MXPA05004079A - Sistema de tratamiento automatico para cinta transportado. - Google Patents

Sistema de tratamiento automatico para cinta transportado.

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Abstract

Un sistema de tratamiento (22) para uso con aparato transportador (21) que permite el uso ininterrumpido del sistema de aparato transportador (21) mientras se trata simultaneamente la cinta transportadora (15). El sistema (22) emplea una pileta (3) y diversas barras rociadoras (2) que pueden desinfectar, limpiar o lubricar una cinta transportadora (15) en conjunto con el procesamiento de diversos productos. El sistema de tratamiento (22) permite la reduccion efectiva del tiempo de parada en el proceso de fabricacion que usa el aparato transportador.

Description

SISTEMA DE TRATAMIENTO AUTOMÁTICO PARA CINTA TRANSPORTADORA REFERENCIA A SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud es una solicitud formal que reclama prioridad de la patente estadounidense número de serie 60/418,960, presentada el 16 de octubre de 2002.
DECLARACIÓN CON RESPECTO A INVESTIGACIÓN O DESARROLLO PATROCINADO FEDERALMENTE Ninguna.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN El campo de la invención es un sistema de tratamiento para un aparato transportador usado en entornos de manufactura y el método para aplicar una solución a una cinta transportadora rotativa. La invención discute un aparato que trata simultáneamente la cinta transportadora mientras procesa los productos.
ANTECEDENTES La protección de productos de la contaminación durante el uso de aparatos transportadores ha plagado la industria manufacturera. La presente invención resuelve el dilema de tener que parar el sistema para tratar el sistema con un desinfectante, una solución para lavado o un lubricante entre las corridas de productos. La presente invención trata la cinta transportadora durante la parte del sistema en la que la cinta transportadora no contiene productos y está regresando al inicio de la línea de producción para tomar el siguiente lote de productos. La invención permite la corrida continua de la cinta transportadora al tiempo que todavía proporciona condiciones apropiadas. El asunto de las condiciones de producción saneadas es más prevalente en la industria manufacturera de alimentos, en la cual cualquier contaminación del producto puede causar daños a la salud del usuario final del producto. El sistema actual podría resguardar a la industria de fabricación de alimentos de cualquier contaminación del producto o contaminación cruzada de productos separados que corren sobre una sola cinta transportadora. La invención incluye además un método en el cual se diluye, se dispensa y se aplica constantemente un desinfectante a una cinta transportadora, para desinfectar la superficie de la cinta transportadora para el contacto con el producto, lo que permite las corridas de producción constantes, y elimina costosas paradas con fines de desinfección. La invención permite además el uso de una solución limpiadora, un desinfectante y/o la aplicación de un lubricante solos o en cualquier combinación en los diferentes pasos del proceso de tratamiento. La invención resuelve los dos problemas principales de la tecnología existente, entre los cuales está el uso de cepillos que pueden hacer lenta una línea o parar una línea y pueden dañar la cinta transportadora por sí solos, o la necesidad de parada de la línea con el fin de tratar la cinta transportadora. La presente invención usa una barra rociadora de lavado para limpiar efectivamente la cinta transportadora a medida que pasa a través de la solución de la pileta, lo que permite la limpieza o desinfección efectiva de la cinta transportadora, al tiempo que no interrumpe la línea. La patente estadounidense número 5,649,616 discute un sistema de lavado de cinta transportadora en el cual la cinta transportadora es limpiada continuamente durante su uso. La patente antes mencionada desvía la cinta transportadora a través de una serie de cepillos para limpiar la cinta transportadora durante el procesamiento con el fin de limpiar adecuadamente la cinta transportadora. La patente estadounidense número 3,998,321 discute un sistema de cinta transportadora que usa rodillos de lavado y una pileta de lavado con fluido para limpiar la cinta transportadora. La patente 3,998,321 usa rodillos para lavado en contacto con la superficie superior de la cinta transportadora antes y después de que la cinta transportadora pasa a través de la pileta de lavado para limpiar eficientemente la cinta transportadora.