HERRAMIENTAS PARA INSTALACIÓN NEUMÁTICA Y MANUAL PARA INSTALAR SUJETADORES DE TUERCA U CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona por lo general con herramientas, y más particularmente con herramientas para instalación neumática y manual nuevas y mejoradas para la instalación de sujetadores del tipo de tuercas U sobre porciones de borde de paneles, placas, o similares, donde cada una de las herramientas de instalación está estructurada de manera única para permitir que tiras anidadas, apiladas o recolectadas de sujetadores de tuerca U se acomoden dentro de un depósito de la herramienta de instalación y donde además, la herramienta de instalación tiene la capacidad para separar sujetadores individuales de las tiras verticales apiladas o recolectadas de sujetadores de tuerca U de forma que se apliquen los sujetadores de manera serial a las porciones de borde de las placas o paneles de montura o similares. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las tuercas U son utilizadas ampliamente como sujetadores o ménsulas de soporte en la industria automotriz y en otras industrias para montar diversos componentes, como por ejemplo, módulos, paneles de puertas, bisagras, y similares en paneles, placas, vigas de soporte y similares. Los sujetadores del tipo de tuerca U comprenden convencionalmente un seguro de resorte en forma de U que tiene un aro anular o un anillo de reten resistente y flexible, con una abertura central, parcialmente cizallada desde un primer brazo del seguro de. resorte en forma de U, y- una manga roscada internamente o un miembro de tuerca que esté formado integralmente sobre un segundo brazo de seguro de resorte en forma de U para recibir de manera roscada un perno roscado o un tipo similar de sujetador que también pasa a través de una abertura definida dentro de la placa o panel de soporte donde los sujetadores de tuerca U y perno pueden asegurarse de manera fija sobre la placa o panel de soporte con el fin de que a cambio se asegure uno de los componentes antes mencionados en la placa o panel de soporte. El segundo de los brazos del seguro de resorte con forma de U también se provee preferentemente con un borde doblado hacia arriba y hacia delante o una porción de lengüeta para facilitar la inserción de una porción de borde del panel o placa de soporte entre los dos brazos de la tuerca U. Las tuercas U se montan de esta manera sobre un panel o placa de soporte al insertar, en efecto, una porción del borde del panel o placa de soporte dentro del espacio definido entre los dos brazos del sujetador de tuerca U y subsecuentemente deslizando el sujetador de la tuerca U en el panel o placa de soporte hasta que el aro anular o anillo de retén flexible resistente se acople y se asiente dentro de la abertura definida dentro del panel o placa de soporte. La abertura central está formada dentro del primero de los brazos de la tuerca U, y sirve para definir un aro anular o anillo de retén, que también permite a través de éste del sujetador de perno, y además sirve para guiar de alguna forma el sujetador de perno dentro del acoplamiento con la manga roscada internamente o miembro de tuerca formado en el segundo de los brazos de la tuerca U. Diversos tipos o varias configuraciones de los sujetadores de tipo tuerca U se revelan en la Patente de los Estados Unidos 5,713.707 que se expide para Gagnon el 3 de febrero, 1998, la Patente de los Estados Unidos 5,294,224 que se expide para Kent el 15 de marzo, 1994, la Patente de los Estados Unidos 5,039,264 que se expide para Benn el 13 de agosto de 1991, la Patente de los Estados Unidos expedida para Olah el 17 de enero, 1989, la Patente de los Estados Unidos que se expide para Muller et al. el 27 de diciembre, 1988, la Patente de los Estados Unidos 4,729, 706 que se expide a Peterson et al. el 8 de marzo, 1988, la Patente de los Estados Unidos 4,684,305 que se expide a Dubost el 4 de agosto de 1987, y la Patente de los Estados Unidos 3,426,818 que se expide para Derby el 1 de febrero de 1969. Una herramienta de instalación para instalar un sujetador individual del tipo de tuerca U sobre una placa o panel también se describe en la Patente de los Estados Unidos 4,793,753 expedida a Muller et al. el 27 de diciembre, 1988. En relación con la venta y distribución de los sujetadores de tuerca U, estos se colocan normalmente en contenedores de almacenamiento en la preparación para la transportación de maquinaria de empaque, sin embargo, como puede apreciarse fácilmente, debido , a la estructura única de los sujetadores de tuerca U, el almacenamiento convencional de estos sujetadores usualmente da como resultado que estos sujetadores se entrelacen o se enreden. El enredado o entrelazado de los sujetadores evita el empaque eficiente de los mismos, y adicionalmente, inhibe la utilización eficiente y rápida de estos sujetadores durante los procedimientos de instalación debido, obviamente, a que los sujetadores entrelazados o enredados primero deben desentrelazarse o desenredarse entre si antes de la utilización e instalación de los mismos. Po lo tanto ha existido una necesidad en la tecnología de sujetadores tipo tuerca U nuevos y mejorados que permitan y faciliten el apilamiento o la anidación de estos sujetadores en una tira recolectada donde los sujetadores puedan empacarse de una manera substanciaimente mejorada y eficiente, y para una tira recolectada nueva y mejorada de estos sujetadores donde los sujetadores pueden disponerse y orientarse fácilmente para su disposición dentro del depósito de una herramienta de instalación de manera que la herramienta pueda aplicar los sujetadores a las porciones de borde de las placas o paneles de soporte. Las necesidades anteriores se cumplen ahora por medio de un sujetador de tipo tuerca ü nueva y mejorada, y una selección apilada o anidada verticalmente de estos sujetadores, como se revela en la solicitud de Patente de los Estados Unidos co-pendiente titulada SUJE ADOR DE TUERCA U Y TIRA RECOLECTADA DE SUJETADORES DE TUERCA
U, Número de Solicitud , presentada el .
Sin embargo, como puede apreciarse de la patente antes mencionada emitida a uller et al., nunca se ha provisto una herramienta de instalación que pueden acomodar una tira apilada, anidada o recolectada de sujetadores del tipo tuerca ü dentro de, por ejemplo, una porción del depósito de la herramienta, y la cual puede entonces en efecto separar sujetadores individuales separados de la selección anidada, apilada o recolectada de sujetadores para despachar de manera serial estos sujetadores y por lo tanto montarlos en las porciones de borde de las placas o paneles de soporte. Por consiguiente, todavía existe la necesidad en la tecnología de una herramienta para instalación que pueda acomodar una tira apilada, anidada o recolectada de sujetadores del tipo tuerca U dentro de una porción del depósito de la misma, que adicionalmente tenga la capacidad de retirar o separar fácilmente uno de los sujetadores individuales de la tira recolectada o anidada de sujetadores, y que tenga la capacidad de utilizarse por el personal operador para instalar rápidamente estos sujetadores de tipo tuerca U separados en las porciones del borde de las placas o paneles de soporte o similares. OBJETIVOS DE LA INVENCIÓN Correspondientemente, es un objetivo de la presente invención el de proveer una