MXPA04008322A - Tela no tejida que tiene bajo contenido de iones y metodo para producir la misma. - Google Patents

Tela no tejida que tiene bajo contenido de iones y metodo para producir la misma.

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MXPA04008322A
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Abstract

La presente invencion se relaciona con una tela no tejida que tiene un nivel relativamente bajo de contaminantes ionicos, que se logra exponiendo la tela a un lavado con agua desionizada, de preferencia, en linea con el proceso de produccion de no tejido, eliminando de esta manera, o reduciendo cuando menos la necesidad de una lavanderia de habitacion limpia costosa y que consume tiempo. La tela esta principalmente comprendida de fibras de filamento continuo y se puede fabricar en dichos productos de uso final como telas limpiadoras y ropa protectora para habitaciones limpias y operaciones de revestimiento superficial, tales como habitaciones de pintura automotriz. Tambien se abarca dentro de esta invencion un metodo para producir una tela no tejida que tiene un nivel relativamente bajo de contaminantes ionicos.

Description

TELA NO TEJIDA QUE TIENE BAJO CONTENIDO DE IONES Y MÉTODO PARA. PRODUCIR LA MISMA Antecedentes de la Invención La .presente invención 'sé relaciona con una .tela no tejida que tiene un nivel relativamente bajo dé contaminantes iónicos que se logra exponiendo la tela a un lavado con agua désionizada, de preferencia, en linea con el proceso, de p'f'oducción de no tejido, eliminando.de está mahéra, o cuando menos reduciendo, la necesidad de un lavado en habitación limpia costoso y que consume tiempo. La tela está comprendida principalmente de fibras de filamento continuo y se puede fabricar hacia productos de uso final tales como telas limpiadoras y ropa protectora para habitaciones limpias y operaciones de revestimiento superficial, tales como habitaciones de pintura automotriz. También abarcado dentro de ésta invención se encuentra un método para producir una tela no tejida que tiene un nivel .relativamente bajo de contaminantes iónicos. Diversos tipos de telas se han fabricado históricamente en telas de limpieza, para utilización en un número de diferentes aplicaciones de limpieza, tales como habitaciones limpias industriales, preparar superficies para revestimientos y limpieza general. Cada aplicación diferente enfatiza ciertas normales que deben alcanzar estos tipos de limpiadores. Por ejemplo, los limpiadores utilizados en habitaciones limpias deben llenar normas de funcionamiento estrictas. Estas normas están relacionadas con sorbencia y ¦contaminación, incluyendo partículas permisibles máximas, materia extrapole no especificada y contaminados ' iónicos individuales. Las normas para liberación de contaminante en partículas son especialmente rigurosas y varios métodos se han diseñado para llenarlas. Por ejemplo, la patente de E.U.A. No. 5,271,995 a Paley y col describe un limpiador que tiene bordes fundidos, el borde sellado ' de los limpiadores estando presente para reducir la contaminación ocasionada por fibras pequeñas. La Patente de E.U.A. No. 5,229,181 a Diaber, y col"., describe un tubo de tela tejida de punto, solamente dos bordes del cual deben estar cortados, y sellados, reduciendo de 1 esta manera la contaminación ocasionada por fibras sueltas de , los bordes. ·- La Patente de E.U.A. No. 5,271,995 a Paley y col., describe un limpiador para un ambiente de habitación ,limpia que tiene contaminantes inorgánicos reducidos a través del uso de un hilo específico, a decir, . "nylon brillante". La Patente de E.U.A. No. 5,069,735 a Reynolds describe un procedimiento para cortar la tela en piezas utilizando un chorro de aire caliente en la escala de 317 a 427 grados C (600 a 800 grados F) para fundir las fibras, formar un producto de borde sellado con contaminación reducida de fibra suelta.- _ . Los acabados para mejorar la sorbencia de limpiadores hechos de ' fibras hidrofilicas, tales como poliéster, también se han empleado. Por ejemplo, telas limpiadoras que tienen un substrato textil y un revestimiento de polímero poroso hecho de los "productos de sulfonación de polímeros reticulados que contienen residuos aromáticos sulfonados" se describen en GB 2 142 225 A. Los- iones tales como Na,Li, NH4, K, Mg, Ca, Fl, Cl, N04, PO,, y. SO4 están inherentemente presentes en una tela textil. Estos iones pueden ser' per udiciales a un ambiente de habitaciones higiénicas, especialmente en la industria de semiconductor, debido a que los iones: (a) pueden transferirse al circuito de oblea de silicio; (b) puede ocasionar corrosión en el circuito de oblea, y (c) puede ocasionar cortocircuito en el circuito de oblea. Se sabe que el agua desionizada se puede utilizar para reducir o eliminar estos iones de la tela de manera que pueden ser apropiados para uso, por ejemplo, en aplicaciones de habitación higiénica. El agua desionizada actúa como un atractivo a los iones en la tela de manera que los iones- se sacan de la tela y hacia el agua, que luego se puede descartar o filtrar para nuevo uso. Típicamente, la reducción o remoción de iones se logra utilizando un lavandería de habitación higiénica para lavar la tela, frecuentemente en la forma de limpiadores, para reducir contenido de ión. Sin embargo, este proceso es muy costoso y consume tiempo y puede afectar perjudicialmente las propiedades físicas de la tela debido a las condiciones que los limpiadores encuentran durante el ciclo de lavado, tal como