MXPA97003572A - Distribuidor semiautomatico de etiquetas sin recubrimiento - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un distribuidor de etiquetas sin recubrimiento, que comprende:un soporte para un alimentador de etiquetas sin recubrimiento de forma continua, cada etiqueta teniendo una cara adhesiva sensible a la presión y una cara de material adhesivo liberable;primero y segundo rodillos impulsores ranurados para engranar dichas etiquetas y llevarlas fuera de dicho alimentador, y primera y segunda series de dedos de desprendimiento y de guía colocados en por lo menos alguna de las ranuras de dichos primero y segundo rodillos impulsores, respectivamente, y por lo menos dicho primer rodillo impulsor y la citada primer serie de dedos de desprendimiento teniendo porciones de material adhesivo liberables que engranan con la cara adhesiva de las etiquetas de dicho alimentador, los citados dedos de desprendimiento teniendo porciones de entrada anguladas relacionadas entre sípara facilitar la entrada de las etiquetas entre los rodillos;una cortadora automática montada sobre la parte lateral opuesta de dicho soporte de los mencionados dedos de desprendimiento y guía;y un alojamiento que contiene dichos dedos y rodillos impulsores, y la cortadora tienen una entrada adyacente a dicho soporte para la citada alimentación de etiquetas, y una abertura de salida en la parte lateral opuesta de la citada cortadora de dichos rodillos impulsores.

Description

DISTRIBUIDOR SEMIAUTOMÁTICO DE ETIQUETAS SIN RECUBRIMIENTO ANTECEDENTES Y COMPENDIO DE LA INVENCIÓN El uso de etiquetas sin recubrimiento se ha vuelto más difundido debido al costo relativamente bajo de dichas etiquetas y debido a su relativa amabilidad ambiental. Se ha desarrollado un número de diversos distribuidores —tal como se muestra en las Patentes de los Estados Unidos 5,375,752 y 5,417,783, en la solicitud Europea publicada 0577241, y en la solicitud de los Estados Unidos copendiente No. de Serie 08/312,068 presentada el 26 de Septiembre de 1994 — para facilitar la distribución de dichas etiquetas. Cada uno de estos distribuidores es particularmente adecuado para ciertos requerimientos de distribución y puede distribuir exitosamente sin dificultades prohibitivas etiquetas sin recubrimiento. Sin embargo, existen algunas circunstancias para las cuales dichos distribuidores no son idealmente adecuados y por lo tanto se ha desarrollado el surtidor de etiquetas sin recubrimiento de conformidad con la presente invención — y su mecanismo de corte asociado — . De conformidad con la presente invención, el distribuidor de etiquetas sin recubrimiento, y su mecanismo de corte asociado, son idealmente adecuados para distribuir etiquetas sin recubrimiento de un rollo. El distribuidor de conformidad con la presente invención tiene pocos componentes de operación y distribuye las etiquetas sin recubrimiento en una forma simple pero efectiva. El distribuidor de la invención efectúa el corte automático de las etiquetas desde un alimentador continuo (tal como un rollo), por lo tanto las etiquetas no necesitan estar provistas de perforaciones, aunque el corte puede tener lugar a lo largo de las líneas de perforación. De conformidad con un aspecto de la presente invención, se proporciona un distribuidor de etiquetas sin recubrimiento que consta de los siguientes componentes: un soporte para una alimentación en forma continua de etiquetas sin recubrimiento, cada etiqueta tiene una cara adhesiva sensible a la presión y una cara de material adhesivo liberable. Primero y segundo rodillos impulsores ranurados para engranar las etiquetas y tomarlas del alimentador, y primera y segunda series de dedos de guía y de desprendimiento colocadas en por lo menos algunas de las ranuras de los primero y segundo rodillos impulsores, respectivamente, y por lo menos el primer rodillo impulsor y la primera serie de dedos de desprendimiento tienen porciones de material adhesivo liberable que engrana la cara adhesiva de las etiquetas desde el alimentador. Una cortadora automática montada en la parte lateral opuesta del soporte de los dedos de desprendimiento y de guia. Y un alojamiento que contiene los dedos y los rodillos impulsores y la cortadora, y que tiene una entrada adyacente al soporte para la alimentación de etiquetas, y una abertura de salida en la parte lateral opuesta de los rodillos impulsores de la cortadora. La salida preferiblemente incluye elementos de desviación para desviar una cara adhesiva de la etiqueta que entra en contacto con una pared recubierta con material adhesivo liberable conforme una etiqueta es cortada por el mecanismo cortador, y que retiene la etiqueta después del corte hasta que se remueve por completo del alojamiento. Los elementos de desviación comprenden preferiblemente una pluralidad de dedos con resortes que engranan la cara de material liberable de la etiqueta. El material adhesivo liberable del primer rodillo impulsor, la primera serie de dedos de guía y de desprendimiento, y la pared de salida comprenden preferiblemente un recubrimiento de plasma tal como el descrito en la Patente de los E.U.A. 5,375,752, cuya descripción se incorpora en la presente por referencia. Sin embargo, existen otros materiales adhesivos liberables tales como politetrafluoroetileno y recubrimientos de silicón que pueden utilizarse. Se proporciona una operación semiautomática utilizando diversos sensores y mecanismos eléctricos.

