MXPA04008075A - Recipiente de empaque de una sola pieza y dispositivo para hacer el mismo. - Google Patents
Recipiente de empaque de una sola pieza y dispositivo para hacer el mismo.Info
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Abstract
Se describen configuraciones para un recipiente de empaque formado a partir de una unidad rigida preformada de una sola pieza de seccion transversal generalmente en forma de U. una configuracion utiliza tres cierres extremos para encerrar un objeto con un extremo elevado. Otra configuracion emplea tres cierres extremos para encerrar un objeto con una seccion media elevada. Una tercera configuracion utiliza dos cierres extremos para encerrar un objeto con elevaciones aleatorias. Con tres cierres extremos, una cuarta configuracion es especialmente util para articulos que se debe evitar tengan contacto o se entremezclen durante el embarque. Una quinta configuracion combina elementos de las otras cuatro configuraciones, permitiendo que un usuario embarque objetos con extremos elevados, secciones medias elevadas, o elevaciones aleatorias en compartimientos separados. Una sexta configuracion encierra uno o mas objetos con dos cierres extremos que son aproximadamente iguales en longitud entre si. Se describe tambien un dispositivo para formar el recipiente.
Description
RECIPIENTE DE EMPAQUE DE UNA SOLA PIEZA Y DISPOSITIVO PARA HACER EL MISMO
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
La presente invención está dirigida a recipientes de empaque y un dispositivo para hacer el mismo. De manera más particular, la presente invención pertenece a configuraciones para un recipiente de empaque que tiene cierres extremos autoformados, creados a partir de una sola pieza de material. La presente invención pertenece también a un dispositivo para formar los recipientes. El empaquetado de artículos de gran tamaño toma muchas formas. Una construcción incluye un par de canales en forma de U superior e inferior de cartón laminado corrugado configurados para ajusfar uno dentro del otro. La mayoría de los paquetes formados requieren cierres o tapas extremas separadas, fabricados de manera usual a partir de cartón o madera. Esas tapas generalmente son engrapadas a paredes de empaque adyacentes. No solamente este método necesita manufactura de ajuste estrecho, sino también es incómodo en la instalación y puede ocasionar daño al contenido debido a grapas de manera incompleta o mal colocadas. En otra variedad de recipiente de empaque, uno de los canales en forma de U superior e inferior tiene un corte de muesca dentro de paredes laterales opuestas de la "U", de manera que la porción de "U" puede ser plegada en un ángulo de 90 grados. En dicha configuración, los extremos de canal son cerrados por medio de la porción de base plegada y las paredes laterales de la "U", las cuales son plegadas sobre paredes laterales adyacentes. Para sellar dicho paquete, cinta o un sellador adhesivo tipo banda similar se debe extender sobre las alteas que después son plegadas sobre las paredes laterales adyacentes. Aunque se puede formar un sello, las aberturas pueden permanecer en la unión de la porción de base plegada y la porción de cubierta, debilitando seriamente el empaque. Este diseño se describe en la Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 4,976,374. Otro recipiente de empaque existente, descrito en la Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 6,382,447 para Loeschen, resuelve el problema antes referido al proporcionar un recipiente de empaque en el cual la totalidad del cierre extremo se forma a partir del material de empaque mismo. Sin embargo, la unidad base del recipiente, la cual forma cierres extremos para el recipiente de empaque, presenta esquinas en inglete. Esas esquinas en inglete requieren troquelado complejo con herramientas pulimentadas y equipo flejador obligatorio en posiciones específicas para restringir las aletas a inglete. La patente de Loeschen, la cual está cedida de manera común con la presente, está incorporada aquí por medio de referencia. Un nuevo corte de recipiente de empaque de una sola pieza novedoso sin ingletes se describe en la solicitud No. de Serie 10/264,506, presentada el 4 de octubre de 2002, cedida al cesionario de la presente invención e incorporada aquí por medio de referencia. Los cierres extremos de este recipiente de empaque están formados a partir del material de empaque mismo. El recipiente no permite espacios en sus ubicaciones de cierre, debido a que sus cierres extremos se unen a o traslapan a lo largo de la porción de cuerpo principal del recipiente, proporcionando un mayor grado de resistencia estructural e integridad del empaque. La manufactura del recipiente es extremadamente simple y efectiva en cuanto al costo, requiriendo solamente dos cortes de sierra rectos en cada extremo del paquete. Ocasionalmente, los recipientes de empaque deben acomodar objetos con elevaciones de altura local variadas, u objetos que requieren la segregación durante el embarque o almacenamiento. De manera normal, los transportistas, confían en los rellenos de espuma o separaciones de recipiente para proteger dichos objetos de forma irregular o frágiles. Los rellenos de espuma puede comprender, poros o fluctuaciones, o las separaciones de recipiente pueden desviarse o romperse durante el embarque, haciendo inútiles los intentos de los transportistas por proteger sus productos. En consecuencia, existe la necesidad de configuraciones especializadas de un recipiente de empaque de una sola pieza que tenga cierres extremos auto-formados; proporcionando mejor protección a los objetos de forma irregular y/o frágiles que los rellenos de espuma o separaciones de recipiente no confiables.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Se describen configuraciones de un recipiente de empaque formado a partir de una sola unidad rígida de sección transversal en forma de U que tiene una porción de cuerpo principal con una pared inferior y paredes laterales opuestas, y que tiene cierres extremos auto-formados. La unidad forma una pluralidad de cierres extremos, en cada extremo del recipiente de empaque. Cada cierre extremo está formado a partir de una pluralidad de paneles de cierre que se extienden desde y adyacentes a cada extremo de la porción de cuerpo principal. La porción de cuerpo principal y la pluralidad de cierres extremos se separan uno de los otros por medio de líneas de pliegue. Para los propósitos de la presente descripción, el material de empaque, aunque se define teniendo una sección transversal en forma de "U", está de hecho, formada a partir de un material que tiene un una forma de U similar a canal o cuadrada que tiene una pared inferior plana o casi plana. Las esquinas pueden ser formadas teniendo un radio de curvatura (es decir redondeadas) o se pueden formar teniendo ángulos relativamente pronunciados,. Sin embargo, para los propósitos de la.presentejd.escripción, eLmateriaL.de recipiente es referido como una "forma de U". La porción de cuerpo principal y la pluralidad de paneles de cierre poseen todas esquinas de corte recto en sus uniones unas con otras. Algunos paneles de corte están configurados para doblarse generalmente perpendiculares unos a otros y a la pared Inferior del cuerpo principal, y otros están configurados para plegarse generalmente paralelos unos a otros y a la pared inferior del cuerpo principal. En una modalidad, el recipiente de empaque está configurado para encerrar un objeto con un extremo elevado (por ejemplo, un poste de soporte con una pestaña asimétrica unida). Uno de los paneles de cierre extremo tiene aproximadamente la misma altura que el extremo elevado de los objetos que se van a empacar. Otra modalidad está configurada para encerrar un objeto con una sección media elevada (por ejemplo, un cigüeñal con leva integrada). Los paneles de cierre adicionales están incluidos con esta configuración, para acomodar la "comba" hecha por la sección media elevada del objeto.
