CN100372465C - 具有带改进的喷口构型的空气冲击加热器的高速烤炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气冲击式烤炉，该空气冲击式烤炉具有传送带组件(30)以用于使食品通过一热处理通道。该空气冲击式烤炉具有一鼓风机、一供风管(42)、一增压室(44)以及设置于传送带组件(30)上方的多个指状喷射件(46)。该指状喷射件(46)具有一底部，该底部具有多个喷口以用于将冲击气体导向食物。喷口具有改进的构型。该改进的结型加强了食物上的气流以使热量穿透进入食物表面，从而提高了热传递。该改进的构型缩短了食物在空气冲击式烤炉中的加工时间。

Description

具有带改进的喷口构型的空气冲击加热器的高速烤炉

技术领域

本发明涉及一种用于商业食品加工的高速烤炉。特别地，本发明涉及一种食品加工设备，该食品加工设备能够利用带有改进的喷口构型的空气冲击加热器来快速加工食物。

背景技术

现有技术中已知诸如加工面包类产品用的隧道烤炉的烤炉。隧道烤炉采用空气冲击加热器。空气冲击加热器用于烤制/加工面包类产品，例如比萨、吐司等。在授予Archer的美国专利No.4,873,107中，示出了这种隧道烤炉的一个例子。Archer公开了一种隧道烤炉。这种隧道烤炉具有一用于运送食物通过加热处理通道的传送带、一鼓风机、多个喷口、多个狭槽以及第一和第二增压室。

第一和第二增压室使所述空气槽和喷口排出预定温度的空气。该空气通过空气槽的圆形阵列吹到传送带上的食物上。空气槽阵列的形状一般是统一的。空气槽的形状呈圆球形。这种圆球形的空气槽形状虽然有效，却限制了食物的加工，也限制了向食物表面的热传递。这种空气槽限制了吹扫食物表面的空气的排出。尽管烤制和/或加工食物的外表面比较有效，但存在一个不利之处：由于气流只是扫过食物，所以食物的内表面可能仍然是生的或者还没有得到需要的充分加工。

相应的，就需要一种改进的能够快速加工食物的加工设备。

还需要一种带有空气冲击加热器的加工设备，这种加热器能够提供预定温度的空气以吹扫食物的表面并且选择性地加工食物的内表面。

需要这样一种加工设备，这种加工设备能够提供预定温度的空气以使热量穿透食物的表面。

需要这样一种加工设备，这种加工设备能够提供预定温度的空气以吹扫食物的表面并使热量穿透食物的上表面。

需要这样一种加工设备，这种加工设备易于清洁。

需要这样一种加工设备，这种加工设备具有改进的喷口构型。

发明内容

根据本发明的一种空气冲击式烤炉，具有一在第一端口和第二端口之间传送食品的传送带以及一设置在第一端口和第二端口之间的空气冲击组件。该空气冲击组件提供多个朝向食品的空气射流。该空气用于食品的对流加热。还设有一鼓风机和一用于加热空气的加热器。空气冲击组件具有多个喷口，每个喷口都具有一定的形状。该形状适于喷射热空气以使热量穿透到食品内，该形状也适于喷射热空气以吹扫食品。

在第一实施例中，空气冲击式烤炉具有多个喷口，其中喷口的形状选自：圆形(circular shaped)喷口；“X””形喷口；基本为“O”形的喷口；椭圆形喷口；环绕有多个第二“O”形喷口的第一“O”形喷口；具有第一端、第二端、第三端以及第四端的十字形喷口，其中第一端到第四端均具有加大的基本为圆头的形状；同心地位于第二“O”形喷口中的第一“O”形喷口；圆球形(round shaped)喷口；以及它们的任意组合。

