MXPA02001825A

MXPA02001825A - Metodo y aparato para separar elementos discretos de un tejido perforado previamente para la colocacion sobre un tejido de producto que se mueve a diferente velocidad.

Info

Publication number: MXPA02001825A
Application number: MXPA02001825A
Authority: MX
Inventors: Allen Palzewicz David
Original assignee: Kimberly Clark Co
Priority date: 1999-09-03
Filing date: 2000-09-01
Publication date: 2002-08-06
Also published as: US20010042591A1; EP1214033A1; US6599384B2; JP2003508243A; US6523595B1; DE60042336D1; NO20021009L; WO2001017473A1; NO20021009D0; EP1214033B1; AU7349600A; AR025466A1

Abstract

Se proporcionan un metodo y un aparato para separar un elemento discreto de un primer tejido de sustrato, que se mueve a una primera velocidad, y colocar el elemento discreto sobre un segundo tejido de sustrato, que se mueve a una segunda velocidad. El aparato incluye una primera estacion, en donde las perforaciones son hechas en el primer tejido de sustrato, y una segunda estacion, en donde el elemento discreto esta separado del primer tejido de sustrato en una linea de perforaciones y el elemento discreto es transferido o colocado sobre el segundo tejido de sustrato. La primera estacion incluye un conjunto cortador de perforacion y un conjunto transportador. El conjunto cortador de perforacion incluye los rodillos primero y segundo con una cuchilla cortadora, con un filo discontinuo y una superficie de yunque respectivamente, para fabricar las perforaciones en el primer tejido de sustrato. La segunda estacion incluye un mecanismo de separacion y de transferencia que tiene los segmentos de separacion y de transferencia para separar y transferir el elemento discreto del primer tejido de sustrato al segundo tejido de sustrato. El metodo incluye los pasos de: hacer perforaciones a traves de un ancho, por lo menos parcialmente a traves de un grosor, y a intervalos espaciados y separados predeterminados a lo largo de una longitud del primer tejido de sustrato; separar el elemento discreto del primer tejido de sustrato a lo largo de una primera linea de perforaciones; y colocar el elemento discreto sobre el segundo tejido de sustrato.

Description

\ 1 MÉTTDO Y APARATO PARA SEPARAR ELEMENTOS DISCRETOS DE UN TEJIDO PERFORADO PREVIAMENTE PARA LA COLOCACIÓN SOBRE UN TEJIDO DE PRODUCTO QUE SE MUEVE A DIFERENTE VELOCIDAD 5 CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere generalmente a un método y a un aparato para manipular dos tejidos que se mueven a velocidades diferentes y más particularmente, a un método y a un 10 aparato para separar elementos discretos de un primer tejido de sustrato que se mueve a una primera velocidad, después de que el primer tejido de sustrato ha sido perforado previamente, y colocar el elemento discreto separado del primer tejido de sustrato sobre un segundo tejido de sustrato que se mueve a una 15 segunda velocidad.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Convencionalmente, los artículos absorbentes para 20 usos para el cuidado personal, tal como los pañales para infante, los calzoncillos de aprendizaje para niños, las prendas para la incontinencia del adulto, las toallas sanitarias para la mujer, y los productos similares para almacenar exudados del cuerpo fluidos, han sido fabricados sobre una línea de ensamble. La 25 fabricación en una línea de ensamble de éstos artículos absorbentes ha involucrado el manipular los tejidos de sustrato j^^J^t primero y segundo moviéndose a las velocidades diferentes primera y segunda, respectivamente. Son muy conocidos en el arte un número de máquinas y de procesos para cortar componentes discretos de un primer tejido de sustrato, que se desplaza a una velocidad más lenta, y transferir los compjonentes discretos cortados a un segundo tejido de sustrato, que se desplaza a una velocidad más rápida. Muchas de éstas máquinas y procesos conocidos se proporcionan para cortar los componentes discretos en un punto separado del mecanismo para transferir el componente cortado al segundo tejido. En ésta situación, es frecuentemente difícil el mantener la colocación y orientación adecuadas del componente cortado entre la operación de corte y la colocación del componente cortado sobre el segundo tejido de sustrato. Este problema es exacerbado en aquellos casos en donde la colocación y orientación del componente cortado sobre el (segundo tejido son críticos .

Una solución a éste problema ha sido propuesta en el arte previo la cual involucra el corte d.e los componentes discretos del primer tejido de sustrato después de que el primer tejido de sustrato ha sido colocado sobrje un rodillo de transferencia. En verdad, el uso de un mecanismo cortador y de transferencia, tal como un módulo ÓSCAR o rodillo ajustado con leva oscilante, se enseña en la patente de los¡ Estados Unidos de América número 5,716,478 (de aquí en adelante ]|a "patente '478") , otorgada a Boothe y otros el 10 de Febrero de Il998, e intitulada "Aparato y Método para Aplicar partes Discretas a un Tejido en Movimiento" . La patente de los Estados Unidos de América número 5,716,478 describe como los elementos discretos o partes componentes de un artículo absorbente que está siendo fabricado, tal como los insertos o núcleos absorbentes, los elásticos de pierna, los elásticos de cintura, las cintas, y otros sujetadores incluyendo los materiales de gancho y rizo o cierres automáticos, sobre un primer tejido de sustrato continuamente en movimiento, pueden ser cortados del primer tej ido de sustrato y pueden ser aplicados a un segundo tejido de sustrato continuamente en movimiento de artículos interconectados el cual se está moviendo a una velocidad diferente sobre una línea de ensamble.

La patente de los Estados Unidos de América número 5,716,478 también describe que el corte de los elementos o partes componentes discretas del primer tejido de sustrato es logrado más preferiblemente mediante el uso de un rodillo de cuchilla. El rodillo de cuchilla incluye una pluralidad de bordes cortadores que giran alrededor de un eje. Los bordes cortadores del rodillo de cuchilla cortan el primer tejido de sustrato en elementos o partes componentes discretas en la junta entre los segmentos de transferencia adyacentes de un mecanismo de transferencia o de un módulo ÓSCAR.

Sin embargo, el aparato y el método de la patente de los Estados Unidos de América número 5,716,478 tiene ciertas ¡ *-<*-*.* ^„t,f„.. *.___________„,. , «^ , . , ,. -- . • .^ ±^? L á desventajas o problemas asociados con la misma, debido a que el corte del primer tejido de sustrato en elementos o partes componentes discretas involucra preocupaciones competitivas. Por un lado, es ventajoso el que los elementos discretos o las partes componentes no se corten del tejido demasiado tempranamente en el proceso a fin de mantener la integridad del tejido y por tanto, permitir una transportación más fácil del tejido desde el lugar a lugar. Por otro lado, el no cortar los elementos discretos del primer tejido de sustrato en forma suficientemente temprana crea complicaciones con la aplicación de adhesivo, si es necesario, y también la ubicación del equipo cortador se hace difícil debido al espacio confinado dentro del cual éste debe ser colocado.

La patente de los Estados Unidos de América número 5,716,478 muestra que el corte del primer tejido de sustrato en elementos discretos ocurre en la junta entre dos segmentos de transferencia adyacentes del módulo ÓSCAR. Esto crea problemas debido a que el corte se hace típicamente en contra de una superficie tal como un yunque, pero como no hay un yunque para cortar en contra del módulo ÓSCAR, si la rotación del rodillo de cuchilla sale fuera de fase con la separación de los segmentos de transferencia, el rodillo de cuchilla puede mellar o dañar la superficie arqueada exterior del segmento de transferencia. Por tanto, la vida útil de los segmentos de transferencia pueden ser acortados provocando un gran costo de labor y de partes de reemplazo y también de tiempo sin trabajar de la línea de ensamble .

Sería deseable si pudieran proporcionarse un 5 método y un aparato para separar un elemento discreto de un primer tejido de sustrato que se mueve a una primera velocidad sobre una línea de conjunto, sin la necesidad de un dispositivo cortador en una estación de corte para cortar el elemento discreto desde el primer tejido de sustrato, antes de la 10 colocación del elemento discreto sobre un segundo tejido de sustrato que se mueve a una segunda velocidad.

SÍNTESIS DE LA INVENCIÓN 15 En respuesta a las dificultades y problemas encontrados con respecto a los métodos y dispositivos del arte previo, la presente invención proporciona un método y un aparato para separar un elemento discreto de un primer tejido de sustrato y colocar el elemento discreto sobre un segundo tejido de 20 sustrato que se mueve a una velocidad diferente a la del primer tejido de sustrato.

En un aspecto de la presente invención, se proporciona un aparato para separar un elemento discreto de un 25 primer tejido de sustrato que se mueve a una primera velocidad y aplicar el elemento discreto sobre un segundo tejido de sustrato ±.sfc. - H-t. imMh.,MjA_ta Mif^. l ,. ..«fa.^, -. , .......,- ^...,. ..... , - -. „ ........„ ¿..t. .l. que se mueve a una segunda velocidad. El aparato incluye una primera estación para llevar a cabo perforaciones a través de un ancho, por lo menos parcialmente a través del grosor, a intervalos espaciados y separados predeterminados a lo largo del primer tejido de sustrato. El aparato también incluye una segunda estación para separar el elemento discreto del primer tejido de sustrato en una primera línea de las perforaciones y después colocar el elemento discreto sobre el segundo tejido de sustrato .

En otro aspecto de la presente invención se proporciona un método para separar un elemento discreto de un primer tejido de sustrato que se mueve a una primera velocidad y aplicar el elemento discreto sobre un segundo tejido de sustrato que se mueve a una segunda velocidad. El método incluye los pasos de: llevar a cabo perforaciones a través de un ancho, por lo menos parcialmente a través de un grosor, y a intervalos espaciados y separados y predeterminados a lo largo de una longitud del primer tejido de sustrato; separar el elemento discreto del primer tejido de sustrato a lo largo de una primera línea de las perforaciones; y colocar el elemento discreto sobre el segundo tejido de sustrato.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La presente invención se entenderá más completamente y las ventajas adicionales se harán más evidentes cuando se haga referencia a la siguiente descripción detallada de la invención y de los dibujos acompañantes en donde los números de referencia representan elementos iguales. Los dibujos son meramente representativos y no se intenta que limiten el alcance de las reivindicaciones anexas.

