MXPA94002797A - Dispositivo de bombeo de dispensacion manualmente operado con camara de bombeo aplastable. - Google Patents

Abstract

Se provee una bomba dispensadora de liquido para utilizarse con empaques de producto al consumidor con un sello de embarque. El alojamiento del dispositivo de bombeo incluye un alojamiento superior y un alojamiento inferior que se mueve en relacion entre ellos entre posiciones de sello de embarque abierta y cerrada. La bomba de dispensacion de liquido incluye una camara de bombeo aplastable, v.gr., un fuelle. Integral con los fuelles esta por lo menos un elemento funcional del sello de embarque. El alojamiento incluye elementos de accion de cooperacion que evitan el accionamiento del dispositivo de bombeo cuando el sello de embarque esta cerrado. El alojamiento puede incluir tambien un dispositivo de violacion evidente que evita el accionamiento del dispositivo de bombeo antes de la remocion de la oreja de violacion evidente; y puede evitar el movimiento del alojamiento a partir de la posicion de sello de embarque cerrada a la posicion de sello de embarque abierta antes de la remocion del mismo. El fuelle puede incluir tambien una valvula integral que incluye un miembro de valvula, un asiento de valvula y una abertura de valvula, las cuales son componentes integrales de una pared de una camara de bombeo aplastable, el asiento de valvula mirando a un lado de la pared y el miembro de valvula estando formado en un angulo lejos del otro lado de la pared de manera que al empujar el miembro de valvula a traves de la abertura de valvula, el miembro de valvula se impulsa contra el asiento de valvula.

Description

* DISPOSITIVO DE BOMBEO DE DISPENSACIÓN MANUALMENTE OPERADO CON C MARA DE BOMBEO APLASTABLE Inventor ( es ) ; ROBERT OAMES PETERSON, ROBERT EDWARD STAHLEY, 3. RANDALL STIGALL y JOHN ERWEN REIFENBERGER , norteamericanas, Ingeniero, Técnico e Ingenieros, con domicilio en: 6337 Belmont Road, Loveland, Ohio WI'H-O: 659'+ W. Alexandria Road, Middletawn, Ohio 45042; 7447 Sleepy Hollow, West Chester, Ohio '+5069 y 54ñ0 Whi per ing Way, Cincipnati, Ohio 45247 , E. U. A., respectivamente.

Causahabiente: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY, una sociedad norteamericana, organizada y existente de acuerdo con las leyes del Estado de Ohio, con domicilio en One Procter & Gamble Plaza, Cincinnati, Ohio 45202, E. U. A.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN Se provee una bomba dispensadora de líquido para utilizarse con empaques de producto al consumidor con un sello de embarque. El alojamiento del dispositivo de bombeo incluye un alojamiento superior y un alojamiento inferior que se mueven en relación entre ellos entre posiciones de sello de embarque abierta y cerrada. La bomba de dispensación de líquido incluye una cámara de bombeo aplastable, v.gr., un * fuelle. Integral con los fuelles está por lo menos un elemento funcional del sello de embarque. El alojamiento incluye elementos de acción de cooperación que evitan el accionamiento del dispositivo de bombeo cuando el sello de embarque está cerrado» El alojamiento puede incluir también un dispositivo de violación evidente que evita el accionamiento del dispositivo de bombeo antes de la remoción * de la oreja de violación evidente; y puede evitar el movimiento del alojamiento a partir de la posición de sello de embarque cerrada a la posición de sello de embarque abierta antes de la remoción del mismo. El fuelle puede incluir también una válvula integral que incluye un miembro de válvula, un asiento de válvula y una abertura de válvula. Las cuales son componentes integrales de una pared de una cámara de bombeo aplastable, el asiento de v lvula mirando a un lado de la pared y el miembro de válvula estando formado en un ángulo lejos del otro lado de ia pared de manera que al empujar el miembro de válvula a través de la abertura de válvula, el miembro de válvula se impulsa contra el asiento de válvula.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 1.— Campo de la Invenci?n Esta invención se refiere a dispositivos de bombeo dispensadores de líquido para utilizarse con recipientes de producto líquido al consumidor; más par icularmente, a tales dispositivos de bombeo dispensadores de líquido que utilizan una cámara de bombeo aplastable (v.gr., un fuelle). 2.— Descripción de la Técnica Anterior Los dispositivos de bombeo dispensadores de líquido conocidos para utilizarse con recipientes para productos para el consumidor son muchos y variados. Tales bombas dispensadoras pueden ser utilizadas para surtir líquidos como una espuma, una aspersión, o una corriente líquida (v.gr., como con lociones humectantes) , por ejemplo. Muy comunmente, los dispositivos de bombeo dispensadores de líquidos utilizan una cámara de bombeo de pistón y de cilindro. Dichas cámaras de bombeo requieren que sea mantenido un sello en movimiento hermético al líquido entre el pistón y el cilindro. Las desventajas están asociadas comunmente con este requerimiento de sello hermético al líquido. Por ejemplo, una cantidad rela ivamente grande de fricción se genera a medida que el pistón se ueve contra el cilindro, ya que estas partes deben ajustarse herméticamente para formar el sello. Además o alternativamente, las partes por si mismas deben ser fabricadas dentro de tolerancias herméticas de manera que las partes se ajusten correctamente para formar el sello.

* Además, el desgaste causado por la fricción puede deteriorar este sello con el tiempo, reduciendo la eficiencia de la bomba. Además, estos dispositivos dispensadores de pistón y de cilindro han sido diseñados generalmente sin ningún esfuerzo significativo para reducir el número departes y el costo global. Además de las bombas de tipo de pistón y de cilindro, se han desarrollado varios dispositivos de bombeo dispensadores de líquido, los cuales utilizan cámaras de bombeo con paredes colaxables que superan algunas de las desventajas de las cámaras de bombeo de pistón y de cilindro. Por ejemplo, se han utilizado cámaras de bombeo de tipo de globo. Más comunmente, se han utilizado fuelles elásticos, flexibles como cámaras de bombeo aplastables en dispositivos de bombeo dispensadores de líquido. Dichas bombas de tipo de fuelle permiten que la cámara de bombeo se expanda y se contraiga en volumen sin las desventajas con el sello movible requerido en bombas de pistón y de cilindro. Además, el fuelle puede reemplazar el pistón, el cilindro y el resorte; reduciendo así los costos de moldeo y de ensamble. Sin embargo, estos dispositivos de bombeo dispensadores de líquido anteriores no ofrecen todas las ventajas de la invención descrita aquí.

# BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con un aspecto de la presente invención, se provee un dispositivo bombeador dispensador manualmente operado para bombear un producto líquido de un recipiente de suministro a través de un orificio de descarga. El dispositivo de bombeo incluye un alojamiento para montar selladamente el dispositivo de bombeo dispensador sobre el recipiente de suministro. El alojamiento incluyendo una porción de un pasaje de líquido proveyendo comunicación de fluido a partir del recipiente de suministro corriente abajo hacia el orificio de descarga. Una válvula de entrada se ubica dentro del pasaje del líquido, el cual está cerrado para evitar el flujo de líquido por completo durante períodos de presión de corriente abajo positiva y se abre durante períodos de presión corriente abajo negativa. Una válvula de salida se ubica dentro del pasaje del líquido, el cual se abre para permitir el flujo de líquido por completo durante períodos de presión corriente arriba positiva y está cerrado durante períodos de presión corriente arriba negativa. Se provee también un sello de embarque que incluye dos elementos funcionales que cooperan cuando está en una posición cerrada para sellar el paso del líquido y cooperan cuando está en una posición abierta para permitir el flujo de líquido a través del pasaje del líquido. Una cámara de bombeo aplastable que define una porción de la corriente abajo del pasaje del líquido de la válvula de entrada y corriente arriba de la válvula de salida, la cámara de bombeo aplastable incluyendo uno de los elementos funcionales del sello de embarque como un componente integral del mismo. Preferiblemente, el dispositivo de bombeo dispensador manualmente operado incluye un accesorio trabador * asociado opera ivamente con el alojamiento, el cual evita el accionamiento del dispositivo de bombeo cuando el sello de embarque está en la posición cerrada y el cual permite el accionamiento del dispositivo de bombeo cuando el sello de embarque está en la posición abierta. Además, el dispositivo de bombeo dispensador manualmente operado incluye preferiblemente una oreja de violación evidente removible r asociada opera ivamente con el alojamiento superior o el alojamiento inferior que evita el accionamiento del dispositivo de bombeo antes de la remoción de la oreja de violacuión evidente. De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, se provee una cámara de bombeo aplastable para utilizarse en una bomba dispensadora manualmente operada. La cámara de bombeo aplastable incluye una válvula como un componente integral de la misma. La válvula incluye un miembro de válvula, un asiento de válvula y una abertura de válvula, las cuales son todos componentes integrales de una • pared de la cámara de bombeo aplastable, el asiento de válvula mirando a un lado de la pared y el miembro de válvula siendo formado en un ángulo lejos del otro lado de la pared de manera que al empujar el miembro de válvula a través de la abertura de válvula, el miembro de válvula es impulsado contra el asiento de válvula.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUOOS Ya que la especi f icación concluye con las reivindicaciones, las cuales señala par icularmente y reclaman indis intamente la invención, se cree que la presente invención se entenderá mejor a partir de la siguiente descripción de la modalidad preferida tomada junto con los dibujos anexos, en los cuales números de referencia similares identifican elementos idénticos, en donde: La figura 1 es una vista en perspectiva expandida desde arriba de una modalidad par icularmente preferida de la bomba dispensadora de líquido de la presente invención; La figura 2 es una vista en perspectiva expandida desde abajo de la bomba dispensadora de líquido de la figura i; La figura 3 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea central con la oreja de violación evidente intacta y el sello de embarque cerrado; & w La figura 4 es una vista en sección transversal, similar a la figura 3 con la oreja de violación evidente removida y el sello de embarque abierto; La figura 5 es una vista en sección transversal, similar a la figura 3, de la bomba de la figura 1 en operación, durante la carrera hacia abajo; La figura 6 es una vista en sección transversal, * similar a la figura 3, de la bomba de la figura 1 en operación, durante la carrera de falla; La figura 7 es una vista en sección transversal, similar a la figura 3, de otra modalidad preferida de la bomba dispensadora de líquido de la presente invención para bombear volúmenes relativamente grandes; La figura & es una vista en sección transversal, similar a la figura 3, de otra modalidad preferida de la bomba dispensadora de líquido de la presente invención con una boquilla estacionaria con el sello de embarque abierto; La figura 9 es una vista en sección transversal, similar a la figura 5, de la bomba de la figura fi en operación, durante la carrera descendente; La figura 10 es una vista en sección transversal, similar a la figura 6, de la bomba de la figura ß sn operación, durante la carrera de falla; La figura 11 es una vista en sección transversal, similar a la figura ¿>, de una disposición de ventilación * alternat iv ; La figura 12 es una vista en sección transversal, similar a la figura 6, de otra disposición de ventilación alternat i„va ; La figura 13 es una vista en sección transversal, similar a la figura 6, de otra disposición de ventilación alternativa; y La figura 14 es una vista en sección transversal, similar a la figura 6 de otra disposición de ventilación alternativa.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN En una modalidad particularmente preferida mostrada en la figura 1, la presente invención provee un dispositivo de bombeo dispensador de líquido, indicado generalmente como 20. Este dispositivo de bombeo dispensador 20 es particularmente útil junto con un recipiente de producto líquido 22 (se ve parcialmente en la figura 3). La bomba dispensadora de líquido 20 ilustrada incluye básicamente un alojamiento superior 24, un alojamiento inferior 26, un miembro de válvula de salida 30, y un miembro de ventilación de entrada 34, un tubo de goteo o escurri iento 3fi, y una cámara de bombeo aplastable 40. Como se utiliza en la presente, la frase "cámara de bombeo aplastable" está definida como una cámara de bombeo delineada, por lo menos parcialmente, por una pared flexible, la cual se mueve en respuesta a una fuerza compresora manual en tal forma que el volumen dentro de la cámara de bombeo se reduce sin fricción deslizante entre cualesquiera componentes que delinean la cámara de bombeo. Dichas cámaras de bombeo aplastables pueden incluir diafragmas de tipo de globo y cuchillas hechas de materiales elastoméricos tales como elastómeros termoplást icos, fraguados elastoméricos (incluyendo hules), o similares. Por ejemplo (no vistos), la cámara de bombeo aplastable puede incluir un resorte de metal a de plástico helicoidal que rodea (o cubierto por) un material elástico; creando una cámara de bombeo encerrada. Sin embargo, la cámara de bombeo aplastable ilustrada y t preferida es un fuelle 40; es decir, una estructura hueca, generalmente cilindrica con paredes de tipo acordeón. Los fuelles son preferidos, por ejemplo, ya que pueden hacerse elásticos para actuar como un resorte; eliminando la necesidad de un resorte. Además, la cámara de bombeo aplastable incluye un elemento funcional de un sello de embarque como un componente integral del mismo, como se describe más adelante. Como se utiliza en la presente, el término "integral" está definido como moldeado, o de otra forma formado, como una sola parte unitaria. Haciendo referencia a la figura 3, el alojamiento superior 24 es telescopiado sobre el alojamiento inferior 26 y regresado por la cooperación entre un collarín anular 25 y una costilla anular 27. El alojamiento inferior 26 incluye roscas 2fi que cooperan para unir sellablemente el dispositivo de bombeo 20 al recipiente 22. Alternativamente, el alojamiento inferior 26 puede utilizar una estructura de conexión de tipo de bayoneta (no vista) tal como aquella /JS descrita, por ejemplo, en la patente de E. U. A. 4,761,311 expedida a Dunning y otros, el lo. de Noviembre de 19fiß; o patente de E.U.A. 3,910,444 expedida a Foster el 7 de Octubre de 1975. Además, el alojamiento inferior 26 incluye un pasaje de entrada 42 con un asiento de válvula de entrada cónico interno 35 que coopera con el miembro de válvula de entrada 34 para formar la válvula de entrada 34 y 35. Además, el alojamiento inferior 26 incluye tres orejas de retención 36 igualmente separadas que retienen el miembro de válvula de entrada 34 durante la operación del dispositivo de bombeo 20, como se discute más adelante. Alterna ivamente, se puede utilizar una válvula de bolas (no mostrada). El alojamiento inferior 26 incluye también una abertura de ventilación 37, tres salientes de accionamiento 44 igualmente separadas, una saliente de cooperación 45, y tres salientes 46 contra la rotación igualmente separadas. Un accesorio de fricción sobre el pasaje de entrada 42 del alojamiento inferior 26 es un * tubo de goteo o escurr imiento 3& que se extiende hacia abajo hacia el recipiente 22. El alojamiento superior 24 incluye un pasaje de salida 46; terminando en una abertura dispersadora 50. Una pared cilindrica interna 52 está ubicada dentro del alojamiento superior 24 a un ángulo hacia y conectado con esta fase de salida 46. Además, ( omo se muestra en la Figura 2) el alojamiento superior 24 incluye un collarín 25 con tres canales de accionamiento 54 igualmente separados, tres topes 56, tres pares de salientes táctiles 56. una proyección 60, y una oreja de violación evidente 62 removible. Como se utiliza en la presente, la frase "violación evidente" se define como proveer evidenci de que la bomba haya sido accionada previamente; no necesariamente > que el producto haya sido violado (aunque todo el dispositivo de bombeo puede ser desatorn llado y reemplazado). La evidencia de violación, en este sentido es importante ya que desanima a violar el producto sobre la repisa del almacén. Además, el alojamiento 24 y 26 pueden incluir cualquier accesorio de violación evidente (no visto) conocido en la técnica para indicar que se ha realizado la remoción del dispositivo de bombeo 20 del recipiente 22. Pasando a través del alojamiento 24 y 26 se encuentra un pasaje de líquido, el cual está delineado por varias partes, incluyendo el tubo de goteo o escurr imienta 36, el pasaje de entrada 42 del alojamiento interior 26, el pasaje de salida 4ß del alojamiento superior 24 y la cámara de bombeo aplastable 40. El pasaje de líquido provee una comunicación de fluido desde el extremo distante del tubo de goteo o escurrimiento 36 dentro del recipiente de suministro 22 en una dirección corriente abajo hacia el orificio de descarga. Como se utiliza en la presente, el término "corriente abajo" se define como en la dirección del recipiente de suministro 22 hacia el orificio de descarga 50; y "corriente arriba" se define co o en la dirección del orificio de descarga 50 hacia el recipiente de suministro 22. Similarmente, como se utiliza en la presente, la frase "extremo de entrada" significa el extremo corriente arriba; y la frase "extremo de salida" significa el extremo corriente ab jo . Una porción del pasaje de líquido está definida por una cámara de bombeo aplastable 40. La cámara de bombeo aplastable 40 tiene una estructura que es flexible de manera que puede ser comprimida manualmente; reduciendo así el volumen dentro de la cámara de bombeo colapsable 40. Aunque se puede utilizar un resorte (no visto) para ayudar a regresar la cámara de bombeo aplastable 40 a su forma original, la cámara de bombeo aplastable 40 es preferible y suficientemente elástica ya que regresa a su forma inicias cuando se libera la fuerza de compresión manual.

