MXPA06011999A

MXPA06011999A - Configuraciones y metodos para planta claus para sulfuro de carbonilo (cos).

Info

Publication number: MXPA06011999A
Application number: MXPA06011999A
Authority: MX
Inventors: Satish Reddy; Thomas King Chow; John Gebur; Vincent Wai Wong
Original assignee: Fluor Tech Corp
Priority date: 2004-04-22
Filing date: 2004-04-22
Publication date: 2007-01-25
Also published as: US20090004096A1; EA200601945A1; JP2007533589A; CA2562845C; CN1972742A; EP1737565A4; WO2005113124A1; EP1737565A1; EA010173B1; JP4931800B2; US7648692B2; CN100448521C; CA2562845A1

Abstract

La presente invencion se refiere a sulfuro de carbonilo (COS) de una corriente que contiene COS (106) que se convierte en una planta Claus (100) a azufre elementar (152, 162) por oxidacion de una primera porcion de la corriente que contiene COS a SO2 y por hidrolisis de una segunda porcion de la corriente que contiene COS a H2S. En aspectos preferidos del tema de la invencion, la hidrolisis y/u oxidacion del COS se realiza en el horno de reactor (10), mientras la hidrolisis del COS se realiza en el horno de reactor (10), un reactor de hidrolisis, y/o un convertidor catalitico (120, 130, 150).

Description

Claus se describen en las Patentes de los Estados Unidos Nos . 4,735,788 ó 6,113,872, ambas de las cuales se incorporan para referencia en la presente. Mientras que tales procesos generalmente reducen la concentración de COS a niveles que se consideran adecuados para las plantas Claus conocidas , no obstante permanecen varias desventajas. Entre otras cosas, la hidrólisis de COS generalmente requiere costos de operación y capital relativamente altos. Por lo tanto, aunque existen varias configuraciones y métodos conocidos en la técnica para proporcionar un gas alimentado con un contenido de COS relativamente alto a una planta Claus, todos o casi todos sufren de una o más desventajas. En consecuencia, existe aún una necesidad de configuraciones y métodos de proceso Claus mejorados. BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION La presente invención generalmente se dirige a la conversión de COS a azufre elemental y subproductos usando una configuración de planta Claus. En aspectos preferidos del tema de la invención, el COS de una primera porción de una corriente que contiene COS se convierte a dióxido de azufre, y el COS de una segunda porción de la corriente que contiene COS se convierte a H2S, y el dióxido de azufre y sulfuro de hidrógeno asi generados luego se procesan a azufre y agua usando un reactor catalítico. En un aspecto del tema de la invención, una planta Claus incluirá un horno de reacción que recibe una primera porción de una corriente que contiene COS para formar dióxido de azufre a partir del COS. Un convertidor catalítico acoplado al reactor luego recibe el dióxido de azufre del horno de reacción, y adicionalmente recibe una segunda porción de la corriente que contiene COS para formar sulfuro de hidrógeno a partir del COS. El dióxido de azufre y el sulfuro de hidrógeno así generados posteriormente reaccionan en el convertidor para formar azufre elemental . En configuraciones especialmente preferidas, se contempla que el horno de reacción adicionalmente reciba una corriente que contiene hidrocarburos, amoníaco, sulfuro de hidrógeno, un sulfuro orgánico, agua, oxígeno y/o aire. Además, las configuraciones adecuadas incluirán convertidores catalíticos adicionales (preferiblemente en serie con el primer convertidor) , los cuales pueden recibir porciones adicionales de la corriente que contiene COS para formar sulfuro de hidrógeno a partir del COS. En otro aspecto del tema de la invención, una planta Claus incluirá un horno de reacción que recibe en una primera sección al menos una porción de una corriente que contiene COS para formar dióxido de azufre a partir del COS . Una fuente de sulfuro de hidrógeno se incluye adicionalmente y proporciona sulfuro de hidrógeno a una segunda sección del homo de reacción, en donde el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de azufre reaccionan en la segunda sección a azufre elemental (Las fuente de sulfuro de hidrógeno particularmente contempladas incluyen un reactor de hidrólisis que recibe otra porción de la corriente que contiene COS para formar el sulfuro de hidrógeno) . Tales plantas pueden incluir adicionalmente un convertidor catalítico que recibe al menos una porción del sulfuro de hidrógeno del reactor de hidrólisis y al menos una porción del dióxido de azufre del horno de reactor, en donde el dióxido de azufre y el sulfuro de hidrógeno reaccionan