La Figura 1 es una vista representativa de una primera incorporación del aspecto de aparato de la presente invención.

La Figura 2 es una vista representativa de una segunda incorporación del aspecto de aparato de la presente invención.

La Figura 3 es una vista frontal de una cuchilla cortadora discontinua con un filo cortador discontinuo para hacer perforaciones .

La Figura 4 es una vista amplificada de un círculo 4-4 de la Figura 3 que muestra los detalles de la superficie discontinua de la cuchilla cortadora discontinua.

La Figura 5 es una vista representativa de un artículo absorbente típico tal como un pañal desechable para infante o de una prenda para incontinencia del adulto.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un método y un aparato para separar un elemento discreto de un primer tejido de sustrato perforado previamente que se mueve a una primera velocidad y colocar el elemento discreto que se ha separado del primer tejido de sustrato sobre un segundo tejido de sustrato que se mueve a una segunda velocidad. El método y el aparato son particularmente útiles en la fabricación de artículos absorbentes tales como los pañales para infante, los calzoncillos de aprendizaje para niños, las prendas de incontinencia para adultos, las toallas sanitarias para la mujer, o los productos similares para almacenar los exudados del cuerpo fluidos, en donde un elemento o parte de componente discreto, tal como un núcleo absorbente o un miembro de inserto y un miembro elástico de cintura, necesitan ser separados de un primer tejido perforado previamente que se mueve a una primera velocidad y después, el elemento o parte componente discreta del artículo absorbente requiere el ser aplicada a un segundo tejido de producto de los artículos absorbentes interconectados. Sin embargo, es fácilmente evidente que el método y el aparato serían adecuados '•ájÍ ~* ^^ , .*,«,... .. , ,,.,., , ^ r , , ,, ,,.. -..a... . . a^AA.t .Áj para aplicar cualesquier parte, separada de un tejido, a un tejido de sustrato.

Refiriéndonos a las Figuras 1 y 2, las incorporaciones primera y segunda respectivamente, del aparato 10 de la presente invención están mostradas esquemáticamente. Deberá notarse que ambas incorporaciones primera y segunda del aparato 10 de la presente invención emplean un mecanismo de separación y de transferencia 12. El mecanismo de separación y de transferencia 12 es más preferiblemente un módulo ÓSCAR o rodillo ajustado con leva oscilante como se enseña en la patente de los Estados Unidos de América número 5,716,478 mencionada arriba y como se describirá en más detalle abajo.

La primera incorporación del aparato 10 de la presente invención, como se ilustró esquemáticamente en la Figura 1, es particularmente muy adecuada para la fabricación de un artículo absorbente 14 (el cual se describirá en mayor detalle abajo con referencia a la Figura 5) tal como una prenda para incontinencia del adulto, en donde una pluralidad de un cierto componente de la prenda de incontinencia, tal como un miembro de inserto o de núcleo absorbente 16, son transportados sobre un primer tejido de sustrato 18, el cual se mueve a una primera velocidad sobre una línea de ensamble, y debe de alguna manera separarse del primer tejido de sustrato 18 y después, ser transferido y colocado sobre un segundo tejido de sustrato 20, tal como una pluralidad de bragas o productos de prenda para incontinencia interconectados, los cuales se están moviendo a una segunda velocidad a través de la línea de ensamble.

La segunda incorporación del aparato 10 de la presente invención, como se ilustra esquemáticamente en la Figura 2, es particularmente muy adecuada para la fabricación de un artículo absorbente 14 tal como un pañal para infante, en el que una pluralidad de un cierto componente del pañal, tal como los miembros elásticos de cintura estirados previamente 22, son transportados en una orientación estirada previamente sobre un primer tejido de sustrato 18, el cual se está moviendo a una primera velocidad sobre una línea de ensamble y debe de alguna manera ser separado del primer tejido de sustrato 18 y después, mientras que permanece en la orientación estirada, ser transferido y colocado sobre un segundo tejido de sustrato 20, tal como una pluralidad de bragas o de productos de prendas para la incontinencia del adulto interconectados, los cuales se están moviendo a una segunda velocidad a través de la línea de ensamble.

En la Figura 1, la primera incorporación del aparato 10 de la presente invención muestra el primer tejido de sustrato no perforado 18 como se suministró inicialmente en forma preferida desde arriba al aparato 10, desde un rollo de suministro (no mostrado) , aún cuando son posibles otras JJriL<*i« & ?.J^.U? ..... ^^^^ orientaciones iniciales del rollo de suministro (no mostrado) . El primer tejido de sustrato no perforado 18 es transportado hacia abajo sobre un conjunto transportador (no mostrado) a una primera estación 24.

En la Figura 2, la segunda incorporación del aparato 10 de la presente invención muestra el primer tejido de sustrato no perforado 18 como se localizó inicialmente en forma preferida en algún lugar abajo del aparato 10, aún cuando son posibles otras orientaciones iniciales. El primer tejido de sustrato no perforado 18 es transportado hacia arriba por medio de un rodillo impulsor de suministro de tejido 26 a la primera estación 24.

En ambas las incorporaciones primera y segunda mostradas en las Figuras 1 y 2, la primera estación 24 incluye un conjunto cortador de perforación 28. El término "perforación" se define como una serie de pequeñas incisiones, hendiduras, aberturas u orificios de cualesquier forma (ya sea redonda, rectangular, u otra) alternando con espacios de material no cortado para definir una línea a lo largo de la cual es facilitada la separación. Aún cuando las incisiones, hendiduras, aberturas, u orificios de las perforaciones pueden ser completas a través del grosor del material en el éstas son colocadas, esas también pueden ser sólo parciales a través del grosor siempre que la profundidad de la incisión, de la hendidura, de la abertura o á?x A ?**> „^JL .L , ..±^,», , . . .. .-.. . ^^_ ^^^^^J^^^ del orificio adentro del grosor del material sea suficiente para facilitar una separación más fácil.

El conjunto cortador de perforación 28 de ambas incorporaciones primera y segunda incluyen los rodillos primero y segundo 30 y 32. En la primera incorporación mostrada en la Figura 1, el primer rodillo 30 está mostrado como siendo de un diámetro más pequeño que el diámetro del segundo rodillo 32, aún cuando los rodillos primero y segundo 30 y 32 pueden ser de diámetros iguales o casi iguales. En la segunda incorporación mostrada en la Figura 2, el primer rodillo 30 tiene sólo un diámetro ligeramente más pequeño que el diámetro del segundo rodillo 32, aún cuando los diámetros de los rodillos primero y segundo pueden ser más desproporcionados, dependiendo de la distancia deseada entre las perforaciones a lo largo de la longitud del primer tejido de sustrato 18.

En ambas incorporaciones primera y segunda del aparato 10 de la presente invención mostrado en las Figuras 1 y 2, el primer rodillo 30 tiene por lo menos una cuchilla cortadora discontinua 34 montada a un ángulo sobre la misma y que se extiende hacia afuera desde la circunferencia del mismo. El término "discontinuo" es definido como no continuo, o en el contexto de una orilla, una orilla que continua alternadamente por alguna distancia y entonces se interrumpe por alguna distancia tal como una orilla almenada, sinusoidal o corrugada, en donde los lomos y ranuras alternantes pueden ser cuadradas, triangulares, etc., más bien que curvas. El segundo rodillo 32 tiene una pluralidad de miembros de yunque 36, del tipo que tiene superficies relativamente planas 38 para el corte en contra de éstas por una cuchilla o cuchillo, montado como para ser parcialmente embebido en la circunferencia exterior de los mismos con la superficie plana 38 extendiéndose ligeramente hacia afuera.

Refiriéndonos a las Figuras 3 y 4, está ilustrada la cuchilla cortadora discontinua 34 usada para hacer las perforaciones en el primer tejido 18 como ilustrado. La cuchilla cortadora discontinua 34 es preferiblemente formada de una pieza plana de una placa de metal y es más preferiblemente de forma rectangular como para tener dos lados cortos y dos lados largos. Los dos lados largos tienen orillas cortadoras discontinuas 40 a lo largo de la periferia exterior de las mismas. Las orillas cortadoras discontinuas 40 son algo "dentadas" en apariencia. En verdad, en la incorporación preferida cada "diente" es de aproximadamente de 1.2mm (0.050 pulgadas) de altura y de l.Olmm (0.040 pulgadas) de ancho y están espaciados y separados a intervalos de ancho de 0.635mm (0.025 pulgadas) , aún cuando éstas dimensiones pueden cambiar dependiendo del tipo de material que va a ser perforado y de otras variables . Deberá notarse que las orillas cortadoras discontinuas 40 de la cuchilla cortadora discontinua 34 están diseñadas para dejar una orilla limpia con l¿A?L4 m * * fá.t: „±«**AI*« ..^.^... . .. ..... .,.,. ....,,, .. . . . _. ,„ ... ^^ l? _L±?l_ i^jU¡¡siü la separación y para mantener un balance entre la integridad del tejido perforado previamente 18' hasta el punto de separación y de la apariencia del sustrato después de la separación del tejido 18'. Por ejemplo, un tejido que requiere aproximadamente 7 libras por pulgada lineal de resistencia a la tensión al rompimiento requerirá una cuchilla cortadora discontinua 34 con orillas cortadoras discontinuas 40 espaciadas por alrededor de 0.635mm (0.025 pulgadas) a l.Olmm (0.040 pulgadas) para lograr una resistencia al rasgado de separación resultante de 2 libras por pulgada lineal. Más ventajosamente, la cuchilla cortadora discontinua 34 es preferiblemente simétrica a través de su eje central lateral y longitudinal de manera que la orientación de la cuchilla cortadora discontinua 34 puede ser cambiada para cortar a lo largo de una parte diferente de la orilla cortadora discontinua 40 cuando la cuchilla cortadora discontinua 34 se hace roma para ahorrar dinero en los costos de reemplazo.

