JPH07285714A - 弾性材料を機械横方向に伸張する装置と方法 - Google Patents
弾性材料を機械横方向に伸張する装置と方法Info
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- JPH07285714A JPH07285714A JP7053843A JP5384395A JPH07285714A JP H07285714 A JPH07285714 A JP H07285714A JP 7053843 A JP7053843 A JP 7053843A JP 5384395 A JP5384395 A JP 5384395A JP H07285714 A JPH07285714 A JP H07285714A
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- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
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- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F13/15585—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers
- A61F13/15593—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers having elastic ribbons fixed thereto; Devices for applying the ribbons
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- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 連続可動中の弾性材料を機械横方向に伸張す
る装置と方法の提供。 【構成】 円筒形リム３０の軸３４は、リムが第一位置
において密間隔、第二位置において疎間隔である位置に
方向付けられ、把持手段６０は、円筒形リム上にあるの
で、リムが駆動手段により回転される時、エラストマー
ウェブ２２が機械横方向に伸張される時、エラストマー
ウェブを保持する。駆動手段７０は円筒形リムに結合さ
れている。上ばりシート１０４は、中央開口部を通して
供給され、機械横方向に伸縮可能な積層状ウェブを提供
するために、伸張されたエラストマーウェブに接着され
る。
る装置と方法の提供。 【構成】 円筒形リム３０の軸３４は、リムが第一位置
において密間隔、第二位置において疎間隔である位置に
方向付けられ、把持手段６０は、円筒形リム上にあるの
で、リムが駆動手段により回転される時、エラストマー
ウェブ２２が機械横方向に伸張される時、エラストマー
ウェブを保持する。駆動手段７０は円筒形リムに結合さ
れている。上ばりシート１０４は、中央開口部を通して
供給され、機械横方向に伸縮可能な積層状ウェブを提供
するために、伸張されたエラストマーウェブに接着され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続可動エラストマー
ウェブを機械横方向に伸張する装置と方法に関する。詳
細には、本発明は、連続可動弾性材料を機械横方向に伸
張し、機械横方向に伸張可能な伸縮性接着積層材料を与
えるために、その弾性材料を少なくとも一つの上ばりシ
ートに接着する装置と方法に関する。
ウェブを機械横方向に伸張する装置と方法に関する。詳
細には、本発明は、連続可動弾性材料を機械横方向に伸
張し、機械横方向に伸張可能な伸縮性接着積層材料を与
えるために、その弾性材料を少なくとも一つの上ばりシ
ートに接着する装置と方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】吸収性物品、例えば、使い捨て小児用お
むつや、女性生理製品や、失禁用下着や、その他同種の
物は、伸縮性接着積層材料を備えてきた。例えば、吸収
性物品の特定の設計では、伸縮性接着積層材料を着用者
の脚部と腰部の伸縮材料に使用してきた。弾性材料を機
械横方向に伸張する幾つかの異なる従来方法がある。あ
る従来方法は、弾性材料を機械横方向に伸張するため
に、一対の傾いた車輪を利用する。例えば、スウェンソ
ンに付与された、米国特許第５，０４３，０３６号は、
軸の周りに傾した二つの円形滑車を備え、機械横方向に
弾性材料を伸張する装置について記述している。エラス
トマーウェブを機械横方向に伸張する従来の別の方法は
弾性材料を機械横方向に、連続的に、把持、伸張するた
めに用意された一対の把持装置を利用する。上述したよ
うに、弾性材料を機械横方向に、伸張する従来の装置と
方法は、十分に満足すべきものでなかった。例えば、そ
の装置は、ひどく複雑で、高価であったり、高速度で連
続作動ができなかったりする。従来の装置は、伸縮性接
着積層材料を形成するために必要となる、上ばりシート
を伸張されたエラストマーウェブに張りつけるウェブ径
路を与えることができない。
むつや、女性生理製品や、失禁用下着や、その他同種の
物は、伸縮性接着積層材料を備えてきた。例えば、吸収
性物品の特定の設計では、伸縮性接着積層材料を着用者
の脚部と腰部の伸縮材料に使用してきた。弾性材料を機
械横方向に伸張する幾つかの異なる従来方法がある。あ
る従来方法は、弾性材料を機械横方向に伸張するため
に、一対の傾いた車輪を利用する。例えば、スウェンソ
ンに付与された、米国特許第５，０４３，０３６号は、
軸の周りに傾した二つの円形滑車を備え、機械横方向に
弾性材料を伸張する装置について記述している。エラス
トマーウェブを機械横方向に伸張する従来の別の方法は
弾性材料を機械横方向に、連続的に、把持、伸張するた
めに用意された一対の把持装置を利用する。上述したよ
うに、弾性材料を機械横方向に、伸張する従来の装置と
方法は、十分に満足すべきものでなかった。例えば、そ
の装置は、ひどく複雑で、高価であったり、高速度で連
続作動ができなかったりする。従来の装置は、伸縮性接
着積層材料を形成するために必要となる、上ばりシート
を伸張されたエラストマーウェブに張りつけるウェブ径
路を与えることができない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の装置は、腰部の
伸縮素材のような、個々の構成要素を吸収性物品に付け
るのに役立つであろうが、積層方法には役立たない。加
えて、多くの従来の装置は、伸張された弾性材料の両端
に悪い影響を与えるような機械的把持手段やピンを、利
用してきた。
伸縮素材のような、個々の構成要素を吸収性物品に付け
るのに役立つであろうが、積層方法には役立たない。加
えて、多くの従来の装置は、伸張された弾性材料の両端
に悪い影響を与えるような機械的把持手段やピンを、利
用してきた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】ある発明に関しての困難
性と問題に応えて、機械横方向にエラストマーウェブを
伸張する新しい装置と方法が見出した。一態様におい
て、本発明は、連続可動エラストマーウェブを機械横方
向に伸張する装置を与える。その装置は、エラストマー
ウェブを連続してエラストマーウェブ径路に沿う機械方
向に動かす供給手段を備えている。一対の回転可能な円
筒形リムは、エラストマーウェブが円筒形リム間を移動
するようにエラストマーウェブの付近に位置されてい
る。支持手段は円筒形リムが軸の周囲で回転するように
案内するため、円筒形リムに結合されている。軸は円筒
形リムが第一位置では密間隔で、第二位置では疎間隔と
なる位置に方向付けられている。疎間隔は、エラストマ
ーウェブ方向にみて密間隔よりも大きい。把持手段は、
エラストマーウェブが伸張される時にエラストマーウェ
ブを受け取り、エラストマーウェブを保持するために、
円筒形リムの上に位置されている。駆動手段は、円筒形
リムに結合され、円筒形リムを回転するために使用され
ている。円筒形リムが駆動手段によって回転される時、
エラストマーウェブは把持手段によって第一位置におい
て密間隔で受け取られ、第二位置の疎間隔部分まで移動
される。それ故に、エラストマーウェブは、機械横方向
に伸張する。特に、支持手段は、円筒形リムの内周面に
回転自在に結合される少なくとも三つの支持ローラを、
備えるとよい。加えて駆動手段は、円筒形リムの内周面
に接続される一対のリング歯車にかみ合って回転するよ
うに構成される一対の駆動歯車を備えるとよい。使用さ
れる、駆動歯車はリング歯車にかみ合って回転するの
で、円筒形リムが回転する。
性と問題に応えて、機械横方向にエラストマーウェブを
伸張する新しい装置と方法が見出した。一態様におい
て、本発明は、連続可動エラストマーウェブを機械横方
向に伸張する装置を与える。その装置は、エラストマー
ウェブを連続してエラストマーウェブ径路に沿う機械方
向に動かす供給手段を備えている。一対の回転可能な円
筒形リムは、エラストマーウェブが円筒形リム間を移動
するようにエラストマーウェブの付近に位置されてい
る。支持手段は円筒形リムが軸の周囲で回転するように
案内するため、円筒形リムに結合されている。軸は円筒
形リムが第一位置では密間隔で、第二位置では疎間隔と
なる位置に方向付けられている。疎間隔は、エラストマ
ーウェブ方向にみて密間隔よりも大きい。把持手段は、
エラストマーウェブが伸張される時にエラストマーウェ
ブを受け取り、エラストマーウェブを保持するために、
円筒形リムの上に位置されている。駆動手段は、円筒形
リムに結合され、円筒形リムを回転するために使用され
ている。円筒形リムが駆動手段によって回転される時、
エラストマーウェブは把持手段によって第一位置におい
て密間隔で受け取られ、第二位置の疎間隔部分まで移動
される。それ故に、エラストマーウェブは、機械横方向
に伸張する。特に、支持手段は、円筒形リムの内周面に
回転自在に結合される少なくとも三つの支持ローラを、
備えるとよい。加えて駆動手段は、円筒形リムの内周面
に接続される一対のリング歯車にかみ合って回転するよ
うに構成される一対の駆動歯車を備えるとよい。使用さ
れる、駆動歯車はリング歯車にかみ合って回転するの
で、円筒形リムが回転する。
【０００５】別の態様では、本発明は連続可動エラスト
マーウェブを機械横方向に伸張する方法を提供する。エ
ラストマーウェブは、エラストマーウェブ径路に沿う機
械方向に移動される。一対の回転可能な円筒形リムは、
