MXPA06001958A - Tablero de materiales de madera comprendiendo una capa de plastico suave. - Google Patents

Tablero de materiales de madera comprendiendo una capa de plastico suave.

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Abstract

La invencion se relaciona con un tablero de materiales de madera, en particular un panel de pared, de techo o de piso, comprendiendo un revestimiento superficial que es aplicado al menos en algunas secciones. El revestimiento mencionado contiene al menos una capa de plastico con una dureza Shore A de hasta 90, preferentemente hasta 80, en particular hasta 65, preferentemente hasta 50, particularmente entre 20 y 60 y mas particularmente entre 30 y 40. La invencion se relaciona tambien con un metodo para producir el tablero de materiales de madera referido.

Description

TABLERO DE MATERIALES DE MADERA COMPRENDIENDO UNA CAPA DE PLÁSTICO SUAVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona con un tablero de materiales de madera, en particular paneles de pared, de techo o de piso, con un revestimiento superficial. Tableros de materiales de madera que son fabricados, por ejemplo, de tableros de viruta de madera, tableros de fibras de madera de alta o mediana densidad o similares basados en madera, tienen muchos usos. Se emplean como apoyo de ventana o tablas de trabajo en la cocina, pero sobre todo como paneles para componentes de muebles, por ejemplo, frentes, pero también como paneles de pared, de techo o de piso. Los cantos tienen frecuentemente un perfil de chavetero y lengüeta. Tableros asi tienen, la mayoría de las veces, una superficie decorativa que está revestida con una materia sintética. El plástico debe garantizar una resistencia particularmente alta contra solicitaciones mecánicas, térmicas y/o químicos. Propiedades esenciales, que deben cumplirse, son resistencia al desgaste, durabilidad contra la lumbre de cigarrillos y/o limpiadores de hogar, así como agua respectivamente vapor. Mientras que tableros de materiales de madera conocidos resisten naturalmente las solicitaciones precedentemente mencionadas y pueden aplicarse con las superficies decorativas de muchas maneras tienen, sin embargo, desventajas en consideración de propiedades acústicas que . podrían resultar definitivamente decisivas en la decisión de compra. Particularmente desventajoso resulta ser que en particular en el caso de paneles de piso, de pared y de techo los tableros, respectivamente los paneles, tengan una influencia desfavorable sobre la acústica espacial de y pasos. El nivel de ruido al caminar sobre semejantes superficies (típicamente: pisos de laminado) es muy alto y se percibe como desagradable . La carente capacidad de amortiguación de estos tableros o paneles de pared, respectivamente de techo, produce espacios desagradablemente ruidosos. Es, por lo tanto, objeto de la invención ofrecer un tablero de materia de madera resistente cuyas características de acústica espacial pueden ajustarse deliberadamente según especificaciones. La medida de amortiguación de ruido, también de amortiguación de ruido de pasos, debe ser ajustable en función de la aplicación posterior y el uso del tablero de materia de madera, hasta llegar paneles de techo respectivamente pisos que permiten la designación "silencioso", es decir, que amortiguan la vasta mayoría de los ruidos surgidos, por ejemplo, por pasos, el lenguaje y/o los medios. En adición a la medida de la amortiguación, otra característica de acústica espacial debe ser ajustable. Debe ser posible en el marco de la invención imitar deliberadamente el fondo de sonidos de materias naturales. El fondo de sonidos que se genera, por ejemplo, al caminar sobre piedra natural, corcho o parquet debe ser ajustable de manera deliberada. El objetivo precedente se logra mediante el ofrecimiento de un tablero de materiales de madera, en particular de un panel de pared, de techo o de piso, comprendiendo al menos un revestimiento superficial que se aplica por secciones ¦ y que tiene al menos una capa de materia sintética con una dureza Shore A de hasta 90, preferentemente hasta 80, particularmente preferido hasta 65, ventajosamente hasta 50. Particularmente apropiados resultaron ser capas de materia sintética con una dureza Shore A de 20 a 60, preferentemente de 30 a 40. Esta capa se designa, en lo subsiguiente, como "capa de plástico con poca dureza". La dureza según Shore se mide según DIN 53505 y establece un dato sobre la dureza de- cuerpos de ensayo y productos de elastómeros y materias sintéticas. Es determinada por la penetración de un cuerpo de ensayo definido con fuerza elástica definida en la superficie de un cuerpo de ensayo, en este caso un tablero de materiales de madera comprendiendo una superficie de plástico. Materiales cuya dureza Shore se indica en la clase A son materiales particularmente blandos. Materiales más duros se indican en las clases de dureza Shore B, C y D. Tableros de materiales de madera conocidos son