herramienta nueva y mejorada para instalar sujetadores del tipo de tuerca U sobre porciones de borde de placas o paneles de soporte . Otro objetivo de la presente invención es el de proveer una herramienta nueva y mejorada para instalar sujetadores del tipo de tuerca U que superen de manera objetiva los diversos obstáculos o desventajas características de las herramientas de instalación para sujetadores de tipo tuerca U de la TECNOLOGÍA ANTERIOR. Un objetivo adicional de la presente invención es el de proveer una herramienta nueva y mejorada para la instalación de sujetadores de tipo tuerca U, donde la herramienta puede alojar una selección anidada, apilada o recolectada de sujetadores del tipo de tueca U dentro del depósito de la herramienta. Un objetivo adicional de la presente invención es para proveer una herramienta de instalación nueva y mejorada que se estructure de manera única para retirar o separar sujetadores de tuerca U individuales desde la tira recolectada de sujetadores y para instalar el sujetador de tuerca U separada de una porción de borde de una placa o panel de soporte. SUMARIO DE LA INVENCIÓN Los objetivos anteriores y otros objetivos se logran de acuerdo con las enseñanzas y principios de la presente invención a través de la provisión de una herramienta nueva y mejorada para la instalación de sujetadores del tipo de tuerca U donde una selección anidada, apilada o recopilada verticalmente de estos sujetadores se aloja dentro de una porción del depósito de la herramienta. La tira anidada, apilada o recolectada verticalmente se polariza hacia la estación de despacho o posición por medio de un miembro de resorte y un miembro de forma de cuña que se adapta para impulsarse entre el extremo más alejado de los sujetadores anidados, apilados o recolectados y los sujetadores restantes dispuestos dentro de la selección anidada, apilada o recolectada de sujetadores para separar el extremo más alejado de sujetadores de los sujetadores restantes de la selección de sujetadores anidados, apilados o recolectados e impulsar este sujetador en el extremo más alejado sobre la porción de borde de la placa o panel de soporte. De acuerdo con las enseñanzas y principios adicionales de la presente invención, el miembro impulsor separador del sujetador en forma de cuña que puede impulsarse neumática o manualmente ya sea que la herramienta de instalación pueda comprender una herramienta operable neumáticamente o una herramienta operable manualmente. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otros diversos objetivos, características y ventajas de atención de la presente invención serán apreciados más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada cuando se consideran en relación con los dibujos que acompañan a la presente en los que los caracteres de referencia igual designan partes iguales o correspondientes a través de varias vistas y donde : La Figura 1 es una vista en perspectiva de un sujetador del tipo de tuerca U que es del tipo que tiene la capacidad de anidarse, apilarse o recolectarse juntos con otros sujetadores del tipo de tuerca U que tengan la misma estructura con el fin de formar una tira anidada, apilada o recolectada de sujetadores de tuerca U que tienen la capacidad de incorporarse dentro del depósito de una herramienta de instalación nueva y mejorada construida de acuerdo con la enseñanzas y principios de la presente invención para despachar y montar estos sujetadores de tuerca U sobre las porciones de borde de una placa o panel de soporte. La Figura 2, es una vista en perspectiva de un par de sujetadores del tipo de tuerca ü, como se revela en la Figura 1, donde el par de sujetadores del tipo de tuerca U se revelan en una selección apilada o anidada verticalmente que se adapta particularmente para utilizarse dentro del depósito de la herramienta de instalación nueva y mejorada construida de acuerdo con las enseñanzas y principios de la presente invención para aplicar los sujetadores de tuerca U individuales a las porciones de borde de las placas o paneles de soporte; La Figura 3 es una vista en perspectiva de una herramienta de instalación de sujetadores de tipo tuerca U operable neumáticamente nueva y mejorada construida de acuerdo con los principios y enseñanzas de la presente invención y mostrando partes cooperativas de la misma; La Figura 4 es una vista elevada lateral de una herramienta de instalación de un sujetador de tipo tuerca U neumáticamente operable nueva y mejorada mostrada en la Figura 3; Las Figuras 5-8 son vistas esquemáticas que muestran la forma en la que el componente impulsor con forma de cuña de la herramienta de instalación del sujetador de tipo tuerca ü operable neumáticamente mostrada en las Figuras 1 y 2 se utiliza para acopar secuencialmente uno de los sujetadores de tuerca U anidados, apilados o recolectados en el extremo más alejado de los otros sujetadores restantes dentro de la tira apilada, anidada o recolectada de sujetadores e impulsar el sujetador separado de forma que se monten efectivamente sobre la porción del borde de una placa o panel de soporte; La Figura 9, es una vista esquemática en perspectiva mostrando una porción de las partes componentes de una herramienta de instalación de sujetadores del tipo tuerca U operable manualmente nueva y mejorada construida de acuerdo con los principios y enseñanzas de la presente invención; La Figura 10 es una vista elevada lateral parcial de la herramienta de instalación operable manualmente nueva y mejorada ilustrada en la Figura 10 mostrando una pila anidada de sujetadores de tuerca U soportados dentro del depósito de la herramienta por medio de un mecanismo de resorte fiador polarizado. La Figura 11 es una vista elevada lateral de un componente separador de ,1a herramienta de instalación nueva y mejorada mostrada en la Figura 9; La Figura 12 es una vista en perspectiva del componente separador de la herramienta de instalación del sujetador como se muestra en la Figura 11; La Figura 13 es una vista elevada del extremo derecho del componente separador como se muestra en las Figuras 11 y 12; La Figura 14 es una vista de corte transversal de un depósito y un componente de base estructural de la herramienta de instalación nueva y mejorada mostrada en la Figura 9; La Figura 15 es una vista elevada del extremo derecho del depósito y del componente de la base estructural de la herramienta de instalación nueva y mejorada como se muestra en la Figura 14; La Figura 16 es una vista de corte transversal del mango para el operador de la- herramienta de instalación nueva y mejorada como se muestra en la Figura 9; La Figura 17 es una vista en perspectiva de la herramienta de instalación nueva y mejorada como se muestra en la Figura 9 mostrando, sin embargo, la herramienta como se ensambla y sobre el comienzo de una operación de instalación del sujetador de la tuerca U; y La Figura 18 es una vista en perspectiva de una herramienta de instalación nueva y mejorada como se muestra en la Figura 16 mostrando la instalación del sujetador más bajo en un panel de soporte y la separación de este sujetador de la pila anidada de sujetadores dispuestos dentro del depósito de la herramienta . DESCRIPCIÓN DETALLADA DE IA FORMA DE REALIZACIÓN DE PREFERENCIA Ahora con referencia a los dibujos, y más particularmente a la Figura 1 de los mismos, se