エラストマーウェブ付近に備えられている。円筒形リム
のそれぞれが、軸と、内周面と、外周面とを有する。円
筒形リムに結合される支持手段によって、軸の周囲で回
転するように円筒形リムが案内される。円筒形リムの軸
は、円筒形リムが第一位置では密間隔で、第二位置では
疎間隔となるような位置に方向付けられている。疎間隔
は、エラストマーウェブ方向にみて密間隔より、かなり
大きい。エラストマーウェブは、円筒形リムが回転され
る時、案内手段によって第一位置と第二位置間で保持さ
れる。このように、エラストマーウェブは、第一位置の
密間隔から第二位置の疎間隔まで移動される。それによ
って、エラストマーウェブは、機械横方向に伸張する。
円筒形リムは、リムに結合される駆動手段により、回転
される。エラストマーウェブは、機械横方向に伸張され
る前に、機械方向にも伸張されるとよい。さらに、本発
明の一態様では、機械横方向に伸張可能な積層状ウェブ
を供給する方法を、提供できる。エラストマーウェブ
は、エラストマーウェブ径路に沿う機械方向に移動され
る。少なくとも一つの上ばりシートが上ばりシート径路
に沿って、移動される。エラストマーウェブは、伸張さ
れたエラストマーウェブを供給するために、機械横方向
に伸張される。伸張されたエラストマーウェブと、上ば
りシートとは、対面関係にあり、機械横方向に伸縮可能
な積層状ウェブを形成するために共に接着される。エラ
ストマーウェブは、エラストマーウェブ付近に位置する
一対の回転可能な、円筒形リムによって機械横方向に伸
張される。円筒形リムのそれぞれが、軸と内周面と外周
面とを有する。円筒形リムは、リムに接続されている支
持手段により、軸の周りで回転するように案内される。
円筒形リムの軸は、円筒形リムが第一位置では密間隔に
なり第二位置では疎間隔になる位置に方向付けられてい
る。疎間隔は、エラストマーウェブ方向にみて密間隔よ
り、大きい。エラストマーウェブは、円筒形リムが回転
される時、把持手段によって、第一位置と第二位置との
間で把持される。これにより、エラストマーウェブは、
第一位置の密間隔から第二位置の疎間隔まで移動され
る。それによって、エラストマーウェブは、機械横方向
に伸張する。円筒形リムは、リムに結合される駆動手段
によって回転される。特に、円筒形リムのそれぞれが、
リムの内周面で形成されている中央開口部を有する。伸
張されたエラストマーウェブに接着される前に、上ばり
シートは、少なくとも一つの円筒形リムの中央開口部を
通って上ばりシート径路に沿って延びる。エラストマー
ウェブは、機械方向と機械横方向の両方に伸縮可能な積
層状ウェブを形成するために、上ばりシートに接着され
る前に機械方向に伸張されるとよい。いろいろな態様で
は、従来の方法と比べると、本発明は、機械横方向に伸
張される連続可動弾性材料を、より効率的に供給できる
装置と方法を備えている。本発明は、それ程複雑でない
ウェブ径路も与えられるので、上ばりシートは機械横方
向に伸張可能な吸収性物品の製品内で使用される積層状
ウェブを供給するように、連続可動する伸張されたエラ
ストマーウェブに、容易に張りつけられる。
マーウェブを機械横方向に伸張する方法を提供する。エ
ラストマーウェブは、エラストマーウェブ径路に沿う機
械方向に移動される。一対の回転可能な円筒形リムは、
エラストマーウェブ付近に備えられている。円筒形リム
のそれぞれが、軸と、内周面と、外周面とを有する。円
筒形リムに結合される支持手段によって、軸の周囲で回
転するように円筒形リムが案内される。円筒形リムの軸
は、円筒形リムが第一位置では密間隔で、第二位置では
疎間隔となるような位置に方向付けられている。疎間隔
は、エラストマーウェブ方向にみて密間隔より、かなり
大きい。エラストマーウェブは、円筒形リムが回転され
る時、案内手段によって第一位置と第二位置間で保持さ
れる。このように、エラストマーウェブは、第一位置の
密間隔から第二位置の疎間隔まで移動される。それによ
って、エラストマーウェブは、機械横方向に伸張する。
円筒形リムは、リムに結合される駆動手段により、回転
される。エラストマーウェブは、機械横方向に伸張され
る前に、機械方向にも伸張されるとよい。さらに、本発
明の一態様では、機械横方向に伸張可能な積層状ウェブ
を供給する方法を、提供できる。エラストマーウェブ
は、エラストマーウェブ径路に沿う機械方向に移動され
る。少なくとも一つの上ばりシートが上ばりシート径路
に沿って、移動される。エラストマーウェブは、伸張さ
れたエラストマーウェブを供給するために、機械横方向
に伸張される。伸張されたエラストマーウェブと、上ば
りシートとは、対面関係にあり、機械横方向に伸縮可能
な積層状ウェブを形成するために共に接着される。エラ
ストマーウェブは、エラストマーウェブ付近に位置する
一対の回転可能な、円筒形リムによって機械横方向に伸
張される。円筒形リムのそれぞれが、軸と内周面と外周
面とを有する。円筒形リムは、リムに接続されている支
持手段により、軸の周りで回転するように案内される。
円筒形リムの軸は、円筒形リムが第一位置では密間隔に
なり第二位置では疎間隔になる位置に方向付けられてい
る。疎間隔は、エラストマーウェブ方向にみて密間隔よ
り、大きい。エラストマーウェブは、円筒形リムが回転
される時、把持手段によって、第一位置と第二位置との
間で把持される。これにより、エラストマーウェブは、
第一位置の密間隔から第二位置の疎間隔まで移動され
る。それによって、エラストマーウェブは、機械横方向
に伸張する。円筒形リムは、リムに結合される駆動手段
によって回転される。特に、円筒形リムのそれぞれが、
リムの内周面で形成されている中央開口部を有する。伸
張されたエラストマーウェブに接着される前に、上ばり
シートは、少なくとも一つの円筒形リムの中央開口部を
通って上ばりシート径路に沿って延びる。エラストマー
ウェブは、機械方向と機械横方向の両方に伸縮可能な積
層状ウェブを形成するために、上ばりシートに接着され
る前に機械方向に伸張されるとよい。いろいろな態様で
は、従来の方法と比べると、本発明は、機械横方向に伸
張される連続可動弾性材料を、より効率的に供給できる
装置と方法を備えている。本発明は、それ程複雑でない
ウェブ径路も与えられるので、上ばりシートは機械横方
向に伸張可能な吸収性物品の製品内で使用される積層状
ウェブを供給するように、連続可動する伸張されたエラ
ストマーウェブに、容易に張りつけられる。
【０００６】
【実施例】本発明は、弾性材料を機械横方向に伸張する
装置と方法を備える。その装置と方法は、機械横方向に
連続して動くエラストマーウェブを伸張し、そのウェブ
を上ばりシートに張りつけ、その後、例えば、使い捨て
おむつのような吸収性物品の構成要素として使用するの
に、特に役に立つ。特に、本発明の伸張された弾性材料
は、おむつ着用者の腰部周囲の付け具合を高めるため
に、使い捨ておむつの上に伸縮可能な外側耳状のものを
備えるために使用される。伸張された弾性材料は使い捨
ておむつの腰部や脚部の伸縮素材を形成してもよい。加
えて、本発明の伸張された弾性材料が、例えば、厚手の
下ばきや、女性生理製品や、失禁用下着や、その他同種
の物などの吸収性物品の別の様式で使用されてよい事
が、すぐに理解されるだろう。全ての変形例は、本発明
の範囲内に意図される。この明細書で使用される、“エ
ラストマーの”とか、“弾性力のある”の語句は、付勢
力を与えた時、少なくとも約２０パーセントから約４０
０パーセントまで特定方向に伸びたり、伸張されたりで
き、延伸とか、伸張された後、最初の長さの少なくとも
約５パーセントから約３５パーセントの範囲内で元通り
になるどのような材料も意味する。
装置と方法を備える。その装置と方法は、機械横方向に
連続して動くエラストマーウェブを伸張し、そのウェブ
を上ばりシートに張りつけ、その後、例えば、使い捨て
おむつのような吸収性物品の構成要素として使用するの
に、特に役に立つ。特に、本発明の伸張された弾性材料
は、おむつ着用者の腰部周囲の付け具合を高めるため
に、使い捨ておむつの上に伸縮可能な外側耳状のものを
備えるために使用される。伸張された弾性材料は使い捨
ておむつの腰部や脚部の伸縮素材を形成してもよい。加
えて、本発明の伸張された弾性材料が、例えば、厚手の
下ばきや、女性生理製品や、失禁用下着や、その他同種
の物などの吸収性物品の別の様式で使用されてよい事
が、すぐに理解されるだろう。全ての変形例は、本発明
の範囲内に意図される。この明細書で使用される、“エ
ラストマーの”とか、“弾性力のある”の語句は、付勢
力を与えた時、少なくとも約２０パーセントから約４０
０パーセントまで特定方向に伸びたり、伸張されたりで
き、延伸とか、伸張された後、最初の長さの少なくとも
約５パーセントから約３５パーセントの範囲内で元通り
になるどのような材料も意味する。
【０００７】この明細書で使用される、“機械横方向”
の語句は、エラストマーウェブが移動する機械方向に、
ほぼ垂直である方向を意味する。連続可動エラストマー
ウェブを機械横方向に伸張する装置と方法が、典型的に
図１と図２に示される。一般に２０で指示される装置
と、方法は、エラストマーウェブ径路２６に沿う機械方
向１２０で、連続可動エラストマーウェブ２２に、供給
手段２４を備えている。回転可能な、円筒形の一対のリ
ム３０と３２は、エラストマーウェブの両端付近に位置
されている。リムの各々が、軸３４と３６と、内周面３
８と、外周面４０とを有する。支持手段５０は、軸３４
と３６の周りで回転するように円筒形リム３０と３２を
案内するために円筒形リム３０と３２に、結合されてい
る。典型的に図２で示されるように、軸３４と３６は、
リム３０と３２が、第一位置４４において密間隔４２で
あり、第二位置４８において疎間隔４６で円筒形リム３
０と３２が位置するように位置決めされている。疎間隔
４６は、エラストマーウェブ方向２６にみて密間隔４２
より、かなり大きい。典型的に図１と図２に示されるよ
うに、装置２０と方法は、エラストマーウェブ２２が伸
張される時に、エラストマーウェブ２２を受け取り、保
持するために、円筒形リム３０と３２上に配置される把
持手段６０を、さらに備えている。駆動手段７０は、円
筒形リム３０と３２を回転するために円筒形リム３０と
３２に結合されている。使用される、円筒形リム３０と
３２が、駆動手段７０により回転される時、エラストマ
ーウェブ２２は、第一位置４４において密間隔４２で把
持手段６０により受け取られ、第二位置４８における疎
間隔４６に送られる。それ故、エラストマーウェブ２２
が機械横方向１２２に伸張される。
の語句は、エラストマーウェブが移動する機械方向に、
ほぼ垂直である方向を意味する。連続可動エラストマー
