CN118076785A - 夹具和夹具安装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及夹具(1)和夹具安装设备，并且更特别地但非排他性地涉及用于将露台板固定至支撑结构的露台板夹具以及用于安装露台板夹具的设备。夹具包括本体，本体具有由第一材料制成的内部部分(3)和由第二材料制成的外部部分(4)，本体具有第一保持装置和第二保持装置(8)，第一保持装置能够在接合位置与断开接合位置之间弹性地移动，在接合位置中，第一保持装置接合在露台板的凹槽中，以对凹槽的一部分提供偏置，在断开接合位置中，第一保持装置不接合在露台板的凹槽内部并且从本体自由延伸，本体还具有用于接纳紧固件以将夹具紧固至支撑件5的接纳装置(5)。

Description

夹具和夹具安装设备

技术领域

本发明涉及夹具和夹具安装设备，并且更特别地但非排他性地涉及用于将露台板固定至支撑结构的露台板夹具以及用于安装露台板夹具的设备。

背景技术

露台板夹具用于将两个相邻的露台板连结至彼此并连结至支撑结构。

一些露台板具有沿着露台板的侧部延伸的槽。夹具的第一部分定位到第一露台板的槽中，并且夹具的第二相反部分定位到相邻的第二露台板的槽中，以将第一露台板和第二露台板连结至彼此。然后，夹具还固定至露台板之下的支撑结构。没有槽的板可以被切割、仿形或镂空而提供槽，以用于使用露台夹具沿着板的长度或者在露台板与支撑结构的交叉点处安装。

以James Guffey的名义申请并转让给Wood Haven公司的、题为“Deck clip(露台夹具)”且公开号为US20060059822A1的美国专利公开了一种露台夹具，该露台夹具包括大致竖向延伸的支腿；以及从支腿的上边缘延伸的一对臂。每个臂均构造成用于插入到露台板的槽中并具有扩大的凸部。当露台夹具旋拧至露台板托梁时，凸部抓持露台板并保持露台板紧紧抵靠托梁。当相邻板被锤击或以其他方式推动到一起时，凸部的形状使凸部与露台板之间的抓持力增大。凸部有利于板的抓持并且有助于在露台寿命内保持相邻板之间的期望间隙。

以Kevin Wadsworth的名义申请并转让给Simpson Strong Tie公司的、题为“Methods of making a clip for attaching decking(制造用于附接露台的夹具的方法)”且专利号为US9700931B2的美国专利公开了一种用于附接露台的复合材料夹具。该夹具包括底部和顶部。底部由第一材料制成。顶部由第二材料制成。底部的第一材料与顶部的第二材料不同。在制造期间，底部的第一材料接合在顶部的第二材料中，以将底部附接至顶部并形成可联接的复合材料夹具，而无需任何其他手段将底部附接至顶部。

以Brian Keith Orchard的名义申请的、题为“Deck Clip Magazine(露台夹具匣仓)”且公开号为US2017/0106513 Al的美国专利公开了一种露台夹具匣仓，该露台夹具匣仓与气动紧固件枪以及通过织带附接至彼此以形成夹具带的多个大致T形露台夹具一起使用。该露台夹具匣仓具有壳体，该壳体具有成形为接纳夹具带的通道以及具有开口以允许前夹具从通道离开的前端部。壳体上的开孔与气动紧固件枪的枪管对准并且允许紧固件穿过，以将大致T形夹具固定就位。夹具借助于邻近开口定位的向内偏置的可移动止挡件在开孔下方对准。切割机构与织带对准并且选择性地致动以将夹具带中的相邻夹具之间的织带切断。

本发明的目的

本发明的目的是提供夹具、能够保持紧固件的夹具、可联接形式的夹具、以及上述类型的夹具安装设备。

发明内容

根据本发明，提供了一种夹具，该夹具包括本体，该本体具有由第一材料制成的内部部分和由第二材料制成的外部部分，该本体具有第一保持装置和第二保持装置，第一保持装置能够在接合位置与断开接合位置之间弹性地移动，在接合位置中，第一保持装置接合在露台板的凹槽中，以对凹槽的一部分提供偏置，在断开接合位置中，第一保持装置不接合在露台板的凹槽内部并且从本体自由延伸，本体还具有用于接纳紧固件以将夹具紧固至支撑件的接纳装置。

提供的是，第一材料是金属。

进一步提供的是，第二材料是塑料材料或复合塑料材料。

本体的内部部分的横截面大体上呈T形，其中保持装置从中央基部的上部部段操作性地水平延伸。

进一步提供的是，内部部分大体上呈垫圈状。

保持装置的长度大于从中央基部延伸的保持装置的宽度。

保持装置的宽度大于从中央基部延伸的保持装置的长度。

保持装置的宽度和长度相等。

第二保持装置从基部大体上法向地延伸。

第一保持装置从基部操作性地向下延伸并且终止于向上弯曲的自由唇缘。

第一保持装置的中央部分包括U形槽，使得第一保持装置的突部部分从中央基部大体上法向地或操作性地水平延伸至自由端部，该自由端部跨越槽与向下延伸的第二保持装置断开连接。

进一步提供的是，金属为不锈钢316、不锈钢444金属板、镀锌低碳钢板或者在强度和耐腐蚀性方面合适的任何其他合适材料。

提供的是，内部部分包括穿过中央基部的、操作性地直立延伸的主固定孔。

提供的是，外部部分覆盖内部部分的大部分。

提供的是，本体的外部部分部分地填充主固定孔，以形成穿过主固定孔的同轴延伸的辅助孔，辅助孔的直径小于主孔的直径。

辅助孔包括保持已插入螺钉或替代性紧固件的径向延伸的槽或可变形材料。

提供的是，径向延伸的槽呈V形，使得辅助孔在俯视图或横截面图上呈星形或星号形。

本发明的另一特点提供的是，辅助孔的下部部段或者主孔和辅助孔两者的下部部段扩大以形成腔。

进一步提供的是，基部包括横向向外延伸的偏置装置，偏置装置能够朝向基部弹性地压缩。

夹具是端对端串联连接的，其中，中央夹具具有可脱离式连接装置以将夹具连接成相连的夹具条带，并且条带的相反端部处的端部夹具的外端部具有附接装置，以接纳其他夹具条带的端部夹具的互补附接装置。

第二保持装置的操作性下侧部包括向下延伸的抓持突出部。

提供了一种制造夹具的方法，该方法包括以下步骤：

-将板材切割成坯料，坯料具有U形槽和中央孔；

-将坯料在压机中成形为使得孔变形以形成向下延伸的主孔，坯料的第一侧部向下延伸并终止于向上延伸的唇缘，以在使用中形成第一保持装置，坯料的相反侧部具有操作性地向下延伸的抓持装置，并且第三侧部和第四侧部具有向外延伸的连接突部，从而形成用于连接装置的支撑件；

