MX340378B - Dispositivo de deteccion de defectos, metodo de deteccion de defectos, programa y medio de almacenamiento. - Google Patents
Dispositivo de deteccion de defectos, metodo de deteccion de defectos, programa y medio de almacenamiento.Info
- Publication number
- MX340378B MX340378B MX2014014428A MX2014014428A MX340378B MX 340378 B MX340378 B MX 340378B MX 2014014428 A MX2014014428 A MX 2014014428A MX 2014014428 A MX2014014428 A MX 2014014428A MX 340378 B MX340378 B MX 340378B
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- flaw detection
- steel pipe
- welded steel
- defect detection
- ultrasonic transducers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/043—Analysing solids in the interior, e.g. by shear waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/26—Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor
- G01N29/262—Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor by electronic orientation or focusing, e.g. with phased arrays
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/26—Scanned objects
- G01N2291/263—Surfaces
- G01N2291/2634—Surfaces cylindrical from outside
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/26—Scanned objects
- G01N2291/267—Welds
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Un dispositivo de detección de defectos (100) comprende: una sonda de arreglo en fases (120) que está dispuesta fuera de la superficie exterior (200G) de un tubo de acero soldado por resistencia eléctrica (200), y en la cual una pluralidad de transductores ultrasónicos (121) están dispuestos; un transmisor (144) para emitir, desde un grupo de transductores ultrasónicos de detección de imperfecciones que consiste de una pluralidad de transductores ultrasónicos desde una porción de la pluralidad de transductores ultrasónicos (121) dispuestos en la sonda de arreglo en fases (120), un haz ultrasónico de detección de imperfecciones (131) hacia la superficie exterior (200G) del tubo de acero soldado por resistencia eléctrica (200) en un ángulo oblicuo; un receptor (145) para recibir el haz ultrasónico de detección de imperfecciones reflejado (131) por el grupo de transductores ultrasónicos para detección de imperfecciones; y una unidad de determinación de defectos (147) para determinar, con base en el haz ultrasónico de detección de imperfecciones (131) recibido por el receptor (145), ya sea que un defecto exista en una porción soldada (210). El transmisor (144) transmite un haz ultrasónico de detección de imperfecciones (131) de modo que el haz ultrasónico de detección de imperfecciones (131), que entra al interior de un tubo de acero soldado (200) desde la superficie exterior (200G) del tubo de acero soldado (200), es directamente incidente de una manera sustancialmente perpendicular a la cara de soldadura sin reflejar la superficie interior del tubo de acero soldado (200), y es enfocado en la cara de soldadura.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012150685 | 2012-07-04 | ||
PCT/JP2013/065753 WO2014007023A1 (ja) | 2012-07-04 | 2013-06-06 | 欠陥検出装置、欠陥検出方法、プログラム及び記憶媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
MX2014014428A MX2014014428A (es) | 2015-02-12 |
MX340378B true MX340378B (es) | 2016-07-07 |
Family
ID=49881783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
MX2014014428A MX340378B (es) | 2012-07-04 | 2013-06-06 | Dispositivo de deteccion de defectos, metodo de deteccion de defectos, programa y medio de almacenamiento. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5590249B2 (es) |
KR (1) | KR101641014B1 (es) |
CN (1) | CN104350381B (es) |
MX (1) | MX340378B (es) |
WO (1) | WO2014007023A1 (es) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6402531B2 (ja) * | 2014-08-11 | 2018-10-10 | 新日鐵住金株式会社 | 欠陥検出装置、欠陥検出方法及びプログラム |
CN105353035B (zh) * | 2015-11-12 | 2018-07-10 | 青岛发现检验技术咨询有限公司 | 一种利用相控阵对tky管节点的检测方法 |
WO2017171046A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 株式会社未来機械 | 作業ロボットおよびエッジ検出器 |
RU2704429C1 (ru) * | 2016-07-20 | 2019-10-30 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Устройство ультразвуковой дефектоскопии, способ ультразвуковой дефектоскопии, способ изготовления сварной стальной трубы и способ контроля качества сварной стальной трубы |
