MXPA97000835A - Recirculacion del poliester y recuperacion deglicoles - Google Patents
Recirculacion del poliester y recuperacion deglicolesInfo
- Publication number
- MXPA97000835A MXPA97000835A MXPA/A/1997/000835A MX9700835A MXPA97000835A MX PA97000835 A MXPA97000835 A MX PA97000835A MX 9700835 A MX9700835 A MX 9700835A MX PA97000835 A MXPA97000835 A MX PA97000835A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- glycols
- rich
- stream
- component
- polyester
- Prior art date
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 3
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims abstract description 31
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 16
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 claims 1
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 claims 1
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 claims 1
- 235000005042 Zier Kohl Nutrition 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 12
- QPJVMBTYPHYUOC-UHFFFAOYSA-N Methyl benzoate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1 QPJVMBTYPHYUOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N Diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000003134 recirculating Effects 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229940095102 methyl benzoate Drugs 0.000 description 3
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N p-xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- ADFVYWCDAKWKPH-UHFFFAOYSA-M 4-ethoxycarbonylbenzoate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 ADFVYWCDAKWKPH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 1
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N Dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BYSGBSNPRWKUQH-UJDJLXLFSA-N Glycogen Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1OC[C@@H]1[C@@H](O[C@@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O[C@@H]2[C@H](O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O1 BYSGBSNPRWKUQH-UJDJLXLFSA-N 0.000 description 1
- 229940096919 Glycogen Drugs 0.000 description 1
- 229920002527 Glycogen Polymers 0.000 description 1
- LPNBBFKOUUSUDB-UHFFFAOYSA-N P-Toluic acid Chemical compound CC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 LPNBBFKOUUSUDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 240000007072 Prunus domestica Species 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N o-xylene Chemical group CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940078552 o-xylene Drugs 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Abstract
La presente invención se refiere a un método para recuperar alcoholes de un poliéster despolimerizado, que consta de extraer los contaminantes aromáticos de los glicoles por medio de:proveer una corriente rica en glicoles a partir de un procedimiento para despolimerizar poliéster, constando la corriente rica en glicoles de glicoles, agua y contaminantes aromáticos;agregar un solvente a la corriente rica en glicoles para formar una mezcla;descomponer la mezcla para formar un componente rico en glicoles y un componente rico en contaminantes aromáticos;y recuperar los glicoles del componente rico en glicoles.
Description
RECIRCULflCION DEL PQLIESTER Y RECUPERACIÓN DE GLICOLES
CAMPO DE Lfl INVENCIÓN
Esta invención esta di rigida a un procedimiento para recuperar gl i coles a p rt i r de un procedim iento para rec rcular el pol est er por medi o de l a despo l ipierizacion.
flNTECEDENTES DE LR INVENCIÓN
Con frecuencia se e eclua el relleno sanitario del t ereftalato de polietileno (TPF) de desecho y ios desperdicios de la producción del TPE„ El relleno sanitario de estos materiales se presenta, entre otras cosa, una pérdida de materia pruna, y un problema ecológico potencial, si se efoc+ua inapropiadament e «1 relleno earutapo. Según lo anterior, os conveniente un procedimiento económico para la recirculacion de tos materiales. Se conoce, en general, la recirculacion del TPE de desecho y de Los desperdicios de la producción del l'PE" . puede hacer reaccionar' los materiales con metano!, es decir "metano i. sis" , para producir el tereftalato de dpnet lo (T"DM). Por ejemplo, ver Jas Patentes Norteamericanas Nos. 2,884,443; 3,037,050; 3,148,208; 3,221,510; 3,488,298; 2,907,868; 4,163,0(50; 4,578,502; 5,051,528; 5,298,530; 5,391,263; 5,414,022; y la -Solicitud de Patente Canadiense No. 2,104,253.
