MX2014010922A - Viga enfriada con multiples modos. - Google Patents

Abstract

Una viga enfriada tiene entradas y plénums primarios y secundarios separados cada uno de los cuales genera grupos separados de chorros de inducción para extraer aire a través de un intercambiador de calor de viga enfriada. Se describen varias modalidades de sistema y de método así como características que se pueden utilizar en vigas enfriadas activas convencionales para facilitar el uso de aplicaciones de carga térmica y de ventilación variables.

Description

VIGA ENFRIADA CON MULTIPLES MODOS ANTECEDENTES DE LA INVENCION La invención se refiere a un dispositivo terminal, a través de cual fluye aire de ventilación y aire de recirculación y más particularmente a tales dispositivos terminales en los cuales algunas veces se utiliza aire de suministro para inducir al menos una parte del flujo de aire de recirculación a través de un intercambio de calor para calentamiento y/o enfriamiento.

Para el enfriamiento de habitaciones, sistemas comúnmente conocidos emplean dispositivos terminales en cada espacio acondicionado que suministra aire primario desde un sistema de ventilación central. Puede utilizarse una alta velocidad para asegurar mezclado del aire en el espacio acondicionado. El aire a alta velocidad puede generarse a partir de una mezcla de aire primario y secundario del dispositivo terminal. Si el aire secundario también ingresa al dispositivo de aire terminal a través de un intercambiador de calor, o el dispositivo terminal incluye uno, al menos parte de la carga de calentamiento o de enfriamiento puede satisfacerse por la carga de intercambiador de calor además de aquella proporcionada por el aire de ventilación primario. Un ejemplo común de tal sistema es una viga enfriada activa.

Ref.:250994 En vigas enfriadas activas, puede satisfacerse parcialmente una capacidad enfriamiento por agua fría conducida al intercambiador de calor de viga enfriada en lugar de requerir que se satisfaga toda la carga de enfriamiento mediante manipuladores de aire dimensionados para transportar volúmenes suficientes de aire enfriado a través de conductos de ventilación primarios. Como tal, únicamente necesita manejarse la carga de ventilación por el sistema de manejo de aire. También, las vigas enfriadas son adecuadas para montaje en techos o montadas de manera nivelada con un techo suspendido, pero ya que son componentes independientes, pueden montarse en muchas formas diferentes. Debe manejarse carga latente mediante aire distribuido, que es fresco, debido a que vigas enfriadas no pueden satisfacer la carga latente de las mismas unidades terminales debido a que no están adaptadas para manejar condensado.

Las vigas enfriadas activas contienen una bobina en una cámara plénum colgada o suspendida de un techo. Utilizan aire de ventilación introducido dentro del plénum de viga a través de pequeños chorros de aire para amplificar la inducción natural de aire. Las vigas enfriadas activas han evolucionado. El término "viga enfriada activa" se vuelve un oxímoron, con vigas activas que se utilizan para enfriamiento y calentamiento. Las vigas están ganando popularidad y se están diseñando para cargas de espacios significativamente superiores. Para coincidir con cargas de espacio crecientes, se especifican vigas activas con flujos de aire superiores resultando en sistemas que operan fuera de su desempeño óptimo resultando en vigas activas que operan como difusores costosos.

SUMARIO DE LA INVENCION El Sumario describe e identifica características de algunas modalidades. Se presenta como un sumario conveniente de algunas modalidades, pero no todas. Además el Sumario no identifica características críticas o esenciales de las modalidades, invenciones o reivindicaciones.

Una viga enfriada proporciona plénums primarios y secundarios separados cada uno de los cuales genera chorros de inducción de flujo respectivos. El aire primario, categóricamente el aire que proporciona aire de ventilación fresco y satisface una carga de ventilación de diseño predefinido, puede generar e inducir flujo de recirculación a través del intercambiador de calor de viga enfriada. En momentos de requisitos de baja ventilación y carga térmica sustancial, puede proporcionarse un flujo de aire secundario mediante una unidad terminal para satisfacer una carga mientras se disminuye el flujo de aire primario para satisfacer un requisito de baja ventilación, por ejemplo en la noche.

Objetivos y ventajas de modalidades de la materia descrita se harán evidentes a partir de la siguiente descripción cuando se consideran en conjunto con las figuras anexas.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS Aqui en lo sucesivo se describirán modalidades en detalle a continuación con referencia a las figuras anexas, en donde números de referencia similares representan elementos similares. Las figuras anexas no necesariamente han sido dibujadas a escala. En donde sea aplicable, puede no ilustrarse algunas características para ayudar en la descripción de características subyacentes.

La Figura 1 muestra un sistema de viga enfriada en la cual se suministra aire fresco, con o sin acondicionamiento tal como calentamiento o enfriamiento, a unidades de viga enfriada de conformidad con modalidades de la materia descrita. Las vigas enfriadas pueden ser de la forma de cualquiera de las modalidades de viga enfriada aquí descritas.

La Figura 2 muestra un sistema de viga enfriada en el cual se regresa aire acondicionado a un manipulador de aire central que mezcla el aire regresado con aire de ventilación y suministra la mezcla resultante a unidades de viga enfriada, de conformidad con modalidades de la materia descrita. Las vigas enfriadas pueden ser de la forma de cualquiera de las modalidades de viga enfriada aquí descritas.

La Figura 3A muestra un sistema de viga enfriada en el cual se suministra aire de ventilación mediante un manipulador de aire central a múltiples unidades terminales cada una de las cuales suministra a las vigas enfriadas en un espacio o zona acondicionada respectiva, de conformidad con modalidades de la materia descrita. Las unidades terminales pueden proporcionar enfriamiento y/o calentamiento. Las vigas enfriadas pueden ser de la forma de cualquiera de las modalidades de viga enfriada aquí descritas.

La Figura 3B muestra un sistema de viga enfriada en el cual se suministra aire de ventilación mediante un manipulador de aire central a múltiples unidades terminales cada una de las cuales suministra a las vigas enfriadas en un espacio o zona acondicionada respectiva, de conformidad con modalidades de la materia descrita. Las unidades terminales pueden proporcionar enfriamiento y/o calentamiento u otro acondicionamiento. Las vigas enfriadas pueden ser de la forma de cualquiera de las modalidades de viga enfriada aquí descritas. En la presente modalidad, se proporcionan redes de conducto separadas para aire primario y secundario con entradas de aire primario y secundario respectivas en cada viga enfriada.

Las Figuras 3C y 3D muestran modalidades de sistemas de viga enfriada en los cuales se proporciona funcionalidad de unidad terminal local o un suministro energizado de aire que recircula localmente a cada viga enfriada. Para lograr esto, en modalidades, cada viga enfriada puede tener una unidad de ventilador con un registro de entrada. En modalidades de vigas enfriadas con múltiples entradas, cada una respectiva para suministro de aire primario y secundario, la unidad de ventilador se fija al suministro de aire secundario y la unidad central o la unidad terminal (o ambas) se conecta al suministro de aire primario.

La Figura 4 muestra una viga enfriada con plénums de aire primario y de retorno separados, cada uno de los cuales generan un chorro de inducción respectivo que es transportado dentro de una cámara mezcladora común para inducir flujo a través de un intercambiador de calor.

La Figura 5 muestra una viga enfriada con plénums de aire primario y de retomo separados, cada uno de los cuales genera un chorro de inducción respectivo que es transportado dentro de una cámara mezcladora común para inducir flujo a través de un intercambiador de calor. La presente modalidad ilustra una características de una disposición de control de flujo que puede utilizarse en combinación con cualquier otra de las modalidades de viga enfriada aquí descritas.

La Figura 6 muestra una viga enfriada con plénums de aire primario y de retorno separados, cada uno de los cuales genera un chorro de inducción respectivo que es transportado dentro de una cámara mezcladora común para inducir flujo a través de un intercambiador de calor. La presente modalidad ilustra una característica de una disposición de control de flujo que puede utilizarse en combinación con cualquier otra de las modalidades de viga enfriada aquí descritas.

La Figura 7A muestra una vista despiezada de una viga enfriada con un plénum de colector que distribuye aire a segmentos de plénum distribuidos a lo largo de una dimensión longitudinal de la viga y una característica opcional, principalmente un amortiguador controlable que permite que varíe el flujo del colector, por ejemplo, automáticamente mediante un sistema de control o manualmente.

La Figura 7B muestra una vista despiezada de una viga enfriada con un plénum de colector que distribuye aire a segmentos de plénum distribuidos a lo largo de una dimensión longitudinal de la viga y una característica opcional, principalmente un amortiguador controlable que permite que varíe el flujo del colector, por ejemplo, automáticamente mediante un sistema de control o que varíe manualmente el flujo en ciertos segmentos independientemente de los otros segmentos de flujo para permitir que varíe el flujo a lo largo de la longitud de la viga.

La Figura 7C muestra una disposición de plénum, de cuchilla amortiguadora que abre progresivamente cámaras de plénum una después de otra a medida que se desplaza uno de los amortiguadores.

