MXPA01010335A - Conector de relleno de implante universal. - Google Patents

Conector de relleno de implante universal.

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MXPA01010335A
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J Schuessler David
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Mcghan Medical Corp
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Abstract

Se describe un conector de implante universal (200) para acoplar una tuberia de relleno (6) a un implante (9). Una lengueta (4), u otra conexion de tubo de relleno a prueba de fugas acopla a la tuberia de relleno (6) y una boquilla de relleno (16) que se acopla al implante (9). La lengueta (4) y la boquilla de relleno (16) tienen un pasaje a traves del mismo, y cada uno de los pasaje tiene un eje. Una junta conecta la lengueta (4) a la boquilla de relleno (16) de tal forma que la lengueta (4) puede rotar desde una posicion donde el eje de la barbilla es aproximadamente paralelo al eje de la boquilla en una posicion donde el eje de la barbilla es aproximadamente perpendicular al eje de la boquilla. Otra forma del conector descrito incluye una junta que conecta la lengueta (4) a la boquilla (16) de tal forma que la lengueta (4) pueda rotar aproximadamente 360 degree alrededor del eje de la boquilla de relleno.

Description

CONECTOR DE RELLENO DE IMPLANTE UNIVERSAL ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 1. Campo de la Invención. La invención presente se refiere a un conector universal de relleno de injerto que permite un rango de movimiento angular entre la tubería de relleno y el injerto. 2. Descripción del Arte Relacionado. En varios procedimientos quirúrgicos, un injerto es ubicado dentro de una cavidad del cuerpo para el inflado y/o desinflado subsiguiente con un fluido.
En cirugía plástica y reconstructiva, cuando un injerto de pecho o expansor de tejido se pone en el paquete disecado, es típicamente llenado vía un conector de relleno acoplado a la tubería de relleno la cual se une a una fuente de material de relleno (e. g. solución salina). Otro ejemplo es cirugía bariatrica donde un globo gástrico o una venda gástrica se implanta en o alrededor del estómago para inflado subsiguiente.
Hay actualmente tres tipos básicos de conectores de relleno usados para conectar la fuente de fluido al injerto, la opción a menudo depende del injerto y el acceso quirúrgico particular usado. El primero es una unión permanente de la tubería de relleno al injerto. Un medio común para esta unión es hacer una apertura pequeña dentro del cuerpo o cáscara del injerto e insertar la tubería de seguridad por medio de los materiales de conexión como mangas, arreglos de parche, adhesivos o compuestos vulcanizados.
Los otros dos conectores comunes son para uniones temporales de las tuberías de relleno al injerto por medio de una válvula en el injerto que sella después de que la tubería de relleno es removida. Uno de estos dos medios de unión temporal es más comúnmente usado con el dispositivo de injerto de pecho de relleno salino que incluyen una válvula de diafragma dentro del caparazón. La válvula tiene una apertura que exige insertar un instrumento macho rígido para insertarse en la apertura abriendo la válvula y así permitir transferencia de fluido. Este instrumento macho es el extremo de la punta de relleno del conector de relleno que tiene en el extremo opuesto uno o más lengüetas que aceptan la tubería de relleno flexible (e. g. silicón o vinilo). En uso, el conector de relleno y la tubería de relleno unen al injerto normal a la superficie del injerto.
El otro de los dos conectores para unión temporal de tuberías de relleno es diseñado para una válvula de hoja que consiste en hojas paralelas de material que forma un cauce a lo largo de la superficie del injerto en que una cánula o estilete puede ser insertado. Cuando esta válvula está enganchada, la tubería de relleno es generalmente tangente a la superficie del injerto. En cirugía de injerto de pecho donde típicamente la tubería de relleno es una unión temporal, un acceso quirúrgico que o usa la orientación de tubo de relleno normal o tangencial se selecciona antes del comienzo del procedimiento quirúrgico. Como resultado, una determinación ad-hoc del acceso a usar la cual puede ser necesaria debido a desarrollos inesperados que se alcanzan antes de o durante el procedimiento quirúrgico; es actualmente imposible. Así, un análisis exacto de que acceso quirúrgico es mas adecuado para las necesidades de un paciente particular es necesario antes de la cirugía pueda proceder.
