MXPA00000848A - Valvula de inclinacion de aerosol y metodo de formacion - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un método para formar un vástago de válvula de inclinación de aerosol, integrado, que tiene una flecha de vástago y una copa de vástago;que comprende:moldear por inyección una flecha de vástago, que incluye moldear un rebajo anular en la pared externa de la flecha de vástago, adyacente a un extremo de la flecha de vástago, moldear un canal de descarga hueco en la flecha de vástago, y moldear por lo menos un orificio de regulación de entrada lateral a través de la pared lateral de la flecha de vástago, en una posición adyacente al rebajo anular;insertar la flecha de vástago moldeada en un molde que define una cavidad abierta que tiene paredes de la cavidad separadas generalmente desde la flecha de vástago;colocar un protector anular alrededor de la flecha de vástago, de tal manera que una porción interior de la pared interna del protector bloquee por lo menos el orificio de regulación de entrada, y una porción inferior de la pared externa del protector, junto con las paredes de la cavidad, definan una cavidad de molde cerrada que tiene la forma de la copa de vástago que va a formarse;inyectar el material de moldeo en la cavidad cerrada, para formar la copa de vástago, que incluye moldear una proyección anular en la copa de vástago que se extiende hacia el rebajo anular en el vástago de la flecha;y remover el protector y el molde, dando por resultado de esta manera una copade vástago integrada y una flecha de vástago.

Description

"VÁLVULA DE INCLINACIÓN DE AEROSOL Y MÉTODO DE FORMACIÓN" CAMPO DE LA INVENCIÓN Tía presente invención se relaciona con válvulas para distribuir productos de envases presionizados y, más particularmente, con válvulas de inclinación- de aerosol que se hace funcionar inclinando angularmente el vastago de la válvula de inclinación mediante presión del dedo en la porción de la flecha del vastago que se extiende por encima de la copa de montaje de aerosol.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En una construcción conocida de- un conjunto de válvula de inclinación de aerosol, se monta una flecha de descarga de vastago hueca en una empaquetadura de sellado resilientemente deformable en la parte superior del envase, extendiéndose la flecha del vastago tanto hacia afuera desde como hacia adentro hacia el envase a través de la empaquetadura. La porción de la flecha de descarga del vastago que se extiende hacia afuera desde el envase tiene una salida axial o lateral, y la porción de la flecha de vastago que se extiende hacia el envase tiene por lo menos un orificio de suministro regulado de entrada lateral.