adapta un sujetador del tipo de tuerca U del tipo que se adapta para ser despachado y montado en una porción de borde de una placa o panel de soporte, por medio de una herramienta de instalación nueva y mejorada construida de acuerdo con los principios . y enseñanzas de la presente invención y de la manera que se revelará y se discutirá más en detalle en adelante, se revela y se indica generalmente por el carácter de referencia 10. Como es aparente, se observa que el sujetador de tuerca U 10 comprende un primer miembro de brazo inferior 12, un segundo miembro de brazo superior 14, y una porción cortada doblada intermedia 16 interconectando integralmente el primer miembro de brazo y el segundo miembro del brazo 12, 14 de forma que el sujetador en general 10 tiene una configuración substancialmente en forma de U con el primer brazo superior e inferior y el segundo brazo inferior y superior 12, 14, dispuestos substancialmente de manera paralela entre si. El sujetador 10 puede fabricarse por medio de extrusión adecuada o de operaciones de estampado de una hoja de metal ciega, y se observa adicionalmente que el primer miembro del brazo inferior 12 que tiene formado integralmente un miembro de aro anular o anillo de retén que está parcialmente cortado como en el 20 de una porción de brazo principal o primario 22 del primer miembro del brazo inferior 12 de tal forma que el miembro de aro anular o del anillo de retención 18 está conectado flexible e integralmente a la porción del brazo principal o primario 22 del primer miembro del brazo inferior 12 por medio de una porción de bisagra 24. El miembro del aro anular o del anillo de retén 18 tiene una abertura central 26 definida en éste, y está dispuesto normalmente en un modo inclinado en un ángulo predeterminado con ..respecto a la porción del brazo principal o primario 22 para acoplarse a una abertura definida dentro de la porción del borde de una placa o panel de soporte cuando el sujetador de tuerca U 10 se monta en una porción del borde de la placa o panel de soporte. Finalmente, el primer miembro del brazo inferior 12 también está provisto con una región de recorte de rebajo 28 que se define entre el extremo libre c la porción del borde delantero 30 para ayudar al apilamiento o anidación correcta o deseada de una pluralidad de sujetadores de tuerca U cuando forman una selección vertical de sujetadores de tuerca U para empaque y utilización dentro de la herramienta de instalación de la presente invención. El segundo miembro del brazo superior 14 se provee con una manga que se proyecta hacia arriba, roscada internamente o un miembro de tuerca 32 que está alineado substancialmente de manera axial con la abertura 26 definida dentro del miembro del aro anular o del anillo de retén 18 para acomodar un sujetador de perno roscado, no mostrado, que se adapta para pasarse a través de una abertura definida dentro de la placa o panel de soporta en la cual el sujetador de la tuerca U 10 y el componente, tampoco mostrado se montarán. Una porción cónica en forma de árbol 34 conecta integralmente la porción del extremo inferior de la manga o del miembro de tuerca 32 a una región de la superficie superior de una porción principal o primaria del brazo 36 del segundo miembro del brazo superior 14 para distribuir correctamente la carga roscada en la placa o panel de soporte, no mostrado. El- segundo miembro del brazo superior 14 también está provisto en su extremo libre o porción de borde delantera 38 con una proyección de seguro inclinado hacia arriba 40 que se adapta para igualarse con la porción de corte de rebajo 28 del primer miembro del brazo inferior 12 cuando una pluralidad de sujetadores de tuerca ü se anida o recolectan juntos en una selección apilada verticalmente para propósitos de empaque al igual que para cargar el depósito dentro de la herramienta de instalación de la presente invención. Con referencia ahora a la Figura 2, se muestra un par de sujetadores de tuerca U 10, 10 en sus posiciones relativas cuando están anidados o .apilados juntos en una selección vertical para revelar diversas funciones estructurales del sujetador de tuerca ü 10 y para ilustrar adicionalmente la forma en la que las funciones estructurales de los sujetadores de tuerca U 10 permiten que los sujetadores de tuerca ü 10 se apilen o aniden en una selección vertical para formar una selección apilada o anidada de sujetadores de tuerca U para empaques ventajosos de los sujetadores asi como para cargar el depósito del mismo dentro de la herramienta de instalación de la presente invención. Con el fin de formar la selección apilada de sujetadores de tuerca U como se revela en la Figura 2, se puede apreciar que la extensión interna diametral del miembro de aro anular o anillo de retén 18 es substancialmente la misma que la extensión externa diametral de la manga sobresaliente o el miembro de tuerca 32. Sin embargo el miembro de aro anular o anillo de retén 18, es de alguna manera resistentemente flexible, y consecuentemente, cuando uno de los primeros sujetadores de tuera U superiores 10 se encuentra dispuesto encima de un segundo sujetador de tuerca U inferior para formar la selección apilada o anidada verticalmente de los sujetadores 10, 10, el miembro de aro anular o anillo de retén 10 del primero de los sujetadores de tuerca U superiores 10, 10 se flexiona o expande radialmente hacia fuera de alguna manera para acomodar la manga vertical o el miembro de tuerca 32 del segundo de los sujetadores de tuerca U inferior 10, 10 donde los sujetadores de tuerca U 10, 10 están asegurados juntos de manera efectiva. Con el fin de asegurar o mejorar de hecho este aseguramiento junto de los sujetadores de tuerca U apilados o anidados 10,10,.. además se observa que cada una de las mangas verticales o miembros de tuerca 32 de cada uno de los sujetadores de tuerca U 10, 10 se provee con un par de retenes o indentaciones 42 en costados opuestos diametralmente de la manga vertical o del miembro de tuerca 32. Se nota que cada uno de los retenes o indentaciones 42 tiene una configuración substancialmente elíptica o con forma oval y que el eje principal del reten o de la indentación 42 elíptica o con forma oval se inclina con respecto a la horizontal donde este eje principal está dispuesto en una inclinación angular que iguala substancialmente la inclinación del miembro del aro anular o del anillo de retén 18. De esta manera, el plano del miembro del aro anular o del anillo de retén 18 está, en efecto, alineado con el eje principal del retén o indentación 42 donde las porciones laterales del miembro del aro anular o del anillo de retén 18 se asentarán correctamente o se acoplarán con los retenes o las indentaciones 42. Cuando el par de sujetadores de tuerca U 10, 10 están dispuestos en la selección apilada o anidada verticalmente ilustrada, además se nota que la proyección de seguro inclinado hacia arriba 40 de uno de los sujetadores de tuerca ü 10, 10 inferior se acopla dentro de la porción del borde rebajado o recortado 28 de uno de los sujetadores de tuerca U superiores 10 mientras que las porciones del borde 30, 30 que se proyectan hacia delante de uno de los sujetadores de tuerca U superiores 10 yace o se acopla en las porciones del borde delantero 38, 38 de uno de los sujetadores de tuerca ü inferiores 10. Este acoplamiento o disposición