MXPA00003313A - Oblea para uso en conexion y desconexion selectiva de tubos de plastico - Google Patents

Oblea para uso en conexion y desconexion selectiva de tubos de plastico

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MXPA00003313A
MXPA00003313A MXPA/A/2000/003313A MXPA00003313A MXPA00003313A MX PA00003313 A MXPA00003313 A MX PA00003313A MX PA00003313 A MXPA00003313 A MX PA00003313A MX PA00003313 A MXPA00003313 A MX PA00003313A
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light transmission
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MXPA/A/2000/003313A
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Inventor
Wc Spencer Dudley
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Denco
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Abstract

Una oblea para uso en la conexión y desconexión selectiva de tubos de plástico que incorpora un fusible en una abertura. El fusible estáhecho de una lámina de tres capas que tiene características de transmisión de luz las cuales cambian después de que la oblea y su lámina han sido calentados. Las tres capas comprenden dos capas exteriores transparentes y una capa intermedia que tiene características limitadas de transmisión de luz. Cuando la oblea es calentada, la capa intermedia se encoge, cambiando por medio de esto las características de transmisión de luz, proporcionando una trayectoria para que la luz pase a través de la lámina sin pasar a través de la capa intermedia.

Description

OBLEA PARA USO EN CONEXIÓN Y DESCONEXIÓN SELECTIVA DE TUBOS DE PLÁSTICO Antecedentes de la Invención La presente invención se refiere a obleas utilizadas para la conexión y desconexión selectiva de tubos de plástico como las que podrían utilizarse en dispositivos de soldadura total de contención, las cuales han sido descritas en varias patentes . La oblea se utiliza en dichos sistemas como el componente para calentar los tubos de plásticos, ya sea como parte de un proceso el cual desconecta un tubo sencillo y forma dos secciones de tubo para después soldarse a por lo menos una de las secciones del tubo, o una sección de tubo de un tubo diferente. Cuando se utiliza para el proceso de conexión, la oblea aplica calor a los extremos por separado del tubo, provocando que los extremos del tubo se fundan de manera que los extremos fundidos puedan comprimirse junto.; y formar un tubo unitario. Con frecuencia, la conexión y desconexión selectiva de los tubos de plástico es llevada a cabo relacionada con técnicas médicas. Bajo ciertas circunstancias, es necesario que el oblea sea un oblea de un sólo uso. La Administración de Alimentos y Fármacos de los Estados Unidos de América, por ejemplo, tiene requerimientos que prohiben el uso múltiple de dispositivos tales como las obleas, bajo ciertas condiciones.
La Patente de E.U.A. No. 5,525,186 revela una forma particularmente ventajosa para asegurar que una oblea puede utilizarse solamente una vez. Como se describe en esa patente, se proporciona la oblea con una abertura adentro, en donde se ubica un material sensor. Durante la operación de conexión y desconexión la oblea pasa por un sensor. Cuando el sensor detecta la presencia del material en la abertura, el proceso continúa. Si, de cualquier manera, ningún material se encuentra en la abertura, se detecta la ausencia del material y el proceso es interrumpido desactivando el dispositivo. El material detector revelado en particular en la patente '186, es un material que se funde al ser calentado. Asi, cuando una oblea se utiliza por primera vez, el material sensor se encuentra inicialmente en la abertura y es detectado por el sensor. Subsecuentemente, cuando la oblea es calentada, el material sensor se funde y ya no hay ningún material en la abertura. Si se hace un intento para volver a utilizar la misma oblea, el sensor detectaría la ausencia del material o el orificio abierto o la abertura. La Patente de E.U.A. No.' 5,871,612 revela la disposición de un material sensor o fusible en la abertura, en donde el material sensor tiene un juego de características de transmisión de luz previas al calentamiento y diferentes características de transmisión de luz después de que la oblea se calienta. Así, un sensor podría detectar las características adecuadas de transmisión de luz para una oblea que todavía no haya sido calentada y también podría detectar las diferentes características de transmisión de luz que resultarían después de que la oblea haya sido calentada. Esto difiere de la patente '186 en la que la oblea después de que es calentada, el material se funde y la abertura se abre completamente. Con la patente '612, de cualquier manera, después de que la oblea se calienta, el material sigue en la abertura, pero tiene diferentes características de transmisión de luz que las que tenía antes del calentamiento. El material sensor de la patente '612 es una lámina de capas, la cual incluye un material de base transparente, tal como milar, el cual tiene un recubrimiento de un material que tiene características limitadas de transmisión de luz, tales como el aluminio. El material se coloca en el orificio o abertura de la oblea de cobre. Cuando