- - Cuando la válvula se hace accionar mediante inclinación, el producto fluye desde el envase hacia el orifico de entrada lateral, hacia arriba de la flecha del vastago hueca, y hacia afuera de la salida axial o lateral. Además en esta construcción conocida, la válvula de inclinación tiene una copa de vastago esencialmente cónica que se proporciona debajo de la empaquetadura de sellado que tiene una orilla circunferencial- externa que acoplan normalmente de manera completa de la superficie inferior de la empaquetadura de sellado dentro del envase. La copa y la empaquetadura de sellado definen un espacio anular que rodea la flecha del vastago, cuyo espacio se conecta con el interior hueco de una flecha de vastago mediante el orificio de suministro regulado de entrada lateral. La copa del vastago, debido a su orilla circunferencial externa que acoplan normalmente la superficie inferior de la empaquetadura de sellado, impide usualmente que el producto fluya desde el envase de aerosol hacia el espacio anular anteriormente citado y hacia el orifico de entrada de la flecha de vastago. Sin embargo, cuando la presión del dedo se aplica a la flecha del vastago que se extiende por encima de la copa de montaje, la orilla circunferencial externa de la copa de vastago se desengancha parcialmente de la superficie de la empaquetadura de sellado. El producto del envase (bajo la acción de un írapelente) fluye luego entre la orilla de la copa circunferencial externa desenganchada de la empaquetadura hacia el espacio anular anteriormente citado, luego a través del orificio de suministro regulado de entrada, hacia arriba de la flecha de vastago y se distribuye desde la salida de la flecha de vastago. Cuando la presión de dedo se quita de la flecha de vastago, la orilla circunferencial externa de la copa de vastago de nuevo acopla completamente la empaquetadura de sellado. El espacio anular anteriormente citado y el orificio -de entrada se cortan luego del producto en el envase.- En esta construcción conocida, se usa también un resorte para empujar la copa de vastago, particularmente su orilla circunferencial externa, contra la empaquetadura de_ sellado. Una de las dificultades de reconstrucción conocida anteriormente descrita es que el orificio de suministro regulado de entrada lateral es muy difícil de formar si la flecha del vastago y la copa del vastago son de construcción de una sola pieza. Para ser efectivo, ese orificio debe quedar completamente dentro del espacio anular que rodea la flecha del vastago y definida mediante la empaquetadura de sellado y la copa del vastago. En otras palabras, el orificio de suministro regulado debe quedar deba-jo de la empaquetadura de sellado y la parte superior-de la copa de vastago. A fin de formar convencionalmente el orificio de entrada, tiene que insertarse una herramienta especial hacia abajo de la parte superior de la flecha de vastago hueca para sacar con punzón el orificio de suministro regulado desde el interior de la flecha; o tiene que insertarse una herramienta especial a través de la parte inferior del vastago durante el moldeo para formar el orificio de suministro regulado, quedando cerrado después el fondo del vastago. De manera alternativa, debido al espacio limitado entre la pared de la copa y la flecha del vastago, se había extendido una broca a un ángulo por encima de la orilla circunferencial de la copa del vastago para perforar un orificio de entrada en ángulo que se extiende hacia abajo en la flecha del vastago. Todas estas operaciones para formar el orificio -de suministro regulado son menos que satisfactorias debido a razones de complejidad y/o controlabilidad del orificio de- uministro regulado . Es asimismo deseable en los conjuntos de válvula de inclinación de la construcción general anteriormente citada tener la flecha del vastago y la copa del vastago en posición fija una con la otra para estabilidad y controlabilidad lateral y vertical de la operación de la válvula de inclinación. La flecha y la copa pueden fabricarse de una sola pieza en cuyo caso hay las dificultades anteriormente mencionadas en relación con la formación del orificio de suministro regulado de entrada. Sin embargo, si la flecha y la copa del vastago se forman en dos piezas separadas, conectadas subsecuentemente juntas, se requiere una operación de ensamblado permanente para impedir el desensamblado en la operación en donde las dos piezas deben colocarse cuidadosamente una con respecto a la otra y sujetarse juntas para impedir un movimiento significativo con respecto una a la otra cuando se hace funcionar la válvula de inclinación. Esto es difícil de obtener en la práctica, sin embargo. Cuando la flecha del vastago y la copa del vastago se moldean separadamente de un material deseable tal como nylon, que es higroscópico, y subsecuentemente se ensambla, el hinchamiento de las piezas ensambladas en su medio ambiente puede dar por resultado el desensamblado de la flecha y la copa de vastago. Además, si las dos piezas separadas no se diseñan cuidadosamente, la operación de la válvula de inclinación ensamblada puede desalojar la flecha del vastago de la copa del vastago.

