MXPA01011460A - Un enfriador de absorcion. - Google Patents

Abstract

Un enfriador de absorcion (2) que incluye un generador (4) para hervir agua derivada de una solucion de agua/bromuro de litio. El generador (4) comprende un tanque superior (42) y un tanque inferior (36) interconectados por tuberias de intercambio termico verticales (38) las cuales se encuentran colocadas en relacion de flujo transversal con los productos calientes de combustion derivados de un quemador monobloque de pre-mezcla de gas combustible (50) y que fluyen a traves de una camara de combustion (46) y en la cual la solucion fluye corriente arriba, y por tuberias de termosifon aisladas (58) las cuales se separan del flujo de productos calientes mediante una barrera termica y en las cuales fluye la solucion corriente abajo. La solucion diluida se introduce en el tanque superior (42) a traves de una entrada (68) opuesta al extremo superior de una tuberia de termosifon (58). El tanque superior (42) comprende una placa difusora (76), una almohadilla separadora de particulas de gases (74), una salida (72) para el vapor, placas difusoras verticales (80, 82) que forman una zona de calma (78) y una salida (70) para el bromuro de litio concentrado.

Description

enfriador de absorción en el que el refrigerante se disuelve en absorbente liquido para formar una solución de refrigerante en el absorbente.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Más particularmente la invención se refiere a un generador de tal enfriador de absorción en cuyo generador se calienta la solución para hervir el refrigerante derivado del absorbente a fin de separar el refrigerante anteriormente mencionado en la fase gaseosa del absorbente . Un objeto de la invención es * proporcionar un enfriador de absorción en el cual se mejora la eficiencia de transferencia de la solución.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con la invención se proporciona un enfriador de absorción en el cual se disuelve, el refrigerante en absorbente líquido para formar una solución de refrigerante ííi en el absorbente, comprendiendo el enfriador de absorción un generador en el cual se calienta la solución para hervir el refrigerante en fase gaseosa del absorbente, comprendiendo el generador un tanque superior y con relación a él un tanque inferior, los tanques, en uso, :W conteniendo la solución, medios para transferir corriente arriba la solución desde el tanque inferior hacia el tanque superior, medios para transferir corriente abajo la solución desde el tanque superior hacia el tanque inferior y medios para proveer un suministro de gas de calentamiento caliente a lo largo de una trayectoria de flujo de gas caliente, colocándose los medios para transferir corriente arriba la solución en la trayectoria de flujo de manera que se calienta la solución al calentar el gas a medida que los medios para transferir corriente abajo la solución se colocan completamente o substancialmente completamente fuera de la trayectoria de flujo. Preferentemente los medios para transferir corriente arriba la solución desde el tanque inferior hacia el tanque superior i áte comprende tuberías de intercambio térmico las cuales se encuentra colocadas en la trayectoria de flujo para el intercambio térmico entre el gas de calentamiento y la solución dentro de las tuberías . Preferentemente los medios para transferir corriente abajo la solución desde el tanque superior hacia el tanque inferior comprende al menos una tubería de termosifón que se extiende desde un tanque hacia el otro y la abertura en cada tanque, fluyendo la solución desde el tanque superior hacia el tanque inferior a través de la tubería o tuberías de termos i fón . Adecuadamente, los medios de transferencia corriente arriba de solución se extienden subst ancialmente a un ángulo recto a la dirección del flujo de gas caliente a lo largo de la trayectoria de flujo. Con relación a la dirección del flujo de gas caliente a lo largo de la trayectoria de flujo pueden encontrarse una o más de las tuberías de intercambio térmico en relación corriente arriba con una o más de las otras tuberías de intercambio térmico , y . venta osamente la una o mas tuberías de *r?í intercambio térmico pueden tener formaciones de recolección de irntercambio térmico sobre ellas las cuales pueden ser aletas. Las tuberías de intercambio térmico pueden encontrarse colocadas en un arreglo que comprende una pluralidad de hileras que se extienden transversales a la trayectoria de flujo. Cada hilera comprende una pluralidad de tuberías de intercambio térmico espaciadas, las hileras se encuentran colocadas una después de otra a lo largo de la trayectoria de flujo, y las tuberías de intercambio térmico en una hilera pueden encontrarse escalonadas con relación a las tuberías de intercambio térmico en una hilera adyacente. Preferentemente, el o cada tubería de termosifón se separa de la trayectoria de flujo por medios de barrera térmica. Puede abrirse una entrada para suministrar la solución en un tanque, y puede abrirse la o una tubería de termosifón en el tanque adyacente u opuesta a la entrada. Venta osamente, se abre una entrada para suministrar la solución en el tanque superior, y se tan opu dil la abs ent men del flu arr abr tan arr plu el cor una ady Pue sol inf arr ?J Una salida para el absorbente puede conducir desde superior. Si se desea, puede proporcionara una zona de calma en el tanque superior adyacente a la salida del absorbente .

