MXPA04003326A

MXPA04003326A - Conducto de plastico.

Info

Publication number: MXPA04003326A
Application number: MXPA04003326A
Authority: MX
Inventors: Last Laurents
Original assignee: Itsac Nv
Priority date: 2001-10-11
Filing date: 2002-10-10
Publication date: 2004-07-08
Also published as: US20140110441A1; US8360275B2; JP2005504688A; MA26249A1; US20040256410A1; EP1980499A3; US8875958B2; IL161346A; WO2003031280A1; IL161346A0; ATE411950T1; BR0213198B1; BR0213198A; CN100450887C; TNSN04066A1; CA2462894C; US7232042B2; CN1568275A; HRP20040397A2; NL1019161C2

Abstract

La presente invencion se refiere a un conducto de plastico (150, 170) el cual esta adaptado para sellarse entre dos paredes de hoja de una bolsa. El conducto tiene un cuerpo del conducto, que forma un paso (153) para entregar un medio desde la bolsa y/o alimentar un medio a la bolsa. En una parte del fondo de la misma, el conducto, sobre lados opuestos, forma una zona de sellado para una conexion sellada a una pared de hoja adyacente. Las zonas de sellado del cuerpo del conducto estan formados por paredes (158, 159) de sellado que se proyectan hacia abajo desde el cuerpo del conducto, cada una tiene una curvatura sobre su longitud total, de manera que cada pared de sellado esta convexa hacia fuera sobre su longitud total, con respecto a un plano imaginario que pasa a traves de sus extremos mas alejados, que son adyacentes entre si, de las paredes de sellado. Las paredes de sellado pueden preferiblemente moverse flexiblemente transversalmente con respecto a su plano y, sobre su lado interior, estan sin soporte o soportadas por una o mas partes de soporte flexible del cuerpo del conducto.

Description

CONDUCTO DE PLASTICO La presente invención se refiere a un conducto de plástico que está diseñado para sellarse entre dos paredes de hoja de una bolsa, que comprende un cuerpo del conducto que forma un paso para entregar un medio desde la bolsa y/o alimentar un medio a la bolsa, cuyo cuerpo del conducto, sobre lados opuestos, forma una zona de sellado para la conexión sellada a la pared de hoja adyacente. El ; documento WO 00/66448, en particular las figuras 9a-d, a nombre del presente solicitante ha descrito un conducto de plástico, que está adaptado para sellarse entre dos paredes de hoja de una bolsa. El conducto conocido tiene un cuerpo del conducto con una parte tubular central que forma un paso para entregar un medio desde la bolsa y/o alimentar un medio a la bolsa, el medio es, por ejemplo, un liquido, polvo o gas. El , cuerpo del conducto conocido, sobre lados opuestos del mismo, forma una zona de sellado para la pared de hoja adyacente. Estas zonas de sellado están formadas por costillas, que se proyectan hacia afuera desde la parte tubular central, descansan a una distancia axial una de la otra y unen las partes de puente, que descansan diametralmente con respecto a la parte tubular.