在第二实施例中，空气冲击式烤炉具有热空气，该热空气的温度在大约400到700的范围内。

在另一个实施例中，空气冲击式烤炉具有一第二加热器，该第二加热器用于与空气喷口/射流相对地加热食品。

在又一个实施例中，空气冲击式烤炉具有位于传送带的下方的第二加热器。

在再一个实施例中，空气冲击式烤炉具有第二加热器，该第二加热器是红外加热器，其在大约1400到1800的红外加热温度下工作。

在另外一个实施例中，空气冲击式烤炉具有鼓风机，该鼓风机选自：轴流式鼓风机、混流式鼓风机、径向结构型鼓风机以及它们的任意组合。

在又一个实施例中，空气冲击式烤炉具有一挡板，该挡板设置于喷口的下方，以用于平衡离开空气冲击组件的热空气的压力。

在另一个实施例中，空气冲击式烤炉具有喷口阵列，该阵列用于向传送带上的食品喷淋第一空气流和第二空气流，第一空气流用于使空气吹扫食品，而第二空气流用于向食品的上部提供集中的空气流。

根据本发明的另一种空气冲击式烤炉包括：在第一端口和第二端口之间传送食品的传送带；具有多个指状喷射件的空气冲击组件，所述多个指状喷射件设置在所述第一端口和所述第二端口之间并用于向所述食品提供许多空气射流；鼓风机，该鼓风机与所述多个指状喷射件相连；以及用于加热所述空气的加热器，其中所述空气冲击组件具有多个多种形状的喷口以用于通过所述多个喷口射出所述热空气，所述多种形状既能使热空气穿透进入所述食品的上表面，也能使热空气吹扫所述食品。

所述多种形状可选自：圆形喷口；“X”形喷口；“O”形喷口；椭圆形喷口；环绕有多个第二“O”形喷口的第一“O”形喷口；位于第二圆形喷口内的第一同心圆形喷口；具有第一端、第二端、第三端以及第四端的十字形喷口，其中相对于所述十字形喷口的其它部分，所述第一端到第四端均具有加大的基本为圆头的形状；圆球形喷口；以及它们的任意组合。

所述形状中的一些至少可为直径在大约0.25英寸到0.75英寸之间的圆形喷口。

在一实施例中，所述多个喷口具有至少两种设置在第一排和第二排内的不同形状。在一具体方案中，所述喷口可至少包括第一“X”形喷口和第二“O”形喷口，所述第一“X”形喷口射出第一热空气流，所述第二“O”形喷口射出第二热空气流，其中，所述第一热空气流使热量穿透进入所述食品的顶面以便加工所述食品的最中心部分，所述第二热空气流用于吹扫所述食品，以便加工与所述食品的所述最中心部分相对的所述食品最外面的第一侧面和最外面的第二侧面。

在另一实施例中，所述喷口包括至少一个具有第一直径的第一“O”形喷口和具有第二直径的第二“O”形喷口，其中所述第一直径大于所述第二直径，所述第二“O”形喷口射出第二热空气流，其中，与离开所述第一“O”形喷口的第一热空气流相比，所述第二热空气流离开所述第二“O”形喷口的速度较高。

在又一实施例中，所述多种形状使所述多个喷口中的至少一个喷口具有相交的第一狭缝和第二狭缝，所述狭缝限定具有第一端、第二端、第三端和第四端的十字，其中第一到第四端均具有与其相连的球形狭缝。在该实施例中，所述空气冲击式烤炉还可包括成型喷口排，所述喷口排包括至少一个具有第一直径的第一“O”形喷口和具有第二直径的第二“O”形喷口，其中所述第一直径大于所述第二直径，所述第二“O”形喷口射出第二热空气流，其中，与离开所述第一“O”形喷口的第一热空气流相比，所述第二热空气流离开所述第二“O”形喷口的速度较高。

根据本发明的又一种空气冲击式烤炉包括：空气分流板，该空气分流板具有至少两种形状不同的喷口；在第一端口和第二端口之间传送食品的传送带；具有多个指状喷射件的空气冲击组件，所述多个指状喷射件设置在所述第一端口和所述第二端口之间并用于通过所述空气分流板向所述食品提供许多空气射流；鼓风机，该鼓风机与所述多个指状喷射件相连；加热器，以用于加热所述空气；以及第二加热器，以用于加热所述食品的底部。