Las Figuras 8A y 8B muestran un dispositivo amortiguador controlable que forma chorros que pueden utilizarse con cualquiera de las modalidades de viga enfriada. Se pueden obtener tres modos, uno con boquillas de chorro de un primer tamaño, un rango con boquillas de chorro de tamaño variable seleccionado, y en donde los chorros son más pequeños y más numerosos que el primero, el último para aumentar la relación de inducción de chorro.

Las Figuras 9A y 9B muestran un dispositivo amortiguador controlable que forma chorros que pueden utilizarse con cualquiera de las modalidades de viga enfriada. Se muestran dos modos, uno con boquillas de chorro de un primer tamaño y uno en donde los chorros son más pequeños y más numerosos que el primero, el último para aumentar la relación de inducción de chorro.

La Figura 10 muestra una vista transversal de una viga enfriada de conformidad con modalidades de la materia descrita. La modalidad ilustra características y aspectos de implementación que proporcionan beneficios de capacidad de fabricación y de desempeño.

La Figura 11 muestra una vista oblicua de la modalidad de viga enfriada de la Figura 10.

La Figura 12 muestra una modalidad de viga enfriada con características para aumentar un flujo de aire a través de uno o de los plénums de aire primario y secundario que pueden utilizarse para permitir operación de modo de calentamiento, flujo de aire secundario superior cuando están presentes altas cargas latentes y otros modos de operación.

La Figura 13 muestra una modalidad de viga enfriada con características para modular un flujo de aire secundario.

La Figura 14 muestra una modalidad de viga enfriada con características adicionales para modular un flujo de aire secundario.

La Figura 15 muestra una modalidad de viga enfriada con características para enviar aire secundario selectivamente a través de un difusor secundario.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Al hacer referencia a la Figura 1, un sistema de aire de viga enfriada suministra aire de ventilación acondicionado y/o no acondicionado desde una unidad central 14 a uno o más espacios acondicionados 10 o zonas. Los espacios acondicionados pueden ser habitaciones de cualquier tipo o grupos de habitaciones, o cualquier tipo de espacio ocupado. Espacios ocupados generalmente requieren cierta cantidad de ventilación por salud y comodidad de los ocupantes. La unidad central 14 atrae aire fresco desde afuera de los espacios ocupados (por ejemplo, 10) y distribuye aire primario fresco a través de una red de conducto 18 a múltiples vigas enfriadas 12. Cada espacio ocupado puede tener una o más vigas enfriadas 12.

Las vigas enfriadas 14 pueden ser del tipo conocido como viga enfriada 12 activa, que combinan un registro de descarga para el aire primario suministrado a ellas y también proporcionan enfriamiento sensible adicional utilizando un intercambiador de calor. Las vigas enfriadas 12 generalmente están instaladas dentro o cerca de un techo. La porción de registro de descarga recibe aire primario que es acondicionado para satisfacer la carga latente del espacio acondicionado 10, los requisitos de ventilación del espacio acondicionado 10, y algo de la carga sensible del espacio acondicionado. La carga sensible además se satisface en una viga enfriada 12 activa mediante enfriamiento de aire de espacio acondicionado primario y algo del secundario utilizando la porción de intercambiador de calor. La velocidad de flujo de fluido de transferencia de calor al intercambiador de calor incorporado en la viga enfriada 14 regula la capacidad de enfriamiento. En modalidades de vigas enfriadas 10, se expulsa el aire primario a través de boquillas para crear un flujo secundario mediante inducción de aire a través del intercambiador de calor. Se bombea fluido de transferencia de calor a través del intercambiador de calor a una temperatura que está por arriba del punto de rocío para prevenir que la porción intercambiador de calor cause condensación.

Vigas enfriadas activas proporcionan beneficios en áreas con requisitos de enfriamiento y calentamiento sensibles sustanciales y requisitos de ventilación relativamente moderada. Esto es debido a que pueden ahorrar en los requisitos de aire primario asociados con sistemas VAV tradicionales. Vigas enfriadas activas tienden operar a bajos niveles de ruido.

Además, debido a los niveles de ruido muy bajos de vigas enfriadas activas en edificios que tienen requisitos de niveles de ruido especiales son buenos candidatos. Finalmente zonas en donde existe preocupación sobre la calidad del ambiente en el interior son candidatos ideales ya que se proporcionan los espacios acondicionados con aire de ventilación y control de humedad apropiados en todo momento y bajo todas las condiciones de carga.

Generalmente, se suministran vigas enfriadas activas en una zona mediante una unidad central 14 respectiva tal como una unidad de manejo de aire (AHU, por sus siglas en inglés) , unidad de azotea o cualquier dispositivo de ventilación adecuado que tiene, al menos, un ventilador, y también pueden proporcionar un suministro de aire desde una fuente de aire fresco. La unidad central puede proporcionar acondicionamiento para recirculación como se muestra en la Figura 2 en donde la unidad central 22 extraer aire de retorno de los lugares ocupados a través de una red de conducto de aire de retorno 20.

Las unidades de manejo de aire 14, 22 pueden proporcionar reducción de carga latente neutral de temperatura, por ejemplo, mediante un reactor desecante. La temperatura de agua puede controlarse mediante una válvula de control que regula flujo a través de la porción de intercambiador de calor desde un suministro de agua hacia un retorno. También puede controlarse temperatura de agua al variar la velocidad de flujo en cualquier lado de un intercambiador de calor en la viga enfriada que remueve calor del agua.

En todas las modalidades, vigas enfriadas 12 y como se describió aquí en otra parte, pueden incluir tablillas direccionales , iluminación, bocinas, y panel estético u otros elementos. En todas las modalidades, la unidad central 14, 22 puede ser una unidad individual o múltiples unidades con funciones respectivas, por ejemplo, una unidad de ventilador separada, unidad de acondicionamiento de aire, que puede incluir una máquina de compresión de vapor, un dispositivo de deshidratacion desecante o un calentador, unidad de filtro, y unidad mezcladora que combina aire fresco y de retorno pueden interconectarse para formar una unidad central 14, 22.

Como se muestra en la técnica para vigas enfriadas, y aunque no se muestra, cada viga enfriada recibe un fluido de transferencia de calor, tal como agua, que fluye a través de un intercambiador de calor en la viga enfriada. El flujo de fluido de transferencia de calor se regula a demanda para cada viga enfriada y para cada espacio ocupado o para cada zona. En flujo de fluido de transferencia de calor por aumentar, durante la temporada de enfriamiento, cuando lacan indicada por un sensor tal como un termostato, indica temperaturas superiores y la inversa cuando el sensor indica temperaturas cómodas o bajas temperaturas.

Al hacer referencia ahora a la Figura 3A, se satisface una carga de espacio acondicionado en la presente modalidad al transportar aire primario desde una unidad central 14 ó 22 (la unidad central en las Figuras 3A-3D puede ser de cualquier tipo, proporcionando únicamente aire de ventilación o proporcionando una mezcla de ventilación acondicionado y aire de recirculación desde los espacios ocupados 10) . El aire se suministra desde la unidad central 14 ó 22 hacia la entrada de aire primaria de viga enfriada 12 a través de unidades terminales 15. Alternativamente, las unidades terminales 15 pueden complementar la unidad central 14, 22 al proporcionar suministro adicional a las vigas enfriadas 12. En cualquier caso, se suministra aire mediante las unidades terminales a través de una red de conducto 28 respectiva.

Las unidades terminales suministran aire y, opcionalmente, complementan acondicionamiento de aire a aire retomado desde el espacio ocupado 10 cubierto o espacios. Las unidades terminales pueden configurarse para mezclar aire de retomo desde el espacio o espacios ocupados cubiertos con aire desde la unidad central. Aire desde la unidad central puede suministrarse a la red de conducto 28 directamente para agregar aire fresco acondicionado al aire de retorno suministrado a través de la unidad terminal 15.

Puede existir una unidad terminal 15 para cada habitación, o para cada zona (con múltiples habitaciones) o de conformidad con cualquier esquema. En las modalidades, se proporcionan las unidades terminales 15 en un esquema jerárquico en donde se conecta cada unidad terminal a un subgrupo de todos los espacios ocupados 10 atendidos por la unidad central 14 ó 22. Las unidades terminales 15 de pueden ser de varias configuraciones. En primeras configuraciones, son dispositivos mezcladores que mezclan relaciones seleccionadas de aire de retorno y fresco y así proporcionan capacidad para complementar la unidad central 14 ó 22. Las unidades terminales pueden alternativamente, o además, tener ventiladores que proporcionan aire extraído de los espacios ocupados 10 y, opcionalmente , tratarlo de alguna forma (filtración, acondicionamiento de aire, etc.) y suministran el aire tratado resultante a las vigas enfriadas 12.

