MXPA05000510A - Banda para cubrir. - Google Patents

Abstract

Se describe una banda de espuma para cubrir (11) para cubrir un espacio (3) entre dos partes relativamente movibles, tales como una puerta (1) y un poste (2) de puerta de un vehiculo, que comprende una tela flexible (14) que conecta dos lobulos (12, 13). La tela (14) es provista con una banda adhesiva (15) para asegurar la banda para cubrir (11) a una de las partes y es de espesor reducido para permitir el movimiento independientemente de los lobulos (12, 13) entre si. De esta manera, la banda para cubrir (11) se puede adaptar a tamanos de espacio diferentes sin comprometer la interfase entre cada lobulo (12, 13) y la superficie de la parte adyacente del vehiculo.

Description

BANDA PARA CUBRIR CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención es concerniente con mejoras en o con relación a materiales para cubrir. La invención tiene aplicación particular pero no exclusiva a artículos para uso como materiales para cubrir cuando se pinta un vehículo . Más especialmente, la invención es concerniente con artículos, especialmente artículos de espuma para enmascarar o cubrir un espacio entre dos partes de un vehículo para impedir que la pintura pase a través del espacio cuando el vehículo es pintado mediante atomización. La invención también es concerniente con un método y aparato para manufacturar los artículos. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Ya es conocido usar materiales enmascarantes o materiales para cubrir en forma de una banda de espuma alargada, para llenar temporalmente el espacio entre una parte movimiento de un vehículo tal como una puerta, capó, cofre y una parte adyacente del vehículo para impedir que la pintura pase a través del espacio. Comúnmente, la banda de espuma es asegurada de manera liberable en posición mediante una tira que se extiende longitudinalmente de adhesivo sensible a la presión.

Ref.: 161181 De esta manera, la banda de espuma puede ser arreglada para extenderse de manera transversal al espacio y ponerse en contacto con superficies de ambas partes del vehículo para bloquear el espacio antes de la pintura y puede ser retirada después de la pintura. Las bandas de espuma disponibles están diseñadas usualmente de acuerdo con el tamaño y forma del espacio a ser cubierto. Esto asegura que se obtenga un contacto de sellado apropiado con las superficies de ambas partes del vehículo, para impedir que la pintura pase a través del espacio, en tanto que se permite que se forme un borde suave entre las superficies pintada y cubierta. De esta manera, la superficie pintada se combina uniformemente a la superficie cubierta cuando la banda de espuma es retirada y no es fácilmente evidente que el repintado se ha llevado a cabo, por ejemplo después de una reparación. Sin embargo, pueden surgir problemas si la banda de espuma empleada es demasiado pequeña o demasiado grande para el espacio a ser cubierto. Por ejemplo, si la banda de espuma es demasiado pequeña, la cobertura puede ser incompleta, lo que permite que la pintura penetre a través del espacio. Como resultado, se puede obtener un terminado desigual que requiere repintado. Además, se puede requerir trabajo correctivo extenso y costoso para retirar la pintura aplicada a cualquier superficie por error. Por otra parte, si la banda de espuma es demasiado grande, la compresión resultante de la espuma puede producir un fuerte contacto con la superficie sin cubrir adyacente . Esto puede provocar el ponteo de pintura entre la superficie sin pintar y la banda de espuma que dará surgimiento a un borde confuso y desgarramiento de espuma cuando la banda de espuma es retirada. Alternativa o adicionalmente, la sobrecompresión de la banda de espuma puede provocar que la espuma sea desplazada de su posición óptima. Por ejemplo, la banda de espuma puede ser girada alrededor de la tira de adhesivo para exponer el adhesivo,- lo que conduce a la formación de un borde duro entre la superficie pintada y la superficie cubierta. La formación de bordes confusos y/o duros con desgarramiento de espuma cuando la banda de espuma es retirada es indeseable y puede requerir el repintado para obtener un terminado aceptable . El tamaño y forma de los espacios se puede hacer variar de acuerdo con la parte del vehículo a ser cubierta y también se pueden hacer variar entre vehículos . Como resultado, un gran número de bandas de espuma de tamaño en forma diferente deben ser almacenadas para tener dispositivo una banda de espuma apropiada para todos los espacios posibles a ser cubiertos. Esto se suma considerablemente a los costos de reparación. Además, pueden surgir problemas si la banda de espuma incorrecta es usada o si la banda de espuma apropiada no está disponible.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Así, hay necesidad de un artículo que puede ser usado como un material para cubrir, para cubrir espacios de tamaño y forma variable cuando se pinta por atomización un vehículo. Así, las modalidades de la invención proporcionan un artículo apropiado para uso como un material para cubrir en una gama de ubicaciones. En una aplicación preferida, las modalidades de la invención proporcionan un artículo en forma de una banda alargada, para cubrir un espacio entre dos partes de un vehículo, para formar un borde suave entre áreas cubiertas y sin cubrir adyacentes, cuando se pinta un vehículo . Por lo menos algunas modalidades de la invención proporcionan un artículo en forma de una banda alargada para cubrir bordes suaves en espacios de tamaño y/o forma diferentes . En una modalidad preferida, la invención proporciona un artículo en forma de una banda alargada para cubrir un espacio que puede ser reutilizada.

Algunas modalidades de la invención proporcionan un artículo para uso como un material para cubrir en forma de una banda de espuma alargada. La invención también proporciona un método para cubrir tal artículo y un aparato para llevar a cabo el método . De acuerdo con un primer aspecto de la invención, se proporciona un artículo para uso como un material para cubrir, para cubrir un espacio entre dos partes relativamente movibles, que comprende una banda alargada que tiene porciones de formación de borde separadas, para ponerse en contacto con cada una de las dos partes, una porción de tela flexible que conecta las porciones de formación de borde para un movimiento engoznado, de tal manera que las porciones de formación de bordes se puede mover independientemente entre sí y adhesivo sobre un lado de la porción de tela, para anexar la banda alargada a una de las partes, de tal manera que una parte es contactada por una superficie libre de adhesivo de una porción formadora de borde y la otra parte es contactada por la otra porción formadora de bordes. Mediante esta invención, la banda se puede adaptar para llenar espacios de tamaño y/o formas diferentes mediante un movimiento engoznado de las porciones formadoras de borde para ponerse en contacto con las dos partes relativamente movibles que definen el espacio a ser cubierto.