En otra modalidad, el recipiente de empaque está configurado para encerrar un objeto con elevaciones aleatorias. Dos de los paneles de cierre de cierre extremo tienen aproximadamente la misma altura que la elevación más alta del objeto que se va a empaquetar. Una cuarta modalidad está configurada para encerrar dos o más objetos distintos que se debe evitar se toquen o entremezclen durante el embarque en compartimientos separados. Otra modalidad está configurada para combinar elementos de las cuatro configuraciones antes mencionadas, permitiendo al usuario embarcar objetos con extremos elevados, secciones medias elevadas o elevaciones aleatorias en compartimientos separados. Una sexta modalidad está configurada para encerrar uno o más objetos con un conjunto de dos paneles de cierre que son aproximadamente iguales en longitud entre sí.
._. Estas y otras _car_acteríst¡cas-y_ventajas de_ la presenteJnvención serán evidentes-a partir de la siguiente descripción detallada, en conjunción con las reivindicaciones anexas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS DISTINTAS VISTAS DE LOS DIBUJOS
Los beneficios y ventajas de la presente invención se volverán más rápidamente evidentes para aquellos con experiencia en la técnica relevante después de revisar la siguiente descripción detallada y los dibujos que le acompañan, en donde: La figura 1 es una vista lateral de una configuración de un recipiente de empaque de una sola pieza con cierres extremos de corte recto construido de acuerdo con los principios de la presente invención, el recipiente que se muestra con su primer, segundo y tercer paneles de cierre ubicados abiertos, antes del plegado y el aseguramiento; La figura 2 es una vista lateral de la configuración de la figura 1 , que muestra el recipiente de empaque que encierra un objeto con un extremo elevado; La figura 3 es una vista lateral de otra configuración para un recipiente de empaque de una sola pieza con cierres extremos de corte recto construidos de acuerdo con los principios de la presente invención, el recipiente que está mostrado con su primer, segundo y tercer panel de cierre ubicados abiertos, antes del plegado y aseguramiento; La figura 4 es una vista lateral de una configuración de la figura 3, que muestra el recipiente de empaque que encierra un objeto con una sección media elevada; La figura 5 es una vista lateral de otra configuración de un recipiente de empaque de una sola pieza con cierres de extremo de corte recto construidos de conformidad con los principios de la presente invención, el recipiente que es mostrado con su primer, y segundo paneles de cierre ubicados abiertos, antes del plegado y el aseguramiento; La figura 6 es una vista lateral de la configuración de la figura 5, que muestra el recipiente de empaque_que. encierra un objeto con elevaciones.aleatorias; La figura 7 es una vista frontal de la configuración de la figura 5 a lo largo de la línea 7-7, que muestra el recipiente de empaque que encierra un objeto con elevaciones aleatorias; La figura 8 es una vista lateral de otra configuración de un recipiente de, empaque de una sola pieza con cierres extremos de corte recto construidos de acuerdo con los principios de la presente invención, el recipiente que se muestra con su primer, segundo y tercer paneles de cierre ubicados abiertos, antes del plegado y el aseguramiento; La figura 9 es una vista en elevación de la configuración de la figura 8, que muestra el recipiente de empaque que encierra dos objetos en dos compartimientos separados; La figura 10 es una vista lateral de otra configuración de un recipiente de empaque de una sola pieza con cierres extremos de corte recto construidos de acuerdo con los principios de la presente invención, el recipiente que se muestra encerrando dos objetos, uno con un extremo elevado, y el otro con una sección media elevada, en dos compartimientos separados; La figura 11 es una vista lateral de otra configuración de un recipiente de empaque de una sola pieza con cierres extremos de corte recto construidos de acuerdo con los principios de la presente invención, el recipiente que se muestra con su primer y segundo paneles de cierre ubicados abiertos, antes del plegado y aseguramiento; La figura 12 es una vista lateral de la configuración de la figura 11 , que muestra el recipiente de empaque que encierra un objeto; La figura 13 es una vista en perspectiva de un dispositivo para formar los cortes en el material de recipiente de empaque; La figura 14 es una vista en perspectiva de un recipiente ilustrativo que tiene - cortes formados en el mismo; . . _ La figura 15 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 15-15 de la figura 14, que ilustra un par de grabados formados en el matenal recipiente para formación de recipiente mejorada; La figura 16 es una vista en perspectiva del carro cortador mostrado con el carro en la posición superior o de carga; La figura 17 es una vista lateral del carro cortador de la figura 16 mostrado con el carro que se mueve dentro de la posición inferior o de corte; La figura 18 es una vista lateral parcial del cortador mostrado con un recipiente cargado en el mismo y con pasadores de retención que aseguran el recipiente con el cortador; La figura 19 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 19-19 de la figura 18; La figura 20 es una vista lateral parcial del carro; La figura 21 es una vista en perspectiva del cortado mostrando el ensamble de indexación en la posición retraída; La figura 22 es una vista en perspectiva del cortador similar al de la figura 21 pero mostrando el ensamble de indexación en la posición extendida; y La figura 23 es una vista frontal del cortador mostrando la ventana de escala a través de una porción inferior del carro y la escala visible a través del mismo.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
En tanto que la presente invención es susceptible de modalidad en varias formas, se muestra en los dibujos y se describirá en lo sucesivo en la presente las modalidades actualmente preferidas con eL entendimiento--de .que las descripciones actuales se considerarán como ejemplificaciones de la invención y no serán consideradas para limitar la invención a las modalidades específicas ilustradas. Se debe comprender además que el título de la sección de esta especificación, es decir, "Descripción Detallada de la Invención", se refiere a un requerimiento de la Oficina de Patentes de los Estados Unidos de Norteamérica, y no implica, ni debe inferirse que implica limitar la materia en cuestión aquí descrita. Haciendo referencia ahora alas figuras y en particular a la figura 1 , se muestra un recipiente de empaque 10, configurado para encerrar un objeto con un extremo elevado (por ejemplo, un poste de soporte con una pestaña asimétrica unida) en una de las modalidades de la presente invención. El recipiente de empaque está formado en una sección transversal en forma de U. de manera preferible, el recipiente de empaque está formado a partir de un material de cartón laminado. El material del recipiente de empaque incluye una porción de cuerpo principal 12, primeros paneles de cierre 14, 16, segundos paneles de cierra 18, 20 y un tercer panel 22. El primer, segundo y tercer paneles de cierre de corte recto están formados a partir de una extensión de la porción de cuerpo principal 12. La porción de cuerpo principal tiene una pared inferior 24 y paredes laterales 26. El primer, segundo y tercer paneles de cierre 14, 16, 18, 20 y 22 poseen también paredes inferiores 28, 30 y 32 y paredes laterales 34, 36 y 38. Los primeros paneles de cierre 14, 16 están formados adyacentes a y en cualquier extremo de la porción de cuerpo principal 12. Las paredes laterales 34 de los primeros