MXPA03011414A - Metodo y aparato para elaborar un velo o tela no tejida de hilos de resina sintetica. - Google Patents

Abstract

Un velo o tela de hilos de resina sintetica, recolectada en una banda de tamiz, se descarga de la banda de tamiz hacia un equipo de procesamiento adicional sobre un rodillo de desvio en el extremo de descarga de la banda de tamiz. El rodillo de desvio esta perforado y se hace pasar aire u otro medio fluido a traves de la banda en el rodillo de desvio para reducir las fuerzas de adhesion entre la banda y la tela y para levantar la tela de la trama sin dano a la banda.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA ELABORAR UN VEEO O TELA NO TEJIDA DE HILOS DE RESINA SINTÉTICA Campo de la Invención La presente invención se refiere a un aparato para elaborar telas de hilos de resina sintética y de manera más especial, velos o telas no tejidas, a un método para elaborar una tela o trama, o a un método para operar el aparato, y en particular, a un aparato para depositar la tela o trama y transportar la tela depositada.

Antecedentes de la Invención En la producción de telas no tejidas a partir de hilos de resina sintética es habitual depositar los hilos de modo que se entremezclen en una superficie de hilado, usualmente una banda transportadora que es foraminosa, es decir, permeable a un gas y por abajo de la cual se puede aplicar succión para ayudar en la formación de la tela de hilos entremezclados. La tela se transporta hacia fuera del sitio en el cual se forma en la banda transportadora y se puede someter a procesamiento adicional, tal como calandrado entre al menos un par de rodillos después de que la tela se ha removido o descargado de la banda. Los hilos que forman la tela o velo son hebras de resina sintética que pueden ser continuas o discontinuas.

Una hebra continua de resina sintética puede ser un filamento continuo de resina sintética termoplástica , extruido de una hilera. Los hilos también pueden ser fibras discretas, es decir, filamentos extruidos que se subdividen en. la formación. En general, las telas se pueden formar ya sea por el proceso de unión por hilado a partir de estos filamentos continuos p por el proceso de soplado en estado fundido a partir de fibras cortas y se refieren frecuentemente como esteras o velos . Los prodüctos elaborados por los procesos de soplado y estado fundido y unido por hilado se pueden usar como almohadillas sanitarias, pañales, prendas higiénicas desechables y similares o como tejidos que se van a impregnar con resina sintética u otros materiales como refuerzos para las capas estructurales o como forros o soportes para una variedad de productos terminados . Como algo general, la banda foraminosa, también referida como banda de tamiz o una banda de succión puesto que se aplica frecuentemente succión desde abajo de la banda para el depósito de la tela, recibe la masa no consolidada de hilos entremezclados. Los hilos pueden estar calientes y de esta manera pueden funcionarse conjuntamente en puntos de contacto o puntos de cruce y pueden consolidarse un poco en el enfriamiento. En general, sin embargo, el velo o tela más o menos no consolidado se transporta por la banda sobre un rodillo de desvío en el cual la banda se desvia desde su pasada superior a una pasada de retorno y la tela, no soportada por más tiempo por la banda, se retira de la misma. La remoción de la tela de la banda requiere algunas veces de la aplicación de una fuerza longitudinal a la tela, esta fuerza que se aplica por el equipo de procesamiento corriente abajo del rodillo de desvío al final de la pasada ¦ superior de la banda. Esta fuerza puede ser excesiva .y especialmente con altas velocidades de formación y transferencia de tela, o peso en área reducida (peso de la tela por área unitaria) y densidad de la tela, y las fuerzas se pueden aplicar a la tela en el extremo de descarga del transportador pueden dar por resultado daño a la tela, reducción de la calidad de la tela, contracción transversal variable de la tela y daño a los bordes de la tela. En casos extremos, la tela se puede romper y puede ocasionarse daño de este tipo a la interrupción en el proceso de producción de tela, especialmente si la tela tiende a ser arrastrada en la pasada de retorno de la banda.

Objeto de la Invención Por lo tanto, es el objeto principal de la presente invención proporcionar un aparato para la formación de telas y velos por lo que estas desventajas no pueden surgir y por lo tanto que es confiable y especialmente puede asegurar una remoción más efectiva de la tela de su banda de transporte . Otro objeto de la invención es proporcionar un aparato para los propósitos descritos, el cual puede prevenir la aplicación de fuerza excesiva a la tela o velo en su remoción de la banda de depósito y de este modo impide el daño a la tela o el peligro que una porción de la tela se arrastrará en la pasada de retorno de la banda. También es un objeto de esta invención proporcionar un método para operar un aparato del tipo descrito para reducir al mínimo el posible daño a la tela o a los bordes de la misma en la transferencia de la tela desde la banda de depósito de la tela al equipo de procesamiento adicional . También es un objeto de esta invención proporcionar un método mejorado para elaborar una tela o velo a partir de hilos de resina sintética y un aparato para ese propósito por el cual se pueden evitar las desventajas de los sistemas anteriores '.

