MXPA03005979A

MXPA03005979A - Valvula de purga de gas.

Info

Publication number: MXPA03005979A
Application number: MXPA03005979A
Authority: MX
Inventors: Kandanyan Mordechai
Original assignee: A R I Flow Control Accesories
Priority date: 2002-07-02
Filing date: 2003-07-01
Publication date: 2005-09-08
Also published as: ES2268915B1; US7013907B2; IL150520A0; PE20040148A1; BR0302303A; BR0302303B1; CN1474079A; US20040050427A1; AU2003206418A1; ES2268915A1

Abstract

Una valvula de purga de gas que comprende un alojamiento equipado con un puerto de entrada que se encuentra en comunicacion de fluido con un puerto de salida de liquido, y al menos un miembro de salida de gas, una barrera de flujo de gas asociada con el puerto de salida de liquido, un miembro flotador que se puede desplazar dentro del alojamiento entre una primera posicion adyacente al puerto de entrada y una segunda posicion adyacente a la salida de gas. La salida de gas antes mencionada esta equipada con una valvula obturadora de entrada, y se puede acoplar de manera sellada por un miembro sellador flexible articulado al miembro flotador. El desplazamiento flotante del miembro flotador a la segunda posicion provoca el sello de la salida de gas antes citada por el miembro sellador flexible.

Description

VÁLVULA DE PURGA DE GAS CAMPO DEL INVENTO El presente invento se refiere en general a válvulas de . purga de gas y, más en particular,- se refiere a válvulas de suelta de aire adecuadas para descargar gas en un amplio margen de presiones y de caudales, incluyendo sustancialmente a una baja presión de gas y a un bajo caudal .

ANTECEDENTES DEL INVENTO Las válvulas de purga de aire están en general acopladas a conductos de liquido tales como, por ejemplo, líneas de distribución de la red o conductos de distribución de aguas residuales, y están diseñadas para asegurar la suelta de aire o de otros gases de los conductos, evitándose con ello la producción de bloqueos por burbuja de aire, por ejemplo, que interferirían con el flujo del líquido. El aire que circula a través de una línea de suministro de líquido puede, además de originar daños mecánicos al equipo acoplado al conducto, originar también funcionamiento defectuoso de diferentes dispositivos, tales como caudalímetros, válvulas, y similares . Son conocidas dos clases diferentes de válvulas de purga de gas. En ambas clases un flotador está situado en un alojamiento, el cual está acoplado por un extremo inferior del mismo al conducto a ser ventilado, y está provisto en su extremo superior de una abertura de salida de ventilación. En el curso del funcionamiento normal, con el flujo de liquido a través del conducto, el alojamiento se llena de liquido y el flotador esférico es empujado hacia arriba contra la abertura de salida, obturando la misma. No obstante, cuando se acumula aire en el conducto, el flotador se desplaza hacia abajo por su propio peso, abriendo con ello la abertura de salida, con la consiguiente ventilación del aire. Entonces el alojamiento se llena de nuevo de liquido, y la abertura queda obturada por el flotador. En una primera clase de válvula de purga de aire, conocida como la clase automática, la abertura de salida es de dimensiones es de dimensiones relativamente pequeñas y el flotador es desplazado hacia abajo en respuesta a la presencia de aire en el alojamiento, permitiendo con ello la ventilación automática continua del conducto. No obstante, a la vista de las dimensiones relativamente pequeñas de la abertura, esta clase automática no puede hacer frente a situaciones en las que haya que ventilar grandes cantidades de aire, y cuando surge tal situación, no todo el aire es soltado, y algo del mismo pasa a la linea, dando lugar potencialmente a un bloqueo por burbuja de aire. La segunda clase de válvula de purga de 'aire se usa con el fin de hacer frente a la situación en la que bruscamente aparecen grandes cantidades de aire en la linea (por ejemplo, como cuando se llena un sistema de conducto que esté vacio) y se ha dé descargar (soltándolo del conducto, por ejemplo a la atmósfera) . Este tipo de válvula es la denominada válvula cinética. Esta válvula tiene una abertura relativamente grande, a través de la cual . se pueden ventilar con rapidez y efectividad grandes cantidades de aire. No obstante, con tal válvula cinética, una vez que el alojamiento de la misma se haya llenado de liquido y que el flotador esté haciendo presión contra la gran abertura, de modo que la obture, la válvula únicamente se volverá a abrir una vez que haya disminuido la presión en el alojamiento hasta la presión atmosférica y, como consecuencia, la válvula cinética no puede ser usada para la suelta continua de pequeñas cantidades de aire, en particular cuando circula a alta presión. Se han diseñado válvulas de purga de gas que combinan las características de los tipos automático y cinético, las cuales consisten, en efecto, en una válvula cinética y, superpuesta sobre la misma, una válvula automática. Con tales válvulas del tipo de combinación, a través de la válvula automática tiene lugar la suelta continua de cantidades relativamente pequeñas de aire durante el funcionamiento, mientras que a través de la válvula cinética son liberadas ráfagas bruscas de grandes cantidades de aire. Tales válvulas combinadas son, sin embargo, de construcción relativamente voluminosa y costosa . En la Patente de EE.UU. N° 4.770.201, concedida a Zakai, se describe un tipo combinado de válvula de purga de gas que comprende un alojamiento que tiene una abertura para paso de flujo de fluido con un asiento de válvula formado en el alojamiento y que limita dicha abertura. Una membrana flexible de cierre está asegurada por un extremo al alojamiento y está adaptada para ser cargada, bajo presión de fluido en el alojamiento, contra el asiento de válvula, de modo que obture la abertura. Medios de desplazamiento de la membrana están asegurados a un extremo opuesto de la membrana de modo que el desplazamiento de los medios de desplazamiento en un primer sentido desprenda gradualmente del asiento partes transversales sucesivas de la membrana, de modo que abra la abertura mientras que el desplazamiento de los medios de desplazamiento en el sentido opuesto permite que la membrana pase a estar cargada para obturación contra el asiento. En la Patente de EE.UU. N° 4.082.106, concedida a Butcher, se describe una válvula para recoger y ventilar automáticamente gases incluidos en liquido en circulación! La válvula tiene una cámara en la cual se recoge él aire, un flotador en la cámara y una válvula de ventilación en la parte superior hecha funcionar por el flotador para ventilar la cámara cuando baje el nivel de liquido. La válvula de ventilación tiene un asiento convexo o cóncavo con aberturas en el mismo, y es obturada por un diafragma flexible que se va desprendiendo gradualmente del asiento para abrir la válvula. El diafragma puede ser anular y estar fijado por su periferia exterior, siendo hecho flexionar por un acoplamiento en su centro, o bien puede estar fijado por el centro y ser hecho flexionar por un acoplamiento en su periferia. Un objeto del presente invento es el de proporcionar una válvula de purga de gas nueva y mejorada que tiene una estructura compacta y económica. En particular, la válvula de purga de gas de acuerdo con el presente invento es adecuada para descargar cantidades significativamente bajas de gas, es decir, de gas que circula a través de un conducto a una presión significativamente baja y con un bajo caudal. No obstante, el dispositivo descargará también el' gas que circule con un caudal alto y a una más alta presión. Todavía otro objeto del presente invento es el de proporcionar una válvula de purga de gas del tipo especificado, adecuada para su montaje en conductos de líquido con diversas configuraciones, tales como la de un dispositivo de paso de flujo, o bien la de tipo de apéndice.