附图说明

结合附图参考下面的描述，可以了解本发明的其它或更多的目的、优点以及特征，其中附图中相同的标号表示结构相似的元件，附图如下：

图1是本发明的具有带改进的喷口构型的空气冲击加热器的烤炉的横截面视图；

图2是图1中烤炉的指状喷射件的横截面视图；

图3是图2中的指状喷射件的底部的仰视图，该底部具有“O”形喷口构型；

图4是图2中的指状喷射件的底部的另一实施例，该底部具有“X”形喷口构型；

图5是通过图3的“O”形喷口的气流的视图；

图6是通过图4的“X”形喷口的气流的视图；

图7是图2的指状喷射件的底部的另一实施例，该底部具有“O”形和“X”形喷口构型；

图7A是图7中的指状喷射件的底部实施例的侧视图，该底部具有“X”形喷口构型和具有突起表面的“O”形喷口构型；

图7B是图7中的指状喷射件底部的另一实施例；

图7C是图7中的指状喷射件底部的又一实施例；

图8是图2的指状喷射件底部的再一实施例，该底部具有“X”形和“O”形喷口构型；

图9是图2的指状喷射件底部的又一实施例；

图10是图2的指状喷射件底部的再一实施例，该底部具有插孔式喷口和同心喷口喷射模式；

图10A是通过图10的同心喷口喷射模式的气流的视图；

图10B是同心喷口的俯视图；

图11是通过图10B所示的同心喷口模式的气流的视图；

图12是通过图10的插孔式喷口的气流的视图；

图13是图2的指状喷射件底部的再一实施例，该底部同时具有同心喷口喷射模式和插孔式喷口。

具体实施方式

图1到图13提供了一种高速食品加工设备11。该高速食品加工设备11具有一外壳20、一传送带组件30以及一空气冲击组件40。此外，高速食品加工设备11可具有一加热器50。

外壳20具有入口端22和出口端24。生的食品通过入口端22进入高速食品加工设备11，并通过传送带组件30穿过(该设备)以到达出口端24，从该出口端出来的食物已经经过了加工。

如图1所示，空气冲击组件40优选位于传送带组件30的紧上方。传送带组件30和空气冲击组件40之间相隔高度h。食品加工通道处于该高度h中。可选地，当与改进的喷口构型同时应用时，加热器50位于传送带组件30的紧下方，和/或食品加工通道100的上方。加热器50优选电连接到电源(未示出)。

本发明的一个优选特征是空气冲击组件40可将食品(未示出)快速加热至一核心温度，该核心温度对应于高速食品加工设备11的使用者所指定的期望温度。为了实现本发明的加速的冲击效果，希望从空气冲击组件40射出的冲击空气的温度在400到700的范围内。

可选地，加热器50优选是红外加热器，该加热器在食物的下表面和/或侧面产生红外线入射辐射，其中红外加热的温度介于大约1400到1800之间。

空气冲击式加热器组件40具有一鼓风机(未示出)、一供风管42、一增压室(plenum)44、多个均具有底面48的指状喷射件46。当与本发明的独特的喷口构型一起使用时，指状喷射件46可能具有一插入板或挡板47。插入板47设置于底面48的上方。插入板47用于平衡指状喷射件46中的空气的压力。

对鼓风机(未示出)进行适当的速度等级设定以产生相对于传统鼓风机为高速的气流，并将鼓风机设置于供风管42中。鼓风机优选地是轴流式鼓风机、混流式鼓风机、径向结构型鼓风机以及它们的任意组合。供风管42可选地具有第二加热器(未示出)，以用来加热该供风管中的空气。

供风管42流体连接到增压室44。增压室44是一矩形或弄圆的管道。增压室44具有多个流体连接到多个指状喷射件46的开孔。供风管42将空气传递至增压室44，并继而将热空气传递到指状喷射件46。指状喷射件46优选地向传送带组件30喷淋热空气，以加工或烤制横贯传送带组件的食物。优选地，空气通过底面48上的一个或多个喷口60从指状喷射件46中喷出。

底面48优选在传送带组件30上延伸以限定食品加工通道100。参见图2，底面48大致是平坦的并具有一个或多个喷口60，以便将作为冲击空气的空气引向横贯传送带组件30的食物。热空气优选地通过底面48上的一个或多个喷口60排出。