provistos de una superficie tan dura como sea posible, ya que superficies de plástico duras son particularmente resistentes contra las solicitaciones mencionadas. La dureza de la superficie, sin embargo, no es deseable en todos los casos, ya sea. porque la superficie se siente fria o lisa, ya sea porque el revestimiento resulta ser quebradizo para un procesamiento posterior de la superficie. Como la dureza de la superficie permite una reflexión respectivamente conducción acústica de pasos particularmente buena, la dureza influye esencialmente en las pobres características de amortiguación acústica. La capa inventiva de plástico con poca dureza es una capa muy blanda en comparación con los revestimientos conocidos, por ejemplo, capas de laca. Una capa de plástico con una dureza Shore A de 90 o menos parecería al experto primeramente como insuficientemente resistente para la producción de un tablero de materiales de madera resistente, pero ensayos han mostrado que también superficies con una dureza mucho menor cumplen bien con las condiciones precedentemente mencionadas con relación a resistencia del tablero de materiales de madera revestido contra cargas mecánicas, térmicas y/o químicas. La resistencia contra el efecto de ácidos y/o lejías, agua, aceites y similares, así como la resistencia' al desgaste, particularmente bajo el efecto del movimiento rodante de sillas, permite usar el tablero de materiales de madera revestido inventivamente en el mismo amplio campo de aplicación que admite la aplicación de los tableros con revestimientos.de superficie duros, conocidos hasta ahora. En esto sobresale - justamente bajo carga mecánica - la característica de amortiguación acústica esencialmente mejorada. También superficies "blandas" de plástico con poca dureza son a prueba de luz respectivamente resistentes a ÜV. Los revestimientos de superficies son usualmente transparentes para no tapar decorativos aplicados sobre los tableros de materiales de madera. Se ha detectado sorprendentemente que una superficie, que está provista de un revestimiento con plástico "blando", mejora el efecto de profundidad de la impresión. Esto brinde mejores opciones para un diseño decorativo de superficie. Ventajoso resulto ser además que una superficie con una dureza Shore baja que se siente "más suave" permite una amortiguación acústica de paso y de espacio esencialmente mejores. Esto es particularmente de importancia en el uso de aquellos tableros de materiales de madera con superficies de dureza menor como paneles de piso, típicamente pisos de laminado. La percepción estética de la superficie inventiva no sólo es más suave, también es más calurosa y con esto se percibe subjetivamente como más agradable. También este parámetro es de gran importancia para el uso de los tableros de materiales de madera. En espacios donde se camina descalzo o donde es costumbre sentarse frecuentemente en el piso (en. cuartos de niños o de jóvenes, salas de gimnasia, cuartos de gimnástica y terapia o similares) , una sensación espacial agradable, cómoda es de particular valor. . Preferentemente, al menos una capa de plástico con poca dureza es fabricada de materia sintética termoplástica o de una mezcla de materias sintéticas que contiene al menos una materia sintética termoplástica. Materias sintéticas termoplásticas son fáciles de procesar y tienen durezas Shore A en la región precedentemente mencionada . Alternativamente es posible producir la capa de materia sintética de una poliolefina, una poliolefina reactiva (POR) , un poliuretano (PU) , por ejemplo un difenilmetano diisocianato polimérico (PMDI) , un etil vinil acetato (EVA), un epoxido o un poliéster. Estos materiales se aplican preferentemente en forma de polvo o como fundición en caliente. La capa puede producirse con una mezcla de las materias precedentemente mencionadas o de una mezcla de plásticos usando al menos uno de los plásticos precedentemente mencionados. El experto es familiarizado muchos polímeros y/o mezclas de polímeros conocidos que son apropiados en principio para el revestimiento de las superficies de tableros de materiales de madera. La selección inusual, inventivamente, de la materia sintética según la dureza de superficie obtenible en la región por debajo de 90 de dureza Shore A, preferentemente por debajo de una dureza de Shore A de 80, particularmente preferido por debajo de una dureza de . Shore A de 65, muy particularmente preferido por debajo de una dureza de Shore A de 50, ventajosamente en la región de 20 a 60, preferentemente de 30 a 40, puede determinarse mediante ensayos sencillos de revestimiento y carga. Materias sintéticas, como producto puro y como mezcla, pueden ajustarse con gran precisión respecto a sus propiedades, de manera que se pueden ajusfar deliberadamente la dureza Shore A deseable, pero también otras propiedades como transparencia, condiciones de procesamiento, períodos de endurecimiento, compatibilidad con otros materiales y similares .