Además, el movimiento engoznado permite que las porciones de formación de borde se muevan independientemente, de tal manera que la posición de una porción formadora de borde puede cambiar para adaptar la banda al tamaño y forma del espacio a ser cubierto, sin provocar movimiento de la otra porción formadora de bordes . De esta manera, los bordes formados entre las superficies cubierta y sin cubrir, cuando se pinta, no son afectadas extensamente por los cambios en la posición relativa de las porciones formadoras de borde para adaptar la banda al tamaño y/o forma del espacio . Como resultado, el artículo de la invención puede ser usado cuando se pinta un vehículo, para llenar temporalmente el espacio entre dos partes relativamente movibles del vehículo en una variedad de ubicaciones diferentes, en donde previamente se podrían haber requerido una gama de artículos que tienen perfiles diseñados especialmente al tamaño y forma de cada espacio. Preferiblemente, el artículo es fabricado de material polimérico mediante cualquier método apropiado, por ejemplo, extrusión, laminación, vaciado, moldeo, termoformación, enrollamiento también como cualesquier técnicas de formación apropiadas para formación y/o corte, por ejemplo con troqueles de formación y/o cuchillas cortantes o una combinación de cualquiera de estas . Las porciones formadoras de bordes pueden ser de sección transversal sólida. Alternativamente, una o ambas porciones formadoras de bordes pueden ser de sección transversal hueca. El material polimérico puede ser compresible, por ejemplo una espuma polimérica de celda abierta o cerrada que es compresible resilientemente. De esta manera, se ayuda la conformación de la banda alargada a espacios de tamaños y formas diferentes. Espumas que tienen una densidad en la gama de 20 a 30 Kg.m3 se encuentra comúnmente apropiadas e incluyen poliuretano, poliolefina, poliéster o materiales de espuma semejantes. Otros materiales poliméricos que pueden ser usados en lugar de espumas incluyen elastómeros, termoplásticos y materiales no te idos. Alternativamente, se puede usar una combinación de dos o más materiales poliméricos. En algunas modalidades, el material polimérico es formado mediante la aplicación de presión para comprimir y fusionar las celdas conjuntamente. El proceso de formación puede dar como resultado la compresión completa o parcial y fusión de las celdas conjuntamente. El proceso de formación puede dar como resultado la compresión y fusión de las celdas que sea permanente para retener y mantener la forma deseada del artículo. Dependiendo del material del artículo y la presión aplicada, la deformación del material puede ser suficiente para provocar que el material retenga la forma deseada sin ninguna introducción de energía adicional durante el proceso de formación. En algunos casos, sin embargo, el proceso de formación puede ser mejorado al proporcionar una introducción adicional de energía para ayudar a retener la forma deseada del artículo cuando la presión es retirada. Esto se puede obtener en una variedad de maneras. Por ejemplo, al incrementar la presión aplicada para deformar el material o mediante la aplicación de calor al material o mediante otros medios tales como radiación electromagnética o ultrasonido . Las porciones formadoras de borde pueden ser de la misma sección o de sección transversal diferente y la porción de tela de conexión puede ser de espesor reducido en relación con por lo menos una y más preferiblemente ambas porciones formadoras de bordes. Preferiblemente, una de las porciones formadoras de borde es de sección transversal más grande que la otra porción formadora de bordes y la porción de tela es de espesor reducido en relación con ambas porciones formadoras de borde . En un arreglo, las porciones formadoras de borde son de sección transversal elíptica, con la porción de tela ubicada sobre el eje principal de ambas porciones formadoras de bordes. En otro arreglo, la porción de tela es tangencial a ambas porciones formadoras de bordes . En todavía otro arreglo, la porción de tela está localizada sobre el eje principal de una porción formadora de borde y es tangencial a la otra porción formadora de borde. Una de las porciones formadoras de borde puede ser conectada a una porción formadora de bordes adicional mediante otra porción de tela. De esta manera, el material para cubrir puede ser usado más de una vez al emplear esta porción formadora de bordes separadamente con cada una de las otras porciones formadoras de borde a la cual está unida. La porción de tala puede ser de espesor uniforme o variable de manera transversal a su ancho y puede tener una superficie lisa o configurada para aliviar la tensión y/o proveer a la porción de tela con propiedades físicas deseadas para una aplicación dada. Por ejemplo, la porción de tela puede tener una superficie nervada, con las nervaduras que se extienden longitudinal o transversalmente a la banda de espuma. De esta manera, la rigidez, resistencia o flexibilidad de la porción de tela en un plano o dirección particular pueden ser modificadas como se desee. Ventajosamente, el adhesivo es un adhesivo sensible a la presión por medio del cual la porción de tela puede ser asegurada de manera liberable a una de las partes relativamente movibles. El adhesivo se puede extender plena o parcialmente de manera transversal al ancho de la porción de tela y puede ser continuo o discontinuo en la dirección longitudinal. Por ejemplo, el adhesivo puede ser aplicado como una tira de adhesivo que se extiende longitudinalmente a la banda . Una sola banda adhesiva puede ser aplicada a la porción de tela y a por lo menos una porción formadora de bordes. Alternativamente, la porción de tela y por lo menos una porción formadora de bordes pueden ser provistas con tiras adhesivas separadas . Ventajosamente, la superficie libre de adhesivo de la porción formadora de bordes que se pone en contacto con la parte a la cual la porción de tela es asegurada adhesivamente es provista mediante una región libre de adhesivo que se extiende longitudinalmente a la banda alargada a un lado de la tira adhesiva. La región libre de adhesivo tiene preferiblemente un ancho transversal de por lo menos 2 mm en la condición sin anexar del artículo. De esta manera, el contacto entre la superficie libre de adhesivo y la parte a la cual la banda es anexada se mantiene para impedir la exposición de la banda adhesiva. La porción formadora de bordes que se pone en contacto con la otra parte puede tener una superficie libre de adhesivo o puede ser asegurada adhesivamente a la otra parte. De acuerdo con un segundo aspecto de la invención, se proporciona una banda de espuma alargada para uso como un material para cubrir, para cubrir un espacio entre dos partes relativamente movibles, la banda de espuma que tiene una tira de adhesivo para asegurar liberablemente la banda de espuma a una de las partes para cerrar temporalmente el espacio, la banda de espuma tiene una primera porción formadora de bordes longitudinal con una superficie libre de adhesivo para ponerse en contacto con la parte a la cual la banda es asegurada mediante la tira adhesiva y una segunda porción formadora de bordes longitudinal para ponerse en contacto con la otra parte y una porción de tela que conecta las primeras y segundas porciones formadoras de bordes, la porción de tela es de espesor reducido en relación con por lo menos una de las primeras y segundas porciones formadoras de bordes, mediante lo cual las primeras y segundas porciones formadoras de bordes son movibles independientemente entre si. Preferiblemente, la tira de adhesivo es aplicada a la porción de tela, para afianzar la banda de espuma, para colocar las porciones formadoras de borde, para ponerse en contacto con las dos partes relativamente movibles. De esta manera, la porción de tela proporciona un punto de engozne integral para que las porciones formadoras de bordes giren independientemente entre sí, para adaptar la banda de espuma al tamaño y/o forma del espacio. Como resultado, la interfase entre cada parte y la porción formadora de bordes de la banda de espuma no es comprometida por el movimiento de la otra porción formadora de bordes .

