MXPA04010626A - Sistema multicomponente de liberacion controlada para productos para el cuidado de telas. - Google Patents

Abstract

La presente invencion esta relacionada con un sistema de suministro mejorado que se puede incorporar en productos para el cuidado de la tela secos granulares o polvos, tales como detergentes para lavar ropa, hojas para secadora, productos que se agregan al enjuague, y otros productos para el cuidado de las telas, para aumentar el desempeno de fragancia. El sistema de suministro controlado de la presente invencion consiste sustancialmente en polvo de libre flujo formado por nano-esferas hidrofobas solidas cargadas positivamente, de ingredientes activos encapsulados, tales como una fragancia, que se encapsulan en una micro-esfera, esferas solidas, sensibles a la humedad. La densidad alta de carga cationica de la nano-esfera mejora la deposicion de fragancia en la tela lavada. La densidad alta de carga cationica en la superficie de la nano-esfera se crea a traves de la incorporacion de un agente cationico acondicionador para tela en la matriz hidrofoba solida de las nano-esferas, a traves de la incorporacion de un "impulsor" de carga cationica en la matriz sensible al agua de la micro-esfera, o a traves del uso de un agente cationico acondicionador para tela en la matriz de la nano-esfera en conjunto con un "impulsor" de carga cationica en la matriz de la micro-esfera. El sistema de suministro de fragancia tambien proporciona suministro controlado o suministro de fragancia prolongado de la tela seca lavada a lo largo de un periodo extendido de tiempo, o proporciona un "estallido" de fragancia de alto impacto al planchar la tela. La invencion tambien refiere a productos para el cuidado de la tela que contienen el sistema de suministro controlado de la presente invencion.

Description

SISTEMA MULTICOMPONENTE DE LIBERACION CONTROLADA PARA PRODUCTOS PARA EL CUIDADO DE LA TELA CAMPO DE LA INVENCION La presente invención esta relacionada con un sistema portador de suministro controlado mejorado que se puede incorporar a productos para el cuidado de la ropa, tales como suavizante para ropa, detergentes para ropa, hojas para la secadora, y otros productos de cuidado de la ropa, que aumenta la deposición de los ingredientes activos así como fragancia en la tela y que proporciona suministro prolongado de los ingredientes activos y fragancias de la tela seca lavada a lo largo de un período extendido de tiempo, o que produce un "estallido" de alto impacto de fragancia a la hora de planchar la tela.

DESCRIPCION DEL ARTE RELACIONADO La industria de los enseres domésticos ha buscado durante muchos años una manera de aumentar el desempeño de los productos para el cuidado de las telas y de hacerlos mas estéticamente agradables para los consumidores. Se determina la aceptación del consumidor de productos para lavar ropa no solamente en base al desempeño logrado con estos productos, sino además en base a la estética asociada con el producto. La fragancia es un aspecto importante de los productos de cuidado de telas exitosos y se está utilizando, además de proporcionar al consumidor un aroma estéticamente agradable, sino para proporcionar el desempeño y la efectividad del producto (i.e., la tela esta limpia, recién lavada, etc.).

Típicamente se agregan las fragancias a los productos para el cuidado de las telas para proporcionar una impresión fresca y limpia para estos productos así como para la tela lavada. Aunque la f agancia no aumenta el desempeño de los productos para el cuidado de las telas, sí los hace más estéticamente agradables y el consumidor ha llegado a esperar que tales productos tengan un aroma agradable. La fragancia juega un papel importante, y muchas veces determinante, en la selección de cierto producto para el cuidado de la ropa de parte del consumidor. Mas y mas se están educando al consumidor y ellos esperan un alto nivel de sofísticación en sus productos para el cuidado de la ropa. Muchos consumidores preferirían que la fragancia, presente en estos productos, se depositara en la tela y que se quedara allí durante un período extendido de tiempo para transmitir una impresión duradera de frescura. También están interesados los consumidores en productos para el cuidado de la ropa que deposite un alto nivel de fragancia en la tela y que suministra la fragancia al planchar la tela. Se restringe la creación de productos para el cuidado de la topa, no solamente por consideraciones tales como disponibilidad y costo, sino también por la compatibilidad de los ingredientes de la fragancia con otros componentes de la composición del producto y la capacidad de los ingredientes de la fragancia de depositarse en la tela y sobrevivir los procesos de lavado y enjuagado. Además, se pierden grandes cantidades de fragancia durante el proceso de secado, aunque se seque la ropa en tendedero. Ha mostrado la práctica que que cuando se utilizan productos para el cuidado de la ropa disponibles hoy en día, una gran parte de la fragancia se pierde durante el proceso de enjuague debido a la solubilidad de ciertos ingredientes de fragancia en composiciones acuosas de lavado, y la parte de la fragancia que se depositó se evapora rápidamente, debido a la volatilidad de los ingredientes de fragancia.

Productos típicos para el cuidado de la ropa tales como composiciones de detergente para lavar ropa y composiciones de suavizantes para telas contienen 0.5% a 1% por peso de fragancia en sus formulaciones. La Patente EEUU No. 6,051,540, otorgado al inventor de esta revelación, revela que en el transcurso del proceso de lavado en donde se lava la ropa con un detergente en polvo para ropa estándar, o un enjuague suavizante para ropa, en realidad solamente una pequeña fracción de la fragancia contenida en estos productos es transferida a la ropa. Se describen pruebas que muestran que la cantidad de fragancia que queda como residuo en la ropa puede ser tan baja como el 1% de la pequeña cantidad original de fragancia contenida en estas formulaciones de productos.

Se ha intentado incrementar la deposición en la tela de la fragancia y evitar o posponer el suministro del perfume de manera que la tela lavada se mantiene estéticamente agradable durante un periodo prolongado de tiempo. Un enfoque utilizó un portador para llevar la fragancia a la ropa. El portador esta formulado para contener una fragancia y esta se sujeta a la ropa durante el ciclo de lavado a través de arrastre de partículas o cambio químico.

Se han absorbido perfumes en varios materiales tales como sílice y barro para entregar perfume a detergentes y suavizantes de telas. La Patente EEUU No. 4,954,285 revela partículas de perfume especialmente para agentes suavizantes de telas/antiestáticas que se suministran en la secadora. Se forman las partículas a través de la absorción del perfume en sílice. Las partículas tienen un tamaño mayor a un micrón. Se pueden utilizar las partículas para reducir la apariencia brillosa de manchas de suavizante visibles que ocasionalmente están presentes en las telas tratadas con dichas composiciones suavizantes para telas y para mantener una viscosidad relativamente constante de la composición de suavizante fundida. Las partículas de perfume están especialmente adaptadas para su inclusión en composiciones de suavizantes para tela sólidas activadas por la secadora y que incluyen partículas de suavizante para tela cubiertas, que se agregan a las composiciones de detergente para el uso en el lavado de telas. Las composiciones liberan suavizantes a las telas en la secadora y mejoran el carácter estética de cualquier depósito de suavizantes de telas en la ropa. Las partículas de perfume también se pueden adicionar a gránulos de detergente y pueden ser cubiertas o no. El sistema tiene el inconveniente de que el aceite de fragancia no se protege suficientemente y frecuentemente se pierde o se desestabiliza durante el procesamiento.

Las Patentes EEUU Nos. 4,946,624, 5,112,688, y 5,126,061 revelan micro-cápsulas, preparadas a través de un proceso de coacervación. Las micro-cápsulas tienen una estructura compleja en la cual hay una matriz central grande de material encapsulado, preferentemente perfume, y las paredes contienen pequeñas partículas de inclusiones en la pared que pueden ser de material de matriz o de algún otro material que se puede activar para que rompa la pared. Las micro-cápsulas que se preparan a través de coacervación y que contienen perfume se incorporan en las composiciones de suavizantes para telas que tengan un pH de alrededor de 7 o menor y que contengan suavizante catiónico para tela. De preferencia el perfume encapsulado no contiene cantidades grandes de ingredientes relativamente solubles en agua. Tales ingredientes se agregan aparte a las composiciones de suavizantes para telas. Se pueden agregar o remover del perfume los ingredientes que tengan altas y bajas volatilidades comparadas con el perfume deseado para lograr la volatilidad deseada. Estos tipos de sistemas de suministro controlado tienen la limitación de no funcionar con todo tipo de ingredientes de fragancias, especialmente no con ingredientes de fragancias que son relativamente solubles en agua y que no se depositan en la tela.

La Patente EEUU No. 4,402,856 describe el uso de técnicas de conservación que crean partículas para productos de cuidado de las telas compuestos por gelatina o una mezcla de gelatina con goma arábiga, carboximetilcelulosa y/o polímeros aniónicos. Se endureza la gelatina con un agente natural y/o sintético de pigmentación y con un compuesto carbonil. Según la invención, las partículas se adhieren a la tela y se llevan a la secadora. La difusión del perfume desde las cápsulas ocurre solamente bajo condiciones de calor elevado de la secadora.

La Patente EEUU No. 4,152,272 muestra la incorporación de perfume en las partículas de cera para proteger el perfume durante el almacenamiento y durante el proceso de lavado. Las partículas de perfume/cera se incorporan en la composición acuosa del acondicionador de tela. Luego se difunde el perfume desde las partículas a la tela bajo las condiciones de calor elevado de la secadora.

La Patente EEUU No. 4,919,841 revela activos encapsulados en cera basados en el proceso de emulsión para aplicaciones para enceres domésticos incluyendo telas. El proceso de preparación de las partículas activas encapsuladas consiste en los pasos de: dispersar los materiales activos en la cera fundida; emulsionar la dispersión activo/cera en una solución acuosa tensiactiva; templar a través de enfriamiento; y recuperar las cápsulas solidificadas. Los materiales activos se pueden seleccionar de entre agentes blanqueadores de cloro u oxígeno, precursores de blanqueadores, enzimas, perfumes, agentes suavizantes de telas y agentes tensiactivos. Las cápsulas resultantes están en la forma de una dispersión (líquido) y tienen la utilidad de servir como composiciones limpiadoras tales como formulaciones de detergente para lavadoras de trastes automáticas.

La Patente EEUU No. 5,246,603 describe micro-cápsulas compuestas que se incorporan en un artículo para secadora. Las micro-cápsulas consisten en partículas hechas de una mezcla de material de cera y un aceite de fragancia que se incrustan en un polímero soluble en agua. Las micro-cápsulas tienen un diámetro menor de alrededor de 100 micrones y son útiles para su incorporación en artículos para secadora que controlen el suministro de fragancia en la secadora y eviten la pérdida de fragancia durante el procesamiento y el almacenamiento.

La Patente EEUU No. 5,425,887 describe cápsulas de perfume que consiste en polímeros naturales o naturales modificados solubles en agua y perfumes para un artículo para secadora. La cápsula del perfume esta formada mezclando el polímero y el agua para formar una solución, agregando el perfume a la solución para formar una mezcla emulsionada y secando por pulverización o coacervación la mezcla emulsionada.

La Patente EEUU No. 6,042,792 otorgado al inventor de esta revelación también describe una dispersión acuosa. Se describe una composición de micro-partículas activas y bioactivas de suministro controlado por el tiempo (incluyendo composiciones de perfumes) para suministro dirigido a servicios tales como la piel, el cabello y tela y el entorno próximo al mismo en la cual los materiales activos y bioactivos tengan valores de logP de entre 1 y 8 (en donde P es el coeficiente n de parto octanol/agua). Tales composiciones incluyen el material activo o bioactivo en solución sólida de fase sencilla en una matriz de cera o polímero que también tiene un recubrimiento y/o contiene un tensiactiva compatible. También describe los procesos y aparatos que se utilizan para preparar tales composiciones y los procesos para utilizar las composiciones. La formulación de fragancia se selecciona y según este patente tiene la desventaja de limitar los tipos de fragancias que se pueden utilizar con el sistema.

Las Patentes EEUU Nos. 4,446,032 y 4,464,271 revelan composiciones para suavizantes de tela líquidos y sólidos compuestas por suspensiones de fragancia micro-encapsuladas. Las composiciones contienen fragancias de suministro sostenido que se preparan combinando aceites de fragancia no confinados o aceites de fragancia físicamente inmovilizada. Estas combinaciones están creadas de tal manera que el aceite libre de fragancia o emulsión de aceite de fragancia, se unen en una red de físicamente inmovilizados aceites y agente de suspensión. Las pastas tixatropicas o polvos de libre flujo que resultan son productos en donde el aceite no-confinado de fragancia o emulsión no-confinado de aceite de fragancia, el aceite de fragancia "encapsulado" o físicamente inmovilizado se mantienen juntos a través de fuerzas físicas. El sistema de suministro controlado consiste en una mezcla de (i) una composición de fragancia no-confinada, (ii) uno o mas aceites de fragancia que están físicamente inmovilizados en uno o mas tipos de partículas sólidas y (iii) un agente de suspensión tal como hidroxipropilcelulosa, sílice, goma xantana, etilcelulosa o combinaciones de los arriba mencionadas cuatro sustancias; se premezclan las sustancia de fragancia no-confinada, el aceite de fragancia inmovilizado y el agente de suspensión antes de la creación subsiguiente de de las composiciones de suavizantes líquidos o sólidos para tela del presente asunto.

