MXPA02003154A

MXPA02003154A - Bolsa contorneada con cuello de vasija capaz de verter y aparato y proceso para producir la misma.

Info

Publication number: MXPA02003154A
Application number: MXPA02003154A
Authority: MX
Inventors: G Caudle Timothy
Original assignee: Cryovac Inc
Priority date: 1999-09-30
Filing date: 2000-09-21
Publication date: 2002-09-30
Also published as: AR025927A1; WO2001023271A2; US6293073B1; AU7705700A; NZ517700A; CA2385198A1; US6244747B1; US20010015054A1; WO2001023271A9; AU771505B2; EP1216194A2; BR0014673A; WO2001023271A3

Abstract

La presente invencion se refiere a bolsas selladas, y aparatos y procesos para producir la misma. La bolsa incluye primero y segundo bordes laterales contorneados, teniendo cada borde lateral superficies concava y convexa. La superficie concava del primer borde lateral esta sustancialmente opuesta a la superficie convexa del segundo borde lateral y la superficie convexa del primer borde lateral esta sustancialmente opuesta a la superficie concava del segundo borde lateral. En consecuencia, la distancia entre el primero y segundo bordes lateral es sustancialmente la misma para todas las alturas de la bolsa.

Description

BOLSA CONTORNEADA CON CUELLO DE VASIJA CAPAZ DE VERTER Y APARATO Y PROCESO PARA PRODUCIR LA MISMA Campo de la Invención La presente invención se refiere a bolsas selladas, y aparatos y procesos para producir las mismas. En particular, la presente invención se refiere a bolsas selladas que tienen bordes contorneados y un cuello de vasija para verter, y aparatos y procesos para producir la misma a partir de uno o más materiales de películas, laminados o membrana. Las bolsas hechas a partir de películas o laminados, incluyendo polimeros tales como polietileno o polipropileno, han encontrado uso en una diversidad de aplicaciones. Por ejemplo, tales bolsas se usan para guardar fluidos de baja viscosidad (por ejemplo, jugo y soda) , fluidos de alta viscosidad (por ejemplo, condimentos y salsas) , mezclas fluidas/sólidas (por ejemplo, sopas) , geles, polvos, y materiales pulverulentos. El beneficio de tales bolsas radica, al menos en parte, en el lecho de que tales bolsas son fáciles de almacenar antes de llenar y producen muy poco desecho cuando se descartan. Las bolsas pueden formarse en una diversidad de tamaños y formas. Un tipo de bolsas se diseña para situarse sobre una superficie que sostiene y se conoce generalmente como una bolsa de tipo almohada. Alternativamente, se han descrito bolsas que incluyen una base para mantener la bolsa en una configuración vertical . Las bolsas pueden ensamblarse a partir de materiales de películas, laminados o membrana usando máquinas de formar Henar-sellar. Tales máquinas reciben la película, laminado o material de membrana y manipulan el material para formar la forma deseada. Por ejemplo, uno o más materiales de películas, laminados y/o membrana pueden doblarse y orientarse para producir la forma deseada. Una vez formada, los bordes de la bolsa se sellan y la bolsa se llena. Típicamente, la película, laminado o material de membrana tiene al menos una capa de sellado por calor o superficie adhesiva que permite sellar los bordes por la aplicación de calor. Durante el proceso de sellado, una porción de al menos un borde de la bolsa se deja sin sellar hasta que la bolsa se llena. La bolsa se llena a través de la porción no sellada y la porción no sellada se sella después. Alternativamente, la bolsa puede llenarse y la porción no sellada simultáneamente se cierra para proporcionar una bolsa sellada con un espacio de la parte superior minimo. Aunque se ha descrito previamente, una diversidad de bolsas, ninguna de las bolsas conocidas proporciona bordes contorneados ergonómicamente proporcionando aún a la vez una bolsa que puede fabricarse en máquinas de formar-Henar-sellar sin generar ningún material de desperdicio apreciable y preferentemente sin generar ninguno, entre las bolsas subsecuentes. A la luz de lo anterior, seria de beneficio proporcionar una bolsa que esté ergonómicamente diseñada para manejarse fácilmente. Además, la bolsa debe ser- .capaz de producirse, llenarse y sellarse en una máquina de for ar-llenar-sellar sin generar material de desperdicio apreciable, y preferiblemente sin generar ninguno entre las bolsas subsecuentes.

