CZ2000112A3 - Rozprašovací naklápěcí ventil a způsob jeho výroby - Google Patents

Abstract

Rozprašovací naklápěcí ventil (10) má integrované lisované duté dříkové vřeteno (18) a lisovaný konický dříkový kalíšek (19). Horní vnější obvodová hrana (20) dříkového kalíšku (19) normálně plně těsní proti těsnící vložce (21), obklopujíc! dříkové vřetenou (18), kromě doby, když je ventil (10) naklápěn. Vnější spodní konec (18b) dříkového vřetene (18) a vnitřní strana dříkového kalíšku (19) vymezují prstencový prostor (30). Pod horní vnější obvodovou hranou (20) dříkového kalíšku (19)je alespoň jeden dávkovači otvor (31), vytvořený při tváření, procházející stěnou dříkového vřetene (18) a zaústěný do tohoto prstencového prostoru (30). V dříkovém vřetenu (18), v jeho spodním konci (18b), je při tváření současně vytvořen prstencový zápich (34) a alespoň jeden dávkovači otvor (31). Hotové dříkové vřeteno (18) je vloženo do dutiny (36) formy (37). Spodní část (39) prstencového štítu (38) zahrazuje dávkovači otvor (31), a spolu s dutinou (36) formy (37) a spodním koncem (18b) dříkového vřetene (18) vymezuje tvr dříkového kalíšku (19). Dříkový kalíšek (19) má při tváření vytvořen prstencový výběžek (35), zasahující do prstencového zápichu (34) pro vytvoření pevného a plně integrovaného spojení dříkového kalíšku (19) a dříkového vřetene (18), které tak fungují v podstatě jako jeden kus. Prstencový prostor (30) je rovněž vymezen spodní částí (39) štítu (38).

Description

Rozprašovací naklápěcí ventil a způsob jeho výroby

Oblast techniky

Předložený vynález se týká ventilů pro vydávání produktů z tlakových zásobníků, zejména rozprašovacích naklápěcích ventilů, které jsou uváděny v činnost tlakem prstu na část vřetenového dříku, přesahujícího nad rozprašovací montážní kalíšek, čímž dojde k úhlovému naklonění tohoto dříku naklápěcího ventilu.

Dosavadní stav techniky

Ve známé konstrukci rozprašovacího naklápěcího ventilu je duté dříkové vypouštěcí vřeteno montováno v pružné deformovatelné těsnící vložce v horní části zásobníku, přičemž dříkové vřeteno prochází těsněním tak, že přesahuje jak směrem dovnitř zásobníku, tak směrem ven přes horní část zásobníku. Část dříkového vypouštěcího vřetene, přesahující směrem ven ze zásobníku, je opatřena axiálním nebo radiálním výstupem, a část dříkového vřetene, zasahující do zásobníku, má nejméně jeden příčný vstupní dávkovači otvor. Když je ventil naklopením uveden do činnosti, produkt proudí ze zásobníku do příčného vstupního otvoru, vzhůru dutým dříkovým vřetenem, a ven axiálním nebo radiálním výstupem.

V této známé konstrukci má naklápěcí ventil v podstatě kuželovitý dříkový kalíšek, opatřený naspodu těsnící vložkou, jehož vnější obvodová hrana je normálně v plném záběru se spodní povrchovou plochou těsnící vložky uvnitř zásobníku.

Kalíšek a těsnící vložka vymezují prstencový prostor, obklopující dříkové vřeteno, kterýžto prostor je propojen s dutinou dříkového vřetene pomocí bočního vstupního dávkovacího otvoru. Dříkový kalíšek, který je přitlačen normálně svou vnější obvodovou hranou na spodní povrch těsnící vložky, zabraňuje vytékání produktu z rozprašovacího zásobníku do již zmíněného prstencového prostoru a do vstupního otvoru dříkového vřetene. Při zatlačení prstem na dříkové vřeteno, přesahující nad montážní kalíšek, je vnější obvodová hrana dříkového kalíšku částečně oddálena od povrchu těsnící vložky. Produkt pak ze zásobníku protéká (za pomoci pohonné látky) mezi oddálenou vnější obvodovou hranou kalíšku a těsněním do zmíněného prstencového prostoru, pak vstupním dávkovačím otvorem do dutiny dříkového vřetene a jí vzhůru, načež je vydáván vypouštěcím otvorem dříkového vřetene. Po uvolnění tlaku prstu z dříkového vřetene dolehne vnější obvodová hrana dříkového kalíšku opět plně na těsnící vložku. Prstencový prostor a vstupní otvor jsou pak odděleny od produktu v zásobníku. V této známé konstrukci je použita pružina k předpružení dříkového kalíšku, zejména jeho vnější obvodové hrany, proti těsnící vložce.