También se han utilizado polímeros solubles en agua para encapsular aceites de fragancia. Se han resultados útiles tales cápsulas en el suministro de perfume en desodorantes. Sin embargo, tales cápsulas no han sido comercialmente exitosas para suministro extendido de perfumes en telas. La Patente EEUU No. 5,425,887 revela un sistema de perfume encapsulado en artículos para secadora. El material que encapsula es un polímero natural o sintético soluble en agua con un peso molecular menor a alrededor de 300,000 que liberará el perfume en respuesta a humedad. Como estos sistemas son sensibles al agua, no se pueden incorporar en composiciones acuosas de suavizantes para telas.

Las Patentes EEUU Nos. 5,066,419 y 5,154,842 revelan partículas de perfume cubiertas. Las partículas de perfume consisten en perfume dispersado dentro de ciertos materiales portadores no-poliméricos insolubles en agua y están encapsuladas en una cubierta protectora a través de cubrirla con material para recubrir friable. Las partículas recubiertas permiten la preservación y protección de los perfumes, que son susceptibles a degradación o pérdida durante el almacenamiento y en composiciones para la limpieza. En uso, las fracturas de recubrimiento superficial y las partículas de abajo portadores/perfumes suministran eficazmente una gran variedad de tipos de perfume a telas y otras superficies. Varias patentes revelan el uso de sistemas de suministro controlado basado en complejos de ciclodextrina para aplicaciones en cuidado de telas, por ejemplo, EEUU Patente Nos. 5,094,761, 5,207,33, 5,232,612, 5,234,611, 5,236,615, 5,102,564, y 5,234,610. Estos patentes revelan que composiciones suavizantes para telas, de preferencia en forma liquida, para su uso en el ciclo de enjuague de operaciones domesticas de lavado de ropa se mejoran con: (a) el uso de ciertos materiales sensibles al agua protegidos, especialmente complejos de ciclodextrinas y perfumes, que están protegidos en composiciones de suavizantes para tela y/o composiciones de detergentes, a través de la incrustación del complejo de partículas en material protectora de fase fundida relativamente alta que es sustancialmente insoluble en agua y, preferentemente, no-hinchable en agua y que es sólido bajo condiciones normales de almacenamiento, pero que se fusiona a temperaturas encontradas en secadoras de ropa ; (b) el uso de polímeros de liberación de suciedad para asistir en la suspensión de partículas insolubles en agua en composiciones acuosas de suavizantes para tela; y/o (c) la preparación de dichos materiales de partículas sensibles al agua protegidos (complejos), u otro material sensible al agua, en un material fundido de alta fase fundida y dispersar la mezcla fundida resultante en un medio acuoso, especialmente una solución tensiactiva o composición de suavizante para tela acuosa, y enfriarlo para formar pequeñas partículas lisas esféricas de los complejos de partículas, o otro material sensible al agua, sustancialmente protegido por el material de alta fase fundida. Estos sistemas tienen la desventaja de que los materiales son costosos, resultando en costos mayores de manufactura.

Las Patentes EEUU Nos. . 4,973,422, y 5,137,646 revelan partículas de perfume para su uso en composiciones para limpieza y acondicionamiento. Se revelan partículas de perfume que consisten en perfume dispersado dentro de materiales de cera. Se pueden recubrir más las partículas con un material que hace que las partículas sean más sustantivo a la superficie que se vaya a tratar, por ejemplo, la tela en el proceso de lavado. Tales materiales ayudan a suministrar las partículas a la tela y así maximizar el suministro de perfume directamente en la tela. Generalmente, los materiales de recubrimiento son materiales catiónicos insombles en agua. También se revelan las composiciones de limpieza y acondicionamiento que componen estas partículas de perfume.

La Patente EEUU No. 6,024,943 revela partículas que contienen líquidos absorbidos y métodos para fabricarlos. El perfume es absorbido dentro de las partículas poliméricas orgánicas, que tienen además un polímero en su exterior. El polímero incorpora gmpos de hidroxil libre y sirve para promover la deposición de las partículas de un licor de lavado o enjuagado. El polímero puede formar parte de un cubierto que encapsula, pero más convenientemente se utiliza para estabilizar durante la polimerización de las partículas. Se prefiere alcohol polívinílico altamente hidrolizado. Partículas que contiene un polímero orgánico, que son insolubles en agua, con líquido tomado por las partículas, las partículas tienen en su exterior un polímero que incorpora gmpos de hidroxi libre.

La Patente EEUU No. 5,476,660 revela composiciones para depositar una sustancia activa en una superficie objetivo. Se deja la sustancia activa en la superficie después de que el producto haya sido enjuagado. La deposición preferida es de composiciones que contengan un activo en la co-presencia de un tensoactivo aniónico. Las composiciones contienen partículas portadores que contengan una superficie zwitterionico o catiónico y una pluralidad de filamentos que sobresalen hacia amera y que contengan gmpos organocabiles. El término "zwitterionico", empleado en esta patente significa una mezcla de catiónico y aniónico (no necesariamente neutro); asi la superficie de las partículas zwitterionicas tiene los dos grupos, tanto catiónico como aniónico (i.e. grupos organocarbiles positivamente y negativamente cargados). La sustancia activa esta contenido dentro de las partículas portadores. Ejemplos de superficies objetivo son piel, cabello o uñas de mamífero.

La Patente EEUU No. 6,051,540 revela un método utilizando enfriamiento con tambor para producir fragancia que contenga partículas sólidas de larga duración para su incorporación en detergentes para lavar ropa, composiciones de suavizantes para telas, y artículos suavizantes para tela para agregar en la secadora. La invención esta relacionada a la encapsulacion de una fragancia pre-seleccionada en una grasa y un agente activo tensoactivo no-iónico, del grupo compuesto por agentes tensoactivos SPANMR con el propósito de impartir una fragancia en una composición de detergente para lavar ropa, una composición de suavizante para tela o un suavizante para tela que se agrega en la secadora. La invención también esta relacionada con un método para formular una formulación de fragancia pre-seleccionada y un agente de grasa y un agente tensoactivo portador para la formulación de fragancia pre-seleccionada. El énfasis de la Patente EEUU No. 6,051,540 esta en la ingeniería de la formulación de fragancia y por eso limita el tipo de fragancias que se pueden utilizar con este sistema. Esta patente también tiene el inconveniente de que la producción de estas partículas consiste en un proceso de dos pasos (i.e., enfriamiento con tambor y molido) que hace que la producción de las partículas de fragancia tengan un alto costo.

La Patente EEUU No. 6,083,899 revela composiciones de suavizantes para telas que tengan beneficios suavizantes aumentados. Los suavizantes para tela consisten en un activo de suavizante para tela en combinación con un impulsor de carga catiónica. Los impulsores de carga catiónica que se revelan son adecuados para usarse con cualquier activo suavizante para telas, de preferencia con compuestos diester y diamide amonio cuaternario (DEQA). La invención solamente esta relacionada con desempeño mejorado de los activos de suavizantes para ropa como resultado de la incorporación de impulsores de cargas catiónicas en estas composiciones. La invención no revela el uso de un impulsor de carga catiónica para depositar partículas en tela.

Es deseable proporcionar un sistema de suministro controlado para productos del cuidado de la ropa a través de la maximización de la deposición del sistema que consiste en los ingredientes activos en la tela. La clave de la maximización de la deposición del sistema, las nano-esferas de esta invención, es la optimización del tamaño de la partícula para asegurar el arrastre de las partículas dentro de las fibras de la tela y el tener una densidad de carga catiónica suficientemente alta en la superficie de la partícula para maximizar la interacción iónica entre las partículas y la tela. Queda la necesidad en el arte de un sistema eficiente de suministro controlado, para efectivamente depositar ingredientes activos, así como fragancias, en la tela y de un método que "impulsa" la densidad total de la carga de las partículas y así proporcionar mayor deposición en la tela.

El arte anterior conocido por el solicitante no proporciona un sistema de suministro controlado de fragancia que puede incorporarse en productos para el cuidado de la ropa con el fin de aumentar la deposición de los ingredientes activos, así como las fragancias, especialmente no para ingredientes de fragancia que son mas solubles en la fase acuosa de las composiciones para lavar ropa y que no se depositan en la tela. También existe la necesidad de un sistema portador de fragancia, para productos para el cuidado de la ropa, que permitirá la utilización de un rango más amplio de ingredientes de fragancia que actualmente no son sustantivo en la tela y mejorada sustantividad y longevidad de la fragancia en la tela lavada. Es deseable proporcionar un método que utiliza un proceso eficiente y económico para suministrar efectivamente un amplío rango de ingredientes de fragancia en la tela y prolongar el suministro de fragancia de la tela lavada durante un periodo extendido de tiempo, o proporcionar un "estallido" de fragancia de alto impacto al planchar la tela.

Breve Descripción de la Invención La presente invención esta relacionada con un sistema de suministro mejorado para productos del cuidado de la ropa, tales como detergentes en polvo para lavar ropa, hojas para la secadora, y otros productos para el cuidado de la ropa, que consiste en una pluralidad de nano-esferas hidrófobas positivamente cargadas que estén encapsulados en una micro-esfera sensible al agua. Se le pueden incorporar ingredientes de fragancia y activos en la matriz de la nano-esfera, en la matriz de la micro-esfera, o en ambas, las matrices de las nano- y micro-esferas. La superficie de la nano-esfera puede tener una densidad de carga catiónica alta que mejora la deposición de la fragancia en la tela lavada. La densidad de carga catiónica alta en la superficie de la nano-esfera se crea a través de la incorporación de un "impulsor" acondicionador para telas catiónico en la matriz hidrófoba de la matriz de las nano-esferas, a través de la incorporación de un "impulsor" de carga catiónica en la matriz sensible al agua de la micro-esfera, o a través del uso de un agente acondicionador de tela catiónico en la matriz de la nano-esfera en conjunto con un "impulsor" de carga catiónica en la matriz de la micro-esfera. El sistema de suministro de fragancia también proporciona suministro controlado o suministro de fragancia prolongado de la tela lavada seca a lo largo de un período extendido de tiempo, o proporciona un "estallido" de fragancia de alto impacto al planchar la tela.

En una incorporación, la presente invención proporciona un sistema de suministro de fragancia mejorado para productos del cuidado de la ropa, que tenga sustantividad de fragancia mejorada en la ropa que haya sido lavada y/o que haya sido tratada con un enjuague adicionado o productos suavizantes para tela que se agregan en la secadora. En la industria del cuidado de la ropa, el término "sustantividad" refiere a la deposición de la fragancia en la ropa y la retención y percepción de la fragancia en la ropa lavada y en la ropa tratada con producto de cuidado para la ropa. Los agentes activos catiónicos de superficie que compone el sistema de suministro de fragancia de la presente invención permiten que una amplia variedad de fragancias e ingredientes de fragancias sean compatibles dentro de la composición portador y incrementan la sustantividad de las fragancias y los ingredientes de fragancias que actualmente no son sustantivos en la ropa. El sistema portador de fragancia también proporciona suministro de fragancia prolongado de la tela lavada seca a lo largo de un período extendido de tiempo, o proporciona un "estallido" de fragancia de alto impacto al planchar la ropa. Un "estallido de fragancia" refiere a la liberación inmediata de la fragancia. Además, la producción del sistema portador de fragancia utiliza un mínimo de pasos de procesamiento y es eficiente y económico.

El sistema portador de la presente invención es un polvo de libre flujo de nano-esferas sólidas, hidrófobas, positivamente cargadas compuestas por varios ingredientes, además de fragancias, que se encapsulan en micro-esferas sensibles a la humedad, caracterizadas por: (i) protección de los ingredientes activos, así como de los componentes volátiles de la fragancia, durante el almacenamiento, hasta que se necesita; (ii) liberación de las nano-esferas que componen los ingredientes activos activada por humedad, así como de la fragancia, como respuesta a humedad (al lavar, en la secadora, etc.); y (iii) deposición aumentada de fragancia en la tela; y (iv) suministro prolongado de fragancia de la tela lavada y seca a lo largo de un período extendido de tiempo; o (v) proporcionar "estallido" de fragancia de alto impacto al planchar la tela.