de esta estructura sirve para dos propósitos. El interacoplamiento de la proyección del seguro 40 del sujetador de tuerca ü inferior 10 con la porción rebajada o recortada 28 del sujetador de tuerca ü superior 10 evita el movimiento relativo con pivoteo o giratorio de los sujetadores entre si donde los sujetadores 10, 10 permanecerán en efecto en su selección apilada alineada verticalmente . Adicionalmente, el interacoplamiento de las porciones de borde delanteras 30,30 de uno de los sujetadores de tuerca U superiores 10 con las porciones de borde delantero 38, 38 de uno de los sujetadores de tuerca U inferior 10 sirve para mantener a los sujetadores 10, 10 en un modo paralelo substancialmente horizontal. Como una función adicional y última del sujetador de tuerca U 10 del tipo con el cual se relaciona la herramienta de instalación de la presente invención, y en conjunto con la estructura antes mencionada para mantener los sujetadores apilados o anidados 10, 10 en una disposición u orientación substancialmente paralela, también puede observarse que se provee un hoyuelo 44 en uno de los sujetadores inferiores 10 se acopla a una porción de la superficie inferior del miembro del brazo inferior 12 de uno de los sujetadores superiores 10 de manera que las porciones del extremo trasero de los sujetadores de tuerca U apilados o anidados 10, 10 se mantienen en una relación espaciada entre si donde se logra el modo u orientación paralelo deseado antes mencionado de los sujetadores 10,10. Se nota que además de que este espaciamiento entre las porciones traseras de los sujetadores apilados o anidados 10,10 también sirven para permitir un componente de una herramienta de instalación para insertarse dentro del espacio para separarlos en efecto, por ejemplo, uno de los sujetadores 10 más bajos de la pila o selección
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'M 'ii-iii atinií i < Ljt^M-&>--« vertical de los sujetadores 10 dispuestos, por ejemplo, dentro de un depósito de la herramienta de instalación, por lo cual los sujetadores 10 individuales pueden aplicarse a las porciones del borde de una placa o panel de soporte como se discutirá brevemente en adelante. También se nota que cuando un sujetador 10 en particular está montado de manera deslizable sobre una porción de borde de un panel o placa de soporte que, como se ha hecho notar anteriormente, está provisto con una abertura para permitir que un sujetador de perno, no mostrado, se inserte a través de éste, el miembro de aro anular o anillo de retén resistente flexiblemente 18 se ajustará a presión dentro de la abertura de placa o panel de soporte para asentar correctamente el sujetador 10 sobre la placa o panel de soporte. Con referencia ahora a las Figuras 3 y 4, una primera forma de realización de una herramienta de instalación, construida de acuerdo con los principios y enseñanzas de la presente invención, se revela y se indica generalmente por el carácter de referencia 110. Como se ha aludido anteriormente en el presente, la herramienta de instalación 110 se adapta para albergar una tira apilada, anidada o recolectada de sujetadores de tuerca U 10, 109 como se muestra en la Figura 2, y como se muestra en las Figuras 3 y 4, por supuesto se ve que la tira anidada, apilada o recolectada 112 de los sujetadores de tuerca U 10 obviamente comprenden más de sólo dos sujetadores 10, 10 como se muestra en la Figura 2 que simplemente revela dos de los sujetadores 10, 10 para propósitos de ilustración con el fin de mostrar o ilustrar los detalles estructurales interacoplados de los sujetadores 10 cuando los mismos se apilan, anida o recopilan encima uno del otro. En vista del hecho de que cada uno de los sujetadores de tuerca U 10 tienen una configuración general que es substancialmente rectangular, la herramienta de instalación 110 comprende, como se ve en las Figuras 3 y 4, un depósito 114 dispuesto horizontalmente que también tiene . una configuración substancialmente rectangular y dentro de la cual se dispone la tira apilada, anidada c recopilada 112 dispuesta horizontalmente. El extremo izquierdo del depósito 114 está cerrado por medio de una pared del extremo 116 adecuada, mientras que el extremo derecho del depósito 114 está cerrado por medio de una puerta 118 movible verticalmente . La puerta 118 se adapta para estar polarizada hacia abajo hacia su posición cerrada por medio de un mecanismo de resorte adecuado, no mostrado, y un miembro de resorte de bobina, tampoco mostrado, se dispone dentro de la porción del extremo izquierdo del depósito 114 para estar interpuesto, entre una superficie interior de la pared del extremo 116 y del extremo izquierdo de la tira recolectada 112 de sujetadores 10. De esta manera, la tira recolectada 112 de sujetadores 10 se polariza hacia el extremo derecho del depósito 114 donde del extremo más alejado de uno de los sujetadores 10 dispuestos dentro de la tira recolectada de sujetadores 112 está dispuesta en contacto con una superficie interior de la puerta 118 y por lo tanto se dispone en una posición en la cual los sujetadores de tuerca U 10 pueden despacharse y montarse de manera individual y montarse o instalarse sobre una porción del borde de una placa o panel de soporte 120 como se muestra en la Figura 8. y como se discutirá más completamente en adelante. Con referencia todavía hecha a las Figuras 3 y 4, la herramienta 110 además comprende un ensamble de impulso neumático 122 dispuesto verticalmente dentro del cual se encuentra dispuesto un miembro o componente impulsado neumáticamente 124 que se muestra esquemáticamente en las Figuras 5-8. Se observa que el ensamble neumático 122 está dispuesto sobre la porción del extremo derecho del depósito 114, y correspondientemente, como se discutirá más plenamente y se apreciará adelante en el presente, el miembro o componente 124 impulsado neumáticamente se adapta para impulsarse verticalmente hacia abajo para acoplar el extremo más alejado de uno de los sujetadores 10 que está dispuesto en la posición de despacho antes mencionada dentro del depósito del sujetador 114. Un mango para el operador 126 dispuesto hori zontalmente está dispuesto arriba del depósito 114 y está conectado integralmente en su porción del extremo izquierdo al depósito 114 por medio de un miembro de estructura de soporte vertical 128, mientras que la porción del extremo derecho del mango 126 se encuentra conectado integralmente al ensamble de impulso neumático vertical 112. Con referencia ahora a las Figuras 5-8, la utilización de una herramienta de instalación 110 nueva y mejorada construida de acuerdo con los principios y técnicas de la presente invención se discutirán ahora en relación con la instalación de un sujetador de tuerca U 10 sobre una porción del borde de una placa o panel de soporte 120. Como se muestra en las Figuras 5-8, una pluralidad de sujetadores 10 del tipo de tuerca U se encuentran dispuestos dentro de la tira apilada, anidada o recolectada 112 de sujetadores 10 que se adaptan para disponerse dentro del depósito de la herramienta 114. Como se ha revelado y discutido previamente, el ensamble de impulso neumático 122 comprende el miembro o componente impulsado neumáticamente 124, y ahora, como se puede observar mejor o apreciar mejor a partir de las Figuras 5-8, el miembro o componente impulsado neumáticamente 