Se puede hacer reaccionar el TPE de desecho con etilenglicol , es decir "glicol ís s" , para producir el tere talato de b?s-(2-hidroxietilo) (ÍBHE), un rnonomero del fPE. Por ejemplo, ver la Patente Norteamericana No. 4,078,143, columna 1. Puede fundirse el desperdicio de TPE y reformarse asi sin despolirnepzacion. Por ejemplo, ver Ja Patente Norteamericana Nos. 5,225,130; y 5,248,041. Ademas, hay métodos conocidos mediante las cuales se puede quitar los cat liz dores del desperdicio de la producción del l"PE . Por ejemplo ver Las Pa» entes Norteamericanas No. 4,013,519 y 4,iJ8,b82. Un problema que surge durante la recirculacion del desecho del TPE y el desperdicio de la p oducción del TPE es la separaci n efectiva de los glicoies (por ejemplo et i lengl i col ) de la corriente del desperdicio de glicoi producido mediante el procedimiento para recircular el poliester. Estos gl icoles están contaminados, no solamente con agua, sino también con contaminantes arom ticos. Se pueden quitar estos contaminantes arom ticos, para que se puedan rehusar los gl col s efecta varnente . Seg n lo anterior, exis-te La necesidad de un procedimiento en el cual los glicoles (por ejemplo etiien-glicol) pueda separarse eficientemente (es decir de manera costeabie y eficiente) de la corriente de los desperdicios de glicol producida por el procedimiento para recircular el poiíester.
BREVE DESCRIPCIÓN DE Lfl INVENCIÓN
Un procedimiento para recuperar gli coles producido durante la recircul ación del poliester que consta del paso «le 5 extraer contaminantes aromáticos de los glicoles. Se efect a la extracción de los con-t «minantes aromáticos por medio de: proveer una corriente rica en glicol a partir de un procedimiento para recircuiar el poliéoter. La corriente rica on glicoles consta de gi coles, agua y contaminantes 10 aromáticos. Se agrega un solvente a la corriente rica en gli oles para formar una mezcla. Se descompone la mezcla para formar un componente rico en glicoles y ?n componente rico en contaminantes arom ticos. Se recupera los glicoles del componen-te rico en glicoles. i b DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJO
Con el proposito de ilustrar la invenci n, se muestra en el dibujo una forma que es actuaL ente preferida,- 0 entendiéndose, sin embargo, que esta invención no se limita a la disposición y accesorios precisos que se muestran. La figura 1 es un esquema de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DE LO INVENCIÓN 5 l a siguiente una descripci n detallada de la invención. Se discute el dibujo a continuación. Después de la discusión del dibujo viene una descripción de los términos. Re i riéndose a la figura 1, se muestra un procedimiento 10 para recuperar gii coles a partir de un procedimiento para recirculai (o despolirnerizar) el poliester. Un procedimiento para recircular (o despoluneri zar) el poliester 12 produce una corriente 14 rica en tereftalato de di etilo y una corriente 16 rica en glicoles. Se alimenta la corriente 16 ruca en gl icoles al separador 20. Se alimenta también una corriente 18 de solvente al separador 20. El separador" 20 descompone una mezcla en un componente 20 neo en contaminantes aromáticos y un componente 24 rico en glicoJes. Pr feriblemente el separador1 20 es un extractor- iiquido-liquido. Se alimenta el componente 24 rico en glicoles a deshi dratador 26. El deshi dratador 26 descompone de un componente neo en glicoles en una corriente 20 acuosa y una corriente 30 de gl icoles. La corriente 10 de gl icoles se alimenta a un alambique 32. El alambique 32 descompone la corriente 30 de gl icoles en una corriente 34 de desperdicie y una corriente 36 de eti Jengiicol . Un procedimiento preferido para recircular (o despo Lime izar) en pol íester se expone en l s Patentes Norteamericanas Nos. 5,414, L06; 5414, L07 y la Solicitud de Patente Norteamericana No. de Serie 08/512,244 presentada el / de figos o de 1995. Se incorpora cada una de las patentes anteriores en el presente por referencia. Se describe procedimientos adicionales par-a despolimepzar el poliester en las Patentes Norteamericanas Nos.. 2,884,443; 3,037,(150;
3,148,208; 3,221,510; 3,488,298; 3,907,868; 4,578502;
,051,528; 5,298,530; 5,391,263; 5,414,022; y la Solicitud de Patente Canadiense No. 2,104,253. Se incorpora cada una de las anteriores en el presente por referencia. Los contaminantes aromáticos incluyen el benzoato «le metilo, tereftalato de mono etiio, tere talato de dimetilo, p-toLuato de metilo, acido tereftálico y acido p-toluico. Los contami antes aromáticos constan principalmente de benzoato de metilo y tereft lato de monometiio. Una corriente rica en glicoles consta de aproximadamente l a 50% en peso de etilenglicol y de aproximadamente 0.45 a 5% en peso de dietileng icol y cantidades vestigiales «Je giicoles superiores. La corriente puede constar- de apro imadamente 5 a 20% en peso «Je etilenglicol y de aproximadamente 0.45 a 2% en peso de dietilen-glicol con cantidades vestigiales de glLColes up rior . El solvente consta de p-xileno, o-xileno, -xileno y ?~toluenrnet?lo. EL solvente preferido es el p-xileno. Se expone detalles adicionales referentes a Ja invención en el ejemplo no limitante que sigue.
