SELLADO A ALTA PRESIÓN Y SU? "IDO BIMODAL CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere a aditamentos para su uso en ensambles de cierre surtidores resellables para proporcionar un sello de alta presión, para proporcionar dos o más modos de surtido y para controlar ei movimiento de cuerpos de cierre en tales ensambles de cierre . La invención se refiere también a ensambles de cierre surtidores resellables que incorporan tales aditamentos y a características de evidencia de manipulación indebida para ensambles de cierre . ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Y
PROBLEMAS DE TÉCNICOS PLANTEADOS POR LA TÉCNICA ANTERIOR Los ensambles de cierre que se utilizan en recipientes para contenidos bajo presión, como por ej emplo bebidas gaseosas deben poder mantener una condición sellada aún cuando están sometidos a altas presiones internas, que son típicamente del orden de 35, 155 Kg/m" sobre la presión atmosférica ( 50 p . s . i . g . ) pero que pueden rebasar 70, 310 Kg/m2 sobre la presión atmosférica ( 100 p . s . i .g . ) en ciertas condiciones ambientes . Altas presiones internas pueden también estar presente en recipientes que contienen bebidas no gaseosas .
Por ej emplo, el agua embotellada presenta frecuentemente una carga de nitrógeno para proporcionar una presión interna positiva en el recipiente con el obj eto de incrementar la
resistencia del recipiente y su estabilidad estructural durante el embarque. Ensambles de cierre conocidos para recipientes para contenidos bajo presión se caracterizan por varias desventajas. Por ejemplo, tales cierres, que incluyen típicamente tapas de aluminio o plástico roscadas deben ser totalmente removidas del recipiente para que se pueda surtir el contenido y deben estar totalmente atornilladas de nuevo en el recipiente para sellarlo de nuevo. Puesto que la tapa de cierre se desprende del recipiente durante la operación de surtido, existe un potencial para contaminar o extraviar la tapa de cierre. Así, sería provechoso proporcionar un ensamble de cierre que solucione estas limitaciones de la técnica anterior. Otra desventaja asociada con los ensambles de cierre conocidos para recipientes para contenidos bajo presión es que tales ensambles de cierre ofrecen solamente un modo de surtido en donde la tapa de cierre está totalmente removida del recipiente y el producto es vaciado directamente a través de la abertura del recipiente. Este único modo de surtido puede ser incómodo para ciertos usuarios. En el caso de un anciano o de una persona muy joven con una fuerza limitada que intenta surtir una bebida a partir de un recipiente grande como por ejemplo la botella de 2 litros, cuando dicho recipiente está lleno, se presenta un problema. Puesto que no
puede soportar todo el peso del recipiente, el usuario con fuerza limitada puede inclinar el recipiente en la parte superior de un mostrador e intentar vaciar lentamente el contenido. Puesto que todo el cierre es removido y el producto será surtido de manera relativamente no controlada a través de la abertura del recipiente, es probable que el producto se derrame y desperdicie. Por consiguiente sería deseable proporcionar un ensamble de cierre de flujo restringido que ofrezca un modo de surtido con un surtido más controlado del producto que en el caso de los sistemas de la técnica anterior. Por otra parte, otros usuarios más fuertes que desearían vaciar el contenido del recipiente a mayor velocidad, pueden encontrar que dicho ensamble de cierre de flujo restringido es indeseable puesto que el producto no puede ser surtido rápidamente. Por consiguiente sería deseable adicionalmente ofrecer un ensamble de cierre resellable que pueda ser adaptado fácilmente a dos o más modos de surtido y permita la expresión de las formas de surtido diferentes de varios usuarios. Mientras los cierres resellables son generalmente conocidos, y si bien sería deseable proporcionar un cierre resellable para recipientes con contenido bajo presión, no ha habido una adopción generalizada de cierres resellables en esta área de la técnica. Una razón que explica esta situación es que, en general, los cierres resellables son relativamente
complicados y costosos de fabricar en comparación con los cierres simples de tapas roscadas de plástico y aluminio de la técnica anterior. Además, los cierres resellables de la técnica anterior, típicamente no son diseñados para su uso en el caso de contenido bajo presión. Tales cierres de la técnica anterior incluyen típicamente un cuerpo de cierre roscado en el recipiente, y un pico que engancha un grupo separado de roscas en el cuerpo de cierre y que puede girar con relación al cuerpo de cierre. El pico incluye un orificio de surtido en su extremo y se desplaza hacia una posición elevada cuando es girado, moviendo el orificio de surtido desde una superficie de sello en el cuerpo de cierre y permitiendo el flujo del producto. Tales cierres resellables conocidos han sido adoptados ampliamente en recipientes para ciertos contenidos, como por ejemplo shampoos o condimentos alimenticios, pero generalmente no han sido reconocidos como factibles o económicos en el caso de aplicaciones en contenidos bajo presión como por ejemplo recipientes para bebidas gaseosas o líquidos no gaseosos. Los cierres resellables de la técnica anterior son habitualmente costosos puesto que incorporan números relativamente grandes de partes y características roscadas complejas así como técnicas de moldeo. Por ejemplo, el cuerpo de cierre debe ser moldeado con dos porciones roscadas: una porción roscada para sujetar el cierre sobre el
acabado del recipiente y otra porción roscada para sujetar el pico sobre el cuerpo de cierre. Estos aspectos de la técnica anterior, junto con los costos incrementados percibidos para adaptar cierres resellables conocidos a recipientes bajo alta presión han alentado una renuencia en la técnica a intentar proporcionar cierres resellables en aplicaciones de este tipo. Por consiguiente sería deseable ofrecer un cierre resellable adecuado para aplicaciones de alta presión y que puede fabricarse de manera económica. Los cierres resellables presentan también un reto en cuanto a diseño con relación a características de evidencia de manipulación indebida. Los cierres resellables conocidos incorporan típicamente dos características de evidencia de manipulación indebida, tales como miembros frangibles, uno para evidenciar una manipulación indebida del cuerpo del cierre con relación al recipiente y otra para evidenciar una manipulación indebida del pico con relación al cuerpo de cierre. Estas características incrementan la complejidad de fabricación y los costos de material y fabricación de los cierres resellables conocidos. Por consiguiente sería deseable proporcionar un cierre resellable que tenga características mejoradas de evidencia de manipulación indebida en comparación con los dispositivos conocidos de la técnica anterior. COMPENDIO DE LA INVENCIÓN
Según un aspecto de la presente invención, se proporciona un aditamento que puede incorporarse en un ensamble de cierre que proporciona capacidades de surtido resellables y por lo menos un sello de alta presión. Conc se emplea aquí, el término "alta presión" se refiere a presiones positivas típicamente asociadas con bebidas gaseosas y otros productos bajo presión, dichas presiones se encuentran habitualmente dentro de un rango de 35,155 a 70,310 Kg/cm2 sobre la presión atmosférica (de 50 a 100 p.s.i.g.) Asimismo, como se usa aquí, el término "ensamble de cierre" se refiere a una combinación de sub-partes que incluyen típicamente un aditamento y un cuerpo de cierre, y que podrían incluir otros componentes como por ejemplo un tapón. El término "acabado" se refiere a características en la superficie externa de un recipiente, incluyendo características para sujetar un ensamble de cierre ahí y puede incluir una o varias roscas, una o varias características de ajuste a presión o bien un acabado deslizante liso. Sin roscas, para fijar por deslizamiento un ensamble de cierre. Aditamentos y ensambles de cierre ejemplares que incorporan este aspecto de la presente invención incluyen un aditamento con un sello de tapón y un poste de sello que se extiende en una dirección generalmente opuesta al sello de tapón. El sello de tapón es adaptado para enganchar una superficie interna de un recipiente con el objeto de ofrecer un sello de
alta presión. El sello de tapón puede incluir uno o varios rebordes de ajuste a presión o anillos de ajuste a presión que enganchan ranuras de ajuste a presión respectivas formadas en al superficie interna del recipiente. El poste de sello del aditamento tiene una superficie de sello de aditamento adaptada para enganchar una superficie de sello alrededor de un orificio surtidor formado en un pico de un cuerpo de cierre que coopera con el aditamento. En una forma preferida, el aditamento incluye una plataforma, y el sello de tapón se extiende debajo de la plataforma, mientras que el poste de sello se extiende arriba de la plataforma. Una o varia aberturas se forman de preferencia en la plataforma de aditamento para permitir el flujo del fluido desde la parte interior del recipiente a través del aditamento. Un usuario puede desplazar el cuerpo de cierre verticalmente con relación al aditamento para llevar la superficie de orificio de cuerpo de cierre en enganchamiento o fuera de enganchamiento con la superficie de sello de aditamento, cerrando así o abriendo el orificio. De preferencia, esto ofrece un sello de alta presión entre el orificio de surtido y la superficie de sello de aditamento. Una ventaja proporcionada por este aspecto de la invención es que el ensamble de cierre resellable, debido al sello de alta presión formado entre el aditamento y el recipiente, puede resistir a altas presiones internas. Otra ventaja es que el
aditamento permanece en su lugar, manteniendo el sello de alta presión, aún durante el movimiento del cuerpo de cierre. Esta característica elimina la necesidad de que el cuerpo de cierre mantenga un sello de alta presión directamente con el recipiente. Al contrario, el cuerpo de cierre debe solamente mantener un sello de alta presión con el aditamento. Esto permite que el cuerpo de cierre sea fabricado de una forma simplificada. Por ejemplo, puesto que el sello de alta presión es mantenido por el aditamento, el cuerpo de cierre puede cooperar con el acabado de recipiente a través de roscas o una conexión telescópica y puede funcionar como tapa de cierre, para sujetar el ensamble de cierre sobre el recipiente, y como pico móvil cuyo accionamiento funciona para abrir y cerrar el orificio de surtido. Así, la fabricación y operación del ensamble de cierre es simplificada puesto que el ensamble de cierre no requiere de una boquilla o pico separado como se emplea en algunos diseños de la técnica anterior, para proporcionar la capacidad de resellado. Además, puesto que la invención elimina la necesidad de una segundo rosca, y de una boquilla o pico móvil separado que coopera con una segunda rosca, no hay necesidad de una segunda característica de evidencia de manipulación indebida en el ensamble de cierre. Al contrario, un solo anillo descendente de evidencia de manipulación indebida puede proporcionarse en el ensamble de cierre para
detectar una manipulación indebida del cuerpo de cierre. Según otra característica de la invención, el aditamento se proporciona en un ensamble de cierre fácilmente reconfigurado en por lo menos dos modos de suministro. En un primer modo de suministro, el aditamento es colocado en el recipiente y sujetado ahí a través de un sello de tapón que engancha la superficie interna del cuello del recipiente. Un cuerpo de cierre, que incluye un pico y un orificio de surtido, es montado en el aditamento sobre el acabado del recipiente, de preferencia a través de una o varias roscas que enganchan un número similar de roscas en el acabado del recipiente. El aditamento se proporciona con una o varias aberturas, de un tamaño de preferencia adecuado para proporcionar características de limitación de flujo. En el primer modo de surtido, el aditamento limita el flujo a partir del recipiente a través de un orificio de surtido en el cuerpo de cierre. En un segundo modo de surtido, el cuerpo de cierre y el aditamento son removidos del recipiente, y el cuerpo de cierre es reinstalado en el recipiente sin el aditamento. El surtido ocurre a través del orificio de surtido en el cuerpo de cierre sin que el flujo del producto sea limitado por el aditamento. Esta característica de la presente invención permite que ciertos usuarios, que pueden tener una fuerza limitada o tener dificultad para manejar el surtido del contenido, configuren el ensamble de cierre en un primer modo
