MXPA06003562A - Composiciones antitranspirantes de atomizacion. - Google Patents

Abstract

Una composicion antitranspirante de atomizacion que comprende una solucion acuosa de activo antitranspirante emulsificado en una fase oleosa continua con un emulsificante, caracterizado porque comprende un silice particulado hidrofobicamente modificado.

Description

COMPOSICIONES ANTITRANSPIRANTES DE ATOMIZACION Esta invención se refiere a composiciones cosméticas antitranspirantes de atomización adecuadas para aplicación tópica al cuerpo humano y a métodos para hacer los mismos. Las composiciones antitranspirantes de atomización adecuadas para aplicación tópica normalmente comprenden un activo antitranspirante tales como clorohidrato de aluminio, el cual actúa para suprimir el nivel de transpiración en el área del cuerpo a la cual es aplicado. Desafortunadamente, la aplicación tópica de tales activos, y/o aplicación de materiales con ios cuales son formulados, puede ser percibida como desagradable por algunos individuos. Superar tales aspectos negativos sensoriales y entregar un buen beneficio antitranspirante son ambos objetivos de la presente invención La presente invención se refiere a composiciones cosméticas antitranspirantes de atomización, en las cuales el material activo antitranspirante esté presente como gotitas de una solución acuosa emulsificada en una fase oleosa continua, comprendiendo además la composición un modificador sensorial particular. Las composiciones de atomización de este tipo general, es decir, que carecen del modificador sensorial particular de la presente invención, son conocidas en la técnica anterior. US 4,695,451 (Straw et al) describe una composición de aerosol antitranspirante en la forma de una emulsión agua-en-aceite substancialmente estable. Las composiciones de la presente invención comprenden un aceite emoliente, el cual es reclamado por proporcionar una pel ícula deseable que tiene un efecto emoliente o lubricante en la piel.

EP 812, 182 B2 (Correia) describe una composición antitranspirante de aerosol que comprende una base en la forma de una emulsión agua-en-aceite estabilizada por un surfactante de silicón y empacado en una lata de aluminio. En un aspecto altamente preferido de la presente invención, la base comprende un emoliente, de preferencia un emoliente de poliol de C2-C4. Los mejoradores de sensación en la piel tales como talco y polietileno finamente dividido, también pueden ser empleados. El artículo "New Approaches to Antiperspirant and Deodorant Formulation" (Nuevas aproximaciones a formulación de antitranspirantes y desodorantes), por A.J. Disapio en HAPPI , Febrero 1986, describe el uso de aceites de silicón en composiciones antitranspirantes de aerosol de emulsión agua-en-aceite. WO 94/22420 (Shaw) describe microemulsiones agua-en-aceite basadas en silicón que emplean un agente emulsificante de silicón y varios polioles que podrían actuar teóricamente como emolientes. EP 373,424 B1 (Raleigh et al) describe una composición antitranspirante en la forma de una emulsión agua-en-aceite estabilizada por un surfactante de silicón y un surfactante orgánico. US 4,264, 586 (Callingham et al) describe una composición antitranpsirante adecuada para aplicación de atomización que está en la forma de una emulsión agua-en-aceite que comprende una cera disuelta en polidimeilsiloxano. La presencia opcional de un aceite emoliente adicional también es descrita.

