JPS581978A - 回復性ポリマー物品およびその用途 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、再封入可能なりロージャーアッセンブリおよ
びその用途に関し、更に詳しくは、長い基材、特に遠距
離通信用ケーブルの接続部を包囲する・アッセンブリお
よび再封入方法に関する。

遠距離通信用ケープＶの接続部を包囲するために回復性
物品を用いることが知られている。その様な物品は、た
とえば少なくとも一部分が熱回復性であって適当な閉鎖
手段により閉鎖され不ラップアラウンドスリーブから成
っている。

熱回復性物品は、熱処理に付した場合実質的に、　　寸
法的形態を変化させうる物品である。通常、これらの物
品は、加熱により変形前の元の形状に向って回復するが
、本明細書で「熱回復性」といった場合、事前に変形さ
れていなくて加熱により新しい形態をとるものも包含す
る。

この様な物品は、最も一般的な形状において、たとえば
米国特許２，０２７，９６２号、第８，０８６゜２４２
号および第８，９５７，９６２号に記載されている様に
１弾性または塑性記憶の性質を示すポリマー材料から作
られた熱収縮性スリーブを有して成る。たとえば米国特
許第２，０２７，９６２号から明らかな様に、押出成形
されたチューブを熱い間に寸法的に熱不安定な状態に膨
張させる連続方法では寸法的に熱安定な元の形状は一時
的な形状であってよい。しかし、他の場合大は予備成形
された寸法的に熱安定な物品は、別の工程で寸法的に熱
不安定な形状に変形される。

熱回復性物品を製造する場合、所望の寸法回復性を増大
する架橋は物品製造のいずれの段階で行ってもよい。熱
回復性物品を製造する一つの方法は、ポリマー材料を所
望の熱安遊形状に成形し。

続いてポリマー材料を架橋し、物品をポリマーの種類に
よシ結晶融点または無定形の場合は軟化点以上の温度に
加熱し、物品を変形し、変形状態にある間に冷却して物
品の変形状態を保持することから成る。使用時には、物
品の変形状態は熱不安定であるので、加熱により物品は
元の熱安定形状に戻ろうとする。

たとえば英国特許第１，４４０，５２４号に艶載されて
いる様に、他の回復性物品では、外側チューブ状部材の
様な弾性部材が内側チューブ状部材の様な第２部材によ
シ延伸状態で保持されておシ。

第２部材は適当を処理によシ脆弱化され１弾性部材の回
復が可能になる。

ラップアラウンドクロージヤーは英国特許第１゜１５５
．４７０号に開示されている。この様なりロージャーで
は、ラップアラウンドスリーブは、長いシートまたはス
プリ、ットチューブとして成形され１次いでケーブル周
囲に巻きつけられる。スリーブは２本の直立レールを有
し、レールは、たとえばステンレススチールで作られた
閉鎖用溝により衝接して一体に固定することができる。

レールの一方は１通常スリーブの長手方向の一繰上に位
置し、他方のレールはスリーブの地縁から離れて位置し
ており、該他のレールとそれに近いスリーブ縁との間の
スリーブ部分は、衝接レールの下にｌびる長手方向のフ
ラップを形成する。従って。

フラップは、レール衝接部の下で外部に対する封止を提
供するのに役立つ。レールについて言及したが、その断
面は特定の形状に限定されるものではなく、当該技術分
野で使用される形状の溝またはクリップで固定できるも
のであればよい。

いくつかの場合、一体のフラップを有さないスリーブを
製造／するのが有利なことがあり、その場合、ラップア
ラウンドクロージヤー装置ではフラップは独立した封止
部材として供給される。