WO2018180697A1 (ja) * | 2017-03-29 | 2018-10-04 | 新日鐵住金株式会社 | 欠陥検出装置、欠陥検出方法及びプログラム |
CN107796876A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-13 | 武汉理工大学 | 一种环件自动化多频阵列聚焦超声无损检测装置及方法 |
JP6562192B1 (ja) * | 2017-12-12 | 2019-08-21 | 日本製鉄株式会社 | 欠陥検出装置、欠陥検出方法及びプログラム |
FR3085481B1 (fr) * | 2018-09-03 | 2020-11-27 | Electricite De France | Procede de detection et de caracterisation par ultrasons de defauts dans un materiau heterogene |
CN113165041B (zh) * | 2018-11-29 | 2022-11-01 | 杰富意钢铁株式会社 | 圆钢的缺陷磨削方法和钢材的制造方法 |
CN110208387B (zh) * | 2019-05-23 | 2021-11-23 | 江苏大学 | 一种基于焊缝特征导波柔性传感器的信号聚焦方法 |
CN110262375A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-09-20 | 烟台鲁宝钢管有限责任公司 | 一种直接接触式检测开关装置 |
CN111623913B (zh) * | 2020-05-18 | 2021-09-07 | 广西南南铝加工有限公司 | 一种铝合金残余应力无损检测方法及设备 |
JP7435322B2 (ja) | 2020-07-03 | 2024-02-21 | コニカミノルタ株式会社 | 超音波探傷装置、超音波探傷方法、および、プログラム |
CN113138231B (zh) * | 2021-04-13 | 2021-12-07 | 武汉理工大学 | 一种航空发动机机匣环锻件超声相控阵检测装置及方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5722555A (en) * | 1980-07-16 | 1982-02-05 | Nippon Steel Corp | Ultrasonic defect detection method for welded part of electrically welded tube |
JPH0682117B2 (ja) * | 1988-12-27 | 1994-10-19 | 新日本製鐵株式会社 | 電縫銅管の超音波探傷装置 |
JP2541078B2 (ja) * | 1992-06-26 | 1996-10-09 | 住友金属工業株式会社 | 電縫管の欠陥弁別方法 |
JP3446009B2 (ja) * | 1998-09-25 | 2003-09-16 | Jfeスチール株式会社 | 鋼管の超音波探傷方法及びその装置 |
JP3671819B2 (ja) * | 2000-07-06 | 2005-07-13 | 住友金属工業株式会社 | 溶接鋼管の超音波探傷装置 |
JP2006194591A (ja) * | 2005-01-11 | 2006-07-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 超音波探傷装置 |
JP4544240B2 (ja) * | 2005-11-21 | 2010-09-15 | Jfeスチール株式会社 | 管体の超音波探傷装置および超音波探傷方法 |
JP2007178147A (ja) * | 2005-12-27 | 2007-07-12 | Jfe Steel Kk | 超音波斜角探触子用プローブホルダーおよび超音波斜角探傷法 |
JP4910770B2 (ja) * | 2007-02-28 | 2012-04-04 | Jfeスチール株式会社 | 管体の超音波探傷装置および超音波探傷方法 |
JP5115024B2 (ja) * | 2007-05-17 | 2013-01-09 | Jfeスチール株式会社 | 超音波斜角探傷装置のカップリングチェック方法 |
-
2013
- 2013-06-06 CN CN201380029536.XA patent/CN104350381B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-06-06 KR KR1020147035984A patent/KR101641014B1/ko active IP Right Grant
- 2013-06-06 WO PCT/JP2013/065753 patent/WO2014007023A1/ja active Application Filing
- 2013-06-06 JP JP2013539038A patent/JP5590249B2/ja active Active
- 2013-06-06 MX MX2014014428A patent/MX340378B/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX2014014428A (es) | 2015-02-12 |
JP5590249B2 (ja) | 2014-09-17 |
CN104350381A (zh) | 2015-02-11 |
WO2014007023A1 (ja) | 2014-01-09 |
JPWO2014007023A1 (ja) | 2016-06-02 |
KR101641014B1 (ko) | 2016-07-19 |
KR20150021530A (ko) | 2015-03-02 |
CN104350381B (zh) | 2017-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX340378B (es) | Dispositivo de deteccion de defectos, metodo de deteccion de defectos, programa y medio de almacenamiento. | |
WO2012154954A3 (en) | Three-dimensional matrix phased array spot weld inspection system | |
JP5419592B2 (ja) | 超音波検査用探触子および超音波検査装置 | |
WO2008075943A3 (en) | A method for configuring an array of transducers in an ultrasonic test apparatus | |
GB201310969D0 (en) | Ultrasonic NDT inspection system | |
EP3596456A1 (en) | Phased array probe and method for testing a spot-weld | |
CN105372331A (zh) | 小径管对接焊缝超声自聚焦相控阵检测装置 | |
MX337764B (es) | Disposicion de transductor ultrasonico. | |
JP2019504311A (ja) | 亀裂測定装置及び方法 | |
CN103977949A (zh) | 一种柔性梳状导波相控阵换能器 | |
KR20130080086A (ko) | 곡률 쐐기를 가지는 위상배열 초음파 탐촉자의 빔 집속점 보정 방법 | |
CN103115963A (zh) | 电阻焊管焊缝爬波检测方法及其爬波探头 | |
CN103983699A (zh) | 一种柔性梳状声表面波相控阵换能器 | |
CN102590354A (zh) | 一种内螺纹管超声波检测用探头 | |
JP6026245B2 (ja) | 超音波検査方法及び超音波検査装置 | |
CN102841142A (zh) | 基于超声波检测装置的焊缝检测方法 | |
CN105717197B (zh) | 一种厚壁管环焊缝表层缺陷衍射时差超声检测方法 | |
CN103990592A (zh) | 一种适用于曲面板管类零件检测的柔性梳状导波换能器 | |
CN109975410A (zh) | 一种塑料管道热熔对接接头超声相控阵检测扫查方式 | |
CN105241962A (zh) | 相控阵探头和相控阵仪器 | |
JP2017161513A (ja) | 超音波探傷装置及び超音波探傷方法 | |
CN103512953A (zh) | 采用多探头的超声波检验方法 | |
CN105556300A (zh) | 用于无损测试核反应堆部件的焊接部的方法和装置 | |
JP5402894B2 (ja) | 超音波探傷装置の超音波探触子 | |
CN202583130U (zh) | 一种内螺纹管超声波检测用探头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Grant or registration |