agitación excesivamente agresiva y enjuague y exposición a agua a temperatura elevada y productos químicos. Los limpiadores se pueden hacer de telas textiles tejidas de punto, tejidas o no tejidas. La tela se corta típicamente en cuadros de 22.86 cms por 22.86 cms . Si un limpiador se pretende, para uso en un ambiente de habitación higiénica, generalmente es deseable lavar la tela o limpiadores en una lavandería de habitación higiénica a fin de remover y reducir al mínimo la contaminación de los limpiadores antes del empaque. La lavandería de habitación higiénica puede emplear filtros especiales, agentes tensioactivos, secuestradores, agua purificada, etc., para eliminar aceites, reducir la cuenta de partículas, y extraer contaminantes de ión indeseables. Como se mencionó anteriormente, el proceso de lavandería, que es costoso y consume tiempo, puede ser excesivamente agresivo y puede afectar perjudicialmente las propiedades físicas de la tela. Por ejemplo, cualesquiera acabados aplicados' a la superficie de la tela se pueden remover durante el proceso de lavandería y los bordes de tela pueden quedar sin deshilachar o rozar, conduciendo de esta manera a un aumento no deseable en .contaminación de partícula de fibra. De este manera, la supervisión cuidadosa y constante del equipo de lavandería empleado es necesaria para controlar la agitación, volumen y duración de enjuague, y velocidad y duración de extracción. A medida que ha crecido el interés en esta industria, los fabricantes han trabajo para desarrollar nuevos hilos y telas que podrían fácilmente y costar efectivamente el cumplimiento de esta necesidad para telas libras de contaminantes. Uno de estos avances se ha hecho en el área de no tejidos ligados por hilado. Los procesos de producción de no tejido ligados por hilado son bien conocidos én el ramo textil y se describen en diversas patentes tales como por ejemplo, la Patente de E.U.A. No. 4,692,618 a Dorschner, y col.; Patente de E.U.A. No. 4,340,563 a Appel, y col.; Patente de E.U.A. No.3,338,992 a Kinney; Patente de E.U.A. No.3,341, 394 a Kenney; y Patente de E.U.A. No. 3,502,583 a Levy. Históricamente, las tramas no tejidas producidas de estos procesos se han producido para usos finales funcionales, tales como para filtros de aire, recubrimientos de cajuela de vehículo, y materiales de techado, con costo relativamente bajo y poco o ningún énfasis en características tales como caída y tacto y absorbencia de humedad que son de interés considerable, por ejemplo, en telas limpiadoras de habitación higiénica y tela protectora. Sin embargo, los desarrollos recientes en el área de producción de fibra ligada por hilado han resultado en la creación de telas no tejidas con características mejoradas de calda, tacto y absorción ' de humedad ("el tacto" típicamente describe las cualidades táctiles de una tela tales como suavidad, firmeza , elasticidad, etc.) Por ejemplo, las Patentes de E.U.A. Nos. 5,899,785 y 5,970,583 ambas cedidas a Firma Cari Freudenberg, describe una napa no tejida ligada por hilado de filamento continuo muy fino y el proceso para hacer dicha napa no tejida utilizando técnicas de fabricación de no tejido ligado por hilado tradicionales. Estas referencias describen, como materias primas-importantes, compuesto ligado por hilado o fibras de múltiples componentes que son longitudinalmente divisibles mediante acción mecánica o química hacia fibras individuales de tamaño de microdenier. Sin embargo, mientras que este proceso de producción de no tejido puede ser más barato y más sencillo que un proceso de tejido o tejido de punto comparable, la tela producida en el mismo probablemente necesitaría ser procesada en una lavandería de habitación limpia para llenar los requisitos para productos de uso final, tales como por ejemplo, limpiadores para una habitación limpia. o una habitación de pintura. De esta manera, se necesita un método eficiente, efectivo en costo para lograr una tela no tejida que tenga un nivel relativamente bajo de contaminantes de partícula y suficientes características de tacto, caída y absorción de humedad requeridas para los usos finales tales como limpiadores de habitación higiénica y habitación de pintura y tela protectora. Compendio de la Invención En la luz de la discusión anterior, un objeto de la presente invención es lograr una tela no tejida que tiene bajo contenido de iones que es apropiada para uso como una tela limpiadora o una -prenda protectora en habitaciones higiénicas u operaciones de revestimiento superficial, tales como habitaciones de pintura automotriz. La tela está típicamente comprendida de fibras de filamento continuo sintéticas, y más específicamente pueden estar comprendidas de fibra de filamento continuo de múltiples componentes que es divisible a lo largo de su longitud por acción química o mecánica, que generalmente mejora las propiedades de tacto-, caída, y absorción de humedad de la tela. La tela se logra generalmente exponiendo el material no tejido a un enjuague de agua desionizada, de preferencia en línea con el proceso de producción de no tejido. La tela desionizada- puede luego procesarse adicionalmente, por ejemplo, hacia telas limpiadoras y diversos tamaños' o prendas protectoras, que llenan o exceden los requisitos :para habitaciones higiénicas u operaciones de revestimiento de superficie, sin requerir exposición a proceso de lavandería de habitación higiénica, ahorrando de esta manera tiempo y costo substanciales, y conservando las características de acabado de la tela.