SUMARIO DEL INVENTO El presente invento satisface la demanda de una válvula de purga de gas que esté adaptada en particular, aunque no exclusivamente, para ser acoplada en un conducto de suministro de líquido, aguas arriba de un dispositivo para flujo de líquido, por ejemplo, un caudalímetro (medidor del caudal de agua). De acuerdo con una aplicación, la válvula de purga de gas de acuerdo con el invento está adaptada para su montaje como un dispositivo para el paso de flujo, es decir, en un segmento de conducto vertical, por donde fluye líquido a través del alojamiento de la válvula. De acuerdo con una aplicación alternativa, la válvula de purga de gas está acoplada en un segmento de conducto no vertical, por ejemplo, en un conducto en general horizontal, por donde no fluye líquido a través del alojamiento de la válvula. De acuerdo con el presente invento, se proporciona una válvula de purga de gas que comprende, un alojamiento dotado de una lumbrera de entrada que está en comunicación de flujo con una lumbrera de salida de líquido y al menos una salida de gas; una barrera para el flujo de gas asociada con la lumbrera de salida de liquido; un miembro de flotador desplazable dentro del alojamiento entre una primera posición adyacente a la lumbrera de entrada y una segunda posición adyacente a la salida de gas; dotada dicha al menos una salida de gas de una válvula de prohibición de la entrada, y que es susceptible de aplicación para obturación mediante de un miembro de obturación flexible articulado al miembro de flotador, de modo que el desplazamiento flotante del miembro de flotador a la segunda posición entraña la obturación de la al menos una salida de gas por el miembro de obturación flexible. De acuerdo con una realización particular del presente invento, la barrera para el flujo de gas es una válvula de un solo sentido, normalmente cerrada, que en respuesta a una presión que exceda de una magnitud predeterminada admite flujo de liquido en la dirección desde la lumbrera de entrada hacia la salida. De acuerdo con una primera aplicación del invento, la válvula está acoplada en un segmento de conducto no vertical (montaje del tipo de apéndice) , en donde el camino para el flujo de liquido se extiende entre la lumbrera de entrada y la lumbrera de salida, y donde el alojamiento está formado con un conducto de entrada que se extiende entre la lumbrera de entrada y un espacio para recibir un flotador del alojamiento. De acuerdo con una segunda aplicación del invento, denominada válvula de purga de gas conocida como de paso de flujo, el camino para el flujo de liquido se extiende a través del alojamiento. En consecuencia, la lumbrera de salida y el alojamiento se extienden coaxialmente a lo largo de un eje geométrico vertical del alojamiento. De acuerdo con una realización particular de esta aplicación, la lumbrera de salida acomoda la barrera para el flujo de gas. Ocasionalmente, la válvula puede funcionar defectuosamente, por ejemplo, como consecuencia de que entre en la válvula arena, suciedad, etc. En otro aspecto del invento, la válvula está por consiguiente provista de una disposición de desactivación que pueda ser interrumpida por el usuario. De acuerdo con una disposición de desactivación del presente invento, el alojamiento está formado con un conducto de entrada que se extiende entre la lumbrera de entrada y un espacio del alojamiento para recibir al flotador, donde el flujo a través de dicho conducto de entrada puede ser interrumpido por el usuario para desactivar con ello la válvula. En una válvula de la primera aplicación, la desactivación de la válvula no interrumpe el flujo de fluido entre la lumbrera de entrada y la lumbrera de salida. En una válvula de la segunda aplicación, la desactivación de la válvula permanentemente detiene el flujo de liquido entre la lumbrera de entrada y la lumbrera de salida. De acuerdo con una realización, se obtiene la interrupción introduciendo forzadamente una herramienta a través de una pared rompible del conducto de entrada, sirviendo además dicha herramienta para bloquear el flujo a través del conducto de entrada. De acuerdo con una disposición de desactivación diferente, las salidas de gas desembocan en una cámara de salida formada bajo una tapa superior formada con una o más aberturas de descarga. La cámara está provista de uno o más miembros de obturación que se corresponden con las aberturas de descarga de la tapa superior, donde se consigue la desactivación de la válvula alineando para ello las una o más aberturas de descarga con los uno o más miembros de obturación, de modo que se obturen las aberturas de descarga. De acuerdo con esta disposición, o bien la tapa superior es giratoria sobre el alojamiento, o bien los miembros de obturación pueden ser acoplados sobre un miembro giratorio accesible. Una ventaja de esta ' disposición es la de que se puede fácilmente desactivar y reactivar la válvula, según demanda .

El alojamiento comprende al menos una, y preferiblemente al menos un par de lumbreras de salida de gas, cada una de ellas limitada por un asiento de obturación susceptible de aplicación para obturación con una parte de obturación correspondiente del miembro de obturación. Además, al menos una de las lumbreras de salida de gas comprende una primera abertura de salida y una segunda abertura de salida, limitadas por asientos de válvula primero y segundo, respectivamente; y donde el desplazamiento del miembro de flotador desde la segunda a la primera posición desprende gradualmente el miembro de obturación, inicialmente del primer asiento de válvula de modo que abre inicialmente dicha primera abertura de salida, y a continuación de dicho segundo asiento de válvula de modo que abre a continuación dicha segunda abertura de salida, mientras que el desplazamiento flotante de dicho miembro de flotador desde dicha primera posición a dicha segunda posición permite que dicho miembro de flotador sea cargado para obturación contra dichos asientos . De acuerdo con la segunda aplicación del invento, un camino para el flujo de liquido se extiende a través del alojamiento en esencia verticalmente entre la lumbrera de entrada y la lumbrera de salida. Es deseable que una válvula de acuerdo con una u otra de las aplicaciones del presente invento sea a prueba de fraude, de modo que no sea posible forzarla para "robar" agua. En consecuencia, se acopla una tapa sobre el alojamiento de válvula, para prohibir con ello la apertura fraudulenta con la válvula a través de las salidas de gas. De acuerdo con una realización de la primera aplicación del invento, la lumbrera de entrada y la lumbrera de salida de liquido están formadas integralmente con el alojamiento, donde se extiende un camino para el flujo de liquido entre la lumbrera de entrada y la lumbrera de salida. De acuerdo con una realización particular, el alojamiento está hecho de material plástico, y el camino para el flujo se extiende a través de un miembro de acoplamiento metálico uniforme. Preferiblemente, una primera parte del miembro de obturación, adaptada para apoyar contra el primer asiento de válvula, es . de menor rigidez que una segunda parte adaptada para apoyar contra el segundo asiento de válvula. Para aumentar la aplicación de obturación del miembro de obturación con los respectivos asientos de las salidas de gas, la segunda parte del miembro de obturación comprende una parte de obturación almohadillada, susceptible de aplicación con una parte de carga correspondiente del miembro de flotador que carga a la misma a aplicación de obturación con los asientos de' las válvulas de salida.

