PORTADOR DE ARTÍCULOS COLAPSABLE Y PLIEGO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención está relacionada con un portador de articulo producido para empacar una pluralidad de artículos, 5 por ejemplo botellas. Más particularmente, la invención está relacionada con un portador del tipo de sujeción superior que une las partes superiores de los artículos asegurando asi los
• artículos en una fila. Se sabe proporcionar los portadores de sujeción
10 superior que comprenden las llamadas aberturas en forma de asterisco teniendo una serie de lengüetas acomodadas circunferencialmente que permiten que la parte superior de la botella pase a través de las aberturas cuyas lengüetas se acoplan en la parte inferior de la parte superior de una
15 botella o en la pestaña de un cuello de botella para evitar la remoción de la botella desde de la abertura. Un problema surge cuando tales aberturas tipo asterisco se utilizan para botellas, en particular la ubicación en la cual la lengüeta que acopla la parte inferior de la parte superior de la
20 botella está alta sobre el cuello de botella. Esto crea un
• portador que es inestable. Además, las lengüetas se debilitan por la naturaleza inestable de las botellas dentro del portador de este modo reduciendo su efectividad. Un problema adicional es que un portador de
25 sujeción superior necesita tener una resistencia suficiente para soportar la botella especialmente cuando la botella es grande o si las botellas que serán empacadas varian en tamaño. Un e}emplo de un portador de sujeción superior se ilustra en la Patente Norteamericana No. 3528697 que muestra un portador para sujetar un articulo con un cuello relativamente estrecho, de modo que las paredes laterales del portador son paralelas. Este portador se limita al tipo de botellas que puede empacarse, es decir, botellas con cuellos estrecho. La presente invención busca solucionar o por lo menos mitigar los problemas de la técnica anterior. Un aspecto de la invención proporciona un portador de artículos para acomodar una pluralidad de artículos, por ejemplo, botellas, que comprende una pared superior, una base y paredes laterales opuestas interconectando la parte superior y la base y una o más de las paredes laterales se acomoda en una relación angular aguda con respecto a la base para formar una estructura tubular con corte transversal trapezoidal. El portador se puede colapsar a lo largo de una conexión abisagrada suplemental formada en el panel base del mismo para permitir que el transformador se mueva entre una condición colapsada plana y una condición levantada. Ventajosamente, el portador puede empacar una variedad de tipos de artículos con diferentes formas de cuello. Además, el portador puede transportarse a la
iti ? ? éittt?é??-? *#*»«.--•« ,>-.>-->-. . . ..---- .. . . ,.-....,,.,- -..-.. -.. --,,^ --- -- ,._ --t-._ ... . -. ^ütAtAt embotelladora en una condición colapsada para levantarse fácilmente durante la carga del articulo. De acuerdo con una característica opcional de este aspecto de la invención, la conexión abisagrada puede 5 colocarse en un lugar diametralmente opuesto a una de las cuatro esquinas del trapezoide que forma la conexión abisagrada opuesta cuando el portador se coloca en una condición colapsada plana. Opcionalmente, puede además comprender un panel de
10 división interno que se inclina con respecto a la parte superior que se va a colapsar. De preferencia, el panel de pared superior puede
• comprender una pluralidad de aberturas cada una de las cuales tiene por lo menos una lengüeta de retención que se puede
15 doblar para operativamente acoplar la parte inferior de una parte que sale radialmente de un recipiente presentado en cada una de las aberturas. Más preferiblemente, la división interna puede comprender una pluralidad correspondiente de aberturas alineadas con las aberturas de panel superior. Cada