Preferiblemente el cortador automático y el rodillo impulsor incluyen cada uno mecanismos eléctricos y los sensores incluyen un sensor de posición de etiqueta, un sensor de movimiento de corte y un sensor de remoción de etiqueta, todos conectados a un mecanismo de control tal como un control de computadora. Las conexiones de los mecanismos eléctricos y los sensores son tales que, bajo el control del control de la computadora cuando el sensor de posición de etiqueta detecta una porción particular de una etiqueta (tal como una marca de demarcación) del alimentador, el mecanismo de los rodillos impulsores se detiene, y el mecanismo cortador es accionado para efectuar el corte de una etiqueta del alimentador. El funcionamiento de los rodillos impulsores evita la alimentación de otra etiqueta hasta que el sensor de remoción detecta que se ha removido la etiqueta c cortada del alojamiento. El sensor de movimiento de corte detecta el movimiento de la cortadora y únicamente permite un movimiento de corte hasta que los rodillos impulsores son accionados de nuevo. La cortadora automática preferiblemente comprende Q una hoja de yunque fija y una hoja movible pivotante y un mecanismo eléctrico para pivotear la hoja movible alrededor de un eje de pivote en una trayectoria de movimiento en asociación operativa con la hoja fija para efectuar mediante 5 la misma la acción de corte con tijeras de una etiqueta. La hoja movible inicialmente entra en contacto con la cara adhesiva de la etiqueta que es cortada, y la cortadora preferiblemente comprende además un elemento de fieltro impregnado con silicón montado adyacente a la trayectoria de movimiento de la hoja movible que es engranada por la hoja movible de manera que tiene el silicón aplicado en la misma, para reducir al mínimo la acumulación de adhesivo sobre la hoja movible. Alternativamente o además de la hoja movible (y si se desea la hoja fija), puede ser recubierta con plasma. Típicamente el alojamiento incluye una puerta sobre la cual está colocada la salida, permitiendo el acceso a la cortadora, y cuenta con un bloqueador eléctrico entre la puerta y el mecanismo eléctrico de la hoja movible a fin de evitar el funcionamiento del mecanismo eléctrico de la hoja si la puerta no está cerrada por completo. Los rodillos impulsores preferiblemente se hacen girar alrededor de los ejes paralelos sustancialmente verticales y la hoja movible es pivotable alrededor de un eje sustancialmente horizontal, el soporte del alimentador de etiquetas incluye una flecha que se extiende sustancialmente en forma vertical, constando la abertura de salida de una hendidura sustancialmente vertical . Los primero y segundo dedos de guía y de desprendimiento pueden comprender de dos a ocho dedos en cada serie, dispuestos a una frecuencia regular a lo largo de los rodillos impulsores, teniendo cada dedo una anchura de aproximadamente 1.27 c ., pero típicamente dentro de la escala de 0.25 a 6.35 cm. Normalmente se provee un dedo sobre una etiqueta en las locaciones del alimentador separadas entre aproximadamente 15 y 30% de la anchura de la etiqueta. Cuando se provee adhesivo particularmente agresivo sobre la etiqueta se utiliza un dedo alrededor del 15% a todo lo largo dé la anchura de la etiqueta. Cuando el adhesivo es un adhesivo de reposición, que tiene mucho menos agresividad, únicamente necesita un dedo para ser colocado alrededor del 30% a todo lo largo de lo ancho de una etiqueta. De conformidad con otro aspecto de la presente invención, se provee un distribuidor semiautomático sin recubrimiento, que consta de los siguientes componentes: un soporte para un alimentador de etiquetas sin recubrimiento de forma continua, cada etiqueta teniendo una cara adhesiva sensible a la presión y una cara de material adhesivo liberable. Primero y segundo rodillos impulsores para engranar las etiquetas y tomarlas del alimentador, y por lo menos el primer rodillo impulsor tiene porciones de material liberable que engranan con la cara adhesiva de las etiquetas del alimentador, los dedos de desprendimiento tienen porciones de entrada anguladas relacionadas entre sí para facilitar la entrada de las etiquetas entre los rodillos.

