MXPA05013045A - Horno de coccion de alta velocidad que tiene calentador de incidencia de aire con configuracion mejorada de orificio. - Google Patents

Abstract

Un horno de incidencia de aire tiene un montaje de correa transportadora (30) que mueve el alimento a traves de un pasaje de tratamiento de calor. El horno de incidencia de aire tiene un ventilador, un conducto de suministro (42), un pleno (44) y un numero de dedos de boquilla (46) que son situados por encima del montaje de correa transportadora (30). Los dedos de boquilla (46) tienen una porcion de base que posee un numero de orificios para dirigir el aire de incidencia sobre el alimento. Los orificios tienen una configuracion mejorada. La configuracion mejorada intensifica el flujo de aire sobre el alimento para que penetre el calor dentro de la superficie del alimento, con lo cual, se mejora la transferencia de calor. La configuracion mejorada reduce el tiempo de coccion del alimento en el horno de incidencia de aire.

Description

FR, GB, GR, HU, IB, IT, LU, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SL For two-leaer codes and other abbreviations. refer to the "Guid- SK, TR), OAPI (BF, BJ, CF, CG, CL CM, GA, GN, GQ, anee Notes on Codes andAbbreviations" appearing at the begin- GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG). ning ofeach regular issue qfthe PCT Gazette. Published: — with intemational search repon HORNO DE COCCIÓN DE ALTA VELOCIDAD QUE TIENE CALENTADOR DE INCIDENCIA DE AIRE CON CONFIGURACIÓN MEJORADA DE ORIFICIO Campo de la Invención Esta invención se refiere a un horno de cocción de alta velocidad utilizado en la cocción comercial. De manera más particular, la presente invención se refiere a un dispositivo de cocción que tiene la capacidad de cocer alimento, de manera más rápida, utilizando un calentador de choque o incidencia de aire, el cual tiene una configuración mejorada de orificio.

Antecedentes de la Invención Los hornos, tal como los hornos de túnel para la cocción de productos de pan, son conocidos en la técnica. Los hornos de túnel utilizan calentadores de incidencia de aire.

Los calentadores de incidencia de aire son utilizados durante el proceso de tostado/cocción de productos de pan, tal como la pizza, pan tostado y similares. Un ejemplo de este horno de túnel se muestra en la Patente de los Estados Unidos No. 4, 873,107 de Archer. Archer describe un horno de túnel. El horno de túnel tiene una correa transportadora para el movimiento de alimento a través de un pasaje de tratamiento de calor, un ventilador, un número de boquillas, un número de ranuras, y un primer y segundo plenos. REF. 168155 El primer y el segundo plenos tienen las ranuras de aire y las boquillas que descargan el aire a una temperatura predeterminada. El aire es soplado, a través de una serie de ranuras redondas de aire, sobre el alimento que se encuentra sobre la correa transportadora. La serie de ranuras de aire tiene una forma generalmente uniforme. Las ranuras de aire poseen una forma redonda. Aunque efectiva, esta forma redonda de la ranura de aire limita la cocción del alimento y también la transferencia de calor sobre la superficie del alimento. Las ranuras de aire limitan el aire que está siendo descargado de manera que pueda recorrer la superficie del alimento. Aunque efectivo para la cocción y/o el tostado de la superficie exterior del alimento, el perjuicio o daño es que la superficie interior del alimento puede permanecer, en forma potencial, sin cocer o relativamente menos cocido que lo deseado debido a este barrido del flujo de aire a través del alimento. En consecuencia, existe la necesidad de un dispositivo mejorado de cocción que sea capaz de cocer con rapidez el alimento. Existe la necesidad adicional de un dispositivo de cocción que tenga un calentador de incidencia de aire que proporcione aire a una temperatura predeterminada que pueda barrer la superficie del alimento y que pueda cocer, de manera selectiva, la superficie interior del mismo.