El segundo rodillo 32 de la incorporación primera y segunda del aparato 10 de la presente invención tiene por lo menos un primer miembro de yunque 36 del tipo que tiene una superficie plana 38 para cortar en contra de ésta por una cuchilla o cuchillo. Los rodillos primero y segundo 30 y 32 están sincronizados para girar con respecto uno a otro de manera que la orilla cortadora discontinua 40 de la cuchilla cortadora discontinua 34 del primer rodillo 30 hace contacto con la superficie planar 38 del miembro de yunque 36 del segundo rodillo i.& Asi,^,***^ .., ,**.*,.., . .-^.-,. 28 a fin de hacer líneas de perforaciones 42 a través del ancho del primer tejido de sustrato 18.

Después de que el primer tejido de sustrato 18 ha pasado a través del conjunto cortador de perforación 28 de las incorporaciones primera y segunda del aparato 10 de la presente invención, es formado un primer tejido de sustrato perforado previamente 18' el cual debe ser transportado desde la primera estación 24 a la segunda estación 44. Como se mostró en la Figura 1, la primera incorporación del aparato 10 de la presente invención usa un conjunto transportador 46 para transportar el primer tejido de sustrato perforado previamente 18' desde la primera estación 20 a la segunda estación 44.

Con respecto a la segunda incorporación del aparato 10 de la presente invención como se muestra en la Figura 2, una guía de tejido 48 puede estar localizada entre las estaciones primera y segunda 24 y 44. La guía de tejido 48 es usada para ayudar a mantener al primer tejido de sustrato perforado previamente 18' centrado durante su transporte a través de la línea de ensamble. Alternativamente, si se proporciona una guía de tejido 48, ésta puede estar localizada en algún punto antes de la primera estación 24.

Con respecto a ambas la primera y la segunda incorporaciones del aparato 10 de la presente invención como se muestra en las Figuras 1 y 2, un conjunto aplicador de adhesivo 50 puede estar localizado entre las estaciones primera y segunda 24 y 44. El conjunto aplicador de adhesión 50 es usado para aplicar el adhesivo a una primera superficie exterior del primer tejido de sustrato perforado previamente 18', cuya primera superficie exterior es la superficie del primer tejido de sustrato perforado previamente 18' la cual no se pone en contacto con la periferia exterior del mecanismo de separación y de transferencia 12 localizado en la segunda estación 44.

Ambas las incorporaciones primera y segunda del aparato 10 de la presente invención como se muestran en las Figuras 1 y 2, respectivamente, incluyen una segunda estación 44 en donde las partes componentes o elementos discretos 52 son separados del primer tejido de sustrato perforado previamente 18' y después, son transferidos y colocados sobre el segundo tejido de sustrato 20 por medio del mecanismo de separación y de transferencia 12.

El mecanismo de separación y de transferencia 12 es más preferiblemente un módulo ÓSCAR o un rodillo ajustado con leva oscilante como se enseña en la patente de los Estados Unidos de América número 5,716,478 otorgada a Boothe y otros el 10 de Febrero de 1998. El mecanismo de separación y de transferencia 12 puede incluir una pluralidad de segmentos de separación y de transferencia 54. Más particularmente, el ejemplo ilustrado del mecanismo de separación y de transferencia 12 en las Figuras 1 y 2 tiene los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c. Sin embargo, deberá entenderse fácilmente que el aparato 10 puede incluir cualesquier número de segmentos de separación y de transferencia 54 dependiendo de las velocidades de tejido diferentes y de la colocación deseada y el tamaño del elemento discreto 52. Por ejemplo, un modelo de trabajo del aparato 10 de la primera incorporación construido por el solicitante tiene un mecanismo de separación y de transferencia 12 con cinco segmentos de separación y de transferencia .

Los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c están configurados para recibir el primer tejido de sustrato perforado previamente 18' desde el conjunto transportador 46 en la primera estación 24, separar un elemento discreto 52 del primer tejido de sustrato perforado previamente en una línea de perforaciones, y aplicar el elemento discreto 52 al segundo tejido de sustrato 20. Cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c es girado por un anillo impulsor 56 de manera que la velocidad de superficie de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b, y 54c es esencialmente igual a la velocidad del primer tejido de sustrato 18 ya que los elementos discretos 52 son recibidos y son esencialmente iguales a la velocidad del .^^^ ? utá ^*ßMá? ?ti^tí¡ i?á segundo tejido de sustrato 20 al ser aplicados los elementos discretos 52.

Cada uno de los segmentos de transferencia y de separación primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c están coaxialmente soportados y conectados giratoriamente a un árbol libre común 58 sobre un primer eje 60. Los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b, y 54c son girados alrededor del primer eje 60 en la dirección indicada por la flecha 62 asociada con los mismos. Cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c incluyen una superficie exterior 64 y un miembro de soporte 66 los cuales están conectados giratoriamente al árbol libre 58 de manera que cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c pueden ser girados independientemente. El extremo interior radial del miembro de soporte 66 de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c pueden ser conectados giratoriamente al árbol libre 58 por cualesquier técnica conocida por aquellos expertos en el arte tal como, por ejemplo, el uso de cojinetes convencionales. Similarmente, los otros componentes del aparato 10 de la presente invención pueden ser conectados giratoriamente juntos empleando tales técnicas convencionales.

X-»~ Í?.A.A..?»a±,t i». .. «*. . . .„^^,. ,, .. ,.,.,. . .. ., — «.| ||n l(| ^j jfjJLftl J tJ La superficie exterior 64 de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c se desplazan a lo largo y definen una trayectoria circunferencial común que permite a los elementos discretos 52 el ser recibidos y aplicados al segundo tejido de sustrato 20. La superficie exterior 64 está configurada para recibir por lo menos un elemento discreto 52 y aplicar el elemento discreto 52 al segundo tejido de sustrato 20 cada revolución. Por ejemplo, si el aparato 10 de la presente invención está siendo usado para aplicar miembros elásticos de cintura estirados previamente 22 a un tejido de producto continuamente en movimiento de pañales desechables interconectados como en la segunda incorporación que se va a explicar en mejor detalle abajo, la superficie exterior 64 de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c pueden ser configurados para recibir los dos segmentos de los miembros elásticos de cintura estirados previamente 22 y aplicar los miembros elásticos de cintura 22 a lo largo de las regiones de abertura de cintura sobre cada pañal. La superficie exterior 64 de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c también puede ser configurada para hacer girar a los elementos discretos 52 antes de que los elementos discretos 52 sean aplicados al segundo tejido de sustrato 20. Por ejemplo, la superficie exterior 64 de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo, y tl?.Ú ?, ¿viajtáá-J,.,, J* »f tercero 54a, 54b y 54c pueden ser conectados a un mecanismo de volteo (no mostrado) el cual está configurado para hacer girar los elementos discretos 52 antes de ser aplicada. Tal configuración es particularmente deseable para aplicar los miembros elásticos de cintura 22 a un tejido continuamente en movimiento de pañales desechables interconectados .

La superficie exterior 64 de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c pueden ser texturizados para definir una aspereza de superficie la cual ayuda a agarrar y a mantener a los elementos discretos 52 sobre la superficie exterior 64. Tal configuración es particularmente deseable cuando los elementos discretos 52 son miembros elásticos de cintura alargados 22. Como se usó aquí, el término "aspereza de superficie" es la aspereza de superficie de un material como se determinó por medio de métodos convencionales conocidos a aquellos expertos en el arte. Uno de tales métodos utiliza un profilómetro para detectar la aspereza de la superficie. El estilo del profilómetro es dibujado a través de la superficie texturizada de una distancia de 1.27 centímetros (de aquí en adelante "cm") . El profilómetro mide la cantidad de picos y de valles sobre la superficie así como la magnitud de cada uno. El profilómetro automáticamente calcula la aspereza de superficie como un promedio de aspereza (RA) el cual es el promedio aritmético de las desviaciones de altura de perfil medidas tomadas dentro de la longitud muestreada ^ j^^^ ^ y medida desde la línea central gráfica. La superficie exterior 64 de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c pueden definir una aspereza de superficie de por lo menos de alrededor de 3 5 micrómetros (de aquí en adelante "µm"). Deseablemente por lo menos alrededor de 10 µm y más deseablemente, por lo menos alrededor de 15 µm. Por ejemplo, la superficie exterior 64 puede tener una aspereza de superficie de desde alrededor de 5 µm a alrededor de 50 µm y deseablemente de desde alrededor de 10 µm a 0 alrededor de 20 µm. Para lograr la aspereza de superficie, la superficie exterior 64 de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c también pueden incluir un recubrimiento tal como un recubrimiento de plasma como se conoce por aquellos expertos en el arte. 5 Cuando los elementos discretos 52 que son recibidos y aplicados por los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo, y tercero 54a, 54b y 54c son partes elásticas alargadas, es deseable el que la superficie exterior 64 tenga un recubrimiento de plasma el cual define una aspereza de superficie 0 de por lo menos de alrededor de 5 µm. Para ayudar a mantener a los elementos discretos 52 sobre la superficie exterior 64 de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c, la superficie exterior 64 también puede incluir una pluralidad de orificios ahí a través 5 de los cuales puede ser jalado una presión o vacío relativamente bajo. El uso de tal vacío es particularmente deseable cuando el aparato 10 de la presente invención es usado para recibir y aplicar elementos discretos 52 los cuales son partes elásticas alargadas tal como los elásticos de cintura para las aplicaciones sobre los pañales desechables. El número y el patrón de los orificios a través de los cuales puede ser jalado el vacío puede variar dependiendo del tamaño de la fibra, de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c, la forma y el tamaño de los elementos discretos 52, y la ubicación deseada de los elementos discretos 52 sobre los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c. Si se desea el vacío, típicamente, sólo es necesaria una cantidad relativamente pequeña de vacío para ayudar a la superficie exterior áspera 64 de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c para mantener a los elementos discretos 52 sobre la superficie exterior 64. Por ejemplo, típicamente no más de alrededor de 20 pulgadas de agua y deseablemente sólo alrededor de 0 pulgadas a alrededor de 10 pulgadas de agua son requeridas para ayudar a la superficie exterior áspera 64. Los solicitantes han descubierto que cuando se comparan con los métodos convencionales los cuales usan niveles relativamente altos de vacío para agarrar las partes, la combinación de la superficie exterior áspera 64 y del nivel relativamente bajo del vacío del aparato 10 de la presente invención proporcionarán un control y colocación mejorados de los elementos discretos 52 sobre el segundo tejido de sustrato 20 a un costo relativamente bajo. iXt -1 & Si es deseado el vacío, el vacío puede ser jalado a través de los orificios en la superficie exterior 64 por una o más fuentes de vacío que usan técnicas convencionales para jalar un vacío como se sabe por aquellos expertos en el arte. El vacío para cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c también puede ser controlado de manera que un vacío está siendo jalado desde la superficie exterior 64 de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c para el período de su rotación cuando los elementos discretos 52 están localizados sobre la superficie exterior 64. Por ejemplo, el vacío puede ser activado justo antes de que los elementos discretos 52 sean recibidos e inactivados inmediatamente después de que los elementos discretos 52 son aplicados al segundo tejido de sustrato 20.