ラップアラウンドスリーブを用いるクロージヤー装置に
ついて克服すべき問題は、再封入再包囲後のレールに沿
った障れまたは汚染の問題である。

最初のスリーブの回復中に、シート内の引張応力の故に
レール間にテント秋空隔が生ずる。スリーブを再封入す
る為に、レールと溝とを切り取り。

ｘ　ＩＪ−プの中央部を一除去する。次いで新しいスリ
ーブを、古いスリーブの残らた２つの基部上へ回復させ
る。良好な密封を得る為に、基部は新しいスリーブに対
し閉鎖された円周を提供しなければならない。この円周
は、しかしながら、古いレールの残部によシ破壊される
。この空隔は予めシーで　　　　　゛ ラン１填すると溝の装着が困難になるので、好ましくな
い、ことが見い出された。

本発明は、閉鎖されたスリーブ内がら空隔ヘシーラント
を移行させることにより上述の問題を解決しようとする
ものである。

ｆすｆ）チ、本発明は、ラップアラウンドスリーブとし
て用いられる回復性ポリマー物品であって。

その一方の縁に隣接して直立した第ル−ルおよび他の縁
から離れて直立した第２レールを有していて、第２レー
ルおよび他の縁の間にある材料部分は、スリーブの使用
時にレールの下に入ることができるフラップとなってお
り、第ル−ルの基部のスリーブまたはフラップが、スリ
ーブの回復時にスリーブ面上のシーラントが第ル−ル、
第２レールおよびフラップの間の領域に移行するのを可
能にす、る手段を有することを特徴とする物品を提供す
る。上述の手段は、連続密封が第ル−ルの基部のスリー
ブとフラップとの間に形成されるのを単に防止するだけ
である。

／ 好ましくは、シートにはレールとは反対の側にシーラン
トを予備被覆しておくが、シーラントを現場で塗布す名
こともできる。シーラントはフラップの先端に供給する
ことも可能であるが、レールへの溝の装着を困難にしな
い様に注意しなければならない。本明細書でシーラント
と言った場合。

接着剤、特にホットメルト型接着剤、およびマスチック
を包含し、ホットメルト型接着剤が好ましい。

本発明は、上述の回復性物品および第１ならびに第２レ
ールを一体に保持しうる閉鎖手段を有して成るクロージ
ヤーアッセンブリをも提供する。

さらに本発明ぽ、上述の回復性物品から形成された閉鎖
ラップアラウンドスリーブの再封大喜包囲方法であって
。

（ａ）スリーブからレールヲ除去シ、 （ｂ）フラップを横断して移行したシーラントをそれぞ
れのレール巣部間に有するスリーブの完全な端部を残し
ながら、スリーブの中央部分を除去し。

（Ｃ）該端部間の領域を第２回復性スリーブ内に、第２
スリーブの端部が少なくともレールの基部間のシーラン
トに重なる様にして包囲し。

（ｄｌ第２スリーブを回復させる ことを含んで成る方法を提供する。

第２回復性スリーブは１本発明の物品であっても、また
はなくて−もよい。

シーラントの移行を可能にする手段は、好ましくは、第
２レーＶに向ってフラップを横断する、あるいは第ル−
ルの基部のスリーブ内にある任意の形状のくぼみまたは
隆起である′。くぼみまたは隆起は、好ましくは、第２
レールに向って効果的に開口しているが、フラップの遠
い方の端部に向って閉じられている小さいクレータであ
るかまたはその様なりレータを規定する。これによりシ
ーラントは空隔に向って流れるが、逆方向への流れは妨
害される。くぼみまたは隆起は、好ましくは第２レール
に対して直角に設けられ、フラップの２分の１ないし４
分の８を横断する。一方、孔を穴あけ器や他の手段でフ
ラップに設けてもよく、これはフラップの端部をテーパ
状にするのと同じ作業工程で有利に行なわれる。一般に
、１個のこの様な孔または一連のくぼみもしくは溝が、
スリーブの各端部に近接して、ケープＡ／または他の基
材の直径へ細くなっている大きい中心部から小さい端部
分へのスリーブ直径の意図された変化部に供給される。

くぼみまたは隆起は、平らでない表面を有して成形され
たフラップまたは第１スリーブ基部のスリーブから生じ
ていてもよく、平らでない表面は、フラップとそれに重
なるスリーブ部分との間の完全な密封を一時的に妨げる
。隆起は、フラップを横断する高融点接着剤の１または
それ以上の帯によシ作ることができる。くぼみおよび隆
起は、フラップを不整な形状に作ることにより同時に設
けることができ、る。いずれの場合でも。