20 una de las aberturas de división interna tiene una o más
• lengüetas de retención que se pueden doblar que pasan a través de la abertura de panel superior correspondiente para operativamente acoplar otra porción de la parte inferior de la parte que sale radialmente. 25 Cada abertura de división interna puede estar
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formada en parte por lengüetas de retención opuestas de diferentes longitudes de modo que, en uso, los bordes superiores de las lengüetas de retención de división internas están coplanares con el borde superior de por lo menos una lengüeta de retención del panel superior. De acuerdo con otra característica opcional de este aspecto de la invención, la base puede comprender una pluralidad de aberturas de recepción inferiores alineadas con las aberturas correspondientes de la división interna y el panel superior cuyas aberturas de recepción inferiores están proporcionadas con lengüetas de estabilización conectadas de manera plegable al panel base para soportar una porción del articulo. Un segundo aspecto de la invención proporciona una plantilla para formar un portador de articulo tubular que comprende un panel de pared superior, un panel de pared lateral, un panel base y un panel de pared lateral opuesta abisagradamente conectados entre si en serie en donde la distancia entre las conexiones abisagradas del panel base es mayor que las conexiones abisagradas del panel superior. El panel base además comprende una conexión abisagrada suplemental para permitir que el portador de artículos formado de la plantilla se pueda mover entre una condición colapsada plana y la condición levantada. Puede además, comprender un panel de división interna abisagradamente
^j^^^áá . l**_ká_l_k--É---H-í----£¿_d----? ^Jj¿^ conectado a uno de los paneles de pared lateral cuyo panel de división interna incluye medios de seguro a ser asegurados en uno de los paneles laterales opuestos. De acuerdo con otra característica opcional del 5 segundo aspecto de la invención, el panel de pared superior puede tener una pluralidad de aberturas, cada una de las cuales tiene por lo menos una lengüeta de retención que se
• puede doblar que puede acoplar parte de la presentación del articulo en un portador levantado y en donde la división
10 interna comprende una pluralidad correspondiente de aberturas que serán alineadas con las aberturas de panel superior cuando el portador está en una condición levantada, cada una de las cuales tiene por lo menos una lengüeta de retención que se puede doblar que es capaz de pasar a través de la
15 abertura de panel superior correspondiente para operativamente acoplar una porción de este articulo. Opcionalmente, la abertura se divide en parte por lengüetas de retención opuestas de diferentes longitudes de modo que, en uso, los bordes superiores de las lengüetas de retención
20 de división interna están coplanares con el borde superior de
• por lo menos una lengüeta de retención del panel superior. La base puede comprender una pluralidad de aberturas de recepción inferiores con lengüetas de estabilización conectadas de manera plegable al panel base
25 con esto soportando una porción del articulo contenido en un
A ij i"-t t-Hi, ? -«?^-^-»J<-t-->--ti- .»Aj---a && i?,Á portador levantado. Un tercer aspecto de la invención proporciona un paquete que comprende una pluralidad de artículos en un arreglo agrupado y un portador de artículos definido en cualquiera de los párrafos anteriores. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Las modalidades ejemplares de la invención serán ahora descritas, a manera de ejemplo solamente, haciendo referencia a los siguientes dibujos, en los cuales: la FIGURA 1 es una vista en planta de la plantilla para formar un portador de artículos de acuerdo con una modalidad de la invención; la FIGURA 2 es una vista en planta de una plantilla para formar el portador de artículos de acuerdo con otra modalidad de la invención; la FIGURA 3 es una vista en elevación del portador de artículos en la condición levantada y colapsada, formada a partir de la plantilla mostrada en la FIGURA 1; las FIGURAS 4 y 5 son vistas en elevación esquemáticas del portador de artículos formado de la plantilla mostrada en la FIGURA 1 mostrada durante la carga; la FIGURA 6 es una vista en elevación del portador de articulo en una condición levantada y colapsada, formada a partir de la plantilla mostrada en la Figura 2; las FIGURAS 7 y 8 son vistas en elevación
-********+**- * -- ?iÉ-?--to--£-------------?----------------^^ .---.ü-,---.-"^TMIÍIIMM-—fa^MI , esquemáticas del portador de artículos formado de la plantilla mostrada en la FIGURA 2; la FIGURA 9 es una vista en perspectiva del portador de artículos levantado y cargado y formada a partir de la plantilla de la FIGURA 1; y la FIGURA 10 es una vista en perspectiva del portador de artículos levantado y cargado y formado a partir de la plantilla de la FIGURA 2. Haciendo referencia a los dibujos, y en particular a la FIGURA 1 de los mismos, se muestra una plantilla 10 para formar un portador de artículos para acomodar una pluralidad de artículos, por ejemplo, botellas, que comprende una pared superior, una base y paredes laterales opuestas interconectando la parte superior y la base y una o más de las paredes laterales se acomodan en una relación angular aguda con respecto a la base para formar una estructura tubular con un corte transversal trapezoidal, en donde el portador se puede colapsar a lo largo de una conexión abisagrada suplemental formada en la base para con esto permitir que el portador se mueva entre la condición colapsada plana y levantada. En esta modalidad la plantilla 10 está configurada para formar un portador de artículos de sujeción superior hecho de cartón o cualquier material de hoja que se puede doblar similar. La plantilla 10 comprende, un primer panel 16
de pared lateral, un panel 18 de base, un segundo panel 20 de pared lateral, un panel 22 de pared superior y un primer panel 24 de pared lateral exterior, abisagradamente conectados uno al siguiente a lo largo de las lineas 30, 32, 34 y 36 de plegado respectivamente. Puede además comprender una estructura de división interna. La estructura de división interna puede comprende un panel 14 de división abisagradamente conectado al panel 16 de pared lateral interior a lo largo de la linea 28 de plegado. En aquellas modalidades con una estructura de división interna ahi comprende además un medio de seguro para asegurar el panel de división interna a uno de los paneles de pared lateral. De preferencia, los medios de seguro están proporcionados por medio de una aleta 12 de encolado abisagradamente conectada al panel 14 de división interna a lo largo de la linea 26 de plegado. Alternativamente, se puede utilizar un arreglo de lengüeta de bloqueo en donde las lengüetas que se extienden desde el panel 14 de división son recibidas por aberturas correspondientes en el panel de pared lateral adyacente. El panel 18 de base incluye una linea 66 de plegado que se extiende longitudinalmente a lo largo de la longitud del panel 18 de base. En uso, esta linea 66 de plegado permite que el portador sea colocado en una condición colapsada plana descrita con más detalle más adelante.
-4.1.-aJ-Í _-.-.-i«-----¿it__u __ Como se ilustra en la Figura 1, el panel 14 de división de esta modalidad está formado con uno o más pares 38 y 40 de lengüetas de retención que se conectan de manera plegable al mismo a lo largo de las lineas 26 y 28 de plegado 5 respectivamente. En esta modalidad, cuatro pares de lengüetas de retención se proporcionan y se separan lateralmente intermedias a los bordes laterales del panel 14 de retención.