125 se observa que comprende una porción en forma de cuña 130 dependiente, o que se extiende hacia abajo o que se proyecta y un rebajo hacia arriba o porción escalonada 132 que define, en efecto, un enchufe 134 dentro del cual uno de los sujetadores 10 de tuerca U separada se adapta para disponerse como se apreciará más plenamente más adelante en el presente. Más particularmente, como se ve en la Figura 5, cuando se inicia o comienza una operación o ciclo de despacho y montura de un sujetador · de tuerca U, la herramienta 110 se coloca cerca de la porción del borde de la placa o panel 120 de soporte sobre el cual se instalará un sujetador 10. En este momento, el miembro o componente impulsado neumáticamente 124 de la herramienta 110 está dispuesto inicialmente sobre el sujetador 10EM en el extremo más alejado de la tira recolectada de sujetadores 112 y el segundo o siguiente-sujetador IOS de la tira recolectada de sujetadores 112 de forma que el extremo distante o con punta 136 de la porción en forma de cuña dependiente o que se extiende hacia abajo o que se proyecta está dispuesta directamente arriba del espacio definido entre los dos sujetadores 1 OEM, IOS. Consecuentemenre , cuando una fuerza de impulso inicial se imprime sobre el miembro o componente 124 impulsado neumáticamente como se ilustra esquemáticamente por medio de la flecha DF mostrada en la Figura 6, el miembro o componente impulsado neumáticamente se mueve hacia abajo donde el extremo con punta 136 de la porción con forma "de cuña 130 se inserta efecti amente dentro del espacio definido entre el extremo más alejado y los sujetadores 10EM y IOS en segunda posición y correspondientemente se inicia la separación inicial del sujetador 10EM en el extremo más alejado de los sujetadores restantes de la tira recolectada 112 de sujetadores 10. Cuando la fuerza de impulso DF continúa aplicándose sobre el miembro o componente impulsado neumáticamente 124 como se ilustra en la Figura 7, la porción en forma de cuña 130 en efecto se inserta completamente entre el sujetador 10EM del extremo más alejado y el sujetador IOS de la segunda posición de forma que la separación del sujetador 10EM del extremo más alejado del sujetador IOS en la segunda posición, y también con respecto a o desde los sujetadores
I ¡ i ; ii f ' ' * f 11 'irf !rf nlnfi nfifiilífi 'ÜlÉiiWtUiHÍWt'i restantes 10 comprende una tira recolectada de sujetadores 112, se termina. Se aprecia que en la vista del hecho que el extremo izquierdo del sujetador 10EM en el extremo más alejado está en efecto, dispuesto de manera fija en la superficie de contacto o acoplamiento con la porción de la superficie interior de la puerta 118 del depósito, la separación del sujetador 10EM en el extremo más alejado del sujetador IOS en segunda posición y la tira recolectada de sujetadores 112 solamente puede lograrse como un resultado de la tira recolectada de sujetadores 112 moviéndose efectivamente a la derecha como se ve en la Figura 7. Más particularmente, se recuerda que la tira recolectada de sujetadores 112 se polariza hacia la izquierda como se ve en la Figura 7 por medio del miembro de resorte polarizante antes mencionado, no mostrado, dispuesto dentro del depósito del sujetador 114. Consecuentemente, como un resultado de la inserción de la porción en forma de cuña 130 del miembro o componente 124 impulsado neumáticamente entre el sujetador 10EM del extremo más alejado y del sujetador IOS en segunda posición, y la fijación hacia la izquierda del sujetador 10EM en el extremo más alejado sobre la puerta del depósito 118, donde la tira recolectada de sujetadores 112 se fuerza hacia la derecha como se observa en la Figura 7 contra la fuerza que polariza del miembro de resorte polarizante, no mostrado, dispuesto dentro del depósito del sujetador 114 para que de hecho se logre la separación del sujetador 10EM del extremo más alejado. Adicionalmente se nota que de acuerdo con el sistema único de la presente invención, y el arreglo de las partes de los componentes del mismo, la fuerza de separación, se denota con la flecha SF, o en la dirección en la que la fuerza de separación SF actúa o se transmite, es substancialmente perpendicular a la fuerza de impulso DF o en la dirección en la que la fuerza de' impulso DF actúa o se transmite. También debe notarse que en esta etapa del proceso de instalación del sujetador, el sujetador 10EM en el extremo más alejado también está ahora completamente asentado dentro de la porción del enchufe 134 del miembro o componente impulsado neumáticamente 124 para estar ahora listo para despacharse de manera efectiva del depósito de la herramienta 114 y montarse sobre una porción del borde de la placa o panel de soporte 120. Correspondientemente, con la fuerza de impulso DF que continúa aplicándose al miembro o componente impulsado 124, el miembro o componente impulsado 124 continúa moviéndose hacia abajo, el cual ahora fuerza al sujetador 10EM del extremo más alejado a separarse hacia abajo' y se puede montarse sobre la placa o panel de soporte 120. La placa o panel de soporte 120 esté provisto convencionalmente con una abertura 138 en la cual el aro anular del anillo de retén 18 está dispuesto o asentado o fijado, asentando o fijando -ahí el sujetador 10EM de tuerca U sobre la placa o panel de soporte 120. Al momento de la retracción del miembro o componente impulsado 124 de acuerdo con una herramienta neumática convencional que realiza el ciclo, la tira recolectada 112 se mueve hacia la izquierda bajo la influencia de la polarización del resorte de polarización del depósito, no mostrado, donde un nuevo sujetador 10EM en el extremo más alejado se dispone ahora en la posición o estación de despacho con el depósito 114 en preparación para una operación de despacho y montura. Con referencia ahora a las Fiquras 9-17, y 18 una herramienta de instalación de sujetador del tipo de tuerca U operable manualmente nueva y mejorada construida de acuerdo con los principios y enseñanzas de la presente invención se revela y se indica generalmente por el carácter de referencia 210. Aunque la herramienta de instalación del sujetador de tuerca U operable manualmente 210 comprende algunos de los componentes operativos que no están presentes, o que son diferentes al presente, dentro de la herramienta de' instalación de sujetador de tuerca U operable neumáticamente 110, el modo básico de operación de las dos herramientas de instalación 110, 210 es esencialmente el mismo. Correspondientemente, la herramienta de instalación 210 del sujetador de tipo tuerca U operable manualmente se observa que comprende un depósito vertical 212 dentro del cual los sujetadores anidados o recolectados en pila se adaptan para ser dispuestos. El extremo superior del depósito 212 se adapta para cerrarse, mientras que el extremo inferior del depósito se abre para permitir que la pila anidada de sujetadores de tuerca U 214 se inserten o se carguen a través del fondo del depósito 212. Un resorte 216 de fuerza constante se encuentra dispuesto dentro del depósito 212 y tiene una porción del extremo inferior de la misma fija sobre una porción de la pared del extremo inferior del depósito 212 por medio de un sujetador de perno adecuado 218, mientras que el extremo opuesto del resorte 216 se embobina alrededor de un mecanismo seguidor 220. De esta