# La cámara de bombeo aplastable ilustrada es un fuelle 40. Un fuelle 40 preferido debe tener varias cualidades. Por ejemplo, el fuelle 40 debe hacer al dispositivo de bombeo fácil de accionar. Generalmente, esto significa tener una fuerza de resorte de aproximadamente 1.36 kg a aproximadamente 2.27 kg . El fuelle 40 debe tener también buena elasticidad con histéresis y arrastre mínimos. Además, el fuelle 40 tiene preferiblemente buena rigidez en la dirección radial (esfuerzo tangencial) para asegurar que el fuelle 40 no se deforme radialmente bajo condiciones normales de operación. Finalmente, el fuelle 40 tiene preferiblemente una buena eficiencia volumétrica, es decir, cambio en el volumen interno dividido entre el volumen interno expandido total. Algunos aspectos geométricos que pueden ser utilizados para dotar el fuelle 40 con las cualidades apropiadas incluyen el diámetro del fuelle 40. Entre más grande sea el diámetro más baja es la fuerza de resorte y más baja es la rigidez radial. Aunque es generalmente deseable la fuerza de resorte más baja, la rigidez radial más baja puede ser un problema; v.gr., el fuelle 40 podría apagarse en aspersores de gatillo de preco presión. Incrementando el espesor de pared de los pliegues se incrementará la rigidez radial pero se incrementará la fuerza de resorte y dará como resultado una eficiencia volumétrica reducida del fuelle.

