MXPA02001874A - Portaherramientas montable. - Google Patents

Abstract

Un aparato (10) es publicado para sostener de manera desmontable un vastago (30) de un portaherramientas teniendo una superficie de fijacion (90,95)y una superficie desmontable (185) utilizando un perno de accion (20) con una tuerca de accion enroscada asociada (75). Cuando el perno de accion (20) es rotado en una direccion de fijacion, la tuerca de accion (75) es movida sobre el perno (20) de este modo atrapando en contra de la superficies de fijacion (.90,95) del vastago del porta herramientas (30). Cuando el perno de accion (20) es rotado en la direccion de liberacion, un segmento de liberacion (170) actua sobre el portaherramientas (25) de esta modo expulsandolo del miembro de soporte de herramienta (15).

Description

PORTAHERRAMIENTAS MOHTABLE.

CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención está dirigida al montaje de herramientas en operaciones de máquina y, más en particular, dirigida a un portaherramientas y a un aparato para sostener el portaherramientas de manera segura dentro de un miembro de soporte de la herramienta durante las operaciones de máquina.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Minimizando el tiempo de improductividad de una máquina herramienta en el ambiente de producción es critico para el éxito de una facilidad de elaboración. Históricamente, un contribuyente mayor a dicho tiempo de improductividad era el tiempo necesitado para cambiar las herramientas dañadas o las herramientas de filo castadas utilizadas por la máquina herramienta. Una herramienta de filo es sostenida por un portaherramientas, el cual es montado típicamente dentro de un' miembro de soporte de herramienta asegurado a una máqrina herramienta. Cuando la herramienta de filo debe ser reemplazada, todo el portaherramientas con la herramienta de filo es removido del eje. Un número de uniones comerciales permite la conexión y la desconexión rápida del portaherramientas al y del eje para , ta .i J Í,^A,Í . ^- faAi flUilllftHi- J ***^- -» • .«.«.ah.tn. fa».. .*x.j*A?alk ^aaA*A?*A. facilitar el proceso de cambio de herramienta. Un aparato del tipo es descrito en la Patente de E.U. No. 4,736, 659 titulada "Aparato para sostener un vastago de un portaherramientas". Esta patente es co-propiedad del apoderado de la presente invención y es aqui incorporada por referencia. El aparato descrito en esa patente utiliza dos bolas de fijación las cuales están insertadas radialmente hacia fuera dentro del miembro de soporte de herramienta para engranar las aberturas en el vastago de un portaherramientas. Mientras este arreglo es eficiente y permite al portaherramientas ser removido o asegurado al miembro de soporte de herramienta en una cantidad de tiempo corta, el diseño de este arreglo puede limitar su aplicación a portaherramientas que tengan un ancho de una pulgada o mayor. Debido a que muchas aplicaciones industriales requieren la utilización de una herramienta de filo la cual debe ser montada en un portaherramientas mucho menor, existe la necesidad de un rápido sistema de cambio de portaherramientas el cual debe ser diseñado teniendo un ancho menor de una pulgada. Dicho sistema no solamente deberá tener un diseño compacto, sino que posteriormente, proporcione una conexión y una desconexión rápida del portaherramientas del miembro de soporte del portaherramientas en una forma eficiente que lo haga práctico para el operador de la máquina herramienta. El sistema descrito aqui posteriormente es un rápido sistema de cambio de trabajo de herramientas mediante el cual el portaherramientas es asegurado con un miembro de soporte de herramienta para ser reducido significantemente sobre otros sistemas rápidos de cambio de herramientas comercialmente disponibles. Una modalidad de la invención es dirigida a un aparato para sostener de una manera desmontable un portaherramientas con un vastago el cual tiane áreas de fijación y una superficie de liberación. El aparato incluye un miembro de soporte de herramienta teniendo una superficie delantera y un agujero a través de un eje longitudinal, en donde el agujero se encuentra con la superficie delantera y se extiende hacia atrás de ahi para recibir el vastago del portaherramientas. Posteriormente el aparato incluye un agujero puesto de acción posicionado dentro del miembro de soporte de herramienta a través del eje radial Rl relativo al eje longitudinal y teniendo un primer extremo con un segmento con un perno de fijación teniendo una superficie de fijación con un perno y una tuerca rotable colocada dentro del miembro de soporte de herramienta, en donde la tuerca de acción es enroscada y asegurada de esta manera a un segundo extremo del perno de acción y tiene un segmento de tuerca de fijación con una superficie de fijación de la tuerca. La rotación del perno de acción en una dirección de fijación causa que la tuerca de acción movido al primer extremo del perno con lo cual al moverse al moverse juntas la superficie de fijación de la tuerca y la superficie de fijación del perno para ajustar las superficies de fijación del portaherramientas y para asegurar el portaherramientas dentro del miembro de soporte de herramienta. Una segunda modalidad de la invención expuesta es dirigida hacia un portaherramientas para ser montado en una perforación del miembro de soporte de herramienta con un eje longitudinal y una superficie delantera y para ser asegurada hacia atrás a lo largo del eje dentro del agujero mediante un perno de acción con una con una tuerca de seguridad enroscable y movible en una ritmo relativo a lo largo de un eje radial Rl al eje longitudinal, en donde el perno y la tuerca, cada uno tiene un segmento de fijación con una superficie de fijación y en donde el perno tiene adicionalmente un segmento desmontable con una superficie de liberación. El portaherramientas está incluido en la parte extremo delantera sobre la cual una herramienta de filo puede ser montada y un vastago adyacente a este y conectado a una parte trasera de cara a una cara de refuerzo y extendiéndose hacia atrás desde la parte extremo delantera. El vastago tiene un segmento desmontable con una superficie de liberación ajustable por la superficie de liberación del perno y tiene un par de segmentos de fijación con superficies de fijación definidas por perforaciones en los puntos circunferencialmente espaciados y ajustables por las superficies de fijación del perno y de la tuerca. Cada una de las superficies de fijación está insertada hacia atrás por cada una de las superficies de fijación cuando el perno de acción es rotado en la dirección de fijación. La superficie de liberación es insertada posteriormente por la superficie de liberación del perno de acción cuando el perno de acción es rotado en una dirección de liberación. Una tercera modalidad de la invención expuesta es dirigida hacia la combinación para montar un portaherramientas dentro de un agujero en una superficie delantera de un miembro de soporte de herramienta. La combinación se comprende de un miembro de soporte de herramienta y un portaherramientas. El miembro de soporte de herramienta tiene ( i ) una superficie delantera y un agujero a lo largo de un eje longitudinal, en donde el agujero se encuentra con la superficie delantera y se extiende hacia a tras de ahi para recibir el vastago del portaherramientas, ( i, i ) un perno de acción es posicionado dentro del miembro de soporte de herramienta a lo largo de un eje radial Rl relativo al eje longitudinal y teniendo un primer extremo con un segmento de fijación del perno y una superficie de fijación del perno, y ( i, i, i ) una tuerca de acción rotable colocada dentro del miembro de soporte de herramienta, enroscada de manera segura a un segundo extremo del perno de acción y' teniendo un segmento de fijación de la tuerca teniendo una superficie de fijación para la tuerca. El portaherramientas tiene un extremo posterior -sobre el cual una herramienta de filo puede ser montada y tiene un vastago adyacente a este y conectado a una cara de refuerzo trasera y extendiéndose hacia atrás desde la parte extremo delantera. El vastago tiene ( i ) un segmento desmontable con una superficie de liberación ajustable por la superficie de liberación del perno y ( i, i ) un par de segmentos de fijación con superficies de fijación definidas por unas perforaciones en los puntos circunferencialmente espaciados y ajustables por las superficies de la tuerca y del perno. Cada una de las superficies que se pueden asegurar es insertada hacia atrás por cada una de las superficies de fijación cuando el perno de acción es rotado en una dirección de fijación. Aún más adelante, la superficie desmontable es insertada hacia delante por la superficie de liberación del perno de acción cuando este es rotado en una dirección de fijación.