Compendio de la Invención En uno de sus aspectos, la presente invención se refiere a una bolsa que comprende un primer borde lateral y un segundo borde lateral. Cada uno de los primeros y segundo bordes laterales comprende superficies cóncavas y convexas . Las superficies cóncavas y convexas se disponen de manera tal que la superficie cóncava del primer borde lateral está sustancialmente opuesto a la superficie convexa del segundo borde lateral y la superficie convexa del primer borde lateral está sustancialmente opuesto a la superficie cóncava del segundo borde lateral. Alternativamente, el primer borde lateral comprende una superficie cóncava y el segundo borde lateral comprende una superficie convexa, en donde la superficie cóncava del primer borde lateral está sustancialmente opuesto a la superficie convexa del segundo borde lateral. En aún otra modalidad, cada uno de los primero y segundo bordes laterales puede comprender una porción no rectilínea dispuesta de manera tal que una distancia entre el primer y segundo bordes lateral es sustancialmente la misma para todas las alturas de la bolsa. En una modalidad particular, al menos uno de los primeros y segundos bordes laterales es sustancialmente en forma de S. Cada uno de los primeros y segundos bordes laterales puede comprende opcionalmente al menos una porción rectilínea ubicada cerca de la parte superior o del fondo de la bolsa. La bolsa puede comprender opcional y adicionalmente una base para sostener la bolsa en una posición vertical. La bolsa se configura opcionalmente con un cuello de vasija para verter. En una modalidad, el cuello de vasija para verter proporciona un popote para beber que permite surtir convenientemente el fluido a partir de la bolsa. En otra modalidad, el cuello de vasija para verter se forma a partir de una primera porción de borde sellada y una segunda porción de borde sellada. Se forma una hendidura dentro de la primera porción de borde sellada para facilitar el rompimiento del primer borde sellado. La segunda porción de borde sellada contiene una sección de pestaña y una sección sin pestaña, en donde la sección sin pestaña está sustancialmente opuesta a la hendidura. En aún otra modalidad, el cuello de vasija para verter se forma en una esquina de la bolsa entre las primeras y segundas porciones de borde selladas de la bolsa. Una sección sellada se extiende entre la primera y segunda porciones de borde selladas para definir una abertura. Se forma una hendidura en la primera porción de borde sellada en una posición intermedia entre la sección sellada y la esquina de manera que la distancia entre la primera porción de borde en la ubicación de la hendidura hasta la segunda porción de borde no es sustancialmente menor que el tamaño de la abertura. En otro de sus aspectos, la presente invención se refiere a un aparato para formar una bolsa. El aparato comprende un componente que forma la bolsa para ensamblar la bolsa. En una modalidad particular, el componente que forma la bolsa forma una bolsa a partir de una membrana individual de material que forma la bolsa. Se proporcionan componentes que sellan el fondo, parte superior, y final para sellar el fondo, parte superior y bordes laterales de la bolsa, respectivamente. Si se desea, el componente que sella la parte superior puede comprender una sección que forma el cuello de vasija para verter para formar un cuello de vasija para verter cerca del borde de la parte superior de la bolsa. El componente que sella al final se configura para proporcionar una bolsa con un borde lateral que tiene una porción cóncava y una porción convexa. En una modalidad particular, el componente que sella el final comprende una superficie que sella sustancialmente en forma de S. El componente que sella el final también comprende opcionalmente una porción que forma pestaña para formar bordes laterales que tienen secciones con pestañas. El aparato también incluye un componente de llenado para llenar la bolsa con un material para llenar y un componente de corte para cortar el borde lateral entre las bolsas subsecuentes. El componente para cortar comprende un cuchillo para cortar que tiene una superficie para cortar cóncava y una superficie para cortar convexa. En aún otro de sus aspectos, la presente invención se refiere a un proceso para formar una bolsa en donde la bolsa se ensambla a partir de al menos una membrana de material que forma la bolsa. La bolsa ensamblada se sella después a lo largo de un borde del fondo, un borde de la parte superior y un primer borde lateral o margen. El primer borde lateral se sella para proporcionar un borde lateral sustancialmente en forma de S. La bolsa se llena después con un material para llenar y se sella a lo largo de un borde lateral sustancialmente en forma de S para proporcionar una bolsa sellada. La bolsa sellada puede cortarse después a lo largo del segundo borde lateral sustancialmente en forma de S. Las características y modalidades adicionales de la presente invención se volverán aparentes a aquellos expertos en la técnica en vista de la siguiente descripción y las reivindicaciones anexas.

Breve Descripción de los Dibujos Los numerosos objetos y ventajas de la presente invención pueden entenderse mejor por aquellos expertos en la técnica en referencia a la descripción detallada anexa y los siguientes dibujos, en los cuales: la Figura 1 es una vista de elevación lateral de una bolsa de acuerdo con la presente invención que tiene bordes laterales contorneados; la Figura 2 es una vista de elevación lateral de la bolsa de la Figura 1 mostrada conectada a las bolsas adyacentes; la Figura 3 es una vista de elevación lateral de una bolsa de acuerdo con la presente invención que tiene bordes laterales contorneados, un sello en la parte superior redondeado, y secciones de base no selladas, mostradas adyacentes a una bolsa subsecuente; la Figura 4 es una vista de elevación lateral de una bolsa de acuerdo con la presente invención que tiene bordes laterales contorneados, un sello en la parte superior redondeado, secciones de base no selladas, y un cuello de vasija para verter que forma un popote para beber, mostrado adyacente a una bolsa subsecuente; la Figura 5 es una vista de elevación lateral de la bolsa mostrada en la Figura 4 representada en una configuración aplanada y no sellada; la Figura 6 es una vista de elevación lateral de la bolsa de la Figura 4 que tiene una disposición alternativa para el cuello de vasija para verter; la Figura 7 es una vista de elevación lateral de la bolsa de la Figura 4 que tiene otra disposición para el cuello de vasija para verter; la Figura 8 es una vista de elevación lateral de la bolsa de la Figura 4 que tiene aún otra disposición para el cuello de vasija para verter; la Figura 9 es una vista de elevación lateral de la bolsa de la Figura 4 que tiene aún otra disposición para el cuello de vasija para verter; la Figura 10 es una vista de elevación lateral de una bolsa de acuerdo con la presente invención que tiene un cuello de vasija para verter; la Figura 11 es una vista esquemática de un aparato de acuerdo con la presente invención para producir una bolsa; la Figura 12a es una vista de elevación frontal de una barra de sello final de acuerdo con la presente invención; la Figura 12b es una vista de elevación lateral de la barra de sello final de la Figura 12a; la Figura 13a es una vista de elevación frontal de una barra de apoyo de sello final de acuerdo con la presente invención; la Figura 13b es una vista de elevación lateral de la barra de sello de apoyo final de la Figura 13a;- - la Figura 14a es una vista de elevación frontal de una barra para cortar de acuerdo con la presente invención; la Figura 14b es un vista de elevación lateral de la barra para cortar de la Figura 14a; la Figura 15a es una vista de elevación de la parte superior de una hoja para cortar de acuerdo con la presente invención; la Figura 15b es una vista de elevación frontal de la hoja para cortar de la Figura 15a; la Figura 16a es una vista de elevación frontal de una barra de enfriamiento de acuerdo con la presente invención; la Figura 16b es una vista de elevación lateral de la barra de enfriamiento de la Figura 16a; la Figura 17 es una vista de elevación frontal de una barra para sellar la parte superior de acuerdo con la presente invención; la Figura 18 es una vista en perspectiva de una barra para sellar el fondo de acuerdo con la presente invención; y la Figura 19 es una vista en perspectiva de la bolsa de la Figura 1.