US 4,268,499 ( eil) describe una composición antitranspirante en la forma de una emujlsión agua-en-aceite que tiene un fluido de metilsiloxano como la fase continua y estabilizada por un sistema emulsificante de tres componentes. De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se proporciona una composición antitranspirante de atomización que comprende una solución acuosa de activo antitranspirante emulsificado en una fase oleosa continua con un emulsificante, caracterizado porque comprende un sílice particulado hidrofóbicamente modificado. De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona un método cosmético para entregar un beneficio de antitranspirancia que comprende la aplicación de atomización al cuerpo humano de una composición de acuerdo con el primer aspecto de la presente invención o cualquiera de las variantes particulares de la misma descritas en la presente. De acuerdo con un tercer aspecto de la presente invención, se proporciona un método para fabricación de una composición antitranpsirante de atomización que comprende la emulsificación de una solución acuosa de activo antitranspirante en una fase oleosas continua que usa un emulsificante, siendo adicionado un sílice particulado hidrofóbicamente modificado durante la fabricación. Debería entenderse que las composiciones antitranspirantes de atomización se refieren a composiciones antitranspirantes que son adecuadas para aplicación de atomización. Tales composiciones pueden ser convertidas en la forma de atomización por cualquiera de los métodos conocidos en la técnica (vide i nfra) . El beneficio de antitranspirancia entregado de acuerdo con la presente invención generalmente es acompañado por un beneficio sensorial que resulta de la presencia del sílice particulado hidrofóbicamente modificado. Este beneficio sensorial puede estar en la forma de un aspecto sensorial negativo red ucido o , de preferencia, puede estar en la forma de un beneficio sensorial positivo, es decir, un atributo sensorial percibido como positivamente deseable por el usuario . Las composiciones de em ulsión que comprenden agua sufren de la desventaja de que pueden conducir a una sensación fría sobre la aplicación a la piel y/o una sensación húmeda sobre la aplicación a la piel y/o en breve posteriormente. Las composiciones de em ulsión de la presente invención pueden entreg ar los beneficios sensoriales particuladores de enfriamiento reducido sobre la aplicación y/o humedad red ucida sobre aplicación y/o en breve posteriormente. Además , la apariencia vis ua l de composiciones de la presente invención, cuando se aplican a la superficie de la piel , pueden ser mejores que com posiciones de em ulsión análogas de la técnica anterior; en particular, las composiciones de la presente invención pueden aparecer menos húmedas y bri llantes q ue aquél las de la técnica anterior. U na ventaja ad icional de la presente invención es q ue las com posiciones de emulsión involucradas tienen buena estabilidad de fase y no se separan fácil mente en el almacenamiento. Además, cuando existe alg una separaci ón de fases, la fase acuosa puede ser re-dispersada fácilm ente, med iante agitación suave de la com posición , por ejemplo. Se cree que el sílice particulado hidrofóbícamente modificado junto con el emulsifícante puede contribuir a esta estabilidad de fase y/o re-dispersabilidad. Una ventaja adicional de la presente invención es que las composiciones de emulsión entregan buena antitranspirancia. Se formula la hipótesis de que el sílice particulado hidrofóbícamente modificado puede asistir al auxiliar la entrega del activo antitranspirante (AP) desde la fase interna de la emulsión esobre la piel del usuario. Una hipótesis diferente para la antitranspirancia superior de las composiciones de la presente invención es que el sílice particulado hidrofóbícamente modificado puede co-operar con el activo AP en la formación de un "tapón" en la abertura de las glándulas sudoríparas en la superficie del cuerpo. Estas dos hipótesis por supuesto, no son mutuamente exclusiva y cualquiera o ambas pueden estar involucradas en entregar el beneficio de antitranspirancia observado. Los activos AP para uso en la presente son seleccionados normalmente de sales astringentes que incluyen, en particular, sales de aluminio, circonio, aluminio-circonio mezcladas, incluyendo tanto sales inorgánicas, sales con aniones orgánicos y complejos. Las sales AP preferidas son cloruros de aluminio, circonio y aluminio-circonio, oxicloruros ' y sales de clorohidratos. Las sales ASP particularmente preferidas son de naturaleza polinuclear, significando que los cationes de la sal están asociados en grupos que comprenden más de un ión de metal.

Los halohidratos de aluminio son activos AP preferidos y pueden ser definidos por la fórmula general AI2(OH)xQy.wH20, en la cual Q representa clor, bromo o yodo, x es variable desde 2 hasta 5 y x + y = 6, mientras que wH20 representa una cantidad variable de hidratación. El clorohidrato de aluminio (ACH) es un activo especialmente preferido. Las sales de circonio son definidas usualmente por la fórmula general ZrO(OH) 2-xQx.wH20, en la cual Q representa cloro, bromo o yodo; X es desde aproximadamente 1 hasta 2; w es desde aproximadamente 1 hasta 7; y x y w pueden tener ambos valores no enteros. Se prefieren oxihaluros de circonilo, hidroxihaluros de circonio y combinaciones de los mismos. Ejemplos no limitantes de sales de circonio y procesos para hacer los mismos son descritos en la patente belga 825, 146, Schmitz, emitida el 4 de agosto de 1975 y la patente estadounidense 4,223,01 0 (Rubino) . Los activos AP como son usados en la invención pueden estar presentes como mezclas o complejos. Los complejos de aluminio-circonio adecuados frecuentemente comprenden un compuesto con un grupo carboxilato, por ejemplo, un aminoácido. Ejemplos de aminoácidos adecuados incluyen triptófano, ß-fenilalanina, valina, metionina, ß-alanina y, muy preferiblemente, glicina. En algunas modalidades, es deseable emplear complejos de una combinación de haiohidratos de aluminio y clorohidratos de circonio con aminoácidos tales como glicina, los cuales son descritos en US 3,792, 068 (Procter and Gamble Co.). Ciertos de estos complejos de Al/Zr son llamados comúnmente ZAG en la literatura. Los activos ZAG generalmente contienen aluminio, circonio y cloruro conuna proporción de Al/Zr en un rango desde 2 hasta 10, especialmente 2 hasta 6, una proporción de AI/CI desde 2.1 hasta 0.9 y una cantidad variable de glicina.

Otros activos que pueden ser utilizados incluyen sales de titanio astringentes, por ejemplo, aquéllas descritas en GB 2,299,506. Activos AP son incorporados de preferencia en composiciones de la invención en una cantidad desde 0.5 hasta 60%, en particular desde 5 hasta 30% o 40% y especialmente desde 5 o 10% hasta 30 o 35% en peso.