BREVE DESCRIPCIÓN DE L05 DIBUJOS Lo anterior, asi como otras características y ventajas de la invención serán aparentes sobre la consideración de la descripción detallada en conexión con algunos dibujos en los cuales: La FIGURA 1 es una vista en perspectiva de un portaherramientas montable -de acuerdo con la presente invención; La FIGURA 2 es una vista en perspectiva unida de un portaherramientas montable de acuerdo con la presente invención t«?-i - J .......teji^A...... montada dentro de una ranura en una máquina herramienta; La FIGURA 3 es una vista lateral del perno de acción y de la tuerca de acción; La FIGURA 3 A es una modificación del segmento indicado por la flecha 3 A en la FIGURA 3; La FIGURA 4 es una vista seccional a lo largo de las flechas "4 -4 " en la FIGURA 2 ilustrando el aparato en la posición asegurada; La FIGURA 5 es una vista seccional del vastago del portaherramientas tomado a lo largo de las flechas "5-5" en la FIGURA 1; La FIGURA 6 es una vista seccional similar a la déla FIGURA 4, sin embargo, mostrando el arreglo con el perno de acción en la posición sin alzada sin estar asegurada para expulsar el portaherramientas del miembro de soporte de herramienta; La FIGURA 7 ilustra una porción modificada de la sección indicada por la flecha 7 en la FIGURA 6; La FIGURA 8 es una vista superior del vastago del portaherramientas tomada a lo largo de las flechas "8-8" en la' FIGURA 5; La FIGURA 9 es una vista del vastago del portaherramientas similar a la de la FIGURA 8 pero modificada para mostrar distintas características; La FIGURA 10 es una vista seccional tomada a lo largo de la flecha "10-10" en la FIGURA 4; La FIGURA 11 es un bloque el cual deba ser montado sobre una máquina herramienta e incorpora a la invención expuesta; y La FIGURA 12 es una vista en perspectiva de un espacio del portaherramientas el cual no ha sido utilizado para ningún uso en particular.

DESCRIPCIÓN DE LA MODALIDAD PREFERIDA Las FIGURAS 1 y 2 ilustran vistas en perspectiva de la invención expuesta en un modo desmontado y en un modo ensamblado respectivamente, en general, el aparato 10 es hecho para un miembro de soporte de herramienta 15, un perno de acción 20 y un portaherramientas 25 teniendo un vastago 30, el cual debe ser tubular con una forma cónica. Sin embargo, la invención expuesta es dirigida a asegurar el vastago 30 dentro del agujero 40 del miembro de soporte de herramienta 15 y, por lo tanto, el vastago 30 y el agujero 40 pueden ser de cualquier número formas diferentes, incluyendo cilindrica, cuadrada, rectangular," triangular y trocoidal, suficiente para acomodar el perno de acción 20 descrito aqui. Posteriormente, el vastago 30 pudiera tener interferencia al encajar dentro del agujero 40. El portaherramientas 25 puede tener una porción de soporte 26 con una cavidad 27 para recibir una inserción de corte (no mostrada) ahi. Sin embargo, el portaherramientas 25 es presentado solamente para propósitos ilustrativos y, como serán discutidos, el vastago 30 de la invención expuesta puede ser utilizado con cualquier variedad de configuraciones anexas al vastago. Por lo tanto, el término "portaherramientas" utilizado aqui debe abarcar cualquier configuración de seguridad para el miembro de soporte de herramienta 15 a través del vastago 30. El miembro de soporte de herramienta 15 tiene una superficie delantera 35y un agujero 40 a lo largo de un eje longitudinal L. La superficie 35 puede ser acompañada con una superficie opuesta con un refuerzo trasero 45 en el portaherramientas 25 y estas superficies pueden ser, de varias formas, cónicas o planas, para que de esta manera hagan contacto una con otra. El agujero 40 se extienda hacia atrás desde la superficie delantera 35 para recibir el vastago tubular 30 del portaherramientas del portaherramientas 25. El perno de acción 20 es posicionado en el miembro de soporte de herramienta 15 a lo largo de un eje radial Rl, el cual es radial al eje longitudinal L, para fijar el portaherramientas 25 dentro del miembro de soporte de' herramienta 15 o para expulsar el portaherramientas 25 del miembro de soporte de herramienta 15. El perno de acción 20 está posicionado dentro de una puerta de paso 50 extendiéndose a través del miembro de soporte de herramienta 15 a lo largo de eje Rl, con lo cual se define una primera abertura 55 y una segunda abertura 60 dentro del miembro de soporte de herramienta 15 en donde la segunda abertura 60 es directamente opuesta a la primer abertura 55. La FIGURA 2 ilustra al portaherramientas 25 asegurado dentro del miembro de soporte de herramienta 15. Como será discutido después, el miembro ae soporte de herramienta 5 puede estar asegurado dentro de una ranura 400 en la máquina herramienta 405. Como es iJustrado en la FIGURA 3, el perno de acción 20 tiene un primer extremo 22 y un segundo extremo 24. En el primer extremo 22 es un segmento de fijación del perno 65 teniendo una superficie de fijación del perno 70. Una tuerca de acción 75 es colocada de manera rotada dentro del miembro de soporte de herramienta 15 y asegurada siendo enroscada al segundo extremo 24 del perno de acción 20. La tuerca de acción 75 tiene un segmenta de fijación de la tuerca 80 con una superficie de fijación de la tuerca 85. La rotación del perno de acción 20 en una dilección de fijación, indicada por ejemplo por una flecha T en la FIGURA 1, causa que la tuerca de acción sea movida hacia el primer extremo 22 del perno con lo cual son movidas juntas la superficie de fijación de la tuerca 85 y la superficie de fijación del perno 70 para ajustar las superficies de fijación en el portaherramientas. El segundo extremo 24 del perno de acción 20 tiene cuerda o canales 125 los cuales ajustan con los canales 130 en la pared interna del un agujero 135 extendiéndose a través de la tuerca de acción 75. El perno de acción 20 tiene una cabeza de perno de acción 20 140 con una cavidad 145, la cual puede ser hexagonal, extendiéndose ahi para aceptar la herramienta para rotar el perno de acción 20. En la alternativa, cualquier configuración la cual acepte una herramienta para rotar el perno de acción 20 será aceptable y dichas configuraciones son bien conocidas para aquellos con habilidad en el arte de diseñar pasadores o cerrojos. Más aún, en lugar de rotar el perno, el perno puede ser colocado de manera rotada y la tuerca de acción puede ser rotada utilizando una tuerca diseñada adecuadamente para permitir dicha rotación. La FIGURA 4 ilustra el perno de acción 20 y la tuerca de acción 75 en una posición fija para asegurar el portaherramientas 25 dentro del miembro de soporte de la herramienta 15. La primera abertura 55 y la segunda abertura 60 del miembro de soporte 15 proporcionan un soporte lateral al perno de acción 20 y a la tuerca de acción 75, respectivamente, y permite un movimiento limitado de la tuerca de acción 75 y del perno de acción 20 a lo largo del eje radial Rl. Debe de ser notado que ni el perno de acción 20 ni la tuerca de acción 75' non enroscados con seguridad a la primera abertura 55 o a la segunda abertura 60 del miembro de soporte de la herramienta 15. Debido a esto, cuando el vastago 30 del portaherramientas 25 es removido del miembro de ' soporte de la herramienta 15, lo cual puede ocurrir cuando el aparato está en un estado desasegurado, entonces el perno de acción 20 y la tuerca de acción 75 tienen la libertad de moverse a lo largo del eje radial RRl. Al permitir este movimiento, cuando el portaherramientas 25 está pssicionado dentro del miembro de soporte de herramienta 15 y el perno de acción 20 es rotado en una dirección de fijación, la tuerca de acción 75 es movida hacia el primer extremo 22 del perno de acción 20 y las superficies de fijación 90,95 del vastago 30 son ajustadas con fuerzas iguales. Debido a que el perno 20 y la tuerca 75 son libres de resbalar en las aberturas 55,60 cuando el portaherramientas 25 no está insertado en el miembro de soporte de herramienta 15 entonces, como una cuestión práctica, el perno 20 debe ser prevenido de resbalar hacia fuera del miembro de soporte de la herramienta 15. Como es ilustrado en la FIGURA 4, la primera abertura 55 tiene un diámetro de pestaña DI en la primera abertura y un primer diámetro de pestaña D2del perno más pequeño oar dofinir un soporte 100 el cual ajusta el soporte 105 de una pestaña 110 en el primer extremo 22 del perno de acción 20 y la • \ I SA de acción 65. De un modo similar, la segunda abertura60 -I.ne un segundo ancho de apertura de la tuerca D3 y una ancho' -. cal define un soporte 115 para aiustar un soporte . » respondiente 120 de la tuerca de acción 75 con lo cual limita el movimiento hacia arriba indicado por una flecha hacia arriba del eje Rl del perno de acción 20 y la tuerca de acción 75. Para que la tuerca de acción 75 avance sobre el perno de acción 20 es necesario que el perno de acción 20 sea rotado para restringir racionalmente a la tuerca de acción 75. De acuerdo con una modalidad, como es ilustrado en la FIGURA 1, la tuerca de acción 75 puede tener una forma cuadrada. Adicionalmente, la tuerca 75 puede tener cualquier forma no circular o cualquier otra forma poligonal. La segunda abertura 60 proporciona una cavidad la cual se ajusta a la forma de la tuerca de acción 75 con lo cual se coloca de una manera rotable la tuerca de acción 75 dentro de la segunda abertura 60. De esta manera, cuando el perno de acción 20 es rotado, la tuerca de acción 75 colocada de manera rotable solamente se moverá lmealmente a lo largo del eje radial Rl. La FIGURA 5 ilustra una vista seccional cruzada del portaherramientas 25 y será utilizada en conjunción con la FIGURA 4 para resaltar las características del vástago30. El v stago 30 es adyacente a y conectado a la superficie del refuí * zo trasero 45 y se extiende hacia arras desde el extremo delantero 28 del portaherramientas 3obre3 el cual una herramienta de filo u otra configuración puede ser montada. El vastago 30, como fue discutido previamente tiene una superficie cV f ación 90 del portaherramientas y una segunda superficie de fijación 95 del portaherramientas. Estas superficies son definidas por las perforaciones 150,155 en los puntos circun erencialmente espaciados extendiéndose a través de la pared 32 del vastago. iA*?, é ..,^ *¿.t&i?*it.