COMPENDIO DE LA INVENCIÓN La presente invención se destina a proporcionar una válvula de inclinación de aerosol de la construcción general anteriormente citada, que tiene por lo menos- un orificio de suministro regulado de entrada lateral que se forma fácilmente y puede controlarse cuidadosamente en tamaño. Además, la flecha del vastago y la copa del vastago se forman mediante un método que da por resultado una flecha de vastago integral y una copa de vastago que funciona esencialmente como una unidad de una sola pieza que no tiene movimiento de funcionamiento relativo posible ni posibilidad de desarmarse uno con respecto al otro. En el método de la presente invención, la flecha del vastago se moldea primero de plástico, estando cerrada la flecha hueca en su base y teniendo un rebajo anular en su pared exterior adyacente a la base de la flecha del vastago. Ligeramente por encima del rebajo anular, por lo menos se moldea fácilmente un orificio de suministro regulado de entrada lateral preciso al mismo tiempo a través de la pared lateral de la flecha del vastago. Una copa de vastago de plástico se moldea luego alrededor de la flecha del vastago. Normalmente esto se creía que es difícil de lograr debido a la presencia del orificio de suministro regulado en el espacio anular anteriormente descrita, entre la copa del vastago, la flecha del vastago y la empaquetadura de sellado. Evidentemente, el moldeo de la copa de vastago no debe dar por resultado que se vuelva a llenar el orificio de suministro regulado de entrada. Sin embargo, utilizando una forma específica de protector que se coloca por encima del orificio de entrada, cuyo protector rodea también la flecha del vastago y además actúa como una porción de la cavidad de moldeo para moldear la copa del vastago y crear el espacio anular anteriormente mencionado, resulta un método singular para obtener la construcción de vastago de válvula de inclinación deseado. Cuando la copa del vastago se moldea alrededor de la flecha del vastago, una proyección anular que se extiende hacia_ adentro de la copa de vastago se moldea en el rebajo anular y la pared exterior de la flecha del vastago. Cuando se hace retraer el protector, y el resto de la cavidad de moldear para la capa "de vastago se remueve^, resulta una válvula de inclinación completamente integrada y muy resistente a la copa del vastago y la flecha del vastago sujetadas entre si esencialmente como una pieza mediante moldeo, y un orificio de suministro regulado de entrada lateral controlado que se extiende hacia la flecha del vastago en el espacio anular anteriormente citado entre la copa del vastago y la flecha del vastago. La "copa del vastago y la flecha del vastago tampoco -tienen movimiento relativo posible uno con respecto al otro durante la operación de válvula, y resulta una válvula de inclinación controlada de manera precisa. Además, el moldeado de la proyección de la copa de vastago en el rebajo de la flecha del vastago evita el hinchamiento de una "flecha de nylon y copa creando el desensamblado, puesto que la copa de nylon y la flecha de nylon se hinchan como una sola pieza. Otras particularidades y ventajas de la presente invención se harán evi-dentes de la siguiente descripción, los dibujos y las reivindicaciones.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en sección transversal de la válvula de inclinación de la presente invención, montada dentro de una copa de montaje para fijarse a un envase de aerosol; La Figura 2 es una vista en sección transversal de una modalidad alternativa de la válvula de inclinación de la presente invención, montada asimismo dentro de una copa de montaje; La Figura 3 es una vista en sección transversal amplificada del vastago de inclinación de la válvula de inclinación de la presente invención, ilustrando tanto la flecha del vastago como la copa del vastago en su posición integrada uno con respecto al otro; La Figura 4 es una vista esquemática en sección transversal que ilustra la manera en la cual la flecha de vastago de inclinación, la copa de vastago y el orificio de entrada de suministro regulado de la Figura 3 se forman en la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES" Se hace referencia a las Figuras 1 y 2 que son generalmente vistas en sección transversal diamétricas a través de lo que es generalmente una estructura circular en vista de planta a no ser que se indique_ lo contrario. Las piezas iguales en las Figuras 1 y 2 tienen números idénticos. El conjunto 10 de válvula de inclinación se ilustra montado dentro de una copa 11 de montaje de metal convencional. La copa 11 de montaje tiene un canal 12 circunferencial que se rebordea por encima de la- abertura superior de un envase de aerosol (no mostrado) de manera conocida. Un obturador convencional, por ejemplo una empaquetadura de manguito, una película laminada, una empaquetadura cortada o una empaquetadura que se hace fluir proporciona el sellado entre el canal 12 y el reborde de la abertura del envase durante el rebordeado. El conjunto de válvula de inclinación se rebordea en el pedestal 13 de la copa 11 de montaje como se muestra. El envase de aerosol se llena con el producto y el impelente mediante técnicas conocidas, prestándose por si particularmente el diseño de la presente invención para llenado a presión.