Los extremos de las partes de puente terminan en labios delgados. Como se observa en el plano que corre transversalmente con respecto a la parte tubular del cuerpo del conducto, las costillas, junto con las partes de puente anexas y los labios, forman un contorno en forma de bote sobre su circunferencia exterior. Durante el sellado, el cuerpo del conducto conocido se introduce entre las paredes de hoja de una bolsa y una junta fusionada se lleva aproximadamente entre las zonas de sellado del conducto, que se forman por las superficies más exteriores de las costillas, las piezas de puente y los' labios, por un lado, y las partes de unión de las paredes de hoja de la bolsa, por el otro lado. El cuerpo del conducto conocido no siempre prueba ser satisfactorio, en particular con respecto a la conexión sellada entre las paredes de hoja y el cuerpo del conducto. Por ejemplo, un inconveniente es que el producir la' conexión sellada requiere indeseablemente grandes cantidades de calor y tiempo, lo cual da como resultado que la velocidad de producción sea indeseablemente baja. En la práctica, este tiempo de sellado se acorta al incrementar notoriamente la presión, con la cual ¦ las paredes 'de hoja se presionan sobre las zonas de sellado, pero esto conduce a una conexión sellada de baja calidad. Otro inconveniente de este conducto conocido es que con ciertos tipos de hoja, por ejemplo hoja con una capa de aluminio, las costillas en las zonas de sellado pueden provocar daño a la hoja. El documento JP2001-240083 ha descrito un conducto de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, el conducto se proporciona sobre el lado inferior con paredes de sellado delgadas que se proyectan hacia abajo, las cuales delimitan entre ellas un espacio sustancialmente oval. Cuando este conducto conocido está siendo sellado entre las paredes de hoja de una bolsa, el conducto es antes que todo colocado sobre un miembro de soporte que- se ajusta en el espacio oval. Durante el sellado, las. mordazas calientes de sellado son colocadas sobre el lado más alejado de .las paredes de hoja, de modo que las paredes de sellado y las paredes de unión de hoja, que son sujetadas entre el miembro de soporte y las mordazas de sellado, se fusionan y se forma una junta soldada. El miembro de soporte sujeta las paredes de sellado en la forma pretendida en este arreglo. Las paredes de sellado están diseñadas para ser delgadas, haciendo posible producir la conexión sellada más rápidamente.

Un inconveniente del conducto descrito en el documento JP2001-240083 es que el miembro de soporte requiere que la bolsa sea abierta en el lado inferior, de modo que el miembro de soporte puede proyectarse hacia afuera. Además, la colocación del conducto en el miembro de soporte y el retiro de la bolsa del miembro de soporte después de que ha tenido lugar el sellado consume tiempo, lo cual nuevamente hace lento el procedo de producción. .Un objetivo de la presente invención, de acuerdo a un primer aspecto de la misma, es proporcionar un conducto que puede sellarse en su lugar sin utilizar el miembro de soporte. Para este objetivo, el primer aspecto de la invención proporciona un conducto de acuerdo al preámbulo de la reivindicación 1 que está caracterizado porque cada una de las paredes de sellado tienen una curvatura sobre toda su longitud, de modo tal que cada pared de sellado está convexa hacia afuera sobre su longitud total con respecto a un plano imaginario que pasa a través de los extremos más alejados, que se unen uno al otro, de las paredes de sellado. Este diseño de las paredes de sellado significa que las paredes de sellado son estables si, durante la operación de sellado, sé aplica presión externa a las paredes de sellado a través de medios que ejercen presión, tales como mordazas calientes