• Cada par 38 y 40 están al ras a partir del panel 14 de retención para definir una abertura 47 de recepción de
10 articulo ilustrado parcialmente en la Figura 5. Regresando ahora en detalle a la configuración preferida de un par 38, 40 de lengüetas de retención, estas comprenden una lengüeta 38 de retención al ras a partir de y abisagradamente conectada a una aleta 12 de encolado a lo
15 largo de la linea 26 de plegado. La lengüeta 38 se extiende hacia dentro del panel 14 de retención en su borde distante. Una segunda lengüeta 40 de retención se conecta abisagradamente al panel 16 lateral a lo largo de la linea 28 de plegado y en esta modalidad, la lengüeta 40 se coloca de
20 manera opuesta a la lengüeta 38 y se extiende dentro de la
• abertura 47 (Figura 5) . El borde distante de la lengüeta 40 está yuxtapuesto al borde distante de la lengüeta 38 y se separa de la misma por medio de una linea 42 de corte. Las lengüetas 38 y 40 comprenden bordes laterales opuestos
25 formados de las lineas 44, 46 de corte. Cada lengüeta 38, 40
-----.---L-l-i,-ti?,-?.... ___--....._--,_-.,.. ._>.--.-.. __^_ , , -, -..-.^ .-«--__-__ -. . , - , - í "• '"'*' puede además comprender una o más lineas 39, 41 de plegado de liberación de tensión para ayudar a deformar las lengüetas de retención sin que ocurra un rompimiento. Se podrá ver en la Figura 1, que las lineas de liberación de tensión divergen hacia fuera desde los bordes distantes de las lengüetas 38, 40 de retención hacia las esquinas próximas de las lengüetas respectivas. La longitud Ll, de la lengüeta 38 de retención es más larga que la longitud L" de las lengüetas 40, por las razones que se mencionarán más adelante. El panel 18 de base incluye una pluralidad de aberturas 48 de recepción de articulo inferiores las cuales, en esta modalidad, comprenden cuatro aberturas en un arreglo colineal separado adaptado para recibir una porción superior del articulo, por ejemplo, el cuello de una botella. Las aberturas 48 se colocan para estar alineadas con la abertura 47 correspondiente en la división interna. De preferencia, cada abertura 48 está proporcionada con una pluralidad de lengüetas 50 acomodadas concéntricamente alrededor del borde de la abertura. Cada lengüeta 50 se conecta de manera plegable al panel 18 de base a lo largo de la linea 52 de plegado y se separa de la siguiente lengüeta adyacente por medio de una linea 53 de corte. Por supuesto, en algunas modalidades, las lengüetas 50 se separan. Las lengüetas 50 estaban proporcionadas para permitir que artículos de diferentes tamaños se carguen en el portador de artículos con
-.*-a..-.^*.-J-É||.j 11? fr^^ - - .--* . -^^^*^Íj la cual un articulo con un mayor diámetro de cuello provoca que lengüetas 50 se muevan fuera de alineación con respecto al panel 18 de base. El panel 22 superior también puede comprender una pluralidad de aberturas 58 que están alineadas con la abertura 48 correspondiente en el panel 18 de base. Se podrá ver a partir de la Figura 1 que puede comprende además una o más lengüetas que se extienden hacia dentro de la abertura 50. En esta modalidad, comprende un par de lengüetas 54, 56 abisagradas a los bordes laterales opuestos de la abertura 58. La conexión abisagrada para cada lengüeta 54, 56 se proporciona por una o más lineas de plegado. La Figura 1 ilustra lineas 60, 62 y 61, 63 de plegado divergentes respectivamente para conectarse con los bordes laterales de la abertura 58 respectiva. La abertura 58 está dimensionada para recibir las lengüetas 38, 40 de retención correspondientes del panel 14 de división interna, que se discutirá con detalle más adelante. En esta modalidad, el panel 22 superior también comprende la linea 64 de plegado que se extiende longitudinalmente a lo largo de una porción central del panel 22 superior y es interrumpido por las aberturas 58. En uso, la linea 64 de plegado ayuda a provocar que las lengüetas de retención se muevan fueran de alineación con el panel 22 superior.
