MXPA01000668A - Tijeras de alta velocidad para la division transversal de la banda de laminado. - Google Patents

Tijeras de alta velocidad para la division transversal de la banda de laminado.

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Abstract

La invencion se refiere a unas tijeras de alta velocidad para la division transversal de una banda de laminado con portadores de cuchilla opuestos en pares impulsables en rotacion. Los portadores de cuchilla (1, 1'), estan montados por ambos lados en un casete de tijeras (2), comun con una distancia opuesta fija. El casete de tijera (2) esta dispuesto dentro de un marco externo (3), y al casete de tijeras (2) le estan coordinados medios de carrera o de accionamiento (4) para levantarlo o descenderlo dentro del marco externo (3). Fig. 1a.

Description

TIJERAS DE ALTA VELOCIDAD PARA LA DIVISIÓN TRANSVERSAL DE LA BANDA DE LAMINADO CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a unas tijeras de alta velocidad para la división transversal de la banda de laminado con portadores de cuchilla en forma de par opuestos impulsados en rotación. Tijeras de alta velocidad del tipo anterior son en general conocidas en la practica, la DE-196 37 862-Al, describe por ejemplo unas tijeras volantes con cantos de cuchilla dispuestos en tambores opuestos, los cuales son acelerables a la velocidad de empuje de la banda que ha de cortarse y son ajustables para la realización de un corte. La invención básica de esas tijeras consiste en que los tambores opuestos entre si son acelerables por cuando menos un . dispositivo de impulsión coordinado a ~ ellos, a una velocidad periférica correspondiente a la velocidad de la banda que ha de cortarse, y que cuando menos uno de ios tambores tiene coordinado un dispositivo de "ajuste separado controlable. La DE-197 46 528-A1, describe unas tijeras de alta velocidad que incluyen dos tambores de los cuales uno está equipado con una cuchilla de cincel, y el otro con un yunque que actúa conjuntamente o como tales ya están construidos. Con ayuda de un dispositivo de ajuste controlable, se mueven uno contra el otro ambos tambores en el proceso separador de una banda de laminado que corre a través. Una sincronización de ambos tambores se realiza por un medio eléctrico electrónico o técnico de engrane. La EP-0904 677-A2, publica unas tijeras de aita velocidad con tambores de cuchilla de un diámetro ligeramente diferente, los cuales son impulsables con una pequeña diferencia de velocidad por medio de un engrane de ramificación externo. Con ayuda de un dispositivo de ajuste a través de una paia?ca de expansión, se llevan los tambores a una posición opuesta de las cuchillas en la posición de corte, y después de realizado el corte de la banda de laminado, se vuelven a mover separándose entre si. Y finalmente describe la DE-OS-2654 866, una tijera volante con tambores de cuchilla acoplados. Abarcan un dispositivo de giro de tambor con una transmisión de fuerza acoplante con uno de los dos tambores para velocidades sincrónicas con la velocidad de marcha del material conducido, además un dispositivo de ajuste de tambor para colocar un tambor de corte entre una posición abierta y una posición de corte, asi como un dispositivo de control para el motor de dispositivo de ajuste, el cual controla la carrera del primer tambor de tijera asi como el ajuste en la posición de corte y el movimiento de retroceso del tambor a la posición de partida. El gasto constructivo tanto para el acoplamiento del tambor como también para el dispositivo de ajuste de tambor, asi como para la instalación de control necesaria para ello, es extraordinariamente grande, y ia construcción presenta fallas. En la transmisión de fuerza están unidos cinco engranajes en engrane, de modo que con esto el juego ocasionado de los flancos de ios engranes, puede conducir a una desviación angular de las cuchillas de tambor que actúan conjuntamente una con otra, y con esto a daños y a cortes no limpios . SUMARIO DE LA INVENCIÓN Partiendo del estado mencionado de la técnica que propone la presente invención, la tarea de construir unas tijeras de alta velocidad para el corte de una banda calie?te y/o fria, de modo que sean realizables cortes exactos de manera segura en las velocidades de la banda, hasta de aproximadamente 20m/seg. y también con gruesos de banda minimos de por ejemplo, 0.8mm, y se lleve a un mínimo el gasto constructivo mecánico para ello necesario especialmente la técnica de engranaje, asi como la técnica de control. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Para resolver la tarea, se provee con las tijeras de alta velocidad del tipo mencionado en la idea introductiva de la reivindicación i, que los portadores de cuchillas estén montados por ambos lados en un cásete de tijeras común a una distancia fija que el cásete de tijeras esté dispuesto dentro de un marco externo y que al cásete de tijeras estén coordinados medios de carrera para elevar y bajar dentro del marco externo. En la solución propuesta de acuerdo con la invención, se apoyan ambos tambores en una pieza constructiva rígida cerrada, lo que significa que el camino de la fuerza es corto y los engranajes de sincronización permanecen continuamente en engrane. Una abertura grande en forma de embudo para el principio de la banda, queda garantizada también con un doblamiento en forma de ski. El peligro de daños de las tijeras por la banda doblada se reduce notablemente. Con formaciones ventajosas de las tijeras de acuerdo con la invención, se proveen en las sub-reivindicaciones. Un procedimiento para el funcionamiento de las tijeras está caracterizado porque, en un paso o marcha de un extremo de la banda de laminado los dos portadores de cuchilla son llevados a un ajuste horizontal y el cásete de tijeras se pone dentro del marco externo en una posición elevada transportable. Una conformación del procedimiento, describe que el curso de las tijeras se realiza por medio de una aceleración rotativa del numero de revoluciones, donde el portador de cuchilla se ajustan por medio de bujes excéntricos en su distancia y el cásete de tijeras se levanta o se baja con sus piezas de montaje. Es ventajoso, que el tiempo de aceleración para el curso de las tijeras se determine por la proporción de transmisión entre los bujes excéntricos _ y ios portadores de cuchilla. En la continuación del pensamiento de la invención, se propone que la geometría de los dientes de las ruedas de sincronización del portador de cuchilla se arregle de tal modo que este permita un desplazamiento paralelo al eje de por ejemplo mas/menos 15mm. Es favorable para el fin perseguido que para un corte de arco exacto con un grueso de banda pequeño de por ejemplo 0.8mm, se mantenga un curso uniforme de ambos portadores de cuchilla menor de Q.5mm. En otra continuación de la invención, se propone que se utilice para las tijeras volantes con una velocidad de curso de banda de hasta 20m/seg., para la realización de un corte de arco de dos cuchillas con un cuchillo de arco exactamente tensado. Y a continuación, otra conformación del procedimiento de acuerdo con la invención, procura que la banda para cortarse se mantenga en una tensión de jalado entre dos pares de impulsores. Otras particularidades características y ventajas de la invención, se desprenden de la siguiente explicación de un ejemplo de realización representado esquemáticamente en los dibujos. Muestran: LA FIGURA la, las tijeras con el cásete de tijeras elevado en el paso de entrada o a través de un principio de banda de laminado con ambos portadores de cuchilla en un ajuste horizontal; LAS FIGURAS Ib, hasta Id, fases de ajuste individuales de los portadores de cuchilla en su rotación rotatoria desde 0 hasta el número de rotaciones de corte; LA FIGURA 2, un esquema cinemático de la impulsión de los portadores de cuchilla con sus montajes de eje en bujes excéntricos; LA FIGURA 3a hasta 3c, una representación esquemática del curso del movimiento de los portadores de cuchilla y de los bujes excéntricos partiendo de la posición transportable según la Fig. 3a, hasta la posición de corte en la Fig. 3c; LA FIGURA 4a, 4b, la vista lateral de las tijeras en la posición de transportación de la Fig. 4a y en la posición de corte de la Fig. 4b. La vista conjunta de las Figs . 1 a 4, muestra las tijeras de alta velocidad para dividir transversalmente la banda de laminado con portadores de cuchilla 1, lf, impulsables en rotación y opuestos en pares . Los portadores de cuchilla 1, lt, están montados por ambos lados en un cásete de tijeras común 2, a una distancia opuesta fija, donde el cásete de tijeras 2, esta dispuesto dentro de un marco externo 3, y ai cásete de tijeras 2, le están coordinados medios de carrera 4, para su elevación y descenso dentro del marco 3. Estos medios de carrera 4, pueden ya sea estar dispuestos debajo del cásete de tijeras 2, como muestran las Figs. 1 y 3, donde el medio de carrera vence el peso del cásete de tijeras 2, por un efecto de presión, o pueden según las Figs. 4a, 4b, estar dispuestos arriba del marco externo 3, y levantar por tracción al cásete de tijeras 