El activo AP es disuelto generalmente en agua antes de la emulsificación. La solución acuosa de activo AP que es emulsificada es de preferencia de concentración desde 10% hasta 70%, más preferiblemente desde 25% hasta 60%, y muy preferiblemente desde 30% hasta 50% en peso, ayudando estas concentraciones preferidas a la eficacia de producto. Por razones de estabilidad y eficacia, las composiciones de AP de emulsión agua-en-aceite de la presente invención de preferencia tienen una proporción de fase dispersa desde 50% hasta 90%, más preferiblemente desde 60% hasta 80%, y muy preferiblemente desde 65% hasta 75% en peso de la composición que excluye cualquier propulsor volátil que está presente. La presencia del sílice de particulado hidrofóbicamente modificado es particularmente valioso en composiciones que tienen estos mayores niveles de fase dispersa. Las gotitas de fase acujosa dispersas en la fase oleosa continua normalmente tienen un tamaño de partícula relativamente pequeño, siendo al menos 90% de las gotitas desde 1 hasta 25 µ??, en particular desde 1 hasta 10 µ??, y especialmente desde 1 hasta 7 µ?? de diámetro. La determinación de tamaño de partícula pueden ser realizadas usando microscopía óptica y técnicas análisis de imágenes apropiadas.

La fase oleosa continua normalmente comprende un aceite de silicón, un aceite de hidrocarburo, un aceite de éster o cualquier mezcla de los mismos. Cuando más de un aceite está presente, se prefiere que los aceites sean miscibles con el fin de evitar la necesidad de agitar la composición antes de la aplicación. Se prefiere que las composiciones de la invención comprenden un aceite de silicón en la fase oleosa continua. Los aceites de silicón pueden ser cíclicos o lineales, ejemplos incluyen fluidos de silicón Dow Corning 344, 345, 244, 245, 246, 556, 704 y la serie 200; silicones 7207 y 7158 de Union Carbide Corporation; y silicón SF1202 de General Electric. De manera alternativa o adicional, los aceites de no silicón pueden ser usados; tales materiales incluyen aceites minerales, poliisobuteno hidrogenado, polideceno, parafinas, isoparafinas de al menos 1 0 átomos de carbono, alcoholes grasos líquidos (por ejemplo, alcohol isoestearílico o octil dodecanol), y aceites de ásteres alifáticos o aromáticos (por ejemplo, miristato de isopropilo, miristato de laurilo, palmitato de isopropilo, sebecato de diisopropilo, adipato de diisopropilo, o benzoatos de alquilo de C8 a C18. La fase oleosa continua comprende de preferencia desde 1 0% hasta 50% , más preferiblemente desde 20% hasta 40%, y muy preferiblemente desde 25% hasta 35% en peso de la composición, excl uyendo cualquier propulsor volátil que puede estar presente. El sílice particulado hidrofóbicamente modificado es un componente esencial de la presente invención . Es más efectivo cuando al menos parte de él es suspendido en la fase oleosa continua. Los sílices adecuados son modificados en superficie para aumentar su hidrofobicidad. La sililación es una técnica que pueda ser usada para aumentar la hidrofobicidad del sílice, los sílices resultantes que tienen grupos de polidimetilsiloxano y/o grupos de trimetilsilano terminales. Los sílices parcialmente hidrófobos son preferidos, en particular sílices parcialmente-sililados, y especialmente sílices parcialmente sililados teniendo un grado de sililación desde 25% hasta 75%. El grado de sililación representa el número de grupos silanol (Si-OH) del sílice que han sido modificados mediante el tratamiento hidrofobizante. Los sílices hidrofóbicamente modificados preferidos se basan en sílice ahumado. Los hidrofóbicamente modificados preferidos son organo-sililados. El contenido de carbono del sílice hidrofóbicamente modificado es de preferencia desde 0.5% hasta 2.5% en peso. Los sílices preferidos dan beneficios de reducción de humedad particularmente buenos. Para beneficio sensorial óptimo, el sílice particulado hidrofóbicamente modificado es usado normalmente desde 0.1 % hasta 3%, en particular a desde 0.2% hasta 1 %, y especialmente a desde 0.2% hasta 0.7% en peso de la composición total. A bajos niveles de sílice particulado hidrofóbicamente modificado, el beneficio sensorial es menos notable, mientras que a altos niveles puede haber un problema con depósitos blancos en la piel y/o ropa que entra en contacto con la piel tratada. Además, las composiciones que comprenden los niveles preferidos de sílice particulado hidrofóbicamente modificado pueden ser procesados más fácilmente que las composiciones que comprenden mayores niveles. El nivel más preferido de sílice particulado hidrofóbicamente modificado es desde 0.3% hasta 0.4% en peso de la composición total.

