MX2015001624A - Torre de turbina eolica segmentada y tensada con poste de hormigon prefabricado. - Google Patents

Abstract

Una torre de hormigón prefabricado segmentada de pos-tensado tiene una pila de segmentos anulares con secciones transversales uniformes que varían sobre la altura de la torre. La transición entre segmentos de torre se produce en fases y se logra utilizando miembros anulares o segmentos que soportan y anclan tendones de pos-tensado que transfieren cargas que pasan a través de la torre como resultado de un cambio en la geometría de la torre. Los segmentos de torre se moldean a la medida uno contra el otro en la fabricación para crear superficies opuestas de correlación estrecha cuando se coloca en la torre y para crear juntas herméticas. El moldeo a la medida elimina la necesidad de lechada de cemento entre segmentos prefabricados, lo que resulta en un tiempo de formación más rápido de la torre y alta durabilidad de las juntas. Todos los segmentos anulares tienen juntas horizontales y sin juntas verticales. La geometría de la torre simplifica el sistema de encofrado utilizado para prefabricar los segmentos, y los tendones de pos-tensado unen todos los segmentos entre sí y a la cimentación.

Description

TORRE DE TURBINA EÓLICA SEGMENTADA Y TENSADA CON POSTE DE HORMIGÓN PREFABRICADO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los métodos existentes para construir torres eólicas varían dependiendo de si los materiales son de acero o de hormigón. El proceso de decisión utilizado para seleccionar el acero u hormigón depende de la ubicación geográfica, los recursos regionales y el acceso al sitio de parque eólico. Torres eólicas de acero comúnmente se construyen con pernos de secciones tubulares de acero juntas en bridas intermedias. Las alturas de las torres de acero con frecuencia se limitan por el diámetro de las secciones tubulares de acero que pueden transportarse físicamente desde la ubicación del fabricante de acero hasta el sitio de parque eólico sin modificaciones significativas a carreteras, puentes, infraestructura ferroviaria, equipos de tracción y otras restricciones físicas existentes. Estas limitaciones típicamente resultan en diámetros de miembros de acero de aproximadamente 6.09 metros (20 pies), lo cual a su vez limita la altura de la torre en aproximadamente 91.44 metros (300 pies), utilizando acero de resistencia convencional. La producción de energía a partir de una torre eólica típicamente ha demostrado que incrementa al incrementar la altura de la torre como resultado de la consistencia mejorada en el flujo de viento laminar. Para incrementar la altura de las torres de acero, algunos desarrolladores están instalando pedestales de hormigón debajo de la base de la torre de acero.

Las torres de hormigón se construyen hoy en día al utilizar métodos de premoldeo y métodos de moldeado en el sitio. Las ventajas de las torres de hormigón son que pueden construirse utilizando mano de obra y materiales de la región y típicamente no tienen limitaciones de altura como resultado de las limitaciones de transporte puesto que estas torres pueden fabricarse totalmente en el sitio. Los métodos de construcción de moldeado en el sitio utilizan encofrado que se extiende verticalmente para soportar el vertido del hormigón fresco en los moldes a la altura. Las restricciones a este método son la velocidad reducida de la construcción y la sensibilidad a las inclemencias del tiempo. Téenicas existentes de hormigón prefabricado comúnmente premoldean los elementos en una forma que resulta en juntas verticales y horizontales, lo que requiere unión de los elementos durante la construcción con lechada de cemento. En esta solución, con frecuencia puede requerirse un pos-tensado en ambas direcciones para lograr una estructura de torre duradera.

Otras soluciones de premoldeo implican la molienda de las superficies de hormigón horizontales anulares para lograr una conexión de soporte de carga de calidad. Los segmentos comúnmente se premoldean fuera del sitio o cerca del parque eólico. El pos-tensado vertical comúnmente se ubica dentro de la pared de hormigón donde se ancla. La geometría común de una torre eólica de hormigón es cónica, lo que crea una complejidad adicional en el sistema de moldeo y colocación de la geometría de refuerzo y pos-tensado. Los desafíos inherentes a los diseños de torre de acero y hormigón existentes y métodos de construcción son su limitación en la geometría en el caso de torres de acero y la complejidad de las torres de hormigón.