Descripción Detallada de la Invención Una bolsa de acuerdo con una modalidad de la presente invención se representa en las Figuras 1 y 19. La bolsa 20 comprende un panel 21 frontal, un panel 22 trasero y un escudete 23 opcional. El escudete 23 opcional se proporciona para producir una bolsa que separa libremente. Cada uno de los paneles frontal y trasero tiene un borde de la parte superior, un borde del fondo, un borde lateral izquierdo o margen, y un borde lateral derecho o margen. Los paneles frontal y trasero se disponen generalmente de manera tal que cada borde de un panel se alinea sustancialmente con el borde correspondiente del otro panel. En consecuencia, los panes 21, 22 frontales y trasero se disponen para producir la bolsa 20 con un borde 24 de la parte superior, un borde o bordes 25 de fondo, un borde lateral izquierdo o margen 26, y un borde lateral derecho o margen 27. Los bordes 26, 27 laterales izquierdo y derecho de la bolsa 20 se contornean. Como se muestra en la Figura 1, cada uno de los bordes 26, 27 laterales izquierdo y derecho se forman para proporcionar una superficie 30, 130 cóncava y una superficie 31, 131 convexa. La superficie 30 cóncava del borde 26 lateral izquierdo está sustancialmente opuesto a la superficie 131 convexa del borde 27 lateral derecho y la superficie 31 convexa del borde 26 lateral izquierdo está sustancialmente opuesta a la superficie 130 cóncava del borde 27 lateral derecho. En consecuencia, las superficies cóncava y convexa de cada borde lateral tomadas juntas forman una sección no rectilínea y, de preferencia, generalmente en forma de S. Se apreciará por aquellos expertos en al técnica que la distancia entre los bordes 26, 27 laterales izquierdo y derecho es sustancialmente la misma para todas las alturas de la bolsa 20. Además, cada uno de los bordes 26, 27 laterales izquierdo y derecho de la bolsa 20 comprende porciones 32, 33 rectilíneas primera y segunda opcionales. La primera porción 32 rectilínea de cada borde 26, 27 lateral se ubica cerca del borde 24 de la parte superior de la bolsa 20. La segunda porción 33 rectilínea de cada borde 26, 27 lateral de ubica similarmente cerca del borde 25 del fondo de la bolsa 20. Cuando la bolsa 20 se configura para levantarse libremente, como se muestra, la segunda porción 33 rectilínea mejora la estabilidad de la bolsa cuando la bolsa se llena y está en su posición vertical. El panel 21 frontal, panel 22 trasero y escudete 23 pueden formarse a partir de cualquiera de una diversidad de materiales de películas, laminados o membrana, hasta que el material sea adecuadamente flexible y capaz de proporcionar suficiente integridad estructural. Por ejemplo, el panel 21 frontal, panel 22 trasero, y escudete 23 pueden fabricarse de papel, compuestos de papel, películas metálicas, películas poliméricas co-extruidas (tales como FS-5150 y FS-5050 disponibles a partir de Cryovac/Sealed Air Corp. Duncan, SC) , o películas poliméricas laminadas. En una modalidad, el panel 21 frontal, panel 22 trasero, y escudete 23 se forman a partir de un material poliolefinico que tiene un espesor de entre aproximadamente 0.025 y aproximadamente 0.25 mm (0.001-0.01 pulgadas), y de preferencia entre aproximadamente 0.076 y aproximadamente 0.152 mm (0.003-0.006 pulgadas). El panel 21 frontal, panel 22 trasero, y escudete 23 se sellan a lo largo de la parte superior, fondo, y bordes 24, 25, 26, 27 laterales para formar una cavidad 35 interior. Para proporcionar una base para la bolsa, las porciones 36 del escudete 23 se sellan hacia los paneles 21, 22 frontal y trasero. Como se muestra en la Figura 1, las porciones 36 del escudete 23, selladas hacia los paneles 21, 22 frontal y trasero presentan un sello generalmente arqueado hacia el interior de la cavidad 35 interior de la bolsa 20. Cuando la bolsa 20 se llena y coloca en una posición vertical, una porción 37 no sellada del escudete 23 puede deformarse para formar el fondo de la cavidad 35 interior de la bolsa 20, como se muestra mejor en la Figura 19. La cavidad 35 interior es capaz de guardar una diversidad de materiales que incluyen fluidos de baja viscosidad (tales como agua, jugo, y soda) , fluidos de alta viscosidad (tales como, condimentos y salsas) , mezclas de fluido/sólido (tales como, sopas) , geles, polvos, y materiales pulverulentos. El sello puede lograrse usando cualquiera de una diversidad de-. - métodos convencionales, que incluyen el uso de adhesivos convencionales y/o sello por calor. Adicionalmente, los sellos producidos pueden ser lisos o de pestaña, como se describe en más detalle posteriormente. En la Figura 2, se ilustra una serie de bolsas 20 del tipo mostrado en la Figura 1. Es aparente de la Figura 2 que el borde 26 lateral izquierdo de una bolsa ajusta perfectamente con el borde 27 lateral derecho de una bolsa subsecuente. Como resultado, la bolsa de la Figura 1 puede producirse usando, por ejemplo, máquinas de formar, Henar-sellar sin generar ningún material de desperdicio. En consecuencia, la cantidad de material necesitado por bolsa, reduciendo con eso el costo para producir cada bolsa. En la Figura 3, se representa una modalidad alternativa de una bolsa de acuerdo con la presente invención. La bolsa 220 es en muchos aspectos idénticos a la bolsa 20 descrita anteriormente en conexión con la Figura 1. Sin embargo, el borde 224 de la parte superior de la bolsa 220 de la Figura 3 se sella para proporcionar esquinas 238 redondeadas cerca de las uniones hechas por el borde 224 de la parte superior con los bordes 226, 227 laterales izquierdo y derecho. Además, las porciones 236 del escudete 223 que se sellan a hacia los paneles frontal y trasero comprenden secciones 239 no selladas. Al proporcionar secciones 239 no selladas, se reduce la cantidad de adhesivo o calor requerido para sellar el escudete 223 hacia los paneles frontal y trasero. El uso de menos adhesivo resulta en una disminución en el costo de producción. Además, cuando los paneles se sellan por calor, menor calor resulta en menos deformación del material para la bolsa y, en