Un objeto adicional de la presente invención es lograr un método para producir una tela no tejida que tiene bajo contenido de ion que puede ser apropiado para uso como una tela de limpieza o una prenda protectora en habitaciones higiénicas u operaciones de revestimiento superficial, tales como habitaciones de pintura automotriz. De manera típica, la tela no tejida se fabrica de conformidad con diversos procesos de fabricación textil de no tejidos conocidos por aquellos experimentados en el ramo. La tela puede entonces exponerse, de preferencia a través de un proceso de producción en línea, a un enjuague con agua desionizada, un proceso desecado, y un proceso de admisión. A continuación, la tela se puede someter a procesamiento adicional hacia limpiadores de limpieza o prendas protectoras. Los limpiadores y/o prendas pueden luego usarse en 'aplicaciones de habitación higiénica o de revestimiento superficial sin requerir necesariamente un proceso de lavandería de habitación limpia, ahorrando de esta manera tiempo y gasto substanciales, y conservando las características de acabado de la tela. Otros objetos, ventajas, y particularidades de la invención actual se ocurrirán a aquellos expertos en el ramo. De esta manera, mientras que la invención se describirá y expondrá con relación a ciertas modalidades y procedimientos preferidos, estas modalidades y procedimientos no pretenden limitar el alcance de la presente invención. Más bien, se pretende que todas estas modalidades alternativas, procedimientos, y modificaciones se incluyan dentro del alcance' y espíritu de la invención descrita y limitada solamente por las reivindicaciones anexas y sus equivalentes. Descripción Detallada de la Invención ' La presente invención1 describe una tela no tejida que tiene contenido de iones reducido, que se puede incorporaren artículos para uso en habitaciones higiénicas y operaciones de revestimiento superficial, y un método para producir dicha tela. La tela primero se produce de conformidad con procesos de fabricación de no tejido convencionales conocidos por aquellos expertos en el ramo. Estos procesos de producción incluyen ligado por hilado, soplado por fusión, tendido en húmedo, tendido en seco, enlace térmico, hilado instantáneo, SMS (esta es una combinación de ligado por hilado,, soplado por fusión y ligado por hilado) , SMMS (esta es una combinación de ligado por hilado, soplado por fusión, soplado por fusión y ligado por hilado) y combinaciones de los mismos. La tela puede estar comprendida de fibras de filamento continuo que son unitarias, fibras de componente único, fibras de múltiples componentes, o cualquier combinación de los mismos. Las fibras de múltiples componentes pueden ser divisibles a lo largo de su longitud mediante acción mecánica o química. Por ejemplo, las Patentes de E.U.A. Nos. 5,899,785 y 5,970,583, ambas cedidas a Firma' Cari Freudenberg y ambas incorporadas en la presente por referencia, describen una napa no tejida ligada por hilado de filamento continuo muy fino y el proceso para hacer dicha napa no tejida usando técnicas tradicionales de fabricación de no tejido ligadas por hilado. Estas referencias describen, como materias primeras importantes, compuesto · ligado- por hilado, o fibras de múltiples componentes, que son longitudinalmente divisibles mediante acción mecánica o química. Un ejemplo de acción mecánica incluye someterla napa no tejida ligada por hilado, o tela, formada de dichos materiales a chorros de agua de alta presión (es decir, hidroenredado) a fin de separar, los filamentos > de múltiples componentes en sus filamentos individuales. ¦ Las fibras pueden ser de cualquier tamaño de fibra, pero de preferencia se caracterizan por tener un tamaño de fibra de menos de 5 denier. Además, las fibras, cuando se extruyen como fibras de múltiples componentes, de preferencia se pueden caracterizar por tener tamaños de filamento individuales de menos de 1 denier. Las .fibras pueden estar comprendidas de diversos tipos de fibra incluyendo poliéster, tales como, , por ejemplo, tereftalato de polietileno, tereftalato de politrifenileno, y tereftalato de polibutileno; poliamida, tal como por ejemplo, nylon 6 y nylon 6,6; poliolefinas, tales como por ejemplo, polipropileno, polietileno, y lo semejante; poliaramidas, tales como por ejemplo, Kevlar(R); poliuretanos; ácido poliláctico; y cualquier combinación de los mismos. Después de que se produce la tela no tejida,, típicamente se expone luego a un enjuague con agua desionizada ' para eliminar los iones de la tela. La exposición se ejecuta de preferencia en línea con el proceso de producción de no tejido, sin embargo, puede ser ejecutado en un proceso separado del proceso de producción de no tejido. El enjuague con agua desionizada se puede lograr mediante técnica de revestimiento por inserción, relleno, rociadura, o mediante cualquier otra técnica mediante ' la cual se puede aplicar una Cantidad controlada de un líquido a una tela. Si por ejemplo, se usa una barra de rociadura para aplicar el enjuague de agua desionizada, se puede utilizar una ranura de vacío en conjunción con la barra de rociadura para remover el exceso de agua de la tela. Después del enjuague con agua desioriizada, la tela se seca luego. El secado se puede lograr calentando la tela, secando la tela a temperatura ambiente, o cualquier combinación de los mismos. El calentamiento se puede . lograr mediante cualquier técnica típicamente utilizada en operaciones de fabricación textil, tales como calor seco de un bastidor tensor, energía de microondas, calentamiento infrarrojo, vapor, vapor sobrecalentado; autoclave, etc., o cualquier combinación de los mismos. Al seleccionar un método de secado que involucre el . uso de calor, puede ser preferible secar la tela a una temperatura de 149°C (300°F) o menos, especialmente si la' tela está comprendida, cuando menos parcialmente, de poliéster. La Patente de E.U.A., comúnmente cedida N. 6,189,189, incorporada en la presente por referencia, describe un método para producir un limpiador bajo en contaminante con absorbencia elevada fraguando por calor una tela textil de poliéster a 149°C (300°F) o .menos para eliminar o reducir la formación de polímeros de bajo peso molecular u oligómeros, también conocidos como "partículas de trímero", que florecen a la superficie de lá.