de sellado. Incluso con un pequeño espesor de las paredes de sellado (menos de 2 milímetros), esta estabilidad es tal que no existe necesidad de utilizar un miembro de soporte durante la operación de sellado, lo que da como resultado que el miembro de soporte se omita preferentemente. Cuando el conducto está siendo sellado en su lugar, sólo se requiere una pequeña ¦ cantidad de calor para fundir las paredes de sellado sobre el lado de las paredes de hoja que han sido prensadas sobre éstas. Esto se debe a que el calor que se suministra durante el sellado no puede ser disipado a las partes del conducto que descansan más lejos de la superficie que está siendo fundida . El calor requerido para formar un sello se puede proporcionar utilizando todos los métodos de sellado conocidos, por ejemplo utilizando mordazas calientes de sellado y/o con la ayuda de ultrasonido. Las ventajas adicionales del conducto con paredes de sellado de acuerdo al primer aspecto de la invención se refieren a la producción del conducto en un molde de inyección adecuado. Este molde puede ser de diseño relativamente simple, y además las paredes de sellado requieren poco material plástico. También es posible que sea corto el tiempo de enfriamiento de las paredes de sellado en el molde, lo que es ventajoso con respecto a la velocidad de producción y al precio de costo. Además, tomando en cuenta las paredes de sellado, el molde se puede suministrar con medios de enfriamiento simples y eficientes. En particular, la parte del molde que define el lado interno de las paredes de sellado y está compuesta de uno o más componentes, puede ser diseñada con un volumen relativamente grande de material, de modo que existe espacio para los medios de enfriamiento eficientes en ésta. Es preferible que las paredes de sellado sean diseñadas para ser delgadas. El espesor de pared de las paredes de sellado en la práctica es preferentemente de a lo más 2 milímetros. La invención proporciona la posibilidad de que las paredes de sellado sean diseñadas con un espesor que como un mínimo corresponda al espesor de las paredes de hoja. Es preferible para el conducto que sea diseñado de tal manera que las paredes de sellado puedan moverse flexiblemente transversalmente con respecto a su plano y sobre su lado interno para estar sin soporte o soportado por una o más partes de soporte flexibles del cuerpo del conducto. Posteriormente, después de que el conducto ha sido ajustado en la bolsa, estas paredes de sellado tienen una capacidad de absorción de choques y pueden producirse elásticamente con paredes de hoja de la bolsa. Esto reduce el riesgo de daño y posibles fugas de la bolsa en el sitio de la transición desde la pared de hoja hacia una pared de sellado. Además, la flexibilidad de las paredes de sellado es ventajosa para la producción de la conexión sellada, por ejemplo porque las tolerancias dimensionales más amplias del cuerpo del conducto son aceptables sin tener un efecto adverso sobre la operación correcta del dispositivo de sellado. En una modalidad preferida, se considera que los lados más alejados de las paredes de sellado, contra las cuales las paredes de hoja van a ser llevadas, son de diseño liso,; por ejemplo sin costillas o similares. Este diseño es ventajoso, por ejemplo, si la pared de hoja incluye una o más capas de hoja de metal, en particular hoja de aluminio. Es . preferible que el cuerpo del conducto comprenda una pared transversal que se extienda transversalmente entre las paredes de sellado, el paso se extiende a través de la pared transversal. La pared transversal se sitúa preferentemente en o cerca del borde superior de las paredes de sellado. Por ejemplo, una parte tubular que se proyecta hacia afuera del cuerpo del conducto, que forma el paso, se une a la pared transversal.