consecuencia, da un producto de terminado superior. Aún otra modalidad de una bolsa de acuerdo con la presente invención se muestra en la Figura 4. La bolsa 320 de la Figura 4 es idéntica a la bolsa 220 de la Figura 3, excepto que la bolsa 320 comprende un cuello de vasija 345 para verter. El cuello de vasija 345 para verter se forma a partir de una sección 346 sellada que se extiende generalmente entre el borde 324 de la parte superior y el borde 327 lateral derecho de la bolsa 320. La sección 346 sellada se forma para proporcionar un canal 347 que está en comunicación fluida con la cavidad 335 interior de la bolsa 320 en un extremo. El otro extremo del canal 347 se extiende generalmente lejos de la cavidad 335 interior hacia una esquina 338 de la bolsa 320. Una hendidura o ranura 348 opcional se proporciona dentro del borde 324 en la parte superior de la bolsa 320 para facilitar la abertura del cuello de vasija 345 para verter. En consecuencia, el cuello de vasija 345 para verter proporciona un popote para beber que puede usarse para surtir fluidos fuera de la cavidad 335 interior de la bolsa 320 succionando sobre el popote o apretando la bolsa para forzar el fluido a partir de la bolsa. Para apreciar mejor la construcción de la bolsa 320 representada en la Figura 5, la bolsa de la Figura 4 se muestra en una configuración no sellada y aplanada en la Figura 5. Las porciones de compuerta de la Figura 5 denotan aquellas secciones del panel 321 frontal, panel 322 trasero, y escudete 323 que se sellan en la bolsa terminada. La Figura 5 muestra claramente como el escudete 323 generalmente rectangular se dobla para formar la base de la bolsa 320 cuando el escudete 323 se traslapa con los paneles 321, 322 frontal y trasero. El escudete 323 se dobla a lo largo de su eje longitudinal para proporcionar un borde 351 doblado que tiene una forma de V y dos bordes 352, 353 sencillos o abiertos. El escudete 323 se ubica entre los paneles 321, 322 frontal y trasero con un borde 352 abiertos traslapando sustancialmente el borde del fondo del panel 321 frontal y el segundo borde 353 abierto traslapando sustancialmente el borde del fondo del panel 322 posterior. El borde 351 doblado del escudete 323 se ubica tal que un primer extremo 354 del borde 351 doblado intercepta el borde 326 izquierdo de la bolsa 320 en una posición preseleccionada entre los bordes 324, 325 de la parte superior y del fondo de la bolsa 320. Similarmente, un segundo extremo 355 del borde 351 doblado intercepta el borde 327 derecho de la bol-sa 320 en aproximadamente la misma posición preseleccionada entre los bordes 324, 325 de la parte superior y del fondo de la bolsa 320. También es aparente de la Figura 5 que el panel 321 frontal, panel 322 trasero y el escudete 323 de la bolsa 320 pueden hacerse de secciones individuales de material de membrana o a partir de una pieza sencilla de material de membrana doblado. La Figura 5 ilustra adicionalmente los recortes 356 los cuales se proporcionan en los bordes 357 laterales del escudete 323. Los recortes 356 son particularmente de beneficio cuando la bolsa 320 se hace de una sección sencilla de material laminado que tiene una capa de sello por calor o adhesivo a lo largo solamente de una de su superficie. Bajo tales condiciones, los recortes 357 permiten la capa de sello por calor o superficie adhesiva del panel 321 frontal contactar directamente la capa de sello por calor o superficie adhesiva del panel 322 trasero, proporcionado con eso un sello más seguro. Las Figuras 6-10 representan bolsas de acuerdo con la presente invención que son idénticas a la bolsa mostrada en la Figura 1, excepto que las bolsas de las Figuras 6-10 comprenden un cuello de vasija 445, 545, 645, 745, 845 de verter. En cada una de las bolsas de las Figuras 6-10, el cuello de vasija para verter se forma a partir de una porción sellada que se extiende generalmente entre el borde de la parte superior y los bordes laterales derecho y/o izquierdo de la bolsa. En la Figura 6, el cuello de vasija 445 para verter se forma como un canal 447 que se extiende a partir de la cavidad 435 interior de la bolsa 420 generalmente hacia el centro del borde 424 de la parte superior de la bolsa 420. El cuello de vasija 545 para verter de la Figura 8 es en muchos aspectos similares al cuello de vasija 445 para verter mostrado en la Figura 6. Sin embargo, el cuello de vasija 545 para verter de la Figura 8 se extiende verticalmente hacia una esquina 538 de la bolsa 520. Como puede verse fácilmente y comparando la Figura 8 con la Figura 6, una bolsa que tiene el cuello de vasija 545 para verter de la Figura 8 guarda más fluido que una bolsa de tamaño similar que tiene el cuello de vasija 445 para verter de la Figura 6. En la Figura 7 el cuello de vasija 645 para verter se forma como un canal 647 que se extiende generalmente lejos de la cavidad 635 interior hacia una esquina 638 de la bolsa 620. El extremo del canal 647 más cerca de la esquina 638 de la bolsa 620 se forma para formar una sección 648 generalmente triangular. La sección 658 triangular permite al cuello de vasija 645 para verter, cuando se abre, para proporcionar un orificio surtidor que es más amplio que el canal 647. Tal abertura surtidora es capaz de ensancharse como se surte el fluido a través de ahi, facilitando asi la eliminación del fluido a partir de la bolsa 620. Los cuellos de vasija 745, 845 para verter de las Figuras 9 y 10 son esencialmente las mismas que el cuello de vasija 645 para verter mostrado en la Figura 7. Sin embargo, los cuellos de vasija 745, 845 para verter de las Figuras 9 y 10 difieren uno de otro, y del cuello de vasija 645 para verter de la Figura 7, en las dimensiones relativas del canal 747, 847 (es decir, la longitud y ancho del canal) y el tamaño de la sección 758, 858 triangular. Los cuellos de vasija 645, 745, 845 para verter de las Figuras 7, 9 y 10 están particularmente bien adecuados para surtir fluidos de alta viscosidad. La presente invención se refiere adicionalmente a un aparato para producir una bolsa contorneada