paneles de cierre 14, 16 tienen esquinas de corte recto 40. Las paredes de la porción de cuerpo principal 26 tienen de igual manera esquinas de corte recto 42, inmediatamente adyacentes a las esquinas de corte recto de los primeros paneles 40. Las primeras líneas de pliegue o dobleces 44 se p'ueden formar entre la pared inferior 24 de la porción de cuerpo principal y las paredes inferiores de los paneles de cierre 28 en las uniones de las esquinas de corte recto 42, 44 para facilitar el plegado. Los segundos paneles de cierre 18, 20 están adyacentes a los primeros paneles de cierre 14, 16. Los segundos paneles de cierre 18, 20 están separados desde los primeros paneles 14, 16 por medio de las segundas líneas de pliegue o doblez 46 formadas entre las paredes inferiores 28 de los primeros paneles de cierre y las paredes inferiores 30 de los segundos paneles de cierre, paralelas a las primeras líneas de retención 44. Las paredes laterales 36 de los segundos paneles de cierre 18, 20 incluyen primeras esquinas de corte recto 48 en las uniones con los primeros paneles de cierre 14, 16. Las paredes laterales 34 de los primeros paneles de cierre 14, 16 incluyen segundas esquinas de corte recto 50 adyacentes a los segundos paneles de cierre 18, 20. El tercer panel de cierre 22 está adyacente a uno de los segundos paneles de cierre 18. El tercer panel de cierre 22 está separado desde el segundo panel 18 por las terceras líneas de pliegue o doblez 52 formadas entre las paredes inferiores 30 de los segundos paneles de cierre y las paredes Inferiores 32 de los terceros paneles de cierre, paralelas a las primera y segunda líneas de pliegue 44, 46. Las paredes laterales 38 del tercer panel de cierre 22 incluyen esquinas de corte recto 54 en las uniones con el segundo panel de cierre 18. Las paredes laterales 36 del segundo panel de cierre 18 incluyen segundas esquinas de corte recto 56 adyacentes al tercer panel de cierre 22. La altura h26 de las paredes laterales del cuerpo principal 26 es aproximadamente igual a las alturas 1134, h36 y h38 de las paredes laterales de los primeros paneles de cierre 34, paredes laterales de los segundos paneles de cierre 36 y las paredes laterales de los terceros paneles de cierre 38. La longitud l14 de uno de los primeros paneles de cierre 14 es aproximadamente igual a la altura h52 del objeto 52 (ver figura 2) con un extremo elevado encerrado dentro del paquete 10. La longitud li6 de los otros primeros paneles de cierre 16 es aproximadamente igual a las alturas l" o) ?34, háe-y --??38 de las paredes-laterales del cuerpo principal, primeros paneles de cierre, segundos paneles de cierre y terceros paneles de cierre 20, 34, 36 y 38. Haciendo referencia a la figura 2, el ensamble del paquete 10 se lleva a cabo de manera directa y sencilla. El paquete 10 es colocado sobre una superficie, con el cuerpo principal 12, y los primeros, segundos y terceros paneles de cierre 14, 16, 18, 20 y 22 ubicados planos. El artículo que va a ser empacado 58 es colocado en la porción de cuerpo principal 12. Los primeros paneles 14, 16 son plegados después hacia arriba, de manera que los primeros paneles 14, 16 son perpendiculares a la pared inferior 24 de la porción de cuerpo principal 12. A medida que los primeros paneles 14, 16 son plegados, sus paredes laterales 34 pueden ser insertadas entre las paredes laterales de la porción principal 26. Los segundos paneles 18, 20 son plegados, perpendiculares a los primeros paneles 14, 16, de manera que las paredes inferiores 30 de los segundos paneles 18, 20 se ubican sustancialmente paralelas a la pared inferior 24 de la porción de cuerpo principal 12. A medida que los segundos paneles 18, 20 son plegados, sus paredes laterales 36 pueden ser insertadas entre las paredes laterales 34 de los primeros paneles 14, 16. Finalmente, el tercer panel 22 es plegado, generalmente perpendicular a los primeros paneles de cierre 14, 16 generalmente paralelo a la pared inferior del cuerpo principal 24, y traslapando uno de los segundos paneles de cierre 20. A medida que el tercer panel 22 es plegado, sus paredes laterales pueden ser insertadas entre las paredes laterales 26 de la porción de cuerpo principal 12. La figura 2 muestra el empaque 10 completamente ensamblado y encerrando un objeto 58 con un extremo elevado. Una de las esquinas 50 de uno de los primeros paneles de cierre 14 y una de las esquinas 48 de uno de los segundos paneles de cierre 18 pueden ser recortadas para facilitar la formación del empaque.
Otra modalidad de la presente invención es desplegada en las figuras 3 y 4, las cuales muestran una configuración de recipiente de empaque diseñada para encerrar un objeto cop una sección media elevada 60 (por ejemplo, un cigüeñal con una leva integrada). Similar a la configuración mostrada en las figuras 1 y 2, el recipiente de empaque 10 incluye una porción de cuerpo principal 12, primeros paneles de cierre 14, 16 y segundos paneles de cierre 18, 20, aunque la presente modalidad incorpora dos terceros paneles de cierre 22, 23 en vez de uno. Las longitudes Ii4i 11 e de los primeros paneles de cierre 14, 16 son aproximadamente iguales a las alturas ?)2ß, ^, h^s y i38 de las paredes laterales del cuerpo principal, primeros paneles de cierre, segundos paneles de cierre y terceros paneles de cierre 26, 34, 36 y 38. Haciendo referencia a la figura 4, para ensamblar el paquete, el cuerpo principal 12 y el primero, segundo y tercero paneles de cierre 14, 16, 18, 20, 22 y 23 están ubicados planos sobre una superficie. El artículo que va a ser empacado 60 es colocado en la porción de cuerpo principal 12. Los primeros paneles 14, 16 son plegados después hacia arriba, de manera que los primeros paneles 14, 16 están perpendiculares a la pared inferior 24 de la porción de cuerpo principal 12. A medida que los primeros paneles 14, 16 son plegados, sus paredes laterales 34 pueden ser insertadas' entre las paredes laterales del cuerpo principal 26. Los segundos paneles 18, 20 son plegados después sobre un ángulo de aproximadamente 45 grados hacia los primeros paneles 14, 16, de manera que las paredes inferiores 30 de los segundos paneles 18, 20 se ubican en un ángulo sustancialmente de 45 grados hacia la pared inferior 24 de la porción de cuerpo principal 12. A medida que los segundos paneles 18, 20 son plegados, sus paredes laterales 36 pueden ser insertadas entre las paredes laterales 34 de los primeros paneles 14, 16. Finalmente, los terceros paneles 22, 23 son plegados, generalmente en un ángulo a 45 grados hacia los segundos paneles de cierre 18, 20 paralelos a la pared inferior del uerpo-principal 24,-y~traslapándose-una-a-la-otra-para^acomodar-la-comba-de-secc¡ón-media del objeto 60. A medida que los terceros paneles 22, 23 se pliegan, sus paredes laterales 38 pueden ser insertadas entre las paredes laterales 36 de la porción de cuerpo principal 12. Los segundos paneles de cierre 18, 20 pueden variar en longitud l18, l20 pero juntos deben ser siempre iguales a la longitud l12 de la porción de cuerpo principal 12. La figura 4 muestra el empaque 10 completamente ensamblado y encerrando un objeto 60 con una sección media elevada. Una tercera modalidad de la presente invención está ilustrada en las figuras 5-7, las cuales muestran una configuración de recipiente de empaque diseñada para encerrar un objeto con elevaciones aleatorias 62. Similar a la configuración mostrada en las figuras 1-4, el recipiente de empaque 10 incluye una porción de cuerpo principal 12, primeros paneles de cierre 14, 16 y segundos paneles de cierre 18, 20, pero sin terceros paneles de cierre. Las longitudes l14, l 6 de los primeros paneles de cierre 14, 16 son aproximadamente iguales a la mayor altura del objeto 62 