MXPA05013373A - Montaje de puerta para un encierro modular. - Google Patents
Montaje de puerta para un encierro modular.Info
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Abstract
Un encierro modular, tal como un cobertizo, puede incluir un montaje de puerta. El montaje de puerta incluir una puerta construida de plastico moldeado por soplado y una porcion de recepcion de miembro de charnela se puede colocar en un lado de la puerta. De manera ventajosa, la porcion de recepcion de miembro de charnela se puede formar integralmente con la puerta como parte de una construccion unitaria de una pieza. Se puede colocar un miembro de charnela dentro de la porcion de recepcion de miembro de charnela y el miembro de charnela puede conectar por pivote la puerta al cobertizo. La puerta puede incluir un miembro de refuerzo, que se construye de manera preferentemente de metal y se coloca proximo al segundo lado de la puerta. Si se desea, el miembro de refuerzo se puede exponer al menos parcialmente en una superficie exterior de la puerta. Ademas, el montaje de puerta puede incluir una pestana que se conforma y se configura para impedir que entre inadvertidamente agua al cobertizo.
Description
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MONTAJE DE PUERTA PARA UN ENCIERRO MODULAR
Campo de la Invención ¦ La invención se refiere en general a encierros, y en particular, a encierros modulares. Antecedentes de la Invención Se usan muchos tipos de encierros para almacenar varios artículos tal como herramientas, máquinas, equipo de cuidado de césped, equipo de recreación, equipo atlético, suministros y similares. Los encierros convencionales de almacenamiento incluyen frecuentemente paredes, una puerta, un piso y un techo. Las paredes, puerta, piso y techo de los encierros típicos de almacenamiento incluyen frecuentemente una o más partes que se interconectan . Las paredes, puerta, piso y techo entonces se pueden unir para formar el encierro. Un tipo bien conocido de encierro de almacenamiento es un cobertizo. Los cobertizos convencionales son típicamente estructuras relativamente pequeñas que pueden ser ya sea autoestables o estar unidas a otra estructura, y los cobertizos se usan f ecuentemente para almacenamiento y/o refugio. De forma desventajosa, los cobertizos convencionales requieren frecuentemente una cantidad sustancial de tiempo, labor, habilidad y esfuerzo para construirlos e integrarlos. Los cobertizos convencionales pueden incluir una o más ventanas o conductos de ventilación para permitir que entre
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luz y aire al cobertizo.' Las ventanas y conductos de ventilación de muchos cobertizos convencionales, sin embargo, requieren frecuentemente varios componentes interconectados y son difíciles de fabricar e instalar. Adicionalmente , muchos cobertizos convencionales son difíciles de reparar, modificar, cambiar o rearreglar debido a que los cobertizos pueden ser difíciles o imposibles de desmontar o desmantelar. Por consiguiente, es frecuentemente impráctico o irrealizable mover o reconfigurar muchos cobertizos convencionales . Los cobertizos convencionales frecuentemente se construyen de madera. Sin embargo, los cobertizos de madera son relativamente pesados y requieren una gran cantidad de tiempo para construirse y montarse. En particular, los cobertizos de madera se construyen frecuentemente de un gran número de vigas de soporte, armaduras, paredes laterales y paneles de techo que se conectan por un gran número de tornillos o pernos . Estas numerosas partes incrementan típicamente el costo del cobertizo y se requiere una gran cantidad de tiempo y esfuerzo para construir el cobertizo. Además, los cobertizos de madera se deterioran típicamente con el tiempo y requieren frecuentemente mantenimiento continuo. Por ejemplo, los cobertizos convencionales de madera se pueden dañar por descomposición o de otra manera deteriorar cuando se exponen a los elementos. Además, la madera puede pandearse o descomponerse con el paso del 3
tiempo. A fin de ayudar a proteger a la madera de que se dañe, los cobertizos convencionales se deben pintar, teñir o dar 1 acabado de otra manera de forma periódica. Indeseablemente, esto puede dar por resultado costos significativos de mantenimiento. También se construyen de metal los cobertizos conocidos. Por ejemplo, el techo y las paredes de los cobertizos metálicos convencionales se pueden construir de metal laminado. De forma desventa osa, el metal laminado frecuentemente es flexible y se daña fácilmente. En particular, las paredes de metal laminado se pueden dañar por las fuerzas que se aplican ya sea a las paredes interiores o exteriores del cobertizo. En particular, esto puede provocar que las paredes se dobleguen indeseablemente hacia adentro o hacia a fuera y en algunos casos, puede crear una abertura en la pared. De manera significativa, el metal laminado dañado puede ser más susceptible a óxido o corrosión y el metal laminado dañado puede ser muy difícil de reparar o reemplazar. Además, los cobertizos metálicos convencionales requieren frecuentemente una pluralidad de tornillos o pernos para montar el cobertizo, lo que puede incrementar los costos de fabricación y el tiempo requerido para montar el cobertizo. Además, los cobertizos metálicos tienen frecuentemente la tendencia a oxidarse y deteriorarse con el paso del tiempo, especialmente cuando se exponen a los 4
elementos. De esta manera, los cobertizos metálicos pueden tener que ser pintados o protegidos de otro modo de la oxidación o enmohecimiento . Los materiales usados para construir cobertizos convencionales son frecuentemente pesados y voluminosos. Por ejemplo, muchos cobertizos convencionales tienen una longitud de 2.4 a 3.7 metros (8 a 12 pies) y un ancho de 2.4 a 3.7 metros (8 a 12 pies) . En particular, los cobertizos conocidos frecuentemente son de 2.4 por 2.4 metros (8 por 8 pies), de 2.4 por 3 metros (8 pies por 10 pies), 2.4 por 3.7 metros (8 por 12 pies), 3 por 3.7 metros (10 por 12 pies) o 3.7 por 3.7 metros (12 por 12 pies) . De esta manera, los componentes usados para construir estos cobertizos frecuentemente son alargados y pueden tener una longitud de 1.8 metros (5 pies) o más y un ancho de 0.6 metros (2 pies) o mayor. Por consiguiente, muchos de los componentes son grandes y voluminosos. Además, si estos componentes se construyen de madera o metal, entonces los componentes son muy pesados. De esta manera, los componentes de los cobertizos convencionales pueden ser grandes, complicados, pesados y en general difíciles de manejar. Muchos cobertizos convencionales se envían en una configuración no montada debido a su gran tamaño en la configuración montada. Sin embargo, el peso de los componentes puede dar por resultado gastos significativos de envío y estos gastos se pueden combinar cada vez que el cobertizo se transporta o envía. Por ejemplo, puede haber costos significativos cuando el fabricante envía el cobertizo al minorista, el consumidor que puede tener finalmente que pagar. Muchos consumidores pueden tener que pagar más para tener el cobertizo distribuido desde el minorista debido al peso del empaque. Además, muchos consumidores pueden no estar dispuestos o ser incapaces de comprar estos cobertizos convencionales debido a que no tienen una forma práctica de llevar el cobertizo a casa. De manera específica, muchos consumidores son incapaces de levantar o mover el empaque de la mayoría de los cobertizos convencionales. En particular, el consumidor también puede tener que rentar o pedir prestado una carretilla elevadora para cargar y descargar el cobertizo del vehículo. Por consiguiente, estos grandes costos y dificultades en el transporte pueden desalentar a muchos consumidores potenciales de que compren los cobertizos convencionales . Además de los cobertizos convencionales que se construyen de materiales y componentes pesados y voluminosos, los cobertizos convencionales frecuentemente se envían en cajas muy grandes y pesadas. Estas cajas gigantes de envío frecuentemente no se ajustarán al vehículo típico del consumidor minorista. Por consiguiente, el consumidor puede tener que rentar o pedir prestado un vehículo, tal como un 6
camión, para llevar el cobertizo a casa. En mayor detalle, un cobertizo convencional que tiene un ancho de 3 metros (10 pies), una longitud de 2.4 metros (8 pies) y una altura de 2.1 metros (7 pies) que se construye de un plástico de polivinilcloruro (PVC) se envia en una caja que tiene una longitud de 2.4 metros (96 pulgadas), un ancho de 1.2 metros (48 pulgadas) y una altura de 0.9 metros (36 pulgadas) . De esta manera, el empaque tiene un volumen de 2.7 metros cúbicos (96 pies cúbicos) . Otro cobertizo conocido, que se construye de plástico moldeado por soplado y moldeado por inyección, tiene un ancho de 2.1 metros (7 pies) , una longitud de 2.1 metros (7 pies), y una altura de 2.4 metros (8 pies) se envía en una caja que tiene una longitud de 2 metros (78 pulgadas), un ancho de 1.2 metros (48 pulgadas) y una altura de 0.8 metros (32 pulgadas). Este empaque tiene un volumen de 2 metros cúbicos (69.3 pies cúbicos). Aun otro cobertizo conocido, que se construye de plástico roto-moldeado y aluminio revestido con plástico, tiene un ancho de 2.1 metros (7 pies), una longitud de 2.1 metros (7 pies) y una altura de 2.6 metros (8 pies, 8 pulgadas) se envía en una caja que tiene una altura de 2.5 metros (100 pulgadas), un ancho de 1.4 metros (55 pulgadas) y una altura de 1.27 metros (50 pulgadas), y este empaque tiene un volumen de 4.5 metros cúbicos (159.1 pies cúbicos) y un peso de 245 kilogramos (540 libras) que incluye el empaque. Aun otro cobertizo conocido, 7
que se construye de plástico moldeado por inyección, tiene un ancho de 2.1 metros (7 pies), una longitud de 2.1 metros (7 pies) y una altura de 2.3 metros (7.5 pies) se envía en una caja que tiene una longitud de 2.4 metros (96 pulgadas), un ancho de 1.2 metros (48 pulgadas) y una altura de 1.17 metros (46 pulgadas) . Este empaque tiene una volumen de aproximadamente 1.9 metros cúbicos (69.3 pies cúbicos) y una altura de 159 kilogramos (350 libras) que incluye el empaque. Un cobertizo conocido adicional que se construye de plástico moldeado por soplado tiene un ancho de 2.1 metros (7 pies), una longitud de 4.7 metros (15.5 pies) y una altura de 2 metros (6.5 pies) se envia en una caja que tiene una longitud de 2.4 metros (96 pulgadas), un ancho de 1.2 metros (48 pulgadas) y una altura de 1.2 metros (48 pulgadas), y este empaque tiene un volumen de 3.6 metros cúbicos (128 pies cúbicos) y un peso de 249 kilogramos (548 libras) que incluye el empaque. Otro cobertizo convencional se construye de plástico rotomoldeado y tiene un ancho de 1.7 metros (5.5 pies), una longitud de 1.8 metros (6 pies) y una altura de 2 metros (6.5 pies). Este cobertizo conocido se envía en un empaque que tiene una longitud de 1.96 metros (77 pulgadas), un ancho - de 0.96 metros (38 pulgadas), una altura de 0.3 metros (12 pulgadas) y un peso de 112 kilogramos (248 libras) . Aun otro cobertizo convencional se construye de polipropileno extruido y tiene un ancho de 2.4 metros (8 8
pies), una longitud de 1.8 metros (6 pies) y una altura de 2.1 metros (7 pies). Este cobertizo se envía en un empaque que tiene una longitud de 2 metros (78 pulgadas) , un ancho de 0.76 metros (30 pulgadas) una altura de 0.84 metros (33 pulgadas) y una altura de 144 kilogramos (318 libras) . Aun otro cobertizo convencional se construye de plástico ABS termoformado y tiene un ancho de 2.4 metros (8 pies), una longitud de 2.4 metros (8 pies) y una altura de 1.8 metros (6 pies) . Este cobertizo se envía en un empaque que tiene una longitud de 1.68 metros (66 pulgadas), un ancho de 1 metro (39.5 pulgadas), una altura de 0.38 metros (15 pulgadas), y un peso de 147 kilogramos (325 libras) . Por consiguiente, el tamaño y peso de muchos cobertizos conocidos es sustancial, lo que puede complicar enormemente e incrementar el costo de envío. Debido a que los cobertizos convencionales se envían en cajas que tienen este gran tamaño y gran volumen, muy pocos cobertizos se pueden enviar en contenedores normales de envío o en remolques convencionales. Por consiguiente, los costos de envío por cobertizo (tal como de proveedor a un minorista) se pueden incrementar de forma significativa. También, debido a que los cobertizos empacados son demasiado grandes y pesados, muchos fletadores pueden encontrar difícil distribuir de forma eficiente los cobertizos y pueden rehusarse a enviar los cobertizos. Además, debido a que 9
muchos cobertizos convencionales empacados son demasiado grandes y pesados, típicamente se deben enviar a consumidores usando fletadores de carga, que pueden cargar aun más para estas cajas pesadas, grandes y complicadas. En algunos casos, este costo puede ser simplemente demasiado grande para que un cliente justifique la compra. Los cobertizos conocidos de almacenamiento también se construyen típicamente de una variedad de componentes con formas complicadas, pero que puede ser difícil de enviar y puede ser susceptible al daño si se envía. A fin de enviar y proteger estos componentes de formas complicadas, se pueden requerir grandes cantidades de materiales de empaque. El material de empaque, sin embargo, toma espacio adicional en el empaque y el material de empaque incrementa los costos de envío. Además, debido a que los componentes pueden tener formas complicadas, se pueden requerir materiales de empaque habituales y el material de empaque se puede dañar de forma irreparable durante el envío. De esta manera, el material de empaque no se puede reutilizar y puede crear una cantidad significativa de desperdicio. Sin embargo, puede requerir una cantidad significativa de tiempo el preparar estos componentes complicados para el envío, y esto puede incrementar los costos de labor y disminuir la eficiencia de fabricación. Finalmente, los componentes con formas complicadas consumen frecuentemente una gran cantidad de área, lo que puede incrementar el volumen total requerido para enviar el cobertizo y lo que puede incrementar correspondientemente los costos de envío . También, frecuentemente, se construyen cobertizos convencionales a partir de una variedad de componentes interconectados que forman varias uniones o costuras . De manera desventajosa, estas costuras o uniones frecuentemente son susceptibles a filtraciones. Por ejemplo, las costuras o uniones pueden permitir que entre agua al cobertizo y el agua puede dañar cuando se almacena dentro del cobertizo. Además, muchos cobertizos se someten a una variedad de condiciones adversas en el clima y algunos cobertizos convencionales pueden dañarse si se construyen de materiales débiles o pobremente ensamblados. Por ejemplo, los cobertizos convencionales se pueden dañar por vientos fuertes . Los cobertizos conocidos también pueden tener un techo plano o ligeramente inclinado, lo que puede permitir que se recolecte nieve en el techo. De manera indeseable, la nieve puede dañar el techo y en circunstancias extremas, puede provocar que el techo se colapse . Los techos planos también pueden permitir que el agua y otros objetos se recolecten en el techo, lo que puede dañar el techo y/o filtrarse a través del techo y el cobertizo . Breve Descripción de la Invención Por lo. tanto, existe una necesidad por un encierro que 11
elimine las desventajas y problemas mencionados anteriormente . Un aspecto es un encierro que se puede construir de varios componentes . Al menos algunos de los componentes pueden ser intercambiables y el encierro puede ser un encierro modular. Otro aspecto es un encierro que puede ser parte de un equipo. El equipo, por ejemplo, puede incluir varios componentes que se pueden intercambiar y/o interconectar. Los componentes también pueden ser parte de un grupo y/o estar disponibles de forma individual o separada. Aun otro especto es un encierro que puede incluir uno o más componentes que se pueden interconectar para formar una estructura. La estructura puede incluir paredes, techo, piso, etc., y estos componentes se pueden conectar. De manera preferente, los componentes se pueden conectar y desconectar de manera relativamente rápida y fácil. De manera ventajosa, esto puede permitir que los componentes se reconfiguren fácilmente, se reparen y/o reemplacen. Además, esto puede permitir que la estructura se mueva fácilmente, se reutilice y similares. Aun otro aspecto es un encierro que se puede usar en una variedad de situaciones y ambientes diferentes . Por ejemplo, el encierro se puede usar para el almacenamiento y/o para proteger artículos de los elementos. En particular, el encierro puede ser un cobertizo, pero se apreciará que el encierro puede tener una aplicabilidad mucho mayor y se puede usar para varios propósitos diferentes. De esta manera, en tanto que el encierro se puede ilustrar y describir en unión con un cobertizo, el encierro puede tener otros arreglos adecuados, configuraciones, diseños, propósitos y similares.
Un aspecto adicional es un encierro, tal como un cobertizo, que puede ser al menos parcialmente construido de materiales de peso relativamente ligero tal como plástico moldeado por soplado. Los componentes de plástico moldeados por soplado se pueden construir de polietileno con aditivos o inhibidores de luz ultravioleta (UV) , si se desea, pero se pueden usar otros plásticos y materiales adecuados para construir el cobertizo. De manera ventajosa, los componentes de plástico moldeados por soplado pueden proporcionar exposición superior a la intemperie -y durabilidad debido, por ejemplo, a que el plástico moldeado por soplado puede ser capaz de resistir los ' elementos y en general es resistente al impacto. Además, los componentes de plástico moldeados por soplado se pueden limpiar fácilmente y estar virtualmente libres de mantenimiento. Por ejemplo, no se requiere pintura ni terminado del plástico moldeado por soplado. Además, el plástico moldeado por soplado puede incluir dos paredes que están separadas por una distancia. Las paredes dobles pueden crear cavidades de aire que ayudan a aislar el cobertizo.
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Además, el plástico moldeado por soplado en general no se enmohece ni se deteriora de otro modo con el paso del tiempo, y el plástico moldeado por soplado es resistente a roedores e insectos. De esta manera, la construcción de al menos una porción del cobertizo a partir del plástico moldeado por soplado puede permitir que el cobertizo se use en una amplia variedad de situaciones y ambientes. Un aspecto aun adicional es un cobertizo que se construye al menos sustancialmente de plástico moldeado por soplado. De manera ventajosa, al menos una porción de las paredes, techo, piso y/o puerta se puede construir de plástico moldeado por soplado. Los piñóns, esquinas y otras porciones del cobertizo también se pueden construir del plástico moldeado por soplado. De manera significativa, los componentes de plástico moldeado por soplado pueden incluir superficies interiores y exteriores, terminadas. Por ejemplo, la superficie exterior puede incluir un diseño o patrón y la superficie interior puede incluir otro diseño o patrón. De manera ventajosa, los patrones en las superficies opuestas pueden incluir puntos discretos de intersección y depresiones, que se pueden conformar y configurar para incrementar la resistencia y/o rigidez de los componentes, se pueden localizar en estos puntos. En particular, debido a que los patrones pueden extenderse hacia dentro, que puede disminuir el tamaño y/o la altura de las depresiones localizadas en los puntos de intersección. Otro aspecto es un cobertizo que se puede construir de materiales de peso ligero de modo que el cobertizo se pueda transportar y enviar fácilmente. Además, el cobertizo se construye de manera preferente de materiales de peso ligero de modo que el consumidor puede transportar el cobertizo y montar más fácilmente el cobertizo. Aun otro aspecto es un cobertizo que se pueda conformar y configurar para ser enviado y transportado en un empaque con un tamaño relativamente pequeño. De manera deseable, los componentes del cobertizo se hacen de un tamaño y se configuran para ajustarse dentro de un área limitada de modo que se disminuya o reduzca al mínimo el tamaño del empaque. Por ejemplo, un cobertizo con una longitud de aproximadamente 3 metros (10 pies), un ancho de aproximadamente 2.4 metros (8 pies) y una altura de aproximadamente 2.4 metros (8 pies) que se hace de manera preferente de un tamaño y se configura para ajustarse dentro de un empaque que es de aproximadamente 2.38 metros (94 pulgadas) de largo por aproximadamente 0.8 metros (31 pulgadas) de ancho por aproximadamente 0.3 metros (12 pulgadas) de alto y un segundo empaque que es de aproximadamente 1.8 metros (72 pulgadas) de largo por aproximadamente 0.8 metros (31 pulgadas) de ancho por aproximadamente 0.3 metros (12 pulgadas) de alto. Esto disminuye significativamente el tamaño del empaque en 15
comparación con el empaque de los cobertizos convencionales.