De acuerdo con un tercer aspecto de la invención, se proporciona un método para cubrir un material para cubrir, que comprende proporcionar una hoja de material polimérico, aplicar presión a la hoja polimérica en primeras y segundas posiciones espaciadas lateralmente, para formar primeras y segundas costuras que se extienden longitudinalmente entre las superficies superior e inferior de la hoja polimérica y aplicar presión a la hoja polimérica para comprimir parcialmente una porción de la hoja polimérica entre las primeras y segundas costuras, para formar una porción de tela flexible de espesor reducido, en relación con la porción restante de la hoja polimérica entre las primeras y segundas costuras . Preferiblemente, la hoja polimérica es separable a lo largo de las costuras para formar una banda alargada en la cual la porción de tela flexible conecta las primeras y segundas porciones formadoras de bordes. Ventajosamente, el método incluye aplicar un adhesivo a la porción de tela entre las primeras y segundas costuras para asegurar de manera liberable la banda alargada para cubrir temporalmente un espacio entre dos partes re1ati amente movibles . Preferiblemente, el adhesivo es aplicado como una tira longitudinal a la porción de tela flexible, mediante lo cual la banda puede ser afianzada firmemente entre las primeras y segundas porciones formadoras de bordes .

La hoja puede comprender una pluralidad de bandas alargadas aseguradas de manera liberable conjuntamente a lo largo de bordes laterales adjuntos mediante costuras longitudinales separables . Ventajosamente, el método incluye aplicar un patrón superficial a la porción de tela sobre por lo menos un lado, para modificar las propiedades físicas de la porción de tela. Por ejemplo, el patrón superficial puede comprender una serie de nervaduras para aliviar la tensión y/o alterar la rigidez, resistencia o flexibilidad de la porción de tela. Otros métodos para la formación de materiales para cubrir que implementan esta invención incluyen extrusión, laminación, vaciado, moldeo, termoformación, enrollamiento, también como cualesquier técnicas de formación apropiadas para formar y/o cortar, por ejemplo con troqueles conformadores y/o cuchillas cortantes. De acuerdo con un cuarto aspecto de la invención, se proporciona un aparato para la manufactura de un material para cubrir, que comprende medios para formar primeras y segundas costuras, entre superficies superior en inferior de una hoja de material polimérico, las costuras están espaciadas lateralmente y medios para comprimir parcialmente una porción de la hoja polimérica entre las costuras, para formar una porción de tela flexible de espesor reducido, en donde la hoja polimérica es separable a lo largo de las costuras, para formar una banda alargada que tiene la porción de tela flexible unida a lo largo de por lo menos un borde a una porción de espesor incrementado. Preferiblemente, una pluralidad de bandas son formadas lado a lado de manera transversal a la hoja polimérica y unidas de manera liberable conjuntamente mediante costuras longitudinales. Un arreglo de bandas pueden ser enrolladas y suministradas para separación de una longitud deseada por el usuario final . Ventajosamente, el aparato incluye medios para aplicar adhesivo a la banda. Por ejemplo, un molde de recubrimiento para aplicar una tira longitudinal de adhesivo a una región seleccionada de la banda, preferiblemente la porción de tela flexible. Estos y otros aspectos, beneficios y ventajas de la invención se comprenderán más plenamente a partir de la descripción posteriormente en la presente de modalidades ejemplares y artículos que pueden ser usados como materiales para cubrir y métodos y aparatos para la fabricación de tales artículos. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La figura 1 muestra un espacio entre una puerta de vehículo y un pilar que requiere cobertura cuando se pinta por atomización el vehículo; La figura 2 muestra esquemáticamente la ubicación de un material para cubrir conocido en el espacio; La figura 3 muestra esquemáticamente el efecto de sobrecompresión del material para cubrir mostrado en la figura 3 ; La figura 4 muestra una sección transversal esquemática de un artículo de espuma para uso como un material para cubrir de acuerdo con una primera modalidad de la invención; La figura 5 muestra el artículo de espuma de la figura 4 que cubre el espacio entre la puerta de vehículo y pilar mostrado en la figura 1; La figura 6 muestra un método y aparato para fabricar el artículo de espuma mostrado en la figura 4; Las figuras 7 a 9 muestran superficies de contacto configuradas alternativas para aplicar patrones o configuraciones superficiales a la tela de conexión del artículo de espuma mostrado en la figura 4 utilizando el método y aparato de la figura 6; La figura 10 muestra un sistema de administración de adhesivo para uso con el método y aparato de la figura 6 ; Las figuras 11 a 15 muestran el posicionamiento alternativo para tira(s) adhesiva (s) sobre el artículo de espuma de la figura 4; Las figuras 16 y 17 muestran modificaciones a las dimensiones relativas de las porciones formadoras de bordes del artículo de espuma mostrado en la figura 4 ; Las figura 18 y 19 muestran modificaciones a la posición de la tela de conexión en el artículo de espuma de la figura 4 ; Las figuras 20 a 23 muestran modificaciones al tamaño y/o forma de la tela de conexión en el artículo de espuma de la figura 4 ; La figura 24 muestra una sección transversal esquemática de un articulo de espuma para uso como un material para cubrir de acuerdo con una segunda modalidad de la invención; La figura 25 muestra un método y aparato para fabricar el artículo de espuma mostrado en la figura 24; La figura 26 muestra una modificación al artículo de espuma de la figura 24; Las figuras 27 a 30 muestran secciones transversales esquemáticas de materiales para cubrir alternativos de acuerdo con la primera modalidad de la invención; Las figuras 31 a 34 muestran secciones transversales esquemáticas de materiales para - cubrir alternativos de acuerdo con la segunda modalidad de la invención; La figura 35 muestra el material para cubrir de la figura 27 que cubre el espacio entre la puerta y poste de puerta de la figura 1; La figura 36 muestra un método de fabricación del material para cubrir mostrado en la figura 29; y Las figuras 37 a 41 muestran un método y aparato alternativos para fabricar el material para cubrir que implementa la invención. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Refiriéndose primero a la figura 1 de las figuras, se muestra una puerta de vehículo 1 y un pilar o poste 2 que define un espacio 3 en la posición cerrada de la puerta 1. El espacio 3 se extiende entre el exterior y el interior del vehículo, de tal manera que se requiere cobertura temporal del espacio, para impedir que la pintura pase a través del espacio 3, cuando se pinta por atomización el exterior del vehículo, por ejemplo enseguida de una reparación para hacer coincidir el trabajo de pintura de la reparación con el resto del vehículo . Con referencia ahora a la figura 2, se muestra un material para cubrir típico, para cubrir el espacio 3 y comprende una banda de espuma alargada 4 de sección transversal elíptica, asegurada a la cara de base del poste 2 mediante una tira adhesiva longitudinal 5. La cara interna del borde de la puerta 1 cierra contra la banda de espuma 4 y comprime la banda de espuma 4 para sellar el espacio 3 e impedir que la pintura pase a través del espacio 3 cuando se pinta por atomización el exterior del vehículo.