El primer aspecto de la invención también se refiere al sellado de un conducto de plástico entre paredes de hoja, en particular de una bolsa. En este aspecto, se hace uso de medios que ejercen presión, los cuales presionan las paredes de hoja sobre las paredes de sellado de la bolsa sin un miembro de soporte que soporte internamente las paredes de sellado. En una modalidad ventajosa, durante el sellado del conducto se hace uso de medios que ejercen presión los que ceden elásticamente al presionar las paredes de hoja sobre las paredes de sellado del conducto. A manera de ejemplo, se hace uso de mordazas que ejercen presión con una capa elástica, por ejemplo fabricadas de material de espuma resistente al calor. En una modalidad ventajosa, el conducto o sólo las paredes de sellado es/están precalentados antes de que el conducto se selle dentro de la bolsa. Un segundo aspecto de la invención se refiere a un conducto de acuerdo a la reivindicación 11, en el cual las paredes de sellado son conectadas vía los cuerpos de conexión flexibles a una parte tubular que se ajusta entre las paredes de sellado. Un tercer aspecto de la invención proporciona un conducto de acuerdo á la reivindicación 13 que está caracterizado porque la pared transversal se proporciona con una o más corrugaciones transversalmente con respecto al plano de la pared transversal, que imparte flexibilidad a la pared transversal, de tal manera que la pared transversal permite el movimiento flexible de las paredes de sellado. El resultado de esta medición es que la pared transversal no cancela la flexibilidad pretendida de las paredes de sellado, de modo que la capacidad de absorber choques y las propiedades de sellado se influyen positivamente en comparación a una pared transversal que es de diseño rígido. La presente invención también se refiere a una bolsa provista con un conducto de acuerdo a la invención. Las modalidades ventajosas adicionales del conducto de acuerdo a los diversos aspectos de la invención se describen en las reivindicaciones y en la siguiente descripción con referencia a los dibujos, en los cuales, a una escala significativamente ampliada en comparación a la realidad: La figura la muestra una vista lateral de una primera modalidad ejemplar del conducto de plástico de acuerdo' al primer aspecto de la invención, La figura Ib muestra una vista frontal del conducto mostrado en la figura la, La figura le muestra una vista desde la parte inferior del conducto mostrado en la figura la, La figura Id muestra una vista en perspectiva del conducto mostrado en la figura la desde arriba, La figura le muestra una vista en perspectiva del conducto mostrado en la figura la desde abajo, La figura 2a muestra una vista lateral de una segunda modalidad ejemplar del conducto de plástico de acuerdo al primer aspecto de la invención, La figura 2b muestra una vista frontal del conducto mostrado en la figura 2a, La figura 2c muestra una vista desde abajo del conducto mostrado en la figura 2a, La figura 2d muestra una vista en perspectiva del conducto mostrado en la figura 2a desde arriba, La figura 2e muestra una vista en perspectiva del conducto mostrado en la figura 2a desde abajo, La figura 3a muestra una vista lateral de una modalidad ejemplar del conducto de plástico de acuerdo al segundo - aspecto de la invención, La figura 3b muestra una vista frontal del conducto mostrado en la figura 3a, La figura 3c muestra una vista desde abajo del conducto mostrado en la figura 3a, La figura 3d muestra una vista en perspectiva del conducto mostrado en la figura 3a desde arriba, La figura 3e muestra una vista en perspectiva del conducto mostrado en la figura 3a desde abajo, La figura 4a muestra una vista lateral de una modalidad ejemplar del conducto de plástico de acuerdo al tercer aspecto de la invención, La figura 4b muestra una vista frontal del conducto mostrado en la figura 4a, La figura 4c muestra una vista desde arriba del conducto mostrado en la figura 4a, La figura 4d muestra una vista en perspectiva del conducto mostrado en la figura 4a desde arriba, La figura 4e muestra una vista en perspectiva del conducto mostrado en la figura 4a desde abajo. Las figuras la-e