- telá cuando se expone a temperaturas de fraguado térmico elevadas. Estas partículas de trímero, cuando se liberan de la superficie de tela/ conducen a un aumento perjudicial en contaminación de partícula. Después del secado, la tela generalmente se enrolla, o se topa, y se puede procesar adicionalmente en una variedad · de productos de uso final, .tales como por ejemplo, limpiadores de diversos tamaños o prendas protectoras. Los limpiadores, aún cuando ideales para uso en habitaciones higiénicas o áreas en donde se están aplicando revestimientos a una superficie, se pueden usar para cualquier uso final en donde es preferible tener una tela con baja contaminación de- partícula. Adicionalmente, las prendas, protectoras tales como botines, batas, delantales, máscaras, guantes, etc., que se requieren para uso en habitaciones higiénicas o ambientes de revestimiento superficial, pueden tener aplicación en otras industrias, tales como en salas de operación de hospital, oficinas dentales, salas quirúrgicas veterinarias, o cualquier otra industria en donde sean deseables las telas bajas en contaminante. Estos usos finales pueden incluir sábanas estériles, tiendas, cobertores, baberos dentales, gasa, vendas, cinta, etc.. En una modalidad no limitante, potencialmente preferida de la presente invención, puede, ser deseable exponer la tela no tejida a técnicas de procesamiento mecánico que aumentan el espesor y las propiedades de absorción de agua de la tela. Las Patentes de E.U.A., comúnmente cedidas Nos. 4,837,902, 4,918,785, 5,822,835 y 6,178,607, que se incorporan en la presente por referencia, describen procesos de acondicionamiento de tela que proyectan corrientes de alta velocidad, baja presión de fluido gaseoso contra la trama de tela en diversas direcciones en comparación con la dirección de flujo de trama de tela substancialmente tangencial a la trama de tela. Este proceso de incidencia de aire típicamente crea ondas de diente de sierra que tienen radios de doblez pequeños que viajan hacia abajo de la tela rompiendo de; esta manera, o debilitando, algunos enlaces de libra a . fibra en la trama de manera de aumentar las propiedades de tacto, caida^ espesor y absorción de humedad de la tela. El proceso se puede añadir en linea con el proceso de producción de no tejido ya sea antes o después de' un enjuague con agua desionizada. Por ejemplo, al producir una tela no tejida ligada por hilado, la tela se puede exponer a este proceso de incidencia de aire después de un paso de hidroenredado mientras que la tela todavía está húmeda. La tela no tejida puede luego enjuagarse con agua desionizada, y secarse como se describió anteriormente. Toda otra modalidad poten-cialmente preferida incluye utilizar agua desionizada, en lugar- de. ..agua corriente, para hidroenredar las fibras, de. una tela no tejida, de preferencia una tela no tejida ligada por hilado. La tela se puede hidroenredar con agua desionizada expulsada de chorros de agua de alta velocidad y luego exponerse a uno o más de ..los siguientes tratamientos en cualquier orden: a) incidencia de aire, b) enjuague nuevamente con agua desionizada, y c) secado. En otra modalidad no limitativa, potencialmente preferida de la presente invención, puede ser deseable añadir un acabado, químico a la superficie de la tela para mejorar las características estéticas y/o de funcionamiento tales como absorción de . agua, repelencia al agua, atracción de partícula, etc. El acabado químico se puede aplicar en cualquier momento después de que la tela se ha formado. Puede ser preferible añadir el acabado químico después de un proceso de hidroenredado, y si se desea, después de tratamiento con un proceso de incidencia de aire, pero típicamente antes del enjuague con agua desionizada final. La aplicación de un producto químico a la tela se puede lograr mediante revestimiento por inmersión, relleno, rociadura, revestimiento con espuma, o mediante cualquier otra técnica mediante lo cual se puede aplicar una cantidad controlada de una suspensión líquida a un artículo. Empleando una. o más de estas técnicas de aplicación se puede permitir que el producto químico se aplique a la tela de una manera uniforme. Un ejemplo de un producto químico que sé puede utilizar se describe en la publicación internacional comúnmente cedida número O 01/80706. Esta publicación describe un acabado de atracción de partícula que se puede- aplicar a una tela textil con el propósito de atraer y remover contaminantes en partículas de una superficie. Los. siguientes. ejemplos ilustran diversas ¦modalidades de la presente invención, pero no se pretende que restrinjan « el ' alcance de la misma. Todos los ejemplos utilizaron ,100 g/m2 de tela no tejida ligada por hilado .comprendida de fibras continuas de múltiples componentes, divisibles, que se habían expuesto al proceso de hidroenredado con agua a presión elevada para ocasionar que las fibras de múltiples componentes se dividieran, cuando menos parcialmente, a lo largo de su longitud hacia fibras individuales de poliéster y nylon 6, 6, de conformidad con los procesos descritos en las dos patentes de Freudenberg anteriormente incorporadas por referencia. La tela, conocido por u nombre de producto como Evolon(R), se obtuvo de Firma Cari Freudenberg de Weinheim, Alemania. La tela está comprendida de aproximadamente 65% de fibras de poliéster y aproximadamente 35% de fibras de nylon 6,6. La tela está típicamente disponible en cuando menos dos variaciones, convencional y ligada por punto. La variación convencional no se ha sometido a procesos de ligado adicionales, tales como . enlace por puntos. El enlace por puntos és el proceso de ligar fibras termoplásticas hacia una tela no tejida aplicando calor y presión de manera que se forme un patrón discreto de enlaces de fibra. La tela descrita en los ejemplos se probó para contenido de iones, de conformidad con el método de prueba IEST-RP-CC-004 s6.12, tanto antes como después de un enjuague con agua desionlzada . Ejemplo 1: Una pieza de 22.86 cm x 22.86 cm (9 pulgadas x 9 pulgadas) de tela Evolon(R) convencional se* colocó en un vaso picudo ,de agua desionizada y se agitó durante aproximadamente 10 segundos. La tela se separó del vaso picudo y el agua excesiva sé exprimió fuera de la tela mediante una mano enguantada. La tela luego se probó, en su estado húmedo, para contenido de iones. Los resultados se miden