MXPA02007331A

MXPA02007331A - Sulfonatos de alquilbenceno solidos y composiciones de limpieza que tienen tolerancia mejorada a aguas duras.

Info

Publication number: MXPA02007331A
Application number: MXPA02007331A
Authority: MX
Inventors: George A Smith
Original assignee: Huntsman Spec Chem Corp
Priority date: 2000-01-28
Filing date: 2001-01-24
Publication date: 2003-02-12
Also published as: AU3295001A; CN1406271A; WO2001055287A1; NO20023467D0; KR20020068543A; AR027292A1; CA2398494A1; US6562776B1; EP1257625A1; NO20023467L

Abstract

Esta invencion esta dirigida a compuestos detergentes que usan alquilbencenos lineales sulfonados como surfactantes siendo que los alquilbencenos lineales sulfonados tienen un contenido mayor del isomeros de 2-fenil-alquilbenceno sulfonado de lo que estaba previamente disponible en surfactantes de fenil-alquilbenceno sulfonado del estado de la tecnica previa. Compuestos para limpieza de conformidad con la invencion son mas efectivos como agentes de limpieza por encima de sus contrapartes del estado de la tecnica previa que contienen alquilbencenos lineales sulfonados con contenido menor de isomeros de 2-fenil-alquilbenceno, debido a un incremento no esperado en la tolerancia hacia minerales de dureza del agua asociados normalmente con la precipitacion del agente detergente activo. Se ofrecen ademas sales solidos de sulfonato de alquilbencenos incluyendo formulas secas que los contienen.