La colocación de injertos en cavidades del cuerpo normalmente se realiza sin la ayuda visual y en paquetes pequeños o dentro de planes de tejido disecado. La orientación del injerto con respecto a la posición de la tubería y la abertura del cuerpo no siempre puede ser acertada. Las complicaciones pueden llegar debido a bloqueó o retorcido de tuberías o separación prematura de la tubería de relleno del injerto debido a fuerzas excesivas tangenciales y fuerzas torsionales en las conexiones inflexibles. Dificultad en llenado, volumen de relleno impropio, o la incapacidad para completar el procedimiento del relleno pueden todos retardar la cirugía, requerir explantes, o exigir abortar la cirugía.
Es deseable proporcionar un sistema de llenado que pueda usarse para aplicaciones quirúrgicas que requieren colocación normal o tangencial de la tubería de relleno para eliminar el requisito por análisis de consumo de tiempo antes de la cirugía y las complicaciones potenciales de conexiones inflexiblemente orientadas durante la cirugía. Así las válvulas múltiples y/o múltiples geometrías de tuberías de relleno pueden proporcionarse en cada injerto (i. e. proporcionar un conector de relleno recto típico y un conector de relleno "L" de 90 grados). Esta solución, sin embargo, todavía requiere múltiples productos existentes y las necesidades del paciente predeterminadas con respecto al acceso quirúrgico usado.
RESUMEN DE LA INVENCIÓN Un conector de relleno podría modificarse en su conexión de la tubería de relleno a prueba de fuga o lengüeta, a fin de resolver estos problemas intra-operativos y ser universalmente adaptable para cualquier injerto o acceso quirúrgico. Algunos diseños posibles existen pero todos incorporan un medio de conexión multi-direccional al injerto. Cualquiera de estos diseños se construiría sin materiales biocompatibles normalmente usados, i. e., elastómeros / plásticos, preferentemente esos compatibles con procesos de esterilización comunes.
Una modalidad particular incluye un conector de relleno con una conexión de juntura de pelota teniendo una trayectoria a prueba de fuga de fluido por la que la tubería de relleno puede rotarse en cualquier parte tangencial (aproximadamente 0 grados) a la superficie del injerto a la normal (aproximadamente 90 grados) a la superficie del injerto.
En otra la modalidad, la conexión de juntura de pelota también podría permitir rotación de 360° grados de la tubería de relleno sobre un eje aproximadamente normal a la superficie del injerto (i. e., en el plano paralelo a la superficie del injerto).
Una alternativa al acceso de la juntura de pelota es usar un material más suave, más flexible al extremo de la lengüeta de un conector de relleno recto típico, mientras se mantiene el material estándar (típicamente el polipropileno) al extremo de la válvula de enganche.
Todavía otra modalidad alternativa es diseñar el conector con un fuelle que tiene pliegues como acordeón y las secciones de la pared apropiadamente más delgadas para permitir la facilidad de torcimiento y repetible flexión multidireccional.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La invención se describirá más claramente por vía de la referencia a las figuras acompañantes, en donde: Las Figs. 1 a y 1 b son una vista lateral de sección transversal de una modalidad de la juntura de pelota de la invención; Las Figs. 2a y 2b son una vista lateral de sección transversal de una modalidad de una modificación de la juntura de pelota de la invención que incluye una juntura giratoria que permite 360 grados de rotación sobre un eje aproximadamente normal a la superficie del injerto; La Fig. 3 es una vista lateral de una modalidad de tubo flexible de la invención; y La Fig. 4 es una vista lateral de una modalidad del fuelle de la invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN.
Se describirán modalidades de la invención en detalle con referencia a los dibujos acompañados.