La banda de espuma 4 se pone en contacto con la cara lateral del poste 2 en el punto Y y la cara interior de la puerta 1 en el punto X. De esta manera, la banda de espuma 4 forma bordes suaves entre las superficies pintada y cubierta y el poste 2 y la puerta 1. Como se apreciará, si la banda de espuma 4 es demasiado pequeña, el espacio 3 no es sellado apropiadamente y la pintura puede penetrar al interior de la puerta 1 dando como resultado la necesidad de trabajo correctivo que se lleve a cabo para retirar la pintura de cualesquier superficies contaminadas . Por otra parte, si la banda de espuma 4 es demasiado grande, la compresión resultante de la banda de espuma 4 cuando la puerta es cerrada puede provocar problemas. Por ejemplo, como se muestra en la figura 3, la banda de espuma 4 puede girar alrededor de la tira de adhesivo 5 para levantarse a lo lejos de la cara lateral del poste 2 y exponer la tira adhesivo 5. Esto provoca la formación de un borde duro en la interfase entre la cara lateral del poste y la tira de adhesivo expuesta 5 lo que necesita que se lleve a cabo trabajo correctivo cuando · la banda de espuma 4 es retirada. Alternativa o adicionalmente , la compresión de la banda de espuma 4 puede dar como resultado un fuerte contacto entre la banda de espuma 4 y la cara interior de la puerta 1 haciendo que la pintura forme un puente en el punto . Esto provoca la formación de un borde confuso y desgarramiento de espuma cuando la banda de espuma 4 es retirada, que otra vez requiere que se lleve a cabo trabajo correctivo. Refiriéndose ahora a la figura 4, se muestra un artículo de espuma 10 de acuerdo con una primera modalidad de la invención, para uso como un material para cubrir entre dos partes de un vehículo, cuando el vehículo es pintado por atomización. El artículo de espuma 10 comprende una banda de espuma alargada 11 que tiene dos lóbulos 12, 13 de sección transversal elíptica, unidos mediante una tela 14. Cada lóbulo 12, tiene un eje principal transversal a la longitud de la longitud de la banda de espuma 11 y la tela de conexión 14 está alineada con el eje principal de cada lóbulo 12, 13. En esta modalidad, los lóbulos 12, 13 son de sección transversal diferente y el espesor de la tela 14 transversal a la longitud de la banda de espuma 11 es menor que el espesor de los lóbulos 12, 13 transversal a la longitud de la banda de espuma 11. Dimensiones apropiadas para el artículo de espuma son dadas en la tabla 1 para cubrir espacios de tamaño y forma variables encontrados comúnmente en vehículos automotrices, especialmente automóviles en diferentes sitios, por ejemplo entre una puerta delantera o posterior o capó o cofre o compuerta trasera de la carrocería del vehículo adyacente.

Tabla 1 Se comprenderá que estas dimensiones son dadas a manera de ejemplo no limitante solamente y que cualesquier dimensiones pueden ser alteradas de acuerdo con el requerimiento particular para cualquier aplicación dada de la banda de espuma 11. La banda de espuma 11 puede ser fabricada de cual material de espuma polimérico apropiado. Materiales de espuma preferidos son poliuretanos o poliolefinas, pero se apreciará que otros materiales de espuma pueden ser usados, como serán familiares para aquellos experimentados en la técnica. En esta modalidad, la banda de espuma 11 es espuma de poliéster o poliuretano. Una espuma apropiada está disponible de Caligen Foam Limited bajo la designación comercial "X4200AM" aunque se comprenderá que otros materiales de espuma pueden ser usados. La banda de espuma 11 es provista con una tira adhesiva que se extiende longitudinalmente 15 sobre un lado de la tela 14 por medio de la cual la banda de espuma 11 puede ser asegurada de manera liberable en posición. La tira adhesiva 15 puede ser un adhesivo sensible a la presión tal como un adhesivo de hule de fusión térmica aplicado mediante cualquier medio apropiado, por ejemplo recubrimiento de molde.