スリーブの熱回復により、不整形状が加熱によりこわさ
れる前の期間にシーラントはレー〃の下がら空隔に流れ
込む。くぼみまたは隆起は、フラッグまたはレールのい
ずれに設けられるかを問わず、フラップ内の孔よシも好
ましい。これは、くぼみや隆起が破壊されることにより
、最終的に回復されたスリーブが、スリープの強度また
は密封を損うことがある余計な外形を有していない本質
的に整ったものとなるからである。

スリーブには、シーラントが一般に被覆供給されるが、
基本的に現場で行われる。最も適当なシーラントは当業
者々ら容易に選択しうるが、従来カラ回復性スリーブの
゛被覆に用いられているシーラントで十分であシ、フラ
ップとレールとの間の空隔への流入移行を達成するため
に付加的な性質は必要でないことがわかった。もちろん
、粘度ｔｉ”回復温度でシーラントが適当に流動しうる
様に選択されなければならず、１２０℃および１＝ｌＯ
ｓｅｃ−’　（７）剪断速度において、　０．５　Ｘ　
１０３〜８０　’Ｘ１０３　ポイズ、特に７Ｘ１０３ボ
イズの粘度が好ましい。

くぼみ、隆起または孔をフラップに設けることは、顕著
な利点を有することが見い出された。第１に、既述した
様に、これらによシレールとフラップとの間の空隔の相
当な長さ′を非常に効率よく充填でき、このことは接続
部ケースの再封入にとつて有用である。第２に、特に孔
は゛、スリーブ外側からシーラントへの熱伝達を促進す
ることができる。これは、孔中のシーラントが回復を起
こす為に加えられた熱に直接的に出合い、このシーラン
トが溶融、流動してスリーブ内のシーラントに熱を伝達
するからである。第８の利点は、シーラントをレール間
に現われるようにし、適切な溶融を生じさせるのに十分
な熱が加えられたか否かを目視により判断できることで
ある。この第８の様な場合、溶融シーラントが選択的に
吹き出す様にレールを変形しなければな′らない。

利点の第１について、シーラントにより空隔を充填する
方法の説明およびどの様に充填を利用子るかについての
説明を行って、更に詳しく述べる。

フラップに重なったスリーブ部分の下面のシーラントは
、スリーブの熱回復時に溶融し、レールとフラップとの
間の空隔に自動的に送られる。この送シ込みは自動的に
生じるので、スリーブの回復時に生じる送力・込み効果
の他に送シ込み手段を用いる必要はない。空隔に移行す
るシーラントの量（従って充填される空隔の長さ）は、
くぼみ。

隆起または孔の寸法、形状、数および位置、シーラント
の種類、加熱量、収縮技術、ならびにスリーブが包囲す
るケーブルの寸法に対するスリーブ゛の回復割合などに
依存する６当業者なら、必要な充填長さを得るための条
件の組み合せを決定するために、これらパラメータをそ
れぞれ独立に変化させて実験を行うことができる。

回復時にスリーブ中の引張応力が大きくなるに従い、フ
ラップに重なったスリーブはフラップに押しつけられる
。いかなる理論にも拘束されないが、圧力はフラップの
遠隔端部で発生し、基部の端部へ広がる。従って１重な
ったスリーブはローリング作用をフラップ上に及ぼし１
．またはこの逆となる。この作用によシ、シーラントは
フラップを横断り、第ル−ル、第２レールおよびフラッ
プの間の空隔に移行される。また、′回復が進むにつれ
てレールはその基部において引き離され、空隔が大きく
なる。これにより、シーラントを空隔内に引き込む吸引
力が発生する。従来技術においてはシーラントの通路は
第ル−ルの基部がフラップに衝接していることによりふ
さがれていたので、この様なシーラントの流れは、存在
したとしても全く不満足なものであった。本発明者らが
行なったことは、スリーブに沿った特定の場所におりて
この衝接を防止したことである。スリーブに沿って全体
で衝接を防止することができるが、これは不必要なこと
である。衝接の防止は二つの方法により行うことができ
る。第１の方法は、くぼみ、隆起または孔などによりフ
ラップ表面を不整にり、第ル−ルの基部がフラップ表面
に正確に重なり合わないようにすることである。第２の
方法は、第ル−ルの基部におけるスリーブを不整にする
ことである。これら二つの方法は、もちろん組み合せて
同一スリーブに適用することができる。

