MXPA01001128A

MXPA01001128A - Metodo y aparato para la inspeccion de recipientes de vidrio caliente.

Info

Publication number: MXPA01001128A
Application number: MXPA01001128A
Authority: MX
Inventors: P Welker Mathias
Original assignee: Owens Brockway Glass Container
Priority date: 2000-01-31
Filing date: 2001-01-30
Publication date: 2002-08-20
Also published as: EP1122525B1; CA2332770C; HU0100474D0; HU228784B1; DK1122525T3; RU2253105C2; HUP0100474A2; US6639166B1; MY126003A; UA72217C2; AU1670901A; SI1122525T1; PE20011192A1; JP2001302266A; CA2332770A1; PL345526A1; CO5300486A1; HUP0100474A3; EE05014B1; US20030155281A1

Abstract

Un par opuesto de sensores detectores de energia radiante (20, 22) colocados internamente para la vista en recipientes de vidrio recien acabados de hacer (c) que son transportados en un par de transportadores lado a lado (12, 14) para determinar si alguno de los recipientes esta mal orientado de la orientacion deseada. Cada sensor tiene fibra enfocada correctamente y un montaje de lente (24) que esta enfocado en el sentido de la energia radiante en un cono de vista no mayor que lo. Se coloca una proteccion entre los transportadores y en aleacion con los sensores opuestos, para aislar los sensores de la energia radiante emitida por los recipientes el transportador lejos.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA LA INSPECCIÓN DE RECIPIENTES DE VIDRIO EN CALIENTE ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN. 1. Campo de la invención. Esta invención describe un método de, y aparatos para la inspección en caliente de recipientes de vidrio recién acabados de hacer al ser transportados, en marcha ordenada, para un proceso u otra estación de tratamiento. 2. Descripción de la técnica anterior. Como se menciona, por ejemplo, en la Patente US No. 3,968,368 (Sager), que es asignada a un predecesor del cesionario de la presente invención y de la cual la descripción es incorporada aquí por referencia, es importante inspeccionar los recipientes de vidrio recién acabados de hacer, mientras aún poseen considerable calor latente de su fabricación, para eliminar los recipientes que están fuera de especificación de cualquiera de las muchas maneras, tal como el que existan dos botellas pegadas o cuando están fuera de posición REF. NO. 127100 en un transportador de recipientes, tal como el estar "debajo" de sus lados. La patente 3,968,368 antes mencionada propone llevar a cabo tal inspección al detectar calor radiante emitido por las botellas cuando pasan, en marcha ordenada, a lo largo de medidores sensibles a la radiación. Sin embargo, los medidores usados en los aparatos de la patente 3,968,368 no enfocan adecuadamente la radiación emitida, y requieren de ajustes que consumen bastante tiempo para permitir que sean empleados en una base regular en una planta de manufactura de recipientes de vidrio de alta producció . El problema de los detectores fuera de las condiciones de orientación en una procesión de recipientes de vidrio recién acabados de hacer también se discutido en la patente US No. 4,494,656 (Shay el al), la cual, muestra el uso de energía radiante dirigida hacia los recipientes, por ejemplo, de un láser, y detectando la presencia o ausencia de tal energía radiante en relación a la presencia o ausencia que pudiera ser experimentada si los recipientes fueran orientados adecuadamente, de manera de detectar una condición mal orientada, de cualquiera de los recipientes. Sin embargo, el equipo que necesita para practicar lo mostrado en la patente 4,494,656 es caro, y no puede ser adaptado fácilmente para la inspección de los recipientes que son transportados en transportadores lado a lado o dobles, a partir de una máquina de formación individual, un arreglo que es característico de la maquinaria de formación de vidrio de alta producción, moderna, debido a la necesidad' de ordenar los dispositivos de radiación láser orientados internamente hacia otro, lo que puede resultar en una interferencia entre las señales detectadas de los lásers orientados opuestamente BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Lo antes dicho y otros problemas asociados con la inspección de los