Aun otro aspecto es un cobertizo que puede incluir componentes construidos de plástico, tal como polietileno de alta densidad, y los componentes de plástico pueden proporcionar suficiente resistencia y rigidez para permitir que se cree una estructura fuerte y robusta. Como se analiza anteriormente, se pueden construir varios componentes de cobertizo a partir de plástico moldeado por soplado, pero también se pueden usar otros procesos tal como moldeo por inyección, moldeo por giro, moldeo por compresión y similares para construir los varios componentes del cobertizo. De manera ventajosa, los componentes de plástico moldeado por soplado se diseñan de manera deseable para crear estructuras rígidas de alta resistencia que son capaces de resistir uso y desgaste repetido. De manera significativa, los componentes de plástico moldeado por soplado se pueden fabricar fácilmente y formar en la forma y tamaño deseados. Además, los componentes de plástico moldeado por soplado pueden formar elementos estructurales del cobertizo para reducir al mínimo el número de partes requeridas para construir el cobertizo. Además, los componentes de plástico moldeados por soplado se pueden interconectar y desconectar fácilmente, y los componentes de plástico moldeado por soplado se pueden montar y/o desmontar de forma simple y fácil con mínimo esfuerzo y mínimas herramientas. Se apreciará que los 16
armazones, abrazaderas, otros miembros de soporte, sujetadores y similares también se pueden usar para soportar y construir el cobertizo, si se desea. De manera ventajosa, el cobertizo puede ser relativamente simple de fabricar debido a uno o más de los componentes construidos de plástico moldeado por soplado. Además, se puede formar integralmente una o más características en los componentes de plástico moldeado por soplado, tal como una ventana o armazón de ventana. Los componentes de plástico moldeado por soplado pueden ser fuertes y de peso ligero debido a que los componentes pueden incluir dos paredes opuestas que se separan por una distancia relativamente pequeña. Además, los componentes de plástico moldeado por soplado pueden incluir una o más depresiones, conexiones o grapas que pueden interconectar las superficies opuestas y estas depresiones pueden incrementar adicionalmente la resistencia de los componentes . Adicionalmente, los componentes de plástico moldeado por soplado, se pueden formar de manera deseable en varias formas, tamaños, configuraciones y diseños, que pueden permitir un cobertizo atractivo y funcional que estén disponibles en una variedad de configuraciones y tamaños que se van a construir. Otro aspecto es un cobertizo que se puede montar rápida y fácilmente, que puede reducir los costos de fabricación y 17
de labor. Por ejemplo, esto puede permitir que el fabricante monte rápida y fácilmente el cobertizo. Además, esto puede permitir que el fabricante envíe el cobertizo en una configuración no montada y el consumidor puede montar rápida y fácilmente el cobertizo. De manera ventajosa, el envío del cobertizo en la configuración no montada puede reducir los costos de fabricación y envío . Aun otro aspecto es un cobertizo que puede contener uno o más tipos diferentes de conexiones entre los varios componentes. Por ejemplo, una o más de las paredes pueden incluir una charnela animada y que puede permitir que las esquinas del cobertizo se formen. Además, la parte superior o cubierta del techo, tragaluces, puerta, piñones y/o anaqueles también pueden incluir una o más charnelas animadas . De manera ventajosa, las charnelas animadas pueden permitir que el cobertizo se monte rápida y fácilmente. Además, las charnelas animadas permiten que estos componentes se muevan entre una posición en general plana o planar y una posición plegada o en ángulo. De manera significativa, estos componentes se pueden empacar y enviar de forma eficiente en la configuración en general plana, lo que puede disminuir significativamente el tamaño del empaque. Las charnelas animadas también son en general impermeables a los elementos, tal como viento o lluvia, lo que puede incrementar los usos potenciales del cobertizo. Además, las charnelas animadas pueden incrementar la resistencia y/o rigidez de la estructura y/o la conexión de los varios componentes. Aun otro aspecto es un cobertizo que puede incluir uno o más tragaluces. Los tragaluces se localizan de manera preferente en el techo del cobertizo y en particular en la cubierta del techo . Los tragaluces se construyen de manera preferente de plástico moldeado por inyección y como se analiza anteriormente, los tragaluces pueden incluir una charnela animada. Los tragaluces se pueden sujetar de manera permanente al cobertizo o al menos una porción de los tragaluces se puede unir de manera selectiva al cobertizo para formar un conducto de ventilación o abertura. Un aspecto adicional es un cobertizo que puede incluir una o más puertas que se construyen de manera preferente de plástico moldeado por soplado. Las puertas pueden incluir una varilla o tubo que se extiende de manera preferente en la longitud completa de la puerta para proporcionar un punto de pivote superior e inferior. De manera ventajosa, la varilla o tubo también puede incrementar la resistencia y/o rigidez de la puerta. La puerta también puede incluir una pestaña o saliente que se extiende hacia fuera, que se puede colocar próxima a la varilla o tubo, que puede ayudar a tener un sello para la puerta. Un aspecto aun adicional es un cobertizo que puede incluir un mango de puerta que permita que ésta se abra y 19
cierre más fácilmente . El mango también puede permitir que la puerta se asegure, si se desea. El mango se puede conectar a una tira o miembro metálico que se localiza próximo al borde exterior de la puerta. La tira metálica puede extenderse por la longitud de la puerta y puede reforzar y/o rigidizar la puerta. Además, la tira metálica puede incrementar la masa o peso de la puerta, lo que puede permitir que la puerta se abra y cierre más fácilmente. La masa o peso incrementado también puede mejorar la sensación de la puerta cuando se abre o se cierra. La puerta también puede incluir una pieza terminal y la tira metálica se puede colocar entre la pieza terminal y la puerta. Otro aspecto es un cobertizo que puede incluir una pluralidad de paneles que están interconectados . Por ejemplo, el cobertizo puede incluir uno o más paneles de piso, paneles de pared y/o paneles de techo que se interconectan. De manera preferente, los paneles de piso, los paneles de pared y/o paneles de techo se conectan a paneles de piso adyacentes, paredes laterales adyacentes y/o paneles de techo adyacentes, respectivamente, con una o más porciones de traslape para ayudar a conectar de manera segura los paneles o paredes . En particular, los paneles puede incluir una o más extensiones, pestañas, salientes, protuberancias, etc., que pueden extenderse hacia fuera desde un panel y traslaparse con una o más porciones de recepción, muescas, ranuras, aberturas, etc., en el panel adyacente. De manera ventajosa, esto puede permitir que los paneles se interconecten. Las porciones de traslapen y se pueden conectar por sujetadores, tal como tornillos o pernos, o adhesivos para ayudar a asegurar conj ntamente los paneles. De manera significativa, las porciones de traslape pueden ayudar a prevenir que la lluvia, nieve, luz solar, objetos extraños y similares entren de forma indeseable al cobertizo. Aun otro aspecto es un cobertizo que puede incluir paneles de piso interconectados , paneles de pared interconectados y paneles de techo interconectados . De manera indeseable, las conexiones entre los paneles de piso de unión no se alinean con las conexiones de los paneles de pared de unión. Además, las conexiones de los paneles de pared de unión no se alinean con las conexiones de los paneles de techo de unión. De esta manera, las conexiones de los paneles de piso están preferentemente desajustadas de las conexiones de los paneles de pared, y las conexiones de los paneles de pared están preferentemente desajustadas de las conexiones de los paneles de techo. Las conexiones de los paneles de piso están preferentemente desajustadas de las conexiones de paneles de pared por una distancia, y las conexiones de paneles de pared están preferentemente desajustadas de la conexión de panel de techo por una distancia, pero se apreciará que estas conexiones también se pueden alinear a 21
diferentes ángulos o están desajustadas de otro modo. De manera ventajosa, las conexiones desajustadas o descentradas pueden permitir que se construya un cobertizo fuerte y robusto. Adicionalmente , las conexiones de los paneles de piso se pueden alinear en general en forma vertical con las conexiones de los paneles de techo, pero estas conexiones también pueden estar desajustadas. Adicionalmente, las conexiones desajustadas pueden permitir que el tamaño del cobertizo se cambie en tanto que aun permiten que se construya un cobertizo fuerte y rígido. Aun otro aspecto es un cobertizo que puede incluir uno o más paneles de piso, paneles de pared y/o paneles de techo, y uno o más de estos paneles pueden estar reforzados . Por ejemplo, los paneles de piso, pared o techo se pueden construir de plástico moldeado por soplado y se pueden colocar uno o más miembros de refuerzo dentro de los paneles . De manera ventajosa, los miembros de refuerzo pueden incrementar la resistencia y/o rigidez de los paneles. Además, los miembros de refuerzo se pueden encapsular dentro de los paneles, lo que puede proteger a los miembros de refuerzo de los elementos . Un aspecto adicional es un cobertizo que puede incluir paredes laterales que se conectan directamente al piso. Por ejemplo, las paredes laterales pueden contener una de más salientes o protuberancias y el piso puede incluir una o más aberturas o porciones de recepción. Las salientes se pueden insertar en las porciones de recepción para conectar de forma segura las paredes laterales al piso. De manera ventajosa, esto puede permitir que las paredes laterales se conecten al piso por un ajuste por fricción, interferencia y/o a presión, si se desea. Las paredes laterales y el piso también se pueden conectar por uno o más sujetadores, tal como tornillos o pernos, si se desea. Un aspecto aún adicional es un cobertizo que puede incluir un techo que se conecta directamente a las paredes laterales. De manera preferente, el techo se conecta a las paredes laterales de modo que hay un salidizo del techo a las paredes laterales. De manera ventajosa, esto puede permitir que el agua escurra del techo a la tierra sin tocar las paredes , que puede ayudar a prevenir filtraciones de agua y que el agua estropee o dañe las paredes laterales . El techo y las paredes laterales se pueden conectar, por ejemplo, por una o más piezas de interbloqueo tal como un arreglo de lengua y ranura. El techo y las paredes laterales también se pueden conectar por uno o más sujetadores, tal como tornillos o pernos, si así se desea. Aún otro aspecto es un cobertizo que puede incluir un piñón y el piñón se puede conectar a las paredes laterales y al techo. En particular, el piñón se puede conectar a las paredes laterales y/o techo por una o más piezas de interbloqueo tal como un arreglo de lengua y ranura. El piñón también se puede conectar del a las paredes laterales y/o techo por uno o más sujetadores, tal como tornillo o pernos, si así se desea. El piñón también se puede conectar a las paredes laterales y/o techo por una o más lengüetas . Las lengüetas, por ejemplo, se pueden formar como parte del piñón y se pueden unir por pivote al piñón por una charnela animada. Las lengüetas se pueden conectar a las paredes laterales o techo por un sujetador tal como un perno o tornillo. ün aspecto adicional es un cobertizo que puede incluir armaduras de techo construidas de metal. En particular, el cobertizo puede incluir armaduras que se construyen de metal y tienen en general una configuración tipo armazón A. de manera ventajosa, las armaduras metálicas de techo se pueden usar en unión con paneles construidos de plástico moldeado por soplado para crear un techo fuerte y durable. La armadura de techo puede ayudar en la conexión de los paneles de techo al cobertizo y la armadura se puede conformar y configurar para permitir que cualquier agua o humedad que pase entre los paneles de techo se drene del cobertizo. Un aspecto aún adicional es un cobertizo que puede incluir una cubierta de techo que se coloca en la parte superior del techo . La cubierta de techo se construye de manera preferente de plástico moldeado por soplado y puede incluir una charnela animada que permite que una porción de la cubierta de techo se coloque en cada lado del techo. De manera ventajosa, la cubierta de techo puede ayudar a prevenir que el agua o humedad entren al cobertizo. La cubierta de techo también puede incluir una o más aberturas que se hacen de un tamaño y se configuran para permitir que se unan tragaluces al cobertizo. Aún otro aspecto es un cobertizo que puede incluir una o más ventanas. Las ventanas, por ejemplo, pueden ser por razones estéticas y/o para permitir que entre luz al cobertizo. Las ventanas pueden incluir un armazón que se forma integralmente en una pared lateral del cobertizo y el armazón puede incluir ranuras o acanaladuras opuestas en las cuales se puede colocar una hoja de policarbonato o acrílico. De manera preferente, la hoja de policarbonato o acrílico se coloca de forma deslizable dentro de las acanaladuras o ranuras para permitir que la ventana se abra y se cierre. La ventana también puede incluir un mecanismo de bloqueo para bloquear la ventana y la ventana se puede conformar y configurar para permitir que se abra parcialmente, si se desea. Aún otro aspecto es un cobertizo que puede permitir que se una un tablero de herramientas, portaherramientas y similares. Por ejemplo, el cobertizo puede incluir una o más porciones de recepción que se hacen de un tamaño y configuran 25
para permitir que se unan miembros de unión. Los miembros de unión se pueden construir de plástico, tal como plástico moldeado por inyección, y los miembros de unión pueden incluir una base que se conforma y se configura para ser unida a las porciones de recepción. Si se desea, los miembros de unión se pueden unir a las porciones de recepción por un ajuste a fricción, por interferencia o a presión. Otro aspecto es un cobertizo que puede incluir uno o más anaqueles. Por ejemplo, un anaquel o estante se puede unir a la parte trasera del cobertizo y el anaquel se puede extender desde una pared lateral a la pared lateral opuesta. De manera ventajosa, si el anaquel se extiende de una pared lateral a la pared lateral opuesta, entonces el anaquel se puede conectar a las paredes laterales y/o la pared trasera, lo que puede incrementar la resistencia y/o rigidez del cobertizo. También se puede conectar un anaquel a una esquina, y que puede incrementar adicionalmente la resistencia y/o rigidez del anaquel. Sin embargo, los anaqueles se pueden unir a cualquier porción deseada del cobertizo. Además, los anaqueles pueden incluir charnelas animadas que pueden permitir que los anaqueles se unan de forma segura al cobertizo. Aún otro aspecto es un cobertizo que puede incluir uno o más conductos de ventilación. Los conductos de ventilación permiten de manera preferente que circule aire dentro del 26
cobertizo y los conductos de ventilación se pueden construir de plástico moldeado por inyección. Los conductos de ventilación de pueden conectar a cualquier porción adecuada de cobertizo, tal como los piñóns, y los conductos de ventilación se pueden conectar rápida y fácilmente a una abertura que está formada integralmente en el piñón. De manera ventajosa, los conductos de ventilación se pueden conectar a los piñones por un ajuste por fricción, a presión o por interferencia, y/o los conductos de ventilación se pueden conectar al cobertizo por sujetadores o adhesivos, si se desea. El conducto de ventilación también puede incluir un tamiz u otro tipo de división para ayudar a prevenir que entren indeseablemente al cobertizo los objetos extraños. Otro aspecto es un montaje de puerta para un cobertizo que puede incluir una puerta construida de plástico moldeado por soplado, la puerta que incluye una porción superior, una porción inferior un primer lado y un segundo lado; una porción de recepción de miembro de charnela colocada en un primer lado de la puerta, la porción de recepción del miembro de charnela que se forma integralmente con la puerta como parte de una construcción unitaria de una pieza; un miembro de charnela colocado dentro de la porción de recepción de miembro de charnela, el miembro de charnela que conecta por pivote la puerta al cobertizo; un primer miembro de refuerzo construido de metal y colocado próximo al segundo lado de la puerta, el miembro de refuerzo que se expone al menos parcialmente en una superficie exterior de la puerta; y un mango colocado próximo al segundo lado de la puerta, el mango que se conforma y configura para facilitar la abertura y cierre de la puerta. El montaje de puerta también puede incluir una pestaña que se extiende hacia afuera desde la porción de recepción de miembro de charnela, la pestaña que se conforma y se configura para impedir que entre inadvertidamente agua al cobertizo. Además, el montaje de puerta puede incluir un segundo miembro de refuerzo que se coloca próximo al segundo lado de la puerta, el segundo miembro de refuerzo que se coloca al menos sustancialmente dentro de la puerta. Aún otro aspecto es un montaje de puerta para un cobertizo que puede incluir una puerta construida de plástico moldeado por soplado, la puerta que incluye una porción superior, una porción inferior un primer lado y un segundo lado, la puerta que se conforma y se configura para moverse entre una posición abierta y una posición cerrada; un miembro de charnela colocado próximo al primer lado de la puerta, el miembro de charnela que se conforma y se configura para permitir que la puerta gire con relación al cobertizo; un miembro de bloqueo colocado próximo al segundo lado de la puerta, el miembro de bloqueo que se mueve entre una primera posición en la cual se puede asegurar la puerta en la 28
posición cerrada y una segunda posición en la cual se puede abrir libremente la puerta; una primera porción de aseguramiento colocada próxima a una porción superior del miembro de bloqueo, la primera porción de aseguramiento que se conforma y se configura para hacer contacto con una porción del techo cuando el miembro de bloqueo está en la primera posición para ayudar a asegurar la puerta en la posición cerrada; y una segunda porción de aseguramiento colocada próxima a una porción inferior del miembro del bloqueo, la segunda porción de aseguramiento que se conforma y se configura para hacer contacto con una porción del piso cuando el miembro de bloqueo esta en la primera posición para ayudar a asegurar la puerta en la posición cerrada. El montaje de puerta puede incluir una placa de seguro con una porción de recepción que se conecta al piso y la segunda porción de aseguramiento se puede colocar dentro de la porción de recepción de la placa de seguro cuando el miembro de bloqueo está en la primera posición. El montaje de puerta también puede incluir un primer miembro de refuerzo que se construye de metal y se coloca próximo al segundo lado de la puerta, y el miembro de refuerzo se puede exponer al menos parcialmente en una superficie exterior de la puerta. Además, el montaje de puerta puede incluir un segundo miembro de refuerzo que se coloca próximo al segundo lado de la puerta, y el segundo miembro de refuerzo se puede colocar al menos 29
sustancialmente dentro de la puerta. Aún otro aspecto es un montaje de puerta para un cobertizo que puede incluir un panel de pared que se construye de plástico moldeado por soplado; un panel de puerta construido de plástico moldeado por soplado y colocado próximo al panel de pared, el panel de puerta que incluye un primer lado y un segundo lado; una costura colocada entre el panel de pared y el panel de puerta; y una pestaña que se extiende hacia fuera desde el primer lado del panel de puerta, la pestaña que se forma de manera integral en el panel de puerta como parte de una estructura unitaria de una pieza, la pestaña que se conforma y se configura para cubrir al menos una porción de la costura para ayudar a prevenir que entre agua al cobertizo. El montaje de puerta también puede incluir un primer miembro de refuerzo construido de metal y colocado próximo al segundo lado de la puerta, el miembro de refuerzo que se expone al menos parcialmente en una superficie exterior de la puerta; y un segundo miembro de refuerzo colocado próximo al segundo lado de la puerta, el segundo miembro de refuerzo que se coloca al menos sustancialmente dentro de la puerta. Estos y otros aspectos, características y ventajas de la presente invención llegarán a ser más evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de las modalidades preferidas y las reivindicaciones anexas .
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Breve Descripción de las Figuras Las figuras anexas contienen modalidades preferidas para clarificar adicionalmente los aspectos anteriores y otros, ventajas y características de la presente invención. Se apreciará que estas figuras representan sólo modalidades preferidas de la invención y no se propone que limiten su alcance. La invención se describirá y explicará con especificidad adicional y detalle a través del uso de las figuras anexas en las cuales: La Figura 1 es una vista en perspectiva frontal de una modalidad de ejemplo de un cobertizo; La Figura 2 es una vista en perspectiva trasera del cobertizo mostrado en la Figura 1; La Figura 3 es una vista en perspectiva frontal con separación de partes del cobertizo mostrado en la Figura 1; La Figura 4 es una vista en perspectiva, trasera, con separación de partes del cobertizo mostrado en la Figura 1; La Figura 5 es una vista en perspectiva de una porción del cobertizo mostrado en la Figura 1, que ilustra una modalidad de ejemplo de una conexión de dos paneles; La Figura 6 es una vista en perspectiva de una porción del cobertizo mostrado en la Figura 1, que ilustra una modalidad de ejemplo de una conexión de dos paneles; La Figura 6A es una vista en perspectiva agrandada de una porción de los dos paneles mostrados en la Figura 5, que 31
ilustra un patrón de ejemplo en un lado del panel y un patrón de ejemplo en el otro lado del panel; La Figura 7 es una vista en perspectiva agrandada de una porción de los paneles mostrados en la Figura 6 , que ilustra un miembro de refuerzo colocado dentro de uno de los paneles ; La Figura 8 es una vista en perspectiva de una porción del cobertizo mostrado en la Figura 1, que ilustra un panel de esquina de ejemplo con una charnela animada, que ilustra el panel de esquina en una configuración en general plana; La Figura 9 es otra vista en perspectiva del panel de esquina mostrado en la Figura 8, que ilustra el panel de esquina en una configuración plegada o en ángulo; La Figura 10 es una vista en perspectiva agrandada de una porción del cobertizo mostrado en la Figura 1, que ilustra conectadores de ejemplo que se pueden usar en unión con el cobertizo; La Figura 11 es una vista en perspectiva agrandada de uno de los conectadores mostrados en la Figura 10; La Figura 12 es una vista en perspectiva de un tablero de herramientas conectado a un panel que usa al menos uno de los conectadores mostrados en la Figura 10; La Figura 13A es una vista en perspectiva de una porción del cobertizo mostrado en la Figura 1, que ilustra un anaquel de ejemplo;
La Figura 13B es otra vista en perspectiva de una porción del cobertizo mostrado en la Figura 1, que ilustra otro anaquel de ejemplo; La Figura 14 es una vista en perspectiva de una porción del cobertizo mostrado en la Figura 1, que ilustra una armadura de techo de ejemplo; La Figura 15 es una vista en perspectiva de una porción de la armadura de techo mostrada en la Figura 14 , que ilustra una ménsula de ejemplo que se puede usar en unión con la armadura; La Figura 16 es una vista en perspectiva de una porción del cobertizo mostrado en la Figura 1, que ilustra una conexión de ejemplo de un par de paneles de techo a una porción de la armadura de techo mostrada en la Figura 14 ; La Figura 17 es una vista en perspectiva de una porción del cobertizo mostrado en la Figura 1, que ilustra una conexión de ejemplo de un panel de pared a los paneles de techo mostrados en la Figura 16; La Figura 18 es una vista en perspectiva de una porción del cobertizo mostrado en la Figura 1, que ilustra una conexión de ejemplo de una par de porciones de cubierta de techo a un panel de techo; La Figura 19 es otra vista en perspectiva de la conexión de las porciones de cubierta de techo y el panel de techo mostrado en la Figura 18;
La Figura 20 es una vista en perspectiva de una porción del cobertizo mostrado en la Figura 1, que ilustra una conexión de ejemplo de un par de porciones de cubierta de techo; La Figura 21 es otra vista en perspectiva de la conexión de las porciones de cubierta de techo mostradas en la Figura 20; La Figura 22 es una vista en perspectiva de una porción del cobertizo mostrada en la Figura 1, que ilustra un tragaluz de ejemplo que incluye una charnela animada en una configuración en general plana; La Figura 23 es otra vista en perspectiva del tragaluz mostrado en la Figura 22, que ilustra el tragaluz en la configuración en general plana; La Figura 24 es aún otra vista en perspectiva del tragaluz mostrado en la Figura 22, que ilustra el tragaluz en una configuración plegada o en ángulo; La Figura 25 es una vista en perspectiva de una porción del cobertizo mostrado en la Figura 1, que ilustra una conexión de ejemplo del tragaluz a las porciones de cubierta de techo; La Figura 26 es otra vista en perspectiva de la conexión del tragaluz a las porciones de cubierta de techo mostradas en la Figura 25; La Figura 27 es una vista en perspectiva agrandada de 34