Una cortadora automática es montada en la parte lateral del soporte de los rodillos impulsores. Un alojamiento que contiene los rodillos impulsores y la cortadora, y que tiene una entrada adyacente al soporte del alimentador de etiquetas, y una abertura de salida sobre la parte lateral opuesta de los rodillos impulsores de la cortadora. Y la abertura de salida está definida por una pared recubierta con un material adhesivo liberable e incluye elementos de desviación para desviar una cara adhesiva de la etiqueta que entra en contacto con la pared revestida de material adhesivo liberable conforme una etiqueta está siendo cortada por el mecanismo de la cortadora, y retiene la etiqueta después del corte hasta ser removida por completo del alojamiento. Los detalles del mecanismo de control, la cortadora automática y similares, se describen preferiblemente a continuación. De conformidad con aún otro aspecto de la presente invención, se proporciona un distribuidor de etiquetas sin recubrimiento que incluye los siguientes componentes: Un soporte para un alimentador de etiquetas sin recubrimiento de forma continua, cada etiqueta teniendo una cara adhesiva sensible a' la presión y una cara de material adhesivo liberable. Primero y segundo rodillos impulsores para engranar las etiquetas y tomarlas fuera del alimentador, y por lo menos el primer rodillo impulsor tiene porciones de material adhesivo liberable que engranan con la cara adhesiva de las etiquetas del alimentador. Una cortadora automática montada sobre la parte lateral opuesta del soporte de los dedos de guía y de desprendimiento, la cortadora automática comprende una hoja de yunque fija y una hoja movible que pivotea y un mecanismo eléctrico para pivotear la hoja movible alrededor de un eje de pivote en una trayectoria de movimiento en asociación operativa con la hoja fija para efectuar con la misma el corte de una etiqueta. Y un alojamiento que contiene los rodillos impulsores, y la cortadora y que tiene una entrada adyacente al soporte para la alimentación de etiquetas, y una abertura de salida en la parte lateral opuesta de los rodillos impulsores de la cortadora. Nuevamente, los detalles de la cortadora automática, la salida del alojamiento, etc., preferiblemente son como se describen a continuación. El objeto principal de la presente invención es proporcionar un distribuidor de etiquetas sin recubrimiento semiautomático simple pero efectivo, con capacidad de corte automático. Este y otros objetos de la invención se harán claros de una inspección de la descripción detallada de la invención y de las reivindicaciones anexas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva superior de un rollo de etiquetas sin recubrimiento distribuidas de conformidad con la presente invención; La Figura 2 es una vista superior esquemática que ilustra los componentes básicos del distribuidor de acuerdo con la presente invención; La Figura 3 es una vista extrema esquemática que muestra principalmente un mecanismo de corte típico de conformidad con la presente invención; La Figura 4 es una vista más detallada del extremo de entrada del distribuidor típico de conformidad con la presente invención; La Figura 5 es una vista lateral en elevación del distribuidor de la Figura 4, con porciones en corte del alojamiento; La Figura 6 es una vista del extremo de salida en corte del alojamiento del distribuidor de las Figuras 2 a 6; La Figura 7 es una vista superior del distribuidor de las Figuras 2 a 6 en corte del alojamiento; La Figura 8 es una vista del extremo de salida del alojamiento del distribuidor de las Figuras 2 a 7; y La Figura 9 es un esquema del control que muestra las interconexiones eléctricas y de control entre los componentes del distribuidor.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LOS DIBUJOS La Figura 1 ilustra un alimentador continuo típico (v.gr. un rollo) 10 de etiquetas sin recubrimiento que se surten de conformidad con la invención. Las etiquetas tienen una cara recubierta 11 de material adhesivo liberable (v.gr. silicón) y una cara 12 recubierta con adhesivo sensible a la presión sobre las caras opuestas de un sustrato 13 (ver Figura 2) tal como papel. El indicador 14 está impreso sobre la misma cara que el recubrimiento 11, ya sea por debajo o sobre la parte superior del recubrimiento 11. Mientras que las líneas de perforación pueden estar provistas entre las etiquetas 15 individuales, ya que se proporciona el corte de conformidad con la invención no son necesarias las líneas de perforación, sino más bien sólo necesitan estar provistas de líneas de detección u otras marcas, tales como las marcas 16 ilustradas esquemáticamente en la Figura 1. Ya que las líneas 16 pueden estar sobre la cara 11 de material adhesivo de las etiquetas 15, pueden también estar sobre o debajo del adhesivo de la cara 12 adhesiva. La Figura 2 ilustra esquemáticamente los componentes básicos del distribuidor de etiquetas sin recubrimiento de conformidad con la invención, excepto para un soporte de un alimentador de etiquetas 10 sin recubrimiento de forma continua, de manera que un soporte se ilustra en la forma de una flecha 18 sustancialmente vertical en las Figuras 4, 5 y 7. Aunque se ilustra una flecha 18 vertical, se puede proporcionar cualquier soporte adecuado que permita al rollo 10 ser retirado del distribuidor de etiquetas. Como se ilustra en Las Figura 4 y 5, no es necesario proveer un alojamiento que cubra el rollo 10, aunque puede ser provisto uno opcional ente. El distribuidor de etiquetas sin recubrimiento de conformidad con la presente invención se ilustra generalmente en forma esquemática por la referencia 19 en la Figura 2 e incluye primero y segundo rodillos 20 y 21 impulsores ranurados, para engranar las etiquetas 15 a partir del soporte 10. Los rodillos 20, 21 se hacen girar alrededor de los ejes esencialmente paralelos, preferiblemente