MXPA05004346A - Bolsa de medicamento prellenada y sellada, puerto y metodo para establecer conexion de fluido entre la bolsa y el conjunto de administracion. - Google Patents

Abstract

Se proporciona un recipiente formado, llenado y sellado (100), puerto de acceso (200, 300, 400, 500) y metodo para establecer flujo de fluido desde el recipiente hasta un conjunto de administracion. El recipiente (100) es colapsable y tiene una entrada (120) y una salida (130). Un puerto hueco (160) es sellado al recipiente y un perforador dentro del puerto perfora y se incrusta en el recipiente. La solucion en el recipiente es retirada hacia el puerto. Una linea (140) unida al puerto y un conjunto de administracion establece adicionalmente flujo entre el recipiente y el conjunto de administracion. El puerto puede ser operado con una sola mano para establecer flujo de fluido desde el recipiente hasta el conjunto de administracion. Despues de que el perforador es incrustado en el recipiente, un seguro en el puerto previene que el perforador se retire del recipiente. La activacion del seguro produce una notificacion audible y/o visible.

Description

BOLSA DE MEDICAMENTO PRELLENADA Y SELLADA, PUERTO Y METODO PARA ESTABLECER CONEXIÓN DE FLUIDO ENTRE LA BOLSA Y EL CONJUNTO DE ADMINISTRACION ANTECEDENTES DE LA INVENCION La presente invención generalmente se refiere a un recipiente, un puerto de acceso y un método para establecer flujo entre el recipiente y un conjunto de administración. El puerto de acceso puede establecer el flujo de fluido desde el recipiente hacia un conjunto de administración apropiado. De manera más específica, se proporciona una válvula o base que sella a un recipiente. Un perforador o émbolo en la válvula perfora el recipiente y proporciona acceso a la solución en el recipiente. Los recipientes para la administración de soluciones médicas son bien conocidos. Normalmente, los recipientes están hechos de película flexible que es doblada y sellada junta a lo largo de los bordes laterales periféricos. Adicionalmente, los recipientes normalmente tienen una entrada y una salida. Los recipientes además, normalmente tienen un dispositivo para perforar la salida y establecer una comunicación de fluido entre el dispositivo y la solución dentro del recipiente. La solución puede agotarse entonces desde el dispositivo a un conjunto de administración y/o paciente. Mantener la esterilidad de la solución médica a ser administrada al paciente es extremadamente importante. Sin embargo, el manejo del recipiente de solución médica puede crear riesgos de contaminación. El riesgo de contaminación puede aumentar en situaciones de emergencia, donde la rápida manipulación de los diversos componentes puede introducir bacterias u otros patógenos en el recipiente. Por ejemplo, un usuario puede tocar y/o contaminar de manera inadvertida una superficie terminal estéril de una entrada o una salida. La contaminación puede ser transferida entonces a los contenidos del recipiente. Además, los recipientes para la administración de soluciones médicas son normalmente flexibles. De acuerdo con esto, puede ser difícil hacer una conexión estéril al recipiente flexible para retirar los contenidos en una manera estéril. Por ejemplo, la patente estadounidense no. Re. 29,656 para Chittenden et al., describe una unidad de transferencia de aditivo teniendo un miembro tubular que sella a un recipiente de solución. La unidad incluye una aguja que perfora un tapón del recipiente de solución. Es difícil obtener una conexión hermética a líquido y a prueba de fugas a través del recipiente flexible usando conectores médicos tradicionales tales como, por ejemplo, agujas o alfileres de perforación. Adicionalmente, los puertos de administración están unidos de manera segura al recipiente flexible. Sin embargo, los puertos de administración de recipientes de solución flexibles conocidos son frecuentemente la parte más débil del recipiente. De acuerdo con esto, ciertas soluciones médicas, las cuales son sensibles a oxígeno y/u otros gases penetrantes pueden ser comprometidas. Además, los puertos de administración pre-formados constituyen los sitios de fuga potenciales y son puntos potenciales de ingreso contaminante. Otros medios para establecer una conexión de fluido entre el recipiente y un conjunto de administración también son conocidos. En general, los puertos de acceso conocidos requieren un puerto de acceso operado a dos manos y no producen notificación audible o visible cuando el puerto de acceso está completamente comprometido. Además, muchos de los puertos de acceso conocidos no protegen substancialmente contra contaminantes por tacto y portados por el aire. Por lo tanto, existe la necesidad de un recipiente de solución formado, llenado y sellado, con un puerto de acceso y un método para establecer flujo entre el recipiente y un conjunto de administración. De acuerdo con esto, se necesita un recipiente de solución médica teniendo un puerto de entrada y salida mejorado para producir la posibilidad de contaminación durante el almacenamiento y/o uso. Adicionalmente, se necesita un recipiente de solución médica y puerto de acceso con facilidad de manejo mejorada. Aún más, se necesitan un recipiente de solución y un puerto de acceso con un sello hermético a líquido para evitar la fuga, minimizar la contaminación por tacto y/o portada por el aire y minimizar la permeación de oxígeno y/u otros gases.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION La presente invención proporciona un recipiente de solución formado, llenado, sellado con un puerto de acceso y un método para establecer una conexión de fluido entre el recipiente y un conjunto administrativo. De manera más específica, el puerto es sellado al recipiente y tiene medios para perforar dicho recipiente. El fluido en el recipiente es removido desde el recipiente a través del puerto hasta una línea de administración. La línea de administración transporta además el fluido a un conjunto de administración. El puerto puede tener una válvula y un perforador. La válvula puede incluir una pestaña o anillo de sellado periférico que puede permitir sellar el recipiente. La válvula puede definir una abertura cilindrica que puede recibir y acoplarse de manera deslizante a un perforador o pistón. La abertura cilindrica puede guiar el perforador o pistón para perforar el recipiente y abrir el acceso a la solución contenida en el mismo. El perforador o pistón puede tener una flecha hueca que incluya un bisel de tres inclinaciones en el extremo que mira la película del recipiente. El bisel de tres inclinaciones del perforador o pistón perfora y rasga una película estirada del recipiente por debajo de la pestaña selladora de la válvula. La presente invención puede proporcionar operación con una sola mano y puede proporcionar notificación audible y visible cuando el bisel de tres inclinaciones ha perforado la película para permitir el flujo de solución. Además, la presente invención puede cubrir completamente la trayectoria de generación de fluido para excluir contaminación por tacto y portada por el aire. La presente invención puede reducir adicionalmente la cantidad de fuerza necesaria para penetrar la película del recipiente. Además, el perforador o pistón de la presente invención puede no ser removido de la posición de engranaje de fluido, después de que el engranaje es logrado. Para este fin, en una modalidad de la presente invención, se proporciona un recipiente. El recipiente tiene una película, un puerto y una lengüeta. La película es doblada para definir los lados y los lados son sellados para definir un interior. El puerto define una salida a través de la cual la comunicación de fluido con el interior es establecida. La lengüeta es unida al puerto y la lengüeta identifica el establecimiento de comunicación de fluido con el interior. En otra modalidad, la lengüeta del recipiente es separada del puerto después de que se establece la comunicación de fluido. En otra modalidad, el recipiente tiene además un perforador unido al puerto, en donde la lengüeta es unida al perforador y unida al puerto y además, en donde la lengüeta es separada del perforador después de que se establece la comunicación de fluido. En otra1 modalidad, el recipiente tiene además una coraza que tiene una primera parte unida a una segunda parte que define la lengüeta, en donde la separación de la primera parte de la segunda parte identifica el establecimiento de la comunicación de fluido. En otra modalidad, el recipiente tiene además una llave unida al puerto, en donde la lengüeta está unida a la llave y en donde, además, la lengüeta es removida de la llave antes de que se establezca la comunicación de fluido. En otra modalidad, la identificación del establecimiento de comunicación de fluido por la lengüeta produce una notificación audible. En otra modalidad, el recipiente tiene además una línea que tiene un primer extremo y un segundo extremo, en donde el primer extremo es unido al puerto. Más aún, en otra modalidad de la presente invención, se proporciona un puerto para establecer flujo de fluido desde un recipiente a un conjunto de administración. El puerto tiene una válvula que tiene un alojamiento que define un interior, un hombro en el alojamiento, una llave, un retén y un pistón. La llave se puede unir a la válvula y ser guida axialmente por el hombro del alojamiento. El retén en la válvula cierra la llave y el cierre de la llave produce un sonido. El pistón tiene una flecha huecta y una punta. El pistón está en el interior de la válvula y la rotación de la llave fuerza al pistón a sobresalir desde el interior de la válvula y fuerza la punta para penetrar el recipiente. La punta del pistón es trabada en el recipiente después de que la llave es cerrada. En otra modalidad, el puerto tiene además un empaque en el pistón.