en el convertidor para formar azufre elemental . Con respecto a la concentración del COS de las plantas contempladas, es generalmente preferido que la corriente que contiene COS comprenda al menos 5% (mol) de COS (por ejemplo, de una unidad de descarbonización de precombustión) . En consecuencia, un método de conversión de una corriente que contiene COS a un producto de azufre en una planta Claus puede incluir una etapa en la cual una primera porción de COS de una corriente que contiene COS se oxida en un horno de reacción para formar dióxido de azufre. En otra etapa, una segunda porción de COS de la corriente que contiene COS se hidroliza en al menos uno de reactor de hidrólisis, y un. convertidor catalítico a sulfuro de hidrógeno, y en todavía otra etapa, el dióxido de azufre se hace reaccionar catalíticamente con el sulfuro de hidrógeno para formar el producto de azufre. Varios objetos, características, aspectos y ventajas de la presente invención llegarán a ser más evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de las modalidades preferidas de la invención. BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La figura 1 es una configuración ejemplar para la conversión de COS de acuerdo con el tema de la invención. La figura 2 es otra configuración ejemplar para la conversión de COS de acuerdo con el tema de la invención. DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Los inventores descubrieron que las corrientes que contienen COS se pueden alimentar a una planta Claus sin la pérdida de condiciones de operación deseadas, en donde una porción del COS se alimenta al horno de reacción para la oxidación a dióxido de azufre, y en donde otra porción se hidroliza a sulfuro de hidrógeno (por ejemplo, en un reactor de hidrólisis o en el convertidor catalítico de la planta Claus) , y en donde el sulfuro de hidrógeno y dióxido de azufre así producidos se hacen reaccionar para formar azufre elemental . Se deberá apreciar especialmente que usando tales configuraciones y métodos, 90-98% del COS en una corriente que contiene COS (o aún una corriente de COS sustancialmente puro) se puede convertir en azufre elemental mientras se mantiene un ambiente de conversión Claus . Además, y al menos en algunos aspecto, las configuraciones contemplas permiten la operación de una planta Claus sin la necesidad de un reactor de hidrólisis corriente arriba, en donde la planta Claus recibe cantidades sustanciales (por e emplo, mayor que 2% mol) de COS . En un aspecto preferido del tema de la invención, una planta Claus Ejemplar tiene una configuración como se representa en la figura 1. En esta, la planta Claus 100 incluye un horno de reacción 110 que es térmicamente acoplado a la caldera de recuperación de calor 140 en la cual el vapor 144 se produce del agua de alimentación de caldera 142. El horno de reacción 110 recibe una corriente de alimentación 106, la cual puede incluir varios componentes combustibles y compuestos sulfurosos (por ejemplo, mercaptanos, sulfuro de hidrógeno, etc.). La temperatura de combustión y/o llama se regula o mantiene vía la corriente de aire/oxígeno 108. Adicionalmente, el horno de reacción 110 recibe una primera porción 104A de corriente que contiene COS 104, mientras una segunda porción 104B y opcionalmente tercera porción 104C de la corriente que contiene COS 104 se alimentan al convertidor catalítico 120 y 130, respectivamente. El horno de reacción 110 típicamente se opera de modo que la mayoría, si no sustancialmente todos los contaminantes (por ejemplo, amoníaco, hidrocarburos, etc.) se destruyen térmicamente, y que un' tercio del COS en la corriente que contiene COS 104 se oxida a dióxido de azufre. Por consiguiente, se deberá reconocer que, dependiendo de la composición de la corriente que contiene COS 104 y la corriente de alimentación 106, la relación de la primera porción 104A a la segunda porción 104B (y 104C) puede variar. Sin embargo, generalmente es preferido que la primera porción 104A sea entre aproximadamente 20-40% de la corriente total 104. De manera similar, y de nuevo predominantemente dependiendo de la composición química de la corriente de alimentación 106. y/o corriente 104A, la temperatura de llama puede variar sustancialmente, pero preferiblemente se mantiene a una temperatura de entre aproximadamente 1800°F (972. °C) a aproximadamente 2800°F (1522.4 °C) dependiendo de los contaminantes en las corrientes de alimentación. El efluente de gas del horno de reacción 110, predominantemente que comprende dióxido de azufre, agua y dióxido de carbono, se enfría en la