de surtido en donde ocurre un flujo limitado, controlado a través del aditamento. La característica permite también a otros usuarios que podrían no desear las limitaciones impuestas por el aditamento sobre el surtido del contenido, remover el cuerpo de cierre, remover el aditamento y después colocar de nuevo el cuerpo de cierre para configurar el ensamble de cierre en un segundo modo de surtido. De conformidad con otra característica de la presente invención, el aditamento se proporciona con características que hacen fácil su remoción del recipiente. En una modalidad ejemplar, el aditamento incluye por lo menos una proyección que se extiende radialmente hacia afuera a partir del aditamento y adaptada para enganchar una rosca o bien otro componente en un cuerpo de cierre. Conforme el cuerpo de cierre gira y por consiguiente se eleva con relación al acabado del recipiente, la rosca del cuerpo de cierre engancha dicha por lo menos una proyección, elevando de esta forma el aditamento del recipiente. Una rotación continua del cuerpo de cierre resulta en la remoción del cuerpo de cierre y del aditamento del recipiente. El cuerpo de cierre puede ser colocado de nuevo, si se desea. Este aspecto de la presente invención permite a un usuario remover fácilmente el aditamento mediante una simple rotación del cuerpo de cierre con el objeto de que el ensamble de cierre adopten el segundo modo de surtido o bien para proporcionar un flujo no
obstruido del contenido a partir del recipiente sin que el aditamento o el cuerpo de cierre esté colocado. De conformidad con otro aspecto, la presente invención ofrece un aditamento con características que interactúan con un cuerpo de cierre para proporcionar una limitación del movimiento vertical del cuerpo de cierre con el objeto de definir una posición de surtido totalmente abierta. En una modalidad preferida, el aditamento presenta por lo menos una proyección de aditamento que se extiende radialmente hacia afuera a partir del aditamento y que es adaptada para enganchar una proyección de cuerpo de cierre que se extiende radialmente hacia adentro a partir de un borde en el cuerpo de cierre. El aditamento incluye tair-bién una superficie de sello de aditamento que sella un orificio de surtido formado en un pico del cuerpo de cierre. El cuerpo de cierre es sujetado de manera roscada sobre el recipiente. Conforme el cuerpo de cierre es girado y desatornillado del recipiente, el cuerpo de cierre y por consiguiente el orificio de surtido, se eleva con relación a la superficie de sello de aditamento, proporcionando un pasaje para el producto. Una rotación continua del cuerpo de cierre lleva la proyección de cuerpo de cierre en enganchamiento con la proyección de aditamento para incrementar significativamente la resistencia a una rotación adicional del cuerpo 0 e cierre, definiendo de esta manera una posición de surtido totalmente abierta que
ofrece un espacio libre predeterminado entre el orificio de surtido y la superficie de sello de aditamento. De conformidad con otro aspecto de la presente invención, se proporciona un ensamble de cierre que incluye varias interfaces de sello que ofrecen capacidades incrementadas de sello de alta presión en comparación con la técnica anterior. Un ensamble de cierre ejemplar que incorpora este aspecto de la invención incluye un aditamento que tiene una plataforma de aditamento y un sello de tapón con un reborde de sello formado ahí que se extiende a partir de la plataforma de aditamento. El sello de tapón ofrece un primer sello, que es un sello de alta presión, con una superficie interior de un recipiente. El aditamento incluye un poste de sellado y un collar de sellado de aditamento anular, ambos extendiéndose a partir de la plataforma de aditamento en la dirección generalmente opuesta al sello de tapón. El collar de sello anula incluye un reborde de sello en su periferia. Se proporciona por lo menos una abertura a través de la plataforma de aditamento en un área entre el poste de sello y el collar de sello anular para pemitir el pasaje del contenido del recipiente a través del aditamento. De conformidad con este aspecto de la invención, un ensamble de cierre ejemplar incluye también un cuerpo de cierre equipado con un borde de cuerpo de cierre anular que tiene por lo menos una rosca que engancha un número similar de
roscas formadas en el acabado del cuello del recipiente. El cuerpo de cierre incluye también una plataforma de cierre y una pico generalmente cilindrico que se extiende hacia arriba a partir de ahí. El pico incluye también un orificio de surtido que tiene un collar de sello anular que se extiende a partir de ahí. El collar de sello anular es adaptado para enganchar el poste de sello de aditamento para proporcionar un segundo sello, que es un sello de alta presión, cuando el cuerpo de cierre se encuentra en la posición cerrada. El pico incluye una superficie externa que ofrece un tercer sello, que es un sello de alta presión dinámico con el reborde de sello del collar de sello de aditamento anular. Asimismo, de conformidad con este aspecto de la invención, el cuerpo de cierre está también equipado con un tapón, de preferencia conectado de manera articulada sobre el cuerpo, que proporciona tres o más sellos adicionales. El tapón de cuerpo de sello incluye un "lomo" interno que engancha una superficie periférica externa del orificio surtidor para proporcionar un cuarto sello. El tapón de cuerpo de cierre incluye también un collar de sello de enganchamiento de pico anular que tiene un reborde de sello que engancha una superficie periférica del pico para proporcionar un quinto sello. Se ofrece un sexto sello entre el tapón de cuerpo de sello y la plataforma de sello a través de un hombro periférico formado en una plataforma de cierre y adaptado
para recibir el borde de tapón. El hombro periférico puede incluir una ranura de sello de ajuste a presión que recibe un reborde de sello de ajuste a presión de forma complementaria que se forma en el borde de tapón de cuerpo de cierre. Este aspecto de la invención ofrece por consiguiente por lo menos tres sellos de alta presión y por lo menos tres otros sellos en una configuración de ensamble compacta útil para mantener el contenido de recipiente bajo altas presiones. De conformidad con otra característica e la invención, el ensamble de cierre de surtido resellable puede ser resellado después que el cuerpo de cierre haya sido desplazado a una posición de surtido y sin movimiento adicional del cuerpo de cierre con relación al recipiente. Un método para sellar de nuevo un ensamble de cierre de conformidad con este aspecto de la invención comprende el desplazamiento del cuerpo de cierre desde la posición cerrada, en donde el orificio de surtido está cerrado por el aditamento, hasta una posición abierta, en donde se permite el flujo desde el recipiente a través del orificio de surtido; y desplazar el tapón hacia una posición cerrada en donde el tapón cierra el orificio de surtido. Esta característica de la presente invención ofrece la ventaja de permitir un resellado fácil del ensamble de cierre mediante el pivote o la colocación del tapón en el cuerpo de cierre, sin requerir que _ el usuario ejerza el esfuerzo requerido para desplazar el cuerpo de cierre con
i;
relación al recipiente y aditamento. Numerosas otras ventajas y características de la presente invención serán fácilmente aparentes a partir de la siguiente descripción detallada de la invención, a partir de las reivindicaciones, y a partir de los dibujos adjuntos. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS En los dibujos adjuntos que forman parte de la especificación, y en donde números similares son empleados para referirse a partes similares en los mismos. La Figura 1 es una vista en perspectiva de un ensamble de cierre de surtido ejemplar de conformidad con una modalidad preferida de la invención en una posición cerrada, antes de manipulación indebida e instalado en un recipiente ejemplar, dicho recipiente no forma parte de la invención; la Figura 2 es una vista en perspectiva del ensamble de cierre de surtido ejemplar de la Figura 1, ilustrado con la tapa de cuerpo de cierre en una posición abierta y el cuerpo de cierre en una posición cerrada; la Figura 3 es una vista en perspectiva ampliada del ensamble de cierre de surtido ejemplar de la Figura 1, que muestra el cuerpo de cierre y un aditamento ejemplar antes de su colocación en el recipiente; la Figura 4 es una vista en perspectiva ampliada del cierre surtidor ejemplar de la Figura 1, que muestra el lado inferior del cuerpo de cierre aditamento;
la Figura 5 es una vista superior de un aditamento ejemplar de conformidad con una modalidad preferida de la invención; La Figura 6 es una vista en elevación lateral del aditamento ejemplar de conformidad con una modalidad preferida de la invención; la Figura 7 es una vista inferior del aditamento ejemplar de conformidad con una modalidad preferida de la invención; la Figura 8 es una vista superior de un cierre de cuerpo ejemplar de conformidad con una modalidad preferida de la invención, que se muestra con la tapa de cierre en una posición abierta; la Figura 9 es una vista en elevación lateral del cuerpo de cierre ejemplar de la Figura 8; la Figura 10 es una vista inferior del cuerpo de cierre ejemplar de la Figura 8; la Figura 11 es una vista en perspectiva, cortada del cuerpo de cierre ejemplar de la Figura 8, que ilustra una proyección limitante ejemplar de conformidad con una modalidad preferida de la invención; la Figura 12 es una vista en corte transversal ampliada tomada generalmente a lo largo del plano definido por la línea 12-12 en la Figura 1; la Figura 13 es una vista en corte transversal ampliada tomada generalmente a lo largo del plano definido por la línea 12-12 en la Figura 1, pero que muestra la tapa de
cierre en una posición abierta y el cuerpo de cierre rotado hacia una posición abierta; la Figura 14 es una vista en corte transversal, ampliada, tomada generalmente a lo largo del plano definido por la línea 14-14 en la Figura 13; la Figura 15 es una vista en corte transversal, tomada generalmente a lo largo del plano definido por la línea 12-12 en la Figura 1, pero que muestra el cuerpo de cierre rotado más allá de una posición abierta hacia una posición en la cual el aditamento es levantado y zafado del recipiente; la Figura 16 es una vista en perspectiva ampliada de un ensamble de cierre surtidor ejemplar de conformidad con otra modalidad preferida de la presente invención que muestra la sobre tapa, el cuerpo de cierre, y un aditamento ejemplar antes de su colocación en el recipiente y que muestra el cuerpo de cierre en la condición en la cual fue moldeado antes de ajustar la banda de indicación de manipulación indebida (es decir, el anillo descendente) en el fondo del borde del cuerpo de cierre; la Figura 17 es una vista en perspectiva de un aditamento ejemplar de la Figura 16 visto de la manera típicamente orientada en un recipiente; la Figura 18 es una vista en perspectiva de un aditamento ejemplar de la Figura 16 visto desde un lado inferior; la Figura 19 es una vista superior del aditamento ejemplar