Según una modalidad preferida de la invención, la capa de plástico con poca dureza puede estar producida con una materia sintética o. una mezcla de materias sintéticas que es transparente, rellena, en particularmente rellena con minerales u orgánicamente y/o colorada. De esta manera es posible diseñar la superficie del tablero de materiales de madera - en la medida que es revestido - de manera muy diversa . Ya espesores de capa de 20 µp? para la capa de plástico con poca dureza son suficientes para lograr también en capas más suaves una buena resistencia contra las solicitaciones más diversas. Los revestimientos con plásticos "suaves" pueden aplicarse con los mismos métodos de aplicación como revestimientos de plástico conocidos. El espesor de' la capa de materia sintética asciende inventivamente a hasta 300 µ? , preferentemente 40 µp?, particularmente preferido hasta 70 µp?, ventajosamente hasta 100 µ?t?, particularmente ventajoso hasta 150 µp?, en particular hasta 250 µp?. Según un perfeccionamiento ventajoso de la invención, la al menos una capa de plástica con poca dureza es componente de un recubrimiento superficial .de varias capas en una superficie del tablero de materiales de madera. Un tablero de materiales de madera tiene usualmente dos superficies principales, cara anterior y cara posterior. Los cantos laterales también forman parte de la superficie, pero no es necesario para muchas aplicaciones proveer los cantos laterales con el revestimiento inventivo. En el contexto de la presente invención, el término superficie se refiere, por lo tanto, siempre a la cara anterior y/o posterior sin, con esto, excluir los cantos laterales. Según el estado de la técnica son usuales unos revestimientos superficiales para tableros de materiales de madera que se constituyen de varias capas. La mayoría de las veces, las capas son de diferentes materiales. Esta constitución de capas puede emplearse ventajosamente también en la presente invención. La al menos una capa de materia sintética puede formar parte inventivamente de un revestimiento de superficie de varias capas del tablero de materiales de madera. La capa inventiva de materia sintética puede estar integrada en el revestimiento de superficie del tablero de materiales de madera, en esto, como capa externa o como capa no externa. Se ha descubierto que no es necesario para ajustar los parámetros de acústica espacial que la capa de plástico con poca dureza Shore A en el exterior. Se logra el efecto ventajoso de esta invención también si la capa de plástico está aplicada, por ejemplo, entre la aplicación de tinta de imprenta y capa de laca externa.