con elevaciones aleatorias. Encerradas dentro del empaque 0. Dos ranuras cortas adicionales 64, 66 son cortadas dentro de las paredes laterales 26 de la porción de cuerpo principal 12, creando pequeñas cuñas de soporte 68, 70. Las ranuras 64, 66 están colocadas cerca del centro de las paredes laterales de la porción de cuerpo principal 26, y están separadas aproximadamente dos pulgadas. La altura h64, h66 de las ranuras es aproximadamente la mitad de la altura h26 de las paredes laterales 26 de la porción de cuerpo principal 12. Ambas cuñas de soporte 68, 70 están ligeramente deformadas hacia adentro, permitiendo que los segundos paneles de cierre 18, 20 descansen sobre ellas (ver figuras 6 y 7) cuando se cierran. Las figuras 6 y 7 muestran el recipiente de empaque 10 como es ensamblado. El cuerpo principal 12 y los primero y segundo paneles de cierre 14, 16, 18 y 20 están ubicados planos sobre-una superficie- plana. El artículo que va a ser empacado 62 es colocado en la porción de cuerpo principal 12. Los primeros paneles 14, 16 son plegados después hacia arriba, de manera que los primeros paneles 14, 16 están perpendiculares a la pared inferior 24 de la porción de cuerpo principal 12. A medida que los primeros paneles 14, 16 son plegados, sus paredes laterales 34 pueden ser insertadas entre las paredes laterales del cuerpo principal 26. Los segundos paneles 18, 20 son plegados, perpendiculares a los primeros paneles 14,16, de manera que las paredes inferiores 30 de los segundos paneles 18, 20 se ubican sustancialmente paralelas a la pared inferior 24 de la porción de cuerpo principal 12. A medida que los segundos paneles 18, 20 son plegados, sus paredes laterales 36 pueden ser insertadas entre las paredes laterales 34 de los primeros paneles 14, 16. Las paredes laterales 36 de los segundos paneles de cierre 18, 20 descansan sobre las cuñas 68, 70 formadas en las paredes laterales 26 del cuerpo principal. La figura 6 muestra el empaque 10 completamente ensamblado y encerrando un objeto 62 con elevaciones aleatorias. La figura 7 muestra una vista recortada frontal del paquete 10 completamente ensamblado y encerrando un objeto 62 con elevaciones aleatorias. Una cuarta modalidad de la presente invención está mostrada en las figuras 8 y 9, las cuales muestran una configuración de recipiente de empaque diseñada para encerrar dos objetos o grupos de objetos diferentes 72, 74, que se debe impedir tengan contacto o se entremezclen durante el embarque. Similar a la configuración mostrada en las figuras 3 y 4, el recipiente de empaque 10 incluye una porción de cuerpo principal 12, primeros paneles de cierre 14, 16, segundos paneles de cierre 18, 20, y terceros paneles de cierre 22, 23. Las longitudes Ii4, Ii6 de los primeros paneles de cierre 14, 16 y las longitudes I22. I23 de los terceros paneles 22, 23 son aproximadamente iguales a las alturas h2o, h3 , h36 y h38 de las paredes laterales del cuerpo principal, primeros paneles de cierre, segundos paneles de cierre y terceros paneles de cierre 20, 34, 36 y 38. „ Haciendo referencia a la figura 9, para ensamblar el paquete, el cuerpo principal 12 y el primero, segundo y tercero paneles de cierre 14, 16, 18, 20, 22 y 23 están ubicados planos sobre una superficie. Los artículos que van a ser empacados 72, 74 son colocados en cualquier extremo de la porción de cuerpo principal 12. Los primeros paneles 14, 16 son plegados después hacia arriba, de manera que los primeros paneles 14, 16 están perpendiculares a la pared inferior 24 de la porción de cuerpo principal 12. A medida que los primeros paneles 14, 16 son plegados, sus paredes laterales 34 pueden ser insertadas entre las paredes laterales del cuerpo principal 26. Los segundos paneles 18, 20 son plegados después, perpendiculares a los primeros paneles 14, 16, de manera que las paredes inferiores 30 de los segundos paneles 18, 20 se ubican sustancialmente paralelas a la pared inferior 24 de la porción de cuerpo principal 12. A medida que los segundos paneles 18, 20 son plegados, sus paredes laterales 36 pueden ser insertadas entre las paredes laterales 34 de los primeros paneles 14, 16. Finalmente, los terceros paneles 22, 23 son plegados, generalmente perpendiculares a los segundos paneles de cierre 18, 20 y la pared inferior del cuerpo principal 24, y generalmente paralelos a los primeros paneles de cierre 14, 16. A medida que los terceros paneles 22, 23 se pliegan, sus paredes laterales 38 pueden ser insertadas entre las paredes laterales 36 de los segundos paneles de cierre 18, 20. Cuando se pliegan, los terceros paneles de cierre 22, 23 forman un separador de doble espesor, separando los objetos empacados 72, 74. Los segundos paneles de cierre 18, 20 pueden variar en longitud l 8, o pero juntos deben ser siempre iguales a la longitud l12 de la porción de cuerpo principal 12. La figura 9 muestra el empaque 10 completamente ensamblado y encerrando objetos 72, 74 que se debe evitar tengan contacto o se entremezclen durante el embarque. La presente configuración puede ser utilizada de manera adicional como un recipiente de ernpaque con un separador integrado. De-manera frecuente, los objetos-soa de alguna manera más cortos que la longitud de los recipientes de embarque disponibles. Por ejemplo, sería económico embarcar un objeto de cuatro hasta cinco y medio pies de longitud en una caja de seis pies de largo. Usualmente, dicho objeto sería colocado de manera aleatoria en una caja demasiado grande y cubierto con rellenos de espuma u otros materiales protectores similares. Sin embargo, los rellenos pueden comprimirse, penetrarse o desviarse, dejando los objetos sin protección. A la inversa, utilizando el recipiente de empaque 10 descrito en las figuras 8 y 9, el objeto pequeño podría ser colocado contra un extremo del recipiente 10, y después cerrado de manera convencional en un lado segregado, con un separador de doble espesor que lo separa de la otra cámara hueca completamente formada. La presente configuración permite a los embarcadores adaptar los recipientes de empaque al crear un compartimiento perfectamente dimensionado, separado dentro de una caja de dimensión estándar. Una quinta modalidad de la presente invención se muestra en la figura 10, la cual muestra una configuración de recipiente de empaque diseñada para combinar las cuatro configuraciones antes descritas. Como se describió con detalle anteriormente, el recipiente de empaque 10 exhibido en la figura 10 puede acomodar un objeto con un extremo elevado 58, un objeto con una sección media elevada 60, un objeto con elevaciones aleatorias 62 (no mostrado), y objetos que deben ser separados durante el embarque 72, 74. Para lograr la composición de la figura 10, el lado de la porción de cuerpo principal 12 qué contiene el objeto con un extremo elevado requiere cuatro paneles de cierre (14, 18, 22, 76), y el lado de la porción de cuerpo principal 12 que contiene el objeto con una sección media elevada requiere cinco paneles de cierre (16, 20, 23, 78, 80). Todos los paneles de cierre son plegados e insertados de acuerdo con las descripciones anteriores, dando como resultado una cobertura de objeto completa y un -separador de doble-espesor. Si un objeto con elevaciones- aleatorias 62 fue empacado como parte de un recipiente de combinación, cuatro paneles de cierre serían requeridos para su extremo del recipiente. Una sexta modalidad es presentada en las figuras 11 y 12, las cuales muestran una configuración de recipiente de empaque diseñada para encerrar uno o más objetos 82. Similar a la configuración mostrada en las figuras 5 y 6, el recipiente de empaque 10 incluye una porción de cuerpo principal 12, primeros paneles de cierre 14, 16 y segundos paneles de cierre 18, 