manera, cuando la pila anidada de sujetadores de tuerca U 214 se inserta o se carga a través del fondo o el extremo inferior del depósito 212, donde el" extremo superior de la pila anidada de los sujetadores de tuerca U 214 encuentra el mecanismo del seguidor de resorte 220 para forzar al mismo hacia arriba y por lo tanto desembobinar el resorte 216. Correspondientemente, cuando la pila anidada de los sujetadores de tuerca U 214 se disponen dentro del depósito 212, la fuerza constante del resorte 216 ejerce una fuerza o polariza la pila anidada de los sujetadores de tuerca U en la dirección hacia abajo hacia el extremo inferior abierto del depósito 212 de manera que la parte más baja o el extremo más alejado de los sujetadores 10EM de tuerca U se dispone en una posición lista para despacharse y montarse en una porción del borde de un panel de soporte 222. Con el fin de dar soporte a la pila anidada de los sujetadores 215 de tuerca CJ dentro del depósito 212, y con referencia adicional a las Figura 14 y 15, el depósito 212 tiene una base estructural 224 formada integralmente en el extremo más bajo del mismo, y como puede apreciarse a partir de las Figuras 14 y 15, se observa que la base estructural 224 tiene una configuración que es substancialmente un entubado paralelo rectangular hueco. Correspondientemente, se observa que la base estructural 224 comprende una porción central o axial hueca que se define por medio de un miembro del piso 226, un par de paredes laterales dispuestas vertí cálmente 228, 228, y un par de miembros de brida 230, 230 que se proyectan hacia dentro de los extremos superiores de las paredes laterales dispuestas verticalmente 228, 228, y un par de miembros de brida 230, 230 que se proyectan hacia dentro de los extremos superiores de las paredes laterales dispuestas opuestamente 228, 228 de manera que una ranura 232 se define entre los extremos interiores de los miembros de la brida 230, 230. Se nota a partir de la Figura 14 que la longitud axial del miembro de piso 226 es menos que el de la base estructural 224 de manera que un espacio 234 se define en efecto dentro del extremo delantero de la base estructural 224 entre el extremo delantero del miembro del piso 226 y del depósito 212 con un propósito descrito posteriormente en el presente. Adicionalmente , el depósito 212 además comprende un miembro de espiga tubular 236 montado integralmente al mismo en un nivel elevado justo arriba de la base estructural 224 y sobre el cual se monta fijamente una barra de soporte 238 del ensamble del mango separador de sujetadores comprende un separador de sujetador de cuerea U 240 y un mango de operador 242 montado fijamente sobre el separador del sujetador 240, y el ensamble del mango del sujetador 240-242 se adapta para montarse recíprocamente sobre la barra de soporte 238. Un resorte de bobina 244 se encuentra dispuesto sobre la barra de soporte 238 con los extremos opuestos del resorte 244 interpuestos entre el depósito 212 y el separador de sujetador 240 con el fin de polarizar axialmente de manera normal el ensamble del mango separador del sujetador 240-242 alejado del depósito 212 y hacia una posición inoperante, en efecto, en la cual el separador 240 no puede despachar ni montar ninguno de los sujetadores 10 sobre la placa o panel de soporte 222. Haciendo referencia ahora particularmente a las Figuras 9, 11-13 y 16, se describirá la estructura específica del ensamble de mango separador del sujetador 240-242. Más particularmente, como se revela mejor en la Figura 16, se observa que el mango 242 comprende un forro tubular interior 246, que puede fabricarse de un metal adecuado, como, por~ ejemplo, acero, y una agarradera tubular exterior 248 que puede fabricarse de un hule adecuado y que se adapta para montarse fijamente en el forro tubular 256 por medio de, por ejemplo, un ajuste, de fricción o similar. Una porción de brida anular 250 se define sobre el extremo' delantero de la agarradera 248, y puede verse que el extremo delantero del forro tubular 246 se proyecta
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.,i hacia fuera y hacia delante del extremo delantero abierto de la agarradera 248 mientras que la porción trasera del forro tubular 246 se extiende internamente de la agarradera 248 hasta que se encuentra con el extremo cerrado trasero o la pared 252 de la agarradera 248. Como puede observarse mejor en las Figuras 9 y 12 el separador de tuerca U 240' comprende un miembro tubular superior o de anillo anular 254 que se define a través de un hueco 256 que tiene un diámetro interno que está dimensionado para definir, por ejemplo, un ajuste de fricción con respecto al diámetro interno del forro tubular 246 sobre el cual se dispone el miembro del anillo 254 del separador 240. El extremo hacia atrás del miembro del anillo separador 254 también se enpotra en la porción de la brida anular 250 de la agarradera 248. De esta manera, cuando el ensamble del mango separador del sujetador 240-242 se monta sobre la barra de soporte del depósito 238, el forro tubular 246 del ensamble del mango del separador 240-242 puede reciprocar libremente sobre y con respecto a la barra de soporte del depósito 238 de manera que el separador 240 puede disponerse en una posición remota inoperante hacia atrás desde el depósito del sujetador 212, o en una posición operativa hacia delante en la que el separador 240 puede utilizarse para realizar una operación de separación y montura del sujetador como se describirá en detalle más adelante. El separador del sujetador 240 además comprende una porción de membrana vertical 258 que está conectada integralmente a la porción del fondo del miembro del anillo anular 254, y la porción de membrana 258 está dispuesta encima de una porción base 260. En vista del hecho de que la porción base 260 tiene una mayor anchura que la porción de la membrana 258, donde un par de porciones de codos laterales 262, 262 se forman sobre lados opuestos de la porción de membrana 258. El separador 240 también incluye una superficie de fondo 264. Por lo tanto debe apreciarse, como se puede observar mejor en la Figura 9, que cuando el ensamble del mango del separador 240-242 se monta sobre el depósito 212, y más particularmente, cuando el ensamble del mango del separador 240-242 se monta sobre la barra de soporte del depósito 238, la porción de la base 260 del separador 240 se dispondrá dentro de la base estructural 228 del depósito 212. La superficie del fondo 264 del separador 240 estará dispuesta con movimiento sobre el miembro de piso 226 de la base estructural 228, las porciones de codo 263, 262 del separador 240 acoplarán las porciones de superficie inferior de las bridas que se proyectan hacia dentro de manera colgante 230, 230. de la base estructural 228, y la porción de la membrana vertical 258 del separador 240 protegerán hacia arriba a través de la ranura 232 definida entre las porciones del borde interior de las bridas del depósito 230, 230. El separador 240 además está provisto con una ranura que se extiende axial o longitudinalmente 266 formado dentro de la porción base 260 al igual que la porción inferior del miembro de la membrana 258 donde la porción base 260 se divide efectivamente en secciones de dos mitades 260L, 260R. Las paredes laterales internas 268, 268 de cada una de las secciones de mitad 260L, 260R