recipientes de vidrio recién acabados de hacer son superados por el método y aparato de la presente invención, en donde la energía radiante emitida por los recipientes, debido al calor latente que aún poseen del proceso de fabricación se percibe por un sensor óptico enfocado conforme las botellas son transportadas en marcha ordenada a lo largo del sensor o, a lo largo de múltiples sensores que inspeccionan los recipientes para varios fuera de especificación o fuera de condiciones orientación. El arreglo de la invención es fácilmente adaptado a un sistema transportador doble debido a que los sensores son colocados externamente de los transportadores y orientados internamente, requiriendo solo de un protector de radiación entre los transportadores para prevenir un sensor para detectar la condición de un recipiente a lo largo de un transportador mas bien que cerca del transportador. Por consiguiente es un objetivo de la presente invención proporcionar un método mejorado, y aparatos para la inspección de recipientes de vidrio en caliente recién acabados de hacer, como los recipientes que se mueven en marcha ordenada hacia una estación de proceso, para una condición fuera de orientación o fuera de especificación. Mas particularmente, es un objetivo de la presente invención proporcionar un método y aparatos como los descritos anteriormente los cuales sean adaptables fácilmente para la inspección de recipientes que son transportados en transportadores lado a lado, dobles. Para un entendimiento adicional y objetivos de la presente invención, se da atención a los dibujos y la siguiente descripción breve de la misma, para la descripción detallada del aspecto preferido y para las reivindicaciones anexadas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Figura 1. Es una vista en planta del aparato transportador doble para llevar los recipientes de vidrio recién acabados de hacer desde una entrada al transportador a una salida del transportador, el aparato tiene incorporado sensores de radiación de acuerdo al aspecto preferido de la presente invención para detectar la radiación térmica de los recipientes; Figura 2. Es una vista en alzado fragmentaria, a una escala agrandada, de uno de los sensores del aparato de la Figura 1; y Figura 3. Es una vista esquemática fragmentaria de un sistema de control para controlar la operación de uno de los sensores de las Figuras 1 y 2.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE MODALIDAD PREFERIDA La figura 1 ilustra el montaje de un transportador, en general indicado como referencia numérica por 10, el cual es complementado por los transportadores laterales 12, 14. El montaje del transportador 10 es usado para llevar, en marcha ordenada, una cantidad de recipientes de vidrio recién acabados de hacer desde un extremo de entrada 16, el cual se coloca para recibir los recipientes desde una máquina de formación de recipientes de vidrio del tipo de sección individual (I.S),_ no mostrado, a una salida 18, la cual se -coloca para descargar los recipientes a un transportador transversal no mostrado, el cual entrega los recipientes a un cargador de un horno de enfriamiento para transferirlos a un horno de enfriamiento recocido. Este arreglo es generalmente mostrado y descrito, para un montaje de transportador simple, en la solicitud de la Patente Europea EP 0 949 211 A2 , la cual corresponde a la serie de la solicitud de la Patente US co-pendiente No. 09/055,512, una solicitud que es asignada al cesionario de esta solicitud, de la cual la descripción se incorpora aquí por referencia. Conforme los recipientes son llevados a lo largo por los transportadores 12, 14 a la salida 18 del montaje del transportador 10, los recipientes pasan a través de uno o mas pares opuestos de sensores orientados internamente 20 y 22. Los sensores 20, 22 son colocados para detectar la radiación. térmica emitida por los .recipientes, la cual será sustancial debido al calor latente residual en los recipientes como un resultado de su reciente fabricación por una máquina I . S . Como se muestra en la figura 2, el sensor 22, y todos los sensores similares, incorporan el montaje de fibras y lentes 24 que reciben