Las unidades terminales 15 pueden ser como se describió en la Publicación Internacional No. WO-2011/093180 , por ejemplo. De esa forma, pueden suministrar calentamiento, filtración, acondicionamiento de aire, reducción de entalpia desecante, aire fresco, o cualquier otra forma de tratamiento de aire. El control de la unidad central 14, 22 y las unidades terminales puede ser tal que la unidad central 14, 22 proporciona una carga base con base en primeros criterios mientras las unidades terminales 15 se controlan con base en señales desde la zona respectiva cubierta por la unidad terminal. Por ejemplo, pueden programarse uno o más controladores (representados figurati amente como una instalación de controlador 40) o de otra forma configurados para controlar las unidades terminales 15 con base en termostatos en el espacio ocupado 10. Si una unidad terminal soporta múltiples espacios separados, las unidades terminales 15 pueden controlarse respectivamente de conformidad con una carga de línea base local y confían en control local de la viga enfriada para proporcionar la capacidad complementaria requerida. Por ejemplo, supongamos que cada una de dos habitaciones de hotel tiene un termostato y sensor de temperatura y las dos habitaciones tienen una o más vigas enfriadas 12 cada una conectada a una unidad terminal 15 compartida individual. La unidad terminal puede controlarse con base en la señal desde la diferencia más baja entre la configuración de termostato y la temperatura de habitación. Alternativamente, puede utilizarse un algoritmo mediante un controlador programable para predecir las cargas combinadas tanto de espacios ocupados 10 como de la unidad terminal controlada para suministrar la capacidad requerida para ambos espacios. Las unidades terminales además pueden estar provistas con amortiguadores para transferir más aire al espacio ocupado 10 de carga superior, como en un sistema VAC.

Las modalidades descritas con respecto a la Figura 3A pueden modificarse de manera que aire fresco desde la unidad central 14, 12 se suministre a las vigas enfriadas 12 a través de una conexión diferente de las vigas enfriadas 12 que el aire recirculado desde unidades terminales 15. Se describen modalidades de tales vigas enfriadas en la presente solicitud. El sistema de la Figura 3B es similar a aquel de la Figura 3A excepto que se proporcionan suministros primario y secundario separados a las vigas enfriadas 17. El suministro primario puede ser como se describió en las modalidades anteriores. En una modalidad, se proporciona el suministro secundario a través de una red de conducto 28 que suministra retorno acondicionado (genéricamente indicado como secundario debido a que modalidades no es acondicionado o viene de una fuente diferente a aire de ventilación fresco, que puede incluir aire de ventilación fresco y aire de retorno mezclados, acondicionados o no) .

La estipulación de entradas de aire primarias y secundarias separadas de las vigas enfriadas 17 respectivos, puede proporcionar funciones adicionales a las vigas enfriadas 17 y sistemas. Por ejemplo, en modalidades, el volumen de flujo de suministro secundario puede variar dependiendo de la carga mediante la unidad terminal 15. Esto puede utilizarse, por ejemplo, para cambiar la relación de aire ambiente recirculado y aire de ventilación fresco y también puede utilizarse para variar la velocidad de aire a través de los intercambiador de calor de viga enfriada 17 al agregar un flujo de chorro más fuerte aumentando con ello el efecto de inducción a través de chorros a alta velocidad. Por ejemplo, el control de la unidad terminal 15 podría recibir señales de sensor que indican la carga en el espacio ocupado y la temperatura de agua enfriada que fluye a los intercambiadores de calor de viga enfriada y podría elevar la velocidad de flujo de aire recirculado para aumentar el flujo inducido para compensar.

Al hacer referencia ahora a las Figuras 3C y 3D, vigas enfriadas 55 tienen entradas primarias 54 y secundarias 52. Las entradas primarias 54 reciben aire directamente desde una unidad central 15 que también suministra aire primario a vigas enfriadas en otros espacios ocupados 59. Cada una de las entradas de aire secundaria 52 recibe aire desde una unidad de ventilador 56 dedicada que extrae aire desde el espacio ocupado 10 a través de un registro de entrada 57 y los suministra a presión a la entrada de aire secundarias 52. En la modalidad de la Figura 3D, la entrada de aire primaria 54 de cada viga enfriada 55 se suministra con aire a presión desde una unidad terminal 15 como se describió de conformidad con cualquiera de las modalidades aquí descritas. El diseño del sistema puede ser como también se describió en las modalidades anteriores. En cualquier espacio ocupado dado, cualquier número de vigas enfriadas puede tener una unidad de ventilador dedicada incluyendo todos o un subgrupo de las vigas enfriadas.

La Figura 4 muestra un esquema de una viga enfriada 100A en una sección transversal con plénums primarios 106 y secundarios 110 separados. El plénum primario 106 está configurado para recibir aire a través de una entrada de aire primaria y el plénum de aire secundario 110 está configurado para recibir desde una entrada de aire secundaria. Las entradas de aire primarias y secundarias (no mostradas) pueden conectarse a sistemas de conformidad con cualquiera de las modalidades descritas. Cada plénum 106, 110 tiene orificios o ranuras 115 para generar chorros 108, 112 respectivos a lo largo de una longitud de la viga enfriada 100A (que entra a la página de figura) . Observar que la proyección angular de los chorros 108 y 112 puede lograrse al proporcionar una porción angulada pequeña o un deflector de flujo. Los orificios y formas de los plénums pueden alterarse para proporcionar una dirección de chorro deseada. El flujo de los chorros 108, 112 a través y fuera de la cámara mezcladora 114 induce aire dentro de la cámara mezcladora 114 extrayéndola a través del intercambiador de calor 104 como se indicó en 102. El aire y chorros inducidos se mezclan y fluyen fuera de una abertura de descarga 111. La viga enfriada 100A puede utilizarse en cualquiera de las modalidades descritas que tienen entradas de aire primarias y secundarias. La configuración específica es figurativa. Las direcciones del flujo de aire, proporciones, y disposiciones de componentes pueden variar para adecuarse a diferentes requisitos o preferencias técnicas y estéticas. Pueden proporcionarse detalles tal como cuellos de conexión adecuados para conexión a conductos, pero no se muestran.

La Figura 5 muestra un esquema de una viga enfriada 100B en una sección transversal con plénums primario 106 y secundarios 110 separados. El plénum primario 106 está configurado para recibir aire a través de una entrada de aire primaria y el plénum de aire secundario está configurado para recibir desde una entrada de aire secundaria. Las entradas de aire primarias y secundarias (no mostradas) pueden conectarse a sistemas de conformidad con cualquiera de las modalidades descritas. Cada plénum 106, 110 tienen orificios o ranuras 103, 115 para generar chorros 108, 112 respectivos a lo largo de una longitud de la viga enfriada 100B (que entra a la página de figura) . El flujo de los chorros 108, 112 a través y fuera de la cámara mezcladora 114 induce aire dentro de la cámara mezcladora 114 extrayéndolo a través de un intercambiador de calor 104 como se indicó en 102. El aire y chorros inducidos se mezclan y fluyen fuera de una abertura de descarga 111. La viga enfriada 100B puede utilizarse en cualquiera de las modalidades descritas que tienen entradas de aire primarias y secundarias. En la presente modalidad, el plénum de aire primario 106 tiene un dispositivo de control de flujo 120 tal como un amortiguador, orificios o ranuras dimensionados variables, u orificios cuyo número y separación pueden variar. El dispositivo de control de flujo 120, cuyas modalidades se describen a continuación, puede utilizarse para variar la velocidad de flujo para toda la viga enfriada 100B o puede controlar la proporción del flujo distribuido a diferentes partes de la viga 100B. El dispositivo de control de flujo puede ajustarse manualmente y motorizar y controlarse por un controlador (por ejemplo, controlador 40 o uno integrado en la viga enfriada) . El dispositivo de control de flujo 120 se muestra en el plénum primario pero puede utilizarse en el plénum de aire secundario también o en ambos, como se muestra en la modalidad 100C de la Figura 6, que en otros aspectos es igual a la presente modalidad 100B. Además, el dispositivo de control de flujo puede colocarse sobre el lado de entrada del plénum de entrada primario o secundario (ver, por ejemplo, las modalidades de las Figuras 7A y 7B) o sobre el lado de salida en donde se forman los chorros (ver por ejemplo, las modalidades de las Figuras 8A y 9A) . Al permitir la selección de diferentes velocidades de flujo del aire primario en diferentes partes de la viga, puede variar la capacidad de la viga para adaptarse a las cargas inmediatamente bajo las diferentes partes. Por ejemplo, una viga colocada sobre cubículos de trabajo en una oficina puede configurarse para concentrar la capacidad en las estaciones de trabajo del ocupante o pueden utilizarse sensores de temperatura a lo largo de la viga para regular la velocidad de flujo local. La presente configuración es figurativa. Las direcciones del flujo de aire, proporciones, y disposiciones de componentes pueden variar para adaptarse a diferentes requisitos o preferencias técnicas y estéticas. Pueden proporcionarse cuellos de conexión para conexión a conductos, pero no se muestran.