-将成型坯料放置在工具中；以及

-通过将塑料材料注射到工具中来模制夹具本体，以为成型坯料覆盖一层塑料材料，从而形成塑料材料的可脱离式连接突部，并且在每一系列夹具的端部处形成互补附接装置。

模制的步骤包括增加从坯料法向地延伸的塑料材料基部。

模制的步骤还包括增加塑料材料孔的步骤，塑料材料孔沿操作性地向下的方向与主孔同轴延伸，其中基部和塑料层形成与主孔同轴的辅助孔，并且辅助孔的直径小于主孔的直径。

模制的步骤还包括在辅助孔的操作性下端部中模制腔。

模制的又一步骤包括模制侧向偏置装置。

模制的另一步骤提供的是，将若干坯料放置在工具中，该工具具有成形为夹具本体的腔，腔与其间的流动通道流动连通，以在腔填充有塑料材料时在夹具本体之间形成塑料的可脱离式连接装置。

制造的另一步骤提供的是，将固定装置的一部分部分地插入塑料材料孔中。

制造的另一步骤提供的是，固定装置为紧固件和/或螺钉和/或螺栓。

本发明的另一步骤提供的是，切断每个夹具之间的连接突部，使得每个夹具之间的连接部仅为塑料材料的可脱离式连接突部。

制造的另一步骤提供的是，坯料是坯料的拼合件。

制造的另一步骤提供的是，所述制造为模制。

根据本发明的另一方面，提供了一种夹具匣仓，该夹具匣仓包括长形本体，该长形本体具有：通道，该通道用于在通道中接纳串联的若干夹具；靠近通道的前端部的开孔；以及靠近通道的前端部的支撑件，该支撑件用于支承所述一系列夹具中的最靠前夹具的底表面的一部分。

本体中设置有槽，以用于将所述若干夹具插入到通道中。

进一步提供的是，通道在其前端部中具有紧固开孔，该紧固开孔操作性地位于辅助孔上方以在使用中接纳穿过辅助孔的紧固螺钉，以将夹具固定至操作性地位于夹具之下的支撑件，使得夹具的第二保持装置位于待固定至支撑件的露台板的凹槽中，其中螺钉的头部紧靠夹具的辅助孔，使得螺钉的头部位于通道的上部内表面之下，以便不与通道干涉，并且夹具的塑料材料的一部分在塑料材料与夹具的金属部分之间形成垫圈。

进一步提供的是，开孔为长形槽，使得部分地插入到夹具的辅助孔中的螺钉邻近于槽延伸并且能够沿着槽滑动。

本发明的另一特征提供的是，通道在其前侧部中具有释放槽，以通过下述方式将最靠前夹具从通道释放：使通道在与夹具平行的平面中绕夹具旋转，使通道的后端部移动离开夹具已经固定至其的露台板，由此将夹具通过释放槽释放，从而使固定至支撑件和露台板的夹具脱离通道。

进一步提供的是，匣仓具有接纳单个夹具而在下方支撑单个夹具以允许安装的托盘、以及允许安装螺钉的开孔。

进一步提供的是，匣仓具有提供平坦表面的装置，该平坦表面可以用于校准螺钉的安装，使得可以通过可靠的自动装置停止紧固动作，并且螺钉不会拧得过紧。

进一步提供的是，匣仓具有人体工程学手柄。

在夹具利用其可脱离式连接装置附接至彼此的情况下，匣仓的旋转将第二夹具从固定夹具脱离，同时将随后的第二夹具保持在通道中。

提供了一种使用匣仓来安装夹具的方法，该方法包括以下步骤：

-将若干个夹具穿过接纳装置而插入到匣仓的通道中；

-将所述若干夹具朝向匣仓的端部移动；

-将最靠前夹具与匣仓的紧固开孔对准，最靠前夹具具有部分地固定在夹具的辅助孔中的螺钉；

-通过将螺钉钻入夹具之下的支撑件中而将夹具固定至支撑件；

-将匣仓旋转离开露台板，以将固定的最靠前夹具与相邻夹具之间的可脱离式连接装置断开；以及

-将固定夹具通过匣仓中的释放开孔释放。

进一步提供的是，匣仓具有从匣仓延伸的突出部，以将槽和夹具定位在待固定的露台板的接纳凹槽的高度处。

进一步提供的是，导引装置保持夹具匣仓沿着待固定的露台板的长度邻接。

杠杆装置能够附接至夹具匣仓并且操作性地直立延伸，以允许安装人员操纵杠杆使其旋转。

杠杆可以是能够附接至匣仓的。

根据本发明的另一方面，提供了一种夹具安装设备，该夹具安装设备包括：用于接纳一系列夹具的夹具匣仓，夹具具有部分地旋拧到夹具的辅助紧固孔中的螺钉，以用于将夹具给送至夹具匣仓的紧固端部；以及紧固支撑件，该紧固支撑件在使用中能够附接至电源，以驱动螺钉穿过匣仓中的最靠前夹具的辅助紧固孔，进而将夹具固定至支撑件和露台板。

进一步提供的是，匣仓是弯曲的，使得夹具在重力作用下移动通过匣仓，或者借助于用于拉动或推动夹具的前进机构移动通过匣仓。

在夹具利用可脱离式连接装置附接至彼此的情况下，夹具安装设备的旋转将第二夹具从固定夹具脱离。

根据本发明的另一方面，提供了一种夹具安装设备，该夹具安装设备包括紧固装置和匣仓，匣仓用于将具有部分地固定在辅助紧固孔中的紧固螺钉给送至紧固装置的操作性前端部，使得紧固装置能够将螺钉驱动到操作性地位于夹具之下的支撑件中，由此将夹具固定至支撑件和露台板。