una porción del cobertizo mostrada en la Figura 1, que ilustra un conducto de ventilación; La Figura 28 es una vista de fondo de una porción del cobertizo mostrada en la Figura 1, que ilustra un panel de piso de ejemplo; La Figura 29 es una vista lateral del panel de piso mostrado en la Figura 28; La Figura 30 es una vista superior del panel de piso mostrado en la Figura 28; La Figura 31 es una vista de fondo agrandada de una porción del panel de piso mostrada en la Figura 28, que ilustra una pluralidad de depresiones formadas en la superficie inferior y que se extienden hacia la superficie superior; La Figura 32 es una vista superior agrandada de una porción del panel de piso mostrada en la Figura 28, que ilustra un patrón en la superficie superior; La Figura 33 es una vista en perspectiva de una porción del cobertizo mostrado en la Figura 1, que ilustra un panel de puerta de ejemplo; La Figura 34 es una vista superior del panel de puerta mostrado en la Figura 33; La Figura 35 es una vista en perspectiva de una porción del cobertizo mostrado en la Figura 1, que ilustra un mecanismo de ejemplo para asegurar la puerta en una posición 35
cerrada; La Figura 36 es una vista en perspectiva de una porción del cobertizo mostrado en la Figura 1, que ilustra un mecanismo de ejemplo para asegurar la puerta en una posición cerrada; La Figura 37 es una vista en perspectiva de una porción del cobertizo mostrado en la Figura 1, que ilustra un mango de puerta de ej emplo; Las Figuras 38-46 son vistas en respectiva que ilustran arreglos de ejemplo para empacar varios componentes del cobertizo mostrado en la Figura 1 dentro de un contenedor; La Figura 47 es un diagrama de bloques de una vista lateral izquierda de un cobertizo, que ilustra una configuración de ejemplo de las cubiertas de techo, paneles de techo, paneles de esquina, paneles de pared y paneles de piso; La Figura 48 es un diagrama de bloques de una vista lateral derecha de un cobertizo, que ilustra una configuración de ejemplo de las cubiertas de techo, paneles de techo, paneles de esquina, paneles de pared y paneles de piso; La Figura 49 es un diagrama de bloques de una modalidad de ejemplo de un equipo de extensión; La Figura 50 es un diagrama de bloques de una vista lateral izquierda del cobertizo mostrado en la Figura 47, que 36
ilustra un uso del equipo de extensión mostrado en la Figura 49 para agrandar el tamaño del cobertizo; La Figura 51 es un diagrama de bloques de una vista lateral derecha del cobertizo mostrado en la Figura 50; La Figura 52 es un diagrama de bloques de una vista lateral izquierda del cobertizo mostrado en la Figura 47, que ilustra el cobertizo en su posición contraída; La Figura 53 es un diagrama de bloques de una vista lateral derecha del cobertizo mostrado en la Figura 52; y La Figura 54 es un diagrama de bloques de una modalidad de ejemplo de los componentes del cobertizo mostrado en la Figura 47. Descripción Detallada de las Modalidades Preferidas Antes de describir las modalidades preferidas y otras de ejemplo, en mayor detalle, pueden ser útiles varios comentarios introductorios con respecto a la aplicabilidad general y el alcance de la invención. Primero, la siguiente descripción detallada de las modalidades preferidas y otras de ejemplo se refiere en general a un encierro tal como un encierro de almacenamiento. Se apreciará que el encierro de almacenamiento se puede usar para almacenar de forma temporal y/o permanente una variedad de artículos, objetos, dispositivos y similares dependiendo por ejemplo del uso propuesto del encierro. Sin embargo, los principios de la invención no se limitan a encierros de 37
almacenamiento. Se entenderá, en vista de la presente descripción, que los encierros descritos en la presente pueden tener una variedad de formas adecuadas , arreglos adecuados, configuraciones adecuadas y similares; y que los encierros se pueden usar para una variedad de diferentes funciones, propósitos y usos. Segundo, los encierros analizados en más detalle más adelante y mostrados en las figuras anexas se ilustran en unión con modalidades preferidas y de ejemplo de un cobertizo. Se apreciará que el cobertizo puede tener una amplia variedad de arreglos y configuraciones adecuadas . También se apreciará que el encierro no tiene que ser un cobertizo y que los encierros pueden ser otros tipos de estructuras, dispositivos de almacenamiento, unidades, encierros, cajas, depósitos, contenedores, encierros de equipos de recreación, organizadores y similares. Además, el tamaño y dimensiones del cobertizo y sus varios componentes se pueden variar dependiendo, por ejemplo, del uso propuesto y/o propósito deseado del cobertizo. Tercero, los materiales particulares usados para construir modalidades preferidas y de ejemplo del cobertizo son ilustrativos. Por ejemplo, como se analiza en mayor detalle más adelante, se usa de manera preferente plástico moldeado por soplado para construir varias porciones del cobertizo, tal como los paneles de piso, paneles de pared, 38
paneles de puerta y/o paneles de techo. Sin embargo, se entenderá que se pueden usar otros materiales tal como termoplásticos , resinas, polímeros, acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) , poliuretano, nylon, productos compuestos y similares . También se entenderá que pueden usar otros procesos adecuados para construir estos varios componentes, tal como moldeo por extrusión, moldeo por inyección, moldeo al vacío, moldeo por giratorio y similares. Adicionalmente , se entenderá que estos y otros componentes del cobertizo se pueden fabricar de otros materiales tal como metal (incluyendo acero, aluminio, etc.), madera y similares. Además, para ayudar en la descripción del cobertizo, las palabras tal como superior, inferior, de la parte superior, del fondo, frontal, trasera, derecha e izquierda se usan para describir las figuras anexas. Sin embargo, se apreciará que el cobertizo se puede colocar en una variedad de posiciones, ángulos y orientaciones deseadas. Ahora sigue una descripción detallada del cobertizo. Como se muestra en las Figura 1 y 2, una modalidad de ejemplo del cobertizo 10 incluye una pared frontal 12, una pared trasera 14, pared lateral izquierda 16 y pared lateral derecha 18. El cobertizo 10 también incluye un techo 20, un piso 22 y puertas 28. Como se muestra en las Figuras anexas, los bordes del techo 20 pueden colgar por encima de las paredes laterales 16, 18 izquierda y derecha. De manera 39
venta osa, esto puede permitir que la lluvia escurra del techo sin tocar las paredes. Además, los bordes del techo 20 pueden colgar por encima de las paredes frontal y trasera 12, 14, que también pueden permitir que la lluvia escurra sin tocar las paredes frontal y trasera. Además, el piso 22 puede extenderse más allá de las paredes 12, 14, 16, 18 y los bordes inferiores del piso se pueden alinear en general con los bordes del techo 20, si se desea. Todo o una porción del techo 20 también puede extenderse más allá de los bordes exteriores del piso 22, o si se desea, el piso puede extenderse más allá de los bordes del techo. Las paredes 12, 14, 16, 18; el techo 20; y el piso 22 también se pueden alinear en general y/o separar, dependiendo por ejemplo del uso propuesto o el propósito del cobertizo 10. Como se analiza en mayor detalle más adelante, el cobertizo 10 puede ser una estructura modular con varios componentes conectados y/o de interbloqueo . Por ejemplo, los componentes se pueden conectar por un ajuste a presión, ajuste por interferencia y/o fricción; y los componentes se pueden conectar por uno o m s conectadores o sujetadores, tal como tornillos y pernos . La estructura modular puede permitir que los mismos componentes se usen para formar diferentes partes del cobertizo 10. Por ejemplo, las paredes 12, 14, 16, 18, el techo 20 y/o el piso 22 se pueden formar de varios paneles y uno o más de los paneles pueden ser intercambiables. Esto puede permitir que el cobertizo 10 se construya más fácilmente y puede reducir el número de moldes requeridos para fabricarlos componentes. De manera ventajosa, esto también puede permitir que el cobertizo 10 se monte rápida, y fácilmente sin un gran número de partes o herramientas. Además, los componentes modulares pueden permitir que el cobertizo 10 se haga con dimensiones más grandes o más pequeñas usando en general los mismos componentes. Esto puede incrementar de manera significativa los usos potenciales del cobertizo 10. El cobertizo 10 también puede proporcionar un encierro relativamente económico tal que se pueda fabricar de forma eficiente, enviar, almacenar, exhibir y transportar y similares. El cobertizo 10 también se puede vender como un equipo o como una estructura montada. Además, el cobertizo 10 puede incluir componentes que se venden de manera separada, que pueden permitir que un consumidor repare, reemplace, reconfigure y/o modifique el cobertizo. El cobertizo 10 también se puede vender de acuerdo a dimensiones especificadas, pero las dimensiones se pueden cambiar para extender o contraer el cobertizo. El cobertizo 10 también se puede vender con un equipo de expansión que se conforma y se configura para incrementar el tamaño del cobertizo. Como se muestra en las figuras anexas, las paredes 12, 14, 16 y 18 pueden incluir un patrón o diseño. Por ejemplo, 41
las superficies exteriores de las paredes 12, 14, 16 y 18 pueden tener superficies texturizadas y/o las paredes pueden tener un patrón que incluye bloques, tablillas, paredes y similares. En particular, las esquinas frontal derecha y frontal izquierda del cobertizo 10 pueden incluir bloques que se extienden desde el piso 22 al techo 20, y los bloques pueden extenderse a lo largo de las paredes laterales izquierda y derecha 16, 18 del cobertizo. Un experto en la técnica apreciará que el cobertizo 10 puede incluir otros patrones y diseños adecuados para crear la estructura. Por ejemplo, como se ve en las Figuras 1 y 2, las superficies exteriores de las paredes 12, 14, 16, 18 pueden incluir un patrón en general horizontal que crea la apariencia de tablillas o tablas . Como se muestra en las Figuras 3 y 4, el cobertizo 10 se puede construir de varios componentes que se interconectan para formar el cobertizo. En particular, como se describe en mayor detalle más adelante, las paredes 12, 14, 16, 18 del cobertizo 10 se pueden construir de varios paneles interconectados . Adicionalmente, el techo 20 puede incluir varios paneles interconectados y el piso 22 también puede incluir varios paneles interconectados. Se apreciará que el número de componentes usados para formar las paredes 12, 14, 16, 18; el techo 20; y el piso 22 pueden depender, por ejemplo, del tamaño y de la configuración del cobertizo 10.
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De manera significativa, los varios componentes pueden permitir que el cobertizo 10 se monte de una manera relativamente rápida y fácil. Esto puede permitir por ejemplo que se disminuyan los costos de fabricación del cobertizo 10. Esto también puede permitir que el cobertizo 10 se envíe en una configuración no montada y el consumidor pueda ser capaz de montar rápida y fácilmente el cobertizo. De manera ventajosa, el envío del cobertizo 10 en una configuración no montada puede reducir los costos de envió e incrementar los usos potenciales del cobertizo. Además, como se analiza en mayor detalle más adelante, los componentes del cobertizo 10 son en general de peso ligero de manera preferente y que también puede reducir los costos de envió y facilitar el transporte o envió del cobertizo. Además, como se analiza en mayor detalle más adelante, varios componentes del cobertizo 10 se pueden conformar y configurar para reducir al mínimo el tamaño y la forma del empaque . Esto puede disminuir en su mayor parte el tamaño del empaque, lo que puede disminuir considerablemente los costos de envío y permite por ejemplo que el consumidor transporte fácilmente el cobertizo 10. Además, en tanto que el cobertizo 10 se puede mostrar en las Figuras anexas como que tiene un tamaño y configuración general, se apreciará que el cobertizo puede ser más grande, más pequeño o tener otras dimensiones adecuadas. Además, como se analiza más adelante, la longitud 43
del cobertizo 10 se puede incrementar o disminuir, lo que puede expandir de manera significativa los usos potenciales y la funcionalidad del cobertizo. Ahora se analizarán en más detalle las varias características y aspectos de ejemplo del cobertizo 10. Se apreciará que el cobertizo 10 no requiere todas o algunas de estas características y aspectos de ejemplo, el cobertizo puede tener otras características y aspectos adecuados dependiendo por ejemplo del diseño propuesto, uso propuesto o del proposito del cobertizo. Paneles de Pared y Paneles de Esquina Como se muestra en las Figuras 3 y 4, las paredes 12, 14, 16, 18 pueden incluir varios paneles que están interconectados . En particular, las paredes 12, 14, 16, 18, pueden incluir varios paneles modulares y uno o más de estos paneles modulares pueden ser intercambiables. Por ejemplo, las paredes 12, 14, 16, 18 se pueden construir de paneles 24a-h de pared y los paneles 26a-d de esquina. Estos paneles 24a-h de pared y paneles 26a-d de esquina se pueden usar para construir un cobertizo con una configuración en general rectangular. Sin embargo, se apreciará que el cobertizo puede tener otras configuraciones adecuadas tal como cuadrada, poligonal, triangular, circular y similares. Además, como se analiza en mayor detalle más adelante, el techo 20 se puede construir de varios paneles de techo, el piso 22 se construye 44
de varios paneles de piso, y las puertas 28 de pueden construir de varios paneles de puerta. En mayor detalle, la pared trasera 14, la pared lateral izquierda 16 y la pared lateral derecha 18 pueden tener una construcción en general similar ya que se pueden construir principalmente de paneles 24 de pared y paneles 26 de esquina. Por ejemplo, la pared lateral derecha 18 se puede formar de una porción del panel 26a de esquina, derecho, frontal, tres paneles 24a 24b, 24c de pared y una porción del panel 26b de esquina, trasero, derecho. La pared trasera 14 se puede construir de otra porción del panel 26b de esquina trasero, derecho, dos paneles 24d, 24e de pared, y una porción del panel 26c de esquina, trasero, izquierdo. De manera similar, la pared lateral 16 izquierda se puede construir de otra porción del panel 26c de esquina, trasero, izquierdo, tres paneles 24f, 24g, 24h de pared y una porción del panel 26d de esquina, frontal izquierdo. Cada uno de los paneles 24a-h de pared tienen de manera preferente una configuración en general rectangular con un altura de aproximadamente 1.8 metros (6 pies) y un ancho de aproximadamente 0.76 metros (30 pulgadas) para crear un cobertizo 10 con una altura mínima de aproximadamente 1.8 metros (6 pies) , una longitud de aproximadamente 3 metros (10 pies), un ancho de aproximadamente 2.4 metros (8 pies). De manera ventajosa, la fabricación en montaje del cobertizo se puede simplificar en su mayor parte debido a que cada uno de los paneles 24a-h de pared pueden tener el mismo tamaño y configuración. Se apreciará que los paneles 24 de pared pueden tener otros tamaños y configuraciones dependiendo por ejemplo del tamaño y/o uso propuesto del cobertizo. En particular, los paneles pueden ser más grandes o más pequeños para crear un cobertizo de diferentes dimensiones y como se analiza más adelante, se pueden usar menos paneles o paneles adicionales para cambiar el tamaño del cobertizo. Los paneles 26a-d de esquina incluyen de manera deseable una primera porción que se separa por una segunda porción por una charnela animada. De manera preferente, la charnela animada se extiende desde la parte superior al fondo de los paneles 26 de esquina y permite que la primera y segunda porciones se muevan una con relación a la otra. Por ejemplo la charnela animada puede permitir que los paneles 26 de esquina se coloquen en una configuración en general plana que puede facilitar el envío. La charnela animada también puede permitir que los paneles 26 de esquina se coloquen en ángulo para formar, por ejemplo, una esquina del cobertizo 10. En particular, la charnela animada divide de manera preferente los paneles 26 de esquina a la mitad y permite que los paneles de esquina formen un ángulo de noventa grados o un ángulo recto. De manera significativa, si la charnela animada se extiende en la longitud completa del panel 26 de esquina, que puede ayudar a impedir que entren de manera indeseable al cobertizo 10 el agua y objetos extraños. Además, la charnela animada puede permitir que se cree una conexión fuerte y robusta de la primera y segunda porciones de los paneles 26 de esquina. Se apreciará que los paneles 26 de esquina también pueden incluir una o más charnelas animadas , que pueden extenderse a lo largo de toda o solo una porción de la longitud de los paneles de esquina, y los paneles de esquina se pueden colocar en otros ángulos adecuados. También se apreciará que los paneles 26 de esquina no requieren charnelas animadas y los paneles de esquina pueden tener otras configuraciones, arreglos conexiones adecuadas y similares . Cada uno de los paneles 26a-d de esquina tienen de manera preferente la misma configuración general que puede ayudar a crear una estructura modular. Por ejemplo, los paneles 26a-d de esquina pueden tener una configuración en general rectangular con una altura de aproximadamente 1.8 metros (6 pies) y un ancho de aproximadamente 0.76 metros (30 pulgadas) cuando los paneles están en la configuración en general plana. De manera ventajosa, esta configuración en general plana puede facilitar el envío, trasporte y/o almacenamiento del cobertizo 10 debido a que los paneles 26 de esquina se pueden enviar y almacenar en la configuración en general plana y entonces simplemente doblar a la 47
configuración deseada para el montaje del cobertizo. Además debido a que los paneles 26 de esquina pueden tener en general el mismo tamaño y configuración como los paneles 24 de pared en la configuración plana, lo que puede permitir que el cobertizo se envíe, transporte y/o almacene fácilmente. En particular, esto puede permitir que los paneles 24 de pared y los paneles 26 de esquina se apilen y/o coloquen adyacentes uno al otro dentro del empaque. Se apreciará, sin embargo, que los paneles 24, 26 de pared y esquina se pueden enviar en cualquier configuración deseada. Como se muestra en las Figuras 3 y 4 , los paneles 24 de pared se pueden conectar a un panel 26 de esquina y/o otro panel de pared. De manera ventajosa, se puede usar el mismo tipo de configuración de conexión para conectar los paneles 24 de pared y/o paneles 26 de esquina. Por ejemplo, el lado izquierdo de cada panel 24a-h de pared puede tener en general la misma configuración y el lado derecho de cada uno de los paneles 24a-h de pared puede tener en general la misma configuración de modo que se pueda usar en forma intercambiable o indistinta los paneles 24 de pared. El lado izquierdo de cada panel 26a-d de esquina puede tener en general la misma configuración y el lado derecho de cada panel 26a-d de esquina puede tener en general la misma configuración de modo que los paneles 26 de esquina se pueden usar de forma intercambiable o indistinta. Esta construcción puede simplificar la fabricación y el montaje del cobertizo 10. Adicionalmente, - el lado izquierdo de cada uno de los paneles 24a-h de pared pueden tener en general la misma configuración como el lado izquierdo de cada panel 26a-d de esquina, y el lado derecho de cada panel 24a-h de pared puede tener en general la misma configuración como el lado derecho de cada uno de los paneles 26a-d de esquina, lo que puede permitir que los paneles de pared y/o esquina se usen de forma intercambiable o indistinta. Adicionalmente, los lados derecho e izquierdo de los paneles 24, 26 de pared y/o esquina pueden ser en general imágenes en el espejo y/o incluir características complementarias que permita que los paneles se conecten y desconecten fácilmente. Sin embargo, se apreciara que los panales 24 de pared y/o paneles 26 de esquina también pueden tener otras configuraciones y arreglos adecuados, y los paneles no tienen que ser intercambiables o tener la misma configuración general. Los paneles 24a-h de pared y/o los paneles 26a-d de esquina se conectan de manera preferente de forma segura para permitir que se construya un cobertizo 10 fuerte y robusto. De manera ventajosa, la conexión segura de los paneles 24, 26 puede ayudar a impedir la separación inadvertida de los paneles y puede mejorar la integridad estructural del cobertizo 10. Además, un ajuste hermético entre los paneles 24, 26 puede ayudar a impedir que el agua y/o aire entre de 49
forma indeseable al cobertizo 10. Además, la conexión segura de los paneles 24, 26 puede impedir el movimiento indeseable de los paneles y otras porciones del cobertizo 10. Como se muestra en las Figuras 5, 6 y 7, la conexión de los paneles 24 de pared y/o paneles 26 de esquina pueden incluir porciones de traslape . Las porciones de traslape pueden extenderse a lo largo de toda, o solo una porción de, la conexión entre los paneles 24, 26, y de los paneles se pueden conectar por una o más porciones de traslape. Es decir, por ejemplo, se pueden conectar dos paneles, 24, 26 adyacentes por una porción simple de traslape o por múltiples porciones de traslape dependiendo, por ejemplo, del diseño y/o uso propuesto del cobertizo 10. En detalle mayor, como se muestra en la Figura 7, los paneles 24a, 24b de pared se usan para ilustrar una modalidad de ejemplo de la conexión entre dos paneles de pared adyacentes y esta misma configuración general se puede usar para conectar otros paneles 24, 26 de pared y de esquina. Sin embargo, un experto en la técnica apreciará que este tipo de conexión no tiene que conectar todos los paneles 24, 26 de pared y esquina y que también se pueden usar otros tipos adecuados de conexiones y conectadores . El panel 24 de pared puede incluir una superficie interior, una superficie exterior, una porción superior, una porción de fondo, un lado izquierdo y un lado derecho. La 50
porción superior del panel 24a de pared puede ser sustancialmente plana, pero si se desea, la superficie interior puede tener una diferente altura que la superficie exterior. Se proporciona una entrecara de acoplamiento en el lado izquierdo del panel 24a de pared y el lado derecho del panel 24b de pared. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 7, el lado izquierdo del panel 24a de pared puede incluir uno o más conectadores, que pueden incluir una extensión o pestaña 34 que se alinea en general con y esta al ras con la superficie exterior del panel 24a de pared. La extensión 34 puede incluir un miembro de conexión, que puede incluir una porción 34a agrandada, y una extensión tal como una porción 34b de cuello. Además, el lado derecho del panel 24b de pared puede incluir uno o más conectadores, que puede incluir una extensión o pestaña 36 que se alinea en general con, y esta al ras con, la superficie interior del panel 24b de pared. La extensión 36 puede incluir un miembro de conexión que puede incluir una porción 36a de cabezal, agrandada, y una extensión, tal como una porción 36b de cuello. Como se muestra en las Figuras 5, 6 y 7, las extensiones 34, 36 pueden traslaparse y acoplarse conjuntamente para conectar los paneles 24a, 24b. En particular, la porción 34a de cabezal, agrandada de la extensión 34 puede ajustarse dentro de la porción 36b de cuello de la extensión 36 y la porción 36a de cabezal, agrandada de la extensión 36 puede ajustarse dentro de la porción 34b de cuello. De manera ventajosa, estas porciones de extensión y porciones de recepción pueden permitir que los paneles 24a, 24b se conecten de forma rígida y ayuden a impedir que los paneles se separen de forma inadvertida. Además , estas extensiones o pestañas pueden interbloquearse para asegurar conjuntamente los paneles 24a, 24b. Además, las extensiones o pestañas pueden hacerse de un tamaño y configurarse para permitir que los paneles 24a, 24b se conecten por un ajuste por fricción por interferencia o a presión. Los paneles 24a, 24b también pueden incluir otras características que facilitan la unión de los paneles. Por ejemplo, las extensiones 34, 36 pueden incluir uno o más retenes, nervaduras salientes y similares que pueden ayudar a conectar y/o alinear los paneles. Además, los paneles pueden incluir superficies biseladas y/o redondeadas para facilitar la conexión de los paneles . De manera ventajosa, las porciones de traslape, tal como las extensiones 34, 36, no se extienden más allá de un plano en general alineado con las superficies interior o exterior de los paneles 24a, 24b. Esto permite que los paneles 24a, 24b se conecten de modo que las superficies interior y exterior de los paneles se alineen en general. En tanto que los paneles 24a, 24b incluyen de manera preferente 52'