Las Figs. 1 a y 1 b muestran un conector de relleno que permite a la tubería de relleno rotar de una posición normal, aproximadamente perpendicular a la superficie del injerto (Fig. 1 a), a una posición tangente, aproximadamente paralela a la superficie del injerto (Fig. 1 b). El conector de relleno 100 se forma de un miembro de lengüeta 1 y un miembro de punta de relleno 2. El enchufe 3 del miembro de lengüeta 1 es acoplado giratoriamente alrededor de pivote 15 a la pelota 11 del miembro de punta de relleno 2. Durante el uso, la tubería de relleno 6 se acopla al miembro de lengüeta 1 usando una tubería convencional de lengüeta 4. El bulbo 8 del miembro de punta de relleno 2 se inserta en la válvula de diafragma 12 del injerto 9.
El miembro de lengüeta 1 y el miembro de punta de relleno 2 pueden rotarse con respecto a cada uno tal que el ángulo a entre el eje de lengüeta 4a de la lengüeta 4 y la superficie 10 del injerto 9 puede ir de aproximadamente 0o (aproximadamente tangente como el mostrado en la Fig. 1 b) a aproximadamente 90° (aproximadamente normal, como el mostrado en la del Fig.1 a). Así, el conector 100 puede rotarse entre una posición donde el eje de lengüeta 4a es aproximadamente perpendicular al eje de punta de relleno 7a y una posición donde el eje de lengüeta 4a es aproximadamente paralelo al eje de la punta de relleno 7a. En una modalidad preferida, las dimensiones del conector son tales que cuando es aproximadamente 0o, la proyección global del conector (como midió de y normal al injerto superficie 10) se minimiza, y la superficie exterior de la tubería de relleno 6 descansa en la superficie de injerto 10.
El pasaje del enchufe 13 y el pasaje de pelota 14 son formados para que haya una superficie de sellado suficiente entre enchufe 3 y la pelota 11 para proporcionar una trayectoria a prueba de fuga en ambas presiones negativas y positivas ejercidas durante el proceso de relleno de injerto.
Durante el uso, se evacúa aire de la cámara del injerto 9a a través del pasaje punta de relleno 7, del pasaje de pelota 14, del pasaje de enchufe 13, del pasaje de lengüeta 5, y a través de la tubería de relleno 6. Semejantemente, el material del relleno del injerto fluye desde la tubería de relleno 6 a través del pasaje de lengüeta 5, del pasaje de enchufe 13, del pasaje de pelota 14, y del pasaje de la punta de relleno 7 a la cámara del injerto 9a.
Las superficies de sellado de la pelota 11 y del enchufe 3 así como del pasaje de pelota 14 y el pasaje de enchufe 13 pueden diseñarse para permitir rotación sobre el eje de punta de relleno. Además, en el pivote 15, la pelota 1 1 y el enchufe 3 pueden ser proporcionadas con muescas y proyecciones correspondientes que permitan a la pelota y al enchufe ser enganchados a diferentes ángulos. Como una alternativa a la modalidad mostrada en las figs. 1 a y 1 b, el conector puede diseñarse para que la pelota sea parte del miembro de punta, y el enchufe es parte del miembro de lengüeta de relleno.
Las Figs. 2a y 2b muestran una modificación de la modalidad del conector de relleno descrito arriba que incluye la función y estructura del conector rotable de pelota y conector de enchufe descrito arriba así como incluyendo una estructura adicional que permite rotación sobre un eje normal a la superficie del injerto. El conector de relleno 200 se forma de miembro de lengüeta 1 , miembro giratorio 19, y miembro de punta de relleno 16. Similar al descrito anteriormente, el enchufe 3 de miembro de lengüeta 1 es acoplado giratoriamente a la pelota 1 1 de miembro giratorio 19. Durante el uso, la tubería de relleno 6 se acopla al miembro de lengüeta 1 usando la lengüeta 4. Como se usa aquí dentro, el termino "lengüeta" se refiere a cualquier tubería de lengüeta convencional o cualquier unión apropiada mecánica, química, o térmica entre el conector y la tubería de relleno que proporcione una conexión a prueba de fugas a ambas presiones negativas y positivas ejercidas durante el proceso de relleno de injerto. El bulbo 8 del miembro de punta de relleno 16 se inserta en la válvula de diafragma 12 de injerto 9.