El conjunto 10 de válvula de inclinación incluye un alojamiento 14 de válvula formado por ejemplo de nylon. El alojamiento 14 tiene una porción de vastago 15 inferior hasta el fondo o parte inferior del cual se fijará un tubo de inmersión convencional (no mostrado) que se extiende hasta cerca del fondo del envase de aerosol que contiene el producto y el impelente. El alojamiento 14 contiene también una porción 17 de cuerpo. El pedestatal 13 de la copa de montaje se rebordea alrededor o!el alojamiento 14 como se muestra. La válvula de inclinación de la presente invención incluye una flecha 18 de vastago de plástico, y una copa 19 de vastago de plástico, los detalles y formación de los cuales se describirá adicionalmente a continuación con relación a las Figuras 3 y 4. La flecha 18 de vastago y la copa de vastago 19 se pueden formar de nylon, por ejemplo, o posiblemente de acetal. La copa- de vastago 19 tiene una orilla 20 circunferencial externa que se acopla completamente de manera normal alrededor de su circunferencia de la superficie inferior de una empaquetadura 21 flexible formada por ejemplo de caucho de butilo. La empaquetadura 21 cilindrica tiene una abertura 22 circular central que rodea y se acopla apretadamente la flecha 18 de vastago, y una superficie 23 superior que acopla la superficie 24 inferior del pedestal 13 de la copa de montaje. La flecha 18 de vastago como se muestra tiene una porción 18a superior que se extiende por encima de la empaquetadura y la copa de montaje, y una porción 18b inferior que se extiende debajo de la empaquetadura dentro de la copa 19 de vastago. El alojamiento 14 tiene una pluralidad de entallas 25 que se extienden alrededor de su circunferencia externa superior, estando presentes los espacios 26 entre los entalles 25 para proporcionar una " forma conocida de llenado a presión del envase. Los entall-es 25 colocan centralmente y restringen la empaquetadura 21. También están presentes alrededor de la circunferencia interna- superior del alojamiento 14 las protuberancias 27 que empujan la empaquetadura 21 hacia contacto de sellado hermético con el lado inferior 24 del pedestal de la copa de montaje. El alojamiento 14 en su porción 17 de cuerpo incluye también una pluralidad de proyecciones 28 internas que sostienen el extremo inferior del _- resorte 29, el extremo superior del resorte 29 empujando la copa 19 de vastago como se muestra hacia arriba hasta la empaquetadura 21 de manera que la orilla 20 circunferencial externa de la copa 19 de vastago queda normalmente en acoplamiento completo con la empaquetadura 21. Durante el funcionamiento de la válvula „ de inclinación, el extremo 18a superior de la flecha 18 de - - vastago se inclina mediante presión de dedo, por ejemplo, en la dirección de la -flecha X mostrada en la Figura 1. La orilla 20 circunferencial externa de la copa 19 de vastago luego se desengancha parcialmente de la empaquetadura 21, específicamente en el lado izquierdo de la Figura 1 para la dirección de la inclinación mostrada. El producto del envase de aerosol luego es forzado mediante la acción del impelente hacia arriba- del tubo de inmersión (no mostrado) , hacia arriba de la porción 15 de vastago inferior hueca del alojamiento 14, hacia arriba a través de la- porción 17 del cuerpo del alojamiento 14 y a lo largo de la pared lateral externa de la copa de vastago 19 a través de la porción de la orilla 20 circunferencial externa de la copa 19 de vastago que se ha desenganchado de la empaquetadura 21 mediante la acción de inclinación y hacia el espacio anular 30 entre la parte inferior 18b de la flecha del vastago y la pared lateral interna de la copa 19 del vastago. Dentro del espacio anular 30, la presión del producto se iguala y el producto fluye alrededor de por lo menos un orificio 31 de suministro regulado de entrada colocado en un lado del extremo inferior 18b del vastago de flecha. El producto fluye a través del orificio de suministro regulado de entrada hacia arriba del pasaje 32 hueco en la flecha de vastago 18 para salir en la parte superior del mismo. Cuando la presión en la válvula de incli nación se libera, la empaquetadura 21 resiliente y el resorte 29 actúan para cerrar la válvula empujando toda la orilla 20 circunferencial externa de la copa de vastago 19 hacia atrás en contacto completo con la empaquetadura 21, cerrando de esta manera cualquier flujo de producto adicional hacia el espacio 30 anular. ~~ La Figura 2 es en la mayoría de los respectos idéntica a y funciona igual que en la Figura 1. Además, la empaquetadura 21 flexible se extiende hacia un rebajo 33 anular curvado en la flecha 18 de vastago para sellado aumentado entre la empaquetadura 21 y la flecha 18 de vastago si se desea. - Volviendo ahora a las Figuras 3- y 4, la Figura 3 ilustra la flecha 18 de vastago integrada y la copa de vastago sujetadas entre si como una sola pieza con el orificio 31 de suministro regulado de entrada lateral colocado dentro del espacio 30 anular entre la porción 18b inferior de la flecha 18 de vastago y la copa de vastago 19. Desde luego, pueden haber más de orificio 31 de suministro regulado, por ejemplo dos o cuatro, colocado de manera semejante dentro del espacio 30 anular alrededor de la circunferencia de la porción 18b inferior de la flecha 18 de vastago. La Figura 3 es una ilustración agrandada de la flecha de vastago y la copa de vastago que se han ilustrado en las Figuras 1 y 2, y las piezas correspondientes se enumeran de manera idéntica. La Figura 4 ilustra esquemáticamente la manera para formar la estructura de la Figura 3. Haciendo referencia a la Figura 4, la flecha 18 de vastago y las piezas 18a y 18b superior e inferior se moldean inicialmente como una sola pieza en una primera operación de moldeado por inyección convencional. La estructura de la flecha 18 del vastago contiene un rebajo 34 anular moldeado en -la misma y que se extiende alrededor de la circunferencia de la flecha del vastago. Durante esta operación de moldeado inicial, por lo menos un orificio 31 de suministro regulado de entrada lateral de una dimensión predeterminada y controlada se moldea -fácilmente a través de la pared lateral de la flecha 18 del vastago que se extiende desde la pared externa a través de la pared interna hacia la abertura 32 de descarga hueca de la flecha 18 del vastago. Después de la operación anteriromente citada, la flecha 18 del vastago formada ahora completa con por lo menos un orificio 31 de suministro regulado se mueve hacia una estación de moldear separada y se centre y sostiene en un molde 37 en la posición mostrada. El protector 38 anular se mueve luego hacia abajo hasta la posición mostrada, y la porción 39 anular radialmente hacia adentro inferior y el protector 38 luego queda en contacto de - sellado directo con la- pared lateral externa de la porción inferior 18b de la flecha 18 del vastago para sellar el ori-ficio 31 de suministro regulado de entrada lateral como se muestra así como la porción 18a superior de la flecha del vastago 18. El protector 38 anular, con la porción 39 anular inferior, el molde 37, y la prción 18d_de base de la flecha 18 del vastago con el rebajo 34 anular, definen ahora una cavidad 36 de molde cerrada anular de la forma en sección transversal mostrada. Se observará que esta forma de cavidad de molde corresponde completamente a la forma de la copa 19 de vastago mostrada en la Figura 3. El material de plástico luego se inyecta en la cavidad de molde anular 36 para moldear la copa 19 del vastago que tiene una proyección 35 dirigida hacia adentro, anular que se muestra en la Figura 3. La proyección 35 anular llena completamente el rebajo 34 anular en la flecha 18 del vastago. La porción 39 anular del protector 38 no solamente actúa para aislar el orificio 31 de suministro regulado desde el material del molde que fluye hacia el mismo, pero también actúa para formar el -espacio 30 anmular entre la flecha 18 del vastago y la copa 39 del vastago. Después de que la copa 19 del vastago se ha moldeado, el molde 37 y el protector 38 con la porción 39 inferior se retiran completamente, dejando la flecha 18 de v stago - esencialmente de una pieza integrada y la copa 19 de vastago de la Figura" 3. Como podrá verse de las Figuras 1 a 3, la flecha 18 del vastago ahora completamente formada y la copa de vastago 19 son esencialmente una estructura de una sola pieza sin desarmado ni movimiento de -funcionamiento relativo posible entre las mismas. La flecha de vastago y la copa de vastago se integran en una sola construcción resistente y cualquier hinchamiento de la flecha de nylon y de la copa no creará el desarmado. Asimismo, el orificio 31 de suministro regulado de entrada lateral de dimensión precisa se coloca dentro del espacio -anular 30 formado entre la flecha del vastago y la copa del vastago. Cuando se ensamblan o arman como se muestra en la Figura 1, resulta una válvula de inclinación económica y mejorada. Se apreciará por las personas expertas en la técnica que pueden hacerse variaciones y/o modificaciones en la presente invención sin desviarse —del espíritu y alcance de la invención. Las modalidades presentes por lo tanto deben considerarse como ilustrativas y no restrictivas. También quedará comprendido que los términos "superior", "inferior", "interno", "externo", y términos de posición semejantes correspondientes como se usa en la especificación, se destinan con relación a la colocación mostrada en las Figuras 1 a- 4, y no se destinan por lo demás a ser restrictivas.