En esta modalidad, la tira adhesiva 15 es aplicada de manera transversal a todo el ancho de la tela 14, pero se apreciará que esto no es esencial y la tira adhesiva 15 puede ser aplicada de manera transversal a parte del ancho de la tela 14. La tira adhesiva 15 puede también ser continua o discontinua en la dirección longitudinal, a condición de que la banda de espuma 11 sea afianzada efectivamente en posición para permitir que los lóbulos 12, 13 se muevan independientemente sin movimiento de un lóbulo que provoque movimiento del otro lóbulo. Refiriéndose ahora a la figura 5, se muestra el artículo de espuma 10 de la figura 4 que cubre el espacio 3 entre la puerta 1 y el poste 2 mostrados en la figura 1. La banda de espuma 11 es asegurada a la cara de base del poste 2 por medio de la tira adhesiva 15 de tal manera que una superficie libre de adhesivo de lóbulo más pequeño 12 se pone en contacto con la cara lateral de poste 2 en el punto Y. El lóbulo más grande 13 es plegado hacia arriba por el contacto con la cara base del poste 2 , de tal manera que una superficie libre de adhesivo del lóbulo 13 se pone en contacto con la cara interna de la puerta 1 en el punto X, cuando la puerta 1 es cerrada. De esta manera, el espacio 3 es cerrado para impedir que la pintura pase a través del espacio 3 cuando el vehículo es pintado por atomización. Como se comprenderá, la tela 14 permite que los lóbulos 12, 13 se muevan independientemente entre sí, de tal manera que las fuerzas aplicadas al lóbulo 13 por la puerta 1 no son transferidas al lóbulo 12. De esta manera, el contacto libre de adhesivo entre el lóbulo 12 y la cara lateral del poste 2 no se afecta por la compresión del lóbulo 13 y la tira adhesiva 15 es oculta impidiendo la formación de un borde duro cuando el vehículo es pintado por atomización. Además, la banda de espuma 11 se puede adaptar para cerrar espacios 3 de tamaño y/o formas diferentes mediante el movimiento engoznado del lóbulo 13 alrededor de la tela 14 y este movimiento no provoca que la posición del lóbulo 12 cambie. Así, no hay tendencia de que el lóbulo 12 se levante de la cara lateral del poste 2 para exponer la tira adhesiva 15 cuando la puerta 1 es cerrada. De esta manera, se forma un borde suave en la interfase entre la superficie sin cubrir del poste 2 y la superficie libre de adhesivo que se extiende longitudinalmente de la banda cuando el borde del lóbulo 12 se pone en contacto con la cara lateral del poste 2 en el punto Y. Un borde suave es también formado en la interfase entre la superficie sin cubrir de la puerta 1 y la superficie libre de adhesivo que se extiende longitudinalmente de la banda en donde el borde del lóbulo 13 se pone en contacto con la cara interna de la puerta 1 en el punto X. Como se comprenderá, la función de relleno del espacio 3 para impedir que la pintura pase a través del espacio 3 se lleva a cabo mediante el acoplamiento de los lóbulos 12 y 13 con las caras del poste 2 y puerta 1 respectivamente. Además, la banda de espuma 11 se puede adaptar para llenar espacios 3 de tamaño y formas diferentes independientemente de la función de formación de bordes llevada a cabo por cada lóbulo 12 , 13 en donde se pone en contacto con la cara del poste 2 y puerta 1. Como resultado, se pueden formar bordes suaves entre las áreas pintadas y cubiertas tanto sobre el poste 2 como la puerta 1. En esta modalidad, el lóbulo 12 proporciona una región libre de adhesivo que se extiende longitudinalmente a la banda, sobre un lado de la tira adhesiva 15 y tiene un ancho transversal de 6 mm (Tabla 1) . Se ha encontrado que la región libre de adhesivo puede ser de un ancho más estrecho, sin exponer la tira adhesiva 15 y en general, un ancho de 2 mm puede ser suficiente para mantener el contacto entre una superficie libre de adhesivo del lóbulo 12 y la parte a la cual la banda es afianzada mediante la banda adhesiva. Refiriéndose ahora a la figura 6, se muestra un método y aparato para formar el artículo de espuma 10 de la figura 4 partiendo de una hoja plana 16 de espuma. La hoja de espuma 16 es provista con una pluralidad de costuras paralelas espaciadas uniformemente 18 que se extienden longitudinalmente de la hoja de espuma 16 mediante aplicación de presión vía una pluralidad de cuchillas espaciadas lateralmente. Las cuchillas 17 tienen bordes embotados de aproximadamente 0.5 mm de ancho que comprimen la espuma, de tal manera que la superficie superior e inferior se fusionan conjuntamente a lo largo de las costuras 18 e impiden que la espuma regrese a su forma original en la eliminación de la presión. La hoja de espuma 16 es también comprimida entre las costuras 18 para formar las telas 14 mediante la aplicación de presión vía una pluralidad de cuchillas planas 19. Una cuchilla 19 es provista entre cada par de cuchillas 17 y está desplazada hacia una de las cuchillas 17. Los extremos de la cuchilla 19 son más amplios que las cuchillas 17 y solamente comprimen parcialmente y fusionan una porción de la hoja de espuma 16 entre las costuras 18 de tal manera que se impide que el material de espuma regrese a su forma original en la eliminación de presión. De esta manera, se produce la forma deseada del artículo de espuma 10 que tiene dos lóbulos elípticos 12, 13 de sección transversal diferente unidos mediante la tela plana 14. La hoja de espuma 16 es separable a lo largo de las costuras 18 para formar bandas de espuma individuales 11. Las bandas de espuma 11 pueden ser almacenadas y suministradas en rollos de longitud predeterminada, enrolladas sobre sí mismas o un núcleo (no mostrado) del cual el usuario final puede desarrollar y separa una longitud requerida.