de la Figura 16; la Figura 20 es una vista en corte transversal a lo largo definido por la línea 20-20 en la Figura 19; la Figura 21 es una vista en corte transversal tomada a lo largo del plano definido por la línea 21-21 en la Figura 19; la Figura 22 es una vista inferior del aditamento ejemplar de la Figura 16; la Figura 23 es una vista superior de un cuerpo de cierre ejemplar modificado para su uso con el aditamento ejemplar de la Figura 16; la Figura 24 es una vista en corte transversal tomada a lo largo del plano definido por la línea 24-24 de la Figura 23; la Figura 25 es una vista inferior del cuerpo de cierre ejemplar de la Figura 23; la Figura 26 es una vista en corte transversal ampliada del ensamble de cierre de surtido ejemplar de la Figura 16 en una posición cerrada, antes de manipulación indebida, después de la instalación en un recipiente ejemplar, dicho recipiente no forma parte de la invención; la Figura 27 es una vista en corte transversal ampliada, del ensamble de cierre de surtido ejemplar de la Figura 16 en una posición abierta, después de una manipulación indebida después de su colocación en un recipiente ejemplar, dicho recipiente no forma parte de la invención; la Figura 28 es una vista en corte transversal ampliada del
ensamble de cierre de surtido ejemplar de la Figura 16 en donde un cuerpo de cierre ha sido rotado más allá de una posición abierta para levantar y remover un aditamento de un recipiente ejemplar, dicho recipiente no forma parte de la invención; la Figura 29 es una vista en corte transversal tomada a lo largo del plano definido por la línea 29-29 en la Figura 27; la Figura 30 es una vista en corte transversal tomada a lo largo del plano definido por la línea 30-30 en la Figura 28; la Figura 31 es una vista en perspectiva ampliada de un ensamble de cierre de surtido ejemplar de conformidad con otra modalidad preferida de la invención que muestra el aditamento, cuerpo de cierre, y sobre tapa antes de su instalación en el recipiente, y que muestra del cuerpo de cierre en la condición en la cual fue moldeado, antes de adaptar la banda de evidencia de manipulación indebida (es decir, el anillo descendente) en el fondo del borde de cuerpo de cierre; la Figura 32 es una vista en corte transversal ampliada del ensamble de cierre de surtido de la Figura 31 en una posición cerrada, antes de una manipulación indebida e instalado en un recipiente ejemplar, dicho recipiente no forma parte de la presente invención; la Figura 33 es una vista en corte transversal ampliada del ensamble de cierre de surtido de la Figura 32 después de su
colocación en un recipiente, pero en una posición abierta, después de una manipulación indebida, con la sobre tapa removida; la Figura 34 es una vista en perspectiva del aditamento de la Figura 31 como se puede ver a partir del lado inferior del aditamento; la Figura 35 es una vista en planta superior del aditamento generalmente a lo largo del plano 35-35 en la Figura 31 ; la Figura 36 es una vista en planta inferior del aditamento tomada generalmente a lo largo del plano 36-36 en la Figura
31; la Figura 37 es una vista en corte transversal tomada generalmente a lo largo del plano 37-37 en la Figura 35; la Figura 38 es una vista en corte transversal tomada generalmente a lo largo del plano 38-38 en la Figura 35; la Figura 39 es una vista en corte transversal ampliada tomada generalmente a lo largo del plano 39-39 en la Figura
31; y la Figura 40 es una vista en planta inferior del cuerpo de cierre, tomada generalmente a lo largo del plano 40-40 en la
Figura 39. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Mientras esta invención es susceptible de modalidad en muchas formas diferentes, esta especificación y los dibujos adjuntos divulgan solamente algunas formas específicas como ejemplos
de la invención. La invención no pretende ser limitada a las modalidades descritas aquí, sin embargo. El alcance de la presente invención es indicado en las reivindicaciones adjuntas. Para facilitar la descripción, la mayoría de las figuras que ilustran la invención muestran un sistema de surtido en la orientación típica que tendría en la parte superior de un recipiente cuando el recipiente es almacenado verticalmente sobre su base, y términos tales como superior, inferior, horizontal, etc., se utilizan con referencia a esta posición. Se entenderá sin embargo, que el sistema de surtido de la presente invención puede ser fabricado, almacenado, transportado, utilizado, y vendido en una orientación otra que la posición descrita. El sistema de surtido de esta invención es adecuado para su uso con varios recipientes convencionales o especiales que tienen varios diseños cuyos detalles, aún cuando no se ilustran ni describen, serían evidentes para una persona con habilidad en la materia y con una comprensión de recipientes de este tipo. El recipiente per se ilustrado en las figuras y descrito aquí no forma parte de la presente invención y por consiguiente no se contempla para limitar la presente invención. Se entenderá también por parte de las personas que tienen habilidades ordinarias en esta materia que aspectos novedosos y no evidentes de la presente invención se
incorporan en el aditamento ejemplar descrito, solo, y en combinación del aditamento ejemplar con el cuerpo de cierre ejemplar descrito. Con referencia a la Figura 1, un ensamble de cierre de surtido ejemplar, generalmente mencionado con el número de referencia 300, es sujetado de manera roscada sobre un recipiente 10. El ensamble de cierre 300 se muestra como parte de un paquete 30 que incluye el ensamble de cierre 30 y un recipiente 10. El recipiente 10 incluye un cuello de recipiente 12. Esta estructura de botella o recipiente general es bien conocida en la técnica. El recipiente 10 puede ser rígido o bien relativamente flexible. Se entiende que el aditamento y el cuerpo de cierre de la presente invención pueden aplicarse a una amplia gama de estructuras de recipientes y el recipiente ilustrado y descrito 10 ofrece simplemente un ejemplo. El ensamble de cierre 300 y recipiente 10 forman el paquete 30. El ensamble de cierre 300 es ilustrado en una posición cerrada, antes de una manipulación indebida en donde una banda o anillo 112 opcional que ofrece evidencia de una manipulación indebida se fija sobre una brida de retención 20
(Figura 12) y no está roto. Una banda de evidencia de manipulación indebida 112 puede formarse de cualquier diseño convencional o especial adecuado cuyos detalles no forman parte de la presente invención. La banda 112 está conectada
típicamente de manera frangible sobre el cuerpo de cierre 100 en forma convencional, por ejemplo, usando un tejido de conexión frangible o puentes 114 que sujetan la banda de evidencia de manipulación indebida 112 en ubicaciones intermitentes alrededor de la circunferencia del cuerpo de cierre 100. Típicamente, la banda 112 y el cuerpo de cierre 100 se moldean conj ntamente a partir de un material termoplástico en forma de una estructura unitaria. El cuero de cierre 100 incluye un borde cuerpo de cierre 102 que tiene una superficie de agarre con costillas 101 formada ahí, y un tapón de cierre 150 conectado ahí a través de una bisagra 120 (Figura 2) . Un elevador de pulgar 158 se proyecta a partir del tapón de cierre 150 para permitir que un usuario pueda abrir el tapón de cierre 150 ejerciendo una fuerza hacia arriba sobre el fondo del elevador de pulgar 158. El cuerpo de cierre de surtido 100 es de preferencia moldeado junto con el tapón 150 a partir de un material termoplástico, como por ejemplo polipropileno, para formar una estructura unitaria. En una modalidad alterna, el tapón 150 puede ser un tapón separado no fijado de manera articulada, o bien el tapón puede ser omitido totalmente. El material particular o los materiales particulares a partir de los cuales se moldean los componentes no forman parte de la presente invención. La Figura 2 ilustra el tapón de cuerpo de cierre 150 en una posición abierta, exponiendo un pico 106 que se extiende a
partir de la plataforma de cuerpo de cierre 104. El tapón de cuerpo de cierre 150 está conectado al cuerpo de cierre 100 a través de una bisagra 120 que es de preferencia formada integralmente con el cuerpo de cierre 100 y un tapón de cierre 150 y que puede ser una bisagra inclinada de acción por presión o bien una bisagra no inclinada formada de conformidad con numerosas técnicas convencionales y conocidas cuyos detalles no son necesarios para la comprensión de la presente invención. La bisagra ilustrada 120 se describe con detalles en la Patente Norteamericana No. 5,642,824 y es una bisagra de acción a presión, bi-estable que puede sujetar provechosamente el tapón 150 en la posición abierta para facilitar el surtido del contenido del empaque. El pico 106 está equipado con una manga de sello anular 110 alrededor de un orificio surtidor 108 definido por una superficie 111 de sello periférico de orificio de surtido en la manga 110 como se muestra en la Figura 11. El orificio 111 está normalmente cerrado u ocluido por un poste de sello de aditamento 206 (Figuras 2 y 12), cuyos detalles se explicarán más adelante. El tapón de cuerpo de cierre 150 se muestra en una posición abierta y el cuerpo de cierre 100 se muestra en una posición cerrada en la cual se impide el pasaje de fluido a través del orificio de surtido 108. Marcas 128 (Figura 2) pueden proporcionarse en la plataforma de cuerpo de cierre 104 para indicar a un usuario las direcciones de rotación
para abrir y cerrar el cuerpo de cierre 100 con relación al recipiente 10. La Figura 3 es una vista en perspectiva ampliada que muestra el cuerpo de cierre ejemplar 100 removido del recipiente 10 y que expone un aditamento ejemplar 200 de conformidad con la presente invención. Con referencia adicionalmente a las Figuras 4-7, el aditamento 200 es de una forma generalmente cilindrica e incluye un maraco de aditamento que puede incluir una plataforma de aditamento 202 y un sello de tapón anular que se extiende hacia abajo 210 adaptado para enganchar a fricción y en forma de sello la superficie interna 24 del recipiente 10 como se muestra en la Figura 12. Un sello de tapón anular 210 se forma de esta manera con un radio externo de un tamaño adecuado para proporcionar una fricción y sello apropiados con la superficie interna del recipiente 24 en la abertura 22 del recipiente 10. De preferencia, se proporciona un reborde de sello 216 de ajuste a presión anular en el sello de tapón anular 210 para enganchar una ranura de sellado de ajuste a presión de forma complementaria 28 formada en la superficie interna 24 del recipiente 10. Como se puede observar mejor a partir de las Figuras 4 y 6, el marco de aditamento 200 incluye también un hombro anular 214, formado de preferencia por varios tallos o costillas 215 para reducir el costo del material. Un hombro anular 214
funciona para limitar el desplazamiento del aditamento 200 cuando es insertado en la abertura de recipiente 22 y para proporcionar una posición predeterminada del aditamento 200 con relación al recipiente 10. Como se puede observar mejor en la Figura 6, el aditamento 200 incluye también un collar de sello de aditamento anular 204 que se extiende hacia arriba que incluye una superficie externa 205 de collar de sello para enganchar en forma de sello y por deslizamiento una superficie de sello 107 interior del pico en el pico 106 (Figura 12) . De preferencia, un collar de sello de aditamento 204 se proporciona con un reborde de sello de collar de sello de aditamento 207 (Figuras 6 y 12) para proporcionar un sello hermético y sin embargo dinámico contra la superficie de sello interna del pico 107. El aditamento 200 incluye también una o varias aberturas 208
(Figuras 4, 5, 6 y 12) que permiten el flujo del fluido a través del aditamento 200 desde la parte interna del recipiente 10 hacia la parte interna del collar de sello 204. De preferencia, se proporcionan 4 aberturas 208 las cuales se extienden a lo largo de una trayectoria generalmente circular alrededor de la parte interna del collar de sello de aditamento 204. Las aberturas 208 son definidas en parte por cuatro puntales radiales 209 colocados generalmente a intervalos de 90 grados. Como será aparente a una persona con