Breve Descripción de la Invención Estos objetos se logran, de acuerdo con la invención, en un aparato para formar, un velo o tela no tejida que comprende: una banda foraminosa sin fin que pasa sobre al menos dos rodillos y que tiene una pasada superior entre los rodillos en la cual se forma una tela no tejida en la banda; un dispositivo para depositar hilos en la banda corriente arriba de uno de los rodillos para formar la tela en la banda al entremezclar los hilos, uno de los rodillos que está hueco y se forma en una periferia del mismo con aberturas de descarga de fluido distribuidas sobre la periferia; y una fuente de una medio fluido conectada al interior de uno de los rodillos para alimentar el medio fluido a uno de los rodillos por lo que el medio fluido pasa a través de las aberturas y levanta la tela de la banda. El aparato para el depósito de un velo o tela no tejida de hilos de resina sintética y el transporte del velo o tela comprende, por lo tanto, una banda de tamiz, de depósito de tela, en circulación, sin fin que pasa sobre rodillos y en la cual los hilos se depositan al formar la tela. Un primer rodillo por abajo de la banda se forma sobre su coraza de rodillo de aberturas de salida que se separan mutuamente y se pueden distribuir uniformemente y de las cuales se descarga un fluido desde el interior de los rodillos a través de la banda y levanta la tela de la banda desde abajo. Como se señala, los hilos que se depositan de acuerdo con la invención pueden ser teóricamente filamentos sin fin o filamentos que se hayan subdividido, es decir, hilos de resina sintética en la forma de fibras cortas. De acuerdo a una característica de la invención en la región de depósito, es decir, la región en la cual los hilos se depositan en la banda, se puede proporcionar un dispositivo de succión junto con un árbol de succión por abajo de la barra de tamiz. Este dispositivo de succión sirva para extraer aire del proceso a través del velo o tela conforme se está formando y la banda de tamiz y de este modo jalar confiablemente los hilos conjuntamente para formar la tela. Por supuesto que el medio que forme la banda de tamiz será permeable al aire de proceso que se extraiga desde el mismo. Como algo general, la banda de tamiz será permeable al medio fluido . Cuando se hace referencia en la presente al acoplamiento de la estera, velo o tela por un medio fluido desde abajo, se propone indicar de este modo que el medio fluido, usualmente aire, desde el rodillo provisto con las perforaciones en su coraza se dirige hacia arriba desde abajo de la tela para levantarla desde la banda. El suministro de medio fluido desde abajo de la tela reduce las fuerzas que retienen la tela en la banda y asegura un transferencia confiable y simple de la tela o trama al equipo subsiguiente de procesamiento. Este primer rodillo puede ser un rodillo de desvío alrededor del cual se desvía la banda desde su pasada superior sobre la pasada de retorno. La pasada superior usualmente es una pasada horizontal . En general, corriente abajo del primer rodillo, se proporciona una . unidad adicional de transporte y/o procesamiento para el velo o tela no tejida y puede recibir esta última de la banda. El medio fluido puede levantar la tela ligeramente al dejar la banda y ayudar en la distribución de la misma al equipo adicional de procesamiento que puede incluir, como se ha señalado, al menos un par de rodillos de calandrado. Por supuesto, el equipo adicional de transporte y procesamiento puede incluir otra banda transportadora . El medio o fluido de levantamiento de tela es preferentemente un gas y de manera más ventajosa, aire comprimido . Cuando se refiere a un primer rodillo perforado, se propone indicar que la coraza de este rodillo hueco se puede proporcionar con aberturas de salida uniformemente distribuidas, de manera preferente aberturas pequeñas, desde las cuales emerge aire comprimido con una fuerza suficiente para penetrar la banda y levantar la tela de la manera descrita. La coraza del rodillo puede ser cilindrica y el rodillo puede tener una saliente que es hueca y se comunica con el interior del .rodillo para distribuir el aire comprimido al mismo. Cuando el rodillo gira a una velocidad que es suficiente, la rotación del rodillo puede extraer aire al mismo y distribuir el aire a través de las perforaciones. En general, las perforaciones deben ser orificios radiales, que permitan la descarga radial del aire. En una modalidad preferida, el medio fluido emerge exclusivamente como resultado de la fuerza centrífuga producida por el retorno del rodillo y el aire se succiona en el rodillo perforado a través del árbol hueco. Por supuesto, se puede usar tanto un aparato soplador que suministre aire y fuerza centrífuga para desplazar el aire de levantamiento de tela. De manera preferente, se proporciona un arreglo de deflectores en el interior del rodillo y dirige el flujo de medio fluido hacia la tela que está en la banda. El deflector puede incluir un miembro deflector de metal laminado que se puede proporcionar a lo largo de una pared interior del rodillo para bloquear el flujo hacia fuera en las direcciones diferentes de la dirección de flujo hacia fuera deseada. El interior del rodillo puede proporcionar con un estator interior que puede extenderse paralelo a la coraza del rodillo y su estator interior o deflector pueden extenderse sobre al menos 50 % de manera preferente al menos 75 % de la periferia del rodillo. El rodillo se puede conectar a un dispositivo para el acondicionamiento del aire, por ejemplo, para lograr un contenido predeterminado de humedad de aire . El aparato de la invención proporciona una transferencia muy simple y confiable de la estera o velo no te ido de la banda de tamiz de depósito a la unidad adicional de procesamiento, por ejemplo, la calandria a las fuerzas aplicadas a la tela se reducen y se elimina el posible daño a la calidad de la tela. La producción de la tela no tejida se simplifica y se hace menos costosa.

