CN115289114A - 附件附连机构 - Google Patents

Abstract

一种附件附连机构，包括具有V形第一夹持端的第一夹持构件和具有V形第二夹持端的第二夹持构件，以及调整机构，调整机构被配置成调整第一夹持构件与第二夹持构件的相对位置。第一夹持构件和第二夹持构件被配置成经由调整机构施加的力朝向彼此和远离彼此平移，使得第一夹持端和第二夹持端在接合位置与脱离位置之间平移。

Description

附件附连机构

技术领域

本公开总体上涉及用于车辆附件的附连机构。

背景技术

车辆附件通常被夹持在具有金属对金属界面的皮卡货箱中，该金属对金属界面依赖于操作者输入正确的扭矩。因此，需要一种易于使用的附件平台，其可以简化附件在皮卡货箱内的安装。

发明内容

根据本公开的实施例提供了许多优点。例如，根据本公开的实施例能够将附件快速地附连到诸如皮卡货箱地板表面等不同厚度的表面。

在本公开的一个方面，附连机构包括具有V形第一夹持端的第一夹持构件和具有V形第二夹持端的第二夹持构件，以及调整机构，调整机构被配置成调整第一夹持构件与第二夹持构件的相对位置。第一夹持构件和第二夹持构件被配置成经由调整机构施加的力朝向彼此和远离彼此平移，使得第一夹持端和第二夹持端在接合位置与脱离位置之间平移。

在一些方面，附连机构还包括壳体和背板，背板联接到壳体并具有穿过背板的开口。第一夹持端和第二夹持端中的每一个延伸穿过背板中的开口，并且在处于接合位置时第一夹持端和第二夹持端的V形形状接合界面连接部件。

在一些方面，附连机构还包括第一锥形构件、第二锥形构件和承载表面。第一锥形构件和第二锥形构件适应界面连接部件的不同厚度，并且被配置成相对于彼此沿相反的方向平移，并且摩擦地接合界面连接部件并将界面连接部件抵靠附连机构的承载表面夹持。

在某些方面，调整机构是一对预加载的压缩构件。

在一些方面，附连机构还包括连杆组件。调整机构包括至少一个预加载压缩构件，使得连杆组件克服至少一个预加载压缩构件的力的扩展使第一夹持构件和第二夹持构件远离彼此扩展，使得第一夹持构件和第二夹持构件接合界面连接部件。

在一些方面，连杆组件是将第一夹持构件和第二夹持构件联接在一起的四杆连杆。

在一些方面，附连机构还包括杠杆。杠杆沿第一方向的旋转使连杆组件扩展，使得第一夹持构件和第二夹持构件处于接合位置，而杠杆沿与第一方向相反的第二方向的旋转使连杆组件收缩，使得第一夹持构件和第二夹持构件处于脱离位置。

在一些方面，附连机构还包括闩锁组件，闩锁组件经由联接件联接到杠杆。闩锁组件被配置成可释放地固定连杆组件，以将附连机构定位在接合位置与脱离位置之间。

在一些方面，附连机构还包括壳体、背板和凸轮，背板联接到壳体并具有穿过背板的开口，凸轮封闭在壳体内。凸轮被配置成作用于第一夹持构件和第二夹持构件上以将第一夹持构件和第二夹持构件定位在与界面连接部件的接合位置。

在一些方面，第一夹持构件具有封闭在壳体内的第一主体，第一主体包括接纳第一垫构件的凹入区域，第二夹持构件具有封闭在壳体内的第二主体，第二主体包括接纳第二垫构件的凹入区域，并且凸轮抵靠第一垫构件和第二垫构件旋转，以使凸轮能够平稳旋转以将第一夹持端和第二夹持端定位在接合位置与脱离位置之间。

在一些方面，第一主体包括第一边缘、第二边缘、第一销和第二销，第一边缘限定第一狭槽，第二边缘限定第二狭槽，第一销被配置成在第一狭槽内平移，第二销被配置成在第二狭槽内平移；并且其中第二主体包括第三边缘、第四边缘、第三销和第四销，第三边缘限定第三狭槽，第四边缘限定第四狭槽，第三销被配置为在第三狭槽内平移，第四销被配置为在第四狭槽内平移，使得第一销、第二销、第三销和第四销维持第一主体和第二主体在壳体内的位置，并且第一狭槽、第二狭槽、第三狭槽和第四狭槽与第一夹持端和第二夹持端的运动方向对准，并限制第一夹持端和第二夹持端的平移运动。