La parte de obturación almohadillada del miembro de obturación y la parte de carga del miembro de flotador están inclinadas por igual con respecto a un eje geométrico de desplazamiento del miembro de flotador. De acuerdo con un diseño particular, la parte de obturación almohadillada del miembro de obturación está formada con un abultamiento susceptible de aplicación con la correspondiente parte de carga del miembro de flotador, para dar con ello lugar a fuerzas de reacción que actúan a lo largo de una linea normal a una superficie de obturación de la primera parte del miembro de obturación. Para aumentar la fuerza de obturación que actúa sobre el miembro de obturación cuando se aplica éste con los asientos de las salidas de gas, uno de entre la primera parte del miembro de obturación y el correspondiente segundo asiento de válvula está indentado con respecto al otro de dicha primera parte del miembro de obturación y el correspondiente segundo asiento de válvula, para aumentar con ello el área efectiva de obturación. De acuerdo con una realización particular del invento, la válvula es un dispositivo económico, desechable, acoplado en una linea de suministro de agua adyacente antes de un caudalimetro de agua.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para que se pueda comprender el invento y para ver como puede ser puesto en práctica el mismo, se describirán a continuación varias realizaciones, a modo de ejemplos no limitadores, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales: La Fig. 1A es una vista en perspectiva isométrica en corte axial de una válvula de acuerdo con una primera realización del invento, estando la válvula en su posición de suelta de aire; La Fig. IB es una vista en alzado, en corte, de una válvula de barrera para el flujo de gas de' acuerdo con una realización del presente invento, en su posición de normalmente cerrada; como en la Fig. 1?; La Fig. 2A es una vista en perspectiva isométrica en corte axial de una válvula de acuerdo con una primera realización del invento, estando la válvula en su posición cerrada; La Fig. 2B es una vista en alzado, en corte, de la válvula de barrera al flujo de gas que se vio en la Fig. 2A, La Fig. 3A es una vista en perspectiva superior de un miembro de asiento de válvula de acuerdo con el presente invento; La Fig. 3B es una vista en perspectiva inferior del asiento de válvula ilustrado en la Fig. 3A; Las Figs . 4A y 4B son vistas en perspectiva superior e inferior, respectivamente, del miembro de obturación flexible usado con una válvula de acuerdo con el presente invento; La Fig. 5 es una vista por arriba en la que se superpone una vista parcial del miembro de salida de gas y del miembro de obturación; La Fig. 6 es una vista en corte, ampliada, de una parte superior de la válvula en su posición cerrada; La Fig. 7A es una vista en perspectiva isométrica de un miembro de acoplamiento de liquido de acuerdo con una realización alternativa del invento, provisto de una pieza metálica de inserción de acoplamiento; La Fig. 7B es un corte a través de la realización de la Fig. 7A, La Fig. 8A es una vista en perspectiva isométrica de un alojamiento de la válvula de acuerdo con una realización del presente invento, provisto de un camino para el flujo que puede ser interrumpido por el usuario; La Fig. 8B es un corte a lo largo de la linea VIII-VIII de la Fig. 8A; La Fig. 8C es una vista en corte longitudinal a lo largo de la linea V-V de la Fig. 8?, La Fig. 9A es una vista en perspectiva isortiétrica, en corte, de una válvula de acuerdo con una segunda realización del presente invento, estando la válvula en su posición de suelta de gas; La Fig. 9B ilustra la válvula de la Fig. 9A en su posición cerrada, en donde fluye liquido a través de la válvula; La Fig. 10A es una vista en perspectiva isométrica de una válvula de acuerdo con una modificación del invento, diseñada como una válvula del tipo de paso de flujo provista de un mecanismo de desactivación que presente invento; La Fig. 10B es una vista en corte longitudinal de la Fig. 10A; La Fig. 11A es una vista en perspectiva isométrica superior de una válvula de acuerdo con la realización de la Fig. 10B, en una posición activada; La Fig. 11B es una vista en perspectiva isométrica superior de una válvula de acuerdo con lá realización de la Fig. 10B en una posición desactivada; y La Fig. 12 es una vista en perspectiva isométrica de una válvula de acuerdo con una modificación del invento, diseñada como una válvula del tipo de apéndice provista de un mecanismo de desactivación que puede ser interrumpido por el usuario.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE REALIZACIONES ESPECÍFICAS Se dirige en primer lugar la atención a las Figs. 1 y 2, en las que se ha ilustrado una primera realización de una válvula de purga de gas de acuerdo con el presente invento, designada en general por 20, ilustrada en la Fig. 1A posición denominada abierta, es decir, en una posición de suelta de aire, e ilustrada en la Fig. 2A en una posición denominada cerrada, como se hará evidente aqui en lo que sigue. En la realización de las Figs. 1 y 2 se ha ilustrado una estructura adecuada para su montaje en un segmento de conducto no vertical, por ejemplo, en un conducto en general horizontal. La válvula 20 comprende un alojamiento 22 que es una estructura cilindrica que se extiende esencialmente vertical desde un miembro de acoplamiento de liquido 24, formado con una lumbrera de entrada 28 y una lumbrera de salida 30, con camino para el flujo 32 (Fig. 2A) que se extiende entre ellas. En el presente ejemplo, el alojamiento 22 está formado integralmente con el miembro de acoplamiento de liquido 24, fabricado de material plástico moldeado, con nervios estructurales de refuerzo adecuados. Es de apreciar, sin embargo, que éste es un simple ejemplo, y que el alojamiento 22 y el miembro de acoplamiento de liquido 24 pueden ser unidades separadas acopladas juntas. La válvula del tipo especificado es típicamente adecuada para sü montaje delante de un caudalímetro .de agua (no representado) , pero no está necesariamente limitada a tener que ocupar esa posición. Recibida dentro del miembro de acoplamiento de liquido 24, entre la lumbrera de entrada 28 y la lumbrera de salida 30, está acoplada una barrera para el flujo de gas designada en general por 40 en forma de una válvula cargada por resorte, de un solo sentido, normalmente cerrada, como se explicará aquí con más detalle en lo que sigue con referencia a las Figs . IB y 2B. El alojamiento 22 está formado con un espacio 46 de recepción del flotador esencialmente vertical, que está en comunicación de flujo con el camino para el flujo 32, a través del conducto de entrada 48 que se extiende a través de una parte de cuello 52. Desplazable axialmente dentro del espacio 46 para recibir al flotador hay dispuesto un miembro de flotador 50, en general cilindrico, que comprende dos o más estrias axiales 53 susceptibles de aplicación a deslizamiento con nervios axiales correspondientes 56 (que se ven claramente en la Fig. 8C) , de modo que se asegure que el miembro de flotador 50 efectúe sólo desplazamiento axial, y no gire dentro del alojamiento 22. Un miembro de salida de gas 62 (que puede verse mejor en las Figs. 3A y 3B) está acoplado de modo fijo en un extremo superior del alojamiento 22 en una conexión del tipo de acoplamiento rápido obturado. El miembro 62 de salida de gas está formado con una pluralidad de salidas de gas 64 y 66, - como se explicará con más detalle aquí en lo que sigue, con referencia a las Figs. 3? y 3B. Las salidas de gas 64 y 66 son susceptibles de aplicación para obturación con un miembro de obturación flexible, designado en general por 70, que puede verse con mayor detalle en las Figs. 4? y 4B. El miembro de obturación 70, tiene la forma de una tira de material que comprende en sus dos extremos alejados una parte que abulta 72 detenida con seguridad dentro de un receptáculo adecuado del alojamiento 22 y fijada por el miembro de salida de gas 62, como se ha ilustrado en las Figs. 1A y 2A. En una parte central del miembro de obturación 72. hay formada una abertura 76 para aplicación sobre un abultamiento de acoplamiento 80 del miembro de flotador 50, de modo que el desplazamiento axial del miembro de flotador 50 entraña el desplazamiento del miembro de obturación 70 entre una posición abierta, como en la Fig. 1A, y una posición cerrada, posición de obturación, en la que las salidas de gas 64 y 66 están obturadas por el miembro de obturación, como en la Fig. 2B, y como se explicará con más detalle aquí en lo que sigue.