porciones complementarias de traslape que permiten que los paneles se conecten de forma segura y las superficies interior y exterior de los paneles se alineen en general, los paneles se pueden conectar de cualquier manera o arreglo adecuado . Como se muestra en las Figuras 6 y 7, la extensión 36 en el panel 24b de pared puede incluir una o más porciones 37 que se hacen de un tamaño y configuran para permitir que un sujetador, tal como un tornillo, conecte los paneles 24a, 24b. En particular, las porciones 37 del panel 24a de pared pueden incluir una protuberancia de tornillo que se conforma y configura para recibir un tornillo. De manera ventajosa, el sujetador mecánico puede asegurar los paneles 24a, 24b de pared de forma conjunta. Se apreciará que se puede usar cualquier número de protuberancias de tornillo y tornillos para conectar los paneles 24a, 24b, pero estas protuberancias de tornillo y/o tornillos no se requieren. Adicionalmente, como se ve en las Figuras 6 y 7 la porción de fondo de los paneles 24a, 24b de pared pueden incluir salientes 38 que se extienden hacia afuera. Las salientes 38 que se extienden hacia afuera pueden incluir una porción 38a de bloqueo que se forma en las superficies interior y/o exterior de la saliente. La porción 38a de bloqueo puede tener una configuración en general ahusada y puede extenderse hacia afuera desde el lado de la saliente 38. La porción 38a de bloqueo también puede incluir un labio o borde que se extiende hacia afuera, que se puede separar del fondo de la saliente 38. Como se analizará en más detalle, la saliente y 38 porción 38a de bloqueo pueden ayudar en la conexión de los paneles 24a-h de pared al piso 22. Un experto en la técnica entenderá que los paneles 24a-h de pared y los paneles 26a-d de esquina, y la interconexión de estos paneles, pueden tener otras configur ciones, arreglos, características adecuadas y similares. Las modalidades y descripciones adicionales con respecto a los paneles de paneles de pared, paneles de esquina y interconexión de estos y otros componentes de describe en la Solicitud de Patente de los Estados Unidos co-pendiente del Cesionario Número de Serie , titulada SISTEMA DE PARED DE
COBERTIZO, presentada el 28 de Marzo de 2005 (Documento de Abogado No. 15499.671), que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad. Plástico Moldeado por Soplado Los paneles 24 de pared y los paneles 26 de esquina se construyen de manera preferente de un material de peso ligero tal como plástico. Además, también se pueden construir otras porciones del cobertizo 10, tal como el techo 20, el piso 22, y las puertas 28 de un material de peso ligero tal como plástico. En particular, estos y otros componentes se pueden construir de polietileno de alta densidad y estos componentes se forman de manera deseable por un proceso por moldeo por soplado. De manera importante, el moldeo por soplado puede permitir que se fabriquen rápida y fácilmente componentes fuertes de peso ligero, rígidos y robustos. En particular, los componentes moldeados por soplado pueden incluir una porción hueca que se forma durante el proceso de moldeo por soplado, que puede permitir que se fabrique un componente de peso ligero. De manera ventajosa, esto puede permitir que el cobertizo 10 tenga un peso significativamente más ligero que los cobertizos convencionales construidos de madera o metal. Además, la construcción del cobertizo 10 a partir del plástico moldeo por soplado puede permitir que el cobertizo se construya de menos plástico que el cobertizo convencional de plástico, lo que puede ahorrar costos de fabricación y reducir los costos al consumidor. El plástico moldeado por soplado también puede incluir inhibidores de los ultravioleta (UV) que pueden ayudar a impedir que el plástico se deteriore cuando se expone a la luz solar. Se apreciará que también se pueden usar otros plásticos adecuados, materiales adecuados y/o procesos adecuados para construir estos y otros componentes dependiendo, por ejemplo, del diseño y uso particular del cobertizo 10. El cobertizo 10 también se puede construir de plástico moldeado por soplado debido a que puede permitir que el 55
cobertizo se construya de forma económica. Además, el plástico moldeado por soplado puede permitir que el cobertizo 10 se produzca de forma fácil debido a que, entre otras razones, los componentes se pueden fabricar rápidamente y los componentes de plástico moldeado por soplado se pueden crear con una variedad de formas, tamaños, diseños, y/o colores adecuados dependiendo por ejemplo, del uso propuesto del cobertizo. Adicionalmente, los componentes de plástico moldeado por soplado pueden ser durables, resistentes a la intemperie, en general insensibles a la temperatura, resistentes a la corrosión, resistentes al enmohecímiento y en general no se deterioran con el paso del tiempo. De esta manera, el plástico moldeado por soplado puede permitir que se construya un cobertizo 10 perdurable y durable. De manera ventajosa, los componentes de plástico moldeado por soplado pueden incluir superficies interior y exterior, terminadas. Por ejemplo, las paredes 12, 14, 16, 18 pueden incluir una superficie interior que tiene un diseño o patrón particular tal como bloques . Las superficies exteriores de las paredes 12, 14, 16, 18 también se pueden texturizar o incluir diseños que crean la apariencia de madera, tablas, ladrillos, piedra, estuco y similares. Por ejemplo, como se muestra en las Figuras 1 y 2, las paredes 12, 14, 16, 18 pueden incluir un patrón en general horizontal que crea la apariencia de tablas o tablillas. Además, las 56
superficies interiores de las paredes 12, 14, 16, 18 pueden incluir un patrón o diseño particular tal como una rejilla, red, retícula trama o cualquier otro tipo de patrón o diseño. De manera significativa, estos diseños o patrones se pueden formar de manera integral como parte de una estructura unitaria de una pieza durante el proceso de fabricación. Los componentes de plástico moldeado por soplado del cobertizo 10 también pueden incluir una o más depresiones, hendiduras o similares, y estas depresiones se pueden conformar y configurar para incrementar la resistencia y/o rigidez del componente. Estas depresiones, que también se conocen como "hoyuelos" , cubren de manera preferente al menos una porción sustancial de los componentes y las depresiones se pueden arreglar en un patrón predeterminado. Por ejemplo, las depresiones se pueden formar en una superficie y extender hacia una superficie opuesta. Los extremos de las depresiones pueden hacer contacto o acoplar la superficie opuesta y/o los extremos de las depresiones se pueden separar de la superficie opuesta. De manera ventajosa las depresiones pueden ayudar a soportar la superficie opuesta y/o incrementar la integridad estructural del componente. Además, las depresiones se pueden separar cercanamente a fin de incrementar la resistencia y/o integridad estructural del componente. Además, las depresiones se pueden separar o colocar en un patrón en general regular o constante de modo que el componente tenga propiedades en general consistentes. Se apreciará que las depresiones puedan tener una variedad de configuraciones y arreglos adecuados. Por ejemplo, la información adicional con respecto a otras configuraciones y arreglos adecuados de las depresiones se escribe en la Solicitud de Patente de los Estados Unidos co-pendiente del Cesionario No. de serie 10/490,000, titulada ESTRUCTURAS DE PLÁSTICO MOLDEADO POR SOPLADO, DE PESO LIGERO Y ALTA RESISTENCIA, que se presentó el 8 de Abril del 2003; y la Solicitud de la Patente provisional de los Estados Unidos No. de serie , titulada ESTRUCTURAS DE PLÁSTICO MOLDEADO POR
SOPLADO, DE PESO LIGERO Y ALTA RESISTENCIA, que se presentó el 9 de Marzo del 2005 (Documento de Abogado No. 15499.715). Estas solicitudes se incorporan en la presente como referencia en su totalidad. Las depresiones también se pueden colocar en superficies opuestas de varios componentes del cobertizo 10, si asi se desea. Por ejemplo, se pueden formar una o más depresiones en una primera superficie y estas depresiones pueden extenderse hacia la segunda superficie opuesta. Además, se pueden formar una o más depresiones en la segunda superficie y estas depresiones pueden extenderse hacia la primera superficie. Estas depresiones en la primera y segunda superficies se pueden alinear el general, y los extremos de las depresiones opuestas pueden tocarse o acoplarse. De 58
manera significativa, esto puede crear depresiones que pueden hacer contacto y soportar la superficie opuesta, pero las depresiones pueden tener un tamaño y/o altura más pequeño que las depresiones convencionales debido a que las depresiones no abarcan la distancia completa entre las superficies opuestas. En contraste, las depresiones en las superficies opuestas sólo abarcan una porción de la distancia que separa las superficies opuestas. En mayor detalle, como se ve mejor en las Figuras 5, 6, y 6a, se puede colocar un diseño patrón tanto en la superficie interior como en la superficie exterior del panel 24a de pared de ejemplo. En tanto que se ilustra el diseño o patrón en unión con el panel 24a de pared de ejemplo, se apreciará que otros componentes del cobertizo 10, tal como los otros paneles 24 de pared, los paneles 26 de esquina, los paneles 28 de puerta, los paneles 72 de techo, las porciones 74, 76 de cubierta de techo, los paneles 138, 140 de piso, los piñones 114, 116 similares también pueden incluir características y diseños similares. Al menos una porción de cada diseño o patrón se extiende de manera preferente hacia la superficie opuesta. De manera importante, estos diseños o patrones se pueden arreglar de manera específica para facilitar la creación de puntos de intersección entre los diseños o patrones. De manera ventajosa, estos puntos de intersección pueden permitir que se creen depresiones o puntos de contacto, que pueden permitir que se incremente la resistencia y/o rigidez del panel. En particular, el diseño o patrón en una superficie del panel puede tener una primera orientación, tal como horizontal, y el diseño o patrón en la otra superficie puede tener una segunda orientación, tal como vertical. Los puntos de intersección se localizan donde los patrones o diseños en la superficies opuestas se encuentran o se colocan próximos entre sí. De manera significativa, los diseños o patrones se pueden configurar de manera particular para permitir que las depresiones se coloquen en los puntos de intersección. De manera ventajosa, los puntos de intersección pueden permitir que las depresiones se creen rápida y fácilmente. Además, esto también puede permitir que las depresiones se oculten o disimulen debido a que se pueden colocar dentro del patrón lo que puede mejorar la estética y/o diseño del cobertizo. Además, esto permite que las depresiones se formen en ambos, o sólo un lado, del panel. Por ejemplo, como se muestra en las Figuras, 4, 5 y 6A, la superficie exterior del panel 24a de pared de ejemplo puede incluir un primer patrón 31a y el primer patrón se puede colocar en una orientación en general horizontal, por ejemplo, para crear la apariencia de paneles de madera horizontal o de tabla. La superficie interior del panel 24a de pared de ejemplo puede incluir un segundo patrón 31b y el segundo patrón, por ejemplo, se puede colocar en una 60
orientación en general vertical, tal como una rejilla o paneles verticales. De manera deseable, al menos una porción del primer patrón 31a se extiende hacia la superficie interior del panel 24a de pared y al menos una porción del segundo patrón 31b se extiende hacia la superficie exterior del panel de pared. El primer patrón 31a y el segundo patrón 31b incluyen de manera preferente una o más ubicaciones donde se traslapan o cruzan los patrones. De manera ventajosa, los puntos de intersección entre el primer patrón 31a y el segundo patrón 31b se pueden separar por una distancia más pequeña que la distancia que separa las superficies interior y exterior del panel 24a de pared debido a los patrones de extensión. De manera ventajosa, todas o al menos una porción de, una o más de las depresiones 33 se pueden localizar donde se cruzan los patrones para reducir al mínimo el tamaño de las depresiones. En particular, debido a que al menos una porción de los patrones se extiende hacia las superficies opuestas, los puntos de intersección pueden reducir al mínimo la distancia que separa las superficies opuestas. De manera significativa, esto puede permitir que las depresiones sean de tamaño más pequeño debido a que se disminuye la distancia entre las superficies opuestas. Debido a que las depresiones tienen una longitud y/o tamaño más pequeño, se puede requerir menos material de plástico y/o menos estiramiento del 61
material de plástico para crear las depresiones . Por consiguiente, esto puede permitir que el panel se construya con paredes más delgadas. De manera importante, si los paneles se crean con paredes más delgadas, se puede usar menos material de plástico para crear las paredes y lo que puede disminuir el costo de los paneles . Los patrones o diseños en las superficies opuestas se hacen de un tamaño y configuran de manera preferente para permitir que se separen cercanamente las depresiones, lo que puede permitir que se creen paneles con resistencia incrementada y/o integridad estructural incrementada. Además estos patrones o diseños se pueden conformar y configurar para permitir que las depresiones se separen por una distancia en general constante de modo que los paneles tienen características en general uniformes. Se apreciará que los paneles también pueden tener otros diseños y configuraciones adecuadas, incluyendo en ángulo, aleatoria, sistemática y similares, dependiendo por ejemplo de la estética propuesta o el propósito del panel y/o cobertizo. Como se analiza en mayor detalle más adelante, la colocación de depresiones en los puntos de intersección entre los patrones formados en las superficies opuestas y el refuerzo de los paneles con uno o más miembros de refuerzo puede incrementar de manera significativa la resistencia y/o integridad estructural de los paneles. Esto puede permitir también que los paneles se construyan con paredes exteriores más delgadas y una cantidad reducida de material de plástico. Debido a que los patrones y depresiones se pueden formar integralmente en los paneles durante el proceso de fabricación esto puede permitir que el cobertizo se fabrique rápida y fácilmente. Además, debido a las características tal como la charnela animada, se pueden formar integralmente durante el proceso de fabricación, el plástico moldeado por soplado se usa de manera preferente para construir varios componentes del cobertizo 10. Además, si la charnela animada se forma integralmente durante el proceso de fabricación, puede reducir los pasos y tiempo requeridos para montar el cobertizo. Sin embargo, un experto en la técnica apreciará que los componentes no tienen que ser construidos de plástico moldeado por soplado y otros materiales adecuados y/o procesos se pueden usar para construir los varios componentes dependiendo, por ejemplo, del uso propuesto del cobertizo 10. De esta manera, algunos o todos los componentes también se pueden construir de otros materiales con características adecuadas, tal como madera, metal y otros tipos de plástico. Adicionalmente, todos los componentes no tienen que ser construidos en plástico moldeado por soplado y algunos o todos los componentes se pueden construir de plástico moldeado por inyección, plástico moldeado por extrusión, y 63
similares . Varios componentes del cobertizo 10 también pueden incluir refuerzos que se pueden conformar y configurar para incrementar la resistencia y/o rigidez del cobertizo. Por ejemplo, las paredes 12, 14, 16, 18, que se construyen de manera preferente de paneles de plástico moldeado por soplado, pueden incluir refuerzos para incrementar su resistencia y/o rigidez. Además, los paneles de plástico moldeado por soplado pueden incluir uno o más miembros de refuerzo que tienen diferentes capacidades o características que los paneles. Por ejemplo, los miembros de refuerzo pueden tener diferente resistencia, resiliencia, compresión y/o capacidades de tensión que los paneles, lo que puede permitir que los paneles se refuercen. De manera ventajosa, el panel reforzado puede tener mayor resistencia, rigidez, resistencia al impacto, resiliencia y/o capacidad para prevenir la deformación. Además, los miembros de refuerzo se pueden arreglar o configurar para aumentar al máximo las resistencias o características de los miembros de refuerzo. Por ejemplo, como se ve en la Figura 7, el panel de 24a de pared de ejemplo se puede reforzar por un miembro 41 de refuerzo. El miembro 41 de refuerzo se coloca de manera preferente dentro de una porción de recepción que se forma dentro del panel 24b de pared y se conforma y configura para soportar el miembro de refuerzo en una posición deseada. Por ejemplo, como se ve en la Figura 7, el miembro 41 de refuerzo se puede colocar en un ángulo para aumentar al máximo las características deseables del miembro de refuerzo. En particular, el miembro 41 de refuerzo se puede conformar y configurar para ser colocado entre una o más porciones de alineación, tal como una ranura 32, y un borde exterior del panel 24a. Como se analiza más adelante, el panel 24a puede incluir uno o más conectadores, que pueden incluir la porción 36b de cuello de la extensión 36, lo que puede facilitar la conexión del panel 24a de pared a otro panel de pared y/o un panel de esquina. De esta manera, el miembro 41 de refuerzo se puede colocar entre la acanaladura 32 y la extensión 36. Además, el número 41 de refuerzo puede tener un ancho que es mayor que la distancia entre la superficie interior y la superficie exterior del panel 24b de pared de modo que el miembro de refuerzo se coloca a un ángulo con respecto a la superficie interior y la superficie exterior. De manera ventajosa, la puesta en ángulo del miembro 41 de refuerzo de esta manera puede aumentar al máximo la resistencia y las características del miembro de refuerzo. Sin embargo, se apreciará que el miembro 41 de refuerzo se puede colocar en cualquier porción deseada del panel 24a de pared y a cualquier ángulo deseado u orientación dependiendo, por ejemplo, de las características del miembro de refuerzo y/o el, uso propuesto del cobertizo 10.
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Como se muestra en la Figura 7, el miembro 41 de refuerzo se puede colocar cerca de un borde del panel 24b de pared, que puede facilitar la conexión del panel de pared a otra estructura. Se entenderá que cada uno de los paneles 24a-h de pared puede incluir uno o más miembros de refuerzo y otras porciones del cobertizo, tal como el techo 20, también puede incluir porciones de refuerzo, si se desea. En tanto que los miembros 41 de refuerzo se pueden colocar cerca de los bordes de los paneles, se apreciará que los miembros de refuerzo se pueden colocar en cualquier posición, ángulo, orientación adecuada, y similares. El miembro 41 de refuerzo se puede conectar de manera preferente al panel 24a de pared de ejemplo al cortar una abertura o corte en un extremo del panel y al insertar el miembro de refuerzo en la porción de recepción formada dentro del panel. El miembro 41 de refuerzo es de manera preferente una estructura alargada que se extiende en general en la longitud del panel, pero el miembro de refuerzo puede tener cualquier tamaño y configuración adecuados. De manera ventajosa, después de que el miembro de refuerzo se inserta en el panel 24b, el plástico moldeado por soplado puede recuperarse y cerrar la abertura. De esta manera, el miembro 41 de refuerzo se puede encerrar o encapsular dentro del panel 24b. Por lo, tanto el panel, 24b puede ayuda a proteger el miembro 41 de refuerzo del daño. Debido a que le miembro 66
41 de refuerzo se puede colocar dentro del panel 24b de pared, no tiene que estar terminado y no se expone a los elementos. Sin embargo se apreciará que todo, o una porción de, el miembro 41 de refuerzo se puede colocar fuera del panel 24b de pared. Además, en tanto que no se requieren sujetadores mecánicos para conectar el miembro 41 de refuerzo y el panel 24b, se pueden usar, si se desea, sujetadores mecánicos . De manera preferente, el miembro 41 de refuerzo es un miembro alargado que se construye de metal. De manera ventajosa, el miembro 41 de refuerzo puede ser una tira metálica, en general plana, delgada, tal como una tira de metal laminado, que es relativamente simple de cortar y formar. Se apreciará el miembro 41 de refuerzo también puede tener otras configuraciones adecuadas tal como cilindrica, tubular, en forma de T, en forma de L, en forma de V, corrugada, y similar. El miembro 41 de refuerzo también se puede construir de otros materiales con características adecuadas tal como otros tipos de metales, plásticos productos compuestos, madera, etc. Adicionalmente, en tanto que el miembro 41 de refuerzo se puede colocar en un ángulo, tal como 45 grados, el miembro de refuerzo se puede colocar en cualquier posición adecuada y/o orientación adecuada. La información adicional con respecto a las estructuras construidas de plástico moldeado por soplado y a los miembros 67
de refuerzo para estructuras de plástico moldeado por soplado se describe en la Solicitud de Patente de los Estados Unidos co-pendiente del Cesionario No. de serie 10/890,601, titulada SISTEMA DE DIVISIONES, que se presentó el 14 de Julio del 2004 y se incorpora en la presente como referencia en su totalidad. Paneles de Esquina Como se analiza anteriormente, el cobertizo 10 incluye cuatro paneles 26a-d, que se construye de manera preferente de plástico moldeado por soplado e incluyen una charnela animada. En mayor detalle como se muestra en las Figura 8 y 9 el panel 26 de esquina de ejemplo puede incluir una primera porción 42a y una segunda porción 42b colocada alrededor de la charnela animada 42. La charnela animada 42 permite que el panel 26 de esquina se coloque entre una primera posición como se muestra en la Figura 8 en la cual la primera porción 42a y la segunda porción 42b tienen una configuración en general plana y una segunda posición como se muestra en la Figura 9, en la cual se coloca la primera porción 42a y la segunda porción 42b a un ángulo alrededor de la charnela animada 42. De manera ventajosa, cuando el panel de esquina está en la primera configuración en general plana, lo que puede facilitar el empaque, envío y transporte del cobertizo 10. Como se muestra en las Figuras 8 y 9, el panel 26 de esquina se puede construir de manera y configuración similar como el panel 24 de pared. Por ejemplo el panel 26 de esquina puede incluir una superficie interior, una superficie exterior, una porción superior, una porción de fondo, un lado izquierdo y un lado derecho. La charnela animada 42, por ejemplo se puede colocar próxima a la superficie exterior y la charnela animada puede incluir una primera superficie interior 43a y una segunda superficie exterior 43b que se colocan en un ángulo. De manera preferente, la primera superficie interior 43a y la segunda superficie interior 43b se colocan a aproximadamente un ángulo de 45 grados con relación a la superficie exterior de modo que cuando el panel 26 de esquina se pliega en la segunda posición en ángulo, la primera y segunda superficies interiores 43a, 43b pueden unirse a tope o estar colocadas próximas entre sí . De manera ventajosa, la primera y segunda superficies 43a, 43b interiores pueden ayudar a colocar el panel 26 de esquina en el ángulo deseado de la segunda posición. Se apreciará que el panel de esquina también se puede colocar en otros ángulos adecuados y por consiguiente, la primera y segunda superficies interiores 43a, 43b se pueden colocar en otros ángulos deseados . Como se ve mejor en la Figura 8, el lado izquierdo y el lado derecho del panel 26 de esquina puede incluir extensiones 34, 36 que son de un tamaño y que se configuran para permitir que el panel de esquina se una a los paneles de pared adyacentes. Como se analiza más adelante, los paneles 26 de esquina también se pueden conformar y configurar para estar conectados a las puertas 28. Además, también como se analiza más adelante, la porción de fondo de los paneles 26a-d de esquina puede incluir salientes 38 que se hacen de un tamaño y configuran para estar conectadas al piso 22. Adicionalmente, aunque no se muestra en las Figuras 8 y 9, los paneles 26 de esquina pueden incluir uno o más miembros de refuerzo. Anaquel Como se muestra en las Figuras anexas, el cobertizo 10 puede incluir uno o más anaqueles. Por ejemplo, como se muestra en las Figuras 3, 4, y 13B, el cobertizo 10 puede incluir un anaquel 56 que se localiza próximo a la pared trasera 14 del cobertizo. El anaquel 56 se construye de manera preferente de plástico moldeado por soplado y puede incluir una o más extensiones que se hacen de un tamaño y configuran para facilitar la unión del anaquel al cobertizo 10. En particular, el anaquel 56 puede incluir una primera extensión colocada en el lado derecho del anaquel y una segunda extensión colocada en el lado izquierdo del anaquel. La primera y segunda extensiones se forman de manera preferente de forma integral como parte del anaquel 56 por charnelas animadas y las extensiones se pueden unir a porciones deseadas del cobertizo, tal como las superficies interiores de los paneles 24, 26 de pared y/o esquina, por uno o más sujetadores. De manera significativa, debido a que el anaquel 56 se puede unir a paredes opuestas del cobertizo 10, lo que puede incrementar la resistencia e integridad estructural del cobertizo. El anaquel 56 también puede incluir una o más extensiones colocadas en la porción trasera del anaquel para permitir que el anaquel se una a la pared trasera del cobertizo. De manera ventajosa, las extensiones y charnelas animadas permiten que el anaquel 56 se conecte de forma segura al cobertizo 10 y las extensiones pueden extenderse hacia arriba y/o hacia abajo, dependiendo, por ejemplo, del uso propuesto del anaquel. De manera significativa, las i charnelas animadas permiten que el anaquel 56 se envíe en una configuración en general plana y entonces se pueden colocar las extensiones en un ángulo cuando el anaquel se une al cobertizo. Además, las extensiones pueden incluir una o más protuberancias de tornillo de modo que el anaquel 56 se puede unir al cobertizo 10 vía tornillos u otros sujetadores adecuados . En mayor detalle, como se muestra en la Figura 13B, el anaquel 56 puede incluir una superficie superior, una superficie de fondo (no mostrada) , un lado frontal, un lado trasero, un lado izquierdo y un lado derecho (no mostrado) .