sustancialmente verticales. También las primera y segunda series de dedos de guía y de desprendimiento 22, 23 se proporcionan respectivamente dispuestos en por lo menos algunas de las ranuras (v.gr. ver las ranuras 24 y 25 para los rodillos 20, 21, respectivamente en la Figura 2) de los rodillos 20, 21. Los dedos 22, 23 tienen porciones de entrada 22a, 23a anguladas relacionadas entre sí, v.gr. a 45°, para facilitar la entrada de los bordes conductores de las etiquetas 15 a la línea de contacto de los rodillos 20, 21. Las porciones de entrada 22a, 23a, pueden tener un ángulo tan grande como de 180°, pero preferiblemente el ángulo es considerablemente menor para permitir la entrada de las etiquetas guiadas en forma uniforme hacia la línea de contacto de los rodillos. Por lo menos el rodillo 20 sobre la primera serie de dedos 22 tiene porciones de material adhesivo liberable que engranan con la cara adhesiva 12 de las etiquetas 15 del alimentador 10. Por ejemplo, un recubrimiento 26 de material adhesivo liberable puede ser provisto sobre la circunferencia del rodillo 20, y un recubrimiento 27 similar sobre las porciones exteriores de los dedos 22. Aunque se puede utilizar una amplia variedad de recubrimientos de adhesivo liberable, tal como un politetrafluoroetileno, materiales a base de silicón, y similares, se prefiere que el rodillo 20 y los dedos 22 sean de metal y de manera que los recubrimientos 26, 27 sean recubrimientos de plasma tales como los descritos en la Patente de los E.U.A. 5,375,752 (cuya descripción se incorpora en la presente por referencia). Si se emplean recubrimientos de politetrafluoroetileno anti-adherente (particularmente para los componentes del alojamiento como se describe posteriormente en la presente), pueden ser recubrimientos de TeflonR, tales como los provistos por Empire Coatings of Albion, New York. Para los rodillos 20, 21 las características anti-adherentes pueden ser suministradas por Hule de Silicón Hirel, 2601, tal como el disponible de Silicon Products of Lancaster, New York. Aunque no es esencial para todas las circunstancias que el rodillo 21 y los dedos 23 tengan recubrimiento de material adhesivo liberable, dichos recubrimientos se prefieren sobre los elementos 21 y 23, también aún cuando en la mayoría de las situaciones únicamente acoplarán la cara 11 del material liberable de las etiquetas 15 del alimentador 10. En la parte lateral opuesta de los rodillos 20, 21 del soporte 18 y del alimentador 10 se encuentra una cortadora automática, mostrada esquemáticamente en 29 en las Figuras 2 y 3. En la modalidad preferida de los dibujos se muestra la cortadora automática 29 que comprende preferiblemente una hoja 30 de yunque fija, montada adyacente al término de los dedos 23, esto es sobre la parte lateral 11 de la cara de material adhesivo liberable de las etiquetas 15. El yunque 30 coopera con una hoja 31 cortadora movible pivotable, de manera que proporciona una acción de corte de tijera. La hoja movible 31 incluye en la misma un borde 32 de corte que coopera con el yunque 30 para hacer el corte real. Ambas hojas 30 y 31 son preferiblemente de acero endurecido y ya que las mismas pueden estar provistas con un recubrimiento de plasma (particularmente en el borde de corte 32 que inicialmente entrará en contacto con la cara 12 adhesiva de las etiquetas 15 durante la acción de corte de tijeras), en lugar de o además de dicho recubrimiento se proporciona un elemento de fieltro impregnado con silicón, tal como el limpiador de fieltro ilustrado esquemáticamente en 33 en las Figuras 2 y 3, colocado adyacente a la trayectoria de movimiento (esquemáticamente ilustrado por la flecha 34 en la Figura 3) de la hoja 31 movible para reducir a un mínimo la acumulación de adhesivo sobre la hoja 31 movible, particularmente en el borde 32 de la misma. Aunque el elemento de fieltro 33 impregnado con silicón preferiblemente se encuentra fijo con respecto a la trayectoria de movimiento 34 de la hoja movible 31, puede hacerse girar alrededor de un eje, tal como se muestra para un limpiador similar en la solicitud de EPO 0 577 241 publicada, y un extremo adyacente soportado por un resorte 33a asegurado a un soporte fijo. El distribuidor 19 también incluye un alojamiento, que define solo las porciones 35 de salida las cuales se ven en la Figura 2, sin embargo las otras porciones 36, se ven con más detalle en los dibujos en las Figura 4 a 8. Los alojamientos 35, 36 pueden montarse sobre las patas 37 (ver Figuras 5 y 6) para una colocación fácil sobre una mesa u otra superficie. La salida en las porciones 35 del alojamiento preferiblemente comprende un canal alargado sustancialmente vertical o una abertura similar a una hendidura mostrada esquemáticamente en 38 en las Figuras 2 y 8. Una pared 39 que define el canal 38 preferiblemente tiene un recubrimiento 40 de material adhesivo liberable, de nuevo preferiblemente un recubrimiento de plasma sobre el metal de la pared 39. La pared 39 es la que está adaptada para engranar la cara 12 adhesiva de las etiquetas 15 conforme son distribuidas. A fin de retener las etiquetas 15 en el lugar durante y después del corte se prefiere que un elemento de desviación sea provisto para desviar una cara 12 adhesiva de la etiqueta 15 que entra en contacto con el material 40. Dichos elementos de desviación pueden comprender una amplia variedad de estructuras, incluyendo materiales inherentemente elásticos tales como espuma, elementos presionados con un resorte helicoidal, elementos pesados por gravedad o similares, pero comprenden preferiblemente una pluralidad de dedos con resortes 41 (v.gr. resortes de acero o de otro metal, o de plástico que tengan propiedades de recuperación), como se ilustra esquemáticamente en las Figura 2 y 8. Los dedos 41 típicamente tendrán los extremos libres 42 de los mismos en forma de leva —como se ilustra por la flecha 43 en la Figura 2 — mediante la cara 11 con recubrimiento liberable de una etiqueta 15 conforme es impulsada por los rodillos impulsores 20, 21 a la posición para ser cortada por la cortadora 29 automática. La natural elasticidad del material de los dedos 41 se presiona en la dirección contra la flecha 43 para mantener la cara 12 adhesiva de la etiqueta 15 contra el recubrimiento 40, típicamente hasta que un operador sujeta realmente en forma manual una etiqueta cortada 15 y la remueve del canal 38 extrayéndola. Preferiblemente por lo menos se proporcionan tres dedos 41, como se ilustra en la Figura 8, uniformemente separados sustancialmente a lo largo de la altura del canal o ranura 38. La invención también incluye varios componentes eléctricos que proporcionan el control se iautomático del distribuidor 19 para asegurar una operación positiva, efectiva y simple. En una modalidad preferida, los rodillos 20, 21 se impulsan mediante un mecanismo eléctrico, tal como el motor 45 ilustrado en las Figuras 5, 7 y 9. El motor 45 puede impulsar ambos rodillos 20, 21 o puede impulsar solo un rodillo, el engranamiento friccional de la etiqueta 15 entre los rodillo 20, 21 efectúa la impulsión del otro rodillo. La cortadora automática 29 también es impulsada mediante un mecanismo eléctrico, tal como el motor eléctrico 46 ilustrado en las Figura 3, 5, 6 y 9. El motor 46 se conecta preferiblemente mediante una articulación, tal como la articulación 47 ilustrada esquemáticamente en la Figura 3 e ilustrada con más detalle en la Figura 6, la cual transforma el movimiento giratorio del motor 46 al movimiento pivotante de la hoja 31 alrededor del eje del pivote sustancialmente horizontal ilustrado esquemáticamente en 48 en las Figuras 3 y 6.

Los motores 45, 46 son conectados al mecanismo de control 49, tal como el control de la computadora ilustrado esquemáticamente en las Figura 7 y 9, que puede ser energizado mediante una fuente de energía 50 adecuada que puede comprender una batería o una conexión a un cordón eléctrico de corriente directa o de corriente alterna. Cooperando con los motores 45, 46 y el control de la computadora 49 para el control de la operación de los componentes se tiene una pluralidad de sensores, preferiblemente sensores ópticos. En la modalidad preferida ilustrada en los tres dibujos dichos sensores están provistos con un sensor 51 de alimentación de etiqueta (ver Figuras 2, 3, 6, 7 y 9), para detectar una marca (tal como una marca 16) sobre una etiqueta 15; un sensor 52 de remoción (ver Figuras 2, 5 y 9) para detectar cuando una etiqueta cortada 15 ha sido removida del canal/ranura 38; y un sensor de movimiento de la cortadora se muestra esquemáticamente en 53 en las Figuras 2, 3, 6 y 9, que detecta el movimiento de la hoja 31 movible de la cortadora automática 29. Los sensores 51, 53 son conectados operativamente al control de computadora 49 como se ilustra esquemáticamente en la Figura 9. También se proporcionan preferiblemente diversos otros componentes eléctricos tales como el botón 54 de alimentación (ver Figuras 6 y 9), que inicia la operación del motor 45, y el bloqueador 55 eléctrico (ver Figura 9).

Preferiblemente las porciones 35 de alojamiento, que definen la ranura 38, son parte de una puerta que puede ya sea ser pivoteada fuera de, o simplemente removida de, (mediante desprendimiento de los conectores de resorte, mediante remoción de los sujetadores de tornillo o en cualquier otra forma convencional adecuada) del resto del alojamiento 36. El bloqueador 55, —que puede ser de cualquier construcción convencional, — detecta cuando la puerta que contiene las porciones 35 de alojamiento no está completamente cerrada, y si no está completamente cerrada no permitirá que funcione el motor 46 de la cortadora, de manera que si un operador ha tenido acceso al interior del alojamiento 36 que contiene la cortadora 29, los rodillos 20, 21, etc., el peligro de la hoja cortadora movible 31 no confrontará con el operador. También pueden ser proporcionados diversos otros componentes por el distribuidor 19. Por ejemplo, se encuentran engranes, bandas o conexiones similares entre el motor 45 y uno o ambos de los rodillos 20, 21, que son convencionales y no se muestran así como con diversos otros sensores o elementos de seguridad si es necesario o deseable. También se puede proporcionar una perilla 57 para avance manual (ver Figuras 4 y 6) conectada al rodillo impulsor 20 para hacer girar inicialmente el rodillo 20 que coloca adecuadamente la primera etiqueta 15 del rollo 10 al iniciar un nuevo rollo 10.

Habiéndose descrito el aparato típico del distribuidor 19 se describirá ahora su funcionamiento normal. Funcionamiento Un rollo 10 de etiquetas sin recubrimiento 15 se coloca sobre la flecha 18 sustancialmente vertical, y la primera etiqueta del rodillo se mueve hacia la entrada 59 (ver Figuras 2 y 4) del alojamiento 36, de manera que la cara adhesiva 12 de la misma está en contacto con el rodillo 20 y con los dedos que guían al desprendimiento de las superficies recubiertas con plasma, mientras que la cara de recubrimiento liberable 11 de la misma está en contacto con el rodillo 21 y con los dedos 23. La perilla manual 57 se hace girar para impulsar el rodillo 20 hasta el borde 60 conductor (ver Figura 2) del conductor de etiquetas 15 del rollo 10 que está aproximadamente en un punto en alineación con la hoja 30 de yunque. Entonces con las porciones de la puerta 35 del alojamiento 36 cerradas, el operador presiona el botón de alimentación 54. Esto inicia el funcionamiento del motor eléctrico 45 que impulsa uno o ambos de los rodillo 20, 21 en la dirección de las flechas 61, 62 ilustradas en la Figura 2, a fin de que los bordes 42 de la etiqueta 15 sean conducidos por las levas de los dedos con resortes 41 para que salgan de la vía y el borde que conduce la etiqueta 5 de encabezamiento pase a través de la ranura de salida 38.