Un miembro de válvula de prohibición de la entrada 82 comprende dos miembros de obturación del tipo dé lámina 84 (Figs. 1A, 2A) adaptados para aplicación de obturación sobre las salidas de gas 64 y 66, prohibiendo con ello la entrada en el alojamiento de gas, liquido, suciedad, etc. En la Fig. 1A, el miembro de válvula '82 de prohibición de la entrada está en. su posición abierta, es decir, permitiendo que escape gas a través de las salidas de gas 64 y 66, mientras que en la Fig. 2A el miembro de válvula de prohibición de la entrada 82 está en la posición denominada cerrada, prohibiendo asi la entrada en el espacio 46 para recibir al flotador. Es de apreciar que los miembros de obturación del tipo de lámina 84 están normalmente en su posición cerrada, como en la Fig. 2A, y son fácilmente desplazables a la posición abierta, como en la Fig. 1A, por el simple flujo ¦ de gas a través de las salidas 64 y 66. Este efecto se aumenta comunicando para ello a los cierres 84 del tipo de lámina una deformación de pretensado mediante las. proyecciones 88 formadas en una cubierta superior 92 de la válvula que hace presión contra las respectivas partes del miembro de válvula 82 de prohibición de la entrada. La cubierta superior 92 es montada por montaje rápido sobre el alojamiento 22 dejando entre ellos un intersticio 96 que produce un flujo de salida de gas que es a prueba de fraude, que no permite el acceso para manipular el miembro de flotador y para forzar la válvula de modo que se permita el flujo de liquido a través del intersticio 96, simplemente con la finalidad de robar agua. Pasando ahora a las Figs. IB y 2B se hará referencia detallada a la barrera pare el flujo de gas 40 que está acoplada coaxialmente dentro del miembro de acoplamiento de liquido 24 entre la lumbrera de entrada 28 y la lumbrera de salida 30. Como se ha mencionado ya aqui en lo que antecede, la barrera para el flujo de gas 40 tiene la forma de una válvula de un solo sentido, normalmente cerrada, que comprende un miembro de obturación 100 dotado de un anillo de obturación 102 y que es desplazable coaxialmente dentro del miembro de acoplamiento de liquido entre una posición cerrada (Fig. IB) en la cual el anillo de obturación 102 apoya para obturación contra un asiento de obturación 106, y una posición abierta (Fig. 2B) en la cual es admitido flujo de liquido entre la lumbrera de entrada 28 y la lumbrera de salida 30. El miembro de obturación 100 está provisto de un vástago 110 acoplado en un extremo de entrada del mismo, con un miembro de guiado 112 desplazable a deslizamiento dentro de la lumbrera de entrada 28. Un miembro de resorte de carga 116 apoya por un extremo contra dicho miembro de guiado 112 y por un extremo opuesto del mismo contra un nervio anular 121 del miembro de acoplamiento de liquido 24, cargando con ello al miembro de obturación 100 a la posición de normalmente cerrado; como en la Fig. IB. La disposición. es tal que el liquido que entra en el miembro de acoplamiento de liquido 24 a través de la lumbrera . de entrada 28 aplica fuerza suficiente sobre el miembro de obturación 100 como para desplazarlo a la posición abierta (Fig. 2B) para facilitar el flujo de liquido a través del camino para el flujo 32, es decir, en la dirección entre la lumbrera de entrada 28 y la lumbrera de salida 30, a lo largo de un camino para el flujo representado mediante las flechas 111. No obstante, el gas que fluye a través de la lumbrera de entrada no desplazará a la barrea 40 para el flujo de gas a la posición abierta, y continuará por tanto el flujo a través del conducto 48 y al espacio 46 para recibir el flotador dentro del alojamiento 22 a lo largo de un camino para el flujo representado por las flechas 113 (Fig. IB) . Es de apreciar que en esta posición las salidas de gas 64 y 66 y el miembro 82 de válvula de prohibición de la entrada abren incluso bajo la suave presión del flujo del gas que circula . En tanto que solamente fluye gas a través del espacio 46 para recibir al flotador, el miembro de flotador 50 permanece en su posición inferior, como en la Fig. 1A, reteniendo al miembro de obturación 100 en la posición abierta, de modo que el gas puede escapar fácilmente a través de las salidas de gas 64 y 66 y luego a la atmósfera, a través del intersticio 96 que se extiende entre el alojamiento 22 y la tapa superior 92. El camino para el flujo de gas a través de la válvula en su posición denominada abierta se ha representado en la Fig. 1A mediante las flechas en lineas de trazo lleno. En el caso de liquido que fluya a través de la lumbrera de entrada 28, la barrera 40 para el flujo de gas se desplaza a la posición abierta (Figs. 2A y 2B) , permitiendo que pase el flujo de liquido a través del camino para el flujo 32 entre la lumbrera de entrada 28 y la lumbrera de salida 30, como se ha ilustrado mediante las flechas en lineas de trazos (Fig. 2A) . Algo del liquido, sin embargo, entra en el espacio 46 para recibir el flotador, aplicando fuerzas de flotación al miembro de flotador 50, lo que da por resultado su desplazamiento inmediato a su posición más superior, como en la Fig. 2A, lo que da a su vez por resultado el desplazamiento para obturación del miembro de obturación flexible 70 contra las salidas de gas 64 y 66. obturando la válvula e impidiendo la salida de liquido a través de las salidas de gas 64 y 66. Se hace notar que en esta posición el miembro 82 de válvula de prohibición de la entrada está en su posición de normalmente cerrado, con las solapas 84 apoyando para obturación contra las aberturas de las salidas de .'gas 64 y 66. Presumiendo que algo de gas esté aprisionado dentro de la tubería, el mismo se acumulará finalmente dentro del espacio 46 para recibir el flotador, haciendo finalmente que descienda el miembro de flotador 50, lo que entraña un desprendimiento inicial del miembro de válvula desde las salidas de gas para permitir el escape de pequeñas cantidades de gas (como se explicará aquí con más detalle en lo que sigue), o bien descendiendo por completo a la posición hacia abajo del miembro de flotador 50 (Fig. 1A) donde pueden escapar cantidades significativas de gas a través de las salidas de gas' 64 y 66, hasta que sea de nuevo desplazado el miembro de flotador 50 a su posición más superior bajo la acción de las fuerzas de flotación aplicadas al mismo por el líquido que entra en el espacio 46 para recibir al flotador. Pasando ahora a algunas materias particulares, se, dirige además la atención a las Figs . 