2, donde en ambos casos se trata de un medio de acción uniforme. Correspondiendo a una forma de realización, pueden las tijeras estar dispuestas correspondiendo a la presentación en la Fig. le, por el medio 5, 5', para conducir la banda 6, con respecto a la posición de corte 7. Estos pueden ser como es en si conocido, sendos pares de impulsores 5, 5', los cuales mantienen a la banda 6, en una posición de tracción cuando menos en la posición de corte 7. Como por ejemplo, se puede reconocer claramente en la Fig. le, esta construido cada portador de cuchilla 1, 1', como un cuerpo rectangular con un par de lados largos 8, y un par de lados cortos 9, donde cada dos lados cortos 9, están construidos con un arreglo de cuchilla 10, 10*, que actúa conjuntamente en la posición de corte 7.
La Fig. id, muestra que los portadores de cuchilla 1, 1', están coordinados dentro del cásete de tijeras 2 , con ruedas de engranaje 11, 11', que se encuentran entre si en un agarre continuo estando sincronizados en una rotación opuesta. Una conformación esencial de la invención, se desprende porque los ejes de los portadores de cuchilla 12, 12', como se aprecia especialmente por la Fig. 2, están montados en bujes excéntricos 13, 13', los cuales son impulsados por un engranaje común 14, con una proporción de transmisión predada fija entre los buje excéntricos 13, 13', y los árboles o ejes de los portadores de cuchilla 12, 12'. Como se aprecia especialmente por la Fig. Ib, la dirección de giro 18, de los portadores de cuchilla 1, 1', es contraria a la dirección de giro 19, de los bujes excéntricos. De lo anterior se desprende que correspondiendo a la proporción de transmisión predada fija, cada vez se consigue después de un número de giros o revoluciones de los portadores de cuchilla 1, 1', una posición de corte 7, como la que se muestra en la Fig. Id, quedando los bujes excéntricos 13, 13', en el punto de zenit superior 13, y en el punto de zenit inferior 13', donde entonces los arreglos de cuchilla 10, 10', agarran o cierran entre si para el corte de la banda. De acuerdo a la Fig. la y 3a, están los portadores de cuchilla 1, 1 ' , en la posición de transportación cada vez levantados con el cásete de tijeras 2, donde entonces el buje excéntrico 13, esta puesto en su trayectoria circular 19, en el zenit inferior de esa trayectoria circular, y el buje excéntrico 13, estará puesto en el zenit superior de su trayectoria circular 19', y de esta manera ios portadores de cuchilla 1, i', to an entre si la distancia más grande posible. En la Fig. 4a, se representa una vista lateral de las cuchillas con el curso de banda b, en la posición de paso y en la Fig. 4b, en la posición de corte. Como representa la Fig. 4a, al igual que las Figs. la y 3a, están los dos portadores de cuchilla 1, 1', en la entrada o paso de un principio de banda de laminado con ambos -portadores de cuchilla 1, 1', en la posición horizontal y con la posición levantada del cásete de tijeras 2, dentro del marco externo 3, puestos en una posición de transportación que permite al principio de la banda que pase también con una cabeza arqueada en forma de ski sin problema a través de las tijeras. En conexión de ello para el curso o carrera de as tijeras bajo la aceleración rotativa del número de rotaciones, en los portadores de cuchilla mantenidos a distancia 1, 1', se desciende el cásete de tijeras 2, con sus piezas de soporte o montaje. El tiempo de aceleración para el curso de las tijeras se determina por la proporción de transmisión entre los bujes excéntricos 13, 13', y los portadores de cuchilla 1, 1'. Es esencial la medida de que la geometría de diente de las ruedas de sincronización de ios portadores de cuchilla 1, 1', sea de tal modo que permita un desplazamiento paralelo axial de por ejemplo +/-15mm. Para un funcionamiento sin problemas de las tijeras, es importante que para un corte de arco exacto en gruesos de banda pequeños de por ejemplo 0.8mm se mantenga un curso uniforme de ambos portadores de cuchilla 1, 1', menor de 0.5mrtf. Con esto se evitan daño en los arreglos de cuchilla 10, 10'. En las tijeras volantes para una velocidad de curso de banda de hasta 20/seg., tiene especial significado para la realización de un corte de arco de dos cuchillas limpio que se utilice un cuchillo de arco exactamente para eso tensado, como por ejemplo puede apreciarse por la Fig. 2. Para un corte correcto, es igualmente necesario que la banda 6 de acuerdo a la representación en la Fig. le, se mantenga en una tensión de tracción entre dos pares de impulsores 5, 5'.