BREVE DESCRIPCIÓN DE" LOS DIBUJOS Se describirá ahora adicionalment e la invención, a manera de ejemplo, con referencia a f los dibujos acompañantes en los cuales: La Figura 1 es una vista diagramática de un enfriador de absorción formado de acuerdo con la invención con el regenerador mostrado en perspectiva; La Figura 2 es una vista en alzado lateral del regenerador en la Figura 1 con un panel de armazón lateral y sin aislamiento; La Figura 3 es una vista en planta del regenerador en la Figura 2; La Figura 4 es una vista lateral parcialmente en corte de los tanques superior e inferior, tuberías de intercambio térmico y "J. -pasos de termosifón del regenerador en la Figura 2; La Figura 5 es una vista en la flecha V en la Figura 4; La Figu 'r ia 6 es una vista en planta de la Figura 5 ; La Figura 7 es un corte de la línea VII-VII en la Figura 4; La Figura 8 es un corte de la línea VIII-VIII en la Figura 4; La Figura 9 es una vista en la flecha IX en la Figura 4 de una porción superior de los ? componentes de regenerador en la Figura 4; La Figura 10 muestra una ampliación de la región X en la Figura 4; La Figura 11 muestra de manera diagramática un suministro de gas combustible y esquema de tren de control de un quemador de gas combustible utilizado para calentar el regenerador en la Figura 1; y La Figura 12 son gráficas que representan la eficiencia y la temperatura de pared de tubería de intercambio térmico en un generador ilustrado en las Figuras 1 a 11 que tienen once hileras de tuberías de intercambio térmico y calentado por un quemador de gas combustible clasificado a 350k . En los dibujos, las referencias similares identifican las mismas partes o partes comparable s .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia a la Figura 1, un enfriador de absorción 2 comprende un regenerador 4 que suministra refrigerante en su fase de vapor o gaseosa a lo largo de la tubería 6 a un condensador 8 (conocido per s e ) y que suministra líquido concentrado absorbente a lo largo de la tubería 10 a través de una válvula de una vía 12 y una bomba 14 a un absorbedor 16 (conocido per s e ) . Desde el condensador 8 se suministra refrigerante líquido a un dispositivo de expansión 18 (conocido per s e ) en la tubería 20 y por lo tanto el refrigerante ingresa al evaporador 22 (conocido per s e ) . La tubería 24 lleva vapor del refrigerante al absorbedor 16 en el cual el refrigerante se disuelve en el absorbente para formar una solución diluida de absorbente con contenido de refrigerante. Esa solución se transfiere a través de una válvula #1 de una vía 26 en la tubería 28 y una bomba 30 al regenerador en el cual la solución diluida se vuelve concentrada absorbente al hervir el refrigerante . Preferentell| te el refrigerante es agua' (H20) en cuyo caso el vapor de refrigerante en la tubería 6 puede ser vapor, y el absorbente líquido es bromuro de litio (LiBr) aunque pueden utilizarse otros refrigerantes y combinaciones absorbentes, por ejemplo amoníaco como refrigerante y agua como absorbente. Ahora con referencia a las Figuras 1 a 10, se describirán más detalladamente aspectos del regenerador 2. El regenerador 2 comprende una estructura de base 32 que soporta un armazón exterior 34 en forma de tubería en paralelo (mostrada en línea punteada en las Figuras 5 a 7) y un tanque inferior 36 de corte transversal substancialmente rectangular que tiene una parte superior plana 37 desde la cual asciende una pluralidad de tuberías de intercambio térmico substancialmente verticales 38A y 38B, teniendo las tuberías 38A superficies exteriores planas cilindricas mientras que las tuberías 38B tienen formaciones de recolección de intercambio térmico formadas por las aletas 40. Las tuberías de intercambio térmico 38A, 38B se abren a través de una base plana 41 de un tanque rte transversal y de mayor volumen que el tanque n er 'cHr 36. Entre el armazón 34 y la estructura que comprenden los tanques 36 y 42 y las tuberías de. intercambio térmico 38A, 38B se encuentra material aislante térmico que tiene una cara interior superior 44A (Figura 2), cara interior inferior 44B (Figura 2), y dos caras interiores laterales opuestas 44C y 44D (Figura 5) que definen entre ellas una cámara de combustión