4A y 4B en las que se ha ilustrado el miembro de obturación designado en general por 70. El miembro de obturación 70 comprende dos partes de obturación almohadilladas 120, cada una formada en una cara inferior de la misma con un abultamiento que se proyecta 124, y en una cara superior de la misma con una indentación rectangular 128. Las partes de obturación almohadilladas 120 son relativamente rígidas, es decir, no flexibles. Contrariamente a esto, entre las partes de obturación 120 hay dos zonas de obturación elásticas 130 que comunican flexibilidad al miembro de obturación 70. Pasando a la Fig. 3B, la cual es una vista por abajo del miembro de salida de gas 62, se hace notar que la salida de gas 64 (a la que se hace referencia en las reivindicaciones como a una primera abertura de salida) difiere de la salida de gas 66 (a la que se hace referencia en las reivindicaciones como a una segunda abertura de salida) , por cuanto la misma comprende una extensión o parte de rendija extendida 67 limitada por un primer asiento de válvula 180, donde las salidas 66 están limitadas por un segundo asiento de válvula 182, adoptando dichos asientos primero y segundo la forma de una superficie esencialmente plana. La parte de rendija extendida 67 de la primera salida de gas 64 es también apreciable en las Figs. 3A, 5 y 6. Es de apreciar que se puede formar una parte de rendija extendida en uno o en los dos lados del miembro de salida de gas 62, y que se pueden formar más de una salida de gas con una parte de rendija extendida . Con referencia además a las Figs. 5 y 6, es de hacer notar que la parte de rendija extendida 67 (que se extiende desde la salida de gas 66) es susceptible d aplicación con la correspondiente parte elástica .' 130 del miembro de obturación 70, mientras que las salidas de gas mayores 64 son susceptibles de aplicación para obturación con la parte de obturación rígida 120 del miembro de obturación 70.. Es de hacer notar además en la Fig. 5 que el segundo asiento de válvula 182, representado en la Fig. 5 por una línea de trazos, es susceptible de aplicación con la parte de obturación rígida 120 del miembro de obturación 70 y, en particular, se hace notar que la parte indentada 128 corresponde al segundo asiento de válvula 182, aunque no cubre a la parte de rendija 67 extendida de la primera abertura de salida de la salida 66. La anterior disposición tiene varias ventajas. En primer lugar, la parte de obturación elástica 130 del miembro de obturación 70 es desprendible de la parte de rendija extendida 67, constituyendo por tanto una denominada válvula de purga de gas automática en donde pueden ser descargadas fácilmente cantidades insignificantes de gas, es decir, burbujas, desde el alojamiento de válvula por una parte, y, por otra parte, el desprendimiento gradual del miembro de obturación inicialmente desde el primer asiento de válvula 180 para abrir inicialmente primero la parte de rendija extendida 67 hace que sea más fácil desprender posteriormente la parte de obturación rígida 120 del segundo asiento de válvula 182. Esto hace que una válvula de acuerdo con el presente invento tenga las cualidades de una denominada válvula de descarga de gas combinada, es decir, una válvula cinética adecuada para descargar grandes cantidades de gas y una válvula automática para descargar pequeñas cantidades de gas también cuando circula a baja presión y con un bajo caudal . Una segunda ventaja de la anterior estructura es la de que se aumenta significativamente el área de obturación efectiva entre la parte, de obturación rígida 120 y el segundo asiento de válvula _ 182 (que bordea la salida de gas 64) . En la práctica, el área de obturación efectiva es el área de la sección de la parte indentada 128 del miembro de obturación 70. En ausencia de la parte indentada, el área de obturación efectiva sería el área de la sección de las salidas de gas 64 y 66, la cual es significativamente menor que la de la parte indentada 128. No obstante, es de apreciar que en vez de formar la parte indentada 128 en el miembro de obturación 70, se puede formar la indentación alrededor de los asientos de válvula formados en el miembro de salida de gas 62. Con referencia además a la Fig. 6, es de hacer notar que se obtiene la obturación de las salidas de gas 64 y 66 al tener lugar el desplazamiento del miembro de flotador 50 a su posición superior, con lo que se tira del miembro de obturación 70 llevándolo a su posición de obturación. No obstante, a fin de asegurar una obturación estanca de las salidas de gas 64 y 66, el miembro de flotador 50 tiene formadas en un extremo superior del 'mismo dos superficies con conicidad 196 inclinadas en correspondencia con la configuración geométrica de los asientos de válvula 182 del miembro 62 de salida de gas. La disposición es tal que al descender el miembro de flotador 50, las superficies inclinadas 196 encuentran los abultamientos 124 de las partes de obturación 120 del miembro de obturación 70, acentuando con ello el efecto de obturación de las partes de obturación 120 contra los segundos asientos de válvula 182. Esta disposición garantiza que las partes de obturación rígida 1209 son desplazadas a aplicación de obturación con los segundos asientos de válvula 182 en relación de paralelos, aunque encontrando a la superficie 196 del miembro de flotador 50 con ángulos no rectos. En las Figs . 1 y 2, el miembro de acoplamiento de líquido 24 está hecho integralmente con el alojamiento 22, moldeado de material plástico. En las Figs. ?? y 7B se ha ilustrado un diseño alternativo en el que un camino para el flujo de líquido 130 se extiende entre una entrada 132 y una salida 134 de un segmento de tubo de pieza de inserción metálica 138, fijado de modo seguro dentro del miembro de acoplamiento de liquido 24 ' mediante una tuerca de sujeción 142. En esta realización, el miembro de acoplamiento de liquido 24' está moldeado integralmente con el alojamiento (no representado) . El segmento de tubo 138 tiene una parte hexagonal 146 recibida apretadamente dentro de una abertura de entrada hexagonal correspondiente 148 del miembro de acoplamiento de liquido 2 ' , para asegurar con ello que un conducto de liquido 152 del segmento de tubo metálico 138 coincide con el conducto de entrada 48' del miembro de acoplamiento de liquido 24' (Fig. 7B) . No obstante, son posibles también otras disposiciones para asegurar el correcto montaje del segmento de tubo metálico dentro del miembro de acoplamiento. Una barrera 40' para el flujo de gas está recibida dentro del camino para el flujo 130, en forma similar a la disposición descrita en las realizaciones anteriores, con referencia a las Figs . 1 y 2. Anillos de obturación adecuados 156 y 158 hacen que el conjunto sea a prueba de fugas. La lumbrera de entrada está formada con un acoplamiento por medio - de rosca interna 162, y la lumbrera de salida 134 está formada con un acoplamiento por medio de rosca externa 164. El segmento de tubo metálico 138 es de una duración aumentada, si se compara con la de los componentes de plástico. Se dirige ahora además la atención a las Figs. 8A - 8C, en las que se ha ilustrado una caja de.' válvula designada en general por 200, y que . comprende integralmente un alojamiento de válvula 202 y un miembro de acoplamiento de liquido 204. La válvula 200 puede ser del tipo descrito en relación con las Figs. 1 y 2, o bien del tipo descrito en las Figs. 7A y 7B, es decir, provista de una pieza de inserción de acoplamiento metálica. A veces puede ser necesario detener la acción de la válvula, por ejemplo en caso de funcionamiento defectuoso de la misma al entrar suciedad en la región de los asientos de válvula, etc. También puede requerirse desactivar la válvula 200 en caso de que el miembro 82 de válvula de prohibición de la entrada falle en su funcionamiento cuando entre gas en el