MXPA97001098A - Absorbedor - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un absorbedor de sonido con una parte de piso y una parte estructural, en el cual en la parte estructural están configuradas cámaras huecas, cuyas paredes de cámara muestran y están formadas como cajitas o cilindros y, al cerrarse hacia afuera, pertenecen a un espacio colectivo de aire encerrado, entre la parte estructural y la parte de piso, y en el cual, además, la parte de piso estáconectada con la parte estructural;por ejemplo, estásoldada, y las cámaras huecas están abiertas hacia un lado;caracterizado porque entre la parte de piso y la parte estructural, en la región de las cámaras huecas están configuradas soldaduras entre las paredes de las cámaras de la parte estructural y la parte de piso;que las soldaduras se desvían en forma de punto o línea y que las cámaras huecas están formadas de tal forma que sus paredes de cámara están soldadas esencialmente con la misma extensión en la altura, parcialmente con la parte de piso y parcialmente en extremo voladizo dirigido sobre la parte de piso, bajo la ubicación de un entrehierro entre una superficie frontal de la pared de la cámara y la parte de piso.

Description

ABSORBEDOR Campo de la Invención La invención se refiere a un absorbedor de sonido con una parte de piso y una parte estructural, caracterizado 5 porque en la parte estructural están conformadas cámaras huecas, que llevan paredes y están configuradas en forma de casilla o cilindro y, en el cierre hacia afuera, pertenecen a un espacio común para aire incluido entre la parte estructural /> y la parte de piso, y en que además la parte de piso está conectada a la parte estructural, por ejemplo, mediante sistema de sellado y las cámaras huecas están abiertas hacia un lado. Antecedentes de la Invención Un absorbedor de esta clase se conoce, por ejemplo, por la memoria alemana publicada por no inspeccionada DE-OS 27 58 041. En el caso del absorbedor conocido, están cubiertas las cámaras huecas de la parte estructural mediante una hoja horizontal como parte de piso, la cual cierra en cada caso de una manera hermética, los volúmenes de aire contenidos en las cámaras individuales. Además, se conoce por la memoria DE-OS 40 11 705 otra forma de ejecución de tal absorbedor de sonido, en la cual la parte estructural está conectada únicamente por el lado del borde a la parte de piso. En este caso se logra la conexión sobre un labio sellador elástico. En general, de esta manera puede fabricarse el absorbedor de sonido mediante procedimientos de soplado. También se conocen formas de ejecución en las cuales cada cámara hueca se une a la parte de piso, en cuyo caso, sin embargo, dicha cámara hueca, abierta por arriba, está respectivamente conformada como un resonador de Helmholtz. En el caso de un absorbedor de sonido conocido de la Patente alemana DE-PS 32 33 654, están configuradas igualmente cámaras huecas individuales separadas, las cuales, sin embargo, muestran una estructuración en forma de una ranura, por el lado superior. Además de lo anterior, deberá todavía llamarse la atención, según el estado de la técnica, a las memorias alemanas DE-OS 40 35 177, DE-PS 42 41 518 y DE-GM 92 15 132. Sumario de la Invención Partiendo del estado de la técnica mencionado en primer lugar, se considera como problema técnico del invento, indicar un absorbedor con una parte de piso y otra parte estructural, el cual mediante una mayor efectividad en la técnica del sonido, muestre a la vez una suficiente estabilidad mecánica y que por encima sea es susceptible de fabricarse racionalmente . Tal absorbedor de sonido se ha realizado en primer lugar y esencialmente de acuerdo con lo que se ha descrito como el objeto de la Reivindicación 1, de lo cual se destaca que entre la parte de piso y la parte estructural en la región de las cámaras huecas, se han formado soldaduras, de tal forma que las soldaduras se han desviado en forma de punto o línea, y porque se han configurado cámaras huecas, cuyas paredes, mediante la misma extensión hacia arriba, en lo esencial, están soldadas parcialmente a la parte de piso, y también parcialmente, en voladizo libre, están dirigidas hacia la parte de piso, y colocadas dejando un entrehierro entre una superficie frontal de la pared de la cámara y la parte de piso. Partiendo del estado de la técnica