En otra modalidad, le puerto tiene además una lengüeta removible en la llave, en donde la lengüeta impide la rotación de la llave. En otra modalidad, el puerto tiene además una perilla asociada con el pistón, en donde la perilla guía el pistón en la válvula y además, en donde la perilla previene la rotación del pistón. En otra modalidad, el puerto tiene además una sección de pie periférico formada integralmente con la válvula, en donde la sección de pie periférico es sellada al recipiente. Más aún, en otra modalidad de la presente invención, se proporciona un método para establecer el flujo entre un recipiente y un conjunto de administración. El método comprende los pasos de: proporcionar un puerto teniendo una válvula, llave y pistón, en donde la válvula tiene un interior para alojar la llave y el pistón; unir el puerto al recipiente; sellar la válvula del puerto al recipiente; girar la llave de manera que la llave aplique una fuerza sobre el pistón; perforar el recipiente con el pistón; trabar la llave y el pistón en una posición; y producir una notificación audible sobre el trabajo de la llave y el pistón en la posición. En otra modalidad, el método comprende además el paso de proporcionar un empaque, en donde un sello entre el pistón y la válvula es mantenido con el empaque. En otra modalidad, el método comprende además el paso de proporcionar una lengüeta en la llave. En otra modalidad, el método comprende además el paso de remover la lengüeta de la llave. En otra modalidad, el método comprende además el paso de proporcionar una línea que se puede unir a la llave. En otra modalidad, el método comprende además el paso de incrustar el pistón en el recipiente. En otra modalidad, el método comprende además el paso de trabar la llave en la válvula. En otra modalidad de la presente invención, se proporciona un puerto para establecer el flujo de fluido desde un recipiente hasta un conjunto de administración. El puerto tiene una válvula que tiene una flecha, un perforador que tiene un brazo, en donde el perforador es guiado axialmente por la flecha de la válvula, una viga voladiza que sobresale de la válvula y una coraza. La viga voladiza evita que el perforador salga de la válvula. La coraza tiene una primera parte unida a una segunda parte. La coraza acopla la válvula y fuerza al perforador a perforar el recipiente y la primera parte de la coraza se separa de la segunda parte de la coraza después de que el perforador perfora el recipiente.

En otra modalidad, el puerto tiene además un empaque en el perforador, en donde el empaque proporciona un sello entre el perforador y la válvula. En otra modalidad, el puerto tiene además un cojín de dedo en la primera parte de la coraza. En otra modalidad, el puerto tiene además ranuras en la válvula para recibir el brazo del perforador. En otra modalidad, el puerto tiene además una pestaña en el perforador para guiar el perforador en la flecha de la válvula. En otra modalidad, el puerto tiene además una saliente en la válvula, en donde la saliente se acopla con la coraza. En otra modalidad, el puerto tiene además un ala en la coraza, en donde la coraza es manipulada al aplicar fuerza al ala. En otra modalidad de la presente invención, se proporciona un método para establecer el flujo entre un recipiente con un puerto y un conjunto de administración. El método comprende los pasos de: proporcionar una válvula, un perforador y una coraza, en donde la válvula tiene un interior y el perforador está en el interior de la válvula y además, en donde el perforador sobresale de la válvula; sellar la válvula al recipiente; unir la coraza a la válvula; forzar el perforador a perforar el recipiente mediante rotación de la coraza; perforar la bolsa con el perforador; trabar el perforador en una posición; y mantener un sello entre el perforador y la válvula. En otra modalidad, el método comprende además el paso de girar la coraza, en donde la rotación de la coraza produce una carrera axial del perforador. En otra modalidad, el método comprende además el paso de incrustar el perforador en el recipiente. En otra modalidad, el método comprende además el paso de trabar el perforador en la válvula. En otra modalidad de la presente invención, se proporciona un puerto para establecer flujo de fluido desde un recipiente a un conjunto de administración. El puerto tiene una válvula que tiene una flecha, un perforador en la flecha de la válvula, una viga en el perforador y un candado en la válvula. La válvula sella al recipiente. La viga tiene un retén y el candado en la válvula se acopla con el retén de la viga. El acoplamiento del candado y el retén traba el perforador. En una modalidad, el acoplamiento del candado y el retén produce un sonido. En una modalidad, el puerto tiene además una línea unida a la flecha de la válvula. En una modalidad, el perforador es hueco. En una modalidad, el puerto tiene además un brazo en la viga para trabar el perforador en la válvula. Más aún, en una modalidad de la presente invención, se proporciona un método para establecer flujo de fluido entre un recipiente y un conjunto de administración. El método comprende los pasos de: proporcionar un puerto que tiene un empaque, una válvula y un perforador, en donde la válvula tiene un interior y además, en donde el perforador está en el interior de la válvula; sellar la válvula del puerto al recipiente; aplicar presión al perforador y forzar el perforador a perforar el recipiente; trabar el perforador y la válvula en una posición activada; y mantener un sello entre el perforador y la válvula con el empaque. En otra modalidad, el método comprende además el paso de romper el sello entre la válvula y el recipiente. En otra modalidad, el método comprende además el paso de unir una línea a la válvula. En otra modalidad, el método comprende además el paso de trabar el perforador en la válvula, de manera que la rotación del perforador es prevenida. En otra modalidad de la presente invención, se proporciona un puerto para establecer flujo de fluido desde un recipiente hasta un conjunto de administración. El puerto tiene una válvula que define una flecha, un perforador en la flecha de la válvula, una primera ala y una segunda ala, un candado en la primera ala y un retén en la segunda ala. La válvula es sellada al recipiente y el candado traba el retén. La primera ala y la segunda ala están diametraimente opuestas y unidas a la válvula. Además, la primera ala y la segunda ala contactan el perforador, en donde la rotación de la primera ala y la segunda ala fuerza el perforador a moverse hacia el recipiente. En una modalidad, el trabado del candado y el retén produce una notificación audible. En una modalidad, el puerto tiene además una ranura en la válvula, en donde la ranura tiene un cierre para trabar el perforador. En otra modalidad de la presente invención, se proporciona un método para establecer flujo entre un recipiente con un puerto y un conjunto de administración. El método comprende los pasos de: proporcionar una válvula que tiene una flecha, en donde la válvula es sellada al recipiente; proporcionar un perforador en la flecha de la válvula; girar una primera ala y una segunda ala una hacia otra, en donde la primera ala y la segunda ala están diametralmente opuestas y unidas a la válvula y en donde además, la primera ala y la segunda ala contactan el perforador; perforar el recipiente con el perforador; y trabar la primera ala y la segunda ala. En otra modalidad, el método comprende además el paso de trabar el perforador a la válvula. Por lo tanto, una ventaja de la presente invención es proporcionar un recipiente de solución formado, llenado, sellado, puerto y método para establecer flujo entre el recipiente y un conjunto de administración que puede ser operado con una sola mano. Otra ventaja de la presente invención es proporcionar un recipiente de solución formado, llenado, sellado, puerto y método para establecer flujo entre el recipiente y un conjunto de administración que produce una notificación audible cuando el puerto de acceso es acoplado completamente. Todavía otra ventaja de la presente invención es proporcionar un recipiente de solución formado, llenado, sellado, puerto y método para establecer flujo entre el recipiente y un conjunto de administración que proporciona una notificación visible cuando el puerto de acceso es acoplado completamente.

