MXPA06012165A - Chapas para muros, muros de contencion y similares. - Google Patents

Chapas para muros, muros de contencion y similares.

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panel
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Robert Macdonald
William Dawson
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Keystone Retaining Wall System
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Abstract

Se usa un sistema de paneles de chapa con un muro o un muro de contencion para proporcionar apariencia de piedra natural y/o para mejorar la apariencia de un muro existente. Paneles pueden ser entretrabados para formar una estructura de chapa firme. La estructura es fijada a un muro mediante varios medios de fijacion.

Description

orificios correspondientes en bloques adyacentes o pueden usar otros medios mecánicos para contribuir a la estabilidad de un moro . Típicamente, los bloques para muros de contención se fabrican para tener la apariencia deseada sobre la superficie frontal (es decir, la superficie exterior de un muro) debido a que sólo el frente es visible después de que el muro es construido. Es altamente deseable hacer que la superficie frontal del sistema de muro tenga una apariencia de piedra natural, y se usan en la técnica muchos enfoques para tratar o procesar ' concreto para simular la apariencia de piedra natural, incluyendo partir el bloque, revolver el bloque para erosionar la superficie frontal y bordes de la superficie frontal, y el uso de equipo de procesamiento y texturización para impartir una apariencia erosionada al concreto. Dependiendo de su ubicación, el tipo de suelo, la cantidad de agua que puede fluir a través del muro, y el contenido de minerales del agua, se puede desarrollar una apariencia indeseable sobre la superficie de un muro de contención. Además, debido a la exposición a los elementos y ciclos de congelamiento/descongelamiento, los muros de contención de concreto pueden exhibir figuración, es decir, fragmentación y agrietamiento del concreto, lo cual afecta su apariencia y puede finalmente afectar su utilidad. Los efectos de congelamiento/descongelamiento empeoran cuando la superficie del muro es expuesta a rocío salino, lo cual ocurre comúnmente en caminos en donde sales de deshielo se usan para limpiar el camino de hielo y nieve. La eflorescencia se refiere al lixiviado de sales minerales del agua y esto ocurre comúnmente sobre muros en contacto con agua. El depósito resultante sobre una superficie crea una apariencia manchada de blanco poco atractiva sobre un muro. Ha habido esfuerzos anteriores para enchapar muros de contención en segmentos con piedra natural o concreto que se moldea para simular cercanamente la piedra natural. Aunque este enchapado produce muros estéticamente placenteros, es un proceso laborioso y altamente costoso, toda vez que requiere de trabajo de manipostería capacitado para fijar la chapa de piedra o concreto al muro usando métodos de construcción de manipostería con mortero tradicionales. Este enchapado puede duplicar el costo del muro terminado. Además, los muros de contención segmentados no son estructuras rígidas y aplicar una chapa con mortero rígida puede causar agrietamiento a menos que se tomen pasos adecuados para proporcionar uniones limpias . En consecuencia, sería deseable proporcionar un sistema de muro de contención que pudiera ser fácil de instalar, que poseyera una apariencia que simulara estrechamente la de la piedra natural y que mantuviera su apariencia deseable indefinidamente. Otra necesidad en la técnica es una forma de mejorar la apariencia de muros de contención dañados en su superficie o manchados . Muchos sistemas de muro de contención descritos en la técnica incluyen el uso de materiales de refuerzo, también referidos como geomallas, refuerzo geosintético, refuerzo para suelo con geomalla. Estos términos algunas veces se usan indistintamente y "geomalla" según se usa en la presente tiene el sentido de un término genérico. Los materiales de refuerzo pueden ser inextensibles , tales como malla de acero, o materiales geosintéticos extensibles, tales como esteras y materiales poliméricos orientados. Por ejemplo, se usan hojas poliméricas planas para formar geomallas al formar orificios en las hojas y luego extrayéndolos para orientar el polímero e incrementar el módulo. Estos materiales poliméricos incluyen polietileno de alta densidad (HDPE) y estos materiales forman geomallas relativamente rígidas disponibles comercialmente con la designación comercial "TENSAR" . Aunque los materiales de HDPE son relativamente rígidos, un segundo tipo de material geosintético está compuesto de una estera formada típicamente a partir de fibras de poliéster gue son tejidas o cosidas. Éstos pueden comprender estructuras de polímeros rectilíneas caracterizadas por grandes aberturas (por ejemplo, de 2.5 centímetros o más). En estas geomallas de estructura abierta, las hebras poliméricas son tejidas, cosidas o "soldadas" por medio de adhesivos y/o calor) juntas para crear una malla. Los polímeros usados para hacer geomallas relativamente flexibles incluyen fibras de poliéster. El poliéster típicamente es revestido, usando comúnmente un cloruro de polivinilo (PVC) o un revestimiento superior de látex. El revestimiento puede contener negro de humo para estabilización ultravioleta (UV) , Ciertas geomallas de estructura abierta comprenden hilo de poliéster para las fibras de urdimbre y polipropileno como las fibras de relleno. Otro material geosintético de refuerzo flexible es tela, es decir, construcciones tejidas o no tejidas sin grandes aberturas . Estas telas típicamente comprenden polímeros y pueden ser referidas como geotelas. La geotela puede ser tendida entre tongadas de bloques en un muro, y típicamente se incrusta en el muro y se mantiene ahí. Cuando los bloques se configuran para tener