ウェブを機械横方向に伸張する装置と方法が、典型的に
図１と図２に示される。一般に２０で指示される装置
と、方法は、エラストマーウェブ径路２６に沿う機械方
向１２０で、連続可動エラストマーウェブ２２に、供給
手段２４を備えている。回転可能な、円筒形の一対のリ
ム３０と３２は、エラストマーウェブの両端付近に位置
されている。リムの各々が、軸３４と３６と、内周面３
８と、外周面４０とを有する。支持手段５０は、軸３４
と３６の周りで回転するように円筒形リム３０と３２を
案内するために円筒形リム３０と３２に、結合されてい
る。典型的に図２で示されるように、軸３４と３６は、
リム３０と３２が、第一位置４４において密間隔４２で
あり、第二位置４８において疎間隔４６で円筒形リム３
０と３２が位置するように位置決めされている。疎間隔
４６は、エラストマーウェブ方向２６にみて密間隔４２
より、かなり大きい。典型的に図１と図２に示されるよ
うに、装置２０と方法は、エラストマーウェブ２２が伸
張される時に、エラストマーウェブ２２を受け取り、保
持するために、円筒形リム３０と３２上に配置される把
持手段６０を、さらに備えている。駆動手段７０は、円
筒形リム３０と３２を回転するために円筒形リム３０と
３２に結合されている。使用される、円筒形リム３０と
３２が、駆動手段７０により回転される時、エラストマ
ーウェブ２２は、第一位置４４において密間隔４２で把
持手段６０により受け取られ、第二位置４８における疎
間隔４６に送られる。それ故、エラストマーウェブ２２
が機械横方向１２２に伸張される。
【０００８】典型的に図１で示されるように、供給手段
２４は、エラストマーウェブ径路２６に沿う機械方向１
２０で、エラストマーウェブ２２を連続可動するように
形成されている。例えば、供給手段２４は、望ましい速
度でエラストマーウェブ２２を動かすように形成される
回転可能な一対のニップローラ２８を備えてよい。一対
の回転可能なニップローラ２８は、当業者には公知のど
んな手段で駆動されてもよい。例えば、回転可能なニッ
プローラ２８は、適当な歯車により、装置２０の主な線
軸に結合されてよいし、他には、回転可能なニップロー
ラ２８は、電気モータにより、別々に駆動されてもよ
い。供給手段２４は、エラストマーウェブ２２の望まれ
た最終的な使用法と形状に従って、どんな速さでもエラ
ストマーウェブ２２を連続可動するように形成される。
例えば、供給手段２４は、秒速約０．１メートルから約
６メートル（秒速約０．３フィートから約２０フィー
ト）の速さで、連続的にエラストマーウェブ２２を移動
してよい。典型的に図１と図２に示されるように、回転
可能な円筒形リム３０と３２のそれぞれが、軸３４と３
６と、内周面３８と、外周面４０とを有する。円筒形リ
ム３０と３２のそれぞれは、さらに、内周面３８によっ
て形成される中央開口部を備えている。円筒形リム３０
と３２の内周面３８の直径と、外周面４０の直径は、機
械横方向１２２でのエラストマーウェブ２２の幅と望ま
れた伸張結果に従って変化するであろう。例えば、内周
面３８は直径が、約６１センチメートルから約３８１セ
ンチメートル（約２４インチから約１５０インチ）であ
ればよく、好ましくは、約１２２センチメートルから約
１５２センチメートル（約４８インチから約６０イン
チ）がよいし、外周面４０は直径が、約７１センチメー
トルから約４０６センチメートル（約２８インチから約
１６０インチ）であればよく、好ましくは、約１３５セ
ンチメートルから約１６８センチメートル（約５３イン
チから約６６インチ）である。このように、円筒形リム
３０と３２の中央開口部の対応する大きさも、変化す
る。円筒形リム３０と３２は、エラストマーウェブ２２
の両端付近に配置されている。円筒形リム３０と３２
は、当業者には公知のどんな材料で製造されてもよい。
例えば、円筒形リムは、鋼や、アルミニウムや、プラス
チック材料で製造されるとよい。
２４は、エラストマーウェブ径路２６に沿う機械方向１
２０で、エラストマーウェブ２２を連続可動するように
形成されている。例えば、供給手段２４は、望ましい速
度でエラストマーウェブ２２を動かすように形成される
回転可能な一対のニップローラ２８を備えてよい。一対
の回転可能なニップローラ２８は、当業者には公知のど
んな手段で駆動されてもよい。例えば、回転可能なニッ
プローラ２８は、適当な歯車により、装置２０の主な線
軸に結合されてよいし、他には、回転可能なニップロー
ラ２８は、電気モータにより、別々に駆動されてもよ
い。供給手段２４は、エラストマーウェブ２２の望まれ
た最終的な使用法と形状に従って、どんな速さでもエラ
ストマーウェブ２２を連続可動するように形成される。
例えば、供給手段２４は、秒速約０．１メートルから約
６メートル（秒速約０．３フィートから約２０フィー
ト）の速さで、連続的にエラストマーウェブ２２を移動
してよい。典型的に図１と図２に示されるように、回転
可能な円筒形リム３０と３２のそれぞれが、軸３４と３
６と、内周面３８と、外周面４０とを有する。円筒形リ
ム３０と３２のそれぞれは、さらに、内周面３８によっ
て形成される中央開口部を備えている。円筒形リム３０
と３２の内周面３８の直径と、外周面４０の直径は、機
械横方向１２２でのエラストマーウェブ２２の幅と望ま
れた伸張結果に従って変化するであろう。例えば、内周
面３８は直径が、約６１センチメートルから約３８１セ
ンチメートル（約２４インチから約１５０インチ）であ
ればよく、好ましくは、約１２２センチメートルから約
１５２センチメートル（約４８インチから約６０イン
チ）がよいし、外周面４０は直径が、約７１センチメー
トルから約４０６センチメートル（約２８インチから約
１６０インチ）であればよく、好ましくは、約１３５セ
ンチメートルから約１６８センチメートル（約５３イン
チから約６６インチ）である。このように、円筒形リム
３０と３２の中央開口部の対応する大きさも、変化す
る。円筒形リム３０と３２は、エラストマーウェブ２２
の両端付近に配置されている。円筒形リム３０と３２
は、当業者には公知のどんな材料で製造されてもよい。
例えば、円筒形リムは、鋼や、アルミニウムや、プラス
チック材料で製造されるとよい。
【０００９】支持手段５０の図示例は、１組の支持枠５
４に、回転自在に結合される少なくとも三つの支持ロー
ラ５２を、備えている。支持ローラ５２は、円筒形リム
３０と３２の内周面３８にも、回転自在に結合されてい
る。支持ローラ５２と支持枠５４は、円筒形リム３０と
３２が、各々の軸３４と３６の周りで回転するように円
筒形リム３０と３２を案内するために形成されている。
典型的に図１で示されるように、支持枠５４は、円筒形
リム３０と３２の内周面３８によって形成される中央開
口部と整列する枠の開口部を、有する事が望ましい。典
型的に図２で示されるように、支持ローラ５２と支持枠
５４は、円筒形リム３０と３２の軸３４と３６が第一位
置４４では密間隔４２で、第二位置４８では疎間隔４６
で円筒形リム３０と３２が位置するように位置決めされ
た。疎間隔４６は、エラストマーウェブ方向２６にみて
密間隔４２より、かなり大きい。好ましくは、疎間隔４
６は、密間隔４２より約２０パーセントから約４００パ
ーセント大きいとよく、より好ましくは、疎間隔４６が
密間隔４２より、約１５０パーセントから約３００パー
セント大きいとよい。この様に、円筒形リム３０と３２
は、第一位置４４から第二位置４８まで機械方向１２０
での一行程として、エラストマーウェブ方向２６にみて
外に傾けられ、曲げられている。
４に、回転自在に結合される少なくとも三つの支持ロー
ラ５２を、備えている。支持ローラ５２は、円筒形リム
３０と３２の内周面３８にも、回転自在に結合されてい
る。支持ローラ５２と支持枠５４は、円筒形リム３０と
３２が、各々の軸３４と３６の周りで回転するように円
筒形リム３０と３２を案内するために形成されている。
典型的に図１で示されるように、支持枠５４は、円筒形
リム３０と３２の内周面３８によって形成される中央開
口部と整列する枠の開口部を、有する事が望ましい。典
型的に図２で示されるように、支持ローラ５２と支持枠
５４は、円筒形リム３０と３２の軸３４と３６が第一位
置４４では密間隔４２で、第二位置４８では疎間隔４６
で円筒形リム３０と３２が位置するように位置決めされ
た。疎間隔４６は、エラストマーウェブ方向２６にみて
密間隔４２より、かなり大きい。好ましくは、疎間隔４
６は、密間隔４２より約２０パーセントから約４００パ
ーセント大きいとよく、より好ましくは、疎間隔４６が
密間隔４２より、約１５０パーセントから約３００パー
セント大きいとよい。この様に、円筒形リム３０と３２
は、第一位置４４から第二位置４８まで機械方向１２０
での一行程として、エラストマーウェブ方向２６にみて
外に傾けられ、曲げられている。
【００１０】好ましくは、典型的に図１に示されるよう
に、支持ローラ５２と円筒形リム３０と３２の内周面３
８は、かみ合う関係を形成するので、円筒形リム３０と
３２が回転される時、円筒形リム３０と３２が整列する
ことを保持する。例えば、支持ローラ５２は、円筒形リ
ム３０と３２の内周面３８を受け取るように形成されて
いる溝を、備えるとよい。好ましくは、支持ローラ５２
は、オハイオ州のクレーバランドにあるオズボーン製造
会社( Osborne Mfg. Co.) により製造されたＶ溝ローラ
がよい。典型的に図１と図２で示されるように、支持手
段５０は、さらに、密間隔４２と疎間隔４６が、円筒形
リム３０と３２間で変化する支持枠５４の位置と方向を
変える調整手段５６を、備えるとよい。このように、支
持枠５４の位置と、円筒形リム３０と３２の軸３４と３
６との対応する位置は、それぞれに変化してよいので、
第一位置４４の密間隔４２と第二位置４８の疎間隔４６
もまた変化する。典型的に図１と図２で示されるよう
に、調整手段５６は、支持手段５０と支持枠５４に可滑
に接続される一対の荷物台滑り止め５８を備えてよいの
で、円筒形リム３０と３２の位置と方向は望まれたよう
に変化できる。荷物台滑り止め５８は、当業者には公知
のどんな装置を備えてもよい。例えば、荷物台滑り止め
５８はウィスコンシン州のミルウォーキーにあるミルウ
ォーキースライド会社( Milwaukee Slide Co.)によって
製造された滑り止めに適合するかもしれない。円筒形リ
ム３０と３２の方位と間隔の変化により、機械横方向１
２２のエラストマーウェブの伸張量は、望まれるように
変化できる。
に、支持ローラ５２と円筒形リム３０と３２の内周面３
８は、かみ合う関係を形成するので、円筒形リム３０と
３２が回転される時、円筒形リム３０と３２が整列する