conocimientos ordinarios en la materia, la forma, tamaño y número de aberturas 208 y puntales 209 pueden variar sin salirse del espíritu y alcance de la invención. Los puntales 209 soportan el poste de sello de aditamento 208 que forma una porción de oclusión del aditamento 200 y se extiende en una dirección generalmente opuesta al sello del tapón de aditamento 210. El poste de sello de aditamento 206 incluye una superficie de sello de aditamento 212 (Figura 12) para enganchar en forma de sello la superficie 211 en la parte interna de la manga de sello anular 110 del orificio de surtido 108 (Figura 12) . Un poste de sello de aditamento 206 incluye también un extremo de sello distal 213 para cerrar el orificio de surtido 108. De preferencia, como se puede observar mejor en la Figura 12, un extremo de sello distal 213 se forma como una superficie cóncava cuando se observa desde arriba. Esta estructura ofrece una resistencia mayor y una resiliencia incrementada en respuesta a fuerzas radiales hacia adentro generadas cuando la manga de sello anular 110 engancha el poste de sello 206 como se describirá. Será también aparente a una persona con conocimientos ordinarios en la materia que el extremo de sello 213 puede también formarse como una superficie convexa cuando se observa desde arriba o bien puede tener varias otras geometrías sin salirse del alcance de la invención. Con referencia particularmente a las Figuras 5-7, de
conformidad con una característica de un aspecto de la invención, se proporciona un aditamento 200 con por lo menos una y de preferencia ocho proyecciones o costillas 218 que se extienden radialmente, cada una en forma de preferencia de un trinquete o diente y teniendo una superficie de apoyo 219 para enganchar una lengüeta o costilla 130 que se proyecta hacia adentro (Figuras 12 y 13) en el cuerpo de cierre. Estas proyecciones 218 pueden tener la forma de un diente o trinquete y funcionan finalmente para impedir un movimiento de rotación del cuerpo de cierre 100 con relación al aditamento 200 (y por consiguiente con relación al recipiente
10) como se explicará con mayores detalles abajo. Cada proyección 218 tiene también una superficie de fondo 220
(Figuras 4, 6, 13 y 15) que puede funcionar como una superficie de levantamiento a través de la cual el aditamento puede ser removido del recipiente según lo descrito con detalles abajo. Aún cuando el aditamento ejemplar 200 es ilustrado y descrito aquí como fijado sobre el recipiente 10 en virtud de un sello de tapón 210 y un reborde de sello de ajuste a presión 216, una persona con conocimientos ordinarios den la materia reconocerá que otras formas de aditamento y de implementos y técnicas de fijación se contemplan dentro del marco de la presente invención. Por ejemplo, el aditamento 200 puede ser sujetado sobre el recipiente por medios otros que un sello de
tapón y dichos otros medios pueden enganchar con fricción una superficie externa del recipiente 10 o características en el acabado del recipiente. Específicamente, el aditamento 200 puede estar equipado con proyecciones de sujeción que enganchan la rosca o acabado del recipiente en una superficie externa del cuello del recipiente. Con referencia ahora a las Figuras 8-11, el tapón de cuerpo de cierre 150 tiene de preferencia características de sello para ofrecer interfaces de sello con la plataforma de cuerpo de cierre 104, pico 106 y orificio de surtido 108 cuando el tapón de cuerpo de cierre 150 se encuentra en su posición cerrada (mostrada en la Figura 1) . Para sellar con la plataforma de cuerpo de cierre 104, el tapón de cuerpo de cierre 150 está equipado de preferencia con un reborde de retención de ajuste a presión 156 (Figuras 8 y 11) que cooperan con un reborde de retención de ajuste a presión similar 157 formado en el cuerpo de cierre 100 en el hombro de recepción de borde de tapón 118 formado en la plataforma de cuerpo de cierre 104. Otra interfaz de cierre se proporciona a través de un collar de enganchamiento de pico anular' 160 (Figuras 11 y 12) formado en el tapón de cuerpo de cierre 150 y adaptado para enganchar el pico 106 cuando el tapón de cuerpo de cierre se encuentra en su posición cerrada. De preferencia, el collar de enganchamiento de pico 160 se proporciona con un reborde
de sello de pico 162 (Figura 13) que engancha en forma de sello una superficie periférica externa 111 del pico como se muestra en la Figura 12. Otra interfaz de sello se proporciona a través de una brida anular o "lomo" 164 (Figura 13) que se extiende a partir de la pared superior de tapón de cuerpo de cierre 152. Este lomo 164 es adaptado para enganchar en forma de sello una porción superior de un diámetro mayor 109 de la superficie de sello periférica 211 en la parte interna del orificio de surtido 108 como se muestra en la Figura 12. Así, el tapón de cuerpo de cierre 150 se proporciona con características de sello para crear interfaces de sello respectivas con la plataforma de cuerpo de cierre 104, la parte externa del pico 106 y el orificio de surtido 108 en la parte interna del pico 106. Con referencia específicamente a las Figuras 11 y 14, el cuerpo de cierre 100 está equipado con por lo menos una y de preferencia dos orejas, costillas o lengüetas 130 (solamente una lengüeta se muestra en la Figura 11) que se proyectan hacia adentro. Las lengüetas 130 incluyen una superficie de apoyo 132 (Figuras 11 y 14) adaptada para enganchar la superficie de apoyo 219 en las proyecciones de aditamento 218 con el objeto de restringir el movimiento de rotación del cuerpo de cierre 100 y proporcionar una retroalimentación táctil positiva al usuario para indicar cuando el cuerpo de cierre 100 ha sido rotado hacia una posición de surtido
totalmente abierto con relación al recipiente 100 y por consiguiente con relación al aditamento 200. La operación del ensamble de cierre 300 se explicaré a continuación con referencia a las Figuras 12-15. La Figura 12 es una vista en corte transversal que ilustra el ensamble de cierre 300 en una posición de embarque sellada, cerrada, antes de manipulación indebida. Aquí, el aditamento 200 se encuentra en una posición de sello en donde el hombro de aditamento 214 engancha una superficie de extremo del recipiente 10, y el sello de tapón de aditamento 210 forma un sello de alta presión con la superficie interna 24 del recipiente 10. El cuerpo de cierre 100 está colocado en una posición cerrada en donde el orificio de surtido 108 está cerrado por el poste de sello de aditamento 206 y el borde de cuerpo de cierre 106 está totalmente roscado en la rosca del recipiente 16. La banda o anillo 112 de evidencia de manipulación indebida se fija sobre el borde cuerpo de cierre 102 a través de la conexión 114 frangible, no rota. Notablemente, en esta posición cerrada del cuerpo de cierre ICO, las costillas o lengüetas 130 de proyección de cuerpo de cierre se colocan debajo y fuera de enganchamiento con las proyecciones de aditamento 218. El tapón de cuerpo de cierre 150 se muestra también en la Figura 12 en su posición cerrada en donde el borde de tapón
de cuerpo de cierre 154 engancha el hombro de recepción de tapón de cuerpo de cierre 118 y es retenido ahí con la interacción del borde de retención a presión de tapón 156 con el borde de retención de ajuste a presión del cuerpo de cierre 157. El collar de sello de enganchamiento de pico 160 en el tapón de cuerpo de cierre 150 engancha la superficie periférica externa del pico 111, y el lomo 164 engancha la porción de diámetro ampliada 109 de la superficie 211 del sello periférico de orificio de surtido 211. El levantador de pulgar 158 del tapón de cuerpo de cierre 150 se extiende hacia afuera más allá de la extensión radial del borde de cuerpo de cierre 102 para permitir a un usuario ejercer una fuerza hacia arriba en el levantador de pulgar 158 para levantar el tapón de cuerpo de cierre 150 y desplazarlo hacia su posición abierta (Figura 13) . De conformidad con una característica de un aspecto de la invención, existen seis interfaces de sello proporcionadas por un ensamble de cierre ejemplar 300 cuando el ensamble de cierre 300 se encuentra en su posición de embarque antes de manipulación indebida como se muestra en la Figura 12. Se forma un primer sello de alta presión entre el sello de tapón de aditamento 210 y la superficie interna 24 del recipiente 10. Un segundo sello, y de preferencia de alta presión, se forma entre el poste de sello de aditamento 206 y la manga de sello anular 110 del orificio de surtido cuando el cuerpo de
cierre se encuentra en la posición cerrada. Un tercer sello, que es un sello de alta presión, se forma entre el collar de sello anular de aditamento 204 y la superficie de sello interior de pico 107. Como se explicará, este tercer sello es un sello deslizante, dinámico. Se forma un cuarto sello entre el lomo 164 y la porción superior 109 de la superficie de sello 211 periférica de orificio surtidor. Un quinto sello se forma entre el collar de sello que engancha el pico 160 del tapón y la superficie periférica externa del pico 111. Se forma un sexto sello entre el cuerpo de cierre 150 y la plataforma de cierre 104 a través del reborde de retención de ajuste a presión de tapón 156 y el reborde de retención de ajuste a presión de plataforma de cierre 157. Este aspecto de la invención ofrece por consiguiente varios sellos, incluyendo sellos de alta presión que son útiles para mantener la presión del recipiente 10 cuando el fluido contenido es una bebida gaseosa, por ejemplo, un líquido bajo presión como por ejemplo agua embotellada que tiene una carga de nitrógeno para la estabilidad estructural del recipiente 10. La Figura 13 es una vista en corte transversal que ilustra el ensamble de cierre 300 en una condición de surtido abierta, en donde el tapón de cuerpo de cierre 150 ha sido abierto y pivotado alrededor de la bisagra 120 hasta una posición abierta y en donde el cuerpo de cierre 150 ha sido rotado (en
el sentido contrario de las manecillas del reloj cuando se observa desde la parte superior de la Figura 13) con relación al recipiente 10 y aditamento 200 y elevado con relación al recipiente 10 y aditamento 200. La banda de evidencia de manipulación indebida 112 ha sido separada del borde de cuerpo de cierre 102 puesto que la banda de evidencia de manipulación indebida 112 no puede desplazarse hacia arriba más allá de la brida de retención 20 de banda de evidencia de manipulación indebida en el recipiente 10. La superficie que define el orificio del cuerpo de cierre 211 es de preferencia relativamente larga con el objeto de mantener un sello contra el poste 206 en una cantidad de desplazamiento vertical del cuerpo de cierre 100 con relación al recipiente que es suficiente para romper los puentes frangibles del anillo descendente de evidencia de manipulación indebida. Solamente después del desplazamiento del cuerpo de cierre 100 verticalmente hacia arriba sobre una distancia suficiente para provocar la ruptura completa del anillo descendente, la superficie 611 puede zafarse del poste 206. Conforme el cuerpo de cierre 100 es rotado adicionalmente, las lengüetas o costillas 130 de proyección de cuerpo de cierre se elevan eventualmente hacia una posición en la cual por lo menos una de las costillas 130 engancha una de las proyecciones de aditamento 218 (como se muestra en la Figura 13) para imponer una resistencia significativa a una rotación
adicional en la elevación que define la posición de surtido totalmente abierta del cuerpo de cierre 100. La Figura 14 ilustra una sección transversal que muestra el enganchamiento de las costillas o lengüetas 130 de proyección de cuerpo de cierre con las proyecciones de aditamento 218. Este enganchamiento ofrece una sensación de retroalimentación táctil al usuario como indicación que se ha alcanzado la condición totalmente abierta. Como lo observará una persona con habilidades ordinarias en la técnica, la ubicación de las lengüetas o costillas que se proyectan 130 pueden seleccionarse para ofrecer un espacio deseado entre el poste de sellado 206 y el orificio de surtido 108 cuando el cuerpo de cierre 100 ha sido girado hacia la posición de surtido totalmente abierta. El surtido del contenido del recipiente a través del ensamble de cierre totalmente abierto puede ocurrir puesto que las aberturas de aditamento 208 permiten el flujo del contenido en el espacio entre el poste de sello de aditamento 206 y el collar de sello de aditamento 204 y fuera a través del orificio de surtido 108. El surtido, a regímenes de flujo más bajo, es también posible cuando el ensamble de cierre no está totalmente abierto. Como se reconocerá, el collar de sello 204 mantiene un sello dinámico con la superficie de sello interna del pico 107 conforme el cuerpo de cierre 100 se desplaza hacia su posición elevada, de surtido.