Description

SULFONATOS DE ALQUILBENCENO SOLIDOS Y COMPOSICIONES DE LIMPIEZA QUE TIENEN TOLERANCIA MEJORADA A AGUAS DURAS Esta solicitud es una solicitud de continuación parcial de la aplicación también co-pendiente número de serie 08/598,692 presentada el 8 de febrero de 1996 y de la solicitud co-pendiente número de serie 08/598,695, presentada el 8 de febrero de 1996, ahora patente de EE.UU. ,770,782, cuyo contenido está expresamente incorporado en esta por referencia. Esta solicitud reivindica el beneficio de la solicitud provisional de EE.UU. No. 60/178,823 presentada el 28/01/00 que actualmente aún está pendiente. FONDO DE LA INVENCION Esta invención se refiere de manera general a compuestos detergentes y composiciones de limpieza con mejorada capacidad detergente y de limpieza. Se refiere más específicamente a compuestos detergentes y de limpieza que contienen los isómeros 2-fenilo de sulfonatos de alquilbenceno lineal en concentraciones superiores de los disponibles según el estado de la técnica previa, debido al descubrimiento del catalizador revolucionario y del proceso para producir tales isómeros en altas concentraciones, tal como viene detallado en esta. Compuestos químicos útiles para remover grasa, aceite, suciedad y otras materias ajenas de superficies y objetos diferentes se conocen desde hace algún tiempo incluyendo el jabón simple, que se fabrican mediante la saponificación de aceites (incluyendo grasas animales y aceites vegetales) . Saponificación es esencialmente un proceso mediante el cual hidróxido acuoso de metal alcalino se mezcla con un éster (tal como una grasa animal o un aceite vegetal) para desesterizar el éster mediante la formación de sal (es) alcalinos de los ácidos carboxilicos de los cuales el éster se habla derivado, sales que típicamente son muy solubles en medios acuosos. De manera ? importante, la parte aniónica de tales sales alcalinos de el o los sal (es) de ácido (s) carboxilico (s) incluyen como parte de su estructura molecular una porción hidrofilica, es decir la función de carboxilato, que es atraída fuertemente hacia moléculas de agua. Tales sales también incluyen una parte hidrofóbica como parte de su estructura molecular, que es típicamente una parte basada en hidrocarburos con contenido de aproximadamente 12 a 22 átomos por molécula. Los técnicos expertos se refieren a tales sales comúnmente como "sales de ácidos grasos", y la gente profana comúnmente se refiere a ellos como "jabón". Soluciones acuosas de sales de ácidos grasos son muy efectivos para causar grasas, aceites y otros materiales normalmente insoluble en agua a volverse muy solubles y de esta forma volverse desprendibles mediante enjuague, dejando atrás un substrato limpio que puede comprender típicamente la cubierta de una mesa, de una ventanilla, articulos de vidrio o de cubiertos, vajilla, ropa, edificios, automóviles, la piel humana, el cabello humano, etc . Mientras las industrias para la fabricación de tales jabones a partir de grasas y aceite están ahora bien establecidas, los químicos de la saponificación y otros trabajadores continuamente han hecho esfuerzos para buscar una química mejorada para volver materiales que normalmente no son solubles en medios acuosos, solubles en ellos. Para este fin se han identificados una gran variedad de materiales por los técnicos expertos, siendo que el denominador común de tales materiales es que los materiales contienen una parte hidrofóbica y una parte hidrofilica en sus estructuras moleculares. Una familia de materiales que se ha identificado como adecuados sustitutos de jabón son los sulfonatos de alquilbenceno lineal ("sulfonatos LAB") . Los sulfonatos LAB en general se caracterizan por comprender una estructura de un anillo de benceno con un sustituyente hidrocarboxilico (o "sustituyente alquilo") y un grupo de sulfonato ligado al anillo en posición "para" el uno con el otro. La longitud de la cadena de hidrocarburo del sustituyente alquilo en el anillo se selecciona con la intención de ofrecer un alto nivel de características de detergente, mientras la forma lineal de la cadena de hidrocarburo mejora las características de biodegradación del sulfonato LAB. El sustituyente hidrocarboxilico puede contener típicamente 6,7,8,9,10,11,12,13,14 o 15 átomos de carbono (el "rango detergente") en un arreglo esencialmente lineal, y puede estar adherido a un anillo de benceno mediante un proceso convencional de alquilación Friedel-Crafts utilizando una olefina correspondiente y empleando un catalizador ácido de Lewis, tal como cloruro de aluminio y bajo condiciones conocidos a los técnicos expertos como propicios para tal alquilación. Varios procesos de alquilación propicios para la fabricación de alquilbencenos se describen en los números de patente de EE.UU. 3,342,888; 3,478,118; 3,631,123; 4,072,730; 4,301,317; 4,467,128; 4,503,277; 4,783,567; 4,891,466; 4,962,256; 5,196,574; 5,302,732; 5,344,997; y 5,574,198, al igual que la solicitud de patente europea 353813 y la patente rusa 739,046, cuyo contenido entero está incorporado en esta mediante referencia a ellos. Una vez que el radical hidrocarboxílico se adicionado al anillo de benceno de conformidad con lo precedente, el alquilbenceno lineal resultante debe sulfonarse a continuación para preparar un material detergente terminado capaz de disolver grasas, aceites, suciedad y similares de diferentes substratos, tales como platos, vehículos motorizados, superficies duras, edificios y tejido, para mencionar solamente algunos. La sulfonación es un proceso conocido cuyos reactivos y condiciones son conocidos a los expertos de la ciencia química. Mediante el proceso de sulfonación, un grupo de sulfonato se liga químicamente a un átomo de carbono en la estructura del anillo de benceno del alquilbenceno lineal, de manera tal que la molécula entera comprende ahora un grupo de sulfonato hidrofilico en adición a la parte hidrocarboxilica hidrofóbica. Es conocido que introduciendo un extremo de hidrocarburo a la estructura molecular en el transcurso de la monoalquilación del anillo de benceno, varios isómeros estructurales son posibles, en los que el anillo de benceno se anexa en diferentes puntos a lo largo de la cadena de hidrocarburo usada. Se cree generalmente que los efectos estéreos de la mono-olefina empleada juegan un papel en la distribución de algunos isómeros en el producto monoalcohilado, en adición a las características del catalizador y las condiciones reactivas. De esta forma es posible que un solo anillo de benceno se anexe a, por ejemplo, las posiciones 2, 3, 4 o 5 en una mono-olefina lineal de 10 átomos de carbono, resultando en un diferente isómero de alquilbenceno en cada uno de estos casos. La sulfonación de materiales diferentes de tal manera resulta en igual cantidad de diferentes sulfonatos de alquilbenceno, cada uno de los cuales tiene diferente capacidad de disolución referente a varios aceites, grasas y suciedad, etc. Los sulfonatos de los isómeros de 2-fenilalquilo se consideran por los técnicos expertos como materiales altamente deseables, ya que materiales detergentes de alquilbenceno lineal sulfonado, preparado mediante la sulfonación de materiales de 2-fenilalquilo, tienen mayor poder de limpieza y de detergente en comparación con los productos de la sulfonación de otros isómeros obtenidos durante la alquilación. La estructura general de los productos del isómero de 2-fenilalquilo más deseado puede definirse de esta manera: en la que, en una realización preferida, n es igual a cualquier integro seleccionado del grupo consistente de: 5,6,7,8,9,10,11 y 12. En vista de que la alquilación tipo Friedel-Crafts usado para preparar isómeros de 2-fenilalquilo de conformidad con la invención frecuentemente puede utilizar una mezcla de olefinas en el rango detergente (C8 a C?5) , una distribución de varios alquilbencenos resulta de semejante alquilación. La presente invención se refiere por lo tanto en una aspecto muy amplio al uso de 2-fenil-alquilbencenos sulfonados derivados mediante la alquilación de benceno, usando preferentemente a-mono olefinas con una distribución de números de carbono en el rango detergente, para la preparación de detergentes. Como precedentemente mencionado, un 2-fenil-alquilbenceno es solamente un isómero estructural posible resultando de la alquilación de benceno con una olefina, y una mezcla de 2-fenil-alquilbencenos resulta de la alquilación de benceno usando como reactivos un suministro que incluye una mezcla de olefinas en el rango detergente. Esto puede deberse a una estabilización de resonancia que permite un movimiento efectivo del enlace doble en un complejo activado de olefinas y ácidos Lewis. Hablando de manera generalizada, se refiere comúnmente a la recolección de todos los productos isómeros obtenidos de la alquilación de benceno con una mezcla de olefinas en el rango detergente, por los técnicos especializados con conocimientos normales como "alquilbencenos lineales", o "LAB's". Frecuentemente los técnicos especializados usan los términos "alquilbencenos lineales" o "LAB' s" como intercambiables con sus sulfonatos. Es normal para gente decir LAB' s cuando realmente se refieren a LAB' s sulfonados útiles como detergentes. Típicamente, LAB's se fabrican comercialmente utilizando la química clásica de Friedal-Crafts, empleando catalizadores tales como cloruro de aluminio, o utilizando fuertes catalizadores de ácido tales como hidrofluoruro por ejemplo, para alcohilar benceno con olefinas. Mientras tales métodos producen conversiones altas, la selectividad respecto al isómero 2-fenilo en semejantes reacciones conforme al estado de la técnica son generalmente alrededor del 30% o menos. LAB's con un alto porcentaje del isómero 2-fenilo son altamente deseables porque tales compuestos, al sulfonarse, tienen largas "colas" que proporcionan solubilidad y propiedades detergentes mejoradas. RESUMEN DE LA INVENCION En un aspecto, la presente invención ofrece un método y un catalizador para la producción de LAB con alta conversión de olefinas, alta selectividad respecto a la producción del isómero 2-fenilo de LAB y empleando un catalizador de larga vida útil y fácil manejo. Mediante el uso de este aspecto de la invención, 2-fenil-alquilbencenos pueden producirse con rendimientos superiores al 80.0% a base de selectividad de catalizador. De forma más importante, la presente invención ofrece compuestos detergentes y composiciones de limpieza fabricados con un componente que comprende una mezcla de alquilbencenos sulfonados, en la que los grupos de hidrocarburos ligados al anillo de benceno pueden comprender cualquier número de átomos de carbono dentro del rango detergente y en el cual por lo menos el 80% (en base a peso) de los isómeros de alquilbenceno sulfonado presentes tienen el grupo fenilo unido al grupo de hidrocarburo en la posición 2 del grupo de hidrocarburo. La invención ofrece compuestos detergentes y composiciones que están formados a partir de un componente de sulfonato de alquilbenceno que comprende una mezcla de: 1) un primer componente de sulfonato de alquilbenceno comprendiendo sulfonatos de 2-fenil-alquilbenceno en el cual los isómeros del sulfonato de 2-fenil-alquilbenceno comprenden por lo menos 80% de todos los isómeros de sulfonato de alquilbenceno presentes; y 2) un segundo componente de sulfonato de alquilbenceno comprendiendo o bien: a) sulfonatos de alquilbenceno en los que isómeros teniendo el anillo de benceno unido a un grupo alquilo lineal en una posición diferente a la posición 2 del grupo alquilo comprenden por lo menos el 70% de todos los isómeros de sulfonato de alquilbenceno presentes; o b) sulfonatos de alquilbenceno ramificados, o una combinación de estos. Sulfonatos de alquilbenceno ramificados pueden introducirse en un producto preparado de conformidad con la invención mediante una de dos maneras. Primero, una parte del suministro de la olefina lineal utilizado en la reacción de alquilación del anillo de benceno puede sustituirse con una(s) olefina (s) ramificada (s) para procurar para la sulfonación una mezcla de alquilbencenos, en la que los alquilbencenos contienen una cantidad seleccionada de alquilatos ramificados. El segundo método para procurar sulfonatos de alquilbenceno ramificados en un compuesto preparado de conformidad con la invención es cuando sulfonatos de alquilbenceno ramificados comprados en el mercado se usan como componente para mezcla en la producción del producto preparado de conformidad con la invención. De tal manera, ya sea mezclando o procurando la ramificación de sulfonatos de alquilbenceno ramificados en un compuesto preparado, es posible procurar un rango amplio de la cantidad de sulfonatos de alquilbenceno ramificados en un compuesto preparado de conformidad con la invención; sin embargo, es preferible que los isómeros ramificados comprenden cualquier cantidad inferior al 50.0% del total de los isómeros de sulfonato de alquilbenceno presentes en un compuesto dado de conformidad con la invención, en otra forma preferida de la invención, isómeros ramificados comprenden una cantidad inferior al 15.00% del total de los isómeros de sulfonato de alquilbenceno presentes en un compuesto dado de conformidad con la invención; en aún otra forma preferida de la invención el total de isómeros ramificados comprende una cantidad inferior al 2.00% del total de los isómeros de sulfonato de alquilbenceno presentes en un compuesto dado de conformidad a la invención. En una forma preferida de la invención, isómeros de actividad menor (isómeros diferentes del isómero 2-fenilo) de alquilbencenos están presentes en el segundo componente de sulfonato de alquilbenceno en cualquier cantidad entre 0.00% y 70.00%, incluyendo todas las centésimas de porcentajes entre ellas, del peso basado en el peso total del segundo componente del sulfonato de alquilbenceno . En una forma preferida de la invención, el segundo componente del sulfonato de alquilbenceno puede comprender sulfonatos de alquilbenceno en los que isómeros con el anillo de benceno unido al grupo alquilo lineal en una posición diferente a la posición 2 del grupo alquilo comprende por lo menos el 50% de todos los isómeros de sulfonato de alquilbenceno presentes. En otra forma preferida de la invención, el segundo componente de sulfonato de alquilbenceno puede comprender sulfonatos de alquilbenceno en los que isómeros con el anillo de benceno unido al grupo alquilo lineal en una posición diferente de la posición 2 del grupo alquilo, comprenden por lo menos el 40% de todos los isómeros de sulfonato de alquilbenceno presentes. En otra forma preferida de la invención, el segundo componente de sulfonato de alquilbenceno puede comprender sulfonatos de alquilbenceno en los que isómeros con el anillo de benceno unido al grupo alquilo lineal en una posición diferente de la posición 2 del grupo alquilo, comprenden por lo menos el 30% de todos los isómeros de sulfonato de alquilbenceno presentes. De tal manera, un componente de sulfonato de alquilbenceno de conformidad con aún otra realización de la invención puede contener 2-fenil-alquilbencenos sulfonados en una cantidad de por lo menos 30% del peso basado en el peso total del componente de alquilbenceno sulfonado. En otra forma de la invención, un componente de sulfonato de alquilbenceno puede contener 2-fenil-alquilbencenos sulfonados en una cantidad de por lo menos 40% del peso basado en el peso total del componente de alquilbenceno sulfonado. En aún otra forma de la invención, un componente de sulfonato de alquilbenceno puede contener 2-fenil-alquilbencenos sulfonados en una cantidad de por lo menos 50% del peso basado en el peso total del componente de alquilbenceno sulfonado. En aún otra forma de la invención, un componente de sulfonato de alquilbenceno puede contener 2-fenil-alquilbencenos sulfonados en una cantidad de por lo menos 60% del peso basado en el peso total del componente de alquilbenceno sulfonado. En aún otra forma de la invención, un componente de sulfonato de alquilbenceno puede contener 2-fenil-alquilbencenos sulfonados en una cantidad de por lo menos 70% del peso basado en el peso total del componente de alquilbenceno sulfonado. En aún otra forma de la invención, un componente de sulfonato de alquilbenceno puede contener 2-fenil-alquilbencenos sulfonados en una cantidad de por lo menos 80% del peso basado en el peso total del componente de alquilbenceno sulfonado . Mediante adición de mezclas convencionales de detergentes de alquilbenceno lineal sulfonado, una mezcla de alquilbencenos sulfonados convenientes como componentes en compuestos detergentes teniendo cualquier contenido de isómeros de 2-fenil-alquilbenceno en el rango de aproximadamente 18.00% hasta 82.00%, incluyendo cada centesimo de porcentaje entre ellos, puede fabricarse mediante el uso de materiales preparados de conformidad con la invención. Tales mezclas de alquilbencenos son convenientes como un componente en la preparación de detergentes y compuestos de limpieza, convenientes en una amplia variedad de aplicaciones como se ilustra más abajo en los ejemplos. Se ha encontrado también que un catalizador de conformidad con esta invención puede usarse en combinación con un cloruro de aluminio o un facilitador de alquilación de hidrofluoruro existentes para lograr LAB con un contenido mayor del isómero 2-fenilo de lo que seria obtenible de tales plantas utilizando catalizadores convencionales. De esta forma, una instalación existente puede renovarse para incluir uno o más reactores conteniendo mordenita con contenido de fluorina inventiva. De esta manera puede enviarse una estela de reactivos a la mordenita y la saliente de esta se reintroduce al sistema convencional de alquilación. Esta configuración tiene varias ventajas. Por ejemplo, el costo de inversión se minimiza debido a que el equipo convencional ya estará alli. También, la planta eficientada puede producir LAB de más alto grado del isómero 2-fenilo a la discreción del operador, dependiendo del requerimiento. Es decir, la planta no tiene que producir estrictamente LAB alto en isómeros de 2-fenilo y puede producir en lugar de esto alto grado del isómero 2-fenilo a su discreción. En una ejecución, una estela de reactores se atrae y se envia a uno o varios reactores conteniendo el catalizador de mordenita con fluorina. La saliente del reactor de mordenita con fluorina puede combinarse con la saliente del reactor con HF o cloruro de aluminio para formar un producto con mayor nivel de LAB con isómero 2-fenilo que hubiera estado presente de otra forma mediante producción en un reactor de HF o de cloruro de aluminio. La invención, de manera amplia, se refiere a compuestos de limpieza diseñados a limpiar una gran variedad de superficies o substratos y que posean una tolerancia mejorada hacia la dureza del agua, en la cual compuestos comprende un componente de sulfonato de alquilbenceno con un contenido del isómero 2-fenilo mucho mayor que en los compuestos previamente disponible comercialmente, y otros componentes de conocida conveniencia para la preparación de jabones, detergentes, y substancias semejantes. La invención, en otro sentido amplio, es un proceso conveniente para la fabricación de mono-alquilbenceno, comprendiendo: poniendo el benceno en contacto con una olefina conteniendo entre aproximadamente 8 hasta aproximadamente 30 átomos de carbono en la presencia de mordenita conteniendo fluorina bajo condiciones tales que se forma mono-alquilbenceno lineal. En otro sentido amplio, esta invención es un proceso para la fabricación de alquilbenceno lineal, comprendiendo: a) poniendo benceno en contacto con una olefina teniendo entre aproximadamente 8 hasta aproximadamente 30 átomos de carbono en presencia de mordenita conteniendo fluorina para formar una primera corriente de alquilbenceno lineal; b) poniendo benceno en contacto con una olefina teniendo entre aproximadamente 8 hasta aproximadamente 30 átomos de carbono en presencia de un catalizador convencional para la alquilación de alquilbenceno lineal para formar una segunda corriente de alquilbenceno lineal; y c) combinando la primera corriente de alquilbenceno lineal con la segunda corriente de alquilbenceno lineal se forma una tercera corriente de alquilbenceno lineal, asi como el producto preparado en este proceso. En otro sentido amplio, esta invención es un proceso ventajoso para la producción de alquilbenceno lineal, comprendiendo: la combinación de un producto de un reactor convencional para la alquilación de alquilbenceno lineal con un producto de un reactor para la alquilación de alquilbenceno conteniendo mordenita con contenido de fluorina . En aún otro sentido amplio, esta invención es un proceso para la fabricación de alquilbenceno lineales, comprendiendo: a) dehidrogenar una parafina para obtener una olefina; b) enviar una corriente de suministro primario de benceno y la olefina a través de un conducto a un reactor convencional para la alquilación de alquilbenceno lineal; c) poniendo en contacto la corriente de suministro primaria en el reactor convencional para la alquilación de alquilbenceno lineal con un catalizador convencional para la alquilación de alquilebenceno lineal bajo condiciones favorables a la reacción de benceno con olefina para obtener un primer producto de alquilbenceno lineal; d) separar una parte de la corriente de suministro primaria del conducto y poniendo esta parte en contacto con mordenita con contenido de fluorina bajo condiciones favorables a la reacción de benceno con olefina para obtener un segundo producto de alquilbenceno lineal; e) combinar el primer producto y el segundo producto de alquilbenceno lineal para formar una corriente de alquilbenceno lineal crudo; y f) destilar la corriente de alquilbenceno lineal crudo en una primera columna de destilación para separar el benceno que no reaccionó y formar una corriente de alquilbenceno lineal libre de benceno . Tal proceso puede opcionalmente incluir los pasos: g) destilar la corriente de alquilbenceno lineal libre de benceno en una segunda columna de destilación para separar cualquier olefina y formar una corriente de alquilbenceno lineal; y h) destilar la segunda corriente de alquilbenceno libre de olefina en una tercera columna de destilación para obtener en la cabeza un producto de alquilbenceno lineal purificado y retirando una corriente en la efluyente inferior de la columna conteniendo cualquier componente pesado. En otro sentido amplio, esta invención es un proceso ventajoso para la producción de alquilbenceno lineal, comprendiendo: introducir un suministro comprendiendo olefina que teniendo aproximadamente 8 a aproximadamente 30 átomos de carbono y benceno en una cama de catalizador de mordenita con contenido de fluorina bajo condiciones tales que se obtiene monoalquilbenceno, permitiendo que benceno, olefina y monoalquilbenceno descienden (caen) en un recalentador desde la cama de catalizador, retirando el monoalquilbenceno del recalentador y calentando el contenido del recalentador de forma tal que el benceno recircule para hacer nuevamente contacto con la mordenita con contenido de fluorina. En otro sentido amplio, esta invención se refiere a mordenita como ventajosa para alcohilar benceno con olefinas teniendo una proporción molar de silice a alúmina de aproximadamente 10:1 hasta aproximadamente 100:1; siendo que la mordenita ha sido tratada con una solución acuosa de hidrofluoruro de forma tal que la mordenita contiene desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 4 por cientos de fluorina en términos de peso. En aún otro sentido amplio, la invención se refiere a una mezcla química que contiene alquilbencenos lineales fabricado bajo el uso de procedimiento (s) y/o catalizador (es) enseñados en esta, una mezcla tal que es ventajosa para la fabricación de una mezcla de alquilbencenos lineales sulfonados, tal mezcla contiene una concentración mayor de 2-fenil-alquilbencenos sulfonados de la obtenible previamente usando métodos y catalizadores del previo estado de la técnica. En aún otro sentido amplio, esta invención comprende fórmulas para compuestos terminados para consumidores o de fuerza industrial ventajosas para o como: limpiadores de uso general, microemulsiones de aceite de pino, jabones líquidos para máquinas lavatrastes, detergentes para lavandería en polvo basado en enzimas, detergentes para lavandería en polvo libres de enzimas, y semejantes, ya que se ha encontrado que el uso de mezclas de LAB sulfonado con un contenido mayor del isómero 2-fenilo con relación a lo que hasta la fecha ha sido disponible de las enseñanzas del estado de la técnica mejora la efectividad y la acción limpiadora de todos los compuestos de limpieza que contienen detergentes de alquilbenceno sulfonado convencional, sean estos lineal o ramificados . En otro sentido amplio, la invención es un método ventajoso para la preparación de mordenita con contenido de fluorina, comprendiendo poner en contacto una mordenita teniendo un proporción molar de silice a alúmina en el rango de aproximadamente 10:1 hasta aproximadamente 100:1 con una solución acuosa de hidrofluoruro teniendo una concentración de hidrofluoruro en el rango de aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 10 por ciento en términos de peso de manera tal que se obtiene una mordenita conteniendo fluorina, obteniendo la mordenita con contenido de fluorina mediante filtración y secado. El catalizador de mordenita tratado con fluorina produce de forma ventajosa altas selecciones del isómero 2-fenilo en la preparación de LAB, generalmente produciendo selecciones de aproximadamente 70% o más. La mordenita tratado con fluorina goza también de una vida útil más larga, preferiblemente experimentando solamente un decremento del 25 por ciento o menos en la actividad después de 400 horas en la corriente. Un procedimiento que opera de conformidad con el aparato mostrado en las FIGS 1 y 2 tiene la ventaja que el benceno que sube del recalentador limpia el catalizador continuamente para incrementar de esta forma la vida útil del catalizador. Adicionalmente, esta invención produce de manera ventajosa solamente cantidades bajas de dialquilbenceno, que no es particularmente útil para la fabricación de detergentes, asi como solamente cantidades bajas de derivados de tetralina . En otro aspecto, la invención ofrece sales sólidos de sulfonatos de alquilbenceno, sales que pueden contener varios cationes para el equilibrio de carga. En otro aspecto, la invención comprende compuestos detergentes terminados útiles para la limpieza de tejidos, vajilla, superficies duros y otros substratos, que se obtiene de componentes comprendiendo: a) un componente surfactante de sulfonato de alquilbenceno, presente en cualquier cantidad entre 0.25% y 99.50% del peso basado sobre el peso total del compuesto detergente terminado, siendo que mencionado compuesto se caracteriza porque comprende una cantidad entre 26.00% y 82.00% del peso basado sobre el peso total del componente, e incluyendo todos los centesimos del porcentaje entre estos, de sulfonatos del isómero 2-fenilo de alquilbencenos solubles en agua, descritos por la fórmula general: donde n es igual a cualquier integro entre 4 y 16; y b) cualquier cantidad entre 0.50% y 99.75% de otros componentes conocidos como ventajosos en la preparación de jabones, detergentes, y similares, donde por lo menos uno de los mencionados otros componentes se selecciona del grupo consistiendo de: ácidos grasos, alquilsulfatos, una etanolamina, un aminóxido, carbonatos alcalinos, agua, etanol, isopropanol, aceite de pino, cloruro sódico, silicato de sodio, polimeros, alcohol-alcoxilatos, zeolitos, sales de perborato, sulfatos alcalinos, enzimas, hidrotropos, colorantes, fragancias, conservantes, aclarantes, formadores, poliacrilatos, aceites esenciales, hidróxidos alcalinos, éter sulfato, alquilfenol-etoxilatos, amidas de ácidos grasos, sulfonatos de alpha-olefina, sulfonatos de parafina, betainos, agentes de gelatinación, etoxilatos de aminas de cebo, etoxilatos de polieteramina, copolimeros de bloques de etilenóxido/propilenóxido, surfactantes de baja espuma de etilenóxido/propilenóxido de alcohol, sulfonatos de éster metílico, alquilpolisacáridos, N-metilglucamidas, difenilóxido sulfonado alcohilado, y sulfonatos de alquilbenceno solubles en agua teniendo un contenido del isómero 2-fenilo inferior a 26.00%. El catalizador de mordenita de la presente invención es ventajoso como catalizador en la fabricación de LAB' s de conformidad con el procedimiento de fabricar LAB's inventivo. LAB es ventajoso como material de partida para producir LAB sulfonado, que en si mismo es ventajoso como surfactante. Algunos términos y frases tienen los siguientes significados según usados en esta: "Meq/g" significa miliequivalentes de ácido titratable por gramo de catalizador, que es una unidad empleado para describir la acidez del catalizador. La acidez se determina generalmente mediante titración con una base, como adicionando base excesiva, tal como hidróxido sódico, al catalizador y titrando el catalizador de vuelta. "Conv." y "Conversión" denota el porcentaje de mol de un reactivo dado convertido a producto. Generalmente, la conversión de olefina es aproximadamente de 95 por ciento o más en la práctica inventiva. "Sel." y "Selectividad" denotan el porcentaje de mol de un componente particular en el producto. Generalmente, la selectividad para el isómero 2-fenilo es aproximadamente 70% o más en la práctica inventiva. "Rango detergente" denota una especie molecular que contiene un grupo alquilo que comprende cualquier número de átomos de carbono: 8,9,10,11,12,13,14 o 15 por grupo alquilo, e incluye LAB, sulfonatos de LAB y monoolefinas . "Esencialmente lineal" cuando referido a una cadena de hidrocarburo o de alquilo que forma parte de un alquilbenceno, sin importar si el alquilbenceno está sulfonado o no, denota un hidrocarburo comprendiendo entre 7 y 16 átomos de carbono unidos entre si para formar una cadena recta, donde los átomos de carbono de mencionada cadena recta tienen solamente un átomo de hidrógeno o un grupo metilo unidos a ellos como anexos. "Alquilo ramificado" cuando referido a una cadena de hidrocarburo o de alquilo que forma parte de un alquilbenceno, sin importar si el alquilbenceno está sulfonado o no, denota un hidrocarburo comprendiendo entre 4 y 16 átomos de carbono unidos entre si para formar una cadena recta, donde uno o más de los átomos de carbono de la mencionada cadena recta pueden tener un átomo de hidrógeno y cualquier grupo alquilo diferente de un grupo metilo (incluyendo sin limitación grupos etilo, propilo y butilo), unidos a ellos como anexos. "alquilbenceno ramificado" denota una especie molecular que comprende una cadena de alquilo ramificada añadida a un anillo de benceno. "sulfonato de alquilbenceno ramificado" denota una sal soluble en agua de un alquilbenceno ramificado que se ha sulfonado. "2-fenil-alquilbenceno" denota un anillo de benceno con por lo menos un grupo alquilo unido a el, donde el grupo alquilo comprende cualquier numero de átomos de carbono entre 7 y 16 (incluyendo cualquier número integral entre ellos) unidos entre si de manera tal que forman una cadena esencialmente lineal y donde el anillo de benceno está unido al grupo alquilo en un átomo de carbono que está junto al carbono final de la cadena esencialmente lineal. De manera tal, el átomo de carbono que está unido al anillo de benceno tiene un grupo metilo y otro grupo alquilo unidos a el en un 2-fenil-alquilbenceno. "2-fenil-alquilbencenos sulfonados" denota 2- fenil-alquilencenos según precedentemente definidos que además comprende un grupo sulfonato unido al anillo de benceno de un 2-fenil-alquilbenceno según precedentemente descrito, sin importar la posición del grupo sulfonato en el anillo con relación a la localización del grupo alquilo; sin embargo, es más frecuente y preferido que el grupo sulfonato se une al anillo de benceno en la posición "para" con relación al grupo alquilo. "LAB" denota una mezcla de alquilbencenos lineales que comprenden un anillo de benceno unido a cualquier átomo de carbono de una cadena de alquilo esencialmente lineal en el rango detergente. "sulfonatos LAB" denota LAB que se ha sulfonado para incluir un grupo ácido de sulfonato unido a los anillos de benceno (formando de esta manera un ácido madre) , y a continuación transformado para obtener una solución más soluble hasta acuosa que el ácido madre mediante neutralización usando alguno de los hidróxidos de metal alcalino, hidróxidos de tierra alcalina, hidróxidos de amonio, hidróxidos de alquilamonio, o cualquier agente *-•& & químico conocido por los técnicos expertos como reactivo con ácidos sulfónicos de alquilbenceno lineal para formar sulfonatos de alquilbenceno lineal soluble en agua. "isómero 2-fenilo" denota sulfonatos LAB de 2-fenil-alquilbencenos . Todos los porcentajes están expresados en términos de porcentaje del peso, a menos que se indique lo contrario. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS FIG.l muestra una representación de una primera columna de destilación de reacción continua, tal como se usa en ejecución inventiva; FIG.2 muestra una representación de una segunda columna de destilación de reacción continua, tal como se usa en ejecución inventiva; FIG.3 muestra un esquema de procedimiento representativo de una ejecución inventiva, donde se muestra un reactor convencional de alquilación LAB en combinación con un reactor de mordenita con contenido de fluorina inventiva, donde una estela de reactivos al reactor convencional se envia al reactor de mordenita y donde la corriente de isómero LAB alto en 2-fenilo del reactor de mordenita puede ser ajustada para variar el contenido de LAB del isómero 2-fenilo en la efluyente del reactor convencional de alquilación LAB.