Existe la necesidad de un dispositivo de cocción que proporcione aire a una temperatura predeterminada de modo que penetre el calor a través de la superficie del alimento. Existe la necesidad de un dispositivo de cocción que proporcione aire a una temperatura predeterminada que pueda barrer la superficie del alimento y de modo que penetre el calor a través de la superficie superior del alimento. Existe la necesidad de un dispositivo de cocción que pueda ser limpiado con facilidad. Existe la necesidad de un dispositivo de cocción que tenga la configuración mejorada de orificio.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN El horno de incidencia de aire de la presente invención tiene un transportador que traslada el producto alimenticio entre un primer puerto y un segundo puerto y un montaje de incidencia de aire situado entre el primer puerto y el segundo puerto. El montaje de incidencia de aire es situado a fin de proporcionar un número de chorros de aire a presión en una dirección hacia el producto alimenticio. El aire se utiliza para el calentamiento por convección del producto alimenticio. Un soplador de ventilación y un calentador que eleva la temperatura del aire también son proporcionados. El montaje de incidencia de aire posee un número de orificios, cada uno de los orificios tiene una forma. La forma es adecuada de modo que los chorros de aire caliente hagan que penetre el calor en el producto alimenticio, y la forma es adecuada para que los chorros de aire caliente puedan barrer el producto alimenticio. En una primera modalidad, el horno de incidencia de aire tiene un número de orificios con una forma seleccionada a partir del grupo que consiste de: un orificio de forma circular, un orificio de forma de "X", un orificio de una forma sustancialmente de "0" un orificio de forma elíptica, un primer orificio de forma de "0" que es rodeado por un número de segundos orificios de forma de "0" , un orificio de forma de cruz que tiene un primer extremo, un segundo extremo, un tercer extremo y un cuarto extremo, con cada uno del primer al cuarto extremos que tiene una forma alargada con punta sustancialmente circular, un primer orificio de forma de "0" que se encuentra en relación concéntrica con un segundo orificio de forma de "0" , un orificio de forma redonda y cualquiera de las combinaciones de las mismas. En una segunda modalidad, el horno de incidencia de aire tiene el aire caliente con una temperatura que se encuentra .en el intervalo aproximadamente entre 400 °F y 700 °F (204.44 °C y 371.11°C). En otra modalidad, el horno de incidencia de aire tiene un segundo calentador, con el segundo calentador que eleva la temperatura del producto alimenticio opuesto a los chorros de aire . Todavía en otra modalidad, el horno de incidencia de aire tiene un segundo calentador que se encuentra por debajo del transportador. Todavía en otra modalidad, el horno de incidencia de aire tiene un segundo calentador que es un calentador infrarrojo que opera con una temperatura de calentamiento infrarrojo aproximadamente entre 1400 °F a 1800 °F (760 °C a 982.22 °C) . En otra modalidad, el horno de incidencia de aire tiene el soplador de ventilación que es seleccionado a partir del grupo que consiste de: un ventilador de tipo de flujo axial, un ventilador de tipo de flujo mezclado, un ventilador de construcción radial y cualquiera de las combinaciones de los mismos . Todavía en otra modalidad, el horno de incidencia de aire tiene un filtro, con el filtro que es situado por debajo de los chorros para el balanceo de la presión del aire caliente que sale del montaje de incidencia de aire. En una modalidad adicional, el horno de incidencia de aire tiene los orificios situados en una serie o conjunto, con la serie de orificios que rocía el producto alimenticio sobre el transportador con un primer flujo de aire y un segundo flujo de aire y el primer flujo de aire para el barrido de aire a través del producto alimenticio y el segundo flujo de aire suministra un flujo concentrado de aire en la parte superior del producto alimenticio.