combinada y tubo 46 definido también en parte por las superficies de la parte superior del tanque 37 y de la parte inferior del tanque 41. El aislamiento térmico puede comprender una o más capas de material adecuado, por ejemplo tablilla de fibra cerámica y/o mantilla cerámica y/o lana de roca. Las tuberías de intercambio térmico 38A, 38B se encuentran substancialment completamente dentro de la cámara de combustión 46. En un extremo corriente arriba o frontal 48 del armazón 34 se encuentra un quemador de gas, preferentemente un quemador monobloque 50 de tipo pre-mezcla que tiene un ventilador o impulsor accionado eléctricamente que propulsa aire de combustión pre-mezclada con un gas combustible a un orificio de salida del quemador o superficie de combustión la cual puede encontrarse colocada dentro de una estructura 52 subst ancialmente rectangular vert icalment e alargada (Figura 2) dentro del armazón 34 que tiene paredes laterales más grandes 54 (solamente se muestra una, Figura 2) . Si se desea, el orificio de salida de quemador anteriormente mencionado puede comprender un quemador de fibra metálica. Al exterior del armazón 34, una trayectoria de flujo corriente abajo dentro de una tubería rectangular 56 sale de la cámara de combustión 46. A partir de lo anterior se comprenderá que las tuberías de intercambio térmico 38A, 38B se encuentran en relación de flujo transversal con, más particularmente en un ángulo a la derecha de, la -dirección del flujo X del gas de calentamiento caliente o productos de combustión a través de la cámara de combustión 46 desde el quemador 50. Puede apreciarse también que las tuberías de intercambio térmico 38A, 38B se encuentran instaladas en una pluralidad de hileras, once hileras en este ejemplo particular, espaciadas una de otra a lo largo de la dirección de flujo de los productos caííientes de combustión de cada hilera extendiéndose transversalmente a la dirección de flujo X de los productos de combustión - habiendo al menos dos tuberías de intercambio térmico por hilera, cuatro tuberías de intercambio térmico por hilera en este ejemplo. Con respecto a la dirección de flujo X, las tuberías de intercambio térmico 38B con aletas se encuentran colocadas en o hacia el extremo corriente abajo del arreglo de las tuberías 38A, 38B, a medida que las tuberías de intercambio térmico planas 38A se encuentran corriente arriba de las tuberías de intercambio térmico con aletas en el arreglo. En el ejemplo existen siete hileras de tuberías de intercambio térmico planas 38A y cuatro hileras de tuberías de intercambio térmico 38B con aletas. Dos tuberías de termosifón 58A y 58B se encuentran colocadas substancialmente , verticalmente y se extienden desde el tanque inferior 36 hacia el tanque superior 42 y se abren dentro de cada uno. Como se comprenderá a partir de las Figuras 5 a 7 las tuberías de termosifón 58A, 58B se encuentran rodeadas por el material de aislamiento térmico el cual filtra las tuberías h'de la cámara de combustión 46 y se opone a la transferencia térmica proveniente de la cámara de combustión a las tuberías de termosifón. Con respecto a la dirección X de los productos de flujo de combustión en la cámara de combustión 46, 60 y 62 se encuentran los extremos corriente arriba respectivamente de los tanques 36 y 42 y 64 y 66 se encuentran los extremos corriente abajo respectivos. La tubería de termosifón 58A se abre dentro de los tanques superior e inferior 42, 36 adyacentes a los extremos corriente arriba respectivos 62, 60. Con respecto a la dirección X, la tubería de termosifón 58B se encuentra corriente abajo de la tubería 58A y se abre dentro del tanque inferior 36 casi substancialmente a medio camino a lo largo del mismo y se abre dentro del tanque superior 42 más cerca del extremo corriente arriba 62 que del extremo corriente abajo 66. Pueden ajustarse el número de termosifones, su tamaño y posiciones de entrada/ salida . Una tubería de entrada 68 para suministrar solución diluida de refrigerante /absorbente derivada de la tubería * - 14 - 28 (Figura 1) al tanque , superior 42 se abre dentro del mismo opuesta a la entrada a la tubería de termosifón 58A (ver las Figuras 4 y 5) . Una tubería de salida 70 para retirar