MX2015004206A - Membrana de sellado con lengüeta de traccion. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a una membrana de sellado (2) para un recipiente (5), dicha membrana (2) que tiene una región de borde (4) destinada a ser asegurada alrededor de una abertura (5a) del recipiente (5) tal como para formar un sellado del recipiente (5), la membrana (2) que comprende una lengüeta de tracción (1) que se extiende desde una porción de la región de borde (4) de manera que facilita la liberación simplificada de la membrana (2). La invención se caracteriza porque la lengüeta de arrastre (1) comprende una estructura de refuerzo (7) dispuesta en un patrón que define una línea de plegado prevista (3) que se extiende a través de la lengüeta de tracción (1). La invención también se refiere a una disposición de contenedor (8) que comprende un recipiente (5) con una abertura (5a) y, al menos es asegurada en parte al recipiente (5) alrededor de la abertura (5a), una membrana de sellado (2) del tipo anterior. La invención también se refiere a un método de fabricación de una membrana de sellado (2) del tipo anterior, donde el método comprende la etapa de estampado en relieve, ondulación, plegado, doblado y/o conformación por calor de la estructura de refuerzo (7).

Description

MEMBRANA DE SELLADO CON LENGÜETA DE TRACCIÓN CAMPO TECNICO La presente invención se refiere a una membrana de sellado para el sellado de una abertura de un recipiente, en donde la membrana de sellado tiene una parte de borde y comprende una Lengüeta de tracción que se extiende desde una porción de la región de borde para facilitar la liberación simplificada de la membrana desde el recipiente. La invención también se refiere a un recipiente que comprende una membrana de este tipo y a un método para la fabricación de una membrana de este tipo.

Antecedentes De La Téenica Los recipientes para el almacenamiento de, por ejemplo, productos alimenticios, requieren un sello hermético con el fin de ser impenetrable o hermético por razones de higiene o de vida útil. Una forma de los envases de sello hermético llenos de polvo u otros productos alimenticios es para unir o sellar una membrana a las paredes interiores o a un borde o labio que se extiende alrededor de la abertura del recipiente. Tales membranas son a menudo dispuestas de modo que se pueden retirar fácilmente desde el recipiente por una fuerza de desgarre aplicada por el usuario, y por lo tanto las membranas son a menudo provistas de lengüetas de tracción que se extienden desde una región de extremo del mismo y que son fáciles de agarrar. El documento US8225954 describe una membrana de sellado que comprende una lengüeta de tracción.

Los contenedores provistos de membranas de sellado están comúnmente provistos de una tapa exterior de material más rígido, por ejemplo hecha de cartón o de material plástico, de tal manera que la tapa exterior protege la membrana de sellado así como la lengüeta de tracción de perforaciones o rupturas. La tapa exterior está dispuesta comúnmente en el recipiente después de aplicar la membrana de sellado. La lengüeta de tracción puede verse afectada de una manera no deseable por la tapa exterior dado que la tapa exterior se coloca en la abertura del recipiente. Para evitar esto, la lengüeta de tracción que se extiende puede ser pre-pre-doblado o plegado antes de aplicar la tapa exterior al contenedor.

El documento US4122790 describe un recipiente con una tapa exterior rígida y una lengüeta de tracción pre dobladas. La membrana de sellado se corta mediante la perforación de un material en banda transversalmente viajar durante el proceso de fabricación. La membrana sella al borde de la abertura del recipiente y la lengüeta de arrastre, se extiende desde la membrana de sellado, es posteriormente doblada lateralmente a lo largo del borde del recipiente antes de aplicar la tapa exterior al contenedor.

Debido al pequeño tamaño de la lengüeta de tracción, la velocidad de producción y las dificultades en el control de la posición exacta del recipiente, es generalmente un desafio para proporcionar equipos que pre-flexionan o pre pliegan la lengüeta de tracción en una forma deseada y coherente. Por lo general, una barra o placa se utiliza para doblar la lengüeta de tracción cuando pasa el recipiente de la barra/placa a la linea de producción, o la tapa exterior se utiliza para doblar la lengüeta de tracción cuando se aplica sobre el recipiente. Esto conduce normalmente a una flexión no controlada de la lengüeta de tracción, que a su vez puede conducir a errores de plegado o el colapso de la lengüeta de tracción de tal manera que se vuelve difícil de agarrar. De este modo, el mecanismo de corte de la membrana se ve afectada, y en consecuencia se reduce la facilidad de uso de la membrana.