Breve Descripción de las Figuras Otros objetivos, ventajas y características adicionales de la presente invención serán entendidos con referencia a la siguiente especificación en conjunto con las figuras que la acompañan, en las cuales los mismos caracteres de referencia denotan los mismos elementos de la estructura y: La Figura 1 es una vista en corte transversal de un horno con un calentador de incidencia de aire que tiene una configuración mejorada de orificio de la presente invención; La Figura 2 es una vista en corte transversal de un dedo de boquilla de aire a presión del horno de la Figura 1; La Figura 3 es una vista inferior de una porción de base del dedo de boquilla de la Figura 2 que tiene una configuración de orificio de forma de "O" ; La Figura 4 es otra modalidad de la porción de base del dedo de boquilla de la Figura 2 que tiene una configuración de orificio de forma de "X" ; La Figura 5 es una vista del flujo de aire a través del orificio de forma de "0" de la Figura 3; La Figura 6 es una vista del flujo de aire a través del orificio de forma de "X" de la Figura 4; La Figura 7 es otra modalidad de la porción de base del dedo de boquilla de la Figura 2 que tiene una configuración de orificio de formas de X" y "0" ; La Figura 7A es una vista lateral de la modalidad de la porción de base del dedo de boquilla de la Figura 7 que tiene una configuración de orificio de formas de "X" y "O" que posee una superficie elevada; La Figura 7B es otra modalidad de la porción de base del dedo de boquilla de la Figura 7; La Figura 7C es todavía otra modalidad de la porción de base del dedo de boquilla de la Figura 7; La Figura 8 es todavía otra modalidad de la porción de base del dedo de boquilla de la Figura 2 que tiene una configuración de orificio de formas de "X" y "O" ; La Figura 9 es todavía otra modalidad de la porción de base del dedo de boquilla de la Figura 2 ; La Figura 10 es todavía otra modalidad de la porción de base del dedo de boquilla de la Figura 2 que tiene un orificio de patrón de enchufe y un patrón, .de boquilla de orificio concéntrico; La Figura 10A es una vista del flujo de aire'- a través del patrón de boquilla de un orificio de la Figura 10; La Figura 10B es una vista superior del orificio concéntrico; La Figura- 11 es- una vista del flujo de aire a través del patrón de orificio concéntrico que se muestra en la Figura 10B; La Figura 12 es una vista del flujo de aire a través del orificio de patrón de enchufe de la Figura 10 ; y La Figura 13 es todavía otra modalidad de la porción de base del dedo de boquilla de la Figura 2 que tiene, tanto el patrón de boquilla de orificio concéntrico como el orificio de patrón de enchufe.

Descripción Detallada de la Modalidad Preferida Con referencia a las Figuras 1-13, se proporciona un dispositivo de cocción de alta velocidad 11. El dispositivo de cocción de alta velocidad 11 tiene un alojamiento 20, un montaje de correa transportadora 30 y un montaje de incidencia de aire 40. Además, el calentador 50 podría ser empleado con el dispositivo de cocción de alta velocidad 11. El alojamiento 20 tiene un punto de entrada 22 y un punto de salida 24. Un producto alimenticio sin cocer penetra en el dispositivo de cocción de alta velocidad 11 a través del punto de entrada 22 y atraviesa el montaje de correa transportadora 30 hacia el punto de salida 24 en donde el alimento sale ya cocido. De preferencia, el montaje de incidencia de aire 40 se encuentra situado inmediatamente por encima del montaje de correa transportadora 30 como se muestra en la Figura 1. El montaje de correa transportadora 30 y el .montaje de incidencia de aire 40 se encuentran separados mediante una altura, h. Un pasaje de cocción se encuentra situado en la altura h. En forma opcional, el calentador 50, cuando sea utilizado con la configuración mejorada de orificio, se encuentra situado inmediatamente por debajo del montaje de correa transportadora 30, y/o por encima del pasaje de cocción 100. De preferencia, el calentador 50 es conectado en forma eléctrica con una fuente de energía eléctrica (no se muestra) . Una característica preferida de la presente invención es que el montaje de incidencia de aire 40 calienta con rapidez los productos alimenticios (no se muestran) hasta una temperatura del núcleo que corresponde con la temperatura deseada que es especificada por el usuario del dispositivo de cocción de alta velocidad 11. Para conseguir el efecto acelerado de incidencia de la presente invención, la temperatura del aire de incidencia emitido desde el montaje de incidencia de aire 40 se encuentra deseablemente en el intervalo entre 204.44 °C y 371.11 °C (400 °F y 700 °F) . De manera opcional, se prefiere que el calentador sea un calentador infrarrojo que produzca una incidencia de radiación infrarroja sobre la superficie inferior y/o la superficie lateral del alimento, en