Similar a la modalidad descrita arriba, el miembro de lengüeta 1 y el miembro giratorio 19 puede rotarse con respecto a cada uno para que el ángulo a entre el eje de lengüeta 4a de la lengüeta 4 y la superficie 10 del injerto 9 puede ir de aproximadamente 0o (aproximadamente tangente, como el mostrado en la fig. 2b) a aproximadamente 90° (aproximadamente normal, como mostrado en Fig. 2a). Así, el conector 200 puede rotarse entre una posición donde el eje de lengüeta 4a es aproximadamente perpendicular al eje del tubo de relleno 7a y una posición donde el eje de lengüeta 4a es aproximadamente paralelo al eje del tubo de relleno 7a. Además, el miembro giratorio 9 y el miembro de punta de relleno 6 pueden rotarse con respecto a cada uno para que el ángulo ß entre las posiciones relativas del miembro giratorio 19 y el miembro de punta de relleno 16, alrededor del eje de punta de relleno 7a, pueda tener un rango de aproximadamente 360°.
También similar al descrito anteriormente, el pasaje de enchufe 13 y el pasaje de pelota 14 se forman para que haya una superficie de sellado suficiente entre enchufe 3 y la pelota 1 1 para proporcionar una trayectoria a prueba de fuga. Además, la estructura selladora del miembro giratorio 17 y la estructura selladora del miembro de punta de relleno 18 se forman para proporcionar una juntura giratoria que está prueba de fugas en ambas presiones negativas y positivas ejercidas durante el proceso de relleno de injerto. Como se muestra en las figs. 2a y 2b, la estructura selladora del miembro giratorio 17 puede ser una muesca cilindrica que actúa como el rotor externo de la juntura giratoria, y la estructura de la punta de relleno 18 puede ser una proyección cilindrica que actúa como el estator interior de la juntura giratoria, o la juntura giratoria puede llevarse a cabo para que el rotor y el estator se posicionen recíprocamente, i. e., la estructura selladora del miembro giratorio se localiza dentro de la estructura del miembro de punta de relleno.
Durante el uso, se evacúa aire desde la cámara del injerto 9a a través del pasaje de la punta de relleno 7, el pasaje del miembro giratorio 19a, el pasaje del enchufe 13, pasaje de lengüeta 5, y a través de la tubería de relleno 6. Semejantemente, el material de relleno del injerto fluye desde la tubería del relleno 6 a través del pasaje de lengüeta 5 y del pasaje de enchufe 13, el pasaje del miembro giratorio 19a, y el pasaje de punta de relleno 7 a la cámara de injerto 9a.
Otra modalidad de la invención se ilustra en la Fig. 3 que muestra un conector de tubo flexible de relleno que permite a la tubería de relleno rotar de una posición tangente, aproximadamente paralela a la superficie del injerto, a una posición normal, aproximadamente perpendicular a la superficie del injerto. Esta modalidad también permite a la tubería de relleno ser rotada sobre un eje normal a la superficie del injerto. El conector de relleno 300 se forma de un miembro de lengüeta 21 y un miembro de punta de relleno 20. El miembro de punta de relleno 20 se hace de un material rígido (e. g., polipropileno), y el miembro de lengüeta 21 se hace de un material más suave, más flexible. El miembro de punta de relleno 20 y miembro de lengüeta 21 se conectan rígidamente en juntura 22. La juntura 22 puede ser hecha usando cualquier proceso mecánico o térmico apropiado que proporcione sellado a prueba de fugas a ambas presiones negativas y positivas ejercidas durante el proceso de relleno de injerto. Durante el uso, la tubería de relleno 6 se acopla al miembro de lengüeta 21 a través de la punta 4. El bulbo 8 del miembro de punta de relleno 20 se inserta en la válvula de diafragma 12 del injerto 9.