Jedním z problémů výše popsané známé konstrukce je, že je velmi obtížné vytvořit příčný vstupní dávkovači otvor, je-li dříkové vřeteno z jednoho kusu. Aby byl účinný, musí otvor ležet zcela uvnitř prstencového prostoru, obklopujícího dříkové vřeteno a vymezeného těsnící vložkou a dříkovým kalíškem. Jinak řečeno, dávkovači otvor musí být pod těsnící vložkou a pod vrchem dříkového vřetene. Pro vytvoření vstupního otvoru obvyklým způsobem je třeba zavést dolů dutinou dříkového vřetene specielní nástroj, aby prorazil dávkovači otvor z vnitřku vřetene; speciální nástroj může být též zaveden skrz dno vřetene během tváření, vytvoří se jím dávkovači otvor a dno se pak zaslepí. Kvůli omezenému prostoru mezi stěnou kalíšku a dříkovým vřetenem může být alternativně protažen vrták v úhlu nad vnějším okrajem dříkového kalíšku, kterým se vyvrtá do dříkového vřetene směrem dolů skloněný vstupní otvor. Všechny tyto operace k vytvoření dávkovacího otvoru nejsou uspokojující z důvodů složitosti a/nebo regulovatelnosti dávkovacího otvoru.

Je tedy žádoucí, aby v sestavách naklápěcího ventilu výše popsané obecné konstrukce byly dříkové vřeteno a dříkový kalíšek pro příčnou a vertikální stabilitu a regulovatelnost činnosti naklápěcího ventilu navzájem v pevné poloze. Vřeteno a kalíšek mohou být vyrobeny z jednoho kusu, v takovém případě však dochází k výše zmíněným problémům ve spojení s vytvářením vstupního dávkovacího otvoru. Jestliže jsou vřeteno a dříkový kalíšek vyrobeny ze dvou oddělených kusů, následně spojených, je nutné, pro zabránění jejich rozpojení při provozu, aby byly tyto dvě část velmi pečlivě vůči sobě ustaveny a fixovány v této vzájemné poloze tak, aby se zabránilo většímu pohybu jednoho vůči druhému, je-li naklápěcí ventil v činnosti.

V praxi je však něčeho takového těžké dosáhnout. Když dříkové vřeteno a dříkový kalíšek jsou odděleně lisovány z nějakého vhodného materiálu, například z nylonu, který je hygroskopický, a pak smontovány, bobtnání těchto sestavených částí v okolním prostředí může zapříčinit demontáž spoje vřetene a dříkového kalíšku. V případě, že by nebyly tyto dva oddělené kusy pečlivě navrženy, může při činnosti sestaveného naklápěcího ventilu dojít k vytlačení dříkového vřetene z jeho spojení s dříkovým kalíškem.