进一步提供的是，所述设备包括用于确保螺钉以所需深度驱动到固定位置中。该设备可以是扭矩停止装置、摩擦板、高度或距离传感器等。

进一步提供的是，所述设备具有延伸部，该延伸部用于增加紧固装置的高度，以允许安装人员在安装过程期间保持直立。

附图说明

下面仅通过示例的方式参照附图描述本发明的实施方式，在附图中：

图1示出了夹具的右前侧立体图；

图2示出了图1的夹具的左侧视图；

图3示出了图1和图2的夹具的俯视图；

图4示出了图1至图3的夹具的截面前视图；

图5示出了图1至图4的夹具的仰视图；

图6示出了图1至图5的夹具的后侧仰视立体图；

图7示出了图1至图6的夹具的前视图；

图8a示出了图1至图7的夹具的截面左侧视图，其中第一保持装置处于断开接合位置；

图8b示出了图1至图8a的夹具的截面侧视图，其中第一保持装置处于接合位置；

图9a示出了图1至图8b的夹具的局部透视的左前侧立体图；

图9b示出了内部部分的左前侧立体图；

图10a示出了板材的左前侧立体图；

图10b示出了坯料的左前侧立体图；

图10c示出了成型坯料的左前侧立体图；

图10d示出了图10c的成型坯料的后侧立体图；

图10e示出了图10c和图10d的成型坯料的第一左侧横截面图；

图10f示出了图10c至图10e的成型坯料的第二左侧横截面图；

图10g示出了位于工具中的图10c至图10f的成型坯料的左前侧立体图；

图10h示出了夹具的左前侧立体图；

图10i示出了图10h的夹具的左侧横截面图；

图10j示出了图10h和图10i的夹具的后侧立体图；

图11a示出了与露台板的凹槽和螺钉接合的夹具的第二保持装置的截面左侧视图；

图11b示出了利用螺钉紧固至支撑件的图11a的夹具的截面左侧视图；

图11c示出了图11b的紧固夹具以及处于与夹具的第一保持装置接合的第一位置的第二露台板的凹槽的截面左侧视图；

图11d示出了图11b和图11c的与第一露台板和第二露台板接合的紧固夹具的截面左侧视图；

图12示出了右侧端部夹具的右前侧立体图；

图13示出了左侧端部夹具的右前侧立体图；

图14示出了第一夹具条带的左前侧立体图；

图15示出了第一夹具条带和第二夹具条带的左前侧立体图；

图16示出了夹具匣仓的第一实施方式的右前侧立体图；

图17示出了图16的夹具匣仓的第一实施方式的左前侧立体图；

图18示出了其中带有夹具条带和螺钉的图16和图17的夹具匣仓的第一实施方式的前侧仰视立体图；

图19示出了其中带有夹具条带和螺钉的图16至图18的夹具匣仓的第一实施方式的仰视图；

图20示出了其中带有夹具条带和螺钉的图16至图19的夹具匣仓的第一实施方式的详细仰视图；

图21示出了固定有夹具的露台板以及其中带有与露台板接合的夹具条带和螺钉的图16至图20的夹具匣仓的第一实施方式的右前侧立体图；

图22示出了露台板、安装夹具以及其中带有的一系列夹具和螺钉的夹具匣仓的第一实施方式的左前侧立体图；

图23示出了带有一系列夹具和螺钉的夹具匣仓的第一实施方式的右前侧立体图；

图24示出了带有一系列夹具和螺钉的夹具匣仓的第一实施方式的前视图；

图25示出了带有一系列夹具和螺钉的夹具匣仓的第一实施方式的左侧视图；

图26示出了夹具匣仓的第二实施方式的右前侧立体图；

图27示出了图26的夹具匣仓的第二实施方式的左后侧立体图；

图28示出了夹具匣仓的第二实施方式中的夹具条带和螺钉的右前侧立体图；

图29示出了图28的夹具匣仓的第二实施方式中的夹具条带和螺栓的仰视图；

图30示出了图28和图29的夹具匣仓的第二实施方式中的夹具条带和螺栓的详细仰视图；

图31示出了带有与露台板接合的一系列夹具的夹具匣仓的第三实施方式的左后侧立体图；

图32示出了露台板、安装夹具、以及其中带有一系列夹具和螺钉的夹具匣仓的第二实施方式的左前侧立体图；

图33示出了夹具匣仓的第三实施方式的右前侧立体图；

图34示出了夹具匣仓的第三实施方式的俯视图；

图35示出了夹具安装设备的第一实施方式的左前侧立体图；

图36示出了图35的夹具安装设备的第一实施方式的前视图；

图37示出了图35至图36的夹具安装设备的第一实施方式的左侧视图；

图38示出了夹具匣仓和导引装置的后侧详细立体图；

图39示出了夹具匣仓的第三实施方式以及用于夹具匣仓的导引装置的左后侧立体图；

图40示出了导引装置的第二实施方式的右前侧立体图，其中夹具匣仓与导引装置接合；

图41示出了导引装置的第二实施方式的俯视图，其中夹具匣仓从第一位置移动至第二位置；

图42示出了夹具安装设备的第一实施方式的左前侧立体图；

图43示出了图42的夹具安装设备的第一实施方式的前视图；

图44示出了图42和图43的夹具安装设备的第一实施方式的仰视立体图；

图45示出了图42至图44的夹具安装设备的第一实施方式的一区域的局部透视的详细仰视立体图；

图46示出了夹具安装设备的第二实施方式的左前侧立体图；

图47示出了图46的夹具安装设备的第二实施方式的前视图；

图48示出了夹具安装配件的左前侧立体图；

图49示出了夹具安装配件的右前侧立体图；

图50示出了图48和图49的夹具匣仓和配件的右前侧立体图，夹具匣仓处于第一位置；

图51示出了图48至图50的夹具匣仓和配件的右前侧立体图，夹具匣仓处于与露台板接合以将端部夹具紧固至支撑件的第二位置；以及

图52示出了图48至图51的夹具匣仓和配件的左前侧立体图，夹具匣仓处于其中夹具匣仓定位成在将端部夹具紧固至支撑件之后离开露台板的第三位置。

具体实施方式

参照图1至图15，夹具总体上由附图标记1表示。

夹具1具有本体2。本体2具有内部部分3和外部部分4。

图9b中示出的内部部分3由金属板冲压而成。在俯视图中，内部部分3呈大致矩形。内部部分具有中央基部6，该中央基部6遍及内部部分3的中央部分延伸。从中央基部6的相反侧部延伸有间隔开的矩形突起部7。从中央基部6的底表面居中地向下延伸有孔5。从中央基部6的后端部法向地延伸有第二保持装置8。第二保持装置8的端部部段向下弯曲，以形成抓持突出部120。在第二保持装置8的后端部部段中形成有两个间隔开的抓持突出部加强装置9。加强装置9大体上呈V形。从中央基部6的前端部向下操作性地延伸有第一保持装置10。第一保持装置10的前部段终止于向上弯曲的唇缘11。穿过第一保持装置10的中央部分延伸有U形槽13，从而在中央基部6的前端部处形成突部12。突部12从中央基部6法向地延伸并且终止于自由端部。突部12的自由端部与U形槽13断开连接。

外部部分4在内部部分3之上延伸。外部部分4由塑料材料制成。外部部分具有在内部部分3之上延伸的上部部分18以及从上部部分18的底表面居中地延伸的基部14。因此，基部14比上部部分18厚，但是基部和上部部分两者是一体模制的。

上部部分18在第二保持装置8、第一保持装置10、孔5、突部12和U形槽13之上延伸。外部部分4不在突起部7之上延伸。在上部部分18的相反侧部上、在突起部7之间居中地定位有两个相反的可脱离式连接装置19。圆顶形下表面居中地延伸到上部部分的上表面中。下表面的平坦边缘延伸直至突部12的自由端部。外部部分4部分地填充内部部分3的孔5，以在孔5中形成辅助孔16。孔16填充孔5的上部开口，以形成闭合部20。闭合部20具有穿过闭合部20的径向延伸的槽17。在俯视图中，槽17呈V形。孔16延伸到基部14中。孔16的下部部段扩大，以在基部14中形成腔。在仰视图中，腔呈椭圆形。