ことを保持する。例えば、支持ローラ５２は、円筒形リ
ム３０と３２の内周面３８を受け取るように形成されて
いる溝を、備えるとよい。好ましくは、支持ローラ５２
は、オハイオ州のクレーバランドにあるオズボーン製造
会社( Osborne Mfg. Co.) により製造されたＶ溝ローラ
がよい。典型的に図１と図２で示されるように、支持手
段５０は、さらに、密間隔４２と疎間隔４６が、円筒形
リム３０と３２間で変化する支持枠５４の位置と方向を
変える調整手段５６を、備えるとよい。このように、支
持枠５４の位置と、円筒形リム３０と３２の軸３４と３
６との対応する位置は、それぞれに変化してよいので、
第一位置４４の密間隔４２と第二位置４８の疎間隔４６
もまた変化する。典型的に図１と図２で示されるよう
に、調整手段５６は、支持手段５０と支持枠５４に可滑
に接続される一対の荷物台滑り止め５８を備えてよいの
で、円筒形リム３０と３２の位置と方向は望まれたよう
に変化できる。荷物台滑り止め５８は、当業者には公知
のどんな装置を備えてもよい。例えば、荷物台滑り止め
５８はウィスコンシン州のミルウォーキーにあるミルウ
ォーキースライド会社( Milwaukee Slide Co.)によって
製造された滑り止めに適合するかもしれない。円筒形リ
ム３０と３２の方位と間隔の変化により、機械横方向１
２２のエラストマーウェブの伸張量は、望まれるように
変化できる。
【００１１】把持手段６０の図示例は、エラストマーウ
ェブ２２を受け取り、円筒形リム３０と３２の外周面４
０に対してエラストマーウェブ２２を保持するように、
形成される一対の無端ベルト６２と６４を、備えてい
る。典型的に図１と図２に示されるように、無端ベルト
６２と６４のそれぞれは、特定の方向に沿う運動を与え
られるので、ベルト６２と６４が第一位置４４において
エラストマーウェブ２２を受け取り、円筒形リム３０と
３２が第二位置４８まで回転される時に、円筒形リム３
０と３２の外周面４０に対してエラストマーウェブ２２
を保持する。無端ベルト６２と６４は、当業者には公知
の、例えば、一対の遊び車のようなどんな手段によって
特定の方向に沿って保持されてもよい。円筒形リム３０
と３２の外周面４０は、外周面４０の周りでベルト６２
と６４が適当に整列することを保証するベルト６２と６
４を受け取る溝を、さらに備えるとよい。本発明での使
用に適する無端ベルトは、当業者には公知である。例え
ば無端ベルト６２と６４は、ニュージャージー州のイー
トンタウンにあるブレコフレックス社 ( Brecoflex )に
よって製造されたポリウレタンの歯付きベルトでよい。
使用される、エラストマーウェブ２２は、無端ベルト６
２と６４と、円筒形リム３０と３２の外周面４０との間
で第一位置４４において受け取られる。円筒形リム３０
と３２が、それに関連した矢印８０で支持された方向に
回転される時に、無端ベルト６２と６４は、第一位置４
４と第二位置４８間で、円筒形リム３０と３２の外周面
４０でエラストマーウェブ２２を保持する。この様に、
エラストマーウェブ２２が、第一位置４４において密間
隔４２で第二位置４８において疎間隔４６の機械方向１
２０に送られる時、無端ベルト６２と６４はエラストマ
ーウェブ２２を、保持する。それによって、エラストマ
ーウェブは、機械横方向１２２に伸張される。
ェブ２２を受け取り、円筒形リム３０と３２の外周面４
０に対してエラストマーウェブ２２を保持するように、
形成される一対の無端ベルト６２と６４を、備えてい
る。典型的に図１と図２に示されるように、無端ベルト
６２と６４のそれぞれは、特定の方向に沿う運動を与え
られるので、ベルト６２と６４が第一位置４４において
エラストマーウェブ２２を受け取り、円筒形リム３０と
３２が第二位置４８まで回転される時に、円筒形リム３
０と３２の外周面４０に対してエラストマーウェブ２２
を保持する。無端ベルト６２と６４は、当業者には公知
の、例えば、一対の遊び車のようなどんな手段によって
特定の方向に沿って保持されてもよい。円筒形リム３０
と３２の外周面４０は、外周面４０の周りでベルト６２
と６４が適当に整列することを保証するベルト６２と６
４を受け取る溝を、さらに備えるとよい。本発明での使
用に適する無端ベルトは、当業者には公知である。例え
ば無端ベルト６２と６４は、ニュージャージー州のイー
トンタウンにあるブレコフレックス社 ( Brecoflex )に
よって製造されたポリウレタンの歯付きベルトでよい。
使用される、エラストマーウェブ２２は、無端ベルト６
２と６４と、円筒形リム３０と３２の外周面４０との間
で第一位置４４において受け取られる。円筒形リム３０
と３２が、それに関連した矢印８０で支持された方向に
回転される時に、無端ベルト６２と６４は、第一位置４
４と第二位置４８間で、円筒形リム３０と３２の外周面
４０でエラストマーウェブ２２を保持する。この様に、
エラストマーウェブ２２が、第一位置４４において密間
隔４２で第二位置４８において疎間隔４６の機械方向１
２０に送られる時、無端ベルト６２と６４はエラストマ
ーウェブ２２を、保持する。それによって、エラストマ
ーウェブは、機械横方向１２２に伸張される。
【００１２】典型的に図１と図２に示されるように、駆
動手段７０は、一対のリング歯車７６と７８が、かみ合
って回転するように結合されている一対の駆動歯車７２
と７４を、備えてよい。リング歯車７６と７８はそれぞ
れ、円筒形リム３０と３２の内周面３８に結合される。
リング歯車７６と７８は、当業者には公知のどんな手段
によっても、円筒形リム３０と３２の内周面３８に結合
される。例えば、リング歯車７６と７８は、円筒形リム
３０と３２にボルトで締められ、ねじで取り付けられ、
密着されてよい。駆動歯車７２と７４は、当業者には公
知のどんな手段によって回転されてもよい。例えば、駆
動歯車７２と７４のそれぞれが、電気モータ８２により
回転されてよい。駆動歯車７２と７４は別々に駆動され
たり、駆動される一本の軸により共に結合されてよい。
このように、使用される、電気モータ８２は、リング歯
車７６と７８にそれぞれかみ合い、回転駆動歯車７２と
７４を回転させる。それによって、円筒形リム３０と３
２はそれに関連した矢印８０で指示される方向に、回転
される。円筒形リム３０と３２が回転される時、エラス
トマーウェブは、第一位置４４では密間隔４２で把持手
段６０によって受け取られ、第二位置４８における疎間
隔４６まで送られる。それにより、エラストマーウェブ
２２は、機械横方向１２２に伸張される。
動手段７０は、一対のリング歯車７６と７８が、かみ合
って回転するように結合されている一対の駆動歯車７２
と７４を、備えてよい。リング歯車７６と７８はそれぞ
れ、円筒形リム３０と３２の内周面３８に結合される。
リング歯車７６と７８は、当業者には公知のどんな手段
によっても、円筒形リム３０と３２の内周面３８に結合
される。例えば、リング歯車７６と７８は、円筒形リム
３０と３２にボルトで締められ、ねじで取り付けられ、
密着されてよい。駆動歯車７２と７４は、当業者には公
知のどんな手段によって回転されてもよい。例えば、駆
動歯車７２と７４のそれぞれが、電気モータ８２により
回転されてよい。駆動歯車７２と７４は別々に駆動され
たり、駆動される一本の軸により共に結合されてよい。
このように、使用される、電気モータ８２は、リング歯
車７６と７８にそれぞれかみ合い、回転駆動歯車７２と
７４を回転させる。それによって、円筒形リム３０と３
２はそれに関連した矢印８０で指示される方向に、回転
される。円筒形リム３０と３２が回転される時、エラス
トマーウェブは、第一位置４４では密間隔４２で把持手
段６０によって受け取られ、第二位置４８における疎間
隔４６まで送られる。それにより、エラストマーウェブ
２２は、機械横方向１２２に伸張される。
【００１３】本発明のもう一つの態様において、駆動手
段７０は、エラストマーウェブ２２を受け取り、円筒形
リム３０と３２の外周面４０でエラストマーウェブ２２
を保持するように形成される無端ベルト６２と６４によ
って、構成されてよい。典型的に図１と図２に示される
ように、無端ベルト６２と６４は、一対の遊び車の周り
で所定の方向に形成されるので、第一位置４４と第二位
置４８間で、円筒形リム３０と３２の外周面４０の一部
とかみ合う。無端ベルト６２と６４は、当業者には公知
のどんな手段で駆動されてもよい。例えば、遊びローラ
は、無端ベルト６２と６４を動かす電気モータにより駆
動されてよい。それによって、それに関連した矢印８０
により指示される方向に、円筒形リム３０と３２が回転
する。このように、本発明のこの態様では、無端ベルト
６２と６４は、把持手段６０と駆動手段７０を備える。
典型的に図１と図２に示されるように、本発明の装置と
方法は、エラストマーウェブ２２が機械横方向１２２に
伸張される前に、エラストマーウェブ２２を機械方向１
２０に伸ばす伸張手段を、さらに備えるとよい。例え
ば、本発明の装置２０は、一組目の回転可能なニップロ
ーラ２８の上流側に位置する二組目の回転可能なニップ
ローラ８４を、さらに備えているとよい。使用される、
円筒形リム３０と３２まで送られる前に、ニップローラ
２８と８４のそれぞれの組が、機械方向１２０にエラス
トマーウェブ２２を延ばすために可変速度で、駆動され
てよい。二組目のニップローラ８４は、当業者には公知
の、例えば、電気モータのようなどんな方法で駆動され
てもよい。
段７０は、エラストマーウェブ２２を受け取り、円筒形
リム３０と３２の外周面４０でエラストマーウェブ２２
を保持するように形成される無端ベルト６２と６４によ
って、構成されてよい。典型的に図１と図２に示される
ように、無端ベルト６２と６４は、一対の遊び車の周り
で所定の方向に形成されるので、第一位置４４と第二位
置４８間で、円筒形リム３０と３２の外周面４０の一部
とかみ合う。無端ベルト６２と６４は、当業者には公知
のどんな手段で駆動されてもよい。例えば、遊びローラ
は、無端ベルト６２と６４を動かす電気モータにより駆
動されてよい。それによって、それに関連した矢印８０
により指示される方向に、円筒形リム３０と３２が回転
する。このように、本発明のこの態様では、無端ベルト
６２と６４は、把持手段６０と駆動手段７０を備える。
典型的に図１と図２に示されるように、本発明の装置と
方法は、エラストマーウェブ２２が機械横方向１２２に
伸張される前に、エラストマーウェブ２２を機械方向１
２０に伸ばす伸張手段を、さらに備えるとよい。例え
ば、本発明の装置２０は、一組目の回転可能なニップロ
ーラ２８の上流側に位置する二組目の回転可能なニップ
ローラ８４を、さらに備えているとよい。使用される、