están provistas con rebajos arqueados o cóncavos 270, 270 que juntos, forman, en efecto, un hueco 272. El hueco 272 se adapta para albergar un resorte fiador 273 que está asociado operativamente con un ensamble fiador reciprocante 276, y el ensamble fiador 276 se adapta para insertarse dentro de la ranura 266 definida dentro del separador 240. Correspondientemente, una superficie superior 278 del ensamble fiador 276 se empotrará deslizablemente en la porción de la pared superior del miembro de la membrana 258 que define la extensión superior de la ranura 266, y una superficie inferior 280 del ensamble fiador 276 está soportado deslizablemente sobre !el miembro del piso 226 de la base estructural del depósito 224. Las paredes laterales opuestas 228, 228 de la base estructural del depósito 224 están prosistas respectivamente con aberturas 282, 282 y un perno de tope 28.4 que.se adapta para insertarse transversalmente a través de las aberturas 282, 282. Una sección trasera de la porción de la base del separador 260 incluye una región de rebajo 286 dentro de la cual el perno de tope 284 está dispuesto cuando el separador 240 se monta dentro de la base estructural del depósito 224. El perno de tope 284 sirve como un tope para retener el ensamble del' mango del separador 240-242 montado sobre la base estructural del depósito 2°4 cuando el ensamble del mango separador 240-242 se polariza hacia su posición inoperante hacia atrás por medio del resorte de bobina 244 como puede apreciarse en la Figura 17. El ensamble de fiador 276 además comprende un poste que se extiende axialmente 288 sobre el cual el resorte fiador 274 debe montarse, y correspondientemente, se aprecia que el resorte fiador 274 se interpone entre el ensamble fiador 276 y el perno de tope 284 como puede apreciarse mejor en la Figura 10. De esta manera, el ensamble fiador 276 se polariza normalmente hacia la posición delantera, como se indica por la flecha Fi, en la que un miembro fiador escalonado dependiente 290 del ensamble del fiador 176, que se inserta dentro del espacio 234 definido dentro de la base estructural del depósito 224, está dispuesto debajo de la pila anidada de los sujetadores de tuerca U 214 como también puede observarse mejor en la Figura 10 para dar soporte a la pila anidada de sujetadores de tuerca U 214 dentro del depósito 212. Debe apreciarse adicionalmente que cuando la pila anidada de sujetadores de tuerca U 214 se inserta dentro del depósito 212, los sujetadores individuales 10 encontrarán la porción del borde biselado 282 que está más hacia delante del miembro fiador escalonado 290 para polarizar o forzar el ensamble de fiador 276 hacia atrás contra la fuerza polarizante hacia delante del resorte fiador 274 y permitir asi o facilitar la carga de la pila anidada de sujetadores 214 dentro del depósito 212. Cuando la pila entera de sujetadores 214 está cargada dentro del depósito 212, después el ensamble del fiador 276 se polarizará hacia delante a través del resorte fiador 274 donde el miembro fiador escalonado 290, de hecho, estará dispuesto debajo de la pila de sujetadores 214 para dar soporte a los mismos dentro del depósito 212. Con el fin de instalar realmente los sujetadores de tuerca '.ü, y como fue el caso con la herramienta operada neumáticamente 110 revelada en las Figuras 3-8, el separador 240 de la herramienta operable manualmente 210 está provista similarmente con una porción en forma de cuña que comprende un par de miembros en forma de cuña 294, 294 que están formados respectivamente sobre las porciones del extremo delantero de cada una de las secciones de mitad de la base 260L, 260R. Como puede apreciarse en las Figura 17 y 18, cuando los miembros en forma de cuña 294, 294 se insertan dentro del espacio definido entre el sujetador 10EM en el extremo más alejado y el segundo sujetador IOS más bajo, los miembros en forma de cuña 294, 294 separan el sujetador 10EM más bajo o que están en el extremo más alejado del segundo sujetador IOS más bajo donde el sujetador 10 EM más bajo o que está en el extremo más alejado puede montarse sobre la placa o panel 222 de soporte. Como fue en el caso de la herramienta operable neumáticamente 110, cuando los miembros en forma de cuña 294, 294 separan realmente el sujetador 10EM más bajo o en el extremo más alejado de los sujetadores restantes 10 de la pila de sujetadores 214, la pila de sujetadores 214 se fuerzan hacia arriba contra la polarización del resorte 216 como se denota por la flecha U.
En conexióri4'5 con la separación del sujetador 10EM más bajo o en el extremo más alejado del segundo sujetador IOS más bajo y de los sujetadores restantes 10 de la pila anidada de sujetadores 214, es necesario que el ensamble del mango del separador 240-242 se retenga en su posición delantera contra la fuerza polarizante del resorte de bobina 244, cuando el ensamble del mango separador 240-242 se mueve en la dirección de la flecha F2 como se observa en la Figura 18, en cuya posición los miembros en forma de cuña 294, 294 desconectan o separan el sujetador 10 EM del extremo más alejado de la pila anidada de sujetadores 214 y también dan soporte a la pila anidada de sujetadores 214. La razón de esto es que el ensamble del mango separador 240-242 no se mantiene en su posición hacia delante hasta que el sujetador 10 EM más bajo o en el extremo más alejado está plenamente instalado sobre la placa o el panel de soporte 222 y la herramienta de instalación 210 se retira o se desacopla de la placa o el panel de soporte 222, entonces, al momento de retracción del ensamble del mango separador 240-242 a su posición hacia atrás y antes de la remoción o desacoplamiento de la herramienta de instalación 210 de la placa o panel de soporte 222, la fuerza polarizante hacia abajo del resorte 216 y el peso de la pila anid'a¾a de sujetadores 214 causái<S en efecto, un reacoplamiento del segundo sujetador IOS más bajo, y en efecto, la pila entera de sujetadores 214, con el sujetador 10 EM más bajo o en el extremo más alejado ahora montado o insertado completamente sobre la placa o el panel de soporte 222. Correspondientemente, la herramienta de instalación 210, a través de los elementos de su depósito 212, y el reacoplamiento de los sujetadores 10, ahora se asegurarán efectivamente sobre la placa o el panel de soporte 222. Consecuentemente, con el fin de evitar que ocurra lo anterior, la herramienta de instalación 210, está provista adicionalmente con un sistema de seguro que retiene de manera efectiva ~il ensamble del mango separador 240-242 en su posición delantera en al que el sujetador 10EM más bajo o en el extremo más alejado puede disponerse o separase y montarse sobre la placa o panel de soporte 222, y el ensamble del mango separador 240-242 puede mantenerse en esta posición hasta que la herramienta de instalación 210 se ha retirado o desacoplado completamente del sujetador 10 EM en el extremo más alejado y la placa o el panel de soporte 222. Más particularmente, el miembro de membrana 258 del separador 240 tiene un hueco de paso 296 dispuesto transversalmente definido ahí, y un muñón 298 que está adaptado .para montarse dentro del hueco 296. Un par de miembros de seguro 300, de los cuales solamente uno se muestra en las Figuras 17 y 18, están montados con pivoteo sobre los extremos opuestos del muñón 298, y un par de