MXPA04001481A - Maquina de limpieza de boquillas con papel. - Google Patents

Abstract

La presente invencion se refiere a una maquina para la limpieza de boquillas inyectoras, que se montara como una estacion mas de una maquina cuya finalidad es el pegado de cristales. Esta maquina de limpieza de boquillas podra ser fija dentro del conjunto de la maquina o desplazable, dependiendo de que el tipo de boquilla inyectora sea fija o desplazable. La limpieza de esta boquilla se efectua al penetrar dicha boquilla envuelta en un papel a un cabezal de fijacion accionado neumaticamente, efectuando la boquilla una serie de giros, dejando la masilla o material en la banda de papel.

Description

MÁQUINA DE LIMPIEZA DE BOQUILLAS CON PAPEL OBJETO DE LA INVENCIÓN El objeto de la presente invención es una máquina para la limpieza de la boquilla por donde sale la pasta en las máquinas de pegado de cristales. La máquina de la invención se monta como una estación más de dicha máquina de pegado. La limpieza se efectúa al penetrar dicha boquilla de inyección junto a una banda continua de papel en un cabezal de fijación accionado neumáticamente, realizando la boquilla una vez que ha sido accionado dicho cabezal, una serie de giros y movimientos quedando así la masilla sobrante depositada en la banda continua del papel que, enrollado en un extremo, va circulando hacia el otro extremo de la estación mediante el accionamiento de un motor al final de cada limpieza.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las máquinas de pegado de cristales disponen de un cabezal de aplicación por donde sale el material a través de una boquilla. Debido a la viscosidad de los materiales de aplicación, la boquilla, después de aplicar el material, necesita de una limpieza periódica para que las aplicaciones queden con un cordón uniforme y no haya problemas de que la pasta se seque y obstruya la boquilla.

Para realizar esta limpieza, actualmente existen dos sistemas: Sistema de limpieza por corriente de aire a alta presión. Dicho sistema consiste en introducir la boquilla de aplicación del material dentro de un recipiente completamente cerrado en el cual la boquilla se coloca al lado de unos cabezales, por donde se hace circular aire a alta presión, consiguiendo así desplazar los restos de material adheridos a la boquilla; este sistema de limpieza tiene el inconveniente que, debido a la misma presión del aire, los restos del material son esparcidos por todo el receptáculo no pudiéndose garantizar la limpieza completa de la boquilla además de otros inconvenientes debidos al mantenimiento y limpieza del conjunto.

Sistema de limpieza con un hilo que corta el material justo por debajo de la boquilla. Dicho sistema consiste en hacer pasar la punta de la boquilla de aplicación justo por debajo de un hilo de acero muy tensado, el cual corta como si fuera una cuchilla el material adherido a la boquilla, quedando una parte adherido al hilo y cayendo el resto a un recipiente colocado justo debajo de éste, limpiándose dicho hilo posteriormente por medio de un brazo que, avanzando por encima, limpia los restos del material. Este sistema al igual que el otro no garantiza una completa limpieza ya que debido a que el hilo vibra por el roce de la boquilla no llega a limpiarla por completo.

El sistema objeto de esta invención se ha ideado basándose en intentar simular la limpieza de la boquilla tal y como se haría manualmente, por lo cual 2 se ha diseñado una estación de limpieza cuyo principal elemento es el papel; una banda de papel continuo y enrollado en uno de los lados y sujeto a una bobina de recogida en el otro extremo de la estación de limpieza penetra junto y empujado por la boquilla a un cabezal de fijación, que se acciona neumáticamente; una vez que el cabezal tiene sujetos al papel y a la boquilla, esta boquilla realiza una serie de giros quedándose la masilla o material sellador en el papel, efectuándose así la limpieza de la misma.