Más de una banda de espuma 11 puede ser enrollada sobre un núcleo común, ya sea separadas o unidas conjuntamente mediante las costuras 18 y separadas manualmente por el usuario final cuando desenrolla una longitud deseada de la banda de espuma 11. Como se apreciará, el tamaño relativo de los lóbulos 12 , 13 es determinado por desplazamiento de las cuchillas planas 19 entre las cuchillas 17 y se puede hacer variar para proporcionar cualquier forma deseada del articulo de espuma 10. El espaciamiento de los lóbulos 12, 13 también puede ser alterado al cambiar el ancho de las cuchillas planas 19. En el método anterior, la hoja de espuma 16 es comprimida por las cuchillas 17, 19 en tanto que la hoja de espuma 16 es estacionaria y la hoja de espuma 16 es formada a la forma requerida en una serie de etapas al hacer avanzar la hoja 16 entre operaciones de formación para presentar una nueva área de la hoja 16 a ser formada. En otro método (no mostrado), las cuchillas 17, 19 son reemplazadas por discos giratorios y la hoja de espuma 16 es formada a la forma requerida de una manera continua al alimentar la hoja 16 más allá de los discos. Las cuchillas 19 pueden tener una superficie de contacto lisa o configurada (figuras 7 a 9) para proporcionar a la tela de conexión 14 con una superficie lisa o configurada para aliviar la tensión o impartir cualesquier propiedades físicas deseadas a la tela de conexión 14. Al aliviar la tensión, la formación en espiral de la banda de espuma 11 es reducida, tanto cuando se enrolla la banda 11 para el suministro al usuario final, como cuando se separa una longitud de la banda 11 de la bobina para el uso. De esta manera, se facilita el aseguramiento de la banda 11 mediante la tira adhesiva 15 a una de las partes. La figura 7 muestra una cuchilla 19 que tiene una superficie de contacto adicional 19a con un arreglo de muescas 23 que forman una pluralidad de nervaduras paralelas, que se extienden en la dirección longitudinal de la banda de espuma 11, que incrementan la flexión de la tela 14 en esta dirección. La figura 8 muestra una cuchilla que tiene una superficie de contacto 19b, con un arreglo de muescas 24, que forman una pluralidad de nervaduras paralelas, que se extienden transversalmente a la dirección longitudinal de la banda de espuma 11 , que incrementan la rigidez de la tela 14 contra la flexión en esta dirección. La figura 9 muestra una cuchilla 19 que tiene una superficie de contacto 19c con un arreglo de muescas 25, que forman una pluralidad de nervaduras paralelas, que se extienden a un ángulo menor de 90° a la dirección longitudinal de la banda de espuma 11, que combinan a una extensión menor las propiedades de flexión y rigidez de las telas 14 de las figuras 7 y 8. Estos patrones superficiales son provistos a manera de ejemplo solamente y se apreciará fácilmente que otros patrones superficiales podrían ser empleados para proporcionar a la tela de conexión 14 cualesquier propiedades deseadas de alivio de tensión, rigidez, resistencia o flexibilidad en un plano o dirección particular. La tira 15 de adhesivo sensible a la presión puede ser aplicada a la tela 14 antes o después de la separación de las bandas de espuma 11, a lo largo de las costuras 18, mediante cualquier sistema de administración de adhesivo apropiado . Un sistema de administración de adhesivo es mostrado esquemáticamente en la figura 10 y comprende una pluralidad de boquillas individuales separadas 26 posicionadas por encima de las telas de conexión 14 de las bandas de espuma 11. Los troqueles 26 son alimentados con adhesivos desde una fuente lejana (no mostrada) vía canales de flujo separados 28 y aplican las tiras adhesivas 15 a las telas de conexión 14 de las bandas de espuma 11. Se comprenderá que la invención no está limitada a la modalidad descrita anteriormente y que varias modificaciones se pueden efectuar a la banda de espuma 11. Alguna de estas modificaciones son ahora descritas con referencia a las figuras 11 y 23 en las cuales se usan números de referencia semejantes, en donde sea apropiado, para indicar partes correspondientes . Así, el adhesivo usado para asegurar de manera liberable la banda de espuma 11 puede ser aplicado a diferentes regiones de la banda de espuma 11. En las figuras 11 y 12, una sola tira adhesiva 29, 30 de ancho diferente es provista, tanto sobre la tela 14 como el lóbulo más grande 13. En las figuras 13 a 15, se proporcionan tiras adhesivas separadas 31, 32, 33 sobre la tela 14 y el lóbulo más grande 13. Otras variaciones que pueden ser empleadas serán evidentes para aquellos experimentados en la técnica. Se comprenderá que la forma y/o posición de los moldes de recubrimiento adhesivo 26 pueden ser alteradas para adaptar el sistema de administración de adhesivo para aplicar la(s) tira(s) de adhesivo en cualquier sitio deseado. El tamaño relativo de los lóbulos 12, 13 se puede hacer variar al cambiar la posición de la cuchilla plana 19 entre las cuchillas 17. Por ejemplo, el tamaño relativo de los lóbulos 12, 13 puede variar de 1:1 (figura 1G) a 0:1 en el cual el lóbulo más pequeño es efectivamente del tamaño de la tela 14 (figura 17) . El espaciamiento de los lóbulos 12, 13 también se puede hacer variar al alterar el ancho de la tela 14. La posición de la tela 14 que une los lóbulos 12, 13 puede ser alterada de estar sobre el eje principal de ambos lóbulos 12, 13 a ser tangencial a un lóbulo y estar sobre el eje principal del otro lóbulo (figura 18) o tangencial a ambos lóbulos (figura 19) . La tela de conexión 14 puede ser de cualquier espesor, a condición de que sea más delgada que por lo menos uno de los lóbulos 12, 13 y puede ser de espesor uniforme (figura 20) o espesor variable (figuras 21, 22, 23) de manera transversal a su ancho. El espesor variable proporciona flexibilidad mejorada para un movimiento engoznado independiente de los lóbulos 12, 13 y puede ser producido al hacer angular de manera apropiada la cara de contacto de las cuchillas 19 mostrada en la figura 6. Refiriéndose ahora a la figura 24, se muestra una modificación adicional de la banda de espuma 11 descrita anteriormente. En esta modalidad, la banda de espuma 11' es provista con dos lóbulos más pequeños 12' conectados a un lóbulo más grande 13' mediante telas de conexión separadas 14' . Como se muestra, los lóbulos más pequeños 12' son arreglados simétricamente sobre lados opuestos del lóbulo más grande 13' . Esto no es esencial, sin embargo los lóbulos más pequeños 12' se pueden extender a un ángulo de menos de 180° entre sí. En uso, la banda de espuma 11' puede ser usada para sellar un espacio entre una puerta del vehículo y un poste de puerta al asegurar la banda de espuma 11' para proporcionar bordes suaves con uno de los lóbulos pequeños 12' y el lóbulo grande 13' como se describen previamente. El otro lóbulo pequeño 12' está posicionado en el espacio detrás del lóbulo grande 13' y está protegido del contacto con pintura cuando el vehículo es pintado por atomización. Como resultado, la banda de espuma 11' puede ser retirada y volverse a anexar utilizando el lóbulo pequeño 12' que estaba protegido previamente y el otro lado del lóbulo grande 13 ' para presentar superficies sin pintar para formar bordes suaves con la puerta y el poste de puerta. De esta manera, la banda de espuma 11' puede ser reutilizada para proporcionar dos aplicaciones para cubrir de una longitud de banda de espuma 11' . Esta banda de espuma 11' puede ser producida utilizando el mismo proceso descrito anteriormente al emplear dos cuchillas planas 19' entre, un par de cuchillas 17' que forman costuras separables 18' (figura 25). Los lóbulos pequeños 12' de la banda de espuma 11' mostrada en la figura 24 son de la misma sección transversal . Esto no es esencial y la figura 26 muestra una modificación en la cual los lóbulos pequeños 12 ' ' son de sección transversal diferente. Aunque la invención ha sido descrita con referencia particular a una banda de espuma en la cual lóbulos elípticos son conectados mediante una tela flexible que permite un movimiento relativo de los lóbulos independientemente, se comprenderá que este principio puede ser aplicado a otras formas y configuraciones de banda de espuma. Las figura 27 y 28 muestran secciones transversales de formas o perfiles alternativos de la banda de espuma 32, 33 que tiene dos porciones formadoras de bordes o lóbulos 34, 35 unidos mediante una porción de engozne flexible 36 que permite el movimiento relativo de los módulos 34, 35 independientemente entre si . Las bandas de espuma 32, 33 pueden ser usadas para cerrar el espacio 3 entre la puerta 1 y el poste 2 de puerta de una manera similar a la banda de espuma 11. Por ejemplo como se muestra en la figura 35, la banda de espuma 32 es asegurada a la cara de base del poste de puerta 2 mediante una tira adhesiva 15 sobre la tela de conexión 36 para posicionar el lóbulo más pequeño 34 contra la cara lateral del poste de puerta 2. El lóbulo más grande 35 se asienta detrás del borde de la puerta 1 y se pone en contacto con la cara interna cuando la puerta 1 es cerrada para formar una barrera que cierra el espacio 3 para impedir la entrada de pintura. De esta manera, el lóbulo más grande 35 no se pone en contacto con el borde de la puerta en el punto W, impidiendo mediante esto la formación de un borde confuso. También, cuando la puerta 1 es cerrada, la compresión del lóbulo más grande 35 es compensada por el movimiento de engozne del lóbulo más grande 35 alrededor de la tela de conexión 36 y no es transmitida al lóbulo más pequeño 34. Como resultado, el lóbulo más pequeño 34 no gira o se inclina y se mantiene el contacto entre la superficie libre de adhesivo del lóbulo más pequeño 34 y la cara lateral del poste 2. De esta manera, al tira adhesiva 50 no está expuesta y es produce un borde suave en la interfase entre las regiones pintada y cubierta del poste 2 de puerta. Se comprenderá que la invención no está limitada a los arreglos mostrados en las figuras y 35 para cerrar el espacio 3 entre la puerta 1 y el poste 2 de puerta con las bandas 11, 32 respectivamente. Así, se adaptan las bandas 11, 32 para cerrar espacios de tamaño y/o formas diferentes al cambiar la posición asegurada y/u orientación de las bandas 11, 32. Por ejemplo, se pueden anexar las bandas 11, 32 de tal manera que los lóbulos más grandes 13, 35 se ponen en contacto respectivamente con superficies del poste 2 de puerta y la puerta 1 para cerrar el espacio 3 y ocultar el adhesivo, de tal manera que se obtiene un borde suave en la interfase entre las regiones pintada y cubierta. Otros arreglos .serán evidentes para y/o se pueden idear por aquellos experimentados en la técnica de acuerdo con los requerimientos para una aplicación dada. También se comprenderá que la invención no está limitada a materiales para cubrir fabricados completamente de espuma y que se pueden emplear otros materiales y/o combinaciones de materiales.