conectores de perno, por ejemplo,' un orificio o ranura se forma en la geotela en el sitio de construcción y la geotela se mantiene sobre los bloques al ajustaría sobre los pernos. En uso común, la geomalla se extiende detrás del muro de contención y se incrusta en la tierra detrás del muro, creando así una masa de suelo cohesiva incrustada en la superficie frontal del muro que resiste derribes. Las geomallas son conectadas ya sea mecánicamente a una tongada de bloques o se basan en la fricción creada al colocar la capa de geomallas entre tongadas de bloques . Cuando el modo de conexión es fricción únicamente, la geomalla es puesta sobre la parte superior de una tongada de bloques, y después una capa de bloques subsecuente se coloca en la parte superior de la geomalla. Cuando la conexión es mecánica, después de la colocación de una tongada de bloques hasta la altura deseada, la geomalla es puesta sobre una tongada de bloques y se mantiene en su lugar por medio de pasadores en el bloque (los cuales pueden tener una función primaria de alinear y mantener los bloques juntos) o por medio de conectores especiales. Una geomalla flexible se pone bajo tensión al jalar hacia atrás y estacar la geomalla detrás del muro de contención. Se pone relleno y se compacta sobre la geomalla. La construcción del muro continúa y puede incluir capas adicionales de geomalla. Estos sistemas han probado ser confiables en muchas aplicaciones de muro. Existen límites para su rendimiento sin embargo, particularmente en las porciones superiores del muro, en donde la carga de los bloques sobre la capa de geomallas no proporcionan tanta carga en la conexión, de tal manera que se reducen las fuerzas de fricción. El uso de conexiones por fricción fuerza al diseñador de muros y al constructor a usar más geomallas y de mayor resistencia toda vez que la fuerza dé conexión limita la fuerza del sistema, y esto añade gasto al muro. Los conectores mecánicos intentan superar esta limitación al conectar mecánicamente las geomallas al muro mirando de una manera que no dependa de la carga. La dificultad con este enfoque es que para que estos conectores proporcionen altos niveles de conexión eficiente se deben añadir gasto considerable al costo de usar el refuerzo de geomallas, y agregar complejidad y gasto al proceso de instalación. Así, existen desventajas para ambos enfoques. Existen también muchas aplicaciones de muro en zonas sísmicas en donde proporcionar una medida de protección adicional contra la pérdida de conexión entre, la superficie frontal del muro y las geomallas de refuerzo durante un evento sísmico sería altamente deseable. Así, existe la necesidad de un sistema de conexión de geomalla que no dependa de la carga, que no agregue gasto significativo a la construcción del muro, y que sea altamente confiable y resistente a fallas durante condiciones sísmicas. Breve descripción de la invención Se ha inventado un sistema de paneles de chapa que puede usarse con un muro o un muro de contención para proporcionar una variedad de apariencias deseadas, incluyendo una apariencia que simula fuertemente una variedad de tipos de piedra natural y para mejorar la apariencia de la superficie frontal de un muro existente. Los paneles individuales forman una chapa para el muro; los paneles son de preferencia entretrabados para formar una estructura de chapa estable. Esta estructura es unida a un muro por varios medios de fijación. Este sistema permite también una conexión positiva máxima económica de geomalla con bloques o unidades que comprendan el muro de contención proporcionando al mismo tiempo la apariencia deseada. Breve Descripción de las figuras La figura 1A es una vista frontal de un panel de esta invención y la figura IB es una vista posterior de un panel de esta invención. La figura 2A es una vista lateral de un panel de esta invención con conectores de lengüeta y ranura, y la figura 2B es una vista lateral parcial de dos paneles que muestra el detalle de la conexión de lengüeta y ranura. La figura 3A es una vista frontal de una porción de un sistema de paneles de chapa que tiene un patrón de unión por enganche, y la figura 3B es una vista de una porción de un sistema de paneles de chapa que tiene un patrón de unión apilado . La figura 4 es una vista frontal de una porción del sistema de paneles de chapa en el que los paneles tienen varios patrones . La figura 5A es una vista superior de un adaptador de esta invención; la figura 5B es una vista superior del adaptador entretrabado con un riel y la figura 5C es una vista en perspectiva parcial de un riel y su fijación. La figura 6A es una vista lateral de una ménsula de enganche, la figura 6B es una vista lateral del elemento de enganche, y la figura 6C es una vista en perspectiva de un panel colgado desde un riel . La figura 7A es una vista en perspectiva parcial de un riel unido a un muro y la figura 7B es una vista en perspectiva parcial que muestra la fijación con ménsulas a un muro . La figura 8A és una vista en perspectiva de un riel que muestra la fijación por una ménsula en L y la figura 8B es una vista superior de una porción de un muro que tiene un riel unido por una ménsula en L. La figura 9 es una vista seccional de un sistema de bloques para muros de contención que muestra la colocación de una capa de geomalla. La figura 10 es una vista transversal de un sistema de bloques para muros de contención con geomalla envuelta alrededor de tres tongadas de bloques . La figura 11 es una vista seccional de un muro de contención completado que tiene dos envolturas de geomalla. La figura 12 es una vista en perspectiva parcial de un sistema de paneles de chapa de esta invención con una envoltura de geomalla. La figura 13A es una vista seccional de un muro de contención de canastilla de alambre con geomalla y la figura 13B es una vista en perspectiva de una canastilla de alambre.