Itt ? &átá?Éá-n ^ +fa+at,* •---->», , ., „>, ,. . , ., ... , .,8.t M,-.. .J, --J- -.,,J,^., tJ. ..^ . .ÜJ, Se podrá imaginar, que medios de manija adecuados generalmente conocidos pueden proporcionarse en los paneles laterales y/o superiores. La Figura 2 ilustra una segunda modalidad de la invención que es similar a la primera modalidad y por lo tanto paneles correspondientes se enumeran con los mismos números de referencia pero prefijos con el numero "1" de referencia. Ya que la plantilla de la segunda modalidad es similar a la de la primera modalidad, sólo esas diferencias se describirán en detalle adicional. La segunda modalidad además comprende una tira 168 de desgarre que está al ras del segundo panel 120 lateral y que se extiende entre las aberturas 148 y 158. La tira 168 se conecta en forma frágil al panel 20 lateral a lo largo de las lineas 170 y 172 de desgarre. Además puede comprender una lengüeta 174 que se extiende descendentemente por debajo del panel base en una condición levantada para ayudar a jalar la tira de desgarre desde el portador para con esto proporcionar acceso al articulo de modo que pueda ser removido sin destruir la integridad del portador. Volviendo ahora a la construcción del portador, mediante referencia a las Figuras 3, 4, 5 y 9 la plantilla 10 requiere una serie de operaciones de encolado y plegado secuenciales para formar el portador que pueden realizarse en una máquina de linea recta para que el portador no requiera
-*«'« *•-girarse o invertirse para completar su construcción. El proceso de plegado no se limita a aquel descrito a continuación y puede alterarse de acuerdo con requerimientos de fabricación particulares. La primera etapa de construcción es para que el portador sea formado en una condición colapsada plana. Esto se logra doblando el panel 14 de división y la aleta 12 de encolado alrededor de la linea 28 de plegado para colocar los paneles antes mencionados en una relación de contacto de cara con el primer panel 16 de pared lateral interior y parte del panel 18 de base respectivamente. Después de esto, la plantilla se dobla alrededor de la linea 66 de plegado con lo cual los paneles 12, 14, 16 y 18 se doblan para colocar la aleta de encolado en una relación de contacto de cara con el segundo panel 20 de pared lateral de modo que se aseguran juntos por encolado u otros medios conocidos adecuados en la técnica. El primer panel 24 de pared lateral se dobla a lo largo de la linea 36 de plegado en una relación traslapada con el panel 16 de pared lateral interior y se aseguran juntos por encolado u otros medios adecuados conocidos en la técnica. De este modo, el portador está en la condición colapsada plana como se ilustra en la Figura 3. Se podrá ver que la conexión abisagrada formada por la linea 66 de plegado está diametralmente opuesta a la esquina 36 abisagrada formada por el panel 22 superior y la pared 16/24 lateral
¡^±? *i ^uM? para que la dimensión D5 sea sustancialmente igual al total de la dimensión de D6 y D7 (Figura 1) para permitir que el portador se colapse. En aquellas modalidades con una división interna, el panel 14 de división se inclina con respecto al panel 22 superior de modo que se puede colapsar sin que su integridad sea dañada por el plegado no deseado. Para lograr esto, el panel se inclina de modo que la distancia Dl del panel 22 superior y la distancia D2 de la pared 20 lateral es igual al total de la distancia D3 del panel 14 de división y la distancia D4 de la pared 24 lateral, mostrado en la Figura 3. El portador es suministrado a una embotelladora para un levantado y carga final. Esta primera etapa de proceso de carga: el portador es levantado comprimiendo los bordes formados por la conexión 66 y 36 abisagrada. Después de esto, las botellas A se agrupan juntas en una fila de artículos, por ejemplo 1x4 y el portador levantado es introducido al grupo desde arriba mediante un medio vertical relativo entre las botellas y la plantilla de preferencia durante un movimiento de alimentación hacia delante como se conoce bien en la técnica. A medida que el portador se levanta este se erige por lo cual los paneles 16/24, 20 de pared lateral se mueven para separarse y la base 18 se dobla fuera de la alineación con los paneles de pared lateral respectivos. Aquellas