sistema de tuberías, o bien en caso de que la válvula 200 quede sumergida en barro (por ejemplo en el caso de una inundación o de algún otro desastre ambiental) en que puede entrar entonces suciedad en el sistema público de suministro de agua. En consecuencia, la caja 200 está provista en la parte de cuello 208 de una ranura 212 que se extiende a los dos lados del conducto de entrada 48 ' , de tal modo que permanece una delgada parte de pared 216. Preferiblemente, la pared 216 está formada con una muesca 220 similar a una V, que sirve para concentrar el esfuerzo mecánico, como · se hará evidente aquí en lo que sigue. Una herramienta 224 similar a un cincel es recibida apretadamente dentro de la estría 212 con una tolerancia de ajuste, de modo que no sea desplazada espontáneamente de la estría 212 o dentro de ella. Una extremidad frontal 226 de la herramienta 224 de cincel, está aguzada de tal modo que en la posición de montada (Fig. 8C) la extremidad aguzada 226 queda frente a la muesca 220 de la pared 216. La disposición es tal que cuando se haga necesario desactivar el flujo a través de la válvula 200, se empuja forzando la herramienta 224, por ejemplo con ayuda de un martillo, etc., contra la pared 216, rompiendo la pared y extendiéndose a través del conducto de entrada 48' para interrumpir el flujo a través del conducto de entrada. Es de apreciare que la estrecha tolerancia dentro de la estría 212 asegura una aplicación aprueba de fugas y de obturación de las superficies planas de la herramienta de cincel 224, con un reborde periférico 228 del conducto de entrada 48'. Típicamente, el proceso que pueda ser interrumpido por el usuario es irreversible, es decir, que no es posible arreglar la parte de pared rota 216 y que se requiere sustituir la válvula 200 entera. Se reclama ahora la atención además a las Figs . 9A y 9B de los dibujos, en las que se ha ilustrado una realización del invento diferente, adecuada para instalación vertical, tal que se haga posible el flujo dé liquido a través del alojamiento mientras que funciona como una válvula de purga de gas . Para mayor claridad, a los componentes que son similares en función y en diseño a los de la realización anterior de las Figs. 1 y 2, se les han asignado los mismos números de referencia desplazados en 300. Los principales componentes y función de la válvula 300 son esencialmente similares a los descritos en las Figs. 1 y 2, siendo la diferencia principal la de que el liquido entra en la válvula a través de la lumbrera de entrada 302 y sale a través de la lumbrera' de salida 304, de tal modo que el camino para el flujo se extiende dentro del alojamiento, entre la lumbrera de entrada 302 y la lumbrera de salida 304. De acuerdo con este diseño particular, la lumbrera de entrada 302 y la lumbrera de salida 304 son coaxiales con el camino para el flujo que se extiende a través del espacio 346 para recibir al flotador. Además, en la presente realización, una barrera para el flujo de gas 340 es similar a la barrera para el flujo de gas 40 descrita en las Figs. 1 y 2, si bien está acoplada a la salida 304 que constituye una parte integrante de la cubierta superior 392. La válvula 300 es útil en particular, aunque no queda necesariamente limitada a ello, para el montaje sobre un segmento de tubería vertical, aguas arriba de un dispositivo para medir el flujo. La válvula 300 permitirá el flujo de líquido entre las lumbreras de entrada y de •salida 302 y 304, y descargará el gas que entre a través de la lumbrera de entrada 302, por medio del intersticio 396, incluso cantidades significativamente pequeñas de gas aprisionado (burbujas) , esencialmente para un bajo caudal y a una baja presión (0,3 atmósferas o menos). La válvula 300 opera de una manera similar a como lo hace la válvula 20 de la realización anterior, descrita con referencia a las Figs . 1 a 6.. En caso de gas que entre en el espacio 346 de recepción del flotador, el miembro de flotador 350 permanece en su posición más inferior (Fig. 9A) , de tal modo que las salidas de gas 364 y 366 permanecen abiertas, permitiendo que el gas fluya fuera del alojamiento 322 y a la atmósfera, a través del intersticio 396 entre, la tapa superior 392 y el alojamiento 322. El camino para el flujo del gas descargado a través de la válvula 300 se ha ilustrado en la Fig. 9? mediante flechas en líneas de trazo lleno. Es de apreciar que la barrera 340 para el flujo de gas es de diseño similar al que se ha ilustrado en las Figs. 1 y 2, y en la posición de la Fig. 9A está cerrada por el efecto de carga de un resorte helicoidal 316, impidiendo asi el flujo de gas a través de la lumbrera de salida 304. En caso de que entre liquido a través de la lumbrera de entrada 302, el miembro de flotador 350 asciende a su posición superior, como en la Fig. 9B, lo que entraña el correspondiente desplazamiento del miembro de obturación 370 a aplicación de obturación del mismo con las salidas de gas 364 y 366. No obstante, la presión del liquido desplaza a la barrera 340 para el flujo de gas a su posición abierta (Fig 9) contra el efecto de carga del resorte helicoidal 316, para permitir con ello flujo de líquido a través de la lumbrera de salida 304. El camino para el flujo de líquido a través de la válvula 300 se ha ilustrado en la Fig. 9B mediante flechas en líneas de trazos . Es de apreciar que la válvula representada en las Figs. 9A y 9B tiene las mismas características que las de la válvula representada en las Figs. 1 y 2 en lo que se refiere a la obturación y a la desobturación (desprendimiento desde los asientos de válvula) . Es decir, que la válvula es una válvula combinada que tiene las propiedades de una válvula cinética y las de una válvula automática , lo que la hace adecuada para descargar el gas que fluye con bajos caudales y baja presión, así como con altos caudales .

Es de apreciar que el alojamiento 322 puede estar formado en un extremo inferior del mismo, entre la lumbrera de entrada 302 y el espacio 346 para recibir el flotador, con una disposición de desactivación similar a la expuesta en relación con las Figs. 8A - 8C. Para asegurar un montaje correcto de una válvula de acuerdo con el invento, se desea que el alojamiento esté formado con alguna indicación que indique la dirección del flujo, por ejemplo, la flecha 199 en la Fig. 7A. Es también de hacer notar que mientras que las realizaciones aquí descritas en lo que antecede ilustran una disposición simétrica que comprende un para de salidas de gas y una disposición correspondiente del miembro de obturación, es también posible diseñar la válvula de acuerdo con un a realización del invento (no representada) con una disposición no simétrica, es decir, que comprenda una sola disposición ordenada de salidas de gas y un miembro de obturación formado con una parte de obturación elástica y una parte de obturación rígida (no amoldable) , aunque reteniendo sin embargo- la función combinada de la válvula (cinética y automática integradas) . El segmento de tubería puede estar acoplado con una válvula de salida de un solo sentido, como sustitución del miembro 82 de válvula de prohibición de la entrada descrito en las anteriores realizaciones.