muestran un conducto 150 que se produce por moldeo por inyección a partir de un material plástico adecuado y que está diseñado para sellarse entre dos paredes de hoja de una bolsa.. El conducto 150 tiene un cuerpo de conducto de una sola parte con, en el lado superior, una parte tubular que se proyecta hacia afuera 152 que forma un paso 153 para entregar un medio desde la bolsa y/o alimentar un medio a la bolsa. La parte tubular 152 se suministra con una rosca de tornillo 154' para una tapa roscada (no mostrada) , que puede ser utilizada para cerrar el conducto 150. La parte tubular que se proyecta hacia afuera 152 se suministra además con una pestaña de cierre 155 para la tapa roscada y debajo de ésta, dos pestañas circunferenciales 156 que se utilizan para los medios de manejo para el conducto 150 y la bolsa para acoplarse después al conducto 150 que ha sido sellado en la bolsa. En la parte inferior, el conducto 150 se proporciona con dos paredes de sellado 158, 159 que se proyectan hacia abajo libremente, uniéndose una a la otra en sus extremos diametralmente opuestos y tienen un contorno oval tanto en el lado interno como en el lado exterior. Las paredes de sellado 158, 159 unen el resto del cuerpo del conducto 150 solamente en su borde superior. Por lo tanto, las paredes de sellado 158, 159 limitan entre ellas ,un espacio oval. En particular, las paredes de sellado 158, 159 tienen una curvatura sobre toda su longitud, de tal manera que cada pared de sellado 158, 159 es externamente convexa con respecto a la linea imaginaria que pasa a través de los extremos más alejados, que se unen uno al otro, de las paredes de sellado. Esto es más estable que el diseño que se conoce de la técnica anterior en el cual las paredes de sellado tienen partes de pared rectas, y ciertamente más estable que el diseño de acuerdo a la técnica anterior en el cual las paredes de sellado tienen partes con una convexidad dirigida hacia adentro. Las últimas variantes proporcionan muy poca resistencia a las paredes de sellado que son dobladas indeseablemente hacia adentro, por ejemplo mientras se está produciendo la conexión sellada. Las paredes de sellado 158, 159 están diseñadas para ser lisas sobre el lado exterior. La conexión sellada a las paredes de hoja puede entonces ser producida virtualmente sobre toda la superficie de las paredes de sellado delgadas 158, 159. En este contexto, el diseño delgado de las paredes de sellado 158, 159 hace una contribución significativa al tiempo de sellado corto, ya que tiene que ser suministrado poco calor con el fin de producir la conexión fusionada. Las paredes de sellado 158, 159 no tienen soporte' interno y son flexiblemente móviles y pueden ser fácilmente movidas transversalmente con respecto al plano de las paredes de sellado 158, 159. La ' flexibilidad de las paredes de sellado 158, 159 proporciona a la bolsa una capacidad de absorber choques, como se puede observar a partir de una prueba que involucra la caída de una bolsa llena. Además, la flexibilidad de las paredes de sellado 158, 159 evita la sobrecarga de las paredes de hoja de la bolsa en la cercanía del borde inferior de las paredes de sellado 158, 159. Cuando se está produciendo la conexión sellada, es preferible utilizar mordazas que rodeen completamente a las paredes de sellado, de modo que pueda ser obtenida una presión suficiente entre las paredes de hoja y las paredes de sellado. En una variante, para producir el sello de conexión sellado, las mordazas que se proporcionan con costillas u otro perfil, por ejemplo un perfil cuadriculado o un perfil de bloque, se utilizan en vez de las mordazas de sellado con superficies de mordaza lisas, de modo que la presión inicial se ejerce en el sitio de las partes elevadas del perfil. En el conducto 170 mostrado en las figuras 2a-e, las paredes de sellado 171, 172 están diseñadas con una curvatura aún mayor que en la modalidad mostrada en la figura 1. En el sitio en donde las paredes de sellado 171, 172 se encuentran, se forman los labios delgados 173, 174 que se proyectan hacia afuera, estos labios forman la transición a las partes de las paredes de hoja de la bolsa que se sellan' conjuntamente .