El funcionamiento del motor 45 continúa hasta que el sensor 51 detecta una perforación o marca 16 que indica el final de la etiqueta 15 de encabezamiento. Esta detección óptica del sensor 51 — a través del control de computadora 49 — detiene inmediatamente el funcionamiento del motor 45. Con la etiqueta de encabezamiento 15 retenida entonces en el lugar por su conexión con la siguiente etiqueta (entre los dedos 22, 23) y por los dedos con resortes 41 que la desvían contra la porción revestida con plasma 40 de la pared de salida 39, el control de computadora 49 acciona el motor 46. El motor 46 a través de la articulación 47 pivotea la hoja 31 cortadora movible de la posición ilustrada esquemáticamente en las Figuras 2 y 3 a la posición ilustrada en la Figura 6, que se mueve en la trayectoria 34 en asociación operativa con la hoja 30 de yunque a fin de que accione las tijeras teniendo lugar el corte de la etiqueta de encabezamiento 15 de la siguiente etiqueta del rollo 10. El movimiento de la hoja cortadora 31 se detecta por el sensor 53 óptico, que a través del control de computadora 49 termina entonces la operación del motor 46 después de una revolución del motor 46, en donde la hoja movible 31 se regresa a su posición inicial como se ve en las Figura 2 y 3. La etiqueta de encabezamiento 15, que ha sido cortada entonces del rollo 10, no cae fuera del distribuidor 19 ya que es retenida en el lugar por los dedos 41 de resorte desviando la cara 12 adhesiva de la misma que entra en contacto con el adhesivo 40 de plasma. Se bloquea el funcionamiento del motor 45 hasta que el sensor de remoción 52 detecta la remoción de la etiqueta cortada 15. Una vez que el operador sujeta la etiqueta cortada 15 y la saca de la ranura 38, el sensor 52 de remoción detecta ésto, y a través del control 49 de computadora permite que el motor 45 sea operado nuevamente cuando el operador presiona el botón de alimentación 54. Alternativamente, el botón de alimentación 54 puede ser desviado o extraído, y tan pronto como el sensor 52 detecta la remoción de la etiqueta 15 cortada (o después, de un pequeño retraso), el motor 45 puede ser accionado automáticamente por el control de la computadora 49 para hacer avanzar la siguiente etiqueta 15 de rollo 10. Conforme la hoja 31 se mueve en su trayectoria 34, por lo menos el borde 32 de la misma se mueve hacia arriba contra el elemento 33 de fieltro impregnado con silicón, que recibe un recubrimiento delgado de silicón, que evita la acumulación de adhesivo de la cara 12 adhesiva de la etiqueta 15 conforme el borde 32 se mueve en contacto con la misma. Se observerá que de acuerdo con la presente invención, un distribuidor semiautomático simple pero efectivo provisto para las etiquetas sin recubrimiento. Ya que la invención ha sido ilustrada y descrita en la presente, en donde se concibe actualmente por ser la modalidad más práctica y preferida de la misma, será aparente para aquellos expertos en el arte que pueden hacérsele muchas modificaciones dentro del alcance de la invención, cuyo alcance estará de acuerdo con la interpretación más amplia de las reivindicaciones anexas de manera que abarque todas las estructuras y dispositivos equivalentes.

Claims (20)

1. REIVINDICACIONES 1. Un distribuidor de etiquetas sin recubrimiento, que comprende : un soporte para un alimentador de etiquetas sin recubrimiento de forma continua, cada etiqueta teniendo una cara adhesiva sensible a la presión y una cara de material adhesivo liberable; primero y segundo rodillos impulsores ranurados para engranar dichas etiquetas y llevarlas fuera de dicho alimentador, y primera y segunda series de dedos de desprendimiento y de guía colocados en por lo menos alguna de las ranuras de dichos primero y segundo rodillos impulsores, respectivamente, y por lo menos dicho primer rodillo impulsor y la citada primer serie de dedos de desprendimiento teniendo porciones de material adhesivo liberable que engranan con la cara adhesiva de las etiquetas de dicho alimentador, los citados dedos de desprendimiento teniendo porciones de entrada anguladas relacionadas entre sí para facilitar la entrada de las etiquetas entre los rodillos; una cortadora automática montada sobre la parte lateral opuesta de dicho soporte de los mencionados dedos de desprendimiento y guía; y un alojamiento que contiene dichos dedos y rodillos impulsores, y la cortadora tienen una entrada adyacente a dicho soporte para la citada alimentación de etiquetas, y una abertura de salida en la parte lateral opuesta de la citada cortadora de dichos rodillos impulsores.