La figura 29 muestra un perfil de sección transversal de un material para cubrir 37, en forma de una bobina de material polimérico no tejido, que proporciona dos porciones huecas formadoras de bordes o lóbulos 38, 39, conectadas mediante una porción flexible 40. La figura 30 muestra un perfil de sección transversal de un material para cubrir 41 en forma de una cuerda 42 de espuma y una cinta enrollada 43 laminados conjuntamente. Un método de fabricación del material para cubrir enrollado 37 es mostrado en la figura 36 y emplea contracción de superficie del material laminado para formar el perfil requerido. Como se muestra dos bandas 51, 52 de material laminar son aplicados a bordes laterales de una hoja delgada 53 de espuma, por ejemplo una hoja de 1 mm de espuma de poliuretano, la cual se ha asegurado en una condición plana estirada. Las bandas 51, 52 son de ancho diferente y en la liberación de la hoja de espuma 53, la espuma se relaja e intenta regresar a su condición original pero se impide que haga esto a lo largo de los bordes mediante las tiras 51, 52 los cuales no se pueden relajar. Como resultado, las regiones del borde se ondulan y forman bobinas huecas de tamaño diferente como se muestra debido a los anchos diferentes de las bandas 51, 52. Otros métodos para provocar que los bordes de una hoja de espuma se ondulen pueden ser empleados e incluyen el uso de calor, luz ultravioleta, humedad o estímulo físico.

Una tira adhesiva 54 puede ser aplicada a la región central, por medio de la cual el material para cubrir 37 puede ser asegurado, para cubrir el espacio entre dos partes relativamente movibles de un vehículo. Como se apreciará, los bordes ondulados del material 37 forman lóbulos que se ponen en contacto con la superficie de las partes a ser cubiertas y son movibles independientemente entre si mediante un movimiento engoznado alrededor de la región central . Los materiales para cubrir 32, 33, 37, 41 mostrados en las figuras 27 a 30 son apropiados para un solo uso y se apreciará que uno o mas de estos materiales pueden ser adaptados para proporcionar perfiles reutilizables . Las figuras 31 y 32 muestran dos perfiles reutilizables alternativos del material para cubrir 32', 32'' basados en el perfil de la figura 27. La figura 33 muestra un perfil reutilizable de material para cubrir 33' basado en el perfil de la figura 28. La figura 34 muestra un perfil reutilizable de material para cubrir 41' basado en el perfil de la figura 30. Otros perfiles de materiales para cubrir que pueden ser empleados serán evidentes para aquellos experimentados en la técnica. Con referencia ahora a las 37 a 41, se muestra un método y aparato alternativo para producir una banda de espuma para cubrir 60 (mostrada en la figura 41) que tiene regiones formadoras de bordes o lóbulos 61, 61 conectados mediante una tela 63 de espesor reducido.