基部16的高度可以变化，以适应不同高度的槽。

在俯视图中，基部14呈大致矩形。孔16的腔在基部14中居中地延伸。两个侧向向外延伸的偏置装置21间隔开并且位于基部14的前侧部处或者位于腔的两侧。每个偏置装置21均是延伸到基部14中的圆形孔。偏置装置21的前侧部向外延伸远离基部14。

如图14所示，若干夹具连结至彼此以形成条带。夹具通过可脱离式连接装置19连结至彼此。右侧端部夹具23位于夹具条带的右端部上。左侧端部夹具24位于夹具条带的左端部上。

如图15所示，第一夹具条带通过阳型附接装置和阴型附接装置联结至第二夹具条带。第二夹具条带的阴型附接装置位于第一组夹具的阳型连接装置之上。

如图12所示，右侧端部夹具23在上部部分18的右上侧部处具有阳型附接装置25。阳型附接装置25具有向上突起的销，以用于接纳阴型附接装置26中的孔。

如图13所示，左侧端部夹具24在上部部分18的左侧部处具有阴型附接装置26。阴型附接装置26是从上部部分18延伸的圆顶形突起部。圆顶形突起部具有居中地延伸穿过该圆顶形突起部的孔，该孔位于阳型附接装置25的销之上。

如图10a和图10b所示，通过从金属板材切割或冲压坯料来制造夹具。坯料在压机中成型为使得：居中地延伸穿过坯料的孔变形以形成孔5，坯料的后部段形成为第二保持装置8，并且坯料的前部段形成为第一保持装置10。如图10g所示，坯料被放置在工具内。通过将塑料材料注入工具中而在坯料之上模制外部部分，以为坯料覆盖一层塑料材料。外部部分的基部也是模制的。

参照图16至图25，夹具匣仓的第一实施方式总体上由附图标记30表示。

匣仓30具有长形本体31。本体31为大致矩形管。

在管31的顶侧部42中沿着管31的长度方向具有上部槽32。在槽32中朝向槽32的一个端部具有接纳开孔36。接纳开孔36是槽32的加宽部分。在俯视图中，接纳开孔36呈大致矩形。接纳开孔36的宽度与管31的内部宽度相对应。槽32的后端部和前端部各自终止于紧固开孔34。每个紧固开孔34均是顶侧部42中的大致矩形切口。

沿着管31的左侧部的长度方向延伸有侧槽。该槽沿着左侧部的底部延伸，使得左侧部的上部其余部分形成阻挡唇缘37。唇缘37不到左侧部的相反端部即停止，以留出释放槽43。

在底侧部40的前端部和后端部附近穿过管31的底侧部40延伸有两个下部开孔38。每个下部开孔38均是遍及管31的内部宽度延伸的矩形切口。

呈长形的矩形短柱形式的支撑件35抵靠右侧部41固定至管31的相反的内部底部拐角。每个支撑件均呈矩形盒状。每个支撑件35遍及每个下部开孔38的长度延伸。每个支撑件35延伸直至下部开孔38的中央部。下部开孔38的其余敞开区域形成夹具基部接纳开口。每个支撑件35均延伸直至右侧部41的中央部。每个支撑件35通过两个间隔开的紧固装置、例如螺钉固定至底部部段40。

参照图38至图41，用于夹具匣仓的导引装置总体上由附图标记50表示。

导引装置50具有在俯视图中呈大致矩形的顶侧部57。沿着装置50的上部长度延伸有两个间隔开的槽。每个槽51中均定位有销52。

从装置50的顶侧部的前端部延伸有夹具匣仓接纳装置53。接纳装置具有支撑件56和紧固装置54。支撑件56在侧视图中呈大致L形。支撑件56的第一部分从装置50的顶侧部的前端部向下法向地延伸。支撑件基部从第一部分的底端部法向地延伸。紧固装置54同轴地延伸远离装置50的顶侧部的前边缘。紧固装置54呈大致矩形。孔延伸穿过突部的前部部分。紧固装置53居中地定位在支撑件56的支撑件基部上方。

矩形盒状连接器55的后部部分位于接纳装置53中。连接器55位于支撑件基部与接纳装置53的紧固装置54之间。用于接纳螺钉的孔延伸的穿过连接器55上侧部的后端部。该孔与延伸穿过紧固装置54的孔对准。螺钉延伸穿过紧固装置54中的孔并且延伸到连接器55中的孔中，以用于将连接器固定在接纳装置53中。连接器55的前部部分定位到夹具匣仓30的通道39的相邻端部中。

杠杆总体上由附图标记60表示。

杠杆装置具有长形本体62。长形本体62弯曲成第一部段75、第二部段76、第三部段77、第四部段78和第五部段79。第一部段75大致向上延伸并且形成手柄。第二部段76从第一部段75向下延伸。第三部段77从第二部段76的下端部水平地延伸。第四部段78从第三部段77的前端部向下法向地延伸。第五部段79从第四部段78的前端部水平地延伸。

穿过第三部段77的一部分、第四部段78和第五部段79的后部部分延伸有槽63。槽63的位于第三部段77中的后端部终止于紧固装置接纳孔80。

基部65位于长形本体62的第五部段79下方。基部具有圆顶形定侧部。穿过顶侧部的左侧部和右侧部延伸有左侧轨道66和右侧轨道67。轨道66和67的轮廓与圆顶部的曲线相对应。

旋钮64具有从旋钮64的底侧部延伸的销。旋钮64的销延伸穿过槽63的前端部并延伸到左侧轨道66中。

第一支撑件68从基部65的顶侧部的前边缘法向地延伸。在前视图中，第一支撑件68呈矩形。从第一支撑件68的底部边缘法向地且水平地延伸有唇缘。

第二支撑件81从基部65的顶侧部的后端部向下法向地延伸。在后视图中，第二支撑件81呈大致矩形。从第二支撑件81的底部边缘法向地且水平地延伸有唇缘。穿过第二支撑件81居中地延伸有孔。

旋钮82的销位于第二支撑件81的孔中。

在顶侧部的前端部处从顶侧部的左侧部和右侧部向上法向地延伸有凸缘69。在侧视图中，每个凸缘69均是方形的。穿过每个凸缘69居中地延伸有孔。

左侧凸缘69附接有导引件70。导引件70是长形金属条，该长形金属条弯曲而形成上侧部72，上侧部72的左端部和右端部分别延伸有左凸缘74和右凸缘71。左凸缘74与右凸缘71之间的距离对应于露台板的宽度。在侧视图中，每个凸缘均是方形的。穿过右凸缘71居中地延伸有孔。

旋钮73的销延伸穿过凸缘69中的孔和凸缘71中的孔。

参照图42至图47，夹具安装设备总体上由附图标记90表示。

夹具安装设备90具有紧固装置91和夹具匣仓92。

紧固装置91是本领域已知的手持式钻机。

从钻机91的前端部延伸有套筒99。套筒99是管。套筒99的操作性底侧部的一侧是敞开的。沿着套筒99的长度方向穿过套筒99的左侧部延伸有槽103。套筒99内部容置有驱动机构，该驱动机构包括驱动壳体94和钻头95。驱动钻头壳体94位于套筒99的底端部处。钻头95居中地位于驱动壳体94的底侧部中。