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El anaquel 56 también puede incluir una extensión izquierda 60a, una extensión trasera (no mostrada) y una extensión derecha (no mostrada) , extensiones que se conectan de manera preferente al anaquel 56 por charnelas animadas localizadas en el lado izquierdo, el lado trasero y el lado derecho. El anaquel 56 se puede conformar y configurar de manera preferente de modo que el perímetro exterior del anaquel se ajusta cómodamente dentro del perímetro interior del cobertizo 10 y se pueden formar una o más" protuberancias de tornillo en las extensiones izquierda, trasera y derecha de modo que el anaquel se pueda unir al cobertizo vía tornillos. El anaquel 56 también puede ser uno o más miembros de refuerzo, como se describe anteriormente, si se desea. Igualmente, como se muestra en la Figura 13A, uno o más anaqueles 57 pueden incluir una superficie superior, una superficie de fondo (no mostrada) , un lado frontal, un lado trasero izquierdo y un lado trasero derecho. El anaquel 57 también puede incluir una extensión trasera izquierda 60b y una extensión trasera derecha 60c, extensiones que se conectan de manera preferente al anaquel 57 por charnelas animadas localizadas en el lado trasero izquierdo y el lado trasero derecho. El anaquel 57 se conforma y se configura de manera preferente de modo que el perímetro exterior del anaquel se ajusta cómodamente dentro del perímetro interior del cobertizo 10 y se puede formar una o más protuberancias 72
de tornillo en las extensiones 60b, 60c de modo que el anaquel se puede unir al cobertizo vía tornillos. El anaquel 57 también puede ser uno o más miembros de refuerzo, como se describe anteriormente, si se desea. Un experto en la técnica apreciará que los anaqueles pueden tener una variedad de configuraciones y arreglos adecuados. Por ejemplo, los anaqueles pueden incluir una o más características descritas en la solicitud de Patente co-pendiente de los Estados Unidos del Cesionario No . de Serie , titulada COBERTIZO CON UNA O MÁS CHARNELAS
ANIMADAS, presentada el 28 de Marzo de 2005 (Documento de Abogado No. 15499.670), que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad. Ventana Como se muestran en la Figura 1, el cobertizo 10 también puede incluir una ventana 62. La ventana 62 se localiza de manera preferente en uno o más de los paneles 24a-h de pared dependiendo, por ejemplo, del diseño y/o apariencia propuesta del cobertizo 10. De manera ventajosa, la ventana 62 puede proporcionar luz y/o ventilación para el cobertizo 10. De manera preferente, la ventana 62 se coloca en un panel 24 de pared que en general es el mismo como los otros paneles de pared y la ventana no incluye de manera preferente ninguna saliente que se extiende hacia fuera que interferirá con el empaque, envío o transporte del cobertizo 73
10. Además, la ventana 62 es de manera preferente relativamente fácil de fabricar e inmediata de instalar. Por ejemplo, como se ve en las Figuras 1 y 3, la ventana puede incluir un armazón que se forma integralmente en uno de los paneles 24 y circunda una abertura. El armazón puede incluir una o más porciones decorativas o estéticas que mejoran la apariencia de la ventana 62. El armazón también puede incluir uno o más miembros transversales que se extienden a través de parte de la abertura. El armazón también puede incluir acanaladuras o ranuras que se colocan en lados opuestos de la abertura y que se hacen de un tamaño y se configuran para recibir la ventana. La ventana es de manera preferente una ventana transparente o traslúcida que permite que pase al menos luz . La ventana también se construye de manera preferente de un material relativamente flexible, fuerte y resistente al impacto tal como acrílico o policarbonato . De manera ventajosa, la ventana se puede construir usando una amplia variedad de técnicas y métodos, tal como moldeo por inyección, moldeo giratorio, moldeo por compresión y similares. Además, la ventana puede incluir una primera porción y una segunda porción conectada por una charnela animada, por ejemplo, para permitir que la ventana se mueva entre una posición abierta o en ángulo y una posición cerrada o en general plana. Un experto en la técnica apreciará que la ventana se puede construir de otros 74
materiales adecuados, incluyendo vidrio, y procesos adecuados, si así se desea, y el cobertizo no requiere ventanas . En mayor detalle, la ventana se coloca de manera preferente dentro de las acanaladuras y la ventana se puede remover, si así se desea. Además, la ventana se puede deslizar dentro de las acanaladuras para permitir que se abra o cierre. La ventana también puede incluir uno o más topes, retenes y similares que la pueden retener en las posiciones abierta, cerrada o parcialmente abierta. La ventana también puede incluir un miembro de bloqueo opcional que asegure la ventana en la posición cerrada o parcialmente abierta. El miembro de bloqueo puede incluir simplemente una ménsula que se une al panel o armazón de ventana y se puede mover entre una posición no bloqueada y una posición bloqueada. Cuando el miembro de bloqueo está en la posición bloqueada, no se puede abrir la ventana. Por otra parte, cuando el miembro de bloqueo está en la posición no bloqueada, la ventana se puede abrir libremente. De manera ventajosa, el armazón se puede formar integralmente en el panel 24 como parte de una estructura unitaria de una pieza. Además, el armazón no puede extenderse hacia fuera desde cualquiera de las superficies interior o exterior del panel, lo que puede facilitar el apilamiento y fabricación de los paneles. Adicionalmente, el consumidor puede instalar fácilmente y remover fácilmente la ventana, y la ventana se puede bloquear, si así se desea. La información adicional con respecto a estos y otros aspectos de una ventana con características adecuadas se describe en la solicitud de Patente co-pendiente de los Estados Unidos del
Cesionario No. de Serie , titulada COBERTIZO CON UNA 0 MÁS
CHARNELAS ANIMADAS, presentada el 28 de Marzo de 2005 (Documento de Abogado 15499.670), que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad. Tablero de Herramientas El cobertizo 10 también puede incluir otras características, si así se desea. Por ejemplo, el cobertizo 10 puede incluir una o más características que permitan que se unan artículos al cobertizo. En particular, el cobertizo 10 puede incluir una o más porciones de unión que permiten que se una el tablero 53 de herramientas a una porción del cobertizo tal como un panel de pared. Se apreciará que esta característica puede ser extremadamente útil puesto _que los tableros de instrumento se usan comúnmente dentro de los cobertizos para permitir que se almacén varios artículos, tal como herramientas . Por ejemplo, como se muestra en las Figuras 10, 11 y 12, el panel 26 de pared de ejemplo puede incluir una pluralidad de depresiones 48 en la superficie interior del panel 26 de pared, y las depresiones pueden incluir una 76
superficie de fondo y una pared lateral. La pared lateral de las depresiones 48 puede estar ligeramente curveada hacia dentro cerca de la superficie interior del panel 26 de pared, y las depresiones 48 pueden incluir una o más regiones de acceso. Como se muestra en las Figuras 10, 11 y 12, un miembro 52 de conexión se conforma y se configura, preferentemente, para ser conectado a una o más de las depresiones 48. El miembro 52 de conexión puede incluir una base 54a con dos salientes 54b, 54c que se extienden hacia fuera. La primera saliente 54b puede incluir una protuberancia de tornillo que se conforma y se configura para recibir un sujetador tal como un tornillo y la segunda saliente 54c se puede conformar y se configura para ayudar a alinear y colocar el tablero 53 de herramientas. La base 54a se conforma y se configura de manera preferente para ser recibida y retenida dentro de una o más de las depresiones 48. En particular, debido a que la pared lateral de las depresiones se puede curvear ligeramente hacia dentro, el área de la pared lateral más cerca de la superficie interior del panel 26 de pared puede ser más pequeña que el área de la superficie de fondo de las depresiones. Debido a que el panel 24 de pared se forma de manera preferente de plástico, la pared lateral de las depresiones 48 puede extenderse conforme se empuja la base 54a en la depresión 48 y entonces la pared lateral puede contraerse después de que se inserte el miembro 52 de conexión. De esta manera, el miembro 52 de conexión se puede recibir y retener dentro de la depresión 48 por un ajuste a presión, por interferencia o por fricción. El miembro 52 de conexión se puede remover al insertar una herramienta (por ejemplo, un destornillador) en la región de acceso de la depresión 48 y aplicando fuerza al lado inferior de la base 54a. Un experto en la técnica apreciará que el miembro 52 de conexión se puede unir a cualquier porción deseada del cobertizo 10 y se puede unir de cualquier manera adecuada. Como se ilustra en la Figura 12, los miembros 52 de conexión pueden permitir que el tablero 53 de herramienta se una al cobertizo 10. En particular, se pueden unir uno o más miembros 52 de conexión a una superficie interior de un panel de pared y las segundas salientes 54c se pueden usar para colocar y alinear el tablero 53 de herramientas . De manera específica, las salientes 54c se pueden insertar en agujeros en el tablero 53 de herramientas para colocar de forma correcta el tablero de herramientas y los sujetadores se pueden insertar entonces a través del tablero de herramientas y unir a las protuberancias de tornillo formadas en la saliente 54b. Los miembros 52 de conexión se construyen de manera preferente de plástico moldeado por inyección, pero los miembros de conexión se pueden formar de otros procesos adecuados, tal como moldeo giratorio o moldeo por compresión, 78
y otros materiales, tal como metal. En tanto que los miembros 52 de conexión son componentes preferentemente separados que se unen selectivamente al cobertizo 10, también se pueden formar integralmente uno o más miembros de conexión como una parte unitaria del cobertizo. Montaj e de Techo Regresando de nuevo a las Figuras 3 y 4, el techo 20 del cobertizo 10 ahora se analizará en detalle adicional. El techo 20 puede incluir una pluralidad de armaduras 64, y como se muestra en la Figura 14, cada armadura puede incluir un par de vigas 66 de soporte que se conectan en un extremo por una ménsula 68. Las vigas 66 de soporte son de manera preferente estructuras alargadas y cada una de las vigas de soporte puede incluir un canal. Se conecta una viga 70 transversal o cabrío próxima a la sección intermedia del par de vigas 66 de soporte para formar un sistema de armadura en general del tipo de armazón tipo A. Una ménsula 69 puede conectar la ménsula 68 y la viga transversal 70, como se muestra en las Figuras 14 y 15. Las vigas 66 de soporte y las vigas transversales 70 se construyen de manera preferente de metal (tal como acero) y estas vigas se pueden revestir con polvo, galvanizar, o procesar de otro modo para reducir al mínimo la corrosión. Se apreciará que estas vigas también se pueden construir de otros materiales con características adecuadas.
Como se muestra en las Figuras 3 y 4, el techo 20 tiene de manera preferente una construcción modular con una pluralidad de paneles 72 de techo y cubiertas 74, 76 de techo. Por ejemplo, como se muestra en las figuras anexas, el techo 20 puede incluir paneles 72a-h de techo inferiores, porciones 74a, 74b de cubierta de techo terminales, y porciones 76a, 76b, 76c intermedias de cubierta de techo. Los paneles 72 de techo y las cubiertas 74, 76 de techo se construyen de manera preferente de plástico moldeado por soplado, pero estos componentes también se pueden construir de otros materiales y procesos con características adecuadas .
En mayor detalle, el techo 20 puede incluir paneles 72a-h inferiores de techo y cada panel inferior de techo puede incluir una superficie interior, una superficie exterior, una porción superior, una porción de fondo, un lado izquierdo y un lado derecho. Los panales 72a-h inferiores de techo también pueden incluir un labio 80 que se extiende hacia fuera lejos de la superficie interior y se forma en uno o más lados del panel inferior de techo. El labio 80 se puede formar en la periferia exterior del panel 72a-h inferior de techo seleccionado para , crear un borde más grueso, que puede crear la apariencia de techo más grueso. El labio 80 puede incluir una porción interior hueca que se forma durante el proceso de fabricación. De manera ventajosa, los paneles 72 inferiores de techo y el labio 80 se construyen de plástico 80
moldeado por soplado, que se pueden formar de manera integral como parte de una estructura unitaria de una pieza. Los paneles 72a-h inferiores de techo pueden incluir una superficie o patrón texturizado en la superficie exterior para imitar, por ejemplo, tablillas. Además, la superficie exterior de los paneles 72a-h inferiores de techo y/o el labio 80 pueden tener también una superficie o patrón texturizado, tal como tablillas. Un experto en la técnica apreciará que el cobertizo 10 puede tener una variedad de diseños y configuraciones adecuadas . Como se muestra en la Figura 3 , los paneles 72a-h inferiores de techo pueden incluir una depresión o concavidad 82 formada en la porción superior de la superficie exterior. Como se muestra en las Figuras 3, 18 y 19, la depresión 82 está ahusada de manera preferente y las depresiones se pueden usar para recibir una porción de un par de porciones 74, 76 de cubierta de techo. De manera ventajosa, debido a que los paneles 72a-h inferiores de techo pueden tener en general la misma o idéntica forma y configuración, los paneles inferiores de techo se pueden usar de forma intercambiable o indistinta. Como se analiza anteriormente, los panales 72 de interior de techo pueden incluir una o más depresiones que se pueden conformar y configurar para incrementar la resistencia y/o rigidez de los paneles de techo, tal como las depresiones 81 mostradas en la Figura 18. En particular, el patrón en la superficie exterior de los paneles 72 inferiores de techo puede crear la apariencia de tablillas y el patrón en la superficie interior de los paneles inferiores de techo se puede conformar y configurar para permitir que las depresiones 81 se formen en el patrón de modo que se puede reducir al mínimo el tamaño de las depresiones. Además, como se analiza anteriormente, los panales 72 inferiores de techo pueden incluir uno o más miembros de refuerzo, si se desea. De manera similar, las porciones 74, 76 de cubierta de techo pueden incluir una o más depresiones que se pueden conformar y configurar para incrementar la resistencia y/o rigidez de las porciones de cubierta de techo, tal como las depresiones 81 mostradas en la Figura 44. Además, las porciones 74, 76 de cubierta de techo pueden incluir uno o más miembros de refuerzo, si así se desea. Adicionalmente, como se analiza anteriormente, las porciones 74, 76 de cubierta de techo y/o los paneles 72 de techo pueden incluir un patrón en un lado y otro patrón en el otro lado, y una o más depresiones se pueden colocar donde se traslapan o cruzan los patrones. El techo 20, como se ve en la Figura 3, puede incluir una línea de techo que se forma desde las porciones 74a, 74b terminales de cubierta de techo y las porciones 76a-c intermedias de cubierta de techo. Las porciones 74a, 74b terminales de cubierta de techo y las porciones intermedias 76a-c de cubierta de techo se construyen de manera preferente de plástico moldeado por soplado. Se apreciará que las porciones terminales 74a, 74b de cubierta de techo pueden ser sustancialmente imágenes en el espejo entre sí y las porciones 74a-c intermedias de cubierta de techo también pueden ser sustancialmente imágenes en el espejo entre sí. Sin embargo, se entenderá que las porciones 74a, 74b terminales de cubierta de techo y/o las porciones intermedias 76a-c de cubierta de techo no tienen que ser imágenes en el espejo, respectivamente, y estas porciones pueden tener otros diseños y configuraciones adecuadas . De manera ventajosa, las porciones terminales de cubierta de techo pueden incluir una primera porción y una segunda porción que se unen conjuntamente por una charnela animada. Por ejemplo, la porción 74a terminal de cubierta de techo puede incluir una primera porción 83a y una segunda porción 83b que se unen conjuntamente por una charnela animada 84. Como tal, la porción 74a terminal de cubierta de techo se puede colocar de forma selectiva entre una posición en general plana que puede facilitar el empaque y una posición en uso o en ángulo. Además, la porción terminal 74a de cubierta de techo puede incluir una superficie superior, una superficie de fondo, un lado frontal, un lado trasero, un lado izquierdo y un lado derecho. La superficie superior de la porción 74a terminal de cubierta de techo se puede 83
texturizar para imitar tablillas. Adicionalmente, se puede colocar un espacio entre la primera y segunda porciones 83a, 83b, y la porción 74a terminal de cubierta de techo puede tener una configuración en general en forma de C. El espacio se puede configurar para ayudar en la instalación de un tragaluz opcional en el techo 20. Sin embargo, se apreciará que no es necesario un tragaluz, caso en el cual, la porción 74a terminal de cubierta de techo se puede configurar sin el espacio . El techo 20 también puede incluir una porción intermedia de cubierta de techo, tal como la porción intermedia 76a de cubierta de techo, puede incluir una primera porción y una segunda porción unidas por una charnela animada. Por ejemplo, la porción terminal 76a de cubierta de techo, puede incluir una primera porción 91a y una segunda porción 91b que se unen conjuntamente por una charnela animada 92. De esta manera, la porción intermedia 76a de cubierta de techo se puede colocar de forma selectiva entre una posición en general plana que puede facilitar el empaque y una posición en uso o en ángulo. Las porciones intermedias 76 de cubierta de techo también pueden incluir una superficie interior, una superficie exterior, un lado frontal o un lado trasero, un lado izquierdo y un lado derecho. De manera deseable, la superficie exterior de las porciones 76 intermedias de cubierta de techo se texturiza para imitar 84
tablillas de modo que corresponden a las otras porciones del techo 20. Las porciones intermedias 76 de cubierta de techo también pueden incluir uno o más espacios localizados entre la primera porción y la segunda porción, y las porciones intermedias de cubierta de techo pueden tener una configuración en general en forma de H. Los espacios se pueden conformar y configurar para ayudar en la instalación de un tragaluz opcional en el techo 20. Se apreciará que el tragaluz no se requiere y la porción intermedia 76 de cubierta de techo se puede configurar sin los espacios . Como se muestra en las Figuras 20 y 21, las porciones terminales 74 de cubierta de techo y las porciones intermedias 76 de cubierta de techo incluyen de manera preferente una o más extensiones, tal como las extensiones 88, que pueden traslaparse e interconectarse con otras extensiones. Por ejemplo, una extensión de una porción terminal 74 de cubierta de techo puede acoplarse o estar conectada a una extensión de una porción 76 intermedia de cubierta de techo. También, las extensiones de una porción 76 intermedia de cubierta de techo pueden acoplarse o estar conectadas a extensiones de dos porciones intermedias de cubierta de techo, o las extensiones de una porción intermedia de cubierta de techo pueden acoplarse o estar conectadas a extensiones de una porción terminal 74 de cubierta de techo y una porción intermedia 76 de cubierta de 85
techo. Como se muestra en las figuras anexas, las porciones 74a, 74b terminales de cubierta de techo, las porciones intermedias 76a-c de cubierta de techo y los paneles inferiores 72a-h de techo se pueden conectar para formar el techo 20. Por ejemplo, la línea de techo del techo 20 se puede formar al unir las porciones terminales 74a, 74b de cubierta de techo y las porciones intermedias 76a-c de cubierta de techo. Como se muestra en la Figura 3, las porciones terminales 74a, 74b de cubierta de techo se colocan en los extremos del techo 20 en tanto que las porciones intermedias 76a-c de cubierta de techo se colocan hacia la porción intermedia del techo. Las extensiones de las porciones terminales 74a, 74b de cubierta de techo pueden acoplarse o estar conectadas a extensiones de las porciones intermedias 76a-c de cubierta de techo, respectivamente, en una configuración de interbloqueo y/o traslape. Las extensiones de la porción intermedia 76b de cubierta de techo pueden acoplarse o estar conectadas a otras extensiones de las porciones intermedias 76a-c de cubierta de techo en la configuración de interbloqueo y/o traslape. Adicionalmente, también se pueden usar uno o más sujetadores mecánicos, tal como tornillos, remaches o similares para asegurar las varias porciones del techo 20, tal como las porciones 74, 76 de cubierta de techo.
86
Se apreciará que el techo 20 puede tener otras configuraciones y arreglos adecuados. Por ejemplo, toda o una porción de una porción intermedia de cubierta de techo se puede colocar adyacente a toda, o una porción de, otra porción intermedia de cubierta de techo o a toda, o una porción de, una porción terminal de cubierta de techo. Como se muestra en las Figuras 3, 18 y 19, estas porciones adyacentes se pueden conformar y configurar para ajustarse en la depresión ahusada 82 formada en el lado superior de los paneles inferiores 74 de techo, que pueden formar una unión entre el panel de techo, la porción intermedia de cubierta de techo, y la porción terminal de cubierta de techo (u otra porción intermedia de cubierta de techo) . Estas porciones adyacentes pueden formar al menos una parte de las extensiones acopladas o conectadas que se analizan anteriormente, y estas porciones pueden ayudar a proporcionar una configuración más hermética a agua. Adicionalmente , debido a que la depresión 82 ahusada u otra porción del panel 72 inferior de techo se pueden colocar por debajo de la porción inferior de la costura entre las extensiones 88 de las porciones 74, 76 adyacentes de cubierta, el agua que deja la costura se puede guiar de forma ventajosa a la superficie superior del panel inferior de techo para escurrirse del techo 20. Por ejemplo, una extensión 88 de la porción 74, 76 de cubierta puede incluir un canal, acanaladura, u otra 87
porción ahuecada que puede ayudar a guiar cualquier agua que entra a la costura entre las porciones de cubierta. La armadura 64 de techo se puede conformar y configurar para ayudar en la conexión de los paneles de techo al cobertizo 10, y la armadura se puede conformar y configurar para permitir que cualquier agua o humedad que pasa entre los paneles de techo se drene del cobertizo. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 17, una viga 66 de soporte de ejemplo de una armadura 64 puede tener un canal que se conforma y se configura para recibir al menos una porción de los paneles inferiores 72a y 72b de techo. En particular, la viga 66 de soporte puede ayudar a conectar los paneles inferiores 72a, 72b de techo. Adicionalmente, al menos una porción del labio 80 del panel 72a inferior de techo y al menos una porción del labio del panel inferior 72b de techo, se pueden colocar dentro del canal de la viga 66 de soporte. Debido a que el canal y/o otras porciones de la viga 66 de soporte se pueden colocar por debajo de la costura entre los paneles inferiores 72a, 72b de techo, cualquier agua o humedad que penetre la costura se puede recolectar dentro del canal. De manera ventajosa, como se analiza más adelante, debido a que la armadura 64 y los paneles 72a, 72b inferiores de techo se extienden de manera preferente hacia y más allá de las paredes exteriores del cobertizo 10, el agua o humedad se pueden transportar fuera de la porción interior del cobertizo. En tanto que la viga 66 de soporte puede tener una configuración en general en forma de U que define al menos una porción del canal, se apreciará que la armadura y viga de soporte puede tener otras formas, tamaños y configuraciones adecuadas . Como se muestra en las figuras anexas, el techo 20 se puede conectar a uno o más paneles 24 de pared. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 17, los paneles 24 de pared pueden incluir una o más protuberancias 39 de tornillo que se hacen de un tamaño y configuran para recibir un tornillo u otro sujetador para conectar los paneles de pared al techo (u a otras porciones del cobertizo, tal como los piñones 114, 116 analizados más adelante) . Los paneles 24 de pared incluyen de manera preferente una porción de recepción, o abertura 40 que se conforma y se configura para recibir y/o ser conectada a al menos una porción de la armadura 64 y/o panel inferior 72 de techo. En particular, como se muestra en la Figura 17, la abertura 40 se puede conformar y configurar para recibir al menos una porción de la viga 66 de soporte u otra porción de la armadura 64, al menos una porción del labio 80 del panel 72a inferior de techo y al menos una porción del labio 80 del panel inferior 72b de techo. Esto puede permitir que la armadura 64, el panel 72a inferior de techo, el panel 72b inferior de techo y el panel 24h de pared se conecten de forma segura, lo que puede permitir que se 89
cree un cobertizo 10 fuerte y estable. De manera ventajosa, el techo 20 del cobertizo 10 pude ser efectivo en el costo debido a que se puede construir de una pluralidad de paneles moldeados por soplado que pueden ser parte de una construcción modular. Además, los paneles moldeados por soplado pueden ser fuertes, de peso ligero, y relativamente rígidos. El techo 20 también se puede construir con una separación de aproximadamente 6:12, que puede permitir que el agua y nieve se escurran rápida y fácilmente del techo. Adicionalmente , el techo se puede montar rápido y fácilmente debido a que se construye de relativamente pocas partes que se pueden conectar rápida y fácilmente. Un experto en la técnica apreciará que el techo 20 puede tener otras formas, tamaños y configuraciones adecuadas dependiendo, por ejemplo, del uso propuesto y/o del diseño del cobertizo 10. La información adicional y otras características de un techo 20 que se pueden usar en unión con el cobertizo 10 se describen en la Solicitud de Patente co-pendiente de los Estados Unidos del Cesionario No. de Serie , titulada SISTEMA DE TECHO DE COBERTIZO, presentada el 28 de Marzo de 2005 (Documento de Abogado No. 15499.672), que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad.