Existen dos formas de aplicación de esta masilla: mediante boquilla adherida a un cabezal fijo o mediante boquilla adherida a un cabezal móvil (en robot). La estación de limpieza deberá ajustarse a cada tipo de aplicador. Así, en el primer caso la estación de limpieza deberá acercarse a la boquilla, y en el segundo caso es la boquilla la que se acerca al cabezal limpiador.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención es una máquina cuya función es la limpieza de la boquilla inyectora perteneciente a las máquinas de pegado de cristales; debido a la viscosidad de los materiales de aplicación, la boquilla necesita de una limpieza periódica para que las aplicaciones queden con un cordón uniforme. Por este motivo se ha desarrollado una estación de limpieza, cuyo funcionamiento es el más parecido a como se haría dicha limpieza con papel de forma manual. 3 Sobre una placa de aluminio (1), sujeta a unos perfiles de aluminio (2), se ha colocado en uno de sus extremos una bobina de papel (3), sujeta por medio de un eje central (4) el cual se encuentra articulado (5) por uno de sus extremos, pudiéndose mover dicho eje en sentido ascendente y descendente dentro del plano perpendicular a la base, permitiendo así poder colocar o sacar el rollo de papel (3), fijándose el otro extremo del eje (4), gracias a un rebaje efectuado en el mismo (6), a un apoyo (7) por medio de un mecanismo de enganche a presión (8). Esta bobina de papel gira libremente teniendo solamente como freno una rueda (9) que, por medio de un muelle, presiona sobre el rollo de papel, cumpliendo una doble función, la de efectuar de freno haciendo que el papel mantenga una cierta tensión en todo su recorrido, y la de detectar el movimiento de la rueda por medio de un cable de fibra óptica (10) conectado a una fotocélula (11), determinando así la falta de papel, al dejar de girar la rueda tensora, dando en este caso una señal de aviso para poder remplazar el rollo de papel.

Una vez colocada dicha bobina de papel (3), se hace pasar el extremo libre de este por encima de dos pilares (12) y (13), sujetos a la base de aluminio y unidos por unos ejes cilindricos de tefíón (14) y (15), formando así un puente, montados en cada extremo del cabezal limpiador y a una distancia entre ellos de 270 mm. a 320 mm., distancia necesaria para que el papel no se rompa al ser presionado por la boquilla inyectora e introducirse por medio de las pinzas (16) y (17) del cabezal limpiador. 4 La boquilla inyectara contacta y penetra junto con el papel al cabezal limpiador, situado en el centro de la base (1) de aluminio. Dicho cabezal limpiador se compone de dos placas de aluminio (16) y (17); a dichas placas se les ha adherido en su parte interna una pieza de goma espuma, de una dureza aproximada de 10 a 25 shore, que es la que se encuentra en contacto con el papel y la boquilla inyectora; dichas placas se encuentran unidas por medio de un juego de palancas (ver Fig. 2), que accionadas por medio de un pistón neumático (18), hacen abrir y cerrar estas placas de aluminio, produciendo un movimiento parecido al de abrir y cerrar de unas pinzas.

Una vez que el papel y la boquilla inyectora se encuentran dentro de las placas estas se cierran por medio del pistón neumático (18), presionando las placas con la goma espuma al papel y la boquilla ; una vez todo sujeto, la boquilla efectúa una serie de giros y la masilla o el material de pegado de cristales se queda adherido al papel quedando la boquilla limpia en todo su perímetro ; las placas (16) y (17) que sujetan al papel y la boquilla se abren por medio del cilindro neumático (18), liberando la boquilla y dejando la masilla en el papel.

La boquilla se eleva en el caso que se encuentre en un cabezal móvil o la estación de limpieza desciende cuando la boquilla se encuentre en un cabezal fijo. En el momento en que la boquilla ya limpia se ha liberado de las placas limpiadoras y del papel, este, que se encuentra sujeto en el otro extremo de la base (1) por medio de unos brazos (19) y (20) a una bobina recogedora (21) accionada por un motor-reductor (22) de corriente alterna de 220 V, es hecho desplazar longitudinalmente mediante el giro de la bobina accionada por el motor, recogiéndose así el papel manchado en la ultima limpieza y dejando encima de las placas limpiadoras (16) y (17) un papel limpio.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LOS PLANOS Para un mejor entendimiento del objeto de la presente invención se describe a continuación una realización práctica preferente de la misma, en base a las figuras adjuntas.