caldera de recuperación de calor de aproximadamente 400°F (202.4°C) a 500°F (257.4°C) para formar la corriente de efluente enfriada 112 que se combina con la segunda porción 104B de la corriente que contiene COS 104 antes de la introducción en el primer convertidor catalítico . Se deberá reconocer que en tales configuraciones, el COS de la corriente 104B será hidrolizado en el convertidor á sulfuro de hidrógeno, y que el sulfuro de hidrógeno así producido reaccionará con el dióxido de azufre de la corriente de efluente enfriada 112 a azufre elemental dejando el convertidor catalítico 150 como corriente de producto 122. La corriente de producto 122 luego se alimenta al condensador 150 en el cual el azufre elemental se condensa (preferiblemente a una temperatura de aproximadamente 280°F- 350°F (136.4°C-174.9°C) a producto de azufre 152. El efluente de condensador 154 luego se recalienta a una temperatura de aproximadamente 400°F-500°F (202.4°C- 257.4°C) y se combina con la tercera porción 104C de corriente que contiene COS 104, cuando el proceso Claus es un proceso de equilibrio manejado. Por lo tanto, el dióxido de azufre remanente en el efluente de condensador 154 reaccionará con el sulfuro de hidrógeno que se forma por hidrólisis del COS en el segundo convertidor catalítico 130 en una forma similar como se describió anteriormente para el primer convertidor catalítico 120. La corriente de producto 132 se alimenta al segundo condensador 160 para remover el azufre elemental como producto de azufre 162 del gas de cola 164 que luego se puede procesar adicionalmente cuando se necesita usando tecnología convencional. Desde luego, se deberá apreciar que las plantas Claus adecuadas pueden tener un tercero, cuarto y aún mayor convertidor catalítico para reducir la concentración de azufre residual en el gas de cola cuando se desee. En el caso que la alimentación 106 contenga sulfuro de hidrógeno, este sulfuro de hidrógeno reaccionará con el dióxido de azufre formado en el horno de reacción 110 para formar azufre elemental en el horno de reacción 110, convertidor #1 120 y convertidor #2 130 de conformidad con la reacción Claus (las corrientes 112, 154 y 164 típicamente contienen algo de sulfuro de hidrógeno además de dióxido de azufre) . Con respecto al gas de alimentación, se deberá reconocer varios gases de alimentación como adecuados, y que la naturaleza particular del gas de alimentación no es limitante al tema de la invención siempre y cuando el gas de alimentación pueda ser al menos parcialmente oxidado en el horno de reacción. Por ejemplo, los gases de alimentación adecuados incluyen gases ácidos de una unidad de agotamiento de amina, gases ácidos de un agotador de agua ácida, unidad de filtración de membrana, y otras fuentes que proporcionan gases con contenido de azufre sustancial. Por lo tanto, los gases de alimentación contemplados no solamente incluirán sulfuro de hidrógeno, sino también numerosos otros compuestos sulfurosos, incluyendo COS (preferiblemente a concentraciones menores que 2% mol), CS2, mercaptanos, y di- y polisulfuros . Adicionalmente incluidos en la mayoría de los gases de alimentación estarán uno o más de hidrocarburos aromáticos (por ejemplo, benceno, tolueno, xileno) , amoníaco y/o varios otros hidrocarburos (por ejemplo, hidrocarburos lineales y ramificados, que comprenden típicamente menos de 5 átomos de carbono) . De manera similar, la composición química y fuente de la corriente que contiene COS puede variar sustancialmente, y se deberá reconocer que la concentración de ' COS en tales corrientes puede estar entre 1% mol (y aún menos) a aproximadamente 95% mol (y aún mayor) . Sin embargo, es particularmente preferido que la corriente que contiene COS se proporcione al menos en parte por una planta de descarbonización por precombustión, y las plantas de descarbonización por precombustión particularmente preferidas se describen en nuestra solicitud de patente provisional de los Estados Unidos con el número de serie 60/460363, la cual se presentó el 3 de Abril de 2003, y la cual se incorpora para referencia en la presente. Además, se deberá apreciar que la primera porción de la corriente que contiene COS también se puede combinar con la corriente de alimentación, o donde la corriente de alimentación comprende una cantidad significativa de COS, que la primera porción se pueden omitir con untamente. Por lo tanto, la relación de la primera porción a la segunda porción generalmente variará dependiendo de varios f ctores , pero especialmente de la cantidad de COS presente en la corriente de