La figura 14 es una vista en sección parcial de un muro de contención con un sistema de paneles de chapa de esta invención con varias envolturas de geomalla. La figura 15 es una vista en perspectiva de un muro de edificio con el sistema de paneles de chapa de esta invención. La figura 16A es una vista en perspectiva de un riel que muestra la fijación por una ménsula de ángulo y la figura 16B es uña vista superior de una porción de un muro que tiene un riel unido por una ménsula de ángulo. Descripción detallada de la invención En esta solicitud, muro se refiere a estructuras que comprenden piedra natural, concreto vertido, paneles precolados, manipostería, troncos de paisajismo o traviesas de vías férreas, y a bloques para muros de contención. Los paneles que tienen una apariencia deseada se usan como una chapa al unir los paneles a las superficies expuestas de un muro . En una modalidad preferida, los paneles de esta invención se usan con muros de contención, y en una modalidad que se prefiere más, los muros de contención , comprenden bloques . Los bloques están hechos de un material texturizado y resistente a la intemperie, de preferencia (y típicamente) concreto moldeado con cero depresión. Otros materiales adecuados incluyen plástico, fibras reforzadas, madera, metal y piedra. Los bloques pueden tener varias formas y características, como se conoce en la técnica, y pueden ser apilados unos sobre otros para proporcionar un muro recto, y también se pueden apilar de tal forma que sean angulados del plano vertical. Como se conoce en la técnica, los bloques pueden conectarse unos a otros por un sistema de fijación por pernos, o los bloques pueden ser provistos con uno o más elementos sobresalientes que se entretraben con una o más cavidades correspondientes en un bloque adyacente. "Superior" e "inferior" se refieren a la colocación del bloque en un muro de contención. La superficie inferior, o baja, se coloca de tal manera que mire al suelo. En un muro de contención, una hilera de bloques es tendida, formando una tongada. Una tongada superior se forma en la parte superior de esta tongada inferior al colocar la superficie inferior de un bloque sobre la superficie superior de otro bloque. Los muros de contención pueden ser rectos (es decir, sustancialmente lineales, así como verticálmente rectos) , curvados (en serpentina) o pueden tener esquinas pronunciadas (es decir, ángulos de 90 grados) . Estos muros pueden angularse del plano vertical. En esta invención, amarres de geomalla de refuerzo o telas geosintéticas (también referidas generalmente como geomallas y geotextiles) pueden usarse con los bloques para muros de contención. Sin importar el tipo de muro de contención, el sistema de paneles de chapa debe ser fácil de instalar, estructuralmente firme y satisfacer o exceder todos los requerimientos de la ASTM, IBC y AASHTO para estructuras de muro de contención. La chapa de esta invención comprende de preferencia un agregado mineral en fibra de vidrio. Este material se produce al mezclar partículas de piedra, arena o mineral con resina, y vertiendo esto en un molde. Típicamente, partículas del tipo de piedra que el panel intentará simular se usan en la mezcla de resina, y estas partículas proporcionan el color del panel. Por ejemplo, si el panel está destinado a simular granito natural, entonces se usan partículas de granito en la mezcla. Si la apariencia que se desea es de piedra caliza, entonces partículas finas de piedra caliza pueden usarse. Varios pigmentos en polvo pueden añadirse a la mezcla para crear diferentes colores o tonos de color. El molde se configura para impartir una textura de superficie al material que simule la textura de la piedra natural . Después de que la mezcla de resina mineral se añade y se esparce a través del molde, una mezcla de fibras de vidrio y resina se añade al molde. En esta etapa pueden añadirse los componentes estructurales usados para unir los paneles a la superficie que esté siendo enchapada. Estos componentes pueden formarse a partir de fibra de vidrio pulverizada, y se pueden unir al panel durante el proceso de curado para crear así una unión entre el panel de fibra de vidrio y el componente estructural .