en partes por billón (ppb) y se muestra en el Cuadro 1 a continuación. Cuadro 1 Contenido de Ión de Tela Evolon(R) Convencional Antes y Después de Enjuague con Agua Desionizada (DI) Ión Antes de Enjuague con DI Después de Enjuague con Di (ppb) (ppb) Na.' 149,200 <1 Li <1. <r H^ <1 <1 K <1 <1 Mg <1 <1 Ca 19,833 3420 Fl 1100 347 Cl 76,396 120 N04 34, 367 <1 P04 <1 493 S04 37,333 940 Los resultados en el Cuadro 1 muestran que no hubo cambio en el contenido de iones para Li, NH4,. K, y Mg, pero que el contenido de iones para PO4 aumentó. El aumento en P04 probablemente viene de los guantes usados por la persona que realiza la prueba de tela. Esto se puede reducir, o eliminar, usando una lengüeta' de nalgeena · para manejar la tela, o teniendo a la persona realizando la prueba, usando un tipo diferente de guante. Sin embargo, el Cuadro 1 muestra qué hubo una disminución substancial en contenido de ión para Na, Ca, Cl, N04, y SG4._ Estos resultados indican la efectividad de lavado de la tela no tejida con agua desionizada para eliminar iones de la tela, eliminando de esta manera, o cuando menos reduciendo, la necesidad de lavandería costosa y que consume tiempo en una lavandería de habitación limpia. Específicamente, la tela de esta invención logra un bajo contenido de iones de menos de aproximadamente 10,000 partes por billón por cada ión mostrado en el Cuadro 1 después de un enjuague con . agua desionizada. Más preferentemente, la tela de esta invención logra un bajo contenido de iones de menos de aproximadamente 5,000 partes por billón por cada ión mostrado en el Cuadro 1 después de un enjuague con agua desionizada. Ejemplo 2 El Ejemplo 1 se repitió, excepto que la tela usada fue la versión ligada por puntos de Evolon( ) (en lugar de la versión . convencional ) . Los resultados se miden en partes por billón (ppb) y se muestra en el Cuadro 2 a continuación. Cuadro 2 Contenido de Iones de Tela Evolon(R) Ligada por Punto Antes Después de Enjuague con Agua Desionizada (DI) Ión Antes del Enjuague con DI Después del Enjuague con ¦ (ppb) (ppb) Na 150,700 2567 Li <1 <1 NH4 • <i <1 K <1 <1 Mg <1 <i Ca 21,333 4707 Fi <1 273 ei 81,200 1347 NO 21, 933 <1 PO <1 760 Los resultados en el Cuadro 2 muestran que no hubo cambio en contenido de ión para Li, NH4, K, y Mg, pero que el contenido de ión de P04 y Fi aumentó. Como se mencionó arriba, el aumento en P04 es probable que venga de los guantes usados por la persona que. realiza la prueba de tela. Esto se puede reducir, o eliminar, usando una lengüeta de nalgeena para manejar la tela o haciendo que la persona que realiza la prueba use un tipo diferente de guante. Sin embargo, . el Cuadro 2 muestra que hubo una · disminución substancial en contenido de ión para Na, Ca,Cl, NO4 y SO4. Nuevamente, estos resultados también indican la efectividad de lavar la tela no tejida con agua desionizada para remover iones de la tela, eliminando de esta manera, o cuando menos reducir, la necesidad de lavandería costosa y que consume tiempo en una lavandería de habitación limpia. Específicamente, la tela de esta invención logra un bajo, contenido de iones de menos de aproximadamente 10,000 partes por billón por cada ión mostrado en el Cuadro 1 después de un enjuague con agua desionizada. Más preferentemente, la tela de esta invención logra un bajo contenido de iones de menos de aproximadamente 5,000 partes por billón por cada ión mostrado en el Cuadro 2 después de 'u enjuague con agua desionizada. También se contempla que está dentro del alcance de esta invención que el proceso "de enjuagar una tela en agua desionizada para reducir o eliminar el contenido de iones también se puede usar para telas tejidas o tejidas de punto. Es probable que el enjuague con agua desionizada se realizaría en un proceso separado de. las máquinas de tejido y tejido de punto debido a las disposiciones de fabricación típicas para estos procesos de formación de tela usualmente involucra un número grande de máquinas simétricamente dispuestas juntas y debido a que el agua normalmente no es una parte integral de estos procesos de producción textil. Adicionalmente, la tela de la. resente invención se puede combinar en un material compuesto de modo que el compuesto está comprendido de ' una o más capas de la tela desionizada laminada junto con una o más capas de película polimérica. Telas no tejidas, tejidas y tejidas de punto se pueden incluir como parte del material compuesto también. Estos compuestos pueden tener usos finales en productos tales como, por ejemplo, un laminado compuesto de grafito utilizado en la industria' aerospacial para lanzar al espacio, en donde la contaminación es de interés primordial debido a que los contaminantes en este ambiente podrían reaccionar con oxígeno líquido y encender o explotar. La descripción y ejemplos anteriores describen la tela no tejida de la invención que tiene un bajo contenido de iones y el método para producir dicha tela no tejida. El bajo contenido .de iones se logra enjuagando la tela no ,tejida en agua desionizada después del proceso de producción de no tejido, de preferencia en línea con el proceso de producción. Esto se logra venta osamente con el uso de una lavandería de habitación limpia, que típicamente aumenta el costo, complejidad y consumo de tiempo del proceso de producción. Adicionalmente, este método se puede usar en conjunción con otros procesos químicos o mecánicos para producir una tela no tejida que tiene características estéticas y/o de funcionamiento mejoradas. Consecuentemente, esta invención proporciona utilidad expandida para ' habitaciones limpias, operaciones de revestimiento superficial, y la industria médica, dental y veterinaria, de modo que la tela de la invención * se puede incorpora en telas de limpieza, ropa protectora, sábanas estériles, hojas, tiendas, vendas, y cualquier otro articulo en donde es deseable para fabricar un producto de uso final que tiene bajo contenido de iones. Estas y otras modificaciones y variaciones a la presente invención se pueden practicar por aquellos de experiencia - ordinaria en el ramo, sin abandonar el espíritu y alcance de la presente invención. Adicionalmente, aquellos de experiencia ordinaria en el ramo apreciarán que la descripción anterior es por vía de ejemplo solamente, y no se pretende limitar el alcance de la invención descrita en las reivindicaciones anexas.

