MXPA05005148A - Auxiliar de enjuague que contiene sal activa encapsulada para el cuidado de la cristaleria. - Google Patents
Auxiliar de enjuague que contiene sal activa encapsulada para el cuidado de la cristaleria.Info
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Abstract
Se describe una composicion auxiliar de enjuague que comprende: (a) una sal activa encapsulada, para el cuidado de la cristaleria; (b) al menos un componente auxiliar de enjuague, y (c) como otra opcion, un material adicional.
Description
AUXILIAR DE ENJUAGUE QUE CONTIENE SAL ACTIVA ENCAPSULADA PARA EL CUIDADO DE LA CRISTALERIA
CAMPO DE INTERES
La presente invención pertenece al campo del lavado de loza, y se refiere a productos para lavar loza y para el lavado de loza en lavavajillas automático, así como a los auxiliares y métodos adecuados para enjuagar y proteger cristalería.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
El olor, manchado, formación de película y la corrosión que experimenta la cristalería durante el lavado en lavavajillas automático son problemas muy conocidos a los que continuamente se enfrentan los consumidores. Los consumidores demandan mejores resultados finales. Desean productos con mejor olor y menos formación de manchas y película. Quieren obtener más brillo y protección contra la corrosión. La mayoría de los consumidores coinciden en que la corrosión que sufre la cristalería durante el lavado en lavavajillas automático es uno de sus problemas más graves que no se han resuelto. Aún cuando, al compararse con los principales productos detergentes de lavado solos, algunos productos auxiliares de enjuague actuales pueden brindar un mejor desempeño en la formación de manchas y película con el uso de polímeros dispersantes en combinación con surfactantes no iónicos, sin embargo, no protegen contra la corrosión de la cristalería. Las composiciones, que contienen sales de metal solubles en agua (como las sales de zinc de cloruro, sulfato o acetato) para usarse en el lavado de loza ofrecen alguna medida de protección para la cristalería. La sal de zinc soluble en agua puede emplearse para evitar la corrosión de superficies de cerámica. También pueden usarse placas de metal sólido de aleaciones de zinc en combinación con una composición auxiliar de enjuague para proporcionar protección contra la corrosión de cristalería. Una sal de zinc soluble en agua puede utilizarse incluso en conjunto con un surfactante no iónico de baja espuma en un pH de neutral a alto. Sin embargo, el uso de esta composición de pH alto en lavavajillas automático puede dar como resultado la precipitación de materiales insolubles y la formación de película no satisfactorias. El material precipitante de este tipo no es nada deseable ya que puede adherirse a las partes internas de la máquina lavavajillas, así como sobre la loza y cristalería durante el ciclo de lavado. Una alternativa para reducir la formación de precipitado se logra ajusfando cuidadosamente los niveles y proporciones de los diversos componentes en la formulación del producto. Este método requiere controles estrictos de formulación y resulta costoso. Otra alternativa para reducir la formación de precipitado se logra rociando una solución de la sal de zinc soluble en agua sobre partículas de polifosfato granular. Otra alternativa que utiliza zinc soluble y un quelante proporciona cierta protección contra la corrosión de cristalería, pero tiene una formación de película negativa (es decir, cristales y películas formados en la cristalería). Otra alternativa más es utilizar una sal de zinc insoluble para controlar la liberación del ión de zinc en el enjuague para evitar la formación de película. Sin embargo, hay desventajas en el uso de materiales insolubles en las formulaciones auxiliares de enjuague líquidas. El producto se enturbiaría y requiere espesantes y estabilizadores particulares que puedan dificultar el suministro del producto desde el despachador del auxiliar de enjuague en el licor de enjuague. Un enfoque sencillo y redituable para reducir la corrosión de la cristalería es suministrar a la composición auxiliar de enjuague una sal activa para el cuidado de cristalería, por ejemplo una sal de aluminio, como el sulfato de aluminio. Sin embargo, existen varios inconvenientes para este enfoque. Por ejemplo, las sales activas solubles (o ligeramente solubles) para el cuidado de cristalería pueden ocasionar la separación de fases en ciertos líquidos. La encapsulación es conocida. Puede utilizarse una variedad de materiales y métodos para recubrir partículas. Sin embargo, la mayor parte del esfuerzo de encapsulación se ha dirigido a la encapsulación de blanqueador y enzimas. En particular, las partículas de blanqueador y enzimas pueden tener un recubrimiento sencillo de ácidos grasos, alcohol polivinílico o polietilenglicoles, o un recubrimiento doble con un recubrimiento interior de parafina o ceras microcristalinas que tienen puntos de fusión de 40° a 94 °C y un segundo recubrimiento de material, como carbonato de sodio. Como alternativa, las partículas de blanqueador y enzimas encapsuladas con doble recubrimiento pueden tener un recubrimiento interior de ácido graso o ceras y un recubrimiento exterior de éter de celulosa soluble en agua. Entre otros recubrimientos de encapsulación para partículas de blanqueador y enzimas, se incluyen el látex polimérico, materiales de policarboxilato, ceras de polietileno con un punto de fusión de 50 ° a 65 °C y otras ceras diversas. Las partículas de blanqueador y enzimas también pueden recubrirse con acetato de etilenvinilo, ácido graso, ceras naturales, una resina sintética o un recubrimiento inorgánico. Por ejemplo, las partículas de blanqueador y enzimas pueden recubrirse con aceite de silicona, vaselina o ceras de alcohol. Algunas partículas precursoras usadas en composiciones limpiadoras se han encapsulado también con ceras de parafina líquidas y alcohol polivinílico. Se ha descubierto inesperadamente que, protegiendo ciertas sales activas para el cuidado de vidriería contra la disolución en (o la reacción con) la composición auxiliar de enjuague líquida, puede obtenerse una buena protección contra la corrosión de cristalería durante el ciclo de enjuague de una máquina lavavajillas automática. El inconveniente de la interacción de las sales activas para el cuidado de la cristalería con componentes auxiliares del enjuague puede minimizarse en líquidos y sólidos (por ejemplo, en polvos y tabletas) mediante el uso de sales activas encapsuladas para el cuidado de la cristalería. La liberación de la sal activa encapsulada para el cuidado de la cristalería puede retardarse o secuenciarse, dependiendo del tipo de recubrimiento encapsulante utilizado.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION
Se describe un auxiliar de enjuague que contiene: (a) aproximadamente entre 0.01 % y 70 %, en peso de la composición de una sal activa para el cuidado de la cristalería; (b) al menos un componente auxiliar de enjuague; y (c) como otra opción, un material adicional. La sal activa para el cuidado de la cristalería se encapsula, al menos parcialmente, mediante al menos un agente encapsulador que proporcione, al menos un recubrimiento encapsulante a una sal activa para el cuidado de la cristalería. El auxiliar de enjuague puede estar en cualquier forma, entre otras, líquido, gel líquido, gel, pasta, crema, pieza sólida moldeada, polvo, tableta y las mezclas de estas formas. En al menos una modalidad, se protege la cristalería contra la corrosión y la pérdida de brillo. También se describe la combinación de la composición auxiliar de enjuague con un método y un estuche.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION
Sal activa para el cuidado de cristalería En la presente se describe un auxiliar de enjuague que contiene una sal activa encapsulada para el cuidado de cristalería (de aquí en adelante, "composición EGAS", siglas en inglés de "encapsulated glasscare active salt") que comprende aluminio, zinc, magnesio, calcio, lantano, estaño, galio, estroncio, titanio y las mezclas de estos. Aquí, puede utilizarse cualquier sal activa para el cuidado de la cristalería, que sea soluble o insoluble en agua. La sal activa para el cuidado de cristalería puede estar en la forma de una partícula de núcleo, agregado de partículas de núcleo, pepita, aglomerado y de las mezclas de estas formas. Estas formas pueden no ser friables para manejar durante el procesamiento y cuando son usadas por los consumidores. También pueden ser solubles en agua o dispersables en agua, o pueden disolverse, dispersarse o fundirse en un intervalo de temperatura de aproximadamente 40 °C y 50 °C. La sal activa para el cuidado de la cristalería puede incorporarse, en general, en una composición EGAS en cualquier cantidad adecuada. En algunas modalidades, la composición EGAS puede suministrar aproximadamente entre 0.1 mM y 10 mM, aproximadamente entre 0.5 mM y 5 mM o aproximadamente entre 1 mM y 2 mM de la sal activa para el cuidado de la cristalería o del complejo en el líquido de lavado y/o enjuague. En una modalidad, el nivel de sal activa para el cuidado de la cristalería que logra un beneficio de protección para la cristalería puede ser una cantidad entre aproximadamente 0.01 % y aproximadamente 70 %, en peso de la composición. En una modalidad no restrictiva, la composición EGAS puede comprender una sal de aluminio encapsulada que incluye sal de aluminio soluble en agua, sal de aluminio insoluble en agua, sal de aluminio ligeramente soluble en agua o mezclas de estas. Las sales de aluminio solubles en agua incluyen, entre otros: acetato de aluminio, sulfato de amonio y aluminio, clorato de aluminio, cloruro de aluminio, cloruro hidrato de aluminio, clorhidrato de aluminio, diformiato de aluminio, formoacetato de aluminio, monoestearato de aluminio, lactato de aluminio, nitrato de aluminio, sulfato de sodio y aluminio, sulfato de aluminio, estearato de aluminio, tartrato de aluminio, triformiato de aluminio, aluminato de sodio y las mezclas de estos. Las sales de aluminio insolubles, o ligeramente solubles en agua incluyen acetilacetonato de aluminio, bromuro de aluminio, aluminio-n-butóxido, fluoruro de aluminio, fluosilicato de aluminio, oxilato de aluminio, óxido de aluminio, fosfato de aluminio, salicilato de aluminio, y las mezclas de éstos. Las sales de aluminio de disolución lenta incluyen, entre otras: estearato de aluminio, tartrato de aluminio, acetato de aluminio, acetotartrato de aluminio, salicilato de aluminio, bis(acetilsalicilato) de aluminio, formiato de aluminio, octoato de aluminio, borato de aluminio, oleato de aluminio, palmitato de aluminio, acetilacetonato de aluminio, fosfato de aluminio, y las mezclas de éstos. En otra modalidad no restrictiva, la composición EGAS puede incluir una sal de zinc encapsulada que contiene sal de zinc soluble en agua, sal de zinc ¡nsoluble en agua, sal de zinc ligeramente soluble en agua y las mezclas de estas sales. Las sales de zinc solubles en agua incluyen, entre otras: bromato de zinc, bromuro de zinc, cloruro de zinc, cloroyoduro de zinc, formiato de zinc, gluconato de zinc, hidrosulfito de zinc, yoduro de zinc, malato de zinc, permanganato de zinc, sulfato de zinc, monohidrato de sulfato de zinc, sulfamato de zinc, tiocianato de zinc y las mezclas de éstos. Las sales de zinc menos solubles en agua incluyen, entre otras: bacitracin de zinc, borato de zinc, carbonato de zinc, carbonato básico de zinc (aproximadamente Zn2 (OH)2 C03), fluoruro de zinc, fluorosilicato de zinc, hidróxido de zinc, laurato de zinc, monofosfato de zinc (Zn3 (P04)2), oxalato de zinc, óxido de zinc, perborato de zinc, peróxido de zinc, fosfato de zinc, pirofosfato de zinc (Zn2 (P2 07)), resinato de zinc, silicato de zinc, estearato de zinc, sulfuro de zinc, sulfito de zinc, silicato de zirconio de zinc y las mezclas de éstos. En otra modalidad no restrictiva, la composición EGAS puede incluir una sal de magnesio encapsulada que comprende sal de magnesio soluble en agua, sal de magnesio insoluble en agua, sal de magnesio ligeramente soluble en agua y las mezclas de estas. Las sales de magnesio solubles en agua incluyen, entre otros: acetato de magnesio, acetilacetonato de magnesio, fosfato de amonio de magnesio, benzoato de magnesio, biofosfato de magnesio, borato de magnesio, borocitrato de magnesio, bromato de magnesio, bromuro de magnesio, cloruro de calcio y magnesio, clorato de magnesio, cloruro de magnesio, citrato de magnesio, dicromato de magnesio, fluosilicato de magnesio, formiato de magnesio, gluconato de magnesio, glicerofosfato de magnesio, laurilsulfato de magnesio, nitrato de magnesio, percolato de magnesio, permanganato de magnesio, salicilato de magnesio, estanato de magnesio, estanuro de magnesio, sulfato de magnesio y las mezcla de éstos. Las sales de magnesio menos solubles en agua incluyen, entre otros: carbonato de magnesio, cromato de magnesio, fluoruro de magnesio, oleato de magnesio, palmitato de magnesio, perborato de magnesio, fosfato de magnesio, pirofosfato de magnesio, silicato de magnesio, estearato de magnesio, sulfito de magnesio, trisilicato de magnesio, tungstato de magnesio, silicato de zirconio y magnesio, y las mezclas de éstos. En otra modalidad no restrictiva, la composición EGAS puede incluir una sal de calcio encapsulada, que comprende sal de calcio soluble en agua, sal de calcio insoluble en agua, sal de calcio ligeramente soluble en agua y las mezclas de estas. Las sales de calcio solubles en agua incluyen, entre otros: acetato de calcio, acetilsalicilato de calcio, acrilato de calcio, ascorbato de calcio, borato de calcio, bromato de calcio, bromuro de calcio, clorato de calcio, cloruro de calcio, ciclamato de calcio, dihidroacetato de calcio, dicromato de calcio, editato disódico de calcio, etilhexoato de calcio, formiato de calcio, giuconato de calcio, yodato de calcio, nitrito de calcio, pantotenato de calcio, perborato de calcio, perclorato de calcio, permanganato de calcio, propionato de calcio, tartrato de calcio, tiocianato de calcio, y las mezclas de éstos. Las sales de calcio menos solubles en agua incluyen, entre otros: alginato de calcio, biofosfato de calcio, carbonato de calcio, cromato de calcio, citrato de calcio, fluoruro de calcio, glicerofosfato de calcio, yodobehenato de calcio, metasilicato de calcio, oleato de calcio, oxalato de calcio, palmitato de calcio, fosfato de calcio, fosfito de calcio, fitato de calcio, pirofosfato de calcio, resinato de calcio, silicato de calcio, sorbato de calcio, estearato de calcio, estearilactialato de calcio, sulfato de calcio, sulfito de calcio, tioglicolato de calcio, tungstato de calcio, silicato de zirconio y calcio y las mezclas de éstos. Como alternativa, pueden usarse también las sales solubles o insolubles en agua que comprenden lantano, estaño, galio, estroncio, titanio y las combinaciones de éstas.