La invención también proporciona un método para producir el sistema de suministro multi componente de la presente invención incluyendo ingredientes activos que consiste en los siguientes pasos: (i) la incorporación de un agente catiónico acondicionador para tela y una fragancia en nano-esferas hidrófobas sólidas; y (ii) la formación de una mezcla acuosa que consiste en un o mas agentes activos, las nano-esferas, un impulsor de carga catiónica, y un material sensible al agua, tal como, derivados de almidón, gomas naturales, alcohol polivinílico, proteínas, hidrocoloides, o una mezcla de estos; y (iii) el secado por pulverización de la mezcla para formar una composición de polvo seco.

La invención además proporciona un proceso para producir el sistema de suministro controlado multi-componente incluyendo los ingredientes activos y la fragancia que consiste en los siguientes pasos: (i) calentar los materiales hidrófobos a una temperatura arriba del punto de fase fundida de los materiales para formar una fase fundida; (ii) disolver o dispersar un agente catiónico acondicionador para telas en la fase fundida; (iii) disolver o dispersar la fragancia y un primer agente activo en la fase fundida; (iv) disolver o dispersar un segundo agente activo, un impulsor de carga catiónica, o materiales sensibles a la humedad, tales como derivados de almidón, gomas naturales, alcohol polilviníl, proteínas, hidrocoloides, o mezclas de estos, en una fase acuosa; (v) calentar la composición a una temperatura superior a la temperatura de fase fundida del material hidrófobo; (vi) mezclar la fase fundida caliente con la fase acuosa para formar una dispersión; (vii) homogenizar a alta cizalla la dispersión a una temperatura arriba de la temperatura de fase fundida hasta que se obtiene una dispersión fina homogénea que tenga tamaño de esfera desde alrededor de 1 micrón hasta alrededor de 2 micrones; (viii) enfriar la dispersión a temperatura ambiente; y (ix) secar por pulverización la suspensión mezclada emulsionada para formar una composición de polvo seco.

Se descubrió que la incorporación de nano-esferas secadas por pulverización que contienen fragancias y otros agentes activos encapsulados dentro de una matriz sensible a la humedad en productos para el cuidado de la ropa aumentaba la deposición de fragancia en la tela, y extendía el índice de suministro de estas fragancias y otros ingredientes activos a lo largo de un período extendido de tiempo. En una incorporación alterna, se forma una composición de suministro controlado de nano-esferas hidrófobas incorporando agentes activos.

La invención también proporciona un producto para el cuidado de la ropa tale como suavizante para tela, detergentes en polvo para lavar ropa, hojas para secadora, y otros productos para el cuidado de la ropa, que contienen un sistema multi-componente de suministro controlado de la presente invención. Se observó que telas lavadas con detergente en polvo para lavar ropa o con hojas para secadora que contenían el sistema multi-componente de suministro controlado de la presente invención exhibieron un alto nivel de fragancia (intensidad de fragancia alta) tanto en su estado mojado como en su estado seco, se ha observado la percepción de fragancia en la tela lavada a lo largo de un período de tiempo extendido, i.e., dos a tres semanas.

La presente invención esta dirigida a la necesidad ya existente de incrementar la deposición de una amplia gama de fragancias y ingredientes de fragancia en la tela, y prolongar el suministro de tal manera que la ropa lavada queda estéticamente agradable durante un período extendido de tiempo a través del empleo de un sistema avanzada de suministro para llevar la fragancia a la ropa.

Se cree que los grupos de carga catiónica en la superficie de la nano-esfera se asocien, utilizando la composición, con la tela y asisten en la adhesión de las nano-esferas a la tela durante el ciclo de lavado a través tanto de arrastre de esfera como de interacciones electroestáticas para efectivamente suministrar fragancia en la tela y sostener un índice de liberación de la fragancia. La matriz hidrófobo sostiene un índice de difusión fundida de la fragancia a través de las nano-esferas y facilita que se libere la fragancia de la tela lavada, seca a lo largo de un período extendido de tiempo, o durante el tratamiento con calor, tal como al planchar la tela.

El sistema multi-componente de suministro controlado de la presente invención puede componerse por alrededor desde 1% hasta alrededor de 50% por peso de matriz hidrófoba, desde alrededor de 1% hasta alrededor de 50% por peso de matriz sensible al agua, desde alrededor de 0% hasta alrededor de 10% por peso de impulsor de carga catiónica, desde alrededor de 0.01% hasta alrededor de 10% por peso de agentes catiónicos suavizantes para tela, y desde alrededor de 1% hasta alrededor de 50% por peso de fragancia. Las micro-esferas tienen un tamaño de esfera promedio en el rango desde alrededor de 20 micrones hasta alrededor de 100 micrones, las nano-esferas tiene un tamaño de esfera promedio en el rango desde alrededor de 0.01 micrones hasta alrededor de 5 micrones y tienen un punto de fase fundida dentro del rango desde alrededor de 30 grados C hasta alrededor de 100 grados C. Se pueden incorporar las micro-esferas en cualquier tipo de producto para el cuidado de la ropa, de preferencia en compuestos para detergentes en polvo para lavado, suavizantes para tela, u hojas para secadora.

El sistema de suministro de la presente invención se puede incorporar en hojas para secadora así como en composiciones para el cuidado de la ropa granulares secas o en forma de polvo y proporcionar estabilidad de almacenamiento de larga duración.

Descripción Detallada de la Invención La presente invención ofrece un método para controlar el ritmo de suministro de un agente activo, así como fragancias, que se pueden incorporar en un productos para el cuidado de la tela y que proporcione suministro de fragancia a lo largo de un período extendido de tiempo, o que imparta un "estallido" de fragancia de alto impacto al planchar la ropa. El sistema portador de la presente invención es un polvo de flujo libre que esta formado por nano-esferas hidrófobas sólidas, positivamente cargadas que consiste en ingredientes activos, así como en fragancias, que están encapsulados en una micro-esfera sensible a la humedad, como se muestra en la Figura 1. La densidad alta de carga catiónica en la superficie de la nanoesfera mejora la deposición de fragancia en una tela lavada. La alta densidad de carga catiónica en la superficie de la nano-esfera esta creado por la incorporación de un agente catiónico acondicionador de ropa en la matriz hidrófoba sólida de las nano-esferas, a través de la incorporación de un "impulsor" de carga catiónica en la matriz sensible al agua de la micro-esfera, o a través del uso de un agente catiónico acondicionador de telas en la matriz de la nano-esfera en conjunto con un "impulsor" de carga catiónica en la matriz de la micro-esfera. El término "esferas" describe partículas sólidas sustancialmente esféricas. Se apreciará que otras formas de esferas se pueden formar según la enseñanza de la presente invención.

Las nano-esferas de la presente invención tienen un diámetro dentro del rango desde alrededor de 0.01 micrones hasta alrededor de 10 micrones. De preferencia, el tamaño de la esfera de las nano-esferas esta dentro del rango desde alrededor de 0.05 micrones hasta alrededor de 2 micrones. Se ha encontrado que esferas dentro del rango de alrededor de 0.5 micrones hasta alrededor de 1 micrón eficientemente arrastran en la superficie de la tela y no se notan en la tela. Esta dimensión linear de cualquier esfera individual representa la longitud de la línea recta mas larga que junta a dos puntos en la superficie de la esfera.

Componentes o agentes adicionales se pueden agregar al sistema de suministro de fragancia o se pueden incorporar ya sea en las matrices de las nano- o micro-esferas. Por ejemplo, componentes o agentes adicionales que se pueden incluir en el sistema de suministro de fragancia son: auxiliares para el planchado tales como silicones; agentes anti-encoger; agentes anti-arrugar; agentes blanqueadores; agentes endurecedores; agentes desmanchadores; germicidas; fungicidas; estabilizadores; conservantes; bactericidas que pueden ser efectivos en la protección de la composición o en el tratamiento de telas; agentes de flujo y mezclas de los arriba mencionados. Los componentes adicionales pueden estar presentes en una cantidad desde alrededor de 1% hasta alrededor de 20% por peso de las esferas.

IMPULSORES DE CARGA CATIÓNICA El sistema de suministro de fragancia de la presente invención puede consistir en un impulsor de carga catiónica para maximizar la densidad de la carga catiónica en la superficie de la nano-esfera. Impulsores de carga catiónica adecuados se describen en la Patente EEUU No. 6,083,899 aquí incorporada por referencia en esta solicitud. A continuación se describen ejemplos de impulsores de carga catiónica adecuados para la presente invención.

La. Compuestos de Amonio Cuaternario Una composición preferida de la presente invención comprende al menos cerca de 0.1%, de preferencia de cerca de 0.1% a cerca de 10%, más preferido de cerca de 0.1% a cerca de 5% por peso, de un impulsor de carga catiónica teniendo la formula: donde Ri, R2, R3, y R4 son cada uno independientemente C1-C22 alquil, C3-C22 alquenil, R5 ~Q— (CH2)m — , en donde R5 es C| -C22 alquil, y mezclas de estos, m es de 1 a cerca de 6; X es un anión. De preferencia R| es C6 -C22 alquil, C6 -C22 alquenil, y mezclas de estos, más preferido R] Cu -Ci8 alquil, Cu -C[8 alquenil, y mezclas de estos; R2, R3, y 4 son cada uno de preferencia Ci -C4 alquil, más preferido cada R2, R3, y R4 son metil.

Alternativamente, Ri puede ser una fracción R5 — Q~(CH2)m — donde R5 es una fracción alquil o alquenil teniendo de 1 a 22 átomos de carbono, de preferencia la fracción alquil o alquenil cuando es tomada junto con la unidad Q es una unidad acil. Por ejemplo Q puede ser derivada de un origen de triglicérido seleccionado de cebo, cebo parcialmente hidrogenado, manteca de cerdo, manteca de cerdo parcialmente hidrogenado, aceites vegetales, aceites vegetales parcialmente hidrogenados, tales como aceite de cañóla, aceite de cártamo, aceite de cacahuate, aceite de girasol, aceite de maíz, aceite de fríjol de soya, resina de lejías celulósicas, aceite de salvado de arroz, y similares y mezclas de estos.

Un ejemplo de un impulsor catiónico de suavizante de telas conteniendo una fracción R5 ~Q~(CH2)m - tiene la formula: en donde R5 — Q — representa unidades oleoíl y m es igual a 2.

De preferencia X es un anión compatible con suavizantes, tal como el anión de un ácido fuerte. Por ejemplo, X puede ser cloruro, bromuro, metilsulfato, etilsulfato. sulfato, nitrato y mezclas de estos. Más preferido X es cloruro y metilsulfato.

I.b. Aminas Polivinil Una composición preferida según la presente invención contiene al menos cerca de 0.1%, de preferencia de cerca de 0.1% a cerca de 10%, más preferido de cerca de 0.1% a cerca de 5% por peso, de una o más aminas polivinil impulsoras de carga teniendo la formula: en donde y es de cerca de 3 a cerca de 10,000, de preferencia de cerca de 10 a cerca de 5,000, más preferido de cerca de 20 a cerca de 500. Aminas polivinil adecuadas para uso en la presente invención están disponibles de BASF bajo el nombre de Lupasol® LU 321. El mayor numero de fracciones amino por unidad de peso en las aminas polivinil provee una densidad de carga sustancial preferida.

Le. Polialquileneiminas Una composición preferida de la presente invención comprende al menos cerca de 0.1%, de preferencia de cerca de 0.1% a cerca de 10%, más preferido de cerca de 0.1% a cerca de 5% por peso, de una polialquileneimina impulsora de carga teniendo la formula: en donde el valor de m es de 2 a cerca de 700 y el valor de n es de 0 a cerca de 350. De preferencia los compuestos de la presente invención contienen poliaminas teniendo una proporción de m:n que es al menos 1: 1 pero puede incluir polímeros lineales (n igual a 0) al igual que un rango tan alto como 10:1, de preferencia la proporción es 2: 1. Cuando la proporción de m:n es de 2: 1, la proporción de fracciones amino pimaria:secundaria:terciaria de fracciones — RNH2, --RNH, y — RN, es 1:2:1. R puede ser C2 -C8 alquileno, C3 -C8 alquil alquileno sustituido, y mezclas de estos. De preferencia R es etileno, 1,2-propileno, 1,3-propileno, y mezclas de estos, y más preferido etileno. Radicales R sirven para conectar los nitrógenos aminos al eje.

Opcionalmente, uno o más hidrógenos de la unidad — NH2 del eje de polivinil amina pueden ser sustituidos por una unidad alquilenooxi teniendo la formula: ~(Ri 0)? R2 en donde | es C2 -C4 alquileno; R2 es hidrogeno, d -C4 alquil, y mezclas de estos; y x es de 1 a 50. En una incorporación de la presente invención la amina polivinil es reaccionada primero con un sustrato el cual coloca una unidad 2-propilenooxi directamente en el nitrógeno seguido por la reacción de uno o mas moles de oxido de etileno para formar una unidad teniendo la formula general: en donde x tiene el valor de 1 a cerca de 50. Substituciones tales como la anterior son representadas por la formula abreviada ??-??? — . Sin embargo, más de una unidad propilenooxi puede ser incorporada al sustituyente alquilenooxi.