2. 2. Un distribuidor como se mencionó en la reivindicación 1, en donde dicha abertura de salida se define por una pared revestida con material adhesivo liberable, incluye elementos de desviación para desviar una cara adhesiva de la etiqueta que entra en contacto con la citada pared revestida de material adhesivo liberable conforme una etiqueta es cortada por dicho mecanismo de corte, y que retiene la etiqueta después del corte hasta que se ha removido normalmente de dicho alojamiento.
3. 3. Un distribuidor como se mencionó en la reivindicación 2, en donde dichos elementos de desviación comprenden una pluralidad de dedos con resortes que engranan con la cara del material liberable de la etiqueta.
4. 4. Un distribuidor como se mencionó en la reivindicación 2, en donde dicho material adhesivo liberable de dicho primer rodillo impulsor, la primera serie de dedos de desprendimiento y de guía, y la pared que define la abertura de salida comprenden un recubrimiento de plasma.
5. 5. Un distribuidor como se mencionó en la reivindicación 2, en donde dicha cortadora automática y los citados rodillos impulsores incluyen cada uno mecanismos eléctricos; y comprenden además un sensor de posición de etiqueta, un sensor de remoción de etiqueta, y un mecanismo de control, dichos sensores y los citados mecanismos eléctricos son conectados al citado mecanismo de control a fin de que cuando dicho sensor de posición de etiqueta detecte una porción particular de una etiqueta del citado mecanismo de los rodillos impulsores del alimentador es detenido y dicho mecanismo cortador es accionado para efectuar el corte de una etiqueta del citado alimentador, y la operación de dichos rodillos impulsores alimentan otra etiqueta del citado alimentador es evitada hasta que dicho sensor de remoción detecta la remoción de la etiqueta cortada de dicho alojamiento.
6. 6. Un distribuidor como se mencionó en la reivindicación 5, que comprende además un detector de movimiento de la cortadora conectado a dicho mecanismo de control a fin de que dicho sensor de movimiento de corte detecte el movimiento de dicha cortadora y permita solo un movimiento de corte hasta que dichos rodillos impulsores sean nuevamente accionados.
7. 7. Un distribuidor como se mencionó en la reivindicación 1, en donde dicha cortadora automática comprende una hoja de yunque fija y una hoja movible pivotante y un mecanismo eléctrico que pivotea dicha hoja movible alrededor de un eje de pivote en una trayectoria de movimiento en asociación operativa con dicha hoja fija para efectuar mediante la misma el corte de la etiqueta.
8. 8. Un distribuidor como se mencionó en la reivindicación 7, en donde dicha hoja movible entra inicialmente en contacto con la cara adhesiva de una etiqueta que se está cortando; y en donde dicha cortadora comprende además un elemento fijo de fieltro impregnado con silicón montado adyacente a la trayectoria del movimiento de dicha hoja movible para engranar la misma hoja movible para llevar a un mínimo la acumulación de adhesivo sobre dicha hoja movible.
9. 9. Un distribuidor como se mencionó en la reivindicación 7, en donde dicho alojamiento incluye una puerta, en la cual está colocada la salida, permitiendo el acceso a dicha cortadora; y que comprende además un bloqueador eléctrico entre la citada puerta y dicho mecanismo eléctrico de dicha hoja movible a fin de evitar el funcionamiento de dicho mecanismo eléctrico de dicha hoja movible si dicha puerta no está completamente cerrada.
10. 10. Un distribuidor como se mencionó en la reivindicación 7, en donde dichos rodillos impulsores son girables alrededor de ejes paralelos sustancialmente verticales, y dicha hoja movible es pivoteada alrededor de un eje sustancialmente horizontal, dicho soporte del citado alimentador de etiquetas comprende una flecha que se extiende sustancialmente en forma vertical, y dicha salida comprende un canal sustancialmente vertical.
11. 11. Un distribuidor como se mencionó en la reivindicación 1, en donde dichas primera y segunda series de dedos de desprendimiento y de guía comprenden de 2 a 8 dedos en cada serie, dispuestos en una frecuencia regular a lo largo de los citados rodillos impulsores, cada dedo teniendo una ancho de entre 0.25-6.35 cm.
12. 12. Un distribuidor como se mencionó en la reivindicación 11, en donde se provee un dedo en ubicaciones sobre una etiqueta de dicho alimentador separadas entre aproximadamente 15-30% del ancho de una etiqueta.
13. 13. Un distribuidor como se mencionó en la reivindicación 1, en donde dicha cortadora automática y los citados rodillos impulsores cada uno incluye mecanismos eléctricos; y que comprende además un detector de posición de etiqueta, y un mecanismo de control; dicho sensor y dichos mecanismos eléctricos conectados a dicho mecanismo de control de manera que cuando dicho sensor de posición de etiquetas detecta una porción particular de una etiqueta de dicho alimentador detiene el citado mecanismo de los rodillos impulsores y acciona dicho mecanismo de corte para efectuar el corte de una etiqueta de dicho alimentador.
14. 14. Un distribuidor como se mencionó en la reivindicación 13, que comprende además un detector de movimiento de corte conectado a dicho mecanismo de control de manera que dicho sensor de movimiento de corte detecta el movimiento de dicha cortadora y permite únicamente un movimiento de corte hasta que dichos rodillos impulsores se accionan nuevamente.