Una ventaja adicional de la presente invención es proporcionar un recipiente de solución formado, llenado, sellado, puerto y método para establecer flujo entre el recipiente y un conjunto de administración, en donde el puerto de acceso excluye contaminantes por tacto y portados en el aire. Todavía una ventaja adicional de la presente invención es proporcionar un recipiente de solución formado, llenado, sellado, puerto y método para establecer flujo entre el recipiente y un conjunto de administración, en donde el puerto de acceso proporciona un diseño con un modo de activación y donde la posición de los dedos y/o mano del usuario es directa. Otra ventaja de la presente invención es proporcionar un recipiente de solución formado, llenado, sellado, puerto y método para establecer flujo entre el recipiente y un conjunto de administración, en donde el puerto de acceso reduce la fuerza requerida para accesar al recipiente. Todavía otra ventaja de la presente invención es proporcionar un recipiente de solución formado, llenado, sellado, puerto y método para establecer flujo entre el recipiente y un conjunto de administración, en donde un perforador puede no ser retirado del recipiente. Una ventaja adicional de la presente invención es proporcionar un recipiente de solución formado, llenado, sellado, puerto y método para establecer flujo entre el recipiente y un conjunto de administración, en donde el puerto de acceso reduce las fuerzas requeridas para penetrar el recipiente. Todavía una ventaja adicional de la presente invención es proporcionar un recipiente de solución formado, llenado, sellado, puerto y método para establecer flujo entre el recipiente y un conjunto de administración, en donde el puerto de acceso permite una elección de diferentes materias primas para el perforador y la válvula. Características y ventajas adicionales de la presente invención son descritas en, y serán evidentes a partir de, la descripción detallada de las modalidades actualmente preferidas y a partir de los dibujos.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La Figura 1 ilustra una vista en perspectiva de un recipiente con un puerto de acceso en una modalidad de la presente invención. La Figura 2A ilustra una vista en perspectiva de un puerto de acceso en una modalidad de la presente invención. La Figura 2B ilustra una vista en perspectiva de un puerto de acceso en una modalidad de la presente invención. La Figura 2C ilustra una vista en perspectiva de una válvula de un puerto de acceso en una modalidad de la presente invención. La Figura 2D ilustra una vista en perspectiva de una llave de un puerto de acceso en una modalidad de la presente invención. La Figura 2E ilustra una vista en perspectiva de un pistón de un puerto de acceso en una modalidad de la presente invención. La Figura 3A ilustra una vista en perspectiva de un puerto de acceso en una modalidad de la presente invención. La Figura 3B ¡lustra una vista en perspectiva de una válvula de un puerto de acceso en una modalidad de la presente invención.

La Figura 3C ilustra una vista en perspectiva de un perforador y una vá lvula de un puerto de acceso en u na modal idad de la presente invención .

La Figura 3D ilustra una vista en perspectiva de un perforador y una válvula de un puerto de acceso en una modal idad de la presente i nvención. La Figura 3E ilustra una vista en perspectiva de u n perforador de un puerto de acceso en una modalidad de la presente invención . La Figura 3F ilustra una vista en perspectiva de u na coraza de un puerto de acceso en u na modalidad de la presente invención . La Figura 3G ilustra una vista en perspectiva de una coraza de u n puerto de acceso en u na modalidad de la presente invención . La Figura 3H ilustra una vista en perspectiva de una coraza de un puerto de acceso en u na modalidad de la presente invención. La Figura 4A ilustra una vista en perspectiva de un perforador y una válvula de un puerto de acceso en una modalidad de la presente invención . La Figura 4B il ustra u na vista en perspectiva de un puerto de acceso en una modalidad de la presente invención . La Figura 4C il ustra una vista en perspectiva de un puerto de acceso en una modalidad de la presente invención . La Figura 5A ilustra una vista frontal de un puerto de acceso en una modalidad de la presente invención. La Figura 5B ilustra una vista en perspectiva de una válvula de un puerto de acceso en una modalidad de la presente invención . La Figura 5C i l ustra una vista en sección transversal de un perforador y u n anil lo en O de u n puerto de acceso en una modalidad de la presente invención.

La Figura 5D ilustra una vista en perspectiva de un puerto de acceso en una modalidad de la presente invención.

DESCRIPCION DETALLADA DE LAS MODALIDADES ACTUALMENTE PREFERIDAS La presente invención se refiere de manera general a un recipiente con un puerto de acceso y un método para establecer flujo entre el recipiente y un conjunto de administración. El puerto puede sellar el recipiente y puede perforar el recipiente para proporcionar acceso a la solución en el recipiente. La solución puede retirarse del recipiente al interior del puerto, en donde una línea que conecta el puerto al conjunto de administración puede retirar adicionalmente la solución al conjunto de administración. Haciendo referencia ahora a los dibujos, en donde números iguales se refieren a partes iguales, la Figura 1 ilustra un recipiente 100. El recipiente 100 puede ser construido al doblar una película y sellar la película a lo largo de los lados de la película. La película doblada puede llenarse entonces con una solución médica y entonces sellarse a lo largo de la parte superior para formar un recipiente lleno de fluido, sellado. El recipiente 100 puede ser construido a partir de un material transparente, tal como, por ejemplo, Clearflex R. El recipiente 100 puede incluir soluciones, tales como, por ejemplo, una solución de diálisis peritoneal. El recipiente 100 puede tener una entrada 120 para recibir un aditivo. La entrada 120 puede tener un sitio de inyección protegido por una tapa plástica.