Después de que la resina se ha curado, la superficie frontal del panel es de preferencia sometida a chorro de arena para remover la resina de la superficie, revelando así una superficie mineral o de piedra de apariencia natural. Como alternativa, la superficie frontal puede ser pulida para producir una apariencia de piedra pulida. Se debe enfatizar que la superficie de un panel puede tener cualquier apariencia deseada. Una apariencia natural, tal como piedra, generalmente es la más deseable. El panel puede tener una apariencia uniforme o puede tener un patrón mampuesto formado en éste. Los paneles también pueden simular piedra que haya sido procesada o tratada como se conoce comúnmente en la industria de la piedra natural. Por ejemplo, el panel puede simular una piedra erosionada, piedra pulida o piedra tratada con llama. Además, el molde puede configurarse para producir paneles que simulen piedra que haya sido erosionada o revuelta a mano o en máquina para producir una apariencia de piedra cantera natural estéticamente placentera. Los paneles se producen en dimensiones que son convenientes de fabricar y manejar. Los paneles pueden ser planos pero de preferencia tienen una ligera curva moldeada en los bordes para ser usada con varios elementos de conexión, como se describe más abajo. Los tamaños de panel convenientes son de aproximadamente 20.5 x 45.7 centímetros, 40.6 x 121.9 centímetros y 81.3 x 121.9 centímetros. Las dimensiones del panel pueden variar de estas dimensiones indicadas para satisfacer así requerimientos estéticos o funcionales de aplicaciones particulares . Estos paneles son relativamente livianos en peso cuando se les compara con paneles de granito. Por ejemplo, un panel de granito puede pesar 400 a 500% más que un panel similarmente dimensionado de la presente invención. La parte posterior del panel está provista con un medio de fijación de tal manera que el panel pueda ser fijado a un muro. La composición de resina/fibra de vidrio de los paneles permite que un medio de fijación deseado sea moldeado en el panel cuando éste sea formado, unido por adhesivo, unido por medios mecánicos tales como tornillos y pernos . Los medios de fijación incluyen ganchos, ménsulas, juntas de conexión, canales de conexión y similares. Los mecanismos de fijación que se prefieren se describen más abajo. Para crear un panel de chapa, varios paneles se instalan unos cerca de otros sobre un muro. En una modalidad preferida, los paneles son provistos con medios de fijación de lengüeta y ranura de tal manera que dos paneles adyacentes puedan conectarse entre sí. De preferencia, cada panel tiene dos lados adyacentes con una ranura adaptada para recibir una lengüeta de. lados correspondientes de paneles adyacentes. De preferencia, el medio de fijación proporciona una unión que evita o reduce al mínimo la penetración de agua de lluvia o rocío de caminos. Para unir un panel al muro, una ménsula, gancho, junta de conexión o canal se moldea en la parte posterior del panel cuando éste es fabricado. Esto se puede usar para unir al muro por medio de tornillos, pernos, pasadores, alambre, conectores de nylon o correas o barandillas. Como alternativa, y de preferencia, un elemento de entretrabamiento se moldea sobre la parte posterior de un panel cuando éste es fabricado. El elemento de entretrabamiento se acopla con un elemento de entretrabamiento correspondiente sobre el muro. El medio de fijación para el panel de chapa proporciona de preferencia flexibilidad cuando se colocan los paneles a una distancia del muro . Debido a las irregularidades en la superficie del muro subyacente, podría ser necesario o deseable colocar los paneles a varias distancias de un muro, y permitir la colocación lateral del medio de fijación para recibir la curvatura en el muro. El panel de esta invención es impermeable a agua y rocío salino, es resistente a la degradación por congelación-descongelación y a la degradación UV, y es relativamente liviano en peso. Como resultado de estas propiedades, el panel de esta invención proporciona no sólo mayor belleza, sino que incrementa la durabilidad de estructura de muro subyacente, toda vez que la mayoría de los productos de concreto se hacen más vulnerables al deterioro por congelación-descongelación cuando agua