Las poliaminas impulsoras de carga catiónica preferidas de la presente invención comprenden ejes en donde menos de cerca de 50% de los grupos R contienen más de 3 átomos de carbono. El uso de dos y tres espaciadores de carbono como fracciones R entre átomos de nitrógeno en el eje es ventajoso para controlar las propiedades de impulsor de carga de las moléculas. Incorporaciones más preferidas de la presente invención comprenden menos de preferidos comprenden menos de 10% de fracciones teniendo más de 3 átomos de carbono. Los ejes más preferidos comprenden cerca de 100% de fracciones de etileno.

Las poliaminas impulsoras de carga catiónica de la presente invención pueden comprender ejes de poliamina homogéneos o no-homogéneos, de preferencia ejes homogéneos. Para el propósito de la presente invención el termino "eje homogéneo de poliamina" es definido como un eje de poliamina teniendo unidades R que son iguales, tales como todas etileno. Sin embargo, esta definición no excluye poliaminas que comprenden otras unidades adquiridas contenidas en el eje polímero las cuales estén presentes por un artefacto del método seleccionado de síntesis química. Por ejemplo, es sabido por aquellos con conocimientos en el arte que etanolamina puede ser usada como "iniciador" en la síntesis de polietilenoiminas, por ende una muestra de polietilenoimina que comprende una fracción hidroxietil resultando del "iniciador" de la polimerización seria considerado que comprende un eje homogéneo de poliamina para los propósitos de la presente invención.

Para los propósitos de la presente invención el termino "eje no-homogéneo de polímero" se refiere a ejes de poliamina que son compuestos de uno o mas fracciones alquileno o alquileno sustituido, por ejemplo, unidades etileno y 1 ,2-propileno tomadas en conjunto como unidades R.

Otras poliaminas que comprenden el eje de los compuestos de la presente invención son generalmente polialquilenoaminas (PAA's), polialquilenoiminas (PAFs), de preferencia polietilenoaminas (PEA's), o polietilenoiminas (PEI's). polietilenoiminas adecuadas para su uso en la presente invención están disponibles de BASF bajo el nombre comercial de Lupasol® tal como LupasolMR PR8515, teniendo un peso molecular promedio de 1,800. Una polialquilenoamina (PAA) común es tetrabutilenopentamina. Las PEA's pueden ser obtenidas por reacciones involucrando amonio y dicloruro de etileno, seguido por destilación fraccional. Las PEA's comunes obtenidas son trietilenotetramina (TETA) y tetraetilenopentamina (TEPA). Arriba las pentaminas, tales como, las hexaminas, heptaminas, octaminas y posiblemente nonaminas, la mezcla cogenericamente derivada parece no separarse por destilación y puede incluir otros materiales tales como aminas cíclicas y en particular piperazinas.

I.d. Compuestos de Amonio Poli-Cuaternario Una composición preferida de la presente invención comprende al menos cerca de 0.1%, de preferencia de cerca de 0.1% a cerca de 10%, más preferido de 0.1% de cerca de 5% por peso, de un impulsor de carga catiónica teniendo la formula: en donde R es C2 -C12 alquileno sustituido o no-sustituido, C2 -C|2 hidroxialquileno sustituido o no-sustituido; cada R[ es de forma independiente C| -C4 alquil, cada R2 es de forma independiente Ci -C22 alquil, C3 -C?2 alquenil, Rs — Q~(CH2)m — , en donde R5 es Ci -C22 alquil, C3 -C22 alquenil, y mezclas de estos; m es de 1 a cerca de 6; Q es unidad carbonil como descrito arriba y mezclas de estos; X es un anión.

De preferencia R es etileno y | es de preferencia metil o etil, más preferido metil. De preferencia al menos un R2 es C| -C4 alquil, más preferido metil. Lo más preferido es que al menos un R2 es C\ \ -C22 alquil, Cu -C22 alquenil, y mezclas de estos.

Alternativamente R2 es una fracción R5 — Q~(CH2)m — en donde R5 es una fracción alquil teniendo de 1 a 22 átomos de carbono, de preferencia la fracción alquil cuando tomada en conjunto con la unidad Q es una unidad acil derivada de un origen de triglicérido seleccionado del grupo consistiendo de cebo, cebo parcialmente hidrogenado, manteca de cerdo, manteca de cerdo parcialmente hidrogenado, aceites vegetales, aceites vegetales parcialmente hidrogenados, tales como, aceite de cañóla, aceite de cártamo, aceite de cacahuate, aceite de girasol, aceite de maíz, aceite de fríjol de soya, resina de lejías celulósicas, aceite de salvado de arroz, y similares y mezclas de estos.

Un ejemplo de un impulsor catiónico para suavizante de telas conteniendo una fracción R5 --Q— (CH2)m - tiene la formula: en donde Ri es metil, una de las unidades R2 es metil y la otra de las unidades R? es R5 — Q— (CH2)m — en donde R ~Q — es una unidad oleoil y m es igual a 2. X es un anión compatible con suavizantes, tal como el anión de un ácido fuerte. Por ejemplo, X puede ser cloruro, bromuro, metilsulfato, etilsulfato, sulfato, nitrato y mezclas de éstos. Más preferido cloruro y metilsulfato.

II. Agentes Acondicionadores de Telas Catiónicos Las nano-esferas de la presente invención contienen cualquiera de los agentes acondicionadores de tela catiónicos conocidos en el arte.

Acondicionadores de tela de hidrocarbono para uso aquí son seleccionados de las siguientes clases de compuestos: (i) Sales Catiónicas de amonio cuaternario. El contraion es metil sulfato o cualquier alquil sulfato o cualquier halogenuro, metil sulfato siendo preferido por los artículos añadidos para secadora de la invención.

Ejemplos de sales catiónicas de amonio cuaternario incluyen, pero no están limitados a: (1) Sales acíclicas de amonio cuaternario teniendo al menos dos cadenas Cs-2o, de preferencia Ci2-22 alquil, tales como: metilsulfato de dicebodimetil amonio, metilsulfato de di(cebo hidrogenado)dimetil amonio, metilsulfato de diestearildimetil amonio, metilsulfato de dicocodimetil amonio y similares; (2) Sales cíclicas de amonio cuaternario del tipo imidazolinio tales como metilsulfato de di(cebo hidrogenado)dimetil imidazolinio, metilsulfato de 1-etileno-bis(2-cebo-l -metil) imidazolinio y similares; (3) Sales diamido de amonio cuaternario tales como: metil sulfato de metil-bis(cebo hidrogenado amidoetil)-2-hidroxietil amonio, metilsulfato de metil bis(ceboamidoetil)-2-hidroxipropil amonioy similares; (4) Sales biodegradables de amonio cuaternario tales como metil sulfato de N,N-di ceboil-oxi-etil)-N,N,-dimetil amonio y metil sulfato de N,N-di (ceboil-oxi~propil)-N,N-dimetil amonio. Sales biodegradables de amonio cuaternario son descritas, por ejemplo, en las patentes numero 4,137,180, 4,767,547 y 4,789,491 de los Estados Unidos de Norte América, incorporadas aquí por referencia.

Las sales biodegradables de amonio cuaternario preferidas incluyen los compuestos biodegradables de diester catiónico (véase la patente numero 4,137,180, de los Estados Unidos de Norte América, incorporada aquí por referencia). (ii) Aminas grasas terciarias teniendo al menos una y de preferencia dos cadenas Cg a C3o, de preferencia C|2 a C22 alquil. Ejemplos incluyen cebo endurecido-di-metilamina y aminas cíclicas tales como l-(cebo hidrogenado)amidoetil-2-(cebo hidrogenado)imidazolina. Aminas cíclicas las cuales pueden ser empleadas para esta composición son descritas en la patente número 4,806,255 de los Estados Unidos de Norte América, incorporada aquí por referencia. (iii) Ácidos carboxílicos teniendo de 8 a 30 átomos de carbono y un grupo carboxilo por molécula. La porción alquil tiene de 8 a 30, de preferencia de 12 a 22 átomos de carbono. La porción alquil puede ser lineal o ramificada, saturada o insaturada, con alquil lineal saturada de preferencia, ácido esteárico es un ácido graso preferido para uso en esta composición. Ejemplos de estos ácidos carboxílicos son grados comerciales de ácido esteárico y ácido palmitico, y mezclas de estos las cuales pueden contener pequeñas cantidades de otros ácidos. (iv) Esteres de alcoholes polihídricos tales como esteres de sorbitan o estearato de glicerol. Esteres de sorbitan son los productos de la condensación de sorbitol o iso-sorbitol con ácidos grasos tales como ácido esteárico. Los esteres de sorbitan preferidos son monoalquiles. Un ejemplo común de un ester de sorbitan es SPAN 60 (ICI) el cual es una mezcla de sorbitan y estereatos isosorbidos. (v) Alcoholes grasos, alcoholes grasos etoxilados, alquilfenoles, alquilfenoles etoxilados, aminas grasas etoxiladas, monoglicéridos etoxilados y diglicéridos etoxilados. (vi) Aceites minerals, y polialcoholes tal como glycol polietileno. (vii) Aceites de silicona y tensoactivos de silicona como descritos en la patente numero 5,174,911 de los Estados Unidos de Norte América, incorporada aquí por referencia.

Suavizantes adecuados son descritos en la patente número 4,134,838 de los Estados Unidos de Norte América, la revelación de la cual es incorporada aquí por referencia.

Otros compuestos acondicionadores de telas de sales de amonio cuaternario adecuados para uso en la presente invención son descritos en las patentes numero 3,686,025 y 6,083,899 de los Estados Unidos de Norte América son descritas en "Cationic Surfactants", serie Surfactant Science, Vol. 34, editada por Richmond J. M., Marcel Dekker Inc., 1990, las cuales son incorporadas aquí por referencia.

Los agentes acondicionadores de telas catiónicos particularmente preferidos para uso en la presente invención son: cloruro de beheniltrimetilamonio; metilsulfato de dicebodimetilamonio; cloruro de dicebodimetilamonio; metosulfato de metil(l) esterilamidoetil (2)esterilimidazolinio; cloruro de metil(l) esterilamidoetil (2)esterilimidazolinio; cloruro de N,N-di(ceboil-oxi-etil)-N,N-dimetil amonio; cloruro de N,N~di(canolil-oxi-etil)-N,N-dimetil amonio; cloruro de N,N-di(ceboil-oxi-etil)-N-metil, N-(2-hidroxietil) amonio; cloruro N,N-di(canolil-oxi-etil)-N-metil, N-(2-hidroxietil) amonio; cloruro de N,N~di(2-ceboiloxi-2-oxo-etil)-N,N-dimetil amonio; cloruro de N,N-di(2-canoliloxi-2-oxo-etil)-N,N-dimetil amonio; cloruro de N,N-di(2-ceboiloxietilcarboniloxietil)-N,N-dimetil amonio; cloruro de N,N-di(2-canoliloxietilcarboniloxietil)-N,N-dimetil amonio; cloruro de N-(2-ceboiloxi-2-etil)-N-(2-ceboiloxi-2-oxo-etil)-N,N-dímetil amonio; cloruro de N-(2-canoliloxi-2-etil)-N-(2-canoliloxi-2-oxo-etil)-N,N-dimetil amonio; cloruro de N,N,N-tri(ceboil-oxi-etil)-N-metil amonio; cloruro de N,N,N-(tricanolil-oxi-etil)-N-metil amonio; cloruro de N-(2-ceboiloxi-2-oxoetil)-N-(ceboil)-N,N-dimetil amonio; cloruro de N-(2-canoliloxi-2-oxoetil)-N-(canolil)-N,N-dimetil amonio; cloruro de l,2-diceboiloxi-3-N,N,N-trimetilamoniopropano; y cloruro de l,2-dicanoliloxi-3-N,N,N-trimetilamoniopropano; y mezclas de ellos.