El recipiente 100 puede tener adicionalmente una salida 130 para proporcionar la solución médica a un paciente. La salida 130 puede tener un revestimiento construido a partir de un material elastomérico, tal como, por ejemplo, la película 150, interpuesto entre una superficie final de la salida 130 y un puerto de acceso 160. La película 150, de la salida 130, puede acoplarse mediante el puerto de acceso 160 para establecer una conexión de fluido entre el puerto de acceso 160 y el recipiente 100. Adicionalmente, una línea de administración 140 puede conectar el recipiente 100 a un objeto, tal como, un paciente, otra bolsa, o similares. Una trayectoria de fluido puede ser establecida al conectar la línea de administración 140 al recipiente 100 y al objeto. La línea de administración 140 puede conectarse al recipiente 100 mediante un puerto de acceso 160. Haciendo referencia ahora a la Figura 2A, un puerto de acceso 200 es ilustrado de manera general. Para accesar la solución en el recipiente 100, el puerto de acceso 200 puede establecer flujo de fluido a través de la salida 130 del recipiente 100 a la línea de administración 140. En una modalidad de la presente invención, el puerto de acceso 200 puede tener una válvula 202, una llave 204, un pistón 206 y un empaque 208. El pistón 206 del puerto de acceso 200 es mostrado en una posición de reserva. Haciendo referencia a la Figura 2B, el pistón 206 del puerto de acceso 200 es mostrado en una posición activada. Al girar la llave 204 de una posición substancialmente horizontal (posición de reserva) a una posición substancialmente vertical, el puerto de acceso 200 puede ser activado. La rotación de la llave 204 puede forzar el pistón 206 a bajar y/o perforar el recipiente 100. Haciendo referencia a la Figura 2C, la válvula 202 puede ser moldeada a partir de, por ejemplo, una mezcla que asegura una variedad de funciones diferentes, tales como, por ejemplo, un módulo E de aproximadamente 900 MPa. La válvula 202 puede estar rodeada por una sección de pie periférico 210 que puede estar sellada sónicamente sobre la película 150 del recipiente de solución 100. La sección de pie 210 puede prevenir la fuga de la solución médica del recipiente 100. La válvula 202 puede proporcionar un alojamiento cilindrico 212 teniendo dos hombros 214a y 214b. La llave 204 puede guiarse axialmente por los dos hombros 214a y 214b del alojamiento cilindrico 212. En un lado interno de la válvula 202, los retenes internos 209 pueden ser diseñados para establecer una posición de reserva y una posición activada del pistón 206 como se muestra en las Figuras 2A y 2B, respectivamente. De preferencia, pueden proporcionarse seguros para trabar el pistón 206 en una posición de reserva o una activada Haciendo referencia nuevamente a la Figura 2A, el pistón 206 del puerto de acceso 200 es mostrado en una posición de reserva, es decir, la llave 204 está en una posición substancialmente horizontal y el pistón 206 está encerrado dentro de la válvula 202. Haciendo referencia a la Figura 2B, se ilustra el puerto de acceso 200 con el pistón 206 trabado en una posición activada, es decir, la llave 204 está en una posición substancialmente vertical y el pistón 206 está sobresaliendo de la válvula 202. Además, la válvula 202 puede estar incluyendo un pasador que puede cerrar la llave 204 en un modo activado. Trabar la llave 204 puede generar un sonido, proporcionando por ello una notificación audible de que la llave 204 se ha trabado. Haciendo referencia a la Figura 2E, el pistón 206 puede ser moldeado a partir de una mezcla incluyendo, por ejemplo, un módulo E mayor que 1500 MPa. El pistón 206 puede proporcionar al menos tres funciones. Primero, el pistón 206 puede perforar la película 150 del recipiente 100 y puede abrir un acceso a la solución. Una punta 216 del pistón 206 puede diseñarse para perforar y/o rasgar la película 150 ubicada por debajo de la sección de pie periférico 210 de la válvula 202. De manera más específica, el pistón 206 puede ser configurado a partir de un cilindro hueco que se ahusa desde un primer extremo 203 hasta un segundo extremo 205 del pistón 206. Una superficie exterior 215 del pistón 206 puede tener un primer corte 217 y un segundo corte 219 dispuesto de manera angular uno a otro en el segundo extremo 205 del pistón 206 para definir la punta 216. El segundo extremo 205 con el primer corte 217 y el segundo corte 219 definen un bisel de tres inclinaciones 218 de la punta 216. Además, el diseño del bisel de tres inclinaciones 218 de la punta 216 del pistón 206, puede generar fuerzas de fricción mínimas. En segundo lugar, el pistón 206 puede permitir que la solución fluya desde el recipiente 100 hacia la válvula 202 a través de una flecha ahuecada 220 del pistón 206. En tercer lugar, el pistón 206 puede tener una viga axial y externa 222 que puede guiar el pistón 206 hacia la válvula 202 durante la activación del puerto de acceso 200. La viga axial y externa 222 puede tener dos botones 224a y 224b. La viga axial y externa 222 y los dos botones 224a y 224b pueden guiar el pistón 206. Los botones 224a y 224b pueden prevenir la rotación del pistón 206. Además, los botones 224a y 224b pueden posicionar el pistón 206 hacia tanto una posición de reserva como una posición activada. De preferencia, los seguros pueden ser proporcionados para trabar el pistón 206 en una posición de reserva o una activada. Haciendo referencia a la Figura 2D, la llave 204 puede ser moldeada partir de una mezcla, tal como, por ejemplo, módulo E a aproximadamente 1000 MPa. La llave 204 puede proporcionar un agotamiento de la válvula 202, permitiendo que el