Regresando a la FIGURA 4, la cual muestra el aparato en la posición asegurada, cuando el perno de acción 20 es apretado, la superficie de fijación 70 del perno de acción 20 es insertada contra la primer superficie de fijación 90 del portaherramientas y la superficie de fijación 85 de la tuerca de acción 75 es insertada en contra de la segunda superficie de fijación 95 del portaherramientas para insertar el vastago 30 dentro del miembro de soporte de herramienta 15.

Por conveniencia, se hará referencia a una mitad delantera 160 y a una mitad trasera 165 del perno de acción 20, como es ilustrado en la FIGURA 4. Todas las fuerzas impuestas por el perno de acción 20 y la tuerca de acción 75 sobre el vastago 30 durante la operación de fijación son aplicadas hacia atrás del eje radial Rl. En la mitad delantera 160 del perno de acción 20, hay un espacio libre Cl enere la superficie de fijación 70 del perno de acción 20 y la perforación 150 y, posteriormente, hay un espacio libre C2 entre la superficie de fijación 85 de la tuerca de acción 75 y la perforación 155. En esta forma, las fuerzas' opuestas por el perno de acción 20 y la tuerca de acción 75 en la posición asegurada insertan el vastago 30 hacia la mitad trasera 165 del perno de acción 20. Retornando brevemente a la FIGURA 3, el perno de acción 20 incluye posteriormente un segmento de liberación 170 . A J ?. A. - —*-* -»-* . t~& ~*... —.-^««t— ,._ , -. , -, - . . . ^..^-* «* ¡ ~-~ *-~ ~ - ^.a,.»^ AAjjtlli con una superficie de liberación 175 para reforzar e insertar hacia delante una superficie desmontable 185 ( FIGURA 4 ) del vastago 30 para expulsar el vastago 30 del portaherramientas del miembro de soporte de herramienta. El segmento de liberación 170 está colocado entre el primer extremo 22 y el segundo extremo 24 del perno de acción 20. La superficie de liberación 175 puede ser un hueco dentro del vastago 21 y el perno 20 y ese hqeco puede ser cóncavos. Posteriormente, la superficie de liberación 175 puede tener generalmente una forma cónica. Como es ilustrado en la FIGURA 3 A, la cual muestra una porción 3 A resaltada en la FIGURA 3 pero modificada, debe de ser apreciado que el segmento de liberación 170 puede tener una superficie de liberación 176 la cual se proyecta desde el vastago 21 del perno de acción 20 para proporcionar una superficie de saliente la cual puede ser convexa. Dicha superficie convexa puede actuar en contra de una superficie linear en el portaherramientas para proporcionar un punto de contacto. Mientras que es preferible tener contacto entre la superficie desmontable 185 y del portaherramientas 25 y la superficie de liberación 176 del perno de acción 20 a lo largo de una linea, es posible tener un punto de contacto o área de contacto y los arreglos proporcionando dicho contacto se encuentran dentro del campo de la invención expuesta. Debe de ser notado en la FIGURA 4, cuando el aparato está en la posición asegurada, la superficie de liberación 175 jfcu¿M--lfr.^-*-*-«.AM**jt-fe -*--—' - Ib está posicionada adyacentemente a un segmento de saliente del portaherramientas 25. El segmento saliente 180 tiene una superficie desmontable 185. Sin embargo, no existe algún contacto entre estas os partes. Como es ilustrado en la FIGURA 6, en donde el aparato está en la posición no asegurada, después de que el perno de acción 20 ha sido rotado en la dirección no asegurada, la tuerca de acción 75 se aleja del primer extremo 22 del perno de acción 20 hasta que las superficies de fijación 70,85 en la tuerca de acción 75 y el perno de acción 20, respectivamente, despejan la primer superficie de fijación 90 del portaherramientas y la segunda superficie de fijación 95 del portaherramientas del vastago 30. Como resultado, el vastago 30 ya no es restringido por el perno de acción 20 y la tuerca de acción 75. Para estimular la remoción del portaherramientas 15 del miembro de soporte de herramienta 15, el vastago 30 del portaherramientas, como es ilustrado de la mejor manera en la FIGURA 1, tiene un p?r de superficies planas 33, 34 en la parte superior del vastago y un par de superficies planas similares (no mostradas) en la parte inferior del vastago 30. Estas planicies proporcionan un despeje y permiten menos distancia entre el perno de acción 20 y la tuerca de acción 75 para la remoción del portaherramientas 25 del miembro de soporte de herramienta 15. Esto también permite para un diseño mas compacto ya que el perno 20 y la tuerca 75 pueden operar con una jJal iJ distancia menor entre ellos. No es poco usual para el vastago 30 del portaherramientas 25 el permanecer ajustado de manera friccionada dentro del miembro de soporte de herramienta 15 aún después de haber sido proporcionada una fijación positiva por el perno de acción 20 y la tuerca de acción 75 haya sido liberada.

Bajo dichas circunstancias, es necesario remover de manera positiva el portaherramientas 25 hacia la mitad delantera 160 del perno de acción 20 para liberar el portaherramientas 25 del miembro de soporte de herramientasl5. Como es ilustrado en la FIGURA 6, cuando el perno de acción 20 es rotado lo suficiente, la superficie de liberación 175 del perno de acción 20 ajusta la superficie desmontable 185 del portaherramientas 25 para remover el portaherramientas 25 hacia la mitad delantera 160 del perno de acción 20. Después de di ha remoción, el portaherramientas 25 es lo suficiente mente libre dentro del miembro de soporte de herramienta 15 que puede ser removido manualmente del miembro de soporte de herramienta. Como fue mencionado anteriormente, el perno de acción 20 y la tuerca de acción 75 no están restringidas en el eje por' el miembro de soporte de herramienta 15 a lo largo del eje radial Rl. Por lo tanto, es necesario el restringir en el eje la tuerca de acción 75 para que el perno de acción 20 pueda moverse hacia arriba y fuerce al portaherramientas 25 del miembro de soporte de herramienta 15. Hay distintos mecanismos disponibles ÍS para realizar esta tarea. Antes que nada, como es ilustrado en la FIGURA 2, es común para tal miembro de soporte de herramienta 15, el ser montado dentro de la ranura 400 (en ilusión) en una máquina herramienta 405 (en ilusión) . El miembro de soporte de herramienta 15 es asegurado dentro de la ranura 400 utilizando un número de técnicas convencionales conocidas para aquellos con habilidad en el arte de la maquinaria. Cuando el miembro de soporte de herramienta 15 es montado en dicha ranura 400, la tuerca de acción es bloqueada físicamente por la parte inferior de la superficie 410 de la ranura 400 con lo cual se previene un movimiento de la tuerca de acción en el eje (no mostrado) más allá del limite del miembro de soporte de herramienta 15. En una alternativa, como es ilustrado en la FIGURA 7 la cual es una porción del miembro de soporte de herramienta 15 resaltado por una flecha 7 en la FIGURA 6 con ciertos detalles modificados, es enteramente posible el proporcionar una tuerca de acción 200 teniendo un espacio de ranuras 205 en un lado el cual es ajustado por un pasador de restricción 210 el cual se extiende dentro del miembro de soporte de herramienta 15 y ajusta el lado del espacio 205 para limitar el movimiento sobre el eje de la tuerca de acción 200. La tuerca de acción 200 puede no ser circular de manera que esté restringida en su rotación cuando esté dentro de una abertura de par en el miembro de soporte de herramienta 15.