Breve Descripción de los Dibujos Los objetos, características y ventajas anteriores y otros llegarán a ser más fácilmente evidentes a partir de la siguiente descripción, haciendo referencia a los dibujos anexos en los cuales : La Figura 1 es una vista en elevación lateral esquemática de un aparato de acuerdo con la invención; La Figura 2 es una sección a través del rodillo de desvio perforado de la invención; La Figura 3 es una detalle de la región III de la Figura 2 ; y La Figura 4 es una sección vertical agrandada a través del aparato de la Figura 1 que ilustra una segunda modalidad.

Descripción Específica En la Figura 1 se ha mostrado un aparato para la producción de un velo o tela no tejida 1 a partir de hilos de resina sintética que pueden ser filamentos termoplásticos continuos o una cortina de fibras termoplásticos de resina sintética derivadas originalmente de una hilera 10 de la cual se extruyen en 11 los hilos de resina sintética. En el caso de una tela soplada en estado fundido, se dirige aire en el hilo en 12 para subdividir la corriente de extrusión en la resina sintética en tramos cortos que forman fibras. Las fibras o monofilamentos continuos se enfrían en la región 13 y en el caso de filamentos continuos unidos por hilado se estiran antes de que se entremezclen en la cortina de hilos 2 que se recolectan en la superficie superior de una bada 3 de tamiz que también se refiere como una banda de depósito o colocación. Por abajo de la banda 14 en la cual se depositan los hilos, puede haber una columna 15 de succión a través de la cual se extrae ¦ aire del proceso por una bomba de succión como se representa en 16. La banda 3 es una banda sin fin cuya pasada horizontal superior se muestra en 17 y abarca entre un primer rodillo 4 y un segundo rodillo 5. Los rodillos 4 y 5 son rodillos en el desvío localizados entre la pasada horizontal 16 y la pasada de retorno 18 que no se ha mostrado por completo. En el rodillo de desvío 4, por lo tanto, la banda 3 se desvía hacia abajo y la tela 1, separada en 19 puede pasar a una unidad de transporte y procesamiento corriente abajo de la unidad de formación de tela y representada en 20. Esta unidad puede incluir al menos una unidad 1 de calandrado formada por un rodillo superior 22 y un rodillo inferior 23. De acuerdo a la invención y como se muestra en la Figura 2, el rodillo 4 de desvío comprende una coraza cilindrica 6 de rodillo que se forma con aberturas 7 radiales de salida distribuidas sobre su superficie completa. Las aberturas 7 de salida sirven para descargar un medio fluido, usualmente aire. Este medio fluido pasa a través de la banda 3 de tamiz y se dirige contra la trama 1 desde abajo y de esta manera levanta la trama 1 y reduce cualquier fuerza de retención entre la trama 1 y la banda 3 para asegurar una separación simple y confiable de la trama 1 de la banda. En el retiro, la dirección de flujo del medio fluido, es decir, el aire, se ha indicado por fechas. Como se puede ver en la Figura 2 , se puede proporcionar una bomba o soplador (compresor) 24 para suministrar aire a través del árbol 8 saliente, hueco en el cual se articula el rodillo 4 para forzar el aire hacia fuera a través de las perforaciones 7 como se representa por la flecha 25. De manera alternativa, se puede extraer aire a través del árbol 8 y se descarga a través de la abertura 7 por la fuerza centrifuga del retorno del rodillo 4. La coraza completa 6 se puede proporcionar con pequeñas aberturas 7 como se ha ilustrado en la Figura 3. La Figura 4 muestra que dentro del interior del rodillo 4 se puede proporcionar un deflector 9 para restringir el flujo hacia fuera del medio fluido al cuadrante derecho superior del rodillo 4, es decir, la región en la cual la banda 3 se desvia de la tela conforme la tela pasa en la calandria 20. El deflector 9 es ventajosamente un miembro cilindrico parcial de metal laminado que puede extenderse sobre 75 % de la periferia interior de la coraza 6, si se desea.