Reduciendo el ángulo del pliegue generalmente se reduce la fuerza del resorte pero se reduce la eficiencia volumétrica. El ángulo de pliegue es el agregado de dos ángulos; el ángulo por arriba de la línea normal hacia el eje y pasando a través del origen de un pliegue y el ángulo por abajo de aquella línea. Preferiblemente, ángulo de pliegue por arriba de la línea normal es de apro i adamente 30° y el ángulo de pliegue por abajo de la línea normal es de aproximadamente 45° (haciendo más fácil la remoción del fuelle del pasador de núcleo). Incrementando el número de plieques se reducirá la fuerza de resorte y se reducirá la eficiencia volumétrica. Aunque no se pretende este ligado por teoría, se cree que los componentes principales de la fuerza de resorte son el espesor de pared y los ángulos de pliegue superior e inferior mientras que el componente principal de elasticidad es la selección del material. La selección del material puede ayudar también a dotar al fuelle 40 con las cualidades apropiadas. En general, el material tiene preferiblemente un módulo de Young de 730 g/cms. Para bombas de loción, se prefiere un módulo de Young por abajo de 210.9 kg/cm12. El material debe ser capaz de retención de las propiedades mecánicas, ser dimensionalmente estable y ser resistente al agrietamiento por esfuerzo. Estas propiedades deben estar presentes con el tiempo en el aire y en presencia del producto líquido. De # esta forma, para aspersores de gatillo que rocían generalmente productos de limpieza ácidos o alcalinos compuestos de cantidades significativas de agua, el material no debe ser sensible al pH y no debe sufrir hidrólisis. Incluyen ejemplos de tales materiales poliolefinas tales como polipropileno, polietileno de baja densidad, polietileno de densidad muy baja, vinilacetato de etileno. Otros materiales * que pueden ser utilizados incluyen fraguados (v.gr., hule), y elastó eros termoplásticos. Muy preferido para aspersores de gatillo es un vinilacetato de etileno de alto peso molecular con un contenido de acetato de vinilo de entre aproximadamente 10 y 20-%. Para otras bombas (v.gr., bombas de loción), el pH y la hidrólisis no pueden ser una emisión. Más bien una fuerza de resorte baja con una alta elasticidad puede ser muy importante. En tales casos, se prefieren vinilacetato de etileno con un módulo bajo o un polietileno de densidad muy baja. Un fuelle ilustrativo 40 hecho de vinilacetato de etileno o de polietileno con densidad muy baja puede tener un diámetro interno grande de 1.5 cm y un diámetro interno pequeño de 1.0 1 cm y un espesor de pared de entre aproximadamente 0.050 cm y 0.076 cm. El ángulo del pliegue agregado podría ser de aproximadamente 75°C; con el pliegue superior con un ángulo de 30° y el pliegue inferior con un ángulo de 45° .