Fig. 1 : Esquema general de la máquina de limpieza Fig. 2: Detalle palancas y placas fijación boquilla Fig. 3: Esquema montaje papel REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una máquina para la limpieza de boquillas inyectaras, que se monta como una estación más de una máquina cuya finalidad es el pegado de cristales. Esta estación de limpieza de boquillas podrá ser fija dentro del conjunto de la máquina o desplazable, dependiendo de que la boquilla inyectara sea fija o desplazable ; la diferencia que esto supone para la estación de limpieza es simplemente que, en el caso ser fija la boquilla, la estación ira sujeta por medio de un pistón neumático cuya función será la de elevar o descender todo el conjunto siguiendo el programa de funciones del 6 conjunto de la máquina y en el caso de que la estación de limpieza este fija será la boquilla inyectora la que se desplazara hasta la estación.

Tanto en un caso como en el otro la máquina de limpieza se monta sobre una base de aluminio (1) sujeta a unos perfiles de aluminio (2). Se monta en uno de sus extremos de esta base un eje (4) articulado por el punto (5) el cual sujeta la bobina de papel (3); este eje articulado se fija por su extremo contrario a un soporte (7) el cual tiene montado un mecanismo de sujeción a presión (8), que impide que el eje una vez colocado en dicho posicionador pueda levantarse, asegurando así que el rollo de papel (3) siempre se encuentra en su posición de trabajo.

Para poder asegurar que en todo momento la estación de limpieza dispone de papel, se ha montado, centrada sobre la base y al lado del eje articulado, una rueda (9) que, montada sobre la base soporte (23), presiona sobre el papel por medio de un muelle, teniendo esta rueda una doble finalidad, : por un lado la de presionar el papel por medio del muelle haciendo que este siempre se encuentre tensado en todo su recorrido y por otro lado comprobar la existencia de papel en el rollo. Al avanzar el papel hace que la rueda se mueva; a esta rueda se le han efectuado unos agujeros simétricos alrededor de la llanta de la misma y, por medio de un cable de fibra óptica (10) sujeto al soporte (24), el cual se encuentra conectado a una fotocélula (11), se comprueba el movimiento de la rueda verificando asi la existencia de papel en el rollo. Cuando el rollo de papel se termina la fotocélula (11), al no detectar movimiento en la rueda, emitirá una señal de alarma de falta de papel. 7 En el centro de la placa base se ha colocado la parte principal de la estación de limpieza que se encuentra formada por las pinzas (16) y (17), que deberán sujetar la boquilla, construidas de aluminio, a las cuales se les ha pegado en su cara interior (la que se encuentra en contacto con la boquilla), una placa de goma espuma de una dureza aproximada de 10 a 25 shore, siendo esta goma espuma la que deberá sujetar el papel y la boquilla para su limpieza. Las placas de alumimo se encuentran sujetas a la base por medio de un eje (25) y unas pletinas (26), que permiten tener a las pinzas un movimiento de vaivén. Por uno de sus lados se ha montado un juego de palancas, ver detalle en fig. 2, sujetas a un pistón neumático (18), que consiguen con el movimiento del pistón hacer que las pletinas (16) y (17), tengan un movimiento de pinzas abriendo y cerrando.

El papel para la limpieza de la boquilla, una vez colocado en su base, se tira del extremo libre haciéndolo pasar por encima de unos soportes de teflón (14) y (15) que se encuentran sujetos a la base (1) por medio de las columnas (12) y (13), con lo que el papel pasa también por encima de las pinzas (16) y (17), y se sujeta en el otro extremo por la bobina de recogida (28).