Metílsulfato de metil- l-ceboamidoetil-2-ceboimidazolinio disponible de Witco Chemical Company bajo el nombre de VarisoftMR 475. Ejemplos de sales de monoalquiltrimetilamonio son clomro de monocebotrimetilamonio, cloruro de mono(cebo hidrigenado)trimetilamonio, cloruro de palmitiltrimetil amonio y cloruro de soyatrimetilamonio, disponible de Witco Chemical Company bajo los nombres de AdogenMR 471 , AdogenMR 441, AdogenMR 444, y AdogenMR 415, respectivamente. Ejemplos de cloruro de beheniltrimetilamomo están disponibles comercialmente bajo el nombre de KemamineMR Q2803-C de Humko Chemical División de Witco Chemical Corporation. Metílsulfato de metilbis(ceboamidoetil)(2-hidroxietil)amonio y metílsulfato de metilbis(cebomidoetil hidrogenado)(2-hidroxietil)amonio; están disponibles de Witco Chemical Company bajo los nombres de VarisoftMR 222 y VarisoftMR 1 10, respectivamente: cloruro de dimetilestearilbenzil amonio vendido bajo los nombres VarisoftMR SDC por Witco Chemical Company y AmmonyxMR 490 por Onyx Chemical Company.

Los agentes acondicionadores de tela de sales de amonio cuaternario más preferidos son cloruro de metil bis(diceboamidoetil hidrogenado) 2 hidroxietil amonio, disponible de forma commercial de Croda Inc. bajo el nombre de I CROSOFT® 100; metil sulfato de metil bis(cebo amidoetil hidrogenado) -2 -hidroxietil amonio, disponible de forma commercial de Stepan Company bajo el nombre de ACCOSOFT® 440-75 DEG; metil sulfato de metil (1) cebo amidoetil hidrogenado (2) cebo imidazolinio hidrogenado, disponible de forma comercial de Stepan Company bajo el nombre de ACCOSOFT® 808 HT; clomro de beheniltrimetilamomo, disponible de forma comercial bajo el nombre comercial de Kemamine Q2803-C de Humko Chemical División de Witco Chemical Corporation.

III. Materiales de Matriz para la formación de las Nano-esferas Materiales de núcleo sólido adecuados para la formación de las nano-esferas de la presente invención son materiales inertes no-tóxicos hidrófobos con un rango de punto de fusión de entre cerca de 30 grados Celsius a cerca de 90 grados Celsius. Ejemplos de materiales hidrófobos incluyen ceras naturales, regeneradas, o sintéticas incluyendo ceras de animales tales como cera de abeja, lanolina y cera schellac, ceras vegetales tales como carnauba, candelilla, caña de azúcar, salvado de arroz, mírica cerífera, ceras minerales tales como ceras de petróleo incluyendo parafína y cera macrocristalina, y mezclas de estos. Otros materiales hidrófobos los cuales pueden ser usados en la presente invención incluyen cera y copolímero de silicona, tales como cera de candelilla y copolímeros de silicona, cera de ozokrita y copolímeros de silicona, cera de abeja y copolímeros de silicona, y similares. Otros compuestos hidrófobos los cuales pueden ser usados en la presente invención incluyen: estere de ácidos grasos tales como estearato etil, miriestearato isopropyl, y palmitato isopropyl; alcoholes grasos de alto peso molecular tales como alcohol cetoestearil, alcohol cetil, alcohol estearil, y alcohol oleoil, aceites sólidos hidrogenados de ricino y vegetales, parafínas duras, grasas duras, y mezclas de estos. Otros compuestos hidrófobos los cuales pueden ser usados incluyen triglicéridos, de preferencia de al menos de pureza de grado alimenticio, los cuales pueden ser producidos por síntesis o por aislamiento de fuentes naturales. Las fuentes naturales pueden incluir grasa animal o aceites vegetales, tales como aceite de soya, como fuente de triglicéridos de cadena larga (TCL). Otros triglicéridos adecuados para su uso en la presente invención están compuestos de una mayoría de ácidos grasos de longitud media (C10-C18), denotados como triglicéridos de cadena mediana (TCM). Las fracciones de ácidos grasos de dichos triglicéridos pueden ser insaturadas o polünsaturadas y mezclas de triglicéridos teniendo materiales variados de ácidos grasos. La matriz de nano-esfera puede ser compuesta de un solo material hidrófobo o de una mezcla de una pluralidad de materiales. Otros materiales hidrófobos que son conocidos a aquellos con conocimientos en el arte y materiales adecuados son descritos en "Industrial Waxes," Vol. I y II, por Bennett F.A.I.C., publicado por Chemical Publishing Company Inc., 1975 y Martindale, "The Extra Pharmacopoeia", The Pharmaceutical Press, 28th Edición pp. 1063-1072, 1982 pueden ser usados en la presente invención.

Otros compuestos hidrófobos los cuales pueden ser usados en la presente invención incluyen polímeros sintéticos, tales como polivinilpirrolidinas alquiladas, la serie de copolímeros Ganex®, disponible comercialmente de the ISP Company. Ejemplos de otros polímeros y copolímeros hidrófobos adecuados para su uso como material matriz incluyen homopolímeros de polietileno A-C® 1702; A-C® 617, A-C® 617A, y A-C® 15, disponibles comercialmente de Allied Signal Inc.; PERFORMALENEMR PL disponible de Baker Pertolite Co.; homopolímero de polietileno disponible comercialmente de New Phase Technologies; COPOLÍMEROS DE ACIDO ETILENO-ACRILICO A-C® 540, A-C® 540 A, y A-C® 580 disponibles comercialmente de Allied Signal Inc.; poliamidas teniendo un peso molecular en el rango de cerca de 6,000 hasta cerca de 12,000, por ejemplo, MACROMELTMR 6030 manufacturado por the Henkel Ag. de Dusseldorf, Alemania; VERSALONMR 1135 polímero de poliamida disponible comercialmente de General Mills, Inc Es preferido que las nano-esferas de la presente invención tengan un punto de fusión en el rango de cerca de 30 grados Celsius a cerca de 90 grados Celsius, de preferencia de cerca de 40 grados Celsius a cerca de 90 grados Celsius. El punto de fusión de las esferas es usualmente una función de la matriz portadora empleada. De acuerdo a esto, los materiales de matriz preferidos tienen un punto de fusión en el rango de cerca de 50 grados Celsius a cerca de 80 grados Celsius, de preferencia de cerca de 60 grados Celsius a cerca de 70 grados Celsius. Debe ser entendido que es el punto de fusión de la esfera, y no el de la matriz portadora, el cual es importante para el uso del sistema portador de la presente invención.

Consideraciones en la selección del material de matriz incluyen buenas propiedades de barrera con los agentes activos y los ingredientes de fragancia, baja toxicidad y efecto irritante, estabilidad, y alta capacidad de carga para los agente activos de interés. rv. Materiales Matriz para la Formación de la Matriz de Micro-Esfera Materiales sensibles al agua para la formación de las micro esferas de la presente invención consisten en polímeros y copolímeros sintéticos solubles en agua y dispersables en agua, derivados de almidón, polisacáridos, hidrocoloides, gomas naturales, proteínas, y mezclas de estos.

Ejemplos de polímeros sintéticos sensibles al agua los cuales son útiles para la invención incluyen pirrolidona polivinil, celulosas solubles en agua, alcohol polivinil, copolímero anhídrido maleico etileno, copolímero anhídrido metilvinil éter maleico, copolímeros de ácido acrílico, polímeros aniónicos de ácido metacrilico y metacrilato, polímeros catiónicos con grupos funcionales dimetil-aminoetil amonio, óxidos de polietileno, poliamida o poliéster solubles en agua.

Ejemplos de celulosas hidroxialquil y carboxialquil solubles en agua incluyen celulosa hidroxietil y carboximetil, celulosa hidroxietil y carboxietil, celulosa hidroximetil y carboximetil, celulosa hidroxipropil carboximetil, celulosa hidroxipropil metil carboxietil, celulosa hidroxipropil carboxipropil, celulosa hidroxibutil carboximetil, y similares. También útiles son sales de metales alcalinos de estas celulosas carboxialquil, en particular y de preferencia los derivados del sodio y el potasio.

El alcohol polivinil útil en la práctica de la invención es acétate polivinil parcialmente y completamente hidrolizado, nombrado "alcohol polivinil" con acetato polivinil como hidrolizado a una extensión, también llamado grado de hidrólisis, de cerca de 75% a cerca de 99%. Tales materiales son preparados por medio de cualquiera de los ejemplos I-XIV de la Patente No. 5,051 ,222 de los Estados Unidos de Norte América publicada el 24 de Septiembre, 1991, la especificación por la cual es incorporada por referencia aquí.

Alcohol polivinil útil para la practica de la presente invención es Mowiol® 3-83, teniendo un peso molecular de cerca de 14,000 Da y grado de hidrólisis de cerca de 83%, Mowiol® 3-98 y un alcohol polivinil completamente hidrolizado (98%) teniendo un peso molecular de 16,000 Da disponible comercialmente de Gehring— Montgomery, Inc. de Warminister Pennsylvania. Otros alcoholes Polivinil adecuados son: AIRVOL® 205, teniendo un peso molecular de cerca de 15,000-27,000 Da y grado de hidrólisis de cerca de 88%, y VINEX® 1025, teniendo un peso molecular de 15,000-27,000 Da grado de hidrólisis de cerca de 99% y disponible comercialmente de Air Products & Chemicals, Inc. de Aliento wn, Pennsylvania; ELVANOL® 51-05, teniendo un peso molecular de cerca de 22,000-26,000 Da y grado de hidrólisis de cerca de 89% y disponible comercialmente de the Du Pont Company, Polymer Products Department, Wilmington, Delaware; ALCOTEX® 78 teniendo gardo de hidrólisis de cerca de 76% a cerca de 79%, ALCOTEX® F88/4 teniendo grado de hidrólisis de cerca de 86% a cerca de 88% y disponible comercialmente de the Harlow Chemical Co. Ltd. de Templefields, Harlow, Essex, Inglaterra CM20 2BH; y GOHSENOL® GL-03 y GOHSENOL® KA-20 disponible comercialmente de Nippon Gohsei K.K., The Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd., de No. 9-6, Nozaki Cho, Kita-Ku, Osaka, 530 Japón.

Polisacáridos adecuados son polisacáridos del tipo no-dulce, soluble-coloidalmente, tales como gomas naturales, por ejemplo, goma arábiga, derivados del almidón, almidones dextrinizados e hidrolizados, y similares. Un polisacárido adecuado es almidón modificado, dispersable en agua disponible de forma comercial como Capule®, N-Lok®, Hi-CapMR 100 o Hi-Cap™ 200 disponible comercialmente de the National Starch and Chemical Company de Bridgewater, New Jersey; PUCE-CoteMR, disponible comercialmente de the Grain Processing Corporation de Muscatine, Iowa. En la incorporación preferida la goma natural es una goma arábiga, disponible comercialmente de TIC Gums Inc. Belcamp, Midland. Hidrocoloides adecuados son xantana, maltodextrina, galactomanana o tragacanto, de preferencia maltodextrinas tales como MaltrinMR MI 00, y MaltrinMR MI 50, disponibles comercialmente de the Grain Processing Corporation de Muscatine, Iowa.

V. Fragancias De preferencia se incluye una fragancia en el sistema de suministro de la presente invención. La fragancia que se puede encapsular en el sistema de suministro de la presente invención puede ser cualquier material odorífero y se puede seleccionar según los deseos del creador de fragancias. En términos generales, dichos materiales de fragancia se caracterizan por tener una presión de vapor por debajo de la presión atmosférica a temperatura ambiente. Los materiales de perfume de punto de ebullición alto utilizado en esta invención serán sólidos a temperatura ambiente la mayoría de las veces, pero también pueden incluir líquidos de alto punto de ebullición. Se conocen una gran variedad de químicos que se utilizan para perfumería, incluyendo materiales tales como aldehidos, cetonas, esteres, y semejantes. Más comúnmente se conocen para su uso como fragancias, aceites y exudados naturales de plantas y animales compuestos por complejas mezclas de varios componentes químicos, y esos se pueden utilizar dentro de esta invención. Las fragancias útiles para la presente invención pueden ser un químico de una sola aroma, relativamente sencillo en su composición, o pueden ser una mezcla compleja, altamente sofisticada de componentes naturales y sintéticos, todos ellos escogidos para proporcionar el aroma deseado.

Fragancias adecuadas que se pueden utilizar en la presente invención están compuesto por, por ejemplo los componentes de alto punto de ebullición de bases con olor a madera y a tierra que contienen materiales exóticos tales como aceite de sándalo, civeta, aceite de pachulí, y semejantes. Los perfumes de esta invención pueden ser fragancias florales ligeras, tales como por ejemplo, componentes de alto punto de ebullición de extracto de rosas, extracto de violetas, y semejantes. Los perfumes de la presente invención se pueden formular para proporcionar aromas frutales deseadas, tales como por ejemplo, lima, limón, naranja y semejantes. El perfume puede ser cualquier material de propiedades químicas y físicas apropiadas que exuden aromas placenteras o de otra manera deseables cuando se aplican en las telas. Materiales de perfumes adecuados para su uso en la presente invención se describe mas ampliamente en S. Axctander, Perfume Flavors and Chemicals, Vols. I and II, Aurthor, Montclair, N.J. and the Merck Index, 8th Edition, Merck & Co., Inc. Rahway, N.J., incorporadas las dos referencias aquí por referencia.