Se han propuesto medidas adicionales durante o después del proceso de fabricación para lograr una conformación apropiada de la lengüeta de tracción, pero hace que sea más costosa la fabricación.

Por lo tanto existe una necesidad de mejoras que facilita la conformación/plegado adecuados de lengüetas de tracción de membrana de sellado en la producción de recipientes con tales membranas.

SUMARIO Un objeto de la presente invención es proporcionar una membrana de sellado de la invención con la lengüeta de tracción para un contenedor en el que se evitan, o al menos se reducen, los problemas mencionados anteriormente. Este objeto se consigue por la membrana define en la reivindicación 1. Otros objetos son proporcionar un recipiente que comprende una membrana de este tipo y para proporcionar un método para producir una membrana tal.

La invención se refiere a una membrana de sellado para un recipiente, teniendo dicha membrana una región de borde destinado a ser fijado alrededor de una abertura del recipiente, tal como para formar un sellado del recipiente, la membrana que comprende una lengüeta de tracción que se extiende desde una porción de la región de borde como para facilitar la liberación simplificada de la membrana.

La invención se caracteriza en que la lengüeta de tracción comprende una estructura de refuerzo dispuesto en un patrón que define una linea de plegado prevista que se extiende a través de la lengüeta de tracción.

Tal estructura de refuerzo facilita el plegado controlado de la lengüeta de tracción a lo largo de la linea de plegado prevista, y reduce el riesgo para el plegamiento no deseado y descontrolado de la lengüeta de tracción en otra posición debido a sus propiedades de refuerzo. De este modo, la configuración y la forma de lengüeta de arrastre pre doblada pre-plegada pueden ser controlados cuando el contenedor pasa una barra o placa en la linea de producción, incluso si la posición del contenedor no se puede controlar exactamente, o cuando se aplica una tapa exterior sobre el recipiente.

Un aumento sustancial de la rigidez se puede dar la estructura de refuerzo por estampado o corrugado en una operación de prensado en un cierto patrón en un área determinada de la lengüeta de tracción, posiblemente de forma simultánea con el sacador de presión de la membrana. La rigidez en varias direcciones se puede lograr dando el patrón de una distribución deseada, el patrón puede por ejemplo tener la forma de un ventilador con elementos de refuerzo alargados dirigidos en relación el uno al otro como un número de radios en una parte de una rueda (pero con diferente longitud). Al interrumpir el patrón a lo largo de una linea imaginaria que es posible definir una linea de plegado prevista a lo largo de la cual la lengüeta de tracción se plagará y doblará cuando se somete a una fuerza. El patrón puede incluir una linea de estampado en relieve/corrugado que se extiende a lo largo de la linea de plegado prevista. La linea de plegado prevista puede ser recta, curvada y/o incluir secciones que presentan un ángulo a una sección adyacente. Una linea de plegado prevista más amplia, una zona de plegado, puede ser usada para permitir plegar sobre un área mayor. La linea de plegado prevista se extiende normalmente a través de toda la anchura de la lengüeta de tracción, de lado a lado, pero la estructura de refuerzo puede extenderse sólo parcialmente a lo ancho; todavía puede definir la línea de plegado prevista.

Con suficiente profundidad de las ondulaciones o similar en la lengüeta de tracción un usuario todavía puede obtener un buen agarre de la lengüeta de tracción, incluso si se dobla hacia un punto central de la membrana con el fin de terminar en una posición paralela a la membrana; todavía serán suficientes la distancia entre la lengüeta de tracción y el lado superior de la membrana.