SUMARIO DE LA INVENCION Esta invención mejora la construcción de una torre eólica de hormigón prefabricado a través de su diseño y métodos de pre moldeo. Una característica principal de la invención es la formación de una torre escalonada, por lo cual se utilizan anillos de transición o miembros de anclaje anulares o secciones toroidales para transferir las fuerzas de tendón pos-tensado en las secciones de la torre. Los segmentos toroidales se desempeñan como segmentos de diafragma intermedios para las zonas de pos-tensado y de transición para el cambio en diámetro de la torre o la sección transversal horizontal. Esta característica elimina la necesidad de ampollas de anclaje de pos-tensado externas al interior de la pared de la torre para anclar los tendones de pos-tensado. Las cargas axiales y los momentos de flexión, como resultado del cambio de escalón en el diámetro de la torre o sección transversal se resisten por las secciones toroidales de transición. Las secciones toroidales de transición también permiten secciones de torre verticales que tienen una geometría constante o uniforme entre las secciones toroidales que simplifica significativamente la operación de pre-moldeo en el sitio y la instalación de segmentos de torre prefbricadas. Cada segmento prefabricado se moldea a la medida contra el segmento previamente vaciado para lograr una junta moldeada a la medida, eliminando la necesidad de una operación secundaria en el campo para asegurar la junta mecánicamente o la necesidad de utilizar lechada de cemento.

Los segmentos de estructura torre se premoldean utilizando téenicas de moldeo a la medida donde cada cara de conexión del segmento se moldea contra su segmento adyacente. Los segmentos típicamente se diseñan para tener pesos similares, de modo que el equipo de elevación utilizado en el sitio se optimiza durante la colocación de segmentos. Los segmentos de torre pueden tener diámetros uniformes o constantes o una sección transversal sobre una longitud de segmentos y entre las juntas segmentadas para producir segmentos para la geometría de torre escalonada o ser cónicos para dar lugar a una forma de torre cónica, donde la parte superior de la torre es un diámetro menor que su base y se ahúsa linealmente. Los segmentos prefabricados pueden moldease en el sitio utilizando un sistema de encofrado que es móvil. El encofrado se diseña y fabrica de tal manera que el extremo del molde es el segmento real previamente vaciado, que constituye la cara moldeada a la medida. El encofrado puede moverse a la posición contra cada segmento vaciado. A medida que se vacia un segmento y después se utiliza para moldear a la medida el siguiente segmento, se mueve desde el área de vaciado inmediata hasta el patio de vaciado para el almacenamiento hasta que se utilice en la torre.

Alternativamente, cada segmento de torre que se vacía puede moverse y el encofrado se mantiene estacionario durante el proceso de moldeo a la medida. En ambas circunstancias, los segmentos sólo se requieren en el área de vaciado inmediato durante el vaciado o moldeo a la medida. El número de moldes necesarios en el sitio es una función de la tasa de producción de vaciado requerida. Sólo se requiere una cantidad limitada de espacio (sólo dos segmentos de longitud) para establecer la operación de moldeo a la medida a partir de un molde. En todos los casos, un premoldeador de la región puede utilizarse para fabricar los segmentos lejos del sitio y luego transportar los segmentos al sitio. Sin embargo, se considera ventajoso tener la opción de moldear en el sitio y de obtener el hormigón de una planta de lotes operada en el sitio o empresa de hormigón premezclado. Segmentos prefabricados se colocan sobre planchas de relleno para nivelar el segmento de base antes de apilar otros en la parte superior. El segmento de base, una vez nivelado, entonces se cementa con lechada entre el segmento de hormigón de base prefabricado y el elemento de cimentación.