mencionado al principio, se observa un problema técnico de la invención en el hecho de especificar un absorbedor con una parte de piso y una parte estructural, el cual en caso de alta eficacia en la técnica de sonido también demuestra suficiente estabilidad mecánica y sin embargo es factible de fabricarse económicamente . También es posible una transición parcialmente integral, por el lado del borde, entre la parte de piso y la parte estructural. Dicha transición hace posible, por ejemplo, producir el absorbedor de sonido totalmente a partir de una pieza sin mecanizar, en forma de tubo, preferida en el procedimiento de soplado. En este caso puede la transición, en detalle adicional, también cortarse en un segmento siguiente del procedimiento. Por medio de esto, debido a que entre las paredes de las cámaras de la parte estructural y la parte de piso, sobre la región de la superficie del absorbedor de sonido, se han configurado soldaduras distribuidas, resulta una alta estabilidad. Por un lado, a través de las paredes restantes, de la parte estructural, a cierta distancia en relación con la parte de piso, y por otro lado precisamente a través de las soldaduras intercaladas, las cuales evitan también sensiblemente inflexiones. De esta manera, en la cual todas las cámaras huecas pertenecen a un espacio de aire colectivo, incluido entre la parte estructural y la parte de soporte, se logra también una conformación ventajosa según la técnica de sonido. Resulta una notable influencia por fricción en la admisión de sonido al espacio de aire colectivo mediante los orificios de conexión relativamente pequeños, restantes en la sección transversal . En el acondicionamiento puede preverse que las soldaduras se desvían aisladamente. Cuando esto también se prefiere, además puede preverse, de un modo general, que las soldaduras, principalmente en forma de línea, se extienden a partir de los bordes respectivos hasta una región intermedia del absorbedor de sonido, en cuyo caso las soldaduras o líneas de soldeo no se enciman unas con otras, sino que ruedan juntas. Especialmente con respecto a las soldaduras aisladas mencionadas, se ha previsto preferentemente, sin embargo, que las soldaduras estén ordenadas juntas de una manera alternada. Además, puede también preverse que las soldaduras en forma de línea se desvíen juntas en ángulo recto, pero que como regla o no necesariamente se encuentren unas con otras . También es posible que haya soldaduras que tropiecen obtusamente unas con otras. Tanto en el caso de las soldaduras aisladas como también en el caso de las soldaduras que se desvían juntas alternadamente, partiendo de los lados del borde del absorbedor de sonido, resulta que las cámaras huecas por regla general están abiertas hacia abajo,- es decir, que la parte de piso no encierra completamente una cámara hueca. Sin embargo, es posible que una cámara hueca, hasta por tres lados, esté encerrada mediante soldaduras, mediante el plano horizontal indicado que se prefiera, rectangular o cuadrado. Respecto a las cámaras huecas 4, entre éstas se ha configurado una adhesión o también una soldadura. Esto también puede referirse por un lado a las distancias de las paredes -- verticales -- de una cámara en dirección plana, por otro lado también a la altura de las cámaras huecas. Se prefiere especialmente, en relación con el entrehierro restante entre la superficie frontal de la pared de una cámara hueca y la parte de piso situada enfrente, que una cámara hueca relativamente grande esté rodeada por un número de pequeñas cámaras huecas. Las paredes terminales superiores pueden igualmente estar ordenadas según una altura diferente. En el caso de las cámaras huecas más pequeñas se prefiere que las paredes terminales superiores estén ordenadas al mismo tiempo a un nivel de altura bajo, también como en el caso de las cámaras huecas grandes. La materia prima puede ser por ejemplo propileno, preferiblemente mezclado con fibra de vidrio. Además se prefiere que en el caso de transición integral entre la parte de piso y la parte estructural, éstas mismas muestren diferentes espesores de las paredes (de salida) . En relación con la configuración original del material, en forma de tubo, para la parte de piso y la parte estructural, ya mencionada anteriormente, tal sección de tubo posee respec ivamente diversos espesores