El tablero de materiales de madera inventivo puede mejorarse aún más si al menos dos capas de plástico con una dureza Shore A inferior a 90, preferentemente con una dureza Shore A inferior a 50 son componentes del revestimiento de superficie. En esto, al menos dos capas pueden estar dispuestas en la misma cara del tablero de materiales de madera o en dos caras diferentes, por ejemplo, en el anverso y el reverso del tablero de materiales de madera, es decir, en las superficies principales del tablero de materiales de madera. Si dos capas de plástico con poca, dureza son aplicadas en una sola superficie del tablero de materiales de madera, entonces pueden superponerse inmediatamente. Esto es conveniente, por ejemplo, si es más fácil aplicar capas delgadas del plástico o se presenten otras ventajas de procesamiento. Si se desea pueden disponerse también entre las al menos dos capas del plástico con poca dureza una o varias capas de otro material. Estas pueden ser, por ejemplo, capas de color, capas de laca, capas con pigmentos o una capa de una materia con otra dureza Shore A. Semejante constitución de capas múltiples del revestimiento superficial resulta particularmente ventajosa si se intenta imitar el efecto de acústica espacial de sustancias naturales. Resulta ser particularmente ventajoso en el marco de la invención si en un revestimiento superficial de capas múltiples la al menos una capa del plástico colinda con una capa de resina sintética. Entre las capas de resina sintética cuentan sobre todo capas de laca que tienen una dureza Shore A sustancialmente mayor que la capa inventiva de plástico. Semejantes capas de resina sintética pueden estar dispuestas por encima o por debajo de la capa de plástico. Aún cuando la capa de plástico no está dispuesta de modo que se ubica afuera, su efecto de acústica espacial queda ampliamente preservado y no es tapado por la capa de resina sintética. Igualmente es posible que la capa de plástico con poca dureza colinde con una capa de color respectivamente de pigmentos. También aquí puede seleccionarse libremente la secuencia de capas del revestimiento superficial entre la superficie del tablero de materiales de madera y la capa más externa del revestimiento superficial de conformidad con las características de acústica espacial deseadas. Así es posible, por ejemplo, que se practique una aplicación de color de una o varias capas en la superficie del tablero de materiales de madera, sobre la cual se aplica una capa de plástico de poca dureza. La capa de plástico es entonces, preferentemente, transparente para evitar tapar la aplicación de color. En caso de la capa de plástico con poca dureza no se llegue a adherir sobre cualquier fondo en que se debe aplicar, entonces puede tratarse el fondo previamente con un agente de adhesión. En el marco de la modalidad precedentemente descrita, puede aplicarse asi, por ejemplo, sobre la aplicación de color un agente de adhesión antes de aplicar. la capa de plástico con poca dureza. Si se presentan requerimientos extraordinarios con relación a la superficie, por ejemplo respecto al desgaste, entonces pueden incorporarse también en las superficies inventivas aditivos usuales como corindón u otras partículas. La capa de plástico con poca dureza es simultáneamente elástica. Es decir, cuenta con fuerzas de retorno que garantizan que las deformaciones que se generan por las fuerzas que actúan sobre ella, se restituyen al menos en gran medida una vez que estas fuerzas desaparezcan. Esto es particularmente . ventajoso cuanto se presentan cargas puntuales que causan grietas y fracturas en revestimientos superficiales más duras.
Sorprendentemente no se pierde esta elasticidad si se encuentra aplicado sobre la capa de plástico con poca dureza un revestimiento superficial más duro. La restitución de deformaciones elásticas no se presenta de golpe sino durante horas o días, dependiendo del tipo seleccionado de plástico con poca dureza así como del tipo de carga. Los efectos positivos descritos pueden ser medidos, no obstante el generalmente poco espesor de aproximadamente 100 µ?t? a aproximadamente 300 pm. La invención se relaciona además con un método para la producción de tableros de materiales de madera con al menos un revestimiento superficial aplicado por secciones en que al menos una capa es aplicada cuya dureza Shore A asciende hasta 90, preferentemente hasta 80, particularmente preferido hasta 65, ventajoso hasta 50, particularmente ventajoso 20 a 60, preferentemente 30 a 40. Según un perfeccionamiento ventajoso de la invención, la capa de plástico se aplica con un espesor entre 20 µta y - 300 µ??, preferentemente 40 µp?, particularmente preferido hasta 70 µp?, ventajosamente hasta 100 µp?, particularmente ventajoso hasta 150 µ??, en particular hasta 250 µp?. No obstante el espesor de capa comparativamente delgada se produce un claro efecto de acústica espacial, en particular una mejor amortiguación acústica. Dependiendo de la selección del plástico con poca dureza y la disposición de la al menos una capa de plástico con poca dureza puede optimizarse el efecto de amortiguación acústica de la capa aplicada inventivamente mediante ensayos sencillos de conformidad con las respectivas especificaciones. Alternativamente puede imitarse de la misma manera el efecto sonoro de diferentes materias naturales.