la solución absorbente concentrada a la tubería 10 (Figura 1) sale desde el extremo corriente abajo 66 del tanque superior, y una tubería de salida 72 para retirar el vapor de refrigerante o gas a la tubería 6 (Figura 1) sale desde la parte superior del tanque superior. La unidad que comprende los tanques superior e inferior 36, 42, las tuberías de intercambio térmico 38A, 38B y las tuberías de termosifón 58A, 58B pueden formarse de metal, por ejemplo de acero al carbón. Sin embargo, debido a que el absorbente utilizado puede ser corrosivo, puede preferirse formar la unidad anteriormente mencionada de metal resistente a la corrosión, por ejemplo, cupro-ní quel . Con el refrigerante/absorbente diluido suministrado al tanque superior 42 continuamente a través de la entrada 68 y con el quemador 50 operando, la solución diluida desciende al tanque inferior 36 a través de las tuberías de termosifón 58A, 58B, y asciende después al -?." tanque superior a través de las tuberías de intercambio térmico 38A, 38B. A medida que la solución asciende en las tuberías de intercambio térmico 38A, 38B se hierve el refrigerante hasta el punto de vapor el cual de a a través de la salida 72, a medida que el absorbente concentrado restante deja el tanque superior a través de la salida 70. Las tuberías de # intercambio térmico 38A, 38B pueden encontrarse substancialmente medio llenas del vapor derivado del hervor anteriormente mencionado. Como se mencionó, en este ejemplo existen once hileras de tuberías de intercambio térmico 38A, 38B las cuales pueden identificarse como las hileras 1 a 11 en las cuales la hilera 1 se encuentra relativa a la dirección X en el extremo corriente arriba del arreglo de las tuberías de intercambio térmico y la hilera 11 se encuentra en el extremo corriente abajo. Por consiguiente las tuberías planas 38A forman las hileras 1 a 7 y las tuberías con aletas 38B forman las hileras 8 a 11. Los productos de combustión tienden a ser más calientes en el extremo corriente arriba del arreglo de las tuberías de intercambio térmico 38A, 38B que en el extremo corriente abajo. Para asegurar una extracción térmica más uniforme a lo largo de la trayectoria de flujo X, las tuberías 38B tienen aletas para aumentar en las mismas la capacidad de extraer calor proveniente de los productos de combustión corriente abajo relati amente más fríos. Por consiguiente se apreciará que la posición de la tubería de termosifón 58A tiende -a recibir ínicialmente la solución diluida de entrada proveniente de la entrada y alimentarla a una posición en el tanque inferior 32 desde el cual la solución tiene más probabilidades de % ascender a través de la tuberías de intercambio térmico corriente arriba 38A, es decir las hileras de tubería 1, 2 y 3, las cuales se encuentran expuestas a los productos de combustión más calientes. Una almohadilla separadora de partículas permeable de vapor 74 la cual puede ser de malla o fibra metálica se encuentra colocada en frente de la entrada a la tubería de salida 72, y en frente de o debajo de la almohadilla se encuentra una placa difusora 76 para evitar las impulsiones de la solución hacia arriba golpeando la almohadilla o ingresando a la tubería de salida. Se establece una zona de calma en el tanque superior 42 en su extremo corriente abajo y en frente de la entrada a la tubería de salida 70. La zona de calma 78 se encuentra diseñada para reducir la oportunidad de que el absorbente en un estado turbulento ingrese a la salida 70 y aumente la oportunidad de que solamente se suministre el absorbente mas concentrado a la salida. Por consiguiente la zona de calma comprende dos placas difusoras subst ancia lmente verticales 80 y 82 que se extienden a lo largo del tanque superior 42. La placa difusora mas alta 80 se encuentra espaciada en 84 (ver la Figura 10) del piso del tanque superior 42 y un poco mas alta que el espacio 84 se encuentra otra placa difusora 82 que actúa como su vertedero. Debido a que el absorbente mas concentrado tiende a encontrarse mas diluido en el tanque superior 42, solamente tal absorbente mas concentrado puede pasar ba o la placa difusora 80 a través del espacio 84 y sobre la placa difusora 82 a la salida 70. Debido a que los productos