Utilizando un pasador 210 similar al ilustrado en la FIGURA 7 permitirá un movimiento limitado sobre el eje y la tuerca de acción 200 puede tener una configuración cilindrica. Por lo tanto, el pasador 210 puede realizar un función dual de limitar el movimiento sobre el eje de la tuerca de acción y limitar simultáneamente la rotación de la tuerca de acción 200. La FIGURA 8 ilustra un vista superior del vastago 30 a lo largo de las flechas "8-8" en la FIGURA 55. Para propósitos ilustrativos, el eje radial Rl se extiende hacia afuera de la hoja y es ilustrada como un punto en la perforación 150. Un tercer eje R2 es perpendicular al eje radial Rl y al eje longitudinal L. La superficie de fijación 70 del perno de acción 20 es mostrada en una forma imaginaria. La superficie de fijación 70 ajusta la primera superficie de fijación 90 del portaherramientas del v stago 30 como es mostrada en el sombreado de lineas cruzado CH. La porción ajustada de la superficie de fijación 90 contacta a la superficie de fijación 70 del perno de acción 20 desde una ubicación hacia a tras del eje radial R2 para definir un contacto de superficie el cual forma un ángulo C de entre 5 grados y 80 grados en donde el ángulo preferido es de entre 50 grados y 60 grados. Co o es ilustrado en la FIGURA 88, este contacto de superficie es preferentemente angulado viendo hacia atrás del eje R2 por un ángulo D, el cual tiene un valor de entre 1 y 30 grados. Mientras lo que acaba de ser ilustrado son detalles de la primera superficie de fijación 90 del portaherramientas asi como es ajustada por el perno de acción 20, debe apreciarse la segunda superficie de fijación 95 del portaherramientas (FIGURA 4) es idéntica y la superficie de fijación 85 de la tuerca contactará la segunda superficie de fijación 95 del portaherramientas en el mismo modo y a lo largo del mismo ángulo. Una ranura 220 se extiende hacia atrás desde la perforación 150 y completamente a través del vastago 30 para permitir al vastago 30 ser insertado alrededor de del perno de acción 20 y de la tuerca de acción 75 dentro del miembro de soporte de herramienta 15. Posteriormente, la ranura 220 puede permitir al lado 225 y al lado 230 del vastago 30 el expandirse radialmente hacia fuera a lo largo del eje R2 al mismo tiempo que el vastago 30 es insertado en una dirección trasera mientras que el portaherramientas 25 es fijado dentro del miembro de soporte de herramienta 15. Esta expansión puede ser útil cuando los lados 225, 230 del vastago 30 deban expandirse hacia fuera para contactar el agujero 40 del miembro de soporte de herramienta 15. Sin embargo, cuando el vastago 30 ajusta dentro del agujero 40 del miembro de soporte de herramienta con una interferencia al ajustar, dicha expansión puede ser no necesaria. Una ranura idéntica a la ranura 220 existe en el lado puesto del vastago 30 y la misma discusión presentada para la i¿LAA.á &. - AtAv? j ranura 220 aplica para esta ranura. El ancho de la ranura 220 y de la ranura opuesta en el vastago 30 puede ser modificado en conjunción con el ancho del perno de acción 20 y el ancho de la tuerca de acción 75 para permitir al portaherramientas 25 ser montado dentro del miembro de soporte de herramienta 15 en una sola orientación. Cuando el vastago 30 ajusta dentro del agujero 40 con una interferencia al ajustar, la cantidad de interferencia radial debe ser de entre 0.0002 y 0.0010 pulgadas y preferentemente de entre 0.004 y 0.008 pulgadas. Debido a que el perno de acción 20 es rotado para su fijación, la superficie de fijación 70 del perno de acción 20 se extiende alrededor de la periferia del perno de acción 20. Por lo cual, la superficie de fijación 70 forma un cono teniendo una linea central sobre el eje del perno Rl. Por otra parte, debido a que la tuerca de acción 75 no rota, solo una porción del perímetro del perno de acción 20 debe tener una supßrf-cie de fijación 85. Sin embargo, por conveniencia para prevenir un posicionamiento impropio de la tuerca 75, la superficie de fijación 85 puede extenderse alrededor del perímetro del perno 20. Las superficies de fijación 70 y 85 son generalmente [ cónicas en su forma y tienen una linea de centro a lo largo del eje Rl. Esto permite a la superficie de fijación 70 el ajustar completamente la primer superficie de fijación 90 del portaherramientas del vastago 30, la cual tiene una forma cónica que coincide. Dicho arreglo permitirá fuerzas relativamente altas entre la superficie de fijación y la primer superficie de fijación 90 del portaherramientas ya que la fuerza generada será distribuida sobre el área de contacto entre las dos superficies.