FIG.4 muestra un esquema de procedimiento representativo de una ejecución inventiva, donde un primer reactor convencional de alquilación de LAB se muestra en combinación con un reactor de mordenita con contenido de fluorina inventiva, donde una estela de reactivo al reactor convencional se envia a uno o ambos de un par de reactores de mordenita, y donde la efluyente del primer reactor de alquilación de LAB y la efluyente de uno o ambos reactores de mordenita son combinadas y dirigidos hacia un segundo reactor convencional de LAB. FIG.5 muestra datos de ensayo de detergentes en varias substancias de suciedad. FIG.6 muestra datos de ensayo de turbiedad en un surfactante de sulfonato LAB convencional. FIG.7 muestra datos de ensayo de turbiedad en sulfonatos de LAB alto en 2-isómeros de conformidad con la invención. FIG.8 muestra datos de ensayos de tolerancia hacia la dureza del agua de sulfonato de LAB alto en 2-isómeros de conformidad con la invención y detergentes convencionales de sulfonato de LAB. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCION El catalizador usado para preparar los alquilbencenos lineales inventivos es una mordenita conteniendo fluorina. Mordenita es un tipo de zeolita. El catalizador inventivo se prepara de hidromordenita (típicamente con contenido del 0.1 por ciento o menos de sodio) con una proporción de aproximadamente 10:1 hasta aproximadamente 100:1. De manera más tipica, la mordenita de partida tiene molar de silice a alúmina de aproximadamente 10:1 hasta aproximadamente 50:1. La hidromordenita de partida, que es comúnmente obtenible comercialmente, se trata con una solución acuosa de hidrofluoruro ("HF") para obtener el catalizador inventivo de larga vida y altamente selectivo. Durante tal tratamiento con HF, asi como durante la calcinación subsecuente de la mordenita tratada con HF según mencionado, la proporción molar de silice/alúmina incrementa. Los catalizadores inventivos terminados muestran un contenido de fluorina de aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 4 por cientos referente al peso, de manera más tipica aproximadamente el 1 por ciento. La solución acuosa usada para tratar la mordenita puede contener un rango de concentraciones de HF. Generalmente, la concentración de HF tiene un minimo de aproximadamente 0.1 por ciento referente al peso. Debajo de tal concentración minima, el efecto del tratamiento de fluorina desciende de forma importante, dando como resultado una necesidad no deseada de tratamientos repetidos. Generalmente, la concentración de HF en el extremo superior es de aproximadamente 10 por ciento respecto al peso o menos. Por encima de una concentración de aproximadamente 10 por ciento respecto al peso, el HF es tan concentrado que es dificil detener el HF de la destrucción de la forma cristalina de la mordenita, afectando con esto de manera negativa su eficacia como catalizador para la producción de LAB. La solución acuosa de HF puede prepararse diluyendo soluciones de HF del 48% comercialmente disponibles para obtener la concentración deseada. Típicamente, el tratamiento s lleva a cabo adicionando mordenita en polvo o pelets a una solución acuosa de HF agitada, a una temperatura de aproximadamente 0°C hasta aproximadamente 50°C. La agitación y el entremezclado continúan durante un tiempo suficiente para obtener el nivel deseado de fluorina en la mordenita. Este tiempo puede variar dependiendo de factores tales como la concentración de HF, la cantidad de la solución en relación a la cantidad de mordenita expuesto al tratamiento, la velocidad de la agitación en uso, y la temperatura. Después del tratamiento, la mordenita puede recuperarse mediante filtración y después se seca. También es posible impregnar la mordenita a humedad inicial con una solución de HF dada, asi como tratar le mordenita con hidrofluoruro en estado gaseoso. Preferiblemente, la mencionada mordenita tratada con fluoruro se calcina al aire previamente al uso en el procedimiento de alquilación. La temperatura preferida de calcinación se encuentra en el rango de aproximadamente 400%C hasta aproximadamente 600°C. Agentes alternos de fluorización de la mordenita al ácido fluorhídrico e hidrofluoruro incluyen fluoruro de amonio, compuestos de silicona fluorizados y hidrocarburos fluorizados. La mordenita tratado con HF inventiva tiene aproximadamente 0.1 por ciento del peso o más de fluorina basado en el peso total de la mordenita. Típicamente, la mordenita con contenido de fluorina contiene aproximadamente 4 por cientos relativos al peso o menos de fluorina. La mordenita con contenido de fluorina más típicamente contiene aproximadamente el 1 por ciento del peso de fluorina. La mordenita puede usarse de forma inventiva como polvo, en forma de pelets, como granulado o como producto extrusionado . La mordenita puede formarse en pelets o extrusionados usando ligantes bien conocidos a los expertos técnicos, tales como alúmina, silice o sus mezclas. Reactivos para la producción de LAB Inventivamente, benceno se alcohila con olefina para formar LAB. Estos reactivos pueden manejarse y purificarse como se hace generalmente por los expertos técnicos. A este respecto, se prefiere que los reactivos sean libres de agua y alcohol. Las olefinas empleadas inventivamente tienen aproximadamente 8 a aproximadamente 30 átomos de carbono, preferiblemente de aproximadamente 10 a aproximadamente 14 átomos de carbono, tal como se obtiene comercialmente o se fabrica como suministro de parafina dehidrogenado. Se prefiere que la olefina sea monoinsaturada . Se prefiere más que la olefina sea una unidad de etileno terminal conteniendo una alfa-olefina. Olefinas en el rango de números de carbono de 10 a 14 pueden obtenerse típicamente de la dehidrogenación de una mezcla de una parafina de Cío a C?4 utilizando métodos conocidos por los técnicos expertos. La dehidrogenación de tales parafinas suministra una mezcla de mono-olefinas teniendo un enlace doble en el carbono terminal de la cadena y su átomo de carbono vecino, y deja algunas de las parafinas sin convertir. De esta manera, la efluyente de un reactor de dehidrogenación en el cual se alimentó una mezcla de Co a C? típicamente comprende una mezcla consistiendo predominantemente de parafinas y tiene un contenido de olefinas de aproximadamente 5 a 20%, y es fácil de obtener. Frecuentemente, el contenido de olefina de la mencionada mezcla de olefina-parafina puede ser de 8 a 10% del peso. Los procedimientos de esta invención para la fabricación del isómero 2-fenilo de LAB de conformidad con la fórmula precedentemente mencionada pueden llevarse a cabo también utilizando la columna de destilación reactiva continua mostrada en FIG.l. En FIG.l, una mezcla de alimentación de benceno y olefina, generalmente a un rango de proporción molar de benceno a olefina de aproximadamente 1:1 hasta 100:1 fluye de la bomba 10 de alimentación hacia la entrada 14 de alimentación por la linea 12. La mezcla de alimentación cae sobre la cama 32 del catalizador de mordenita cargada, donde ocurre la alquilación en la presencia de la mordenita conteniendo fluorina. De forma alterna, aún no mostrado en la FIG.l, benceno y olefina pueden alimentarse por vias separadas a la cama dándose la mezcla en la cama, o los reactivos pueden mezclarse mediante una mezcladora en linea previamente a la introducción de los reactivos a la cama de catalizador, o los reactivos pueden inyectarse separadamente encima de la cama, afectándose la mezcla por el uso de empaque estándar encima de la cama, o los reactivos pueden aplicarse por dispersión en la cámara encima de la cama. La cama 32 del catalizador mostrado en FIG.l a escala de laboratorio puede hacerse de dos tramos de tubos de diámetro interior de 1.1 pulgadas con una longitud de 9.5 pulgadas respectivamente 22 pulgadas. En la cama 32 de catalizador la mezcla de alimentación en caida hace contacto también con los vapores en ascenso de benceno sin reaccionar que se ha calentado a recirculación en el recalentador 42 por el calentador 40. Estos vapores en ascenso pasan sobre un termopar 38 que vigila la temperatura para proveer retroalimentación para el calentador 40. Los vapores en ascenso de benceno y/o olefina pasan también por el empaque 36 estándar (o sea 7.5 pulgadas de empaque Goodloe) . Los vapores ascendientes calientan el termopar 30 que está conectado al control 28 de temperatura de fondo que activa el calentador 40 cuando la temperatura desciende por debajo de un nivel determinado. Previo al arranque, el sistema puede limpiarse con nitrógeno que entra por la linea 54 y que fluye a través de la linea 58. Después del arranque, una cubierta de nitrógeno se mantiene por encima del sistema. También previo al arranque y durante el enjuague con nitrógeno, puede ser deseable calentar la cama 32 del catalizador para eliminar agua de la mordenita conteniendo fluorina. Agua residual de la mezcla de alimentación o que entra el sistema de otra forma se recoge en la trampa 24 de agua al licuarse en el condensador 21 (junto con vapor de benceno) . En caso de que la alimentación es muy seca (libre de agua) la trampa 24 de agua puede no requerirse. Retirar el agua conduce a una vida más larga para el catalizador. Por lo tanto, la trampa 24 de agua es opcional. Lo mismo aplica a la FIG.2. Condensador 21 se enfria mediante un refrigerante tal como agua que entra al condensador 21 por la entrada 22 y sale por la salida 20. Según requerido, agua en la trampa 24 de agua puede drenarse abriendo la válvula 26 de drenaje. Según requerido, si el contenido de LAB en el recalentador 42 alcanza un nivel deseado, el producto LAB del fondo puede retirarse del sistema por la linea 47, bien usando gravedad o la bomba 48 de fondo para retirar el producto. Cuando el producto se retira de esta forma, la válvula 44 se abre. En la FIG.l el tubo 46 de inmersión, que es opcional, se usa para incrementar ligeramente la presión en el recalentador 42 para subir de esta manera el punto de ebullición del benceno por uno o dos grados. De igual forma, un generador 56 de presión puede usarse opcionalmente para incrementar la presión del sistema. Se pueden emplear otros dispositivos estándar de incremento de presión. Asi puede incrementarse la presión en el sistema de forma tal que el punto de ebullición de benceno se incrementa hasta aproximadamente 200°C. En la FIG.l, se muestran mecanismos de control de cierre 50 del calor y cierre 52 de la bomba, que sirven para cerrar el calor y la bomba si los niveles de líquidos en el sistema alcanzan tales niveles. Estos mecanismos de control son opcionales y pueden incluirse para que la cama de catalizador no entre en contacto con los fondos del recalentador. La linea 60 conecta el cierre 52 de bomba al sistema por encima del condensador 21. En la ejecución de esta invención de alquilación de benceno, una amplia variedad de condiciones de procedimientos pueden usarse. A este respecto, la temperatura en la cama de catalizador puede variar dependiendo de los reactivos, la cuota de alimentación a la cama de catalizador, el tamaño de la cama, etc. Generalmente, la cama se mantiene a una temperatura de flujo de benceno dependiendo de la presión. Típicamente, la temperatura de la cama de catalizador se halla arriba de aproximadamente 70°C, y más probablemente alrededor de 78°C o más, para tener Índices reactivos razonables, y aproximadamente 200°C o menos para evitar la degradación de los reactivos y productos y evitar la desactivación del catalizador por formación de coque. Preferiblemente, la temperatura se halla en el rango de aproximadamente 80°C hasta aproximadamente 140°C. El procedimiento puede operarse a una variedad de presiones durante el paso de contacto, con presiones de aproximadamente atmosférico siendo las más típicamente usadas. Cuando el procedimiento es ejecutado usando un sistema como mostrado en FIGS. 1 y 2, la temperatura del recalentador se mantiene en un nivel tal que benceno y olefina evaporan, variando la temperatura en dependencia de la olefina, y siendo generalmente desde aproximadamente 80°C hasta aproximadamente 250°C para olefinas con 10 a 14 carbonos. La composición del recalentador variará con el tiempo, pero se determina en general inicialmente para tener una proporción de benceno a olefina de aproximadamente 5:1, manteniendo esta proporción durante la ejecución de esta invención. La cuota de la alimentación a la cama de catalizador puede variar, y generalmente se halla a una velocidad de volumen liquido por hora ("LHSV") de aproximadamente 0.05 hr"1 hasta aproximadamente 10 hr"1, más típicamente desde aproximadamente 0.05 hr"1 hasta aproximadamente 1 hr-1. La proporción molar de benceno a olefina introducidos a la cama de catalizador se halla generalmente entre aproximadamente 1:1 hasta aproximadamente 100:1. En operaciones comerciales de alquilación de benceno es común emplear proporciones molares desde aproximadamente 2:1 hasta aproximadamente 20:1, que puede favorablemente usarse en la ejecución de esta invención, y de cargar mencionadas olefinas como una mezcla de olefina y parafina comprendiendo un contenido de olefina de 5% a 20%. Las mezclas mencionadas de olefina y parafina se generan normalmente de manera comercial mediante dehidrogenación de la parafina cruda correspondiente sobre un catalizador de metal noble.