Para incrementar la capacidad de esfuerzo cortante a través de la junta y alinear las juntas tras la colocación, encastres de esfuerzo constante se vacían en las interconexiones de segmentos con el segmento adyacente. Para facilitar la colocación y crear un sello cerrado herméticamente entre los segmentos, se coloca resina epóxica en las juntas antes de unirlas. En una opción de diseño donde los tendones se ubican dentro y adyacentes a la pared de hormigón, la resina epóxica también sirve para sellar mejor la junta durante la operación de lechada de cemento de los conductos de tendón de pos-tensado. Cuando la torre segmentada prefabricada experimenta cargas de viento externas sobre la estructura de falabes y torre, el momento de flexión que existe en la base de la torre se resiste en gran medida en tensión por los tendones de pos-tensado que se extienden desde la torre hacia el elemento de cimentación.

El uso de tendones de pos-tensado es para reforzar la torre segmentada prefabricada en los lugares más efectivos a lo largo de la altura de la torre para resistir la tensión en la torre bajo cargas aplicadas externamente. Las ubicaciones de los tendones se escalonan y anclan verticalmente para proporcionar las fuerzas de pos-tensado donde las cargas son superiores. Ejemplo: Donde los momentos de flexión y fuerzas resultantes son superiores hacia la base de la torre bajo cargas aplicadas, las cantidades de pos tensado también son superiores para contrarrestar estas cargas aplicadas. Los tendones terminan sobre o a lo largo de la altura de la torre en las secciones toroidales anulares que actúan como diafragmas internos. Los tendones externos para el hormigón y dentro de la cámara de la torre pueden utilizarse solos o en combinación con tendones internos colocados dentro de tubos o conductos dentro de las paredes de hormigón de la torre.

Para facilitar cualesquier requerimientos para zonas de anclaje intermedias adicionales para los tendones de pos-tensado colocados verticalmente, anillos de diafragma anulares o miembros de anclaje pueden vaciarse en los segmentos de torre para anclar tendones internos. Cuando se utilizan tendones externos, estos anillos de diafragma o miembros sirven para anclar los tendones y también pueden utilizarse para desviar o terminar los tendones o para permitir que pasen a través de los mismos. Para tendones internos dentro de la pared de hormigón, el anillo de diafragma o miembro de anclaje sirve como burbuja anular para el hormigón donde el tendón puede salir de la pared de hormigón y ser tensado y anclado.

La conexión de un adaptador de punta de acero que soporta la barquilla y las palas se logra utilizando un segmento prefabricado que contiene un diafragma de hormigón vaciado en el segmento. La parte superior de este segmento es plana en el área de conexión del acero al hormigón. En caso de que una sección de torre de acero, como en una torre híbrida, se coloque por encima de la torre de hormigón prefabricado, el segmento de diafragma prefabricado se encuentra justo debajo de la intersección de las dos estructuras. El segmento de diafragma se dimensiona de tal manera que su peso es compatible con los pesos de segmento de torre para optimizar la grúa o el equipo utilizado para instalar cada segmento. Otros criterios que afectan a la geometría del diafragma superior es la ubicación del círculo de pernos utilizado para asegurar la barquilla de la sección de torre superior a la torre prefabricada. Para lograr una transición eficiente de fuerzas desde las cargas en la parte superior de la torre prefabricada hasta las paredes de la torre prefabricada, los tendones anclados en la torre prefabricada pueden extenderse en la parte superior del diafragma y anclarse. Los pernos que conectan la barquilla o la sección de torre superior pueden anclarse a la parte inferior del diafragma de hormigón.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La FIGURA 1 es una torre eólica de hormigón segmentado escalonada compuesta de segmentos de hormigón prefabricado 47, 47', 47", secciones toroidales de transición 50 y 50', un adaptador de punta 33, y un tipo de cimentación 30 o 32.

La FIGURA 2 ilustra una sección fragmentada tomada en la linea 2-2 de la FIGURA 3 y que muestra una configuración de chaveta de corte 49 que puede moldearse a la medida y se utiliza para transferir esfuerzo cortante a través de las juntas segmentadas 29 bajo cargas transversales a la torre y para ayudar en la alineación de un segmento colocado contra el segmento adyacente.

La FIGURA 3 es una sección fragmentada tomada en la linea 3-3 de la FIGURA 1 y que muestra cables de pos-tensado internos 34 conectados a una sección toroidal de transición 50 con los segmentos de torre adyacentes 28 y 28' unidos por juntas de chaveta de corte transversal 29 que se moldean a la medida .