Podstata vynálezu

Účelem předloženého vynálezu je vytvoření naklápěcího ventilu obecně známé, výše uvedeném konstrukce, který má alespoň jeden příčný vstupní dávkovači otvor, jenž může být snadno vyroben a jehož rozměr může být pečlivě regulován. Dříkové vřeteno a dříkový kalíšek jsou vyrobeny způsobem, jehož výsledkem je, že pevně spojené dříkové vřeteno a dříkový kalíšek fungují v podstatě jako jeden kus, u něhož není možný vzájemný pohyb při činnosti ventilu nebo možnost jejich rozpojení. Při způsobu podle vynálezu je nejprve v první tvářecí operaci vyrobeno z plastu dříkové vřeteno,toto duté vřeteno má uzavřenou základnu a na své vnější straně v oblasti základny má prstencový zápich. Mírně nad tímto prstencovým zápichem je současně jednoduše vytvořen alespoň jeden přesný příčný vstupní dávkovači otvor, procházející boční stěnou dříkového vřetena. Dříkový kalíšek z plastu je pak přitvářen kolem dříkového vřetena. Normálně by se zdálo, že kvůli dávkovacímu otvoru ve zmíněném prstencovém prostoru mezi dříkovým kalíškem, dříkovým vřetenem a těsnící vložkou je obtížné to takto dohotovit. Při tváření dříkového kalíšku však zjevně nemusí dojít k zaplnění vstupního dávkovacího otvoru. To je výsledkem výjimečnosti způsobu, kterým je dosaženo požadované konstrukce naklápěcího ventilu, při kterém se používá zvláštní tvar štítu, umístěného nad vstupním otvorem. Tento štít přitom obklopuje dříkové vřeteno a působí současně jako část dutiny formy při tváření dříkového kalíšku a vytváření výše zmíněného prstencového prostoru. Když je dříkový kalíšek kolem dříkového vřetene vytvářen, formuje se na něm současně prstencový výběžek, který zasahuje do prstencového zápichu, situovaného ve vnější stěně dříkového vřetena. Po vytažení štítu a odstranění zbytku dutiny formy pro dříkový kalíšek je • 9

9 · ·

9 ·· 9 9999 · 9 · ·

999 9999 • 9 999 999999 • 9 999 9 9 9 9

9999 · 99 999 99 99 výsledkem zcela integrovaný a značně pevný naklápěcí ventil s dříkovým kalíškem a dříkovým vřetenem, spojenými vytvarovaným zámkovým spojem tak, že jsou oba v podstatě jako jeden kus, spolu s vytvořeným regulovaným příčným vstupním dávkovacím otvorem, uspořádaným v dříkovém vřetenu a zaústěným do zmíněného prstencového prostoru mezi dříkovým kalíškem a dříkovým vřetenem. Mezi dříkovým kalíškem a dříkovým vřetenem tak nemůže dojít k vzájemnému relativnímu pohybu při činnosti ventilu, je tedy dosaženo přesně řiditelného naklápěcího ventilu. Další výhodou je, že výběžek dříkového kalíšku, přitvářený do zápichu dříkového vřetene, nepodléhá bobtnání, které by mělo za následek rozpojení nylonového vřetene a kalíšku, protože nylonový kalíšek a nylonové vřeteno bobtnají jako jeden kus.

Další znaky a výhody budou vysvětleny v následujícím popise, na výkresech a v patentových nárocích.

Přehled obrázků na výkresech

Na obr. 1 je znázorněn naklápěcí ventil podle předloženého vynálezu v příčném řezu, ustavený uvnitř montážního kalíšku pro připojení k rozprašovacímu zásobníku;

Na obr. 2 je v příčném řezu znázorněno alternativní provedení naklápěcího ventilu podle předloženého vynálezu, rovněž ustavený v montážním kalíšku;

Na obr. 3 je naklápěcí dřík naklápěcího ventilu podle předloženého vynálezu ve zvětšeném příčném řezu, zobrazující jak dříkové vřeteno, tak dříkový kalíšek v jejich požadované vzájemné poloze jako jeden celek ;

Na obr. 4 je pohled v příčném řezu, znázorňující způsob, jak se, podle předloženého vynálezu, vytváří dříkové vřeteno, dříkový kalíšek a dávkovači otvor podle obr. 3.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 a 2 jsou znázorněny pohledy v příčném řezu, procházejícím osou, které jsou v půdorysu kruhové konstrukce, pokud nebude uvedeno jinak. Obdobné části mají na obr. 1 a 2 stejné vztahové značky. Sestava 10 naklápěcího ventilu je znázorněna ustavená v obvyklém kovovém montážním kalíšku 11. Montážní kalíšek 11 má obvodový kanálek 12, který je známým způsobem zahnutý nad vrcholovým otvorem rozprašovacího zásobníku (nezobrazen). Obvyklým těsněním, například těsněním ve tvaru objímky, tenké vrstvy, sestřiženým těsněním nebo naneseným tekutým těsněním, se dosahuje utěsnění mezi kanálkem 12 a lemem otvoru zásobníku při zahýbání. Sestava 10 naklápěcího ventilu je zahnuta k základně 13 montážního kalíšku 11, jak je zobrazeno. Rozprašovací zásobník je naplněn produktem a hnací látkou známým způsobem, podle předloženého vynálezu přednostně natlakováním.