la energía radiante térmica enfocada de forma precisa de un recipiente C, que es mostrado fragmentariamente y en línea punteada, que es transportado - pasando el sensor 22 - por el transportador 14. Como se muestra en la Figura 3, un signo indicativo de la presencia o ausencia de energía radiante detectada es transmitida a un controlador diagonal detector 26, el cual sirve para activar, a través de una caja J 30, un solenoide 28 de un dispositivo de seguridad, no mostrado, cuando el modelo y el medidor de energía radiante recibido por el sensor 22 no corresponden al modelo que se espera cuando el recipiente C no esta en la posición y orientación deseada. Por ejemplo el sensor 22 detectará una condición "baja" del recipiente C o una condición perturbada de una multitud de tales recipientes, si tal condición está presente causara que el recipiente • C, junto con cualquier otro recipiente C mal orientado, sea descargado antes de que tales recipientes C alcancen la salida 18 del montaje de transportador 10. El cont ro lador /de tector 26 se comunica con una estación de exposición 34. Los parámetros de configuración o otros datos se comunican a la estación de exposición 34 y al detector /controlador 26. Los requerimientos para el montaje de fibra y lentes 24 del sensor 22 se llenan de una manera satisfactoria por un montaje de de tector/ s ensor de borde infrarrojo montado del tipo disponible por Mi ron Instrument co . Inc. de Oakland, New Jersey -bajo la -designación 17528-CD, un montaje -que incluye una unidad de detección bajo la designación 17516-1 y una fibra óptica, lentes y una purga de aire bajo la designación 17517-1, para trasmitir una señal análoga detectada por el -controla or/detector 26. Tal montaje -del sensor es capaz de detectar energía en un cono de vista no mayor a 1° . Como es claro de la Figura 2, la Figura y el montaje de fibra y lentes 24 se coloca para una vista de. una porción del recipiente C que está justa y ligeramente arriba del transportador 14, de manera que se tenga una vista de la porción inferior esférica del recipiente C. Como tal el modelo de energía radiante detectada por el montaje 24 será completamente diferente, por ejemplo, si el recipiente C está en una condición ba a que sí lo estuviera si el recipiente C esta en su condición correcta. En un sistema transportador doble, tal como el ilustrado en la Figura 1, es preferible aislar los efectos de la energía radiante por los recipientes en cada transportador para los sensores asociados solo con ese transportador. Esto se hace, por ejemplo, al colocar una protección 32, preferiblemente una protección enfriada internamente o aislada, entre los sensores opuestos y alineados 20, 22 de manera que el sensor 20 solo detecte la condición del recipiente C en el transportador 12, y el sensor 22 solo detecte la condición del recipiente C en el transportador 14. En la operación de un sistema de inspección de acuerdo a esta -invención, se contempla que la señal deseada a ser recibida por cada sensor pueda variar en tiempo real como una función de la velocidad de la máquina de formación, con lo cual se elimina la necesidad de recalibrar el sistema para las variaciones de velocidad de la máquina, y se contempla que esto se puede llevar a cabo en incrementos tan pequeños como 1/16 de un grado de la máquina. También se contempla, basado en la exactitud del sistema, que esto puede ser adaptado a un contador automáticamente de los recipientes que son inspeccionados. Aunque el mejor modo contemplado por los ~i-p-ve-?rt:s-re~s -para "reaii~zra-r ia "p- e~s"e~rrt-e -rp"vetrci~ó"n como de los datos llenados acerca de esto los cuales han sido mostrados y descritos aquí, será aparente para aquéllos con experiencia en la técnica que algunas modificaciones, variaciones y equivalentes adecuadas pueden llevarse a cabo sin desviarse de la esencia de la invención, tal campo se limita solamente por los términos de las siguientes reivindicaciones y los equivalentes legales de los mismos. Se hace constar que con proporción a esta fecha, el mejor conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro a partir de la manufactura a los que la misma se refiera.