Claims (59)

  1. REIVINDICACIONES 1.- Un método para proporcionar una tela no tejida que tiene un bajo contenido de iones, ..en donde los iones se seleccionan a partir del grupo comprendido de Na, Li, NH4, K, Mg, Ca, Fl, Cl,. N04, PO4, y SCX¡, y en donde los iones están presentes en la tela a menos, de aproximadamente 10,000 partes por billón cuando se prueban de conformidad con el método de prueba IEST-RP-CC-004 S6.12, el método comprendiendo los pasos de: (a) proporcionar una .tela no tejida; (b) opcionalmente, someter la tela no tejida a un tratamiento superficial de incidencia de aire; (c) opcionalmente, aplicar un producto químico a la superficie de la tela nó tejida; (d) someter la tela no tejida a un enjuague con agua desionizada; y (e) secar la tela no tejida. '¦¦
  2. 2.- El método de conformidad con la reivindicación 1, en donde la tela no tejida se somete al enjuague con agua desionizadá en línea con un proceso de producción de tela no tej ida
  3. 3.- El método de conformidad con la reivindicación 1, en donde la tela no tejida está comprendida de fibra, y en donde la fibra se selecciona del grupo que consiste en fibras unitarias, de componente único, fibras de múltiples componentes, y combinaciones de las mismas.
  4. 4. - El método de conformidad con la reivindicación 3, en donde la tela no tejida está comprendida de fibra, y en donde la fibra se caracteriza por tener un tamaño de fibra de menos de 5 denier.
  5. 5. - El método de conformidad con la reivindicación 3, en donde la tela no tejida está comprendida de fibra, en donde la fibra es una fibra.de múltiples componentes, y en donde la fibra de múltiples componentes es divisible a lo largo de su longitud, mediante acción mecánica o química, en fibras de componente individual.
  6. 6. - El método de conformidad con la reivindicación 5, en donde la fibra de múltiples componentes es divisible a lo largo de su longitud, mediante acción mecánica o química, en fibras de componente individual, y en donde las fibras dé componente individual se caracterizan por tener un tamaño de fibra de menos de 1 denier.
  7. 7. - El método de conformidad con la reivindicación 3, en donde la tela no tejida está comprendida de fibras seleccionadas del grupo que consiste en poliéster, poliamida, poliolefina, poliaramida, poliuretano, ácido polilácticoy combinaciones de los mismos.
  8. 8. - El método de conformidad con la reivindicación 7, en donde la tela no tejida está comprendida de fibra, en donde la fibra es poliéster, y en donde el poliéster se selecciona a partir del grupo que consiste en tereftalato de polietileno, tereftalato de politrifenileno, tereftalato de polibutileno y combinaciones de los mismos.
  9. 9.- El método de conformidad con la reivindicación 7, en donde la tela no tejida está comprendida de fibra, en donde la fibra es poliamida, y en donde la poliamida se selecciona del grupo que consiste en nylon 6, nylon 6,6, y combinaciones de los mismos. -
  10. 10.- El método de conformidad con la reivindicación 7, en donde la tela no tejida está comprendida de fibra," en donde la fibra es poliole'fina, y en donde la poliolefina se selecciona del grupo que consiste, en polipropileno, polietileno, y combinaciones de los mismos.
  11. 11. - El producto del método de conformidad con la reivindicación 1.
  12. 12. - . ün método para proporcionar una tela no tejida que tiene bajo contenido de iones, en donde los iones se seleccionan del grupo comprendido de Na, Li, NH4, K, Mg, Ca, · Fl, Cl, N04, PO4, y" S04, y en donde los iones están presentes en "la tela a menos de aproximadamente 5,000 partes por billón cuando se prueba de conformidad con el método de prueba IEST-RP-CC-004 S6.1.2, el método comprendiendo los pasos de: (a) proporcionar una tela no tejida; (b) opcionalmente, someter la tela no tejida a un tratamiento · superficial de incidencia de aire, (c) opcionalmente, aplicar un producto químico a la superficie de la tela no tejida; (d) someter la tela no tejida a un enjuague con agua desionizada; y (e) secar la tela no tejida.
  13. 13.,- El producto del método de conformidad con la reivindicación 12.
  14. 14.- Un método para proporcionar una tela no tejida ligada por hilado que tiene bajo contenido de iones y comprendida de fibras de múltiples componentes continuas y son cuando menos parcialmente divisibles a lo largo de su longitud hacia fibras de componente individual, en donde los iones se seleccionan a partir del grupo comprendido de Na, Li, NH4, K, Mg, Ca, Fl, Cl, N04, P04, y S0„ y en donde los iones están presentes en la tela a menos de aproximadamente 10,000 partes por billón cuando se prueba de conformidad con el método de prueba IEST-RP-CC-004 S6.1.2, el método comprendiendo los pasos de: (a) proporcionar un tela no tejida ligada por hilado, comprendida de fibras de múltiples componentes continuas que están cuando menos parcialmente divididas a lo largo de su longitud hacia fibras de compdnente individual; (b) opcionalmente, someter la tela no tejida ligada por hilado a un tratamiento superficial de incidencia de aire; (c) opcionalmente, aplicar un producto químico a la superficie de la tela no tejida ligada por hilado; (d) someter la tela no tejida ligada por hilado a un enjuague con agua desionizada; y (e) secar la tela no tejida ligada por hilado.