在本公开的另一个方面，一种附连机构包括壳体、背板、第一夹持构件和第二夹持构件以及凸轮，背板联接到壳体并具有穿过背板的开口，第一夹持构件和第二夹持构件至少部分地封闭在壳体内，第一夹持构件具有第一夹持端，并且第二夹持构件具有第二夹持端，凸轮封闭在壳体内，凸轮被配置成作用于第一夹持构件和第二夹持构件上。第一夹持端和第二夹持端中的每一个都具有面向外的V形形状并延伸穿过背板中的开口。 第一夹持构件和第二夹持构件被配置成经由凸轮施加的力朝向彼此和远离彼此平移，使得第一夹持端和第二夹持端的面向外的V形形状在接合位置与脱离位置之间平移。

在一些方面，第一夹持构件具有封闭在壳体内的第一主体，第一主体包括接纳第一垫构件的凹入区域，第二夹持构件具有封闭在壳体内的第二主体，第二主体包括接纳第二垫构件的凹入区域，并且凸轮抵靠第一垫构件和第二垫构件旋转，以使凸轮能够平稳旋转以将第一夹持端和第二夹持端定位在接合位置与脱离位置之间。

在一些方面，第一主体包括第一边缘、第二边缘、第一销和第二销，第一边缘限定第一狭槽，第二边缘限定第二狭槽，第一销被配置为在第一狭槽内平移，第二销被配置为在第二狭槽内平移；并且其中第二主体包括第三边缘、第四边缘、第三销和第四销，第三边缘限定第三狭槽，第四边缘限定第四狭槽，第三销被配置为在第三狭槽内平移，第四销被配置为在第四狭槽内平移，使得第一销、第二销、第三销和第四销维持第一主体和第二主体在壳体内的位置。

在一些方面，第一狭槽、第二狭槽、第三狭槽和第四狭槽与第一夹持端和第二夹持端的运动方向对准，并限制第一夹持端和第二夹持端的平移运动。

在一些方面，附连机构还包括第一张力构件和第二张力构件。第一张力构件和第二张力构件被预加载以将第一夹持构件和第二夹持构件的第一夹持端和第二夹持端偏置在脱离位置。

在本公开的另一个方面，一种附连机构包括壳体、轴、离合器构件、压缩构件和承载表面，轴由壳体封闭并联接到曲柄，轴包括从轴径向向外延伸的多个棘轮齿，离合器构件具有径向向内并朝向棘轮齿延伸的多个离合器齿，压缩构件被配置成作用于离合器构件以将该多个离合器齿抵靠多个棘轮齿设置，承载表面联接到轴。轴通过曲柄的旋转使多个棘轮齿与多个离合器齿接合，以允许承载表面在接合位置与脱离位置之间调整。

在一些方面，在接合位置，承载表面将附连机构夹持到界面连接部件。

在一些方面，附连机构还包括张紧构件，张紧构件被配置成调整附连机构的夹持载荷。

在一些方面，压缩构件包括与轴正交定位的第一压缩构件和与轴正交定位的第二压缩构件。

本公开可以包括以下方案：

方案1. 一种附连机构，包括：

具有V形第一夹持端的第一夹持构件和具有V形第二夹持端的第二夹持构件；以及

调整机构，所述调整机构被配置为调整所述第一夹持构件与所述第二夹持构件的相对位置；

其中，所述第一夹持构件和所述第二夹持构件被配置成经由所述调整机构施加的力朝向彼此和远离彼此平移，使得所述第一夹持端和所述第二夹持端在接合位置与脱离位置之间平移。

2. 根据方案1所述的附连机构，还包括壳体和背板，所述背板联接到所述壳体并具有穿过所述背板的开口，其中所述第一夹持端和所述第二夹持端中的每一个延伸穿过所述背板中的所述开口，并且在处于所述接合位置时所述第一夹持端和所述第二夹持端的V形形状接合界面连接部件。

3. 根据方案2所述的附连机构，还包括第一锥形构件、第二锥形构件和承载表面，其中所述第一锥形构件和所述第二锥形构件适应所述界面连接部件的不同厚度，并且被配置成相对于彼此沿相反的方向平移，并且摩擦地接合所述界面连接部件并将所述界面连接部件夹持在所述附连机构的所述承载表面上。