La Figura 6 muestra una viga enfriada con plénums de aire primario y de retorno separados, cada uno de los cuales genera un chorro de inducción respectivo que es transportado dentro de una cámara mezcladora común para inducir flujo a través de un intercambiador de calor. La presente modalidad ilustra una característica de una disposición de control de flujo que puede utilizarse en combinación con otros en cualquiera de las modalidades de viga enfriada aquí descritas.

La Figura 7A muestra una vista despiezada de una viga enfriada 200 con un plénum de colector 202 que distribuye aire a segmentos de plénum, uno de los cuales es indicando en 219. Los segmentos de plénum 219 están separados por divisiones 217. Están distribuidos a lo largo de una dimensión longitudinal de la viga 200 y reciben aire a través de aberturas 206. Los segmentos de plénum 216 ilustrados se abren para chorro de aire secundario (no mostrados) y se alimentan desde el plénum de colector 202 a través de una entrada de aire secundaria 218. El plénum de colector 202 es presurizado por un flujo de aire dentro de la entrada de aire 218 de manera que aire fluye fuera de aberturas 210 a través de aberturas 212 en una cuchilla amortiguadora 208, entonces finalmente a través de las aberturas 206 respectivas dentro de los segmentos de plénum 216 de la viga enfriada 200. Al mover la cuchilla amortiguadora 208 longitudinalmente (como se indicó por las flechas 207) puede variar el área abierta efectiva a través de aberturas 210 y 212. La cuchilla amortiguadora 208 puede impulsarse manualmente o mediante motores 220, bajo control mediante un controlador. Puede suministrarse aire primario a través de la entrada de aire primario 216 que se distribuye a lo largo de una longitud de una viga a través de conducto que no se muestra pero que puede ser de cualquier descripción adecuada y se muestran varios ejemplos en la presente descripción.

En modalidades, no está presente la cuchilla amortiguadora 208. En tales modalidades, las aberturas 210 sirven como restricciones de flujo solas y ayudan a balancear el flujo dentro de los segmentos de plénum 219 respectivos. En modalidades alternativas, se utiliza el plénum de colector 202 para distribuir aire primario en lugar de aire secundario. También, pueden sustituirse otros tipos de dispositivos de regulación de flujo por la cuchilla amortiguadora 208 incluyendo dispositivos de tipo tablilla, mecanismos de diafragma, y otros dispositivos de regulación de flujo conocidos. Además, puede utilizarse un regulador de flujo individual en la entrada.

La Figuras 7B muestra una vista despiezada de una viga enfriada 201 con elementos similares a aquellos mostrados en la Figura 7A. El plénum de colector 202 distribuye aire a segmentos de plénum 219. Los segmentos de plénum 219 están separados por divisiones 217 y se distribuyen a lo largo de una dimensión longitudinal de la viga 200. Los segmentos de plénum 219 reciben aire a través de aberturas 206. Los segmentos de plénum 219 se abren a orificios para chorros de aire secundarios (no mostrados) y se alimentan desde el plénum de colector 202 a través de una entrada de aire secundaria 218. El plénum de colector 202 es presurizado por un flujo de aire dentro de la entrada 218 de manera que el aire fluye fuera de aberturas 210 a través de pequeñas aberturas 232 y entonces a grandes aberturas 237 (o a través de grandes aberturas 233 entonces a través de pequeñas aberturas 238) en cuchillas amortiguadoras 231 y 230, y finalmente a través de las aberturas 206 respectivas dentro de los segmentos de plénum 219 de la viga enfriada 200. Al mover las cuchillas amortiguadoras 230 longitudinalmente (como se indicó por flechas 207) el área abierta efectiva a través de aberturas 210 y pequeñas aberturas 232 puede variar con grandes aberturas 237 sin restricción sin importar la posición de la cuchilla amortiguadora 230, dentro del rango de la última. Al mover las cuchillas amortiguadoras 230 longitudinalmente (como se indicó por las flechas 207) el área abierta efectiva a través de aberturas 210 y pequeñas aberturas 238 puede variar con grandes aberturas 233 sin restricción sin importar la posición de cuchilla amortiguadora 231, dentro del rango de la última. De esa forma, se observará que el flujo a un primer subgrupo de los segmentos de plénum 219, principalmente 219A puede controlarse independientemente del flujo a un segundo subgrupo de los segmentos de plénum 219, principalmente 219B. Las cuchillas amortiguadoras 230 y 231 pueden impulsarse manualmente mediante rotores 220, bajo control mediante un controlador. Como en la modalidad de la Figura 7A, puede suministrarse aire primario a través de la entrada de aire primaria 216 que es distribuida a lo largo de una longitud de una viga a través de conducto que no se muestra pero que puede ser de cualquier descripción adecuada y se muestran varios ejemplos en la presente descripción.

En modalidades, únicamente una cuchilla amortiguadora está presente de manera que se regule el flujo únicamente en un subgrupo de los segmentos de plénum 219. En modalidades alternativas, se utiliza el plénum de colector 202 para distribuir aire primario en lugar de aire secundario.

La Figura 7C muestra configuración de amortiguador en la cual el plénum de colector 202 tiene la forma indicada en 270 con aberturas 210 reemplazadas por las aberturas 272 a 275. Se utiliza una cuchilla amortiguadora 280 individual con la cámara de plénum revisada. Es decir, reemplazar la cuchilla amortiguadora 208 de la modalidad de la Figura 7A con la cuchilla amortiguadora 280 y aberturas 201 reemplazadas con aberturas 272 a 275 sobre el plénum de colector 202. Puede confirmarse por inspección que desplazar progresivamente la cuchilla amortiguadora 280 y aberturas 282 a 285, con relación a las aberturas 272 a 275 causa que surja una abertura efectiva primero con aberturas 275 y 285, entonces surge una abertura efectiva entre 276 y 284, entonces surge una abertura efectiva entre 283 y 273, y finalmente surge una última abertura efectiva entre aberturas 272 y 282. A medida que surge cada abertura efectiva, la previa permanece. De esa forma, puede proporcionarse una fracción mayor y mayor de la capacidad de viga enfriada 200. La característica puede aplicarse también a vigas activas de plénum individuales. En una aplicación a un sistema, a medida que la carga aumenta, puede agregarse más y más aire de recirculación al flujo de viga enfriada para impulsar aire a través del intercambiador de calor en respuesta a una señal de carga. Esto puede hacerse sin la necesidad de demandar más aire desde la unidad de aire central .

Las Figuras 8A y 8B muestran un dispositivo amortiguador controlable que forma chorros que pueden utilizarse con cualquiera de las modalidades de viga enfriada. Dos cuchillas 252 y 254 que se traslapan en una primera posición mostrada en 250A proporcionan un primer grupo de orificios 251 de un primer tamaño. El tamaño de los orificios 251 puede aumentar progresivamente hasta un segundo tamaño indicando en 255 en la configuración indicada en 250B al proporcionar las cuchillas 252 y 254 con relación entre sí en la dirección longitudinal. Los tamaños de los orificios 251 puede duplicarse efectivamente en número y reducirse en tamaño como se indicó en 253 en la configuración indicada en 250C al mover las cuchillas 252 y 254 con relación entre sí en la dirección longitudinal en la dirección opuesta o más allá. En todas las configuraciones, y aquellas intermedias, los orificios 254 permanecen constantes. Los orificios 251, 255, y 253 pueden utilizarse para formar chorros de aire primario o secundario de las modalidades de viga enfriada aquí descritas. Por ejemplo, pueden proporcionarse para formar el dispositivo de control de flujo de las modalidades 100B y 100C de las Figuras 5 y 6 y similares. Al cambiar la separación de los orificios, puede alterarse la relación de arrastre de los chorros. Es decir, un número menor de grandes orificios arrastran menos aire circundante a lo largo de su distancia de proyección inicial que un mayor número de orificios más pequeños, incluso aunque el volumen de los dos pueda ser el mismo. Por supuesto, en la mayoría de las geometrías se anula la diferencia en relación de arrastre a cierta distancia de alejamiento. La Figura 8B muestra las cuchillas 252 y 254 de manera separada de manera que pueden observarse las aberturas 248 y 246 respectivas. Como se utiliza en este contexto, la relación de arrastre se refiere a la relación del aire alrededor del chorro o chorros hacia el flujo que emana desde los generadores de chorro (por ejemplo, orificios en este caso) . La relación de arrastre seleccionable puede utilizarse para seleccionar la cantidad de flujo arrastrado inducido a través de los intercambiadores de calor de viga enfriada. La característica puede utilizarse en cualquiera de las modalidades y puede aplicarse a chorros de flujo primario o flujo secundario o ambos en las vigas enfriadas con plénums de aire primario y secundario separados. La característica de chorros de flujo variables y chorros de relación de arrastre variables puede aplicarse a vigas enfriadas activas tradicionales y a los últimos como se aplicó a modalidades del sistema aplicables aquí descritas.