Tragaluz 90
Como se muestra en las Figuras 3 y 4, el techo 20 puede incluir uno o más tragaluz. De manera ventajosa, los tragaluces pueden reducir la necesidad de luz artificial. Además, los tragaluces se pueden configurar para proporcionar ventilación del cobertizo 10. Adicionalmente, los tragaluces se pueden colocar en la línea de techo de modo que la luz se puede distribuir de forma uniforme a todo lo largo del cobertizo 10. En tanto que los tragaluces se construyen de manera preferente de materiales transparentes o traslúcidos, los tragaluces también se pueden construir de materiales opacos . También se apreciará que el cobertizo 10 puede incluir cualquier número deseado de tragaluces, pero los tragaluces no se requieren. En mayor detalle, como se muestra en las Figuras 20 y 21, cuando la cubierta de techo se forma al unir las porciones terminales 74a, 74b de cubierta de techo y las porciones intermedias 76a-c de cubierta de techo, las aberturas o espacios en las porciones de cubierta pueden formar aberturas 100 en la cubierta de techo. Estas aberturas se hacen de un tamaño y configuran de manera preferente para recibir un tragaluz 102, como se muestra en las Figuras 22-26. De manera preferente, los espacios en las porciones terminales 74 de cubierta de techo y las porciones intermedias 76 de cubierta de techo tienen configuraciones similares de modo que las aberturas resultantes 100 son de 91
tamaño similar a lo largo de la cubierta de techo. De esta manera, la misma configuración y tamaño del tragaluz 102 se puede usar, lo que puede reducir el costo de fabricación. Sin embargo, se entenderá que los tragaluces 102 pueden tener cualquier tamaño y configuración adecuados, y los diferentes tragaluces pueden tener varios tamaños y configuraciones . Como se muestra en las Figuras 22, 23 y 24, el tragaluz 102 puede incluir una primera porción 104a y una segunda porción 104b que conectan por una charnela animada 106 que puede permitir que el tragaluz se mueva de forma selectiva entre una posición en general plana (como se muestra en las Figuras 22 y 23) que puede facilitar el empaque de una posición en uso o en ángulo (como se muestra en la Figura 24) . El tragaluz 102 incluye de manera preferente una superficie superior, una superficie de fondo, un lado frontal, un lado trasero, un lado izquierdo y un lado derecho. Se pueden formar varias características en la superficie de fondo del tragaluz 102 para ayudar en la conexión del tragaluz al techo 20. Por ejemplo, el tragaluz 102 puede incluir una pluralidad de nervaduras 110 que se extienden en general hacia abajo desde la superficie de fondo de tragaluz. Las nervaduras 110 se colocan de manera preferente a lo largo del borde del tragaluz 102 y las nervaduras pueden corresponder en general al tamaño de la abertura 100. El tragaluz 102 también puede incluir una pluralidad de salientes 112 que se extienden en general hacia abajo desde la superficie del fondo del tragaluz. Como se muestra en la Figura 23, se pueden formar algunas de las salientes 112 en o a lo largo de la charnela animada 106. Como se muestra en las Figuras 25 o 26, algunas de las salientes 112 también se pueden conformar y configurar para ser colocadas en las aberturas 101a formadas en o cerca de los espacios en las porciones terminales 74 de cubierta de techo o porciones intermedias 76 de cubierta de techo. Además, algunas de las salientes 112 que se forman en o a lo largo de la charnela animada 106 se pueden colocar en las aberturas 101b formadas en las charnelas animadas de las porciones terminales 74 de cubierta de techo o las porciones intermedias 76 de cubierta de techo. Cuando el tragaluz 102 que está unido al techo 20, como se muestra en las Figuras 25 y 26, el tragaluz 102 se puede colocar sobre la abertura 100 e insertar al menos parcialmente en la abertura de modo que las nervaduras 110 acoplan los lados de la abertura. Las nervaduras 110 se pueden separar ligeramente más que el perímetro de la abertura 100 de modo que el tragaluz 102 se puede retener dentro de la abertura por un ajuste a fricción, a presión o por interferencia. Las salientes 112 entonces se puede colocar en aberturas 101 correspondientes. Si se desea, se pueden usar entonces uno o más sujetadores mecánicos, tal 93
como tornillos, para asegurar el tragaluz 102 al techo 20. Por otra parte, todo o una porción del tragaluz 102 se puede retener por un ajuste por fricción, a presión o por interferencia para permitir que se abra o se cierre el tragaluz. De manera ventajosa, esto puede permitir que el tragaluz 102 se use como un conducto de ventilación. Un experto en la técnica apreciará que el tragaluz 102 se puede unir al techo 20 de cualquier forma adecuada y los tragaluces se pueden unir de forma permanente o selectiva al techo. Como se muestra en las figuras anexas, el tragaluz 102 tiene de manera preferente una configuración sustancialmente rectangular, pero se apreciará que el tragaluz puede tener cualquier configuración adecuada tal como circular, ovalada, poligonal y similares. También se apreciará que los espacios formados en las porciones terminales 74 de cubierta de techo y las porciones intermedias 76 de cubierta de techo pueden tener una diferente configuración y arreglo dependiendo del tamaño y configuración del tragaluz . El tragaluz 102 se construye de manera preferente de un material relativamente fuerte y durable tal como plástico. Los tragaluces 102 de plástico se construyen de manera preferente por un proceso de moldeo por inyección y la charnela animada 106 se forma de manera preferentemente integral en el tragaluz, lo que puede ayudar a crear un sello hermético a agua. Sin embargo, se entenderá que el tragaluz 102 se puede construir de otros materiales y procesos con características adecuadas . El tragaluz 102 también puede tener otras características y configuraciones, tal como se describe en la Solicitud de Patente co-pendiente de los Estados Unidos del
Cesionario No. de Serie , titulada COBERTIZO CON UNA O MÁS
CHARNELAS ANIMADAS, presentada el 28 de Marzo de 2005 (Documento de Abogado 15499.670), que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad. Piñones Regresando de nuevo a las Figuras 3 y 4, el cobertizo 10 también puede incluir uno o más piñóns . En particular, el cobertizo 10 puede incluir un piñón frontal 114 y un piñón trasero 116, y estos piñones pueden formar parte del techo 20. Los piñones frontales traseros 114, 116 se construyen de forma preferente de paneles y los paneles pueden tener en general la misma construcción como los paneles de pared y/o techo. Por ejemplo, los piñones 114, 116 se pueden construir de plástico moldeado por soplado, incluir una o más depresiones que se hacen de un tamaño y configuran para incrementar la resistencia y/o rigidez de los piñóns, e incluir uno o más miembros de refuerzo. Además, los piñones 114, 116 frontal y trasero tienen de manera preferente una configuración en general en forma triangular que se extiende entre la pared lateral derecha y la pared lateral izquierda.
Adicionalmente, el piñón frontal 114 se extiende de manera preferente entre la pared frontal y el techo 20 y el piñón trasero 116 se extiende de manera preferente entre la pared trasera y el techo. Se apreciará que los piñones 114, 116 pueden tener otros arreglos, configuraciones y características adecuadas dependiendo, por ejemplo, del tamaño, configuración y uso propuesto del cobertizo 10. Como se muestra en la Figura 3, el piñón frontal 114 puede incluir una superficie frontal, una superficie trasera, una porción izquierda superior, una porción derecha superior, una porción izquierda de fondo, una porción derecha de fondo y una porción de fondo central . La porción de fondo central del piñón frontal 114 se conforma y se configura de manera preferente para ajustarse a la forma de las puertas 28. En particular, la porción central de fondo del piñón frontal 114 puede incluir una porción curveada que se conforma y se configura para facilitar las puertas 28. Adicionalmente, la porción izquierda superior y la porción derecha superior del piñón frontal 114 se hacen de un tamaño y se configuran de manera preferente para ajustarse a la forma del techo 20. La porción izquierda superior y la porción derecha superior del piñón frontal 114 pueden incluir una o más salientes que, como se explica en detalle adicional más adelante, se hacen de un tamaño y se configuran para ayudar en la conexión del piñón frontal 114 al techo 20. Además, la porción izquierda 96
de fondo y la porción derecha de fondo del piñón frontal 114 pueden incluir una o más salientes que, como se explica en detalle adicional más adelante, se hacen de un tamaño y se configuran para ayudar en la conexión del piñón frontal 114 a los paneles 26a, 26d de esquina. Adicionalmente, el piñón frontal 114 puede incluir una abertura 124 que se conforma y se configura para recibir un conducto 126 de ventilación. También, el piñón frontal 114 puede incluir uno o más topes 115 de puerta que se hacen de un tamaño y se configuran para ponerse en contacto con, acoplar y/o unirse a tope con, al menos una porción de los paneles 28 de puerta para ayudarse a asegurar los paneles de puerta en una posición cerrada y/o para ayudar a restringir el movimiento de los paneles de puerta. Los topes 115 de puerta se forman de manera preferente integralmente en el piñón frontal 114 como una construcción unitaria durante el proceso de fabricación, pero los topes de puerta se pueden conectar al piñón frontal u otra porción adecuada del cobertizo 10. En tanto que el conducto 126 de ventilación puede incrementar la circulación del aire dentro del cobertizo 10, el conducto de ventilación no se requiere . Adicionalmente, como se muestra en la Figura 3, el piñón frontal 114 puede consistir de un panel individual que se extiende sustancialmente desde la pared lateral izquierda 16 a la pared lateral derecha 18. De manera ventajosa, debido 97
a que el piñón frontal 114 puede consistir de un panel individual, que puede facilitar el montaje del cobertizo 10 y ayudar a crear un cobertizo fuerte y robusto. Sin embargo, se apreciará que el piñón 114 puede consistir de dos o más partes y puede tener otros diseños y configuraciones adecuadas . Como se muestra en la Figura 4, el piñón trasero 116 puede incluir una superficie frontal, una superficie trasera, una porción izquierda superior, una porción derecha superior y una porción de fondo. La porción de fondo del piñón trasero 116 se conforma y se configura de manera preferente para ajustarse a la forma de la pared trasera 14. La porción izquierda superior y la porción derecha superior del piñón trasero 116 se hacen de un tamaño y se configuran de manera preferente para ajustarse a la forma del techo 20. Además, la porción izquierda superior y la porción derecha superior del piñón trasero 116 pueden incluir una o más salientes que se hacen de un tamaño y se configuran para ayudar a conectar el piñón trasero 116 al techo 20. La porción de fondo también puede incluir una o más salientes que se hacen de un tamaño y se configuran para ayudar en la conexión del piñón trasero 116 a la pared trasera 14. Adicionalmente, el piñón trasero 116 puede incluir una abertura 134 que se conforma y se configura para recibir un conducto de ventilación 136, pero no se requieren ni la abertura ni el conducto de ventilación.
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También, el piñón 116 trasero puede incluir una o más extensiones 117 que se hacen de un tamaño y se configuran para corresponder con, y/o ser recibidas en canales correspondientes 40 en los paneles 24d, 24e de pared. La Figura 4 ilustra que el piñón trasero 116 se puede formar de dos partes 116a, 116b que se pueden interconectar . Por ejemplo, el piñón trasero 116 se puede formar con dos porciones en general idénticas que son imágenes de espejo entre sí. Además, se puede formar una porción de la abertura 134 en una porción del piñón trasero 116 y otra porción de la abertura se puede formar en la otra porción del piñón trasero. De manera ventajosa, la formación del piñón trasero 116 en dos piezas puede facilitar el empaque del cobertizo 10, analizado más delante de forma adicional. Se pueden usar una o más salientes (no mostrada) para conectar los piñones frontal y trasero 114, 116 a los paneles inferiores 72a, 72d, 72e, 72h de techo. En mayor detalle, las salientes se conecta de manera preferente a los piñones frontal y trasero 114, 116, respectivamente, por charnelas animadas. De manera ventajosa, las charnelas animadas permiten que las salientes se muevan entre una posición en general plana que puede facilitar el envío y una posición de uso, en ángulo, que puede facilitar la unión de los piñones 114, 116 a los paneles inferiores 72a, 72d, 72e, 72h de techo. En particular, cuando las salientes se pliegan en la 99
posición de uso, las salientes se pueden colocar adyacentes o cerca de la superficie de fondo de los paneles inferiores 74 de techo. Las salientes entonces se pueden unir a los paneles inferiores 74 de techo por cualquier tipo adecuado de conexión, tal como sujetadores mecánicos. Las salientes pueden comprender, por ejemplo, alerones que tienen una configuración en general rectangular. Además, las salientes 122, 132 adicionales formadas en las porciones de fondo del piñón 114, 116 se pueden conectar a los paneles 26a-d de esquina por cualquier tipo adecuado de conexión, tal como sujetadores mecánicos. De manera preferente, las salientes 122, 132 pueden tener un espesor más pequeño que los paneles 26a-d de esquina de modo que las porciones de fondo del piñón 114 frontal y el piñón 116 trasero pueden descansar en la parte superior de los paneles 24d, 24e de pared y/o los paneles 26a-d de esquina. Si se desea, los piñones frontal y trasero 114 y 116 pueden incluir una o más protuberancias de tornillo de modo que los piñones frontal y trasero se pueden unir a los paneles inferiores 74 de techo, los paneles 24d, 24e de pared y/o los paneles 26a-d de esquina usando tornillos u otros sujetadores adecuados. Adicionalmente, los paneles 24d, 24e de pared también pueden incluir una o más porciones 39 que pueden incluir protuberancias de tornillo hechas de un tamaño y configuradas para recibir un tornillo u otro sujetador para conectar de modo que los paneles de pared 100
al piñón trasero 115. Un experto en la técnica apreciará que los piñones 114, 116; las paredes 12, 14, 16, 18; las salientes de los piñóns; y el techo 20 pueden tener otros arreglos y configuraciones adecuadas para permitir que el cobertizo 10 se forme y ensamble. Como se analiza anteriormente y se muestra en las Figuras 1-4, el piñón frontal 114 puede incluir el conducto de ventilación 126 colocado dentro de la abertura 124. El conducto de ventilación 126 puede incluir un borde exterior y una pluralidad de tablillas. El conducto de ventilación 126 también puede incluir una costilla que se extiende hacia fuera desde la superficie de fondo, si así se desea. El conducto de ventilación 126 se puede construir de plástico moldeado por extrusión, a manera de ejemplo, y el conducto de ventilación se puede remover de manera preferente para permitir que se repare y/o reemplace. Por ejemplo, el conducto de ventilación 126 se puede asegurar a la abertura 124 por ajuste a presión, por fricción o por interferencia. El conducto de ventilación 126 también se puede asegurar a la abertura 124 por sujetadores mecánicos tal como tornillos. Además, la porción frontal de la abertura 124 puede incluir una depresión o concavidad que se conforma y configura para recibir el borde exterior del conducto de ventilación 126, que puede permitir que la superficie exterior del conducto de ventilación se alinee en general con la superficie exterior 101
del piñón . Se apreciará que los piñones 114, 116 también pueden tener otras configuraciones y arreglos adecuados dependiendo, por ejemplo, del uso propuesto del cobertizo 10. Los piñones 114, 116 también puede tener otras características adecuadas, tal como las características descritas en la Solicitud co-pendiente de Patente de los Estados Unidos de Cesionario No. de Serie , titulada SISTEMA DE TECHO DE COBERTIZO, presentada el 28 de Marzo de 2005 (Documento de Abogado No. 15499.672), que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad. Piso Como se analiza anteriormente, el cobertizo 10 incluye de manera preferente un piso 22 y el piso puede proporcionar una base o cimiento para el cobertizo. El piso 22 también puede ayudar a colocar varios componentes del cobertizo 10, tal como las paredes 12, 14, 16, 18 y las puertas 28. Además, el piso 22 puede incrementar los usos potenciales del cobertizo 10 y también puede permitir que el cobertizo se use en una amplia variedad de situaciones y ambientes. Adicionalmente, el piso 22 puede incluir uno o más paneles de piso y los paneles de piso pueden ser intercambiables o indistintos. Esto para permitir que el piso 22 sea parte de una construcción modular y, como se analiza en mayor detalle más adelante, los paneles de piso pueden tener en general el 102
mismo tamaño y configuración como los paneles de pared y/o paneles de techo, que pueden facilitar la fabricación, envío y transporte del cobertizo. Los paneles de piso también pueden tener el mismo tipo de construcción y/o estructura así como los paneles de pared y/o paneles de techo, que también pueden facilitar la fabricación del cobertizo. En mayor detalle, como se ve en las Figuras 3 y 4, el piso 22 tiene de manera preferente una construcción modular que incluye paneles terminales 138a, 138b de piso y paneles intermedios 140a, 140b de piso. Cada uno de los paneles 138 y 140 de piso pueden incluir una porción superior, una porción de fondo, un lado frontal, un lado trasero, un lado izquierdo y un lado derecho. Como se muestra en las Figuras 28, 29 y 30, cada uno de los paneles 138a, 138b terminales de piso pueden incluir una pluralidad de porciones 144 de recepción que se hacen de un tamaño y se configuran de manera preferente para permitir, por ejemplo, que las paredes 12, 14, 16, 18 se conecten al piso 22. De manera deseable, las porciones 144 de recepción se forman a lo largo de tres de los lados de los paneles terminales 138a, 138b de piso. En mayor detalle, los paneles terminales 138a, 138b de piso pueden incluir porciones 144 de recepción que se colocan a lo largo del lado izquierdo, lado derecho y ya sea el lado frontal o el lado trasero. De manera similar, los paneles intermedios 140a, 140b de piso pueden incluir estas porciones 103
144 de recepción formadas a lo largo de dos de sus lados, en particular, el lado izquierdo y el lado derecho. Los lados de un panel de piso sin las porciones 144 de recepción se pueden conformar y configurar para ser conectados a un panel adyacente de piso. En particular, el lado de los paneles terminales 138 de piso sin las porciones 144 de recepción pueden incluir una pluralidad de porciones o salientes que se extienden hacia fuera que se hacen de un tamaño y se configuran para ser unidas a un panel intermedio 140 de piso, y los lados del panel 140 intermedio de piso sin las porciones 144 de recepción también pueden incluir una pluralidad de porciones o salientes que se extienden hacia fuera que se hacen de un tamaño y se configuran para ser unidas a un panel intermedio 140 de piso o un panel terminal 138 de piso. Por ejemplo, como se muestra en las Figuras 28-30, los paneles 138 terminales de piso pueden incluir una o más porciones 147 ahuecadas o que se extienden hacia dentro hechas de un tamaño y configuradas para hacer contacto, acoplar y/o traslapar las salientes correspondientes de un panel intermedio 140 de piso, y los paneles terminales de piso pueden incluir una o más salientes 146 hechas de un tamaño y configuradas para hacer contacto, acoplar, y/o traslapar porciones ahuecadas o que se extienden hacia dentro, correspondientes, de un panel intermedio de piso. De manera similar, un panel intermedio 140 de piso puede incluir 104
una o más porciones ahuecadas o que se extienden hacia dentro hechas de un tamaño y configuradas para hacer contacto, acoplar y/o traslapar salientes correspondientes de un par de paneles adyacentes 138, 140 de piso, y el par de paneles de piso puede incluir una o más salientes hechas de un tamaño y configuradas para hacer contacto, acoplar, y/o traslapar porciones ahuecadas o que se extienden hacia dentro, correspondientes, del panel intermedio de piso. Como se muestra en las Figuras 28-30, las salientes 146 y las porciones ahuecadas 147 de un panel 138, 140 de piso se alternan de manera preferente, y las salientes están preferentemente al ras con la superficie de fondo de los paneles de piso. En una modalidad, en lugar de alternase, las salientes 146 y las porciones ahuecadas 147 de un panel 138, 140 de piso se pueden alinear en general, y las salientes pueden estar de manera alternada al ras con la superficie superior o superficie de fondo del panel de piso. Cuando se conectan los dos paneles adyacentes de piso por las porciones de traslape y/o correspondientes, los paneles de piso se pueden conectar de forma segura. En particular, los paneles de piso se pueden conectar por un ajuste a presión, por fricción o por interferencia, u otro tipo adecuado de conexión. Adicionalmente, si se desea, la conexión se puede reforzar al usar, por ejemplo, sujetadores mecánicos tal como tornillos .