El lado interno de las paredes de sellado puede ser de diseño liso, como se muestra en los dibujos, pero también puede ser posible proporcionar una o más formaciones, por ejemplo un borde más .grueso o una muesca, con el fin de asegurar otro componente en el espacio entre las paredes, de sellado. A manera de ejemplo, de este modo es posible para un inserto flexible que sea sujetado en su lugar, reduciendo el tamaño del área efectiva del paso. El conducto 90 de acuerdo al segundo aspecto de la invención no se explicará con más detalle con referencia a las figuras 3a-e. El conducto 90 tiene- un cuerpo de conducto de parte simple, en el lado superior con una parte tubular que se proyecta hacia afuera 92 que forma un paso 93 para entregar un medio desde la bolsa y/o alimentar un medio a la bolsa. La parte tubular 92 se proporciona con una rosca de tornillo 94 para una tapa roscada (no mostrada) , que se utiliza para cerrar el conducto 90. La parte tubular 92 que se proyecta hacia afuera se proporciona además con dos pestañas circunferenciales 95, que se utilizan para los medios de manejo para el conducto' 90 y la bolsa para acoplarse después al conducto 90 que ha sido sellado en la bolsa.

En el lado inferior, el conducto 90 se proporciona con dos paredes de sellado 98, 99 que se proyectan libremente hacia abajo y tienen un contorno en forma de ojo tanto en el lado interno como en el lado externo. Ya que las paredes de sellado 98, 99 tienen partes rectas en la cercanía de sus extremos, estas paredes de sellado no cumplen con el primer aspecto de la invenció . En la parte inferior, el cuerpo del conducto 90 comprende una parte tubular 100 que se extiende en. linea con la parte tubular 92 y el diámetro del cual es más pequeño que las dimensiones correspondientes del espacio delimitado por las paredes de sellado 98, 99. La parte tubular 100 está conectada al lado interno de las paredes de sellado 98, 99 vía dos cuerpos de conexión flexibles diametralmente opuestos 101, 102. En este caso, los cuerpos de conexión 101, 102 se proporcionan con una curvatura y son flexibles por lo tanto, de modo que los cuerpos de conexión 101 permiten el movimiento flexible de las paredes de sellado 98, 99. El conducto 110 de acuerdo al tercer aspecto de la invención ahora se explicará con más detalle con referencia a las figuras 4a-e. El conducto 110' tiene un cuerpo de conducto de parte simple, en el lado superior con una parte tubular que se proyecta hacia afuera 112 que forma un paso 113 para entregar un medio desde la bolsa y/o alimentar un medio a la bolsa. La parte tubular 112 se proporciona con una rosca de tornillo 114 para una tapa roscada (no mostrada), que se utiliza para cerrar el conducto 110. La parte tubular que se proyecta hacia afuera 112 se proporciona además con dos pestañas circunferenciales 115, que se utilizan para los medios de manejo para el conducto 110 y la bolsa para acoplarse después al conducto 110 que ha sido sellado en la bolsa. En' el lado inferior, el conducto 110 se proporciona . con paredes de sellado 118, 119 que se proyectan libremente hacia abajo y tienen un contorno en forma de ojo tanto en el lado interno como en el lado externo. En el lado inferior, el cuerpo del conducto 110 comprende una parte tubular 120 que se extiende en linea con la parte tubular 112 y el diámetro del cual es más pequeño que las dimensiones internas del espacio delimitado por las paredes de sellado 118, 119. Una pared transversal 122, que se proporciona con corrugaciones, se extiende entre las paredes de sellado 118, 119, de modo que la pared transversal es flexible y permite el movimiento flexible de las paredes de sellado 118, 119. La pared transversal 122 también forma una conexión flexible entre las partes tubulares 112, 120, que descansan en linea una con la otra, por un lado, y las paredes de sellado 118, 119, por el otro lado. El diseño del conducto mostrado en la figura 4 es notoriamente ventajoso con respecto a la capacidad de absorber choques de la bolsa. La presión que se forma en el medio en la bolsa, en una prueba que involucra tirar la bolsa, en particular en donde el medio es un liquido, ahora conduciré a la deformación elástica de la pared transversal 122 (y también de las paredes de sellado) , de modo que no surge presión que conduzca a (una costura de) la bolsa que da origen. Será claro que el cuerpo del conducto puede tener todos los tipos de diseño, por ejemplo puede ser diseñado en combinación con un retén para cerrar el paso, un elemento, hembra si se utiliza el conducto como un conector, etc.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Conducto de plástico que está adaptado para sellarse entre dos paredes de hoja de una bolsa, que comprende un cuerpo de conducto que forma un paso para entregar un medio desde la bolsa y/o alimentar un medio a la bolsa, cuyo cuerpo del conducto, en una parte de fondo del mismo, sobre lados opuestos forma una zona de sellado para una conexión sellada- hacia una pared de hoja adyacente, las zonas de sellado del cuerpo del conducto están formadas por las paredes de sellado que se proyectan hacia abajo desde el cuerpo del conducto y entre ellas delimitando un espacio oval, caracterizado porque cada una de las paredes de sellado tienen una curvatura sobre toda su longitud, de modo tal que cada pared de sellado es convexa hacia afuera sobre toda su longitud con respecto a un plano imaginario que pasa a través .de los extremos más alejados, que se unen uno al otro, de las paredes de sellado.