喷口60布置成阵列。参见图3，尽管圆“O”形喷口60以大致的圆形示出，但这种构型并非对所有的食品加工应用都是最好的。如图5所示，“O”形喷口60产生围绕食物的侧面和上表面的吹扫接触。这虽然对于加工和/或烤制食物的外表面有效，但仍存在一个不利之处。即，由于仅通过这种弄圆的“O”形喷口使气流吹扫过食物，所以食物的内表面相对而言可能受到的加工较少。此外，如果为了补偿这一问题而进行吹扫较多的空气，则可能在内表面加工好之前使外表面烤焦或变黑。

参见图4，尽管以大致为“X”形的喷口示出，但这种构型本身同样并非适合于所有的食品加工应用。如图6所示，“X”形喷口62优选地向食品的上表面输送集中的气流。尽管对于使热量穿透食物内表面有效，但是外表面可能焙制/烤制得不如“O”形喷口60那样好。

通过本公开可以获得更优选的食品加工效果。底面48相应地同时具有多个“O”形喷口60和多个“X”形喷口62。虽然已知设置统一的“O”形喷口阵列可减少用以形成图3所示喷口的打孔操作的成本，但“X”形喷口62提供了更多的热传递以穿透进入食品。相对于对侧面和上表面的(加工)效果，这增强了对食品内表面的加工。这样还缩短了整体加工时间并改善了多喷口效果的统一性。

参见图6，图中示出了从“X”形喷口62中喷出的空气的路线。由图中可知，“X”形喷口62单独或者和“O”形喷口60一起通过改善的气流集中使得穿透进入食品的热量增加。“X”形喷口62改善了从气流到食品内表面的热传递。这种增强的热量穿透缩短了整体加工时间并提高了生产率。

参见图7和图7A，其示出一种带喷口的底面48的改进构型。该构型具有“O”形喷口60排。该“O”形喷口60排提供了所需量的冲击空气与食物的吹扫接触，以用于加工食物的外表面和侧面。

底面48还具有“X”形喷口62排。所述“X”形喷口62将从底面48以与“O”形喷口同样的距离排出冲击空气，以穿透食物并加工食物的内表面。从而作用于传送带组件30上的食物上的效果可相互补充。图7A示出了本发明的另一实施例。在该实施例中，底面48具有一个或多个突出表面的成型喷口60。

如图7B所示，给定的食品可在通过“O”形喷口60之前受益于穿透用的“X”形喷口62排。参见图7C，同样的，二者颠倒一下也可以。如果需要较多的穿透作用，可以使底面48的“X”形喷口62的排数多于“O”形喷口60的排数。如果需要较多的混合/吹扫作用，可以使用比“X”形喷口62排数多的“O”形喷口60排。

在图8所示的实施例中，“X”形喷口62和“O”型喷口60以交替模式相邻布置。优选地，通过使用图8所示的交替喷口排可获得示例性的优势。在该实施例中，被加工的食品分别受到交替的吹扫和穿透作用。此外，多排“X”形喷口紧接着多排“O”形喷口将会增强图7C中所示的效果。

在图9所示的另一实施例中，“O”形喷口可具有比“X”形喷口更宽的焦点。在该实施例中，“O”形喷口的直径优选为1/4英寸到3/4英寸。如图9所示，这种较宽的焦点使得对传送带组件30上的食物的吹扫和加热更加集中。

如图10A所示，也可将“O”形喷口60与插孔式喷口64组合使用。插孔式喷口64具有明显的圆头65。如图12中所示，插孔式喷口64将热量集中在一组密集的点接触内。插孔式喷口64共同地或者与其它喷口组合地将热空气引导至食物表面特定的点，以便缩短整个加工时间。

这样，圆头65使空气吹扫过食物以加工食物的外表面，而插孔式喷口的其它部分将空气聚集以穿透食品并加工食品的内表面。

如图10B所示，在本发明的另一示例性实施例中，也可在底面48上设置同心喷口喷射模式66。同心喷口喷射模式66可以具有一个由较小的“O”形喷口68的阵列包围的“O”形喷口67，其中最中心处的“O”形喷口67的半径大于较小的“O”形喷口68的半径。与较大的最中心处的喷口67相比，较小喷口68优选排出速度较高的气流。这优选地提供了更强的穿透接触以加工食物的内表面，如图11所示。