Este mismo concepto aplica para la segunda superficie de fijación 95 del portaherramientas asi con respecto a la cuña de la superficie de fijación 85. En la posición asegurada, las lineas de centro de las superficies de fijación 70,85 del perno 20 y de la tuerca 75 son coaxiales con la linea de centro CN de la primera y la segunda superficies de fijación 90,95 del portaherramientas. Debido a que cada una de estas superficies está definida por un cono acompañante, esto proporciona una alineación radial del vastago 30 dentro del miembro de soporte de herramienta 15 sobre el eje longitudinal L. Tal ajuste radial también puede ser logrado a través del uso de un cono en el perno de acción y una superficie de cuña plana en la turca de acción, con una superficie que le acompaña en la superficie de fijación asociada del vastago. La FIGURA 9 ilustra un portaherramientas 25 idéntico al ilustrado en la FIGURA 8 pero será utilizado para discutir la característica del portaherramientas de ser desmontable en el aparato expuesto. Justo como en la FIGURA 8, el eje radial Rl ha sido indicado como un punto y un tercer eje marcado Re ha sido ,u J^j^ extendido en dirección perpendicular al eje radial RR1 y al eje longitudinal L. La superficie de liberación 175 del segmento de liberación 170 del perno de acción 20 son ilustradas en ilusión. Dirigiendo la atención a la FIGURA 5, la superficie desmontable 185 de la sección saliente 180 en el portaherramientas 25 es compuesto por un canal 235 el cual puede tener un radio constante extendiéndose a través de la pared 32 del vastago 30 y ubicado al frente del eje CN. El canal 2?5 y la superficie desmontable 185 con su relación a una cuña de liberación 175 del perno de acción 20 es posteriormente ilustrad? en la FIGURA 10 la cual es una vista seccional cruzada a lo largo de las lineas "10-10" de la FIGURA 4. Debe notarse, sin embargo, que la FIGURA 10 ilustra estas superficies separadas una de otra. Debe ser claro que el radio exterior R3 del segmento de liberación 175 es menor que el radio R4 de la superficie desmontable 185 del canal 235 de manera que cuando el perno acción '0 es apretado, la tuerca de acción se moverá hacia arriba y el segmento de liberación 175 se moverá directamente en contra del canal 235 para expulsar el. portaherramientas 25. Dirigiendo la atención a las FIGURAS 3 y 4, la superficie de fijación 70 del perno de acción 20 forma un ángulo A con el eje radial Rl. El rango del ángulo A puede ser entre 10 y 60 grados con un ángulo preferido de 30 grados. La superficie de fijación 85.de la tuerca de acción 75 forma un ángulo similar A con el eje radial Rl. De la misma manera, la primera superficie de fijación 90 del portaherramientas y la segunda superficie de fijación 95 del portaherramientas, ilustradas en la FIGURA 4, forman el mismo ángulo A con el eje radial Rl, el cual es coaxial con la linea de centro CN (FIGURA 5) el vastago 30 es asegurado dentro del miembro de soporte de herramienta 15. Dirigiendo la atención a las FIGURAS 3 y 6, la superficie de liberación 175 del segmento de liberación 170 forma un ángulo B con el eje radial Rl. El ángulo puede tener un rango de entre 10 y 60 grados y un ángulo de preferencia de 30 grados. Adicionalmente, la superficie desmontable 185 del canal 235 en el portaherramientas 25 (FIGURA 5) forma el mismo ángulo B con el eje radial Rl. El miembro de soporte del portaherramientas 15 hasta ahora discutido es un miembro cuadrado del vastago adaptable para un montaje en una ranura en una máquina herramienta, dirigiendo la iiciun a la FIGURA 11, debe de apreciarse, ai diseño de la invención expuesta, puede ser incorporada con mínimas modifi' aciones dentro de un bloque 500 utilizando el mismo perno de acción 20 y la misma tuerca de acción (no mostrada) como se discutió previamente. El bloque 500 puede ser montado directamente a la cara del eje de una máquina herramienta utilizando pernos los cuales se extenderán a través de los agujeros de montaje del perno 505,510 y dentro de la cara. Un portaherramientas 25 será montado en el bloque 500 en el mismo modo que el portaherramientas 25 es montado dentro del miembro de soporte de herramienta 15 previamente discutido. El acomodo del pasador ilustrado en la FIGURA 7 será utilizada dentro del agujero 515 para restringir la tuerca de acción. El portaherramientas 25 es ilustrado en la FIGURA 1 con una cavidad 27 para aceptar una herramienta de filo. La FIGURA 12 ilustra un articulo generalmente identificado en la industria como un espacio del portaherramientas 300 en el que el vastago modular 30 es anexado a una masa grande 305 de material no maquinado. Es común en la industria metalúrgica el comenzar con un espacio de este tipo y para maquinar el espacio dentro de cualquier configuración deseable incluyendo un arreglo para aceptar una herramienta de filo como es ilustrado en la FIGURA 1. Sin embargo, la posibilidad de maquinar dicho espacio es ilimitada y es tipico el maquinar dicho espacio para aceptar una herramienta de filo estacionaria, una herramienta de filo rotable, o el maquinar dicho espacio para que actúe como unión para una pieza de extensión u otro portaherramientas. Por lo tanto, debe ser entendido que la invención expuesta no está limitada a un portaherramientas en un vastago pero puede ser expandida a cualquier aparato para trabajar con operaciones para trabajar en metal las cuales utilicen un vastago 30 similar al ilustrado en la FIGURA 1. Mientras que el vastago 30 y el agujero 40 del miembro de soporte asociado de herramienta 15 siendo ilustrado como tubular, la invención no debe ser limitada a dicha forma. Aunque el perno de acción 20 fue utilizado para expulsar el portaherramientas 25 del miembro de soporte de herramienta 15, debe de apreciarse que con mínimas modificaciones, la tuerca de acción 75 puede, en alternativa, tener un segmento de liberación 175 similar al ilustrado con el perno de acción 20. Finalmente, aunque este aparato es ideal para herramientas pequeñas, que no deberla ser una limitación sobre su uso y debe ser entendido que este aparato será funcional para su uso con un portaherramientas de cualquier tamaño y estilo. Está pensada la presente invención y muchas de sus ventajas intencionadas que será entendido de la descripción ya mencionada y será aparente que varios cambios pueden ser realizados en la manera, de construcción y arreglo de las partes de asta sin salir del espíritu y campo de la invención o sacrificando todas sus ventajas materiales, la forma aqui descrita anteriormente siendo meramente preferida o las modalidades ejemplares de esta. l »^irtüAlA..^aáatt,?^..-|liJr<"l-^1^«. ai^J"-- .-..hdi*..» .-a. ja.ta?t . ^. u ?. ?t **±*m ai*Jtu*u iAÍÍB a—~. . t?^i.»* A Al&A íJL.