de pared sobre su circunferencia. Esto puede lograrse, por ejemplo, en procedimientos de extrusión. También es significativo que se trata de un elemento de construcción completo, que se fabrica en el procedimiento del molde de soplado para extrusión. Respecto a su fabricación, se coloca en una sola pieza, aun cuando ésta no siempre sea reconocible, tal cual en el producto terminado. Además es significativo que las cámaras huecas del tipo que están ordenadas juntas y desplazadas, de tal forma que en todo caso no en un sentido principalmente longitudinal, ni en un sentido principalmente transversal, de preferencia, además, esencialmente en ningún sentido del absorbedor de sonido, pueden dar como resultado una línea quebrada continua. Además, un orden tal también es significativo para una estabilidad integral del absorbedor de sonido en general. Esto también es con respecto a las paredes descritas de las cámaras huecas, las cuales están configuradas con un extremo libre en voladizo hacia abajo, pero sin hacer contacto con la parte de piso. Tal estabilidad integral es significativa, por ejemplo, en el caso de la aplicación de dicho absorbedor de sonido como cubierta del compartimiento del motor. Tampoco mediante un esfuerzo dinámico muy fuerte, conectado con esto mismo, puede resultar que las paredes de las cámaras, con un extremo voladizo libre, y la parte de piso, lleguen a golpearse unas con otras, aun en caso de un ajuste pequeño y óptimo, con técnica de sonido, del entrehierro restante. De importancia adicional también es un acondicionamiento del absorbedor de sonido, en cuyo caso se configuran líneas en ángulo coincidentes unas con otras, en la parte estructural y en la parte de piso, hasta lograr el doblez de una región de la parte del absorbedor. De esta manera se llega, en caso de una configuración integral adicional del absorbedor de sonido, en general, a una tensión total moderada en cuanto a forma, por ejemplo, en el compartimiento de un motor. También en este caso pueden estar conectados los volúmenes de aire en las regiones de las partes individuales. Además de esto también es posible, sin embargo, que en una línea en ángulo aparezca respectivamente un volumen de aire aislado, en tanto que se haya formado una interrupción y una región parcial del absorbedor. Las líneas en ángulo pueden configurarse, en especial, individualmente, de manera de una junta articulada de película. Además de esto se prefiere que la región parcial del absorbedor, en ángulo, esté estrechamente conectada con la región parcial adicional del absorbedor de sonido. Pueden formarse soldaduras en cámaras huecas juntas unas con otras.

Además de esto, también pueden formarse, sin embargo, adhesiones o atornilladuras . En la medida en que se ha hablado anteriormente de soldaduras, pueden también éstas, respectivamente, también en lo referente a la conexión entre la parte estructural y la parte de piso, en un acondicionamiento adicional, ser reemplazadas por adhesiones, aun cuando se prefieran las soldaduras. Adicionalmente en este respecto, puede la parte anterior, descrita como parte de piso, también nombrarse como parte de soporte. Breve Descripción de los Dibujos A continuación se explica la invención mediante los dibujos anexos, los cuales únicamente presentan un ejemplo de su realización. Se muestran a continuación: Fig. 1 Una presentación en perspectiva de un absorbedor; Fig. 2 Un corte transversal a través de un absorbedor según la Figura 1; Fig. 3 Una presentación, por principio, de un absorbedor con líneas de soldaduras bosquejadas; Fig. 4 Un corte transversal á través de una sección de tubo como elemento de salida de un absorbedor según la Figura 1; Fig. 5 Una sección de tubo según la Figura 4, incrustado en un molde de soplado, antes de la colisión de la forma en una presentación parcial de corte transversal; Fig. 6 Una presentación según la Figura 5, con un elemento de tubo incrustado, después de una colisión de la forma; Fig. 7 Una presentación según la Figura 5 ó la Figura 6, después de un chorreado con arena exitoso, antes de su expulsión; Fig. 8 Una vista desde arriba de una forma adicional de realización de un absorbedor de sonido; Fig. 9 Una vista de corte transversal, esencialmente esquemática, de un absorbedor de sonido con línea preparada en ángulo; Fig. 10 Un absorbedor de sonido según