La FIGURA 4 es una sección fragmentada de cables de pos-tensado internos 34 conectados a una sección toroidal de transición alternativa 48 con segmentos de torre adyacentes 28 y 28' unidos por juntas de chaveta de corte transversal 29 que se moldean a la medida.

La FIGURA 5 es una sección fragmentada de cables de pos-tensado externos 35 para una sección toroidal de transición 50' con segmentos de torre adyacentes 28 y 28' unidos por justas de chaveta de corte transversal 29 que se moldean a la medida.

La FIGURA 6 es una sección fragmentada de cables de pos-tensado externos 35 para una sección toroidal de transición alternativa 48 con segmentos de torre adyacentes 28 y 28' unidos por justas de chaveta de corte transversal 29 que se moldean a la medida.

La FIGURA 7 es una sección vertical de segmentos de torre que tienen anillos de diafragma anulares o miembros de anclaje donde los tendones de pos-tensado externos 35 terminan o tendones 37 pasan a través de los miembros de anclaje anulares vaciados dentro de los segmentos prefabricados.

La FIGURA 8 es una sección tomada en la linea 8-8 de la FIGURA 7 y que muestra donde los tendones de pos tensado externos 37.

La FIGURA 9 es una sección tomada en la linea 9-9 de la FIGURA 7 y que muestra donde los tendones de pos-tensado externos 35 terminan o los tendones 37 pasan a través del diafragma anular o miembro de anclaje.

La FIGURA 10 es una sección tomada en la linea 10-10 de la FIGURA 7 y que muestra donde los tendones de pos tensado externos 35 terminan o los tendones 37 pasan a través del diafragma anular o miembro de anclaje.

La FIGURA 11 es una sección vertical de segmentos de torre que tienen anillos de diafragma anulares o miembros de anclaje donde los tendones de pos-tensado internos 34 terminan o pasan a través de los diafragmas anulares o miembros de anclaje situados dentro de los segmentos de torre prefabricados.

La FIGURA 12 es una sección tomada en la linea 12-12 de la FIGURA 11 y que muestra donde los tendones de pos tensado internos 34 terminan.

La FIGURA 13 es una sección tomada en la linea IS IS de la FIGURA 11 y que muestra donde los tendones de postensado internos 34 terminan o los tendones 36 pasan a través del diafragma anular o miembro de anclaje.

La FIGURA 14 es una sección tomada en la linea 14- 14 de la FIGURA 11 y que muestra donde los tendones de pos tensado internos 34 terminan o los tendones 36 pasan a través del diafragma anular o miembro de anclaje.

La FIGURA 15 es una sección fragmentada de segmentos de torre 28 unidos a una base de cimentación 30.

La FIGURA 16 es una sección fragmentada de segmentos de torre 28 asentados en planchas de relleno 31 sobre la base de cimentación 30 para alinear adecuadamente la geometría vertical antes de colocar los segmentos subsiguientes por encima.

La FIGURA 17 es una sección fragmentada de segmentos de torre 28 con lechada 44 vertida entre el segmento prefabricado de base inferior 28 y la base de cimentación 30.

La FIGURA 18 es una vista en planta de una base 30 y que muestra los tendones 38 que conectan la estructura de torre a la base de cimentación.

La FIGURA 19 es una sección fragmentada tomada en la línea 19-19 de la FIGURA 18 y que muestra la conexión del segmento de torre inferior 28 a la base de fundación 30 con porciones de aro en forma de U 39 de los tendones.

La FIGURA 20 es una sección fragmentada tomada en la línea 20-20 de la FIGURA 18 y que muestra la conexión del segmento de torre inferior 28 a la base de cimentación 30 con tendones 38 teniendo una configuración en forma de L y que termina en la parte exterior de la cimentación con los terminales 40.

La FIGURA 21 es una sección fragmentada tomada en la linea 21-21 de la FIGURA 22 y que muestra el segmento prefabricado 55, donde una barquilla 41 para el adaptador de punta 33 se une a la estructura de torre con tendones de pos tensado externos 35.