Las dimensiones de los segmentos de separación y de transferencia 54 variarán dependiendo del número deseado de segmentos de separación y de transferencia que van a ser usados y del tamaño y la forma de los elementos discretos 52 que están siendo transferidos. Por ejemplo, cuando el aparato 10 incluye los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo, y tercero 54a, 54b y 54c como se ilustró representativamente en las Figuras 1 y 2, cada uno de los segmentos de transferencia y de separación primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c pueden tener una longitud de arco periférica exterior que se extiende de desde alrededor de 20 grados a alrededor de 120 grados, un radio exterior que puede ser de alrededor de 5 centímetros a alrededor de 50 centímetros, y un ancho desde alrededor de 5 centímetros a alrededor de 4 centímetros.

Ambas las incorporaciones primera y segunda del aparato 10 de la presente invención son ilustradas representativamente las Figuras 1 y 2, respectivamente, comprendiendo además un anillo impulsor 56 el cual está configurado para hacer girar cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c a una velocidad variable. El extremo radial interior del anillo impulsor 56 está conectado giratoriamente a un primer eje 68 sobre el segundo eje 70. El anillo impulsor 56 está configurado para ser girado a una velocidad constante alrededor del segundo eje 70 a través de unos medios impulsores (no mostrados) en la dirección indicada por la flecha 74 asociada con los mismos. Los medios impulsores (no mostrados) pueden incluir un motor conectado operativamente a través de un engranaje adecuado y de las bandas impulsoras al anillo impulsor 56. En el uso, el motor hace girar al anillo impulsor 56, el cual a su vez hace girar cada uno de los segmentos de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c a la velocidad variable deseada.

Para proporcionar la velocidad variable deseada de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c, el segundo eje 70 del anillo impulsor 56 está descentrado del primer eje 60 de cada uno de los segmentos de transferencia y de separación primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c por una distancia descentrada 76. La distancia descentrada 76 entre el primer eje 60 y el segundo eje 70 pueden ser cualesquier distancia la cual proporcione las variaciones deseadas en la velocidad de la superficie exterior 64 de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c. Por ejemplo, la distancia descentrada 76 puede ser por lo menos de alrededor de 0.1 centímetros, deseablemente de desde alrededor de 0.1 centímetros a alrededor de 7.5 centímetros y más deseablemente de desde alrededor de 2.5 centímetros a alrededor de 5 centímetros.

El aparato 10 además comprende por lo menos un brazo acoplador 78 el cual está conectado en forma de pivote al anillo impulsor 56 alrededor de un punto de pivote 80. El aparato 10 típicamente incluye un brazo acoplador 78 para cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c. Por tanto, en el aparato 10 como se ilustró representativamente en las Figuras 1 y 2 las cuales incluyen los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c, tres brazos acopladores 78 conectan independientemente el anillo impulsor 56 a cada uno de los segmentos de separación y de transferencia fcaki» i i ,i? ¿.-¿„ :. « . respectivos 54. Los brazos acopladores 78 son conectados en forma de pivote al anillo impulsor 56 alrededor de los puntos de pivote 80 los cuales están localizados selectivamente para proporcionar las velocidades deseadas para cada uno de los segmentos de transferencia y de separación primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c. Los puntos de pivote 80 para los brazos acopladores 78 están localizados a la misma distancia radialmente hacia afuera desde el segundo eje 70 del anillo impulsor 56. En tal configuración, los puntos de pivote 80 giran a una velocidad constante a lo largo de una trayectoria circunferencial común al ser girado el anillo impulsor 56 a una velocidad constante. Los brazos acopladores 78 pueden ser conectados en forma de pivote al anillo impulsor 56 a través de medios convencionales conocidos a aquellos expertos en el arte. Por ejemplo, un cojinete el cual está comercialmente disponible de SKF Industries, Inc., un negocio que tiene oficinas localizadas en King of Prussia, Pennsylvania, Pa . , puede usarse para conectar en forma de pivote los brazos acopladores 78 al anillo impulsor 56 en los puntos de pivote 80.

Cada brazo acoplador 78, como se ilustró representativamente en las Figuras 1 y 2, incluye un extremo de leva 82 y un extremo de cigüeña 84 los cuales se extienden radialmente hacia afuera desde el punto de pivote 80. El extremo de leva 82 y el extremo de cigüeña 84 están diseñados para permanecer a un ángulo fijo en relación uno a otro. Por ejemplo, ______ ¡ una primera línea que se extiende a través del punto de pivote 80 y el extremo de leva 82 y una segunda línea que se extiende a través del punto de pivote 80 y el extremo de cigüeña 84 pueden definir un ángulo de desde alrededor de 30 grados a alrededor de 180 grados y deseablemente de desde alrededor de 60 grados a alrededor de 120 grados para proporcionar, la velocidad variable deseada. El extremo de leva 82 de cada brazo acoplador 78 está configurado para seguir una trayectoria curvilineal predeterminada y el extremo de cigüeña 84 de cada brazo acoplador 78 está conectada deslizablemente a uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c. Al ser girado el anillo impulsor, 56 el extremo de leva 82 de cada brazo acoplador 78 es guiado a lo largo de la trayectoria curvilineal y del extremo de cigüeña 84 de cada brazo acoplador 78 engancha deslizablemente uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c pivoteando por tanto el brazo acoplador 78 alrededor del punto de pivote 80. El pivoteo del brazo acoplador 78 y el movimiento de cigüeña descentrado del anillo impulsor 56 variarán el radio impulsor efectivo 86 de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c y hacen girar cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c a una velocidad variable. Preferiblemente, cada brazo acoplador 78 está configurado para pivotear por lo menos alrededor de 5 grados y deseablemente de desde alrededor de 20 grados a alrededor de 60 grados al ser girado el anillo impulsor 56 para proporcionar los cambios deseados en el radio impulsor efectivo 86 y en la rotación de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c.

El extremo de leva 82 de cada brazo acoplador 78 puede ser guiado a lo largo de la trayectoria curvilineal por cualesquier medios conocidos por aquellos expertos en el arte. El extremo de leva 82 puede incluir un seguidor de leva 88 el cual está conectado al extremo radialmente más hacia afuera del extremo de leva 82 y está configurado para seguir el perfil de un mecanismo de leva (no mostrado) . En tal configuración, el perfil del mecanismo de leva (no mostrado) puede ser fácilmente cambiado para cambiar la salida de velocidad deseada. Los seguidores de leva adecuados 88 y los mecanismos de leva (no mostrados) son conocidos por aquellos expertos en el arte. Por ejemplo, el seguidor de leva 88 puede ser uno comercialmente disponible de INA, un negocio que tiene oficinas localizadas en Fort Mills, Carolina del Norte., bajo la designación de comercio NUKR 35. Un mecanismo de leva adecuado (no mostrado) puede ser fabricado con cualesquier perfil deseado por métodos conocidos por aquellos expertos en el arte.