salada y condiciones de congelamiento están ambas presentes. Después de que un muro de paneles ha sido instalado, los paneles individuales pueden reemplazarse si se desea, lo cual es una ventaja económica si una porción de la superficie de un muro ha sido dañada. Los panales también se forman de un material que evita el graffiti toda vez que tienen una superficie regular, y de la cual el graffiti puede ser removido más fácilmente ya que no absorbe la pintura asperjada tan fácilmente como el concreto. El uso de los paneles evita cualquier problema estético con el muro, tal como manchado por barro o de la eflorescencia. Los paneles son útiles cuando se construya un muro a partir de bloques para muros de contención cuando se desee usar una geomalla y producir una conexión simple, económica y altamente eficiente entre la geomalla y el muro. Es decir, debido a que la superficie del muro será ocultada por los paneles, la geomalla puede ser envuelta alrededor de los bloques, extendiéndose detrás de los bloques dentro de la tierra detrás del muro. Así, la geomalla está en contacto entre las superficies completas de bloques adyacentes, como se muestra en las figuras 9 a 12. De preferencia, se coloca tela en donde la geomalla sale y vuelve a entrar en la superficie frontal de los bloques para eliminar la abrasión de la geomalla por los bordes del bloque de concreto. Cualquier tela económica y adecuadamente durable de material de hoja se puede usar para este propósito, incluyendo tela de poliéster tejida o no tejida, laminado de vinilo o laminado plástico. El sistema de conexión puede usar una variedad de geomallas o geotelas para el refuerzo del suelo. La instalación del refuerzo de geomalla de la presente invención se logra al tender la geomalla a la altura deseada sobre la parte superior de la tongada de bloques, pero geomalla adicional se proporciona en la superficie del muro en una cantidad suficiente como para que después de que tongadas sucesivas de bloques se coloquen y se rellenen, la geomalla pueda ser jalada hacia arriba sobre las tongadas subsecuentes y después tendida de nuevo en la zona reforzada. El número de tongadas subsecuentes entre capas de geomalla es una función de los productos y de los principios de diseño usados, pero la separación de dos o tres tongadas es común. Una tela u hoja protectora se coloca entre la geomalla y el bloque sobre y debajo de la geomalla para proteger así la geomalla de la abrasión. La geomalla puede ser puesta en longitudes uniformes, o puede tener longitudes diferentes si el diseño del muro requiere del uso de un refuerzo intermedio utilizando longitudes de refuerzo más cortas entre longitudes más largas. Como resultado de la presente invención, la geomalla encierra completamente los bloques. Esto proporciona un sistema de conexión altamente eficiente que agrega costo mínimo a la estructura de muro cuando se le compara con soluciones existentes . Proporciona mayor integridad estructural al muro terminado, lo cual es altamente deseable en aplicaciones críticas, y ciertamente en zonas sísmicas. Pasando ahora a las figuras, se muestra y se describe el sistema de paneles de chapa de esta invención. Las figuras 1A-1B y 2-A2B ilustran una modalidad preferida del panel de esta invención, en la cual los panales están provistos con elementos de entretrabamiento de lengüeta y ranura. Los elementos de lengüeta y ranura se muestran extendiéndose por la longitud completa del lado al cual están unidos, sin embargo, se debe entender que los elementos de lengüeta y ranura pueden extenderse sólo sobre una porción del lado de un panel. Los elementos de lengüeta y ranura, así como adaptadores 50, se moldean en la parte posterior de los paneles durante su fabricación al poner los elementos en resina antes de que se cure. La figura 1A y la figura IB muestran un panel 10a que tiene bordes curvilíneos con lengüetas 11 y 12 a lo largo de dos lados adyacentes y ranuras 13 y 14 (mostradas en forma desvanecida) a lo largo de los otros dos lados . La figura 2A muestra al elemento de lengüeta 11 y al elemento de ranura 13 en la parte posterior de un panel, y la figura 2B muestra cómo dos de los paneles se conectan juntos por estos elementos. La figura 3A muestra al sistema de panel de chapa 20a en donde los