la Figura 9 con una región parcial en ángulo. Descripción Detallada de la Invención Se ha presentado y descrito, primero en relación con la Figura 1, un absorbedor de sonido 1, el cual consiste de una parte estructural 2 y una parte de piso 3 (comparar también con la Figura 2) . En la parte estructural 2 se han configurado cámaras huecas 4, abiertas hacia un lado,- es decir, hacia la parte de piso 3, las cuales muestran las paredes de cámara 5, 6 (véase también en este respecto la Figura 2) . Las cámaras huecas 4 están configuradas en general en forma de cajas o cilindros, según el ejemplo de la realización. Cada cámara hueca 4 posee una cubierta 10 superior, esencialmente de superficie plana, y paredes de cámara 5, 6, en lo esencial en dirección vertical e igualmente de superficie plana. La parte de piso 3 está conectada con la parte estructural 2, a saber en dos regiones del borde 7, 8, mediante una transición integral y en las aristas frontales desviadas en sentido transversal, a través de una soldadura. Las descripciones "parte de piso" y "parte estructural" indican únicamente que por regla general y de preferencia, las formas huecas se han configurado principalmente en la parte estructural . La función de soporte resulta esencialmente a través de un juego conjunto entre la parte estructural y la parte de piso. Un espesor mayor de la pared de la parte de piso no es forzosamente necesario en este caso, aun cuando esté previsto de preferencia. Lo esencial es que en el ejemplo de realización, así como también se ve en la Figura 2, en la región de las cámaras huecas 4 están configuradas dos soldaduras 9, 9', entre la parte estructural y la parte de piso. Las soldaduras, en el ejemplo de realización, están ordenadas en forma de línea. En particular, están soldadas las paredes de las cámaras 5 ó 6, a lo largo de los lados dirigidos hacia la parte de piso 3 ó extremos o transiciones 5'', 6'1 entre dos paredes de cámara 5, 5 ' y la parte de piso 3. También pueden preverse soldaduras en forma de punto. En las regiones en las cuales no se han configurado ningunas soldaduras, y a esto se refiere por regla general en el caso de una pared de cámara 5, perteneciente a una cámara hueca 4, en cuyo caso los extremos o transiciones entre las paredes de cámara 5, 5' -- esencialmente en todas las paredes de cámara comparables 5 -- están alejados de la parte de piso 3, de la misma forma sobre todo el absorbedor, esto es, a una distancia a. La distancia a, para ser efectiva según la técnica de sonido, puede elevarse aproximadamente de l hasta 4 mm, en el caso de la altura de una cámara hueca "grande" 4 de alrededor de 30 hasta 40 mm. En este contexto se prefiere una distancia de cerca de 2 mm. En este caso, la distancia a todavía no está conectada ni por una vez, en lo esencial, con la altura de las cámaras huecas 4, sino más bien mediante la fricción de aire, aún efectiva, influenciada a esta distancia. Sin embargo, se prefiere en relación con una altura b de una cámara hueca 4, una distancia en la región de 3 a 7, de preferencia 5% aproximadamente, de la altura total. Además, pueden desviarse aisladamente las soldaduras x, como se indica en la Figura 1. Además de esto, pueden desviarse las soldaduras y, z, también, como se indica en la Figura 3, partiendo de los bordes respectivos 7 u 8, en la forma de las cámaras, engranadas unas con otras, pero no conectadas entre sí (en relación con las soldaduras salientes de los bordes situados enfrente). Las regiones de los bordes 7', 8', de las cuales salen las soldaduras y, z mencionadas anteriormente, pueden ser, de preferencia, aquéllas que así y todo estén soldadas. Como puede verse además en la Figura 1, y como ya se ha mencionado anteriormente, pueden mostrar las cámaras huecas 4 diferentes tamaños. Por un lado puede lograrse esto de tal forma que la base de las cámaras huecas sea de un tamaño grande diferente, pero también combinado o alternativo de tal manera que una cubierta superior 10 de una cámara hueca 4 muestre una distancia grande y diferente b, b' (compárese con la Figura 2) respecto a la parte de piso 3. En el caso del material utilizado, se trata de un material termoplástico, soldable. Se recomienda por ejemplo propileno, desplazado con fibra de vidrio. Como resulta especialmente según la Figura 3, puede un absorbedor 1 de esta naturaleza