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La superficie de fondo de los paneles 138 terminales de piso y los paneles 140 intermedios de piso, pueden incluir una pluralidad de depresiones, tal como las depresiones 149 mostradas en la Figura 28 y 31. Como se analiza anteriormente, las depresiones se pueden conformar y configurar para incrementar la resistencia y/o rigidez de los paneles 138, 140 de piso. En particular, las depresiones cubren de manera preferente sustancialmente la superficie completa de fondo de los paneles 138, 140 de piso de modo que los paneles tienen en general las mismas características. Se apreciará que las depresiones pueden proporcionar una estructura integral de soporte a la superficie superior de los paneles 138, 140 de piso y los extremos de las depresiones pueden hacer contacto con, o acoplarse a, la superficie superior de los paneles de piso. Por otra parte, los extremos de las depresiones también se pueden separar de la superficie superior de los paneles 138, 140 de piso. Además, las depresiones se separan de manera preferentemente cercana en un patrón o arreglo predeterminado . Como se analiza anteriormente, en tanto que se creyó anteriormente que las estructuras construidas de plástico moldeado por soplado se hacían más fuertes al fabricar las paredes más gruesas y/o al adicionar estructuras de refuerzo tal como nervaduras . El número incrementado de depresiones cercanamente separadas, sin embargo, proporciona el resultado 106
sorprendente e inesperado que se puede crear una estructura más fuerte sin incrementar el espesor de pared o sin adicionar estructuras de refuerzo tal como nervaduras . En realidad, la pluralidad de depresiones cercanamente separadas puede permitir que las estructuras se construyan con paredes más delgadas. Además, la pluralidad de depresiones cercanamente separadas puede incrementar la resistencia e integridad estructural de la estructura a pesar de formar interrupciones en la continuidad de la superficie de fondo de los paneles 138, 140 de piso y se puede usar menos plástico para fabricar la estructura aunque la pluralidad de depresión se forme en la estructura. Los costos de fabricación y transporte se pueden reducir debido a que se puede usar menos plástico para construir los paneles 138, 140 de piso y los paneles pueden permitir que se construya un cobertizo de peso más ligero . En particular, la pluralidad de depresiones cercanamente separadas puede permitir que se disminuya el espesor de los paneles 138, 140 de piso. Por ejemplo, los paneles 138, 140 de piso ahora pueden tener un espesor de aproximadamente 1.9 cm (0.75 pulgadas) y tener aún la resistencia e integridad estructural requeridas. Adicionalmente , como se analiza anteriormente, uno o ambos lados de los paneles 138, 140 de piso pueden incluir diseños o patrones que puede permitir que se disminuya la altura y/o 107
el tamaño de las depresiones. Por ejemplo, un lado de los paneles 138, 140 de piso puede incluir un patrón y el otro lado de los paneles de piso pueden tener un patrón diferente. Los patrones se hacen de un tamaño y se configuran de manera preferente para incluir varios puntos de intersección en donde están más cercanamente separadas las superficies opuestas que otras porciones de los paneles 138, 140. De manera ventajosa, esto puede permitir que las depresiones se localicen en los puntos de intersección de los patrones y las depresiones pueden tener un tamaño y/o altura menor debido a que la distancia que separa estos puntos es más pequeña. Debido a que las depresiones tienen un tamaño y/o altura menor, que puede permitir que se construyan los paneles de piso con un espesor de aproximadamente 1.9 cm (0.75 pulgadas) o menos . Los paneles 138, 140 de piso se hacen de un tamaño y se configuran de manera preferente al estar conectados directamente a las paredes 12, 14, 16, 18. Como se analiza anteriormente, los paneles 24a-b de pared y los paneles 26a-d de esquina pueden incluir varias salientes 38 que se extienden hacia fuera que son de un tamaño y se configuran para conectar los paneles de pared a los paneles 138, 140 de piso. En particular, como se muestra en las figuras anexas, los paneles 24a, 24b de pared de ejemplo se unen conjuntamente y se conectan al panel 140a de piso de ejemplo.
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Las salientes 38 que se extienden hacia fuera desde "los paneles 24a, 24b de pared se colocan al menos parcialmente dentro de las porciones 144 de recepción formadas en los paneles 138, 140 de piso. De manera ventajosa, la interconexión entre los paneles 138, 140 de piso y los paneles 24 de pared o los paneles 26 de esquina se pueden hacer por ajuste a presión, por interferencia o por fricción. Además, como se analiza anteriormente, las salientes 38 pueden incluir una o más porciones 38a de bloqueo y las porciones 144 de recepción pueden tener una abertura más pequeña o labio que se extiende hacia dentro. Las porciones 38a de bloqueo y la abertura o labio que se extiende hacia dentro se hacen de un tamaño y se configuran de manera preferente de modo que las salientes 38 se inserten en las porciones 144 de recepción, la abertura o labio que se extiende hacia dentro pueda moverse, deformarse o desviarse ligeramente para permitir que la saliente se inserte en la porción de recepción. Cuando la saliente 38 se coloca completamente dentro de la porción 144 de recepción, las porciones 38a de bloqueo pueden ayudar a prevenir que el panel 24, 26 de pared o esquina se remuevan inadvertidamente del panel 138, 140 de piso. De manera ventajosa, las varias salientes 38, porciones 38a de bloqueo, porciones 144 de recepción y similares pueden permitir que los componentes se conecten de una manera modular o intercambiable.
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Un experto en la técnica apreciará que el piso 22 y la interconexión de las paredes 12, 14, 16, 18 y el piso pueden tener otros arreglos y configuraciones adecuadas. Por ejemplo, el piso 22 puede incluir una o más características descritas en la Solicitud co-pendiente de Patente de los
Estados Unidos del Cesionario No. de Serie , titulada
SISTEMA DE PISO DE COBERTIZO, presentada el 28 de Marzo de 2005 (documento de Abogado No. 15499.674), que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad. Configuración Desajustada Como se muestra en las Figuras 1-4 y en las Figuras 47 y 48, la conexión de los paneles 138, 140 de piso puede estar desajustada de la conexión de los paneles 24 de pared y/o la conexión de los paneles 24 de pared y los paneles 26 de esquina. Esta configuración puede ayudar a fabricar un cobertizo 10 fuerte y robusto debido a que las conexiones o costuras formadas al unir paneles adyacentes 138, 140 de piso y las conexiones o costuras formadas al unir paneles adyacentes 24 de pared (y/o un panel 24 de pared y un panel 26 de esquina) no están alineados. Además, como se ve en las Figuras 1-4 y en las Figuras 47 y 48, la conexión de los paneles 72 de techo se puede desajustar de la conexión de los paneles 24 de pared y/o la conexión de los paneles 24 de pared y los paneles 26 de esquina, de manera preferente, la conexión de los paneles 138, 140 de piso y la conexión de los 110
paneles 72 de techo se alinean en general de forma vertical y estas conexiones se desajustan o separan de la conexión de los paneles 24 de pared a los paneles 24 de pared o paneles 26 de esquina. De manera ventajosa, esto puede permitir que se construya un cobertizo 10 fuerte y robusto. De manera significativa, la conexión desajustada o separada entre los paneles 138, 140 de piso y los paneles 24, 26; y la conexión desajustada o separada entre los paneles 72 de techo y los paneles 24, 26 se pueden crear por los paneles 26 de esquina. Como se analiza anteriormente, los paneles 26 de esquina incluyen de manera deseable una charnela animada, que puede dividir a la mitad el panel. De esta manera, el panel 26 de esquina tiene de manera preferente la mitad del ancho de un panel 24 de pared. Los paneles 24 de pared, los paneles 72 de techo y los paneles 138, 140 de piso, tienen de manera preferente en general el mismo ancho. Por lo tanto, cuando el cobertizo 10 se ensambla o monta, los paneles 26 de esquina con las charnelas animadas provocan que la conexión de los paneles 24, 26 de pared se desajuste de la conexión de los paneles de techo y los paneles de piso. Esta configuración desajustada puede ayudar a reforzar las conexiones de interbloqueo formadas entre los paneles 24 de pared, paneles 26 de esquina, paneles 72 de techo, y paneles 138, 140 de piso. Además, esta configuración desajustada puede incrementar la integridad estructural del cobertizo 10 111
al escalonar las ubicaciones de la conexión de los paneles . Sin embargo, el cobertizo 10 puede ser relativamente fácil de montar, fabricar y enviar debido a que los paneles de pared, esquina, techo y piso pueden tener en general las mismas dimensiones cuando los paneles de esquina se colocan en la configuración plana. El tamaño y configuración del cobertizo 10 también se puede cambiar, si así se desea. Por ejemplo, el cobertizo 10 puede tener dimensiones especificadas, pero las dimensiones se pueden cambiar para expandir o contraer el tamaño de cobertizo. En particular, se puede usar un equipo de expansión para cambiar el tamaño y configuración del cobertizo 10. De manera ventajosa, esto puede permitir que el cobertizo 10 se venda con un tamaño y equipos de expansión y también se pueden vender equipos de expansión para permitir que se cambie el tamaño y configuración del cobertizo. Esto puede mejorar en gran medida los usos potenciales del cobertizo 10. Por ejemplo, el cobertizo 10 puede tener un primer tamaño como se muestra en las Figuras 47 y 48 y el cobertizo 10 se puede expandir al tamaño mostrado en las Figuras 50 y 51 usando un equipo 200 de expansión. En particular, como se muestra en la Figura 49, el equipo 200 de expansión puede incluir un panel 24i de pared, un panel 24j de pared, una porción 76d intermedia de cubierta de techo, un panel 140c 112
intermedio de piso, un panel 72i inferior de techo y un panel 72j inferior de techo. Como se muestra en las Figuras 50 y 51, el equipo 200 de expansión se puede usar para proporcionar, por ejemplo, un cobertizo 10 más largo. El equipo 200 de expansión también puede incluir una armadura, uno o más sujetadores, y/o otros componentes adecuados para expandir el tamaño del cobertizo 10. También, el tamaño de cobertizo 10 mostrado en las Figuras 47 y 48 se puede contraer al tamaño mostrado en las Figuras 52 y 53 al remover los varios componentes, tal como aquellos mostrados en la Figura 54. De esta manera, se entenderá que el cobertizo 10 puede detener una variedad de tamaños y configuraciones adecuadas . Se apreciará que el cobertizo 10 puede tener otros arreglos y configuraciones adecuadas. Por ejemplo, el cobertizo 10 puede incluir una o más de las características descritas en la Solicitud co-pendiente de Patente de los
Estados Unidos del Cesionario No. de Serie , titulada
COBERTIZO CON ESTRUCTURAS DESAJUSTADAS, presentada el 28 de Marzo de 2005 (Documento de Abogado 15499.683), que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad. Montaj e de Puerta El cobertizo 10 incluye de manera preferente un montaje de puerta que, como se analiza anteriormente, puede incluir una o más puertas 28. Por ejemplo, como se muestra en las 113
Figuras 1 y 3, el cobertizo 10 puede incluir dos puertas 28 y cada puerta puede incluir un panel 28a, 28b de puerta. Sin embargo, se apreciará que el cobertizo 10 puede incluir cualquier número adecuado de puertas y paneles de puerta. De manera ventajosa, los paneles 28a, 28b de puerta pueden tener características y construcciones similares como los paneles de piso, paneles de pared y/o paneles de techo. En particular, los paneles 28a, 28b de puerta se construyen de manera preferente de plástico moldeado por soplado y los paneles de puerta pueden incluir uno o más miembros de refuerzo. Adicionalmente, los paneles 28a, 28b de puerta pueden incluir una o más depresiones que se pueden conformar y configurar para incrementar la resistencia y/o integridad estructural de los paneles de puerta. Además, uno o ambos lados de los paneles 28a, 28b de puerta pueden incluir un patrón o diseño. De manera preferente, ambos lados de los paneles 28a, 28b de puerta incluyen patrones o diseños y los patrones se hacen de un tamaño y configuran de modo que se forman varios puntos de intersección entre los patrones y depresiones que se pueden colocar en estos puntos de intersección. De manera significativa, como se analiza anteriormente, la colocación de una o más depresiones en estos puntos de intersección puede reducir al mínimo el tamaño de las depresiones y lo que puede permitir que los paneles 28a, 28b de puerta se construyan con menos plástico 114
y/o peso más ligero. Como se ve en las Figuras 33 y 34, el panel 28a de puerta ahora se analizará en mayor detalle. Se apreciará que el panel 28b de puerta tiene de manera preferente una configuración y construcción en general similar. El panel 28a de puerta tiene de manera preferente una configuración en general rectangular con un lado frontal, un lado trasero, una porción superior, una porción de fondo, una porción exterior y una porción interior. Como se muestra en las Figuras 1 y 4, la porción superior del panel 28a de puerta, sin embargo, se puede curvear para formar una puerta en arco . En consecuencia, la porción central de fondo del piñón frontal 114 puede tener una configuración curveada complementaria que corresponde a la porción superior del panel 28a de puerta. Un experto en la técnica apreciará que la puerta 28 y el panel 28a de puerta pueden tener otras configuraciones, diseños y arreglos adecuados dependiendo, de la estética o usos propuestos del cobertizo 10. Como se muestra en las Figuras 33 y 34, el panel 28a de puerta puede incluir una porción 152 de charnela que se-conforma y se configura para permitir que abra y cierre la puerta 28. La porción 152 de charnela se forma de manera preferente integralmente con el panel 28a de puerta, pero se apreciará que la porción de charnela que también puede ser un componente separado y/o construir de forma separada. La 115
porción 152 de charnela incluye de manera preferente una porción 153 de recepción alargada que se conforma y se configura para recibir un miembro 154 de charnela. El miembro 154 de charnela de manera preferente es una varilla metálica hueca o sólida que tiene una longitud aproximadamente igual o ligeramente mayor que la altura del panel 28a de puerta. Se apreciará que el miembro 154 de charnela también puede incluir uno o más componentes y el miembro de charnela puede tener otras formas y configuraciones adecuadas . De manera preferente, el miembro 154 de charnela se conecta por pivote al cobertizo 10 para permitir que el panel 28a de puerta se abra y se cierre. Por ejemplo, el extremo inferior del miembro 154 de charnela se puede colocar en una abertura o concavidad formada en la superficie superior del panel 138 de piso y el extremo superior del miembro de charnela se puede colocar en una abertura o concavidad formada en la porción de fondo del piñón frontal 114. De esta manera, el panel 28a de puerta puede girar sobre pivote alrededor del miembro 154 de charnela y/o el miembro de charnela puede estar conectado sobre pivote al cobertizo 10. El panel 28a de puerta también puede incluir una pestaña o barrera 156 que se extiende hacia fuera. Una pestaña 156 se extiende de manera preferente hacia fuera desde la porción 152 de charnela y de manera preferente es una tira delgada alargada de plástico que se extiende a lo 116
largo de la longitud de la porción de charnela. De manera ventajosa, la pestaña 156 puede ayudar a impedir que el agua u objetos extraños entren al cobertizo 10. En particular, la pestaña 156 se alinea en general de manera preferente con el panel 28a de puerta y cuando la puerta 28 está en la posición cerrada, la pestaña está en general al ras de manera preferente con la superficie interior del panel 26d de esquina. La superficie interior del panel 26d de esquina puede incluir una depresión o hendidura de modo que la pestaña 156 está en general paralela a la superficie interior. De esta manera, cuando se cierra el panel 28a de puerta, la pestaña 156 puede cubrir la abertura o la costura colocada dentro del panel 26d de esquina y el panel de puerta. Por consiguiente, la pestaña 156 puede actuar como un sello para impedir que el agua u otros objetos entren de forma indeseable al cobertizo 10. De manera preferente, la pestaña 156 y la porción 152 de charnela se forma de manera integral con el panel 28a de puerta como parte de una construcción de una pieza de modo que la conexión sea a prueba de agua. Sin embargo, se apreciará que la pestaña 155 no tiene que ser una parte unitaria de la porción 152 de charnela o la puerta 28. También se apreciará que la pestaña 156 puede tener otras formas adecuadas y configuraciones adecuadas, y no se requiere la pestaña. De manera ventajosa, el miembro 154 de charnela puede 117
ayudar a reforzar o fortalecer el panel 28a de puerta. Además, como se analiza anteriormente, el panel 28a de puerta puede incluir uno o más miembros de refuerzo. En particular, un lado del panel 28a de puerta se puede reforzar por el miembro 154 de charnela y el otro lado se puede reforzar por otro miembro de refuerzo (no mostrado) . De manera deseable, el miembro de refuerzo (no mostrado) es una tira metálica que se coloca a lo largo de la superficie exterior del panel 28a de puerta. De manera ventajosa, si el miembro de refuerzo (no mostrado) se coloca en la superficie exterior de panel 28a de puerta, puede crear la apariencia de una puerta más fuerte y más rígida. Además, el miembro de refuerzo expuesto (no mostrado) puede permitir que la puerta 28 se cierre de manera más segura y el peso incrementado puede crear una puerta con una sensación más rígida. Como se analiza anteriormente, el miembro de refuerzo (no mostrado) tiene de manera preferente diferentes características que el panel 28a de puerta y el miembro de refuerzo se puede conformar y configurar para incrementar la resistencia y rigidez del panel de puerta. Se apreciará que todo o una porción del miembro de refuerzo (no mostrado) también se puede colocar dentro del panel 28a de puerta y el miembro de refuerzo puede tener otros arreglos y configuraciones adecuadas . Como se muestra en la Figura 34, la porción interior de panel 28a de puerta puede incluir una saliente 158 que se 118
extiende hacia fuera. La saliente 158 es de manera preferente un miembro alargado que se extiende a lo largo de al menos una porción de la longitud del panel 28a de puerta. La saliente 158 se puede conformar y configurar para hacer contacto con, acoplarse con, o interbloquearse con otras estructuras. En particular, la saliente 158 puede incluir un cabezal agrandado que forma parte de un mecanismo de interbloqueo . Se apreciará que la saliente 158 puede tener otras formas y configuraciones adecuadas, y no se requiere la saliente. Las puertas 28 pueden incluir un mecanismo que permita que las puertas se aseguren en la posición cerrada y un mango que permite que una o más de las puertas se abran y cierren más fácilmente. Por ejemplo, como se ve en las Figuras 35-37, un primer armazón 160 se puede conectar a la saliente 158 en el panel 28a de puerta. El primer armazón 160 puede incluir una acanaladura 162 que se conforma y se configura para interbloquearse con la saliente 158. El primer armazón 160 también puede incluir una saliente alargada 164. Además, el primer armazón 160 puede incluir una depresión o hendidura alargada 166. De manera preferente, la saliente alargada 164 se alinea en general con la porción trasera del primer armazón 160 y la concavidad alargada se alinea en general con la porción frontal del primer armazón. Como se ve en las Figuras 35-37, el panel 28b de puerta 119
puede incluir un segundo armazón 168 que se conforma y se configura para ser conectado al primer armazón 160. El segundo armazón 168 también puede incluir una acanaladura 162 que se conforma y se configura para interbloquearse con la saliente 158 del panel 28b dé puerta. El segundo armazón 168 también puede incluir una concavidad o hendidura alargada 172. Adicionalmente, el segundo armazón 168 puede incluir una saliente alargada 174. El primer armazón 160 y el segundo armazón 168 tienen de manera preferente superficies que se pueden acoplar de forma correspondiente. Es decir, la saliente 164 formada en el primer armazón 160 se conforma y se configura de manera preferente para estar colocada en la concavidad 172 en el segundo armazón 168. De manera similar, la saliente 174 en el segundo armazón 168 se conforma y se configura de manera preferente para ser colocada en la concavidad 166 en el primer armazón 160. De manera significativa, el primer armazón 160 y el segundo armazón 168 se pueden conformar y configurar para fortalecer las porciones interiores de los paneles 28a, 28b de puerta. Además, se puede colocar de forma parcial o completa un miembro de refuerzo en la saliente 164.