Método de procesar Vía. Nano-esferas El agente activo encapsulado, así como la fragancia, en las nano-esferas de la presente invención se pueden prepara a través de los siguientes pasos: (1) calentar los materiales hidrófobas a una temperatura mas alta que la temperatura de fase fundida para formar una fase fundida, (2) disolver o dispersar el agente acondicionador de tela, la fragancia y un primer agente activo en la fase fundida, (3) emulsionar la fase fundida en una fase acuosa; y (4) enfriar la dispersión hasta temperatura ambiente para formar una suspensión fina.

La fragancia u otros ingredientes activos se pueden incorporar en los nano-esferas hidrófobas sólidas. De preferencia, se utiliza alrededor de 1% a alrededor de 80% y mas preferible alrededor de 1% a alrededor de 60% por peso del agente activo para la formación de las nano-esferas.

VI. B Micro-esferas El sistema de suministro controlado de la presente invención se puede preparar a través de los siguientes pasos: (a) incorporar el agente catiónico acondicionador de tela, la fragancia seleccionada, y los otros agentes activos en el interior hidrófoba de las nano-esferas; b) formar una mezcla acuosa compuesto por uno o mas agentes activos, las nano-esferas, el impulsor de carga catiónica y un material sensible al agua ; y (c) secar la mezcla de la presente invención a través de pulverización para formar una composición de polvo seco. Por lo tanto, se pueden encapsular las nano-esferas en una estructura de micro-esferas. Uno o más de los agentes activos que pueden ser los mismos o diferentes de los agentes activos que se incorporaron en las nano-esferas, se pueden incorporar en la estructura de la micro-esfera.

Un proceso para producir el sistema multi componente de suministro controlado incluye los siguientes pasos: (i) calentar un material hidrófoba a una temperatura arriba de la temperatura del punto de fase fundida para formar una fase fundida; (ii) disolver o dispersar el agente acondicionador de telas en la fase fundida; (iii) disolver o dispersar la fragancia y un primer agente activo en la fase fundida; (iv) disolver o dispersar un segundo agente activo, un impulsor de carga catiónica, y los materiales sensibles al agua, tales como derivados del almidón, hidrocoliode, gomas naturales, alcohol polibinilico, o una mezcla de los anteriores, en una fase acosa y calentar la hasta arriba del punto de fase fundida del material hidrófoba; (v) homogenización a alta cizalla de la dispersión a una temperatura arriba de la temperatura de fase fundida hasta que se obtiene una dispersión fina homogénea que tenga un tamaño de esferas desde alrededor de 1 micrón a alrededor de 2 micrones. enfriar la dispersión a la temperatura ambienta; y secar la suspensión emulsionada mezclado por pulverización para formar una composición de polvo seco.

Se puede llevar a cabo la homogenización de cualquier manera adecuada utilizando una variedad de mezcladores conocidas en el arte tales como un mezclador de paletas o mezclador horizontal con cinta helicoidal, aunque se pueden utilizar otros tipos como por ejemplo mezcladoras Simplex o mezcladoras rápida en contracorriente, aglomeradores de tambor o mezcladoras de alta cizalla. Equipo adecuado para este proceso incluye un modelo Rannie 100 homogenizador de laboratorio disponible de APV Gaulin, Inc., Everett, Massachusetts, una mezcladora estator de alta cizalla tipo rotor disponible con Silverson Machines, East Long Meadow, Massachusetts, o con Scott Processing Equipment Corp., Sparta, New Jersey, y otras mezcladoras de alta cizalla.

Se utiliza secado por pulverización para remover el exceso de agua. En el arte es bien conocido el secado por pulverización y se ha utilizado comercialmente en muchas aplicaciones, incluyendo para comida en donde la capa interior es un aceite saborizante y en cosméticos en donde la capa interior es un aceite con fragancia. Cf. Balassa, "Microencapsulation in the Food Industry", CRC Critical Review Journal in Food Technology, julio 1971, pp 245-265; Barreto, "Spray Dried Perfumes for Specialties, Soap and Chemical Specialties", diciembre 1966; Maleeny, Spray Dried Perfumes, Soap and San Chem, enero. 1958, p. 135 et seq.; Flinn and Nack, "Advances in Microencapsulation Techniques", Batelle Technical Review, Vo. 16, No. 2, pp. 2-8 (1967); Patente EEUU Nos. 5,525,367; y 5,417, 153 que se incorporan a la presente solicitud por referencia.

En la incorporación preferida, esta presente el agente activo en un nivel desde alrededor de 0.01% a alrededor de 60%, de preferencia desde alrededor de 1% a alrededor de 50% por peso de la micro-esfera. Ejemplos de agentes activos incluyen una fragancia, auxiliares para el planchado tales como silicones, agentes anti-encoger; agentes anti-arrugar; agentes blanqueadores; agentes endurecedores de tela; agentes desmanchadores; germicidas, fungicidas, estabilizadores, conservadores, bactericidas, que pueden ser efectivos en la protección de la composición o para tratar la tela, agentes de flujo y mezclas de los arriba mencionados. En la incorporación preferida, están presentes las nano-esferas en una matriz sensible al agua en un nivel desde alrededor de 1 % a alrededor de 80%, de preferencia desde alrededor de 1% a alrededor de 60% por peso del material de matriz y el resto es agentes activos, el agente activo catiónico de acondicionador de telas, el propulsor de carga catiónico, y los materiales sensible 1 agua. En la incorporación preferida, las nano-esferas generalmente están presentes en la matriz sensible al agua en un nivel desde alrededor de 1% hasta alrededor de 80%, de preferencia desde alrededor de 1% hasta alrededor de 60% por pero del material de la matriz y el resto siendo los agentes activos, el agente catiónico acondicionador para telas, el impulsor de carga catiónico, y los materiales sensibles al agua. En la incorporación preferida, esta generalmente presente la matriz sensible al agua en un nivel desde alrededor de 1% hasta alrededor de 80%, de preferencia desde alrededor de 1% hasta alrededor de 60% por peso del material de la matriz, y el resto siendo los agentes activos, el agente catiónico acondicionador de tela, el impulsor de carga catiónica, y materiales hidrófobas.

En una incorporación se forman las micro-esferas mezclando nano-esferas incorporando un agente activo seleccionado con alcohol polivinílico, o compuestos de alcohol polivinílico y polisacáridos bajo condiciones adecuadas para encapsular a las nano-esferas. De preferencia se mezcla un agente activo seleccionado con el alcohol polivinílico, o compuestos de alcohol polivinílico y polisacáridos, hasta que se forma una emulsión y después se seca la emulsión por pulverización para así formar una nano-esfera encapsulada. En la incorporación preferida, la matriz sensible al agua esta formado por material de alcohol polivinílico a un nivel desde alrededor de 1% hasta alrededor de 80%, de preferencia desde alrededor de 1 % hasta alrededor de 70% por peso del material de la matriz, y el resto es la cantidad por peso de agentes activos y una cantidad óptima de polisacáridos. En una incorporación alterna, esta presente el alcohol polivinílico en el material de la matriz en una cantidad de alrededor de 1% a alrededor de 80%, y el peso de los polisacáridos esta presente en una cantidad de alrededor de 1%> a alrededor de 80%. En la incorporación preferida, la composición del agente activo generalmente esta presente en un nivel desde alrededor de 0.01% hasta alrededor de 80%, de preferencia desde alrededor de 1 % hasta alrededor de 50% por peso del agente activo encapsulado, y el resto es alcohol polivinílico o alcohol polivinílico y polisacáridos. Opcionalmente, se pueden utilizar otros ingredientes convencionales conocidos en el arte tales como conservativos, agentes tensoactivos, según la maestría de la presente invención. Las esferas multi-componentes de la presente invención de preferencia tienen un tamaño desde alrededor de 0.5 micrones hasta alrededor de 300 micrones, preferentemente desde alrededor de 1 micrón hasta alrededor de 200 micrones, y mas preferentemente desde alrededor de 2 micrones hasta alrededor de 50 micrones. La presente invención de preferencia tiene un mínimo de agentes activos en la superficie de las esferas, de preferencia menos de 1%.

El alcohol poli vílico es un excelente material barrera contra la penetración de ingredientes volátiles de fragancia, y por eso los sistemas de suministro controlado de la presente invención no proporcionan aroma perceptible en su estado seco. Al mojarse con suficiente fluido acuoso, por ejemplo con fluido corporal, o se puede disolver la matriz para proporcionar un estallido de los ingredientes activos, o la matriz se puede hinchar y suavizarse, así liberando lentamente los agentes activos encapsulados a lo largo de un período de tiempo extendido, dependiendo de la composición de la matriz, por ejemplo de la proporción de alcohol polivinílico en relación a los otros materiales de la matriz. Se contempla el uso de esferas activadas por humedad de diferentes velocidades de difusión fundida. Por ejemplo, las esferas activos por humedad se puede disipar a cualquier de las siguientes velocidades: una velocidad de liberación de régimen permanente o orden cero en la cual existe una liberación sustancialmente continua por unidad de tiempo; una velocidad de liberación de primer orden en la cual la velocidad decline hacia cero a través del tiempo; y una liberación demorada en la cual la velocidad inicial es lenta, pero incrementa con el tiempo.

Se ha encontrado que una mayor cantidad de alcohol polivinílico en la matriz proporciona velocidades de liberación mas lentas comparada con una matriz con menos alcohol polivinílico en combinación con un polisacárido. Por ejemplo, una matriz con alrededor de 70% hasta alrededor de 80% alcohol polivinílico tiene una menor velocidad de liberación que una matriz con alrededor de 30% hasta alrededor de 40% polisacáridos y alrededor de 40% hasta alrededor de 50% alcohol polivinílico. Por ejemplo, si se utiliza una gran cantidad de alcohol polivinílico en la matriz, por ejemplo en el rango desde alrededor de 70% hasta alrededor de 80%, la matriz proporciona suministro controlado del agente activo a lo largo de un período extendido de tiempo, desde el tiempo que tiene contacto la matriz con la humedad hasta cuarenta y ocho horas después. Si se combina alcohol polivinílico con polisacárido en la matriz, en una cantidad de alrededor de 30% hasta alrededor de 40% alcohol polivinílico y alrededor de 30%> hasta alrededor de 40% polisacárido, se libera una mayor cantidad del agente activo al contacto con la humedad que proporciona un "estallido" del agente activo y se libera el agente activo durante un período de tiempo menor por ejemplo desde el momento en que la matriz tiene contacto con el fluido hasta un rango de alrededor de 6 horas hasta alrededor de veinte cuatro horas. Típicamente, se puede liberar el agente activo en la superficie de la esfera al contacto con el fluido y el resto del agente activo se puede liberar en un estallido si se disuelve la matriz o durante un período extendido de tiempo al hincharse y ablandarse la matriz.

Las nano-esferas formadas por un material hidrófobo proporcionan un sistema de liberación controlada con el fin de liberar el agente activo a lo largo de un período extendido de tiempo a través de difusión fundida molecular. Se pueden liberar a los agentes activos en la matriz hidrófoba de las nano-esferas a través de difusión fundida transitorio. Las aproximaciones de tiempo teoréticamente temprano o tarde de la velocidad de liberación de los ingredientes activos disueltos en la matriz hidrófoba de las nano-esferas se puede calcular según las siguientes ecuaciones Aproximación de tiempo temprano (mt/msec)<0.4 Aproximación de tiempo tardío {mt l m8) > 0.6 en donde: r es el radio del cilindro, m8 es la cantidad de fragancia liberada del sistema de liberación controlada después de un tiempo infinito, mt es la cantidad de fragancia liberada del sistema de liberación controlada después de un tiempo t, y Dp es el coeficiente de difusión de la fragancia o químico de aroma en la matriz.

La velocidad de liberación para liberar la fragancia u otros agentes activos de las nano-esferas hidrófobas típicamente es más lento que la velocidad de liberación para liberar a los agentes activos de la matriz sensible a la humedad. Se puede seleccionar a los agentes activos para que se puedan incorporar en las nano-esferas hidrófobas o en la matriz sensible a la humedad según el tiempo de liberación de los agentes activos deseado. Por ejemplo, se puede incorporar un predeterminado primer agente activo en la matriz sensible a la humedad para que se libere durante el lavado y se puede incorporar un predeterminado segundo agente activo en las nano-esferas hidrófobas para que se libere a lo largo de un período extendido de tiempo, durante o después de que haya sido liberado el primer agente. Por ejemplo, la matriz sensible a la humedad formada según la presente invención puede liberar el primer agente activo cuando haya contacto con la humedad para proporcionar un "estallido" con liberación continua del primer agente activo, y las nano-esferas formadas según la presente invención pueden liberar a los agentes activos dependiendo de la velocidad de liberación desde el tiempo inicial, como por ejemplo, dentro de pocos días, y hasta un periodo de varias semanas.