NOVEDAD DEL INVENTO Habiendo descrito la invención, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama lo contenido en las siguientes cláusulas: 1. Un aparato para sostener de manera desmontable un portaherramientas con un vastago teniendo unas superficies de fijación y una superficie desmontable, el aparato se comprende de; a) Un miembro de soporte de herramienta teniendo una superficie delantera y un agujero a lo largo de un eje longitudinal, en donde el agujero intersecta la superficie delantera y se extiende hacia atrás desde ahi para recibir el vastago del portaherramientas; b) Un perno de acción posicionado dentro del miembro de soporte de herramienta a lo largo del eje radial Rl relativo al eje longitudinal y teniendo un primer extremo con un segmento de fijación del perno teniendo una superficie de fijación del' perno; c) Una tuerca de acción colocada rotablemente dentro del miembro de soporte de fijación dentro del miembro de soporte de herramienta, enroscada de manera segura a un segundo extremo del perno en acción y teniendo un segmento de fijación de la -«¿.a&atw -A ¿ '• ,A- ^ " - ^ tuerca; y d) En donde la rotación del perno de acción en una dirección de fijación causa que la tuerca de acción se mueva al primer extremo del perno y con esto moviéndose al mismo la superficie de fijación de la tuerca y la superficie de fijación del perno para ajustar las superficies fijables del portaherramientas y para asegurar el portaherramientas dentro del miembro de soporte de herramienta. 2. El aparato de acuerdo con la cláusula 1 en donde el perno de acc ón es posicionado dentro de camino de paso el cual se extiende a través del miembro de soporte de herramienta a lo largo del eje radial Rl con esto definiendo una primera abertura y una segunda abertura dentro del miembro de soporte de herramienta y directamente opuesto el uno del otro. 3. El aparato de acuerdo con la cláusula 2 en donde la primera abertura y la segunda abertura proporcionan un soporte lateral al perno de acción y la tuerca de acción respectivamente y permite el movimiento o el deslizamiento de la tuerca y del perno a lo largo del ejo radial, permitiendo con esto a la tuerca y al perno abrazar al vastago del portaherramientas con fuerzas iguales. 4. El aparato de acuerdo con la cláusula 3 en donde , la superficie de fijación del segmento de fijación forman un ángulo con el eje radial Rl de entre 10 y 60 grados. 5. El aparato de acuerdo con la cláusula 4 en donde .AA AjfeAi la superficie de fijación del segmento de fijación forman un ángulo con el eje radial Rl de 30 grados. 6. El aparato de acuerdo con la cláusula 3 en donde cada superficie de fijación tiene una forma cónica. 7. El aparato de acuerdo con la cláusula 6 en donde la forma cónica de cada superficie de fijación tiene una linea de centro la cual es coaxial con el eje del perno. 8. El aparato de acuerdo con la cláusula 1 en donde el primer extremo del perno de acción tiene una cabeza con una cavidad compatible con una herramienta para rotar el perno de acción. 9. El aparato de la cláusula 1 en donde el perno de acción incluye posteriormente un segmento de liberación teniendo una superficie de liberación para reforzar e insertar hacia delante la superficie desmontable del vastago para expulsar el vastago del portaherramientas del miembro de soporte de herramienta. 10. El aparato de acuerdo con la cláusula 9 en donde el segmento de liberación está colocado entre el primer extremo y el segundo extremo del perno de acción. 11. El aparato de acuerdo con la cláusula 10 en donde el perno de acción tiene un vastago y la superficie de liberación es espaciad adentro del vastago. 12. EÍ aparato de acuerdo con la cláusula 10 en donde el perno de acción tiene un vastago y la superficie de liberación ti Á^,A?e .,m*?.*?,»í ± AÍ&AAe,lí «Jt aJaiMjj. + ~?~t*mA, i. Uhj..?.¿j«»:« *m.?*.*~~?*Arm¡?*í?t*mlr tic —*»-««. a se sale del vastago. 13. El aparato de acuerdo con la cláusula 12 en donde la superficie de liberación del segmento de liberación forma un ángulo con el eje radial Rl de entre 10 y 60 grados. 14. El aparato de acuerdo con la cláusula 13 en donde la superficie de liberación del segmento de liberación forma un ángulo con el eje radial Rl de 30 grados. 15. El aparato de acuerdo con la cláusula 10 en donde la superficie de liberación tiene una forma cónica. 16. El aparato de acuerdo con la cláusula 9 en donde la tuerca de acción es restringida en el eje dentro del camino de paso. 17. El aparato de acuerdo con la cláusula 16 en donde un canal se extiende dentro de un lado de la tuerca y un pasador se extiende a través dtil miembro de soporte de herramienta para ajustar el canal y restringir en el eje a la tuerca. 18. El aparato de acuerdo con la cláusula 1 en donde la tuerca de acción tiene una forma poligonal y se adapta dentro de una forma poligonal en el miembro de soporte de herramienta para restringir en una forma racional a la tuerca. 19. El aparato de acuerdo a la cláusula 18 en donde la forma poligonal es cuadrilateral. 20. El aparato de acuerdo con la cláusula 1 en donde la tuerca es de forma circular y tiene un canal que se extiende ahi mismo en donde un pasador se extiende dentro del miembro de soporte de herramienta y se ajusta al lado del canal para restringir el movimiento limite de rotación y del eje de la tuerca. 21. Un aparato para sostener de una manera desmontable un portaherramientas teniendo un vastago con superficies de fijación y una superficie desmontable, el aparato incluyendo; (a) un miembro de soporte de herramienta teniendo una superficie delantera y un agujero a lo largo un eje longitudinal, en donde el agujero intersecta la superficie delantera y se extiende a hacia atrás desde ahi para recibir el vastago del portaherramientas; (b) un perno de acción posicionado dentro del miembro de soporte de herramienta a lo largo del eje radial Rl relativo al eje longitudinal y teniendo un primer extremo con; (i) un segmento de fijación del perno teniendo un superficie de fijación del perno formando un ángulo de aproximadamente 30 grados con el eje radial Rl; y (i, i) un segmento de liberación teniendo un segmento de liberación para reforzar e insertar hacia delante de la superficie desmontable del vastago para expulsar el vastago del portaherramientas del miembro de soporte; ( c) Una tuerca de acción colocada en rotación dentro del miembro de soporte de herramienta, enroscada de manera segura a un segundo extremo del perno de acción y teniendo un segmento |^^ de fijación de la tuerca con una superficie formando un ángulo de aproximadamente 30 grados con el eje radial Rl; Y (d) En donde la rotación de la tuerca de acción en una dirección de fijación causa que la tuerca de fijación sea movida al primer extremo del perno y de este modo moviéndose al mismo tiempo la superficie de fijación de la tuerca y la superficie de fijación del perno para ajustar las superficies de fijación del portaherramientas y para asegurar al portaherramientas dentro del miembro de soporte de herramientas. 22. Un portaherramientas para montar en un agujero de un miembro de soporte de herramienta con un eje longitudinal y una superficie delantsra y para ser asegurado hacia atrás a lo largo del eje dentro del agujero por un perno de acción con una tuerca enroscada de manera segura ahi mismo y movible en un movimiento relativo a lo largo de un eje Rl radial al eje longitudinal, en donde el perno y la tuerca cada uno tiene un segmento de fijación con una superficie de fijación y en donde adicionalmente el perno tiene un segmento de liberación con una superficie de liberación, comprendiendo el portaherramientas; (a) un extremo delantero sobre el cual una herramienta de filo puede ser montada; (b) Un vastago adyacente a y conectado a un refuerzo de la cara trasera y extendiéndose hacia atrás lejos del extremo delantero en donde el vastago; (i) tiene un segmento desmontable con una superficie desmontable ajustable por la superficie de liberación del perno; y (ii) tiene un par de segmentos de fijación con superficies de fijación definidas por perforaciones circunferencialmente espaciadas ubicadas y ajustables por los segmentos de fijación del perno y de la tuerca; ( c) En donde cada uno de los segmentos de fijación puede ser insertado hacia atrás por cada uno de los segmentos de • fijación cuando el perno de acción es rotado en una dirección de fijación; y (d) En donde la superficie desmontable puede ser insertada hacia delante por la superficie de liberación del perno de acción cuando el perno de acción es rotado en una dirección de liberación. 23. De acuerdo con la cláusula 22 el portaherramientas en donde el vastago tiene una ranura en una región trasera de cada una de las perforaciones que se extienden al extremo del vastago para permitir acceso mediante el perno de acción para cada una de las perforaciones. 24. De acuerdo con la cláusula 22 el portaherramientas posteriormente incluyendo un refuerzo en la cara trasera adyacente a y conectado al extremo delantero del portaherramientas para reforzarse con la superficie delantera del miembro de soporte de herramienta. 25. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 22 en donde la superficie de fijación tiene la forma de un cono y en donde el cono tiene una linea de centro de cono. 26. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 22 en donde la superficie de fijación está ubicada hacia atrás de la linea de centro del cono. 27. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 26 en donde la linea de centro del cono es coaxial con la linea de centro de la superficie de fijación del perno de acción. 28. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 25 en donde la superficie de fijación del cono se extiende parcialmente alrededor del cono para asegurar la perforación de fijación desde una ubicación hacia atrás de la linea de centro del cono. 29. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 28 en donde una superficie de fijación del cono se extiende a lo largo de un segmento del cono hacia atrás de la linea de centro del cono limitada pox linea radiales asi definiendo un ángulo de contacto C de entre 5 y 80 grados. 30. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula' 29 en donde el ángulo C es de entre 50 y 60 grados aprox. 31. El portaherramientas de acuerdo con la invención . 8 en donde la porción de la fijación de la perforación la cual o es parte de la superficie de fijación es espaciada de la uperficie de fijación del perno de acción. 32. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 22 en donde la superficie desmontable está ubicada hacia delante de la linea de centro del perno de acción. 33. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 32 en donde la superficie desmontable tiene una forma de cono. 34. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 33 en donde el cono desmontable tiene una linea de centro la cual es coaxial con la linea de centro de la superficie de liberación del perno de acción y hay espaciamiento entre la perforación desmontable del vastago y la superficie de liberación del perno en la región trasera de la linea de centro de la perforación desmontable. 35. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 33 en donde el cono desmontable tiene una linea de centro la cual es compensada con la linea de centro de la superficie de liberación del perno desmontable y hay espaciamiento entre la perforación de fijación del vastago y la superficie de liberación del perno en la región trasera de la linea de centro de la perforación desmontable. 36. El portaherramientas de acuerdo a la cláusula 35 en donde el contacto entre la superficie desmontable del portaherramientas y la superficie de liberación del perno ocurre delante de la linea de centro del perno de acción. 37. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 22 en donde. el vastago del portaherramientas es cónico. 38. El portaherramientas para ser montado en un agujero del miembro de soporte con un eje longitudinal y una superficie delantera y para ser asegurado hacia atrás a lo largo del eje dentro del agujero por un perno de acción con una tuerca enroscada asegurada ahi mismo y movible en un ritmo relativo a lo largo de un eje radial Rl al eje longitudinal, en donde el perno y la tuerca cada una tiene un segmento de fijación con una superficie de fijación y en donde adicionalmente el perno tiene un segmento de liberación con una superficie de liberación, el portaherramientas se comprende de : (a) un extremo delantero sobre el cual una herramienta de filo puede ser montada; (b) un vastago adyacente a y conectado a una cara trasera de refuerzo y extendiéndose hacia atrás lejos del extremo delantero en donde el vastago: (i) tiene un segmento desmontable con una superficie desmontable por la superficie de liberación del perno; y (ii) tiene un par de segmentos de fijación con superficie de fijación definidas por las perforaciones en las ubicaciones circunferencialmente espaciadas y ajustadas por la superficie de fijación del perno y la tuerca; (c) en donde las superficies de fijación de los segmentos de fijación del cono se extienden a lo largo de un segmento del cono hacia atrás de la linea de centro del cono i*kAJU ?A*?.*? í . J8Ü-*--- -» fif--- .?*±*J**l*I?mtAl?*t. *r+* ~A ¿?iA. Avk?, limitada por lineas radiales definiendo un ángulo de contacto C de entre 5o y 80°. 39. Una combinación para montar un portaherramientas dentro de un agujero en una superficie delantera de un miembro de soporte de herramienta, dicha combinación se comprende de: (a) un miembro de soporte de herramienta: (i) una superficie delantera y un agujero a lo largo de un eje longitudinal, en donde el agujero intersecta la superficie delantera y se extiende hacia atrás desde ahi para recibir el vastago del portaherramientas; (ii) un perno de acción posicionado dentro del miembro de soporte de herramienta a lo largo de un eje radial Rl relativo al eje longitudinal y teniendo un primer extremo con un segmento de fijación del perno teniendo una superficie de fijación del perno; y (iii) una tuerca de acción colocada para su rotación dentro del miembro de soporte de herramienta, enroscada con seguridad a un segundo extremo al perno de acción teniendo un segmento de fijación de la tuerca y una superficie de fijación' de la tuerca; y (b) un portaherramientas teniendo un extremo delancero sobre el cual una herramienta de filo puede ser montada y un vastago adyacente a y conectado a un refuerzo de la cara trasera y extendiéndose hacia atrás lejos del extremo delantero, en donde el vastago tiene: (i) un segmento desmontable con una superficie desmontable ajustable por la superficie de liberación del perno; y (ii) un par de segmentos de fijación con superficies de fijación definidas por perforaciones en ubicaciones circunferencialmente espaciadas y ajustables por la superficie de fijación del perno y de la tuerca; (c) en donde cada uno de los segmentos de fijación es insertado hacia atrás por cada uno de los segmentos de fijación cuando el perno de acción es rotado en una dirección de fijación; y (d) en donde el segmento desmontable es insertado hacia delante por el segmento de liberación del perno de acción cuando el perno de acción es rotado en una dirección de liberación. 40. La combinación de acuerdo a la cláusula 39 en donde el perno de acción descana a lo largo de un eje radial al eje longitudinal del miembro de soporte de herramienta y en donde la superficie de fijación del perno de acción ajusta la superficie de fijación del vastago en una región hacia atrás del eje radial. 41. La combinación de acuerdo a la cláusula 39 en donde el perno de acción descana a lo largo de un eje radial al eje longitudinal del miembro de soporte de herramienta y en donde la superficie de liberación del perno de acción ajusta la superficie de liberación del vastago en una región hacia adelante del eje radial. 42. La combinación de acuerdo a la cláusula 39 en donde el vastago del portaherramientas es cónico y el agujero del miembro de soporte de herramienta es ajustado para acomodar el vastago. 43. La combinación de acuerdo a la cláusula 42 en donde el vastago del portaherramientas y el agujero del miembro de soporte de herramienta concuerdan con una interferencia de ajuste teniendo una interferencia radial de entre 0.0002 y 0.0010 pulgadas 44. La combinación de acuerdo a la cláusula 43 en donde la interferencia radial es de entre 0.0004 y 0.0008 pulgadas . 45. La combinación de acuerdo a la cláusula 39 en donde- el para de superficies de fijación del portaherramientas tienen la forma de un cono con una linea de centro de fijación de cono común. 46. La combinación de acuerdo a la cláusula 45 en donde . las superficies de fijación están ubicadas hacia atrás de la linea de centro del cono. 47. La combinación de acuerdo a la cláusula 45 en donde las superficies de fijación del perno de acción y de la tuerca de acción tienen una .torma de cono con una linea de centro de fijación del cono común, en donde la linea de centro de fijación del cono es coaxial con la linea de centro de fijación del cono. 48. La combinación de acuerdo a la cláusula 47 en donde los conos de las superficies de fijación del portaherramientas se ajustan a los conos de las superficies de fijación de la tuerca y del perno en acción, de manera que el vastago es ubicado positivamente sobre el eje longitudinal en una posición radial predeterminada.