fluido sea vaciado de la válvula 202. En una trayectoria 223 de la llave 204, una lengüeta de prueba de pisón de desgarre 211 puede impedir cualquier movimiento no intencional de la llave 204 para impedir una activación no intencional del puerto de acceso 200. La lengüeta de prueba de pisón 211 puede impedir la rotación de la llave 204 para trabar el pistón 206 del puerto de acceso 200 en una posición de reserva. La lengüeta de prueba de pisón 211 puede ser construida a partir del mismo material que la lengüeta 204. La lengüeta de prueba de pisón 211 puede estar unida de manera removible a la llave 204. Las incisiones 213 entre la trayectoria de carrera 223 de la llave 223 de la llave 204 y la lengüeta de prueba de pisón 211 puede proporcionar la remoción de la lengüeta de prueba de pisón 211 de la llave 204. Por supuesto, la lengüeta de prueba de pisón 211 puede ser unida de manera removible a la llave 204 por otros medios, tales como, por ejemplo, adhesivo o similares. La llave 204 puede proporcionar cuatro funciones. Primero, la llave 204 puede crear una trayectoria de fluido al conectar la línea de administración 140 al recipiente 100 como se muestra en la Figura 1. La llave 204 puede ahuecarse y puede tener, en uno de sus extremos, una flecha de ajuste de presión 225 para unirse a la línea de administración 140. Segundo, la llave 204 puede producir una fuerza requerida para perforar la película 150 del recipiente 100 al proporcionar una palanca 222. Una mano o dedo de un usuario puede ser posicionado en la palanca 226. Tercero, la llave 204 puede usarse como una leva. Por ejemplo, la llave 204 puede activar el pistón 206 mediante rotación de la palanca 226 desde una posición substancialmente horizontal hasta una posición substancialmente vertical como se muestra en la Figura 2B. Cuarto, la llave 204 puede tener una ranura de empaque 228 y un retén de chasqueo 230. El empaque 208 puede tener una forma de anillo. El empaque 208 puede asegurar la hermeticidad a líquido del montaje y puede prevenir que entren contaminantes en la trayectoria de fluido estéril. El retén de chasqueo 230 puede permitir un montaje de la llave 204 en la válvula 202 sin afectar el grado relativo de rotación de la llave 204. El puerto de acceso 200 es montado después de que la válvula 202, el pistón 206, el empaque 208 y la llave 204 pueden conectarse. Remover la lengüeta de prueba de pisón 211 y girar la llave 204 substancialmente noventa grados para permitir una carrera axial del pistón 206. Después de que el pistón 206 es activado, o completamente extendido, el pistón 206 puede ser incrustado en el cuerpo de la válvula 202. Después de que el pistón 206 es incrustado en el cuerpo de la válvula 202, el pistón 206 puede no ser removido del recipiente 100. Adicionalmente, la llave 204 puede asegurarse en el cuerpo de la válvula 202 de manera que la rotación de la llave 204 pueda ser prevenida. La rotación de la llave 204 puede construir una fuerza reactiva en el puerto de acceso 200. La fuerza reactiva en el puerto de acceso 200 puede permitir la operación a una sola mano. El puerto de acceso 200 puede permitir que la línea de administración 140 sea paralela a los lados del recipiente 100 en una posición de reserva. Haciendo referencia ahora a la Figura 3A, en otra modalidad de la presente invención, un puerto de acceso 300 puede tener cuatro partes diferentes, una válvula 302, una coraza roscada 304, un perforador 306 y un empaque 308. El perforador 306 del puerto de acceso 300 es mostrado en una posición de reserva. Cada una de las cuatro diferentes partes del puerto de acceso 300 será discutida con mayor detalle. Haciendo referencia a la Figura 3B, la válvula 302 puede ser moldeada a partir de, por ejemplo, una mezcla de módulo E con aproximadamente 900 MPa que proporciona seis funciones. Primero, la válvula 302 puede tener una capacidad para sellar el puerto de acceso 300 sobre la película 150 del recipiente 100. La válvula 302 puede estar rodeada por una sección de pie periférico 310. La sección de pie periférico 310 puede tener un espesor 311 que está sónicamente sellado sobre la película 150 del recipiente 100. Segundo, la válvula 302 puede permitir una guía axial del perforador 306. La válvula 302 puede tener una flecha hueca cilindrica 312 para la guía axial del perforador 306. Tercero, la válvula 302 puede posicionar el perforador 306 en una posición de reserva y una posición activada. Las dos vigas de catilever 314a y 314b pueden sobresalir desde la parte superior 316 de la válvula 302. Las dos vigas de catnilever 314a y 314b pueden prevenir la remoción del perforador 306 de la válvula 302. Haciendo referencia a la Figura 3C, las dos vigas de cantilever 314a y 314b, en una posición abierta como se muestra, pueden sostener el perforador 306 en una posición de reserva. Cuarto, la válvula 302 puede permitir un sistema de guía del perforador. Dos ranuras 318a y 318b son provistas para recibir los brazos 320a y 320b del perforador 306. Los brazos 320a y 320b son mostrados en las Figuras 3C, 3D y 3E. Las ranuras 318a y 318b pueden prevenir la rotación del perforador 306 en la válvula 302. Quinto, la válvula 302 puede tener las roscas 310 para guiar y/o acoplarse con la coraza roscada 304. Finalmente, como se muestra en la Figura 3C, el perforador 306 puede tener dos lengüetas 321 ubicadas que aseguren el montaje en una posición activada. Las dos lengüetas 322 en la válvula 302 impiden la rotación de la coraza roscada 304 (ver la Figura 3A) ya sea en la posición de reserva o durante la traslación del perforador 306 a una posición activada, como se muestra en la Figura 3D.