20, pero no terceros paneles de cierre. Las longitudes Ii4> Ii6 de los primeros paneles de cierre 14, 16 son aproximadamente iguales a las alturas h2e, h34 y h36 de las paredes laterales del cuerpo principal, primeros paneles de cierre y segundos paneles de cierre 26, 34 y 36. Ya que este es un recipiente "sin costuras", el segundo panel de cierre 20 tiene una longitud l2o que es aproximadamente igual a la longitud 2 de la porción de cuerpo principal 12. La figura 12 muestra el recipiente de empaque 10 como es ensamblado. El cuerpo principal 12 y los primero y segundo paneles de cierre 14, 16, 18 y 20 están ubicados planos sobre una superficie. El artículo que va a ser empacado 82 es colocado en la porción de cuerpo principal 12. Los primeros paneles 14, 16 son plegados después hacia arriba, de manera que los primeros paneles 14, 16 están perpendiculares a la pared inferior 24 de la porción de cuerpo principal 12. A medida que los primeros paneles 14, 16 son plegados, sus paredes laterales 34 pueden ser insertadas entre las paredes laterales del cuerpo principal 26. Los segundos paneles 18, 20 son plegados, perpendiculares a los primeros paneles 14,16, de manera que las paredes inferiores 30 de los segundos paneles 18, 20 se ubican sustancialmente paralelas a la pared inferior 24 de la porción de cuerpo principal 12. A medida que los segundos paneles 18, 20 son plegados, sus paredes laterales 36 pueden ser insertadas entre las paredes laterales 34 de los primeros paneles 14, 16. Ya que la longitud l20 es aproximadamente igual a la longitud l12 de la porción de cuerpo principal 12, el recipiente parece ser "sin costuras"; es decir el recipiente parece no tener una costura de recipiente media a través de la parte superior (la cual es el panel 20) o la porción de cuerpo principal 12. Haciendo referencia ahora a la figura 13, se muestra un dispositivo de corte 102 para formar o hacer los cortes de pared lateral en el material de recipiente 10. El cortador 02 incluye una estructura 104, un soporte de recipiente 106 y un carro 108 que se mueve de una manera alternada en la dirección del corte. Como se ilustra, el soporte de recipiente 106 incluye una viga 110 sobre la cual se montan separadores 112 para recibir el recipiente 10. El recipiente 10 descansa sobre los separadores 112 para definir una superficie de base 114 y superficies laterales 116 para sostener el recipiente 10 a medida que es cortado. El carro 108 está configurado para moverse hacia arriba y hacia abajo, hacia y en alejamiento desde el recipiente 10 mientras descansa sobre el soporte 106. El carro 108 está configurado para soportar un par de cortadores giratorios 118, por ejemplo, sierras circulares, cada una montada a una pared lateral del carro 120. De esta manera, a medida que el carro 108 se mueve hacia arriba y hacia abajo (como se indica mediante la flecha 122), los cortadores 118 se mueven hacia arriba y hacia abajo para cortar a través de las paredes laterales del recipiente 10. Como se ve en las figuras 16 y 20, un yunque de corte 124 está colocado sobre el soporte 106 en la ubicación en la que los cortadores 118 se mueven dentro del recipiente 10. El yunque 124 incluye canales 126 formados n las paredes laterales a fin de permitir el movimiento de los cortadores 118 a través de las paredes laterales del recipiente sin hacer contacto con las paredes laterales del yunque 124. Además, el yunque 124 puede incluir una porción elevada o reborde 128 que se extiende transversalmente a través de la pared superioM29 del yunque 124 entre los canales de pared lateral 126. En una modalidad actual, el carro 108 se mueve hacia arriba y hacia abajo a través de la acción de un impulsor 130, tal como el cilindro neumático ilustrativo. El cilindro neumático 130 está montado a una placa de carro superior 132 a la cual se montan las placas o paredes laterales de carro 120 (que montan los cortadores al carro 08). De esta manera, el movimiento alternado del cilindro 130 mueve el carro 108 el cual mueve los cortadores 118 dentro y fuera del contacto con el recipiente 10. Otros impulsores serán reconocidos por aquellos con experiencia en la técnica y están dentro del alcance y espíritu de la presente invención. Los cortadores 118 están montados de manera fija al carro 108 para permitir fácilmente el movimiento del carro 108 hacia arriba y hacia abajo para cortar las paredes laterales del recipiente. Para facilitar el sostenimiento o manteniendo del recipiente 10 en su lugar a medida que el carro 108 se mueve hacia abajo y los cortadores 118 se mueven en contacto con las paredes laterales del recipiente, un par de pasadores de retención 134 se pueden montar al soporte 106. Los pasadores de retención 134 se mueven hacia fuera para retener las paredes laterales del recipiente 10 contra las superficies laterales del carro 116 a medida que los cortadores 118 hacen contacto con el recipiente 10. En una modalidad actual, los pasadores 134 son activados de manera neumática. Para proporcionar una apariencia de recipiente 10 "limpia", el dispositivo de corte 102 está configurado para grabar la pared superior o inferior del recipiente 24 en las líneas de pliegue o doblez entre los cortes de pared lateral. Como se ve en las figuras 15 y 19, la placa de carro superior 132 incluye una ranura transversal 136 formada en la misma que corresponde al reborde de pared superior 128. De esta manera, a medida que el carro se mueve hacia abajo para mover los cortadores 118 en contacto con las paredes laterales del recipiente 10, la placa superior 132 "presiona" la pared superior del recipiente (o inferior) 24 entre la placa de carro superior 132 y la pared superior de soporte 129, intercalando la pared de recipiente 24 entre el reborde 128 y la ranura 136, "grabando" por tanto una ranura dentro de la pared 24. A fin de proporcionar la separación adecuada entre los cortes (por ejemplo para formar los paneles de tamaño adecuado 12, 14, 16), el dispositivo de corte 102 puede incluir un ensamble de indexación 138. El ensamble de indexación 138 incluye un impulsor 140, tal como el cilindro neumático ilustrativo, para mover el recipiente 10 una distancia deseada una vez que se hizo un primer corte para colocar el recipiente 10 para un segundo corte. Para efectuar el movimiento, el cilindro 140 hace un ciclo entre una posición retraída (figura 21) y una posición extendida (figura 22). La longitud o distancia de extensión del cilindro 140 puede establecerse para corresponder a la distancia deseada entre los cortes. Como se ve en la figura 23, el carro 108 puede incluir aberturas o ventanas 142 en un lado del mismo que descansan sobre una escala 144 que es aplicada a la viga de soporte 110. De esta manera, la distancia a lo largo de la longitud del recipiente 10 en la que se forma el o los cortes se puede fijar y controlar de manera precisa. Todas las patentes a las que se hace referencia en la presente, están incorporadas aquí por referencia, se haga o no de manera específica dentro del texto de esta descripción. En la presente descripción, las palabras ""un" o "uno" se considera que incluyen tanto el singular como el plural. A la inversa, cualquier referencia a artículos plurales, cuando sea apropiado, incluyen el singular. A partir de lo anterior, se observará que se pueden efectuar numerosas modificaciones y variaciones sin apartarse del verdadero espíritu y alcance de los conceptos novedosos de la presente invención. Se comprende que no se pretende ni se debe inferior limitación alguna con-respecto a las modalidades específicas ilustradas. Se pretende que la descripción cubra por medio de las reivindicaciones anexas todas las modificaciones que queden dentro del alcance de las reivindicaciones.