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN El sistema de tratamiento utiliza la rotación continua de la cinta transportadora para aplicar un proceso de lubricación, limpieza y/o desinfección. A medida que la cinta transportadora se desplaza hacia el final del marco, se desplaza bajo el marco del aparato transportador y dentro del sistema de tratamiento. Mientras la cinta transportadora entra en el sistema, la superficie en contacto con el producto está colocada boca abajo. Dentro del sistema hay una pileta de solución residual en cascada, aquí la cinta transportadora es sumergida para un enjuague inicial. Mientras la cinta transportadora se mueve a través de la pileta, se desplaza al menos entre una barra rociadora de lavado recirculante. La modalidad preferida tiene dos barras rociadoras de lavado. Una barra superior inunda el lado de abajo de la cinta transportadora; la barra de abajo enjuaga la superficie superior de la cinta transportadora. Una vez que la cinta transportadora deja las barras rociadoras recirculantes es movida hasta una posición vertical y pasada en frente de una barra rociadora de enjuague. Esta barra rociadora no sólo se usa para rociar el desinfectante sobre el lado superior de la cinta transportadora, que es el área de contacto con el producto, sino que también puede usarse para la aplicación de un lubricante u otro producto de tratamiento. A medida que la cinta transportadora deja el sistema de tratamiento, se permite el secado apropiado del desinfectante o lubricante y el tiempo de contacto para lograr su propósito. Este tiempo extendido no sólo permite que la sustancia química trabaje más largamente, sino que también permite que el proceso use una concentración más baja de producto, tal como desinfectante. El sistema también incorpora una función de verificación del sistema que permite la vigilancia y registro del uso y función del tratamiento. El sistema de verificación permite además la parada e inicio automáticas del sistema de tratamiento relacionadas directamente con la operación de la cinta transportadora. El objetivo fundamental del proceso de desinfección discutido en esta invención es combinar el proceso de manufactura del producto con el proceso de tratamiento proporcionando un proceso de producción y un producto final eficientes, seguros y sanitarios.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista lateral que muestra los componentes del sistema de tratamiento en conjunto con el aparato transportador. La figura 2 es una vista lateral del sistema de tratamiento que se integra con la banda transportadora. La figura 3 es una vista lateral del sistema de tratamiento que se integra con la banda transportadora con múltiples barras rociadoras de enjuague. La figura 4 es una vista superior del sistema de tratamiento con la cinta transportadora acoplada y la pileta mostrada en vista transparente. La figura 5 es una vista superior del sistema de cinta transportadora con el sistema de tratamiento mostrado en corte.
DESCRIPCIÓN DE LA MODALIDAD PREFERIDA Con referencia a las figuras 1 a 5, una modalidad del sistema de tratamiento generalmente 22 es el sistema para tratamiento de un aparato transportador generalmente 21 que comprende una pileta 3 que contiene una solución 8. La solución 8 está en la pileta 3 a un nivel para sumergir una porción de una cinta transportadora 15. El aparato transportador 21 tiene el sistema de tratamiento 22 anexo a él y la cinta transportadora 15 es guiada por medio de al menos una guía 4 de cinta transportadora en el sistema de tratamiento 22. Una vez que la cinta transportadora 15 está acoplada con el sistema de tratamiento 22, la cinta transportadora 15 entra en la pileta 3 que contiene una solución 8, hay ai menos una barra rodadora de lavado 1 sumergida por debajo de la solución 8. Modalidades adicionales pueden incluir además uno o más de los siguientes puntos. La invención puede incluir una bomba de circulación 7 que está localizada debajo de la pileta 3 y regula la cantidad y flujo