De conformidad con un aspecto de la modalidad preferida ilustrada de la presente invención y en contraste con técnicas anteriores, las mismas roscas que son utilizadas para instalar el cuerpo de cierre sobre el recipiente 10 son utilizadas para elevar el cuerpo de cierre hacia una posición de surtido como se muestra en la Figura 13. Así, no es necesario proporcionar roscas adicionales o bien otros aditamentos en el cuerpo de cierre 100 para la elevación del cuerpo de cierre 100 con relación al poste de sello 206. Debido a esta característica de la invención, una sola banda de evidencia de manipulación indebida 112 que puede ser un anillo descendente estándar conocido en la técnica anterior ofrece evidencia de sí el cuerpo de cierre 100 ha sido desatornillado o no y por consiguiente ofrece evidencia de la abertura del orificio de surtido 108 o no. Como lo reconocerán las personas con conocimientos ordinarios en la técnica, otras estructuras de evidencia de manipulación indebida adecuadas, como por ejemplo, un sello de envoltura de encogimiento de ruptura puede proporcionarse en el tapón de cuerpo de cierre 150 para evidenciar una manipulación indebida o la abertura del tapón de cuerpo de cierre 150 con relación al tapón de cuerpo de cierre 100. De conformidad con otra característica de la invención, el ensamble de cierre de surtido resellable puede ser sellado de nuevo después del desplazamiento del cuerpo de cierre hacia
la posición de surtido y sin movimiento adicional del cuerpo de cierre con relación al recipiente. Después del desplazamiento de cuerpo de cierre hacia la posición de surtido, un usuario puede pivotar el tapón hacia una posición cerrada en donde el lomo 164 engancha en forma de sello la porción superior 109 de la superficie de sello periférica de orificio de surtido 211 y el collar de sello de enganchamiento de pico 160 del tapón engancha la superficie periférica externa del pico 111. Asimismo, cuando el tapón se encuentra en la posición cerrada, el tapón de cuerpo de cierre 150 engancha la plataforma de cierre 104 a través del reborde de retención 156 de ajuste a presión de tapón y el reborde de retención 157 de ajuste a tensión de plataforma de cierre. Así, el tapón de cuerpo de cierre puede ser utilizado para sellar el ensamble de cierre mientras que el cuerpo de cierre permanece en la posición de surtido. Esta característica de la invención ofrece la ventaja de permitir un resellado fácil del ensamble de cierre mediante el hecho de pivotar el tapón o colocar el tapón en el cuerpo de cierre, sin requerir que el usuario ejerza el esfuerzo necesario para desplazar el cuerpo de cierre con relación al recipiente y aditamento . De conformidad con otro aspecto de la modalidad preferida de la presente invención el ensamble de cierre 100 puede ser reconfigurado por el usuario para proporcionar un segundo
modo de surtido. Con referencia ahora a las Figuras 13-15 debido a las características de la presente invención del ensamble de cierre ejemplar 300, un usuario puede remover el aditamento 200 y, ya sea (1) colocar de nuevo el cuerpo de cierre 100 en el recipiente y tener un cierre de parte superior de aleta resellable, o bien (2) dejar el cuerpo de cierre fuera del recipiente y surtir el contenido sin obstrucción a través de la abertura de recipiente 22. Un usuario puede lograr la adaptación del ensamble de cierre 300 en un segundo modo de surtido de este tipo mediante la rotación continua del cuerpo de cierre 100 con relación al recipiente 10 más allá de los límites impuestos por el enganchamiento de las orejas, lengüetas o costillas 130 que se proyectan el cuerpo de cierre con las proyecciones de aditamento 218. Evidentemente, la resistencia incrementada a la rotación debe ser superada por el usuario aplicando un par de torsión más fuerte suficiente para deformar temporal y elásticamente ya sea las costillas 130 o las proyecciones 218, o ambas, de tal manera que las costillas 130 pasen las proyecciones 218 conforme el cuerpo de cierre 100 se desplaza más hacia arriba y de tal manera que las costillas 130 se zafen eventualmente totalmente de las proyecciones de aditamento 218. A través de una sobre rotación de este tipo del cuerpo de cierre 100 se obtiene un enganchamiento de la rosca de cuerpo de cierre 22 con la superficie de
levantamiento 220 definida en el fondo de las proyecciones de aditamento 218. Esto impone una fuerza ascendente sobre el aditamento 200 y zafa el reborde de colocación a presión del aditamento 216 de la ranura del recipiente 28. Una rotación continua del cuerpo de cierre 100 resulta en una remoción completa del cuerpo de cierre 100 y aditamento 200 del recipiente 10 como se muestra en la Figura 15. Después de la remoción del aditamento 200, el usuario puede colocar de nuevo el cuerpo de cierre 100 sobre el recipiente 10 y surtir el contenido de un recipiente a través del orificio de surtido 108, utilizando el tapón de cuerpo de cierre 150 para sellar de nuevo el orificio 108 después de uso. Alternativamente, el usuario puede dejar el cuerpo de cierre 100 removido y surtir el contenido a través de la abertura de recipiente 22. Las Figuras 16-30 ilustran un ensamble de cierre ejemplar, indicado generalmente por el número de referencia 350 en la Figura 16, de conformidad con otra modalidad preferida de la presente invención. Como se puede observar mejor en la Figura 16, el ensamble de cierre 350 comprende generalmente un cuerpo de cierre 400 que tiene una tapa 440 y que coopera con un aditamento 500. En esta modalidad, el aditamento 500 está equipado con una proyección en forma de una brida helicoidal 518 que, de una manera que se explicará con detalles más adelante, tiene por lo menos dos funciones: 1) proporcionar
una superficie de apoyo para indicar a un usuario una posición de detención del cuerpo de cierre; y 2) proporcionar una superficie de apoyo para permitir al usuario levantar el aditamento fuera del recipiente mediante una rotación adicional del cuerpo de cierre. La brida helicoidal 518 ofrece de esta manera una funcionalidad similar a la funcionalidad proporcionada por las proyecciones 218 en la modalidad descrita arriba, con relación a las Figuras 1-15. Como se explicará con mayores detalles abajo, la brida helicoidal ofrece un alto grado de indicación táctil al usuario cuando el cuerpo de cierre es girado hacia la posición totalmente abierta. Además, como se explicará, cuando el cuerpo de cierre es girado más allá de la posición totalmente abierta, la brida helicoidal transfiere una fuerza de elevación uniformemente de las roscas del cuerpo de cierre al aditamento para evitar el desalineamiento del aditamento dentro del recipiente conforme el aditamento es elevado y removido del recipiente. Como se puede observar mejor con referencia a las Figuras 16-22, un aditamento 500 tiene una forma generalmente cilindrica e incluye un marco de aditamento que puede incluir una plataforma de aditamento 502 y un sello de tapón anular que se extiende hacia abajo 510 adaptado para enganchar en forma de sello y a fricción una superficie interna 24 del recipiente 10 como se muestra mejor en las Figuras 26 y 17.