En una modalidad de la invención, la estructura de refuerzo se consigue mediante la formación de las elevaciones y depresiones en al menos partes de la lengüeta de tracción. En consecuencia, la estructura de refuerzo comprende elevaciones y depresiones en el material de la membrana. La formación de las elevaciones y depresiones en la membrana de sellado puede comprender gofrado, ondulación, plegado, plegado, calefacción o cualquier otra manipulación adecuada. Las elevaciones y depresiones aumentan la rigidez de la lengüeta de tracción de tal manera que el plegado se dirige a lo largo de la línea de plegado prevista.

En una modalidad de la invención, la línea de plegado prevista se extiende en una dirección sustancialmente paralela con la porción de la región de borde. De este modo, la lengüeta de tracción se pliega en una dirección que es ventajoso en muchas aplicaciones. La región de borde puede ser recto o curvado dependiendo de la forma y la posición de la membrana de sellado.

En una modalidad de la invención, la estructura de refuerzo comprende una pluralidad de elementos de refuerzo alargados que se extienden desde la linea de plegado prevista hacia un borde exterior de la lengüeta de tracción. Los elementos de refuerzo alargados inhiben otras lineas de plegado para formar, por lo tanto, la lengüeta de tracción no se doblará en paralelo a la región de borde en cualquier otra posición que no sea a lo largo de la linea de plegado prevista cuando ve afectada por una fuerza externa tal como una fuerza de flexión. Cada elemento de refuerzo es preferiblemente una elevación alargada o depresión.

Los elementos de refuerzo alargados se extienden preferiblemente desde una región central de la línea de plegado prevista hacia el borde exterior de la lengüeta de tracción. Sin embargo, el patrón exacto puede variar dependiendo de la forma de la lengüeta de arrastre, su dirección de plegado deseado si cualquiera y la dirección esperada de la fuerza que afectará y, finalmente, doblar la lengüeta de arrastre. Los elementos de refuerzo de ese modo inhiben la formación de lineas de plegado en una dirección paralela a la dirección en la que la lengüeta de tracción se extiende. Mediante la selección de la dirección de los elementos de refuerzo de la lengüeta de arrastre puede hacerse rígido en otras direcciones que en paralelo a su alargamiento. Por ejemplo, disponiendo el medio de refuerzo en ángulo como un ventilador u otro patrón adecuado de la lengüeta de arrastre entera se puede hacer rígida para resistir la flexión no deseada en cualquier dirección. Por tanto, la lengüeta de tracción permanece rígida y en su forma original, incluso cuando se somete a fuerzas externas. Una lengüera de tracción rígida que no se dobla, excepto a lo largo de su línea de plegado prevista, es más fácil de agarrar por el usuario.

En un ejemplo de la invención, los elementos de refuerzo alargados son sustancialmente rectos. Los elementos de refuerzo rectos se forman, por ejemplo, a través de ondulación de la lengüeta de tracción durante la fabricación.

La estructura de refuerzo puede comprender además un elemento de refuerzo alargado que se extiende a lo largo de la línea de plegado prevista. Tal elemento de refuerzo refuerza la línea de plegado prevista de modo que la posición de plegado se controla más.

Preferiblemente, la porción de la región de borde de la cual la lengüeta de arrastre se extiende es curva. Además, la región de borde forma preferiblemente parte de una esquina redondeada de la membrana de sellado. Una lengüeta de tracción que se extiende desde una esquina de la membrana facilita la fácil liberación de la membrana desde el recipiente. Cuando una lengüeta de tracción que se extiende desde una esquina de que se tira la membrana ejercerá fuerzas de liberación a lo largo de dos bordes de la membrana, al mismo tiempo, por lo tanto, la liberación de la membrana se simplifica.

El material de la membrana de sellado puede variar dependiendo del uso previsto del recipiente provisto de la membrana de sellado. La membrana de sellado puede comprender una capa de aluminio y/o una capa de un material plástico, tal como polietileno o polipropileno. La membrana de sellado puede por lo tanto ser una estructura de capa laminada que comprende una capa de aluminio y una capa de un material de plástico soldable. Una capa de aluminio puede ser fácilmente en relieve o corrugado y mantiene su forma, es decir, su estructura de refuerzo en el buen sentido. Un material plástico puede ser para obtener su estructura de refuerzo tratada térmicamente.