paneles 10a están dispuestos en un patrón de unión por enganche sobre la superficie de un muro. La figura 3B muestra el sistema de panel de chapa 20b en donde los paneles 10a están apilados. La figura 4 muestra otro sistema de paneles de chapa 30 en donde algunos paneles (10b) tienen una apariencia mampuesta. El medio de fijación, mostrado en forma desvanecida, comprende adaptadores 50 moldeados sobre las partes posteriores de los paneles y rieles 100 unidos al muro por medio de ménsulas . Por motivos de simplicidad, no se muestran todos los medios de fijación. Las figuras 5A a 5C ilustran cómo el sistema de paneles es unido a un muro. El riel 100 tiene una forma de T con una porción de cuerpo 101 y una sección en T 102. El adaptador 50 con el canal 52 se ajusta sobre la sección en T 102 en el riel 100. La porción de cuerpo 101 se une al muro W por medio de un conector, tal como una ménsula, aunque la porción de cuerpo puede ser unida mediante cualquier medio adecuado. El riel 100 tiene una o más ranuras u orificios 103 a los cuales la ménsula 110 se une y se mantiene segura a través del ojal 112 por medio de una tuerca 120 y un perno 122. De preferencia, la distancia del riel desde el muro puede ser variada. Esto permite que un instalador produzca una apariencia uniforme o recta para un muro que de otra manera tendría una apariencia de superficie irregular, como ocurre ocasionalmente en muros más viejos que han experimentado sedimentación. La forma preferida de ajustar esta distancia desde el muro se proporciona por cuerdas de tornillo 115 sobre el segmento 114 de la ménsula 110, sobre el cual el ojal 112 es montado a ustablemente. Así, el ojal 112 puede ser colocado a una distancia deseada lejos del muro. El segmento 116 es perpendicular al segmento 114 y se extiende dentro del muro. La figura 6A a la figura 6C ilustran que el riel 100 con la sección en T 102 se puede usar con otro estilo de ménsula. Una ménsula colgante 130 está formada sobre el riel 100 y está diseñada de tal manera que se entretrabe con el elemento colgante 140 moldeado al borde superior del panel 10c. La figura 7A muestra una porción de un muro de bloques de contención que comprende bloques para muro de contención tales como aquellos descritos en la solicitud co-pendiente de E.U.A. comúnmente asignada No. de serie 10/754,454, presentada el 9 de enero de 2004, incorporada en la presente a manera de referencia. Los bloques 70 están provistos con un canal 72 de tal manera que la ménsula 110 pueda caber entre bloques. El riel 100 está provisto con una o más ranuras 103, las cuales son lo suficientemente largas como para' proporcionar flexibilidad considerable en la colocación vertical del riel en relación al muro. Alambre 105 es alimentado a través del ojal 112 de la ménsula 110 (cerca de la parte superior de la figura 7A) . El perno 120 y la tuerca 122 fijan la ménsula al riel (cerca del fondo de la figura 7A) . La figura 7B ilustra además cómo el segmento 114 (mostrado parcialmente en forma desvanecida) de la ménsula 110 se ajusta entre los bloques en el canal 72. El segmento 116 de la ménsula se extiende dentro de una cavidad o núcleo (tal como el núcleo 74) del bloque, de esta manera siendo colocado cerca del bloque y mantenido en forma segura. La figura 8A y la figura 8B ilustran una ménsula en forma de L adecuada para unir un riel a un muro de mampostería W. El riel 100 está provisto con una o más ranuras 103 (se muestran dos ranuras en la figura 8A) . La ménsula de ángulo en L 160 tiene dos secciones 161 y 162 provistas con un orificio a través del cual pueden pasarse pernos roscados . El perno 165 se mantiene seguro a través de la sección 162 por la tuerca 166 y arandela 167. Un segundo perno 169 se enrosca a través del orificio en la sección 161, de esta manera empernando el riel en el muro. Un panel puede ser fijado después al riel como se describió arriba. La figura 9 muestra una vista lateral despiezada de tres bloques 80 que usan un sistema de fijación por pernos. El perno 85 tiene una porción recta o fuste 86 que se ajusta dentro de un orificio para perno (mostrado en forma desvanecida) y una cabeza 87 que se extiende sobre la superficie del bloque y dentro de una cavidad en el bloque encima. De esta manera, los pernos estabilizan al muro.