Aunque las modalidades anteriores muestran una forma para lograr separación variable y tamaños de orificio variables, estará claro para aquellos técnicos en la materia de existen otras formas para lograr estas funciones. Por ejemplo, puede utilizarse cualquier tipo de generador de chorro, tal como boquillas. También los generadores de chorro pueden transportarse sobre rieles paralelos que acercan pares entre sí o lo separan igualmente distanciados. Cuando dos generadores de chorro están cerca entre sí, tienen el efecto, de formar un chorro individual de esa forma puede alterarse también la relación de arrastre de esta manera.

Las Figuras 9A y 9B muestran un dispositivo amortiguador controlable que forma chorros que pueden utilizarse con cualquiera de las modalidades de viga enfriada. Se muestran dos modos. Un primer modo 260A tiene orificios 263 de un primer tamaño y un segundo modo 260B tiene orificios 266 de un segundo tamaño y número de aumento. Se observará que con orificios 257 y 259 en cuchillas 262 y 264 respectivas en una disposición de traslape, pueden obtenerse estos modos al deslizar una cuchilla con relación a la otra. Puede utilizarse el cambio en separación y tamaño de orificio para alterar la relación de arrastre como en la modalidad de las Figuras 8A y 8B.

Las Figuras 10 y 11 muestran una vista transversal de una viga enfriada 300 de conformidad con modalidades del tema descrito. La modalidad ilustra características y aspectos de implementación que proporcionan beneficios de capacidad de fabricación y de desempeño. La viga enfriada 300 recibe aire secundario a través de un cuello de aire de retorno 306 conectado para transportar el aire de retorno a un plénum de colector 308. El aire en el plénum de colector 308 fluye a través de aberturas 326 (326A, 326B, 326C, y 326D en la Figura 11) dentro de plénums de aire secundario 302 que pueden segmentarse como se describió con referencia a las Figuras 7A y 7B (modalidad sin las cuchillas amortiguadora) . El aire de retorno presuriza el plénum de aire de retorno 302 y fluye a través de aberturas 315 para crear chorros de aire de retorno 314 que corren a lo largo de la longitud del plénum de aire de retorno 302 y se inyectan dentro de una cámara mezcladora 310. Esto induce flujo en la cámara mezcladora para inducir aire ambiente a través de un intercambiador de calor 301 a través de una entrada 323 para aire de retorno inducido. El aire de suministro presuriza el plénum de aire de suministro 304 para crear chorros de aire de suministro 316 que corren a lo largo de la longitud del plénum de aire de suministro 304 y se inyectan dentro de la cámara mezcladora 310, también para inducir aire ambiente a través del intercambiador de calor 301. El proceso de inducción en otros aspectos es esencialmente el mismo para vigas enfriadas activas con el intercambiador de calor que realiza enfriamiento y también, en algunos sistemas y en ciertos momentos, en variaciones, calentamiento. El intercambiador de calor puede suministrarse con flujo de transferencia de calor caliente o frío. Pueden proporcionarse restrictores de flujo 320 ajustables para modificar la velocidad de chorros mezclados emitidos desde ventilaciones 322 dentro del espacio ocupado.

Se observará que los chorros de aire primario y secundario 314 y 316 forman grupos paralelos que proporcionan la misma función de inducción. El dispositivo de control de flujo 120 discutido anteriormente puede adaptarse para uso en la presente modalidad incluyendo las modalidades de las Figuras 8A y 9A. Aunque el plénum de colector 308 está colocado al lado del plénum de aire secundario 302, en una variación, el plénum de colector 308 puede colocarse en la parte superior del plénum de aire secundario 302. Aunque el cuello de entrada 306 está fijado al lado, es posible que el cuello de entrada 306 se fije al plénum de colector en un extremo del mismo. El plénum de aire secundario puede dividirse dentro de cualquier número de segmentos como se ilustró por los cuatro segmentos 302A, 302B, 302C, y 302D con cada uno siendo alimentado por una respectiva de las aberturas 326A, 326B, 326C, y 326D.

La Figura 12 muestra una modalidad de viga enfriada con características para aumentar un flujo de aire a través de uno de los plénums de aire primario y secundario que pueden utilizarse para permitir operación de modo de calentamiento, flujo de aire secundario superior cuando están presentes cargas latentes altas y otros modos de operación. Una viga enfriada 400 tiene un plénum de aire secundario 404 y un plénum de aire primario 422 que pueden configurarse generalmente como se describió en la modalidad previa de las Figuras 10 y 11 con una configuración segmentada del plénum de aire secundario 404 y suministro a través de un colector. Alternativamente puede proporcionarse una configuración de plénum continua individual para el plénum de aire secundario 404. Los reguladores de flujo 402 permiten que el aire pase selectivamente dentro de canales de descarga secundarios 410 desde el plénum de aire secundario 404. Aire desde un sistema de viga enfriada suministra aire primario y secundario a través de entradas respectivas, un ejemplo de una entrada se muestra en 420. Las entradas pueden colocarse en cualquier ubicación que sea adecuada para presurizar el plénum respectivo. Aire desde el plénum de aire primario 422 y el plénum de aire secundario 404 forma chorros 425 y 424 respectivos de conformidad con características y principios ya descritos en conexión con otras modalidades. Pueden proporcionarse dispositivos de control de flujo tal como 120 (Figuras 6, 7 y modalidades específicas como en la Figura 7A, por ejemplo) para regular los chorros. Será evidente que cámaras mezcladoras simétricas inducen flujo a través de un intercambiador de calor 418. Para producir un flujo mezclado final a través de canales de descarga 408. Los reguladores de flujo 402 permiten que se descargue selectivamente aire dentro de canales de descarga 402. Esta función puede utilizarse para proporcionar varias funciones. Por ejemplo, la viga enfriada 400 puede utilizarse como un registro mezclador para calentamiento al descargar aire calentado desde una unidad terminal o unidad central y suministrarse al plénum de aire secundario 404. Los reguladores de flujo 402 pueden abrirse para descarga a través del canal de descarga 410. La velocidad de flujo puede aumentar durante calentamiento para permitir mezclado. En otra función, por ejemplo, puede descargarse aire a través de canales de descarga 410 cuando se proporcionan alta capacidad y alta velocidad de flujo mediante unidad terminal para enfriamiento o calentamiento con la unidad terminal controlada por volumen variable en este caso. Esto puede ser benéfico para aplicaciones en donde una carga normal esta sustancialmente bajo picos y los picos son relativamente raros.

Aunque se describen modalidades de viga enfriada simétrica, cualquiera de éstas puede modificarse en cuanto a diseño asimétrico tal como se utiliza cerca de una pared de un espacio ocupado o para proporcionar flujo direccional asimétrico.

La Figura 13 muestra una vista transversal de una viga enfriada 500 de conformidad con modalidades de la materia descrita. La modalidad 500 ilustra características y aspectos de implementación que proporcionan beneficios de capacidad de fabricación y de desempeño. La viga enfriada 500 recibe aire secundario a través de un cuello de aire de retorno 506 conectado para transportar el aire de retorno a un plénum de colector 508. El aire en el plénum de colector 508 fluye a través de aberturas (por ejemplo, 326A, 326B, 326C, y 326D en la Figura 11) dentro de plénums de aire secundario 502 que pueden segmentarse como se describió con referencia a las Figuras 10 y 11 y en otra parte. El aire de retorno presuriza el plénum de aire de retorno 502 y fluye a través de aberturas para crear chorros de aire de retorno que corren a lo largo de la longitud del plénum de aire de retorno 502 y se inyectan dentro de una cámara mezcladora 510. Esto induce flujo en la cámara mezcladora para inducir aire ambiente a través de un intercambiador de calor 501 para aire de retorno inducido. Aire de suministro presuriza el plénum de aire de suministro 504 para crear chorros de aire de suministro que corren a lo largo de la longitud del plénum de aire suministro 504 y se inyectan dentro la cámara mezcladora 510, también para inducir aire ambiente a través del intercambiador de calor 501. El proceso de inducción en otros aspectos es esencialmente el mismo que para vigas enfriadas activas con el intercambiador de calor realizando enfriamiento y también, en algunos sistemas y en ciertos momentos, en variaciones, calentamiento. El intercambiador de calor 501 puede suministrarse con fluido de transferencia de calor caliente o frío. En la presente modalidad, se muestra una cuchilla amortiguadora que puede configurarse como se describió con referencia a las Figuras 7A y 7B, la cuchilla amortiguadora 552 corresponde a, por ejemplo, cuchilla amortiguadora 208.