La FIGURA 22 es una vista en planta de la FIGURA 21 y que representa cómo las barras o pernos de anclaje 42 se unen a la barquilla 41 y adaptador de punta 33.

La FIGURA 23 es una sección fragmentada tomada en la linea 23-26 de la FIGURA 24 y que muestra el segmento prefabricado superior 55 con la barquilla 41 y el adaptador de punta 33 unidos a la estructura de torre con los tendones de pos-tensado internos 34.

La FIGURA 24 es una vista en planta de la FIGURA 23 y que representa cómo las barras de anclaje 42 se conectan el adaptador de punta 33.

La FIGURA 25 muestra otra modalidad o una torre híbrida que utiliza segmentos de torre de hormigón moldeados a la medida que soportan una torre de acero 33 con el segmento de torre inferior colocado en la parte superior de un pedestal de hormigón prefabricado o moldeado en el sitio 46.

La FIGURA 26 es una sección de la torre tomada en la línea 26-26 de la FIGURA 25 y que tiene segmentos moldeados a la medida con lados planos para formar ya sea la torre escalonada de la FIGURA 1 o la torre híbrida de la FIGURA 25. Y La FIGURA 27 es una sección tomada en la linea 27-27 de la FIGURA 25 y que muestra los segmentos moldeados a la medida que tienen tendones de pos-tensado internos y externos 34 y 35.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES ILUSTRADAS Una torre escalonada se muestra en la FIGURA 1 y se ensambla utilizando segmentos de torre de hormigón prefabricado anulares y cilindricos 47, 47' y 47" con justas transversales (horizontales) 29 (FIGURA 3 y FIGURA 4) que se moldean a la medida para lograr un ajuste de precisión entre los segmentos adyacentes. El detalle de la junta moldeada a la medida 45 se muestra en la FIGURA 2 e incorpora una configuración de chaveta de corte utilizada para transferir esfuerzo cortante a través de las juntas segmentadas bajo cargas transversales a la torre y para ayudar en la alineación de un segmento con cada segmento adyacente. Resina epóxica se aplica sobre la superficie inferior de la junta 45 de la FIGURA 2 antes de cerrar el espacio libre 49 entre los dos segmentos. La resina epóxica sirve para el propósito de lubricante durante la operación de colocación de segmento y también como un sellado de la junta después de que cura la resina epóxica.

En cada etapa o cambio en el diámetro de la estructura de torre, un miembro toroidal anular de transición o segmento o miembro de anclaje 48, 50 o 50' (FIGURA 3, FIGURA 4, FIGURA 5 Y FIGURA 6) transfiere las fuerzas a través de la transición de geometría y también sirve como zona de anclaje para los tendones de pre-tensado verticales 34. El miembro toroidal o de anclaje de transición puede utilizarse para tendones de pos-tensado internos 34 situados dentro de la pared de hormigón de la estructura de torre, como se muestra en las FIGURA 3 y FIGURA 4, o para los tendones de pos-tensado externos 35, como se muestra en la FIGURA 5 y FIGURA 6. El miembro toroidal o de anclaje de transición anular 50 tiene una superficie exterior frusto-cónica 51 (FIGURA 5) y también se moldea a la medida en 29 contra sus segmentos de torre adyacentes 28 y 28' para proporcionar un ajuste de precisión durante la instalación de los segmentos. En el diseño de los tendones de pos-tensado 34 colocados dentro de la pared de torre (FIGURA 3 y FIGURA 4), los tendones 34 bajo el segmento toroidal de transición 50 pase hacia arriba a través del segmento toroidal y puede curvarse hacia dentro para anclarse dentro de la cámara de torre, como se muestra en la FIGURA 3, o extenderse directamente hacia arriba, el anclaje en el exterior del segmento de torre 48, como se muestra en la FIGURA 4. En el diseño de los tendones de pos-tensado externos 35, como se muestra en la FIGURA 5 y FIGURA 6 dentro de la torre, los tendones 35 entran en el segmento toroidal de transición 50 desde el exterior de la pared de torre de hormigón y se colocan cerca de o adyacentes a la pared.