Se usan bloques similares para formar tres tongadas de bloques, ligeramente separadas unas de otras. La figura 9 ilustra la construcción del muro de contención 200 en donde bloques 80 son tendidos sobre una almohadilla de nivelado de base 202. El bloque inferior es puesto bajo pendiente. Detrás de los bloques se coloca una roca de drenaje. Cuando se usan bloques para muros de contención con geomalla 250, una preocupación es que los bordes de los bloques puedan desgastar la malla. Para evitar esto, el borde de una tongada de bloques es provisto con un protector 220 para proteger a la geomalla de la abrasión. El protector 220 comprende cualquier material resistente a la abrasión adecuado, tal como vinilo, · aluminio, acero y similares, y está configurado para ajustarse sobre el borde de la tongada de bloques. La geomalla 250 es tendida sobre la roca de drenaje y sobre la tongada superior (es decir, tercera) de bloques . Luego, como se muestra en la figura 10, tres tongadas más de bloques son tendidas . La tierra se mueve hácia atrás de los bloques y se compacta. La geomalla es después tendida sobre la tongada superior de bloques, extendiéndose detrás del muro, y envolviéndose alrededor de tres tongadas de bloques, formando así una envoltura de geomalla 255. La geomalla se mantiene en forma segura en su lugar después de que tres tongadas de bloques más son tendidas . La colocación de la envoltura de geomalla 255 enfrente del muro de contención se exagera en la figura 10 para poder verla claramente. En uso, sería mantenida cerca de la superficie del muro. La figura 10 ilustra también la colocación de la segunda geomalla 250 sobre la tongada más superior de bloques. La figura 11 muestra la vista seccional de un muro de contención completado con el sistema de paneles de chapa 20 de esta invención en su lugar. El muro de contención tiene dos envolturas de geomalla 255 y una capa de cubierta o remate 212 que está provista con una saliente 213 bajo la cual se ajusta el sistema de paneles de chapa 20 de esta invención. Los paneles 10 están unidos al riel 100 y se mantienen por la ménsula 110. Esto puede observarse más claramente en la figura 12, en la cual el muro de contención 200 tiene una envoltura de geomalla 255. El sistema de paneles de chapa es un patrón de unión por enganche y es fijado a los rieles 100. Los rieles 100 se fijan al muro por ménsulas 110. Por motivos de simplicidad, sólo parte del muro se muestra, y sólo una envoltura de geomalla se muestra, aunque se debe entender que puede usarse más de una envoltura de geomalla. El sistema de paneles de chapa de esta invención también es adecuado para usarse con otros tipos de sistemas de muros de contención. Por ejemplo, como se ilustra en la figura 13A, varias geomallas pueden instalarse en un sistema que use canastillas de alambre rellenas con tierra como elementos de muro de contención. Una vista seccional de un muro muestra cómo las geomallas están en su lugar bajo cada canastilla de alambre en un muro 400. La canastilla de alambre 410 se muestra en la figura 13B. Este tipo de muro de contención comúnmente se diseña para ser temporal. La primera canastilla de alambre se coloca sobre suelo compactado o capa base 402, y geomalla 450 es tendida y fijada a la canastilla de alambre. Tierra y/o rocas son vertidas sobre esto y compactadas si es necesario . Otra canastilla de alambre y geomalla se pone en su lugar, se rellena con tierra, y así sucesivamente. La capa más superior puede ser una capa de cubierta, tal como plástico, o puede ser más tierra o grava. El sistema de paneles de chapa de esta invención es instalado después por medio de rieles y ménsulas, como se describió arriba. Una capa de cubierta o remate 420, con cavidad 422 para recibir el sistema de chapa 20, se usa en la parte superior del muro. Otra modalidad alternativa para un uso de muro de contención temporal se muestra en la figura 14. En el muro 500, la geomalla 550 es tendida sobre suelo compactado o capa base 502, se coloca suciedad sobre ésta, y la geomalla es tendida de nuevo sobre la suciedad para formar la envoltura de geomalla 555. El sistema de paneles de chapa 520 es fijado por medio de ménsulas 510 que se extienden entre envolturas de geomalla . El sistema de paneles de chapa también se puede usar como muros en edificios, tal como se muestra en la figura 15, en donde los paneles 10 forman un acabado de muro parcial, tal como el material de revestimiento 600 sobre la fachada de un edificio. Los medios de fijación son como los descritos anteriormente . La figura 16A y la figura 16B muestran una ménsula de ángulo adecuada para fijar un riel 100 a un muro, tal como un marco de madera WF. La ménsula de ángulo puede instalarse en una o más ranuras - 103 y colocarse según se desee. La ménsula de ángulo 170 tiene una sección de base 171 y una sección perpendicular 172 ambas de las cuales están provistas con orificios a través de los cuales pueden ser enroscados pernos o tornillos. El perno 175 se mantiene seguro a través de la sección 172 por la tuerca 176 y la arandela 177, fijando de esta manera la ménsula al riel. Tornillos para madera 179 se enroscan a través de los orificios en la sección 171, de esta manera empernando el riel en el muro. Después se puede unir un panel al riel como se describió arriba. Aunque en la presente se han descrito en detalle modalidades particulares, esto se ha hecho por propósitos de ilustración únicamente, y no se intenta que sea limitativo con respecto al alcance de las siguientes reivindicaciones adjuntas. En particular, se contempla por los inventores que varias sustituciones, alteraciones y modificaciones pueden hacerse a la invención sin alejarse del espíritu y alcance de la invención como el definido por las reivindicaciones . Por ejemplo, la selección de materiales o variaciones en formas se cree que son un asunto de rutina para una persona de capacidad ordinaria en la técnica con conocimiento de las modalidades descritas en la presente. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (22)

  1. REIVINDICACIONES
  2. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un sistema de muro caracterizado porque comprende : componentes de muro para construir un muro de contención; una pluralidad de paneles rectangulares, cada panel tiene una superficie frontal y una superficie posterior opuesta que definen un grosor del panel, un conjunto de bordes superior e inferior opuestos y un conjunto de primero y segundo bordes laterales opuestos, la superficie frontal comprende un agregado de minerales incrustado en una resina y medios para conectar la pluralidad de paneles al muro de contención formado a partir de los componentes de muro . 2. El sistema de muro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los componentes de muro se seleccionan de piedra natural, concreto vertido, paneles precolados, manipostería, troncos de paisajismo, traviesas para vías férreas, bloques para muros y combinaciones de los mismos .