donde la temperatura de calentamiento infrarrojo se encuentra aproximadamente entre 760 °C a 982.22 °C (1400 °F a 1800 °F) . El montaje de calentamiento de incidencia de aire 40 tiene un ventilador (no se muestra) , un conducto de suministro 42, un pleno 44, un número de dedos de boquilla 46, cada uno de los cuales posee la superficie inferior 48. Cuando sean utilizados con la configuración de orificio único de la presente invención, los dedos de boquilla 46 podrían tener una placa o filtro de inserto 47. La placa de inserto 47 es situada por encima de la superficie inferior 48. La placa de inserto 47 se pretende que pueda balancear la presión de aire en los dedos de boquilla 46. El ventilador (no se muestra) es adecuadamente calculado para generar un flujo de aire de alta velocidad con relación a los ventiladores convencionales y es situado en el conducto de suministro 42. De preferencia, el ventilador es un ventilador de tipo de flujo axial, un ventilador de tipo de flujo mezclado, un ventilador de construcción radial o cualquiera de las combinaciones de los mismos. El conducto de suministro 42 podría tener, de manera opcional, un segundo calentador (no se muestra) que eleva la temperatura del aire en el conducto de suministro. El conducto de suministro 42 es conectado en forma fluida con el pleno 44. El pleno 44 es un conducto de forma rectangular o un conducto de forma redondeada. El pleno 44 tiene un número de aperturas que son conectadas en forma fluida con el número de dedos de boquilla 46. El conducto de suministro 42 comunica el aire con el pleno 44 y a su vez, este comunica el aire caliente a los dedos de boquilla 46. De preferencia, los dedos de boquilla 46 muestran el montaje de correa transportadora 30 con el aire caliente para la cocción o el tostado del alimento que atraviesa el montaje de correa transportadora. De preferencia, el aire escapa de los dedos de boquilla 46 por medio de uno o más orificios 60 que se encuentran sobre la superficie inferior 48. De preferencia, la superficie inferior 48 se extiende a través del montaje de correa transportadora 30 para definir el pasaje de cocción 100. Con referencia a la Figura 2, la superficie inferior 48 es generalmente plana y tiene uno o más orificios 60 que dirigen el aire a medida que el aire de incidencia se dirige hacia el alimento atravesando el montaje de correa transportadora 30. De preferencia, el aire caliente es ventilado a través de uno o más orificios 60 sobre la superficie superior 48. Los orificios 60 son colocados en una serie. Con referencia a la Figura 3 , aunque se muestra que tiene los orificios redondos de forma de "0" generalmente circular 60, esta configuración no es óptima para todas las aplicaciones de cocción. Un orificio de forma de "O" 60 suministra un contacto de barrido alrededor de la superficie lateral y la superficie superior del producto alimenticio como se ilustra en la Figura 5. Aunque es efectivo durante la cocción y/o el tostado de la superficie exterior del alimento, existe un perjuicio. Éste es que la superficie interior del alimento puede permanecer relativamente menos cocido debido a que solamente tiene este orificio de forma redondeada de w0" que barre el flujo de aire a través del alimento. Además, si se barre una mayor cantidad de aire para compensar este daño o perjuicio, la superficie exterior podría quemarse o ennegrecerse antes que la superficie interior sea cocida. Con referencia a la Figura 4, aunque se muestra que tiene orificios de forma generalmente de "X", esta configuración tampoco es adecuada para todas las aplicaciones de cocción por sí mismas. De preferencia, el orificio de forma de "X" 62 suministra un flujo concentrado de aire a la superficie superior del producto alimenticio como se ilustra en la Figura 6. Aun que efectivo para la penetración de calor en la superficie interior del alimento, la superficie exterior no puede ser cocida ni tostada puesto que esta tiene un orificio de forma de "0" 60. Una cocción más preferida es conseguida mediante la presente descripción. En consecuencia, la superficie inferior 48 tiene tanto un número de orificios de forma de "0" 60 como un número de orificios de forma de "X" 62. Aunque se ha observado que la colocación de una serie uniforme de orificios de forma de "O" podría reducir los costos atribuidos a las operaciones de troquelado para formar los orificios como se muestra en la Figura 3 , los orificios de forma de "X" 62 proporcionan un aumento en la transferencia de calor que penetra dentro del producto alimenticio. Esto proporciona un incremento de la cocción en la superficie interior del producto alimenticio que es opuesto al efecto en las superficies laterales y la superficie superior. Eso también proporciona una disminución de la totalidad del tiempo de cocción y una uniformidad mejorada de los efectos de múltiples orificios. Con