de combustión que se desplazan por la tubería de k ® aa , .. - 18 - ? flujo 56 puede contener todavía calor recuperable, la tubería 56 puede colindar con material de aislamiento térmico y puede contener un intercambiador térmico adicional 86 expuesto 5 a los gases de combustión, actuando este intercambiador térmico adicional como un regene ador/economi zador /pre -calentador. El intercambiador térmico 86 puede ser una tubería - en forma de serpentín o una pluralidad de formas 10 de serpentín colocadas lado a lado y conectadas para que el líquido fluya a través de ellas en sucesión de un dispositivo de serpentín hacia el siguiente, los tramos de tubería rectos verticales en la o cada forma de serpentín 15 encontrándose en relación de flujo transversal con la dirección de flujo de los gases de combustión. Se indica una entrada al intercambiador térmico 86 en 86A y una salida en 86B. 20 Se prefiere que el intercambiador térmico adicional 86 se utilice para precalentar la solución diluida de refrigerante/absorbente suministrada por la bomba 30. Para este fin se omite la sección de la tubería 28 entre los 25 puntos a y b en la Figura 1 y la tubería 28 4 extendida por una sección 28A que lleva a la a s, y entrada 86A. De la salida 86B otra sección de la tubería 28B conduce a la tubería de entrada 68. fe Cuando el aparato utiliza el mtercambiador térmico adicional 86, una solución de H20/L?Br y un quemador 50 de 350 kW que quema gas combustible, por ejemplo gas natural, provisto de aproximadamente un exceso de 20% de aire de combustión, pueden obtenerse las siguientes condiciones operacionales . La \ temperatura de ebullición de la solución puede encontrarse aproximadamente 160°C, la solución concentrada suministrada a la salida 70 puede ser sal de LiBr aproximadamente al 64%, y la velocidad de la mezcla que entra al tanque superior 42 proveniente de las tuberías de intercambio térmico 38A, 38B puede ser de aproximadamente 1.5 m/s. La temperatura de los gases de combustión en el tubo 56 puede ser de aproximadamente 210°C. Mostrada en la Figura 12 se encuentra una variación en la temperatura de pared de la tubería de intercambio térmico para las tuberías en la hilera 1 a las tuberías en la hilera 11 y como puede aumentar progresivamente la eficiencia relati amente un ormemente a o argo e arreglo de las tuberías de intercambio térmico de una hilera a la siguiente. La presión dentro del tanque superior 42 puede aproximarse substancialmente 0.5 barg. En los dibujos, la referencia 88 indica una unión para instalar una válvula de alivio de presión en el tanque superior 42, la referencia • 90 indica tuberías de acceso para recibir los sensores de nivel de líquido insertados dentro de la zona de calma del tanque superior, y la referencia 92 indica un paso de evacuación normalmente cerrado. Se indican las mirillas que permiten una vista del interior principal del tanque superior 42 y la zona de calma 78 en 94 y 96 respectivamente. Los sensores de temperatura pueden proporcionarse en los tanques inferior y superior 36, 42. En la descripción anterior, el suministro de la solución diluida de refrigerante/absorbente llega al tanque superior 42 a través de la tubería de entrada 68, en lugar de que la tubería 68 pueda bloquearse u omitirse y la solución diluida proveniente de la 's- .íífcs suministrado, válvulas controladas por solenoide . 114 y 116, y un controlador de proporción aire/combustible 118 instalado para responder a las señales representativas de la presión de aire en la vecindad de una placa de orificio 120 en el conducto 104. Una válvula manual 121 tiene que encontrarse abierta antes de que pueda suministrarse cualquier gas combustible. Si la presión del gas suministrado observada por el conmutador de presión 112 cae fuera del rango determinado el control puede operar una u otra de las válvulas solenoides 114, 116 para cerrar el suministro de gas al quemador. Si la presión observada por el conmutador 110 cae fuera de un rango predeterminado el control puede operar para cerrar una u otras válvulas 114, 116 y puede detener también el motor 102. El control puede ser responsable de una tasa de combustión demandada en el quemador y por consiguiente operar el control