Otro dispositivo de destilación reactiva continua se muestra el la FIG.2. En la FIG.2, la mezcla de alimentación entra al reactor mediante la entrada 114 de alimentación. La mezcla de alimentación cae por la columna a la cama 132 del catalizador, donde sucede la alquilación para formar LAB. Un sensor 133 de temperatura vigila la temperatura de la cama 132 de catalizador mencionada. La cama 132 de catalizador puede ser calentada externamente de forma opcional y está contenida dentro de tuberia de acero inoxidable de 1.1/4 de pulgadas. Empaque Goodloe se posiciona en los empaques 136 y 137. Producto LAB, al igual que bencena y olefina sin reaccionar, caen por el empaque 136 al recalentador 142. En el recalentador 142, el calentador 140 eléctrico calienta el contenido del recalentador 142 de forma tal que vapor caliente de benceno y olefina asciende del recalentador 142 para alcanzar finalmente la cama 132 de catalizador. Según requerido, los productos de LAB de fondo pueden retirarse del recalentador 142 abriendo la válvula 144 de fondo después de pasar a través de la linea 147 y el filtro 145. Agua residual de la mezcla de alimentación, o que entra al sistema de otra forma, puede condensarse en el condensador 121, mismo que se enfria mediante refrigerante por via de la linea 122 de salida y la linea 120 de entrada. El agua condensada cae a la trampa 124 de agua, misma que puede drenarse según requerido abriendo la válvula 126 de drenaje. La temperatura en el sistema se vigila mediante termopares 138, 130 y 165. El sistema incluye la válvula 166 de liberación de presión. Una cubierta de nitrógeno sobre el sistema se mantiene mediante introducción de gas nitrógeno por la linea 154 de admisión. El activador 150 de control de nivel activa la válvula 151 de control de nivel de fondo abriéndola cuando los niveles de líquidos en el recalentador ascienden al nivel del activador 150 de control. La linea 160 conecta el activador 150 de control de nivel al sistema encima del condensador 121. Mientras el sistema mostrado en las FIG.l y FIG.2 muestran sistemas de una sola cama de catalizador, puede apreciarse que reactores de camas múltiples de catalizadores están dentro del alcance de esta invención, tanto como múltiples aberturas para entradas de alimentación, trampas de agua, lineas de retiro de producto, y asi sucesivamente. Además, el procedimiento puede operarse en modo de lotes o en otros procedimientos continuos utilizando diseños de flujo de tapón, diseños de cama de goteo, y diseños de cama fluidizada. Se cree que conforme el peso promedio molecular de olefinas incrementa, particularmente si el número promedio de carbonos supera 14, la selectividad y la conversión a LAB, particularmente LAB con el 2-isómero, puede decrecer incrementalmente. Si deseado, el producto de alquilación utilizando mordenita tratado con HF puede enviarse a una segunda cama terminal de catalizador para mejorar el rendimiento. El procedimiento es opcional y e cree que depende de las necesidades y requerimientos del usuario final. Un ejemplo de un segundo catalizador es arcilla tratada con HF tal como arcilla montmorilonita teniendo aproximadamente 0.5% de fluoruro. Tal catalizador puede servir también para disminuir el número de brominas por debajo de 0.1, dependiendo de las condiciones. Contenido variable del isómero 2-fenilo de producto usando la mordenita inventiva en combinación con alquilación convencional de LAB La mordenita conteniendo fluorina inventiva generalmente proporciona LAB con alto contenido del isómero 2-fenilo, tal como superior a aproximadamente 70%. Actualmente, compradores de LAB que fabrican detergentes preferirían el uso de LAB con un contenido del isómero 2-fenilo en el rango de aproximadamente 30 a aproximadamente 40 por cientos, sin embargo, este nivel no está disponible en el mercado. Tecnología de alquilación de LAB convencional no logran estos niveles mayores del isómero 2-fenilo. HF, que actualmente es el catalizador más ampliamente usado en la producción de LAB a escala comercial, proporciona aproximadamente 16 a 18 por cientos del isómero 2-fenilo en la corriente de producto del reactor. Cloruro de aluminio, por contraste, proporciona aproximadamente 26 a 28 por cientos del isómero 2-fenilo. Los inventores presentes reconocieron que existe una necesidad de un procedimiento que proporciona un producto del isómero 2-fenilo en el rango deseado. Se ha encontrado ahora que la mordenita de esta invención puede usarse en combinación con catalizadores de alquilación de LAB convencionales, tales como catalizadores de HF y de cloruro de aluminio. Esto puede lograrse retirando una estela de reactivos que se envia al reactor convencional de LAB, y dirigiendo la estela al reactor de mordenita. En vista de que el catalizador convencional de LAB proporciona un producto teniendo un contenido del isómero 2-fenilo mucho menor que el de mordenita inventiva, combinando los productos de cada catalizador da como resultado que se tiene un contenido del isómero 2-fenilo mayor que el del catalizador convencional de alquilación de LAB. Por ejemplo, mientras el catalizador inventivo proporciona típicamente un contenido del isómero 2-fenilo de 70% o más, un procedimiento típico de HF proporciona aproximadamente 16 a 18% del isómero 2-fenilo. Combinando efluyentes de cada uno de los catalizadores en proporciones determinadas, la mezcla resultante tendrá cualquier contenido del isómero 2-fenilo deseado en el rango entre el contenido de isómeros de 2-fenilo del producto del catalizador de HF y el producto del catalizador de mordenita. De esta forma, los niveles del isómero 2-fenilo pueden ser ajustados mediante la cantidad de reactivos que se envían al catalizador de mordenita y/o mediante almacenamiento de producto de isómeros de 2-fenilo del catalizador de mordenita para mezclarlo posteriormente con producto del catalizador convencional de alquilación de LAB para lograr de esta manera cualquier nivel deseado de contenido del isómero 2-fenilo en el producto final. Una ventaja de esta invención se refiere a la capacidad de actualizar un sistema existente convencional de LAB con un reactor conteniendo mordenita tratado con fluorina inventiva. Esto posibilita a usuarios existentes de tecnología convencional de LAB de ampliar sus instalaciones existentes sin interrupción de su producción. Esto proporciona al fabricante ventajas económicas considerables . Los catalizadores convencionales de LAB más frecuentemente usados son reactores de alquilación de HF y catalizadores de alquilación de cloruro de aluminio. Otros catalizadores de alquilación incluyen varios zeolitos, alúmina-silice, diferentes arcillas, asi como otros catalizadores . FIG.3 muestra un esquema representativo, no limitante para la ejecución de esta invención, donde la mordenita tratada con fluorina se una en combinación con un reactor de alquilación de HF para obtener LAB con un contenido alto del isómero 2-fenilo relativo al obtenido de un reactor de HF solamente. El esquema de la FIG.3 se muestra en el contexto de alquilación de LAB basado en una alimentación de una planta de dehidrogenación de parafina. Previamente a esta invención, la planta mostrada en FIG.3 hubiera operado convencionalmente sin el uso del reactor 220 de mordenita. De modo tal, en una operación convencional, parafina fresca es alimentada a un dispositivo 220 convencional de dehidrogenación por la linea 211, introduciendo parafina reciclada de la columna 250 de parafina por la linea 252. Parafina dehidrogenada del dispositivo 210 de dehidrogenación se bombea entonces a un reactor 230 convencional de alquilación conteniendo un catalizador convencional de LAB, tal como HF, por el conducto 214. La alimentación de parafina dehidrogenada puede desde luego suministrarse por cualquier proveedor. La fuente de parafina dehidrogenada (olefina) no es critica para la ejecución de esta invención. Producto de LAB de la unidad 230 de alquilación puede a continuación purificarse mediante una serie de torres de destilación. A este respecto, efluyente de alquilación se entrega a la columna 240 de benceno por la linea 231. Se deberla notar que el producto de alquilación puede enviarse fuera del sitio para su purificación. Además, el sistema de purificación particular usado, no es critico para la ejecución de esta invención, pero se muestra en FIG.3 como representativo de una operación comercial tipica. En FIG.3, benceno sin reaccionar se obtiene por destilación del producto LAB crudo. Benceno a continuación se recicla al reactor 230 de alquilación. El producto crudo de LAB libre de benceno de la columna 240 de benceno se bombea por la linea 241 a la columna 250 de parafina donde cualquier parafina presente se retira por destilación, siendo que la parafina destilada se recicla a la unidad 210 de dehidrogenación de parafina por la linea 252. Alquilato de LAB crudo libre de parafina se transporta de la columna 250 de parafina a una columna 260 de refinación, donde se destila LAB purificado y se retira por la linea 262. Pesados (por ejemplo, dialquilatos y derivados de olefina) se retiran de la columna 260 de refinación por el conducto 261. En la ejecución de esta invención, un reactor 220 conteniendo una mordenita tratada con fluorina se usa en combinación con un reactor 230 convencional de alquilación. En la ejecución de esta invención mostrada en FIG.3, una estela de alimentación de benceno/parafina dehidrogenada se retira de la linea 214 y se bombea por el reactor 220 de mordenita donde se logra un producción alta del isómero 2- fenilo. Producto de LAB del reactor 220, rico en isómero 2- fenilo, se reintroduce entonces a la linea 214 por la linea 222. De forma alterna, el reactor 220 de mordenita puede ser alimentado con benceno y parafina dehidrogenada (olefina) de forma directa, en vez de via la estela de la linea 221. Adicionalmente, efluyente del reactor 220 puede, en la alternativa, si no hay olefina sin reaccionar presente, enviarse directamente a la columna 240 de benceno, para posterior combinación con el producto del reactor 230 convencional de alquilación, o se transporta y se encierra en el conducto 231, que alimenta la columna 240 de benceno. Se deberla entender que las columnas 240, 250 y 260 pueden mantenerse en condiciones (por ejemplo, de presión y temperatura) bien conocidos a los técnicos expertos y pueden equiparse con material convencional se asi se desea. FIG.4 muestra una configuración alterna a la mostrada en FIG.3. En FIG.4, camas 320, 321 dobles de mordenita se usan en combinación con reactores 330, 340 convencionales de alquilación. Convenientemente, un reactor de mordenita puede estar en operación mientras el otro reactor está fuera de linea para la regeneración del catalizador. Por ejemplo, durante la operación, alimentación de olefina (parafina dehidrogenada) se suministra por via de la linea 301, suministrándose benceno u otra alimentación aromática por la linea 302. Los reactivos mezclados pueden fluir al reactor 330 de alquilación estándar por la linea 304b después de pasar por el intercambiador 303 de calor. Una parte de la corriente mezclada puede retirarse por la linea 304a alimentar al reactor de mordenita. La extensión de la corriente mezclada que se retira puede variar dependiendo del nivel deseado de isómero de 2-fenil en el producto final. En otra ejecución, el producto del reactor conteniendo mordenita 320, 321 puede alimentarse al primer reactor 330 de alquilación, particularmente si el segundo reactor 340 no se usa en el procedimiento . Los reactivos de la estela pueden enviarse opcionalmente a la unidad 317 de deshidración por la bomba 306 de aplicación después de pasar por el intercambiador 305 de calor. En la unidad 317 de deshidración, agua se destila de los reactivos en la torre 310 de deshidración. El vapor ascendente sale por la linea 311a y pasa por el intercambiador 312 de calor donde ocurre condensación. Efluyente del intercambiador 312 de calor se mueve a la trampa 318 de agua por la linea 311b. Agua se retira de la trampa 318 de agua por la linea 313, siendo que la capa orgánica de fondo se regresa a la torre 310 de deshidración. Reactivos deshidratados pueden retirarse por la linea 316 y ser movidos bien a la linea 316a o a la linea 316b. Algunos reactivos deshidratados pueden retirarse por el conducto 314b, enviarse por el intercambiador 315 de calor y regresados a la torre 310 por la linea 314a. En este respecto, el intercambiador 315 de calor sirve como recalentador. Después de la reacción o bien en el reactor 320 o 321, productos de LAB se envian a las lineas 322 y 331 de o bien la linea 322a o 322b después de pasar por el intercambiador 323 de calor. Si se desea, una de las camas de catalizador puede ser regenerada, como, por ejemplo, por calcinación, mediante uso del calentador 351 de regeneración mediante válvulas e instalaciones no mostradas. Los reactores 320 y 321 pueden cargarse con el catalizador de mordenita en cualquier forma, como seria evidente a un técnico experto. Típicamente, se usa un arreglo de flujo tapado. La cantidad de catalizador usado puede variar dependiendo de una variedad de consideraciones tales como tipo e Índice de flujo de reactivos, temperatura y otros variables. Las efluyentes combinadas del reactor 330 convencional y de los reactores 320 o 321 de mordenita pueden alimentarse a un segundo reactor 340 convencional, o pueden enviarse opcionalmente directamente a una sección de purificación si no hay olefina sin reaccionar presentes (el reactor convencional sirve para completar la reacción de cualquier olefina que no es convertida en los reactores 320, 321 de mordenita) . En FIG.4, efluyente del segundo reactor de alquilación convencional se mueve a la sección de purificación. El segundo reactor de alquilación puede usarse para reaccionar corriente de alimentación no reaccionada de los reactores 330, 320 y 321 para reducir de esta forma las cargas de reciclaje. Se deberla entender que se ha contemplado una variedad amplia de configuraciones, y las figuras no deberían interpretarse como limitando esta invención o reivindicaciones de esta. Reactores adicionales y otros equipos pueden usarse, por ejemplo. Los siguientes ejemplos son ilustrativos de la presente invención y no intentados para interpretarse como limitando el alcance de la invención o de las reivindicaciones. A menos que se indique lo contrario, todos los porcentajes se refieren a peso. En los ejemplos, todos los reactivos eran de grados comerciales y se usaron tal como recibidos. La instalación mostrada en FIG.l se usó para los ejemplos 2 a 4. La instalación mostrada en FIG.2 se usó para el ejemplo 5. Podria notarse que el ejemplo 2 ilustra producción de parafina dehidrogenada usando el catalizador de mordenita tratado con fluoruro del ejemplo B, donde se logra una buena vida útil del catalizador (250+ horas) sin regeneración del catalizador, mientras se mantiene una selectividad del isómero 2-fenilo de >70% y alta productividad de LAB sin pérdida significativa de fluoruro. En comparación el ejemplo 1, por otro lado, usando mordenita sin tratar, sin ningún fluoruro agregado, muestra una declinación rápida de la producción de LAB. En adición, los ejemplos 3 y 4 ilustran una producción de LAB usando una mezcla molar de benceno/C?0-C?4-olefina de alimentación y los catalizadores de mordenita tratados con fluoruro del ejemplo B mientras se operaba a diferentes LHSV en el rango de 0.2 a 0.4 hr"1. La vida útil del catalizador puede ser en exceso de 500 horas. El ejemplo 5 ilustra producción de LAB con un catalizador de mordenita tratado con fluoruro donde la alquilación se lleva a cabo a temperaturas más altas y bajo presión. Ejemplo 6 a 8 ilustran la eficacia de tres catalizadores de mordenita tratados con HF con diferentes cargas de fluoruro. El ejemplo 9 muestra como virtualmente ninguna actividad de alquilación se observa con una mordenita altamente fluorizada. EJEMPLO A Este ejemplo ilustra la preparación de una mordenita modificada con hidrofluoruro. A 30 g de mordenita acidificada (LZM-8, Si02/Al203 proporción 17;Na20 %peso 0.02, área de superficie 517 m2/g, polvo, de Union Carbide Corp.) se adicionaron 600 ml de 0.4% solución de ácido de hidrofluoruro a temperatura ambiente. Después de 5 oras se retiró la zeolita sólida por filtración, se lavó con agua destilada, se secó durante la noche a 120°C y se calcinó a 538°C. EJEMPLO B Este ejemplo ilustra la preparación de una mordenita modificada con hidrofluoruro. A 500 g de mordenita acidificada, dealuminizada (CBV-20 de PQ Corp; Si02/Al203 proporción molar 20; Na20, 0.02%peso, área de superficie 550 m2/g, extrusión de 1/16" de diámetro que se calcinó a 538°C durante la noche) se adicionó una solución de 33 ml de 48% solución de HF en 1633 ml de agua destilada, la mezcla se enfrió con hielo, se agitó en un evaporador rotativo durante la noche, y a continuación se filtró para recuperar los sólidos extrusionados . Los extrusionados se lavaron a continuación con agua destilada, se secaron al vacio a 100°C y se calcinaron a continuación a 538°C durante la noche. El análisis de la mordenita tratada mostró: F: 1.2% acidez: 0.49 meq/g EJEMPLO 1 Este ejemplo ilustra la preparación de alquilbencenos lineales usando un catalizador de mordenita modificado con hidrofluoruro.