Agentes encapsuladores Los agentes encapsuladores que aquí se exponen pueden proporcionar al menos un recubrimiento encapsulante para una partícula de núcleo de sal activa para el cuidado de la cristalería, agregado de partículas de núcleo, glóbulos, aglomerado y las mezclas en cualquier grosor adecuado. El recubrimiento encapsulante puede consistir de un solo recubrimiento, varios recubrimientos, y las combinaciones de éstos, en cualquier grosor adecuado. Los agentes encapsuladores incluyen, entre otros, ácidos grasos, alcohol polivinílico, polietilenglicoles, aditivos, éter celulosa y/o celulosa soluble en agua, polímeros, látex polimérico; materiales de policarboxilato, acetato de etilenvinilo, alcohol polivinílico, ceras de polietileno con punto de fusión entre 50 ° y 65 °C, ceras naturales, ceras de parafina o ceras microcristalinas con punto de fusión entre 40 0 y 94 °C, ceras líquidas de parafina, ceras de alcohol, resina sintética, aceite de silicona, vaselina, recubrimientos inorgánicos, o las mezclas de éstos. En una modalidad no restrictiva, el agente encapsulador puede comprender polímeros, látex polimérico, materiales de policarboxilato, acetato de etilenvinilo, alcohol polivinílico y las mezclas de estos. En otras modalidades no restrictivas, cuando la composición EGAS tiene la forma de una pieza sólida moldeada, polvo o de las mezclas de estas, el recubrimiento encapsulante está prácticamente libre de polímeros de temperatura de solución crítica baja. Por ejemplo, los polímeros de temperatura de solución crítica baja incluyen los que se seleccionan del grupo que consta de polisacáridos hidroxialquilados y/o alquilatados, éteres de celulosa, polisopropilacrilamina, copolímeros de polisopropilacrilamida, y las mezclas de éstos. En un ambiente alcalino o muy alcalino, la encapsulación disminuye la degradación química de la sal activa para el cuidado de la cristalería antes de su liberación. Las sales activas encapsuladas para el cuidado de la cristalería proporcionan también estabilidad de producto en composiciones auxiliares de enjuague inhibiendo la interacción negativa de la sal activa para el cuidado de la cristalería con otros componentes auxiliares de enjuague. Esto es verdad en especial para composiciones sólidas auxiliares de enjuague. Las sales activas no encapsuladas para el cuidado de la cristalería interactuarán en forma negativa con los polímeros (es decir, con poliacrilatos) y blanqueadores. Puesto que el agente encapsulador está diseñado para proporcionar un recubrimiento liberable que rodee la sal activa para el cuidado de la cristalería, ni el agente encapsulador ni el mecanismo de liberación debe ser el mismo para cualquier tipo o forma de la composición EGAS. No obstante, la sal activa encapsulada para el cuidado de la cristalería, que comprende al menos un recubrimiento encapsulante, debe ser estable en la matriz del producto proporcionada (es decir, en una pieza sólida moldeada, líquido, gel tableta y/o polvo) y también debe diseñarse para que permita la liberación de la sal activa para el cuidado de la cristalería mediante la disolución y/o ruptura de al menos un recubrimiento encapsulante después de ser activado por un mecanismo específico de liberación activa. Las referencias siguientes describen una gran variedad de materiales y métodos de encapsulación: Las patentes de los EE.UU. núms. 5,824,630; 5,783,541 ; 5,776,874; 5,747,438; 6,462,012; 6,440,918; 6,432,902; las publicaciones PCT núms. WO 02060998A2; WO 02060980A2; WO 02060758A1 ; WO 0242408A2; WO 0208373A1 ; WO 0188076A1 ; WO 0187360A3; WO 0183668A1; la patente de los EE.UU. núm. 6,207,632; las publicaciones PCT núms. WO 0102529A1 ; WO 0063342A1 ; WO 0063341A1 ; WO 0063335A1 ; WO 0055288A1 ; WO 0050552A1 ; WO 0041522A3; la patente de los EE.UU. núm. 6,083,892; publicaciones PCT núms. WO 0034429A1 ; WO 0014298A1 ; WO 0006687A1 ; WO 9914303A1 ; WO 9903512A2; WO 98 3451 A1 ; WO 9813449A1 ; WO 9811 90A1 , y WO 9811186A1.
Mecanismo de liberación activo La sal activa encapsulada para el cuidado de la cristalería puede liberarse desde por lo menos un recubrimiento encapsulante en cualquier momento y por cualquier medio. Por ejemplo, la sal activa encapsulada para el cuidado de la cristalería puede liberarse en un momento específico después de iniciar el enjuague, en un pH específico, a una concentración específica del licor de enjuague, o durante o después de haber ocurrido una actividad o fase específica (por ejemplo, el ciclo de lavado). La liberación de la sal activa para el cuidado de la cristalería puede llevarse a cabo mediante la disolución y/o ruptura del recubrimiento o agente encapsulador, que rodea la sal activa para el cuidado de la cristalería. El retardo o secuenciación de la liberación de la sal activa para el cuidado de la cristalería puede ser activada por diversos mecanismos de liberación, que incluyen entre otros, tiempo, temperatura, dureza, tensión interfacial, sensibilidad al pH, acción mecánica, resistencia iónica, dilución y las combinaciones de éstos.