15. 15. Un distribuidor como se mencionó en la reivindicación 14, que comprende además un sensor de remoción de etiqueta conectado a dicho mecanismo de control de manera que el funcionamiento de los citados rodillos impulsores evita que se alimente otra etiqueta del mencionado alimentador hasta que dicho sensor de remoción detecta la remoción de la etiqueta cortada de dicho alojamiento.
16. 16. Un distribuidor de etiqueta sin recubrimiento semiautomático que comprende: un soporte para un alimentador de etiquetas sin recubrimiento de forma continua, cada etiqueta teniendo una cara adhesiva sensible a la presión y una cara de material adhesivo liberable; primero y segundo rodillos impulsores para engranar dichas etiquetas y retirarlas de dicho alimentador, y por lo menos el citado primer rodillo impulsor teniendo porciones de material adhesivo liberable que engrana con la cara adhesiva de las etiquetas de dicho alimentador; una cortadora automática montada sobre la parte lateral opuesta de dicho soporte de los citados rodillos impulsores; un alojamiento que contiene los citados rodillos impulsores y la cortadora y que tiene una entrada adyacente a dicho soporte para dicha alimentación de etiquetas, y una abertura de salida en la parte lateral opuesta de dichos rodillos impulsores de la citada cortadora; y dicha abertura de salida se define por una pared revestida con material adhesivo liberable, e incluye elementos de desviación para desviar una cara adhesiva de la etiqueta que entra en contacto con dicha pared revestida con material adhesivo liberable conforme una etiqueta está siendo cortada por dicho mecanismo de corte, y retener la etiqueta después de cortada hasta que se remueva por completo de dicho alojamiento.
17. 17. Un distribuidor como se mencionó en la reivindicación 2, en donde dicha cortadora automática y dichos rodillos impulsores cada uno incluye mecanismos eléctricos; que comprenden además un sensor de posición de etiqueta, un sensor de remoción de etiqueta; y un mecanismo de control, dichos sensores y dichos mecanismos eléctricos son conectados a dicho mecanismo de control de manera que cuando dicho sensor de posición de etiqueta detecta una porción particular de una etiqueta de dicho alimentador los citados rodillos impulsores se detienen y dicho mecanismo de corte se acciona para efectuar el corte de una etiqueta de dicho alimentador evitando el funcionamiento de dichos rodillos impulsores para alimentar otra etiqueta del mencionado alimentador hasta que dichos sensores de remoción detectan la remoción de la etiqueta cortada de dicho alojamiento.
18. 18. Un distribuidor como se mencionó en la reivindicación 17, que comprende además un sensor de movimiento de corte conectado a dicho mecanismo de control a fin de que dicho sensor de movimiento de corte detecte el movimiento de dicho corte y permita únicamente un movimiento de corte hasta que los citados rodillos impulsores se accionen nuevamente.
19. 19. Un distribuidor de etiquetas sin recubrimiento, que comprende : un soporte para un alimentador de etiquetas sin recubrimiento de forma continua, cada etiqueta teniendo una cara adhesiva sensible a la presión y una cara de material adhesivo liberable; primero y segundo rodillos impulsores para engranar dichas etiquetas y retirarlas de dicho alimentador, y por lo menos los citados primeros rodillos impulsores teniendo porciones de material adhesivo liberable que engrana con la cara adhesiva de las etiquetas de dicho alimentador; una cortadora automática montada en la parte lateral opuesta del citado soporte de dichos dedos de desprendimiento y guía, dicha cortadora automática comprendiendo una hoja de yunque fija y una hoja movible pivotante y un mecanismo eléctrico para pivotear dicha hoja movible alrededor de un eje de pivote en una trayectoria de movimiento en asociación operativa con dicha hoja fija para efectuar mediante la misma el corte de una etiqueta; y un alojamiento que contiene dichos rodillos impulsores, y la cortadora, y que tiene una entrada adyacente a dicho soporte para dicho alimentador de etiquetas, y una abertura de salida en la parte lateral opuesta de la citada cortadora de dichos rodillos impulsores.
20. 20. Un distribuidor como se mencionó en la reivindicación 19, en donde dicha hoja movible inicialmente entra en contacto con la cara adhesiva de una etiqueta que va a ser cortada y que comprende además un elemento de fieltro impregnado con silicón montado adyacente a la trayectoria de movimiento de dicha hoja movible para llevar a un mínimo la acumulación de adhesivo sobre dicha hoja movible, y en donde los citados rodillos impulsores tienen un mecanismo eléctrico, y que comprenden además un sensor de posición de etiqueta, y un mecanismo de control, dicho sensor y dichos mecanismos eléctricos son conectados a dicho mecanismo de control de manera que cuando dicho sensor de posición de etiqueta detecta una porción particular de una etiqueta del citado alimentador dicho mecanismo de rodillos impulsores se detiene y dicho mecanismo de corte se acciona para efectuar el corte de una etiqueta de dicho alimentador, y un sensor de movimiento de corte conectado a dicho mecanismo de control de manera que dicho sensor de movimiento de corte detecta el movimiento de dicha cortadora que permite únicamente un solo movimiento de corte hasta que dichos rodillos impulsores se accionan de nuevo.