円筒形リム３０と３２まで送られる前に、ニップローラ
２８と８４のそれぞれの組が、機械方向１２０にエラス
トマーウェブ２２を延ばすために可変速度で、駆動され
てよい。二組目のニップローラ８４は、当業者には公知
の、例えば、電気モータのようなどんな方法で駆動され
てもよい。
【００１４】典型的に図１と図２に示されるように、本
発明の装置と方法は、機械横方向に連続して望まれた伸
張をもたらすために一組か、二組か、三組か、もっと多
くの円筒形リムを利用できることが、さらに評価でき
る。別の態様において、本発明は、機械横方向に伸張可
能な積層状ウェブを形成する、装置と方法に関する。典
型的に図３に示されるように、エラストマーウェブ２２
は、エラストマーウェブ径路２６に沿って機械方向１２
０に移動され、少なくとも一つの上ばりシート１０２
は、上ばりシート径路１０４に沿って移動される。エラ
ストマーウェブ２２は、伸張されたエラストマーウェブ
を形成するために、機械横方向１２２に伸張される。伸
張されたエラストマーウェブは、上ばりシート１０２と
対面関係にあり、機械横方向１２２に伸張できる積層状
ウェブ１００を供給するために、上ばりシート１０２に
接着されている。エラストマーウェブ２２が上ばりシー
ト１０２に接着される前に、エラストマーウェブ２２
は、典型的に図１と図２に示されるような装置と方法に
より、機械横方向１２２に伸張される。図示されたよう
に、一般に２０で示された装置は、機械横方向１２２に
エラストマーウェブ２２を伸張するために使用される。
装置２０は、エラストマーウェブ２２の両端付近に位置
して、回転可能な一対の円筒形リム３０と３２を、備え
ている。円筒形リム３０と３２のそれぞれが、軸３４と
３６と、内周面３８と、外周面４０とを有する。円筒形
リム３０と３２は、軸３４と３６の周りで回転するよう
に支持手段５０によって動かされる。典型的に図２に示
されるように、円筒形リム３０と３２の軸３４と３６
は、円筒形リム３０と３２が第一位置４４において密間
隔４２であり、第二位置４８では疎間隔４６に位置する
ように方向付けられている。疎間隔４６は、エラストマ
ーウェブ方向２６にみて密間隔４２より、かなり大き
い。円筒形リム３０と３２が、それに関連した矢印８０
によって指示される方向に回転される時、エラストマー
ウェブ２２は、エラストマーウェブ２２を機械横方向１
２２に伸張するために、第一位置４４の密間隔４２と、
第二位置４８の疎間隔４６の間で、把持、移動される。
円筒形リム３０と３２は、円筒形リム３０と３２に結合
される駆動手段７０により、回転される。
発明の装置と方法は、機械横方向に連続して望まれた伸
張をもたらすために一組か、二組か、三組か、もっと多
くの円筒形リムを利用できることが、さらに評価でき
る。別の態様において、本発明は、機械横方向に伸張可
能な積層状ウェブを形成する、装置と方法に関する。典
型的に図３に示されるように、エラストマーウェブ２２
は、エラストマーウェブ径路２６に沿って機械方向１２
０に移動され、少なくとも一つの上ばりシート１０２
は、上ばりシート径路１０４に沿って移動される。エラ
ストマーウェブ２２は、伸張されたエラストマーウェブ
を形成するために、機械横方向１２２に伸張される。伸
張されたエラストマーウェブは、上ばりシート１０２と
対面関係にあり、機械横方向１２２に伸張できる積層状
ウェブ１００を供給するために、上ばりシート１０２に
接着されている。エラストマーウェブ２２が上ばりシー
ト１０２に接着される前に、エラストマーウェブ２２
は、典型的に図１と図２に示されるような装置と方法に
より、機械横方向１２２に伸張される。図示されたよう
に、一般に２０で示された装置は、機械横方向１２２に
エラストマーウェブ２２を伸張するために使用される。
装置２０は、エラストマーウェブ２２の両端付近に位置
して、回転可能な一対の円筒形リム３０と３２を、備え
ている。円筒形リム３０と３２のそれぞれが、軸３４と
３６と、内周面３８と、外周面４０とを有する。円筒形
リム３０と３２は、軸３４と３６の周りで回転するよう
に支持手段５０によって動かされる。典型的に図２に示
されるように、円筒形リム３０と３２の軸３４と３６
は、円筒形リム３０と３２が第一位置４４において密間
隔４２であり、第二位置４８では疎間隔４６に位置する
ように方向付けられている。疎間隔４６は、エラストマ
ーウェブ方向２６にみて密間隔４２より、かなり大き
い。円筒形リム３０と３２が、それに関連した矢印８０
によって指示される方向に回転される時、エラストマー
ウェブ２２は、エラストマーウェブ２２を機械横方向１
２２に伸張するために、第一位置４４の密間隔４２と、
第二位置４８の疎間隔４６の間で、把持、移動される。
円筒形リム３０と３２は、円筒形リム３０と３２に結合
される駆動手段７０により、回転される。
【００１５】典型的に図３に示されるように、円筒形リ
ム３０と３２のそれぞれが、円筒形リム３０と３２の内
周面３８によって備えられている中央開口部１０６を持
つ。内周面３８の直径は、伸張されたエラストマーウェ
ブと接着される前に、上ばりシート１０２が少なくとも
一対の円筒形リム３０と３２を通って延びるのに十分な
大きさである。この形状では、典型的に図１に示される
ように、上ばりシート１０２が支持枠５４と円筒形リム
３０と３２を通って延びるように、保持枠５４が、円筒
形リム３０と３２のそれぞれの中央開口部１０６と整列
する枠の開口部を有することが望ましい。枠の開口部の
大きさは、中央開口部１０６と円筒形リム３０と３２の
内周面３８に相当する直径の大きさに従って変化するで
あろう。好ましくは、枠の開口部は、内周面３８の直径
に相当するような、約５１センチメートルから約３５６
センチメートル（約２０インチから約１４０インチ）の
幅と高さであればよく、望ましくは、約１０２センチメ
ートルから約１３２センチメートル（約４０インチから
約５２インチ）の幅と高さがよい。このように、円筒形
リム３０と３２は、軸３４と３６に沿うハブや、軸の周
りで支持されたり、駆動されたりしないので、本発明
は、伸張されたエラストマーウェブに張りつけられる供
給材料に、それ程複雑でない方向を与える。
ム３０と３２のそれぞれが、円筒形リム３０と３２の内
周面３８によって備えられている中央開口部１０６を持
つ。内周面３８の直径は、伸張されたエラストマーウェ
ブと接着される前に、上ばりシート１０２が少なくとも
一対の円筒形リム３０と３２を通って延びるのに十分な
大きさである。この形状では、典型的に図１に示される
ように、上ばりシート１０２が支持枠５４と円筒形リム
３０と３２を通って延びるように、保持枠５４が、円筒
形リム３０と３２のそれぞれの中央開口部１０６と整列
する枠の開口部を有することが望ましい。枠の開口部の
大きさは、中央開口部１０６と円筒形リム３０と３２の
内周面３８に相当する直径の大きさに従って変化するで
あろう。好ましくは、枠の開口部は、内周面３８の直径
に相当するような、約５１センチメートルから約３５６
センチメートル（約２０インチから約１４０インチ）の
幅と高さであればよく、望ましくは、約１０２センチメ
ートルから約１３２センチメートル（約４０インチから
約５２インチ）の幅と高さがよい。このように、円筒形
リム３０と３２は、軸３４と３６に沿うハブや、軸の周
りで支持されたり、駆動されたりしないので、本発明
は、伸張されたエラストマーウェブに張りつけられる供
給材料に、それ程複雑でない方向を与える。
【００１６】上ばりシート１０２が伸張されたエラスト
マーウェブに接着される前に、ウェブ案内手段１１０
は、上ばりシート径路１０４に沿い、上ばりシート１０
２を機械方向１２０に沿って正しく方向付けるために、
円筒形リム３０と３２間に位置される。ウェブ案内手段
１１０は、当業者には公知である。典型的に図３に示さ
れるように、例えば、ウェブ案内手段１１０は、上ばり
シート１０２の方向を変えるために４５度の角度に置か
れた軸を、備えるとよい。典型的に図３に示されるよう
に、エラストマーウェブ２２は、当業者には公知のどん
な方法によって上ばりシート１０２に接着されてもよ
い。例えば、エラストマーウェブ２２は、機械横方向１
２２に伸張されてよいし、加熱して又は、超音波で又
は、粘着的に、上ばりシート１０２に接着されてよい。
加えて、第二上ばりシート１１２は伸張されたエラスト
マーウェブに接着されてよいので、伸張されたエラスト
マーウェブは二つの上ばりシート間に位置される。この
ように、エラストマーウェブ２２は、機械横方向に伸張
され、少なくとも一つの上ばりシート１０２に接着され
る。弛緩した材料では、エラストマーウェブ２２は、上
ばりシート１０２を縮める。それによって、仕上げシー
ト１０２は、エラストマーウェブ２２が伸張してよい範
囲まで機械横方向１２２に伸張可能な、積層状ウェブ１
００を、供給する。本発明の他の態様では、エラストマ
ーウェブ２２は、機械横方向１２２に延ばされて上ばり
シート１０２に接着される前に、機械方向１２０に延ば
されてよい。このように、積層状ウェブ１００は、上ば
りシート１０２がエラストマーウェブが延びてよい範囲
まで、機械方向と機械横方向の両方向に伸張可能である
とよい。
マーウェブに接着される前に、ウェブ案内手段１１０
は、上ばりシート径路１０４に沿い、上ばりシート１０
２を機械方向１２０に沿って正しく方向付けるために、
円筒形リム３０と３２間に位置される。ウェブ案内手段
１１０は、当業者には公知である。典型的に図３に示さ
れるように、例えば、ウェブ案内手段１１０は、上ばり
シート１０２の方向を変えるために４５度の角度に置か
れた軸を、備えるとよい。典型的に図３に示されるよう
に、エラストマーウェブ２２は、当業者には公知のどん
な方法によって上ばりシート１０２に接着されてもよ
い。例えば、エラストマーウェブ２２は、機械横方向１
２２に伸張されてよいし、加熱して又は、超音波で又
は、粘着的に、上ばりシート１０２に接着されてよい。
加えて、第二上ばりシート１１２は伸張されたエラスト
マーウェブに接着されてよいので、伸張されたエラスト
マーウェブは二つの上ばりシート間に位置される。この
ように、エラストマーウェブ２２は、機械横方向に伸張
され、少なくとも一つの上ばりシート１０２に接着され
る。弛緩した材料では、エラストマーウェブ２２は、上
ばりシート１０２を縮める。それによって、仕上げシー
ト１０２は、エラストマーウェブ２２が伸張してよい範
囲まで機械横方向１２２に伸張可能な、積層状ウェブ１
００を、供給する。本発明の他の態様では、エラストマ
ーウェブ２２は、機械横方向１２２に延ばされて上ばり