Un emulsificante es requerido para estabilizar las composiciones de emulsión de la presente invención. El emulsificante tiene una estructura molecular anfifílica y puede ser un surfactante amónico, catiónico, zwitteriónico o no iónico. Se prefiere un emulsificante que sea un surfactante no iónico. La proporción de emulsificante puede ser desde 0.05% hasta 5%, de preferencia desde 0.1 % hasta 2.5% y más preferiblemente desde 0.15% hasta 0.5% en peso de la composición. Los niveles preferidos indicados son los mejores para estabilidad de fases de los productos de emulsión - reducen la sedimentación de gotitas aún en la presencia del sílice hidrofóbicamente modificado, lo cual de otra manera puede hacer este problema particularmente severo. Es deseable usar un emulsificante o una mezcla de emulsificantes con un valor de HLB global en un rango desde 2 hasta 10, de preferencia desde 3 hasta 8. Una mezcla de emulsificantes puede comprender un surfactante de alto H LB y un surfactante de bajo HLB, mezclado para dar un H LB global adecuado. Los emulsificantes de alto HLB incluyen ésteres o éteres no iónicos comprendiendo una porción de polioxialquileno, especialmente una porción de polioxietileno (POE) conteniendo desde 2 hasta 80, y especialmente desde 5 hasta 60, unidades de óxido de etileno (EO). Los emulsificantes de polioxipropileno (POP) también pueden ser empleados, como pueden ser emulsificantes comprendiendo una o más unidades polihidroxiladas, tales como glicerol, sorbitol o alguno otro alditol. El emulsificante debe comprender también una porción hidrofóbica, por ejemplo, un grupo alquilo, alquenilo o aralquilo, normalmente conteniendo desde aproximadamente 8 hasta 50 carbonos y particularmente desde 10 hasta 30 carbonos. La porción hidrofóbica puede ser ya sea lineal o ramificada y frecuentemente es saturada, aunque puede ser insaturada, y de manera opcional es fluorada. La porción hidrofóbica puede comprender una mezcla de longitudes de cadena, por ejemplo, aquéllas que derivan de sebo, lardo, aceite de palma, aceite de semilla de girasol o aceite de soya. Ejemplos de emulsificantes de alto HLB adecuados incluyen alcoholes de Cíe a Cíe etoxilados con 10 a 20 residuos de óxido de etileno y estearato o diestearato de PEG-15-25. Otros ejemplos adecuados incluyen mono-, di-o tri-glicéridos de ácidos grasos de C 0-C2o. Ejemplos adicionales incluyen éteres de alcoholes grasos de C18-C22 de óxidos de polietileno con 8 a 12 unidades de EO. Los emulsificantes de bajo HLB, normalmente de HLB desde 2 hasta 6, incluyen mono- y posiblemente di-ésteres de ácidos grasos de alcoholes polihídricos, tales como, glicerol, sorbitol, eritritol o trimetilolpropano. La porción de acilo graso frecuentemente es desde C 4 hasta C22 y es saturada en muchos casos, incluyendo cetilo, estearilo, araquidilo y behenilo. Ejemplos incluyen monoglicéridos de ácido palmítico o esteárico, mono o diésteres de sorbitol de ácido mirístico, palmítico o esteárico y monoésteres de trimetilolpropano de ácido esteárico. Los emulsificantes que son derivados de silicón, por lo cual se quiere decir que los emulsificantes que tienen una cadena de silicón lipofílica, son particularmente preferidos, en especial cuando la fase oleosa continua de la composición comprende un aceite de silicón. Ejemplos de tales emulsificantes incluyen derivados de polioxialquileno de dimetilpolisiloxanos, en particular derivados de POE, POP o POE-co-POP. Tales derivados pueden terminar en grupos alquilo de C1 a C12. Tales emulsificantes también pueden ser surfactantes de silicón de copoliol de dimeticona, por ejemplo, copoliol de cetil dimeticona (vendido como Abil E 90, ej Goldschmidt) o copoliol de lauril dimeticona (vendido como DC 5200, ej Dow Corning). Los emulsificantes que son derivados de silicón son de preferencia usados a desde 0.1 hasta 5%, más preferiblemente 0.15 hasta 2.5%, y muy preferiblemente a desde 0.25 hasta 0.4% en peso de la composición. Los niveles preferidos indicados son los mejores para estabilidad de fases de los productos de emulsión. La fase oleosa continua puede comprender un aceite emoliente como uno de sus aceites componentes. Los aceites emolientes adecuados son descritos en las patentes estadounidense 4,822,596 y 4,904,463. Los aceites emolientes preferidos son alquil esteres, tales como PurSyn Ester 2E7 (dihexanoato de neopentiiglicol), ej Exxon-Mobil; ásteres de benzoato tales como Finsolv TN (marca comercial), ej Finetex Ind.; polialquenos hidrogenados, tal como Panalane, ej Amoco y PureSyn PAO 2 (polideceno hidrogenado), ej Exxon-Mobil; PPG éteres, tales como Fluid AP (PPG-14 butiléter), ej Union Carbide; palmitato de isopropilo; fenilsilicón; y miristato de isopropilo. Con el fin de intensificar adicionalmente la estabilidad de fases y/o re-dispersabilidad, puede incorporarse un agente de suspensión adicional en las composiciones de la invención. El agente de suspensión adicional puede ser una arcilla de montomorillonita hidrofóbicamente