Como se muestra en las Figuras 35 y 36, se puede usar un seguro para asegurar las puertas 28 y la posición cerrada. El seguro puede incluir un miembro 176 de bloqueo alargado, tal como una barra metálica, que se coloca entre la saliente 120
158 y el segundo armazón 168 del panel 28b de puerta. De manera preferente, el miembro 176 de bloqueo tiene una longitud que es aproximadamente igual o mayor que la longitud del panel 28b de puerta. Una porción 178 de aseguramiento o agarre se puede colocar en el extremo superior del miembro 176 de bloqueo. La porción 178 de aseguramiento o agarre tiene de manera preferente una configuración en general en forma de gancho que se conforma y se configura para ayudar a asegurar la puerta 28 en la posición cerrada. El extremo inferior del miembro 176 de bloqueo se conforma y se configura de manera preferente para ser colocado en una abertura o concavidad cuando la puerta 28 está en la posición cerrada. En particular, como se analiza en detalle adicional más adelante, el extremo inferior del miembro 176 de bloqueo se puede ahusar o poner en ángulo para ayudar a colocar el extremo de la barra en la abertura o concavidad. El miembro 176 de bloqueo se construye de manera preferente en acero y tiene de manera preferente una sección transversal en general cuadrada o circular. Sin embargo, se apreciará que el miembro 176 de bloqueo puede tener otras configuraciones y arreglos adecuados, y la barra se puede construir de otros materiales de arreglo, adecuados, y la barra se puede construir de otros materiales adecuados tal como aluminio, plásticos, productos compuestos y similares. De manera ventajosa, el miembro 176 de bloqueo también puede ayudar a reforzar la puerta 28 y/o 121
para incrementar el peso de la puerta de modo que tenga una sensación más sólida. Como se muestra en la Figura 36, el seguro puede incluir un miembro 180 de recepción que se conecta a uno de los paneles 138a terminales de piso. El miembro 180 de recepción puede incluir una porción 182a de cuerpo, una porción 182b de rampa que se extienden hacia abajo desde la porción de cuerpo, una abertura o depresión 182c formada en la porción de cuerpo y dos bordes 182d que se extienden hacia abajo y hacia fuera desde la porción de cuerpo. El miembro 180 de recepción se puede conectar al panel 138a terminal de piso vía los bordes 182d y el miembro de recepción se coloca de manera preferente de modo que el extremo inferior del miembro 176 de bloqueo se coloca en la abertura o concavidad 182c cuando se cierra el panel 28b de puerta. Cuando la puerta 28 se está cerrando, el extremo inferior del miembro 176 de bloqueo puede hacer contacto con la porción 182b de rampa del miembro 180 de recepción y la porción de rampa provoca que se levante el miembro de bloqueo. Cuando el miembro de bloqueo 176 se levanta, la porción 178 de aseguramiento en el extremo superior de la barra metálica es capaz de acoplarse a una porción de bloqueo, tal como una barra o varilla metálica (no mostrada) , colocada cerca de la porción inferior del piñón frontal 11 . Cuando se cierra completamente la puerta 28, el extremo 122
inferior del miembro 176 de bloqueo entonces cae en la abertura 182c y la porción 178 de aseguramiento acopla la porción de bloqueo. De esta manera, los extremos superior e inferior del miembro 176 de bloqueo se pueden mantener de forma segura en una posición fija cuando se cierra la puerta 28. De manera ventajosa, el miembro 17S de bloqueo puede prevenir la abertura inadvertida de las puertas 28. Para abrir la puerta 28, el miembro 176 de bloqueo se levanta hacia arriba para desacoplar la porción 178 de aseguramiento de la porción de bloqueo y el extremo inferior de la barra se levanta de la abertura o concavidad 182c. La puerta 28 entonces se puede abrir y el miembro 176 de bloqueo puede deslizarse a lo largo de la porción 182b de rampa del miembro 180 de recepción. De manera ventajosa, cuando el miembro 176 de bloqueo no se levanta hacia arriba, la porción 178 de aseguramiento se puede acoplar a una porción superior del panel 28 de puerta. Se puede usar el montaje 186 de mango para ayudar en la abertura y cierre de las puertas 28. Por ejemplo, como se ve en la Figura 37, el montaje 186 de mango se puede colocar en general en el panel 28b de puerta, y el panel 28b de puerta puede incluir una concavidad o abertura de modo que se pueda tener acceso a al menos a una porción del miembro 176 de bloqueo. Esto puede permitir que el montaje 186 de mango o manija se conecte al miembro 176 de bloqueo. En mayor 123
detalle, el montaje 186 de mango puede incluir un miembro 187 de mango y un panel 188, que se puede colocar próximo a la concavidad o abertura. El panel 188 se puede usar para sellar el espacio formado por la concavidad o abertura en el panel 28b de puerta. El panel 188 también puede incluir una ranura
189 y una porción 190 de bloqueo que se extiende hacia fuera desde el panel. Como se muestra en la Figura 37, la porción
190 de bloqueo puede recibir al menos una porción del miembro 187 de mango, que se puede asegurar usando, por ejemplo, un seguro. Como se muestra en las figuras anexas, el miembro 187 de mango puede ser colocado al menos parcialmente en la ranura 189, y el movimiento del miembro de mango puede controlar el movimiento del miembro 176 de bloqueo. En particular, el movimiento hacia arriba del miembro 187 de mango también puede provocar que el miembro 176 de bloqueo se mueva hacia arriba y el movimiento hacia abajo del miembro de mango puede provocar que se mueva hacia abajo el miembro de bloqueo. De esta manera, el miembro 187 de mango se puede usar para mover el miembro 176 de bloqueo, lo que puede facilitar la abertura y cierre de la puerta 28. Además, el miembro 187 de mango se puede mover entre una posición bloqueada o asegurada en la cual se asegura la puerta 28 en una posición bloqueada o asegurada y una posición no bloqueada en la cual se puede abrir o cerrar la puerta. Se apreciará que la puerta, el mango y el mecanismo de 124
bloqueo pueden tener otras formas, configur ciones y arreglos adecuados. Además, la puerta, mango y mecanismo de bloqueo pueden tener otras características, como se describe en la Solicitud co-pendiente de Patente de los Estados Unidos del Cesionario No. de Serie , titulada SISTEMA DE PUERTA DE
COBERTIZO, presentada el 28 de Marzo de 2005 (Documento de Abogado No. 15499.673), que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad. Empaque De manera ventajosa los varios componentes del cobertizo 10 se pueden conformar y configurar para ser empacados de forma compacta en una o más cajas de envío u otros contenedores. Por ejemplo, muchos de los componentes pueden tener dimensiones en general similares para facilitar el empaque . Además , algunos de los componentes pueden incluir una o más cavidades o concavidades en las cuales se pueden colocar los otros componentes del cobertizo 10. En particular, uno o más de los paneles pueden incluir un labio que se extiende hacia afuera y el labio puede ayudar a definir una cavidad o concavidad en la cual se puedan colocar los otros componentes . Varios componentes también se pueden conformar y configurar para permitir que los componentes se empaquen en capas sustancialmente uniformes. Por ejemplo, muchos de los componentes pueden tener sustancialmente la misma altura y/o espesor para facilitar el empaque del 125
cobertizo 10. Como se analiza anteriormente, varios componentes también pueden incluir una o más charnelas animadas que permiten que los componentes se almacenen o empaquen en una configuración en general plana. De manera significativa, esto puede reducir al mínimo el tamaño del empaque requerido. Además, el tamaño relativamente pequeña del empaque puede permitir que el cobertizo 10 se transporte y almacene más fácilmente. El empaque de tamaño relativamente pequeño también puede facilitar el transporte para el consumidor y el movimiento del cobertizo 10, tal como desde la tienda a la casa u oficina de la persona. En particular, el cobertizo 10 se puede conformar y configurar de manera preferente para ser empacado dentro de dos empaques. Unos de los empaques pueden incluir los paneles 24a-h de pared y los paneles 26a-d de esquina. El otro empaque puede incluir todos los otros componentes del cobertizo 10. De manera ventajosa, si el cobertizo 10 tiene un ancho de aproximadamente 2.4 metros (8 pies), una longitud de aproximadamente 3 metros (10 pies) y una altura de aproximadamente 2.4 metros (8 pies), entonces se puede empacar dentro de un primer paquete que es de aproximadamente 1.8 metros (72 pulgadas) por 0.8 metros (31 pulgadas) por 0.3 metros (12 pulgadas) y un segundo empaque que es de aproximadamente 2.38 metros (94 pulgadas) por aproximadamente 126
0.8 metros (31 pulgadas) por aproximadamente 0.3 metros (12 pulgadas) . Además, el peso total del cobertizo, incluyendo el empaque, que es de aproximadamente 204 kilogramos (450 libras) . En mayor detalle, el cobertizo 10 puede tener dimensiones de aproximadamente 2.38 metros (94 pulgadas) de ancho, 3 metros (118 pulgadas) de largo y una altura de 2.4 metros (96 pulgadas) . Esto puede permitir que el cobertizo tenga un ancho interior de aproximadamente 2.3 metros (90 pulgadas), una longitud de aproximadamente 2.9 metros (114 pulgadas), una altura mínima de aproximadamente 1.77 metros (70 pulgadas) y una altura máxima de aproximadamente 2.38 metros (94 pulgadas) . Esto puede crear un cobertizo 10 con aproximadamente 6.62 metros cuadrados (71.3 pies cuadrados) y 13.79 metros cúbicos (486.9 pies cúbicos). Como se analiza anteriormente, el cobertizo 10 se puede empacar dentro de un primer paquete que es de aproximadamente 1.8 metros (72 pulgadas) por aproximadamente 0.8 metros (31 pulgadas) por aproximadamente 0.3 metros (12 pulgadas) y un segundo empaque que es de aproximadamente 2.38 metros (94 pulgadas) por aproximadamente 0.8 metros (31 pulgadas) por aproximadamente 0.3 metros (12 pulgadas). Por consiguiente, la eficiencia de empaque del cobertizo 10 que tiene las dimensiones anteriores es aproximadamente 11.79 (que es la relación del volumen del cobertizo al volumen del empaque) .
127
Como se analiza anteriormente, el cobertizo 10 se empaca de manera preferente en dos empaques . El primer empaque incluye los paneles 24a-h de pared y los paneles 26a-d de esquina. Los paneles 24a-h de pared y los paneles 26a-d de esquina tienen de manera preferente en general las mismas dimensiones de modo que, durante el empaque los paneles de esquina y los paneles de pared se pueden apilar uno en la parte superior del otro. Por ejemplo, los paneles 24 de pared son preferentemente de aproximadamente 1.8 metros (72 pulgadas) de largo, de aproximadamente 0.76 metros (30 pulgadas) de ancho y de aproximadamente 1.9 centímetros (0.75 pulgadas) de grueso; y los paneles 24 de esquina son de aproximadamente 1.8 metros (72 pulgadas) de largo, de aproximadamente 0.76 metros (30 pulgadas) de ancho y de aproximadamente 1.9 centímetros (0.75 pulgadas) de grueso. Debido a que el espesor de los paneles 24 de pared y los paneles 26 de esquina se han reducido a aproximadamente 1.9 centímetros (0.75 pulgadas), se puede reducir al mínimo el tamaño del empaque . Los otros componentes del cobertizo se colocan de manera preferente en el segundo empaque. De manera ventajosa, los otros componentes se colocan en varias capas, las cuales pueden facilitar el empaque y el montaje del cobertizo 10. Un experto en la técnica reconocerá que se puede variar el orden y secuenciación de las capas. Por consiguiente, en tanto que 128
se describe una modalidad de ejemplo de la colocación de los componentes en detalle más adelante, el cobertizo 10 también se puede empacar en otros arreglos y configuraciones adecuadas . Por ejemplo, como se ve en la Figura 38, el segundo empaque puede incluir los cuatro paneles 138, 140 de piso apilados en una posición horizontal. Como se puede ver en la Figura 39, dos paneles 72a, 72b inferiores de techo entonces se colocan uno cerca del otro y se apilan en los paneles 138, 140 de piso. Como se analiza anteriormente, los paneles inferiores 72a, 72b de techo incluyen de manera preferente un labio 80 colocado en tres lados. Los lados de los paneles inferiores 72a, 72b de techo sin el labio 80 se colocan de manera preferente dando uno hacia el otro para formar al menos una porción de la cavidad o área de almacenamiento. De manera ventajosa, se pueden almacenar varios componentes dentro de la cavidad y esto puede reducir al mínimo adicionalmente el tamaño y el volumen del empaque . Por ejemplo, como se muestra en la Figura 40, un panel 28a de puerta, el anaquel 57 de esquina, el conducto de ventilación 126 y el piñón frontal 114 se pueden colocar el área de almacenamiento formada por los paneles inferiores 72a, 72b de techo. Las dos piezas del piñón trasero 116 entonces se pueden colocar en general en la misma capa y adyacentes al piñón frontal 114. De manera importante, esto permite que los 129
piñones 114, 116 se coloquen en una configuración en general rectangular. Esta configuración en general rectangular también se puede usar para fabricar más eficientemente los piñones 114, 116. Por ejemplo, los piñones 114, 116 se pueden moldear como una capa en una configuración en general rectangular usando un proceso de moldeo por soplado u otro, que puede ayudar de manera ventajosa a reducir el número y/o tamaño de los moldes usados para fabricar los piñones 114, 116. Como se muestra en la Figura 41, otro conjunto de los paneles 72c, 72d de techo, inferiores entonces se apila en la parte superior de los piñones 114, 116 y los labios 80 dan de manera preferentemente hacia abajo para acoplar en general los componentes colocados entre los paneles inferiores 72a-d de techo. Es decir, las porciones de fondo de los labios 80 de los paneles inferiores 72a-d de techo se colocan en general adyacentes entre sí para formar una cavidad que puede recibir al menos el panel 28a de puerta, el anaquel 57 de esquina, el conducto de ventilación 126, el piñón frontal 114 y el piñón trasero 116. De manera significativa, esta configuración puede ayudar a reducir al mínimo el tamaño y el volumen del empaque. Como se muestra el Figura 42, una tercera capa de los paneles inferiores 72e, 72f de techo se colocan de manera preferente próximos entre sí y se apilan en los paneles 138, 140 de piso. Como se analiza anteriormente, los paneles 130
inferiores 72e, 72f de techo incluyen de manera preferente un labio 80 colocado en tres lados y los lados de los paneles inferiores de techo sin el labio 80 se colocan de manera preferente dando uno hacia el otro para formar al menos una porción de una cavidad o área de almacenamiento. De manera significativa, esto puede crear otra cavidad o área de almacenamiento el la cual se puede almacenar varios componentes. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 43, del otro panel 28b de puerta, otro anaquel 57 de esquina, el conducto de ventilación 136, una luz (que es de manera preferente accionada por batería) , el primer mango de puerta, el segundo mango de puerta, la palanca de mango de puerta, el mecanismo de bloqueo para la puerta, el seguro de la puerta, la placa de cubierta del seguro de la puerta, el cerrojo de la puerta, uno o más aditamentos de tablero de herramientas y una o más piezas de tablero de herramientas se pueden colocar dentro del área del almacenamiento . Un experto en la técnica apreciará que estos y otros componentes se pueden arreglar de manera diferente dentro del empaque dependiendo, por ejemplo el tamaño y configuración propuestos del empaque. La Figura 44 ilustra componentes adicionales que se pueden apilar en estos componentes. Por ejemplo, las porciones terminales 74a, 74b de cubierta de techo, las porciones intermedias 76a, 76b de cubierta de techo, y las vigas 66 de soporte se pueden apilar en la parte superior de 131
los otros componentes. También se señala que las extensiones de las porciones 74, 76 de cubierta se pueden acoplar para ayudar a proporcionar un empaque más seguro. Como se muestra en la Figura 45, una cuarta capa de los paneles 72g, 72h inferiores de techo se puede apilar en o por arriba de estos componentes . De manera preferente, el labio 80 de los paneles inferiores 72g, 72h de techo se extiende hacia abajo hacia el labio de los paneles inferiores 72e, 72f de techo para crear el área de almacenamiento y encerrar en general los componentes colocados entre los paneles inferiores 72e-h de techo. Esto es, las porciones de fondo de los labios 80 de los paneles inferiores 72e-h de techo se colocan en general adyacentes entre sí para formar la cavidad que puede recibir el panel 28b de puerta, el otro anaquel 57 de esquina, de conducto de ventilación 136 y los varios componentes del techo. De manera ventajosa, esta cavidad o área de almacenamiento también puede incluir una o más bolsas de equipo que pueden incluir artículos tal como sujetadores. También, como se muestra en la Figura 45, los paneles inferiores 72g y 72h de techo pueden separar a una distancia para formar una separación con al menos una porción de las porciones terminales 74 de cubierta de techo (tal como los labios de las porciones terminales de cubierta de techo) que se extienden entre la separación, que puede ayudar a reducir al mínimo el tamaño y el volumen del empaque.
132
Como se muestra en la Figura 46, el anaquel 56 trasero, se puede apilar en los paneles inferiores 72e, 72f de techo y la tercera porción intermedia 76c de cubierta de techo también se puede apilar en los paneles inferiores de techo. Además, los tragaluces 102 se pueden apilar en los paneles inferiores 72e, 72f de techo. Como se muestra en las figuras anexas y se analiza anteriormente, varios puntos del techo (tal como el miembro frontal de cubierta de techo, los miembros centrales de cubierta de techo y el miembro trasero de cubierta de techo) incluyen de manera preferente una charnela animada que se conforma y se configura para permitir que los miembro de cubierta de techo se coloquen sustancialmente planos para el envío y empaque, y también se plieguen en una configuración en ángulo para construir el cobertizo. Además, el miembro frontal de cubierta de techo, los miembros centrales de cubierta de techo y el miembro trasero de cubierta de techo incluyen de manera preferente una o más porciones de recepción de tragaluces. De manera ventajosa, se pueden colocar una o más bolsas de equipo dentro de las porciones de recepción de tragaluz. La Figura 46 también muestra que uno o más tragaluces, anaqueles bordes de puerta, charnelas de puerta, soportes de anaquel, armaduras de techo, canales de techo y/o componentes de la puerta o montaje de seguro se pueden apilar de una manera compacta o en una capa compacta. De manera 133
significativa, el arreglo de los componentes del cobertizo 10 en esta configuración puede reducir al mínimo de manera significativa el tamaño y el volumen de empaque. Se apreciará que el cobertizo 10 también se puede empacar en otros arreglos y configuraciones adecuadas. Por ejemplo, el cobertizo 10 se puede empacar como se describe en la Solicitud co-pendiente de Patente de los Estados Unidos del
Cesionario No. de Serie , titulada SISTEMA DE EMPAQUE DE
COBERTIZO, presentada el 28 de Marzo de 2005 (Documento de Abogado No. 15499.669), que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad. Aunque esta invención se ha descrito en términos de ciertas modalidades preferidas, otras modalidades evidentes por aquellos expertos en la técnica también están dentro de alcance de esta invención. Por consiguiente, el alcance de la invención se propone que se defina sólo por las reivindicaciones a continuación. Se hace constar que con relación a esta fecha,, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la presente invención, es el que resulta claro a partir de la presente descripción de la invención.
Claims (20)
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REIVINDICACIONES
Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones: 1. Un montaje de puerta para un cobertizo, el cobertizo que incluye un piso, un techo y una pared lateral, el montaje de puerta está caracterizado porque comprende: una puerta construida de plástico moldeado por soplado, la puerta que incluye una porción superior, una poción inferior, un primer lado y un segundo lado; una porción de recepción de miembro de charnela colocada en un primer lado de la puerta, la porción de recepción de miembro de charnela que se forma integralmente con la puerta como parte de una construcción unitaria de una pieza; un miembro de charnela colocado dentro de la porción de recepción de miembro de charnela, el miembro de charnela que conecta por pivote la puerta al cobertizo; un primer miembro de refuerzo construido de metal y colocado próximo al segundo lado de la puerta, el miembro de refuerzo que se expone al menos parcialmente en una superficie exterior de la puerta; y un mango colocado próximo al segundo lado de la puerta, el mango se conforma y se configura para facilitar la 135 abertura y el cierre de la puerta. 2. El montaj e de puerta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende una pestaña que se extiende hacia afuera desde la porción de recepción de miembro de charnela, la pestaña que se conforma y se configura para impedir que entre inadvertidamente agua al cobertizo. 3. El montaj e de puerta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende un segundo miembro de refuerzo colocado próximo al segundo lado de la puerta, el segundo miembro de refuerzo que se coloca al menos sustancialmente dentro de la puerta.
4. El montaje de puerta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro de charnela se conecta por pivote al techo y al piso del cobertizo.
5. El montaj e de puerta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos una porción del techo se construye de plástico moldeado por soplado e incluye una porción interior hueca que se forma durante el proceso de moldeo por soplado; y que comprende además un tope de puerta formado integralmente como parte de una estructura unitaria de una pieza con al menos una porción del techo durante el proceso de moldeo por soplado.
6. El montaje de puerta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende un 136 miembro de bloqueo colocado próximo al segundo lado de la puerta, el miembro de bloqueo que se puede mover entre una primera posición en la cual se puede asegurar la puerta en la posición cerrada y una segunda posición en la cual se puede abrir libremente la puerta; que comprende además una primera porción de aseguramiento colocada próxima a una porción superior del miembro de bloqueo, la primera porción de aseguramiento que se conforma y se configura para hacer contacto con una porción del techo cuando el miembro de bloqueo está en la primera posición para ayudar a asegurar la puerta en la posición cerrada; y que comprende además una segunda porción de aseguramiento colocada próxima a una porción inferior del miembro de bloqueo, la segunda porción de aseguramiento que se conforma y se configura para hacer contacto con una porción del piso cuando el miembro de bloqueo está en la primera posición para ayudar a asegurar la puerta en la posición cerrada.
7. El montaje de puerta de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además comprende una abertura formada integralmente en la puerta como parte de una estructura unitaria de una pieza durante el proceso de moldeo por soplado, la abertura que se conforma y se configura para recibir al menos una porción del miembro de bloqueo. 137
8. Un montaje de puerta para un cobertizo, el cobertizo que incluye un piso, un techo y una pared lateral, caracterizado porque comprende: una puerta construida de plástico moldeado por soplado, la puerta que incluye una porción superior, una porción inferior, un primer lado y un segundo lado, la puerta que se conforma y se configura para moverse entre una posición abierta y una posición cerrada; un miembro de charnela colocado próximo al primer lado de la puerta, el miembro de charnela que se conforma y se configura para permitir que la puerta gire con relación al cobertizo; un miembro de bloqueo colocado próximo al segundo lado de la puerta, el miembro de bloqueo que se puede mover entre una primera posición en la cual se puede asegurar la puerta en la posición cerrada y una segunda posición en la cual se puede abrir libremente la puerta; una primera porción de aseguramiento colocada próxima a una porción superior del miembro de bloqueo, la primera porción de aseguramiento que se conforma y se configura para hacer contacto con una porción del techo cuando el miembro de bloqueo está en la primera posición para ayudar a asegurar la puerta en la posición cerrada; y una segunda porción de aseguramiento colocada próxima a una porción inferior del miembro de bloqueo, la segunda 138 porción de aseguramiento que se conforma y se configura para hacer contacto con una porción del piso cuando el miembro de bloqueo está en la primera posición para ayudar en el aseguramiento de la puerta en la posición cerrada.
9. El montaj e de puerta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque además comprende una placa de seguro con una porción de recepción conectada al piso, la segunda porción de aseguramiento que se coloca dentro de la porción de recepción de la placa de seguro cuando el miembro de bloqueo está en la primera posición.
10. El montaje de puerta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque además comprende una porción de recepción de miembro de charnela colocada en un primer lado de la puerta, el miembro de charnela que se coloca dentro de la porción de recepción de miembro de charnela .
11. El montaje de puerta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque además comprende un primer miembro de refuerzo construido de metal y colocado próximo al segundo lado de la puerta, el miembro de refuerzo que se expone al menos parcialmente en una superficie exterior de la puerta.
12. El montaj e de puerta de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque además comprende un segundo miembro de refuerzo colocado próximo al segundo lado 139 de la puerta, el segundo miembro de refuerzo que se coloca al menos sustancialmente dentro de la puerta.
13. El montaje de puerta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado, porque además comprende una pestaña que se extiende hacia fuera próxima al primer lado de la puerta, la pestaña que se conforma y se configura para impedir que entre inadvertidamente agua al cobertizo.
14. El montaje de puerta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque además comprende una abertura formada integralmente en la puerta como parte de una estructura unitaria de una pieza durante el proceso de moldeado por soplado, la abertura que se conforma y se configura para recibir al menos una porción del miembro de bloqueo .
15. Un montaje de puerta para un cobertizo, caracterizado porque comprende: un panel de pared construido de plástico moldeado por soplado; un panel de puerta construido de plástico moldeado por soplado y colocado próximo al panel de pared, el panel de puerta que incluye un primer lado y un segundo lado; una costura colocada entre el panel de pared y el panel de puerta; y una pestaña que se extiende hacia fuera desde el primer lado del panel de puerta, la pestaña que se forma 140 integralmente con el panel de puerta como parte de una estructura unitaria de una pieza, la pestaña que se conforma y se configura para cubrir al menos una porción de la costura para ayudar a impedir que entre agua al cobertizo.
16. El montaje de puerta de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque además comprende una porción de recepción de miembro de charnela colocada en un primer lado de la puerta y un miembro de charnela colocado dentro de la porción de recepción de miembro de charnela, el miembro de charnela que conecta por pivote la puerta al cobertizo .
17. El montaje de puerta de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque además comprende un primer miembro de refuerzo construido de metal y colocado próximo al segundo lado de la puerta, el miembro de refuerzo que se expone al menos parcialmente en una superficie exterior de la puerta; y un segundo miembro de refuerzo colocado próximo al segundo lado de la puerta, el segundo miembro de refuerzo que se coloca al menos sustancialmente dentro de la puerta.
18. El montaje de puerta de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque además comprende un miembro de bloqueo colocado próximo al segundo lado de la puerta, el miembro de bloqueo que se puede mover entre una primera posición en la cual se puede asegurar la puerta en la 141 posición cerrada y una segunda posición en la cual se puede abrir libremente la puerta; que comprende además una primera porción de aseguramiento colocada próxima a una porción superior del miembro de bloqueo, la primera porción de aseguramiento que se conforma y se configura para hacer contacto con una porción del techo cuando el miembro del bloqueo está en la primera posición para ayudar a asegurar la puerta en la posición cerrada; y que comprende además una segunda porción de aseguramiento colocada próxima a una porción inferior del miembro de bloqueo, la segunda porción de aseguramiento que se conforma y se configura para hacer contacto con una porción del piso cuando el miembro de bloque está en la primera posición para ayudar a asegurar la puerta en la posición cerrada.
19. El montaje de puerta de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque además comprende una abertura formada integralmente en la puerta como parte de una estructura unitaria de una pieza durante el proceso de moldeo por soplado, la abertura que se conforma y se configura para recibir al menos una porción del miembro de bloqueo.
20. El montaje de puerta de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque al menos una porción del techo se construye de plástico moldeado por soplado e 142 incluye una porción interior hueca que se forma durante el proceso de moldeo por soplado; y que comprende además un tope de puerta formado integralmente como parte de una estructura unitaria de una pieza con al menos una porción del techo durante el proceso de moldeo por soplado .
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