シート１０２に接着される前に、機械方向１２０に延ば
されてよい。このように、積層状ウェブ１００は、上ば
りシート１０２がエラストマーウェブが延びてよい範囲
まで、機械方向と機械横方向の両方向に伸張可能である
とよい。
【００１７】上ばりシート１０２は、当業者には公知の
どんな材料を与えられてもよい。例えば、上ばりシート
１０２は、スパンボンド結合されたり、溶融吹き込みさ
れたり、紡いで織り混ぜたり、カーディングされたポリ
マーの材料のような不織の材料や、ポリオレフィンと
か、ポリウレタンフィルムのようなフィルム材料や、発
砲材料や、それらの組み合わせを含むとよい。上ばりシ
ート１０２は、伸縮性があっても又、伸縮性がなくても
よい。特有の態様では、上ばりシート１０２は、例え
ば、１平方メートルあたり約５グラムから約５０グラム
の基本重量の、スパンボンド結合されたり、溶融吹き込
みされたポリエチレン材料や、ポリプロピレン材料のよ
うな不織材料から形成される。本発明の別の態様におい
て、積層状ウェブは、機械横方向に伸張される時に、最
小のネッキングで機械方向にその長さを適当に保つ材料
を与える。加えて、第一回めのサイクルで本発明の積層
状ウェブを伸張するために必要とされる力の量は、次の
サイクルで必要とされる力の量とほぼ同じである。本発
明のこの別の態様では、機械横方向に伸張されてきたエ
ラストマーウェブを有利に供給できる。伸張されたエラ
ストマーウェブも、機械横方向に伸張可能な積層状ウェ
ブを供給するために、少なくとも一つの上ばりシートに
張りつけられるとよい。エラストマーウェブは、弾力性
のある特性や、伸縮可能な特性を持つ、どんな適当な材
料から製造されてもよい。そのような材料の例として、
生ゴムや、合成ゴムや、熱塑性弾性ポリマのフィルム
や、層がある。さらに又、エラストマーウェブは、例え
ば、スパンボンド結合されたり、溶融吹き込みされた
り、カーディングされたウェブのような不織材料である
とよい。エラストマーウェブは、均等層や、シートであ
るとよく、両端に接着される細長い伸縮性材料や非伸縮
性材料と共に、中央伸縮材料を有するウェブを備えても
よい。そのような構成では、細長い伸縮性材料や、非伸
縮性材料は、最終製品に備えられても、備えられなくて
もよい。特有の態様では、Ｂ．Ｆグッドリッチ＃５８６
６１樹脂を使用したディアフィールドウレタンによって
作られる１．２ミルのポリエチレンフィルムのような弾
性材料であるとよい。
どんな材料を与えられてもよい。例えば、上ばりシート
１０２は、スパンボンド結合されたり、溶融吹き込みさ
れたり、紡いで織り混ぜたり、カーディングされたポリ
マーの材料のような不織の材料や、ポリオレフィンと
か、ポリウレタンフィルムのようなフィルム材料や、発
砲材料や、それらの組み合わせを含むとよい。上ばりシ
ート１０２は、伸縮性があっても又、伸縮性がなくても
よい。特有の態様では、上ばりシート１０２は、例え
ば、１平方メートルあたり約５グラムから約５０グラム
の基本重量の、スパンボンド結合されたり、溶融吹き込
みされたポリエチレン材料や、ポリプロピレン材料のよ
うな不織材料から形成される。本発明の別の態様におい
て、積層状ウェブは、機械横方向に伸張される時に、最
小のネッキングで機械方向にその長さを適当に保つ材料
を与える。加えて、第一回めのサイクルで本発明の積層
状ウェブを伸張するために必要とされる力の量は、次の
サイクルで必要とされる力の量とほぼ同じである。本発
明のこの別の態様では、機械横方向に伸張されてきたエ
ラストマーウェブを有利に供給できる。伸張されたエラ
ストマーウェブも、機械横方向に伸張可能な積層状ウェ
ブを供給するために、少なくとも一つの上ばりシートに
張りつけられるとよい。エラストマーウェブは、弾力性
のある特性や、伸縮可能な特性を持つ、どんな適当な材
料から製造されてもよい。そのような材料の例として、
生ゴムや、合成ゴムや、熱塑性弾性ポリマのフィルム
や、層がある。さらに又、エラストマーウェブは、例え
ば、スパンボンド結合されたり、溶融吹き込みされた
り、カーディングされたウェブのような不織材料である
とよい。エラストマーウェブは、均等層や、シートであ
るとよく、両端に接着される細長い伸縮性材料や非伸縮
性材料と共に、中央伸縮材料を有するウェブを備えても
よい。そのような構成では、細長い伸縮性材料や、非伸
縮性材料は、最終製品に備えられても、備えられなくて
もよい。特有の態様では、Ｂ．Ｆグッドリッチ＃５８６
６１樹脂を使用したディアフィールドウレタンによって
作られる１．２ミルのポリエチレンフィルムのような弾
性材料であるとよい。
【００１８】本発明の別の態様では、エラストマーウェ
ブが約２０パーセントから約４００パーセントの量で機
械横方向に伸張されるように形成されてよい。好ましく
は、エラストマーウェブは、約１５０パーセントから約
３００パーセントの量で機械横方向に伸張されてよい
し、より好ましくは、エラストマーウェブは、約２００
パーセントから約２５０パーセントの量で機械横方向に
伸張されるのがよい。本発明のエラストマーウェブは、
機械横方向に伸張される前に、約２０パーセントから約
４００パーセントの量で機械方向にも伸張されるとよ
い。このように、本発明の別の態様では、機械横方向に
伸張される弾性材料を、もっと効率的に供給できる。円
筒形リムが軸に沿ってハブや軸の周りで駆動されたり、
支持されたりしないので、本発明は、伸縮性接着積層材
料を供給する従来の方法と比較すると、それ程複雑でな
いウェブ径路も、考えられる。本発明の別の態様では、
伸張されたエラストマーウェブは、典型的に図４で示さ
れる、使い捨ておむつのような吸収性物品の中に使用さ
れるとよい。吸収性物品２００は、前方部分２０２と、
後方部分２０４と、前方部分２０２と後方部分２０４に
接続する股部分２０６を、備える。吸収性物品２００
は、体側ライナ２１０と、外側カバー２１２と、体側ラ
イナ２１０と外側カバー２１２間に位置する吸収性芯部
２１４とを備える。この明細書で使用されるように、前
方部分は、使用時に着用者の前方に常に位置する吸収性
物品の部分を意味する。後方部分は、使用時に着用者の
後方に常に位置する吸収性物品の位置について、言及
し、股部分は、使用時に着用者の脚の間に常に位置する
ことを、意味する。
ブが約２０パーセントから約４００パーセントの量で機
械横方向に伸張されるように形成されてよい。好ましく
は、エラストマーウェブは、約１５０パーセントから約
３００パーセントの量で機械横方向に伸張されてよい
し、より好ましくは、エラストマーウェブは、約２００
パーセントから約２５０パーセントの量で機械横方向に
伸張されるのがよい。本発明のエラストマーウェブは、
機械横方向に伸張される前に、約２０パーセントから約
４００パーセントの量で機械方向にも伸張されるとよ
い。このように、本発明の別の態様では、機械横方向に
伸張される弾性材料を、もっと効率的に供給できる。円
筒形リムが軸に沿ってハブや軸の周りで駆動されたり、
支持されたりしないので、本発明は、伸縮性接着積層材
料を供給する従来の方法と比較すると、それ程複雑でな
いウェブ径路も、考えられる。本発明の別の態様では、
伸張されたエラストマーウェブは、典型的に図４で示さ
れる、使い捨ておむつのような吸収性物品の中に使用さ
れるとよい。吸収性物品２００は、前方部分２０２と、
後方部分２０４と、前方部分２０２と後方部分２０４に
接続する股部分２０６を、備える。吸収性物品２００
は、体側ライナ２１０と、外側カバー２１２と、体側ラ
イナ２１０と外側カバー２１２間に位置する吸収性芯部
２１４とを備える。この明細書で使用されるように、前
方部分は、使用時に着用者の前方に常に位置する吸収性
物品の部分を意味する。後方部分は、使用時に着用者の
後方に常に位置する吸収性物品の位置について、言及
し、股部分は、使用時に着用者の脚の間に常に位置する
ことを、意味する。
【００１９】股部分２０６は、一対の伸縮自在で縦に伸
張した脚部折り返し２１６を備える向かい合う縦側部分
２０８を、有する。脚部折り返し２１６は、着用時に、
一般に、着用者の脚の周囲にぴったり合い、体の浸出物
の横の流れに対する機械的妨げとして役立つ。脚部折り
返し２１６は、一対の脚部弾性物２１８によって、伸縮
自在になっている。吸収性物品２００は、さらに、前方
腰部弾性物２２０と後方腰部弾性物２２２を備えてい
る。吸収性物品２００の後方部分２０４は、さらに、そ
こに取り付けられた伸縮可能な一対の耳状の物２２６
を、備えるとよい。例えば、スナップ式留め具、ホック
式やループ式留め具、きのこ型ファスナー、テープファ
スナーのような固定手段２２４は、使用時に、着用者の
腰部の周りで吸収性物品２００を保持するように、意図
されている。典型的に図４で示されるように、吸湿性物
品２００の体側ライナ２１０は、着用者の肌にしなやか
で、柔らかい触感で、ちくちくしない上ばり面を、適当
に体に与える。さらに、体側ライナ２１０は、着用者に
比較的乾いた面を与えるために、吸収性芯部２１４より
疎水性が少なくてよいし、液体がすぐ内部にしみ込むよ
うに液体が浸透できる穴が十分にあればよい。好ましい
体側ライナ２１０は、例えば、通気性発泡体層や、網状
組織発泡体層や、開口したプラスチックフィルムや、天
然繊維（例えば、ウール繊維や、綿繊維など）や、人工
繊維（例えば、ポリエステル繊維や、ポリプロピレン繊
維など）や、天然繊維と人工繊維の化合物のようなウェ
ブ材料から製造されるとよい。体側ライナ２１０は、吸
収性芯部内に保持された液体から、着用者の肌を隔離さ
せるよう手助けをするために適当に使用される。
張した脚部折り返し２１６を備える向かい合う縦側部分
２０８を、有する。脚部折り返し２１６は、着用時に、
一般に、着用者の脚の周囲にぴったり合い、体の浸出物
の横の流れに対する機械的妨げとして役立つ。脚部折り
返し２１６は、一対の脚部弾性物２１８によって、伸縮
自在になっている。吸収性物品２００は、さらに、前方
腰部弾性物２２０と後方腰部弾性物２２２を備えてい
る。吸収性物品２００の後方部分２０４は、さらに、そ
こに取り付けられた伸縮可能な一対の耳状の物２２６
を、備えるとよい。例えば、スナップ式留め具、ホック
式やループ式留め具、きのこ型ファスナー、テープファ
スナーのような固定手段２２４は、使用時に、着用者の
腰部の周りで吸収性物品２００を保持するように、意図
されている。典型的に図４で示されるように、吸湿性物
品２００の体側ライナ２１０は、着用者の肌にしなやか
で、柔らかい触感で、ちくちくしない上ばり面を、適当
に体に与える。さらに、体側ライナ２１０は、着用者に
比較的乾いた面を与えるために、吸収性芯部２１４より