El extremo de entrada de la cámara de bombeo 40 manualmente compresible está unido mediante un accesorio de fricción a la pared interna generalmente cilindrica del alojamiento inferior 26. Cuando se une, tres muescas 47 igualmente separadas sobre el extremo de entrada del cuello 40 cooperan con las tres salientes 46 contra la rotación sobre el alojamiento inferior 26. La cámara de bombeo aplastable 40 incluye una pestaña 64 que se extiende anularmente integral cerca de su extremo de entrada. Esta pestaña 64 se sella contra la superficie interior del alojamiento inferior 26; para formar una válvula de ventilación 26 y 54. De esta forma, la válvula de ventilación 26 y 54 incluyen la pestaña 64 que coopera como un miembro de válvula y el alojamiento 26 que provee el asiento de válvula. Similarmente, el extremo de salida de la cámara de bombeo aplastable 40 está unido mediante un accesorio de fricción a la pared cilindrica interna 52 del alojamiento superior 24. El extremo de salida de la cámara de bombeo aplastable 40 incluye un canal alargado 66 que tiene un asiento de válvula de salida integral 32 que coopera con el miembro de válvula de salida 30 para formar la válvula de salida 30 y 32. El canal alargado 66 incluye también una abertura de salida integral 66. El miembro de válvula de entrada 34 y 35 y un iñ miembro de salida 30 y 32 se ubican dentro del pasaje de líquido. Estas válvulas pueden ser de cualquier tipo conocido en la técnica, incluyendo punta de pato, de bola, cabezal o similar. Preferiblemente, el miembro de válvula de salida 30 es un miembro de válvula de bolas o de cabezal de peso ligera que provee succión de regreso, como se discutirá aquí más adelante. Como se muestra en la Figura 3, la bomba * dispensadora de líquido 20 está en la posición cerrada. En esta posición, la abertura de salida 66 del fuelle 40 está desalineada con el pasaje de salida 46; proveyendo un sello de embarque hermético al fluido. El sello de embarque incluye varios elementos funcionales; v.gr., la abertura de salida 66 y la pared cilindrica 52 que se pueden mover con relación a las mismas para sellar la abertura de salida 66. Por lo tanto, el pasaje de líquido que fluye a través del tubo de goteo o de escurrimiento 36, el pasaje de entrada 42 del alojamiento inferior 26, el fuelle 40, y el pasaje de salida 46 del alojamiento superior 24, se cierra por sellado, proveyendo así un sello de embarque. Ade ás, las salientes de accionamiento 44 están desalineadas con los canales de accionamiento 54 que evitan el accionamiento del dispositivo de bombeo 20 cuando el sello de embarque es cerrado. En este accesorio, un incremento en la presión dentro de la cámara de bombeo colapsable 40 que puede dañar la cámara de bombeo colapsable 40 puede ocasionarse mediante el accionamiento intentado del dispositivo de bombeo 20 mientras se cierra el sello de embarque. En la posición cerrada, un lado del extremo superior de cada saliente de accionamiento 44 se ubica contra un extremo de cada tope 56. El otro lado de la saliente de accionamiento 44 se ubica contra una de las salientes *• táctiles 56. Además, la oreja de violación evidente 62 se extiende por lo general hori zontal ente desde el alojamiento superior 24 sobre el extremo superior del alojamiento inferior 26. La oreja 62 de violación evidente ilustrada incluye una ranura 63 que coopera con una saliente trabadora 45 para evitar la rotación del alojamiento superior 24 con relación al alojamiento inferior 26. De esta forma, el sello de embarque no puede ser abierto sin la remoción de la oreja 62 de violación evidente. Además, el dispositivo de bombeo 20 no puede ser accionado sin remover la oreja 62 de violación evidente. Como se ve en la Figura 4, la bomba dispensadora de líquido 20 está en la posición abierta. El alojamiento superior 24 puede hacerse girar relativo al alojamiento inferior 26 a partir de la posición cerrada hacia la posición abierta una vez que la oreja 72 de violación evidente ha sido removida. La oreja 62 de violación evidente es removida girándola simplemente hacia arriba. Esta rotación ocasiona que la proyección 60 interfiera con la oreja 62 de violación evidente; creando una fuerza que empuja la oreja 62 lejos del alojamiento superior 24. Esta fuerza ocasiona que la oreja 62 se desgarre del alojamiento superior 24 a lo largo de la línea delgada que conecta la oreja 62 al alojamiento superior 24. De esta forma, la rotación continua de la oreja 62 - ocasiona que la oreja 62 de violación evidente se rompa si la oreja 62 se hace girar a un punto en donde la ranura trabadora <3 y la saliente trabadura 45 se libera, debido a esta fuerza. Consecuente ente, el sello de embarque no puede ser abierto hasta que la oreja 62 de evidencia de violación se rompe. Sin embargo, esto evjta la violación sobre la repisa del producto líquido a través del accionamiento del dispositivo de bomba 20 sin dejar evidencia de tal violación, A medida que el alojamiento superior 24 gira, cada saliente de accionamiento 44 se mueve de una posición contra un tope 56 a una posición a 90° en alejamiento contra el tope adyacente 56. Durante rotación, cada saliente de accionamiento 44 se mueve contra las salientes táctiles 56 que proveen una señal táctil y/o auditiva de que el sello de embarque del dispositivo de bombeo dispensador 20 ha sido primero movido, de la posición cerrada y en segundo lugar hacia la posición abierta. Las salientes táctiles 56 ayudan también a mantener el dispositivo de bombeo 20 en la posición * cerrada o abierta a través de la interacción con las salientes de accionamiento 44. Haciendo referencia H la Figura 4, en la posición abierta, las salientes de accionamiento 44 se alinean con los canales de accionamiento 54. Además, la abertura de dispensación integral 66 se alinea con el pasaje de salida 46, abriendo así el pasaje de líquido. A medida que el alojamiento superior 24 gira con relación al alojamiento inferior 26, el alojamiento superior 24 se haca girar también con respecto al fuelle 40. El fuelle 40 permanece estacionario con relación al alojamiento inferior 26 debido en parte a la cooperación entre las muescas 70 sobre el extremo de entrada del fuelle 40 y las salientes 46 contra la rotación del alojamiento inferior 26. En contraste, el canal alargado 66 de los fuelles 40 gira dentro de xa oared cilindrica 52 del alojamiento superior 24 hasta que la apertura de salida 66 se alinea con el pasaje de salida 46. Haciendo referencia a la figura 5, una vez que el dispositivo de bombeo está en una posición abierta está listo para ser accionada anualmente. El accionamiento manual del dispositivo de bombeo 20 se logra mediante ei movimiento reciproco axial del alojamiento superior 24 respecto al alojamiento inferior 26. A medida que la acción recíproca se lleva a cabo las salientes 44 de accionamiento se deslizan dentro de los canales de accionamiento 54. Durante la carrera hacia abajo de está acción reciproca, el miembro de válvula de entrada 34 se sella contra el asiento de válvula de entrada 35. Eso provoca que se incremente la presión dentro de la cámara de bombeo aplastable 40 lo que provoca que el miembro de válvula de salida 30 se mueva hacia afuera de el asiento de válvula de salida 32; abriendo de está manera la válvula de salida 30 y 32. En consecuencia, el líquido dentro del volumen de creciente de la cámara de bombeo aplastable 40 * es suministrado a través de la abertura de salida integral 66 y el pasaje de salida 46. A medida que el líquido es suministrado se provee una fuerza hacia arriba sobre el miembro de válvula de salida 30 que puede mover el miembro de válvula de salida 30 al extremo distal del canal alargado integral 66. Después de liberal' ia fuerza de compresión manualmente, el fuelle 40 comienza a expandirse, debido a su elasticidad. Puede añadirse alterna ivamente un resorte (no es visible) para remplazar o implementar la elasticidad del fuelle 40. Esta expansión crea una presión negativa (es decir, por debajo de la atmosférica) dentro de la cámara 40 de bombeo aplastable. En consecuencia, la presión atmosférica empuja líquido en el pasaje de salida 46 de vuelta a el fuelle 40 (por lo menos líquidos relativamente viscosos) hasta que el miembro de válvula de salida 30 nuevamente se sella contra el asiento de válvula de salida 32; cerrando de está manera la válvula de salida 30 y 32. Desde luego, mientras más largo es el canal 66 alargado integral, más tiempo requerirá el miembro de válvula 30 para asentarse, y se observará más líquido de vuelta al fuelle 40. Está absorción es deseable ya que ayuda a mantener el pasaje dispensador limpio entre las operaciones. Haciendo referencia a la figura 6, una vez que la * válvula de salida 30 y 32 se cierra la presión negativa dentro de el fuelle 40 creada a medida que el fuelle 40 continua expandiéndose, provoca que el miembro de válvula de entrada 34 se mueva en alejamiento desde el asiento de válvula de entrada 35; abriendo de esta manera la válvula 34 y 35 de entrada. El miembro de válvula de entrada 34 es retenido para no moverse más allá del asiento de válvula de entrada 35 mediante tres salientes 36 sujetadoras. De está manera, el líquido que provienen desde el interior del recipiente 22 es jalado al fuelle 40 vía el tubo de goteo o escurrimiento 36 y pasa la válvula de entrada 34 y 35. Simultáneamente, el aire es capaz de entrar al recipiente 22 para remplazar el volumen de líquido que sale del recipiente 22 pasando alrededor del sello de la copa del miembro de válvula 64 de ventilación de pestaña anular y el asiento de válvula de ventilación 26 y hacía el interior