从套筒99的右上侧部延伸有手柄102。

匣仓92具有直立的连接器104。连接器104是方形管。管104位于钻机的驱动机构之上。连接器104具有前端部93。穿过前端部93的前侧部的一部分和左侧部延伸有切口。该切口是释放开孔97。释放开孔的上边缘是支撑件96。

搁置部105法向地且水平地延伸远离前端部93的右侧部的底端部。搁置部105是板并且在俯视图中呈大致矩形。

在搁置部105上方，穿过前端部93的右侧部延伸有矩形切口。

从前端部93的底部和前侧部竖向地延伸有导引件106。在前视图中，导引件106呈矩形。

从前端部93的后侧部延伸有通道100。通道100向上弯曲。穿过通道100的后侧部沿着通道100的长度方向延伸有槽107。槽107的宽度与螺钉的基部的宽度相对应。接纳装置101位于通道100的上端部处。

穿过前端部93的右侧部延伸有开口109。该开口延伸穿过通道100的下部部分并向上延伸至释放开孔97。开口可以较小并且类似于夹具匣仓的开口。

在通道100的前侧上端部与管104的后侧上端部之间延伸有支撑件108。

如图36和图37所示，用于增加紧固装置的高度的延伸部可以插入在钻机的前端部之上。

在使用时，将待安装的若干露台板中的第一露台板放置在由若干支撑梁组成的支撑结构上。每个露台板均具有沿着露台板的每一侧部延伸的凹槽。

在手工安装夹具时，将夹具条带中的每个夹具的第二保持装置放置到第一露台板的右侧部上的凹槽中。将左侧端部夹具放置在露台板必须固定至其的支撑件之上。使用者使用手等支撑第二保持装置，以使夹具保持水平。使用紧固工具、例如钻机将螺钉钻穿夹具的辅助孔、钻穿基部中的腔并钻入支撑件中。当螺钉钻穿辅助孔时，螺钉使辅助孔的闭合部的槽之间的部分脱离。基本上，该辅助塑料孔是用于已插入螺钉的保持装置，使得夹具和螺钉一起联接成拼合的夹具条带与螺钉。闭合部的包括在安装螺钉期间由于摩擦而融化的塑料的其余部分形成用于螺钉的垫圈。闭合部的从闭合部脱落的部分落入基部中的腔中，并且在需要的情况下从腔中取出。第二保持装置压靠凹槽的底表面。保持装置的抓持突出部压入凹槽的底表面中。第二保持装置通过由第一保持装置施加在第一板上的向下力将第一板固定至支撑件。

未固定夹具条带转动离开固定夹具，以将固定夹具与相邻未固定夹具之间的可脱离式连接装置断开。

所需数量的间隔开的夹具以上述方式固定至支撑件。

将第二露台板靠近固定夹具放置。固定夹具的第一保持装置面向第二露台板的左侧部上的凹槽。第二露台板朝向固定夹具倾斜。露台板的位于凹槽下方的一部分被撬动或推动到第一保持装置之下。第二凹槽的拐角的弯曲在这方面起到了辅助作用。第一保持装置沿向上方向移动。第一保持装置围绕螺钉移动，螺钉形成支点杠杆的中心点。这允许施加在第一保持装置上的力传递至第二保持装置，从而使抓持突出部增加第一露台板的凹槽的底表面上的负载。除了抓持突出部或V形元件之外，还可以提供向下弯曲的边缘。所有这些特征也会使金属部分更加坚硬，并约束塑料以防止塑料蠕变。第二露台板进一步压向固定夹具，直到第二露台板的左侧部压靠夹具的基部的相邻侧部为止。一旦第二露台板就位，则第一保持装置对第二露台板的凹槽的底表面施加向下的力，从而将第二露台板固定就位于所述结构。

当第一露台板和/或第二露台板收缩、扩展或膨胀时，第二露台板压靠固定夹具的基部。每个夹具的基部中的偏置装置朝向基部的中心压缩，以为板的移动留出空间。偏置装置允许这种移动，使得整个系统不受固定件的限制。否则，系统的灵活性会受到限制，从而导致诸如螺钉之类的某些元件的负载增加。

在安装夹具期间，使用上述匣仓，将夹具条带通过接纳开孔插入到匣仓的通道中。夹具条带朝向紧固开孔滑动至通道的前端部或者通道的后端部。最靠前夹具与紧固开孔以及例如位于通道的前端部处的下部开孔对准。第一保持装置的底表面搁置在支撑件上。夹具的基部位于匣仓的下部开孔中的基部接纳开口中。夹具的第二保持装置延伸穿过通道的左侧部中的槽。

将匣仓靠近第一露台板的凹槽放置，其中管的左侧部面向露台板的凹槽。第二保持装置位于露台板的凹槽中。最靠前夹具的辅助孔中的螺钉钻穿辅助孔的其余部分，并且钻入夹具之下的支撑件中，以将夹具固定至支撑件。要指出的是，夹具的基部不一定触及下面的支撑结构。夹具不需要直接固定至支撑件。相反，它通过螺钉、夹具在第一板中的相互作用以及夹具与匣仓和/或夹具安装设备的相互作用而固定至支撑件。这就是夹具的基部无需与下面的结构抵接的原因。这使第二保持装置对凹槽的底表面施加向下的压力，其中向下弯曲的端部120压在底表面上。

匣仓旋转离开露台板。匣仓的旋转将固定的最靠前夹具与仍保留在通道中的相邻的未固定夹具之间的可脱离式连接装置断开。固定夹具通过通道的释放槽得以释放。

所需数量的间隔开的夹具以上述方式固定至支撑件和露台板。

将第二露台板靠近固定夹具放置。固定夹具的第一保持装置面向第二露台板的左侧部上的凹槽。第二露台板朝向固定夹具倾斜。露台板的位于凹槽下方的一部分被撬动到第一保持装置之下。每个夹具的第一保持装置均在向上方向受力，但对凹槽的底表面施加向下的压力。两个保持装置具有杠杆效应，它们在基部的两侧形成杠杆，其中紧固点用作支点。使弹性的第二保持装置向上移动的力使由第一保持装置在其接合的凹槽的底表面上的抓持力和向下的力增加。第二露台板进一步压向固定夹具，直到第二露台板的左侧部压靠夹具的基部的相邻侧部。一旦第二露台板就位，则第一保持装置对第二露台板的凹槽的底表面施加向下的力，从而将第二露台板固定就位。