Sestava naklápěcího ventilu 10 zahrnuje plášť. 14 ventilu, vyrobený například z nylonu. Plášť 14 má spodní dříkovou část 15, k jejímuž dnu bude připojena obvyklá ponorná trubička (nezobrazeno), zasahující až ke dnu rozprašovacího zásobníku, který obsahuje produkt a hnací látku. Plášť 14 také obsahuje skříňovou část 17. Základna 13 montážního kalíšku 11 je zahnuta okolo pláště 14, jak je zobrazeno.

······ ·· · *· *· • · · · · · · * · ♦ · • · · · ♦ ♦··· • · · * » ♦ ♦«·«· • 4 · · · « · · · «··· 4 ·· · ·· · · ··

Naklápěcí ventil podle předloženého vynálezu zahrnuje dříkové vřeteno 18 z plastu a dříkový kalíšek 19 z plastu, jejichž detaily a tvary budou popsány dále, s přihlédnutím k obr. 3 a 4. Dříkové vřeteno 18 a dříkový kalíšek 19 mohou být na příklad z nylonu, nebo též z acetalu. Dříkový kalíšek 19 má vnější obvodovou hranu 20, takže normálně plně zabírá svým obvodem se spodní povrchovou plochou ohebného těsnění 21, vyrobeného například z butylové gumy. Válcovité těsnění 21 má centrální kruhový otvor 22, obklopující a těsně doléhající na dříkové vřeteno 18, a horní povrchovou plochu 23, která doléhá na spodní povrch 24 základny 13 montážního kalíšku 11. Dříkové vřeteno 18 má, jak je zobrazeno, horní konec 18a, který přesahuje nad těsnění a montážní kalíšek, a spodní konec 18b, který je protažen pod těsnění dovnitř dříkového kalíšku 19.

Plášú 14 má koncové ozubení se zuby 25, které zasahují do oblasti jeho horního vnějšího obvodu, mezi nimiž jsou prostory 26, čímž se umožní natlakování zásobníku známým způsobem. Koncové ozubení se zuby 25 centruje a drží těsnění

21. Kromě toho jsou v oblasti horního vnitřního obvodu pláště 14 výstupky 27, které přitlačují těsnění 21 do těsného těsnícího kontaktu se spodní stranou 24 základny montážního kalíšku. Plášú 14 má ve své skříňové části 17 množství vnitřních výběžků 28, které podpírají spodní konec pružiny 29, kde horní konec pružiny 29 dotlačuje dříkový kalíšek 19 směrem vzhůru k těsnění 21 tak, že vnější obvodová hrana 20 dříkového kalíšku 19 normálně plně tlačí na těsnění 21.

Při činnosti naklápěcího ventilu je horní konec 18a dříkového vřetena 18 naklápěn pod tlakem prstu, například ve směru šipky

X, znázorněné na obr. 1. Vnější obvodová hrana 20 dříkového kalíšku 19 se pak částečně oddaluje od těsnění 21, a to • · · · * · • · především na levé straně podle směru naklápění, znázorněného na obr. 1. Produkt je z rozprašovacího zásobníku pak vytlačován za pomoci hnací látky ponornou trubičkou nahoru (nezobrazeno) , vzhůru nejprve dutinou spodní dříkové části 15 pláště 14, pak skříňovou částí 17 pláště 14, a podél vnější strany stěny dříkového kalíšku 19 a celou částí vnější obvodové hrany 20 dříkového kalíšku 19, která je oddálena od těsnění 21 naklápěním, až do prstencového prostoru 30 mezi spodním koncem 18b dříkového vřetena a vnitřní stranou stěny dříkového kalíšku 19. V prstencovém prostoru 30 se tlak produktu vyrovnává a produkt proudí dokola až k alespoň jednomu vstupnímu dávkovacímu otvoru 31, uspořádanému na jedné straně spodního konce 18b dříkového vřetene. Produkt proudí skrz vstupní dávkovači otvor 31 a vzhůru dutým průchodem .32 v dříkovém vřetenu 18, z něhož vystupuje na jeho vrcholu. Když je uvolněn tlak na naklápěcí ventil, pružné těsnění 21 a pružina 29 způsobí, že se ventil uzavře navrácením celé vnější obvodové hrany 20 dříkového kalíšku 19 zpět do úplného kontaktu s těsněním 21, a tím se rovněž uzavře jakýkoliv další průtok produktu do prstencového prostoru 30.