Claims (12)
1. Una configuración para un recipiente de empaque de una sola pieza que encierra un objeto con un extremo elevado, que comprende: una unidad rígida preformada de una sección transversal generalmente en forma de U que tiene una porción de cuerpo principal con una pared inferior y paredes laterales opuestas, la unidad que forma tres cierres extremos para el recipiente de empaque, formados a partir de primeros paneles de cierre que se extienden desde y adyacentes a ambos extremos del cuerpo principal en donde una de las paredes laterales de los primeros paneles de cierre tiene una altura aproximadamente igual a la altura de las paredes laterales del cuerpo principal y otra pared lateral del primer panel de cierre tiene una altura aproximadamente igual a la altura del extremo elevado del objeto que se va a empacar, segundos paneles de cierre que se extienden desde y adyacentes a ambos extremos de los primeros paneles de cierre en donde los segundos paneles de cierre tienen una longitud aproximadamente de la mitad de la longitud de la porción de cuerpo principal, y un tercer panel de cierre que se extiende desde y adyacente al extremo del segundo panel de cierre formado adyacente al primer panel de cierre que tiene una altura aproximadamente igual a la altura del extremo elevado del objeto que se va a empacar, el cuerpo principal y los primeros paneles de cierre que están separados uno de los otros por primeras líneas de pliegue, los primeros paneles de cierre y los segundos paneles de cierre que están separados unos de los otros por segundas líneas de pliegue, el tercer panel de cierre y uno de los segundos paneles de cierre que están separados uno del otro por una tercera línea de pliegue, las paredes laterales del cuerpo principal que tienen esquinas de corte recto en sus uniones con los primeros paneles de cierre y las paredes laterales de los primeros paneles de cierre_que tienen primeras esquinas, de corte recto adyacentes al cuerpo principal, las paredes laterales de los primeros paneles de cierre que tienen segundas esquinas de corte recto adyacentes a los segundos paneles de cierre y las paredes laterales de los segundos paneles de cierre que tienen primeras esquinas de corte recto adyacentes a los primeros paneles de cierre, una de las paredes laterales de los segundos paneles de cierre que tienen segundas esquinas de corte recto adyacentes al tercer panel de cierre y el tercer panel de cierre que tiene esquinas de corte recto adyacentes a uno de los segundos paneles de cierre, los primeros paneles de cierre que están configurados para doblarse generalmente perpendiculares a la pared inferior del cuerpo principal, los segundos paneles de cierre que están configurados para inserción dentro de la pared lateral del cuerpo principal, plegándose generalmente perpendiculares a los primeros paneles de cierre y generalmente paralelos a la pared inferior del cuerpo principal, y el tercer panel de cierre que está configurado para traslapar uno de los segundos paneles de cierre, plegándose generalmente perpendicular a los primeros paneles de cierre y generalmente paralelo a la pared Inferior del cuerpo principal.
2. Una configuración para un recipiente de empaque de una sola pieza que encierra un objeto con una sección media elevada, que comprende: una unidad rígida preformada de una sección transversal generalmente en forma de U que tiene una porción de cuerpo principal con una pared inferior y paredes laterales opuestas, la unidad que forma tres cierres extremos para el recipiente de empaque, formados a partir de primeros paneles de cierre que se extienden desde y adyacentes a ambos extremos del cuerpo principal en donde ambas paredes de los primeros paneles de cierre tienen una altura aproximadamente igual a la altura de las paredes laterales del cuerpo principal, segundos paneles de cierre que se extienden desde y adyacentes a ambos extremos de los primeros paneles de cierre en donde una de las paredes laterales de los segundos paneles de cierre tienen una longitud aproximadamente de la mitad de la longitud de la porción de cuerpo principal, y otra pared lateral de segundo panel de cierre tiene una longitud aproximadamente de la mitad de la longitud de ia porción de cuerpo principal, y terceros paneles de cierre que se extienden desde y adyacentes a ambos extremos de los segundos paneles de cierre, el cuerpo principal y los primeros paneles de cierre que están separados uno de los otros por primeras líneas de pliegue, los primeros paneles de cierre y los segundos paneles de cierre que están separados unos de los otros por segundas líneas de pliegue, los terceros paneles de cierre y los segundos paneles de cierre que están separados unos de los otros por terceras líneas de pliegue, las paredes laterales del cuerpo principal que tienen esquinas de corte recto en sus uniones con los primeros paneles de cierre y las paredes laterales de los primeros paneles de cierre que tienen primeras esquinas de corte recto adyacentes al cuerpo principal, las paredes laterales de los primeros paneles de cierre que tienen segundas esquinas de corte recto adyacentes a los segundos paneles de cierre y las paredes laterales de los segundos paneles de cierre que tienen primeras esquinas de corte recto adyacentes a los primeros paneles de cierre, las paredes laterales de los segundos paneles de cierre que tienen segundas esquinas de corte recto adyacentes a los terceros paneles de cierre y los terceros paneles de cierre que tienen esquinas de corte recto adyacentes a los segundos paneles de cierre, los primeros paneles de cierre que están configurados para doblarse generalmente perpendiculares a la pared inferior del cuerpo principal, los segundos paneles de cierre que están configurados para inserción dentro de la pared lateral del cuerpo principal, plegándose generalmente en un ángulo de 45 grados hacia los primeros paneles de cierre y generalmente en un ángulo de 45 grados hacia la pared inferior del cuerpo principal, y los terceros paneles de cierre que están configurados para traslapar entre sí, plegándose generalmente perpendiculares a los primeros paneles de-cierre y generalmente paralelos a la pared inferior del cuerpo principal.