参见图13，其示出底面48的一个替换实施例。底面48具有插孔式喷口64和所示的同心喷口喷射模式66的组合。底面48可具有垂直的插孔式喷口64排以及交替的所示同心喷口喷射模式66排。

相对于在底面48上单独设置“O”形喷口，该实施例适于获得高冲击射流强度。这改善了对设置在传送带组件30上的食物表面的整体热传递，以用于加工、烘制、烤制将被送至出口端24的食物。

从而具体参照优选形式对本发明进行了说明。很明显，在不脱离附加的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明进行各种改变和修改。

Claims (26)

1.一种空气冲击式烤炉，包括

在第一端口和第二端口之间传送食品的传送带；

设置在所述第一端口和所述第二端口之间的空气冲击组件，所述空气冲击组件布置用于提供许多朝向所述食品的空气射流，所述空气用于所述食品的对流加热；

鼓风机；以及

用于加热所述空气的加热器，其中所述空气冲击组件包括空气导向板，该导向板具有设置于其中的多个不同形状的喷口，所述喷口适于提供许多不同的热空气射流以加工所述食品。

2.如权利要求1所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，所述形状选自：圆形喷口；“X”形喷口；基本为“O”形的喷口；椭圆形喷口；环绕有多个第二“O”形喷口的第一“O”形喷口；具有第一端、第二端、第三端以及第四端的十字形喷口，其中所述第一端到第四端均具有加大的基本为圆头的形状；同心地位于多个第二“O”形喷口中的第一“O”形喷口；圆球形喷口；以及它们的任意组合。

3.如权利要求1所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，所述热空气具有一定温度，所述温度在大约400到大约700的范围内。

4.如权利要求1所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，还包括第二加热器，所述第二加热器用于与所述许多空气射流相对地加热所述食品。

5.如权利要求4所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，所述第二加热器以一定距离设置在所述传送带的下方。

6.如权利要求4所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，所述第二加热器是红外加热器，所述红外加热器在大约1400到1800的温度下工作。

7.如权利要求1所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，还包括挡板，所述挡板设置于所述许多空气射流之下，所述挡板用于平衡离开所述空气冲击组件的所述热空气的压力。

8.如权利要求1所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，所述多个喷口布置成列阵，所述阵列用于向所述传送带上的所述食品喷淋第一空气流和第二空气流，所述第一空气流用于使所述空气吹扫过所述食品，所述第二空气流用于向所述食品的顶部传送集中的空气流。

9.一种空气冲击式烤炉，包括：

在第一端口和第二端口之间传送食品的传送带；

具有多个指状喷射件的空气冲击组件，所述多个指状喷射件设置在所述第一端口和所述第二端口之间并用于向所述食品提供许多空气射流；

鼓风机，该鼓风机与所述多个指状喷射件相连；以及

用于加热所述空气的加热器，其中所述空气冲击组件具有多个多种形状的喷口以用于通过所述多个喷口射出所述热空气，所述多种形状既能使热空气穿透进入所述食品的上表面，也能使热空气吹扫所述食品。

10.如权利要求9所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，所述多种形状选自：圆形喷口；“X”形喷口；“O”形喷口；椭圆形喷口；环绕有多个第二“O”形喷口的第一“O”形喷口；位于第二圆形喷口内的第一同心圆形喷口；具有第一端、第二端、第三端以及第四端的十字形喷口，其中相对于所述十字形喷口的其它部分，所述第一端到第四端均具有加大的基本为圆头的形状；圆球形喷口；以及它们的任意组合。

11.如权利要求9所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，所述形状中的一些至少为直径在大约0.25英寸到0.75英寸之间的圆形喷口。

12.如权利要求10所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，所述多个喷口具有至少两种设置在第一排和第二排内的不同形状。

13.如权利要求12所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，所述喷口至少包括第一“X”形喷口和第二“O”形喷口，所述第一“X”形喷口射出第一热空气流，所述第二“O”形喷口射出第二热空气流，其中，所述第一热空气流使热量穿透进入所述食品的顶面以便加工所述食品的最中心部分，所述第二热空气流用于吹扫所述食品，以便加工与所述食品的所述最中心部分相对的所述食品最外面的第一侧面和最外面的第二侧面。