Ejemplo
Una corriente acuosa (463 g) que contiene 13.1% en peso de etilengl icol , 0.45% en peso de benzoato de metilo y 0.03 en peso de tereftalato de rnonometilo fue calentada en un baño de vapor a 50°C y se agitó vigorosamente con 203 g de p-xileno (a 50°C). Se dejo separar las fases orgánica y acuosa. Se analizo ambas fases por cromatografía de gas (GC) con los resultados (% en peso) listados en el cuadro siguiente:
Su inist o fase acuosa fase orgánica
e i LengL i col 13.1 13.05 0.05 benzoato de metilo 0.45 no «letect a 1.1 ter f alato de mono- e 1 Lo 0.03 0.009 0.02
Se puede incorporar la presente invención en otras modalidades especificas sin desviarse del espíritu y de los atributos esenciales de la misma, y por consiguiente, deberá hacer-se referencia a las reivindicaciones anexas, rnas que a la espe i icación anterior, que son las que indican el campo de aplicación de la invenci n.
Claims (3)
1. - Un método para recuperar alcoholes de un poliéster despol irnerizado, que consta de extraer los contaminantes aromáticos de los glicoles por medio «le: proveer-una corriente rica en gl icoles a partir de un procedimiento para despoi i mep zar polLester, constando la corriente rica en gLicoles de giicoies, agua y contaminantes aromáticos; agregar n solvente a la corriente rica en gLicoles para formar una mezcla; descomponer la mezcla para formar un componente rico en gl ico les y un componente rico en contaminantes aromáticos; y recuperar los glicoles del componente rico en glicoles. 2.- El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque la descompo ición de la mezcla consta ademas de los pasos de: formar una fase rica en gl coles y una fase rica en contaminantes aromáticos; y recuperar los glicoles de la fase r ca en gil coles. 3.- El método de conformidad con La reivindicación 1, caracterizado además porque la recuperación de los glicoles consta ademas de los pasos de: descomponer el componente rico en glicoles, constando el componente rico en gil coles de gl icoles y agua, en gl icoles y agua.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08595690 | 1996-02-01 | ||
| US08/595,690 US5744503A (en) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | Recycling polyester and recovering glycols |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MXPA97000835A true MXPA97000835A (es) | 1997-08-01 |
| MX9700835A MX9700835A (es) | 1997-08-30 |
Family
ID=24384269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MX9700835A MX9700835A (es) | 1996-02-01 | 1997-01-31 | Recirculacion de poliester y recuperacion de glicoles. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5744503A (es) |
| EP (1) | EP0787708B1 (es) |
| JP (1) | JPH09208737A (es) |
| DE (1) | DE69702148T2 (es) |
| MX (1) | MX9700835A (es) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2626033C (en) * | 2005-12-29 | 2013-09-03 | Bp Corporation North America Inc. | Ethanolysis of pet to form det and oxidation thereof |
| US8933162B2 (en) | 2011-07-15 | 2015-01-13 | Saudi Basic Industries Corporation | Color-stabilized biodegradable aliphatic-aromatic copolyesters, methods of manufacture, and articles thereof |
| US8877862B2 (en) | 2011-07-15 | 2014-11-04 | Saudi Basic Industries Corporation | Method for color stabilization of poly(butylene-co-adipate terephthalate |
| US9334360B2 (en) | 2011-07-15 | 2016-05-10 | Sabic Global Technologies B.V. | Color-stabilized biodegradable aliphatic-aromatic copolyesters, methods of manufacture, and articles thereof |
| US8946345B2 (en) | 2011-08-30 | 2015-02-03 | Saudi Basic Industries Corporation | Method for the preparation of (polybutylene-co-adipate terephthalate) through the in situ phosphorus containing titanium based catalyst |