Claims (13)

  1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : REIVINDICACIONES 1.- Tijeras de alta velocidad para la división transversal de una banda de laminado con portadores de cuchilla opuestos en pares impulsados en rotación, caracterizadas porgue, - los portadores de cuchilla están montados por ambos lados en un cásete^ de cuchillas de tijeras común con una distancia opuesta fija; - el cásete de tijeras está dispuesto dentro de un marco externo, y - el cásete de tijeras tiene coordinados medios, de carrera para elevar o descender dentro del marco externo.
  2. 2.- Tijeras de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizadas porque, le están coordinados medios para guiar la banda con respecto a la posición de corte.
  3. 3.- Tijeras de acuerdo con la reivindicación 1, 2, caracterizada porque, cada portador de cuchilla está construido como cuerpo - aplanado con un par de lados longitudinales y un par de lados angostos o cortos y cada vez están formados dos lados cortos con arreglos de cuchilla que actúan conjuntamente en la posición de corte.
  4. 4.- Tijeras con una o varias ae las reividicaciones 1 a 3, caracterizada porque, los portadores de cuchilla están coordinados dentro del cásete de tijeras por medio de ruedas de engranaje a ellos coordinados que se encuentran entre si en un agarre continuo, sincronizados en una rotación en sentido contrario.
  5. 5.- Tijeras de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 á 4, caracterizado porque los ejes o árboles de los portadores de cuchillas están montados en bujes excéntricos, los cuales por medio de un engranaje común son impulsados con una proporción de transmisión predada fija entre los bujes excéntricos y los ejes portadores de cuchilla.
  6. 6.- Procedimiento para el funcionamiento de las tijeras de acuerdo tcon una o más de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque, en el paso de entrada o curso de un extremo de banda de laminado los dos portadores de cuchillas quedan en posición horizontal, y el cásete de tijeras dentro del marco externo queda en una posición levantada de transportación.
  7. 7.- Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque, el curso o carrera de las tijeras se realiza por la aceleración rotativa del número de revoluciones, donde los portadores de cuchilla se ajustan a distancia por medio de los bujes excéntricos y el cásete de tijeras se desciende con sus piezas de montaje o soporte.
  8. 8.- Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 6, 7, caracterizado porque, el tiempo de aceleración para la carrera de las tijeras se determina por la proporción de transmisión entre los bujes excéntricos y los portadores de cuchilla.
  9. 9.- Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque, la geometría de los dientes de las ruedas de sincronización de los portadores de cuchilla, se establece de tal modo que permita un desplazamiento paralelo axial de por ejemplo mas/-15mm.
  10. 10.- Procedimiento de acuerdo a una o varias de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque, para un corte de arco exacto con grueso de banda o pequeños de por ejemplo 0.8mm se mantiene una marcha uniforme de ambos portadores de cuchilla menor de 0.5mm.
  11. 11.- Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 6 a 10, caracterizado porque, para las tijeras volantes con una velocidad de curso de banda de hasta 20m/seg. para la realización de un corte de arco de dos cuchillas se utiliza una cuchilla de arco tensada exactamente.
  12. 12.- Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 6 a 11, caracterizado porque, la banda para el corte se mantiene tensada por tracción entre dos pares de impulsores.
  13. 13.- Procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones b a 12, caracterizado porque, los bujes excéntricos se desplazan en una rotación contraria a ios portadores de cuchilla.
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