alimentación y/o la corriente que contiene COS. De manera similar, la relación de la segunda a la tercera porción variará, pero típicamente es tal que el COS en la tercera porción será sustancialmente completamente consumido por la reacción con el dióxido de azufre del primer efluente de condensador vía la conversión del COS a sulfuro de hidrógeno . Además , mientras es generalmente preferido combinar el efluente de horno de reacción y la segunda porción (y/o el efluente de condensador y la tercera porción) antes de entrar al convertidor catalítico, también se deberá reconocer que estas corrientes se pueden alimentar separadamente en los convertidores catalíticos . Con respecto al horno de reacción, la caldera de recuperación de calor, los recalentadores, los convertidores catalíticos, y los condensadores de azufre, se deberá apreciar que tales componentes generalmente no necesitan ser modificados para las configuraciones contempladas, sino que estos componentes se pueden emplear en tales configuraciones como se usan actualmente en la técnica. Por lo tanto, se deberá reconocer que las plantas Claus contempladas pueden incluir un horno de reacción que recibe una primera porción de una corriente que contiene COS para formar dióxido de azufre del COS, y un convertidor catalítico, preferiblemente que comprende un óxido de titanio o un catalizador de cobalto-molibdeno, que (a) recibe el dióxido de azufre del horno de reactor, y (b) que recibe una segunda porción de la corriente que contiene COS para formar sulfuro de hidrógeno del COS, en donde el dióxido de azufre y el sulfuro de hidrógeno reaccionan en el convertidor para formar azufre elemental . En configuraciones especialmente preferidas, el horno de reacción adicionaluiente recibe una corriente que comprende al menos uno de un hidrocarburo, amoníaco, sulfuro de hidrógeno, un sulfuro orgánico, agua, oxígeno, y aire. Por lo tanto, las fuentes especialmente preferidas para la corriente que contiene COS incluyen unidades de descarbonización por precombustión, y típicamente comprenderán al menos 5% mol de COS. Un segundo convertidor catalítico se puede acoplar en serie al convertidor catalítico y puede recibir adicionalmente una tercera porción de la corriente que contiene COS para formar sulfuro de hidrógeno del COS. En otro aspecto del tema de la invención, especialmente donde la concentración del COS en la corriente que contiene COS es relativamente alta, una configuración alternativa se puede usar en la cual una porción del COS se hidroliza previo a entrar a los convertidores catalíticos y/o en la cual una porción del COS se hace reaccionar con oxígeno y/o agua en el horno de reacción como se representa en la figura 2. En esta, la planta Claus 200 tiene un horno de reactor 210 que se acopla a una caldera de recuperación de calor 240 que forma vapor 244 del agua de alimentación de caldera 242. Similar a la configuración como se representa en la figura 1 anterior, una porción frontal del horno de reactor recibe una alimentación 206 y cantidades apropiadas de aire/oxígeno 208 para mantener la temperatura de llama apropiada y/u oxidación de los compuestos sulfurosos. Una primera porción 204A de la corriente gue contiene COS 204 se alimenta en el horno de reactor para la oxidación a dióxido de azufre, mientras una segunda porción 204B de la corriente gue contiene COS 204 se alimenta a un reactor de hidrólisis de COS 280. Una primera porción del efluente de reactor de hidrólisis de COS 204B' se alimenta en la porción trasera del horno de reacción y reaccionará a azufre elemental de otros compuestos que contienen azufre de acuerdo con la química de Claus . En consecuencia, el efluente de horno de reacción 212 se alimenta a un primer condensador 270 en el cual el azufre elemental se remueve como un producto de azufre 272. El efluente de condensador 274 luego se re-calienta y combina con una segunda porción 204B" de la corriente de sulfuro de hidrógeno gue se produce en el reactor de hidrólisis de COS 280. La corriente combinada entra al primer convertidor catalítico 220, y el sulfuro de hidrógeno del reactor de hidrólisis y el dióxido de azufre del primer efluente de condensador reaccionan en una reacción Claus para formar azufre elemental. El efluente de convertidor catalítico 222 luego se alimenta al condensador 250 en el cual el azufre elemental se remueve como producto de azufre 252, y el efluente de condensador 254 se recalienta y mezcla con una tercera porción de la corriente de sulfuro de hidrógeno 204B" antes de entrar al tercer convertidor 230. De nuevo, el