La invención también se; refiere a una disposición de envase que comprende un recipiente con una abertura y, al menos en parte asegurado al recipiente alrededor de la abertura, una membrana de sellado del tipo anterior. En una modalidad de la disposición de contenedor, la región de borde de la membrana se dobla y se fija a las paredes internas del recipiente.

La invención también se refiere a un método de fabricación de una membrana de sellado del tipo anterior, donde el método comprende la etapa de estampado en relieve, ondulación, formación de pliegues y/o plegado de la estructura de refuerzo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La presente invención se describirá ahora en detalle con referencia a las figuras, en donde: La Figura 1 muestra, en una vista desarrollada, de un contenedor, una tapa exterior y una modalidad de la membrana de sellado de la invención; La Figura 2 muestra las partes de la figura 1 en un estado montado; La Figura 3 muestra la membrana de sellado de acuerdo con la Figura 1; La Figura 4 muestra la membrana de sellado de acuerdo con la figura 1 asegurado al recipiente con la lengüeca de tracción dirigida hacia arriba; La Figura 5 muestra la membrana de sellado de acuerdo con la Figura 1 asegurada al recipiente y con la lengüeta de tracción plegada hacia la membrana; La Figura 6 muestra una tapa exterior abierta montada sobre el recipiente de acuerdo con la figura 5.

DESCRIPCIÓN DETALLADA En el siguiente sólo una modalidad de la invención que se muestra y se describe, simplemente a modo de ilustración de un modo de modalidad de la invención.

La Figura 1 muestra, en una vista desarrollada, de una disposición de contenedor 8 comprende un recipiente 5 con una abertura 5a, una membrana de sellado 2 y una tapa exterior 9 que comprende un marco 9a de la tapa conectado a una tapa que se puede abrir con bisagras 9b. Como ejemplo de los materiales conocidos para tal disposición de envase 8, el recipiente 5 es una estructura laminada que comprende capas de cartón, aluminio y una capa soldable de plástico, la membrana 2 es también una estructura laminada que comprende capas de aluminio y una capa soldable de plástico, y la tapa exterior 9 está hecho de un material plástico. Otros materiales son posibles de usar.

Después de llenar el recipiente 5 con, por ejemplo un producto alimenticio en forma de polvo, el recipiente 5 está sellado por asegurar la membrana 2 alrededor de la abertura 5a por la fijación de una porción de borde 4 de la membrana 2 a las paredes interiores del recipiente 5 (véanse las Figuras 4-6). La tapa exterior 9 está unido al recipiente 5 por medios conocidos presionando la tapa exterior 9 en un borde superior del recipiente 5 por encima de la membrana de sellado (véase la figura 6). La Figura 2 muestra la disposición de contenedor 8 en un estado montado.

La Figura 3 muestra en una vista ampliada de la membrana de sellado 2 de la Figura 1. Como puede verse en la Figura 3, la zona de borde 4 se extiende circunferencialmente alrededor de la membrana de sellado 2. Una lengüeta de tracción 1 para facilitar la liberación de la membrana 2 se extiende desde una porción de la región de borde 4 situado en una esquina redondeada de la membrana 2. La lengüeta de tracción 1 tiene una base, una parte superior y dos lados, en el que la base está conectada a la membrana de sellado 2.

La lengüeta de tracción 1 comprende además una estructura de refuerzo 7 dispuestas en un patrón que define una linea de plegado prevista, se indica con la linea 3, que se extiende a través de la lengüeta de tracción 1.

La estructura de refuerzo 7 se compone de elementos de refuerzo alargados en forma de elevaciones y depresiones formadas por, en este caso, de estampación. La linea de plegado prevista 3 se extiende en este caso en una dirección sustancialmente paralela con la porción de la región de borde 4 a través de la lengüeta de tracción 1 de lado a lado y a través de un orificio perforado 12. Este orificio 12 tiene el propósito de mejorar el calor inductivo proceso de sellado (que afecta a la densidad de corriente) cuando se asegura la membrana al recipiente 5. El orificio perforado 12 no es necesario para la presente invención, pero si está presente normalmente es una ventaja para dirigir la linea de plegado prevista 3 a través del orificio 12.