fabricarse a partir de una sección de tubo extruido 11 -- en un procedimiento de soplado, como se explica en más detalle a continuación. La sección de tubo 11 muestra diferentes espesores de las paredes di ó d2 sobre su circunferencia. Puede ser extruida, como ejemplo. Como resulta adicionalmente en las Figuras de la 5 a la 7, puede introducirse esta sección de tubo 11 totalmente en una forma de soplado 12, para la fabricación del absorbedor según la Figura 1. En este caso están configurados elementos de pared 15 en la forma superior 13 y en la forma inferior 15, correspondiendo estos elementos de pared a los espacios intermedios entre dos paredes de cámaras 5 , 5 ' . Alternativamente a la presentación según la Figura 5, en la cual también se ha configurado un elemento de pared 16 en la forma superior, y además el elemento de pared 15' puede estar configurado en la forma inferior con una altura mayor correspondiente. Sin embargo, se indica por medio de la presente que también la parte de piso del absorbedor 1 puede estructurarse . Como resulta además de una comparación de las Figuras 6 y 7, también puede lograrse después de cerrar la forma mediante insuflación de aire dentro de los campos más amplios y más estrechos de la sección de tubo 11, un contacto de las regiones respectivas con las formas superior o inferior. En la región de los elementos de pared 16 y 15 ' , que se encuentran estrechamente juntos en el caso de una forma cerrada, resulta una soldadura entre la parte estructural y la parte de piso. En el caso del ejemplo de realización de la Figura 8, se presenta en una vista desde arriba un absorbedor de sonido adicional . En este caso están cortadas las regiones de los bordes, de tal manera que una transición integral entre la parte estructural y la parte de piso ya no se da,- sin embargo, respecto a material, la parte estructural 2 y la parte de piso 3 pertenecen juntas directamente en el sentido de una sola pieza. Además, debe reconocerse especialmente, en el caso del ejemplo de realización de la Figura 8, que las cámaras huecas 4, 4 ' , 4 ' ' , etc . , están ordenadas de tal manera desplazadas unas con otras, que en lo esencial no resulta ninguna línea continua en ángulo, especialmente a lo largo de los ejes principales del absorbedor de sonido. En una dirección de tensión horizontal de dos paredes de cámara 5, 5', situadas enfrente una de otra, se ordena por regla general una pared de cámara 6, desviada en sentido transversal, de una cámara hueca 4 adicional . Mediante esto se logra una estabilidad alta integral del absorbedor de sonido. Al mismo tiempo resultan todavía a través de la distancia a descrita, paredes individuales de cámaras de la parte de piso 3 y el orden desplazado de unas con otras, un cierto efecto técnico de sonido. En general, la distancia a descrita, en relación con los tamaños de las cámaras huecas 4 y la graduación de precisión automática de la distancia a, puede utilizarse hasta una "desintonización" relacionada con la frecuencia o un ajuste exacto del absorbedor de sonido 1. El orden desplazado de las cámaras huecas 4, unas con otras, y también el tamaño diferente de las cámaras huecas individuales 4 conduce a una estabilidad muy alta del absorbedor 1 en general. No en último lugar está el hecho de que esta configuración hace posible también la conformación parcialmente con extremo en voladizo de las paredes individuales de la cámara hueca 4 enfrente de la parte de piso 2. A pesar de la pequeña distancia a descrita, no se puede llegar a tales deformaciones del absorbedor 1, de tal forma que resulte aproximadamente una adición a la distancia a ó que se desarrolle un ruido no deseado, también en caso de esfuerzo de vibraciones u oscilaciones. En la Figura 9 se muestra en presentación esquemática un corte transversal adicional a través de un absorbedor de sonido 1. En este caso se destaca de esto mismo que está configurada una línea en ángulo 17 integrante de la parte estructural 2 y la parte de piso 3. En oposición a lo anteriormente descrito, en este caso se logra y se desea claramente una línea en ángulo. En particular, se logra ésta de tal forma que la parte estructural 2 y la parte de piso 3 estén reducidas respectivamente de tal manera, superpuestas en tal situación, que resulte una transición 18 de forma de articulación con película, en una