当露台板扩展或收缩时，每个夹具的基部中的偏置装置保持露台板之间的侧向压力。由于这种扩展或收缩，偏置装置发生变形。

在使用导引装置的情况下，匣仓使用连接器连接至导引装置。将夹具条带插入到夹具匣仓的通道中。

与夹具匣仓附接的导引装置位于露台板之上。将导引装置的顶侧部放置在待固定至支撑件的露台板的顶表面之上。紧固装置的第一部段邻接露台板的右侧部。夹具匣仓的通道的敞开的左侧部邻接露台板的凹槽。夹具的第二保持装置位于露台板的凹槽中。将销52邻近于露台板的后侧主侧部放置在凹槽中，以将导引装置固定就位。

导引装置能够沿着露台板的长度滑动，以用于以上述方式使用夹具匣仓来安装夹具。

在使用杠杆的情况下，将杠杆的基部靠近待固定至支撑件的露台板的右侧部放置。基部搁置在第一支撑件和第二支撑件上。将导引件放置在露台板的宽度上，并放置在基部的左侧凸缘之上。基部的左侧凸缘中的孔与导引件的右侧凸缘中的孔对准。现在将销插入穿过对准的孔。旋钮的销的前端部延伸到露台板的相邻凹槽中。

夹具匣仓的通道的前端部附接至长形本体。螺钉部分地旋拧在其中的夹具条带插入到夹具匣仓的通道中。通道的前部敞开端部面向露台板的相邻凹槽。夹具条带移动至通道的前端部。最靠前夹具的螺钉移动至夹具匣仓的前部紧固开孔。部分地固定在最靠前夹具的辅助孔中的螺钉位于长形本体中的槽的紧固接纳孔下方。

在图39所示的第一位置中，长形本体旋转离开露台板。旋钮的销位于轨道的右端部处。

在图40所示的第二位置中，带有夹具匣仓的长形本体朝向露台板旋转。旋钮的销沿着轨道从轨道的右端部移动至轨道的左端部。在第二位置中，夹具匣仓邻接露台板的右侧部。夹具条带的第二保持装置位于露台板的相邻凹槽中。钻机的钢钎(钻头)插入穿过紧固接纳孔并插入到最靠前夹具的螺钉的头部中。螺钉钻穿夹具的辅助孔并钻入夹具下方的支撑件中。

在将螺钉固定至支撑件后，将杠杆旋转回到第一位置。夹具匣仓的旋转将固定夹具与夹具匣仓的通道中的相邻夹具之间的可脱离式连接部断开，从而将夹具条带与固定夹具断开连接。

在使用夹具安装设备的情况下，将螺钉部分地固定在其中的夹具条带通过接纳装置插入到匣仓的通道中。将夹具安装设备邻近于待安装的露台板放置，其中释放开孔面向露台板的凹槽。导引件的后侧部压靠露台板必须固定至其的支撑件的前侧部。释放开孔的支撑件搁置在露台板的上表面上。

夹具条带朝向夹具安装设备的前端部滑动。夹具的第二保持装置延伸穿过通道的开口。三个前夹具的第二保持装置位于露台板的凹槽中。最靠前夹具的螺钉位于螺丝刀头下方。螺钉钻入支撑件中。

在将最靠前夹具的螺钉钻入支撑件中并最终将露台板固定至支撑件之后，将夹具安装设备旋转离开露台板。将固定的最靠前夹具与相邻夹具之间的可脱离式连接装置断开。固定夹具通过释放开孔得以释放。

设想的是，本文中描述的夹具将由于材料的组合提供了耐候性更强的夹具而便于使用。制造夹具时使用的少量金属降低了夹具的制造成本，但也提供了足够的强度。金属部分上的塑料保护层由于暴露于天气的时间有限而允许使用更便宜的材料。由耐腐蚀性更强的金属制造夹具可能更具经济效益。此外，使用其他金属也可以是经济有效的选择。例如，镀锌碳钢板将具有耐腐蚀性，这是因为塑料将包裹这种金属的大部分。

夹具的金属部分为夹具提供了结构骨架，从而提高了承载能力并消除了仅使用塑料解决方案时不可避免的蠕变和降解现象。螺钉接纳装置的金属边界、即向下的管状孔区域使金属部分加强，防止螺钉拉穿，并为加载过程提供弹性元件，从而实现(和增强)偏置机构结合到设计中。包括夹具的塑料层的这种机构实现允许将夹具两侧的两个板固定的连续、灵活(非永久性)的拼合安装。金属偏置装置确保与板的长期负载相互作用保持一致，从而减少随着时间的推移可能出现的疲劳或蠕变造成的容量损失。

本发明的另一优点在于，塑料部分实现拼合机构。虽然只用金属也可以形成这样的拼合件，但塑料更合适，这是因为塑料容易断裂，安装时无需切割元件或过程。塑料可破坏垫圈使得各种尺寸的螺钉或螺栓能够插入，并暂时保持就位，以使系统成为夹具和螺钉的拼合件，从而方便夹具的安装。支撑件中的接纳装置与可破坏垫圈之间的直径差也减轻夹具的“翘起”问题，这是因为夹具可能抵靠而翘起的材料较少。金属板上的塑料层为金属板提供了防腐蚀性，并且将金属板与螺钉隔开，从而降低了金属板与螺钉之间的电化学腐蚀的可能性。夹具的基部中的位于支撑件中的偏置装置还允许板的膨胀。支撑件的接纳装置中的腔允许收集碎屑，比如当螺钉旋拧穿过辅助固定孔时从夹具脱落的塑料材料的一部分或者来自支撑托梁的碎屑。

本发明还由于移除板的一个侧部上的夹具允许从露台板移除单个板(非边缘板)而便于使用。该系统允许触及各个板，而无需拆卸许多板或在该过程中损坏板。这是因为螺钉是可触及的，并且是竖向定向的。隐藏式螺钉或需要从侧面安装或以一角度安装的螺钉则无法做到这一点。螺钉为竖向也是方便的，因为这更适合安装在诸如钢和铝之类的一些支撑材料上，在这些支撑材料处，成角度的螺钉将会导致螺钉在这些材料上打滑。这样做的结果是，允许容易地竖向插入和移除螺钉，而板不会像以一角度插入螺钉的情况那样干扰螺钉。

此外，由于U形切口处的连接材料较少，因此U形切口允许第一保持装置具有更大的弹性(“弹力”)。然而，当材料最终触及部件12时，弹力停止，因此弹力具有限度。

塑料基部可以缩短，以允许单个夹具变体与不同凹槽高度的各种开槽轮廓兼容。可以保持大致T形，使得使用T形塑料本体的下部部分实现一致的间隙。高度可变性将在工具中使螺钉在适当深度处停止旋拧并且使螺钉紧固，但夹具保持在第一凹槽之间与处于正确高度的螺钉之间。在安装夹具期间，工具支撑弹簧机构。然后板取代工具。插入第二板，并且启动弹簧机构，从而保持板中的每个板向下。

将可以采用扁平而非T形的实施方式。本领域的其他夹具使用支撑托梁作为基部，或者安装在组装在一起的两个板之间。

金属板以单个阵列形成，使得一次可以制作夹具板网络。夹具在其边缘处由两个突部连接。这些突部必须在某一点被切断。该阵列布置结构在所有方向上都很坚硬，因此可以容易地一次性插入到注射模具中。