La posición de a linea de plegado prevista 3 se establece por el patrón de la estructura de refuerzo 7. La Figura 3 muestra que la estructura de refuerzo 7 comprende una pluralidad de elementos de refuerzo rectas alargadas que se extienden desde una región central, en este caso el orificio 12, de la linea de plegado 3 destinada hacia un borde exterior de la lengüeta de tracción 1. En este ejemplo, el elemento de refuerzo más central es paralela a la dirección de extensión principal de la lengüeta de tracción 1, es decir, forma una extensión de una diagonal de la membrana 2. Este elemento de refuerzo central se extiende desde la región central de la línea prevista 3 plegado hacia el borde más exterior de la lengüeta de tracción 1.

Un número de elementos de refuerzo adicionales alargados rectos, en este caso tres en cada lado del elemento de refuerzo más central, se extienden también desde la región central de la línea de plegado prevista 3 hacia el borde de la pestaña de tracción 1. Todos los elementos de refuerzo tienen una dirección de extensión única, es decir, no hay elementos de refuerzo paralelos. Los tres elementos de refuerzo en cada lado del elemento de refuerzo central de exhibe un ángulo de aproximadamente 12, 25 y 50 grados, respectivamente, para el elemento de refuerzo central. De este modo, los siete elementos de refuerzo forman el patrón de un ventilador. Plegable ello se evita o al menos hace más difícil excepto a lo largo de la línea de plegado prevista 3 a través de la lengüeta de tracción 1 a través de la región central de la línea de plegado 3.

Como puede verse en las figuras los elementos de refuerzo se fusionan cerca del orificio 12. En otras modalidades, los elementos de rigidez pueden ser totalmente separados o sólo se toquen entre sí en, por ejemplo, la región central. Tales elementos de refuerzo puede ser interrumpida en, o parten de posiciones distribuidas a lo largo de una línea imaginaria que se definirá la línea de plegado prevista 3 a lo largo de la cual la lengüeta de tracción se doblará y doblar cuando se somete a una fuerza.

En este caso se permite que la línea de plegado fiel a desviarse hasta alrededor de 40 grados desde la línea de plegado prevista 3 conforme la lengüeta de arrastre 1 puede ser doblado a lo largo de uno o ambos de los elementos de refuerzo situada más próxima a la línea de plegado prevista 3. Estos elementos de rigidez presentan un ángulo de alrededor de 40 grados de la linea de plegado prevista 3 (ya que presentan un ángulo de alrededor de 50 grados para el elemento de refuerzo central que es perpendicular a la linea de plegado prevista 3). La linea de plegado será cierto, sin embargo, ser forzado a extenderse a través de la región central de la linea de plegado prevista 3 (a través del orificio 12) y por lo tanto puede ser controlada. Para controlar la linea de plegado cierto en más detalle, un elemento de refuerzo puede estar dispuesta cerca de y en paralelo con la linea de plegado prevista 3.

Además el control de la linea de plegado verdadera puede lograrse mediante la disposición de elementos de refuerzo paralelos a cada lado de la linea de plegado previsca 3.

Un ejemplo de una forma adecuada de llevar a cabo la estructura de refuerzo 7 está estampado en relieve de una hoja de aluminio de 38 mm laminado contra la lámina de PE 30pm a una profundidad de gofrado de 0.2-0.3 mm. Una profundidad de elevación/depresión de hasta 0.1 mm también pueden ser adecuados para una membrana de este tipo, siempre y cuando la lengüeta de arrastre 1 no se pliega sin querer o no controlada. La profundidad exacta y forma de los elementos de refuerzo, asi como el patrón exacto de la estructura de refuerzo 7, se pueden adaptar a la situación, es decir, a las dimensiones y el material de la membrana a utilizar, el tamaño de la lengüeta de tracción, el tipo y tamaño del recipiente, etc.