porciones del panel 18 de base en ambos lados de la linea 66 de plegado se colocan en una relación colineal como se muestra en la Figura 4. De igual manera, el panel 22 superior se dobla a lo largo de las lineas 34 y 36 de plegado en un arreglo separado con el panel 18 de base y el portador de este modo es levantado como se muestra en la Figura 4. Los artículos entonces se insertan en las aberturas 48 en el panel 18 de base y para los artículos más grandes, las lengüetas 50 se mueven fuera de alineación con el panel 18 de base. A medida que los artículos se mueven en la dirección X, las lengüetas 38, 40 de retención en el panel 14 de división se doblan fuera de alineación alrededor de las lineas 26 y 28 de plegado respectivamente para revelar la abertura 47 y se empujan hacia arriba a través de la abertura 58 junto con la porción superior del articulo. Como se muestra en la Figura 5, el articulo continúa moviéndose a través de la abertura 58 y las lengüetas 54 y 56 se doblan afuera de alineación con el panel 22 superior para que las lengüetas 54, 56 y 38, 40 de retención se doblen hacia arriba para entrar en contacto con y acoplarse con la parte inferior de la porción Pl saliente de la botella asociada con cada una de las aberturas 48 y 58. Para ayudar a que esto suceda, las lengüetas 38, 40 tienen diferentes longitudes Ll, L2 respectivamente, para que el arreglo inclinado no afecte las posiciones relativas de los bordes superiores de las
lengüetas. En las modalidades ilustradas, las lengüetas 54, 56 están configuradas para incluir muescas 55, 57 (Figura 1) en cada lado para permitir que las lengüetas 38, 40 se acoplen en la muescas, con esto minimizando el movimiento de estas lengüetas, una vez que son levantadas. Opcionalmente, el borde de cada abertura 48, 58 de recepción de articulo está en contacto con una porción de cuello de cada una de las botellas B respectivas para proporcionar soporte adicional. De este modo, los bordes distantes de las lengüetas 38, 40 y 54, 56 se acoplan con la parte inferior de la porción Pl saliente. Benéficamente, el panel 14 de división sirve como una abrazadera ' entre los paneles laterales opuestos como se muestran en la Figura 5. En uso, el panel 14 de división proporciona un soporte para mantener mejor las botellas en una posición vertical. De este modo, el portador se proporciona en una condición levantada y totalmente cargada como se muestra en la Figura 9. La construcción de la segunda plantilla para formar portador mostrado en la Figura 10 es sustancialmente igual que la primera plantilla, la cual se ilustra en las Figuras
6, 7, 8 y 10, y por lo tanto, no se describirá con detalle.
Sin embargo, la lengüeta 174 de jalado se ilustra claramente. Se podrá reconocer que como se utiliza en la presente, las referencias de dirección tales como,
- --.-a -faá-AJn---»* *??~ i¿... --,..--»---.-_.,--.
"superior", "base", "extremo", "lateral", "interior", "exterior", "superior" y "inferior" no limitan los paneles respectivos a dicha orientación, sino que simplemente sirven para distinguir estos paneles uno del otro. Cualquier 5 referencia con la conexión abisagrada no deberá tomarse como necesariamente haciendo referencia a una sola linea de plegado: de hecho se puede imaginar que la conexión
• abisagrada puede formarse a partir de uno o más de uno de los siguientes, una linea rayada, una linea frágil o una linea de
10 plegado, sin alejarse del alcance de la invención. La presente invención y sus modalidades preferidas están relacionadas con un portador de artículos que está configurado para proporcionar una resistencia satisfactoria para sujetar botellas de manera segura pero con un grado de
15 flexibilidad de modo que la carga transferida a través de las lengüetas de retención sea absorbida por el portador. La forma de la plantilla minimiza la cantidad de papel que pudiera requerirse y el portador puede aplicarse a cualquier tipo de botellas para máquinas automáticas manuales. Se
20 anticipa que la invención puede aplicarse a una variedad de
• portadores y no se limita a aquellos del tipo de sujeción superior. En particular, es posible utilizar la invención para portadores de carga extremo o de envoltura, en cuyo caso la base no tendría aberturas y se podria prescindir de la
25 división interna. Importantemente, la conexión abisagrada en
?á^^^^á^&? _. _ -,^_faj -i^A¿^,1_»M,.J_^rilfaM.._...
el panel base podria proporcionarse para asegurar que el portador se colocará en una condición colapsada plana. Además, se podrá imaginar que la invención puede aplicarse a un portador con un diferente arreglo de 5 artículos, por ejemplo dos filas de tres artículos sin apartarse del alcance.
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