del motor 108 de manera que la velocidad del impulsor 100 varíe para suministrar aire de combustión en la cantidad deseada. Alternativamente, el control 108 puede omitirse y el impulsor 100 accionado a una velocidad constante, vanándose la cantidad de aire de combustión suministrado por la operación de la válvula de estrangulación 122, en el conducto 104, accionada por un motor de es t rangulamiento 126 de acuerdo con las señales iniciadas en ellas por el control. En lugar de utilizar un quemador monobloque 50, se pueden utilizar algunos otros medios para generar gases calientes para calentar las tuberías de intercambio térmico 38A, 38B por ejemplo gases de escape calientes provenientes de una turbina de gas. Al seleccionar una tubería o tuberías de termosifón como el medio de transferencia de la solución y/o al localizar la tubería o tuberías de termosifón fuera de la trayectoria de flujo de gas caliente, no existe ninguna o al menos existe poca o una reducida transferencia térmica derivada del gas de combustión hacia la tubería o tuberías que mejoran la acción del termosifón. La solución diluida puede entrar a la cámara superior y puede utilizarse un volumen disminuido de solución. Ademas, al localizar la tubería o tuberías de termosifón fuera de la trayectoria de flujo de gas caliente, existe mas libertad en tí£ la selección del tamaño, forma y posición de la tubería o tuberías. Al seleccionar cuidadosamente las características apropiadas de diseño puede seleccionarse una solución diluida y puede controlarse su velocidad de flujo. Cuando la tubería o tuberías de termosifón se encuentran fuera de la trayectoria de flujo de gas caliente es o son más fácil (es) de instalar en el generador, la tubería o tuberías pueden utilizarse para mediciones de nivel de flujo y puede reducirse el peso general del material.

Claims (1)

1. NOVEDAD DE &$/ 'INVENCIÓN Habiéndose descrito la invención como antecedente, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones: REIVINDICACIONES 1. Un enfriador de absorción caracterizado porque el refrigerante se disuelve en un absorbente líquido para formar una solución del refrigerante en el absorbente, comprendiendo el enfriador de absorción un generador en el cual se calienta la solución para hervir el refrigerante en la fase gaseosa del absorbente, comprendiendo el generador un tanque superior y con relación a un tanque inferior, los tanques, conteniendo en uso la solución, medios para transferir corriente arriba la solución desde el tanque inferior hasta el tanque superior, medios para transferir corriente abajo la solución desde el tanque superior hacia el tanque inferior y medios para proporcionar un suministro de gas de calentamiento caliente a lo largo de una trayectoria de flujo de gas caliente, colocándose los medios para transferir corriente r* ?a? - 26 - arriba la solución en la trayectoria de flujo de manera que la solución se calienta por el gas de calentamiento conforme los medios para transferir corriente abajo la solución se 5 colocan completamente o substancialmente completamente fuera de la trayectoria de flujo. 2. Un enfriador de absorción en el cual los medios para transferir corriente arriba la solución desde el tanque inferior hacia el 10 tanque superior comprenden las tuberías de intercambio térmico las cuales se encuentran colocadas en la trayectoria de flujo para el intercambio térmico entre el gas de calentamiento y la solución dentro de los tubos. 15 3. Un enfriador de absorción según la reivindicación 2, caracterizado porque una o más de las tuberías de intercambio térmico se encuentran corriente arriba con relación a una o más de las otras tuberías de intercambio 20 térmico . 4. Un enfriador de absorción según cualquiera de las rei indicaciones 1 hasta 3 en el cual los medios para transferir corriente abajo la solución desde el tanque superior hacia 25 el tanque inferior comprenden al menos una intercambio térmico se encuentran corriente arriba en relación a las segundas tuberías de intercambio térmico que tienen formaciones de recolección térmica en las mismas. 8. Un enfriador de absorción según la ? reivindicación 7, caracterizado porque las formaciones externas de recolección térmica son aletas . 