se calienta la oblea, el material se funde permitiendo que la luz pase a través del orificio fusible. Mientras el material fusible de la patente ' 612 representa un avance distinto en la técnica, existen algunas desventajas que podrían afectar su eficacia. Por ejemplo, si la capa de aluminio se rasguña demasiado, como por la finalización del revestimiento, por la herramienta de ranurar o por la punzonadora, los rasguños provocarán variaciones extensas en la densidad óptica. Además, debido a la naturaleza de las dos capas de la lámina, se debe tener cuidado para orientar adecuadamente las capas con relación a los sensores . Sumario de la Invención Un objetivo de la presente invención es, proporcionar una oblea que tenga estructura fusible, la cual supere las desventajas de la lámina de dos capas revelada en la patente '612. Otro objetivo de la presente invención es, proporcionar una oblea en donde el material fusible proteja la capa fusible. Todavía otro objetivo de la presente invención es, proporcionar una oblea en donde el material fusible sea de una estructura de lámina mediante de la cual se eviten los problemas de orientación. De acuerdo con la presente invención, el material fusible es una lámina de tres capas que tiene una capa base o capa de soporte en cada lado de la capa fusible. De preferencia, el mismo material, tal como milar, se utiliza para cada una de las capas exteriores. De esta manera, la capa intermedia es completamente protegida en contra de la posibilidad de ser rasguñada. Similarmente, debido a su estructura simétrica de las tres capas, no es crítica la orientación de las capas dentro de la abertura del oblea. Breve Descripción de los Dibujos; La Figura 1 es una vista lateral en alzado de una oblea formada de acuerdo con la presente invención; La Figura 2 es una vista en perspectiva que muestra las capas que comprenden el fusible utilizado en la oblea de la Figura 1; La Figura 3 es una vista en corte tomada a través de la Figura 1 a lo largo de la línea 3-3; La Figura 4 es una vista lateral en relieve fragmentada que muestra la oblea de la figura 1 antes del calentamiento; y Las Figuras 5 y 6 son vistas similares de la Figura 4 que muestran el material fusible después de la aplicación de diferentes cantidades de voltaje. Descripción Detallada La presente invención en particular, tiene la intención de proporcionar variaciones de las obleas reveladas en las Patentes de E.U.A. Nos. 5,525,186 y 5,871,612, cuyos detalles se encuentran incorporados en la presente haciendo referencia a estas. En general, la invención comprende el uso de material sensor, el cual actúa como un fusible para permitir o prevenir la operación del dispositivo, utilizando la oblea como parte de una conexión o desconexión de los tubos de plástico. Como se muestra en la Figura 1, la oblea 10 tiene la forma de una lámina plana doblada hacia sí misma y por medio de esto se tiene un par de lados opuestos 12,12, hechos de un material conductor de calor como el cobre. La oblea 10 también incluye un corte o muesca 14 para engranar mediante un trinquete en la posición inicial de la oblea, como se describe en la Patente de E.U.A. No. 5,279,685, cuyos detalles se encuentran incorporados en la presente haciendo referencia a esta. La oblea 10 también incluye una ala 16 en cada uno de sus lados 12 y una toma de aire 18 en cada uno de sus lados, generalmente en línea con el ala 16. Las alas y las tomas de aire están ubicadas en la oblea, en una posición que podría tocar los tubos fundidos. Como también se muestra en la Figura 1, la oblea 10 está montada en un sujetador 20, cuyo propósito es montar la oblea en un coche durante el movimiento inicial de la oblea, como se describe en la Patente de E.U.A. No. 5,279,685. En funcionamiento, la oblea 10 montada en el sujetador 20 es movida corriente abajo. Más tarde la oblea es separada del sujetador 20. Después de realizar su operación de calentamiento, la oblea es removida del dispositivo. Durante su movimiento, la oblea 10 pasa a través de una estación sensora 22 que se muestra en la Figura 3. La estación sensora 22 incluye un sensor 24 montado en la trayectoria de movimiento de la abertura 26 de la oblea 10. El sensor 24 detectará la cantidad de luz o la transmisión de luz a través de la oblea y más en particular, a través de la abertura 26. Dicha detección podría ser en períodos, por ejemplo, de la lectura de voltaje, la cual podría diferir de la lectura de voltaje de una material ^% de la oblea principal 12 y podría diferir de la lectura de voltaje de un orificio o abertura 26 completamente abiertos. Si el sensor 24 no detecta el voltaje adecuado, el cual es representativo de una cantidad adecuada de luz que se transmite a través de la abertura 26, entonces, el dispositivo podría estar inactivado. Esto podría significar que la oblea 10 ha sido utilizada previamente y ya no tiene material sensor de <( características adecuadas de transmisión de luz o que existe un defecto de fabricación y el material sensor no fue montado sobre (en) la abertura 26. Como se muestra en las Figuras 2-3, el material sensor consta de una lámina o compuesto 28 hecho de