El esquema más eficiente de pos-tensado en la torre incluye puntos intermedios para anclar los tendones 35. Esto se logra al utilizar miembros de anclaje internos e integrales anulares o anillos de diafragma 52 o 52', como se muestra en la FIGURA 7 y FIGURA 11. Para anclajes o tendones de pos-tensado exteriores 35 terminan o pasan a través de los miembros de anclaje anulares o anillos de diafragma 52 o 52' ubicados dentro de los segmentos prefabricados. Como resultado de los momentos de flexión incrementados en la base de la torre y la reducción a lo largo de la altura de la torre, una mayor concentración de tendones de pos-tensado 35 se muestra en la FIGURA 10 que en la FIGURA 8 y FIGURA 9. El miembro de anclaje anular o diafragma se vacia directamente en el segmento de torre con los tubos o conductos de tendones situados e incorporados en el segmento. Los anillos de diafragma anulares 52 o 52' pueden servir también como puntos de desviación para los tendones externos 35 si es necesario evitar el equipo u otras interferencias ubicadas dentro de la estructura de torre cerca de las paredes. Para pos-tensado interno como se muestra en la FIGURA 11, los miembros de anclaje anulares o anillos de diafragma 52' se sitúan dentro de un segmento y su forma inferior puede ser cónica para seguir la trayectoria del tendón y salir de la pared de torre. El uso de un anillo de diafragma anular 52' permite que los tendones internos 34 salgan de la pared de torre y se anclen sin tener que desviar el tendón transversalmente dentro de la pared de torre a la posición fija. Esto permite que el pos-tensado sea más efectivo con las pérdidas por fricción reducidas que habitualmente acompañan a las desviaciones de tendones. La mayor concentración de tendones 34 y tendones externos 36 en la FIGURA 14 en comparación con la FIGURA 12 y la FIGURA 13 es el resultado de los mayores momentos de flexión que existen en la torre más cerca de la base 30.

El lado inferior del segmento de torre de prefabricado de base 28 de la FIGURA 15 se asegura con planchas de relleno 31, como se muestra en la FIGURA 16, que acopla la estructura de cimentación 30 para alinear adecuadamente la geometría vertical antes de colocar los segmentos de torre subsiguientes por encima. Una vez alineado, la lechada de cemento 44 (FIGURA 17) se vierte entre la parte inferior del segmento prefabricado de base y la estructura de cimentación 30. Un rebajo de poca profundidad o canal formado dentro de la parte superior de la cimentación durante el vertido de hormigón de cimentación puede utilizarse para contener la lechada de cemento y llenar el vacio entre la parte inferior del segmento de torre de base prefabricado 28 y la cimentación 30.

La geometría de los tendones mostrada en la FIGURA 18 que conecta la estructura de torre a la estructura de cimentación 30 se compone de una configuración de aro en forma de U 39 (FIGURA 19) o una configuración de gancho en forma de L 38 mostrada en la FIGURA 20. En la configuración de aro, ambos extremos del mismo tendón se tensan a partir de los anclajes situados dentro de la estructura de torre. Un beneficio de la configuración de tendón de la FIGURA 20 es que la fuerza de compresión de los tendones reduce las tensiones de esfuerzo cortante en la estructura de cimentación de hormigón 30 cuando los tendones se conectan de nuevo hacia arriba y tienen terminales 40 en la superficie de la cimentación 30. Un beneficio de la configuración de tendón de la FIGURA 19 es que los tubos o conductos de aro para los tendones ocupan menos espacio en la estructura de cimentación 30 que los conductos para los tendones 38 mostrados en la FIGURA 20. En ambas configuraciones de tendón, los tendones 38 y 39 normalmente se tensan a partir de los anclajes dentro de la torre. El tendón en forma de L 38 mostrado en la FIGURA 20 puede tensarse a partir del interior de la torre y a partir de la cara de cimentación para maximizar la fuerza en el tendón en la estructura de cimentación. Estos tendones para ambas configuraciones también pueden tensarse a partir de la parte superior del segmento de hormigón prefabricado 51 mostrado en la FIGURA 1, FIGURA 21 y FIGURA 23.