9. Un enfriador de absorción según la rei indicación 7 o la rei indicación 8, caracterizado porque las primeras tuberías de intercambio térmico tienen superficies externas planas . 10. Un enfriador de absorción según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 9 ,. caracterizado porque las tuberías de intercambio térmico se encuentran colocadas en un arreglo que comprende una pluralidad de hileras que se extienden transversales a la trayectoria de flujo, comprendiendo cada hilera una pluralidad * de tuberías de intercambio térmico espaciadas, colocándose las hileras una después de otra a lo largo de la trayectoria de flujo, y escalonándose las tuberías de intercambio térmico en una hilera con relación las *•»«. tuberías de intercambio térmico en una hilera adyacente . 11. Un enfriador de absorción según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios para transferir corriente abajo la solución son separados de la trayectoria de flujo por medios de barrera térmica . 12. Un enfriador de absorción según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios para transferir í corriente abajo la solución se proporcionan externamente con aislamiento térmico. 13. Un enfriador de absorción según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las paredes de los tanques reciben calor proveniente del gas caliente en la trayectoria de flujo. 14. Un enfriador de absorción según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las paredes de los tanques forman paredes de la trayectoria de flujo. 15. Un enfriador de absorción según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque con relación a la dirección ^.a s de flujo de gas calierite a lo largo de la * e$ • trayectoria de flujo, cada tanque tiene un extremo corriente arriba y un extremo corriente aba o . 16. Un enfriador de absorción según la reivindicación 15, caracterizado porque la o una tubería de termosifón se abre hacia dentro del tanque inferior adyacente al extremo corriente arriba del tanque inferior. 17. Un enfriador de absorción según la rei indicación 16, caracterizado porque una pluralidad de tuberías de intercambio térmico se abre hacia dentro del tanque inferior adyacente al extremo corriente arriba del mismo. 18. Un enfriador de absorción según cualquiera de las rei indicaciones 15 a 17, caracterizado porque la o una tubería de termosifón se abre hacia dentro del tanque superior adyacente al extremo corriente arriba del mismo. 19. Un enfriador de absorción según la reivindicación 18, caracterizado porque una pluralidad de tuberías de intercambio térmico se abre hacia dentro del tanque superior adyacente al extremo corriente arriba del mismo. 20. Un enfriador de absorción j- según cualquiera de las reivindicaciones 16 a 19, caracterizado porque existen al menos una primera tubería de termosifón y una segunda tubería de termosifón, abriéndose la primera tubería de termosifón hacia dentro de cada tanque adyacente al extremo corriente arriba de la misma y abriéndose la segunda tubería de termosifón hacia dentro de cada tanque comente 1 abajo de la primera tubería de termosifón, pero *, no más allá del extremo corriente arriba de cada tanque, que subst ancialmente el medio camino . entre los extremos corriente arriba y corriente abajo del tanque. 21. Un enfriador de absorción según cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 14, caracter zado porque se abre una entrada para suministrar la solución dentro del tanque superior . 22. Un enfriador de absorción según cualquiera de las rei indicaciones 1 hasta 14, caracterizado porque se abre una entrada para suministrar la solución dentro del tanque inferior . 23. Un enfriador de absorción según la jH * ¡, 32 - reivindicación 21 y en cualquiera de las rei indicaciones 15 a 20, caracterizado porque se abre la entrada dentro del tanque superior adyacente al extremo corriente arriba del mismo. 5 24. Un enfriador de absorción según la reivindicación 22 y en cualquiera de las reivindicaciones 15 a 20, caracterizado porque la entrada se abre dentro del tanque inferior adyacente al extremo corriente arriba del mismo. 10 25. Un enfriador de absorción según cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 14, 21 o 22, caracterizado porque una salida para el absorbente proviene del tanque superior. 