El extremo de cigüeña 84 de cada brazo acoplador 78 puede estar conectado deslizablemente a cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c por cualesquier medios conocidos por aquellos expertos en el arte. Un miembro de resbalado ranurado hacia adentro 92 puede ser conectado en forma de pivote al extremo radialmente hacia afuera del extremo de cigüeña 84 de cada brazo acoplador 78. Cada miembro de resbalado 92 está configurado para resbalarse a lo largo de un miembro de riel 76 el cual está conectado al miembro de soporte 66 de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c. Cada miembro de riel 94 se proyecta hacia afuera desde uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c y puede ser colocado sobre uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c en cualesquier alineación la cual proporciona las velocidades deseadas del mismo. Los miembros de resbalado complementarios adecuados 92 y los miembros de riel 94 son conocidos por aquellos expertos en el arte. Por ejemplo, la combinación del miembro de resbalado 92 y del miembro de riel 94 puede ser una combinación comercialmente disponible de Star Linear Systems, Inc., un negocio que tiene oficinas localizadas en Charlotte, Carolina del Norte, bajo la designación de comercio Ball Rail System- 1651- 15. Alternativamente, el extremo de cigüeña 84 de cada brazo acoplador 78 puede incluir una ranura ahí la cual está configurada para enganchar deslizablemente con seguidor de leva 88 localizado sobre uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c. tiIj.4 »> ?. ?.?A.? El aparato 10 puede además incluir un mecanismo de volteo (no mostrado) para hacer girar los elementos discretos 52 antes de que éstos sean aplicados al segundo tejido de sustrato 20. Cualesquier mecanismo el cual proporcione la rotación deseada de los elementos discretos 52 puede ser usado. Por ejemplo, un mecanismo adecuado es una leva de barril como se conocen bien por aquellos expertos en el arte. Por tanto, en el uso, los elementos discretos 52 pueden ser recibidos por uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c mientras que están orientados en una dirección y subsecuentemente pueden ser girados por el mecanismo de volteo (no mostrado) antes de ser aplicados al segundo tejido de sustrato 20. El mecanismo de volteo (no mostrado) puede ser configurado para hacer girar los elementos discretos 52 por cualesquier cantidad antes de que éstos sean aplicados. Por ejemplo, el mecanismo de volteo (no mostrado) puede ser configurado para hacer girar los elementos discretos 52 de desde alrededor de 1 grado a alrededor de 180 grados y deseablemente de desde alrededor de 1 grado a alrededor de 90 grados antes de que éstos sean aplicados dependiendo de la orientación deseada de los elementos discretos 52 sobre el segundo tejido de sustrato 20. Tal mecanismo de volteo (no mostrado) es particularmente útil cuando se aplican los elásticos de cintura a un tejido de producto de artículos absorbentes desechables interconectados. ,..., i ...j|_tfA¿ate Será evidente el que los elementos discretos 52 pueden ser adheridos al segundo tejido de sustrato 20 por medio de un adhesivo aplicado en un patrón seleccionado a la superficie de los elementos discretos 52 o por cualesquier otros medios adecuados para adherir los elementos discretos 52 al segundo tejido de sustrato 52.

El uso de la combinación del anillo impulsor descentrado 56 y del brazo acoplador de pivoteo 78 para impulsar los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c en el aparato 10, como se ilustró representativamente en los varios aspectos de la invención descrita arriba, proporciona un método barato y adaptable para separar elementos discretos o partes componentes 52 de un primer tejido de sustrato perforado previamente 18' que se desplaza a una primera velocidad y que aplica a los elementos discretos o partes componentes 52 a un segundo tejido de sustrato 18 que se desplaza a una segunda velocidad diferente. El diseño del anillo impulsor 56 y del brazo acoplador 78 pueden ser determinados analíticamente para obtener la función de salida deseada la cual puede incluir las velocidades angulares variables con permanencia de velocidad fijas. Por ejemplo, el perfil de velocidad de un ejemplo de un aparato 10 tiene los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c los cuales pueden ser configurados para girar a través de un período de una permanencia de velocidad baja, aceleración, permanencia de velocidad alta, y desaceleración, en cada revolución.

Al girar el anillo impulsor descentrado 56 a una 5 velocidad constante, cada brazo acoplador 78 pivotea alrededor de los puntos de pivote 80 al ser guiado el extremo de leva 82 del brazo acoplador 78 a lo largo del perfil del mecanismo de leva (no mostrado) y el extremo de cigüeña 84 del brazo acoplador 78 engancha deslizablemente uno de los segmentos de separación y de 10 transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c. Como un resultado de ésto, el radio impulsor efectivo 86 para cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c es variado por tanto variando la velocidad de superficie de los mismos independientemente. Los 15 períodos de aceleración y desaceleración de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c son proporcionados por el movimiento de cigüeña descentrado el cual resulta del segundo eje 70 del anillo impulsor 56 estando descentrado del primer eje 60 de los 20 segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c. Mientras que los períodos de una permanencia de velocidad baja y de permanencia de velocidad altos son proporcionados por la acción de pivoteo de cada brazo acoplador 78 alrededor de los puntos de pivote 80 al ser girado 25 el anillo impulsor 56. Como tal, la combinación del anillo impulsor descentrado 56 y del brazo acoplador de pivoteo 78 del aparato 10 de la presente invención pueden proporcionar ambos los cambios deseados en la velocidad y en los períodos deseados de velocidad constante para recibir efectivamente y aplicar los elementos discretos 52 sobre el segundo tejido de sustrato 20 en los lugares espaciados y separados deseados.

En comparación al método de separación de resbalado convencional para cambiar la velocidad de un elemento discreto de manera que éste pueda ser aplicado a un tejido continuamente en movimiento, el uso de la combinación del anillo impulsor descentrado 56 y del brazo acoplador pivoteante 78 proporcionan la capacidad para obtener cambios mayores en la velocidad y para mantener velocidades constantes por una duración fija. La permanencia de velocidad fija lograda mediante el uso de un módulo ÓSCAR o de un rodillo ajustado con leva oscilante puede ser diseñada exactamente y en forma barata para controlar precisamente la longitud y la colocación de los elementos discretos 52 sobre el segundo tejido de sustrato 20. Por ejemplo, el anillo impulsor 56 y el brazo acoplador 78 pueden ser diseñados analíticamente de manera que cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c reciban los elementos discretos 52, mientras que se mantiene una velocidad de superficie constante esencialmente igual a la velocidad del primer tejido de sustrato 18 y aplica los elementos discretos 52 al segundo tejido de sustrato 20, mientras que se mantiene una velocidad de superficie constante la i? . , ..- .j't.ii cual es esencialmente igual a la velocidad del segundo tejido de sustrato 20.

La velocidad de superficie de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c es mantenida esencialmente constante al ser recibidos o aplicados los elementos discretos 52 por lo menos a alrededor de 10 grados de rotación y deseablemente por lo menos a alrededor de 20 grados de rotación del segmento de transferencia respectivo 54. Por ejemplo, la velocidad de superficie de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c puede ser mantenida esencialmente constante al ser recibidas o aplicadas las partes por de desde alrededor de 5 grados a alrededor de 120 grados de rotación, deseablemente de desde alrededor de 15 grados a alrededor de 90 grados de rotación, y más deseablemente de desde alrededor de 45 grados a alrededor de 60 grados de rotación de los mismos. Además, el aumento o disminución de la velocidad de uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c al moverse éste de los elementos receptores discretos 52 para aplicar los elementos discretos 52 y de regreso de nuevo define una proporción de velocidad de desde alrededor de 0.1:1 a alrededor de 0.99:1, deseablemente de desde alrededor de 0.38:1 a alrededor de 0.75:1, y más deseablemente de desde alrededor de 0.4:1 a alrededor de 0.6:1. El término "proporción de velocidad" como se usa aquí, define la proporción de la velocidad de superficie de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c a la permanencia de velocidad baja con la velocidad de superficie de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c a la permanencia de velocidad alta.

Las incorporaciones primera y segunda arriba descritas del aparato 10 de la presente invención pueden usarse en la fabricación de los artículos absorbentes 14, tal como los pañales desechables para infante, los calzoncillos de aprendizaje para niño, las prendas para la incontinencia del adulto, las toallas sanitarias femeninas, y otros productos para almacenar los exudados del cuerpo fluidos. En operación, el aparato 10 de la presente invención lleva a cabo un método para separar un elemento discreto 52 de un primer tejido de sustrato perforado previamente 18' que se mueve a una primera velocidad y aplicar el elemento discreto 52 sobre un segundo tejido de sustrato 20 que se mueve a una segunda velocidad. El método incluye el paso de hacer líneas de perforaciones 42 a través de un ancho W, por lo menos parcialmente a través de un espesor T, y a intervalos espaciados y separados predeterminados a lo largo de la longitud L del primer tejido de sustrato 1. Entonces el elemento discreto 52 es separado del primer tejido de sustrato perforado previamente 18' a lo largo de una primera de las líneas de las perforaciones 42. Una vez separado del primer tejido de sustrato perforado previamente 18', el elemento discreto 52 es colocado o puesto sobre el segundo tejido de sustrato 20.

El paso de fabricar las líneas de perforaciones 42 5 en el primer tejido de sustrato 18 concluye con el primer tejido de sustrato perforado previamente 18' siendo transportado a un mecanismo de separación y de transferencia 12 que tiene por lo menos los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c. El primer tejido de sustrato 0 perforado previamente 18' es movido sobre una superficie exterior 64 de los segmentos de separación y de transferencia primero y segundo 54a y 54b y se mantiene sobre la superficie exterior 64 de los segmentos de separación y de transferencia primero y segundo 54a y 54b por medio de un vacío. 5 El paso de separar el elemento discreto 52 del primer tejido de sustrato perforado previamente 18' se hace mediante el acelerar el primer segmento de separación y de transferencia 54a hacia afuera del segundo segmento de separación 0 y de transferencia 54b, el cual está inicialmente adyacente al primer segmento de separación y de transferencia 54a, para separar el elemento discreto 52 del primer tejido de sustrato perforado previamente 18' en la primera de las líneas de perforaciones 42. 5 Ésari ÉSi 1 * 4 El paso de colocación o de posicionamiento del elemento discreto 52 sobre el segundo tejido de sustrato 20 puede incluir uno o dos subpasos. Primero, el mecanismo de separación y de transferencia 12 debe ser girado alrededor de un eje central del mismo en un rango de desde aproximadamente de 90 grados a aproximadamente 180 grados. Entonces, después de que el mecanismo de separación y de transferencia es girado, la primera plataforma de separación y de transferencia 54a la cual está soportando con vacío el elemento discreto 52 sobre la misma, puede ser pivoteada alrededor de un eje perpendicular al eje central del mecanismo de separación y de transferencia 12 a fin de colocar el elemento discreto 52 en su orientación correcta sobre el segundo tejido de sustrato 20. Si es necesario pivotear el elemento discreto 52, el pivoteo es usualmente algo en el rango de aproximadamente de 90 grados a aproximadamente 180 grados .