4. 根据方案1所述的附连机构，其中所述调整机构是一对预加载的压缩构件。

5. 根据方案1所述的附连机构，还包括连杆组件，并且其中所述调整机构包括至少一个预加载压缩构件，使得所述连杆组件克服至少一个预加载压缩构件的力的扩展使所述第一夹持构件和所述第二夹持构件远离彼此扩展，使得所述第一夹持构件和所述第二夹持构件接合界面连接部件。

6. 根据方案5所述的附连机构，其中所述连杆组件是将所述第一夹持构件和所述第二夹持构件联接在一起的四杆连杆。

7. 根据方案5所述的附连机构，还包括杠杆，其中所述杠杆沿第一方向的旋转使所述连杆组件扩展，使得所述第一夹持构件和所述第二夹持构件处于所述接合位置，并且所述杠杆沿与所述第一方向相反的第二方向的旋转使所述连杆组件收缩，使得所述第一夹持构件和所述第二夹持构件处于所述脱离位置。

8. 根据方案7所述的附连机构，还包括经由联接构件联接到所述杠杆的闩锁组件，其中所述闩锁组件被配置成可释放地固定所述连杆组件，以将所述附连机构定位在所述接合位置与所述脱离位置之间。

9. 根据方案1所述的附连机构，还包括壳体、背板和凸轮，所述背板联接到所述壳体并具有穿过所述背板的开口，所述凸轮封闭在所述壳体内，其中所述凸轮被配置成作用于所述第一夹持构件和所述第二夹持构件上以将所述第一夹持构件和所述第二夹持构件定位在与界面连接部件的接合位置。

10. 根据方案9所述的附连机构，其中所述第一夹持构件具有封闭在所述壳体内的第一主体，所述第一主体包括接纳第一垫构件的凹入区域，所述第二夹持构件具有封闭在所述壳体内的第二主体，所述第二主体包括接纳第二垫构件的凹入区域，并且所述凸轮抵靠所述第一垫构件和所述第二垫构件旋转，以使所述凸轮能够平稳旋转以将所述第一夹持端和所述第二夹持端定位在所述接合位置与所述脱离位置之间。

11. 根据方案10所述的附连机构，其中所述第一主体包括第一边缘、第二边缘、第一销和第二销，所述第一边缘限定第一狭槽，所述第二边缘限定第二狭槽，所述第一销被配置成在所述第一狭槽内平移，所述第二销被配置成在所述第二狭槽内平移；并且其中所述第二主体包括第三边缘、第四边缘、第三销和第四销，所述第三边缘限定第三狭槽，所述第四边缘限定第四狭槽，所述第三销被配置为在第三狭槽内平移，所述第四销被配置为在第四狭槽内平移，使得所述第一销、所述第二销、所述第三销和所述第四销维持所述第一主体和所述第二主体在所述壳体内的位置，并且所述第一狭槽、所述第二狭槽、所述第三狭槽和所述第四狭槽与所述第一夹持端和所述第二夹持端的运动方向对准，并限制所述第一夹持端和所述第二夹持端的平移运动。

12. 一种附连机构，包括：

壳体；

背板，所述背板联接到所述壳体并具有穿过所述背板的开口；

第一夹持构件和第二夹持构件，所述第一夹持构件和所述第二夹持构件至少部分地封闭在所述壳体内，所述第一夹持构件具有第一夹持端，并且所述第二夹持构件具有第二夹持端；以及

凸轮，所述凸轮封闭在所述壳体内，所述凸轮被配置成作用于所述第一夹持构件和所述第二夹持构件上；

其中所述第一夹持端和所述第二夹持端中的每一个具有面向外的V形形状并延伸穿过所述背板中的所述开口，并且所述第一夹持构件和所述第二夹持构件被配置成经由所述凸轮施加的力朝向彼此和远离彼此平移，使得所述第一夹持端和所述第二夹持端的面向外的V形形状在接合位置与脱离位置之间平移。

13. 根据方案12所述的附连机构，其中所述第一夹持构件具有封闭在所述壳体内的第一主体，所述第一主体包括接纳第一垫构件的凹入区域，所述第二夹持构件具有封闭在所述壳体内的第二主体，所述第二主体包括接纳第二垫构件的凹入区域，并且所述凸轮抵靠所述第一垫构件和所述第二垫构件旋转，以使所述凸轮能够平稳旋转以将所述第一夹持端和所述第二夹持端定位在所述接合位置与所述脱离位置之间。