疎水性が少なくてよいし、液体がすぐ内部にしみ込むよ
うに液体が浸透できる穴が十分にあればよい。好ましい
体側ライナ２１０は、例えば、通気性発泡体層や、網状
組織発泡体層や、開口したプラスチックフィルムや、天
然繊維（例えば、ウール繊維や、綿繊維など）や、人工
繊維（例えば、ポリエステル繊維や、ポリプロピレン繊
維など）や、天然繊維と人工繊維の化合物のようなウェ
ブ材料から製造されるとよい。体側ライナ２１０は、吸
収性芯部内に保持された液体から、着用者の肌を隔離さ
せるよう手助けをするために適当に使用される。
【００２０】種々の織り繊維や不織繊維が体側ライナ２
１０に使用される。例えば、体側ライナは、ポリオレフ
ィン繊維を溶融吹き込みされたり、スパンボンド接着さ
れた繊維で構成されてよい。体側ライナ２１０は、天然
繊維又は、合成繊維で構成されたカーディングボンドウ
ェブでも、よい。体側ライナ２１０は、適当に疎水性の
ある材料で構成されてよく、疎水性材料は、任意に界面
活性剤で処理されてよく、そうでなければ好ましい湿潤
性と親水性の段階を与えるように処理されていてよい。
本発明の特有の態様では、体側ライナ２１０は、１立方
メートルあたり約０．０６グラムの密度で、１平方メー
トルあたり約２２グラムの基本重量を持つウェブで作ら
れた約２．８−３．２デニールの繊維から構成されてい
る、不織の紡いで接着された、ポリプロピレンウェブを
含む。その繊維は、ロムアンドハス株式会社（Rom and
Hass Company）からトリトンX-１０２という商業名称で
製造される商業的に入手可能な界面活性剤約０．２８パ
ーセントの量で処理された表層である。吸収性物品２０
０の外側カバー２１２は、典型的に図４で示されるよう
に、液体を透過性材料又は、不透過性材料で構成される
ことが好ましい。一般に、外側カバー２１２は実質的に
は、液体を透過しない材料で製造されることが、好まれ
る。例えば、典型的な外側カバーは、薄いプラスチック
フィルムや、他の液体を透過しない材料で製造される。
例えば、外側カバー２１２は、約０．０１２ミリメータ
ー（約０．５ミル）から約０．０５１ミリメーター（約
２．０ミル）の厚さのポリエチレンフィルムで製造され
るとよい。より布のような触感の外側カバー２１２をも
たらすことが望まれるならば、外側カバー２１２は不織
ウェブを外面に張りつけたポリエチレンフィルム、例え
ば、ポリオレフィン繊維のスパンボンドされたウェブな
どを含むとよい。例えば、厚さが約０．０１５ミリメー
ター（約０．６ミル）のポリエチレンフィルムは、１フ
ィラメントあたり約１．５−２．５デニールの厚さを有
するスパンボンドされた、１平方メートルあたり約２４
グラム（１ヤードあたり０．７オンス）の基本重量を有
する不織ウェブに、熱して積層されてよい。
１０に使用される。例えば、体側ライナは、ポリオレフ
ィン繊維を溶融吹き込みされたり、スパンボンド接着さ
れた繊維で構成されてよい。体側ライナ２１０は、天然
繊維又は、合成繊維で構成されたカーディングボンドウ
ェブでも、よい。体側ライナ２１０は、適当に疎水性の
ある材料で構成されてよく、疎水性材料は、任意に界面
活性剤で処理されてよく、そうでなければ好ましい湿潤
性と親水性の段階を与えるように処理されていてよい。
本発明の特有の態様では、体側ライナ２１０は、１立方
メートルあたり約０．０６グラムの密度で、１平方メー
トルあたり約２２グラムの基本重量を持つウェブで作ら
れた約２．８−３．２デニールの繊維から構成されてい
る、不織の紡いで接着された、ポリプロピレンウェブを
含む。その繊維は、ロムアンドハス株式会社（Rom and
Hass Company）からトリトンX-１０２という商業名称で
製造される商業的に入手可能な界面活性剤約０．２８パ
ーセントの量で処理された表層である。吸収性物品２０
０の外側カバー２１２は、典型的に図４で示されるよう
に、液体を透過性材料又は、不透過性材料で構成される
ことが好ましい。一般に、外側カバー２１２は実質的に
は、液体を透過しない材料で製造されることが、好まれ
る。例えば、典型的な外側カバーは、薄いプラスチック
フィルムや、他の液体を透過しない材料で製造される。
例えば、外側カバー２１２は、約０．０１２ミリメータ
ー（約０．５ミル）から約０．０５１ミリメーター（約
２．０ミル）の厚さのポリエチレンフィルムで製造され
るとよい。より布のような触感の外側カバー２１２をも
たらすことが望まれるならば、外側カバー２１２は不織
ウェブを外面に張りつけたポリエチレンフィルム、例え
ば、ポリオレフィン繊維のスパンボンドされたウェブな
どを含むとよい。例えば、厚さが約０．０１５ミリメー
ター（約０．６ミル）のポリエチレンフィルムは、１フ
ィラメントあたり約１．５−２．５デニールの厚さを有
するスパンボンドされた、１平方メートルあたり約２４
グラム（１ヤードあたり０．７オンス）の基本重量を有
する不織ウェブに、熱して積層されてよい。
【００２１】さらに外側カバー２１２は、吸収性芯部２
１４の付近または、すぐ近くの選抜樹脂に望ましい液体
不浸透度合いを与えるために全体的に又は、部分的に構
成されたり、扱われたりしてきた、織り繊維ウェブ層又
は、不織繊維ウェブ層で形成されるとよい。さらに外側
カバー２１２は、液体が通過して外側カバー２１２に浸
出するのを妨げる時、蒸気を吸収性芯部２１４から逃す
微小孔のある“呼吸できる”材料で任意に構成されると
よい。吸収性物品２００の吸収性芯部２１４は、典型的
に図４で示されるように、高吸収性材料をふくむ繊維性
ウェブを備えるのが望ましい。一般に、高吸収性材料
は、より有効な成果をもたらすために、吸収性芯部の全
重量に対して、約５パーセントから約１００パーセント
の重量で吸収性芯部２１４内にある。吸収性芯部２１４
は、どんな形状を有してもよい。例えば、吸収性芯部２
１４は、長方形でも、Ｉ型でも、Ｔ型でもよい。一般
に、吸収性芯部２１４は吸収性物品２００の前方部分２
０２や後方部分２０４よりも、股の部分２０６で幅が狭
いのが、好ましい。外側カバー２１２と体側ライナ２１
０は、吸収性芯部２１４が中に位置するポケットを形成
するように、一般に互いに付着されている。このよう
に、脚部折り返し２１６は、望ましくは吸収性芯部２１
４の縦方向部分を越えて広がる外側カバー２１２又は、
体側ライナ２１０の部分から成っている。自然に、脚部
折り返し２１６は外側カバー２１２や体側ライナ２１０
に取り付けられた隔離した材料からも製造される。
１４の付近または、すぐ近くの選抜樹脂に望ましい液体
不浸透度合いを与えるために全体的に又は、部分的に構
成されたり、扱われたりしてきた、織り繊維ウェブ層又
は、不織繊維ウェブ層で形成されるとよい。さらに外側
カバー２１２は、液体が通過して外側カバー２１２に浸
出するのを妨げる時、蒸気を吸収性芯部２１４から逃す
微小孔のある“呼吸できる”材料で任意に構成されると
よい。吸収性物品２００の吸収性芯部２１４は、典型的
に図４で示されるように、高吸収性材料をふくむ繊維性
ウェブを備えるのが望ましい。一般に、高吸収性材料
は、より有効な成果をもたらすために、吸収性芯部の全
重量に対して、約５パーセントから約１００パーセント
の重量で吸収性芯部２１４内にある。吸収性芯部２１４
は、どんな形状を有してもよい。例えば、吸収性芯部２
１４は、長方形でも、Ｉ型でも、Ｔ型でもよい。一般
に、吸収性芯部２１４は吸収性物品２００の前方部分２
０２や後方部分２０４よりも、股の部分２０６で幅が狭
いのが、好ましい。外側カバー２１２と体側ライナ２１
０は、吸収性芯部２１４が中に位置するポケットを形成
するように、一般に互いに付着されている。このよう
に、脚部折り返し２１６は、望ましくは吸収性芯部２１
４の縦方向部分を越えて広がる外側カバー２１２又は、
体側ライナ２１０の部分から成っている。自然に、脚部
折り返し２１６は外側カバー２１２や体側ライナ２１０
に取り付けられた隔離した材料からも製造される。
【００２２】脚部折り返し２１６は、典型的に図４で示
されるように、脚部弾性物２１８を備えている。脚部折
り返し２１６と脚部弾性物２１８を製造するために使用
される好的材料は、当業者には公知である。本発明の別
の態様では、例えば、伸張されたエラストマーウェブ
は、脚部折り返し２１６や脚部弾性物２１８を与えるの
に役立つ。同様に、当業者には公知の腰部弾性物２２０
と２２２は、本発明の伸張されたエラストマーウェブを
備えるとよい。本発明の伸張されたエラストマーウェブ
は、吸収性物品２００の後方部分２０４に定着された伸
縮可能な一対の耳状の物２２６を作るために、利用され
るとよい。伸縮可能な一対の耳状の物２２６と固定手段
２２４は、着用者の腰の周りに吸収性物品のよりよい付
け具合を与える。種々のおむつの構成には、例えば、厚
手の下ばき、失禁用下着、その他同様のものは、本発明
の伸張されたエラストマーウェブの使用が好ましい。望
まれるおむつは、米国特許出願番号第０７／７５７，７
６０号に細部にわたって記述されている。本発明は、特
有の態様に関して詳細に記述してきたが、前述の理解を
達成する際に、当業者には、これらの態様に対して、改
良、変更、均等例を容易に考えられるであろう。
されるように、脚部弾性物２１８を備えている。脚部折
り返し２１６と脚部弾性物２１８を製造するために使用
される好的材料は、当業者には公知である。本発明の別
の態様では、例えば、伸張されたエラストマーウェブ
は、脚部折り返し２１６や脚部弾性物２１８を与えるの
に役立つ。同様に、当業者には公知の腰部弾性物２２０
と２２２は、本発明の伸張されたエラストマーウェブを
備えるとよい。本発明の伸張されたエラストマーウェブ
は、吸収性物品２００の後方部分２０４に定着された伸
縮可能な一対の耳状の物２２６を作るために、利用され
るとよい。伸縮可能な一対の耳状の物２２６と固定手段
２２４は、着用者の腰の周りに吸収性物品のよりよい付
け具合を与える。種々のおむつの構成には、例えば、厚
手の下ばき、失禁用下着、その他同様のものは、本発明
の伸張されたエラストマーウェブの使用が好ましい。望
まれるおむつは、米国特許出願番号第０７／７５７，７
６０号に細部にわたって記述されている。本発明は、特
有の態様に関して詳細に記述してきたが、前述の理解を
達成する際に、当業者には、これらの態様に対して、改
良、変更、均等例を容易に考えられるであろう。
【図１】本発明の装置の一実施例の斜視図である。
【図２】本発明の装置の平面図である。
【図３】本発明の装置の別の実施例の斜視図である。
【図４】本発明の装置と方法によって製造される、伸張
されたエラストマーウェブを利用する吸湿性物品を示し
た図である。
されたエラストマーウェブを利用する吸湿性物品を示し