一般に、スリーブには２航のくぼみ２隆起または孔が、
それぞれスリーブの径が大きい中央部分（これが、たと
えばケーブル接続部を覆う）から小さい径のケーブル出
口にかけて変化する部分に設けられる。これら各変位部
においてスリーブはぐ ２つの方向へ変形され、この曲げは、シーラントがフラ
ップを横切って移行するのを助ける。孔が用いられてこ
の様な部分に配置されるならば、他の孔を供給してもよ
り大きい効果は得られない。

付加物な孔は脆弱な部分を作り出すので、好ましくは２
個の孔のみを用いる。

回復後にフラップ中の孔やくぼみまたは隆起が残ってい
ても、不都合な漏れ径路となることはなく、一般に予防
策を講じる必要はない。孔が用いられている場合で例外
的な状況では、漏れ径路を非常に長くしうるパッチとし
て働く、たとえばライナーのアルミニウム箔シート上に
孔を確実に配置する。また、孔をさらにスリーブ末端に
近づけて配置することができる。これにより、ケーブル
の密封がスリーブ末端から少し離れたところで生じるの
で、長い漏れ径路が確保される。

くぼみ、隆起または孔の寸法および位置に関するパラメ
ータの多くについて、充填されるシーラントの長さが、
関係したパラメータのある値で最大となることが見い出
された。しかし、ある程度小さい径のケーブル用のスリ
ーブでは、充填の長さは、増え続け、あるいはくほみ、
隆起または孔の寸法に実質的に依存しない様に見える。

また。

充填の長さは、中央接続部分の直径には依存しない様に
見える。

充填の最大長さがくぼみ、隆起または孔が接続寸法の変
化部分にある時に得られ、従って充填領域自体がｍイヒ
部分に生じるという事実は、充填の目的が接続部の再封
入を助長するということにある場合には有利である。接
続ケースの再封入は。

レールを切）取り、接続部の中央部分を切り開き。

接続部の内容に到達した後、古い接続ケーーの残物上か
ら新しいスリーブを回復させることによシ行われる。従
って出口におけるケーブルの密封は変更されずに残る。

新しいスリーブがその末端で古い接続ケースの周囲を適
切に密封されなければならないならば、古いケースは、
新しいスリーブに対して滑らかで閉じた周縁を供給しな
ければならない。古いレールの基部間のすき間は汚れで
充満される様になり、あるいは新しいスリーブの下で漏
れ径路となる。この理由から、古いレール間の空隔は、
最初の装着時にシーラントにより充填されるのが望まし
い。ケーブル出口領域の周囲で約２５〜８０■の充填長
さで一般に十分である。

本発明は、再封入が必要となるであろうあらゆる形式の
接続ケースに適用することができるが。

再封入を可能にする他の構成、たとえば英国特許出願第
８１０２８９１号に記載のシステムと共に用いると特に
有利である。この先の出願の内容は！回復可能な外側ス
リーブ、湿気遮断箔層、該層をスリーブの内表面に結合
する手段および連続゛保護ライナーからなる。基材を被
覆する為の再封入可能なりロージャーアッセンブリであ
る。このアッセンブリでは１組み立てられた時、該層が
ライナー上に重なるが、ライナーを実質的に害すること
なく除去しうる様になっている。該層は、第２湿究遮断
箔層の存在により除去可能となっているのが好ましい。