Provedení podle obr. 2 je víceméně identické a funguje stejně jako provedení podle obr. 1. Ohebné těsnění 21 zasahuje do zakřivené prstencové drážky 33 v dříkovém vřetenu 18 pro požadované zvýšení těsnícího účinku mezi těsněním 21 a dříkovým vřetenem 18.

Obrátíme-li se nyní k obr. 3 a 4, obr. 3 znázorňuje integrované dříkové vřeteno 18 a dři kový kalíšek 19, pevně spojené dohromady jako jeden kus, s bočním vstupním dávkovacím otvorem 31, umístěným uvnitř prstencového prostoru 30 mezi spodním koncem 18b dříkového vřetene 18 a dříkovým kalíškem • · · · · · • · ··· · · · * « · · · φ «φφφφ · · · ·

19. Samozřejmě zde může být více těchto dávkovačích otvorů 31, například dva nebo čtyři, podobně uspořádaných uvnitř prstencového prostoru 30 na obvodu spodního konce 18b dříkového vřetene 18. Na obr. 3 jsou znázorněny dříkové vřeteno 18 a dříkový kalíšek 19 ve zvětšení oproti jejich znázornění na obr. 1 a 2, a odpovídající části jsou označovány shodně. Na obr. 4 je schematicky znázorněn způsob vytváření celku podle obr. 3.

Podle obr. 4 je dříkové vřeteno 18 s horním a spodním koncem 18a, 18b nejprve lisováno jako jeden kus v první obvyklé vstřikovací tvářecí operaci. Dříkové vřeteno 18 je při tváření současně opatřeno prstencovým zápichem 34, který probíhá po obvodu dříkového vřetene. Během této počáteční tvářecí operace je i snadno vytvořen alespoň jeden příčný vstupní dávkovači otvor 31 předem určeného a regulovaného rozměru, procházející boční stěnou dříkového vřetene 18, protažený z vnější strany skrz až do dutého vypouštěcího otvoru 32 dříkového vřetene 18.

S ohledem na výše popsanou činnost je dříkové vřeteno 18, takto vytvořené alespoň s jedním dávkovacím otvorem 31 jako celek, přesunuto k oddělené lisovací stanici a je centrováno a ustaveno ve formě 37 v zobrazené poloze. Prstencový štít 38 je pak posouván směrem dolů do zobrazené polohy, a dnová radiální vnitřní prstencová část 39 štítu 38 je pak v přímém těsnícím kontaktu s vnější stranou stěny spodního konce 18b dříkového vřetene 18 tak, aby utěsnila boční dávkovači otvor 31, jak je zobrazeno, jakož i horní konec 18a dříkového vřetene 18. Prstencový štít 38 se dnovou prstencovou částí 39, forma 37, a základnová část 18d dříkového vřetene 18 s prstencovým zápichem 34 nyní vymezují uzavřenou prstencovou dutinu 36 formy, jejíž tvar je znázorněn v příčném řezu. Tvar této « · ··· «·»· ····· ·· ··· »· ·· dutiny 36 formy zcela odpovídá tvaru dříkového kalíšku 19, znázorněného na obr. 3. Do dutiny 36 formy je pak injektován plastový materiál a vytvaruje se dříkový kalíšek 19, který má dovnitř směrovaný výběžek 35, jak je zobrazeno na obr. 3. Prstencový výběžek 35 zcela zaplňuje prstencový zápich 34 v dříkovém vřetenu 18. Prstencová část 39 štítu 38 nepůsobí pouze tak, že odděluje dávkovači otvor 31 od tvářeného materiálu, tam protékajícího, ale také způsobuje vytvoření prstencového prostoru 30 mezi dříkovým vřetenem 18 a dříkovým kalíškem 19. Když je dříkový kalíšek vylisován, forma 37 a štít 38 s dnovou částí 39 jsou zcela vytaženy ven z výrobku, vytvořeného v podstatě jako jeden kus, a skládajícího se z dříkového vřetene 18 a dříkového kalíšku 19.