del recipiente 22 a través de la abertura de ventilación 37. Haciendo referencia a la figura 6, se provee una modalidad de dosis grande de un dispositivo de bombeo dispensador de la presente invención, generalmente indicado como 120. Este dispositivo de bombeo 120 es substancialmente idéntico al dispositivo de bombeo anterior 20. El alojamiento inferior 126, sin embargo, se extiende hacia el recipiente 122 para permitir un fuelle 140 de longitud incrementada. Es de la mayor importancia que, la oreja 162 a prueba de entrometidos evidente está unida al alojamiento inferior 126 en lugar de estar unida al alojamiento superior 124. Aunque las orejas 162 a prueba de entrometidos evidente no evita la rotación del dispositivo de bombeo 120 entre las posiciones de sellado de empaque abierta y cerrada, evita el accionamiento del dispositivo de bombeo 120 mediante interferencia con la boquilla rodeando el pasaje de salida 146 cuando esta en la posición de sellado de embarque abierta. La operación de esté dispositivo de bombeo 120 es substancialmente idéntica a la discutida anteriormente con respecto al dispositivo de bombeo anterior 20. Haciendo referencia a la figura 6, otra modalidad de un dispositivo de bombeo dispensador de líquido de la presente invención, indicado, generalmente como 220, se ilustra en la posición abierta. Este dispositivo de bombeo 220 provee una boquilla estacionaria. El alojamiento 124 y 126 de este dispositivo de bombeo 220 incluye esencialmente las mismas asas táctiles 156, las asas actuadoras 144, y los * canales de actuación 154 encontrados en las modalidades previas. De esta manera, el dispositivo de bombeo 220 tiene una abertura (se observa en los dibujos) y una posición de sellado de embarque (no es visible) que es funcionalmente similar a aquellas discutidas anteriormente. Tanto el pasaje de entrada 242 como el pasaje de salida 246 del alojamiento 224 y 226, sin embargo, están localizados en el alojamiento inferior 226. Además, las salientes 246 conta la rotación y *• sus muescas cooperadoras 270 están provistas sobre el extremo superior del alojamiento superior 224 y sobre el fuelle 240 respectivamente. De está manera, el fuelle 240 de está modalidad gira con el alojamiento superior 224 a medida que el alojamiento superior 224 rota en relación al alojamiento inferior 226 a la posición abierta. Este fuelle 240 incluye los siguientes elementos funcionales integrados con el mismo: el miembro de válvula de ventilación 264, el miembro de válvula de entrada 234, el asiento de válvula de entrada 235, el miembro de válvula de salida 230, el asiento de válvula de salida 232, y un elemento funcional del sello de embarque 66. El miembro de válvula de ventilación 264 de este fuelle 240 es escencial ente la misma pestaña anular elástica integrada con el fuelle anterior. Cada uno del miembro de válvula de entrada 234 y el miembro de válvula de salida 234 es un miembro de válvula batidor en forma de U. Los miembros de * válvula 234 y 230 están cada uno moldeados en un ángulo (v.gr. como se ve o de 90°) a la pared extrema 275 de el fuelle dentro de el fuelle 240 (es decir, en la dirección el miembro de válvula de entrada 234 está orientada a la figura ñ) . Una vez moldeado, el miembro de válvula de salida 230 es empujado a través de la abertura de manera que descanse contra el asiento de válvula de salida 232. De esta % manera, el miembro de válvula de salida 230 está cerrado diaganalmente. La cantidad de inclinación puede controlarse de alguna manera modificando el ángulo al que el miembro de válvula de salida 230 se moldea controlando el espesar de la porción 233 de gozne y la selección del material. En consecuencia, si se desea una inclinación mayor (v.gr., en una aplicación de rociador de gatillo) el ángulo deberá ser relat ivamente grande, la porción de gozne 233 puede ser relativamente gruesa y el fuelle 240 puede oldearse de un material altamente elástico. Lo contrario seria cierto si se desea una fuerza impulsora débil (v.gr., una bomba de loción donde se desea una aspiración significativa). El miembro de válvula de entrada 234 no es empujado a través de su abertura. En consecuencia, es abierto diagonal ente hasta cierto grado. Nuevamente, la cantidad de inclinación puede controlarse. El asiento de válvula de entrada 232 es una saliente hecha como una lámina integral con el fuelle 240. Alternat ivamente, el asiento de válvula de entrada 232 puede ser la pared horizontal adyacente del alojamiento inferior 226. Como se ve en las figuras 9 y 10, la operación del dispositivo de bombeo 220 es muy similar a las modalidades descritas anteriormente. La actuación manual del dispositivo de bombeo se logra haciendo mover recíprocamente de manera * axial el alojamiento superior 224 respecto al alojamiento inferior 226. A medida que está acción reciproca se lleva a cabo las salientes 244 se deslizan dentro de los canales de actuación 254. Durante la carrera hacia abajo de está acción reciproca, el miembro de válvula de entrada 234 se sella contra el asiento de válvula de entrada 235. Esto provoca que la presión aumente dentro de la cámara de bombeo 244 lo que provoca que el miembro de válvula de salida 230 se mueva en alojamiento desde el asiento de válvula de salida 232; abriendo de está forma la válvula de salida 230 y 232. En consecuencia, el líquido dentro de el volumen decreciente de la cámara de bombeo 240 es suministrado a través de la abertura de salida integral 66 y el pasaje de salida 246. Al liberar la fuerza manualmente compresiva, el fuelle 240 comienza a expandirse, debido a su elasticidad. Esta expansión crea una presión negativa dentro de la cámara de bombeo 240. En consecuencia, la presión atmosférica empuja el líquido en el pasaje de salida 246 de vuelta a el fuelle 240 hasta que el miembro de válvula de salida 230 se sella nuevamente contra el asiento de válvula de salida 232; cerrando de está manera la válvula de salida 230 y 232. Desde luego, mientras la fuerza viasadora es inferior sobre el miembro de válvula de salida 232, mayor tiempo requerirá el miembro de válvula de salida 232 para asentarse, y se aspirara más líquido de vuelta al fuelle 240. Haciendo referencia a la figura 10, una vez que la * válvula de salida 230 y 223 cierra la presión negativa dentro del fuelle 240 creada a medida que el fuelle 240 continua expandiéndose, provoca que el miembro de válvula de entrada 234 rote en alejamiento desde el asiento de válvula de entrada 235; abriendo de está manera la válvula de entrada 234 y 235. De está forma, el líquido desde el interior del recipiente 222 es jalado a el fuelle 240 vía el tubo de goteo o escurrimiento 236 y pasa la válvula de entrada 234 y 235. Simultáneamente, el aire es capaz de entrar al recipiente 222 para reemplazar el valumen de líquido que sale del recipiente 222 que pasa alrededor del sello de copa del miembro de válvula de pestaña anular 264 y el asiento de válvula de ventilación 224 y al recipiente 224 a través de la abertura de ventilación 237. Las figuras 11 a 14, ilustran disposiciones de ventilación alternativas que pueden utilizarse en lugar de la pestaña anular elástica integrada con el fuelle que se % describe más adelante. La figura 11 utiliza una pestaña 364 anular elástica que se ajusta por fricción internamente dentro de la pared generalmente cilindrica del alojamiento inferior 326. De esta forma, la pestaña 364 opera como un miembro de válvula que se sella contra la superficie interna de la pared generalmente cilindrica operando como un asiento de válvula. El aire puede entrar al recipiente 322 a través * de la abertura de ventilación 337 como indica la flecha. Las figuras 12 y 13, utilizan un miembro flexible cónicamente formado 464 y 564, respectivamente, que se extiende desde el cuello del recipiente 422 o el alojamiento inferior 526, respectivamente. En cada caso, una saliente 476 y 576, respectivamente, es incluida para evitar que el alojamiento inferior 426 y 526 se ajuste demasiado apretadamente sobre el recipiente 422 y 522. En cada caso el miembro flexible generalmente cónico 464 y 564 opera como el miembro de válvula de ventilación que se sella contra un asiento de válvula de ventilación provisto por la parte adyacente; con lo que se forma una válvula de ventilación. El aire es capaz de entrar al recipiente 422 y 522 a la carrera hacia arriba del dispositivo de bombeo 420 y 520 en respuesta a la presión diferencial pasando alrededor de las roscas 429 y 529 y entre el miembro de válvula de ventilación 464 y 564 y el asiento de válvula de ventilación 426 y 522. La figura 14 utiliza un empaque 664 como la válvula de ventilación. El empaque es poroso de manera que el aire puede pasar a través del empaque 664 pero el producto líquido no puede pasar. LOs materiales que pueden usarse para hacer dichos empaques son comunmente conocidos en la técnica. Por ejemplo, el polipropileno concrecionado y y el polietileno concrecionado (tal como porex ) pueden ser utilizados. De esta forma el aire es capaz de entrar al recipiente 622 sobre * la carrera ascendente del dispositivo de bombeo 620 en respuesta a la presión diferencial pasando alrededor de las roscas 629 y a través del empaque 664. Aunque se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la invención presente, pueden hacerse modificaciones sin apartarse de las enseñanzas de la presente invención. Por ejemplo, los dispositivos de bombeo dispensadores de líquido pueden ser de la forma de un riciador un un espumador de gatillo. En consecuencia, la presente invención comprende todas las modalidades dentro del alcance de las reivindicaciones anexas.