本発明は、上述の英国特許第８１０２８９１号に記載さ
、れた再封入可能なりローシャーアッセンブリであって
、前述の回復性物品の外側スリーブとして有しているも
のも提供する。

次に添付図面を参照して１本発明を具体的に説明する。

第１図は、第１および第２レールが衝接関係に■ 保持されているところを示すスリーブの断面図。

第２λ図は、シーラントが流れる様にフラップにくぼみ
が設けられた第１図の変形のスリーブの断面図。

第２ｂ図は、第ル−ルの基部のスリーブにくぼみが設け
られた第１図の変形のスリーブの断面図。

第９　ａ　ｙ　ｃ図は、フラップにくぼみを有する回復
性スリーブの種々の図。

第４図は、第３−γＣ図に示したスリーブの重要な寸法
を示す図、 第５図は、フラップに孔を有する回復性スリーブの斜視
図。

第６図は、第５図に示したスリーブの重要な寸法ｔボ丁
図・ 第７ａ−ｗｃ図は１種々の形状の孔を示す図。

および 第８図は、レールおよび溝を除去した後のクロージヤー
アッセンブリの部分斜視図である。

第１図において、ラップアラウンドスリーブ４は、溝２
によシ閉鎖状態に固定されている。溝２はレール１を衝
接関係に保持している。スリーブ４の下面にはシーラン
トが塗布されている。シーラントの厚さは、好ましくは
０．２〜１．２ｍ、より好ましくは０．６〜１．２１で
あシ、約ｌ■が特に好ま←ｂ０描かれている右側のレー
ルｌは、フラップ３を与えるた。めにスリーブの縁から
離れて配置されている。フラップ８はレール連結部の下
に入る。スリーブ４が回復された時、引張応力がレール
を相互に引っ張り１部分的にはねじり、テント状空隔５
を引き離す。完成したクロージヤーアッセンブリの変位
領域で接着剤により望ましく充填されるのはこの空隔５
である。本発明では、シーラ゛ント８は空隔５内に流動
移行される。従来技術では、この様な流動は、左側のレ
ールｌの基部がフラップ３に衝接して密封が形成されて
いたので妨害または阻害されていた。これを克服する２
つの主要な方法が示されている。すなわち、第２ａ図で
は、くぼみ７がフラップ３に作られ、シーラントは矢印
の方向に流れる。第２ｂ図では、溝が左側レールの基部
のスリーブに作られている。

回復性スリーブ４のシートは、基材に巻き付け　−られ
る前は、第３〜７図に示す様な外観を有している。フラ
ップ３は、テーバ付けされた末端６を有しているが、そ
の機能は１回復されたクロージヤーアッセンブリの末端
での直径の変化を容易にすることである。接着剤の移行
を可能にするくぼみ７または孔が示されている。第８〜
７図に示した回復性スリーブの主面は、シーラントが塗
布さ　　　゛れた表面である。スリーブ４を基材周囲に
巻きつけるために、長手方向の一端は第５図の矢印に従
って曲げられ、二本のレールが合わせられる。次めで閉
鎖手段がレール上に滑入される。

第４′図および第６図は、くぼみまたは孔を寸法および
位置について特徴づける５つの寸法Ａ、Ｂ。

Ｃ，ＤおよびＥを示す。適当なサイズＣは、８〜９ｍ＋
、好ましくは約７．５■である。距離Ｂは、くぼみの場
合には１〜２■、孔の場合には０■であるのが好ましい
。距離Ａは、孔の場合には５０〜１００■、特に８５■
が好ましい。第３図および第４図の様に複数のくぼみが
設けられている場合。

Ａ’、Ａ“およびＡ′の値は、それぞれ４０〜６０ｍ、
・５０〜７０■および６０〜８０■、より好ましくは５
０．６０および７０■である。各くぼみの幅りは、好ま
しくは４〜８■、より好ましくは６１１１１であり、深
さＥは８〜６■１．より好ましくは４〜５−である。こ
れらパラメータについて好ましい値は、空隔５のシーラ
ント充填長さ５０〜１００■を与え、これは、一般に好
ましい最少値１５〜２５■よりはるかに長い。