Jak je možné vidět na obr. 1 až 3, jsou nově vytvořené dříkové vřeteno 18 a dříkový kalíšek 19, v podstatě jako jeden kus bez možnosti rozpojení nebo možného vzájemného posunutí při činnosti ventilu. Dříkové vřeteno a dříkový kalíšek jsou integrovány v jednoduché pevné konstrukci, takže ani bobtnání nylonového vřetene nebo kalíšku nezpůsobí jejich rozpojení. Podobně boční vstupní dávkovači otvor 31 o přesném rozměru je bez problému vytvořen v prstencovém prostoru 30, vytvořeném mezi dříkovým vřetenem a dříkovým kalíškem. Ty, v sestavě podle obr. 1, tak způsobují, že je dosaženo ekonomického a zlepšeného naklápěcího ventilu.

Pro odborníka v oboru je samozřejmé, že je u řešení podle předloženého vynálezu možné udělat nějaké variace nebo modifikace, aniž by došlo k překročení myšlenky a rozsahu vynálezu. Předložená provedení jsou proto považována za ilustrativní a ne omezující. Je rovněž samozřejmé, že takové termíny, jako „horní, „spodní, „vnitřní, „vnější, a • · · ·» ·

odpovídající podobné termíny, týkající se polohy, jsou tak jak byly použity v popisné části podloh, pouze ve vztahu k polohám, znázorněným na obr. 1 až 4, a nejsou nijak omezuj ící.

Claims (6)

1. Patentové nároky

   1. Způsob výroby integrovaného rozprašovacího naklápěcího ventilového dříku, který má dříkové vřeteno a dříkový kalíšek, zahrnující tváření dříkového vřetene vstřikováním, zahrnující tváření prstencového zápichu z vnější strany dříkového vřetene v oblasti jednoho konce dříkového vřetene, a tváření alespoň jednoho příčného vstupního dávkovacího otvoru, procházejícího boční stěnou dříkového vřetene a situovaného přilehle prstencovému zápichu; vložení vylisovaného dříkového vřetene do formy, vymezující otevřenou dutinu, mající dílčí stěny vzdálené od dříkového vřetene; ustavení prstencového štítu okolo dříkového vřetene tak, že spodní část vnitřní strany štítu zahrazuje alespoň jeden vstupní dávkovači otvor, a spodní část vnější strany štítu spolu s dalšími stěnami dutiny vymezuje uzavřenou dutinu formy, která má požadovaný tvar dříkového kalíšku; injektováním tvářecí hmoty do uzavřené dutiny, čímž se vytvoří dříkový kalíšek včetně vytvarovaného prstencového výběžku na dříkovém kalíšku, zasahujícím do prstencového zápichu na dříkovém vřetenu; vyjmutím štítu a formy, čímž je dosaženo pevně spojeného, integrovaného dříkového kalíšku a dříkového vřetena.

   Vynález podle nároku 1, u něhož spodní část prstencového štítu po vyjmutí štítu, když je již dříkový kalíšek vytvořen, vymezuje prstencový prostor mezi vnitřním povrchem dříkového kalíšku a vnějším povrchem dříkového vřetene, přičemž alespoň jeden příčný vstupní dávkovači otvor v celku dříkový kalíšek a dříkové vřeteno je situován tak, že propojuje tento prstencový prostor a dutý vypouštěcí kanál dříkového vřetene.