可以将待插入的螺钉放置到模具中，然后将其推动到接纳孔中，并且在同一动作中切断金属突部，从而仅留下将夹具条带连接在一起的塑料突部。

夹具可以用于固定其他具有凹槽的物品，甚至是没有凹槽的较薄物品。

夹具能够由塑料或金属制成的连接突部联接。

塑料的辅助孔用于将螺钉保持在夹具内部。这将保持螺钉就位，并使联接的夹具条带具有预先插入的螺钉。这也可以在不插入螺钉的情况下完成，并且仅具有可联接的夹具。

夹具安装设备还可以包括切割装置、例如裁切机，以用于在安装固定夹具之后对固定夹具与未固定夹具之间的可脱离式连接装置进行切割。

在安装露台板期间，第二露台板无需倾斜而与夹具的第一保持装置接合。板可以平插在支撑件上。

本领域技术人员将理解的是，在不脱离本发明的范围的情况下，上面描述的本发明的许多其他实施方式也是可能的。例如，参照图11，板可以插入以触及夹具的塑料本体，并且塑料本体可以浮在支撑件(托梁)上方。该辅助孔16也可以是较短的V形，并进一步向下延伸。匣仓中的槽只需位于端部处。只要有用于螺钉的槽和开口即可。露台板中可以在每个支撑托梁的位置处具有凹槽，而不是具有沿着其整个长度延伸的凹槽。

Claims (57)

1.一种夹具，所述夹具包括本体，所述本体具有由第一材料制成的内部部分和由第二材料制成的外部部分，所述本体具有第一保持装置和第二保持装置，所述第一保持装置能够在接合位置与断开接合位置之间弹性地移动，在所述接合位置中，所述第一保持装置接合在露台板的凹槽中，以对所述凹槽的一部分提供偏置，在所述断开接合位置中，所述第一保持装置不接合在所述露台板的所述凹槽内部并且从所述本体自由延伸，所述本体还具有用于接纳紧固件以将所述夹具紧固至支撑件的接纳装置。

2.根据权利要求1所述的夹具，其中，所述第一材料是金属。

3.根据权利要求1所述的夹具，其中，所述第二材料是塑料材料。

4.根据权利要求1所述的夹具，其中，所述第二材料是复合塑料材料。

5.根据权利要求1所述的夹具，其中，所述本体的所述内部部分的横截面大体上呈T形，其中所述保持装置从中央基部的上部部段操作性地水平延伸。

6.根据权利要求1所述的夹具，其中，所述本体的所述内部部分大体上呈垫圈状。

7.根据权利要求1至5中的任一项所述的夹具，其中，所述保持装置的长度大于从所述中央基部延伸的所述保持装置的宽度。

8.根据权利要求1至6中的任一项所述的夹具，其中，所述保持装置的宽度大于从所述中央基部延伸的所述保持装置的长度。

9.根据权利要求1至5中的任一项所述的夹具，其中，所述保持装置的宽度和长度相等。

10.根据前述权利要求中的任一项所述的夹具，其中，所述第二保持装置从所述基部大体上法向地延伸。

11.根据前述权利要求中的任一项所述的夹具，其中，所述第一保持装置从所述基部操作性地向下延伸并且终止于向上弯曲的自由唇缘。

12.根据前述权利要求中的任一项所述的夹具，其中，所述第一保持装置的中央部分包括槽，使得所述第一保持装置的突部部段从所述中央基部大体上法向地或操作性地水平延伸至自由端部，所述自由端部跨越所述槽与向下延伸的所述第二保持装置断开连接。

13.根据权利要求12所述的夹具，其中，所述槽呈U形。

14.根据前述权利要求中的任一项所述的夹具，其中，所述金属由下列金属中的任一种金属制成：

不锈钢316；不锈钢444；不锈钢441；或者镀锌低碳钢板。

15.根据前述权利要求中的任一项所述的夹具，其中，所述内部部分包括穿过所述中央基部的、操作性地直立延伸的主固定孔。

16.根据前述权利要求中的任一项所述的夹具，其中，所述外部部分覆盖所述内部部分的大部分。

17.根据前述权利要求中的任一项所述的夹具，其中，所述本体的所述外部部分部分地填充所述主固定孔，以形成穿过所述主固定孔的同轴延伸的辅助孔，所述辅助孔的直径因此小于所述主孔的直径。

18.根据前述权利要求中的任一项所述的夹具，其中，所述辅助孔包括径向延伸的槽。

19.根据前述权利要求中的任一项所述的夹具，其中，所述径向延伸的槽呈V形，使得所述辅助孔在俯视图或横截面图中呈星形或星号形。

20.根据前述权利要求中的任一项所述的夹具，其中，所述辅助孔的下部部段扩大以形成腔。

21.根据前述权利要求中的任一项所述的夹具，其中，所述主孔和所述辅助孔两者的下部部段扩大以形成腔。

22.根据前述权利要求中的任一项所述的夹具，其中，所述基部包括侧向向外延伸的偏置装置，所述偏置装置能够朝向所述基部弹性地压缩。

23.根据前述权利要求中的任一项所述的夹具，其中，所述夹具是端对端串联连接的，其中所述夹具具有可脱离式连接装置以将所述夹具连接成相连的夹具条带，并且所述条带的相反端部处的端部夹具的外端部具有附接装置，以接纳其他夹具条带的端部夹具的互补附接装置。

24.根据前述权利要求中的任一项所述的夹具，其中，所述第二保持装置的操作性下侧部包括向下延伸的抓持突出部。

25.一种制造夹具的方法，所述方法包括以下步骤：

-将板材切割成坯料，所述坯料具有两个保持装置，在孔的每一侧均具有一个保持装置；

-将所述坯料在压机中成形为使得所述孔变形以形成向下延伸的主孔，所述坯料的第一侧部向下延伸并终止于向上延伸的唇缘，以在使用中形成第一保持装置，所述坯料的另一侧部具有操作性地向下延伸的抓持装置，并且第三侧部和第四侧部具有向外延伸的连接突部，从而形成用于连接装置的支撑件；

-将成型坯料放置在工具中；以及

-通过将塑料材料加入所述工具中来模制夹具本体，以为所述成型坯料覆盖一层塑料材料。

26.根据权利要求25所述的制造夹具的方法，所述方法包括形成塑料材料的可脱离式连接突部。

27.根据权利要求25所述的制造夹具的方法，所述方法包括在每一系列夹具的端部处形成互补附接装置。

28.根据权利要求25所述的制造夹具的方法，所述方法包括增加从所述坯料法向地延伸的塑料材料基部。

29.一种根据权利要求25或28中的任一项所述的制造夹具的方法，所述方法包括增加塑料材料孔的步骤，所述塑料材料孔沿操作性地向下的方向与所述主孔同轴延伸，其中所述基部和塑料层形成与所述主孔同轴的辅助孔，并且所述辅助孔的直径小于所述主孔的直径。