Un sello de tapón anular 510 se forma de esta manera con un radio externo de una dimensión adecuada para proporcionar una fricción y un sello apropiados con la superficie interna del recipiente 24 en la abertura 22 (Figura 16) del recipiente 10. De preferencia, un reborde de sello de ajuste a presión anular 516 se proporciona en el sello de tapón anular 510 para enganchar una ranura de sello de ajuste a presión de forma complementaria 28 (Figura 16) formada en la superficie interna 24 del recipiente 10. Como se puede observar mejor a partir de las Figuras 18 y 22, el marco del aditamento 500 incluye también un hombro anular de preferencia formado a través de varios rayos o costillas 515 que se extienden radialmente, espaciados, cada uno incluyendo un extremo de fondo 517. Como se reconocerá, el uso de rayos o costillas 515 en lugar de un hombro anular sólido, que se contempla también dentro del marco de la presente invención, reduce el costo de material. El hombro anular definido por rayos y costillas 515 funciona para limitar el desplazamiento del aditamento 500 conforme es insertado en la abertura de recipiente 22 y para proporcionar una posición predeterminada del aditamento 500 con relación al recipiente 10. Como se puede observar en las Figuras 16, 17, 20, 21, 26 y 27, un aditamento 500 incluye también un collar de sello de aditamento anular que se extiende hacia arriba 504 que
incluye una superficie externa de collar de sellados 505 para enganchar en forma de sello y por deslizamiento una superficie de sellado interior de pico 407 en el pico 406 (se muestra en las Figuras 26 y 27 y se describe con detalles a continuación) . De preferencia, el collar de sello de aditamento 504 está equipado con un reborde de collar de sello de aditamento 507 (Figuras 20, 21 y 26) para proporcionar un sello hermético y sin embargo dinámico contra la superficie de sello interior del pico 407. Como se ilustra mejor a través de las Figuras 18-22, el aditamento 500 incluye también una o varias aberturas 508 que permiten que un fluido fluya a través del aditamento 500 a partir de la parte interna del recipiente 10 hacia el exterior del collar de sello 504. De preferencia, se proporcionan tres aberturas 508 y las cuales se extienden a lo largo de una trayectoria generalmente circular alrededor de la parte interna del collar de sello de aditamento 504. Las aberturas 506 son definidas en parte por tres puntales radiales 509 colocados generalmente a intervalos de 120 grados. Como será aparente a una persona con conocimientos ordinarios en la materia, el tamaño, la forma y el número de abertura 508 y puntales 509 pueden variar sin salirse del espíritu y alcance de la presente invención. Los puntales 509 soportan el poste de sello de aditamento 506 que, como se ilustra mejor en las Figuras 26. -.28, forman una
porción de oclusión del aditamento 500 y se extiende en una dirección generalmente opuesta al sello de tapón de aditamento 510. Un poste de sello de aditamento 506 incluye una superficie de sello de aditamento 512 (Figuras 16, 17, 19-21, 26 y 27) para enganchar en forma de sello la superficie 411 (Figuras 124, 26 y 27) en la parte interna de la manga de sello anular 410 que define el orificio de surtido 408 de cuerpo 400. Un poste de sello de aditamento 506 incluye también un extremo de sello distal 513 (Figuras 16, 17, 19-21 y 26-28) para ocluir el orificio de surtido 408
(Figuras 27 y 28) . De preferencia, como se puede observar mejor en las Figuras 20 y 21, un extremo de sello distal 513 se forma como una superficie que presenta una forma convexa cuando se observa desde arriba. Será evidente a una persona con habilidad ordinaria en la técnica que el extremo de sello 513 puede también formarse como una superficie cóncava cuando se observa desde la parte superior o bien puede tener varias otras geometrías sin salirse del alcance de la presente invención. Como se puede observar mejor en las Figuras 16.22, de conformidad con una característica primaria de la invención, un aditamento 500 está equipado con una proyección en forma de una brida helicoidal 518 que se extiende radialmente hacia el exterior a partir de una porción del aditamento 500 entre la plataforma 502 y el sello de tapón 510. La brida helicoidal 518 se extiende a lo largo de un
locus helicoidal o trayectoria descendente en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj cuando se observa desde arriba del aditamento 500 cuando el aditamento 500 está orientado en su posición vertical (se ilustra en las Figuras 16 y 17) cuando está instalado en el recipiente 10. El ángulo delantero de la brida helicoidal 518 es sustancialmente el mismo que el ángulo delantero de las roscas de recipiente 25 (Figuras 16 y 26-28) y las personas con conocimientos en la técnica reconocerán que el aditamento 500, cuando está totalmente insertado en el recipiente 10, opera para proporcionar una continuación de las roscas del recipiente 25. La brida helicoidal 518 se extiende a partir de un extremo delantero ahusado 529 (identificado solamente en las Figuras 18, 20 y 30) hasta uno extremo posterior 519 que se extiende desde el sello de tapón 510 en una dirección sustancialmente radial. La función del extremo delantero 520 y del extremo posterior 519 se explicarán más adelante. Como se puede observar, los extremos de fondo 517 de los rayos o costillas 515 se encuentran sustancialmente en el mismo plano y cada uno engancha el borde superior 23 (Figura 16) del recipiente 10. Los rayos o costillas 515 se extienden axialmente a partir de los extremos de fondo 517 hasta la brida helicoidal 518, y por consiguiente cada uno de los rayos o costillas tienen longitudes diferentes (es decir, alturas diferentes) según su posición angular en la
circunferencia del marco de aditamento, por ejemplo, como se puede observar en la Figura 18, el rayo o costilla 515 de longitud menor (es decir, de altura menor) se encuentra cerca del extremo posterior 519 de la brida helicoidal 518 mientras que el rayo o costilla 515 de longitud mayor (es decir, altura mayor) se encuentra cerca del extremo delantero 520 de la brida helicoidal 518. Con referencia a las Figuras 16 y 23-25, de conformidad con esta modalidad preferida de la invención, el cuerpo de cierre 400 está equipado con una estructura general similar a lo descrito con relación a las Figuras 1-15 arriba, que incluye un borde de cuerpo de cierre 410 que tiene por lo menos una rosca hembra 425 formada en su parte interior. Las Figuras 16 y 24 muestran el cuerpo de cierre 400 en una condición inicialmente según se moldeó - antes de la formación de una banda evidencia de manipulación indebida, opcional (es decir, un anillo descendente) en el fondo del bordo 410 que podría ser similar a la banda de evidencias de manipulación indebida de la primera modalidad que se muestra en la Figura 11. Como se puede observar mejor en las Figuras 24 y 25, el cuerpo de cierre ejemplar 400 de conformidad con esta modalidad preferida de la invención está equipado con una proyección de cuerpo de cierre o lengüeta en forma de una oreja que presenta en general una forma de cuña 430 dentro de la porción roscada hembra del cuerpo de cierre 400.
Específicamente, la oreja 430 se extiende en la dirección radial en el cuerpo de cierre 400 a partir de la raíz de la rosca radialmente hacia adentro hasta una altura que no rebasa sustancialmente la altura H (Figura 24) de la rosca. La oreja 430 incluye un extremo delantero 432 que tiene una superficie inclinada 433. El término "extremo delantero" se refiere aquí al extremo de la oreja 430 que se encuentra hacia adelante conforme el cuerpo de cierre 400 es girado en el recipiente (es decir, una dirección en el sentido de las manecillas del reloj cuando se observa desde arriba) . La oreja 430 incluye también un extremo posterior 434 que se extiende sustancialmente en una dirección radial. Se reconocerá que la oreja 430 está de preferencia localizada dentro de la rosca hembra en una posición en la cual no interfiere con una instalación completa del cuerpo de cierre 400 en el recipiente 10. A continuación, con referencia a las Figuras 16, 18, 19, 22 y 24-30, se describirá el ensamblaje y la operación del ensamble de cierre 350 de conformidad con esta modalidad preferida de la presente invención. El aditamento 500 se coloca primero en el recipiente 10 formando un ensamble recipiente/aditamento mediante la inserción del sello de tapón 510 en la abertura de recipiente 22 en una orientación (por ejemplo, Figura 26) , en donde la brida helicoidal 518 ofrece continuación de la rosca de recipiente 25. El cuerpo
de cierre 400 es después instalado en el recipiente/aditamento mediante la rotación del 400 en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj cuando se observa desde arriba. Conforme ocurre esto, la rosca de cuerpo de cierre 425 engancha primero la brida helicoidal 518 y engancha después la rosca de recipiente 25. Conforme el cuerpo de cierre 400 sigue siendo rotado, el extremo delantero 432 de la oreja de cuerpo de cierre 430 encuentra eventualmente el extremo ahusado 520 del extremo delantero de la brida helicoidal. En este punto, la superficie inclinada 433 (Figura 25) del extremo delantero 432 del cuerpo de cierre se desliza sobre el extremo ahusado 520 (Figuras 18, 19 y 22) de la brida helicoidal 518 deformando ligeramente o bien el cuerpo de cierre 400 o bien la brida helicoidal 518 o ambos conforme el extremo delantero de la oreja de cuerpo de cierre 430 sigue deslizándose a lo largo del borde periférico externo de la brida helicoidal 518. Durante este movimiento de deslizamiento, la deformación del cuerpo de cierre 400 o de la brida helicoidal 518 o de ambos proseguirá. Conforme sigue la rotación del cuerpo de cierre 400 con relación al aditamento 500 y al recipiente 10, la oreja de cuerpo de cierre 430 se desplazará eventualmente más allá del extremo plano 519 de la brida helicoidal 518 en cuyo punto el cuerpo de cierre 400 o la brida helicoidal 518 o ambos regresarán a su estado no deformado. El cuerpo de cierre 400 puede seguir
siendo girado hacia la posición instalada, ilustrada en la Figura 26. Como lo reconocerán las personas con habilidades ordinarias en la materia, el extremo posterior 434 de la oreja de cuerpo de cierre 430, en combinación con el extremo plano 519 de la brida helicoidal 518 de opondrán a una rotación reversa (en el sentido contrario de las manecillas del reloj) del cuerpo de cierre 400 con relación al aditamento 500 en la medida que el enganchamiento a fricción entre el aditamento 500 y el recipiente 10 impide que el aditamento 500 gire en el recipiente 10. Sin embargo, el aditamento 500 girará con el cuerpo de cierre 400 y el cuerpo de cierre 400 es girado en una dirección contraria a las manecillas del reloj con un pare de torsión suficiente para superar el enganchamiento a fricción entre el aditamento 500 y el recipiente 10. El cuerpo de cierre 400 está equipado típicamente con una característica de evidencia de manipulación indebida en su borde inferior que se sujeta sobre el acabado de un recipiente cuando el cuerpo de cierre 400 llega a su posición instalada mostrada en la Figura 26. Para este propósito, el fondo del borde de cuerpo de cierre 410 podría estar equipado con conexiones frangibles (no ilustrada pero similares a las conexiones 114 en la primera modalidad descrita con referencia a la Figura 12) y la orilla inferior podría ser doblada hacia arriba antes del atornillado del ensamble de
cierre 350 sobre el recipiente 10, para formar una banda de evidencia de manipulación indebida, de ruptura, similar a la banda de evidencia de manipulación indebida de la primera modalidad, que se muestra en la Figura 12. Finalmente, la tapa 440 puede colocarse en el cuerpo de cierre 400. Alternativamente, la tapa 440 podría instalarse inicialmente en el cuerpo de cierre 400 y después la tapa 440 y el cuerpo de cierre 400 podrían instalarse juntos como una unidad en el recipiente/aditamento. Como se entenderá, la tapa de cierre 440 es fijada de manera removible en el cuerpo de cierre 400 utilizando, por ejemplo, un reborde de sello en la base del pico de cuerpo de cierre 406. Una vez el ensamble 350 inicialmente ensamblado en el recipiente 10, el ensamble de cierre 350 puede ser abierto y sellado de nuevo de conformidad con otra característica primaria de la invención. Específicamente, el aditamento 500 funciona para proporcionar un retén positivo para una sensación táctil cuando el cuerpo de cierre 400 ha sido girado hacia una posición totalmente abierta. Esto se logra a través de la interacción única del cuerpo de cierre 400 con el aditamento 500. El sello de tapón 510 y por consiguiente el aditamento 500 están enganchados por fricción dentro del cuerpo del recipiente 10, de tal manera que el aditamento 500 se oponga a la rotación y al movimiento axial con relación al
recipiente 10. Conforme el cuerpo de cierre 400 es girado desde la posición totalmente cerrada mostrada en la Figura 26, en una dirección en el sentido contrario de las manecillas del reloj cuando se observa desde arriba, dicho cuerpo es girado con relación al recipiente 10 y se desplaza hacia arriba con relación al recipiente en una dirección axial hacia la posición mostrada en la Figura 27, permitiendo así el flujo a través del aditamento 500. Si se ha proporcionado una banda de evidencia de manipulación indeseada más baja, se rompe. La superficie que define la superficie de cuerpo de cierre 411 es de preferencia relativamente larga para mantener un sello contra el poste 506 para un desplazamiento vertical del cuerpo de cierre 400 con relación al recipiente que es suficiente para romper los puentes frangibles del anillo descendente de evidencia de manipulación indebida. Solamente después del desplazamiento vertical ascendente del cuerpo de cierre 400 sobre la distancia suficiente para provocar la ruptura completa del anillo descendente, la superficie 411 se desengancha del poste 506. La tapa 440 puede ser removida para permitir el surtido y después colocada de nuevo en el cuerpo de cierre 400 cuando el cuerpo de cierre 400 se encuentra en la posición abierta para sellar el ensamble de cierre 450 sin requerir del movimiento del cuerpo de cierre hacia la posición cerrada.