A un matraz de 500 ml equipada con un condensador y una trampa Dean Stark se adicionaron 100 ml de benceno (grado reactivo) más 10 g de zeolita de mordenita modificada con hidrofluoruro, preparado de conformidad con el método del ejemplo A. La mezcla se puso a reciclaje durante 15 a 20 minutos para retirar pequeñas cantidades de humedad, a continuación se inyectó una combinación de benceno (59 ml) más 1-dodecena (lOg) al matraz y se dejó la solución a reciclaje durante 3 horas. Una vez enfriado, el catalizador modificado de mordenita se retiró mediante filtración, el liquido filtrado se enjuagó para retirar benceno sin reaccionar, y los líquidos de fondo se analizaron mediante cromatografía de gases. Datos típicos analíticos se resumen en la Tabla 1 Tabla 1 EJEMPLO 2 Este ejemplo ilustra la preparación de alquilbenceno lineal de parafina dehidrogenada usando un catalizador de mordenita tratado con hidrofluoruro. En el ejemplo 2, benceno se alcohiló con una muestra de CIQ-CI4 parafina dehidrogenada conteniendo aproximadamente 8.5% de C?0-C?4 olefinas. La alquilación se llevó a cabo en una unidad de procedimiento de conformidad a lo mostrado en FIG.l. La alquilación se llevó a cabo cargando primeramente 500 ml de una mezcla de benceno/parafina dehidrogenada (10:1 proporción molar, benceno/C?o~C?4-olefina) al recalentador y 250 ce de mordenita tratada con HF del ejemplo B a la zona de reacción l.l"i.d. La mordenita se mantuvo en su lugar mediante un empaque Goodloe. El liquido del recalentador se calentó a reciclaje y una mezlca de benceno más C?o-C?4-parafina dehidrogenada (proporción molar 10:1, benceno/C?o-C?-olefina) se introdujo continuamente a la unidad encima de la columna del catalizador a un Índice de 100 cc/hr. (LÑHSV = 0.4 hr" Bajo condiciones estables y de reciclaje se retiró continuamente producto liquido del recalentador y agua se retiró continuamente de la trampa de agua. El producto liquido crudo se analizó periódicamente mediante cromatografía de gases. La temperatura del recalentador era típicamente en el rango controlado de 97 a 122 °C. La variabilidad de la temperatura en la cabeza de la columna era de 78 a 83°C. Un resumen de los resultados analíticos puede encontrarse en la tabla 2. Después de 253 horas en linea, el catalizador de mordenita tratado con HF recuperado mostró mediante análisis: F: 1.1%; Acidez: 0.29 meq/g; H20: 0.3% Tabla 2 Ejemplo comparativo 1 Este ejemplo ilustra la preparación de alquilbenceno lineal de parafina dehidrogenada usando un catalizador de mordenita sin tratar. Siguiendo el procedimiento del ejemplo 9, la unidad de alquilación se cargó con 250 ce de mordenita sin tratar, calcinada (la mordenita de partida del ejemplo B) y la alimentación liquida comprendió una mezcla de benceno más C?o~C?- parafina dehidrogenada en una proporción molar de 10:1 de benceno/C?o~C?-olefina . Resultados típicos son resumidos en la tabla 3. La mordenita recuperada mostró en el análisis: Acidez: 0.29 meq/g; H20: 2.1% Tabla 3 EJEMPLO 3 a aa ¿i ¿¡a . <Lfc ic y.í .