| US8901273B2 (en) | 2012-02-15 | 2014-12-02 | Saudi Basic Industries Corporation | Amorphous, high glass transition temperature copolyester compositions, methods of manufacture, and articles thereof |
| US8969506B2 (en) | 2012-02-15 | 2015-03-03 | Saudi Basic Industries Corporation | Amorphous, high glass transition temperature copolyester compositions, methods of manufacture, and articles thereof |
| US8889820B2 (en) | 2012-02-15 | 2014-11-18 | Saudi Basic Industries Corporation | Amorphous, high glass transition temperature copolyester compositions, methods of manufacture, and articles thereof |
| US9034983B2 (en) | 2012-03-01 | 2015-05-19 | Saudi Basic Industries Corporation | Poly(butylene-co-adipate terephthalate), method of manufacture and uses thereof |
| US8895660B2 (en) | 2012-03-01 | 2014-11-25 | Saudi Basic Industries Corporation | Poly(butylene-co-adipate terephthalate), method of manufacture, and uses thereof |
| US8901243B2 (en) | 2012-03-30 | 2014-12-02 | Saudi Basic Industries Corporation | Biodegradable aliphatic-aromatic copolyesters, methods of manufacture, and articles thereof |
| KR102522806B1 (ko) * | 2021-05-03 | 2023-04-18 | 한국화학연구원 | 에스테르 작용기를 포함하는 유색 고분자로부터 색을 발현하는 이물질을 제거하기 위한 추출제 및 그 제거방법 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3148208A (en) * | 1964-09-08 | Process for recovery of dimethyl | ||
| US2884443A (en) * | 1955-03-19 | 1959-04-28 | Glanzstoff Ag | Process for the regeneration of terephthalic acid dimethyl ester from polyethylene terephthalate |
| US3037050A (en) * | 1955-08-05 | 1962-05-29 | Glanzstoff Ag | Regeneration of terephthalic acid dimethyl ester from polyethylene terephthalate |
| NL136399C (es) * | 1962-08-17 | 1900-01-01 | ||
| US3488298A (en) * | 1966-12-01 | 1970-01-06 | Eastman Kodak Co | Polyester scrap recovery processes |
| US3884850A (en) * | 1970-02-13 | 1975-05-20 | Fiber Industries Inc | Continuous atmospheric depolymerization of polyester |
| US3907868A (en) * | 1974-02-15 | 1975-09-23 | Du Pont | Polyester waste recovery |
| US4118582A (en) * | 1975-10-28 | 1978-10-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Purification of spent ethylene glycol |
| OA05495A (fr) * | 1975-12-16 | 1981-04-30 | Rhone Poulenc Textile | Procédé d'obtention de TEREPHTALATE de DIMETHYLE à partir de déchets de polyester. |
| US4078143A (en) * | 1976-01-09 | 1978-03-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for depolymerizing waste ethylene terephthalate polyester |
| US4013519A (en) * | 1976-03-25 | 1977-03-22 | Safetech, Inc. | Recovery method for polyester still bottoms |
| US4578502A (en) * | 1985-01-22 | 1986-03-25 | Cudmore Warner J G | Polyethylene terephthalate saponification process |
| US5051528A (en) * | 1990-04-24 | 1991-09-24 | Eastman Kodak Company | Recovery process for ethylene glycol and dimethylterephthalate |
| DE4034459A1 (de) * | 1990-10-30 | 1992-05-07 | Hoechst Ag | Verfahren zur aufbereitung thermisch beanspruchter polyester-abfaelle |
| US5248041A (en) * | 1991-09-14 | 1993-09-28 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for the separation of plastics by flotation |
| DE4227299C1 (de) * | 1992-08-18 | 1994-01-27 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von monomeren Terephthalsäurediestern und Diolen aus Polyestern |
| US5298530A (en) * | 1992-11-25 | 1994-03-29 | Eastman Kodak Company | Process of recovering components from scrap polyester |
| AU6780994A (en) * | 1993-05-04 | 1994-11-21 | Ashland Oil, Inc. | Cured unsaturated polyesters glycolysis for recycle reactant |