Claims (7)

* NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.— Un dispositivo de bombeo dispensador manualmente operado para bombear líquido desde un recipiente de suministro y descargar el líquido a través de un orificio de descarga caracterizado porque comprende: (a) un alojamiento para montar sellablemente el dispositivo de bombeo dispensador sobre el recipiente de suministro, el alojamiento incluyendo una porción de un pasaje de líquido que provee comunicación del líquido desde la corriente abajo del recipiente de suministro al orificio de descarga; (b) una válvula de entrada colocada dentro del pasaje de líquido, la válvula de entrada estando cerrada para evitar el flujo de líquido a través de la misma durante periodos de presión corriente abajo positiva y estando abierta durante periodos de presión corriente abajo negativa; (c) una válvula de entrada colocada dentro del pasaje de líquido, la válvula de entrada estando abierta para permitir el flujo de líquido dentro de la misma durante periodos de presión corriente arriba positiva y estando abierta durante periodos de presión corriente arriba negativa; (d) un sello de embarque que incluye dos elementos funcionales que cooperan cuando está en una posición cerrada para sellar el pasaje de líquido y cooperar cuando está en una posición abierta para permitir el * flujo de líquido a través del pasaje de líquido; y (d) una cámara de bombeo aplastable que define una porción del pasaje de líquido corriente abajo de la válvula de entrada y corriente arriba de la válvula de salida, la cámara de bombeo aplastable imcluyendo uno de los elementos funcionales del sello de e barque como un componente integral de la misma.