Al hacer referencia a la Figura 14, una modalidad que es similar a aquella de la Figura 13 también muestra una característica que puede aplicarse a cualquiera de las modalidades, principalmente, o una ranura de descarga de aire secundaria 522 seleccionable . Un panel flexible 556 se abre selectivamente mediante un accionador 554 para descargar aire secundario a través de una ranura de descarga 522. Aunque la característica aparece únicamente en un lado puede utilizarse en ambos lados de una viga enfriada simétrica como viga enfriada 501. La modalidad también muestra una alternativa en la cual un panel flexible 562 se abre pasivamente para formar una ranura de descarga de aire secundario 523 como un resultado de presión aumentada en el plénum de aire secundario. Aunque la característica aparece únicamente en un lado puede utilizarse en ambos lados de una viga enfriada simétrica como en viga enfriada 501 o en combinación con la modalidad de panel activo 556 con el accionador 554.

Al hacer referencia ahora a la Figura 15, una modalidad que es similar a aquella de la Figura 13 también muestra una característica que puede aplicarse a cualquiera de las modalidades, principalmente, una descarga secundaria 569 que puede ser cerrada o abierta mediante un amortiguador de cuchilla 568. Un deflector 570 se extiende desde un lado adyacente al plénum de aire secundario 508 para desviar aire secundario hacia abajo. Esta característica puede utilizarse para permitir que la unidad terminal o unidad central empleen la viga enfriada, a veces, como un registro de mezclado o para otras funciones como se discutió con referencia a la viga enfriada 400 en la Figura 12 (es decir, canal de descarga 410) . Además, la función de registro de mezclado puede complementar la operación de viga enfriada de conformidad con las modalidades descritas.

Las características de descarga complementarias de las modalidades de las Figuras 12-15 pueden aplicarse a vigas enfriadas que tienen únicamente una entrada secundaria (es decir, vigas enfriadas activas convencionales) . De esa forma, una viga convencional puede funcionar como un registro de mezclado para salida de alta capacidad mediante la unidad terminal o la unidad central.

En cualquiera de las modalidades, las vigas enfriadas pueden proporcionarse en un sistema para un espacio condicionado. El sistema puede incluir unidad central configurada para transportar aire primario desde una unidad de manejo de aire central a la entrada de aire primario de una viga enfriada. La unidad terminal puede estar configurada para transportar aire de retorno acondicionado a la entrada de aire primario de la viga enfriada o a una entrada de aire secundario de modalidades de viga enfriada que las poseen. Puede enfriarse aire de retorno acondicionado mediante la unidad terminal. El resultado enfriado puede proporcionarse mediante la unidad terminal a las vigas enfriadas. La unidad terminal puede estar configurada para mezclar el resultado en la unidad terminal con el aire primario desde la unidad de manejo de aire central para producir una corriente de aire primario combinada, y proporcionarla a la entrada de aire primario de la viga enfriada. Esto puede hacerse para modalidades de vigas enfriadas con una entrada individual para aire primario.

El aire primario desde la unidad de manejo de aire central puede incluir un mecanismo para transportar aire primario a una calidad y velocidad que sea suficiente para satisfacer una carga de ventilación del espacio acondicionado pero insuficiente para suministrar un requisito de carga térmica de diseño. La unidad terminal puede incluir una bobina de enfriamiento de condensación configurada para inducir el contenido de humedad del aire de retorno. La unidad terminal puede incluir un componente desecante configurado para reducir el contenido de humedad del aire de retorno .

En modalidades, la materia descrita incluye un método para satisfacer la carga de un espacio acondicionado. El método incluye crear un flujo de aire primario desde una unidad de manejo de aire central. La unidad de manejo de aire proporciona aire fresco desde afuera de un edificio y opcionalmente , aire recirculado en relaciones seleccionables .

El método además incluye transportar el aire primario desde la unidad de manejo de aire central hacia una entrada primaria de una viga enfriada. La modalidad incluye suministrar aire secundario desde una unidad terminal hacia una entrada de aire secundario de una viga enfriada. El método además incluye generar chorros de aire primario y aire secundario dentro de una cámara mezcladora y con ello inducir un flujo de aire desde un espacio ocupado a través de un intercambiador de calor.

En modalidades, la unidad terminal descarga a una primera velocidad de flujo en las primeras veces de carga baja y a segundas velocidades de flujo en segundas veces de carga superior. Las vigas enfriadas conectadas a ésta, en las segundas veces, se reconfiguran para definir un área de flujo de salida más grande que en las primeras veces, por lo cual el flujo total de aire secundario a través de las vigas enfriadas puede aumentar sin restricción indebida en las segundas veces sobre las primeras veces .

En respuesta a señales de control, la viga enfriada con chorros primarios y secundarios se reconfigura para aumentar el número efectivo de chorros primarios al cambiar de una primera configuración a una segunda configuración. La primera configuración tiene una primera separación entre pares de boquillas o subgrupos de boquillas o un primer número de boquillas. La segunda configuración tiene una segunda separación entre pares o subgrupos de boquillas o un segundo número de boquillas. En donde la segunda separación es más pequeña que la primera separación y el primer número es menor que el primer número. Las boquillas pueden ser orificios o ranura u otras disposiciones para generar chorros.

Vigas enfriadas de conformidad con modalidades descritas reciben aire secundario a través de un cuello de aire secundario conectado para transportar el aire secundario a un plénum de aire secundario. El aire secundario presuriza el plénum de aire secundario para crear chorros de aire secundario que corren a lo largo de la longitud del plénum de aire secundario y se inyectan dentro de una cámara de flujo inducido para ayudar en la inducción de aire ambiente a través de un intercambiador de calor a través de una entrada para aire secundario- inducido. El aire de suministro presuriza el plénum de aire de suministro para crear chorros de aire de suministro que corren a lo largo de la longitud del plénum de aire de suministro y se inyectan dentro de una cámara de flujo inducida para ayudar en la inducción de aire ambiente a través de un intercambiador de calor a través de una entrada para aire secundario inducido. El proceso de inducción en otros aspectos es esencialmente el mismo para vigas enfriadas activas con el intercambio de calor que realiza enfriamiento y también, en algunos sistemas y en ciertos momentos, calentamiento. El intercambiador de calor puede suministrarse con fluido de transferencia de calor caliente o frío.

En modalidades, los chorros de aire secundario y/o los chorros de aire de suministro pueden cerrarse o puede variar el volumen de aire bajo control de un sistema de control. Esto puede hacerse utilizando válvulas de aire localizadas en las boquillas de los chorros de aire secundario y primario (por ejemplo, amortiguadores de obturador deslizables de paso) . Los amortiguadores pueden extenderse para crear zonas a lo largo de las longitudes de una o más vigas permitiendo control independiente de las cantidades de acondicionamiento relativas suministradas a diferentes áreas de un espacio individual. Alternativamente pueden emplearse amortiguadores en lugar de los puertos para regular la cantidad de aire que fluye dentro de cada cámara de plénum de aire secundario.

Una variante del sistema descrito en el Apéndice I es una en la cual un modo operativo de la unidad terminal que suministra aire secundario y de ventilación a las vigas proporciona aire secundario y primario separado.

Los plénums de aire secundario y plénums de aire primario pueden estar separados en múltiples plénums en la dirección longitudinal.

En un esquema de control, se suministra el aire de ventilación primario a una velocidad constante o se controla de conformidad con control con base en ocupación (programado o de otra forma predictivo o control de retroalimentación con base en carga detectada, por ejemplo, temperatura, u ocupación u otro parámetro) .

El aire secundario puede proporcionarse por una unidad de zona que filtra y lo acondiciona. Por ejemplo, la unidad de zona puede enfriar/deshumidificar aire de conformidad con las necesidades de cada zona. Puede controlarse aire secundario con la unidad de zona de conformidad con la necesidad de cada habitación o cada viga. Puede suministrarse aire primario mediante una unidad de manejo de aire central.

De conformidad con las primeras modalidades, la materia descrita incluye un dispositivo de viga enfriada. El dispositivo tiene un plénum de aire primario longitudinal y al menos un plénum de aire de retorno longitudinal, los plénums de aire primario y de aire de retorno forman una unidad terminal unitaria alargada, el plénum de aire primario longitudinal y el plénum de aire de retorno longitudinal tienen cuellos de fijación separados para conexión a fuentes de aire separadas para presurizar el plénum de aire primario y el plénum de aire de retorno a presiones respectivas. Un intercambiador de calor está en una trayectoria de aire definida adyacente a la unidad terminal, la trayectoria de aire incluye una unidad terminal unitaria adyacente de canal mezclador. Cada uno de los plénums de aire primario y de aire de retorno se abren adyacentes entre sí dentro del canal mezclador por medio de orificios o boquillas configuradas para formar chorros que inducen un flujo de aire a través del intercambiador de calor así como proyectan aire lejos de la unidad terminal unitaria.

Cualquiera de las primeras modalidades pueden modificarse, en donde sea posible, para formar primeras modalidades adicionales en las cuales se divide el plénum de aire de retorno en múltiples porciones de plénum cada una abriendo una o más respectivas de las aberturas o boquillas.