de la solución en la pileta 3. La invención puede incluir una o más barras rociadoras de enjuague 2 que pueden estar localizadas antes de las barras de enjuague de lavado 1 o después de las barras de enjuague de lavado 1. La invención también puede incluir un drenaje en cascada que mantiene el nivel de solución 8 consistente en la pileta y/o un drenaje espumador 10 que permite que los desechos de la cinta transportadora 15, que están flotando, puedan ser sacados sin tener que vaciar la pileta 3 entera, el cual está localizado en la sección inferior de la pileta 3 permitiendo el drenado completo de la solución 8 de la pileta 3. La invención puede incluir además una bandeja recolectora 14 que está conectada a la pileta, recolecta y regresa cualquier exceso de solución 8 en la cinta transportadora 15 para ser regresada a la pileta 3. La invención permite el uso de diversas soluciones con el sistema de tratamiento, incluyendo, pero no limitándose a, desinfectantes, composiciones para lavado y lubricantes. La solución 8 en la pileta y las soluciones de las barras de enjuague pueden ser la misma solución o pueden ser diferentes soluciones para varias aplicaciones y propósitos incluyendo la aplicación de lubricantes. Adicionalmente, la solución que es emitida de la barra rociadora 1 puede ser atraída desde la solución 8 en la pileta. La invención adicionalmente a todas las otras características incluye dos o más barras rociadoras de lavado 1, al menos una sumergida debajo de la solución que rocía el lado de arriba 16 de la cinta transportadora 15 y al menos una barra rociadora de lavado 1 sobre la solución que rocía el lado de abajo 17 de la transportadora a medida que pasa a través de la solución 8. La invención puede tener también múltiples barras rodadoras 2 que pueden estar localizadas debajo de la cinta transportadora 15 para rociar el lado de arriba 16 de la cinta transportadora 15 y/o localizada sobre la cinta transportadora 15 para rociar el lado de abajo 17 del transportador 15. Las barras rociadoras de enjuague 2 y las barras rociadoras de lavado 1 pueden ser de longitud y tamaño variable, pero deben emitir suficiente cantidad de cualquiera que sea la solución y cubrir suficiente área de la superficie para alcanzar todas las áreas de la superficie de la cinta transportadora 15. Como se ve en la figura 1, la invención puede incluir además un sistema de verificación 18 en donde el sistema de verificación 18 inicia y para el sistema de tratamiento 22 a intervalos requeridos para limitar el exceso de tratamiento innecesario. El sistema de verificación 22 también puede registrar y controlar los niveles de solución 8 en la pileta 3 y la cantidad de soluciones que serán emitidas desde las barras rociadoras de lavado 1 y enjuague 2. La invención incluye un método para limpiar una cinta transportadora 15 en donde una vez que la cinta transportadora 15 está libre de cualquier producto es desviada al sistema de tratamiento 22 que está compuesto por una pileta 3 que contiene una solución 8 y al menos una barra rociadora de lavado 1, la cual está sumergida en la solución 8 y rocía la cinta transportadora 15 a medida que ésta pasa a través de la pileta 3. El método también incluye colocar al menos una barra rociadora de lavado sumergida en la solución y rociar el lado de arriba de la cinta transportadora a medida que pasa a través de la solución en la pileta y al menos una barra rociadora de lavado sobre la solución y rociar el lado de abajo de la cinta transportadora 15 medida que pasa a través de la solución de la pileta. El método incluye además una barra rociadora 2 en donde después de que la cinta transportadora 15 deja la solución 8 de la pileta 3 hay al menos una barra rociadora de enjuague 2 que emite una solución hacia la cinta transportadora 15. El método en donde hay al menos una barra rociadora de enjuague 2 colocada para emitir una solución hacia el lado de arriba 16 de la cinta transportadora 15 y al menos una barra rociadora de enjuague 2 colocada para emitir una solución sobre el lado de abajo 17 de la cinta transportadora mientras la cinta transportadora 15 sale de la solución 8 en la pileta 3. El método además influye al menos una barra rociadora de enjuague 2 antes de la pileta 3 para enjuagar la cinta transportadora 15.