図に示したこれらの数値は、ケニブル接続部の寸法およ
び分岐の数に明らかに依存している。しかし、与えられ
た図は、２ケ一ブル遠距離通信用分岐（たとえば商標「
ＸＡＧＡ２００Ｊとしてレイケ五社から市販）について
は典型的なものである。

孔が好ましい場合、その形状は限定されることはなく、
第７ａ−ｗｃ図にいくつかの形状を示す。

これらの形状は、あらゆる漏、れ径路を少なくするため
に孔をスリーブ末端近くに設けなければならない場合に
好ましい。しかしながら、これは１通常の圧力下の通常
の接続部では必要はない。

第８図は、再封入の第１段階におけるクロージヤーアッ
センブリを示す。レールおよび溝は、古いレーｌｖｌの
基部９を露出して残して、切シ取られている。第、８図
はスリーブ４により被覆された単独ケープ７Ｌ／１０を
示しているが、クロージヤーの各端部から２本以上ゐケ
ーブルが突き出ていてよい。シーラント８け、フラップ
３の孔を通じて流れ、レールの基部９の間から見える様
になる。

このシーラントの長さハ１客スリーブの末端から７０■
を越えないのが好ましい。再封入作業では、次に線ｌｌ
で示した各変位部の中央のスリーブを輪状に切断し、線
１２に沿って長手方向に切シ開く。こうして、スリーブ
の中央部分は除去される。

この中央部分の除去に際しては、内側のライナーを無傷
で残すのが好ましいが、これは、英国特許出願第８１０
２８９１号に記載のライナーを用いれば確実になる。作
業者が包囲内の必要な修理を行なった後、古−スリーブ
の残物の周囲に新しいスリーブが、その端部がシーラン
ト８に直接また。

は越えて重なる様に、配置される。新しいスリーブが回
復された時、古いレールの基部９間のシーラントの存在
によシ確保された滑らかで清浄な表面が存在する結果、
古いスリーブとの間に良好な封止が得られる。古いスリ
ーブとケーブルとの間の元の封止は影響を受けないこと
は注目すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、第１および第２レールが衝接関係に保持され
ているところを示すスリーブの断面図、第２ａ図は、シ
ーラントが流れる様にフラップにくぼみが設けられた第
１図の変形のスリーブの断面図、 第２ｂ図は、第ル−ルの基部のスリーブにくぼみが設け
られた第１図の変形のスリーブの断面図。 第３　ａ　−％−Ｃ図は、フラップにくぼみを有する回
復性スリーブの種々の図、 第４図は、第３ａ−ｃ図に示したスリーブの重要な寸法
を示す図。 第５図は、フラップに孔を有する回復性スリーブの斜視
図、 第６図は、第５図に示したスリーブの重要な寸法を示す
図。 第７ａ−ｃ図は１種々の形状の孔を示す可。 および 第８図は、レールおよび溝を除去した後のクロージヤー
アッセンブリの部分斜視図である。 １・・・レール、２・・・溝、８・・・フラップ、４・
・・スリーブ、５・・・空隔、６・・・末端、７・・・
くぼみ、８・・・シーラント、９・・・レール基部、１
０・・・ケーブル。 特許出願人　エヌ・ヴ工・レイケム・ソシエテ・アノニ
ム代理人　弁理士青用　葆　（外３名） ｍ面の浄書（内容に変更なし） Ｆｉｇ、３ｃ。 １ （ 手続補正書（自発） １、事件の表示 昭和５７年特許願第１０３６６１号 ：１発明の名、称 再封入可能なりロージャーアッセンブリおよびその用途 （、補正をする者 事件との関係　特涯出願人 住所　　ベルギー国　３２００　ケッセルーロ、デイー
ストセステーンベーク　６９２番名称　エヌ・つ°工・
レイケム・ソシエテ・７／ニム１、代理人　〒５４１ ；、補正命令の日付：　（自　発） ３、補正の対象二　　　図　　面 ？、補正の内容