| FR2711650B1 (fr) * | 1993-10-29 | 1995-12-01 | Elf Aquitaine | Procédé de purification d'une solution glycolique à base d'un ou plusieurs glycols et renfermant, en outre, de l'eau et, à titre d'impuretés, des sels et des hydrocarbures. |
| US5391263A (en) * | 1994-01-26 | 1995-02-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the separation of glycols from dimethyl terephthalate |
| US5414106A (en) * | 1994-02-14 | 1995-05-09 | Hoechst Celanese Corporation | Process for recovering dimethyl terephthalate |
| US5414022A (en) * | 1994-03-10 | 1995-05-09 | Eastman Kodak Company | Process of recovering components from polyester resins |
| US5532404A (en) * | 1994-05-27 | 1996-07-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Monomer recovery process for contaminated polymers |
| US5414107A (en) * | 1994-07-20 | 1995-05-09 | Hoechst Celanese Corporation | Process for recycling polyethylene terephthalate process residues containing alkali metal organic salts |
| US5502247A (en) * | 1994-11-17 | 1996-03-26 | Amoco Corporation | Process for recovery of aromatic acid or ester and polyol from waste polyester resins |
| US5502239A (en) * | 1995-08-07 | 1996-03-26 | Hoechst Celanese Corporation | Process for recovering dimethyl terephthalate |
-
1996
- 1996-02-01 US US08/595,690 patent/US5744503A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-01-27 JP JP9012114A patent/JPH09208737A/ja active Pending
- 1997-01-29 DE DE69702148T patent/DE69702148T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-29 EP EP97101329A patent/EP0787708B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-31 MX MX9700835A patent/MX9700835A/es not_active Application Discontinuation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MXPA97000835A (es) | Recirculacion del poliester y recuperacion deglicoles | |
| EP2268772B1 (en) | Novel energy efficient and throughput enhancing extractive process for aromatics recovery | |
| EP1227075A4 (en) | PROCESS FOR SEPARATION AND RECOVERY OF DIMETHYLTEREPHTHALATE AND ETHYLENE GLYCOL FROM POLYESTER RESIDUES | |
| CN105777467A (zh) | 一种从费托合成油品中分离含氧化合物和1-己烯的方法 | |
| MXPA03005333A (es) | Aparato y metodo para recuperar negro de humo a partir de productos secundarios de pirolisis. | |
| DE60000414D1 (de) | Glykolyseverfahren zur recyclierung von pet-abfall | |
| EP0787708A2 (en) | Recovery of glycols from glycol-containing streams from depolymerised polyesters | |
| GB2179671A (en) | Preparing donor solvent for coal liquefaction | |
| EP0921109A4 (es) | ||
| CN111718746B (zh) | 费托合成油脱氧精制的方法 | |
| MX2023001634A (es) | Proceso para purificacion del glicol recuperado del reciclaje quimico de residuos de poliester. | |
| US3883420A (en) | Edible oil solvent production | |
| ZA872255B (en) | Process for purifying and recovering catalyst solution contaminated during the carbonylation of methyl acetate and/or dimethylether | |
| JP3972516B2 (ja) | プラスチック混合物の分別方法及びそのための分別溶媒 | |
| JPH11347536A (ja) | フェノール類含有廃水の処理方法 | |
| RU98104124A (ru) | Способ получения производного гексаазаизовюртцитана, содержащего ацильную группу | |
| EP0056743B1 (en) | Recovery of molybdenum as an aqueous solution | |
| US5008004A (en) | Aromatics extraction process having improved water stripper | |
| CN1032749C (zh) | 粗环烷酸铵化脱油精制 | |
| US5095158A (en) | Solvent extraction of VDC from I-141b | |
| JP4276349B2 (ja) | インデンの製造方法 | |
| JP2003071204A (ja) | 被処理水からの水可溶性有機物の分離回収方法 | |
| JPH07258169A (ja) | テレフタル酸ジメチルの回収方法 | |
| JP2002047226A (ja) | フェノール類と炭化水素油を含有する混合物からこれらの成分を分離回収する方法 | |
| RU2004112552A (ru) | Одностадийный способ получения 1,3-пропандиола путем гидрофомилирования и гидрирования |