El segmento prefabricado superior 55 de la torre, mostrada en la FIGURA 1, FIGURA 21 y FIGURA 23, conecta la estructura de torre a un adaptador de punta 33 (FIGURA 1) proporcionado por el proveedor de la turbina. La conexión se logra al anclar los tendones de pos-tensado 34 o 35 en un rebajo o cavidad en la parte superior del segmento 55 y utilizar barras o pernos de anclaje 42 para conectar el anillo de brida de acero 41 del adaptador de punta 33 a la parte inferior del segmento 55. Esta conexión es aplicable para tendones externos 35 de la FIGURA 21 y FIGURA 22 tendones internos de la FIGURA 23 y FIGURA 24. Para proporcionar acceso desde el interior de la torre al interior del adaptador de punta, se proporciona una abertura de diafragma El uso de segmentos de moldeo a la medida puede utilizarse para construir una torre híbrida mediante la cual una torre de acero 33 (FIGURA 25) y segmentos de torre 47 se colocan en la parte superior de un pedestal de hormigón prefabricado 46 mostrado en la FIGURA 25. La geometría de sección transversal de los segmentos moldeados a la medida anulares puede ser redonda (FIGURA 1) o de lados planos (FIGURA 26) para la torre escalonada de la FIGURA 1 o la torre híbrida de la FIGURA 25. En el caso de una torre de lados planos, los tendones de pos-tensado 34 o 35 se sitúan a lo largo de los lados planos de la torre, como se muestra en la FIGURA 26 y FIGURA 27. Estos tendones pueden diseñarse para su colocación dentro de la pared de torre o externos a la pared de torre, de acuerdo con el espacio disponible dentro de la torre. Cuando se utilizan las paredes planas de la FIGURA 27, la torre puede ahusarse más fácilmente que una estructura redonda o cilindrica. Al utilizar las paredes planas, una sección de la torre cónica 46 se proporciona como la sección de base antes de cambiar a una geometría de sección transversal constante o uniforme.

Aunque las formas de torres de turbina eólica segmentadas descritas en la presente constituyen modalidades preferidas de la invención, se entenderá que la invención no se limita a estas formas precisas, y que los cambios realizados en la misma sin apartarse del alcance de la invención como se define en las reivindicaciones anexas.

Claims (6)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención como antecede , se considera como novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo descrito en las siguientes: REIVINDICACIONES

1. Una torre escalonada de hormigón prefabricado vertical adaptada para soportar una turbina eólica, caracterizada porque comprende un miembro de base colocado para soportar tal torre, una primera pluralidad de segmentos de torre anulares o cilindricos de hormigón prefabricado sustancialmente idénticos y segmentos de torre inferiores cilindricos que tienen el mismo diámetro y se soportan por el miembro de base y se disponen para formar una pila vertical de segmentos de torre inferiores sucesivos, un primer segmento de transición anular o circular de hormigón prefabricado montado en la parte superior de la pila de los segmentos de torre inferiores, con el primer segmento de transición teniendo una superficie exterior frusto-cónica, una segunda pluralidad de segmentos de torre intermedios anulares y cilindricos de hormigón prefabricado sustancialmente idénticos y segmentos de torre intermedios cilindricos que tienen un diámetro más pequeño que el diámetro de los segmentos de torre inferiores, los segmentos de torre intermedios anulares dispuestos para formar una segunda pila vertical de segmentos de torre intermedios sucesivos en la parte superior del primer segmento de transición de hormigón prefabricado, un segundo segmento de transición anular o circular de hormigón prefabricado montado en la parte superior de la pila de los segmentos de torre intermedios, con el segundo segmento de transición teniendo una superficie exterior frusto-cónica, una tercera pluralidad de segmentos de torre superiores anulares y cilindricos de hormigón prefabricado sustancialmente idénticos y segmentos de torre superiores cilindricos que tienen un diámetro más pequeño que el diámetro de los segmentos de torre intermedios, los segmentos de torre superiores dispuestos para formar una tercera pila vertical de segmentos de torre superiores sucesivos en la parte superior del segundo segmento de transición de hormigón prefabricado, y una serie de tendones de pos-tensado que se extienden verticalmente colocados dentro de una cámara definida por la primera, segunda y tercera pluralidades de segmentos de torre anulares y que conectan todos los segmentos de torre anulares y los segmentos de transición anulares juntos.