A fin de tener el elemento discreto 52 colocado sobre el segundo tejido de sustrato 20, puede ser necesario un paso de apagado de vacío de manera que el elemento discreto 52 sea liberado de la superficie exterior 64 del segmento de separación y de transferencia 54.

Con respecto a la segunda incorporación del aparato 10 de la presente invención, un paso adicional de aplicar adhesivo a una primera superficie exterior (por ejemplo la j. .i. n . í i superficie del primer tejido de sustrato perforado previamente 18' el cual no se pone en contacto con la superficie exterior 64 de los segmentos de separación y de transferencia 54) del primer tejido de sustrato perforado previamente 18' puede ser necesario a fin de adherir el elemento discreto 52 al segundo tejido de sustrato 20 una vez que sea colocado correctamente sobre el mismo. Más preferiblemente, el paso de aplicar adhesivo tendrá lugar entre el paso de fabricar las líneas de perforaciones 42 en el primer tejido de sustrato 18 y el paso de separar el elemento discreto 52 del primer tejido de sustrato perforado previamente 18' por medio de acelerar el primer segmento de separación y de transferencia 54a para moverlo hacia afuera del segundo segmento de separación y de transferencia 54b.

También con respecto a la segunda incorporación del aparato 10 de la presente invención, puede ser necesario otro paso de estiramiento o de alargamiento de un material elástico estirable del primer tejido de sustrato 18 puede ser necesario antes del paso de fabricar las líneas de perforaciones 42 en el primer tejido de sustrato 18, de manera que el elemento discreto 52 del material estirable permanece estirado tanto antes de ser separado del primer tejido de sustrato perforado previamente 18' como después de haber sido transferido al segundo tejido de sustrato 20.

La Figura 5 ilustra generalmente un artículo absorbente 14, tal como un pañal desechable para infante, un calzoncillo de aprendizaje para niño, una prenda de incontinencia para adulto, una toalla sanitaria para la mujer, y otros productos similares para almacenar fluidos del cuerpo exudados, los cuales todos tienen partes componentes similares las cuales pueden hacerse por el método de la presente invención con cualesquiera de las incorporaciones primera y segunda del aparato 10 de la presente invención. Más particularmente, un artículo absorbente 14 frecuentemente incluye un miembro de inserto o de núcleo absorbente 16 y una capa de hoja superior o impermeable al líquido 96. El miembro de núcleo absorbente 16 está compuesto de un material esencialmente hidrofílico capaz de absorber un líquido seleccionado, tal como la orina u otras descargas del cuerpo. La capa de hoja superior 96 está sobrepuesta en una relación de frente con una primera superficie principal del núcleo absorbente 16, y tiene un tamaño de poro promedio efectivo ahí el cual típicamente es más grande que el tamaño de poro del núcleo absorbente 16. Una capa de transporte permeable al líquido 98 está localizada entre el núcleo absorbente 16 y la capa de hoja superior 96. La capa de transporte 96 está compuesta de un material el cual es menos hidrofílico que el material del núcleo absorbente 16 y puede ser generalmente caracterizado como siendo esencialmente hidrofóbico. La capa de transporte 96 tiene un tamaño de poro promedio efectivo ahí la cual es mayor que el tamaño de poro de la parte inmediatamente adyacente del núcleo absorbente 16, pero menor que el tamaño de poro en la hoja superior 96. La capa de transporte 98 puede tener una densidad dentro del rango de 0.015-0.5 g/cc, y un valor de recuperación de compresión húmeda de por lo menos de alrededor de 65%.

Un artículo absorbente 14 frecuentemente incluye una capa de hoja inferior 100 y una capa de hoja superior esencialmente permeable al líquido 96 sobrepuesta en una relación de frente con la capa de hoja inferior 100. Un núcleo absorbente 16, compuesto de un material esencialmente hidrofílico capaz de absorber un líquido seleccionado, está localizado entre la capa de hoja inferior 100 y la capa de hoja superior 96, y una capa de transporte permeable al líquido 98, compuesta de un material esencialmente hidrofóbico, está localizado entre la hoja superior 96 y el núcleo absorbente 16. La capa de transporte 98 tiene una densidad esencialmente uniforme, y un valor de recuperación de compresión de por lo menos de alrededor de 65% en la presencia del agua. La hoja inferior 100 y la hoja superior 96 están frecuentemente y esencialmente cotérminas y se extienden más allá de las orillas del artículo absorbente 16 para formar los márgenes primeros o de extremo 102 y los márgenes segundos o laterales 104. El artículo absorbente 14 puede tener las partes de pretina 106 interconectadas por una parte intermedia 108. La parte intermedia 108 puede ser más estrecha que las partes de pretina 106, de manera que el artículo absorbente 14 tenga t -i.» - ' generalmente una plataforma de forma de I o de reloj de arena con las partes de pretina 106 que definen las secciones de oreja 110 extendiéndose en forma opuesta a lo largo de la dirección en sentido transversal lateral. Dos secciones de oreja 110 en una 5 de las partes de pretina 106 incluyen los medios de aseguramiento para sujetar el artículo absorbente 14 al usuario del mismo. Los medios de aseguramiento pueden ser conectados operablemente a la parte de pretina posterior 106 del artículo absorbente 14 y comprenden los apéndices de cinta adhesiva 112. Es fácilmente 10 evidente, sin embargo, el que varios otros medios de aseguramiento, tales como ganchos, cierres automáticos, tiras cohesivas, y similares también pueden ser empleados como medios de sujeción. Además, los miembros elásticos de pierna 114 pueden ser sujetados a cada uno de los márgenes laterales 104 del 15 artículo absorbente 14. Los miembros elásticos de pierna 114 pueden ser configurados como para plegar y fruncir las partes de banda de pierna del artículo absorbente 14 para formar sellos o empaquetaduras alrededor de las piernas del usuario. El artículo absorbente 14 puede incluir los miembros elásticos de cintura 22 20 asegurados a uno o más de los márgenes de extremo 102 para plegar o fruncir las partes de pretina 106 del artículo absorbente 14. El artículo absorbente 14 puede incluir un núcleo absorbente generalmente de forma rectangular 16 y las partes formadas a través de los márgenes laterales 104 de la capa de hoja inferior 25 100. Las perforaciones pueden tener diámetros de hasta alrededor de 0.508mm (0.020 pulgadas) y pueden estar arregladas para A'Tíír r proporcionar alrededor de 100-300 perforaciones por pulgada cuadrada del área de hoja inferior. Preferiblemente, el área perforada está limitada a la parte de los márgenes laterales 104 de la hoja inferior 100 localizada entre el miembro elástico de pierna y la orilla lateral terminal de la hoja inferior 100, pero puede cubrir una parte mayor o aún toda el área de la hoja inferior 100, si se desea.

Los varios componentes del artículo absorbente 14 son ensamblados juntos empleando técnicas convencionales. Por ejemplo, los componentes pueden ser unidos unos a otros empleando uniones térmicas o sónicas, o sujetadores mecánicos tales como sujetadores o cierres automáticos. Alternativamente, los componentes pueden ser unidos con adhesivos, tal como adhesivos sensibles a la presión y fundidos en caliente. Los adhesivos pueden ser aplicados mediante el empleo de técnicas convencionales tales como el rociado de gotas o de filamentos de adhesivo. Preferiblemente, los componentes son ensamblados empleando una pluralidad de líneas generalmente paralelas de adhesivos sensibles a la presión y fundido en caliente orientadas a lo largo de la dimensión longitudinal del artículo absorbente 14.

La hoja inferior 100 puede estar compuesta de un material impermeable al líquido, tal como una película de polímero. Por ejemplo, la hoja inferior 100 puede estar compuesta de una película de poliolefina, tal como de polietileno o de polipropileno. La hoja inferior 100 también puede estar compuesta de un material impermeable al líquido pero permeable al vapor, tal como una película de polietileno microporosa con capacidad para respirar, o la hoja inferior 100 puede estar compuesta de un material fibroso no tejido permeable al vapor el cual se ha tratado esencialmente para impartirle un grado deseado de impermeabilidad al líquido. Por ejemplo, la hoja inferior 100 puede estar compuesta de una capa enlazada con hilado y no tejida la cual se ha recubierto completamente o parcialmente con una película de polímero para proporcionar la impermeabilidad al líquido en las áreas particulares.

La hoja superior 96 está compuesta típicamente de un material fibroso esencialmente hidrofóbico y permeable al líquido, tal como un tejido enlazado con hilado compuesto de filamentos de polímero sintético. Alternativamente, la hoja superior 96 puede comprender un tejido soplado con fusión o un tejido cardado y unido compuesto de filamentos de polímero sintético. Los polímeros sintéticos adecuados incluyen, por ejemplo, el polietileno, el polipropileno y los poliésteres. Los filamentos de polímero generalmente tienen un denier dentro del rango de alrededor de 1.5-7, y preferiblemente tienen un denier dentro del rango de alrededor de 1.5-3. Los filamentos están arreglados para formar una capa que tiene un peso base con el rango de alrededor de 0.6-1.0 onzas por yarda cuadrada (osy), y IsJ?-di *. ^* ee**" preferiblemente un peso base de alrededor de 0.8 onzas por yarda cuadrada. Además, la capa de hoja superior 96 tiene un grosor de volumen dentro del rango de alrededor de 0.203mm-0.432mm (0.008- 0.017 pulgadas) y preferiblemente un grosor de volumen dentro del 5 rango de alrededor de 0.254mm-0.305mm (0.010-0.012 pulgadas) para una efectividad mejorada. El grosor de volumen es medido bajo una presión de restricción de 0.356mm (0.014 pulgadas) . La hoja superior 96 tiene un tamaño de poro que permite fácilmente el paso de los líquidos a través de la misma, tal como la orina y 10 otros exudados del cuerpo. Una hoja superior típica 96 puede tener un tamaño de poro promedio efectivo, en términos de diámetro circular equivalente (ECD) , el cual está dentro del rango de alrededor de 40-110 µm, y preferiblemente dentro del rango de alrededor de 70-110 µm para proporcionar una efectividad 15 mejorada.