dióxido de azufre restante del efluente de condensador 254 y el sulfuro de hidrógeno de la corriente 204B" reaccionan para formar azufre elemental en el convertidor catalítico 230, del cual el efluente 232 se alimenta al condensador 260. El azufre elemental se remueve del condensador 260 como producto de azufre 262 y el gas de cola 264 deja la planta Claus (Las corientes 212, 274, 254 típicamente contienen algo de sulfuro de hidrógeno además de dióxido de azufre) . Con respecto al reactor de hidrólisis de COS, se deberá reconocer que todos los reactores de hidrólisis conocidos se consideran adecuados para el uso en la presente, y los reactores de hidrólisis de COS ejemplares se describen, por ejemplo, en las Patentes de los Estados Unidos Nos. 4,332,781 y 5,674,463, ambas se incorporan para referencia en la presente. Sin embargo, es generalmente preferido que la hidrólisis de COS se realice usando catalizadores de hidrólisis adecuados, incluyendo níquel, platino y paladio. Con respecto a las condiciones y componentes restantes, las mismas consideraciones como se describieron anteriormente se aplican. En consecuencia, las plantas Claus especialmente adecuadas incluirán un horno de reacción que recibe en una primera sección al menos una porción de una corriente que contiene COS para formar dióxido de azufre del COS, y una fuente de sulfuro de hidrógeno que proporciona sulfuro de hidrógeno a una segunda sección del horno de reactor, en donde el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de azufre reaccionan en la segunda sección a azufre elemental y otros compuestos que contienen azufre. Tales plantas se pueden acoplar ventajosamente a una unidad de descarbonización de precombustión que proporciona al menos parte de la corriente que contiene COS, y opcionalmente adicionalmente incluyen un reactor de hidrólisis que recibe otra porción de la corriente que contiene COS para formar sulfuro de hidrógeno. Un convertidor catalítico (preferiblemente con óxido de titanio o un catalizador de cobalto-molibdeno) típicamente recibe al menos una porción del sulfuro de hidrógeno del reactor de hidrólisis y al menos una porción del dióxido de azufre del horno de reacción, en donde el dióxido de azufre y el sulfuro de hidrógeno reaccionan en el convertidor para formar azufre elemental. Muy típicamente un segundo o tercer convertidor catalítico se acoplan al primer reactor catalítico . Por lo tanto, generalmente se deberá reconocer que una corriente que contiene COS se puede convertir a un producto de azufre en una planta Claus oxidando una primera porción del COS de la corriente que contiene COS en un horno de reacción a dióxido de azufre. Una segunda porción del COS de la corriente que contiene COS se hidroliza y/u oxida en el horno de reacción, reactor de hidrólisis, o convertidor catalítico a sulfuro de hidrógeno, y el dióxido de azufre y sulfuro de hidrógeno así producidos luego se hacen reaccionar catalíticamente para formar el producto de azufre de conformidad con la reacción Claus . Dependiendo de la configuración de planta particular y/o concentración COS de la corriente que contiene COS, se contempla que la hidrólisis y/u oxidación de COS se pueden realizar en el horno de reacción o convertidor catalítico (por ejemplo, donde la concentración de COS es relativamente baja) , o en el reactor de hidrólisis (por ejemplo, donde la concentración de COS es relativamente alta) . Sin embargo, y sin consideración de la ubicación de la hidrólisis y/u oxidación de COS, se contempla que las concentraciones de COS adecuadas pueden ser al menos 5% (mol) de COS. Con respecto a los componentes y condiciones de tales métodos, las mismas consideraciones como se describieron anteriormente se aplican. Por consiguiente, las modalidades y aplicaciones específicas de las configuraciones y métodos de Claus para COS se han descrito. Deberá ser evidente, sin embargo, para aquellos expertos en la técnica que muchas más modificaciones además de aquellas ya descritas son posibles sin apartarse de los conceptos inventivos en la presente. El tema de la invención, por lo tanto, no será restringido excepto en el espíritu de las reivindicaciones anexas. Además, en la interpretación tanto de la especificación como las reivindicaciones, todos los términos se deberán interpretar en la manera más amplia posible consistente con el contexto. En particular, los términos "comprende" y "comprendiendo" se deberán interpretar como referentes a los elementos, componentes, o etapas de una manera no exclusiva, indicando que los elementos, componentes, o etapas referenciados pueden estar presentes, o se utilizan, o combinan con otros elementos, componentes, o etapas que son expresamente referenciados . Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES
Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Planta Claus, caracterizada porque comprende .- un horno de reacción que recibe una primera porción de una corriente que contiene COS para formar dióxido de azufre del COS; y un convertidor catalítico que recibe el dióxido de azufre del horno de reactor, y que adicionalmente recibe una segunda porción de la corriente que contiene COS para formar sulfuro de hidrógeno del COS, en donde el dióxido de azufre y el sulfuro de hidrógeno reaccionan en el convertidor para formar azufre elemental. 2. Planta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el horno de reacción adicionalmente recibe una corriente que comprende al menos uno de un hidrocarburo, amoníaco, sulfuro de hidrógeno, un sulfuro orgánico, agua, oxígeno y aire.
3. Planta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque adicionalmente comprende un segundo convertidor catalítico que se acopla en serie al convertidor catalítico .
4. Planta de conformidad con la reivindicación 3 , caracterizada porgue el segundo convertidor catalítico recibe una tercera porción de la corriente que contiene COS para formar sulfuro de hidrógeno del COS.
5. Planta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque una unidad de descarbonización de precombustion proporciona la corriente que contiene COS.
6. Planta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el convertidor catalítico comprende un catalizador que incluye óxido de titanio o un cobalto-molibdeno .
7. Planta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la corriente que contiene COS comprende al menos 5% (mol) de COS.
8. Planta Claus, caracterizada porque comprende: un horno de reacción que recibe en una primera sección al menos una porción de una corriente que contiene COS para formar dióxido de azufre del COS; y una fuente de sulfuro de hidrógeno que proporciona sulfuro de hidrógeno a una segunda sección del horno de reactor, en donde el sulfuro de hidrógeno y el dióxido de azufre reaccionan en la segunda sección a azufre elemental .
9. Planta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque una unidad de descarbonización de precombustion proporciona la corriente que contiene COS.
10. Planta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque la fuente de sulfuro de hidrógeno comprende un reactor de hidrólisis que recibe otra porción de la corriente que contiene COS para formar el sulfuro de hidrógeno .
11. Planta de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque adicionalmente comprende un convertidor catalítico que recibe al menos una porción del sulfuro de hidrógeno del reactor de hidrólisis y al menos una porción del dióxido de azufre del horno de reacción, en donde el dióxido de azufre y el sulfuro de hidrógeno reaccionan en el convertidor para formar azufre elemental .
12. Planta de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el convertidor catalítico comprende un catalizador que incluye óxido de titanio o un cobaltomolibdeno .
13. Planta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque la corriente que contiene COS comprende al menos 5% (mol) de COS.
14. Método para convertir una corriente que contiene COS a un producto de azufre en una planta Claus, caracterizado porque comprende: oxidar una primera porción de COS de la corriente que contiene COS en un horno de reacción a dióxido de azufre; hidrolizar una segunda porción de COS de la corriente que contiene COS en al menos uno . del horno de reacción, un reactor de hidrólisis, y un convertidor catalítico a sulfuro de hidrógeno; y hacer reaccionar catalíticamente el dióxido de azufre con el sulfuro de hidrógeno para formar el producto de azufre.
15. Método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque al menos una de las etapas de hidrolización y reacción catalítica se realizan en el horno de reacción.
16. Método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la etapa de hidrolización se realiza en el convertidor catalítico .
17. Método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque adicionalmente comprende una etapa de proporcionar al horno de reacción una corriente que comprende al menos uno de un hidrocarburo, amoníaco, sulfuro de hidrógeno, un sulfuro orgánico, agua, oxígeno y aire.
18. Método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la corriente que contiene COS comprende al menos 5% (mol) de COS.