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ラップアラウンドスリーブとして用いられる回復性
   ポリマー物品であって、その一方の縁に隣接して直立し
   た第ル−ルおよび他の縁から離れて直立した第２レール
   を有□してい□て、第２レー〜および他の縁の間にある
   材料部分は、スリーブの使用時にローＩしの下に入るこ
   とができるフラップとなっており、第ル−ルの基部のス
   リーテまたはフラップがスリーブの回復時にスリーブ面
   上のシーラントが第ル−ル、第２レールおよびフラップ
   の間の領域に移行するのを可能にする手段を有すること
   を特徴とする物品。 ２、シーラントの移行を可能にする手段が、第２レール
   に隣接して設けられたフラップを横断する隆起またはく
   ぼみである第１項記載の物品。 ８、隆起またはくぼみが、それぞれ第２レールの反対端
   部上または隣接して、２つの組として存在する第２項記
   載の物品。 ４、隆起またはくぼみが、フラップの基部端部に向って
   シーヂントの径路を開き、フラップの末梢端部に向って
   シーラントの径路を閉じる通路を規定する第２項または
   第８項記載の物品。 ５、シーラントの移行を可能にする手段が、フラップの
   末回復材料の少なくとも１つの変形であり。 変形は物品の回復により少なくとも実質的に解消される
   第１〜４項のいずれかに記載の物品。 ６、変形が、ラップアラウンドスリ１−ブの径方向回復
   の少なくとも大部分にわたってその原形を保つ第５項記
   載の物品。 ７、変形が実質的に長方形の断面を有する第６項記載の
   物品。 ８、直立レールの反対側表面にシーラントが塗布されて
   いる第１〜７項のいずれかに記載の物品。 ９、熱回復性である第１〜８項のいずれかに記載の物品
   。 １０、直立レールの反対側表面に、物品の回復温度より
   高くない温度で流動するホットメルト型接着剤が塗布さ
   れている第９項記載の物品。 １１、基材９周囲に配置することができるうオナー、第
   １−１０項のいずれかに記載の物品および第１および第
   ２レールを一体に保持することができる閉鎖手段ををし
   て成る、基材を被覆するための再封入可能なりロージャ
   ーアッセンブリ。 １２、第１−１０項のいずれかに記載の物品、湿気遮断
   箔層；該層をレールの反対側の物品表面に結合する手段
   および連続保護ライナーを有して成り、組み立てられた
   時、該層はライナーに重なるが、ライナーに実質的に害
   を与えることなくライナーから除去しうろことを特徴と
   する再封入可能なりロージャーアラセン１す。 １８、該層が、第２湿気遮断箔層が供給されていること
   によりライナーから除去しうる第１２項記載のアッセン
   ブリ。 １４、ケーブル接続部ケニスである第１１〜′１３項の
   いずれかに記載のアッセンブリ。 １５、第１−１０項のいずれかに記載の物品から形成さ
   れた閉鎖ラップアラウンドスリーブの再封大男包囲方法
   であって、 −（ａ）スリーブからレールを除去し。 （ｂ）フラップを横断して移行したシーラントをそれぞ
   れのレール基部間に有するスリーブの完全な端部を残し
   ながら、スリーブの中央部分を除去し。 （Ｃ１該端部間の領域を第２回復性スリーブ内に。 第２スリーブの端部が少なくともレールの基部間　１の
   シーラントに重なる様にして包囲し。 （ｄ）第２スリーブを回復させる ことを含んで成る方法。 １６、閉鎖手段により価接関係に保持された直立した第
   １および第２レールを有する回復されたラップアラウン
   ドスリーブであって、一方のレールはスリーブの縁から
   離れており、衝接したレールの下に入るフラップを規定
   し、第ル−ル、第２レールおよびフラップの間に領域が
   存在し、該領域はシーラントで充填されているスリーブ
   により包囲された基材を有して成るアッセンブリ。 １７、シーラントがそれぞれスリーブの反対側端部にま
   たは隣接した２個所に充填されている第１６゜項記載の
   アッセンブリ。