referencia a la Figura 6, se muestra la trayectoria de aire del aire que escapa del orificio de forma de "X" 62. Como puede ser entendido a partir de las figuras, el orificio de forma de "X" sólo o en combinación con los orificios de forma de "O" 60, obtiene un aumento en la penetración de la energía de calor dentro del producto alimenticio mediante el enfoque mejorado del flujo de aire. El orificio de forma de "X" 62 consigue una transferencia mejorada de calor del flujo de aire hacia la superficie interior del producto alimenticio. Este aumento en la penetración de calor reduce el tiempo total de cocción y aumenta la productividad. Con referencia a las Figuras 7 y 7A, es mostrada una configuración mejorada de la superficie inferior 48 con orificios. La configuración tiene una hilera de orificios de forma de "O" 60. La hilera de orificios de forma de "O" 60 proporciona una cantidad deseada de contacto de barrido del aire de incidencia sobre el alimento para la cocción de las superficies exteriores y laterales del alimento. La superficie inferior 48 también tiene una hilera de orificios de forma de "X" 62. Los orificios de forma de "X" 62 ventilarán el aire de incidencia en la misma distancia de la superficie inferior 48 puesto que los orificios de forma de "0" 60 penetran el alimento y pueden cocer la superficie interior del alimento. Con lo cual, esto complementará cada uno de los otros efectos sobre el alimento que es situado sobre el montaje de correa transportadora 30. La Figura 7A muestra otra modalidad de la presente invención. En esta modalidad, la superficie inferior 48 tiene uno o más orificios formados 60. que se encuentran elevados sobre la superficie. Un producto alimenticio dado podría beneficiarse de la colocación de la hilera de los orificios "X" de penetración 62 antes del tiempo en el que el producto pase a través del orificio de forma de "0" 60 como se muestra en la Figura.7B. Con referencia a la Figura 7C, del mismo modo la inversión es verdadera. Si se deseara una mayor penetración, alguien adaptaría la superficie inferior 48 de manera que tenga más hileras de orificios de forma de "X" que hileras de orificios -de-. -forma de "0" 60. Si se deseara un mayor mezclado/barrido, se podría utilizar una mayor cantidad de hileras de orificios de forma de "O" 60 que las hileras de orificios de forma de "X" 62. En una modalidad de la misma que se muestra en la Figura 8, los orificios de forma de "X" 62 son colocados de manera que se encuentren adyacentes a los orificios de forma de "O" 60 en el patrón alternante. De preferencia, un beneficio de ejemplo es procurado a través del uso de hileras alternantes de orificios como se muestra en la Figura 8. En esta modalidad, el producto alimenticio que es cocido es afectado por el barrido y penetración alternante, de manera respectiva. Asimismo, las múltiples hileras de orificios de forma de "X" que son seguidas por múltiples hileras de orificios de forma de "0/? amplificarían este efecto que se muestra en la Figura 7C. En otra modalidad como se muestra en la Figura 9, el orificio de forma de "O" podría tener un punto focal más amplio que el orificio de forma de ?,X" . En esta modalidad, se prefiere que el orificio de forma de "O" , tenga un diámetro de 0.25 a 0.75 pulgadas (0.64 a 1.90 centímetros). Este punto focal más amplio permite un aumento en el barrido y calentamiento enfocado del alimento que es situado sobre el montaje de correa transportadora 30, como se muestra en la Figura 9. El orificio de forma de "O" 60 también podría ser utilizado en combinación con un patrón de enchufe 64 como se muestra en la Figura 10A. El orificio de patrón de enchufes 64 tiene las puntas redondeadas acentuadas 65. Como se muestra en la Figura 12, el orificio de patrón de enchufes 64 enfoca el calor en un conjunto de contactos intensos de punto. El orificio de patrón de enchufes 64 junto o en combinación con otro orificio dirige el aire caliente hacia un punto específico sobre la superficie del alimento para conseguir un tiempo total reducido de cocción. De este modo, las puntas redondas 65 barren el aire a través del alimento para cocer la superficie exterior, mientras que el resto del patrón de enchufe enfoca el aire de manera que éste penetre el producto alimenticio y que realice la cocción de la superficie interior. En otra modalidad de ejemplo de la presente invención que se muestra en la Figura 10B, un patrón de boquilla de orificio concéntrico 66 también podría ser situado sobre la superficie inferior 48 del mismo. El patrón de boquilla de orificio concéntrico 66 podría tener un orificio de forma de "O" 67 rodeado por una serie de orificios de forma de "0" relativamente más pequeños 68 en donde el radio del orificio de forma de "0" 67 que se encuentra en la posición más central, es más grande que el radio de los orificios de forma de O" más pequeños 68. De