильтром и снабжен трубопроводом сжатого воздуха, бункер для приема загрязненного материала выполнен закрытым и снабжен гибкими шлангами, соединенными с трубопроводами подачи пара и сжатого воздуха.
  2. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приспособление для отжима снабжено трубопроводом отвода регенерата, соединенным с . нижней частью бункера для приема загрязненного материала.
SU864084116A 1986-07-02 1986-07-02 Устройство дл очистки сточных вод SU1472451A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864084116A SU1472451A1 (ru) 1986-07-02 1986-07-02 Устройство дл очистки сточных вод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864084116A SU1472451A1 (ru) 1986-07-02 1986-07-02 Устройство дл очистки сточных вод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1472451A1 true SU1472451A1 (ru) 1989-04-15

Family

ID=21243857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864084116A SU1472451A1 (ru) 1986-07-02 1986-07-02 Устройство дл очистки сточных вод

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1472451A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1082768, кл. С 02 F 1/40, 1982. Ю U// /12 /1д *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4279760A (en) Process and apparatus for continuous cake filteration under pressure
US10207209B1 (en) Mobile wet waste separator
SU1472451A1 (ru) Устройство дл очистки сточных вод
SU1687577A1 (ru) Устройство дл очистки парогазонефтесодержащих вод Чесалова и Шишкина
US3352763A (en) Dry cleaning solvent purifying apparatus
CN212896275U (zh) 智能型海洋油污吸附清理装置
US4196078A (en) Process and apparatus for dewatering granulated material, especially granulated blast furnace slag
KR102245839B1 (ko) 튜브형 가열 여과판, 튜브형 가열 여과판이 적용된 열 필터프레스 탈수 장치 및 그 탈수 방법
US3527696A (en) Method and apparatus for reclaiming waste industrial oils
SU1082768A1 (ru) Установка дл очистки промышленных конденсатов от масел
US4159949A (en) Contaminant remover
CN111620536A (zh) 含油污泥回收烘干机
RU2026831C1 (ru) Линия для переработки и утилизации нефтяных шламов
SU309942A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАСЕЛ, НЕФТЕПРОДУКТОВ
SU863513A1 (ru) Фильтровальна станци дл очистки сточных вод от взвешенных веществ и нерастворимых жидкостей
SU955583A1 (ru) Фильтр дл очистки воды от масла
CN221275578U (zh) 一种废水油脂回收装置
JPH04222311A (ja) 動植物油脂廃油の燃料化方法及びその装置
SU691414A1 (ru) Устройство дл извлечени масел и нефтепродуктов из сточных вод
SU1152617A1 (ru) Барабанный фильтр
EA016667B1 (ru) Метод и оборудование для очистки сланцевого масла от твердых частиц
US587969A (en) Apparatus for cleaning filters
SU936992A1 (ru) Ионнообменна колонна
SU556820A1 (ru) Фильтр непрерывного действи
JPS61136590A (ja) 残渣原油中の不純物分離装置