El miembro de lengüeta 20 y el miembro de punta de relleno 21 pueden rotarse con respecto a cada uno por la porción de tubo flexible 21 a del miembro de lengüeta 21 para que el ángulo a entre el eje de lengüeta 4a de la lengüeta 4 y la superficie 10 del injerto 9 pueda ir de aproximadamente 0o (aproximadamente tangente) a aproximadamente 90° (aproximadamente normal). El contorno 23 muestra la ubicación del miembro de lengüeta 21 y la tubería de relleno 6 cuando ellos se rotan a una posición donde es igual a aproximadamente 90°. Por consiguiente, el conector 300 puede rotarse entre una posición donde el eje de lengüeta 4a es aproximadamente perpendicular al eje de punta de relleno 7a y una posición donde el eje de lengüeta 4a es aproximadamente paralelo al eje de punta de relleno 7a. Además, el miembro de lengüeta 20 y el miembro de punta de relleno 21 pueden rotarse con respecto a cada uno por la porción de tubo flexible 21 a del miembro de lengüeta 21 para que el ángulo ß entre las posiciones relativas del miembro de lengüeta 21 y el miembro de punta de relleno 21 , alrededor del eje de la punta de relleno 7a, pueda tener un rango de aproximadamente 360°.
Durante el uso, se evacúa aire desde la cámara del injerto 9a a través del pasaje de la punta de relleno 7, del pasaje de la porción del tubo 21 b, del pasaje de lengüeta 5, y a través de la tubería de relleno 6. Semejantemente, el material del relleno del injerto fluye desde la tubería de relleno 6 a través del pasaje de lengüeta 5, del pasaje de la porción del tubo 21 b, y del pasaje de la punta de relleno 7 a la cámara del injerto 9a.
Una modalidad adicional de la invención se muestra en la Fig. 4 que muestra un fuelle de conector de relleno que permite a la tubería de relleno ser rotada de una posición tangente aproximadamente paralela a la superficie del injerto, a una posición normal, aproximadamente perpendicular a la superficie del injerto. Esta modalidad también permite rotación de la tubería de relleno sobre un eje normal a la superficie del injerto. En esta modalidad, el conector de relleno 400 se forma de miembro de lengüeta 29, fuelle 25, y miembro de punta de relleno 24. El fuelle 25 incluye una pared fina 25a y pliegues 25b que permiten doblado multi-direccional repetido y flexible. El miembro de lengüeta 29 y el fuelle 25 se conectan en la juntura 28a, y el miembro de punta de relleno 24 y el fuelle 25 se conectan en la juntura 28b. Las junturas 28a y 28b pueden ser hechas usando cualquier proceso mecánico o térmico apropiado que proporcione un sellado a prueba de fugas a ambas presiones negativas y positivas ejercidas durante el proceso de relleno del injerto. Alternativamente, el miembro de lengüeta 29, el fuelle 25, y el miembro de punta de relleno 24 puede ser una pieza simple de moldeado. Durante el uso, la tubería de relleno 6 se acopla al miembro de lengüeta 29 a través de la lengüeta 4. El bulbo 8 del miembro de punta de relleno 24 se inserta en la válvula de diafragma 12 del injerto 9.
El miembro de lengüeta 29 y el miembro de punta de relleno 24 pueden rotarse con respecto a cada uno flexionando el fuelle 25 para que el ángulo entre el eje de lengüeta 4a de la lengüeta 4 y la superficie 10 del injerto 9 puede ir de aproximadamente 0° (aproximadamente tangente) a aproximadamente 90° (aproximadamente normal). El contorno 27 muestra la ubicación del miembro de lengüeta 29, el fuelle 25, y la tubería de relleno 6 cuando ellos se rotan a una posición donde a es igual a aproximadamente 90°. Por consiguiente, el conector 400 puede rotarse entre una posición donde el eje de lengüeta 4a es aproximadamente perpendicular al eje de punta de relleno 7a y una posición donde el eje de lengüeta 4a es aproximadamente paralelo al eje de punta de relleno 7a. Además, el miembro de lengüeta 29 y el miembro de punta de relleno 24 pueden rotarse con respecto a cada uno por el fuelle flexible 25 para que el ángulo ß entre las posiciones relativas del miembro de lengüeta 29 y el miembro de punta de relleno 24, alrededor del eje de la punta de relleno 7a, pueda tener un rango de aproximadamente 360°.