A. Liberación cronometrada En una modalidad no restrictiva, el mecanismo de liberación de la sal activa para el cuidado de la cristalería es mediante liberación cronometrada. Una liberación cronometrada se refiere a un recubrimiento que se desintegra principalmente como una función de tiempo. Sin embargo, una liberación cronometrada no explica las diferentes duraciones del enjuague o las diferentes temperaturas de enjuague. Puede proporcionarse un segundo recubrimiento exterior para permitir un mayor control de la liberación de la sal activa para el cuidado de la cristalería.
B. Liberación de temperatura En otra modalidad no restrictiva, la sal activa para el cuidado de la cristalería se libera mediante una temperatura específica o un intervalo de temperatura corriente para operaciones de lavado automático de loza. Un mecanismo de liberación por temperatura puede consistir de un recubrimiento que permanece intacto durante el lavado tibio principal pero que se desintegra durante los enjuagues fríos. La patente de los EE.UU. núm. 4,765,916 describe el uso de múltiples películas (por ejemplo, que constan de una capa de película de PVA y una capa de película de éter de celulosa) como una manera de aumentar la sensibilidad de las bolsas diseñadas para liberarse en el ciclo de enjuague. Las películas que comprenden éteres de celulosa (por ejemplo HPMC, HBMC, y las mezclas de éstos) disminuyen la solubilidad en agua conforme la temperatura aumenta, lo que las hace más solubles en el agua de enjuague que durante el lavado principal tibio. La disolución prematura a bajas temperaturas de lavado, puede requerir un segundo recubrimiento exterior para evitar la exposición de la sal activa para el cuidado de la cristalería hasta después del calentamiento.
C. Liberación de dureza En otra modalidad no restrictiva, la sal activa para el cuidado de la cristalería se libera mediante la presencia o ausencia de dureza. Un mecanismo de liberación de dureza se refiere a un recubrimiento que no se libera en el lavado principal, sino que se libera en el agua de enjuague rica en calcio. La baja desintegración en condiciones de agua blanda puede requerir un segundo recubrimiento exterior para evitar la exposición de la sal activa para el cuidado de la cristalería hasta después de que los aditivos hayan eliminado la dureza.
D. Liberación de tensión interfacial En otra modalidad no restrictiva, la sal activa para el cuidado de la cristalería se libera debido a la falta de surfactante o a una tensión interfacial superior. Un mecanismo de liberación de tensión ¡nterfacial se refiere a un recubrimiento que detecta la falta de surfactantes y se disuelve durante el enjuague de tensión interfacial superior. La desintegración durante el ciclo de pre-lavado puede requerir un segundo recubrimiento exterior para evitar la exposición de la sal activa para el cuidado de la cristalería hasta después de la disolución del surfactante.
E. Liberación de acción mecánica En otra modalidad no restrictiva, la sal activa para el cuidado de la cristalería se libera mediante una acción mecánica. Un mecanismo de liberación de la acción mecánica se refiere a un recubrimiento que se somete a esfuerzo cortante durante los ciclos de lavado y/o enjuague con vigoroso rocío de agua. Si se desea la liberación durante el ciclo de enjuague, por lo menos un recubrimiento encapsulante podría desintegrarse durante el lavado principal. De esta manera, puede proporcionarse un segundo recubrimiento exterior para evitar la exposición de la sal activa para el cuidado de la cristalería durante el lavado principal.
F. Liberación sensible al pH En otra modalidad no restrictiva, la sal activa para el cuidado de la cristalería se libera mediante un pH inferior o un cambio en el pH. Un mecanismo de liberación sensible al pH se refiere a un recubrimiento que puede, por ejemplo, permanecer insoluble durante el lavado principal alcalino pero que se desintegra durante el ciclo de enjuague de pH inferior. Dos tipos de mecanismos de liberación sensible al pH son: protonación de amina y películas de ácido bórico-PVA.
1. Liberación sensible al pH mediante protonación de amina En una modalidad no restrictiva, la sal activa para el cuidado de la cristalería puede liberarse mediante disolución y/o ruptura del recubrimiento encapsulante que comprende materiales sensibles al pH que experimentan la protonación de amina. El tema común detrás de esta clase de materiales sensibles al enjuague es la selección de un compuesto apropiado con grupos amina que tengan un pKa específico, lo que ocasiona la desprotonación de éstos a un pH de 10, y la protonación (y por lo tanto que sean solubles) a un pH de 9.
„ Protonación de amina ? 10 ?? 8
(a) Liberación sensible al pH mediante polímeros con grupos amina pendientes En una modalidad no restrictiva, la sal activa encapsulada para el cuidado de la cristalería puede liberarse mediante disolución y/o ruptura del recubrimiento encapsulante que comprende materiales sensibles al pH, que comprenden polímeros con grupos amina pendientes. La mayor parte de los polímeros con grupos amina pendientes son derivados de policarboxilato o PVA y se aplican en solución de etanol. En las patentes japonesas núms. 49098403 y 50077406, los polímeros con grupos amina pendientes se exponen a recubrimientos que contienen ácidos carboxílicos. En patentes japonesas posteriores núms. 60141705,
61028440, 61028441 , 61028598, 61028597 y 61028596, se utilizaron polímeros similares sin ácidos carboxílicos presentes en los mismos.
Entre los ejemplos de polímeros que se encuentran en el mercado se incluyen los polímeros EUDRAGIT E® y AEA SANKYO® El EUDRAGIT E® es un polímero de polimetacrilato no biodegradable, distribuido por Roehm Pharma GmbH, de Darmstadt, República Federal de Alemania. El AEA SANKYO® es un polímero sintético que contiene derivados de triazina, distribuido por Sankyo Company Limited, Tokio, Japón. Estos polímeros con grupos amina pendientes se formulan para desintegrarse o disolverse en agua. Un material natural, la quitosana, ha demostrado también que tiene propiedades similares.
(b) Poliaminas sustituidas y materiales con base Schiff En otra modalidad no restrictiva, la sal activa encapsulada para el cuidado de la cristalería se libera mediante la disolución y/o ruptura del recubrimiento encapsulante que comprende materiales sensibles al pH y que comprenden poliaminas sustituidas y materiales con base Schiff. Una solicitud de patente reciente, la publicación PCT núm. WO 0017311 describe el uso de poliamina o triamina, como la N1-hidroxietil-N1 ,N2-dimetil-N3- dodecil-dietilentriamina, como el agente de liberación en películas sensibles al pH. Se describe que la presencia del grupo dodecilo mejora las propiedades del material formador de película.
Se obtienen resultados similares al utilizar la funcionalidad imina como el grupo sensible al pH. En la publicación PCT núm. WO001731 se describe que los materiales con base Schiff derivados de aminas aromáticas y aldehidos alifáticos son particularmente adecuados.