Dicha bobina de recogida esta sujeta (28) por medio de los brazos (19) y (20) y gira accionada por un motor (22) de 220 V. Para poder retirar el papel con facilidad una vez que se ha terminado, el brazo soporte (20) es fácilmente desmontable, como puede apreciarse en la fig. 1, y la bobina de recogida se ha diseñado de tal forma que se desmonta con facilidad. Para sujetar el papel en la 8

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES máquina para la limpieza mediante papel de las boquillas inyectoras de la pasta adhesiva en las máquinas de pegado de cristales, caracterizada por estar formada por: a) un conjunto alimentador, b) un conjunto de pinzas, y c) un conjunto recogedor. máquina para la limpieza mediante papel de las boquillas inyectoras de la pasta adhesiva en las máquinas de pegado de cristales según la reivindicación 1, caracterizada porque el conjunto alimentador se encuentra montado sobre uno de los extremos de una base de aluminio (1), la cual hace de soporte de toda la máquina, dicho conjunto alimentador disponiendo de un eje (4) articulado por uno de sus extremos (5), pudiéndose mover dicho eje en sentido ascendente y descendente dentro del piano perpendicular a la base, el cual eje sujeta la bobina de papel (3); este eje articulado se fija por su extremo contrario a un soporte (7) el cual tiene montado un mecanismo de sujeción a presión (8) que impide que el eje, una vez colocado en dicho posicionador, pueda levantarse asegurando así que el rollo de papel (3) siempre se encuentra en su posición. Centrado a la base y al lado del eje articulado, se ha montado una rueda (9) sobre la base soporte (23) que presiona sobre el papel por medio de un muelle haciendo que el papel siempre se encuentre tensado en todo su recorrido y al avanzar el papel hace que la rueda se mueva; a esta rueda se le han efectuado unos agujeros simétricos alrededor de la llanta de la misma, y por medio de un cable de fibra óptica (10), sujeto al soporte (24), el cual se encuentra conectado a una fotocélula (11), se comprueba el movimiento de la rueda verificando así la existencia de papel en el rollo ; cuando este se termina la fotocélula (11), al no detectar movimiento en la rueda, emitirá una señal de alarma de falta de papel. máquina para la limpieza mediante papel de las boquillas inyectoras de la pasta adhesiva en las máquinas de pegado de cristales según la reivindicación 1, caracterizada porque el conjunto de pinzas (16) y (17) esta montado en el centro de la placa base y tienen la misión de sujetar la boquilla durante su limpieza, estando dichas pinzas construidas de aluminio revestido en su cara interior de una capa de goma espuma de una dureza aproximada de 10 a 25 shore, sujetándose dichas placas de aluminio a la base por medio de un eje (25) y unas pletinas (26), permitiendo tener a las pinzas un movimiento de vaivén ; un juego de palancas sujetas a un pistón neumático (18) y montadas a un lado de las pinzas consigue debido a la acción del pistón que las pletinas (16) y (17) tengan un movimiento de tijeras abriendo y cerrando. máquina para la limpieza mediante papel de las boquillas inyectoras de la pasta adhesiva en las máquinas de pegado de cristales según la reivindicación 1, caracterizada porque el conjunto recogedor deberá enrollar el papel proveniente del conjunto alimentador, papel al que se hace pasar por encima de unos soportes (14) y (15) de teflón que se encuentran sujetos a la base (1) por medio de las columnas (12) y (13) y que hacen que el papel se deslice sobre ellas y pase por encima de las pinzas (16) y (17), sujetándose dicho papel en el otro extremo por la bobina de recogida (28), la cual se encuentra sujeta por medio de los brazos (19) y (20), y es accionada por un motor (22) de 220 V; dicha bobina se retira una vez que se ha terminado el papel previo desmontaje del brazo soporte (20); para sujetar el papel en la primera vuelta y evitar que este se deslice sobre el eje (21) se ha colocado en dicho eje una pinza (27) que aprisiona el papel contra el eje.