Puesto que el paso de la brida helicoidal 518 es sustancialmente igual al paso de las roscas del recipiente 25 y de las roscas del V 425, el cuerpo de cierre 400 gira con relación al aditamento restringido a fricción 500, desplazando la oreja de cuerpo de cierre 430 (colocada inicialmente por debajo de la brida helicoidal 518) con relación a la brida helicoidal 518 y eventualmente en un enganchamiento a tope con el extremo posterior 519 de la brida helicoidal 518. Como se muestra mejor en la Figura 29, en la posición totalmente abierta, el extremo posterior 519 de la brida helicoidal 518 se encuentra en un enganchamiento a tope con el extremo posterior 434 de la oreja de cuerpo de cierre 430, oponiéndose así a una rotación adicional del cuerpo de cierre 400 en una dirección contraria a las manecillas del reloj en la Figura 29. En este punto, una indicación táctil positiva e proporciona al usuario para indicar que el cuerpo de cierre 400 ha sido girado hacia la posición totalmente abierta. Como se reconocerá, el enganchamiento a tope del extremo posterior de la oreja 430 y el extremo posterior de la brida helicoidal 518 resulta en una fuerza que se opone a un intento por parte del usuario de hacer girar adicionalmente del cuerpo de cierre 400 más allá de la posición totalmente abierta. De conformidad con una característica única de esta modalidad ejemplar de la invención, como e puede ver mejor en la Figura
27, cuando el cuerpo de cierre 400 e encuentra en la posición totalmente abierta, la brida helicoidal 518 está enganchada en una superficie inferior 521 de la misma por la rosca del cuerpo de cierre 425, proporcionando así una segunda interfaz de apoyo para oponerse a la fuerza de abertura aplicada por el usuario, es decir, un par de torsión que tiende a hacer girar el cuerpo de cierre 400 en una dirección contraria a las manecillas del reloj cuando se observa desde arriba. De conformidad con una característica adicional de la invención, el cuerpo de cierre 400 puede utilizarse para remover el aditamento 500 del recipiente, con el objeto de permitir un segundo modo de surtido. Puesto que la oreja 430 prohibe una rotación adicional del cuerpo de cierre 400 en una dirección de abertura con relación al aditamento 500, la aplicación de un par de torsión de abertura incrementado sobre el cuerpo de cierre 400 tiende a provocar que el aditamento 500 supere su enganchamiento a fricción con el cuello del recipiente y gire con el cuerpo de cierre 400 y con relación al recipiente 10, lo que resulta en el hecho que la rosca de cuerpo de cierre 425 ejerza una fuerza ascendente sobre la superficie inferior 521 de la brida helicoidal 518. Para lograr la remoción del aditamento 500, el usuario aplica un par de torsión suficiente sobre el cuerpo de cierre 400, mientras el cuerpo de cierre 400 se encuentra en la posición totalmente abierta, para así superar el enganchamiento a
fricción del sello de tapón de aditamento 510 con la superficie interna del recipiente 24 y para empujar el reborde de ajuste a presión de aditamento 516 fuera de la ranura del cuello del recipiente 28. La aplicación de un par de torsión incrementada resulta en una rotación continua del cuerpo de cierre 400 más allá de la posición totalmente abierta y una fuerza de levantamiento aplicada sobre la superficie inferior 521 de la brida helicoidal 518. Como lo reconocerá una persona con conocimientos ordinarios en la materia, una fuerza relativamente uniforme es aplicada sobre el lado inferior de la brida helicoidal 518, lo que resulta en un movimiento ascendente suave del aditamento 500 fuera de la abertura del recipiente conforme se sigue girando el cuerpo de cierre 400. Esta aplicación uniforme de fuerza resulta en una tendencia menor del aditamento 500 en alinearse erróneamente durante la remoción. Una rotación continua del cuerpo de cierre 400 en la dirección de la abertura provocará eventualmente el desenganchamiento del cuerpo de cierre del cuello del recipiente. Una vez que el cuerpo de cierre 400 y el aditamento 500 han sido removidos del recipiente 10, el ensamble de cierre 400 puede ser reconfigurado en un segundo modo de surtido mediante la remoción del aditamento 500 del cuerpo de cierre 400. La remoción del aditamento 500 puede lograrse, por ejemplo, mediante la deformación por parte del usuario del
cuerpo de cierre 400 en una forma ligeramente ovalada con el objeto de permitir el desenganchamiento de la oreja de cuerpo de cierre 430 del extremo posterior 519 (Figura 29) de la brida helicoidal 518. Esto permitirá la rotación del cuerpo de cierre 400 en una dirección contraria a las manecillas del reloj con relación al aditamento 500 cono se puede observar en la Figura 29 y la remoción subsecuente del aditamento 500 del cuerpo de cierre 400. El cuerpo de cierre 400 puede ser colocado de nuevo en el recipiente 10 sin el aditamento 500, y esto permite un segundo modo de surtido en donde el surtido puede ocurrir a un régimen mayor que el régimen permitido por las aberturas de aditamento 508. Las Figuras 31-40 ilustran un ensamble de cierre ejemplar, generalmente indicado a través del número de referencia 650 en la Figura 31, de conformidad con otra modalidad preferida de la presente invención. Como se puede observar mejor en la Figura 31, el ensamble de cierre 650 comprende generalmente un cuerpo de cierre 600 que tiene una scbre tapa o una tapa 640 y el aditamento correspondiente 700. En esta modalidad, el aditamento 700 está equipado con una proyección en forma de una brida 718. La brida 718 funciona para limitar el desplazamiento del aditamento 700 conforme es insertado en la abertura de recipiente 22 y para proporcionar una posición vertical predeterminada del aditamento 700 con relación al recipiente 10.
Como se puede observar mejor con referencia a las Figuras 31-34, el aditamento 700 es de forma generalmente cilindrica e incluye un marco de aditamento que incluye de preferencia por lo menos una plataforma de aditamento 702 (Figuras 31 y 37) . Debajo de la plataforma 702 se encuentra un sello de tapón anular que se extiende hacia abajo 710 (Figuras 31 y 37) adaptado para enganchar en forma de sello y a fricción una superficie interna 24 de la abertura 22 del recipiente 10 como se ve mejor en la Figura 32. Un sello de tapón anular 710 se forma de esta manera con una circunferencia externa de una dimensión adecuada para proporcionar una fricción y un sello apropiados con la superficie interior del recipiente 24. El aditamento 700 incluye también un collar de sello de aditamento anular que se extiende hacia arriba 704 (Figuras 31 y 34) que define una superficie interna de collar de ello 705 para enganchar en forma de sello y por deslizamiento una superficie de sello exterior de pico 607 en un collar de sello anular 603 del pico de cuerpo de cierre 606 (mostrado en la Figura 32 y descrito con detalles a continuación) . Como se ilustra mejor en la Figura 34, la plataforma de aditamento 702 define una o varias aberturas 708 que permiten que el fluido fluya a través del aditamento 700 desde la parte interior del recipiente 10 hacia la parte interior del collar de sello 704. De preferencia, se proporcionan tres
aberturas 708 (Figura 35) las cuales se extienden a lo largo de una trayectoria generalmente circular alrededor de la parte interna del collar de sello de aditamento 704. Las aberturas 708 son definidas en parte por tres puntales radiales 709 colocados generalmente a intervalos de 120 grados. Como será evidente a las personas con conocimientos ordinarios en la materia, el tamaño, la forma y el número de abertura 708 y de puntales 709 puede variar sin salirse del espíritu y alcance de la invención. Puntales 709 soportan un poste de sello de aditamento 706 que, como se ilustra mejor en las Figuras 35 y 37, forma una porción de oculusión del aditamento 700 y se extiende en una dirección generalmente opuesta al sello de tapón 710. El poste de sello de aditamento 706 incluye una superficie de sello de aditamento 712 (Figuras 31 y 37) para enganchar en forma de sello una superficie 611 (Figuras 31, 32, 33 y 39) en la parte interna de una manga de sello anular 610 (Figura 39) que define un orificio de surtido 608 del cuerpo de cierre 600. Un poste de sello de aditamento 706 incluye también un extremo de sello distal 713 (Figuras 31, 32, 33 y 37) para cerrar el orificio de surtido 608 (Figura 32) . De preferencia, como se puede observar mejor en la Figura 31, un extremo de sello distal 713 se forma como una superficie que es convexa cuando se observa desde arriba. Será aparente a
una persona con habilidad ordinaria en la materia que extremo de sello 713 puede también formarse como una superficie cóncava cuando se observa desde arriba o bien puede tener varias otras geometrías sin salirse del alcance de la presente invención. Cuando el cuerpo de cierre 600 se encuentra en la posición totalmente cerrada (Figura 32), la superficie que define un orificio en el cuerpo de cierre 611 crea un sello de alta presión con la superficie de sello de aditamento 712. Como se puede observar mejor en las Figuras 35 y 38, de conformidad con otra característica de la presente invención, un collar de sello de aditamento 704 incluye por lo menos una y de preferencia dos proyecciones, lengüetas o bien costillas de detención 715 que se extienden radialmente hacia el exterior. En el arreglo preferido, las costillas de detención
715 están a intervalos de 180 grados. Cada costilla de detención 715 tiene una superficie inferior ahusada 715
(Figura 38) . Con referencia a las Figuras 31, 39 y 40, de conformidad con esta modalidad preferida de la invención, el cuerpo de cierre 600 está equipado con una estructura que es relativamente similar a la primera modalidad del cuerpo de cierre 100 descrito arriba, con relación a las Figuras 1-15. El cuerpo de cierre 600 incluye un borde de cuerpo de cierre 613 (Figura 39) que tiene por lo menos una rosca hembra 625
formada en una parte exterior del mismo. Las Figuras 31 y 39 muestran el cuerpo de cierre 600 en la condición inicialmente en el estado moldeado - antes de la formación de una banda de evidencia de manipulación indebida (es decir, anillo descendente) en el fondo del borde 610 que podría ser similar a la banda de evidencia de manipulación indebida de la primera modalidad que se muestra en la Figura 11. El cuerpo de cierre 600 difiere del cuerpo de cierre de la primera modalidad 100, sin embargo, en la medida en que el pico 606 del cuerpo de cierre 600 incluye un collar de sello anular, interno 603 define la superficie de sello externo 607 (Figura 32) para enganchamiento por deslizamiento y sellado y una superficie interna de collar de sello de aditamento 705 (Figura 33) . El cuerpo de cierre 600 difiere también del cuerpo de cierre de la primera modalidad 100 en la medida que la parte interior del pico 606 incluye por lo menos una y de preferencia dos proyecciones en forma de lengüetas de detención o bien orejas de detención 633. Como se puede observar en la Figura 33, el extremo superior de cada oreja de detención 633 tiene una superficie superior ahusada 635. A continuación se describirá el ensamblaje y la operación del ensamble de cierre 650 de conformidad con esta modalidad preferida de la presente invención. El aditamento 700 se coloca dentro del cuerpo de cierre 600. El proceso de