Haciendo referencia a la Figura 3E, el perforador 306 puede ser moldeado a partir de, por ejemplo, una mezcla de módulo E mayor que 1500 MPa. El perforador 306 puede tener al menos cinco funciones. Primero, el perforador 306 puede perforar la película 150 del recipiente 100 y puede establecer acceso a la solución en el recipiente 100. Una punta 323 del perforador 306 puede tener un bisel de tres inclinaciones 324. El bisel de tres inclinaciones 324 puede perforar y/o puede rasgar la película 150 bajo la sección de pie periférico 326 de la válvula 302.

Adicionalmente, el bisel de tres inclinaciones 324 puede generar fuerzas de fricción mínimas. Segundo, el perforador 306 puede conectar el recipiente 100 a la línea de administración 140. El perforador 306 puede tener una flecha de ajuste a presión 307 para unir y/o ajustar a presión la línea de administración 140. El perforador 306 puede estar hueco. Después de perforar la película 150, el perforador 306 puede generar la trayectoria de fluido del recipiente 100 a la línea de administración 140. Tercero, el perforador 306 puede tener vigas axiales y externas, o vigas de cantilever, o los brazos 320a y 320b que se aseguran en las ranuras 318a y 314b de la válvula 302 y pueden impedir la rotación del perforador 306 durante la activación. Cuarto, el perforador 306 puede tener una ranura de empaque 327, el empaque 308 y una pestaña de guía 328. La ranura de empaque 327 y la pestaña de guía 328, en conjunción con la flecha hueca cilindrica 312 en la válvula 302, pueden garantizar la guía axial y, la hermeticidad a líquido del montaje. Quinto, el perforador 306 puede tener un chasquido 340 que puede acoplar la coraza roscada 304 con la válvula 302 en una posición axial que está substancíalmente fija pero puede permitir un grado de rotación de libertad. Además, el empaque 308 puede asegurar la hermeticidad a líquido del montaje y puede prevenir que entre cualquier contaminación a la trayectoria de fluido estéril. Haciendo referencia a las Figuras 3F, 3G y 3H, la coraza roscada 304 puede ser moldeada a partir de, por ejemplo, una mezcla de módulo E de alrededor de 1000 MPa. La coraza roscada 304 puede tener al menos tres funciones . Pri mero, la coraza roscada 304 puede red ucir las fuerzas requeridas para perforar la pelícu la 1 50 de l recipiente de solución 1 00 al proporcionar l as dos alas roscadas 340a y 340b. Los dedos y/o manos de un usuario pueden posicionarse en las a las roscadas 340a y 340b. segu ndo , la coraza roscada 304 puede activar el perforador 306 durante la rotación al acoplar roscadas intername nte constru idas 342 en la coraza roscada 304 con las roscas en la válvu la 302. Tercero, la coraza roscada 304 puede tener una corona 345 un ida de manera removible a la coraza roscada 304 , en donde la corona 345 puede proporcionar evidencia de apisonamiento . De manera más específica , en la posición de reserva , como se muestra en la Figura 3A, la corona 345 de la coraza roscada 304 es ubicada en la superficie superior de la válvula 302 y puede ser conectada al cuerpo principa l de la coraza roscada 304 med ia nte secciones rompi bles 344. E l i n icio de un movi m iento de atorni l lado en la coraza roscada 304 puede rasgar las secciones rompibles 344. Las secciones rotas 344 pueden proporcionar evidencia de apisonamiento. Las secciones rompibles 344 puede perma necer unidas al puerto de acceso 300 después de que la corona 345 es separada de la coraza roscada 304. De acuerdo con esto, girar la coraza roscada 304 en d irección de las manecillas del reloj puede rasgar las secciones rompibles 344, separando por ello la corona protectora 345. Girar la coraza roscada 304 puede acoplar la válvu la 302 y el perforador 306. Después de separar la corona protectora 345, una carrera axial del perforador 306 puede ser provista . La carrera axia l del perforador puede forzar al perforador 306 a perforar e incrustarse en el recipiente 100. Después de que el perforador 306 perfora el recipiente 100, el puerto de acceso 300 puede cerrarse en una posición activada y puede no ser posible retirar el perforador 306. La coraza roscada 304 puede asegurar sobre la válvula 302, de manera que la rotación de la coraza roscada 304 puede ser posible, pero el perforador 306 y la válvula 302 puede no alterarse. Una fuerza reactiva puede construirse en el puerto de acceso 300 debido a la carrera axial del perforador 306. La fuerza reactiva construida en el puerto de acceso 300 puede permitir la operación a una sola mano durante la activación del puerto de acceso 300. Haciendo referencia a la Figura 4A, en otra modalidad de la presente invención, un puerto de acceso 400 es ilustrado de manera general. El puerto de acceso 400 puede ser construido de tres piezas, a saber, una válvula 402, un perforador 404 y un empaque 406. La válvula 402 puede moldearse a partir de, por ejemplo, una mezcla de módulo E alrededor de 900MPa. Adicionalmente, la válvula 402 puede asegurar al menos cinco funciones diferentes. Primero, la válvula 402 puede tener una capacidad para sellar el puerto de acceso 400 sobre la película 150 del recipiente 100. La válvula 402 puede tener una sección periférico 408 con un espesor 409 y puede permitir sellado sónico de la sección periférico 408 sobre la película 150 del recipiente de solución 100. Segundo, la válvula 402 puede permitir la guía axial del perforador 404. La válvula 402 puede tener una flecha hueca cilindrica 410, la cual puede estar rodeada por una corona 412. Tercero, la válvula 402 puede tener un sistema de aseguramiento de perforador 405 en ambas posiciones de reserva y activada, como se muestra en las Figuras 4B y 4C, respectivamente. En un lado externo de la válvula 402, un pasador externo 416 puede ser diseñado para establecer la posición de reserva y la posición activada. En la posición activada, el puerto de acceso 400 puede estar trabado. Cuarto, la válvula 402 puede generar la trayectoria de fluido y puede conectar la línea de administración 140 al recipiente 100. La válvula 402 puede tener una flecha de ajuste a presión 418 para unir la línea de administración 140. Finalmente, la válvula 402 puede tener un cojín para dedos 420, el cual puede idicar donde pueden posicionarse los dedos de un usuario. El cojín para dedos 420 puede concentrar las fuerzas que pueden ser aplicadas alrededor de la válvula 402. El perforador 404 puede ser moldeado a partir de, por ejemplo, una mezcla de módulo E mayor que 1500 MPa y puede proporcionar al menos seis funciones. Primero, el perforador 404 puede perforar la película 150 del recipiente 100 para proporcionar acceso a la solución en el recipiente 100. Una punta 421 del perforador 404 puede tener un bisel de tres inclinaciones 422. El bisel de tres inclinaciones 422 puede diseñarse para perforar y rasgar la película 150 por debajo de la sección de pie periférico 408 de la válvula 402 con fuerzas de fricción mínimas. Segundo, el perforador 404 puede tener una ranura de empaque 426 una cubierta de guía 428, en conjunción con la flecha hueca cilindrica 410 de la válvula 402, puede proporcionar guía axial y hermeticidad a líquido del puerto de acceso 400. Tercero, el perforador 404 puede incluir una flecha hueca roma 430 de la punta 421 a través de la parte central 431 de una extensión axial del perforador 404. Además, una ventana 432 en la flecha hueca roma 430 puede permitir que la solución fluya desde el recipiente 100 hacia el cuerpo principal 434 de la válvula 402. Cuarto, el perforador 404 puede incluir una viga de cantilever integral 436 con un retén 485 que se acopla con los pasadores externos 416 diseñados en la válvula 402. La rotación de la flecha 430 del perforador 404 dentro de la válvula 402 puede ser prevenida. Adicionalmente, un brazo 442 en un lado externo del perforador 404 puede ser diseñado para establecer el perforador 404 en una posición de reserva y una posición activada como se muestra en las Figuras 4B y 4C, respectivamente. En la posición activada, el puerto de acceso 400 puede asegurarse. Quinto, el brazo 442 puede tener una lengüeta de prueba de pisón 444, la cual puede trabar el perforador en una posición de reserva y puede prevenir cualquier activación no pretendida. La lengüeta de prueba de pisón 444, unida de manera removible al brazo 442, puede ser removida al romper la unión entre la lengüeta 444 y el brazo 442. Finalmente, el retén 438 y los pasadores 416 del perforador 404, cuando chasquean juntos, pueden generar una notificación audible y/o también pueden impedir cualquier retiro adicional del perforador 404. El empaque 406 puede asegurar la hermeticidad del íquido del montaje y/o puede prevenir que entre cualquier contaminación a la trayectoria de fluido estéril. Remover la lengüeta 444 puede permitir una carrera axial del perforador 404. Después de que el perforador 404 es activado, el perforador 404 puede ser incrustado en la válvula 402, de manera que el perforador 404 puede ser difícil de retirar. Debido a la carrera axial del perforador 404, fuerzas reactivas pueden construirse en el puerto de acceso 400. Las fuerzas reactivas en el puerto de acceso 400 pueden proporcionar la operación a una mano mientras que activan la conexión y también pueden prevenir la necesidad de mantener un recipiente adicional.

Haciendo referencia a la Figura 5A, en otra modalidad de la presente invención, un puerto de acceso 500 es ¡lustrado de manera general. El puerto de acceso 500 puede ser construido a partir de cuatro componentes, a saber, una válvula 502, un perforador 504, un empaque 506 y una coraza 508. El perforador 504 del puerto de acceso 500 es mostrado en una posición de reserva. Haciendo referencia a la Figura 5B, la válvula 502 puede ser moldeada a partir de una mezcla, por ejemplo, módulo E alrededor de 900 MPa. La válvula 502 puede tener cuatro funciones diferentes. Primero, la válvula 502 puede sellar el puerto de acceso 500 sobre la película 150 del recipiente 100 como se muestra en la Figura 5D. La válvula 502 puede ser rodeada por una sección de pie periférico 510 teniendo un espesor 511 para sellado sónico del puerto de acceso 500 sobre la película 150 del recipiente 100. Segundo, la válvula 502 puede guiar axialmente el perforador 504. La válvula 502 puede proporcionar una flecha hueca cilindrica 516 teniendo cuatro pestañas axiales y externas 514. Las pestañas axiales y externas 514 pueden formar dos ranuras de deslizamiento axial 516. Las pestañas axiales y externas 514 y las ranuras de deslizamiento axial 516 serán discutidas con mayor detalle más adelante.