tratada, tal como una bentonita o una hectorita. Una de tales arcillas comercialmente disponibles es Bentona 38V, la cual es una arcilla de hectorita disponible de NL Industries, Inc. La cantidad de arcilla en la composición de la invención puede ser desde 0.2 hasta 5.0% en peso de la composición total. En ciertas modalidades preferidas de la invención, un co-gelificante polimérico para el activo antitranspirante es empleado, como se describe en WO 02/49590 (Smith et al) y WO 03/105795 (Brown et al). Tales co-gelificantes poliméricos comprenden grupos de ácido de Br0nsted y actúan como co-gelificantes para la sal AP cuando se mezclan con ella en la presencia de agua, por ejemplo, agua en sudor humano, a una temperatura de 37°C o menos. El co-gelificante polimérico puede estar presente como un sólido particulado suspendido en la fase oleosa continua o, de preferencia, como una solución acuosa emulsificada como una fase dispersa separada. Cuando está presente como una solución acuosa emulsificada como una fase dispersa separada, de preferencia se usa como una solución de concentración desde 5% hasta 50%, más preferiblemente 10% hasta 30%, y muy preferiblemente desde 15% hasta 20% en peso. Cuando se usa, el co-gelificante polimérico es incorporado de preferencia en la composición en una cantidad desde 0.05% hasta 10%, más preferiblemente desde 0.2% hasta 5% en peso, y muy preferiblemente desde 1% hasta 4% en peso de dicha composición, excluyendo cualquier propulsor volátil presente. Las composiciones de la invención pueden convertise en forma de atomización mediante cualquier medio mecánico conocido en la técnica. En particular, puede usarse como productos de atomización por apretado o productos de atomización por disparador, en combinación con un dispensador adecuado. De manera alternativa, las composiciones de acuerdo con la invención pueden usar gas comprimido o pueden comprender un propulsor volátil y ser composiciones de aerosol. Las composiciones de la invención pueden ser empacadas en recipientes plásticos, con el fin de evitar problemas de corrosión. Para composiciones de aerosol, pueden usarse latas de metal, por ejemplo, de placa de estaño o más preferiblemente aluminio. Las latas laqueadas son particularmente preferidas para composiciones de aerosol empacadas. Los propulsores volátiles adecuados para usarse en composiciones de aerosol de acuerdo con la invención incluyen triclorofluorometano, triclorotrifluorometano, difluoroetano, propano, butano o isobutano o combinaciones de los mismos. Cuando se usa, la cantidad de gas licuado en la composición de la invención puede ser desde 5 hasta 95% y de preferencia desde 30 hasta 90% en peso de la composición. Cuando se desea bajo contenido de VOC, el propulsor volátil es de preferencia desde 30 hasta 60%, más preferiblemente desde 30 hasta 50% en peso de la composición total. Otros ingredientes menores que pueden estar presentes en las composiciones de la invención incluyen: componentes de fluido portador cosméticamente aceptable, tales como alcoholes de cadena lineal y ramificada, por ejemplo, etanol, isobutanol o isopropanol; perfumes de activos desodorantes y compuestos desodorantes, los cuales pueden actuar como agentes antimicrobianos; - electrolitos inorgánicos, tales como cloruro de sodio o sulfato de sodio; - otros modificadores de reología, tales como hidroxipropil celulosas; - una goma de silicón, tal como Q2 1501, ej Dow Corning; - aditivos polares, tales como carbonato de propileno; - mejoradores de sensación de la piel adicionales, tales como talco o polietileno finamente dividido, tal como Accumist B18; - humectantes, tales como polioles, por ejemplo, glicerol; perfumes; conservadores y antioxidantes; - agentes de beneficio para la piel, tal como alantoína; colorantes; - otros auxiliares cosméticos convencionalmente empleados en productos de aerosol impulsados por propulsor. Las composiciones de la invención pueden ser fabricadas por un método que comprende la emulsificacion de una solución acuosa de activo antitraspirante en una fase oleosa continua usando un emulsificante, un sílice particulado hidrofóbicamente modificado siendo adicionado durante la fabricación. Normalmente, la solución acuosa de activo antitranspirante es adicionada a la fase oleosa continua con agitación. La adición del sílice hidrofóbicamente modificado es normalmente a la fase oleosa continua de la emulsión una vez formada, de preferencia, esta adición es acompañada por mezclado vigoroso, ya que esta adición frecuentemente provoca un aumento en la viscosidad del producto. Cuando se emplea un co-gelificante polimérico, la composición es preparada de preferencia como dos emulsiones separadas, una comprendiendo una emulsión agua-en-aceite de una solución acuosa del activo AP y la otra comprendiendo una emulsión agua-en-aceite de una solución acuosa del co-gelificante polimérico, siendo mezcladas las dos emulsiones para dar el producto final como una "emulsión dual".