que tiene un cuello de vasija para verter. Un aparato 965 preferido para uso junto con la presente invención se muestra esquemáticamente en la Figura 11 y se describe en, por ejemplo, la Solicitud de Patente Europea publicada No. 98402857.1 (No. de Publicación EP 0917 946), que se incorpora por la presente para referencia en su totalidad. En breve, el aparato 965 es una máquina vertical de formar-llenar-sellar que comprende un mecanismo 966 que dobla, un primer mecanismo 967 que sella, y un segundo mecanismo 968 que sella. El mecanismo 966 que dobla recibe un material de bolsa a partir de un rollo o membrana 969 y dobla el material de bolsa para proporcionar un panel frontal, un panel trasero, y un escudete. El material de membrana doblado se alimenta después dentro del primer mecanismo 967 que sella en donde los paneles frontal y trasero se sellan por calor a lo largo de una linea recta en sus bordes de la parte superior usando una barra de sello de la parte superior y el escudete se sella hacia los paneles frontal y trasero usando una barra de sello del fondo. El material de membrana se alimenta después al segundo mecanismo 968 de sello en donde uno de los bordes laterales de los paneles frontal y trasero se sellan juntos a lo largo de una linea recta usando una barra de sello final, la cavidad interna de la bolsa se llena con fluido, y el otro borde lateral de los paneles frontal y trasero se sella y se corta a lo largo de una linea recta usando una barra para cortar. En el aparato particular descrito en la Solicitud de Patente Europea No. 98402857.1, se proporcionan rodillos para apretar para minimizar el espacio superior dentro de las bolsas selladas. Sin embargo, se apreciará que también puede usarse cualquiera de una diversidad de máquinas convencionales, incluyendo máquinas que forman bolsas del tipo almohada, junto con la presente invención.

Se ha reconocido que el aparato descrito en la Solicitud de Patente Europea No. 98402857.1 pueden modificarse para producir bolsa de acuerdo con la presente invención. Hacia ese fin, una barra 972 de' sello de la parte superior, útil para producir bolsa del tipo mostrado en las Figuras 4 y 5, se representa en la Figura 17. Gomo puede verse de la figura, la barra 972 de sello de la parte superior comprende una porción 973 elevada que se le da forma para proporcionar el cuello de vasija para verter y las esquinas redondeadas que son parte del producto final. Pueden construirse barras de sello de la parte superior similares para las otras configuraciones de bolsa descritas anteriormente. Una barra 974 de sello del fondo para producir bolsas como se representa en las Figuras 3-5 se muestra en la Figura 18. La barra 974 de sello del fondo comprende una porción 975 elevada que sella el escudete hacia los paneles frontal y traseros. La barra 974 de sello produce secciones no selladas del escudete, similares a las secciones 239 no selladas mostradas, por ejemplo, en la Figura 3. Se apreciará que podria producirse barras de sello de fondo similares para proporcionar configuraciones de sello alternativas, tales como las configuraciones representadas en otras modalidades de la presente invención. Una barra 976 de sello final para producir bolsas que tienen bordes laterales contorneados de acuerdo con la presente invención se representa en las Figuras 12a y 12b. La barra 976 de sello final comprende una porción 977 elevada que se le da forma para proporcionar una superficie cóncava y una superficie convexa. Las superficies cóncavas y convexas forman una sección no rectilínea y, de preferencia, generalmente en forma de S. La barra 976 de sello final también comprende opcionalmente porciones 978 rectilíneas elevadas ubicadas cerca de aquellas secciones de la barra 976 de sello final que formarán los bordes de la parte superior y el fondo de la bolsa. Aunque el cuerpo de la barra 976 de sello final se representa como un bloque rectangular, se apreciará que el cuerpo de la barra 976 de sello final puede formarse similarmente a la porción 977 elevada. Como se muestra, las porciones 973, 975, 977 elevadas de la parte superior, las barras 972, 974, 976 de sello de fondo y final presentan una superficie lisa. Sin embargo, las porciones elevadas pueden comprender dos o más pestañas elevadas. Las pestañas elevadas crean un sello de pestaña que, en algunos casos, puede ser deseado sobre un sello liso. Por ejemplo, cuando la bolsa debe contener un fluido más viscoso o una sustancia que tiene partes sólidas (tales como semilla) , el fluido o sólidos atrapados entre los bordes de los paneles frontal y trasero de la bolsa se empujan fuera del camino por las pestañas elevadas durante el sello y asi, no interfieren con el proceso de sello. Adicionalmente, los sellos de pestaña proporcionan rigidez agregada a la bolsa, que puede desearse cuando se produce una bolsa para levantarse. Una barra 979 para cortar para producir bolsa que tienen bordes laterales contorneadas de acuerdo con la presente invención se representa en las Figuras 14a y 14b. La barra 979 para cortar, como la barra 976 de sello final, comprende una porción 980 elevada formada para proporcionar una superficie cóncava y una superficie convexa que forman una sección no rectilínea y, de preferencia, generalmente en forma de S. La barra 979 para cortar también comprende adicionalmente porciones 981 rectilíneas elevadas ubicada cerca de aquellas secciones de la barra 979 para cortar que formará los bordes de la parte superior y el fondo de la bolsa. En particular, la barra 979 para cortar se le da forma y se dispone, en relación con la barra 976 de sello final, dentro del aparato 965 en la Figura 11 tal que la porción 980 elevada de la barra 979 para cortar se sitúa sustancialmente a lo largo del sello producido por la barra 979 de sello final cuando las bolsas adyacentes están siendo separadas. Aunque el cuerpo de la barra 979 para cortar se representa como un bloque rectangular, se apreciará que el cuerpo de la barra 979 para cortar puede dársele forma similarmente a la porción 980 elevada.