Cualquiera de las primeras modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar primeras modalidades adicionales en las cuales el cuello de fijación para el plénum de aire de retorno está conectado a un colector que se abre al conectar registros a porciones respectivas del plénum de aire de retorno.

Cualquiera de las primeras modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar primeras modalidades adicionales en las cuales al menos algunos de los registros de conexión tienen áreas abiertas ajustables para permitir que se ajuste independientemente la cantidad relativa de aire desde el colector a cada porción respectiva del plénum de aire de retorno.

Cualquiera de las primeras modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar primeras modalidades adicionales en las cuales al menos uno de los registros de conexión tiene un amortiguador motorizado.

Cualquiera de las primeras modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar primeras modalidades adicionales en las cuales al menos dos de los registros de conexión tienen amortiguadores motorizados.

Cualquiera de las primeras modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar primeras modalidades adicionales en las cuales el colector incluye un plénum que se extiende una longitud de la unidad terminal unitaria alargada.

De conformidad con las segundas modalidades, la materia descrita incluye un dispositivo de viga enfriada. Un plénum de aire primario y al menos un plénum de aire de retorno definen una unidad terminal. El plénum de aire primario y el plénum de aire de retorno tienen cuellos de fijación separados para conexión a fuentes de aire separadas para presurizar el plénum de aire primario y el plénum de aire de retorno a presiones respectivas. Al menos un intercambiador de calor está en una trayectoria de aire definida adyacente a la unidad terminal, la trayectoria de aire incluye una unidad terminal adyacente de canal mezclador. Cada uno de los plénums de aire primario y de aire de retorno se abren adyacentes entre sí dentro del canal mezclador por medio de orificios o boquillas configuradas para formar chorros que inducen un flujo de aire a través del intercambiador de calor así como proyectando aire lejos de la unidad terminal.

Cualquiera de las segundas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar segundas modalidades adicionales en las cuales el plénum de aire de retorno está dividido en múltiples porciones de plénum cada una abriéndose a una o más respectivas de las aberturas o boquillas .

Cualquiera de las segundas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar segundas modalidades adicionales en las cuales el cuello de fijación para el plénum de aire de retorno está conectado a un colector que se abre mediante registros de conexión a porciones respectivas del plénum de aire de retorno.

Cualquiera de las segundas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar segundas modalidades adicionales en donde al menos algunos de los registros de conexión tienen áreas abiertas ajustables para permitir que se ajuste independientemente la cantidad relativa de aire desde el colector a cada porción respectiva del plénum de aire de retorno.

Cualquiera de las segundas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar segundas modalidades adicionales en las cuales al menos uno de los registros de conexión tiene un amortiguador motorizado.

Cualquiera de las segundas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar segundas modalidades adicionales en las cuales al menos dos de los registros de conexión tienen amortiguadores motorizados.

Cualquiera de las segundas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar segundas modalidades adicionales en las cuales el colector incluye un plénum que se extiende una longitud de la unidad terminal unitaria alargada.

De conformidad con las terceras modalidades, la materia descrita incluye un sistema de viga enfriada con una pluralidad de unidades terminales de viga enfriada, cada una tiene un plénum de aire primario y un plénum de aire de retorno conectados a conductos de aire primario y de retorno respectivos. Cada unidad terminal de viga enfriada está configurada con al menos un intercambiador de calor en una trayectoria de aire definida adyacente a la unidad terminal, la trayectoria de aire incluye una unidad terminal adyacente de canal mezclador. Cada uno de los plénums de aire primario y de aire de retorno se abre dentro del canal mezclador por medio de orificios o boquillas configuradas para formar chorros que inducen un flujo de aire a través del intercambiador de calor así como proyectando aire lejos de la unidad terminal. Una unidad de manejo de aire está configurada para transportar aire primario, incluyendo aire de ventilación, a cada uno de los plénums de aire primario de unidad terminal . Un acondicionamiento de aire está configurado por unidad para recibir aire de retorno, acondicionar el aire de retorno, y suministrar aire de retorno acondicionado resultante a los plénums de aire de retorno de unidad terminal .

Cualquiera de las terceras modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar terceras modalidades adicionales en las cuales se divide el plénum de aire de retorno en múltiples porciones de plénum cada una abriéndose a una o más respectivas de las aberturas o boquillas.

Cualquiera de las terceras modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar terceras modalidades adicionales en las cuales el cuello de fijación para el plénum de aire de retorno se conecta a un colector que se abre mediante registros de conexión a porciones respectivas del plénum de aire de retorno.

Cualquiera de las terceras modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar terceras modalidades adicionales en las cuales al menos algunos de los registros de conexión tienen áreas abiertas ajustables para permitir que se ajusta independientemente la cantidad relativa de aire desde el colector a cada porción respectiva del plénum de aire de retorno.

Cualquiera de las terceras modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar terceras modalidades adicionales en las cuales al menos uno de los registros de conexión tiene un amortiguador motorizado.

Cualquiera de las terceras modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar terceras modalidades adicionales en las cuales al menos dos de los registros de conexión tienen amortiguadores motorizados.

Cualquiera de las terceras modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar terceras modalidades adicionales en las cuales el colector incluye un plénum que se extiende una longitud de la unidad terminal.

De conformidad con las cuartas modalidades, la materia descrita incluye un dispositivo terminal de aire con cámaras de aire primario y secundario separadas cada una tiene varias boquillas o aberturas a través de las cuales se conduce aire dentro de un canal mezclador, cada una de las cámaras de aire primario y secundario tiene conexiones de entrada respectivas para conexión a fuentes de aire respectivas. El dispositivo terminal de aire incluye un intercambio de calor y una apertura de flujo en uno o ambos lados del dispositivo terminal de aire a través del cual fluye aire recirculado, inducido por el flujo de aire primario y secundario de las varias boquillas o aberturas, y fluyendo a través del intercambiador de calor.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales el canal mezclador se abre a través una ranura dentro de un espacio ocupado.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales el canal mezclador forma una boquilla direccional que está apuntada parcialmente hacia abajo.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales el canal mezclador forma una boquilla direccional que está apuntada parcialmente hacia abajo.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales que incluyen un amortiguador configurado para regular flujo a través de la entrada de cámara de aire secundario.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales la velocidad de flujo de aire a través de las boquillas de cámara de aire secundario puede variar selectivamente por al menos un mecanismo que varía un área de flujo a través de éste.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales velocidad de flujo de aire a través de las boquillas de cámara de aire secundario puede variar selectivamente por al menos un mecanismo que varía un área de flujo a través de éste.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales al menos la cámara de aire secundario está dividida longitudinalmente en porciones respectivas que están configuradas para alimentarse con aire a través de un colector común conectado a la conexión de entrada respectiva.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales el colector común está conectado a cada una de las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva a través de un amortiguador que puede cerrarse progresiva y selectivamente para permitir que se reparta selectivamente la cantidad de aire entre la porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades en las cuales el colector es un conducto que abarca una longitud del dispositivo terminal de aire, el colector, y cámaras de aire primario y secundario alargada y generalmente paralela en configuración con el colector que forma un plénum continuo.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en donde el colector está adyacente a la cámara secundaria con los amortiguadores colocados entre las segundas cámaras de aire respectivas y el colector.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales los amortiguadores están motorizados.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales se pueden mover los amortiguadores independientemente de manera que pueda variar el flujo de aire a través de las porciones respectivas a lo largo de una longitud del dispositivo terminal de aire.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales las cámaras de aire primario y secundario son compartimentos alargados.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en donde al menos la cámara de aire secundario está dividida longitudinalmente en porciones respectivas que están configuradas para alimentarse con aire a través de un colector común conectado a la conexión de entrada respectiva.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales el colector común está conectado a cada una de las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva a través un amortiguador que puede ajustarse para permitir ajuste de la cantidad de aire suministrado a las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales el colector es un conducto que abarca una longitud del dispositivo terminal de aire, el colector, y cámaras de aire primarias y secundarias alargada y generalmente paralela en configuración con el colector que forma un plénum continuo.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales el colector está presente a la cámara secundaria con los amortiguadores colocados entre las segundas cámaras de aire respectivas y el colector .

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales los amortiguadores están motorizados.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales los amortiguadores se pueden mover independientemente de manera que pueda variar flujo de aire a través de las porciones respectivas a lo largo de una longitud del dispositivo terminal de aire.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales se conecta el colector común a cada una de las porciones respectivas de la segunda cámara respectiva a través de un amortiguador que puede cerrarse progresiva y selectivamente para permitir que la cantidad de aire se reparta selectivamente entre las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva .

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales el colector es un conducto que abarca una longitud del dispositivo terminal de aire, el colector, y cámaras de aire primario y secundario alargada y generalmente paralela en configuración con el colector que forma un plénum continuo.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales el colector está adyacente a la cámara secundaria con los amortiguadores colocados entre las segundas cámaras de aire respectivas y el colector.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales los amortiguadores están motorizados.