Se reclama ahora la atención además hacia las Figs. 10 a 12, que ilustran algunas modificaciones de la válvula de acuerdo con el presente invento. Pasando primero a las Figs. 10A y 10B, se ha ilustrado en ellas una válvula del tipo de paso de flujo designada en general por 400, que opera de una manera similar a como lo hace la válvula de acuerdo con las realizaciones de las Figs. 1 a 7, aunque con algunas modificaciones. Por ejemplo, en la realización de las Figs. 10A y 10B se ha previsto un segmento de tubo de pieza de inserción metálico designado por 404, que se acopla por montaje rápido dentro del miembro de acoplamiento de liquido 406, suprimiéndose por tanto la tuerca de sujeción 142, como en las Figs. 7A y 7B. Además, el camino para el flujo de descarga de gas es diferente y está ahora regulado por una tapa superior 410 acoplada por montaje rápido sobre el alojamiento 412 aunque siendo giratoria a su alrededor. La tapa superior 410 detiene por fijación a un miembro de salida de gas 416 con un anillo tórico de obturación 418 previsto entre ellos. Entre la tapa superior 410 y el miembro 416 de salida de gas hay formada una cámara de salida 420; dicha cámara 420 tiene una abertura de descarga 422 provista de una rejilla 426 (que puede verse mejor en la Fig. 10A) . Como puede verse además (Figs. 10B, 11A y 11B) , el miembro 416 de salida de gas está provisto de un miembro de obturación elástico 430 montado sobre un par de vástagos 432 y dimensionado para aplicación de obturación con la abertura de descarga 422 para obturar con ello la cámara de salida 420. La válvula 400 opera de un modo similar a como lo hace la válvula aquí descrita en lo que antecede en relación con las Figs . 1 a 7, aunque sin embargo la desactivación de la válvula · es ahora controlada por rotación de la tapa superior 410 entre una posición abierta operante (Fig. 11A) y una posición cerrada desactivada (Fig. 11B) en donde el miembro de obturación 430 se aplica para obturación a la abertura de, descarga 422 formada en la tapa superior 410. Esta disposición es reversible, de tal modo que se puede activar y desactivas la válvula como se requiera. Se desea además que la tapa superior 410 esté provista de marcas indicadoras adecuadas, por ejemplo, de flechas 436 (Fig. 10A) y de rótulos adecuados, si se desea. Es de apreciar además que pueden preverse más de una abertura de descarga y, en consecuencia, se requiere primero una disposición correspondiente de miembros de obturación para aplicación para obturación en las aberturas de descarga. En la Fig. 12 se ha representado otra modificación de la válvula ilustrada mediante una válvula 450 provista de una rosca 452 para acoplamiento roscado con un miembro de acoplamiento de liquido (no representado) y provista además de una boquilla de descarga 456 que en el caso de una válvula del tipo de apéndice puede estar acoplada aguas abajo. No obstante, el mecanismo de desactivación en la realización de la Fig. 12 es similar a la realización descrita en relación con la realización descrita en relación con las Figs. 10 y 11, es decir, mediante rotación de la tapa superior 410.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Una válvula de purga de gas que comprende un alojamiento provisto de una lumbrera de entrada que está en comunicación de flujo con una lumbrera de salida de liquido, y al menos un miembro de salida de gas; una barrera para el flujo de gas asociada a la lumbrera de salida de liquido; un miembro de flotador desplazable dentro del alojamiento entre una primera posición adyacente a la lumbrera de entrada y una segunda posición adyacente a la salida de gas; provista dicha al menos una salida de gas de una válvula de prohibición de la entrada, y siendo susceptible de aplicación para obturación con un miembro de obturación flexible articulado al miembro de flotador, con lo que el desplazamiento flotante del miembro de flotador a la segunda posición entraña la obturación de la al menos una salida de gas por el miembro de obturación flexible.
2. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 1, en la que la barrera para el flujo de gas es una válvula de un solo sentido, normalmente cerrada, la cual en respuesta a una presión que exceda de una magnitud predeterminada admite flujo de liquido en dirección desde la lumbrera de entrada hacia la lumbrera de salida de liquido .
3. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 2, en la que la válvula de un solo sentido está cargada por resorte a su posición cerrada.
4. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 1, en la que la lumbrera de entrada y la lumbrera de salida de liquido están formadas integralmente con el alojamiento.
5. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 1, en la que la lumbrera de salida de liquido está acoplada a un caudalimetro de liquido.
6. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 2, en la que la presión de magnitud predeterminada para desplazar a la válvula de un solo sentido a su posición abierta está comprendida en el margen de aproximadamente 0,1 - 0,3 atmósferas.
7. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 1, en la que el alojamiento está provisto de una tapa superior, con lo que la salida de gas es a prueba de fraude.
8. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 1, en la que se extiende un camino para el flujo de liquido entre la lumbrera de entrada y la lumbrera de salida.
9. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 8, en la que el alojamiento está hecho de material plástico, y en la que el camino para el flujo se extiende a través de un miembro de alojamiento metálico uniforme.
10. üna válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 9, en la qué el miembro de acoplamiento metálico está formado con una abertura que se extiende en coincidencia con un conducto de entrada correspondiente formado en el alojamiento.
11. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 1, en la que el alojamiento está formado con una disposición que pueda ser interrumpida por el usuario para desactivar la válvula.
12. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 11, en la que el alojamiento está formado con un conducto de entrada que se extiende entre la lumbrera de entrada y un espacio del alojamiento para recibir el flotador; donde el flujo a través de dicho conducto de entrada puede ser interrumpido por el usuario para desactivar con ello la válvula.
13. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 12, en la que desactivando la válvula no se interrumpe el flujo de fluido entre la lumbrera de entrada y la lumbrera de salida.
14. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 12, en la que el conducto de entrada está formado con una pared rompible mediante una herramienta que sirve también para bloquear el flujo a través de dicho conducto de entrada .
15. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 14, en la que la pared del conducto de entrada está formada con una muesca para la concentración de los esfuerzos, y en donde la herramienta es un articulo similar a un cincel formado con un extremo delantero para romper la pared en dicha muesca, y dicha herramienta tiene una parte de superficie plana para aplicación de obturación del conducto de entrada.
16. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 12, en la que el proceso que pueda ser interrumpido por el usuario es irreversible.
17. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 11, en la que las salidas de gas desembocan en una cámara de salida formada bajo una tapa superior de obturación formada con una o más aberturas de descarga; se han previsto dentro de la cámara de salida uno o más miembros de obturación correspondientes, donde la válvula puede ser desactivada alineando para ello las una o más aberturas de descarga con los uno o más miembros de obturación de modo que se obturen las aberturas de descarga .
18. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 17, en la que la tapa superior es giratoria para obturación sobre el alojamiento entre una posición abierta, activada, y una posición cerrada', desactivada, y las una o más aberturas de descarga están en aplicación de obturación con los correspondientes uno o más miembros de obturación.
19. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 17, en la que la abertura de descarga formada en la tapa superior está provista de una rejilla de salida.
20. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 17, en la que, la abertura de descarga formada en la tapa superior está, provista de una sección de tubo de salida.
21. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 17, en la que la tapa superior está asegurada por montaje rápido, sobre el alojamiento y es giratoria. a su alrededor con obturación.
22. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 17, en la que la tapa superior asegura al miembro de salida de gas.
23. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 1, en la que el alojamiento comprende al menos un par de lumbreras de salida de gas, cada una de ellas limitada por un asiento de obturación susceptible de aplicación para obturación con una parte de obturación correspondiente del miembro de obturación.
24. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 23, en la que al menos una de las lumbreras de salida comprende una primera abertura de salida y una segunda abertura de salida limitadas por asientos de válvula primero y segundo, respectivamente; y donde el desplazamiento del miembro de flotador desde la segunda posición a la primera posición desprende gradualmente el miembro de obturación inicialmente del primer asiento de válvula, de modo que abre inicialmente dicha primera abertura de salida, y posteriormente de dicho segundo asiento de válvula de 'modo que abre posteriormente dicha segunda abertura de salida, mientras que el desplazamiento flotante he dicho miembro de flotador desde dicha primera posición a dicha segunda posición permite que dicho miembro de flotador pase a estar cargado para obturación contra dichos asientos.
25. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 24, en la que la primera abertura de salida es una parte de continuación de la segunda abertura de salida.
26. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 24, en la que una primera parte del miembro de obturación adaptada para apoyar contra el primer asiento de válvula es de menor rigidez que una segunda parte- adaptada para apoyar contra el segundo asiento de válvula.
27. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 26, en la que la segunda parte del miembro de obturación comprende una parte de obturación almohadillada susceptible de aplicación con una parte de carga correspondiente del miembro de flotador que la carga a aplicación de obturación con los asientos de válvula de salida .
28. Una válvula de purga de 'gas de acuerdo con la Reivindicación 27, en la que la parte de obturación almohadillada del miembro de obturación y la parte de carga del miembro de flotador están inclinadas por igual con respecto a un eje geométrico de desplazamiento del miembro de flotador.
29. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 27, en la que la parte de obturación almohadillada del miembro de obturación está formada con un abultamiento susceptible de aplicación con la parte de carga correspondiente del miembro de flotador, para dar con ello lugar a fuerzas de reacción que actúan a lo largo de una linea normal a una superficie de obturación de la primera parte del miembro de obturación.
30. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 1, en la que el miembro de obturación está articulado a una parte superior del miembro dé flotador, con lo que el desplazamiento flotante del miembro de flotador a su segunda posición plica una fuerza de tiro/empuje combinada sobre el miembro de obturación, para obturación de la salida de gas.
31. Una. válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 24, en la que una de la primera parte del miembro de obturación y del correspondiente segundo asiento de válvula está indentada con respecto a la otra de dicha primera parte del miembro de obturación y el correspondiente segundo asiento de válvula, para aumentar con ello el área efectiva de obturación.
32. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 24, en la que la válvula de prohibición de la entrada es una válvula del tipo de lámina' que apoya contra una superficie de obturación externa de la primera abertura de salida y una segunda abertura de salida de la lumbrera de salida de gas.
33. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 1, en la que el alojamiento está provisto, en una parte superior del mismo, de un miembro de asiento formado con la al menos una abertura de salida de gas .
34. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 33, en la que el miembro de asiento está unido para obturación a una parte superior del alojamiento.
35. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 34, en la que el miembro de asiento detiene a los respectivos extremos del miembro de obturación fijándolos al alojamiento.
36. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 33, en la que el miembro de asiento está formado, en un lado interior del mismo, con al menos un asiento de salida de gas, y en una superficie exterior del mismo con al menos un asiento de válvula de prohibición de la entrada.
37. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 36, en la que la válvula de prohibición de la entrada es una válvula del tipo de lámina que apoya contra una superficie de asiento externa del miembro de asiento, que se corresponde con el al menos un asiendo de salida de . gas .
38. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 1, en la que el miembro de obturación está formado con al menos una- primera parte adaptada para apoyar contra al menos un primer asiento de válvula correspondiente de la salida de gas, y al menos una segunda parte de mayor rigidez adaptada para apoyar contra al menos un segundo asiento de válvula correspondiente de la salida de gas.
39. Una válvula de purga de gas de acuerdo co la Reivindicación 38, en la que el miembro de obturación es un miembro similar a una tira formado con una abertura para aplicación con una proyección correspondiente del miembro de flotador, estando al menos una primera parte de obturación contigua a dicha abertura, y al menos una segunda parte de obturación.
40. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 39, en la que el miembro de obturación comprende dos primeras partes de obturación contiguas a la abertura, y dos segundas partes de obturación adyacentes a los respectivos bordes laterales del miembro de obturación.
41. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 40, en la que los bordes laterales del miembro de obturación similar a una tira están asegurados con fijación al alojamiento.
42. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 1, en la que un camino para el flujo de liquido se extiende en esencia verticalmente entre la lumbrera de entrada y la lumbrera de salida.
43. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 1, en la que el camino para el flujo de liquido se extiende a través del alojamiento.
44. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 33, en la que la lumbrera de entrada, la lumbrera de salida y el . alojamiento se extienden coaxialmente a lo largo de un eje geométrico vertical del alojamiento .
45. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 33, en la que la lumbrera de salida está prevista en una tapa superior del alojamiento y en donde la salida de gas es a prueba de fraude.
46. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 36, en la que la lumbrera de salida acomoda a la barrera para el flujo de gas en forma de una válvula de un solo sentido, normalmente cerrada, la cual en respuesta a una presión que . exceda de una magnitud predeterminada admite flujo de liquido en una dirección desde la lumbrera de entrada hacia la salida.
47. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 34, que es una válvula del tipo de paso de flujo , de líquido, más que una válvula del tipo de apéndice.
48. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 34, en la que el miembro de salida de gas está formado con una salida de liquido que está en comunicación de flujo con lá lumbrera de salida de la válvula.
49. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 42, en la que el alojamiento comprende al menos un par de lumbreras de salida, cada una limitada por un asiento de obturación susceptible de aplicación para obturación con una parte de obturación correspondiente del miembro de obturación.
50. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 49, en la que al menos una de las lumbreras de ' salida de gas comprende una primera abertura de salida y una segunda abertura de salida limitadas por asientos de válvula primero y segundo, respectivamente, y en donde el desplazamiento del miembro de flotador desde la segunda posición a la primera posición hace que se desprenda gradualmente el miembro de obturación inicialmente del primer asiento de válvula, de modo que abra inicialmente dicha primera abertura de salida, y posteriormente de dicho segundo asiento de válvula de modo que abra posteriormente dicha segunda abertura de salida, mientras que el desplazamiento flotante de dicho miembro de flotador desde dicha primera posición a dicha segunda posición permite que dicho miembro de flotador pase a estar cargado para obturación contra dichos asientos.
51. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 42, en la que el alojamiento está formado con un conducto de entrada que se extiende entre la lumbrera de entrada y un espacio del alojamiento para recibir al flotador, con lo que el flujo a través de dicho conducto de entrada puede ser interrumpido por el usuario para desactivar con ello- la válvula y detener permanentemente el flujo de liquido entre la lumbrera de entrada y la lumbrera de salida.
52. Una válvula de purga de gas de acuerdo con la Reivindicación 24, en la que el miembro de flotador y el alojamiento están provistos de miembros de limitación axial coincidentes, para limitar el desplazamiento del miembro de flotador dentro del alojamiento a una dirección axial únicamente .