Claims (7)

- - REIVINDICACIONES

1. Un método para formar un vastago de válvula de inclinación de aerosol integrado que tiene una flecha de vastago y una copa de vastago, que comprenden moldear por inyección una flecha de vastago incluyendo moldear un rebajo anular en la pared externa de la flecha de vastago adyacente a un extremo de la flecha de vastago, moldear un canal de descarga hueco en la flecha de vastago, y moldear por lo menos un orificio de suministro regulado de entrada lateral a través de la pared lateral de la flecha de vastago en una posición adyacente al rebajo anular; insertar la flecha de vastago moldeada en un molde que define una cavidad abierta que tiene paredes de la cavidad separadas generalmente desde la flecha del vastago; colocar un protector anular alrededor de la flecha de vastago de tal manera que una porción interior de la pared interna del protector bloquea por lo menos un orificio de suministro regulado de entrada, y una porción inferior de la pared externa del protector, junto con las paredes de la cavidad, definen una cavidad de molde cerrada que tiene la forma de una copa de vastago gue va a formarse; inyectar el material de moldear en la cavidad cerrada para formar la copa de vastago, incluyendo moldear una proyección- anular en la copa de vastago que se extiende hacia el rebajo anular en - - el vastago de la flecha; y remover el protector y el molde, dando por resultado de esta manera una copa de vastago integrada y una flecha de vastago.