14. 根据方案13所述的附连机构，其中所述第一主体包括第一边缘、第二边缘、第一销和第二销，所述第一边缘限定第一狭槽，所述第二边缘限定第二狭槽，所述第一销被配置为在所述第一狭槽内平移，所述第二销被配置为在所述第二狭槽内平移；并且其中所述第二主体包括第三边缘、第四边缘、第三销和第四销，所述第三边缘限定第三狭槽，所述第四边缘限定第四狭槽，所述第三销被配置为在所述第三狭槽内平移，所述第四销被配置为在所述第四狭槽内平移，使得所述第一销、所述第二销、所述第三销和所述第四销维持所述第一主体和所述第二主体在所述壳体内的位置。

15. 根据方案14所述的附连机构，其中所述第一狭槽、所述第二狭槽、所述第三狭槽和所述第四狭槽与所述第一夹持端和所述第二夹持端的运动方向对准，并且限制所述第一夹持端和所述第二夹持端的平移运动。

16. 根据方案12所述的附连机构，还包括第一张力构件和第二张力构件，其中所述第一张力构件和所述第二张力构件被预加载以将所述第一夹持构件和所述第二夹持构件的第一夹持端和第二夹持端偏置在所述脱离位置。

17. 一种附连机构，包括：

壳体；

轴，所述轴被所述壳体封闭并联接到曲柄，所述轴包括从所述轴径向向外延伸的多个棘轮齿；

离合器构件，所述离合器构件具有多个离合器齿，所述离合器齿径向向内并朝向所述棘轮齿延伸；

压缩构件，所述压缩构件被配置成作用于所述离合器构件上，以将所述多个离合器齿抵靠所述多个棘轮齿设置；以及

承载表面，所述承载表面联接到所述轴；

其中所述轴通过所述曲柄的旋转使所述多个棘轮齿与所述多个离合器齿接合，以允许所述承载表面在接合位置与脱离位置之间调整。

18. 根据方案17所述的附连机构，其中在所述接合位置，所述承载表面将所述附连机构夹持到界面连接部件。

19. 根据方案17所述的附连机构，还包括张紧构件，所述张紧构件被配置成调整所述附连机构的夹持载荷。

20. 根据方案17所述的附连机构，其中所述压缩构件包括与所述轴正交定位的第一压缩构件和与所述轴正交定位的第二压缩构件。

附图说明

将结合以下附图描述本公开，其中相同的附图标记表示相同的元件。

图1是根据一个实施例的附连系统的示意性透视图。

图2是图1的附连系统的示意性截面透视图。

图3是根据一个实施例的包括连杆组件的附连系统的示意性前视图。

图4是图3的附连系统的示意性侧视图。

图5是图3的附连系统的示意性后视图。

图6是根据另一个实施例的附连系统的示意性透视前视图。

图7是将两个不同厚度联接在一起的图6的附连系统的示意性截面图。

图8是图6的附连系统的示意性截面图，该附连系统将基座部件和界面连接部件的厚度的第二变型联接在一起。

图9是根据另一个实施例的附连系统的示意性透视后视图。

图10是图9的附连系统的示意性截面平面图。

图11是处于解锁配置的图9的附连系统的示意性截面透视图。

图12是处于锁定配置的图9的附连系统的示意性截面透视图。

图13是根据另一个实施例的附连系统的示意性截面图。

图14是图13的附连系统的示意性侧截面图。

图15是图13的附连系统的示意性平面图。

结合附图，根据以下描述和所附权利要求，本公开的前述和其他特征将变得更加完全显而易见。应当理解，这些附图仅描绘了根据本公开的若干实施例，而不应被认为是对本公开的范围的限制，将通过使用附图以附加的具体性和细节来描述本公开。附图中或本文其他地方公开的任何尺寸仅用于说明目的。

具体实施方式

在本文描述本公开的实施例。然而，应当理解，所公开的实施例仅仅是示例，并且其他实施例可以采取不同的和替代的形式。附图不一定是按比例绘制的；一些特征可能被夸大或最小化以示出特定部件的细节。因此，本文公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而仅仅作为教导本领域技术人员以各种方式采用本公开的代表性基础。如本领域的普通技术人员将理解的，参考这些附图中的任何一个附图示出和描述的各种特征可以与一个或多个其他附图中示出的特征相组合，以产生没有明确图示或描述的实施例。图示特征的组合为典型应用提供了代表性实施例。然而，与本公开的教导一致的特征的各种组合和修改对于特定的应用或实施方式可能是期望的。