Ejemplos En los siguientes ejemplos, ejemplos comparativos indicados por letras y ejemplos de acuerdo con la invención son indicados por números. Todas las cantidades son porcentajes en peso de la composición total.

Tabla 1: Composiciones y resultados sensoriales Ejemplo: A 1 B 2 DC245 (1) 13.86 13.16 13.86 13.51 CAP 40 (2) 50 50 50 50 Finsolv TN (3) 2 2 2 2 Gantrez S95 (4) - - 2 2 Aloxicol L (5) 20 20 20 20 Abil EM90 (6) 0.2 0.2 0-2 0.2 HDK H30 (7) - 0.7 - 0.35 Fragancia 0.6 0.6 0.6 0.6 Agua A 100 A 100 A 100 A 100 Resultados sensoriales Enfriamiento sobre aplicación 39 30 44 40 Humedad sobre aplicación 22 19 24 22 Humedad justo después de la 30 20 33 27 aplicación Humedad 2 minutos después de la 16 6 21 14 aplicación 1. Cyclomethicone, ej Dow Corning. 2. Propulsor ( butano, isobutano, propano), ej Coior/BP. 3. Emoliente (benzoato de alquilo de C1 2 - 1 5 ) , ej Finetex. 4. Co-polímero de metilviniléter y ácido maleico, ej ISP. 5. Solución acuosa de ACH al 50% p/p (de ahí sólidos de ACH al 10% en las composiciones) , ej Guilini. 6. Emulsificante, copoliol de cetil dimeticona, ej Goldschmidt. 7. Sílice particulado con superficies hidrofóbicamente modificadas por sililación (grado de sililación: ca. 50% ; contenido de carbono: 1 .8% en peso) , ej Wacker.

Los Ejemplos A y 1 fueron preparados en la siguiente manera. El DC245, Finsolv TN y Abil E 90 fueron agitados juntos. El Aloxicol L y agua adicionales se mezclaron y se adicionó lentamente los aceites y el emulsificante, aumentándose la velocidad de agitación durante la adición. Siguiente agitación/corte adicional, se agregó el perfume con agituación/corte continuado a una alta velocidad. En la preparación del Ejemplo 1 , el sílice se mezcló en la composición tanto manualmente usando una espátula/cuchillo de paleta y mecánicamente, mediante agitación/corte a una alta velocidad usando el equipo apropiado. Las bases resultantes fueron transferidas a latas de aerosol de aluminio y se gasificaron con CAP 40 usando procedimientos estándares. Los Ejemplos B y 2 fueron preparados cada uno como dos emulsiones separadas, las cuales se mezclaron entonces en la lata de aerosol y se gasificaron. Se preparó una primera emulsión como se describe antes para los Ejemplos A y 1. En un recipiente separado, se formó una segunda emulsión en la siguiente manera. El DC245, Finsolv TN, Abil EM90 se agitaron juntos. El Gantrez S95 fue adicionado lentamente a los aceites y emulsificante como una solución acuosa, aumentándose la velocidad de agitación durante la adición. Siguiendo agitación/corte adicional, el perfume fue adicionado con agitación/corte continuo a una alta velocidad. En la preparación del Ejemplo 2, el sílice se mezcló en la composición tanto manualmente usando una espátula/cuchillo de paleta y mecánicamente, mediante agitación/corte a una alta velocidad usando equipo apropiado. Las cantidades requeridas de la emulsión de ACH y la emulsión Gantrez S-95 fueron transferidas a latas de aerosol de aluminio y se gasificaron con CAP 40 usando procedimientos estándares. Los resultados tabulados fueron obtenidos usando un panel sensorial de expertos comprendido por 15-20 voluntarios femeninos. El panelista se auto-aplicó las composiciones durante 2 segundos cada uno y enconces se hicieron juicios sobrre los parámetros indicados en una escala de línea de 0 a 100. Datos cualitativos adicionales fueron obtenidos con respecto a la aplicación tópica de las composiciones de ejemplos anteriores. Las composiciones A y B se sintieron muy húmedas y parecieron húmedas y brillantes en la superficie de la piel, mientras que las composiciones 1 y 2 se sintieron frías y secas y parecieron secas y mates en la superficie de la piel. Ejemplos adicionales fueron preparados mediante el mismo procedimiento como se usa para el Ejemplo 1, pero usando sílices diferentes. Los sílices usados y datos cualitativos obtenidos siguiendo aplicación tópica de estos ejemplos adicionales son mostrados en la Tabla 2. Los detalles del Ejemplo 1 son mostrados nuevamente para facilidad de referencia.

Tabla 2: Composiciones adicionales y observaciones sobre aplicación 2. Sílice particulado (no hidrofóbicamente modificado), ej Degussa. 3. Sílice particulado con superficies hidrofóbicamente modificadas por sililación (grado de sililación: >75%; contenido de carbono: >2.5% en peso), ej Wacker. 4. Como se detalla antes en la tabla 1.