un material de base transparente 30 como un milar (PET) . La lámina 28 también incluye otra capa exterior 34, que es de preferencia idéntica a la capa exterior 30. Una capa intermedia 32 completa la fl estructura de la lámina 28. La lámina 32 ' puede ser un revestimiento sobre una de las capas de soporte 30 ó 34 y está hecho de un material encogible que tiene características limitadas de transmisión de luz, tal como el aluminio. La patente '612 revela el material fusible que es montado de tal manera que, la porción de la abertura dentro de la cual está colocado el material fusible tiene una mayor dimensión en un lado que en el otro. Dichas técnicas de montaje también pueden utilizarse para el compuesto 28 en la presente. Las y\ Figuras 3-4 muestran una estructura de montaje que incluye una pluralidad de estacas 36 en el lado 12 para detener la lámina en una condición de montaje dentro de la abertura 26. Las 5 estacas 36 podrían proporcionarse en cada lado de la lámina o de preferencia solamente en un lado . Como se anotó en la práctica preferida, las estacas se proporcionan solamente en un lado haciendo uso de la estructura ^fc de la oblea estando, de manera que esté doblada hacia sí misma para crear los dos lados yuxtapuestos 12,12. Así, la lámina 28 podría colocarse en la abertura 26A en uno de los lados de la capa 12 , como el lado derecho ilustrado en la Figura 3. Entonces, la oblea podría doblarse hacia sí misma de manera que el segundo lado 12 podría tener una abertura 26B, la cual es más pequeña que la abertura 26A y así se extiende periféricamente hacia adentro de los bordes exteriores del A compuesto 28 como se ilustra claramente en la Figura 3. Las estacas 36 retienen al compuesto 28 en la abertura más grande 26A. 20 Debido a que la capa intermedia encogible 32 está protegida en ambos lados por las capas exteriores 30 y 34, se elimina el problema de rasguñar la capa más allá de la aceptación. De esta manera, se evitan los rasguños que puedan ocurrir de otra manera por la finalización del revestimiento, por la herramienta de ranurar o por la punzonadora. En donde las capas 30,34 son idénticas una con la otra, no existe problema en relación a la orientación del compuesto 28 en la oblea. Por medio de esto, la presente invención evita cualquier problema que pueda existir de otra manera con una lámina de dos capas, debido a que la capa encogible ya no se expone y así, no tiene variabilidad de densidad óptica. La presente invención evita que se necesite un alto grado de inspección, el cual se utilizaría para una lámina de dos capas, incluyendo la inspección utilizando una instalación fija de prueba óptica para asegurar que cada fusible de la oblea no tiene rasguños excesivos que indicarían falsamente una oblea usada. Otro problema concurrente con el fusible de dos capas, es que el fusible o lámina tiene una tendencia a fundirse completamente en un granulo que no se adhiere a la oblea, especialmente cuando el lado revestido del aluminio da hacia el cobre. Con la lámina de tres capas 28 de la presente invención, ya no existen los problemas de arriba. Primero, la capa de aluminio 32 no está expuesta al rasguño. Segundo, el milar o PET se funde o adhiere al cobre sin caerse. Tercero, el milar con dos lados eliminará la necesidad de orientar el lado de aluminio del fusible lejos de la oblea. De preferencia, la lámina 28 es un aluminio revestido de 2.8mil, substrato de PET, con una densidad óptica de 1.7 + 0.1 de cubierta laminada con un 2.8mil de película de PET transparente. La Figura 5 ilustra el material fusible después de la aplicación de 3.67 voltios. Las capas de milar 30,34 son milar orientado como resultado del estiramiento bidireccional . Cuando se aplica calor, como a una temperatura de 300 °C, la orientación se libera y las capas de milar se encogen llevando con ellas la capa de aluminio. Existe una tendencia de las capas de milar a adherirse a ciertas porciones de la oblea de cobre y se encogen alejándose de las otras porciones. La Figura 5, por ejemplo, muestra la forma irregular tomada por la lámina 28 después de que ha habido algún encogimiento y la cual deja un área abierta de contracción fundida 38. La Figura 6 muestra la lámina 28 después de la aplicación de .8 voltios. Las capas de lámina han encogido en mayor cantidad, dejando una mayor área de contracción fundida.?? Así, el área de contracción fundida 38 proporciona una trayectoria a través de la cual la luz puede pasar directamente a través de la abertura 26. De acuerdo a esto, el paso de la luz resulta en la detección de un cambio en las características de transmisión de luz, indicando por medio de este que la' oblea ha sido calentada o utilizada previamente. Al enfriar la lámina 28, tiende a adherirse la oblea de cobre y así puede descartarse cuando la oblea es descartada.
Esto evita cualquier problema de que el material fusible caiga de otra manera de la abertura dentro de la máquina. Aún cuando la oblea 10 ha sido ilustrado y descrito como que tiene dos lados distintos 12,12, que resultan de la oblea que es doblada sobre sí misma, los lados pueden ser lados opuestos de una sola lámina de la capa .