Claims (28)

- ]() - REIVINDICACIONES
1. Un sistema (22) para el tratamiento de una cinta transportadora( 15) que comprende: una pileta (3) que contiene una solución (8) en un nivel para sumergir una porción de una cinta transportadora; al menos una guía de cinta transportadora(4); y al menos una barra rociadora de lavado (1) sumergida debajo de la solución; caracterizado porque al menos una barra rociadora de enjuague (2) no está sumergida debajo de la solución.
2. El sistema de la reivindicación 1, que incluye además una bomba de circulación (7).
3. El sistema de la reivindicación 2, caracterizado además porque la pileta (3) incluye un drenaje en cascada (4).
4. El sistema de la reivindicación 2, caracterizado además porque la pileta (3) incluye un drenaje espumador al nivel de la solución para permitir la eliminación de cualquier desecho flotante.
5. El sistema de la reivindicación 2, caracterizado además porque la pileta (3) incluye un drenaje (10) en proximidad al fondo de la pileta.
6. El sistema de la reivindicación 2, caracterizado además porque una bandeja recolectora (14) está conectada a la pileta (3).
7. El sistema de la reivindicación 6, caracterizado además porque la bandeja recolectora (14) recolecta y regresa toda solución en exceso desde la cinta transportadora^ 5) en la pileta (3).
8. El sistema de la reivindicación 1, caracterizado además porque la solución es un lubricante, una solución para lavado o una solución desinfectante.
9. El sistema de la reivindicación 1, caracterizado además porque hay al menos dos barras rociadoras (1), una sumergida debajo de la solución (8) la cual rocía la parte superior de la cinta transportadora( 15) y una barra rociadora de lavado (1) sobre la solución, la cual rocía el lado de abajo de la transportadora a medida que pasa a través de la solución.
10. El sistema de la reivindicación 2, caracterizado porque al menos una barra rociadora de enjuague (2) está enjuagando la cinta transportadora^ 5) después de que ésta deja la solución (8).
11. El sistema de la reivindicación 2, caracterizado además porque hay dos barras rociadoras de enjuague (2), una barra rociadora enjuagando la parte superior de la cinta transportadora(15) antes de que ésta entre en la solución (8) y una barra rociadora (2) que enjuaga la parte superior de la cinta transportadora después de que ésta deja la solución.
12. El sistema de la reivindicación 1, caracterizado además porque hay dos barras rociadoras de enjuague (2), una que enjuaga el lado de arriba de la cinta transportadora( 15) y la otra (2) que enjuaga el lado de abajo de la cinta transportadora antes de que la cinta transportadora entre en la solución (8) y dos barras rociadoras de enjuague (2), una que enjuaga la parte de arriba de la cinta transportadora y la otra (2) que enjuaga la cinta transportadora después de que la cinta transportadora deja la solución.
13. El sistema de la reivindicación 1, caracterizado además porque la solución (8) en la pileta (3) y la solución emitida desde las barras de enjuague (2) y lavado (1) es una solución desi nf ectante .
14. El sistema de la reivindicación 1, caracterizado además porque la solución (8) en la pileta (3) y la solución emitida desde la barra rociadora de lavado (1) es la misma solución.
15. El sistema de la reivindicación 14, caracterizado además porque la solución emitida desde la barra rociadora de enjuague (2) no es la misma que la solución (8) en la pileta (3).
16. El sistema de la reivindicación 15, caracterizado además porque la solución emitida desde la barra de lavado (1) atrae la solución (8) desde la pileta (3).
17. el sistema de la reivindicación 1, caracterizado además porque las barras rociadoras de lavado (1) y enjuague (2) son de un tamaño tal que se emite suficiente solución para saturar el ancho de la transportadora (15).
18. El sistema de la reivindicación 10, caracterizado además porque la barra rociadora de enjuague (2) está emitiendo un lubricante sobre la cinta transportadora^ 5).
19. El sistema de la reivindicación 16, caracterizado además porque la solución (8) en la pileta (3) y emitida desde las barras rociadoras de lavado (1) es una solución de lavado y la solución emitida desde las barras rociadoras de enjuague (2) es una solución desinfectante.
20. El sistema de la reivindicación 1 que comprende un sistema de verificación (18) para registrar el uso del sistema.
21. El sistema de la reivindicación 20, caracterizado además porque el sistema de verificación (18) inicia y para el sistema a intervalos requeridos que permiten el uso sólo cuando se necesita.
22. El sistema de la reivindicación 20, caracterizado además porque el sistema de verificación (18) controla los niveles de solución en la pileta (3) y la cantidad de rocío desde las barras de lavado (1) y enjuague (2).
23. Un método para limpiar una cinta transportadora (15) caracterizado además porque una vez que la cinta transportadora está libre de cualquier producto es desviada a un sistema de tratamiento (22) compuesto de: una pileta (3) que contiene una solución (8) , y al menos una barra rociadora de lavado (1), la cual está sumergida en la solución y rocía la cinta transportadora a medida que ésta pasa a través de la pileta; caracterizado además porque el sistema de tratamiento comprende además al menos una barra rociadora de enjuague (2) que no está sumergida bajo la solución y enjuaga la cinta transportadora cuando no está sumergida en la solución.
24. El método de la reivindicación 23, caracterizado además porque hay al menos una barra rociadora de lavado (1) sumergida en la solución y rocía el lado de arriba de la cinta transportadora( 15) a medida que pasa a través de la solución (8) en la pileta y al menos una barra rociadora de lavado (1) sobre la solución y rocía el lado de abajo de la cinta transportadora a medida que pasa a través de la solución en la pileta.
25. El método de la reivindicación 23, caracterizado además porque después de que la cinta transportadora( 15) deja la solución (8) en la pileta, hay al menos una barra rociadora de enjuague que emite una solución hacia la cinta transportadora.
26. El método de la reivindicación 25, caracterizado además porque hay al menos una barra rociadora de enjuague (2) colocada para emitir una solución hacia el lado de arriba de la cinta transportadora( 15) y al menos una barra rociadora de enjuague (2) colocada para emitir una solución sobre el lado de abajo de la cinta transportadora a medida que la cinta transportadora sale de la solución (8) de la pileta.
27. El método de la reivindicación 23, caracterizado además porque antes de que la cinta transportadora( 15) entre en la solución (8) de la pileta, hay al menos una barra rociadora de enjuague (2) que emite una solución hacía la cinta transportadora.
28. El método de la reivindicación 25, caracterizado además porque hay al menos una barra rociadora de enjuague (2) colocada para emitir una solución hacia el lado de arriba de la cinta transportadora( 15) y al menos una barra rodadora de enjuague (2) colocada para emitir una solución sobre el lado de abajo de la cinta transportadora a medida que la cinta transportadora entra en la solución (8) de la pileta.
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