Ejemplos adicionales fueron preparados usando emulsificante a 0.3%. Detalles de estas composiciones y datos cualitativos obtenidos siguiendo su aplicación tópica son mostrados en la Tabla 3. Las composiciones fueorn preparadas en una manera análoga a aquélla usada para el Ejemplo 1 y los datos cualitativos fueron obtenidos en la misma manera como aquéllos indicados en la Tabla 2. Los resultados en la Tabla 3 ilustran las propiedades sensoriales superiores de una composición de acuerdo con la invención cuando se compara con un ejemplo análogo comprendiendo una arcilla de hectorita hidrofóbicamente tratada.

Tabla 3: Composiciones adicionales y observaciones sobre aplicación Ejemplo: D 4 DC 245 (1) 13.16 13.16 CAP 40 (1) 50 50 Finsolv TN (1) 2 2 Aloxicol L (1) 20 20 Abil EM90 (1) 0.3 0.3 HDK H30 (1) - 0.6 Bentone 38V (2) 0.6 - Fragancia 0.6 0.6 Agua A 100 A 100 Observaciones sobre aplicación Apariencia sobre la piel Húmeda, brillante y Seca y mate blanca cremosa Sensación en la piel Fresca y bastante Fresca y seca húmeda 1. Como se detalla bajo a Tabla 1. 2. Arcilla de hectorita hidrofóbicamente tratada, ej NL Industries, Inc.

El Ejemplo 4 de la Tabla 3 también fue comparado con una composición de control que carecía de sílice hidrofóbicamente modificada o arcilla (Ejemplo comparativo E). Los detalles de este experimento están dados en la Tabla 4 a continuación. El Ejemplo comparativo E fue preparado en una manera análoga a aquélla usada para el Ejemplo 1 y los datos cualitativos fueron obtenidos en la misma manera como aquéllos indicados en la Tabla 2. Los resultados sensoriales cuantitativos fueorn obtenidos usando un panel sensorial de expertos de aproximadamente 30 voluntarios. Este fue un panel diferente a aquél usado para generar los datos en la Tabla 1; sin embargo, el protocolo de prueba fue similar.

Tabla 4: Composiciones adicionales, observaciones y datos sensoriales cualitativos Ejemplo: E 4 DC 245 (1) 13.86 13.16 CAP 40 (1) 50 50 Finsolv TN (1) 2 2 Aloxicol L (1) 20 20 Abil EM90 (1) 0.2 (2) 0.3 HDK H30 (1) - 0.6 Fragancia 0.6 0.6 Agua A 100 A 100 Observaciones sobre aplicación Apariencia en la piel Húmeda y brillante Seca y mate Sensación en la piel Muy húmeda Fresca y seca Datos sensoriales cuantitativos Humedad durante la aplicación 53 27 Humedad después de la aplicación 53 26 1. Como se detalla bajo la Tabla 1. 2. Menos surfactante fue requerido en la ausencia del sílice hidrofóbicamente modificado.

Los Ejemplos de la Tabla 4 también fueron comparados con respecto al desempeño de antitraspirancia. En una prueba estándar de "cuarto caliente", el desempeño de antitranspirancia del Ejemplo 4 fue encontrado 11.9% mayor que el desempeño de antitranspirancia de Ejemplo comparativo E. En una repetición de esta prueba, el Ejemplo 4 fue 17.4% superior. La Tabla 5 compara la composición y desempeño de Ejemplo comparativo E con aquél de otros dos Ejemplos de acuerdo con la invención. Los Ejemplos 5 y 6 fueron preparados en una manera análoga a aquélla usada para el Ejemplo 1 y los datos cualitativos fueron obtenidos en la misma manera que aquéllos indicados en la Tabla 2. Los resultados sensoriales cuantitativos dados fueron obtenidos usando el mismo panel sensorial de expertos y protocolo que se usó para generar los datos en la Tabla 1; sin embargo, no es apropiado para comparar directamente los datos de la Tabla 1 con aquéllos de la Tabla 5. El desempeño de antitranspirancia de los Ejemplos 5 y 6 fueron comparados también con aquél del Ejemplo comparativo E usando la misma prueba estándar de "cuarto caliente" usada para comparar el Ejemplo 4 con el Ejemplo comparativo E. En pruebas independientes, el Ejemplo 5 fue encontrado 20% más efectivo que el Ejemplo comparativo E y el Ejemplo 5 fue encontrado 15% más efectivo que el Ejemplo comparativo E.