   ·* ·4 « · · « ♦ * ♦ «
2. 3. Vynález podle nároku 2, dále zahrnující vložení dříkového vřetene a dříkového kalíšku v pevném spojení jako jeden kus do pláště ventilu, opatřeného prostředky pro předpružení dříkového kalíšku a dříkového vřetene směrem vzhůru; ustavení těsnící vložky okolo dříkového vřetene a na vrchol dříkového kalíšku; a připojením pláště k rozprašovacímu ventilovému montážnímu kalíšku.
3. 4. Rozprašovací naklápěcí ventil a montážní kalíšek, zahrnující plášť, připojený k montážnímu kalíšku; dřík, mající duté dříkové vřeteno a dříkový kalíšek; těsnící vložku, obklopující dříkové vřeteno a udržované v poloze proti spodní povrchové ploše montážního kalíšku; dříkový kalíšek, jehož vnější obvodová hrana je normálně předpružená proti a plně doléhá na těsnící vložku v uzavřené poloze ventilu, a vnější obvodová hrana dříkového kalíšku je částečně oddálena od těsnící vložky, když je ventil naklápěn, takže mezi nimi může protékat produkt; vnitřní stěna dříkového kalíšku a vnější stěna dříkového vřetene vymezují mezi sebou prstencový prostor; alespoň jeden příčný vstupní dávkovači otvor je situovaný pod vnější obvodovou hranou dříkového kalíšku; dříkové vřeteno a dříkový kalíšek jsou tvářenými prvky, dříkové vřeteno má na své vnější stěně, v oblasti svého spodního konce, vytvořen prstencový zápich, do něhož je přitvářen vnitřní prstencový výběžek dříkového kalíšku, což vytváří integrovaný celek dříkového vřetene a dříkového kalíšku.
4. 5. Vynález podle nároku 4, u něhož dříkové vřeteno a dříkový kalíšek jsou vytvořeny z nylonu.

   • ♦ · ·'·» · £oqo-442.

   Patentové nároky

   Upravené znění

   4. Rozprašovací a naklápěcí ventil a montážní kalíšek, zahrnující plášť, připojený k montážnímu kalíšku; dřík, mající duté dříkové vřeteno a dříkový kalíšek; těsnící vložku, obklopující dříkové vřeteno a udržovanou v poloze proti spodní povrchové ploše montážního kalíšku; dříkový kalíšek, jehož vnější obvodová hrana normálně plně pod tlakem doléhá na těsnící vložku v uzavřené poloze ventilu, a kde tato vnější obvodová hrana dříkového kalíšku je částečně oddálena od těsnící vložky, když je ventil naklápěn za účelem umožnění průtoku mezi nimi; vnitřní stěna dříkového kalíšku a vnější stěna dříkového vřetene vymezují mezi sebou prstencový prostor; alespoň jeden příčný vstupní dávkovači otvor je situovaný pod vnější obvodovou hranou dříkového kalíšku; dříkové vřeteno je vytvořeno jako první tvářený člen se současně vytvořeným vstupním dávkovacím otvorem; dříkový kalíšek je vytvořen jako druhý tvářený člen, přitvářený do a okolo řečeného prvního členu, čímž je vytvořen integrovaný celek dříkového vřetene a dříkového kalíšku.

   5. Rozprašovací naklápěcí ventil a montážní kalíšek podle nároku 4, kde dříkové vřeteno má nejprve vytvořen kruhový zápich ve své vnější stěně, v oblasti svého spodního konce, do něhož je přitvářen vnitřní prstencový výběžek kalíšku dříku, • 0 900 0 • · » « 9 0 0 #90·«· « 0 «90 9··»

   9999 · ·· *00 ·* ·* čímž je vytvořen integrovaný celek dříkového vřetene a dříkového kalíšku.
5. 6. Rozprašovací naklápěcí ventil a montážní kalíšek podle nároku 2 nebo 5, kde alespoň jeden vstupní dávkovači otvor prochází příčně boční stěnou dříkového vřetene.
6. 7. Rozprašovací naklápěcí ventil a montážní kalíšek podle některého z předcházejících nároků 4 až 6, kde dříkové vřeteno a dříkový kalíšek jsou vytvořeny z nylonu.