preferencia, los orificios más pequeños 68 ventilan un flujo de aire de velocidad más alta con relación al orificio más grande que se encuentra en la posición más central 67. De preferencia, esto proporciona un contacto intenso más penetrante para cocer la superficie interior del alimento como se muestra en la Figura 11. Con referencia a la Figura 13, se muestra una modalidad alternativa de la superficie inferior 48. La superficie inferior 48 tiene una combinación del orificio de patrón de enchufe 64 y el patrón de boquilla de orificio concéntrico 66 que es mostrada. La superficie inferior 48 podría tener una hilera vertical de orificios de patrón de enchufe 64 e hileras alternantes del patrón de boquilla de orificio concéntrico 66 que se muestran. Esta modalidad podría ser adecuada para una alta intensidad del chorro de incidencia con relación a los orificios de forma de "O" solo sobre la superficie inferior 48. Esto mejora la transferencia total de calor sobre la superficie del alimento que es situado sobre el montaje de correa transportadora 30 para la cocción, el calentamiento y el tostado del alimento que es pasado hacia el punto de salida 24. De esta manera, la presente invención ha sido descrita con referencia particular a las formas preferidas de la misma, será obvio que pueden realizarse varios cambios y modificaciones en la misma sin apartarse del espíritu y alcance de la presente invención como es definido en las reivindicaciones adjuntas. Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (26)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un horno de incidencia de aire, caracterizado porque comprende : un transportador que traslada un producto alimenticio entre un primer puerto y un segundo puerto; un montaje de incidencia de aire situado entre el primer puerto y el segundo puerto, el montaje de incidencia de aire es situado a fin de proporcionar una pluralidad de chorros de aire en una dirección hacia el producto alimenticio, el aire se utiliza para el calentamiento por convección del producto alimenticio; un soplador de ventilación; y un calentador que sube la temperatura del aire, en donde el montaje de incidencia de aire posee una placa de dirección de aire que tiene una pluralidad de orificios de configuración distinta situados en la misma en forma adecuada para proporcionar una pluralidad de chorros distintos de aire caliente para la cocción del producto alimenticio.
2. 2. El horno de incidencia de aire, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la forma es seleccionada a partir del grupo que consiste de un orificio de- forma circular, un orificio de forma de "X" , un orificio de una forma sustancialmente de "O" , un orificio de forma elíptica, un primer orificio de forma de "O" que es rodeado por una pluralidad de segundos orificios de forma de "O" , un orificio de forma de cruz que tiene un primer extremo, un segundo extremo, un tercer extremo y un cuarto extremo, en donde cada uno del primer al cuarto extremos tiene una forma alargada con punta sustancialmente circular, un primer orificio de forma de "O" que se encuentra en relación concéntrica con un segundo orificio de forma de "0" , un orificio de forma redonda y cualquiera de las combinaciones de las mismas .
3. 3. El horno de incidencia de aire, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el aire caliente tiene una temperatura que se encuentra en el intervalo aproximadamente entre 400 °F y 700 °F (204.44 °C y 371.11 °C) .
4. 4. El horno de incidencia de aire, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende un segundo calentador, el segundo calentador eleva la temperatura del producto alimenticio opuesto a la pluralidad de chorros de aire.
5. 5. El horno de incidencia de aire, de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el segundo calentador se encuentra situado a una distancia por debajo del transportador .
6. 6. El horno de incidencia de aire, de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el segundo calentador es un calentador infrarrojo, el cual opera con una temperatura de calentamiento infrarrojo aproximadamente entre 1400 °F a 1800 °F (760 °C a 982.22 °C) .
7. 7. El horno de incidencia de aire, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende un filtro, el filtro es situado por debajo de la pluralidad de chorros de aire, el filtro balancea la presión del aire caliente que sale del montaje de incidencia de aire.
8. 8. El horno de incidencia de aire, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la pluralidad de orificios son situados en una serie, la serie que rocía el producto alimenticio sobre el transportador con un primer flujo de aire y un segundo flujo de aire y el primer flujo de aire barre el aire a través del producto alimenticio y el segundo flujo de aire suministra un flujo concentrado de aire en la parte superior del producto alimenticio.