Durante el uso, se evacúa aire desde la cámara del injerto 9a a través del pasaje de la punta de relleno 7, del pasaje del fuelle 26, del pasaje de lengüeta 5, y a través de la tubería de relleno 6. Semejantemente, el material de relleno del injerto fluye desde la tubería de relleno 6 a través del pasaje de la lengüeta 5, del pasaje del fuelle 26, y del pasaje de la punta de relleno 7 a la cámara del injerto 9a.
La invención presente se ha descrito con respecto a las enmiendas ilustradas particulares. Será entendido que la invención no se limita a las modalidades arriba descritas, y varios cambios y modificaciones pueden ser hechas por aquellos expertos en la materia sin apartarse del espíritu y alcance de las reivindicaciones anexas.

Claims (24)

REIVINDICACIONES
1. Un conector universal de relleno de injerto para acoplar una tubería de relleno a un injerto que comprende: una lengüeta para acoplarse a la tubería de relleno, dicha lengüeta teniendo un pasaje a través de dicho pasaje de lengüeta teniendo un eje de lengüeta; una punta de relleno para acoplarse al injerto, dicha punta de relleno teniendo un pasaje a través de el; dicho pasaje de punta de relleno teniendo un eje de punta de relleno; y una juntura para acoplar dicha lengüeta a la punta de relleno para que dicha lengüeta pueda rotarse a través de un rango angular desde una primera posición donde dicho eje de lengüeta es aproximadamente paralelo a dicho eje de punta de relleno a una segunda posición donde dicho eje de lengüeta es aproximadamente perpendicular a dicho eje de punta de relleno.
2. El conector como se reclamo en la reivindicación 1 , donde dicha juntura comprende una juntura de pelota-y-enchufe.
3. El conector como se reclamo en la reivindicación 2, donde una pelota y un enchufe de dicha juntura del pelota-y-enchufe están bloqueados en una posición dentro de dicho rango angular.
4. El conector como se reclamo en la reivindicación 1 , donde dicha juntura comprende un tubo flexible.
5. El conector como se reclamo en la reivindicación 1 , donde dicha juntura comprende un fuelle.
6. Un conector universal de relleno de injerto para acoplar una tubería de relleno a un injerto que comprende: una lengüeta para acoplarse a la tubería de relleno, dicha lengüeta teniendo un pasaje a través de el, dicho pasaje de lengüéta teniendo un eje de lengüeta; una punta de relleno para acoplarse al injerto, dicha punta de relleno teniendo un pasaje a través de el; dicho pasaje de punta de relleno teniendo un eje de punta de relleno; y una juntura para acoplar dicha lengüeta a la punta de relleno para que dicha lengüeta pueda rotarse a través de un rango angular desde una primera posición donde dicho eje de lengüeta es aproximadamente paralelo al eje de punta de relleno a una segunda posición donde dicho eje de lengüeta es aproximadamente perpendicular a dicho eje de punta de relleno, y para que para que dicha lengüeta pueda rotarse aproximadamente 360 grados sobre dicho eje de punta de relleno.
7. El conector como se reclamo en la reivindicación 6, donde dicha juntura comprende una juntura del pelota-y-enchufe.
8. El conector como se reclamo en la reivindicación 7, donde una pelota y un enchufe de dicha juntura de pelota-y-enchufe están bloqueados en una posición dentro de dicho rango angular.
9. El conector como se reclamo en la reivindicación 6, donde dicha juntura comprende una juntura giratoria.
10. El conector como se reclamo en la reivindicación 6, donde dicha juntura comprende un tubo flexible.
1 1. El conector como se reclamo en la reivindicación 6, donde dicha juntura comprende un fuelle.