某些术语在以下描述中可能仅出于参考目的而使用，因此并不旨在进行限制。例如，诸如“上方”和“下方”的术语是指所参考的附图中的方向。诸如“前部”、“背部”、“左”、“右”、“后部”和“侧”等术语描述了部件或元件的部分在一致但任意的参考系内的取向和/或定位，这通过参考描述所讨论的部件或元件的文本和相关联的附图而变得清楚。此外，诸如“第一”、“第二”、“第三”等术语可以用来描述单独的部件。这样的术语可以包括上面特别提及的词语、其派生词和类似含义的词语。

将附件附连到皮卡货箱上通常涉及将金属夹持在一起，并且操作者必须输入正确的扭矩。本文讨论的实施例改变装置夹持的方向，使得通过将夹具穿过孔扩展来施加夹持力。当夹持界面从其表面直接向外拉时，这确保了一致的载荷和最大的支承表面。各种实施例结合了“V”形设计，以适应附连点处材料厚度的变化。本文讨论的实施例提供了一种用于在附连点处附连具有不同材料厚度的附件或其他部件的公共附连方法。

图1和图2示出了根据一个实施例的“V”形附连机构100。附连机构100包括第一夹持构件102和第二夹持构件104。第一夹持构件102包括具有面向外的V形形状的第一夹持端112，以及第二夹持构件104包括类似地具有面向外的V形形状的第二夹持端114。

第一夹持构件102包括位于第一夹持构件102的与第一夹持端112的相反端处的第一连接表面122。类似地，第二夹持构件104包括位于第二夹持构件104的与第二夹持端114的相反端处的第二连接表面124。

在各种实施例中，第一夹持构件102和第二夹持构件104与夹具调整机构连接。在图1和图2所示的实施例中，第一夹持构件102和第二夹持构件104与第一调整机构130和第二调整机构132连接。在图示实施例中，第一调整机构130和第二调整机构132是预加载的压缩构件，诸如弹簧。第一调整机构130和第二调整机构132使第一夹持构件102和第二夹持构件104能够在接合位置与脱离位置之间移动。在各种实施例中，调整机构130、132使第一夹持构件102与第二夹持构件104能够收缩或脱离（即，朝向彼此移动），以装配在由部件10中的边缘12限定的开口14内，并且扩展或接合（即，远离彼此移动），使得第一夹持端112和第二夹持端114与开口14的边缘12接合。

在各种实施例中，第一夹持构件102和第二夹持构件104通过连杆组件150诸如四杆连杆连接，分别如图3至图5中的前视图、侧视图和后视图所示。附连机构100包括由第一调整机构130和第二调整机构132（示出为弹簧）预张紧的第一夹持构件102和第二夹持构件104。附连机构100的连杆组件150还包括第一连杆构件151、第二连杆构件152、第三连杆构件153和第四连杆构件154。第一连杆构件151、第二连杆构件152、第三连杆构件153和第四连杆构件154联接第一夹持构件102和第二夹持构件104，并允许第一夹持构件102和第二夹持构件104朝向彼此和远离彼此（即，在接合位置与脱离位置之间）移动。联接构件155将杠杆156与闩锁组件157连接。

杠杆156沿第一方向的旋转使得连杆组件150克服第一调整机构130和第二调整机构132的预张紧力而扩展，使得第一夹持构件102和第二夹持构件104与开口的边缘接合，如图1和图2所示。杠杆156沿与第一方向相反的第二方向的旋转使得连杆组件150收缩并拉动第一调整机构130和第二调整机构132远离开口的边缘以释放该附连机构100。在各种实施例中，闩锁组件157允许连杆组件150可释放地固定，以将附连机构100定位在接合位置与脱离位置之间。

图6-8示出了根据另一个实施例的附连机构200。附连机构200是当附连附件时能适应部件的多种厚度的榫卯式附连机构。附连机构200包括第一主体构件201和第二主体构件203。第一主体构件201被配置成大于连接有附连机构200的部件中的开口。第二主体构件203至少部分地封闭第一锥形构件202和第二锥形构件204。第一锥形构件202和第二锥形构件204被配置成相对于彼此沿相反的方向平移（如箭头A所示），以适应界面连接部件的厚度。如图7所示，第一锥形构件202和第二锥形构件204处于第一配置，以适应具有第一宽度或窄的宽度的界面连接部件20。在图8中，第一锥形构件202和第二锥形构件204处于第二配置，以适应具有第二或宽的宽度的界面连接部件21。附连机构200还包括板205，第一锥形构件202和第二锥形构件204抵靠在板205上起作用，以经由第一夹持构件和第二夹持构件，诸如图1和图2所示的第一夹持构件102和第二夹持构件104将附件与界面连接件夹持在一起。