Claims (48)

CLÁUSULAS MODIFICADAS

1. Un aparato para sostener de manera desmontable un vastago de un portaherramientas, el aparato se comprende de; (a) Un miembro de soporte de herramienta teniendo un agujero para recibir el vastago del portaherramientas; (b) Un perno de acción posicionado dentro del miembro de soporte de herramienta a lo largo del eje radial Rl relativo al eje longitudinal y teniendo un primer extremo con un segmento de fijación del perno teniendo una superficie de fijación del perno; (c) Una tuerca de acción colocada rotablemente dentro del miembro de soporte de fijación dentro del miembro de soporte de herramienta, enroscada de manera segura a un segundo extremo del perno en acción y teniendo un segmento de fijación de la tuerca; y (d) En donde- la rotación del perno de acción en una dirección de fijación causa que la tuerca de acción se mueva al primer extremo del perno y con esto moviéndose al mismo tiempo la superficie de fijación de la tuerca y la superficie de fijación del perno para ajustar las superficies fijabíes del portaherramientas y para asegurar el portaherramientas dentro del miembro de soporte de herramienta.

2. El aparato de acuerdo con la cláusula 1 en donde el perno de acción es posicionado dentro del camino de paso el cual se extiende a través del miembro de soporte de herramienta ahí mismo definiendo una primera abertura y una segunda abertura dentro del miembro de soporte de herramienta y directamente opuesto el uno del otro.

3. El aparato de acuerdo con la cláusula 2 en donde la primera abertura y la segunda abertura proporcionan un soporte lateral al perno de acción y la tuerca de acción respectivamente y permite el movimiento o el deslizamiento de la tuerca y del perno, permitiendo con esto a la tuerca y al perno abrazar al vastago del portaherramientas con fuerzas iguales.

4. El aparato de acuerdo con la cláusula 3 en donde la superficie de fijación del segmento de fijación forman un ángulo con el eje radial Rl de entre 10 y 60 grados.

5. El aparato de acuerdo con la cláusula 4 en donde la superficie de fijación del segmento de fijación forman un ángulo con el eje radial Rl de 30 grados.

6. El aparato de acuerdo con la cláusula 3 en donde cada superficie de fijación tiene una forma cónica.

7. El aparato de acuerdo con la cláusula 6 en donde la forma cónica de cada superficie de fijación tiene una linea de centro la cual es coaxial con el eje Rl del perno.

8. El aparato de acuerdo con la cláusula 1 en donde el primer extremo del perno de acción tiene una cabeza con una cavidad compatible con una herramienta para rotar el perno de acción.

9. El aparato de la cláusula 1 en donde el perno acción incluye posteriormente un segmento de liberación teniendo una superficie de liberación para reforzar e insertar hacia delante la superficie desmontable del vastago para expulsar el vastago del portaherramientas del miembro de soporte de herramienta.

10. El aparato de acuerdo con la cláusula 9 en donde el segmento de liberación está colocado entre el primer extremo y el segundo extremo del perno de acción.

11. El aparato de acuerdo con la cláusula 10 en donde el perno de acción tiene un vastago y la superficie de liberación es espaciad adentro del vastago.

12. El aparato de acuerdo con la cláusula 10 en donde el perno de acción tiene un vastago y la superficie de liberación se sale del vastago.

13. El aparato de acuerdo con la cláusula 12 en donde la superficie de liberación del segmento de liberación forma un ángulo con el eje radial Rl de entre 10 y 60 grados.

14. El aparato de acuerdo con la cláusula 13 en donde la superficie de liberación del segmento de liberación forma un' ángulo con el eje radial Rl de 30 grados.

15. El aparato de acuerdo con la cláusula 10 en dcnd? la superficie de liberación tiene una forma cónica.

16. El aparato de acuerdo con la cláusula 9 en donde la tuerca de acción es restringida dentro del camino de paso.

17. El aparato de acuerdo con la cláusula 16 en donde un canal se extiende dentro de un lado de la tuerca y un pasador se extiende a través del miembro de soporte de herramienta para ajustar el canal y restringir a la tuerca.

18. El aparato de acuerdo con la cláusula 1 en donde la tuerca de acción tiene una forma poligonal y se adapta dentro de una forma poligonal en el miembro de soporte de herramienta para restringir en una forma racional a la tuerca.

19. El aparato de acuerdo a la cláusula 18 en donde la forma poligonal es cuadrilateral.

20. El aparato de acuerdo con la cláusula 1 en donde la tuerca es de forma circular y tiene un canal que se extiende ahi mismo en donde un pasador se extiende dentro del miembro de soporte de herramienta y se ajusta al lado del canal para restringir el movimiento de rotación y del eje de la tuerca.