Este ejemplo también ilustra la preparación de alquilbenceno lineal de parafina dehidrogenada usando un catalizador de mordenita tratado con hidrofluoruro. Siguiendo los procedimientos del ejemplo 2, la unidad de alquilación se cargó con 250 ce de mordenita tratada con HF del ejemplo B, y la alimentación liquida comprendió una mezcla de benceno más C?o~C?4-parafina dehidrogenada en una proporción molar de 5:1 de benceno a C?o-C?4-olefina, la temperatura del recalentador estaba típicamente en el rango de 122 a 122 °C, la temperatura en la cabeza de la columna de 78 a 83°C. Los resultados típicos del análisis están resumidos en la tabla 4. Después de 503 horas en linea, el catalizador de mordenita tratado con HF recuperado mostró en el análisis: F: 1.0%; Acidez: 0.35 meq/g; H20: 0.1% Tabla 4 a corrigidao respecto a benceno en la muestra efluyente b presión aplicada 8" H20 c presión aplicada 12" H20 Ejemplo 4 Este ejemplo también ilustra la preparación de alquilbencenos lineales de parafina dehidrogenada usando un catalizador de mordenita tratada con hidrofluoruro . 10 Siguiendo el procedimiento del ejemplo 2, la alquilación se condujo en la unidad de vidrio de la FIG.l comoleta con columna de catalizador, recalentador, i -µ-iiHrtlB condensador y controles. Se cargó la zona de reacción con 500 ce de mordenita tratado con HF del ejemplo B. La alimentación liquida comprendió una mezcla de benceno más C?o-C?4-parafina dehidrogenada en una proporción molar de 5_1 de benceno/C?0-C?4-olefina. El Índice de alimentación era de 100 cc/hor (LHVS: 0.2 hr"1) . Bajo condiciones típicas estables bajo reciclaje con un rango de temperatura del recalentador de 131 a 205°C y una temperatura de cabeza de 76 a 83°C, los resultados típicos están resumidos in la tabla 5.

Tabla 5 acorrigido respecto a benceno en la muestra efluyente "producto compuesto EJEMPLO 5 Este ejemplo ilustra la preparación de alquilbenceno lineal de parafina dehidrogenada usando un catalizador de mordenita tratada con hidrofluoruro . Siguiendo los procedimientos del ejemplo 2, la alquilación de benceno con C?0-C?4-parafina dehidrogenada se llevó a cabo usando la unidad de acero inoxidable de FIG.2, completo con columna de catalizador, recalentador, condensador y controles. Aproximadamente 250 ce de mordenita tratado con HF del ejemplo B se cargaron a la columna. La alimentación liquida comprendió una mezcla de benceno más C?o-C?4-parafina dehidrogenada en una proporción molar de 10:1 de benceno/ C?o-C?-olefina . La LHSV varió de 0.2 a 0.4 hr"1. La alquilación se llevó a cabo en un rango de temperaturas de columnas y recalentador y un rango de presiones de salida. Los resultados típicos están resumidos en la tabla 6.

Tabla 6 a producto compuesto b producto compuesto despojado EJEMPLOS 6 A 8 Estos ejemplos ilustran la preparación de alquilbenceno lineal usando catalizadores de mordenita modificados con hidrofluoruro con diferentes niveles de tratamiento con fluoruro. 10 Siguiendo los procedimientos del ejemplo 1, la unidad de alquilación se cargó con benceno (100 ml) , una muesra de lOg de mordenita modificada con hidrofluoruro , ,.„-Ma,a?^j^¡j^ufc preparada de conformidad con los procedimientos del ejemplo B, más una mezcla de benceno (59 ml) y 1-decena (lOg) . Tres mordenitas tratadas con HF se probaron, teniendo la composición: catalizador ?,C" 0.25% HF en mordenita (CBV-20A) catalizador "D" 0.50% HF en mordenita (CBV-20A) catalizador "E" 1.0% HF en mordenita (CBV-20A) En cada ensayo muestras de las fracciones del liquido de fondo se retiraron a periodos regulares y se sujetaron análisis de cromatografía de gases. Los Tabla 7 Ej emplo 9 Este ejemplo ilustra la inactividad de un catalizador de mordenita modificado con hidrofluoruro fuertemente cargado. Siguiendo los procedimientos del ejemplo 2, la unidad de alquilación se cargó con 100 ce de una mordenita tratada con hidrofluoruro (CBV-20A) preparada de conformidad con el método del ejemplo B, pero teniendo una carga mucho mayor de HF (contenido de fluoruro de 4.8%). La acidez de la mordenita tratada con HF mencionada era de 0.15 meq/g. No se detecto cantidad significativa del producto alcohilado mediante cromatografía de gases. Composiciones habiendo mejorado la tolerancia a aguas duras Una observación sorprendente de incrementada tolerancia hacia aguas duras se observó de forma inesperada cuando se usaron sulfonatos de LAB teniendo un alto contenido del isómero 2-fenilo en varias composiciones de limpieza, según detallado abajo. Como está bien sabido por los técnicos expertos con conocimientos normales, en la mayoría de los casos el agua normal entubado contiene cantidades variadas de cationes de los métales tierras alcalinas calcio y magnesio. Estos metales son bien conocidos por formar complejos relativamente insolubles ("basura de jabón") con la mayoría de las moléculas de jabones y detergentes, incluyendo matierales de sulfonatos de LAB del estado de la técnica previo. Tales complejos resultan frecuentemente en precipitación de sales formados mediante la unión de los cationes arriba mencionados con materiales comúnmente usados como jabones, y semejante formación de complejos da como resultado la precipitación del complejo con un decremento efectivo a consecuencia de la concentración total de detergente en solución. Esto es un problema particularmente preocupante en áreas tales como partes de Texas, donde el suministro de agua local puede contener tanto como 0.10% de dureza de calcio y magnesio, que vuelven algunos jabones y detergentes esencialmente inservibles. Para reducir los efectos de la dureza, preparadores de fórmulas deben agregar frecuentemente agentes de gelatinación tales como bórax o EDTA o alguno de sus sales de sodio, para formar complejos estables, solubles con los minerales de dureza, disfrazando y efectivamente reduciendo la concentración efectiva de los minerales de dureza de esta forma. Se ha descubierto de manera inesperada que los tipos de metales iónicos, tales como cationes de metales de tierras alcalinas, que normalmente impiden la actividad detergente formando complejos como precedentemente descrito, no forman complejos insolubles con sulfonatos de LAB con un contenido alto del isómero 2-fenilo de conformidad a lo ofrecido en esta con la misma facilidad como lo hacen con sulfonatos de LAB en preparaciones ofrecidos por el estado de la técnica previo. El resultado neto de la resistencia de tales tipos de metales iónicos de formar complejos insolubles con sulfonatos de LAB con un alto isómero 2-fenilo ofrecido por la invención y las composiciones descritas en esta es que la concentraciónmauor efectiva de tales compuestos detergentes activos es presente en soluciones y disponible para la solubilización de aceites y la limpieza general de substratos expuestos. Este resultado es sorprendente, ya que los minerales de dureza desde siempre ha sido un problema in la preparación de todo detergente y composición de limpieza debido a su inclinación de formar sales insolubles con un agente de actividad en superficies. De esta forma, las composiciones de esta invención son revolucionarios en cuanto representan un primer paso mayor para alejarnos de la noción que cationes de tierras alcalinas deben considerarse como un problema en la preparación de detergentes y similares. Mediante el uso de sulfonatos de LAB teniendo un contenido alto del isómero 2-fenilo de conformidad a lo ofrecido en esta, los preparadores de fórmulas pueden en muchas ocasiones omitir los agentes de gelatinación de sus composiciones, o por lo menos, se requieren solamente cantidades moderadas y reducidas. Ya que tales gelatinantes son relativamente costosos, un ahorro en la manufactura desde el punto de vista de cantidades de materia prima y de mezcla puede trasladarse al público. Composiciones de limpieza que utilizan un sulfonato de alquilbenceno inventivo teniendo un contenido del isómero 2-fenilo de aproximadamente 80% en lugar de aquellos que tienen un contenido del isómero 2-fenilo de menos de aproximadamente 50% son en general poseedores de una fuerza mucho mayor de limpieza. El incremento en eficacia de limpieza ofrecido por los sulfonatos de alquilbencenos lineales inventivos teniendo un contenido del isómero 2-fenilo de aproximadamente 80% ("super alto 2-fenilo") es ilustrado por los datos indicados en la FIG.5. En la FIG.5 el total del detergente de una mezcla comprendiendo un sulfonato de alquilbenceno lineal convencional (designado como A225 que comprende un contenido del isómero 2-fenilo de aproximadamente 16% a 18% del total de sulfonatos de alquilbenceno presentes; A225 es disponible de Huntsman Petrochemical Corporation ubicado en 7114 North Lámar Blvd., Austin, Texas.) conteniendo varias cantidades adicionales de super alto 2-fenilo se ilsutra como eficacia de datos de ensayos de lavandería. Para esta serie de ensayos, super alto 2-fenilo se mezcló con A225 manteniendo constante la cantidad total de activos en 10%.

Las muestras se probaron en un Terg-o-tometer® (US Testing Corporation) a 2 gramos por litro de detergente a 100 grados Farenheit, usando 150 ppm de agua dura con un ciclo de lavado de 15 minutos seguido por uno de enjuague de 5 5 minutos. Se usaron muestras de mancha estandarizadas para determinar la fuerza detergente. Los resultados se obtuvieron midiendo la capacidad reflectante de las muestras tanto antes como después de la limpieza utilizando un reflectómetro de Hunter Lab Color Quest utilizando la escala de L-A-B. Todas las muestras se corrieron tres veces y se promediaron los resultados. Muestras de manchas usadas eran: Aceite de motor sucio, sebo polvoso, manchas de pasto, manchas de sangre/leche/tinta, aceite de oliva (EMPA) , arcilla, y muestras blancas limpias, para medir el redepósito. Tanto algodón como mezclas de poliester y algodón se evaluaron para todas las manchas. Los resultados muestran que la eficacia de limpieza mejora con aumentando porcentaje de super alto 2-fenilo en la mezcla. Los resultados para el detergente que uso 100% de super alto 2- 20 fenilo alcanzaron tanto como un 50% más que LAS convencionales . Como precedentemente mencionado, detergentes preparados usando super alto 2-fenilo muestran una tolerancia incrementada hace la dureza del agua en relación con aquellos preparados usando componentes detergentes de •'•- "•"«*>»»• -*^"^^¿A sulfonato de alquil benceno lineal convencionales, disponibles comercialmente. FIG.6 ofrece datos de turbiedad para mostrar la tolerancia hacia la dureza del surfactane de LAS (sulfonatos del alquilbenceno lineal) convencional A225 presente a aproximadamente 1% acuoso a varios niveles de dureza del agua, como medido en unidades NTU (usando un turbidimetro de Orbeco-Helige de Farmingdale, NY) , cuyo uso es bien conocido para los técnicos expertos de habilidad usual. En la FIG.6, el punto en el cual la turbiedad de la solución sufre primeramente un incremento dramático es el punto que corresponde aproximadamente al limite de solubilidad del complejo formado por los minerales de dureza que se encuentran en el agua y los compuestos detergentes. De esta forma, composiciones que emplean componentes convencionales de sulfonato de alquilbenceno lineal similares a A225 empiezan a experimentar un decremento in la concentración efectiva del ingrediente principal a un nivel de dureza del agua de aproximadamente 750 ppm. Desde luego, tal efecto será más pronunciado para consumidores que desean racionar detergentes usando menos jabón en un volumen de agua dado que la cantidad recomendada, ya que la cantidad de dureza total con relación al sulfonato disponible será incrementada de manera importante, lo que en algunos casos podria ligar más de la mitad del sulfonato presente.