14.如权利要求13所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，所述第一热空气流和所述第二热空气流都具有一定温度，该温度在大约400到700的范围内。

15.如权利要求9所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，还包括挡板，所述挡板设置于所述多个指状喷射件之下，所述挡板用于平衡离开所述多个指状喷射件的所述空气的压力。

16.如权利要求10所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，所述喷口包括至少一个具有第一直径的第一“O”形喷口和具有第二直径的第二“O”形喷口，其中所述第一直径大于所述第二直径，所述第二“O”形喷口射出第二热空气流，其中，与离开所述第一“O”形喷口的第一热空气流相比，所述第二热空气流离开所述第二“O”形喷口的速度较高。

17.如权利要求10所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，所述多种形状使所述多个喷口中的至少一个喷口具有相交的第一狭缝和第二狭缝，所述狭缝限定具有第一端、第二端、第三端和第四端的十字，其中第一到第四端均具有与其相连的球形狭缝。

18.如权利要求17所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，还包括成型喷口排，所述喷口排包括至少一个具有第一直径的第一“O”形喷口和具有第二直径的第二“O”形喷口，其中所述第一直径大于所述第二直径，所述第二“O”形喷口射出第二热空气流，其中，与离开所述第一“O”形喷口的第一热空气流相比，所述第二热空气流离开所述第二“O”形喷口的速度较高。

19.一种空气冲击式烤炉，包括：

在第一端口和第二端口之间传送食品的传送带；

具有多个指状喷射件的空气冲击组件，所述多个指状喷射件设置在所述第一端口和所述第二端口之间并用于向所述食品提供许多空气射流；

鼓风机，该鼓风机与所述多个指状喷射件相连；

第一加热器，以用于加热所述空气；以及

用于加热所述食品的底部的第二加热器，其中所述空气冲击组件具有多个喷口，所述多个喷口均具有多种适于使所述指状喷射件通过所述多个喷口射出热空气的形状，所述多个喷口的多种形状既能使热空气穿透所述食品的顶部，也能使热空气吹扫所述食品的侧面，其中所述多种形状选自：圆形喷口；“X”形喷口；“O”形喷口；椭圆形喷口；环绕有多个第二“O”形喷口的第一“O”形喷口；位于第二圆形喷口中的第一同心圆形喷口；具有第一端、第二端、第三端以及第四端的十字形喷口，其中，相对于所述交叉形喷口，所述第一端到第四端均具有加大的端部形状；圆球形喷口；以及它们的任意组合。

20.一种空气冲击式烤炉，包括：

空气分流板，该空气分流板具有至少两种形状不同的喷口；

在第一端口和第二端口之间传送食品的传送带；

具有多个指状喷射件的空气冲击组件，所述多个指状喷射件设置在所述第一端口和所述第二端口之间并用于通过所述空气分流板向所述食品提供许多空气射流；

鼓风机，该鼓风机与所述多个指状喷射件相连；

加热器，以用于加热所述空气；以及

第二加热器，以用于加热所述食品的底部。

21.如权利要求20所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，所述至少两种形状不同的喷口既能使热空气穿透进入食品顶部，也能使热空气吹扫所述食品的侧面。

22.如权利要求21所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，所述多种形状选自：圆形喷口；“X”形喷口；“O”形喷口；椭圆形喷口；环绕有多个第二“O”形喷口的第一“O”形喷口；位于第二圆形喷口内的第一同心圆形喷口；具有第一端、第二端、第三端以及第四端的十字形喷口，其中，相对于所述十字形喷口，所述第一端到第四端均具有加大的端部形状；圆球形喷口；以及它们的任意组合。

23.如权利要求21所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，所述热空气具有一定温度，该温度在大约400到大约700的范围内。

24.如权利要求21所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，所述第二加热器以一定距离设置在传送带下方。

25.如权利要求24所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，所述第二加热器是红外加热器，该红外加热器在大约1400到1800下工作。

26.如权利要求21所述的空气冲击式烤炉，其特征在于，还包括挡板，所述挡板设置于所述多个空气射流之下，所述挡板用于平衡离开所述空气冲击组件的所述热空气的压力。

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