La Figura 4 muestra la membrana de sellado 2 asegurado al recipiente 5 con la lengüeta de arrastre 1 que señala hacia arriba. La porción de borde 4 de la membrana 2 se pliega hacia arriba y se ha soldado en las paredes internas del recipiente 5 alrededor de su abertura 5a. Una flecha indica la dirección de plegado prevista para la lengüeta de tracción 1. Este plegado puede llevarse a cabo como se ha hecho convencionalmente, pero debido a la linea de plegado prevista definido 3 el plegado puede ahora ser llevado a cabo de una manera controlada. Esto significa que es posible predeterminar la posición de la linea de plegado real, creado en, por ejemplo una etapa de plegado automático en una linea de producción de ensamble de contenedor. El patrón de la estructura de refuerzo 7 se puede adaptar para el requisito particular para el plegado de posicionamiento linea en una aplicación particular, es decir, si es importante para controlar la posición exacta de la linea de plegado cierto el patrón de estructura de refuerzo puede ser adaptado de modo que el previsto y el verdadero coinciden linea de plegado (por ejemplo, con elementos de refuerzo paralelos a cada lado de la linea de plegado, véase más arriba). Si la posición y la extensión de la linea de plegado verdadera se puede permitir que variar dentro de un cierto rango, la estructura de refuerzo puede tener un patrón más simple que sólo dirige el verdadero plegado a una cierta zona de plegado prevista. En tal caso, la linea de plegado prevista 3 puede ser considerada como la posición más probable para cierta linea de plegado.

La Figura 5 muestra la membrana de sellado 2 y el recipiente 5 de acuerdo con ia Figura 4, pero después del plegado de la lengüeta de arrastre 1 hacia abajo, hacid la membrana 2. La lengüeta de arrastre 2 ahora se ha doblado de una manera controlada a lo largo de su linea de plegado prevista 3.

La Figura 6 mues ra el conjunto de recipiente 8 con la tapa exterior 9 atada en el recipiente 5 con el marco 9b alrededor de la abertura 5a recipiente y de abrió la tapa 9b. En esta etapa el usuario puede levantar fácilmente y agarrar la lengüeta de plegado 1 y cortar la membrana 2.

La sujeción de la membrana 2 en el recipiente 5 alrededor de la abertura 5a se puede realizar por adhesión de calor, sellado por calor inductivo o cualquier otra forma adecuada de sellar el recipiente 5.

Los signos de referencia mencionados en las reivindicaciones no deben considerarse como una limitación del alcance de la materia protegida por las reivindicaciones, y su única función es la de hacer afirmaciones más fácil de entender.

Como se comprenderá, la invención es capaz de modificación en diversos aspectos obvios, todo ello sin apartarse del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

En consecuencia, los dibujos y la descripción los mismos deben ser considerados como de naturaleza ilustrativa, y no restrictiva.

Como una alternativa a lo que se ha ejemplificado anteriormente, la membrana de sellado 2 puede ser fijado a un labio que se extiende alrededor de la abertura del recipiente 5. En tal caso, la lengüeta de tracción normalmente se pliega hacia abajo en el lado exterior de la tapa/contenedor. También en tal aplicación es una ventaja para hacer uso de Ja estructura de refuerzo de la invención 7 para la definición de la línea de plegado prevista 3.

Otras alternativas son que La lengüeta de tracción se coloca en una parte recta de la membrana, y no en una esquina, y que la membrana de sellado (y de la abertura) en lugar puede ser redondeada (circular u ovalada).

Además, uno o varios elementos de refuerzo pueden ser curvas para proporcionar rigidez en direcciones diferentes, y los ángulos entre los elementos de refuerzo, rectas o curvas se pueden variar.

La formación de la estructura de refuerzo por calentam ento (por ejemplo, herramientas de conformado en caliente) es típicamente útil si la membrana de sellado está hecha de un material plástico o es un laminado de, por ejemplo plástico y de aluminio, donde la capa de plástico tiene un espesor suficiente (relativa) para retener la forma de la estructura de refuerzo.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1.- La membrana de sellado (2) para un recipiente (5), dicha membrana (2) que tiene una región de borde (4) destinado a ser asegurado alrededor de una abertura (5a) del recipiente (5), como para formar un sellado del recipiente (5), la membrana (2) que comprende una lengüeta de tracción (1) que se extiende desde una porción de la región de borde (4) tales como para facilitar la liberación simplificada de la membrana (2), caracterizado porque la lengüeta de arrastre (1) comprende una estructura de refuerzo (7) dispuestos en un patrón que define una linea de plegado prevista (3) que se extiende a través de la lengüeta de tracción (1).