La hoja superior 96 puede opcionalmente ser tratada con surfactantes para ajustar el grado de hidrofobicidad y de humectabilidad, y también puede ser selectivamente grabada 20 o perforada con hendiduras u orificios discretos que se extienden a través de la misma. Cuando se usan configuraciones con aberturas, las aberturas pueden definir esencialmente el tamaño de poro efectivo de la hoja superior 96. Las aberturas tienen un diámetro equivalente promedio dentro del rango de alrededor de 25 138-350 µm y preferiblemente tienen un diámetro promedio de alrededor de 250 µm para proporcionar un funcionamiento mejorado.

Por tanto, la hoja superior 96 de nuevo tendrá un tamaño de poro el cual es mayor que el tamaño de poro de la capa de transporte 98.

El núcleo absorbente 16 típicamente comprende una almohadilla compuesta de fibras celulósicas colocadas por aire comúnmente mencionadas como borra de pulpa de madera. Las almohadillas convencionales pueden tener una densidad que varía de desde alrededor de 0.05-0.20 g/cc, y son suficientemente flexibles para conformarse fácilmente al cuerpo del usuario. El núcleo absorbente 16 puede también comprender un material coform compuesto de una mezcla de fibras celulósicas y de fibras de polímero sintético. Por ejemplo, el material coform puede comprender una mezcla colocada por aire de fibras celulósicas y de fibras de poliolefina sopladas con fusión, tal como fibras de polietileno y de polipropileno. El material fibroso que comprende el núcleo absorbente 16 puede estar compuesto de filamentos que tienen una aspereza de alrededor de 10-20 mg por 100 , y preferiblemente que tienen una aspereza dentro del rango de desde alrededor de 10-18 mg por 100 m. Los filamentos están arreglados para formar una capa que tiene un peso base dentro del rango de alrededor de 400-1200 c/metro cuadrado y preferiblemente un peso base de alrededor de 800 g/metro cuadrado. Además, el material del núcleo absorbente 16 tiene un grosor de volumen dentro del rango de alrededor de 4.31mm-5.33mm (0.17-0.21 pulgadas) , como se midió bajo una presión de restricción de 0.068 libras por pulgada cuadrada.

El núcleo absorbente 16 también puede incluir una cantidad efectiva de un material de alta absorbencia inorgánico u orgánico para incrementar la capacidad absorbente del núcleo absorbente 16. Por ejemplo, el núcleo absorbente 16 puede incluir 5-95% por peso de un material de alta absorbencia, y preferiblemente incluye 10-30% por peso de un material de alta absorbencia para proporcionar un funcionamiento más eficiente. Los materiales de alta absorbencia inorgánicos adecuados pueden incluir, por ejemplo, las arcillas absorbentes y los geles de sílice. Los materiales de alta absorbencia orgánicos pueden incluir los materiales naturales tales como agar, pectina, goma guar, musgo de pantano así como materiales sintéticos, tales como polímeros de hidrogel sintéticos. Tales polímeros de hidrogel incluyen, por ejemplo, la carboximetilcelulosa, la sales de metal alcalino de ácidos poliacrílicos, poliacrilamidas, alcohol polivinílico, copolímeros de anhídrido maleico etileno, polivinil éteres, hidroxipropilcelulosa, polivinil morfolinona, polímeros y copolímeros de ácido sulfónico de vinilo, poliacrilatos, poliacrilamidas, polivinil piridina, y similares. Otros polímeros adecuados incluyen el almidón injertado de acrilonitrilo hidrolizado, el almidón injertado acrílico, y los copolímeros de anhidrido maleico isobutileno, y mezclas de los mismos. Los polímeros de hidrogel son preferiblemente enlazados en forma cruzada ligeramente para hacer al material esencialmente insoluble en agua. El enlazamiento cruzado puede, por ejemplo, se mediante irradiación o mediante unión covalente, iónica, Van der Waals o de hidrógeno. Los materiales adecuados están disponibles de varios vendedores comerciales tales como Dow Chemical Company, Celanese Corporation, Allied-Colloid y Stockhausen. Típicamente, el material de alta absorbencia es capaz de absorber por lo menos alrededor de 15 veces su peso en agua, y preferiblemente es capaz de absorber por lo menos alrededor de 25-50 veces su peso en agua.

El material de alta absorbencia puede ser distribuido o de otra manera incorporado en el núcleo absorbente 16 empleando las varias técnicas. Por ejemplo, el material de alta absorbencia puede ser distribuido en forma esencialmente uniforme en la masa de fibras que comprenden el núcleo absorbente 16. El material también puede ser distribuido no uniformemente entre las fibras para formar, por ejemplo, un gradiente generalmente continuo con ya sea una concentración en aumento o disminución de un material de alta absorbencia, como se determinó mediante el observar la concentración en movimiento de lado al cuerpo del núcleo absorbente 16 al lado exterior del núcleo absorbente 16. Alternativamente, el material de alta absorbencia puede comprender una o más capas discretas o tiras selectivamente segregadas del material fibroso del núcleo absorbente 16.

El aparato 10 puede ser usado para aplicar partes elásticas alargadas a las regiones de abertura de cintura sobre un tejido de producto de pañales desechables interconectados como se describirá con respecto a la segunda incorporación de la presente invención. Por ejemplo, un primer tejido de sustrato continuamente en movimiento 18 de un material elástico alargado es perforado y después es separado en la junta de unos adyacentes de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c. El tejido de material elástico puede ser alargado por lo menos por alrededor de 150% y deseablemente de desde alrededor de 150% a alrededor de 400% antes de ser perforado y separado. Los elementos elásticos alargados discretos 52 son mantenidos sobre la superficie exterior 64 de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c al girar éstos en el estado alargado por lo áspero de la superficie de la superficie exterior 64. En un aspecto particular, los elementos elásticos alargados discretos 52 son mantenidos en un alargamiento de por lo menos de alrededor de 125%, deseablemente de por lo menos de alrededor de 150%, y más deseablemente de desde alrededor de 150% a alrededor de 400% hasta que éstos son aplicados al tejido de producto 20. Además, un nivel relativamente bajo de vacío puede ser jalado a través de los orificios en la superficie exterior 64 para ayudar a lo áspero de la superficie a mantener a los elementos elásticos alargados discretos 52 en el estado alargado.

La combinación del anillo impulsor descentrado 56 y del brazo acoplador pivoteante 78 son girados por los medios impulsores los cuales a su vez, hacen girar cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c a la velocidad variable deseada con permanencias de velocidad fijas. Al ser girado cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c, la superficie exterior 64 de los mismos mantiene una velocidad esencialmente constante al ser recibidos y aplicados los elementos elásticos alargados y discretos 52. En particular, cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c, reciben los elementos elásticos alargados y discretos 52, mientras que mantienen una velocidad de superficie constante esencialmente igual a la velocidad del primer tejido de sustrato 18 de los elementos elásticos alargados discretos 52 antes de la separación. La velocidad de superficie de cada uno de los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c, entonces cambia a una segunda velocidad de superficie constante de manera que la velocidad de los elementos elásticos alargados y discretos 52 que están siendo transferidos sea esencialmente igual a la velocidad del tejido de producto continuamente en movimiento de los pañales interconectados al ser aplicados los elementos elásticos alargados y discretos 52 a las regiones de abertura de cintura sobre cada pañal. La velocidad de superficie de cada uno de los ¡^ gg segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero 54a, 54b y 54c, es entonces cambiado de regreso a esencialmente igual la velocidad del primer tejido de sustrato 18 de los elementos de material elástico alargados discretos 52 antes de que el siguiente elemento elástico alargado y discreto 52 sea recibido.

Los elementos elásticos alargados y discretos 52 están siendo aplicados al segundo tejido de sustrato 20 de los pañales interconectados pueden ser hechos de cualesquier material adecuado que tenga propiedades elásticas o estirables. Los ejemplos de tales materiales incluyen las películas o capas de hule natural, de hule sintético, o polímeros elastoméricos termoplásticos, y pueden ser paneles o hilos o filamentos o cintas únicos o múltiples de los mismos. Estos materiales también pueden ser encogibles por calor o elastizables por calor. Además, éstos materiales estirables pueden ser formados con capas recogibles, tal como los materiales de polímero enlazables con hilado, como un laminado estirado-unido . Por ejemplo, un laminado estirado y unido adecuado comprende dos capas plegables de 0.04 onzas por yarda cuadrada de un polipropileno enlazado con hilado que tienen entre las mismas una capa de material elástico soplado con fusión tal como un elástico Kraton en ya sea forma de capa o de hilos separados de material que tienen un peso base de alrededor de 0.50 onzas por yarda cuadrada. La capa del elastomérico es estirada, las dos capas de polipropileno entonces g^j^^m^ se unen a la capa elastomérica y con el relajamiento de las capas, las capas de polipropileno se pliegan. Los materiales pueden tener capacidad para respirar o no tener capacidad para respirar.

Aún cuando el ejemplo representativo dado arriba se refiere a la aplicación de los elásticos de pierna a un pañal, deberá ser fácilmente evidente para aquellos con una habilidad ordinaria en el arte el que la presente invención puede ser utilizada en cualesquier circunstancia que requiera variaciones de velocidad y permanencias de velocidad constantes cuando se transfieren las partes a un tejido en movimiento.