图9-12中示出了附连机构300的另一个实施例。在此实施例中，附连机构300包括壳体301。壳体还包括背板303，背板303具有限定开口315的边缘305。第一夹持构件302和第二夹持构件304至少部分地封闭在壳体301内。第一夹持构件302包括具有面向外的V形形状的第一夹持端312，并且第二夹持构件304包括类似地具有面向外的V形形状的第二夹持端314。第一夹持端312和第二夹持端314延伸穿过壳体301的背板303中的开口315。如图10所示，手柄307使操作者能够释放第一夹持端312和第二夹持端314和使第一夹持端312和第二夹持端314与界面连接表面接合。

如图10所示，图10示出附连机构300的截面平面图，壳体301封闭与轴341联接的凸轮340。轴341至少部分地延伸到壳体301的外部，并且与手柄307联接，使得手柄307的旋转使凸轮340旋转。

第一夹持构件302包括封闭在壳体301内的主体342，和如上文所讨论的，延伸出壳体301的第一夹持端312。类似地，第二夹持构件304包括封闭在壳体301内的主体344和延伸出壳体301的第二夹持端314。主体342包括接纳垫构件352的凹入区域，并且主体344包括接纳垫构件354的凹入区域。如本文所讨论的，垫构件352、354使凸轮340能够平稳旋转以接合和脱离第一夹持端312和第二夹持端314。主体342可以被称为第一主体，并且主体344可以被称为第二主体。

主体342还包括限定第一狭槽363的第一边缘361和限定第二狭槽365的第二边缘362。类似地，主体344还包括限定第一狭槽366的第一边缘364和限定第二狭槽369的第二边缘367。狭槽363、365、366、369大体上是水平的，并且与第一夹持端312和第二夹持端314在接合位置与脱离位置之间的运动方向对准。第一销371在主体342中的第一狭槽363内平移，第二销372在主体342中的第二狭槽365内平移，第三销373在主体344中的第一狭槽366内平移，以及第四销374在主体344中的第二狭槽369内平移。第一销371、第二销372、第三销373和第四销374维持主体342、344在壳体301内的位置。

第一张力构件332被接纳在第一夹持构件302的主体342内，以及第二张力构件334被接纳在第二夹持构件304的主体344内。第一张力构件332和第二张力构件342大体上水平并平行于狭槽363、365、366、369定向。第一张力构件332和第二张力构件334被预加载以将第一夹持端312和第二夹持端314偏置在脱离位置，如图11所示。

现在参考图11和图12，示出了附连机构300处于第一或脱离位置（图11）和第二或接合位置（图12）。如图11所示，第一夹持端312和第二夹持端314不与部件30的表面接合。第一销371、第二销372、第三销373和第四销374定位在相应狭槽363、365、366、369的外侧边缘附近。凸轮340的旋转导致凸轮340与垫构件352、354接合，以向外推动第一夹持端312和第二夹持端314，使得第一夹持端312和第二夹持端314中的每一个的V形构件与部件30的表面接合，如图12所示。在此位置，销371、372、373、374定位在相应狭槽363、365、366、369的内侧边缘附近。

图13-15中示出了附连机构400的另一个实施例。在此实施例中，附连机构400包括具有棘轮特征的凸轮锁式夹具，以确保与界面连接部件的厚度无关的一致扭矩。附连机构400包括壳体401，壳体401封闭轴402，轴402联接到曲柄404。多个棘轮齿406从轴402径向向外延伸。壳体401还封闭扭矩滑动棘轮构件408。扭矩滑动棘轮构件408包括多个齿410，这些齿410径向向内并朝向棘轮齿406延伸。在各种实施例中，扭矩滑动棘轮构件408是滑移盘或离合器，具有与棘轮齿406接合的棘轮齿410。两个压缩构件412、414作用于扭矩滑动棘轮构件408上。在各种实施例中，压缩构件412、414是预加载或张紧的弹簧，使得弹簧力径向向内作用，以使扭矩滑动棘轮构件408倾向于径向向内朝向轴402和棘轮齿406。在各种实施例中，使用张紧构件420张紧压缩构件412、414。