2.- La membrana de sellado (2) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la estructura de refuerzo (7) se logra mediante la formación de las elevaciones y depresiones en al menos partes de la lengüeta de arrastre (1).

3.- La membrana de sellado (2) de acuerdo con la reivindicación 2, en donde la formación de las elevaciones y depresiones en la membrana de sellado (2) comprende la grabación en relieve, ondulación, plegado, doblado y/o calefacción, en el que la estructura de refuerzo (7) comprende en relieve, corrugado, arrugado, plegada y/o material en forma de calor.

4.- La membrana de sellado (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la linea de plegado prevista (3) se extiende en una dirección sustancialmente paralela con la porción de la región de borde (4).

5.- La membrana de sellado (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la estructura de refuerzo (7) comprende una pluralidad de elementos de refuerzo alargados que se extienden desde la linea de plegado prevista (3) hacia un borde exterior de la lengüeta de tracción (1).

6.- La membrana de sellado (2) de acuerdo con la reivindicación 5, en donde los elementos de refuerzo alargados se extiende desde una región central de la línea de plegado prevista (3) hacia el borde exterior de la lengüeta de tracción.

7.- La membrana de sellado (2) de acuerdo con la reivindicación 5 o 6, en donde los elementos de refuerzo alargados son sustancialmente rectos.

8.- La membrana de sellado (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la estructura de refuerzo (7) comprende un elemento de refuerzo alargado que se extiende a lo largo de la linea de plegado prevista (3).

9.- La membrana de sellado (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la porción de la región de borde (4) de la cual la lengüeta de arrastre (1) se extiende es curva, preferiblemente dicha porción forma parte de una esquina redondeada de la membrana de sellado (2)

10.- La membrana de sellado (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la membrana de sellado (2) comprende una capa de aluminio.

11.- La membrana de sellado (2), de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la membrana de sellado (2) comprende una capa de un material plástico, tal como polietileno o polipropileno.

12.- La membrana de sellado (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la membrana de sellado (2) es una estructura de capa laminada que comprende una capa de aluminio y una capa de un material de plástico soldable.

13.- La disposición de contenedor (8) comprende un recipiente (5) con una abertura (5a) y, al menos en parte asegurada al recipiente (5) alrededor de la abertura (5a), una membrana de sellado (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores.

14.- La disposición de contenedor (8) de acuerdo con la reivindicación 13, en donde la región de borde (4) de la membrana (2) se pliega y se fija a las paredes internas del recipiente (5).

15.- El método de fabricación de una membrana de sellado (2) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 -12, en donde el método comprende la etapa de estampado en relieve, ondulación, plegado, doblado y/o conformación por calor de la estructura de refuerzo (7). RESUMEN La invención se refiere a una membrana de sellado (2) para un recipiente (5), dicha membrana (2) que tiene una región de borde (4) destinada a ser asegurada alrededor de una abertura (5a) del recipiente (5) tal como para formar un sellado del recipiente (5), la membrana (2) que comprende una lengüeta de tracción (1) que se extiende desde una porción de la región de borde (4) de manera que facilita la liberación simplificada de la membrana (2). La invención se caracteriza porque la lengüeta de arrastre (1) comprende una estructura de refuerzo (7) dispuesta en un patrón que define una linea de plegado prevista (3) que se extiende a través de la lengüeta de tracción (1). La invención también se refiere a una disposición de contenedor (8) que comprende un recipiente (5) con una abertura (5a) y, al menos es asegurada en parte al recipiente (5) alrededor de la abertura (5a), una membrana de sellado (2) del tipo anterior. La invención también se refiere a un método de fabricación de una membrana de sellado (2) del tipo anterior, donde el método comprende la etapa de estampado en relieve, ondulación, plegado, doblado y/o conformación por calor de la estructura de refuerzo (7).