Se puede ilustrar todavía mas la invención con los siguientes ejemplos de la misma, aunque se entenderá que estos ejemplos se incluyen meramente con propósitos ilustrativos y de ninguna manera para limitar el alcance de la invención a lo menos que así se indique específicamente. Todos los porcentajes, ratios y partes en la descripción, en Especificación, Ejemplos, y Reivindicaciones, son por peso y son aproximados si no se indique lo contrario.

PREPARACIÓN DEL SISTEMA MULTIC-COMPONENETE DE SUMINISTRO DE FRAGANCIA EJEMPLO 1 La fragancia utilizada en los siguientes ejemplos es una composición de fragancia que no es sustantivo en tela cuando se usa como un aceite solo. La composición de la fragancia utilizada es la siguiente: Composición del Perfume Componente (%Peso) Geranio 1 30.0 Dihidro Mircenol 25.0 Linalool 25.0 Acetato Tetrahidro Linalil 20.0 El siguiente procedimiento se utiliza en la preparación del sistema multi-componente controlado de liberación controlada siendo el agente activo una fragancia en la matriz hidrófoba de la nano-esfera. La matriz hidrófoba de la nano-esfera es cera de candelilla, disponible comercialmente con Strahl & Pitsch, Inc, West Babylon, New York, el agente acondicionador catiónico es cloruro de metil bis (diceboamidoetil hidrogenado) 2 hidroxietil amonio, disponible comercialmente con Croda, Inc, como INCROSOFT 100. La matriz de la micro-esfera sensible al agua es Hi-CapMR 100 (disponible comercialmente con el National Starch and Chemical Company, Bridgewater, New Jersey).

Se colocan 200 gramos de cera de candelilla en un horno a 80 grados °C y se deja ñisionar. Se ponen 1500 gramos de agua desionizada en un recipiente de 1 galón, con un calentador de caucho silicio de usos múltiples -(Cole-Palmer Instrament Company). Se agregaron al agua 450 gramos de Hi-CapMR 100 (disponible comercialmente con el National Starch and Chemical Company, Bridgewater, New Jersey), se calienta la solución acuosa a 90 grados C mientras se mezcla con una mezcladora de hélices. Se saca la cera de candelilla del horno, se mezcla con una varilla de vidrio agregando 50 gramos de agente catiónico acondicionador para telas, cloruro de metil bis(diceboamidoetil hidrogenado) 2 hidroxietil amonio, disponible comercialmente con Croda, Inc., como INCROSOFE 100, y 300 gramos de fragancia. Se vierte la mezcla de fragancia/agente acondicionador/cera en la solución acuosa y se homogeniza la dispersión a 20,000 psi utilizando un homogenizador de laboratorio Rannie 100 disponible con APV Baulin, Inc. Se enfría la dispersión hasta temperatura ambiente utilizando un cambiador térmico de tubo en tubo (Modelo 00413, Exergy, Inc, Hanson Massachusetts) para formar una suspensión. Se seca por pulverización a la suspensión resultante con un Secador Bowen Lab (de Spray-Tek, Middlesex, New Jersy) utilizando 250cfm de aire con una temperatura de entrada de 380°F, y una temperatura de la salida de 225°F y una velocidad de volante de 45,000 r.p.m. para producir polvo seco de libre flujo que esta compuesto por un 30% en fragancia encapsulado en las nano-esferas hidrófobas sólidos. El sistema controlado multi-componente de liberación controlado resultante contiene 30% fragancia, 20 % cera de candelilla, 5% agente acondicionador, 45% material sensible al agua.

EJEMPLO 2 Se sigue el siguiente procedimiento para prepara un sistema multi-componente de liberación controlada con una fragancia como el agente activo en una matriz hidrófoba de la nano-esfera. La matriz hidrófoba de la nano-esfera es homopolímero polietileno, disponible comercialmente con New Phase Technologies como PERFORMALENEMR , el agente acondicionador de telas cloruro de metil- bis(diceboamidoetil hidrogenado) hidroxietil amonio, disponible comercialmente con Croda, Inc. como INCROSOFT 100. La matriz sensible al agua es Hi-CapMR (disponible comercialmente con National Starch and chemical Company, Bridgewater, New Jersey).

LUPASOL PR815, un polietilenoimina con un peso molecular de 1800 se utilizó como impulsor de carga catiónico incorporado en la matriz sensible al agua de la micro-esfera, (disponible comercialmente con BALF Corporation).

Se colocan 200 gramos de homopolímero polietileno en un horno a 90 grados °C y se deja fusionar. Se ponen 1500 gramos de agua desionizada en un recipiente de 1 galón, con un calentador de caucho silicio de usos múltiples (Cole-Palmer Instrument Company). Se agregaron al agua 449 gramos de Hi-CapMR 100 (disponible comercialmente con el National Starch and Chemical Company, Bridgewater, New Jersey), y 1 gramo de polietilenamina con un peso molecular promedio de 1800, disponible comercialmente con BASF Corporation como LUPASOLMR PR815. Se calienta la solución acuosa a 95 grados C mientras se mezcla con una mezcladora de hélices. Se saca el homopolímero polietileno del horno y se mezcla a mano la fase fundida con un una varilla de vidrio, agregando 50 gramos de agente catiónico acondicionador para tela, cloruro de metil-bis(diceboamidoetil hidrogenado) 2 hidroxietil amonio, disponible comercialmente con Croda, Inc como INCROSOFT 100, y 300 gramos de la fragancia. Se vierte la mezcla de fragancia/agente acondicionador/polímero polietileno en la solución acuosa y se homogeniza la dispersión a 20,000 psi utilizando un homogenizador de laboratorio Rannie 100 disponible con APV Baulin, Inc. Se enfría la dispersión hasta temperatura ambiente utilizando un cambiador térmico de tubo en tubo (Modelo 00413, Exergy, Inc, Hanson Massachusetts) para formar una suspensión. Se seca por pulverización a la suspensión resultante con un Secador Bowen Lab (de Spray-Tek, Middlesex, New Jersy) utilizando 250 cfm de aire con una temperatura de entrada de 380°F, y una temperatura de la salida de 225°F y una velocidad de volante de 45,000 r.p.m. para producir polvo seco de libre flujo que esta compuesto por un 30% en fragancia encapsulado en las nano-esferas hidrófobas sólidos. El sistema controlado multi-componente de suministro controlado resultante contiene 20% polímero hidrófoba, 5% agente acondicionador en una matriz hidrófoba de las nano-esferas, 44.9 % material sensible al agua y 0.1 % impulsor de carga catiónica en la matriz sensible al agua de las nano-esferas.

MÉTODOS DE PRUEBA Se utilizaron veinte toallas con las siguientes medidas, 14" x 7", para evaluar el rendimiento de las esferas portadoras de fragancia de la presente invención. Diez de las toallas eran 100% algodón y diez eran una mezcla de 65% poliéster y 35% algodón. Las telas se lavaron en una lavadora americana marca enmoreMR serie 90.

Condiciones del lavado Carga de: 20 toallas Tamaño muestra de detergente: 100 gramos Tamaño muestra de suavizante de tela: 30 gramos Dosificación a la maquina: Se dosificó el detergente directamente en la lavadora. Se colocó el suavizante de telas en el depósito de suministro de suavizante. Nivel de agua: Carga chica Temperatura del agua: Fría/Fría Ciclo: Ciclo corto Temperatura del agua: Fría/Fría Opciones del enjuague: Un ciclo de enjuague Velocidades: Uso rudo Se secó la tela lavada toda la noche en un tendedero en un cuarto libre de aroma. La ropa seca se dobló a la mitad y se colocó en una charola de aluminio, de aproximadamente 5 cm de profundidad, se cubrió con una hoja de aluminio, para taparla de la vista, hasta el momento de la prueba de olfato. Se llevó acabo la prueba de olfato en un cuarto "pre-ventilado", 24 horas después del lavado por diez probadores. Después de esta primera prueba se volvió a tapar la ropa con la hoja de aluminio y después de una semana y luego de dos, se llevó a cabo la prueba de olfato de nuevo.

La percepción de aroma, por naturaleza, es una determinación muy sujetiva. Según el procedimiento, se proporcionan las muestras que se van a probar a un panel de diez probadores quienes clasifican la intensidad de aroma de la tela lavada y secada en una escala de 1 (no se percibe ninguna aroma) a 10 (alta intensidad de aroma). Muestras con una calificación de aroma debajo de 2 tienen una aroma apenas perceptible al público en general.

LA INCORPORACIÓN DE UN SISTEMA DE SUMINISTRO CONTROLADO EN PRODUCTOS PARA EL CUIDADO DE LA TELA EJEMPLO 3 El desempeño de un producto para lavar ropa en polvo que contiene el sistema de suministro de fragancia del Ejemplo 1 (por ejemplo, la capacidad de incrementar la deposición de fragancia en una tela, así como la capacidad de prolongar la liberación de la fragancia de la tela ya lavado y seca a lo largo de un período prolongado, o la capacidad de proporcionar un estallido de fragancia de alto impacto a la hora que se plancha la tela) se evaluó y se comparó con el desempeño del mismo detergente que contenía la fragancia sola, con el mismo nivel de fragancia. El detergente base en polvo para lavar ropa era detergente en polvo TIDEMR FREE, un detergente libre de aroma, disponible con Procter & Gamble Company, Cincinnati, Ohio.

Las muestras para lavar se prepararon con un 1% de concentración de fragancia utilizando la fragancia descrita en el Ejemplo 1. La muestra de control se preparó pesando en un recipiente 1 gramo de la fragancia sola y 99 gramos de TIDEMR FREE sin fragancia, y se mezcló la mezcla resultante durante aproximadamente una hora. Se preparó el detergente en polvo para lavar ropa que contenía las esferas de fragancia de la presente invención pesando en un recipiente 3.3 gramos de las esferas de fragancia del ejemplo 2 y 96.7 gramos como base de TIDEMR FREE detergente en polvo para lavar ropa sin fragancia y se mezcló la mezcla resultante durante aproximadamente una hora.

Se colocaron veinte toallas en una lavadora (10 toallas de algodón 100% y las otras de poliéster 65% y algodón 35%) con 100 gramos de detergente en polvo para lavar ropa dosificado directamente en la lavadora.

Se utilizó el siguiente ciclo de lavadora: Tamaño de Carga: 20 toallas Tamaño muestra de detergente: 100 gramos Dosificación en la lavadora: Se dosificó el detergente para ropa directamente en la lavadora Nivel de agua: Carga chica Temperatura del agua: Fría/Fría Ciclo: Ciclo corto Temperatura del agua: Fría/Fría Opciones del enjuague: Un ciclo de enjuague Velocidades: Uso rudo Se secó la tela lavada durante 24 horas en un tendedero y se le evaluó en cuatro diferentes etapas: inmediatamente después del secado (24 horas después del lavado); al plancharlo 24 horas después del lavado; una semana después del secado; y dos semanas después del secado. La ropa seca se dobló a la mitad y se colocó en una charola de aluminio, de aproximadamente 5 cm de profundidad, se cubrió con una hoja de aluminio perforada, entre los pasos de evaluación, y hasta el momento de la prueba de olfato. Se llevó acabo la prueba de olfato en la ropa seca en un cuarto "pre-ventilado", por diez probad seguida se presentan los resultados de la prueba del olfato. 24 Horas después del lavado Muestro Tela Seca Al planchar Fragancia Sola (Control) 3 5 Fragancia Encapsulada (ej 1) 7 8 Los resultados de la prueba indican que las muestras de tela lavadas con la fragancia encapsulada del Ejemplo 1 son significativamente mas intensos que las muestras de control lavadas con la fragancia sola, inmediatamente después del secado (24 horas después del lavado).

Se observó un aumento significativo de la intensidad de fragancia al planchar la tela que se había lavada con las esferas de fragancia encapsulada del Ejemplo 1. Aunque se observó que la intensidad de aroma de la tela lavada con la fragancia sola (control) era mas directamente intensa, al plancharla no se observó un incremento significativo en la intensidad del aroma. Solamente se observó un pequeño aumento en la intensidad de aroma cuando se planchó la tela lavada con la fragancia sola (control).