La barra 979 para cortar también comprende una hoja 984 curvada ubicada dentro de una estria 985. La hoja 984 curvada se usa para separar cada bolsa de las bolsas adyacentes. La hoja 984 para cortar se representa en las Figuras 15a y 15b. La hoja 984, como las porciones 980, 977 elevadas de las barras 979, 976 de sello final y para cortar, también contiene superficies cóncavas y convexas asi como superficies rectilíneas opcionales. Específicamente, las superficies cóncavas, convexas, y rectilíneas de la hoja 984 son de tamaño y de forma para imitar el contorno de la porción 980 elevada de la barra 979 para cortar. Como se muestra en la Figura 15a, la hoja 984 puede opcionalmente ahusarse a lo largo de su eje longitudinal. El ahusamiento asegura que el extremo más amplio de la hoja 984 contacta el material de bolsa primero durante el corte de las bolsas. Cortar las bolsas de un extremo hacia el otro proporciona un movimiento de corte más liso y, asi, resulta en un mejor producto terminado. La hoja 984 puede contener adicionalmente dientes (no mostrados) para facilitar el corte. La hoja 984 puede formarse doblando una sección plana de material, tal como acero inoxidable. Alternativamente, la hoja 984 puede cortarse por láser a partir de una barra sólida de material para proporcionar un contorno más liso. El sello de la parte superior, el sello del fondo, el sello final, y las barras 972, 974, 976, 979 para cortar pueden hacerse a partir de una diversidad de materiales. Por ejemplo, las barras pueden fabricarse a partir de aluminio, bronce o acero. Adicionalmente, las barras pueden ser opcionalmente Teflon® recubierto. Para proporcionar contacto óptimo entre las barras 972,974,976 de sello y la bolsa, cada una de las barras 972,974,976 de sello "ajustan" con una barra de apoyo de sello correspondiente. Cada barra de apoyo de sello se configura preferiblemente como la imagen en el espejo de su correspondiente barra 972,974,976 de sello, de manera que cuando la barra de apoyo de sello y su barra de sello correspondiente se ajustan con el material de bolsa entre las mismas, las barras de apoyo de sello proporcionan contacto uniforme entre la barra de sello y el material de bolsa. Por ejemplo, una barra de apoyo de sello final se muestra en las Figuras 13a y 13b. La barra 989 de apoyo de sello general se configura para ajustar con la barra 976 de sello final. Hacia el fin, la barra 989 de apoyo de sello tiene de preferencia una porción 990 elevada hecha de un material elástico tal como caucho. Alternativamente, las porciones 990 elevadas de la barra 989 de apoyo de sello final pueden ser generalmente rectangulares con la condición de que la porción 990 elevada de la barra 989 de apoyo de sello final proporcione contacto uniforme entre la barra 976 de sello y el material de bolsa sobre sustancialmente toda la superficie de la porción 977 elevada de la barra 976 de sello final. Aunque los cuerpos de la barra 989 de apoyo de sello final se representan como un bloque rectangular, se apreciará que los cuerpos de las barras de apoyo de sello pueden formarse similarmente a las porciones elevadas. Similar a las barras de apoyo de sello es la barra 993 de apoyo para acortar representada en las Figuras 16a y 16b. La barra 993 de apoyo para cortar tiene una porción 994 elevada que es generalmente de forma como la imagen en el espejo de la barra 979 para cortar. Alternativamente, la porción 994 elevada de la barra 993 de apoyo para cortar puede ser generalmente rectangular, con la condición de que la barra 993 de apoyo para cortar proporcione contacto uniforme entre la barra 979 para cortar y el material de bolsa sobre sustancialmente toda la superficie de la porción 980 elevada de la barra 979 para cortar. Sin embargo, en lugar de la hoja 984, la barra 993 de apoyo para cortar comprende una estria 995 para recibir la hoja 984 de la barra 979 para cortar cuando la barra 993 de apoyo para cortar y la barra 979 para cortar se ajusta. En una modalidad, la barra 993 de apoyo para cortar se proporciona adicionalmente con una fuente refrigerante, tal como agua corriente, para enfriar el material de bolsa sellado durante el corte y, proporcionar con eso un sello superior. Aunque el cuerpo de la barra 993 de apoyo para cortar se representa como un bloque rectangular, se apreciará que el cuerpo de la barra 993 de apoyo para cortar puede formarse similarmente a la porción elevada. En operación, una bolsa conforme a la presente invención puede formarse ensamblando la bolsa de al menos una membrana de material que forma bolsa en una máquina vertical de formar-llenar-sellar. La bolsa se ensambla preferiblemente usando un mecanismo de doblar para doblar una membrana sencilla del material que forma bolsa en la forma de la bolsa. Alternativamente, el panel frontal, panel posterior, y escudete opcional de la bolsa pueden ensamblarse como piezas individuales fabricadas a partir de dos o más membranas. Un borde de la parte superior, un borde del fondo, y un primer borde lateral de la bolsa se sellan después. El borde del fondo se sella usando la barra de sello de fondo y la barra de apoyo del fondo. Similarmente, el borde de la parte superior se sella usando la barra de sello de la parte superior y la barra de apoyo de la parte superior. El primer borde lateral de la bolsa también se sella, usando la barra de sello final y la barra de apoyo final, para proporcionar un borde lateral sustancialmente en forma de S. Se apreciará que los bordes de la parte superior, del fondo, y primer lateral pueden sellarse en cualquier orden. La bolsa se llena después con un material para llenar y un segundo borde lateral de la bolsa se sella, usando las mismas o diferentes barras de apoyo final y de sello final, para proporcionar un segundo borde lateral sustancialmente en forma de S. Será evidente que los pasos de Henar y sellar del segundo borde lateral pueden ocurrir simultáneamente. La bolsa sellada y llenada puede cortarse, usando las barras de apoyo de corte y de corte, a lo largo del segundo borde lateral sustancialmente en forma -de S. Aquellos expertos en la técnica apreciarán que pueden hacerse numerosos cambios y modificaciones a las modalidades preferidas de la invención y que tales cambios y modificaciones pueden hacerse sin apartarse del espíritu de la invención. Por ejemplo, aunque la presente invención se ha descrito junto con una bolsa para levantarse, la presente invención es también aplicable para uso con otros tipos de bolsas, que incluyen bolsas del tipo almohada. Adicionalmente, aunque el aparato de la presente invención se ha descrito junto con una máquina vertical de formar-llenar-sellar, la presente invención es igualmente aplicable para uso en máquinas horizontales. Se intenta por lo tanto que las reivindicaciones anexas cubran todas las variaciones equivalentes conforme caen dentro del alcance verdadero y espíritu de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Una bolsa que comprende un primer borde lateral y un segundo borde lateral, comprendiendo cada uno de los primero y segundo bordes laterales una superficie cóncava y una superficie convexa, en donde la superficie cóncava del primer borde lateral está sustancialmente opuesta a la superficie convexa del segundo borde lateral y la superficie convexa del primer borde lateral está sustancialmente opuesta a la superficie cóncava del segundo borde lateral. 