Sensibilidad al pH de ¡mina pH altol pH bajo
2. Sensibilidad al borato y pH - Películas de PVA/ácido bórico En otra modalidad no restrictiva, la sal activa encapsulada para el cuidado de la cristalería se libera mediante la disolución y/o ruptura del recubrimiento encapsulante que comprende materiales sensibles al borato y al pH y que incluyen películas de PVA/ácido bórico. El complejo entre el borato y PVA es más estable a un pH alto y a una concentración alta de borato, es decir, es sensible a dos propiedades, que diferencian los ciclos de enjuague del pre-lavado o lavado principal (en formulaciones en donde esté presente el perborato u otra fuente de borato). Puede introducirse ácido bórico a las películas para asegurar la estabilidad al inicio del lavado.
Formación de complejo de borato-PVA
Las películas de PVA/ácido bórico se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 4,082,678; 4,801 ,636 y 4,972,017.
G. Liberación sensible a la resistencia iónica En otra modalidad no restrictiva, la sal activa para el cuidado de la cristalería se libera por resistencia iónica o por un cambio en la resistencia iónica. Un mecanismo de liberación por resistencia iónica se refiere a un recubrimiento que es sensible a escala global de electrolitos en la solución, más que a un ¡ón específico. Puede proporcionarse un segundo recubrimiento exterior para evitar la disolución prematura durante el ciclo de lavado. 1. Polímeros sensibles a la resistencia iónica (a) Sensibilidad al ión de potasio (bipolímeros de K - carragenina) En otra modalidad no restrictiva, la sal activa encapsulada para el cuidado de la cristalería se libera mediante disolución y/o ruptura del recubrimiento encapsulante que comprende materiales sensibles a la resistencia iónica que incluyen polímeros sensibles a la resistencia iónica, como los bipolímeros de - carragenina. El biopolímero de K-carragenina forma un complejo estable con iones de potasio y puede por lo tanto utilizarse como parte de una película sensible al enjuague en formulaciones que contienen una fuente de este ión. Por ejemplo, la publicación PCT núm. WO 00/06683 expone que la estabilidad del complejo de polímero-potasio se mejora a temperaturas elevadas, lo que ayuda a asegurar que, al menos un recubrimiento encapsulante permanezca intacto en un lavado principal tibio.
— carragenina
Mecanismo de liberación por sensibilidad a la resistencia iónica general (dilución) En otra modalidad no restrictiva, la sal activa para el cuidado de la cristalería se libera por dilución. Un mecanismo de liberación por dilución se refiere a la disolución de un recubrimiento con base en la sensibilidad a la resistencia iónica general de por lo menos un recubrimiento encapsulante. La patente del Reino Unido núm. GB 1390503 describe materiales de recubrimiento que son estables en soluciones electrolíticas concentradas pero que se vuelven solubles conforme la resistencia iónica se reduce en la dilución. Entre los polímeros de recubrimiento descritos se incluyen los materiales sensibles a iones específicos o electrolitos en general. Por ejemplo, los polímeros de recubrimientos incluyen diversas gomas naturales, pectinas, éteres de celulosa, PVA y las mezclas de éstos.
COMPONENTES AUXILIARES DE ENJUAGUE Las composiciones EGAS pueden comprender componentes de detergencia tradicionales. Las composiciones EGAS auxiliares de enjuague comprenden al menos uno de los siguientes ingredientes: un surfactante, supresor de espuma, portador, hidrótropo, polímero dispersante, blanqueador y las mezclas de estos.
Surfactante Las composiciones EGAS pueden proveerse con cualquier surfactante adecuado en cualquier cantidad adecuada. En las composiciones EGAS y los métodos para utilizarlas en lavavajillas automáticas, el surfactante detergente puede ser un surfactante de baja formación de espuma por sí mismo o en combinación con otros componentes (es decir, con supresores de espuma). En las composiciones y los métodos para usar en la limpieza de cristalería sucia, antes del lavado, el surfactante detergente puede ser un surfactante que puede formar espuma, en aplicación directa, pero de baja formación de espuma al usarse en lavavajillas automáticas. Los surfactantes no restrictivos adecuados para usar son, entre otros, surfactantes aniónicos, como los alquilsulfatos, sulfatos de alquiléter, alquilbencenosulfonatos, alquilglicerílsulfonatos, alquil y alquenil sulfonatos, carboxilatos de alquiletoxi, N-acil sarcosinatos, N-acil tauratos, alquil succinatos y sulfosuccinatos, en donde la entidad acilo, alquenilo o alquilo es C5-C20 o C-10-C18 lineal o ramificado; surfactantes catiónicos, como ésteres de cloro (patentes de los EE.UU. núms. 4,228,042, 4,239,660 y 4,260,529) y surfactantes mono n-alquil o alquenil amonio de C6-Ci6, en donde las posiciones N restantes se sustituyen con grupos metilo, hidroxietilo o hidroxipropilo; surfactantes no iónicos de punto de enturbiamiento bajo y alto, y con las mezclas de estos, incluidos los surfactantes alcoxilados no iónicos (en especial, etoxilatos derivados de alcoholes primarios de C6-Ci8), alcoholes etoxilados-propoxilados (por ejemplo, el POLY-TERGENT® SLF18, de Olin Corporation), alcoholes poli(oxialquilado) con remate epoxi (por ejemplo, el POLY-TERGENT® SLF18B, de Olin Corporation - ver Pub. del PCT núm. WO A-94/22800), surfactantes de alcohol poli(oxialquilado) con remate de éter, y compuestos poliméricos de polioxipropileno-polioxietileno en bloque, como el PLURONIC®, REVERSED PLURONIC® y TETRO NIC® de la BASF-Wyandotte Corp., de Wyandotte, Michigan; surfactantes anfóteros, como los óxidos de alquilamina de C12-C20 (por ejemplo, los óxidos de amina adecuados para usarse incluyen, entre otros, óxido de laurildimetilamina y óxido hexadecil dimetilamina) y surfactantes alquil anfocarboxílicos, como MIRANOL™ C2M, y surfactantes zwitteriónicos, como las betaínas y sultaínas, así como las mezclas de estos. Los surfactantes adecuados para usar se describen, por ejemplo, en las patentes de los EE.UU., núms. 3,929,678, 4,259,217, Patente EP núm. 0414 549, Pub. PCT núm. WO A-93/08876 y WO A-93/08874. Los surfactantes pueden estar presentes en cualquier proporción. En algunas modalidades, el surfactante está presente entre aproximadamente 0 % y 50 % en peso, entre aproximadamente 0.5 % y 10 % en peso o entre aproximadamente 1 % y 5 % en peso de la composición. En una modalidad no restrictiva, la composición EGAS contiene aproximadamente entre 0 % y 30 % en peso, un surfactante puede contener surfactantes aniónicos, surfactantes catiónicos, surfactantes no iónicos, surfactantes anfóteros, surfactantes anfolíticos, surfactantes zwitteriónicos y las mezclas de estos. En otra modalidad no restrictiva, el surfactante comprende al menos un surfactante aniónico y no iónico en una proporción aproximada de 0.2 % a 30 %, en peso.