sección transversal cuneiforme que fluya de dos lados. A ambos lados de la reducción está configurada una región plana que contiene la parte estructural 2 y la parte de piso 3, una después de otra, a fin de recibir un espacio libre de colisiones (Figura 10) , al plegarse hacia arriba. En virtud de la configuración general en forma de corte en inglete, resulta una posibilidad de levantarse hacia arriba, como se ha presentado en la Figura 10. Una región parcial del absorbedor 19 se ha levantado hacia arriba, aproximadamente en ángulo recto, frente a una región parcial restante del absorbedor 20. Además, puede asegurarse la configuración en ángulo presentada según la Figura 10 mediante una soldadura o unión. También es posible -- lo cual no se presenta individualmente -- mediante un mutuo encuentro de cámaras huecas 4, lograr una adhesión entre éstas o también configurarse con una soldadura. Todas las características evidentes son esenciales para la invención. En la manifestación de la solicitud se admite también por medio de la presente el contenido de la manifestación de los documentos de prioridad anexos/acompañantes (sección de la solicitud previa) , en todo su contenido, también para el objetivo de admitir las características de estos documentos en las reivindicaciones de la presente solicitud.

Claims (11)

1. REIVINDICACIONESt 1. Absorbedor de sonido con una parte de piso y una parte estructural, en el cual en la parte estructural están configuradas cámaras huecas, cuyas paredes de cámara muestran y están formadas como cajitas o cilindros y, al cerrarse hacia afuera, pertenecen a un espacio colectivo de aire encerrado, entre la parte estructural y la parte de piso, y en el cual, además, la parte de piso está conectada con la parte estructural; por ejemplo, está soldada, y las cámaras huecas están abiertas hacia un lado; caracterizado porque entre la parte de piso y la parte estructural, en la región de las cámaras huecas están configuradas soldaduras entre las paredes de las cámaras de la parte estructural y la parte de piso; que las soldaduras se desvían en forma de punto o línea y que las cámaras huecas están formadas de tal forma que sus paredes de cámara están soldadas esencialmente con la misma extensión en la altura, parcialmente con la parte de piso y parcialmente en extremo voladizo dirigido sobre la parte de piso, bajo la ubicación de un entrehierro entre una superficie frontal de la pared de la cámara y la parte de piso.
2. 2. Absorbedor de sonido según la Reivindicación 1, caracterizado porque está configurada una transición integral por el lado de los bordes, entre la parte estructural y la parte de piso.
3. 3. Absorbedor de sonido según una o varias de las Reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las soldaduras se desvían aisladamente.
4. 4. Absorbedor de sonido según una o varias de las Reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las soldaduras están ordenadas desplazadas una tras otra.
5. 5. Absorbedor de sonido según una o varias de las Reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, en el caso de las soldaduras en forma de línea, se han formado recorridos ordenados uno tras otro en ángulo recto.
6. 6. Absorbedor de sonido según una o varias de las Reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las cámaras huecas muestran tamaños diferentes .
7. 7. Absorbedor de sonido según una o varias de las Reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las cámaras huecas muestran una altura diferente.
8. 8. Absorbedor de sonido según una o varias de las Reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte de piso y la parte estructural muestran diferentes espesores de pared (a la salida) .
9. 9. Absorbedor de sonido según una o varias de las Reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la parte estructural y en la parte de piso están configuradas líneas en ángulo coincidentes, para el doblez de una región parcial de un absorbedor.
10. 10. Absorbedor de sonido según una o varias de las Reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las líneas en ángulo están configuradas articuladas con película.
11. 11. Absorbedor de sonido según una o varias de las Reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la región parcial, en doblez, del absorbedor está estrechamente conectada con la región parcial restante.