2. Conducto de conformidad con la reivindicación 1, en el cual las paredes de sellado están diseñadas para ser delgadas, preferentemente con un espesor máximo de 2 milímetros.

3. Conducto de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, en el cual las paredes de sellado son flexibles transversalmente con respecto a su plano y están soportadas sobre sus lados internos.

4. Conducto de conformidad con una o más de las reivindicaciones 1-3, en el cual los lados exteriores de las paredes de sellado son de diseño liso.

5. Conducto de conformidad con una o más de las reivindicaciones precedentes, en el cual el cuerpo del conducto comprende una pared transversal, que se extiende transversalmente con respecto a las paredes de sellado, y en el cual se extiende el paso a través de la pared transversal.

6. Conducto de conformidad con la reivindicación 5, en el cual la pared transversal se proporciona con una o más corrugaciones transversalmente con respecto al plano de la pared transversal, que imparte flexibilidad a la pared transversal, de tal manera que la pared transversal permite el movimiento flexible de las paredes de sellado.

Conducto de conformidad reivindicación 6, en el cual una pared transversal en forma de U o en forma de V conecta los bordes superiores de las paredes de sellado uno al otro.

8. Conducto de conformidad con una o más de las reivindicaciones precedentes, que tiene una parte tubular que se proyecta hacia afuera que se extiende hacia afuera de las paredes de sellado y forma al menos una parte del paso para el medio.

9. Conducto de conformidad con la reivindicación 8, en el cual la parte tubular que se proyecta hacia afuera se proporciona con una o más pestañas circunferenciales, en particular para los medios de manejo para el acoplamiento al conducto.

10. Conducto de conformidad con una o más de las reivindicaciones precedentes, en el cual el cuerpo del conducto está diseñado para un cierre a ser ajustado, por ejemplo se proporciona con una rosca de tornillo para una tapa.

11. Conducto de plástico que está adaptado para sellarse entre dos paredes de hoja de una bolsa, que comprende un cuerpo del conducto que forma un paso para entregar un medio desde la bolsa y/o alimentar un medio a la bolsa, cuyo cuerpo del conducto comprende una parte tubular que delimita al menos una parte del paso del conducto, y cuyo cuerpo del conducto, en una parte de fondo del mismo, sobre lados opuestos, forma una zona de sellado para una conexión sellada hacia una pared de hoja adyacente, las zonas de sellado del cuerpo del conducto están formadas por paredes de sellado que se proyectan hacia abajo desde el cuerpo del conducto y entre ellas delimitan un espacio oval, caracterizado porque la parte tubular se extiende tan lejos entre las paredes de sellado y, vía uno o más cuerpos de conexión flexibles, une el lado interno de las paredes de sellado.

12. Conducto de conformidad con la reivindicación 11, en el cual cada cuerpo de conexión se proporciona con una o más corrugaciones para crear la flexibilidad.

13. Conducto de plástico adaptado para sellarse entre dos paredes de hoja de una bolsa, que comprende un cuerpo del conducto que forma un paso para entregar un medio desde la bolsa y/o alimentar un medio a la bolsa, cuyo cuerpo del" conducto, en una parte inferior del mismo, sobre lados opuestos forma una zona de sellado para una conexión sellada a una pared de hoja adyacente, las zonas de sellado del cuerpo del conducto están formadas por paredes de sellado que se proyectan hacia abajo desde el cuerpo del conducto, el cuerpo del conducto comprende una pared transversal que se extiende transversalmente con respecto a las paredes de sellado, y el paso se extiende a través de la pared transversal, caracterizado porque la pared transversal se proporciona con una' o más corrugaciones transversalmente con respecto al plano de la pared transversal, que imparte flexibilidad a la pared transversal, de tal manera que la pared transversal permite el movimiento flexible de las paredes de sellado.

14. Conducto de conformidad con la reivindicación 13, en el cual una pared transversal en forma de U o- en forma de V conecta los bordes superiores de las paredes de sellado uno al otro.

15. Método para sellar un conducto de plástico de conformidad con la reivindicación 1 entre dos paredes de hoja de una bolsa, cuyo conducto tiene un cuerpo del conducto que forma un paso para entregar un medio desde la bolsa y/o alimentar un medio a la bolsa, cuyo cuerpo del conducto, sobre lados opuestos, forma una zona de sellado para sellar a una pared de hoja adyacente, medios que ejercen presión son utilizados durante el sellado para presionar las paredes de hoja sobre las paredes de sellado, caracterizado porque no existe soporte interno para las paredes de sellado mientras el conducto está siendo sellado en su lugar.