FIG.7 ofrece datos para los mismos datos de tolerancia hacia la dureza del agua como se han reunido para FIG.6 presente a aproximadamente 1% acuoso; sin embargo, el LAS usado para obtener estos datos era LAS de super alto 2-fenilo. De los datos en la FIG.7 es evidente que cantidades significativos de compuestos insolubles en agua no se forman hasta alcanzar un nivel de dureza de aproximadamente 1500 ppm, que es aproximadamente dos veces más de tolerancia de dureza de materiales convencionales. Ya que las composiciones inventivas contienen altas cantidades del isómero 2-fenilo de sulfonatos de alquilbencenos lineales, no solamente tienen un poder detergente incrementado, sino también más tolerancia hacia la dureza del agua. De esta forma, se pueden usar menos químicos activos en una composición para proporcionarle el mismo poder de limpieza que composiciones del estado de la técnica previo, que contienen mayores cantidades de sulfonatos de alquilbenceno lineal. Bajando la cantidad de químicos activos en las preparaciones ahorra costo en materia prima, operaciones de mezcla, costos de transporte, ahorros que pueden traspasarse al público. FIG.8 ofrece datos de los mismos datos de tolerancia de dureza como recolectado para FIGS. A y B; sin embargo, la concentración de surfactante se redujo a aproximadamente 0.1% acuoso par mostrar el efecto de , a .i concentración reducida de surfactante, ya que el punto en el que se empieza a formar precipitación dependen de la cantidad total de surfactantes presentes. En la FIG.8, tanto A225 como un sulfonato de alquilbenceno obtenido inventivamente teniendo un isómero 2-fenilo se comparan. De estos datos es evidente que se forman cantidades significativos de compuestos insolubles en agua a un nivel de dureza de aproximadamente 25 ppm usando el material convencional A225, mientras el material super alto 2-fenilo no muestra precipitación alguna hasta alcanzar un nivel de dureza de cuatro veces aquel monto, o aproximadamente 100 ppm. En vista de que una gran cantidad fórmulas de varias composiciones de limpieza contienen sulfonatos dealquilbenceno lineal como componente detergente principal, la amplitud de la aplicabilidad de los discubrimientos de conformidad con esta invención deberla ser evidente. De esta manera, todas las composiciones de limieza conocidos según el estado previo de la técnica que contienen alquilbencenos lineales sulfonados pueden incrementar su efectividad y fuerza de limpieza reformulandolos para reemplazar los alquilbencenos lineales sulfonados acutalmente en uso con surfactentes de alquilbenceno lineal sulfonado ofrecidos por esta invención que tiene un porcentaje incrementado de isómeros 2-fenilo de alquilbenceno. Además, como es posible mezclar un sulfonato de LAB teniendo un contenido alto del isómero 2- fenilo fabricado de conformidad con la presente invención (en el rango de aproximadamente 82%) con un sulfonato de LAB convencional, también es posible de conformidad con la invención de ofrecer un componente de sulfonato de LAB ventajos para formar una composición detergente o una fórmula de limpieza en la que el componente tiene un contenido del isómero 2-fenilo de cualquier valor seleccionado entre aproximadamente 18% y 82% del peso basado en el peso total combinado de todos los isómeros de sulfonato de LAB presentes. Como se muestra en la tabla 5, alquilbencenos que contienen cantidades del isómero 2-fenilo por encima del 80% pueden fabricarse fácilmente de conformidad con el procedimiento instantáneo utilizando el catalizador instantáneo. Como mencionado también, los productores de detergentes terminados preferirían eluso de surfactantes basados en LAB teniendo un contenido del isómero 2-fenilo en un rango de aproximadamente 30 a 40 por cientos, pero este nivel no ha sido disponible hasta la fecha en cantidades comerciales. Mediante el uso de la invención instantánea, un aplia variedad de productos de limpieza comprendiendo sulfonatos de LAB teniendo entre 30% y 40% del isómero 2-fenilo pueden lograrse fácilmente por primera vez a escala comercial. A continuación se ofrecen ejemplos de algunas fórmulas superiores que usan alquilbencenos lineales sulfonados como surfactantes. En cada ejemplo, sulfonato de LAB es un sulfonato tal como fabricado de conformidad con la tabla 2 y teniendo un contenido del isómero 2-fenilo de aproximadamente 81%. En los ejemplos, el término "sulfonato de LAB teniendo un contenido de 81% de 2-fenilo" significa un sulfonato de LAB teniendo un contenido de 81% del isómero 2-fenilo basado sobre la totalidad de todos los isómeros de sulfonatos de LAB presentes en el sulfonato de LAB. En cada uno de los ejemplos presentados a continuación, todos los ingredientes se combinaron entre si y se mezclaron hasta obtener homogeneidad. A continuación, en cada caso, se ajustó la mezcla final, como se hace de conformidad con la forma preferida de la invención, a un pH en el rango de 10 a 11 usando NaOH y HCl acuoso, según requerido. Sin embargo, cualquier nivel final de pH en el rango de aproximadamente 7 a 12 puede lograrse. Se verá en los ejemplos abajo que existen componentes en cada una de las fórmulas diferente del componente surfactante de alquilbenceno teniendo un contenido alto del isómero 2-fenilo. Estos otros componentes son conocidos por los expertos técnicos de habilidad común por ser ventajosos en la preparación de jabones, composiciones de limpieza, limpiadores de superficies duras, detergentes de ropa y similares. Para los fines de esta invención y las reivindicaciones anexas, las palabras "otros componentes conocidos de ser ventajosos en la preparación de sopas, detergentes y similares" significa cualquier material que un fabricante de habilidad usual en las técnicas de jabones o detergentes reconoce como adicionando beneficios a una combinación que se tiene la intención de usar como composición de limpieza, sin importar el substrato que se tiene la intención de limpiar. De esta forma incluye todo material que se ha conocido en el estado de la técnica previo como ventajoso en composiciones de jabones y detergentes. En cada uno de los ejemplos que sigue, todos los porcentajes se dan como un porcentaje en base a peso, basado en el pedo total de la composición final, a menos que se indique otra cosa. Ejemplo 10 - limpiador para todo uso sulfonato de LAB teniendo un contenido de 81% de 2-fenilo 3.3 alquilsulfato 1.6 ácido de grasa de coco 1.8 monoetanolamina 1.5 SURFONIC® L12-6 12.4 aminóxido 0.9 harina de sosa 0.7 agua 77.8 total 100 Ejemplo 11 - microemulsión de aceite de pino Aceite de pino 20.0 SURFONIC® L12-8 4.7 sulfonato de LAB teniendo un contenido de 81% de 2-fenilo 7.8 isopropanol 11.0 trietanolamina 4.7 agua 51.8 total 100 Ejemplo 12 - detergente para lavandería en polvo mezcla valor sulfonato de LAB teniendo un contenido de 81% de 2-fenilo 6.5 SURFONIC® N-95 4.3 harina de sosa 29.8 cloruro sódico 45.7 silicato sódico 11.6 polimero 2.1 Ejemplo 13 - detergente para lavandería en polvo mezcla premium sulfonato de LAB teniendo un contenido de 81% de 2-fenilo 7.1 alquilsulfato sódico 13.3 alcoholetoxilato 2.6 zeolitos 34.7 harina de sosa 19.6 silicato sódico 1.0 5 perborato sódico 0.9 TAED 0.5 sulfato sódico 19.3 enzima proteasa 0.5 enzima celulasa 0.5 10 total 100 Ejemplo 14 - concentrado para lavandería mezcla valor sulfonato de LAB teniendo un contenido de 81% de 2-fenilo 18.5 15 SURFONIC® N-95 75.00 monoetanolamina 6.5 total 100 Ejemplo 15 - detergente para lavandería mezcla valor 20 sulfonato de LAB teniendo un contenido de 81% de 2-fenilo 7.0000 agua (de pozo) 92.168 aclarante óptico 0.0100 sal 0 . 1352 25 sal 0 . 6148 ? f^l^j aaa*fcjto"afcaftiMttMfc^ conservador 0.0100 colorante 0.0020 fragancia 0.0600 total 100 5 Ejemplo 16 - concentrado para lavandería mezcla valor sulfonato de LAB teniendo un contenido de 81% de 2-fenilo 17.4 SURFONIC® N-95 34.8 10 SURFONIC® T-15 17.4 POGOL®300 8.0 monoetanolamina 2.4 agua 20.0 total 100 15 Ejemplo 17 - detergente para lavandería mezcla valor concentrado del ejemplo 16 50.000 agua 44.245 aclarante óptico A 0.15 20 cloruro sódico 0.500 poliacrilato A 2.500 agente de gelatinado 1.00 NaOH (50.0% acuoso) 0.220 fragancia 0 . 300 25 conservador 0 . 080 aceite de melaleuca 0.005 total 100 Ejemplo 18 - concentrado de detergente para lavandería premio sulfonato de LAB teniendo un contenido de 81% de 2-fen?lo 18.50 SURFONIC® N-95 75.00 monoetanolamina 6.50 Ejemplo 19 - detergente para lavandería premium con enzimas concentrado del ejemplo 18 30.0000 agua (de pozo) 56.2632 aclarante óptico 0.0500 calciodicloruro 0.1000 cloruro sódico 0.6148 conservador 0.0100 colorante 0.0020 fragancia 0.0600 propilenglicol 10.000 bórax 2.0000 enzima proteasa 0.7000 enzima lipasa 0.2000 total 100 Ejemplo 20 - fórmula I premium líquido para lavar trastes sulfonato de LAB teniendo un contenido de 81% de 2-fenilo 25.735 agua desionizada 16.316 hidróxido de magnesio 1.133 hidróxido sódico (38% acuoso) 3.591 SURFONIC® SXS-40(40% acuoso) 15.000 propilenglicol 6.000 etersulfato de laurilo sódico EO 3:1 (70% ac.) 14.286 (peso molecular = 440) betaina de cocoamidopropilo (38% ac] 15.789 etanol 0.0300 tetrasodio EDTA 0.1500 conservador 0.2000 colorante (0.8% ac.) 1.000 fragancia 0.5000 total 100 Ejemplo 21 - fórmula II premium líquido para lavar trastes sulfonato de LAB teniendo un contenido de 81% de 2-fenilo 10.200 agua desionizada 35.567 hidróxido de magnesio 1.133 hidróxido sódico (38% ac.) 1.250 SURFONIC® SXS-40 (40% ac.) 15.000 i«*-Aa,AAaf •fjft- --• propilenglicol 6.000 etersulfato de laurilo sódico (40% ac.) 20.000 (peso molecular = 440) alquilpoliglicosida (50% ac.) 6.000 amida de ácidos grasos MEA 3.000 tetrasodio EDTA 0.150 conservador 0.200 fragancia 0.500 total 100 Los ejemplos precedentes tienen la intención de ejemplificar la versatilidad de las composiciones fabricados de conformidad con la invención respecto a las fórmulas de hogar y fórmulas de limpieza comercial, y no se intentan en un sentido delimitante de esta de forma alguna. Cualquier fórmula de jabón, detergente, composición de limpieza, tanto liquida como sólida, sin importar su uso, que actualmente contiene un sulfonato de LAB como componente, puede mejorar su efectividad retirando el componente de sulfonato de LAB comercial actualmente en uso y sustituyéndolo por uno con contenido elevado del isómero 2-fenilo en su lugar. La presente invención de esta forma representa un avance revolucionario en las técnicas detergentes, ya que el isómero 2-fenilo peferido puede fabricarse ahora en rendimientos altos por aproximadamente el mismo costo que mezclas de sulfonato de LAB del estado tJál itA<A -« a)tt.-."*"»?Bima^-.-.-"»fe'--'-?.J,.j..„ ...A , .Jü'-- ...JÜ?»...^..J t. AlÍ^ de la técnica previo inferior. También se ha descubierto que los sales de sulfonatos de alquilbencenos teniendo un contento del isómero 2-fenilo mayor que aproximadamente 60% pueden aislarse como sólidos a temperatura ambiente. Este resultado es sorprendente ya que se creó hasta ahora que los sales de sulfonatos de alquilbencenos existen solamente en forma liquida. De esta forma, mediante la presente invención, es ahora posible ofrecer fórmulas de polvo seco comprendiendo sulfonatos de alquilbenceno, tales como detergentes secos para lavandería, detergentes para lavar trastes, etc. Tales fórmulas secas pueden ofrecerse usando técnicas de mezcla existentes, inclusive el uso de equipo de procesamiento en seco convencional tales como mezcladoras de cintas, etc, y también incluyen comprimidos detergentes para uso en lavandería etc. Para producir una sal de alquilbenceno sólida en una forma preferida de la invención, se inicia con la mezcla de ácido sulfónico que se prepara mediante sulfonación de una mezcla de alquilbenceno preparada de conformidad con la invención, tal como cualquiera de las muestras 4 a 7 de la tabla 2 precedente, que contiene más que aproximadamente 80.0% del isómero 2-fenilo. Tales ácidos sulfónicos se disuelven a continuación en agua a una concentración de aproximadamente 10.0% del peso, y se neutraliza por adición lenta de una solución acuosa alcalina del catión deseado, tal como mediante el uso de hidróxidos alcalinos, hasta que se presenta neutralización estequiométrica, que en el caso de sodio y potasio sucede cuando se llega a un pH de aproximadamente 10.5. Finalemente, se retira el agua mediante evaporación o por otros medios conocidos a los técnicos expertos de la química, tales como mediante el uso de ROTOVAP® evaporador o un similar, de esta forma dejando cristales de la sal del sulfonato de alquilbenceno. Tales cristales pueden convenientemente purificarse más mediante recristalización de etanol. Las sales de sodio del sulfonato de alquilbenceno de conformidad con la muestra 4 de la tabla 2 tienen un punto de fusión de aproximadamente 84 grados Celsius, y las sales de potasio del sulfonato de alquilbenceno tienen un punto de fusión de aproximadamente 65 grados Celsius usando calorimetría diferencial por escanner de conformidad con la especificación ASTM D-3417. Surfactantes catiónicos pueden funcionar también como catión para formar una sal estable, sólida de un sulfonato de alquilbenceno. Surfactantes catiónicos se conocen bien en el estado de la técnica por ser surfactantes con un grupo iónico de carga positiva en su estructura molecular, tales como el compuesto de amonio cuarternario . Surfactantes catiónicos se conocen por funcionar juntos con otras partes para formar un sistema detergente para reducir la tensión superficial del agua. Se usan típicamente en aditivos suavizadores para lavar, enjuagar o secar tejidos. De esta forma, si un surfactante catiónico se usa para proporcionar un equilibrio de carga en una sal sólida de sulfonato de alquilbenceno de conformidad con la invención, un creador de fórmula que usa tal sal puede cosechar beneficios adicionales de la presencia tanto de surfactantes catiónicos y de un surfactante aniónico en el mismo material sólido, mismo que puede estar en polvo. Tales sales por lo tanto pueden reducir el costo asociado con el almacenaje y la mezcla de diferentes materiales como es actualmente común en el estado de la técnica, debido a la presencia tanto de un surfactante y un detergente en la misma molécula. Debido al descubrimiento inesperado de que ciertos sales de los sulfonatos de alquilbenceno que tienen suficiente contentido del isómero 2-fenilo son sólidos a temperatura ambiente, la presente invención también comprende como fórmulas ventajosas para tintorerías que comprende comprimidos sólidos, al igual que barras sólidas de jabón comprendiendo los sulfonatos de alquilbenceno sólidos como un componente detergente activo. Comprimidos detergentes se describen, por ejemplo, en GB 911 204 (Unilever), U.S. Pat. No. 3,953,350 (Kao) , JP 60 015 500A (Lion) , JP 60 135 497A (Lion) y JP 60 135 498A (Lion); y se venden comercialmente en España. Comprimidos detergentes se fabrican generalmente comprimiendo o compactando polvo de detergente, como es bien sabido en el estado de la técnica. De tal forma, la presente invención contempla la sustitución de por lo menos una parte de, y más preferiblemente de todo el componente detergente activo de un comprimido convencional de lavandería del estado de la técnica previo con una sal de sulfonato de alquilbenceno teniendo un isómero 2-fenilo lo suficientemente alto para que tal sal exista en forma sólida a temperatura ambiente. Semejante sustitución se hace fácilmente ofreciendo tales sulfonatos sólidos en lugar del componente detergente convencional del comprimido convencional de lavandería durante la fabricación de comprimidos de lavandería. Barras de jabón se fabrican por varios medios conocidos en el estado de la técnica, incluyendo vertiendo una mezcla caustica/aceite en moldes previo a su completa saponificación, o el uso de "fideos de jabón" en una prensa con o sin la ayuda de calor y presión. Jabones típicamente incluyen carboxilatos de ácidos grasos, perfumes, colorantes, conservadores, bactericidas, rellenos tales como talco y otros aditivos. La presente invención contempla la sustitución de por lo menos una parte de, y más preferiblemente la totalidad del componente activo de limpieza de una barra convencional de jabón del estado de la técnica previo, con una sal de sulfonato de alquilbenceno, teniendo un isómero 2-fenilo suficientemente alto para que tal sal exista en forma sólida a temperatura ambiente. Tal sustitución se hace fácilmente ofreciendo tal sulfonato sólido en lugar del componente detergente convencional en la barra de jabón convencional durante la fabriación de jabón. De tal forma, una barra de jabón de conformidad con la invención puede comprender solamente el super alto 2-fenil alquilbenceno de conformidad con la invención, en combinación con suficientes ligantes, perfumes, colorantes, etc. para formar un barra sólida de jabón, usando en una forma de la invención las mismas técnicas de compresión ventajosas para fabricar comprimidos para lavandería. Aún cuando la presente invención se ha mostrado y descrito con relación a ciertas ejecuciones preferidas, es obvio que alteraciones y modificaciones equivalentes ocurrirán a otros técnicos expertos del estado de la técnica en cuanto lean y entiendan la especificación. La presente invención incluye todas estas alteraciones y modificaciones equivalentes, y está limitada solamente por el alcance de las reivindicaciones que siguen a continuación.