Tabla 5: Composiciones adicionales, observaciones y datos sensoriales cualitativos Ejemplo: E 5 6 DC 245 (1) 13.86 13.86 13.86 CAP 40 (1) 50 50 50 Finsolv TN (1) 2 2 2 Aloxicol L (1) 20 20 20 Abil EM90 (1) 0.2 (1) 0.25 0.5 HDK H30 (1) - 0.35 0.7 Fragancia 0.6 0.6 0.6 Agua A 1 00 A 1 00 A 100 Observaciones sobre aplicación Apariencia sobre la piel Sensación en la piel Datos sensoriales Valoración no cuantitativos: realizada humedad... Sobre aplicación 23 20 — Justo después de aplicación 21 16 — 1 min después de la 19 14 aplicación 2 min después de la 16 12 aplicación 1 . Como se detalla bajo la Tabla 4.

Los Ejemplos adicionales de acuerdo con la invención detallados en la Tabla 6 fueron preparados en una manera análoga a aquélla usada para el Ejemplo 1 . También se encontró que estos Ejemplos parecen y se sienten secos cuando se aplican a la piel.

Tabla 6: Composiciones adicionales (1 ) Como se detalla bajo la Tabla 1 . (2) Copoliol de lauril dimeticona, ej Dow Corning . (3) Ciclometicona y PEG/PPG-18/18 dimeticona (1 0.5% de contenido volátil; <67.5% de contenido de ciclotetrasiloxano (D4).

El Ejemplo 9 también puede ser preparado usando DC 5225 C como el sílice hidrofóbicamente modificado. DC 5225 C es ciclopentasiloxano y 10.5% de PEG/PPG-18/1 8 dimeticona (1 0.5% de contenido no volátil) .

Claims (10)

REIVI NDI CACIONES

1 . Una composición antitranspirante de atomización que comprende una solución acuosa de activo antitranspirante emulsificada en una fase oleosa continua con un emulsificante, caracterizado porque comprende un sílice particulado hidrofóbicamente modificado.

2. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde el activo antitranspirante es clorohidrato de aluminio.

3. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 o reivindicación 2, en donde el activo antitranspirante está presente en una cantidad desde 5 hasta 30% en peso de la composición.

4. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la solución acuosa de activo antitranspirante es de concentración desde 1 0 hasta 70% en peso.

5. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la proporción de fase dispersa es desde 50 hasta 90% en peso de la composición, excluyendo cualquier propulsor volátil que pueda estar presente.

6. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindcaciones precedentes, en donde al menos 90% de las gotitas de la fase acuosa son desde 1 hasta 25 mieras de diámetro.

7. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la fase oleosa continua comprende un aceite de silicón .

8. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la fase oleosa continua comprende desde 10 hasta 50% en peso de la composición que excluye cualquier propulsor volátil que pueda estar presente.

9. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el sílice particulado hidrofóbicamente modificado es suspendido en la fase oleosa continua.

10. U na composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el sílice particulado hidrofóbicamente modificado es modificado en superficie. 1 1 . Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el sílice particulado hidrofóbicamente modificado es sililado. 12. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 2, en donde el grado de sílilación es desde 25 hasta 75%. 13. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 1 o 12, en donde el sílice particulado hidrofóbicamente modificado tiene grupos grupos de trimetilsilano y/o grupos de polidimetilsiloxano terminales. 14. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 1 a 13, en donde el sílice particulado hidrofóbicamente modificado es basado en sílice ahumado. 15. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el sílice particulado hidrofóbicamente modificado está presente a desde 0.1 hasta 3% en peso de la composición. 16. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 5, en donde el sílice hidrofóbicamente modificado está presente a desde 0.2 hasta 0.7% en peso de la composición. 17. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el sílice particulado hidrofóbicamente modificado tiene un contenido de carbono desde 0.5 hasta 2.5% en peso. 1 8. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende un emulsificante o mezcla de emulslficantes con un valor de HLB global desde 2 hasta 10. 1 9. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende un emulsificante que es un derivado de silicón . 20. Una composición de acuerdo con la reivindicación 19, que comprende un surfactante de silicón de copoliol de dimeticona. 21 . Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 9 o 20, en donde el emulsificante que es un derivado de silicón está presente a desde 0.1 hasta 5% en peso de la composición. 22. Una composición de acuerdo con la reivindicación 21 , en donde el emulsificante que es un derivado de silicón está presente a desde 0.25 hasta 0.4% en peso de la composición . 23. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende un aceite emoliente. 24. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende un co-gelificante polimérico. 25. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende un propulsor volátil. 26. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, empacada en un recipiente plástico. 27. Un método cosmético para entregar un beneficio de antitranspirancia que comprende la aplicación de atomización al cuerpo humano de una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 26. 28. Un método para la fabricación de una composición antitranspirante de atomización que comprende la emulsificacion de una solución acuosa de activo antitranspirante en una fase oleosa continua usando un emulsificante, siendo adicionado un sílice particulado hidrofóbicamente modificado durante la fabricación. 29. Un método para la fabricación de acuerdo con la reivindicación 28, en donde el sílice particulado hidrofóbicamente modificado es adicionado a la em ulsión una vez formado y es acompañado por mezclado vigoroso.