Claims (17)

1. REIVINDICACIONES 1. Un aparato para formar una tela no tejida que comprende : una banda foramínosa sin fin que pasa sobre al ¦ menos dos rodillos y que tiene una pasada superior entre los rodillos en la cual se forma una tela no te ida en la banda; un dispositivo para depositar hilos en la banda corriente arriba de uno de los rodillos para formar la tela en la banda al entremezclar los hilos, uno de los rodillos que esta hueco y se forma en la periferia del mismo con aberturas de descarga de fluido distribuidas sobre la periferia; y una fuente de medio fluido conectada al interior de uno de los rodillos para alimentar el medio fluido a uno de los rodillos, por lo que el medio fluido pasa a través de las aberturas y la banda y levanta la tela de la banda.
2. 2. El aparato según la reivindicación 1, en donde uno de los rodillos es un rodillo de desvío en un extremo de descarga de la pasada superior.
3. 3. El aparato según la reivindicación 2, que comprende además un dispositivo de procesamiento o transporte de tela que recibe la tela de la banda en el rodillo de desvío.
4. 4. El aparato según la reivindicación 3, en donde el dispositivo de procesamiento o transporte de tela incluye al menos una calandria para la tela.
5. 5. El aparato según la reivindicación 4, en donde el medio fluido es un gas .
6. 6. El aparato según la reivindicación 5, en donde el gas es aire.
7. 7. El aparato según la reivindicación 6, en donde uno de los rodillos tiene una coraza cilindrica perforada .
8. 8. El aparato según la reivindicación 7, en donde uno de los rodillos tiene una saliente de árbol hueco con la cual se articula para la rotación uno de los rodillos, la saliente de árbol hueco que se conecta a la fuente para admitir medio fluido a la coraza.
9. 9. El aparato según la reivindicación 8, que comprende además un deflector de uno de los rodillos que dirige al flujo de medio fluido hacia la banda y la tel .
10. 10. El aparato según la reivindicación 1, que comprende además un dispositivo de procesamiento y transporte de tela que recibe la tela de la banda en el rodillo de desvío.
11. 11. El aparato según la reivindicación 10, en donde el dispositivo de procesamiento o transporte de tela incluye al menos una calandria para la tela.
12. 12. El aparato según la reivindicación 1, en donde el medio fluido es un gas.
13. 13. El aparato según la reivindicación 12, en donde el gas es aire .
14. 14. El aparato según la reivindicación 1, en donde el número .de rodillos tiene una coraza cilindrica perforada .
15. 15. El aparato según la reivindicación 14, en donde uno de los rodillos tiene una saliente de árbol hueco con la cual se articula para la rotación 1 de los rodillos, la saliente de árbol hueco que se conecta a la fuente para admitir medio fluido a la coraza.
16. 16. El aparato según la reivindicación 1, que comprende además un deflector en uno de los rodillos que dirige el flujo de medio fluido hacia la banda y la trama .
17. 17. Un método para elaborar una tela no tejida que comprende: desplazar en forma continua una banda foraminosa sin fin sobre al menos dos rodillos y que tiene una pasada superior entre los rodillos en la cual se forma una tela no tejida en la banda; depositar hilos de un filamento de resina sintética en la banda corriente arriba de uno de los rodillos para formar la tela en la banda al entremezclar los hilos, uno de los rodillos que está hueco y se forma en una periferia del mismo con aberturas de descarga de fluido y severidad sobre la periferia; y suministrar un medio fluido bajo presión al interior de