En este método, un bloque de espuma 70 es sujetado entre dos troqueles de madera 71, 72 que incorporan conjuntos de placas planas paralelas 73 , 74 respectivamente con extremos embotados. Los troqueles 71, 72 están desplazados, de tal manera que las placas 73 y el troquel 71 están alineadas con los espacios entre las placas 74 del troquel 72 y viceversa (figura 37) . De esta manera, la espuma 70 es forzada a adoptar una configuración semejante a onda entre los troqueles. Los extremos de las placas 73, 74 están también separados espaciadamente para permitir que una cuchilla filosa (no mostrada) o dispositivo similar sea insertado entre las placas 73 , 74 con un movimiento de sierra o movimiento vibratorio para separar la espuma 70 en dos hojas 75, 76 (figura 39) . Alternativamente, se puede emplear un sistema de alambre caliente para cortar la espuma con precauciones apropiadas para retirar cualesquier humos peligrosos . Cada hoja 75, 76 comprende una pluralidad de nervaduras longitudinales paralelas 77 de forma triangular. Luego las hojas 75, 76 pueden ser procesadas adicionalmente al comprimir la espuma a través de las nervaduras 77 para producir un arreglo de bandas de espuma 60 unidas mediante costuras separables 78 (figura 40) de la cual bandas de espuma individuales 60 pueden ser separadas. Tiras de adhesivo pueden ser aplicadas a regiones apropiadas de las bandas de espuma 60 en cualquier punto apropiado del proceso. Los tamaños relativos de los lóbulos 61, 62 pueden ser alterados al cambiar la posición en la cual las nervaduras 77 son comprimidas . Otras formas de espuma pueden ser obtenidas al comprimir las hojas de espuma 75, 76 en otros sitios y/o mediante corte omisión de corte de la espuma en regiones seleccionadas . En un proceso alternativo (no mostrado) , los troqueles 71, 72 pueden ser reemplazados por tambores giratorios con resaltos de superficie a un espaciamiento preestablecido para formar el perfil semejante a onda y una cuchilla cortante en el punto de salida de espuma para cortar la espuma formada en dos hojas. Luego las bandas de espuma separadas pueden ser convertidas a banda de espuma como se describe anteriormente con tiras de adhesivo aplicadas a regiones seleccionadas de las bandas de espuma en cualquier punto apropiado en el proceso. Como será evidente a partir de la descripción anterior, la presente invención proporciona un material para cubrir a través de un espacio cuando se pinta un vehículo en el cual las porciones formadoras de bordes son movibles independientemente entre si. Como resultado, la función de sellado no es afectada sustancialmente por el movimiento ya sea de una u otra porción formadora de bordes, cuando el material para cubrir es asegurado en posición para cerrar el espacio. De esta manera, el material para cubrir es conformable para cerrar el espacio y proporcionar un borde suave entre las superficies pintada y cubierta sobre ambos lados del espacio. Se comprenderá que los ejemplos descritos anteriormente se proponen ilustrar la diversa gama y aplicación de los materiales para cubrir de la invención y aspectos de las modalidades pueden ser usados separadamente o en combinación con cualquier otro aspecto de las mismas o diferentes modalidades para producir un artículo que puede se usado como un material para cubrir. Además, en tanto que los materiales y/o configuración específicos de los artículos descritos e ilustrados representan los mejores medios conocidos actualmente por la solicitante para producir artículos que tienen aplicación como materiales para cubrir, se apreciará que la invención no está limitada a los mismos y que se pueden efectuar varias modificaciones y mejoras en el espíritu y alcance de las reivindicaciones. Se hace constar que, con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (17)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un artículo para uso como un material para cubrir, para cubrir un espacio entre dos partes relativamente movibles, caracterizado porque comprende una banda alargada que tiene por lo menos primeras y segundas porciones formadoras de bordes separadas, para ponerse en contacto con cada una de las dos partes, una porción de tela flexible que conecta las primeras y segundas porciones formadoras de bordes, para un movimiento engoznado, de tal manera que las primeras y segundas porciones formadoras de borde se pueden mover independientemente entre sí y adhesivo sobre un lado de la porción de tela de conexión, para anexar la banda alargada a una de las partes, de tal manera que una parte es contactada por una superficie libre de adhesivo de la primera porción formadora de bordes y la otra parte es contactada por la segunda porción formadora de bordes .
2. 2. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la banda se puede adaptar para llenar espacios de tamaño y/o forma diferentes mediante el movimiento engoznado de las primeras y segundos porciones formadoras de bordes, para ponerse en contacto con las dos partes relativamente movibles que definen el espacio a ser cubierto.
3. 3. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el artículo es fabricado de material de espuma .
4. 4. El artículo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el material de espuma es una espuma polimérica de celdas abiertas o celdas cerradas.
5. 5. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción de tela de conexión es de espesor reducido, en relación con por lo menos una de las primeras y segundas porciones formadoras de bordes.
6. 6. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las segundas porciones formadoras de bordes son conectadas a una tercera porción formadora de bordes mediante una segunda porción de tela de conexión.
7. 7. El artículo de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la segunda porción formadora de bordes tiene una sección transversal más grande que cada una de las primeras y terceras porciones formadoras de bordes.
8. 8. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la tela de conexión tiene un ancho transversal a la longitud de la banda y es de espesor uniforme a través del ancho.
9. 9. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción de tela de conexión tiene una superficie lisa.
10. 10. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción de tela de conexión tiene una superficie configurada.
11. 11. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el adhesivo es un adhesivo sensible a la presión.
12. 12. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción de tela de conexión tiene un ancho transversal a la longitud de la banda y el adhesivo se extiende transversalmente al pleno ancho de la porción de tela de conexión.
13. 13. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción de tela de conexión tiene un ancho transversal a la longitud de la banda y el adhesivo se extiende parcialmente de manera transversal al ancho de la porción de tela de conexión.
14. 14. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque una sola tira de adhesivo es aplicada a la porción de tela de conexión y a por lo menos una porción formadora de bordes.
15. 15. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque tiras adhesivas separadas son aplicadas a la porción de tela de conexión y a por lo menos una porción formadora de bordes .
16. 16. El artículo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque por lo menos una de las primeras y segundas porciones formadoras de bordes es hueca.
17. 17. Una banda de espuma alargada para uso como un material para cubrir, para cubrir un espacio entre dos partes relativamente movibles, caracterizada porque la banda de espuma tiene una tira de adhesivo, para asegurar de manera liberable la banda de espuma a una de las partes, para cerrar temporalmente el espacio, la banda de espuma tiene una primera porción formadora de bordes longitudinal, con una superficie libre de adhesivo, para ponerse en contacto en la parte a la cual la banda es asegurada mediante la tira adhesiva y una segunda porción formadora de bordes longitudinal, para ponerse en contacto con la otra parte y una porción de tela que conecta las primeras y segundas porciones formadoras de bordes que es de espesor reducido en relación con por lo menos una de las porciones formadoras de bordes, mediante lo cual las primeras y segundas porción formadoras de bordes son movibles independientemente entre sí.