2. La bolsa de la reivindicación 1, en donde al menos uno de los primero y segundo bordes laterales está sustancialmente en forma de S. 3. La bolsa de la reivindicación 1, en donde cada uno de los primero y segundo bordes laterales comprenden al menos una porción rectilínea. 4. La bolsa de la reivindicación 3, en donde al menos una porción rectilínea de cada uno de los primero y segundo bordes laterales se ubica cerca de una parte superior de la bolsa. 5. La bolsa de la reivindicación 3, en donde al menos una porción rectilínea de cada uno de los primero y segundo bordes laterales se ubica cerca del fondo de la bolsa. 6. La bolsa de la reivindicación 1, en donde cada uno de los primero y segundo bordes laterales comprende una primera porción rectilínea y una segunda porción rectilínea, la primera porción rectilínea de cada borde lateral ubicándose cerca de la parte superior de la bolsa y la segunda porción rectilínea de cada borde lateral ubicándose cerca del fondo de la bolsa. 7. La bolsa de la reivindicación 1, que comprende una base para sostener la bolsa en una posición vertical. 8. La bolsa de la reivindicación 7, en donde la base comprende una sección curvada. 9. La bolsa de la reivindicación 1, que comprende un cuello de vasija para verter. 10. La bolsa de la reivindicación 9, en donde el cuello de vasija para verter comprende un popote para beber. 11. La bolsa de la reivindicación 9, en donde el cuello de vasija para verter comprende una primera porción de borde sellada, una hendidura ubicada en la primera porción de borde sellada, y una segunda porción de borde sellada que tiene una sección con pestañas y una sección sin pestañas, la sección sin pestañas de la segunda porción de borde sellada estando sustancialmente opuesta a la hendidura. 12. Una bolsa que comprende un primer borde lateral, un segundo borde lateral, y un cuello de vasija para verter, en donde cada uno de los primero y segundo bordes laterales comprende una superficie cóncava, una superficie convexa, y al menos una porción rectilínea ubicada cerca del fondo de la bolsa, y en donde la superficie cóncava del primer borde lateral está sustancialmente opuesto a la superficie convexa del segundo borde lateral y la superficie convexa del primer borde lateral está sustancialmente opuesta a la superficie cóncava del segundo borde lateral. 13. Una bolsa que comprende un primer borde lateral y un segundo borde lateral, comprendiendo el primer borde lateral una superficie cóncava y el segundo borde lateral comprendiendo una superficie convexa, en donde la superficie cóncava del primer borde lateral está sustancialmente opuesta a la superficie convexa del segundo borde lateral. 14. Una bolsa que comprende un primer borde lateral y un segundo borde lateral, cada uno de los primero y segundo bordes laterales comprendiendo una porción no rectilínea, en donde la distancia entre el primero y segundo bordes lateral es sustancialmente la misma para todas las alturas de la bolsa. 15. La bolsa de la reivindicación 14, en donde al menos uno de los primero y segundo bordes laterales está sustancialmente en forma de S. 16. La bolsa de la reivindicación 14, en donde cada uno de los primero y segundo bordes laterales comprende al menos una porción rectilínea. 17. La bolsa de la reivindicación 16, en donde al menos una porción rectilínea de cada uno de los primero y segundo bordes laterales se ubica cerca de la parte superior de la bolsa. 18. La bolsa de la reivindicación 16, en donde al menos una porción rectilínea de cada uno de los primero y segundo bordes laterales se ubica cerca del fondo de la bolsa. 19. La bolsa de la reivindicación 14, en donde cada uno de los primero y segundo bordes laterales comprende una primera porción rectilínea y una segunda porción rectilínea, la primera porción rectilínea de cada borde lateral ubicándose cerca de la parte superior de la bolsa y la segunda porción rectilínea de cada borde lateral ubicándose cerca del fondo de la bolsa. 20. La bolsa de la reivindicación 14, que comprende una base para sostener la bolsa en una posición vertical. 21. La bolsa de la reivindicación 20, en donde la base comprende una sección curvada. 22. La bolsa de la reivindicación 14, que comprende un cuello de vasija para verter. 23. La bolsa de la reivindicación 22, en donde el cuello de vasija para verter comprende un popote para beber. 24. La bolsa de la reivindicación 22, en donde el cuello de vasija para verter comprende una primera porción de borde sellada, una hendidura ubicada en la primera porción de borde sellada, y una segunda porción de borde sellada que tiene una sección con pestañas y una sección sin pestañas, la sección sin pestañas de la segunda porción de borde sellada estando sustancialmente opuesta a la hendidura. 25. Una bolsa que comprende un primer borde lateral, un segundo borde lateral, y un cuello de vasija para verter, en donde cada uno de los primero y segundo bordes laterales comprende una porción no rectilínea y al menos una porción rectilínea ubicada cerca del fondo de la bolsa, y en donde una distancia entre los primero y segundo bordes lateral es sustancialmente la misma para todas las alturas de la bolsa. 26. Una bolsa que comprende una primera porción de borde sellada, una hendidura ubicada en la primera porción de borde sellada, y una segunda porción de borde sellada que tiene una sección con pestañas y una sección sin pestañas, la sección sin pestañas de la segunda porción de borde sellada estando sustancialmente opuesta a la hendidura. 27. La bolsa de la reivindicación 26, en donde la hendidura comprende una sección dentada. 