9. 9. Un horno de incidencia de aire, caracterizado porque comprende : .. una correa transportadora que traslada un producto alimenticio entre un primer puerto y un segundo puerto; un montaje de incidencia de aire que tiene una pluralidad de dedos de boquilla, la pluralidad de dedos de boquilla es situada entre el primer puerto y el segundo puerto y es colocada a fin de proporcionar una pluralidad de chorros de aire sobre el producto alimenticio; un soplador de ventilación es conectado con la pluralidad de dedos de boquilla; y un calentador que eleva la temperatura del aire, en donde el montaje de incidencia de aire tiene una pluralidad de orificios que posee una pluralidad de formas para la emisión del aire caliente a través de la pluralidad de orificios, la pluralidad de formas tiene la capacidad de penetración del aire caliente dentro de la parte superior del producto alimenticio y el barrido del aire caliente a través del producto alimenticio.
10. 10. El horno de incidencia de aire de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la pluralidad de formas es seleccionada a partir del grupo que consiste de: un orificio de forma circular, un orificio de forma de "X", un orificio de forma de "O", un orificio de forma elíptica, un primer orificio de forma de "O" que es rodeado por una pluralidad de segundos orificios de forma de "O" , un primer orificio de forma circular concéntrica en un segundo orificio de forma circular, un orificio de forma cruzada que tiene un primer extremo,, un segundo extremo, un tercer extremo y un cuarto extremo, en donde cada uno del primer al cuarto extremos tiene una forma alargada con punta sustancialmente circular con relación al resto del orificio de forma "cruzada, un orificio de forma redonda y cualquiera de las combinaciones de los mismos.
11. 11. El horno de incidencia de aire de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque algunas de las formas son al menos orificios de forma circular que tienen un diámetro en el intervalo aproximadamente entre 0.25 a 0.75 pulgadas (0.64 a 1.90 centímetros).
12. 12. El horno de incidencia de aire de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la pluralidad de orificios tiene al menos dos distintas formas situadas en una primera hilera y en una segunda hilera.
13. 13. El horno de incidencia de aire de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el orificio comprende al menos un primer orificio de forma de "X" y un segundo orificio de forma de "0" , el primer orificio de forma de "X" emite un primer flujo de aire caliente, el segundo orificio de forma de "0" emite un segundo flujo de aire caliente, en donde el primer flujo de aire caliente penetra el calor dentro de el lado superior del producto alimenticio, con lo cual, se cose la porción más central del producto alimenticio y el segundo flujo de aire caliente barre el mismo a través del producto alimenticio, con lo cual, se cose el primer lado del costado más exterior y el segundo lado de costado más exterior del producto alimenticio con relación a la porción más central del producto alimenticio.
14. 14. El horno de incidencia de aire de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el primer flujo de aire caliente y el segundo flujo de aire caliente tienen una temperatura que se encuentra en el intervalo aproximadamente entre 400 °F y 700 °F (204.44 °C y 371.11 °C) .
15. 15. El horno de incidencia de aire de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque comprende un filtro, el filtro es situado por debajo de la pluralidad de dedos de boquilla, el filtro balancea la presión del aire que sale de la pluralidad de dedos de boquilla.
16. 16. El horno de incidencia de aire de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque los orificios comprenden al menos un primer orificio de forma de "0" que tiene un primer diámetro, y un segundo orificio de forma de "O" que tiene un segundo diámetro, en donde el primer diámetro es más grande que el segundo diámetro, en donde el segundo orificio de forma de "0" emite un segundo flujo de aire caliente, en donde el segundo flujo de aire caliente sale del segundo orificio de forma de "O" a una velocidad relativamente más alta con relación al primer flujo de aire caliente que sale del primer orificio de forma de w0" .
17. 17. El horno de incidencia de aire de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la pluralidad de formas tiene al menos un orificio de la pluralidad de orificios que tienen una primera ranura que es intersectada por una segunda ranura que define una intersección con un primer extremo, un segundo extremo, un tercer extremo y un cuarto extremo, con cada uno del primer al cuarto extremos que tiene una ranura de forma de bulbo conectada con los mismos .
18. 18. El horno de incidencia de aire de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque comprende una hilera de orificios de forma que tienen al menos un primer orificio de forma de "0" que posee un primer diámetro, y un segundo orificio de forma de "0" que tiene un segundo diámetro", en donde el primer diámetro es más grande que el segundo diámetro, el segundo orificio de forma de "O" emite un segundo flujo de aire caliente, en donde el segundo flujo de aire caliente sale del segundo orificio de forma - de "0" a una velocidad relativamente más alta con relación al primer flujo de aire caliente que sale del primer orificio de forma de "O" .