21. Un aparato para sostener de una manera desmontable un portaherramientas teniendo un vastago con superficies de. fijación y una superficie desmontable, el aparato incluyendo; (a) un miembro de soporte de herramienta teniendo una superficie delantera y un agujero a lo largo un eje longitudinal, en donde el agujero intersecta la superficie delantera y se extiende hacia atrás desde ahi para recibir el vastago del portaherramientas; (b) un perno de acción posicionado dentro del miembro e soporte de herramienta a lo largo del eje radial Rl relativo al eje longitudinal y teniendo un primer extremo con; (i) una superficie de fijación del perno formando un ángulo con el eje radial Ri; y (i, i) un segmento de liberación teniendo un segmento de liberación para reforzar e insertar hacia delante de la superficie desmontable del vastago para expulsar el vastago del portaherramientas del miembro de soporte; (c) Una tuerca de acción colocada en rotación dentro del miembro de soporte de herramienta, enroscada de manera segura a un segundo extremo del perno de acción y teniendo un segmento de fijación de la tuerca con una superficie formando un ángulo con el eje radial Rl; Y

22. Un portaherramientas para montar en un agujero de un miembro de soporte de herramienta, el portaherramientas incluyendo: (a) un extremo delantero sobre el cual una herramienta de filo puede ser montada; (b) Un vastago adyacente a y conectado a un refuerzo de la cara trasera y extendiéndose hacia atrás lejos del extremo delantero en donde el vastago tiene; (i) tiene un segmento desmontable con una superficie desmontable; y (ii) un par de segmentos de fijación con superficies de fijación definidas por perforaciones circunferencialmentß espaciadas sobre el vastago. ÍA, ÍA.A Á,.í, i.. :í¿'i ¡A.?.Jfc-M-i-jM.... -- -Jit-.

23. De acuerdo con la cláusula 22 el portaherramientas en donde el vastago tiene una ranura en una región trasera de cada una de las perforaciones que se extienden a un extremo del vastago.

24. De acuerdo con la cláusula 22 el portaherramientas posteriormente incluyendo un refuerzo en la cara trasera adyacente a y conectado al extremo delantero del portaherramientas para reforzarse con la superficie delantera del miembro de soporte de herramienta.

25. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 22 en donde la superficie de fijación tiene la forma de un cono y en donde el cono tiene una linea de centro de cono.

26. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 22 en donde la superficie de fijación está ubicada hacia atrás de la linea de centro del cono.

27. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 26 en donde el miembro de soporte de herramienta tiene un eje longitudinal y una superficie delantera para ser asegurada hacia atrás a lo largo del eje dentro del agujero por un perno de acción con una tuerca enroscada con seguridad ahi mismo y movible en un ritmo relativo a lo largo de un eje radial al eje longitudinal, en donde el perno y la tuerca cada uno tiene un segmento de fijación con una superficie de fijación y en donde adicidnalmente el perno tiene un segmento de liberación con una superficie de liberación y en donde la linea de centro del cono es coaxial con una linea de centro de la superficie de fijación del perno de acción.

28. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 25 en donde la superficie de fijación del cono se extiende parcialmente alrededor del cono para asegurar la perforación de fijación desde una ubicación hacia atrás de la linea de centro del cono.

29. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 28 en donde una superficie de fijación del cono se extiende a lo largo de un segmento del cono hacia atrás de la linea de centro del cono limitada por Ureas radiales asi definiendo un ángulo de contacto C de entre 5 y 80 grados.

30. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 29 en donde el ángulo C es de entre 50 y 60 grados aprox.

31. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 28 en donde la porción de la fijación de la perforación la cual no es parte de la superficie de fijación es eepaciada de la superficie de fijación del perno de acción.

32. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 22 en donde la superficie desmontable está ubicada hacia delante de ' ^ linea de centro del perno de acción.

33. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 32 en donde la superficie desmontable tiene una forma de cono.

34. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 33 en donde el cono desmontable tiene una linea de centro la cual es coaxial con la linea de centro de la superficie de liberación del perno de acción y hay espaciamiento entre la perforación desmontable del vastago y la superficie de liberación del perno en la región trasera de la linea de centro de la perforación desmontable.

35. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 33 en donde el cono desmontable tiene una linea de centro la cual es compensada con la linea de centro de la superficie de liberación del perno desmontable y hay espaciamiento entre la perforación de fijación del vastago y la superficie de liberación del perno en la región trasera de la linea de centro de la perforación desmontable.

36. El portaherramientas de acuerdo a la cláusula 35 en donde el contacto enere la superficie desmontable del portaherramientas y la superficie de liberación del perno ocurre delante de la linea de centro del perno de acción.

37. El portaherramientas de acuerdo con la cláusula 22 en donde el vastago del portaherramientas es cónico.

38. El portaherramientas para ser montado en un agujero del miembro de soporte, el portaherramientas se comprende de: (a) un extremo delantero sobre el ual una herramienta de filo puede ser montada; (b) un vastago adyacente a y conectado a una cara trasera de refuerzo y extendiéndose hacia atrás lejos del extremo delantero en donde el vastago tiene: (i) tiene un segmento desmontable con una superficie desmontable; y (ii) tiene un par de segmentos de fijación con superficie de fijación definidas por las perforaciones circunferencialmente espaciadas sobre el vastago; (c) en donde las superficies de fijación de los segmentos de fijación del cono se extienden a lo largo de un segmento del cono hacia atrás de la linea de centro del cono limitada por lineas radiales definiendo un ángulo de contacto C de entre 5o y 80°.

39. Una combinación para montar un portaherramientas dentro de un agujero de un miembro de soporte de herramienta, dicha combinación se comprende de: (a) un miembro de soporte de herramienta teniendo: (i) una superficie delantera y un agujero, en donde el agujero intersecta la superficie delantera y se extiende hacia atrás desde ahi para recibir el vastago del portaherramientas; (ii) un perno de acción posicionado dentro del miembro de soporte de herramienta teniendo un primer extremo con un segmento de fijación del perno teniendo una superficie de fijación del perno; y (iii) una tuerca de acción colocada para su rotación dentro del miembro de soporte de herramienta, enroscada con seguridad a un segundo extremo al perno de acción teniendo un segmento de fijación de la tuerca y una superficie de fijación de la tuerca; y (b) un portaherramientas teniendo un extremo delantero sobre el cual una herramienta de filo puede ser montada y un vastago adyacente a y conectado a un refuerzo de la cara trasera y extendiéndose hacia atrás lejos del extremo delantero, en donde el vastago tiene: (i) un segmento desmontable con una superficie desmontable ajustable por la superficie de liberación del perno; y (ii) un par de segmentos de fijación con superficies de fijación definidas por perforaciones circun erencialmente espaciadas sobre el vastago y ajustables por la superficie de fijación del perno y de la tuerca;

40. La combinación de acuerdo a la cláusula 39 en donde el perno de acción descana a lo largo de un eje radial al eje longitudinal del miembro de soporte de herramienta y en donde la superficie de fijación del perno de acción ajusta la superficie de fijación del vastago en una región hacia atrás del eje radial.

41. La combinación de acuerdo a la cláusula 39 en donde' el perno de acción descana a lo largo de un eje radial al eje longitudinal del miembro de soporte de herramienta y en donde la superficie de liberación del perno de acción ajusta la superficie de liberación del vastago en una región hacia adelante del eje radial.

42. La combinación de acuerdo a la cláusula 39 en- donde el vastago del portaherramientas es cónico y el agujero del miembro de soporte de herramienta es ajustado para acomodar el vastago.

43. La combinación de acuerdo a la cláusula 42 en donde el vastago del portaherramientas y el agujero del miembro de soporte de herramienta concuerdan con una interferencia de ajuste teniendo una interferencia radial de entre 0.0002 y 0.0010 pulgadas.

44. La combinaición de acuerdo a la cláusula 43 en donde la inter erencia radial es de entre 0.0004 y 0.0008 pulgadas.

45. La combinación de acuerdo a la cláusula 39 en donde el par de superficies de fijación del portaherramientas tienen la forma de un cono con una linea de centro de fijación de cono común.

46. La combinación de acuerdo a la cláusula 45 en donde las superficies de fijación están ubicadas hacia atrás de la linea de centro del cono.

47. La combinación de acuerdo a la cláusula 45 en donde las superficies de fijación del perno de acción y de la tuerca de acción tienen una forma de cono con una linea de centro de fijación del cono común, en donde la linea de centro de fijación del cono es coaxial con la linea de centro de fijación del cono.

48. La combinación de acuerdo a la cláusula 47 en donde los conos de las superficies de fijación del portaherramientas. tAá-iAaA^^.^ ..._-^„„-,-,J ¡, . ^.^ ...., »***,. j**k**» ~.* se ajustan a los conos de las superficies de fijación de la tuerca y del perno en acción, de manera que el vastago es ubicado positivamente sobre el eje longitudinal en una posición radial predeterminada. -* . .. . .. ¿mi±A? L