  15. 15. - El método de conformidad con la reivindicación 14, en donde la tela no tejida ligada por hilado se somete al enjuague con agua desionizada en línea con un proceso de producción de tela no tejida ligada por hilado. ·'
  16. 16. - El método de conformidad con la reivindicación 14, en donde los iones están presentes en la tela a menos de aproximadamente 5,000 partes por billón, cuando sé prueba de conformidad con el método de prueba IEST-RP-CC-004 S6.1.2. '
  17. 17. - El método de conformidad con la reivindicación 14, en donde la fibra de múltiples componentes continua se caracteriza por tener un tamaño de fibra de menos de 5 denier.
  18. 18. - El método de conformidad con la reivindicación 14, en donde, las fibras de componente individual se caracterizan por tener un tamaño de fibra de menos de 1 denier.
  19. 19. - El método de conformidad con la reivindicación 14, en donde la tela no tejida ligada por hilado está comprendida de fibra, . y en donde la fibra se selecciona del grupo que consiste en poliéster, poliamida, poliolefina, poliaramida, poliuretano, ácido poliláctico y combinaciones de los mismos.
  20. 20. - El método de conformidad con la reivindicación 19, en donde la tela no tejida ligada por hilado está comprendida de poliolefina, y en donde la poliolefina se selecciona del · grupo que consiste en polipropileno, polietileno, y combinaciones .de los mismos.
  21. 21. - El método · de conformidad con la reivindicación 19, en donde la tela no tejida ligada por hilado está comprendida de poliéster.,- y en donde el poliéster se selecciona del grupo que ¦ consiste en tereftalato de polietileno, 'tereftalato de politrifenileno, tereftalato de polibutileno y combinaciones de los mismos.
  22. 22. - El método de conformidad con la reivindicación 19, en donde la tela no tejida ligada por hilado está comprendida de poliamida, y en donde la poliamida se selecciona del grupo que consiste en nylon 6, nylon 6, 6, y combinaciones de los mismos.
  23. 23. - El método de conformidad con la reivindicación 22, en donde la tela no tejida ligada por hilado está comprendida de poliéster y nylon 6,6.
  24. 24. - El método de conformidad con la reivindicación 23, en donde la tela no te ida ligada por hilado está comprendida de poliéster y nylon 6, 6, en donde el poliéster comprende aproximadamente 65% de la tela no tejida ligada por hilado, y en donde el nylon 6,6 comprende aproximadamente 35% de la tela no tejida ligada por hilado.
  25. 25. - El producto del. método de conformidad con la reivindicación 14.
  26. 26. -· Una tela no tejida que tiene bajo contenido de iones, en donde los iones · se seleccionan a partir del grupo comprendido de Na, Li, NH4, K, Mg, Ca, Fl, Cl, N04, P04, y SO4, y en donde los iones están presentes en la tela amenos de aproximadamente 10,000 partes por billón, cuando se prueba de conformidad con el método de prueba IEST-RP-CC-004 36.1.2.
  27. 27. - La tela no tejida de conformidad, con la reivindicación 26, en donde .la tela no tejida está 'comprendida de fibra de filamento continuo, y en donde la fibra se selecciona del grupo que consiste en fibras de un solo componente, unitarias, fibras de múltiples componentes, y combinaciones de los mismos. .
  28. 28.- La tela no tejida de conformidad con la reivindicación 27, en donde la fibra se caracteriza por tener un tamaño de fibra de menos de 5 denier.
  29. 29.- La tela no tejida de conformidad con la reivindicación 27, en donde la fibra es una fibra de múltiples componentes, y en donde la fibra de múltiples componentes es divisible a lo largo de su longitud, mediante acción mecánica o química, en fibras de componente individual.
  30. 30. - La tela no tejida de conformidad con la reivindicación 29, en donde, las fibras de componente individual se caracterizan por tener un tamaño de fibra de menos de 1 denier.
  31. 31. -. " La tela no tejida de conformidad con la reivindicación 27, en donde la' tela no tejida está comprendida de fibras seleccionadas a partir del grupo que consiste en poliéster, poliamida,. poliolefina, poliaramida, poliuretano, ácido poliláctico, y combinaciones de los mismos.
  32. 32. - La tela no tejida de conformidad con la reivindicación 31, en donde la fibra es poliéster, y en donde el poliéster se selecciona a partir del grupo que consiste en tereftalato de polietileno, tereftalato de politrifenileno, tereftálato de polibutileno, y combinaciones de los mismos.
  33. 33. - La tela no tejida de' conformidad con la reivindicación 31, en donde la . fibra es poliamida, y en donde la poliamida se selecciona del grupo que consiste en nylon 6/ nylon 6,6, y combinaciones de los mismos.
  34. 34. - La tela no tejida de conformidad con la reivindicación 31, en donde la fibra es poliolefina, y en donde la poliolefina se selecciona a partir del grupo que consiste en polipropileno, polietileno y combinaciones de los mismos.
  35. 35.- La tela no tejida de conformidad con la reivindicación 26, en donde la tela no tejida se incorpora en un material' compuesto, en donde una o más capas de tela no tejida se laminan con una o más capas de película polimérica. ¦
  36. 36.- La tela no tejida de conformidad con la reivindicación 35, en donde el material compuesto comprende además una o más capas de telas tejidas o tejidas de punto.