-.VttÍAkiA.A..¡ .AAA ..-. ,.-- A.^ÍA&^A.a Jm jáíÍ S¡imi?¡áé¿Í toß feA**i?».

Claims

REIVINDICACIONES 1) Una composición provechosa como detergente para limpiar ropa, trastes, superficies duros y otros substratos formada de componentes comprendiendo: a) un componente surfactante de sulfonato de alquilbenceno presente en cualquier cantidad entre 0.25% y 99.50% del peso basado sobre el peso total de la composición, caracterizado porque el mencionado componente consiste esencialmente de cualquier cantidad entre 30.00% y 82.00% del peso basado en el peso total del componente, incluyendo cada centesimo de porcentaje entre estos, de sulfonatos solubles en agua del isómero 2-fenilo de alquilbencenos descrito por la fórmula general: en la cual n es igual a cualquier integro entre 4 y 16; y b) cualquier cantidad entre 99.75% y 0.50% de un segundo componente que comprende por lo menos otro componente conocido por ser provechoso en la formación de jabones, detergentes y similares, siendo que por lo menos uno de los otros componentes mencionados es seleccionado del grupo consistiendo de: ácidos grasos, alquilsulfatos, una
....J.Jt.a^M.i. t -—"*¿-*a*--'•" etanolamina, un aminóxido, carbonato alcalino, agua, etanol, isopropanol, aceite de pino, cloruro sódico, silicato sódico, polimeros, alcoxilatos de alcohol, zeolitos, sales de perborato, sulfatos alcalinos, enzimas, hidrotropos, colorantes, fragancias, conservadores, aclaradores, formadores, poliacrilatos, aceites esenciales, hidróxidos alcalinos, sulfonatos de alquilbenceno ramificados solubles en agua, etersulfatos, alcoxilatos de alquilfenol, amidas de ácidos grasos, sulfonatos de alfa olefina, sulfonatos de parafina, betainas, agentes de gelatinación, etoxilatos de aminas de cebo, etoxilatos de polieteramina, copolimeros de bloques de etilenóxido/propilenóxido, surfactantes de baja espuma de etilenóxido/propilenóxido de alcohol, sulfonatos de éster metílico, alquilpolisacáridos, N-metilglucamidas, difenilóxido sulfonado alcohilado, polietilenglicol y sulfonatos de alquilbenceno solubles en agua teniendo un contenido del isómero 2-fenilo inferior a 30.00%, sujeto a la indicación que cuando el segundo componente mencionado se selecciona para ser sulfonatos de alquilbenceno teniendo un contenido del isómero 2-fenilo inferior a 30.00%, la cantidad total de isómeros 2-fenilo de todos los sulfonatos de alquilbenceno presentes es menor a 40.00% basado en peso. 2) Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el contenido de isómeros 2-fenil del componente surfactante de *sulfonato de alquilbenceno comprende cualquier cantidad entre 45.00% y 82.00% del peso basado en el peso total del componente, incluyendo cada centesimo de porcentaje entre estos.
3) Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el contenido de isómeros del componente surfactante de sulfonato de alquilbenceno comprende cualquier cantidad entre 57.00% y 82.00% del peso basado en el peso total del componente, incluyendo cada centesimo de porcentaje entre estos.
4) Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el componente surfactante de sulfonato de alquilbenceno está presente en cualquier cantidad entre 1.00% y 25.00% del peso basado en el peso total de la composición mencionada, provechosa como detergente .
5) Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el componente surfactante de sulfonato de alquilbenceno comprende un grupo alquilo unido a un anillo de benceno y siendo que el grupo alquilo mencionado comprende cualquier número integro de átomos de carbono entre 7 y 16.
6) Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el componente &&s* surfactante de sulfonato de alquilbenceno comprende un grupo alquilo unido a un anillo de benceno y siendo que el grupo alquilo mencionado es esencialmente lineal.
7) Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el componente surfactante de sulfonato de alquilbenceno comprende un grupo alquilo unido a un anillo de benceno y siendo que el grupo alquilo mencionado es un alquilo ramificado.
8) Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque un segundo componente está presente en cualquier cantidad entre 0.10% y 25.00% del peso basado en el peso total de la composición mencionada, provechosa como detergente.
9) Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el segundo componente mencionado es una mezcla de sulfonatos de alquilbenceno ramificado, siendo que los sulfonatos de alquilbenceno ramificado comprenden un grupo alquilo ramificado unido a un anillo de benceno, y siendo que el grupo alquilo mencionado comprende cualquier número integro de átomos de carbono entre 7 y 16.
10) Una composición de conformidad con la reivindicación 1, comprendiendo además un tercer componente, caracterizada porque el tercer componente mencionado es diferente del segundo componente mencionado y se selecciona del grupo consistiendo de: por lo menos otro componente conocido de ser provechoso en la preparación de jabones, detergentes y similares, siendo que por lo menos uno de los otros componentes mencionados se selecciona del grupo consistiendo de: ácidos grasos, alquilsulfatos, una etanolamina, un aminóxido, carbonato alcalino, agua, etanol, isopropanol, aceite de pino, cloruro sódico, silicato sódico, polimeros, alcoxilatos de alcohol, zeolitos, sales de perborato, sulfatos alcalinos, enzimas, hidrotropos, colorantes, fragancias, conservadores, aclaradores, formadores, poliacrilatos, aceites esenciales, hidróxidos alcalinos, sulfonatos de alquilbenceno ramificados solubles en agua y sulfonatos de alquilbenceno solubles en agua teniendo un contenido del isómero 2-fenilo inferior a 30.00%.
11) Una composición de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el tercer componente mencionado es una mezcla de sulfonatos de alquilbenceno soluble en agua, siendo que los sulfonatos de alquilbencenos solubles en agua mencionados tienen un contenido de isómero 2-fenilo de menos de 25.00% del peso basado en el peso total del componente de sulfonato de alquilbenceno soluble en agua mencionado.
12) Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el componente § surfactante de sulfonato de alquilbenceno contiene una cantidad efectiva de isómero 2-fenilo para proporcionar una turbiedad en una solución de limpieza formada de mezclar la composición mencionada y agua de menos de 200 unidades NTU, cuando el nivel de dureza del agua total es cualquier valor entre 100 a 300 ppm y la concentración del surfactante de sulfonato de alquilbenceno en la solución de limpieza es cualquier cantidad entre 0.09 y 0.11%.
13) Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el componente surfactante de sulfonato de alquilbenceno contiene una cantidad efectiva de isómero 2-fenilo para proporcionar una turbiedad en una solución de limpieza formada de mezclar la composición mencionada y agua de menos de 150 unidades NTU, cuando el nivel de dureza del agua total es cualquier valor entre 100 a 200 ppm y en la que la concentración del surfactante de sulfonato de alquilbenceno en la solución de limpieza es cualquier cantidad entre 0.09 y 0.11%.
14) Una composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el componente surfactante de sulfonato de alquilbenceno contiene una cantidad efectiva de isómero 2-fenilo para proporcionar una turbiedad en una solución de limpieza formada de mezclar la composición mencionada y agua de menos de 50 unidades NTU, cuando el nivel de dureza del agua total es de 1400 ppm y en la que la concentración del surfactante de sulfonato de alquilbenceno en la solución de limpieza es cualquier cantidad entre 0.09 y 1.10%. 15) Una composición de material provechoso para 5 limpieza consistiendo esencialmente de componentes de aniones de sulfonato de alquilbenceno lineal y por lo menos otro componente conocido de ser provechoso en la preparación de jabones, detergentes y similares, caracterizada porque el mejoramiento comprende proporcionar 10 un contenido incrementado de isómero 2-fenilo en el componente de aniones del sulfonato de alquilbenceno suficiente para causar una solución acuosa formado por mezclar la composición mencionada con agua de la llave de tener una turbiedad inferior a 200 unidades NTU cuando el
15 nivel total de dureza del agua es cualquier valor entre 100 y 300 ppm y en la cual la concentración de surfactante en la solución de limpieza es cualquier cantidad entre 0.09 y 0.11%.
16) Una sal de un sulfonato de alquilbenceno, 20 caracterizada porque la sal mencionada existe en la forma de un sólido a temperatura ambiente.
17) Una mezcla de sales consistiendo esencialmente de sales de sulfonatos de alquilbenceno, caracterizada porque los sulfonatos de alquilbenceno mencionados comprenden un 25 sustituyente alquilo lineal solitario seleccionado de ^¿saa?^a?^ rí«gfñ^?n?iíffltf??litfit?^.a. *&afc¡^., . . . .. . .. . ... x.A .Á .^AA. cualquier número de carbono en el rango detergente unido a un anillo de benceno, siendo que a este anillo de benceno también un grupo sulfonato está unido, siendo que el contenido de isómero 2-fenilo de la sal de sulfonato de alquilbenceno mencionado es suficiente para permitir que tal mezcla de sales existe en la forma de un sólido a temperatura ambiente.
18) Una mezcla de sales de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque el punto de fusión más alto está en el rango de entre 60 grados Celsius y 90 grados Celsius según medido por calorimetría diferencial por scanner de conformidad con ASTM método D-3417.
19) Una mezcla de sales de un sulfonato de alquilbenceno de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la sal mencionada comprende un catión seleccionado del grupo consistiendo de: cationes de metales alcalinos, cationes de metales de tierra alcalina, iones de amonio y surfactantes catiónicos.
20) Una mezcla de sales de un sulfonato de alquilbenceno de conformidad con la reivindicación 19, caracterizada porque el catión mencionado es seleccionado del grupo consistiendo de: sodio y potasio.
21) Un jabón de barra sólida, caracterizada porque comprende entre 3.00% y 25.00% del peso de isómeros 2-fenilo de sulfonatos de alquilbenceno, incluyendo cada centesimo de porcentaje entre ellos.
22) Una formulación de detergente en polvo de flujo libre, caracterizada porque contiene una sal sólida de un sulfonato de alquilbenceno y por lo menos otro componente conocido de ser provechoso en la preparación de jabones, detergentes y similares.
23) Un comprimido sólido provechoso para limpiar ropa, caracterizado porque comprende una sal sólida de un sulfonato de alquilbenceno y por lo menos otro componente conocido de ser provechoso en la preparación de jabones, detergentes y similares.