Tercero, la válvula 502 puede trabar el perforador 504 tanto en la posición de reserva como en la posición activada, como se muestra en las Figuras 5A y 5D, respectivamente. En las extremidades de las dos ranuras de deslizamiento axiales 512, dos retenes 548 pueden sostener el peforador 504 en la posición de reserva. Cuarto, la válvula 502 puede unir dos corazas 508. La válvula 502 puede tener dos articulaciones 540 diametralmente opuestas y en ángulos rectos de las ranuras 512. Las articulaciones 540 pueden proporcionar un eje 546 alrededor de las cuales pueden girar las corazas 508. Haciendo referencia a la Figura 5C, el perforador 504 puede ser moldeado a partir de una mezcla, por ejemplo, de módulo E > 1500 MPa. El perforador 504 proporciona cinco funciones. Primero, el perforador 504 puede perforar la película 150 del recipiente 100 y puede abrir un acceso a la solución del recipiente 100. Una punta 518 del perforador 504 puede tener un bisel de tres inclinaciones 520 diseñado para perforar y/o rasgar la película 150 bajo la sección de pie periférico 510 de la válvula 502. El bisel de tres inclinaciones 520 de la punta 518 puede generar fuerzas de fricción mínimas entre el perforador 504 y la película 150. Segundo, el perforador 504 puede generar una trayectoria de fluido entre el recipiente 100 y otro objeto, tal como, por ejemplo, una persona o un segundo recipiente o similares. Además, el perforador 504 puede conectar la línea de administración 140 al recipiente 100. El perforador 504 está hueco y tiene una flecha 522 que puede unirse a la línea de administración 140. Tercero, el perforador 504 puede tener una ranura de empaque 526, un empaque 506, una pestaña de guía 528, los cuales, en conjunción con la flecha hueca cilindrica 516 en la válvula 502, pueden garantizar la guía axial y la hermeticidad a líquido entre el perforador 504 y la válvula 502. Además, el empaque 506 puede asegurar la hermeticidad a líquido entre el perforador 504 y la válvula 502 y puede prevenir que los contaminantes entren a la trayectoria de fluido desde el recipiente 100 hasta el conjunto de administración. Cuarto, el perforador 504 puede tener una meseta 550 que puede ser ortogonal al eje del perforador 504. Adicionalmente, el perforador 504 puede tener dos ranuras de deslizamiento 552 que transforman el movimiento de pellizco de las corazas 508 hacia una fuerza dirigida sobre el perforador 504. Quinto, dos vigas de cantilever 554 pueden acoplarse en ranuras 512 de la válvula 502. Las vigas de cantilever 554, después de acoplarse con las ranuras 512, pueden prevenir la rotación del perforador 504 dentro de la flecha hueca cilindrica de la válvula 502. De manera más específica, los retenes 548 en las extremidades de las ranuras 512 pueden asegurarse con los pasadores 556 en las vigas de cantilever 554. Los pasadores 556 de la vigas de cantilever 554 pueden trabar el perforador 504 en la posición de reserva y la posición activada en la válvula 502. Las dos lengüetas 549 (mostradas en la Figura 5C) traban el perforador 504 en la posición de reserva antes de usarse. Haciendo referencia a la Figura 5A, la coraza 508 puede ser moldeada a partir de una mezcla, por ejemplo, de Módulo E > 2000 MPa. La coraza 508 puede proporcionar cinco funciones. Primero, la coraza 508 puede proporcionar cojines para dedos 558. Cuando está en uso, los cojines de dedos 558 pueden concentrar una fuerza de pellizco aplicada por un usuario. Segundo, la coraza 508 puede tener una articulación 560 para acoplar la coraza 508 a la válvula 502. La articulación 560 puede tener dos salientes 562 que pueden bloquear la posición de la coraza en una posición de reserva angular, como se muestra en la Figura 5A. Tercero, la coraza 508 tiene una viga 564 que descansa en las ranuras de deslizamiento 552 en la meseta 550 del perforador 504. La viga 564 puede transformar la fuerza aplicada por el usuario a un movimiento de traslación. De manera más específica, una punta 566 de la viga 564 puede deslizarse en las ranuras de deslizamiento 552 de la meseta 550. Cuarto, un pasador y retén 568 son provistos dentro de la coraza 508 en un extremo distal 560 de la coraza 508. Cuando cada coraza 508 es chasqueada junta, el retén y pasador 568 pueden cerrarse y generar un sonido. El sonido puede proporcionar una notificación audible de que la coraza 508 está cerrada. Adicionalmente, el pasador y retén 568, cuando chasquean juntos, pueden impedir que se vuelva abrir y/o separar la coraza 508. Quinto, la coraza 508, cuando cierran juntas, pueden formar un cilindro alrededor del perforador activado 504 en tal manera que el puerto de acceso 500 es cubierto como se muestra en la Figura 5D. Cerrar la coraza 508 puede proporcionar una carrera axial del perforador 504. Separar la coraza 508 o mover la coraza 508 de otra manera después de que la coraza 508 se ha cerrado puede no mover el perforador 504. Una proporción de una longitud de pivote puede permitir que el puerto de acceso 500 reduzca la fuerza requerida para perforar la película 150 del recipiente 100. Debido al cierre de la coraza 508, la fuerza reactiva puede incrementarse en el puerto de acceso 500. La fuerza reactiva en el puerto de acceso 500 puede proporcionar la operación a una sola mano. La presente invención puede proporcionar una operación a una sola mano y puede proporcionar notificación audible y visible cuando el bisel de tres inclinaciones ha perforado la película 150 para permitir que la solución fluya desde el recipiente 100. Además, la presente invención puede inhibir la contaminación al cubrir completamente la trayectoria de generación de fluido para excluir la contaminación por tacto y portada en el aire y no permitir la remoción del perforador o pistón de la posición de acoplamiento de fluido, después de que se logra el acoplamiento. Aún más, la presente invención puede reducir la cantidad de fuerza necesaria para penetrar la película del recipiente. Se debería entender que varios cambios y modificaciones a las modalidades actualmente preferidas descritas en la presente, serán evidentes para aquellos expertos en la técnica. Tales cambios y modificaciones pueden hacerse sin apartarse del espíritu y alcance de la presente invención y sin disminuir sus ventajas concurrentes. Por lo tanto, se pretende que tales cambios y modificaciones estén cubiertos por las reivindicaciones anexas.

Claims (44)

33 REIVINDICACIONES

1. Un recipiente que comprende: una película doblada para definir lados, en donde los lados son sellados para definir un interior; un puerto que define una salida a través de la cual se establece comunicación de fluido con el interior; y una lengüeta unida al puerto, en donde la lengüeta identifica el establecimiento de comunicación de fluido con el interior.

2. El recipiente de la reivindicación 1, en donde la lengüeta está separada del puerto después de que se establece la comunicación de fluido.

3. El recipiente de la reivindicación 1, que comprende además: un perforador unido al puerto, en donde la lengüeta está unida al perforador y está unida al puerto y además, en donde la lengüeta es separada del perforador después de que se establece la comunicación de fluido.

4. El recipiente de la reivindicación 1, que comprende además: una coraza que tiene una primera parte unida a una segunda parte que define la lengüeta, en donde la separación de la primera parte de la segunda parte identifica el establecimiento de la comunicación de fluido.

5. El recipiente de la reivindicación 1, que comprende además: una llave unida al puerto, en donde la lengüeta está unida a la llave y además, en donde la lengüeta es removida de la llave antes de que se establezca la comunicación de fluido.

6. El recipiente de la reivindicación 1, en donde la identificación del 34 establecimiento de comunicación de fluido por la lengüeta produce una notificación audible.

7. El recipiente de la reivindicación 1, que comprende además: una línea que tiene un primer extremo y un segundo extremo, en donde el primer extremo está unido al puerto.

8. Un puerto para establecer flujo de fluido de un recipiente a un conjunto de administración, comprendiendo el puerto: una válvula que tiene un alojamiento que define un interior; un hombro en el alojamiento; una llave unible a la válvula y guiada axialmente por el hombro del alojamiento; un retén en la válvula para trabar la llave, en donde el cierre de la llave produce un sonido; y un pistón que tiene una flecha hueca y una punta, en donde el pistón está en el interior de la válvula y además, en donde la rotación de la llave fuerza al pistón a sobresalir del interior de la válvula y fuerza la punta a penetrar el recipiente y además, en donde la punta del pistón es trabada en el recipiente después de que la llave es trabada.