ménsulas en forma triangular 302 están conectadas integralmente a las porciones laterales inferiores del depósito 212 y las porciones superiores de la base estructural 224. Un par de pernos de seguro que se extienden hacia fuera lateralmente 304, 304 se montan sobre las ménsulas 302, 302 como puede observarse mejor en las Figura 10, 14, 17 y 18 y se observan adicionalmente que los extremos delanteros de los miembros de seguro 300, 300 tienen porciones ahusadas que se proyectan hacia abaje 306, 206 como puede observarse en la Figura 17. Es asi como puede apreciarse en la Figura 18 que cuando el ensamble del mango separador 240-242 se mueve hacia delante como se denota por la flecha ??, las proyecciones del seguro 306, 306 encontrarán los pernos del seguro 204, 304 , donde los miembros del seguro 300, 300 se forzarán para pivotear en los muñones 298 como se denota por la flecha P en la Figura 18, y las · proyecciones del seguro de los miembros del seguro 300, 300 se asegurarán en efecto sobre los pernos del seguro 304, 304 en una manera ajustada a p¾é'sión donde el ensamble del mango separador 240-242 se retendrán en su posición hacia delante . Con el fin de ayudar a lograr la operación de aseguramiento antes mencionada, al igual que para lograr la liberación del mecanismo de seguro para permitir, de hecho, que el ensamble del mango separador 240-242 se retraiga o se mueva hacia atrás a su posición inoperante original bajo la influencia del resorte de bobina 244 , un resorte de seguro 308 está montado fijamente sobre la porción central superior del miembro del anillo anular 254 del separador 240. Un miembro de liberación de seguro substancialmente en forma de herradura 310 tiene su .porción central superior dispuesta en contacto con el resorte del seguro 308 mientras que las porciones del extremo libre opuestas superiores 312, 312 del miembro de liberación de seguro 310 están aseguradas fijamente sobre las porciones traseras de los miembros de seguro 300, 300 por medio de sujetadores adecuados 314, 314. Correspondientemente, puede apreciarse, como se denota por la flecha ü/D mostrada en las Figura 17 y 18, que el resorte del seguro 308 polarizará normalmente el miembro de liberación del seguro 310 hacia arriba donde los miembros de seguro 300, 300 se polarizarán en sus posiciones con pivo%eo hacia abajo para acoplar los pernos del seguro 304 , 304 del ensamble de la base estructural del depósito 212-224, donde el miembro de liberación del seguro 310 ise presiona hacia abajo por medio de un operador, donde los miembros de seguro 300, 300 se moverán con pivoteo hacia arriba para permitir la liberación del ensamble del mango separador 240-242 de los pernos del seguro 304 , 304 para permitir que el ensamble del mango separador 240-242 se mueva hacia arriba bajo la influencia de la polarización del resorte de bobina 244. También debe apreciarse por último que el depósito 212, la porción de la base estructural del depósito 224 y el separador del sujetador 240 también comprende una estructura particular que permite y facilita la instalación de los sujetadores 10 individuales sobre la porción del borde de la placa o el panel de soporte 222. Específicamente, se observa, por ejemplo, que la superficie inferior de la porción de la base estructural 224 tiene un par de patas dependientes 316, 316 formadas integralmente ahí pero espaciadas debajo de la superficie inferior de la porción de la base estructural 224 para definir una ranura guía 318. La ranura 318 puede acomodar la inserción de la porción del borde de la placa o del panel de soporte 2Íg ahí dentro y servir para guiar relativamente la herramienta de instalación 210 dentro de un acoplamiento correcto con la porción del borde de la placa o del panel de soporte 222. Al mismo tiempo, se aprecia adi cionalmente que el sujetador 10EM más bajo o en el extremo más alejado, esta alineado de manera elevada con la ranura guia 310 en vista del hecho de que el sujetador 10EM más bajo o en el extremo más alejado está soportado sobre el miembro fiador escalonado 290 como se muestra, por ejemplo, en la Figura 10, donde, nuevamente, se facilita el asentamiento o montura del sujetador 10EM más bajo o en el extremo más alejado. Adicionalmente, con el fin de asentar con fuerza el sujetador 10EM más bajo o en el extremo más alejado sobre la placa o panel de soporte 222 inmediatamente después de que el separador 240 ha separado efectivamente al sujetador 10 EM más bajo o en el extremo más alejado de la pila anidada de sujetadores 214 dispuestos dentro del depósito 212, el separador 240 está provisto con una porción de lomo vertical 320 que se define en las pociones delanteras del miembro de membrana 258 y de las porciones de codo 262, 262. La pared trasera del depósito 212 está provista con una porción de lengüeta dependiente 322 como se observa mejilg^en la Figura 14, y la porción de la base estructural del depósito 224 está provista con un par de miembros de pared 324, 324 dispuestos opuestamente, que se proyectan hacia dentro que están alineados verticalmente cotí la pared trasera y con la porción de lengüeta 322 del depósito 212 y que están dispuestos en efecto en empotramiento o solamente hacia atrás inmediatamente del sujetador 10EM más bajo o en el extremo más alejado como puede apreciarse mejor en la Figura 10. Consecuentemente, cuando el ensamble del mango del separador 240-242 se mueve hacia delante en la dirección de la flecha F2, y una vez que los miembros de cuña del separador 294, 294 han separado al sujetador 10 EM más bajo o en el extremo más alejado de la pila anidada de sujetadores 214, el miembro o porción de lomo 320 del separador 240 encontrará a la porción de lengüeta dependiente 322 de. la pared trasera del depósito y forzará efectivamente al depósito 212 hacia delante. Adicionalmente , ya que las porciones de pared 324, 324 están integradas con el depósito 212, las porciones de pared 324, 324 a cambio forzarán el sujetador 10 EM más bajo o en el extremo más alejado y sobre la porción del borde de la placa o del panel de soporte 222. Es asi como, puede observarse que de acuerdo con las enseñanzas y principios de la presente invención, se ha desarrollado una herramienta de instalación nueva y mejorada para sujetadores del tipo de tuerca U, donde los sujetadores están dispuestos dentro de una selección o depósito anidado o apilado vertical u hori zontalmente dentro de la herramienta y donde además, la herramienta puede separar fácil y rápidamente estos sujetadores e instalar los mismos sobre porciones de borde de las placas o los paneles de soporte. Más particularmente, el depósito de la herramienta incluye un resorte polarizante para polarizar la tira apilada o recolectada de sujetadores hacia una posición de despacho, y la herramienta además comprende un miembro de cuña impulsada manual o neumáticamente donde el sujetador en el extremo más alejado puede separarse de la tira recolectada de sujetadores y forzarse sobre la porción del extremo de una placa o panel de soporte. Obviamente, muchas variaciones y modificaciones de la presente invención son posibles a la luz de las enseñanzas anteriores. Por lo tanto debe entenderse que dentro del alcance de las reivindicaciones anexas, la presente invención puede practicarse de otra forma que la descrita específicamente en el presente documento.