26. Un enfriador de absorción según la 15 reivindicación 25 y en cualquiera de las reivindicaciones 15 a 20, 23 o 24, caracterizado porque la salida del absorbente proviene del extremo corriente abajo del tanque superior. 27. Un enfriador de absorción según la 20 reivindicación 25 o la reivindicación 26, caracterizado porque se proporciona una zona de calma en el tanque superior adyacente a la salida del absorbente. 28. Un enfriador de absorción según la 25 reivindicación 27, caracterizado porque la zona de calma comprende un arreglo de placas ip difusoras en el que al menos una placa es espaciada desde el fondo del tanque superior para el flujo de absorbente ba o al menos una placa . 29. Un enfriador de absorción según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, > , caracterizado porque una salida de vapor de refrigerante proviene del tanque superior. 30. Un enfriador de absorción según la reivindicación 29, caracterizado porque el medio separador de partículas se proporciona para el paso de vapor de refrigerante a través de la salida . 31. Un enfriador de absorción según la reivindicación 29 o la rei indicación 30, caracterizado porque los medios de placas difusoras se encuentran colocados en una parte superior del tanque superior, colocándose los medios de placas difusoras frente a la salida del vapor de refrigerante. 32. Un enfriador de absorción según cualquiera de las reivindicaciones 21 a 24, caracterizado porque el medio de intercambio térmico adicional se encuentra colocado en la trayectoria de flujo corriente abajo de la í* tuberías de intercambio térmico para la transferencia térmica proveniente del gas callente a los medios de intercambio térmico adicionales para los cuales se somete al menos tís É una porción de la solución a calentamiento inicial antes de suministrarse a la entrada. 33. Un enfriador de absorción según J cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el gas caliente comprende productos de combustión. 34. Un enfriador de absorción según la reivindicación 33, caracterizado porque los productos de combustión se proporcionan por el gas en combustión. 35. Un enfriador de absorción según la rei indicación 34, caracterizado porque los 1 productos de combustión se proporcionan por el gas combustible en combustión en un quemador de gas combustible. 36. Un enfriador de absorción según la reivindicación 35, caracterizado porque el quemador de gas es un quemador de premezcla. 37. Un enfriador de absorción según la reivindicación 36, caracterizado porque el quemador de gas comprende una aleta accionada que proporciona aire de combustión. 38. Un enfriador de absorción según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 14, X, caracterizado porque se abre una entrada para suministrar la solución hacia dentro de un tanque, y la o una tubería de termosifón dentro de ese tanque adyacente a u opuesta a la entrada . 39. Un enfriador de absorción según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 14, caracterizado porque se abre una entrada para suministrar la solución dentro del tanque superior, y la o una tubería de termosifón se abre hacia dentro del tanque superior adyacente a o subst ancia lmente opuesta a la entrada para recibir la solución diluida descargada por la entrada, diluyéndose la solución por el refrigerante disuelto en el absorbente. 40. Un enfriador de absorción según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 14, caracterizado porque se abre una entrada para suministrar la solución hacia dentro de al menos una de las tuberías de termosifón. 41. Un enfriador de absorción según #5 - 36 - cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el refrigerante es agua y el absorbente es bromuro de litio. 42. Un enfriador de absorción caracterizado porque el refrigerante se disuelve en absorbente liquido para formar una solución de refrigerante en el absorbente, y comprendiendo el enfriador de absorción un generador substancialmente como se describe con 10 anterioridad con referencia a los dibujos acompañantes . & & . a fe .?6t s verticales 0, 82 lma (78) y una salida (70) para el bromuro de litio concentrado. o» / m$> '•!