12. Un conectar universal de relleno de injerto para acoplar una tubería de relleno a un injerto, que comprende: medios para acoplar el conectar a la tubería de relleno, dichos medios de acoplamiento de la tubería de relleno teniendo un eje de acoplamiento de tubería de relleno; medios para acoplar el conectar al injerto, dichos medios de acoplamiento al injerto teniendo un eje de acoplamiento al injerto; y medios para unir dichos medios de acoplamiento de tubería de relleno a dicho medio de acoplamiento de injerto para que dichos medios de acoplamiento de tubería de relleno puedan rotarse desde una primera posición donde dicho eje de acoplamiento de tubería de relleno es aproximadamente paralelo a dicho eje de acoplamiento de injerto a una segunda posición donde dicho eje de acoplamiento de tubo de relleno es aproximadamente perpendicular a dicho eje de acoplamiento de injerto.
13. El conectar como se reclamo en la reivindicación 12, donde dicho conectar además comprende medios para unir dichos medios de acoplamiento de tubería de relleno a dichos medios de acoplamiento de injerto para que dichos medios de acoplamiento de tubería de relleno puedan rotarse aproximadamente 360 grados sobre dicho eje de acoplamiento de injerto.
14. Un método para conectar una tubería de relleno a un injerto, comprendiendo: acoplar una lengüeta a la tubería de relleno, dicha lengüeta teniendo un pasaje a través de el, dicho pasaje de lengüeta teniendo un eje de lengüeta; acoplar una punta de relleno al injerto, dicha punta de relleno teniendo un pasaje a través de el; dicho pasaje de punta de relleno teniendo un eje de punta de relleno; y acoplar dicha lengüeta a la punta de relleno para que dicha lengüeta pueda rotarse a través de un rango angular desde una primera posición donde dicho eje de lengüeta es aproximadamente paralelo a dicho eje de punta de relleno a una segunda posición donde dicho eje de lengüeta es aproximadamente perpendicular a dicho eje de punta de relleno.
15. El método como se reclamo en la reivindicación 14, donde dicho paso de acoplar la lengüeta y la punta de relleno comprende acoplar una pelota y un enchufe de una juntura de pelota-y-enchufe.
16. El método como se reclamo en la reivindicación 15 además comprendiendo el paso de bloquear dicha pelota y dicho enchufe a una posición dentro de dicho rango angular.
17. El método como se reclamo en la reivindicación 14, donde el paso de acoplar la lengüeta y la punta de relleno comprende acoplar un tubo flexible a dicha lengüeta y dicha punta de relleno.
18. El método como se reclamo en la reivindicación 14, donde el paso de acoplar la lengüeta y la punta de relleno comprende acoplar un fuelle a dicha lengüeta y dicha punta de relleno.
19. El método como se reclamo en la reivindicación 14 además comprendiendo: acoplar dicha lengüeta a la punta de relleno para que dicha lengüeta pueda rotar aproximadamente 360 grados sobre dicho eje de punta de relleno.
20. El método como se reclamo en la reivindicación 19, donde dicho paso de acoplar la lengüeta y la punta de relleno además comprende acoplar una pelota y un enchufe de una juntura de pelota-y-enchufe.
21 . El método para conexión como se reclamo en la reivindicación 20 que además comprende el paso de bloquear dicha pelota y dicho enchufe en una posición dentro de dicho rango angular.
22. El método para conexión como se reclamo en la reivindicación 19, donde dicho paso de acoplar la lengüeta y la punta de relleno además comprende acoplar un rotor y un estator de una juntura giratoria.
23. El método para conexión como se reclamo en la reivindicación 19, donde dicho paso de acoplar la lengüeta y la punta de relleno además comprende acoplar un tubo flexible a dicha lengüeta y dicha punta de relleno.
24. El método para conexión como se reclamo en la reivindicación 19, donde dicho paso de acoplar la lengüeta y la punta de relleno además comprende acoplar un fuelle a dicha lengüeta y dicha punta de relleno.
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