底板416联接到壳体401。轴402延伸穿过底板416，并联接到承载表面418。曲柄404沿第一方向的旋转使轴402旋转，使得多个棘轮齿406与多个齿410接合并对多个齿410施加力。当由多个棘轮齿406施加的压缩力等于由压缩构件412、414施加的力时，扭矩滑动棘轮构件408向外平移。该动作允许承载表面418向上调整（到抵靠界面连接部件40的夹持位置）。曲柄404沿与第一方向相反的第二方向的旋转允许承载表面418向下调整（到释放位置），并且还允许曲柄404的手柄抵靠壳体401存放。

图14和图15示出了附连机构400的两个附加视图。图14示出了附连机构400的侧截面图。轴402包括狭槽，当手柄移动到与壳体401齐平的稳固位置时，狭槽自动将轴402的脚旋转成90度位置。如图15所示，可以使用张紧构件420来调整附连机构400的夹持载荷。在各种实施例中，张紧构件420是径向穿过附连机构400的螺栓。压缩构件412、414中的每一个环绕张紧构件420，使得通过在张紧构件420的终端处的螺母旋转向压缩构件412、414添加张力。

应该强调的是，可以对本文描述的实施例做出许多变型和修改，这些实施例的元件应当被理解为在其他可接受的示例中。所有这样的修改和变型都旨在在本文中包括在本公开的范围内，并受以下权利要求的保护。此外，本文描述的步骤中的任何步骤可以同时执行，或者以不同于本文排序的步骤的顺序执行。此外，应当显而易见的是，本文公开的具体实施例的特征和属性可以以不同的方式组合以形成附加实施例，所有这些都落入本公开的范围内。

除非另外特别说明，或者在所使用的上下文中另外被理解，本文使用的诸如“能”、“可能”、“可以”、“可”、“例如”等条件语言通常旨在传达某些实施例包括而其他实施例不包括某些特征、元件和/或状态。因此，这种条件语言通常不旨在暗示一个或多个实施例以任何方式需要的特征、元件和/或状态，或者暗示一个或多个实施例必需包括用于在有或没有作者输入或提示的情况下决定这些特征、元件和/或状态是否被包括在任何特定实施例中或在任何特定实施例中将被执行的逻辑。

此外，本文可能已经使用了以下术语。单数形式“一”、“一个”和“该”包括复数指代，除非上下文另有明确规定。因此，例如，对一个项目的引用包括对一个或多个项目的引用。术语“一”是指一个、两个或更多个，并且通常适用于选择一些或全部数量。术语“多个”是指两个或更多个项目。术语“约”或“大约”意指数量、尺寸、大小、配方、参数、形状和其他特性不需要精确，而是可以根据需要为近似的和/或更大或更小，反映可接受的公差、转换因子、舍入、测量误差等和本领域技术人员已知的其他因素。术语“基本上”意指所叙述的特性、参数或值不需要精确实现，而是偏差或变化(包括例如公差、测量误差，测量精度限制和本领域技术人员已知的其他因素)可能以不排除该特性旨在提供的效果的量出现。

为了方便起见，多个项目可以呈现在共同列表中。然而，这些列表应该被解释为好像列表的每个成员被单独地标识为单独的和唯一的成员。因此，在没有相反指示的情况下，此类列表中的任何个别成员都不应仅仅基于他们在共同组中的呈现而被解释为同一列表中的任何其他成员的事实上的等同物。此外，当术语“和”和“或”与项目的列表结合使用时，他们将被广义地解释，因为列出的项目中的任何一个或多个可以单独使用或与其他列出的项目组合使用。术语“替代地”是指选择两个或更多个替代方案中的一个，并且不旨在将选择限制为仅那些列出的替代方案或者一次列出的替代方案中的仅一个，除非上下文明确地指出其他情况。

虽然上面描述了示例性实施例，但是这些实施例并不旨在描述权利要求所涵盖的所有可能的形式。说明书中使用的词语是描述性的词语，而不是限制性的词语，并且应当理解，在不脱离本公开的精神和范围的情况下，可以进行各种改变。如先前所描述的，各种实施例的特征可以被组合以形成本公开的另外的示例性方面，这些方面可能没有被明确地描述或示出。虽然各种实施例可能已经被描述为提供优势或者在一个或多个期望的特性方面优于其他实施例或现有技术实施方式，但是本领域的普通技术人员认识到，一个或多个特征或特性可以被折衷以实现期望的整体系统属性，这取决于具体的应用和实施方式。这些属性可以包括但不限于成本、强度、耐用性、生命周期成本、可销售性、外观、包装、尺寸、可维护性、重量、可制造性、组装容易性等。因此，在一个或多个特性方面描述为不如其他实施例或现有技术实施方式理想的实施例不在本公开的范围之外，并且对于特定应用可能是期望的。