Supresores de espuma Las composiciones EGAS pueden dotarse con cualquier supresor de espuma adecuado, en cualquier cantidad adecuada. Los supresores de espuma adecuados para usar pueden ser de baja formación de espuma e incluir surfactantes no iónicos de bajo punto de enturbiamiento y las mezclas de surfactantes con alta formación de espuma con surfactantes no iónicos de bajo punto de enturbiamiento (ver publicación PCT núm. WO 93/08876 y la patente EP núm. 0705324). Los típicos surfactantes no iónicos de bajo punto de enturbiamiento que actúan como supresores de espuma incluyen surfactantes no iónicos alcoxilados, en especial, los etoxilatos derivados de alcoholes primarios y polímeros de bloque inverso de polioxipropileno/polioxietileno/polioxipropileno (PO/EO/PO). También, los surfactantes no iónicos de bajo punto de enturbiamiento incluyen, por ejemplo, alcohol etoxilado-propoxilado (por ejemplo, OLY-TERGENT® SLF18, de Olin Corporation) y alcoholes poli(oxialquilados) rematados con epoxi (por ejemplo, POLY-TERGENT® serie SLF18B, de no iónicos de Olin Corporation, como se describen, por ejemplo, en la patente de los EE.UU. núm. 5,576,281). Los surfactantes de bajo punto de enturbiamiento adecuados para utilizarse son los supresores de espuma poli(oxíalquilados) con remate de éter, que tienen la fórmula:
R'O-ÍCHz — CH — 0)x — (CH2 - C¾ — 0 — (CH2 — CH— 0)z— H i2 i3
en donde R es un alquil hidrocarburo lineal que tiene un promedio de aproximadamente 7 a 12 átomos de carbono, R2 es un alquil hidrocarburo lineal de aproximadamente 1 a 4 átomos de carbono, R3 es un alquil hidrocarburo lineal de aproximadamente 1 a 4 átomos de carbono, x es un entero de aproximadamente 1 a 6, y es un entero de aproximadamente 4 a 15, y z es un entero de aproximadamente 4 a 25. Otros surfactantes no iónicos con bajo punto de enturbiamiento son los surfactantes poli(oxialquilados) con remate de éter que tienen la siguiente fórmula:
R,0(R,|0)nCH(CH3)OR|„
en donde R| se selecciona del grupo formado por radicales de hidrocarburo lineales o ramificados, saturados o ¡nsaturados, sustituidos o no sustituidos, alifáticos o aromáticos, que tienen aproximadamente de 7 a 12 átomos de carbono; Rn puede ser igual o diferente y se selecciona independientemente a partir del grupo formado por alquileno ramificado o lineal C2 a C7 en cualquier molécula dada; n es un número entre 1 y aproximadamente 30; y Rm se selecciona a partir del grupo formado por: (¡) un anillo heterocíclico de 4 a 8 miembros sustituido, o no substituido que contiene entre 1 y 3 heteroátomos; y (ü) radicales de hidrocarburo lineales o ramificados, saturados o insaturados, sustituidos o no substituidos, cíclicos o acíclicos, alifáticos o aromáticos que contienen entre aproximadamente 1 y 30 átomos de carbono;
siempre que cuando R2 sea (¡i) entonces: (A) al menos una R1 no será alquileno de C2 a C3; o (B) R2 tendrá entre 6 y 30 átomos de carbono, y con la condición adicional de que cuando R2 tenga entre 8 y 18 átomos de carbono, R no será una unidad de alquilo de Ci a C5. Los supresores de espuma pueden estar presentes en cualquier proporción. En algunas modalidades, el supresor de espuma está presente aproximadamente entre 0 % y 30 % en peso, aproximadamente entre 0.2 % y 30 % en peso, aproximadamente entre 0.5 % y 10 % en peso o aproximadamente entre 1 % y 5 % en peso de la composición. En una modalidad no restrictiva, la composición EGAS contiene aproximadamente entre 0.2 % y 30 % en peso de la composición, de un supresor de espuma de baja formación de espuma.
Portador En la composición auxiliar de enjuague puede utilizarse cualquier portador de cualquier tipo y en cualquier cantidad. Además de agua, el portador puede contener un solvente orgánico de bajo peso molecular que puede ser muy soluble en agua, por ejemplo, etanol, metanol, propanol, isopropanol y lo semejante, y las mezclas de estos. Los alcoholes de bajo peso molecular pueden permitir que la superficie de cristalería y loza tratadas sequen más rápido. El solvente de bajo peso molecular soluble en agua puede utilizarse también en una proporción de hasta 50 % aproximadamente, en general en una proporción aproximada entre 0.1 % y 25 %, y como alternativas, aproximadamente entre 2 % y 15 % o aproximadamente entre 5 % y 10 %, en peso del medio portador adecuado. Los factores que es necesario considerar cuando se combina una alta proporción de solvente con el medio portador adecuado son el olor, la inflamabilidad, la capacidad de dispersión y el impacto ambiental. Las composiciones auxiliares de enjuague pueden estar también en una "forma concentrada", y en tal caso, la composición auxiliar de enjuague líquida concentrada, de conformidad con una modalidad no restrictiva, contendrá una cantidad inferior de un medio portador adecuado, en comparación con composiciones auxiliares de enjuague líquidas convencionales. Por ejemplo, el contenido del medio portador adecuado del sistema concentrado puede, por ejemplo, estar presente en una cantidad aproximada entre 30 % y 99.99 % en peso de la composición auxiliar de enjuague. El contenido de dispersante de la composición auxiliar de enjuague del sistema concentrado puede, por ejemplo, estar presente en una cantidad aproximada entre 0.001 % y 10 % en peso de la composición auxiliar de enjuague.
Hidrótropo Puede usarse cualquier hidrótropo adecuado en cualquier cantidad adecuada, para preparar la composición auxiliar de enjuague. Los hidrótropos adecuados incluyen, entre otros, bencenosulfonato de sodio, toluenosulfonato de sodio, cumenosulfonato de sodio y las mezclas de estos.
Las referencias siguientes describen una amplia variedad de hidrótropos adecuados: La patente de los EE.UU. 6,130,194; 5,942,485; 5,478,503; 5,478,502; 6,482,786; 6,218,345; 6,191,083; 6,162,778; núm. 6,152,152, núms. 5,540,865; 5,342,549; núm. 4,966,724; núm. 4,438,024 y núm. 3,933,671.