Aún cuando la invención se ha descrito en detalle con respecto a aspectos específicos de la misma, se apreciará por aquellos expertos en el arte a lograr un entendimiento de lo anterior, el que pueden concebirse fácilmente alteraciones, variaciones y equivalentes de éstos aspectos. Por tanto, el alcance de la presente invención debe establecerse como aquel de las reivindicaciones anexas y cualesquier equivalentes de las mismas .

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Un aparato para separar un elemento discreto de un primer tejido de sustrato que se mueve a una primera velocidad y aplicar dicho elemento discreto sobre un segundo tejido de sustrato que se mueve a una segunda velocidad, dicho aparato comprende : una primera estación para hacer líneas de perforaciones a través de un ancho, por lo menos parcialmente a través de un grosor, y a intervalos espaciados y separados predeterminados a lo largo de una longitud de dicho primer tejido de sustrato; y una segunda estación para separar dichos elementos discretos de dicho primer tejido de sustrato en una primera de dichas líneas de perforaciones y colocar dicho elemento discreto sobre dicho segundo tejido de sustrato.

2. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizado porque dicha primera estación incluye un conjunto cortador de perforaciones que tiene los rodillos primero y segundo, dicho primer rodillo tiene por lo menos un miembro de tipo de yunque con una superficie cortadora plana para cortar en contra de ésta, dicho por lo menos un miembro de tipo de yunque está parcialmente embebido en y tiene dicha superficie cortadora i.Jjt . I e- ¡ta¿j plana extendiéndose radialmente hacia afuera desde una superficie circunferencial exterior de dicho primer rodillo, y dicho segundo rodillo tiene por lo menos una cuchilla cortadora discontinua que se extiende desde una superficie circunferencial exterior de la misma, por lo que dichos rodillos primero y segundo están sincronizados para girar de manera que dicha por lo menos una cuchilla cortadora hace contacto con dicha superficie cortadora plana de dicho por lo menos un miembro de tipo de yunque para hacer dichas líneas de perforaciones a dichos intervalos espaciados a lo largo de dicha longitud de dicho primer tejido de sustrato para formar dicho primer tejido de sustrato perforado previamente .

3. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 2 caracterizado porque dicha por lo menos una cuchilla cortadora discontinua comprende una placa de metal rectangular que tiene dos lados largos, cada lado largo tiene un filo cortador discontinuo.

4. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 3 caracterizado porque dicha primera estación además incluye un primer conjunto transportador para transportar dicho primer tejido de sustrato perforado previamente desde dicho conjunto de perforación a dicha segunda estación.

5. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 2 caracterizado porque comprende una guía de tejido localizada antes de dicha segunda estación, en donde dicha segunda guía de tejido mantiene dicho primer tejido de sustrato centrado durante la operación de dicho aparato.

6. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizado porque dicha segunda estación incluye un mecanismo de separación y de transferencia que tiene por lo menos un segmento de separación y de transferencia para separar y transferir dicho elemento discreto de dicho primer tejido de sustrato perforado previamente a dicho segundo tejido de sustrato.

7. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 6 caracterizado porque dicho por lo menos un segmento de separación y de transferencia incluye los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero.

8. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 7 caracterizado porque dichos segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero cada uno incluyen medios de retención para retener dicho primer tejido de sustrato perforado previamente en contra de una superficie exterior de los mismos y para sostener dicho elemento discreto, una vez separado de dicho primer tejido de sustrato perforado previamente, en contra de una superficie exterior de los mismos .

9. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 8 caracterizado porque dichos medios de retención están auxiliados con vacío.

10. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizado además porque comprende un conjunto aplicador de adhesivo para aplicar adhesivo a una primera superficie de dicho primer tejido de sustrato a fin de que dicho elemento discreto separado de dicho primer tejido de sustrato sea adherido a dicho segundo tejido de sustrato.

11. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 10 caracterizado porque dicho conjunto aplicador de adhesivo para aplicar adhesivo a dicha primera superficie de dicho primer tejido de sustrato está preferiblemente localizado entre dichas estaciones primera y segunda.

12. El aparato tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizado porque dicho primer tejido de sustrato comprende material estirable el cual se ha estirado antes de entrar en dicha primera estación de manera que ambos dicho elemento discreto y dicho primer tejido de sustrato permanecen estirados después de que dicho elemento discreto es separado de dicho primer tejido de sustrato y después de que dicho elemento discreto es transferido desde la segunda estación al segundo dicho tejido de sustrato.

13. Un método para separar un elemento discreto de un primer tej ido de sustrato que se mueve a una primera velocidad y aplicar dicho elemento discreto a un segundo tejido de sustrato que se mueve a una segunda velocidad, dicho método comprende los pasos de : hacer líneas de perforaciones a través de un ancho, por lo menos parcialmente a través de un grosor, y a unos intervalos espaciados y separados predeterminados a lo largo de una longitud de dicho primer tejido de sustrato; separar dicho elemento discreto de dicho primer tejido de sustrato a lo largo de una primera de dichas líneas de perforaciones; y colocar dicho elemento discreto sobre dicho segundo tejido de sustrato.

14. El método tal y como se reivindica en la cláusula 13 caracterizado porque la fabricación de dichas líneas de perforaciones en dicho primer tejido de sustrato forma un primer tejido de sustrato perforado previamente para transportarlo a un mecanismo de separación y de transferencia que tiene por lo menos los segmentos de separación y de transferencia primero, segundo y tercero.

15. El método tal y como se reivindica en la cláusula 14 caracterizado porque el mover dicho primer tejido de sustrato perforado previamente a una superficie exterior de dichos segmentos de separación y de transferencia primero y segundo ocurre entre la fabricación de dichas líneas de perforaciones y la separación de dicho elemento discreto. 10

16. El método tal y como se reivindica en la cláusula 15 caracterizado porque el sostenimiento con vacío de dicho primer tejido de sustrato perforado previamente sobre dicha superficie exterior de dichos segmentos de separación y de 15 transferencia primero y segundo se logra después de mover dicho primer tejido de sustrato perforado previamente a los segmentos de separación y de transferencia primero y segundo.

17. El método tal y como se reivindica en la 20 cláusula 16 caracterizado porque la separación de dicho elemento discreto de dicho primer tejido de sustrato en dicha primera de dichas líneas de perforaciones se hace mediante el acelerar dicho primer segmento de separación y de transferencia de manera que dicho primer segmento de separación y de transferencia se mueve 25 hacia afuera de dicho segundo segmento de separación y de «J^^diailfeMto, transferencia, el cual está inicialmente adyacente a dicho primer segmento de separación y de transferencia.

18. El método tal y como se reivindica en la cláusula 17 caracterizado porque la colocación de dicho elemento discreto incluye el hacer girar dicho mecanismo de separación y de transferencia alrededor de un eje central del mismo en un rango de desde aproximadamente 90 grados a aproximadamente 180 grados .

19. El método tal y como se reivindica en la cláusula 18 caracterizado porque después de que es girado el mecanismo de separación y de transferencia, se pivotea dicha primera plataforma de separación y de transferencia que sostiene con vacío dicho elemento discreto sobre la misma alrededor de un eje perpendicular a dicho eje central del mecanismo de separación y de transferencia, dicho pivoteo siendo en un rango de desde aproximadamente de 90 grados a aproximadamente de 180 grados.

20. El método tal y como se reivindica en la cláusula 19 caracterizado porque comprende el liberar el vacío de manera que dicha pieza discreta adherida con vacío a dicha primera plataforma de transferencia y de separación puede ser colocada sobre dicho segundo tejido de sustrato. J . r liiliiéri i »»a,., ,i .?

21. El método tal y como se reivindica en la cláusula 13 caracterizado porque comprende el hacer dichas líneas de perforaciones y el separar dicho elemento discreto aplicando adhesivo a dicha primera superficie de dicho primer tejido de sustrato.

22. El método tal y como se reivindica en la cláusula 13 caracterizado porque antes de hacer las líneas de perforaciones en dicho primer tejido de sustrato, se estira un material estirable de dicho primer tejido de sustrato de manera que dicho material estirable de ambos el elemento discreto y dicho primer tejido de sustrato permanecen estirados después de que dicho elemento discreto es separado de dicho primer tejido de sustrato y dicho elemento discreto es transferido a dicho segundo tejido de sustrato.

23. El método tal y como se reivindica en la cláusula 13 caracterizado porque la realización de las líneas de perforaciones incluye el cortar completamente a través de dicho grosor de dicho primer tejido de sustrato. ~ ¿ nÉ?& i &_ l R E S U M E N Se proporcionan un método y un aparato para separar un elemento discreto de un primer tejido de sustrato, que se mueve a una primera velocidad, y colocar el elemento discreto sobre un segundo tejido de sustrato, que se mueve a una segunda velocidad. El aparato incluye una primera estación, en donde las perforaciones son hechas en el primer tejido de sustrato, y una segunda estación, en donde el elemento discreto está separado del primer tejido de sustrato en una línea de perforaciones y el elemento discreto es transferido o colocado sobre el segundo tejido de sustrato. La primera estación incluye un conjunto cortador de perforación y un conjunto transportador. El conjunto cortador de perforación incluye los rodillos primero y segundo con una cuchilla cortadora, con un filo discontinuo y una superficie de yunque respectivamente, para fabricar las perforaciones en el primer tejido de sustrato. La segunda estación incluye un mecanismo de separación y de transferencia que tiene los segmentos de separación y de transferencia para separar y transferir el elemento discreto del primer tejido de sustrato al segundo tejido de sustrato. El método incluye los pasos de: hacer perforaciones a través de un ancho, por lo menos parcialmente a través de un grosor, y a intervalos espaciados y separados predeterminados a lo largo de una longitud del primer tejido de sustrato; separar el elemento discreto del primer tejido de sustrato a lo largo de una primera línea de o j it? perforaciones; y colocar el elemento discreto sobre el segundo tejido de sustrato. ¡¡|!¡