ensamblaje puede requerir una cierta rotación relativa entre el aditamento 700 y cuerpo de cierre 600 en caso necesario de tal manera que las costillas de aditamento 715 y las orejas de cuerpo de cierre 633 ya no correspondan y de tal manera que las costillas de aditamento 715 puedan estar localizadas más altas que las orejas de detención de cuerpo de cierre 633 (por ejemplo, como se muestra en la Figura 32) . El ensamble del aditamento 700 y del cuerpo de cierre 600 es después colocado en el recipiente 10 para crear un ensamble recipiente/aditamento/cuerpo mediante la rotación del cuerpo de cierre 600 en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj cuando se observa desde arriba para provocar que la rosca de cuerpo de cierre 625 enganche la rosca de recipiente 25 y para empujar el sello de tapón de aditamento 710 en la abertura de recipiente 22 de tal manera que la brida de aditamento 718 se apoye en la parte superior del recipiente 22. El cuerpo de cierre 600 está equipado típicamente con una característica de evidencia de manipulación indebida en su orilla inferior que se sujeta sobre el acabado del recipiente cuando el cuerpo de cierre 600 alcanza su posición instalada mostrada en la Figura 32. Para este propósito, el fondo del borde de cuerpo de cierre 613 podría estar equipado con conexiones frangibles (no ilustradas) pero similares a las conexiones 114 en la primera modalidad descrita con
referencia a la Figura 12) , y la orilla de fondo podría estar volteada hacia arriba antes de atornillar el cuerpo de cierre 600 sobre el recipiente 10 para formar una banda de evidencia de manipulación indebida, que puede romperse, similar a la banda de evidencia de manipulación indebida de la primera modalidad que se muestra en la Figura 12. Finalmente, la tapa 640 puede colocarse en el cuerpo de cierre 600. Alternativamente, la tapa 640 puede también colocarse inicialmente en el cuerpo de cierre 600, y después la tapa 640, el cuerpo de cierre 600, y el aditamento 700 colocado ahí podrían instalarse conjuntamente de manera unitaria en el recipiente 10. El fondo del pico de cuerpo de cierre 600 podría tener un reborde de retención 642 como se muestra en la Figura 31, 33 y 39. El fondo de la tapa de cierre 640 podría tener un labio periférico interno 644 (Figura 32) . Esto permite que la tapa de cierre 640 pueda ser fijada de manera removible sobre el cuerpo de cierre 600 como se muestra en la Figura 32. Una vez que el ensamble de cierre 650 ha sido inicialmente ensamblado en el recipiente 10, el ensamble de cierre 650 puede ser abierto (Figura 33) y sellado de nuevo (Figura 32) . Conforme el cuerpo de cierre 600 gira desde la posición totalmente cerrada mostrada en la Figura 32, en una dirección en el sentido contrario de las manecillas del reloj cuando se observa desde arriba, será rotado con relación al recipiente
10 y al aditamento 700, y el cuerpo de cierre 600 será desplazado hacia arriba con relación al recipiente 10 y al aditamento 700 en una dirección axial hasta la posición totalmente abierta mostrada en la Figura 33, permitiendo así el flujo a través del aditamento 700. Si la banda de evidencia de manipulación indebida inferior (no visible en las Figuras 32 y 33) está instalada, se romperá. La superficie 611 que define el orificio de cuerpo de cierre es de preferencia relativamente larga para mantener un sello contra el poste 706 en un segmento de desplazamiento vertical del cuerpo de cierre 600 con relación al recipiente que es suficiente para romper los puentes frangibles del anillo descendente de evidencia de manipulación indebida. Solamente después que el cuerpo de cierre 600 se haya desplazado verticalmente hacia arriba suficientemente lejos para provocar la ruptura completa del anillo descendente, la superficie 611 se zafa del poste 706. El aditamento 700 y el cuerpo de cierre 600 funcionan para proporcionar un retén positivo para una sensación táctil cuando el cuerpo de cierre 600 ha sido rotado hasta su posición totalmente abierta . Esto se logra a través de la interacción única del cuerpo de cierre 600 con el aditamento 700. El sello de tapón 710 y por consiguiente el aditamento 700 están enganchados a fricción con el cuello del recipiente 10 de tal manera que el aditamento 700 resiste a la rotación
y al movimiento axial con relación al recipiente 10. Cuando el cuerpo de cierre 600 ha sido rotado hasta la posición totalmente abierta, los lados de las orejas de cuerpo de cierre 633 enganchan los lados de las costillas de aditamento 715 como se muestra en la Figura 33 para proporcionar un retén positivo y sensación táctil con relación a la posición totalmente abierta del cuerpo de cierre 600. La tapa 640 puede ser removida para permitir el vaciado. La tapa 640 puede ser colocada de nuevo en el cuerpo de cierre 600 cuando el cuerpo de cierre 600 se encuentra en la posición abierta para sellar el ensamble de cierre 650 sin requerir de un movimiento del cuerpo de cierre 600 hacia abajo hacia la posición cerrada. Si se hace un intento para hacer girar el cuerpo de cierre 600 en la dirección de abertura más allá del enganchamiento inicial entre las orejas de detención de cuerpo de cierre 633 y las costillas de aditamento 715, el aditamento 700 girará simplemente dentro de la abertura 24 del recipiente 10 si el par de torsión de abertura aplicado al cuerpo de cierre 600 tiene una magnitud suficiente para superar el enganchamiento a fricción entre el aditamento 700 y el recipiente 10. Por consiguiente, el aditamento 700 girará pero no será extraído del recipiente 10. Sin embargo, conforme el cuerpo de cierre 600 sigue girando hacia arriba en la dirección de abertura, las orejas de detención de cuerpo de cierre 633 se deslizarán
verticalmente a lo largo de las costillas de aditamento 715. Eventualmente, el cuerpo de cierre 600 estará totalmente desatornillado del recipiente 10. El aditamento 700 podrá ser entonces agarrado manualmente y extraído del recipiente 10 podrá proporcionar una abertura de descarga totalmente abierta en el recipiente 10 y, por consiguiente, un sistema de descarga de mayor capacidad. Si se desea, el cuerpo de cierre 600 podrá ser atornillado de nuevo sobre el recipiente 10 sin instalar el aditamento 700. Esto permitiría un régimen de flujo ligeramente mayor que en el caso en el cual el aditamento 700 se encuentra en el recipiente, pero la tapa 640 tendría que ser subsecuentemente colocada de nuevo en el cuerpo de cierre 600 si se desea evitar la penetración de contaminantes en el recipiente o bien para evitar una fuga si el recipiente fuese accidentalmente volcado. Si el producto es surtido a partir del recipiente 10 con el aditamento 700 y el cuerpo de cierre 600 removidos, el sistema puede ser caracterizado como proporcionando un modo de flujo máximo. Si el aditamento es removido del recipiente, pero si el cuerpo de cierre 600 se encuentra atornillado sobre el recipiente, el sistema puede caracterizarse como proporcionando un modo de surtido intermedio con un régimen de flujo relativamente mayor que el primer modo o modo de surtido inicial que ocurre cuando el aditamento 700 se encuentra colocado en el recipiente 10 y el cuerpo de cierre
600 está instalado en el recipiente 10 sobre el aditamento 700. La modalidad de la invención ilustrada en las Figuras 31-40 emplea orejas de detención 630 en el cuerpo de cierre 600 y costillas de detención 715 en el aditamento 700 para ofrecer una detención de la rotación positiva en la posición totalmente abierta del cuerpo de cierre 600 (Figura 33) . Se observará sin embargo que otras estructuras de enganchamiento o características podrían emplearse . Además, si se desea, características de enganchamiento podrían proporcionarse en el cuerpo de cierre 600 y aditamento 700 para facilitar la remoción del aditamento 700 del recipiente 10 al aplicarse adicionalmente un par de torsión suficiente sobre el cuerpo de cierre 600 en la posición totalmente abierta . Por ejemplo, una costilla o varias costillas (no ilustradas) de remoción de tapón podrían ofrecerse en forma de una brida de arco parcialmente circular en la pared 704 del aditamento 700 arriba de las costillas 715 para enganchamiento por las partes superiores de las orej as de detención 633 de cuerpo de cierre cuando el cuerpo de cierre 600 se encuentra en la posición elevada, totalmente abierta. La brida de remoción en la pared de aditamento 704 estaría ubicada en una elevación con relación a las orejas de detención 633 en la parte interior del pico del cuerpo de cierre de tal manera que las
orejas de detención de cuerpo de cierre 633 enganchen la brida de remoción de tapón de aditamento cuando el cuerpo de cierre es desatornillado más allá de la posición de abertura total inicial y de tal manera que una acción de desatornillar subsecuentemente el cuerpo de cierre 600 provoque que las orejas de cuerpo de cierre 633 ejerzan una fuerza hacia arriba sobre la brida de remoción de tapón de aditamento. El enganchamiento de la brida de remoción de tapón de arco parcialmente circular en la pared de aditamento 704 provocaría que el aditamento 700 sea extraído del recipiente si se desatornilla el cuerpo de cierre 600 más allá de la posición de abertura total inicial. Otras configuraciones de costillas o bridas de remoción de aditamento y orejas de cierre correspondientes podrían proporcionarse para efectuar la remoción del aditamento 700 del recipiente 10 conforme el cuerpo de cierre 600 es desenroscado del recipiente 10. Aún cuando el ensamble de cierre de la presente invención es ejemplificado a través de un enganchamiento roscado con el recipiente, la presente invención contempla otras técnicas e implementos de sujeción para fijar el ensamble de cierre sobre el recipiente. Por ejemplo, puesto que la invención proporciona un ensamble de cierre que evita la necesidad de fuerza de sello relativamente grandes aplicados a través de roscas sobre el ensamble de cierre y acabado de recipiente, se contempla a través de la presente invención una sujeción
sin roscas del ensamble de cierre con relación al recipiente. Dicha sujeción podría incorporar un ajuste a fricción facilitado por un ensamble de cierre que tiene un borde con un diámetro interno de un tamaño adecuado para proporcionar un enganchamiento por deslizamiento o telescópico con un acabado de recipiente liso, sin roscas. En una modalidad de este tipo, el aditamento y el cuerpo de cierre proporcionarían superficies de apoyo, por ejemplo, un implemento de sujeción o interbloqueo de tipo bayoneta, que permiten la instalación del ensamble de cierre sobre el recipiente pero que pueden configurarse, por ejemplo, mediante una rotación relativa del cuerpo de cierre y del recipiente, para restringir el movimiento hacia arriba del cuerpo de cierre con relación al recipiente. Será evidente a partir de la descripción detallada anterior de la presente invención y a partir de las ilustraciones de la misma que numerosas otras variaciones y modificaciones pueden efectuarse sin salirse del espíritu verdadero ni del alcance de los conceptos y principios novedosos de esta invención.