3. Una configuración para un recipiente de empaque de una sola pieza que encierra un objeto con elevaciones aleatorias, que comprende: una unidad rígida preformada de una sección transversal generalmente en forma de U que tiene una porción de cuerpo principal con una pared inferior y paredes laterales opuestas, y con dos conjuntos de ranuras cortas con una altura de aproximadamente la mitad de la altura de las paredes laterales cortadas dentro de las paredes laterales aproximadamente en el punto medio de la porción de cuerpo principal formando cuñas de soporte que son ligeramente deformadas hacia adentro, la unidad que forma tres cierres extremos para el recipiente de empaque, formados a partir de primeros paneles de cierre que se extienden desde y adyacentes a ambos extremos del cuerpo principal en donde ambas paredes laterales de los primeros paneles de cierre tiene una altura aproximadamente igual a una altura mayor de los objetos con elevación aleatoria que se van a empacar, segundos paneles de cierre que se extienden desde y adyacentes a ambos extremos de los primeros paneles de cierre en donde los segundos paneles de cierre tienen una longitud aproximadamente de la mitad de la longitud de la porción de cuerpo principal, el cuerpo principal y los primeros paneles de cierre que están separados uno de los otros por primeras líneas de pliegue, los primeros paneles de cierre y los segundos paneles de cierre que están separados unos de los otros por segundas líneas de pliegue, las paredes laterales del cuerpo principal que tienen esquinas de corte recto en sus uniones con los primeros paneles de cierre y las paredes laterales de los primeros paneles de cierre que tienen primeras esquinas de corte recto adyacentes al cuerpo principal, las paredes laterales de los primeros paneles de cierre que tienen segundas esquinas de corte recto adyacentes a los segundos paneles -de-cierre y las paredes laterales de los segundos paneles de cierre que tienen esquinas de corte recto adyacentes a los primeros paneles de cierre, el primer panel de cierre que está configurado para doblarse generalmente perpendicular a la pared inferior del cuerpo principal, los segundos paneles de cierre que están configurados para inserción dentro de la pared lateral del cuerpo principal, plegándose generalmente perpendiculares a los primeros paneles de cierre y generalmente paralelos a la pared inferior del cuerpo principal, y las ranuras cortas que están ligeramente deformadas hacia adentro, a fin de proporcionar cuñas de soporte para los segundos paneles de cierre.
4. Una configuración para un recipiente de empaque de una sola pieza que encierra dos o más objetos diferentes que se debe evitar tengan contacto o se entremezclen durante el embarque, que comprende: una unidad rígida preformada de una sección transversal generalmente en forma de U que tiene una porción de cuerpo principal con una pared inferior y paredes laterales opuestas; la unidad que forma tres cierres extremos para el recipiente de empaque, formados a partir de primeros paneles de cierre que se extienden desde y adyacentes a ambos extremos del cuerpo principal en donde ambas paredes laterales de los primeros paneles de cierre tienen una altura aproximadamente igual a la altura de las paredes laterales del cuerpo principal, segundos paneles de cierre que se extienden desde y adyacentes a ambos extremos de los primeros paneles de cierre en donde las longitudes combinadas de los segundos paneles de cierre son aproximadamente iguales a la longitud de la porción de cuerpo principal, y terceros paneles de cierre que se extiende desde y adyacente a ambos extremos de los segundos paneles de cierre, el cuerpo principal y los primeros paneles de cierre que están separados uno de los otros por primeras líneas de pliegue, los primeros paneles de cierre y los segundos paneles de cierre que están separados unos de los otros por-segundas íneas de-pliegue, los terceros paneles de cierre y los segundos paneles de cierre que están separados unos de los otros por terceras líneas de pliegue, las paredes laterales del cuerpo principal que tienen esquinas de corte recto en sus uniones con los primeros paneles de cierre y las paredes laterales de los primeros paneles de cierre que tienen primeras esquinas de corte recto adyacentes al cuerpo principal, las paredes laterales de los primeros paneles de cierre que tienen segundas esquinas de corte recto adyacentes a los segundos paneles de cierre y las paredes laterales de los segundos paneles de cierre que tienen primeras esquinas de corte recto adyacentes a los primeros paneles de cierre, las paredes laterales de los segundos paneles de cierre que tienen segundas esquinas de corte recto adyacentes a los terceros paneles de cierre y los terceros paneles de cierre que tienen esquinas de corte recto adyacentes a los segundos paneles de cierre, los primeros paneles de cierre que están configurados para doblarse generalmente perpendiculares a la pared inferior del cuerpo principal, los segundos paneles de cierre que están configurados para inserción dentro de la pared lateral del cuerpo principal, plegándose generalmente perpendiculares a los primeros paneles de cierre y generalmente paralelos a la pared inferior del cuerpo principal, y los terceros paneles de cierre que están configurados para inserción dentro de las paredes laterales de los segundos paneles de cierre, plegándose generalmente perpendiculares a la pared inferior del cuerpo principal y generalmente paralelos a los primeros paneles de cierre, creando dos compartimientos separados con un separador de doble pliegue.
5. Una configuración para un recipiente de empaque de una sola pieza que encierra dos o más objetos diferentes que se debe evitar tengan contacto o se entremezclen durante el embarque, en donde un extremo encierra un objeto con una sección media elevada y otro extremo encierra un objeto con un extremo elevado, que una unidad rígida preformada de una sección transversal generalmente en forma de U que tiene una porción de cuerpo principal con una pared inferior y paredes laterales opuestas; la unidad que forma dos cierres extremos para el recipiente de empaque, el primer lado formado a partir de un primer panel de cierre que se extiende desde y adyacente a un primer extremo del cuerpo principal en donde los primeros paneles de cierre tienen una altura aproximadamente igual a una altura del extremo elevado de uno de los objetos que se van a empacar, un segundo panel de cierre que se extiende desde y adyacente al extremo del primer panel de cierre, un tercer panel de cierre que se extienden desde y adyacente al extremo del segundo panel de cierre, y un cuarto panel de cierre que se extiende desde y adyacente al extremo del tercer panel de cierre, el cuerpo principal y el primer panel que están separados uno del otro por una primera línea de pliegue, el primer panel de cierre y el segundo panel de cierre que están separados uno del otro por medio de una segunda línea de pliegue, el tercer panel de cierre y el segundo panel de cierre que están separados uno del otro por medio de una tercera línea de pliegue y el cuarto panel de cierre y el tercer panel de cierre que están separados uno del otro por medio de una cuarta línea de pliegue, las paredes laterales del cuerpo principal que tienen esquinas de corte recto en sus uniones con el primer panel de cierre y las paredes laterales del primer panel de cierre que tienen primeras esquinas de corte recto adyacentes al cuerpo principal, las paredes laterales del primer panel de cierre que tienen segundas esquinas de corte recto adyacentes al segundo panel de cierre y las paredes laterales del segundo panel de cierre que tienen primeras esquinas de corte recto adyacentes al primer panel de cierre, las paredes laterales del segundo panel de cierre que tienen segundas esquinas de corte recto adyacentes al tercer panel de cierre y el tercer panel de cierre que tiene primeras esquinas de corte recto adyacentes al segundo panel de cierre, las paredes laterales del tercer panel de cierre que tienen segundas esquinas de corte recto adyacentes al cuarto panel de cierre y el cuarto panel de cierre que tienen esquinas de corte recto adyacentes al tercer panel de cierre, el primer panel de cierre que está configurado para plegarse generalmente perpendicular a la pared inferior del cuerpo principal, el segundo panel de cierre que está configurado para plegarse generalmente perpendicular a los primeros paneles de cierre y generalmente paralelo a la pared inferior del cuerpo principal, el tercer panel de cierre, que está configurado para inserción dentro de la pared lateral del cuerpo principal, plegándose generalmente en un ángulo de 45 grados hacia el primer panel de cierre y generalmente en un ángulo de 45 