た図である。
２０ 装置 ２２ エラストマーウェブ ２４ 供給手段 ２６ エラストマーウェブ径路 ２８，８４ ニップローラ ３０，３２ 円筒形リム ３４，３６ 軸 ３８ 内周面 ４０ 外周面 ４２ 密間隔 ４４ 第一位置 ４６ 疎間隔 ４８ 第二位置 ５０ 支持手段 ５２ 支持ローラ ５４ 支持枠 ５６ 調整手段 ５８ 荷物台滑り止め ６０ 把持手段 ６２，６４ 無端ベルト ７０ 駆動手段 ７２，７４ 駆動歯車 ７６，７８ リング歯車 ８２ 電気モータ １００ 積層状ウェブ １０２，１１２ 上ばりシート １０４ 上ばりシート径路 １０６ 中央開口部 １１０ ウェブ案内手段 １２０ 機械方向 １２２ 機械横方向 ２００ 吸収性物品 ２０６ 股部分 ２１０ 体側ライナ ２１４ 吸収性芯部 ２１６ 脚部折り返し ２１８ 脚部弾性物 ２２０，２２２ 腰部弾性物 ２２４ 固定手段 ２２６ 伸縮可能な一対の耳状の物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロバート ユージーン ヴォークト アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54956 ニーナ ゲイ ドライヴ 1121
Claims (25)
- 【請求項１】 a)エラストマーウェブ径路に沿う機械方
向に該エラストマーウェブを連続移動させる供給手段
と、 b)前記エラストマーウェブ付近に位置する、回転可能
で、それぞれが軸と内周面と外周面とを備える一対の円
筒形リムと、 c)第一位置では密間隔で、第二位置では前記エラストマ
ーウェブ方向にみて前記密間隔より大きい疎間隔で、前
記円筒形リムが位置するように位置決めされた前記軸の
周りで回転するように前記円筒形リムを案内するよう
に、該円筒形リムに接続された支持手段と、 d)前記エラストマーウェブが伸張される時に、該エラス
トマーウェブを受け取り、該エラストマーウェブを保持
するために、前記円筒形リム上に配置された把持手段
と、 e)前記円筒形リムを回転するために該円筒形リムに接続
された駆動手段と、を備え、前記円筒形リムが駆動手段
によって回転される時、前記エラストマーウェブは、前
記第一位置において前記密間隔で、第二位置における前
記疎間隔部分に送られて、機械横方向に前記エラストマ
ーウェブが伸張されることを特徴とする連続して動くエ
ラストマーウェブを機械横方向に伸張する装置。 - 【請求項２】 前記支持手段が、前記円筒形リムの前記
内周面に回転自在に結合された少なくとも三つの支持ロ
ーラを、備えることを特徴とする請求項１に記載の伸張
装置。 - 【請求項３】 前記把持手段が、前記円筒形リムが回転
される時に、前記第一位置と前記第二位置との間で、前
記円筒形リムの前記外周面で前記エラストマーウェブを
受け取り、該エラストマーウェブを保持するように形成
される一対の無端ベルトを備えることを特徴とする請求
項１に記載の伸張装置。 - 【請求項４】 前記駆動手段が、前記円筒形リムの前記
内周面に接続される一対のリング歯車にかみ合って該歯
車を回転させるように形成された一対の駆動歯車を備
え、前記駆動歯車が使用中に前記リング歯車に係合して
回転させ、前記円筒形リムを回転させる、ことを特徴と
する請求項１に記載の伸張装置。 - 【請求項５】 前記駆動手段が、前記円筒形リムの前記
外周面の一部分にかみ合って前記円筒形リムを回転させ
るように形成されている、一対の無端ベルトを、備える
ことを特徴とする請求項１に記載の伸張装置。 - 【請求項６】 前記把持手段が、前記円筒形リムが回転
される時に、第一位置と第二位置間で前記円筒形リムの
前記外周面で前記エラストマーウェブを受け取り、該エ
ラストマーウェブを保持するように、形成されている前
記無端ベルトによって構成されていることを特徴とする
請求項５に記載の伸張装置。 - 【請求項７】 前記支持手段が、前記機械横方向で前記
エラストマーウェブに、可変伸張量をもたらすように、
前記エラストマーウェブ方向にみて第二位置での疎間隔
と第一位置での前記密間隔を変えるために、前記円筒形
リムの前記軸の方向を変える調整手段を、さらに備えて
いることを特徴とする請求項１に記載の伸張装置。 - 【請求項８】 a)エラストマーウェブ径路に沿う機械方
向に、前記エラストマーウェブを移動し、 b)前記エラストマーウェブ付近に一対の回転可能で、そ
れぞれが軸と内周面と外周面とを備える円筒形リムを用
意し、 c)前記円筒形リムが第一位置では密間隔で、第二位置で
は前記エラストマーウェブ方向にみて前記密間隔より大
きい前記疎間隔となるように方向付けられている前記軸
の周りで回転するように前記円筒形リムを案内し、 d)前記円筒形リム上に位置する把持手段によって、前記
第一位置と前記第二位置間に前記エラストマーウェブを
保持し、 e)前記機械横方向に前記エラストマーウェブを伸張する
ために、前記第一位置での前記密間隔から前記第二位置
での前記疎間隔まで、前記エラストマーウェブを連続移
動するように前記円筒形リムを、該円筒形リムに接続さ
れる駆動手段によって回転する、段階からなる、連続し
て動く前記エラストマーウェブを機械横方向に伸張する
段階。 - 【請求項９】 前記案内する段階が、前記円筒形リムの
前記内周面に回転自在に結合する少なくとも三つの支持
ローラを備える前記支持手段を用意する段階を備えるこ
とを特徴とする請求項８に記載の伸張段階。 - 【請求項１０】 保持する段階は、前記第一位置と前記
第二位置間で前記円筒形リムの前記外周面で前記エラス
トマーウェブを受け取り、該エラストマーウェブを保持
する一対の無端ベルトを備える前記把持手段を用意する
段階を備えることを特徴とする請求項８に記載の伸張段
階。 - 【請求項１１】 前記回転する段階は、前記円筒形リム
が回転するために前記円筒形リムの前記内周面に結合さ
れ、一対のリング歯車にかみ合ってこれを回転させる、
一対の駆動歯車を備える前記駆動手段を用意する段階を
備えることを特徴とする請求項８に記載の伸張段階。 - 【請求項１２】 前記回転する段階は、前記円筒形リム
のそれぞれの前記外周面の一部分とかみ合う一対の無端
ベルトを備える前記駆動手段を用意する段階を備えるこ
とを特徴とする請求項８に記載の伸張段階。 - 【請求項１３】 前記回転する段階は、約２０パーセン
トから約４００パーセントの量で前記機械横方向に前記
エラストマーウェブを伸張する段階を備えることを特徴
とする請求項８に記載の伸張段階。 - 【請求項１４】 前記移動する段階は、ボリウレタンフ
ィルムの前記エラストマーウェブを用意する段階を備え
ることを特徴とする請求項８に記載の伸張段階。 - 【請求項１５】 前記エラストマーウェブを保持する前
記段階の前に、前記機械方向に前記エラストマーウェブ
を延伸する段階をさらに備えていることを特徴とする請
求項８に記載の伸張方法。 - 【請求項１６】 a)エラストマーウェブ径路に沿う機械
方向に、エラストマーウェブを移動し、 b)上ばりシート径路に沿って少なくとも一つの上ばりシ
ートを移動し、 c)伸張されたエラストマーウェブを与えるために、機械
横方向に前記エラストマーウェブを伸張し、 d)前記伸張されたエラストマーウェブと前記上ばりシー
トを、対面関係に配置し、 e)前記伸張されたエラストマーウェブを前記上ばりシー
トに接着して、前記機械横方向に伸張可能な積層状ウェ
ブを形成する、段階からなり、前記伸長段階は、 f)前記エラストマーウェブ付近で回転可能な、それぞれ
が軸と内周面と外周面とを備える一対の円筒形リムを用
意し、 g)前記円筒形リムが第一位置で密間隔になり、第二位置
では前記エラストマーウェブ径路方向にみて前記密間隔
より大きい疎間隔となるように、前記軸が方向付けをさ
れた状態で、前記軸の周りで回転自在になるように、前
記円筒形リムに結合された支持手段によって該円筒形リ
ムを案内し、 h)前記第一位置と前記第二位置間では前記エラストマー
ウェブを、前記円筒形リム上の把持手段によって保持
し、 i)前記エラストマーウェブが前記機械横方向に伸張され
るように、前記第一位置での前記密間隔から前記第二位
置での前記疎間隔まで、前記エラストマーウェブを連続
移動するために前記円筒形リムを、該円筒形リムに結合
された駆動手段によって回転させる、段階を備えた機械
横方向に伸張可能な積層状ウェブを形成する段階。 - 【請求項１７】 円筒形リムを用意する前記段階が、前
記内周面により形成される中央開口部を前記円筒形リム
に設ける段階を含み、前記上ばりシートが前記上ばりシ
ート径路に沿って少なくとも一つの前記円筒形リムの前
記中央開口部を通って延びるようにされることを特徴と
する請求項１６に記載の形成段階。 - 【請求項１８】 前記円筒形リム内で前記中央開口部を
通り抜けて前記上ばりシートが延ばされた後で、前記上
ばりシートを前記機械方向に沿って方向付けるため、前
記円筒形リム間に位置されるウェブ案内手段を与える段
階を備えることを特徴とする請求項１７に記載の形成段
階。 - 【請求項１９】 前記回転させる段階が、前記円筒形リ
ムの前記内周面に結合される一対のリング歯車にかみ合
って回転する一対の駆動歯車を備え、前記円筒形リムを
回転させる駆動手段を与える段階を備えることを特徴と
する請求項１６に記載の形成段階。 - 【請求項２０】 前記回転させる段階が、前記エラスト
マーウェブを約２０パーセントから約４０パーセントの
量で機械横方向に伸張する段階を備えることを特徴とす
る請求項１６に記載の形成段階。 - 【請求項２１】 前記エラストマーウェブを移動する段
階がポリウレタンフィルムである前記エラストマーウェ
ブを与える段階を備えることを特徴とする請求項１６に
記載の形成段階。 - 【請求項２２】 前記移動段階が不織材料である前記上
ばりシートを用意する段階を備えることを特徴とする請
求項１６に記載の形成段階。 - 【請求項２３】 接着する前記段階が、超音波で与えら
れることを特徴とする請求項１６に記載の形成段階。 - 【請求項２４】 前記機械方向と前記機械横方向の両方
向に伸縮可能な積層状ウェブを与えるために、前記伸張
されたエラストマーウェブを前記上ばりシートに接着す
る前記段階の前に前記エラストマーウェブを前記機械方
向に延伸する段階を備えることを特徴とする請求項１６
に記載の形成段階。 - 【請求項２５】 前記積層状ウェブを供給するために前
記伸張されたエラストマーウェブに接着する第二上ばり
シートを供給する段階を備えることを特徴とする請求項
１６に記載の形成段階。
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