9. El puerto de la reivindicación 8, que comprende además: un empaque en el pistón.

10. El puerto de la reivindicación 8, que comprende además: una lengüeta removible en la llave, en donde la lengüeta impide la rotación de la llave.

11. El puerto de la reivindicación 8, que comprende además: un botón asociado con el pistón, en donde el botón guía el pistón en 35 la válvula y además, en donde el botón previene el movimiento no deseado del pistón.

12. El puerto de la reivindicación 8, que comprende además: una sección de pie periférico formada integralmente con la válvula, en donde la sección de pie periférico es sellada al recipiente.

13. Un método para establecer flujo entre un recipiente y un conjunto de administración, comprendiendo el método los pasos de: proporcionar un puerto teniendo una válvula, llave y pistón, en donde la válvula tiene un interior para alojar la llave y el pistón; unir el puerto al recipiente; sellar la válvula del puerto al recipiente; girar la llave de manera que la llave aplique una fuerza en el pistón; perforar el recipiente con el pistón; trabar la llave y el pistón en una posición; y producir una notificación audible sobre el trabado de la llave y el pistón en la posición.

14. El método de la reivindicación 13, que comprende además el paso de: proporcionar un empaque, en donde un sello entre el pistón y la válvula es mantenida con el empaque.

15. El método de la reivindicación 13, que comprende además el paso de: proporcionar una lengüeta en la llave.

16. El método de la reivindicación 15, que comprende además el paso de: 36 remover la lengüeta de la llave.

17. El método de la reivindicación 13, que comprende además el paso de: proporcionar una línea que se puede unir a la llave.

18. El método de la reivindicación 13, que comprende además el paso de: incrustar el pistón en el recipiente.

19. El método de la reivindicación 13, que comprende además el paso de: trabar la llave en la válvula.

20. Un puerto para establecer flujo de fluido de un recipiente a un conjunto de administración, comprendiendo el puerto: una válvula que tiene una flecha; un perforador que tiene un brazo, en donde el perforador es guiado axialmente por la flecha de la válvula; una viga de cantilever que sobresale de la válvula, en donde la viga de cantilever previene que el perforador salga de la válvula; y una coraza que tiene una primera parte unida a una segunda parte, en donde la coraza acopla lá válvula y fuerza el perforador para perforar el recipiente y adicionalmente, en donde la primera parte de la coraza se separa de la segunda parte de la coraza después de que el perforador perfora el recipiente.

21. El puerto de la reivindicación 20, que comprende además: un empaque en el perforador, en donde el empaque proporciona un sello entre el perforador y la válvula. 37

22. El puerto de la reivindicación 20, que comprende además: un cojín para dedos en la primera parte de la coraza.

23. El puerto de la reivindicación 20, que comprende además: ranuras en la válvula para recibir el brazo del perforador.

24. El puerto de la reivindicación 20, que comprende además: una pestaña en el perforador para guiar el perforador en la flecha de la válvula.

25. El puerto de la reivindicación 20, que comprende además: una saliente en la válvula, en donde la saliente se acopla con la coraza.

26. El puerto de la reivindicación 20, que comprende además: un ala en la coraza, en donde la coraza es manipulada al aplicar fuerza al ala.

27. Un método para establecer flujo de fluido entre un recipiente con un puerto y un conjunto de administración, comprendiendo el método los pasos de: proporcionar una válvula, un perforador y una coraza, en donde la válvula tiene un interior y el perforador está en el interior de la válvula y además, en donde el perforador sobresale de la válvula; sellar la válvula al recipiente; unir la coraza a la válvula; forzar el perforador para perforar el recipiente mediante rotación de la coraza; perforar la bolsa con el perforador; trabar el perforador en una posición; y 38 mantener un sello entre el perforador y la válvula.

28. El método de la reivindicación 27, que comprende el paso de: girar la coraza, en donde la rotación de la coraza produce una carrera axial del perforador.

29. El método de la reivindicación 27, que comprende además el paso de: incrustar el perforador en el recipiente.

30. El método de la reivindicación 27, que comprende además el paso de: trabar ej perforador en la válvula.

31. Un puerto para establecer flujo de fluido desde un recipiente a un conjunto de administración, comprendiendo el puerto: una válvula que tiene una flecha, en donde la válvula sella el recipiente; un perforador en la flecha de la válvula; una viga en el perforador, en donde la viga tiene un retén; y un pasador en la váluvla que se acopla con el retén de la viga, en donde el acoplamiento del pasador y el retén traba el perforador.

32. El puerto de la reivindicación 31, en donde el acoplamiento del pasador y el retén produce un sonido.

33. El puerto de la reivindicación 31, que comprende además: una línea unida a la flecha de la válvula.

34. El puerto de la reivndicación 31, en donde el perforador está hueco.

35. El puerto de la reivindicación 31, que comprende además: un brazo en la viga para trabar el perforador en la válvula. 39

36. Un método para establecer flujo de fluido entre un recipiente y un conjunto de administración, comprendiendo el método los pasos de: proporcionar un puerto teniendo un empaque, una válvula y un perforador, en donde la válvula tiene un interior y además, en donde el perforador está en el interior de la válvula; sellar la válvula del puerto al recipiente; aplicar presión al perforador y forzar al perforador a perforar el recipiente; trabar el perforador y la válvula en una posición activada; y mantener un sello entre el perforador y la válvula con el empaque.

37. El método de la reivindicación 36, que comprende además el paso de: romper el sello entre la válvula y el recipiente.

38. El método de la reivindicación 36, que comprende además el paso de: unir una línea a la válvula.

39. El método de la reivindicación 36, que comprende además el paso de: trabar el perforador en la válvula de manera que la rotación del perforador es prevenida.

40. Un puerto para establecer flujo de fluido desde un recipiente hasta un conjunto de administración, comprendiendo el puerto: una válvula que define una flecha, en donde la válvula es sellada al recipiente; un perforador en la flecha de la válvula; 40 una primera ala y una segunda ala diametralmente opuestas y unidas a la válvula y que conactan el perforador, en donde la rotación de la primera ala y la segunda ala fuerza al perforador a moverse hacia el recipiente; un pasador en la primera ala; y un retén en la segunda ala, en donde el pasador traba al retén.

41. El método de la reivindicación 40, en donde el trabajo del pasador y el retén produce una notificación audible.

42. El puerto de la reivindicación 40, que comprende además: una ranura en la válvula, en donde la ranura tiene un seguro para trabar el perforador.

43. Un método para establecer el flujo entre un recipiente con un puerto y un conjunto de administración, comprendiendo el método los pasos de: proporcionar una válvula teniendo una flecha, en donde la válvula es sellada al recipiente; proporcionar un perforador en la flecha de la válvula; girar una primera ala y una segunda ala una hacia otra, en donde la primera ala y la segunda ala están diametralmente opuestas y unidas a la válvula y además, en donde la primera ala y la segunda ala contactan el perforador; perforar el recipiente con el perforador; y trabar la primera ala y la segunda ala.

44. El puerto de la reivindicación 43, que comprende además: trabar el perforador a la válvula.