2.- Un dispositivo de bombeo dispensador manualmente operado para bombear líquido desde un recipiente de suministro y descargar el líquido a través de un orificio de descarga, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque incluye un aspecto de cerrado operativamente asiciado con el alijamiento que evita el accionamiento del dispositivo de bombeo cuando el sello de embarque está en la posición cerrada y que permite el accionamiento del dispositivo de bombeo cuando el sello de embarque está en la posición abierta.

3.— Un dispositivo de bombeo dispensador manualmente operado para bombear líquido desde un recipiente de suministro y descargar el líquido a través de un orificio de descarga, de conformidad con la reivindicación i, caracterizado además porque comprende orejas de violación evidente removibles, operativamente asociadas con el alojamiento superior o el alojamiento inferior que evita el accionamiento del dispositivo de bombeo antes de remover las orejas de violación evidente.

4.— Un dispositivo de bombeo dispensador manualmente operado para bombear líquido desde un recipiente de suministro y descargar el líquido a través de un orificio de descarga caracterizado porque comprende: (a) un alojamiento para montar sellablemente el dispositivo dispensador sobre el recipiente de suministro, el incluyendo un alojamiento inferior y un alojamiento superior, el alojamiento incluyendo además una porción del pasaje de líquido que provee comunicación de fluido desde el recipiente de suministro corr ienteabajo al orificio de descarga; (b) una válvula de entrada colocada dentro del pasaje de líquido, la válvula de entrada estando cerrada para evitar el flujo de líquido a través de la misma durante periodos de presión corriente abajo positiva y estando abierta durante periodos de presión corriente abajo negativa; (c) una válvula de entrada colocada dentro del pasaje de líquido, la válvula de entrada estando abierta para permitir el flujo de líquido dentro de la cámara de bombeo durante periodos de presión corriente arriba positiva y estando abierta durante periodos de presión corriente arriba negativa en la cámara de bombeo; (d) un sello de embarque que incluye dos elementos funcionales que cooperan cuando está en una posición cerrada para sellar el pasaje de líquido y cooperar una vez que el alojamiento superior y el alojamiento inferior son rotados uno con respecto al otro a una posición abierta para permitir el flujo de líquido a través del pasaje de líquido; y (d) una cámara de bombeo aplastable que define una porción del pasaje de líquido corriente abajo de la válvula de entrada y corriente arriba de la válvula de salida, la cámara de bombeo aplastable imcluyendo uno de los elementos funcionales del sello de embarque como un componente integral de la misma.

5.- Un dispositivo de bombeo dispensador fe manual ente operado para bombear líquido desde un recipiente de suministro y descargar el líquido a través de un orificio de descarga, de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque la cámara de bombeo aplastable además incluye un elemento contra la rotación para evitar la rotación de la cámara de bombeo aplastable con respecto al alojamiento superior o al alojamiento inferior a medida que los alojamiento superior e inferior son rotados uno respecto del otro entre las posiciones cerrada y abierta.

6.- Un dispositivo de bombeo dispensador manualmente operado para bombear líquido desde un recipiente de suministro y descargar el líquido a través de un orificio de descarga, de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque incluye un aspecto de cierre operativamente asociado con el alojamiento que evita el accionamiento del dispositivo de bombeo cuando el sello de embarque está en la posición cerrada y que permite el accionamiento del dispositivo de bombeo cuando el sello de embarque está en la posición abierta.

7.— Un dispositivo de bombeo dispensador manualmente operado para bombear líquido desde un recipiente de suministro y descargar el líquido a través de un orificio de descarga, de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque comprende orejas de violación evidente removibles, operativamente asociadas con el * alojamiento superior o el alojamiento inferior que evita el accionamiento del dispositivo de bombeo antes de remover las orejas de violación evidente. & . - Un dispositivo de bombeo dispensador manualmente operado para bombear líquido desde un recipiente de suministro y descargar el líquido a través de un orificio de descarga, de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque el alojamiento incluye además una proyección de cierre que coopera con las orejas de violación evidente para evitar la rotación del alojamiento superior desde la posición cerrada a la posición abierta sin remover las orejas de violación evidente desde el alojamiento. 9.- Un dispositivo de bombeo dispensador manualmente operado para bombear líquido desde un recipiente de suministro y descargar el líquido a través de un orificio de descarga, de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque un ele ento funcional de la válvula de salida es un co ponente integral de la cámara de bombeo aplastable. 10.- Un dispositivo de bombeo dispensador manualmente operado para bombear líquido desde un recipiente de suministro y descargar el líquido a través de un orificio de descarga, de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque los elementos funcionales de la válvula de salida son el asiento de la válvula de salida y el miembro de válvula de salida, y el asiento de válvula de salida es el elemento funcional integral y el miembro de válvula de salida está ubicado dentro de un canal alargado que es un componente integral de la cámara de bombeo aplastable. 11.— Un dispositivo de bombeo dispensador manualmente operado para bombear líquido desde un recipiente de suministro y descargar el líquido a través de un orificio de descarga, de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque comprende una válvula de ventilación que incluye dos elementos funcionales, y en donde uno de los elementos funcionales de la válvula de ventilación es un componente integral de la cámara de bombeo aplastable. 12. — Una cámara de bombeo aplastable para uso en una bomba dispensadora operada manualmente, caracterizada porque comprende: una válvula que incluye un miembro de válvula, un asiento de válvula y una abertura de válvula que son todos componentes integrales de una pared de la cámara de bombeo aplastable, el asiento de válvula mirando hacia una cara de la pared y el miembro de válvula estando formado a un ángulo en alejamiento desde el otro lado de la pared de tal modo que al empujar el miembro de válvula a través de la abertura de válvula, el miembro de válvula es impulsado contra el asiento de válvula. En testimonio de lo cual firmo lo anterior en esta Ciudad de México, D.F., a los 16 días del mes de Abril de 1994. Por THE PROCTER & GAMBLE COMPANY GD/MK/gfr*mep*ggc*