MATERIALES ADICIONALES Las composiciones EGAS pueden dotarse con cualquier material adicional adecuado en cualquier cantidad adecuada. En una modalidad no restrictiva, la composición EGAS puede contener uno o más materiales adicionales que comprenden agentes contra la corrosión con base de sodio (por ejemplo, silicato de sodio), colorantes (es decir, tintes, motas de color y pigmentos), inhibidores de radical libre, polímeros, agentes contra la formación de espuma, agentes contra la formación de manchas, germicidas, fungicidas, sistema blanqueador, atrapadores del blanqueador, agentes para el cuidado de la loza en general y las mezclas de estos.
FORMA DEL PRODUCTO La composición EGAS puede utilizarse en cualquier forma física, por ejemplo, como un sólido, polvos, líquido, pasta, crema gel, geles líquidos y las combinaciones de estas formas; puede envasarse en cualquier forma, por ejemplo, en una bolsa dispersable o soluble en agua, y en las combinaciones de ésta, para suministrar la sal activa para el cuidado de la cristalería. La composición EGAS puede estar también en la forma de una dosis unitaria, que permite la liberación controlada (por ejemplo, la liberación retardada, prolongada, activada o prolongada) de la sal activa para el cuidado de la cristalería durante el ciclo de lavado y/o enjuagado de una máquina lavavajillas automática. La composición EGAS puede estar en la forma de una dosis unitaria, que permite la liberación controlada (por ejemplo, la liberación retardada, prolongada, activada o prolongada) de la sal activa para el cuidado de la cristalería durante el ciclo de lavado y/o enjuagado de una máquina lavavajillas automática. Por ejemplo, la composición EGAS puede estar en la forma de un sólido, lo que permite que la sal activa encapsulada para el cuidado de la cristalería se libere durante el ciclo de lavado y/o de enjuague. Las bolsas solubles en agua de un solo compartimiento o de varios compartimientos pueden ser adecuadas también para utilizarse. En el caso de productos de componentes múltiples y aditivos, las composiciones EGAS no necesitan estar en la misma forma física. En otra modalidad no restrictiva, la composición EGAS puede formularse en una bolsa de varios compartimientos, de manera que los sistemas blanqueadores opcionales puedan utilizarse sin la remoción de manchas negativa asociada que es común en una composición auxiliar de enjuague que no tiene interacción de blanqueador/sal activa encapsulada para el cuidado de la cristalería. En una modalidad no restrictiva, la composición EGAS puede formularse como un gel para suministrar al enjuague una cantidad efectiva de una sal activa encapsulada para el cuidado de la cristalería, sin que haya interacción adversa. En otra modalidad no restrictiva, la composición EGAS, que contiene la sal activa encapsulada para el cuidado de la cristalería, podría diseñarse para retardar la liberación de la sal activa para el cuidado de la cristalería hasta el ciclo de enjuague. En otra modalidad adicional, las composiciones EGAS adecuadas para usarse pueden despacharse desde cualquier dispositivo adecuado, como despachadores para lavavajillas automáticas, botellas (botellas auxiliadas por una bomba, botellas para oprimir), despachadores de pasta, cápsulas, botellas de varios compartimientos, cápsulas de varios compartimientos, bolsas solubles en agua con uno o varios compartimientos y las combinaciones de estos.
METODO DE USO En una modalidad, un método para limpiar la cristalería sucia puede consistir en enjuagar la cristalería en una máquina lavavajillas automática con una composición EGAS que comprende: (a) una sal activa encapsulada para el cuidado de la cristalería que contiene aluminio, zinc, magnesio, calcio, lantano, estaño, galio, estroncio, titanio y las combinaciones de estos; (b) al menos un componente auxiliar del enjuague que comprende un surfactante, supresor de espuma, portador, hidrótropo y las mezclas de estos, y (c) como otra opción, un material adicional. El auxiliar de enjuague puede estar presente en cualquier forma, que incluye, entre otras, líquido, gel líquido, gel, pasta, crema, pieza sólida moldeada, polvo,, tabletas y las mezclas de estas formas.
ESTUCHE En una modalidad, un estuche puede contener: (a) un envase,
(b) las instrucciones para uso, y (c) una composición EGAS adecuada para usarse en lavavajillas automático y que contiene (i) una sal activa encapsulada para el cuidado de la cristalería que comprende aluminio, zinc, magnesio, calcio, lantano, estaño, galio, estroncio, titanio y las combinaciones de éstos, (ii) al menos un componente auxiliar de enjuague que comprende un surfactante, supresor de espuma, portador, hidrótropo y las mezclas de estos, y (iii) como otra opción, un material adicional. La descripción anterior se puede proporcionar para permitir que cualquier persona con conocimientos en la técnica, elabore y utilice la invención, y se puede proporcionar en el contexto de una aplicación y sus requerimientos en particular. Será evidente para aquellos con conocimientos en la técnica, que pueden hacerse varias modificaciones a las modalidades particulares de la presente invención, y que los principios generales definidos en este documento se pueden aplicar a otras modalidades y aplicaciones sin apartarse del espíritu y alcance de esta invención. No se pretende que las modalidades posibles de esta invención queden limitadas a las modalidades que se muestran. Así, puesto que las siguientes modalidades específicas son sólo para ilustrar, pero de ninguna manera limitar la operación de la presente invención, se le debe conferir a la presente invención el más amplio alcance, consistente con los principios, características y enseñanzas descritos aquí. Se debe comprender que cada límite numérico máximo dado a lo largo de esta especificación, debe incluir cada límite numérico inferior, como si dichos límites numéricos inferiores estuvieran expresamente escritas aquí. Todos los límites numéricos mínimos dados a lo largo de esta especificación incluirán todos los límites numéricos mayores, como si dichos límites numéricos mayores estuvieran expresamente escritos aquí. Todos los intervalos numéricos dados a lo largo de esta especificación, incluirán todos los intervalos menores que caigan dentro de dicho intervalo numérico más amplio, como si dichos intervalos numéricos menores estuvieran todos expresamente escritos aquí. Todos los pesos moleculares que se describen aquí son pesos moleculares promedio numéricos. Las partes relevantes de todos los documentos citados se incorporan en la presente como referencia; la mención de cualquier documento no deberá interpretarse como una admisión de que el mismo constituye una técnica anterior con respecto a la presente invención.