Ha resultado ser ventajoso además que la capa inventiva de plástico es elástica, en particular después de la desaparición de una carga mecánica que causa una deformación, es decir que adopte, por ejemplo, después de una carga de empuje o de presión, nuevamente su forma original. Semejante capa formada con elasticidad tenaz es resistente a golpes, a prueba de desgaste y durable contra rascaduras. Según una modalidad preferida permanece, después de una carga puntiforme o de área, una impresión restante que asciende a 0.5 a 4%, preferentemente 0.5 a 2% de la presión bajo carga, medida de conformidad con las condiciones de DIN-EN 433. Es una ventaja para la técnica de método si se aplica la capa de plástico con poca dureza mediante laminado. La aplicación mediante laminado permite aplicar capas dentro una gama amplia de diferentes espesores. La aplicación mediante laminado garantiza además una aplicación de capa uniforme sobre toda la superficie del tablero de materiales de madera. Resulta además ventajoso, si la capa de plástico es aplicada a una temperatura superior a 80°C, preferentemente superior a 120 °C, particularmente preferida superior a 160 °C. En este área de temperatura# pueden procesarse particularmente bien los plásticos apropiados, por ejemplo, aplicarlos en espesores de capa delgadas, secar rápidamente ó terminar la reacción y aplicarse con altas velocidad de procesamiento.. Detalles de la invención se aplican a continuación mediante un ejemplo de realización. Sobre un tablero de fibra dura se aplica primeramente una capa básica comercial para alisar la superficie. Sobre la capa básica se aplican dos capas de laca para producir un decorado a color. Como lacas se emplean lacas de acrilo. Cada una de las capas aplicadas hasta ahora es endurecida. Sobre la capa aplicada por último se aplica ahora una capa de plástico que tiene una dureza Shore A de 55. Sólo a guisa de ejemplo de una posible composición de semejante capa se menciona a continuación la siguiente mezcla de materias: Dispersión de acrilato: 48 por ciento por peso (%pp), pigmentos (dióxido de titanio u otros) 8 %pp, sulfato de bario 17 %pp, caolin 2 %pp, aislante en polvo 15 %pp, aditivos (por ejemplo espesante, estabilizadores para la dispersión etc.) 3 %pp y agua 7 %pp. El componente de la mezcla de materias, designado aquí como aislante en polvo, son partículas orgánicas que se usan como relleno que se seleccionan en función de la dureza Shore A deseada. Esta capa de plástico se aplica en un espesor de capa de 50 µp? y a una temperatura de 150°C. A la temperatura mencionada, la capa de plástico endurece en poco tiempo sin que se requieran instalar medidas especiales para el secado. Finalmente se aplican dos capas de lacas de endurecimiento con UV y se endurecen. Como alternativa es posible que la capa consista de una materia termoplástica . Se propone un elastómero Pü. La ventaja de este material son las fuerzas de retorno tridimensionales producidas por la estructura material. Material asi puede tener una dureza Shore A de 35. El procesamiento se realiza de manera tal que la capa de elastómero Pü es aplicada a una temperatura de 170 °C con un espesor de capa de 120µp?. ? continuación se realiza la construcción de ladas hasta acabar los paneles.

Claims (19)

REIVINDICACIONES
1. Tablero de materiales de madera, en particular panel de pared, de techo o de piso, comprendiendo al menos un revestimiento superficial aplicado por secciones que tiene al menos una capa de materia sintética cuya dureza Shore A asciende hasta 90, preferentemente hasta 80, particularmente preferido hasta 65, ventajosamente hasta 50, particularmente ventajoso de 20 a 60, preferentemente de 30 a 40.