Claims (10)

1.一种附连机构，包括：

具有V形第一夹持端的第一夹持构件和具有V形第二夹持端的第二夹持构件；以及

调整机构，所述调整机构被配置为调整所述第一夹持构件与所述第二夹持构件的相对位置；

其中，所述第一夹持构件和所述第二夹持构件被配置成经由所述调整机构施加的力朝向彼此和远离彼此平移，使得所述第一夹持端和所述第二夹持端在接合位置与脱离位置之间平移。

2.根据权利要求1所述的附连机构，还包括壳体和背板，所述背板联接到所述壳体并具有穿过所述背板的开口，其中所述第一夹持端和所述第二夹持端中的每一个延伸穿过所述背板中的所述开口，并且在处于所述接合位置时所述第一夹持端和所述第二夹持端的V形形状接合界面连接部件。

3.根据权利要求2所述的附连机构，还包括第一锥形构件、第二锥形构件和承载表面，其中所述第一锥形构件和所述第二锥形构件适应所述界面连接部件的不同厚度，并且被配置成相对于彼此沿相反的方向平移，并且摩擦地接合所述界面连接部件并将所述界面连接部件夹持在所述附连机构的所述承载表面上。

4.根据权利要求1所述的附连机构，其中所述调整机构是一对预加载的压缩构件。

5.根据权利要求1所述的附连机构，还包括连杆组件，并且其中所述调整机构包括至少一个预加载压缩构件，使得所述连杆组件克服至少一个预加载压缩构件的力的扩展使所述第一夹持构件和所述第二夹持构件远离彼此扩展，使得所述第一夹持构件和所述第二夹持构件接合界面连接部件。

6.根据权利要求5所述的附连机构，其中所述连杆组件是将所述第一夹持构件和所述第二夹持构件联接在一起的四杆连杆。

7.根据权利要求5所述的附连机构，还包括杠杆，其中所述杠杆沿第一方向的旋转使所述连杆组件扩展，使得所述第一夹持构件和所述第二夹持构件处于所述接合位置，并且所述杠杆沿与所述第一方向相反的第二方向的旋转使所述连杆组件收缩，使得所述第一夹持构件和所述第二夹持构件处于所述脱离位置。

8.根据权利要求7所述的附连机构，还包括经由联接构件联接到所述杠杆的闩锁组件，其中所述闩锁组件被配置成可释放地固定所述连杆组件，以将所述附连机构定位在所述接合位置与所述脱离位置之间。

9.一种附连机构，包括：

壳体；

背板，所述背板联接到所述壳体并具有穿过所述背板的开口；

第一夹持构件和第二夹持构件，所述第一夹持构件和所述第二夹持构件至少部分地封闭在所述壳体内，所述第一夹持构件具有第一夹持端，并且所述第二夹持构件具有第二夹持端；以及

凸轮，所述凸轮封闭在所述壳体内，所述凸轮被配置成作用于所述第一夹持构件和所述第二夹持构件上；

其中所述第一夹持端和所述第二夹持端中的每一个具有面向外的V形形状并延伸穿过所述背板中的所述开口，并且所述第一夹持构件和所述第二夹持构件被配置成经由所述凸轮施加的力朝向彼此和远离彼此平移，使得所述第一夹持端和所述第二夹持端的面向外的V形形状在接合位置与脱离位置之间平移。

10.一种附连机构，包括：

壳体；

轴，所述轴被所述壳体封闭并联接到曲柄，所述轴包括从所述轴径向向外延伸的多个棘轮齿；

离合器构件，所述离合器构件具有多个离合器齿，所述离合器齿径向向内并朝向所述棘轮齿延伸；

压缩构件，所述压缩构件被配置成作用于所述离合器构件上，以将所述多个离合器齿抵靠所述多个棘轮齿设置；以及

承载表面，所述承载表面联接到所述轴；

其中所述轴通过所述曲柄的旋转使所述多个棘轮齿与所述多个离合器齿接合，以允许所述承载表面在接合位置与脱离位置之间调整。

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