30.根据权利要求25至29中的任一项所述的制造夹具的方法，所述方法包括在所述辅助孔的操作性下端部中模制腔。

31.根据权利要求25至30中的任一项所述的制造夹具的方法，所述方法包括模制可变形的侧向偏置装置。

32.根据权利要求25至31中的任一项所述的制造夹具的方法，所述方法包括将若干坯料放置在工具中，所述工具具有成形为所述夹具本体的腔，腔与其间的流动通道流动连通，以在所述腔填充有塑料材料时在所述夹具本体之间形成塑料的可脱离式连接装置。

33.根据权利要求25至32中的任一项所述的制造夹具的方法，所述方法包括将固定装置的一部分部分地插入所述塑料材料孔中。

34.根据权利要求33所述的制造夹具的方法，所述方法包括将所述固定装置设置为以下固定装置中的任一固定装置：紧固件；螺钉；螺栓。

35.根据权利要求25至34中的任一项所述的制造夹具的方法，所述方法包括：切断每个夹具之间的金属突部，使得每个夹具之间的连接部为塑料材料的可脱离式连接装置。

36.根据权利要求25至34中的任一项所述的制造夹具的方法，其中，所述方法包括：所述坯料是坯料的拼合件。

37.一种夹具匣仓，所述夹具匣仓包括长形本体，所述长形本体具有：通道，所述通道用于在所述通道中接纳串联的若干夹具；开孔，所述开孔靠近所述匣仓的前端部；以及所述匣仓的支撑件，所述支撑件用于支承一系列夹具中的最靠前夹具的第一保持装置和底表面的一部分。

38.根据权利要求37所述的夹具匣仓，其中，所述夹具匣仓包括位于所述本体中的槽，以用于将所述若干夹具插入到所述通道中。

39.一种根据权利要求37或38中的任一项所述的夹具匣仓，其中，所述通道在其前端部中具有紧固开孔，所述紧固开孔操作性地位于辅助孔上方以在使用中接纳穿过所述辅助孔的紧固螺钉，以将夹具固定至所述匣仓中的最靠前夹具的第一保持装置以及操作性地位于夹具之下的支撑件，使得所述夹具的第二保持装置位于待固定至所述支撑件的露台板的凹槽中，其中所述螺钉的头部下沉到所述辅助孔上，使得所述螺钉的所述头部位于所述通道的上部内表面之下，以便不与所述通道发生干涉，并且所述夹具的塑料材料的一部分在所述塑料材料与所述夹具的金属部分之间形成垫圈。

40.一种根据权利要求37至39所述的夹具匣仓，其中，所述开孔为位于一个侧部上的长形槽或敞开通道，使得部分地旋拧到所述辅助孔中的螺钉延伸穿过所述槽或邻近于所述通道延伸并且能够沿着所述槽滑动。

41.根据权利要求37至40中的任一项所述的夹具匣仓，其中，所述通道在其前侧部中具有释放开孔，以通过下述方式将所述最靠前夹具从所述通道释放：使所述通道在与所述夹具平行的平面中绕所述夹具旋转，使所述通道的后端部移动离开所述夹具已经紧固至其的露台板，由此将所述夹具通过所述释放开孔释放，从而使固定至支撑件和所述露台板的夹具脱离所述通道。

42.根据权利要求41所述的夹具匣仓，其中，在夹具利用其可脱离式连接装置附接至彼此的情况下，所述通道的旋转将第二夹具从固定夹具脱离。

43.一种使用夹具匣仓来安装夹具的方法，所述方法包括以下步骤：

-将若干夹具穿过匣仓的通道的接纳装置而插入到所述通道中；

-将所述若干夹具朝向所述通道的端部移动；

-将最靠前夹具与所述通道的紧固开孔对准，所述最靠前夹具具有部分地固定在所述夹具的辅助孔中的螺钉；

-通过将所述螺钉钻入所述夹具之下的支撑件中而将所述夹具固定至所述支撑件；

-将所述通道旋转离开露台板，以将固定的最靠前夹具与相邻夹具之间的可脱离式连接装置断开；以及

-将所述固定夹具通过所述通道中的释放开孔释放。

44.根据权利要求43所述的安装夹具的方法，所述方法包括：导引装置保持所述夹具匣仓沿着待固定的露台板的长度邻接。

45.根据权利要求43或44中的任一项所述的安装夹具的方法，所述方法包括杠杆装置，所述杠杆装置能够附接至所述夹具匣仓并且操作性地直立延伸，以允许安装人员操纵杠杆使其旋转。

46.根据权利要求45所述的安装夹具的方法，所述方法包括：所述杠杆能够附接至所述导引装置。

47.一种夹具安装设备，所述夹具安装设备包括：用于接纳一系列夹具的夹具匣仓，所述夹具具有部分地旋拧到所述夹具的辅助紧固孔中的螺钉，以用于将所述夹具给送至所述匣仓的紧固端部；以及紧固支撑件，所述紧固支撑件在使用中能够附接至电源，以驱动螺钉穿过所述匣仓中的最靠前夹具的所述辅助紧固孔，进而将所述夹具固定至支撑件和露台板。

48.根据权利要求47所述的夹具安装设备，其中，所述匣仓是弯曲的，使得所述夹具将围绕凹槽前进，并且所述最靠前夹具与所述凹槽对准，并且所述夹具在重力作用下移动通过所述匣仓。

49.根据权利要求47所述的夹具安装设备，其中，所述夹具借助于前进机构移动通过所述匣仓。

50.根据权利要求47或48中的任一项所述的夹具安装设备，其中，所述夹具利用可脱离式连接装置附接至彼此，所述夹具安装设备的旋转将第二夹具从固定夹具脱离。

51.一种夹具安装设备，所述夹具安装设备包括紧固装置和匣仓，所述匣仓用于将具有部分地固定在辅助紧固孔中的紧固螺钉的夹具给送至所述紧固装置的操作性前端部，使得所述紧固装置能够将所述螺钉驱动到操作性地位于所述夹具之下的支撑件中，由此将所述夹具固定至所述支撑件和露台板。

52.根据权利要求51所述的夹具安装设备，其中，所述设备具有延伸部，所述延伸部用于增加所述紧固装置的高度，以允许安装人员在安装过程期间保持直立。

53.根据权利要求51或52中的任一项所述的夹具安装设备，其中，所述紧固装置的所述操作性前端部能够调节成适应支撑件与露台板之间的不同距离。

54.根据权利要求51至53中的任一项所述的夹具安装设备，其中，所述紧固装置包括用于设定螺钉深度的调节装置。

55.根据权利要求51至54中的任一项所述的夹具安装设备，其中，所述调节装置包括扭矩停止装置。

56.根据权利要求50至54中的任一项所述的夹具安装设备，其中，所述调节装置包括摩擦板。

57.根据权利要求50至54中的任一项所述的夹具安装设备，其中，所述调节装置包括高度传感器。