28. Una bolsa que comprende una primera porción de borde sellada y una segunda porción de borde sellada contigua a la primera porción de borde sellada para formar una esquina, una sección sellada que se extiende generalmente entre la primera porción de borde sellada y la segunda porción de borde sellada para definir una abertura, y una hendidura formada en la primera porción de borde sellada en una posición intermedia entre la sección sellada y la esquina de tal manera que la distancia entre la primera porción de borde en la ubicación de la hendidura hacia la segunda porción de borde no es sustancialmente menor que el tamaño de la hendidura. 29. Un aparato para formar una bolsa que comprende: I. un componente que forma la bolsa para ensamblar la bolsa a partir de al menos una membrana de material que forma la bolsa; II. un componente para sellar el fondo para sellar el borde del fondo de la bolsa; III. un componente para sellar la parte superior para sellar un borde de la parte superior de la bolsa; IV. un componente para sellar el final para sellar un borde lateral de la bolsa para proporcionar un borde lateral que tiene una porción cóncava y una porción convexa; V. un componente de llenado para llenar la bolsa con un material para llenar; y VI . un componente de corte para cortar el borde lateral a lo largo de las porciones cóncava y convexa . 30. El aparato de la reivindicación 29, en donde el componente que forma la bolsa forma una bolsa que tiene un panel frontal, un panel trasero y una base a partir de una membrana sencilla del material que forma la bolsa. 31. El aparato de la reivindicación 30, en donde el componente que forma la bolsa forma la base como un escudete ubicado entre el panel frontal y el panel trasero de la bolsa. 32. El aparato de la reivindicación 29, en donde el componente que sella la parte superior comprende una sección que forma el cuello de vasija para verter para formar un cuello de vasija para verter cerca del borde de la parte superior de la bolsa. 33. El aparato de la reivindicación 32, en donde el componente que sella la parte superior comprende un componente que forma la hendidura. 34. El aparato de la reivindicación 32, en donde el componente que sella la parte superior comprende un componente que forma la ranura. 35. El aparato de la reivindicación 29, en donde el componente que sella el final comprende una porción que forma la pestaña para formar el borde lateral con una sección con pestañas. 36. El aparato de la reivindicación 35, en donde la porción que forma la pestaña se ubica a lo largo del componente que sella al final tal que la sección con pestañas del borde lateral termina a una distancia preseleccionada a partir del borde de la parte superior de la bolsa. 37. El aparato de la reivindicación 29, en donde el componente para cortar comprende un cuchillo para cortar que tiene una superficie para cortar cóncava y una superficie para cortar convexa. 38. Un proceso para formar una bolsa que comprende: I. ensamblar la bolsa a partir de al menos una membrana del material que forma la bolsa; II. sellar un borde del fondo de la bolsa; III. sellar un borde de la parte superior de la bolsa; IV. sellar un primer borde lateral de la bolsa para proporcionar un borde lateral que tiene una porción cóncava y una porción convexa; V. llenar la bolsa con un material para llenar; VI. sellar un segundo borde lateral de la bolsa para proporcionar un borde lateral que tiene una porción cóncava y una porción convexa; y VII. cortar el segundo borde lateral a lo largo de las porciones cóncava y convexa. 39. Un aparato para formar una bolsa que comprende: I. un componente para formar la bolsa para ensamblar la bolsa a partir de al menos una membrana de material que forma la bolsa; II. un componente para sellar el fondo para sellar un borde de fondo de la bolsa; III. un componente para sellar la parte superior para sellar un borde de la parte superior de la bolsa; IV. un componente para sellar el final para sellar un borde lateral de la bolsa para proporcionar un borde lateral sustancialmente en forma de S; V. un componente de relleno para llenar la bolsa con un material para llenar; y VI. un componente de corte para cortar a lo largo del borde lateral sustancialmente en forma de S. 40. El aparato de la reivindicación 39, en donde el componente que forma la bolsa forma una bolsa que tiene un panel frontal, un panel trasero, y una base a partir de una membrana sencilla de material que forma la bolsa. 41. El aparato de la reivindicación 40, en donde el componente que forma la bolsa forma la base como un escudete ubicado entre el panel frontal y el panel trasero de la bolsa . 42. El aparato de la reivindicación 39, en donde el componente que sella la parte superior comprende una sección que forma el cuello de vasija para verter para formar un cuello de vasija para verter cerca del borde de la parte cuello de vasija para verter cerca del borde superior de la bolsa. 43. El aparato de la reivindicación 42, en donde el componente que sella la parte superior comprende un componente que forma la hendidura. 44. El aparato de la reivindicación 42, en donde el componente que sella la parte superior comprende un componente que forma la ranura. 45. El aparato de la reivindicación 39, en donde el componente que sella el final comprende una porción que forma la pestaña para formar el borde lateral con una sección con pestaña. 46. El aparato de la reivindicación 45, en donde la porción que forma la pestaña se ubica a lo largo del componente que sella el final tal que la sección con pestaña del borde lateral termina a una distancia preseleccionada a partir del borde de la parte superior de la bolsa. 47. El aparato de la reivindicación 39, en donde el componente para cortar comprende un cuchillo para cortar que tiene una superficie para cortar sustancialmente en forma de S. 48. Un proceso para formar una bolsa que comprende: I. ensamblar la bolsa a partir de al menos una membrana de material que forma la bolsa; II. sellar un borde del fondo de la bolsa; III. sellar un borde de la parte superior de la bolsa; IV. sellar un primer borde lateral de la bolsa para proporcionar un borde lateral sustancialmente en forma de S; V. llenar la bolsa con un material para llenar; VI. sellar un segundo borde lateral de la bolsa para proporcionar un borde lateral sustancialmente en forma de S; y VII. cortar a lo largo del segundo borde lateral sustancialmente en forma de S. 49. El proceso de la reivindicación 48, en donde los pasos de llenar y sellar del segundo borde lateral ocurren simultáneamente.