2. La torre de hormigón prefabricado de conformidad con la reivindicación 1, se caracteriza porque los segmentos de torre anulares prefabricados en cada pila y cada segmento de transición anular prefabricado adyacente a los segmentos de torre se conectan por superficies opuestas moldeadas a la medida anulares que forman juntas anulares de precisión entre todos los segmentos adyacentes.

3. La torre de hormigón prefabricado de conformidad con la reivindicación 2, se caracteriza porque las superficies opuestas moldeadas a la medida anulares de todos los segmentos de torre anulares prefabricados adyacentes y todos los segmentos de transición anulares prefabricados tienen chavetas de corte ahusadas de interajuste.

4. La torre de hormigón prefabricado de conformidad con la reivindicación 1, se caracteriza porque cada pila vertical de segmentos de torre cilindricos y anulares y segmentos de torre cilindricos incluye al menos cinco de los segmentos de torre correspondientes del mismo diámetro.

5. Una torre escalonada de hormigón prefabricado vertical adaptada para soportar una turbina eólica, caracterizada porque comprende un miembro de base colocado para soportar tal torre, una primera pluralidad de segmentos de torre anulares o cilindricos de hormigón prefabricado sustancialmente idénticos y segmentos de torre inferiores cilindricos que tienen el mismo diámetro y se soportan por el miembro de base para formar una pila vertical de segmentos de torre inferiores sucesivos, un primer segmento de transición anular o circular de hormigón prefabricado montado en la parte superior de la pila de los segmentos de torre inferiores, con el primer segmento de transición teniendo una superficie exterior frusto-cónica, una segunda pluralidad de segmentos de torre intermedios anulares y cilindricos de hormigón prefabricado sustancialmente idénticos y segmentos de torre intermedios cilindricos que tienen un diámetro más pequeño que el diámetro de los segmentos de torre inferiores, los segmentos de torre intermedios anulares dispuestos para formar una segunda pila vertical de segmentos de torre intermedios sucesivos en la parte superior del primer segmento de transición de hormigón prefabricado, un segundo segmento de transición anular o circular de hormigón prefabricado montado en la parte superior de la pila de los segmentos de torre intermedios, con el segundo segmento de transición teniendo una superficie exterior frusto-cónica, una tercera pluralidad de segmentos de torre superiores anulares y cilindricos de hormigón prefabricado sustancialmente idénticos y segmentos de torre superiores cilindricos que tienen un diámetro más pequeño que el diámetro de los segmentos de torre intermedios, los segmentos de torre superiores dispuestos para formar una tercera pila vertical de segmentos de torre superiores sucesivos en la parte superior del segundo segmento de transición de hormigón prefabricado, adyacente a los segmentos de torre anulares prefabricados en cada pila y cada segmento de transición anular prefabricado adyacente a los segmentos de torre se conectan por superficies opuestas moldeadas a la medida anulares que forman juntas anulares de precisión entre todos los segmentos adyacentes, las superficies opuestas moldeadas a la medida anulares de todos los segmentos de torre anulares prefabricados adyacentes y todos los segmentos de transición anulares prefabricados tienen chavetas de corte ahusadas de interajuste, y una serie de tendones de pos-tensado que se extienden verticalmente colocados dentro de una cámara definida por la primera, segunda y tercera pluralidades de segmentos de torre anulares y que conectan todos los segmentos de torre anulares y los segmentos de transición anulares juntos.

6. La torre de hormigón prefabricado de conformidad con la reivindicación 5, se caracteriza porque el segundo segmento de transición anular de hormigón prefabricado incluye una porción anular interior que recibe y confina los tendones de pos-tensado.