2. La invención de la reivindicación 1, en donde la porción inferior del protector anular define, cuando se remueve después del moldeo de la copa de vastago, un espacio anular entre la superficie interna de la copa de vastago y la superficie externa de la flecha de_ vastago, por lo menos un orificio de suministro regulado de entrada lateral en la copa de vastago integrada y la flecha de vastago estando colocadas para comunicarse entre el espacio anular y el canal de descarga hueco de la flecha de vastago .

3. La invención de la reivindicación 2, que además incluye insertar la flecha de vastago integrada y la copa de vastago en un alojamiento de válvula que tiene un medio para empujar la copa de vastago y la flecha de vastago en una dirección - hacia arriba; colocar una empaquetadura de sellado alrededor de la --flecha -de vastago y en la parte superior de la copa de vastago; y fijar el alojamiento a una copa de montaje de la válvula de aerosol.

4. Una válvula de inclinación de aerosol y una copa de montaje que comprende un alojamiento fijado a la copa de montaje, un vastago que tiene una flecha de vastago hueca y una copa de vastago; una empaquetadura de sellado que rodea la flecha de vastago y que se mantiene en posición contra una superficie inferior de la copa de montaje; la copa de vastago tiene una orilla externa circunferencial empujada normalmente contra y que acopla completamente la empaquetadura de sellado cuando la válvula de cierra y la orilla circunferencial externa de la copa de vastago se desengancha parcialmente de la empaquetadura de sellado cuando la válvula se inclina para permitir el flujo del producto entre los mismos; la pared interna de la copa de vastago y la pared externa de la flecha de vastago definen un espacio anular entre las mismas; por lo menos un orificio de suministro regulado de entrada que se extiende a través de la pared lateral de la flecha de vastago desde el espacio anular hasta la abertura hueca en la flecha de vastago, de por lo menos el orifico de suministro regulado de entrada estando colocado debajo de la orilla externa circunferencial de la copa de vastago; la flecha de vastago estando comprendida de un primer miembro moldeado con el orificio de suministro regulado de entrada moldeándose en el mismo; la copa de vastago estando comprendida de un segundo miembro moldeado que se moldea hacia y alrededor del primer miembro moldeado formando una flecha de vastago integrada y una copa de vastago.

5. Una válvula de inclinación de aerosol y una copa de montaje de conformidad con la reivindicación 4, en donde la flecha de vastago tiene inicialmente un rebajo moldeado anular en la pared externa de la flecha de vastago adyacente a su extremo inferior dentro del cual se moldea una proyección anular que se extiende hacia adentro de la copa de vastago para de esta manera formar la flecha de vastago integrada y la copa de vastago.

6. Una válvula de inclinación de aerosol y una copa de montaje de conformidad con la reivindicación 4 o 5, en donde por lo menos un orificio de suministro regulado de entrada se extiende lateralmente a través de la pared lateral de la flecha de vastago.

7. Una válvula de inclinación de aerosol y una copa de montaje de conformidad con cualesquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en donde la flecha de vastago y la copa de vastago se forman de nylon. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Una válvula de inclinación de - aerosol tiene una flecha de vastago hueca moldeada integrada (18) y una copa de vastago cónica moldeada (19) . Una orilla externa circunferencial de una copa de vastago se sella completamente de manera normal excepto cuando la válvula se inclina, contra una empaquetadura que rodea la flecha de vastago. La pared inferior externa de la flecha de vastago y la pared interna de la copa de vastago definen un espacio anular. Por lo menos un orificio de suministro regulado moldeado debajo de la orilla superior de la copa de vastago se extiende desde el espacio anular a través de la flecha de vastago. La flecha de vastago se moldea con un rebajo anular moldeado alrededor del extremo de la flecha inferior y con por lo menos un orificio de suministro regulado moldeado. La flecha de vastago moldeada se inserta en una cavidad del molde. Una porción interior del protector anular bloquea el orificio de suministro regulado y junto con la cavidad del molde y la parte inferior de la flecha del_ vastago define la forma de la copa del vastago. La copa del vastago se moldea teniendo una proyección anular que se extiende hacia el rebajo anular para formar una copa de vastago resistente y completamente integrada y la flecha del vastago funcionando esencialmente como una pieza. La porción inferior del protector define iambién el espacio anular.