Claims (15)
1. Una composición auxiliar de enjuague caracterizada porque comprende: a) aproximadamente de 0.01 % y aproximadamente 70 %, en peso de la composición de una sal activa para el cuidado de la cristalería; b) al menos un componente auxiliar de enjuague, y c) como otra opción, un material adicional; en donde la sal activa para el cuidado de la cristalería está encapsulada, al menos en parte, mediante al menos un agente encapsulador que proporciona al menos un recubrimiento encapsulante a la sal activa para el cuidado de la cristalería.
2. La composición de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizada además porque la sal activa para el cuidado de la cristalería tiene al menos una de las siguiente propiedades: a) no friable, b) soluble en agua, c) dispersable en agua, d) se disuelve, dispersa y/o funde a una temperatura en el intervalo de aproximadamente 40°C a aproximadamente 50CC, e) es una partícula de núcleo, un agregado de partículas de núcleo, una pepita, un aglomerado y las combinaciones de éstas, y f) las combinaciones de estas.
3. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la liberación, en el licor de lavado y/o enjuague, de la sal activa para el cuidado de la cristalería, se activa mediante la disolución o ruptura de por lo menos un recubrimiento encapsulante.
4. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición líquida suministra al licor de enjuague de aproximadamente 0.1 mM a aproximadamente 10 mM del complejo o la sal activa para el cuidado de la cristalería.
5. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la sal activa para el cuidado de la cristalería comprende al menos uno de los siguientes: aluminio, zinc, magnesio, calcio, lantano, estaño, galio, estroncio, titanio o combinaciones de éstos.
6. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la sal activa para el cuidado de la cristalería comprende al menos una de las siguientes: sal de aluminio soluble en agua, sal de aluminio insoluble en agua, sal de aluminio ligeramente soluble en agua, sal de zinc soluble en agua, sal de zinc insoluble en agua, sal de zinc ligeramente soluble en agua, sal de magnesio soluble en agua, sal de magnesio insoluble en agua, sal de magnesio ligeramente soluble en agua, sal de calcio soluble en agua, sal de calcio insoluble en agua, sal de calcio ligeramente soluble en agua, y las mezclas de las mismas.
7. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el componente auxiliar de enjuague comprende al menos uno de los siguientes: un surfactante, supresor de espumas, portador, hidrótropo, y las mezclas de estos.
8. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la disolución o ruptura de al menos un recubrimiento encapsulante ocurre mediante un mecanismo de liberación activado por al menos uno de los siguientes: tiempo, temperatura, dureza, tensión ¡nterfacial, sensibilidad al pH, acción mecánica, resistencia iónica, dilución o combinaciones de éstos.
9. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el agente encapsulador comprende al menos uno de los siguientes: ácidos grasos, alcohol polivinílico, polietilenglicoles, aditivos, éter de celulosa y/o celulosa soluble en agua, polímeros, látex polimérico; materiales de polícarboxilato, acetato de etilenvinilo, alcohol polivinílico, ceras de polietileno con punto de fusión de 50 °C a 65 °C, ceras naturales, parafina o ceras microcristalinas que tienen puntos de fusión de 40 °C a 94 °C, ceras de parafina líquidas, ceras de alcohol, resina sintética, aceite de silicona, vaselina, recubrimientos inorgánicos, y las mezclas de éstos.
10. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el recubrimiento encapsulante está prácticamente libre de polímeros de temperatura de solución crítica baja y el agente encapsulador comprende al menos uno de los siguientes: polímero de solución crítica no baja, látex polimérico, material de policarboxilato, acetato de etilenvinilo, alcohol polivinílico y las mezclas de éstos.
11. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el recubrimiento encapsulaníe es un polímero de solución crítica no baja, prácticamente libre de polisacáridos alquilados y/o hidroxialquilados, éteres de celulosa, poliisopropilacrilamina, copolímeros de poliisopropilacrilamida y de las mezclas de éstos.
12. La composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la composición está en la forma de una dosis unitaria que permite la liberación controlada de la sal activa encapsulada para el cuidado de la cristalería durante el ciclo de lavado y/o enjuague de la máquina lavavajillas automática, en donde la dosis unitaria se proporciona en una o más de las formas siguientes: una tableta, una bolsa soluble en agua de un solo compartimiento o una bolsa soluble en agua de varios compartimientos.
13. Un método para enjuagar y proteger cristalería, caracterizado porque comprende la etapa de enjuagar la cristalería en una máquina lavavajillas automática con una composición auxiliar de enjuague de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
14. Un método para enjuagar y proteger cristalería, caracterizado porque comprende la etapa de enjuagar la cristalería en una máquina lavavajillas automática con una composición auxiliar de enjuague que comprende: a) una sal activa encapsulada para el cuidado de la cristalería; la sal comprende aluminio, zinc, magnesio, calcio, lantano, estaño, galio, estroncio, titanio, y las combinaciones de éstos; b) al menos un componente auxiliar de enjuague que comprende un surfactante, supresor de espumas, portador, hidrótropo y las mezclas de éstos, y c) como otra opción, un ingrediente adicional que comprende agentes contra la corrosión con base de sodio, tintes, colorantes, inhibidores de radical libre, polímeros, agentes contra la formación de película, agentes contra la formación de manchas, germicidas, fungicidas, sistema de blanqueado, atrapadores de blanqueador, agentes para el cuidado de loza en general, y las mezclas de éstos; en donde la composición está en forma de una pieza sólida moldeada, polvo, tableta y de las mezclas de éstas; en donde la sal activa para el cuidado de la cristalería se encapsula, al menos en parte, mediante al menos un agente encapsulador que proporciona a la sal activa para el cuidado de la cristalería al menos un recubrimiento encapsulante; y en donde el recubrimiento encapsulante está prácticamente libre de polímeros de temperatura de solución crítica baja.
15. Un estuche caracterizado porque comprende: (a) un envase; (b) instrucciones de uso, y (c) una composición auxiliar de enjuague; la composición comprende: (i) una sal activa encapsulada para el cuidado de la cristalería; la sal comprende aluminio, zinc, magnesio, calcio, lantano, estaño, galio, estroncio, titanio, y las combinaciones de éstos; (ii) al menos un componente auxiliar de enjuague que comprende un surfactante, supresor de espuma, portador, hidrótropo, y las mezclas de estos, y (¡¡i) como otra opción, un material adicional; en donde la composición suministra de aproximadamente 0.1 mM a aproximadamente 10 mM del complejo o la sal activa para el cuidado de la cristalería en el ciclo de lavado y/o enjuague; en donde la composición es una pieza sólida moldeada, polvo, líquido, líquido-gel, gel, y las mezclas de estas formas; en donde , cuando la composición es una pieza sólida moldeada o polvo, ésta se encuentra prácticamente libre de polímeros de temperatura de solución crítica baja, y en donde la composición se proporciona, como otra opción, como una tableta o contenida en una bolsa soluble en agua, de uno o varios compartimientos.
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