  37. 37. - La tela no tejida de conformidad con la reivindicación 26, en donde la tela no tejida se incorpora en un artículo para aplicaciones en habitación limpia.
  38. 38. - La tela no tejida de conformidad con la reivindicación 26, en donde la tela no tejida se incorpora en -un artículo para operaciones de revestimiento superficial.
  39. 39. - La tela no tejida de conformidad con la reivindicación 26, en donde la tela no tejida se incorpora en un artículo para aplicaciones de sala de operaciones de hospital.
  40. 40.- La tela no tejida de conformidad con la reivindicación 26, en donde la tela no tejida se incorpora en un artículo para aplicaciones en oficina dental.
  41. 41.- La tela no tejida de conformidad con la reivindicación 26, en donde la tela no tejida se incorpora en un artículo para aplicaciones de sala de operaciones \ 32 veterinaria.
  42. 42. -' Una , tela no tejida que tiene un bajo contenido de iones, en donde los iones se seleccionan del grupo comprendido de Na, Li, NH4, K, Mg, Ca, Fl, Cl, N04, P04, y S04, y en donde los iones están presentes en la tela a menos de aproximadamente 5,000 partes por billón, cuando se prueba de conformidad con el método dé prueba IEST-RP-CC-004 S6.1.2.
  43. 43. - Una tela' no tejida ligada por hilado que tiene bajo contenido de iones y comprendida de fibras de múltiples componentes continuos que. están cuando menos parcialmente divididas a lo largo de su -longitud en fibras de componentes .individuales, en donde los iones se seleccionan del grupo comprendido de Na, Li, NH4, K, -. Mg, Ca, Fl, Cl, N04, P04 y S04, y en donde los iones están presentes en la tela a menos- de aproximadamente 10, 000 partes por billón, cuando se prueba de conformidad con el método de prueba IEST-RP-CC-004 S6.1.2. ' _ -
  44. 44. - El tela no tejida ligada por hilado de conformidád con la reivindicación 43, en donde los iones están presentes en la tela a menos de aproximadamente 5, 000 partes por billón, cuando se prueban de conformidad con el método de prueba IEST-RP-CC-004 S6.1.2.
  45. 45. - La tela no tejida ligada por hilado de conformidad con la reivindicación 43, en donde la fibra de múltiples componentes se caracteriza por tener uñ tamaño de fibra de menos de 5 denier.
  46. 46.- La tela no tejida ligada por hilado de conformidad con la reivindicación 43, en donde las fibras de componente individual sé caracterizan por tener un tamaño de fibra de menos de 1 denier. ^
  47. 47.- La tela no tejida ligada por hilado de conformidad con la reivindicación 43, en donde la tela no tejida ligada por hilado está comprendida de fibras seleccionadas del grupo que consiste en poliéster, poliamida, poliolefina, poliaramida, . poliuretano, ácido poliláctico, y combinaciones de los mismos. ¦
  48. 48.- La tela no tejida ligada por hilado de conformidad con la reivindicación 47, en donde la fibra es poliolefina, y en donde la poliolefina se selecciona del grupo que- ¦ consiste en polipropileno, polietileno, y combinaciones de los mismos. -
  49. 49.- La tela no tejida ligada por hilado de conformidad con la reivindicación 47, en donde la fibra es poliéster, y en donde el poliéster se selecciona a partir del grupo que consiste en tereftalato de polietileno, tereftalato de politrifenileno, tereftalato de polibutileno, y combinaciones de los mismos.
  50. 50.- La tela no tejida ligada por hilado de conformidad con la reivindicación 47, en donde la fibra es poliamida, y en donde la poliamida se selecciona a partir del grupo que consiste en nylon 6, nylon 6,6, y combinaciones de los mismos.
  51. 51. - La tela no tejida ligada por hilado de conformidad con la reivindicación 50, en donde la tela no tejida ligada por hilado está comprendida de poliéster y nylon 6,6.
  52. 52. - La tela . no tejida ligada por hilado de conformidad con la reivindicación 51, en donde la tela no tejida ligada por hilado está comprendida de poliéster y nylon 6,6, en donde el poliéster comprende aproximadamente 65% de la tela no tejida ligada por hilado, y en donde el nylon 6/6 comprende aproximadamente 35% de la tela no tejida ligada por, hilado.
  53. 53. - La tela no tejida ligada por hilado de conformidad con la reivindicación 43, en donde la tela no tejida ligada por hilado se incorpora en . un material compuesto, en donde una o más capas de tela no tejida ligada por hilado se laminan con una o más capas de película polimérica .
  54. 54.- La tela no tejida ligada por hilado de • conformidad con la reivindicación 53, en donde el material compuesto comprende además una o más capas de telas tejidas o tejidas de punto.
  55. 55.- La tela no tejida ligada por hilado de conformidad con la reivindicación 54,' en donde la tela no tejida ligada por hilado se incorpora hacia un articulo para aplicaciones de habitación limpia.
  56. 56. - La tela, no 'tejida ligada por hilado de conformidad con la reivindicación 43, en donde la tela no tejida ligada por hilado se incorpora en un articulo para operaciones de "revestimiento superficial.
  57. 57. - La tela no tejida ligada por hilado de conformidad con la reivindicación 43, en donde la tela no tejida ligada por hilado se incorpora en un articulo para aplicaciones de- sala de operaciones de hospital.
  58. 58. - La tela no tejida ligada por hilado de conformidad con la reivindicación 43, en donde la tela no tejida ligada por hilado se incorpora en un articulo para aplicaciones de oficina dental .
  59. 59.- La tela no tejida ligada por hilado de conformidad con la reivindicación 43, en donde la tela no tejida ligada- por hilado se incorpora en un artículo para aplicaciones en sala de operaciones veterinaria.
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