  3. 3. El sistema de muro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los componentes del muro son bloques para muros .
  4. 4. El sistema de muro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el agregado de minerales es agregado de piedra natural .
  5. 5. El sistema de muro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la resina contiene fibra de vidrio .
  6. 6. El sistema de muro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios para conectar la pluralidad de paneles al muro de contención se seleccionan de tornillos y pernos, ganchos, ménsulas, juntas de conexión, canales de conexión y combinaciones de los mismos .
  7. 7. El sistema de muro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque cada conjunto de bordes de panel opuestos tiene fijaciones de lengüeta y ranura acoplables, respectivamente, de tal manera que una fijación de lengüeta y fijación de ranura respectivas de paneles adyacentes conecten los paneles adyacentes .
  8. 8. El sistema de muro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios para conectar la pluralidad de paneles al muro de contención se moldean en la superficie posterior del panel .
  9. 9. El sistema de muro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios para conectar la pluralidad de paneles al muro de contención incluyen un primer componente de entretrabamiento sobre la pared que se acopla con un segundo componente de entretrabamiento moldeado en la superficie posterior del panel .
  10. 10. El sistema de muro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer componente de entretrabamiento es un riel .
  11. 11. El sistema de muro de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el segundo componente de entretrabamiento es una ménsula que se fija al riel.
  12. 12. El sistema de muro de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el riel es un cuerpo longitudinal con un corte transversal en forma de T.
  13. 13. El sistema de muro de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el cuerpo longitudinal tiene ranuras a las cuales se fija la ménsula.
  14. 14. El sistema de muro de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la ménsula tiene un canal que se ajusta en forma acoplada sobre el corte transversal en forma de T.
  15. 15. El sistema de muro de conformidad . con la reivindicación 10, caracterizado porque el riel tiene una ménsula de enganche formada sobre el mismo y el segundo componente de entretrabamiento tiene un elemento de enganche moldeado a un borde de un panel .
  16. 16. Un método para elaborar un muro de contención que incluye una pluralidad de bloques para muro y geomalla, caracterizado porque comprende: apilar bloques para muro en una o más tongadas para formar una primera porción del muro de contención, la primera porción tiene una superficie de muro frontal y una tongada superior de bloques que forma una superficie superior de la primera porción; colocar la geomalla sobre la primera porción del muro de contención de tal forma que una primera sección de la geomalla se extienda detrás del muro de contención y una segunda sección de la geomalla se extiende enfrente del muro de contención; apilar bloques para muro en una o más tongadas adicionales sobre la primera porción del muro de contención para formar una segunda porción del muro de contención, la geomalla extendiéndose entre la superficie superior de la primera porción y una superficie inferior de la segunda porción del muro de contención, la segunda porción de muro tiene una superficie de muro frontal y una tongada superior de bloques que forme una superficie superior de la segunda porción; doblar la geomalla hacia atrás sobre las superficies frontal y superior de la segunda porción para que la segunda sección de la geomalla se extienda detrás del muro de contención y apilar bloques para muro en una o más tongadas adicionales sobre la segunda porción del muro de contención para formar una tercera porción del muro de contención, la geomalla extendiéndose entre la superficie superior de la segunda porción y una superficie inferior de la tercera porción del muro de contención, la tercera porción de muro tiene una superficie de muro frontal y una tongada superior de bloques que forma una superficie superior de la tercera porción.
  17. 17. El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque comprende además: proporcionar una pluralidad de paneles y conectar los paneles a la superficie frontal del muro de contención.
  18. 18. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque los paneles se forman de un agregado de minerales en fibra de vidrio.
  19. 19. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque uno de primero y segundo paneles adyacentes tiene medios de fijación de lengüeta y otro de primero y segundo paneles adyacentes tiene medios de fijación de lengüeta y ranura acoplables, respectivamente.
  20. 20. El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porgue los medios de fijación de lengüeta y ranura están sobre lados de panel opuestos de primero y segundo paneles adyacentes, respectivamente.
  21. 21. El método de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porgue incluye interconectar un medio de fijación de lengüeta sobre un primer panel con un medio de fijación de ranura sobre un segundo panel.
  22. 22. El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porgue incluye poner una capa protectora entre la geomalla y un bloque adyacente.
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