2. Tablero de materiales de madera según la reivindicación 1 caracterizado porque comprende al menos una capa de materia sintética, siendo que se aplica como materia sintética una materia sintética termoplástica o una mezcla de materias sintéticas que contienen al menos una materia sintética termoplástica.
3. Tablero de materiales de madera según la reivindicación 1 caracterizado porque comprende al menos una capa de materia sintética . de una poliolefina, una poliolefina reactiva (POR), un poliuretano (PU) , un etil vinilo acetato (EVA) , un poliéster- o un epoxido, una mezcla de las materias sintéticas precedentemente mencionadas o una mezcla de materias sintéticas que contiene al menos una de las materias sintéticas precedentes.
4. Tablero de materiales de madera según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende al menos una capa de una materia sintética o de una mezcla de materias sintéticas que es transparente, rellenado, particularmente con relleno mineral u orgánico y/o coloreado.
5. Tablero de materiales de madera según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende al menos una capa de materia sintética, siendo que el espesor de esta capa se ubica entre 20 µp? y 300 µt , preferentemente hasta 40 µ??, particularmente preferido hasta 70 µp?, ventajosamente hasta 100 µp?, particularmente ventajoso hasta 150 µp?, en particular hasta 250 µp?.
6. Tablero de materiales de madera según la reivindicación 1, caracterizado porque la al menos una capa de materia sintética es componente de un revestimiento superficial de capas múltiples en una superficie del tablero de materiales de madera.
7. Tablero de materiales de madera según la reivindicación 6, caracterizado porque al menos una capa de materia sintética es una capa de ubicación externa o una capa de ubicación no externa.
8. Tablero de materiales de madera según la reivindicación 1, caracterizado porque al menos dos capas de materia sintética se encuentran aplicadas en el tablero de materiales de madera.
9. Tablero de materiales de madera según la reivindicación 8, caracterizado porque al menos una capa de materia sintética está aplicada en cada superficie principal del tablero de materiales de madera.
10. Tablero de materiales de madera según la reivindicación 1, caracterizado porque al menos dos capas de materia sintética están aplicadas en al menos una superficie principal del tablero de materiales de madera.
11. Tablero de materiales de madera según la reivindicación 10, caracterizado porque entre las al menos dos capas de materia sintética está dispuesta al menos una capa de otro material, en particular de un material con una dureza Shore A diferente.
12. Tablero de materiales de madera según la reivindicación 6, caracterizado porque la al menos una capa de materia sintética colinda con una capa de resina sintética, en particular una capa de laca.
13. Tablero de materiales de madera según la reivindicación 6, caracterizado porque la al menos una capa de materia sintética colinda con una capa de color.
14. Tablero de materiales de madera según la reivindicación 6, caracterizado porque la capa de materia sintética está aplicada sobre una capa de un agente de adhesión o que está aplicada una capa de un agente de adhesión en la capa de materia sintética.
15. Tablero de materiales de madera según la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de materia sintética es elástica, en particular que adopta nuevamente su forma original después de desaparecer una carga mecánica que causa una deformación.
16. Método para la producción de un tablero de materiales de madera con un revestimiento superficial, en particular paneles de pared, de techo o de piso, siendo que se aplica sobre la superficie del tablero de materiales de madera al menos una capa de materia sintética con una dureza Shore A hasta 90, preferentemente hasta 80, particularmente preferido hasta 65, ventajosamente hasta 50, particularmente ventajoso de 20 a 60, preferentemente de 30 a 40.
17. Método según la reivindicación 15, caracterizado porque la capa de materia sintética es aplicada con un espesor entre 25 µp? ' y 300 µp?, preferentemente hasta 40 µp?, particularmente preferente hasta 70 µp?, ventajosamente hasta 100 µp?, particularmente ventajoso hasta 150 µp?, en particular hasta 250 µ??.
18. Método según la reivindicación 15, caracterizado porque la capa de materia sintética es aplicada mediante laminado.
19. Método según la reivindicación 15, caracterizado porque la capa de materia sintética es aplicada a una temperatura superior a 80 °C, preferentemente superior a 120 °C, particularmente preferente superior a 160°C.
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