19. 19. Un horno de incidencia de aire, caracterizado porque comprende : una correa transportadora que traslada un producto alimenticio entre un primer puerto y un segundo puerto; un montaje de incidencia de aire que tiene una pluralidad de dedos de boquilla, la pluralidad de dedos de boquilla se sitúa entre el primer puerto y el segundo puerto y es colocada a fin de proporcionar una pluralidad de chorros de aire sobre el producto alimenticio . Un soplador de ventilación es conectado con la pluralidad de dedos de boquilla; un primer calentador que eleva la temperatura del aire; y un segundo calentador que eleva la temperatura de la parte inferior del producto alimenticio, en donde el montaje de incidencia de aire tiene una pluralidad de orificios, cada uno de la pluralidad de orificios posee una pluralidad de formas que son adecuadas para la pluralidad de dedos de boquilla que emiten el aire caliente a través de la pluralidad de orificios, la pluralidad de formas de la pluralidad de orificios penetra el aire caliente dentro de la parte superior del producto alimenticio y barre el aire caliente a través de un costado del producto alimenticio, en donde la pluralidad de formas se selecciona a partir del grupo que consiste de un orificio de forma circular, un orificio de forma de WX" , un orificio de forma de "O" , un orificio de- forma elíptica, un primer orificio de forma de "0" que es rodeado por una pluralidad de segundos orificios de forma de "0" , un primer orificio de forma circular concéntrica en un segundo orificio de forma circular, un orificio de forma cruzada que tiene un primer extremo, un segundo extremo, un tercer extremo y un cuarto extremo, en donde cada uno del primer al cuarto extremos tiene una forma alargada con punta sustancialmente circular con relación al resto del orificio de forma cruzada, del orificio de forma redonda y cualquiera de las combinaciones de los mismos.
20. 20. Un horno de incidencia de aire, caracterizado porque comprende : una placa de desviación de aire que tiene al menos dos orificios distintamente configurados; una correa transportadora que traslada un producto alimenticio entre un primer puerto y un segundo puerto; un montaje de incidencia de aire que tiene una pluralidad de dedos de boquilla, la pluralidad de dedos de boquilla es situada entre - el primer puerto y el segundo puerto y es colocada a fin de proporcionar una pluralidad de chorros de aire sobre el producto alimenticio a través de la placa de desviación de aire; un soplador de ventilación que es conectado con la pluralidad de dedos de boquilla; un primer calentador que eleva la temperatura del aire; y un segundo calentador que eleva la temperatura de la parte inferior del producto alimenticio.
21. 21. El horno de incidencia de aire de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque al menos dos orificios distintamente configurados penetran el aire caliente dentro de la parte superior del producto alimenticio y barren el aire caliente a través de un costado del producto alimenticio .
22. 22. El horno de incidencia de aire de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque la pluralidad de formas se selecciona a partir del grupo que consiste de un orificio de forma circular, un orificio de forma de "X", un orificio de forma de "0", un orificio de forma elíptica, un primer orificio de forma de "O" que es rodeado por una pluralidad de segundos orificios de forma de "0" , un primer orificio de forma circular concéntrica en un segundo orificio de forma circular, un orificio de forma cruzada que tiene un primer extremo, un segundo extremo, un tercer extremo y un cuarto extremo, en donde cada uno del primer al cuarto extremos tiene una forma alargada con punta con relación al orificio de forma cruzada, al orificio de forma redonda y cualquiera de las combinaciones de los mismos.
23. 23. El horno de incidencia de aire, de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el aire caliente tiene una temperatura que se encuentra en el intervalo aproximadamente entre 400 °F y 700 °F (204.44 °C y 371.11 °C) .
24. 24. El horno de incidencia de aire, de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el segundo calentador es situado una distancia por debajo del transportador.
25. 25. El horno de incidencia de aire, de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque el segundo calentador es un calentador infrarrojo que opera con una temperatura aproximadamente entre 1400 °F a 1800 °F (760 °C a 982.22 °C) .
26. 26. El horno de incidencia de aire, de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado además porque comprende un filtro, el filtro es situado por debajo de la pluralidad de chorros de aire, el filtro balancea la presión del aire caliente que sale del montaje de incidencia de aire.