grados hacia la pared inferior del cuerpo principal, y el cuarto panel de cierre que está configurado para inserción dentro de las paredes laterales del tercer panel de cierre, plegándose generalmente perpendicular a la porción de cuerpo principal y generalmente paralelo al primer panel de cierre, creando un compartimiento separado con un separador plegado, y el segundo lado formado a partir de un primer panel de cierre que se extiende desde y adyacente a un segundo extremo del cuerpo principal en donde las paredes laterales del primer panel de cierre tienen una altura aproximadamente igual a una altura de las paredes laterales de cuerpo principal, un segundo panel de cierre que se extiende desde y adyacente al extremo del primer panel de cierre, un tercer panel de cierre que se extienden desde y adyacente al extremo del segundo panel de cierre, y un cuarto panel de cierre que se extiende desde y adyacente al extremo del tercer panel de cierre, y un quinto panel de cierre que se extiende desde y adyacente al extremo del cuarto panel de cierre, el cuerpo principal y el primer panel que están separados uno del otro por una primera línea de pliegue, el primer panel de cierre y el segundo panel de cierre que están separados uno del otro por medio de una segunda línea de pliegue, el tercer panel de cierre y el segundo panel de cierre que están separados uno del otro por medio de una tercera línea de pliegue, el cuarto panel de cierre y el tercer panel de cierre que están separados uno del otro por medio de una cuarta línea de pliegue, y el quinto panel de cierre y el cuarto panel de cierre que están separados uno del otro por medio de una quinta línea de pliegue, las paredes laterales del cuerpo principal que tienen esquinas de corte recto en sus uniones con el primer panel de cierre y las paredes laterales del primer panel de cierre que tienen primeras esquinas de corte recto adyacentes al cuerpo principal, las paredes laterales del primer panel de cierre que tienen segundas esquinas de corte recto adyacentes al segundo panel de cierre y las paredes laterales del segundo panel de cierre que tienen primeras esquinas de corte recto adyacentes al primer panel de cierre, las paredes laterales del segundo panel de cierre que tienen segundas esquinas de corte recto adyacentes al tercer panel de cierre y el tercer panel de cierre que tiene primeras esquinas de corte recto adyacentes al segundo panel de cierre, las paredes laterales del tercer panel de cierre que tienen segundas esquinas de corte recto adyacentes al cuarto panel de cierre y el cuarto panel de cierre que tienen esquinas de corte recto adyacentes al tercer panel de cierre, y las paredes laterales del cuarto panel de cierre que tienen segundas esquinas de corte recto adyacentes al quinto panel de cierre y el quinto panel de cierre que tiene esquinas de corte adyacentes al cuarto panel de cierre, el primer panel de cierre que está configurado para plegarse generalmente perpendicular a la pared inferior del cuerpo principal, el segundo panel de cierre que está configurado para plegarse generalmente en un ángulo de 45 grados hacia el primer panel de cierre y generalmente en un ángulo de 45 grados hacia la pared inferior del cuerpo principal, los terceros paneles de cierre que están configurados para plegarse generalmente perpendiculares a los primeros paneles de cierre y generalmente paralelos a la pared inferior del cuerpo principal, el cuarto panel de cierre que está configurado para inserción dentro de ía pared lateral del cuerpo principal/plegándose generalmente en un ángulo de 45 grados hacia el primer panel de cierre y generalmente en un ángulo de 45 grados hacia la pared inferior del cuerpo principal, y el quinto panel de cierre que está configurado para inserción dentro de las paredes laterales del cuarto panel de cierre, plegándose generalmente perpendicular a la porción de cuerpo principal y generalmente paralelo al primer panel de cierre, creando otro compartimiento separado con un separador plegado.
6. Una configuración para un recipiente de empaque de una sola pieza que tiene una apariencia sin costura y configurado para encerrar dos o más objetos, que comprende: una unidad rígida preformada de una sección transversal generalmente en forma de U que tiene una porción de cuerpo principal con una pared inferior y paredes laterales opuestas; la unidad que forma dos cierres extremos para el recipiente de empaque, formados a partir de primeros paneles de cierre que se extienden desde . y adyacentes a ambos extremos del cuerpo principal en donde ambas paredes laterales de los primeros paneles de cierre tienen una altura aproximadamente igual a la altura de las paredes laterales del cuerpo principal, segundos paneles de cierre que se extienden desde y adyacentes a ambos extremos de los primeros paneles de cierre en donde una longitud de uno de los segundos paneles de cierre es aproximadamente igual a una longitud de la porción de cuerpo principal, el cuerpo principal y los primeros paneles de cierre que están separados uno de los otros por primeras líneas de pliegue, los primeros paneles de cierre y los segundos paneles de cierre que están separados unos de los otros por segundas líneas de pliegue, las paredes laterales del cuerpo principal que tienen esquinas de corte recto en sus uniones con los primeros paneles de cierre y las paredes laterales de los primeros paneles de cierre que tienen primeras esquinas de corte recto adyacentes al cuerpo principal, las paredes laterales de los primeros paneles de cierre que tienen segundas esquinas de corte recto adyacentes a los segundos paneles de cierre y las paredes laterales de los segundos paneles de cierre que tienen primeras esquinas de corte recto adyacentes a los primeros paneles de cierre, los primeros paneles de cierre que están configurados para doblarse generalmente perpendiculares a la pared inferior del cuerpo principal, los segundos paneles de cierre que están configurados para inserción dentro de la pared lateral del cuerpo principal, plegándose generalmente perpendiculares a los primeros paneles de cierre y generalmente paralelos a la pared inferior del cuerpo principal.
7. Un dispositivo de corte para formar cortes en un recipiente de empaque del tipo que tiene una unidad rígida preformada de sección transversal generalmente en forma de U que tiene una porción de cuerpo principal con una pared superior o inferior y paredes laterales opuestas, el cortador que comprende: una estructura; un soporte de recipiente que tiene lados opuestos, los lados que tienen cada uno un canal de ranura formado en los mismos; un carro deslizante que tiene lados opuestos colocados adyacentes y hacia fuera de los lados opuestos del soporte de recipiente; y un ensamble cortador asociado con y montado a cada uno de los lados opuestos del carro deslizante, los ensambles cortadores que tienen cada uno una cuchilla de corte, en donde el carro deslizante es móvil hacia y en alejamiento desde el soporte de recipiente, y en donde los canales en el soporte de recipiente están configurados para acomodar las cuchillas de corte a medida que se mueve el carro hacia el recipiente, las cuchillas de corte colocadas para formar cortes en Jas paredes laterales del recipiente,
8. El dispositivo de corte de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el soporte de recipiente incluye una pared superior que tienen un reborde formado en la misma y en donde el carro incluye una placa superior que tiene una ranura formada en la misma que corresponde a la ranura de la pared superior, y cuando el carro se mueve hacia el recipiente para mover las cuchillas de corte a través de las paredes laterales del recipiente, la pared superior o inferior del recipiente, colocada en la pared superior de soporte es comprimida entre la pared de superior de soporte del recipiente y la placa superior del carro para formar un grabado en la misma.
9. El dispositivo de corte de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el reborde de soporte del recipiente se forma extendiéndose generalmente entre las ranuras de la pared lateral de soporte.
10. El dispositivo de corte de conformidad con la reivindicación 7, que incluye pasadores de retención para acoplar las paredes laterales del recipiente a medida que las cuchillas de corte hacen contacto con las paredes laterales del recipiente.
11. El dispositivo de corte de conformidad con la reivindicación 7, que incluye un impulsor para mover el carro deslizante hacia y en alejamiento desde el soporte de recipiente, el impulsor que incluye un cilindro neumático.
12. El dispositivo de corte de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque los pasadores de retención son impulsados en forma neumática.
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