Muestra Una Semana Dos semanas Fragancia Sola (Control) 2 1 Fragancia Encapsulada (_Ej. 1) 6 5 Los resultados de la prueba indican que a la semana una y semana dos el aroma de las muestras lavadas con la fragancia encapsulada del Ejemplo 1 son significativamente mas intensos que las muestras de control lavadas con la fragancia sola (control). Los productos que contienen la fragancia encapsulada muestran mejoría significativa sobre el desempeño de la fragancia sola en cuanto a mantener los componentes volátiles de la fragancia y en proporcionar un suministro prolongado de fragancia de la tela seca lavada a lo largo de un período prolongado de tiempo.

Se debe de entender que las incorporaciones arriba descritas son ilustrativas de solamente unas cuantas de muchas posibles incorporaciones específicas que pueden representar las aplicaciones de los principios de la invención. Se pueden concebir numerosos y varios otros arreglos según los principios por aquellos con conocimientos del arte sin alejarse del espíritu y ámbito de la invención.

Claims (40)

REIVINDICACIONES

1. Una composición multi-componente activada por humedad que consiste en una pluralidad de nano-partículas sólidas, cada una de dichas nano-partículas contiene una cantidad efectiva del primer agente activo, dichas nano-partículas sólidas están formadas por un material hidrófoba, dicha pluralidad de nano-partículas están encapsuladas en una micro partícula sensible a la humedad, dicha micro-partícula sensible a la humedad esta formada por un material de matriz sensible a la humedad, en donde dichas nano-partículas sólidas están cargadas positivamente.

2. La composición de la Reivindicación 1, en donde dichas nano-partículas también contienen un agente catiónico acondicionador de tela.

3. La composición de la Reivindicación 2, en donde dicho agente catiónico acondicionador de tela es sal de base de amonio cuaternario o catiónico imidazolinio.

4. La composición de la Reivindicación 2 dentro de la cual dicho agente acondicionador de tela es cloruro de dialquil dimetil amonio o un compuesto alquil trimetil amonio en donde el alquil tiene de 12 a 20 átomos de carbono.

5. La composición según la Reivindicación 2 en donde dicho agente catiónico acondicionador de tela esta seleccionado del grupo que consiste en cloruro de beheniltrimetilamonio; metilsulfato de dicebodimetilamonio; cloruro de dicebodimetilamonio; metosulfato de metil(l)estearilamidoetil(2) estearilimidazolinio; cloruro de metil(l)estearilamidoetil(2) estearilimidazolinio; cloruro de N,N~di(ceboil-oxi-etil)-N,N-dimetil amonio; cloruro de N,N-di(canolil-oxi-etil)-N,N-dimetil amonio; cloruro de N,N-di(ceboil-oxi-etil)-N-metil, N-(2-hidroxietil) amonio; cloruro de N,N-di(canolil-oxi-etil)-N-metil, N-(2-hidroxietil) amonio; cloruro de N,N-di(2-ceboiloxi-2-oxo-etil)-N,N-dimetil amonio; cloruro de N,N-di(2-canoliloxi-2-oxo-etil)-N,N-dimetil amonio; cloruro de N,N-di(2-ceboiloxietilcarboniloxietil)-N,N-dimetil amono; cloruro de N,N-di(2-canoliloxietilcarboniloxietil)-N,N-dimetil amonio; cloruro de N-(2-cebooiloxi-2-etil)-N-(2-ceboiloxi-2-oxo-etil)-N,N-dimetil amonio; cloruro de N-(2-canoliloxi-2-etil)-N-(2-canoliloxi-2-oxo-etil)-N,N-dimetil amonio; cloruro de N,N,N-tri(ceboil-oxi-etil)-N-metil amonio; cloruro de ?,?,?-tricanolil-oxi-etil)-N-metil amonio;cloruro de N-(2-ceboiloxi-2-oxoetil)-N-(ceboil)-N,N-dimetil amonio;cloruro de N-(2-canoliloxi-2-oxoetil)-N-(canolil)-?,?-dimetil amonio; cloruro de 1 ,2-diceboiloxi-3-N,N,N-trimetilamoniopropano: y cloruro de l,2-dicanoliloxi-3-N,N,N-trimetilamoniopropano: y mezclas de estos.

6. La composición de la Reivindicación 2 en donde dicho agente catiónico acondicionador consiste en cloruro de metil bis (diceboamidoetil hidrogenado) 2 hidroxietil amonio.

7. La composición de la Reivindicación 2 en donde dicho agente catiónico acondicionador de tela consiste en metilsulfato de metil bis(cebo amidoetil hidrogenado) -2-hidroxietil amonio.

8. La composición de la Reivindicación 2 en donde dicho agente catiónico acondicionador de tela consiste en metil sulfato de metil (1) cebo amidoetil hidrogenado (2) cebo imidazolineo hidrogenado

9. La composición de la Reivindicación 2 en donde dicho agente catiónico acondicionador de tela consiste en cloruro de beheniltrimetilamonio.

10. La composición de la Reivindicación 1 en donde dichas micro-esferas también contiene un imp ilsor de carga catiónica escogido del grupo que consiste en un compuesto de amonio cuaternario, polivinil amina, polialquilenoimina, y un compuesto de amonio poli-cuaternario.

1 1. La composición de la Reivindicación 10 en donde dicho impulsor de carga catiónico consiste en polietilenoimina, que tenga un peso molecular promedio de 1,800.

12. La composición de la Reivindicación 10 en donde dicho impulsor de carga catiónica consiste en polivinilamina. que tenga un peso molecular promedio de 1,800.

13. La composición de la Reivindicación 2 en donde dichas micro-esferas además consisten en un impulsor de carga catiónica seleccionado del grupo que consiste en un compuesto de amonio cuaternario, polivinil amina, polialquilenoimina, y un compuesto de amonio poli-cuaternario.

14. La composición de la Reivindicación 2 en donde dichas nano-esferas liberan dichos agentes catiónicos acondicionadores de tela a lo largo de un período extendido de tiempo.

15. La composición de la Reivindicación 14 en donde dicho período extendido de tiempo es hasta de 3 semanas.

16. La composición de la Reivindicación 13 en donde dichas micro-esferas suministran una cantidad efectivo de dicho impulsor de carga catiónica y dichos nano-esferas suministran una cantidad efectiva de dicho agente catiónico acondicionador de telas para proporcionar un estallido al ser dicha esfera tratada con calor.

17. La composición de la Reivindicación 1 en donde dicho primer agente activo esta seleccionado de uno o mas de los agentes del grupo que consiste en una fragancia, un auxiliar de planchado, silicones, agente anti-encoger, agente anti-arrugar, agente endurecedor de tela, agente blanqueador, agente desmanchador, germicida, fungicida, estabilizador, conservativo, bactericida, agente de flujo y mezclas de estos.

18. La composición de la Reivindicación 17 en donde dicho primer agente activo consiste en una fragancia.

19. La composición de la Reivindicación 1 que además consiste en un segundo agente activo encapsulado en dicha matriz sensible a la humedad en donde dicha matriz libera dicho segundo algente activo al hacer contacto con dicha humedad y de allí en adelante continuamente durante un período extendido de tiempo.

20. La composición de la Reivindicación 19 en donde dicho segundo agente activo está seleccionado de uno o mas de los agentes del grupo que consiste en una fragancia, un auxiliar de planchado, silicones, agente anti-encoger, agente anti-arrugar, agente endurecedor de tela, agente blanqueador, agente desmanchador, germicida, fungicida, estabilizador, conservativo, bactericida, agente de flujo y mezclas de estos.

21. La composición de la Reivindicación 20 en donde dicho segundo agente activo es una fragancia.

22. La composición de la Reivindicación 1 en donde dicho material de matriz sensible a la humedad está seleccionado del grupo que consiste en un polímero sintético sensible al agua, polímeros sintéticos dispersables, un derivado del almidón, goma natural, alcohol polivinílico, polisacárido, proteína, hidrocoloide, y mezclas de estos.

23. La composición de la Reivindicación 22 en donde dicho hidrocoloide está seleccionado del grupo que consiste en goma xantana, maltodextrina, galactomanana, y tragacanto.

24. La composición de la Reivindicación 22 en donde dicha goma natural es goma arábiga.

25. La composición de la Reivindicación 22 en donde dicho alcohol polivinílico esta presente en una cantidad por peso de alrededor desde 1% hasta alrededor de 70% por peso de dicha partícula.

26. La composición de la Reivindicación 25 en donde dicho alcohol polivinílico esta presente en una cantidad por peso de alrededor de 70% hasta alrededor de 80%.

27. La composición de la Reivindicación 25 en donde dicho alcohol polivinílico tiene un grado de hidrólisis desde alrededor de 75% hasta alrededor de 99%.

28. La composición de la Reivindicación 22 en donde dicho derivado del almidón esta presente en una cantidad por peso desde alrededor de 1% hasta alrededor de 70% por peso de dicha micro-esfera.

29. La composición de la Reivindicación 22 en donde dicho derivado de almidón está presente en una cantidad por peso desde alrededor de 30% hasta alrededor de 40% de dicha esfera y dicho alcohol polivinílico esta presente en una cantidad por peso desde alrededor de 30% hasta alrededor de 40% de dicha esfera.

30. La composición de la Reivindicación 1 en donde dicho material hidrófoba está seleccionado del grupo que consisten en ceras naturales, ceras sintéticas, co-polímeros de silicón y de cera natural, co-polímeros de ceras y silicones sintéticos, esteres de ácidos grasos, alcoholes grasos, aceites sólidos hidrogenados de plantas, polímeros naturales y polímeros sintéticos.

31. La composición de la Reivindicación len donde dicho material hidrófoba consiste en cera candelilla.

32. La composición de la Reivindicación 1 en donde dicho material hidrófoba consiste en cera candelilla y co-polímero de silicio.

33. La composición de la Reivindicación 1 en donde dicho primer agente activo consiste en una fragancia en alrededor de 1% hasta alrededor de 50% por peso.

34. La composición de la Reivindicación 23 que además consisten en alrededor de 1% hasta alrededor de 10% de un agente activo seleccionado del grupo que consiste en una fragancia, un auxiliar de planchado, silicones, agente anti-encoger, agente anti-arrugar, agente endurecedor de tela, agente blanqueador, agente desmanchador, germicida, fungicida, estabilizador, conservativo, bactericida, agente de flujo y mezclas de estos.

35. Un método para producir la composición de la Reivindicación 13 que consiste en los siguientes pasos: incorporar un primer agente activo y dicho agente catiónico acondicionador de ropa en dichas nano-esferas; formar una mezcla acuosa que consiste en dichas nano-esferas, dicho segundo agente activo, y dicho impulsor de carga catiónica y dicho material sensible a la humedad; y secar dicha mezcla por pulverización para formar una composición seca.

36. Un método para producir la composición de la Reivindicación 13 cosiste en los siguientes pasos: calentar un material hidrófoba para formar nano-esferas a una temperatura arriba del punto de fase fundida de dicho material hidrófoba para formar una fase fundida; disolver o dispersar el agente catiónico acondicionador de tela en dicha fase fundida; disolver o dispersar una fragancia y un primer agente activo en dicha fase fundida; disolver dicho segundo agente activo, dicho impulsor de carga catiónica, y dicho material de matriz sensible a la humedad en la fase acuosa; calentar la dispersión hasta arriba del punto de fusión de dicho material hidrófoba para formar una fase fundida caliente; mezclar dicha fase fundida caliente con la fase acuosa para formar una dispersión; vii. homogenizar la dispersión a una temperatura arriba del punto de fusión hasta conseguir una dispersión fina homogénea con un tamaño de partícula desde alrededor de 1 micrón hasta alrededor de 2 micrones; viii. enfriar la dispersión homogenizada hasta temperatura ambiente para formar una suspensión; y ix. secar la suspensión emulsionada mezclada por pulverización para formar una composición de polvo seco.

37. Un método para proporcionar suministro controlado de fragancia a lo largo de un período de tiempo extendido en un producto de cuidado para tela que consiste en el paso de proporcionar una composición activado por humedad, que consiste en una fragancia incorporada en una nano-partícula hidrófoba positivamente cargada y encapsulado en un material de matriz sensible a la humedad.

38. Un método para proporcionar suministro controlado de fragancia a lo largo de un período de tiempo extendido en un producto de cuidado para tela que consiste en el paso de proporcionar una composición activada por humedad, dicha composición consiste en la composición de la Reivindicación 1.

39. Un producto para el cuidado de la tela que consiste en la composición de la Reivindicación 1.

40. El producto para el cuidado de la tela de la Reivindicación 36 en donde dicho producto para el cuidado de la tela está seleccionado del grupo que consiste en un suavizante para tela, hojas para la secadora, detergente en polvo para lavar ropa, producto que se agrega al enjuague, producto de suavizante que se agrega a la secadora, y producto que se agrega en el planchado.