Claims (13)

  1. R E I V I ND I C A C I O N E S 1. Una oblea para uso en un dispositivo para conectar y desconectar selectivamente tubos de plástico, la oblea que está en forma de una lámina plana calentable, la cual tiene lados opuestos, una abertura que se extiende completamente a través de estos lados, un fusible ubicado en la abertura, el fusible que está hecho de un material de lámina de tres capas, el cual cubre la abertura antes de un calentamiento de la oblea y permanece cubriendo la abertura subsecuente a un calentamiento de la oblea, el fusible que tiene sus propiedades de transmisión de luz incrementadas después de un calentamiento de la oblea.
  2. 2. La oblea de la reivindicación 1, en donde la lámina comprende un par de capas exteriores, cada una de las cuales tiene propiedades de transmisión de luz, una capa intermedia que tiene propiedades de transmisión de luz que difieren de las propiedades de transmisión de luz de las capas exteriores, las capas se encogen al ser calentadas para crear un área de contracción fundida que permite que la luz pase a través de la abertura, por medio de la cual las propiedades de transmisión de luz resultantes de la lámina son incrementadas después de que la lámina ha sido calentada.
  3. 3. La oblea de la reivindicación 2, en donde cada una de las capas exteriores está hecha de un material transparente .
  4. 4. La oblea de la reivindicación 2 , en donde cada una de las capas exteriores está hecha del mismo material y tienen las mismas propiedades de transmisión de luz .
  5. 5. La oblea de la reivindicación 4 , en donde la abertura está formada por un primer orificio en un lado de la lámina yuxtapuesta a una de las capas exteriores, y un segundo orificio alineado, formado en un lado cpuesto de la lámina yuxtapuesta a la otra capa exterior.
  6. 6. La oblea de la reivindicación 5 , en donde el primer orificio es de mayor tamaño que el segundo orificio.
  7. 7. La oblea de la reivindicación 6 , que incluye una pluralidad de estacas en el primer orificio para mantener la lámina montada en la abertura.
  8. 8. La oblea de la reivindicación 7, en donde cada una de las capas exteriores está hecha de milar y la capa intermedia está hecha de aluminio.
  9. 9. La oblea de la reivindicación 1, en donde la abertura está formada por un primer orificio en un lado de la lámina yuxtapuesta a una de las capas exteriores, y un segundo orificio alineado formado en un lado opuesto de la lámina yuxtapuesta a la otra capa exterior.
  10. 10. La oblea de la reivindicación 9, en donde el primer orificio es de mayor tamaño que el segundo orificio.
  11. 11. La oblea de la reivindicación 10, que incluye una pluralidad de estacas en el primer orificio para mantener la lámina montada en la abertura.
  12. 12. La oblea de la reivindicación 11, en donde los lados están formados doblando la lámina sobre sí misma.
  13. 13. La oblea de la reivindicación 1, en donde los lados están formados doblando la lámina sobre sí misma.
MXPA/A/2000/003313A 1999-04-06 2000-04-05 Oblea para uso en conexion y desconexion selectiva de tubos de plastico MXPA00003313A (es)

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