Claims

Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: ?lE IVIND I CACIONE-S 1. Un aparato para la inspección de recipientes de vidrio recién formados caracterizado porque comprende: un transportador para transportar recipientes a lo largo de un estación de inspección; y un sensor detector de energía radiante colocado en la estación de inspección para recibir la energía térmica e-mitida por el recipiente, el sensor detector de energía radiante se enfoca al sensor de energía térmica en un cono de vista no mayor a - 1 ° .
2. Un aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho sensor se coloca, relativo al transportador, para recibir la energía térmica de una posición de un contenedor en el transportador que esta ligeramente arriba de una porción inferior "e~-=rf"éri_cra "d"el " -eTri -i-e-rrt-e ~cu~an-d~o "el 'r-e-ci -i- rrc-e -e~s~t~a en su condición correcta.
3. Un aparato para la inspección de recipientes de vidrio recién formados caracterizado porque comprende: un primer transportador para transportar recipientes a lo largo de una primer estación de inspección; un segundo transportador para transportar recipientes a lo largo de una segunda estación de inspección; un primer sensor detector de energía radiante colocado en la primer estación de inspección para recibir la energía térmica emitida por el recipiente en el primer transportador, el primer sensor detector de energía radiante se enfoca al sensor de energía térmica en un cono de vista no mayor a Io, un segundo sensor detector de energía radiante colocado en la segunda estación de inspección para recibir la energía térmica emitida por el recipiente en el segundo transportador, el segundo sensor detector de energía radiante se enfoca al sensor de energía térmica en un cono de vista no mayor a un grado, dichos primer y segundo sensores detectores de energía son opuestos uno a otro y situados externamente de ambos el primer transportador y dicho transportador; y una protección colocada entre dicho primer transportador y dicho segundo transportador y alienada con dicho primer sensor detector de energía radiante y dicho segundo sensor detector de energía radiante para prevenir al primer sensor detector de energía radiante para recibir la energía radiante de los recipientes en el segundo transportador y para prevenir al segundo sensor detector de energía radiante de recibir la energía radiante de los recipientes del primer transportador .
4. Un aparato de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque: el primer sensor detector de energía radiante se coloca, relativo al primer transportador, para recibir energía térmica de una posición de un recipiente en el primer transportador que es ligeramente arriba de una porción inferior esférica del recipiente en el primer transportador cuando el recipiente en el primer transportador esta en su posición correcta; y el segundo sensor detector de energía radiante se coloca, relativo al segundo transportador, para recibir la energía térmica de una posición de un recipiente en el segundo transportador que es ligeramente arriba de una porción inferior esférica del recipiente del primer transportador cuando el recipiente en el primer transportador esta en su posición correcta.
5. El método de detección de una condición mal orientada de un recipiente (c) en un abastecedor de recipientes de vidrio recién formados que comprende : mover el suministro de recipientes a lo largo de la estación de inspección; proporcionar un sensor detector de energía radiante en la estación de inspección, el sensor detector de energía radiante se enfoca en el sentido de la energía térmica sensible en los recipientes en un cono de vista no mayor que 1°; detectar, por el sensor detector de energía radiante, la energía radiante de cada recipiente en el suministro de recipientes que se mueven a lo largo de la estación de inspección; y activación de un solenoide para rechazar un recipiente cuando la energía radiante detectada de este no corresponda a la energía radiante que pueda ser detectada forma un recipiente orientado propiamente .
6. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el sensor detector de energía radiante detecta la energía radiante de una posición de cada recipiente que esta ligeramente arriba de una porción inferior del recipiente cuando el recipiente esta en su orientación adecuada erguida.
7. El método de detección de una condición mal orientada de un recipiente en un suministro de recipientes de vidrio recién formados, caracterizado comprende: mover una primera porción del suministro de recipientes a lo largo de la primer estación de inspección; mover una segunda porción del suministro de recipientes a lo largo de la segunda estación de inspección; proporcionar un primer sensor detector de energía radiante en la primer estación de inspección, el primer sensor detector de energía radiante es enfocado en el sentido de la energía térmica en un cono de vista no mayor que 1°; proporcionar un segundo sensor detector de energía radiante en la segunda estación de inspección, el segundo sensor detector de energía radiante es enfocado en el sentido de la energía térmica en un cono de vista no mayor que 1°; detectar, por el primer sensor detector de energía radiante, la energía radiante de cada recipiente en la primer porción del suministro de recipientes que se mueve a lo largo de la primer estación de inspección; detectar, por el segundo sensor detector de energía radiante, la energía radiante de cada recipiente en la segunda porción del suministro de recipientes que se mueve a lo largo de la segunda estación de inspección; y la activación de un solenoide asociado con el primer sensor detector de energía para rechazar un recipiente en el primer transportador cuando la energía radiante detecta de esto no corresponde a la energía radiante que será detectada de un recipiente orientado propiamente en el primer transportador .
8. El método de conformidad con la reivindicación 7 caracterizado porque además comprende : el aislamiento de la segunda porción del suministro de los recipientes que se mueven a lo largo de la segunda estación de inspección de la energía radiante transmitida para el primer sensor detector de energía radiante, para prevenir que los recipientes en la primer porción del suministro de los recipientes que se mueven a lo largo de la primer estación de inspección, transmitan la energía radiante al segundo sensor detector de energía radiante en la segunda estación de inspección.
9. El método de conformidad con la reivindicación 7 caracterizado porque dicho primer sensor detector de energía radiante detecta la energía radiante de un recipiente en la primera porción del suministro de recipientes que están ligeramente arriba de la porción inferior circular del recipiente en la primer porción del suministro de los recipientes cuando el recipiente en la primer porción del suministro de los recipientes están en su condición correcta erguida, y el segundo . sensor esta colocado para recibir la energía térmica de la posición de un recipiente en la segunda porción del suministro de recipientes que están ligeramente arriba de una porción inferior circular del recipiente en la segunda porción del suministro de los recipientes cuando el recipiente en la segunda porción del abastecedor de los recipientes esta en su orientación correcta erguida.