Cualquiera de las cuartas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar cuartas modalidades adicionales en las cuales los amortiguadores se pueden mover independientemente de manera que pueda variar flujo de aire a través de las porciones respectivas a lo largo de una longitud del dispositivo terminal de aire.

De conformidad con las quintas modalidades, la materia descrita incluye un sistema de ventilación con una pluralidad de dispositivos terminales de aire. Cada dispositivo terminal de aire incluye cámaras de aire primario y secundario separadas cada una que tiene varias boquillas o aberturas a través de las cuales se conduce aire dentro de un canal mezclador, cada una de las cámaras de aire primaria y secundaria tiene conexiones de entrada respectivas para conexión a fuentes de aire respectivas. Cada uno también incluye un intercambiador de calor. Cada dispositivo terminal de aire incluye una apertura de flujo en uno o ambos lados del dispositivo terminal de aire a través del cual fluye aire recirculado, inducido por el flujo de aire primario y secundario desde las varias boquillas o aberturas, y fluyendo a través del intercambiador de calor. Una unidad de manejo de aire central está configurada para distribuir aire de ventilación a través de una primera red de conducto, la conexión de entrada de cámara de aire primario está conectada para recibir aire desde la primera red de conducto. Una o más unidades de acondicionamiento de aire de recirculación distribuidas están configuradas para recibir aire desde espacio ocupado respectivo y distribuirlo a una o más respectivas de las conexiones de entrada de cámara de aire secundario .

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades en las cuales el canal mezclador se abre a través de una ranura dentro de un espacio ocupado.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales el canal mezclador forma una boquilla direccional que está apuntada parcialmente hacia abajo.

Cualquiera de las cintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales el canal mezclador forma una boquilla direccional que está apuntada parcialmente de manera horizontal.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales la velocidad de flujo de aire a través de las boquillas de cámara de aire secundario puede variar selectivamente por al menos un mecanismo que varía un área de flujo a través de éste.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales la velocidad de flujo de aire a través de las boquillas de cámara de aire secundario puede variar selectivamente por al menos un mecanismo que varía un área de flujo a través de éste.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales las cámaras de aire primario y secundario son compartimentos alargados.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales al menos la cámara de aire secundario está dividida longitudinalmente en porciones respectivas que están configuradas para alimentarse con aire a través de un colector común conectado a la conexión de entrada respectiva.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales el colector común está conectado a cada una de las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva a través de un amortiguador que puede ser cerrarse progresiva y selectivamente para permitir que la cantidad de aire se reparta selectivamente entre las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales el colector es un conducto que abarca una longitud del dispositivo terminal de aire, el colector, y cámaras de aire primario y secundario alargada y generalmente paralela en configuración con el colector formando un plénum continuo.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales el colector está adyacente a la cámara secundaria con los amortiguadores colocados entre las segundas cámaras de aire respectivas y el colector .

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales los amortiguadores están motorizados.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales los amortiguadores se pueden mover independientemente de manera que pueda variar flujo de aire a través de las porciones respectivas a lo largo de una longitud del dispositivo terminal de aire.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales las cámaras de aire primario y secundario son compartimentos alargados.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales al menos la cámara de aire secundario está dividida longitudinalmente en porciones respectivas que están configuradas para alimentarse con aire a través de un colector común conectado a la conexión de entrada respectiva.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales el colector común está conectado a cada una de las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva a través de un amortiguador que puede ajustarse para permitir ajuste de la cantidad de aire suministrado a las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva.

Cualquiera de las quintas modalidades pueden modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales el colector es un conducto que abarca una longitud del dispositivo terminal de aire, el colector, y cámaras de aire primario y secundario alargada y generalmente paralela en configuración con el colector que forma un plénum continuo.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales el colector está adyacente a la cámara secundaria con los amortiguadores colocados entre las segundas cámaras de aire respectivas y el colector.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales los amortiguadores están motorizados.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible para formar quintas modalidades adicionales en las cuales los amortiguadores se pueden mover independientemente de manera que puede variar flujo de aire a través de las porciones respectivas a lo largo de una longitud del dispositivo terminal de aire.

Cualquiera de las quintas modalidades pueden modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales el colector común está conectado a cada una de las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva a través de un amortiguador que puede cerrarse progresiva y selectivamente para permitir que la cantidad de aire se rearta selectivamente entre las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales el colector es un conducto que abarca una longitud del dispositivo terminal de aire, el colector, y cámaras de aire primario y secundario alargada y generalmente paralela en configuración con el colector que forma un plénum continuo.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales el colector está adyacente a la cámara secundaria con los amortiguadores colocados entre las segundas cámaras de aire respectivas y el colector.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales los amortiguadores están motorizados.

Cualquiera de las quintas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar quintas modalidades adicionales en las cuales los amortiguadores se pueden mover independientemente de manera que pueda variar flujo de aire a través de las porciones respectivas a lo largo de una longitud del dispositivo terminal de aire.

De conformidad con las sextas modalidades, la materia descrita incluye un método de enfriamiento de un espacio ocupado. El método incluye detectar una carga en un espacio ocupado en el cual una viga enfriada proporciona enfriamiento. La viga enfriada proporciona enfriamiento sensible utilizando aire primario desde una unidad central. En respuesta a la detección, el método requiere suministrar una primera cantidad de aire secundario para generar chorros en una primera porción de la cámara mezcladora de la viga enfriada para inducir flujo superior a través de una primera porción del intercambiador de calor de la viga enfriada.

Cualquiera de las sextas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar sextas modalidades adicionales en las cuales la viga enfriada tiene plénums separados para aire primario y secundario.

Cualquiera de las sextas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar sextas modalidades adicionales en las cuales el plénum de aire secundario recibe aire de recirculación desde una fuente separada del aire primario.

Cualquiera de las sextas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar sextas modalidades adicionales en las cuales el plénum para el aire secundario está separado en porciones separadas.

Cualquiera de las sextas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar sextas modalidades adicionales en donde el plénum para el aire secundario está separado longitudinalmente en primeras y segundas porciones separadas.

Cualquiera de las sextas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar sextas modalidades adicionales en las cuales la primera cantidad es generada con aire desde la primera porción de plénum de aire secundario .

Cualquiera de las sextas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar sextas modalidades adicionales que incluyen en respuesta a la detección, suministrar una segunda cantidad de aire secundario para generar chorros en una segunda porción de la cámara mezcladora de la viga enfriada para inducir flujo superior a través de una segunda porción del intercambiador de calor de la viga enfriada.

Cualquiera de las sextas modalidades, puede modificarse, en donde sea posible, para formar sextas modalidades adicionales en las cuales se genera la primera cantidad con aire desde la segunda porción de plénum de aire secundario .

De conformidad con las séptimas modalidades, la materia descrita incluye un dispositivo de viga enfriada con un plénum de aire primario con aberturas de chorro primarias a lo largo de un aspecto longitudinal del mismo configurado para generar primero chorros a partir de aire en el plénum de aire primario. Un plénum de aire secundario está dividido en segmentos, cada uno teniendo aberturas de chorro secundarias a lo largo de un aspecto longitudinal del mismo configurado para generar chorros secundarios a partir de aire en el plénum de aire secundario, en donde los segmentos están sellados entre sí de manera que la presión en uno no afecte la presión en otro. Las aberturas de chorros secundarios incluyen primeras aberturas de chorro secundario que se abren al primero de los segmentos y segundas aberturas secundarias que se abren al segundo de los segmentos . El plénum secundario tiene una porción de regulación de flujo que está configurada para suministrar volúmenes seleccionados de aire a cada uno del primer y segundo segmentos, en respuesta a un controlador.

Cualquiera de las séptimas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar séptimas modalidades adicionales en las cuales la porción de regulación de flujo incluye un amortiguador.

Cualquiera de las séptimas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar séptimas modalidades adicionales en las cuales la porción de regulación de flujo está configurada para suministrar aire desde una entrada secundaria al primer segmento en una primera configuradas de la misma y para suministrar aire desde la entrada secundaria al segundo segmento en una segunda configuración de la misma.

Cualquiera de las séptimas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar séptimas modalidades adicionales en las cuales, cuando el dispositivo de regulación de flujo está en la primera configuración, el aire fluye únicamente dentro del primero de los segmentos.

Cualquiera de las séptimas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar séptimas modalidades adicionales en donde, cuando el dispositivo de regulación de flujo está en la primera configuración, el aire fluye dentro del primer y segundo de los segmentos.

Cualquiera de las séptimas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar séptimas modalidades adicionales en donde el dispositivo de regulación de flujo incluye un colector que distribuye aire a lo largo de una longitud del dispositivo de viga enfriada.

Cualquiera de las séptimas modalidades puede modificarse, en donde sea posible, para formar séptimas modalidades adicionales en donde, cuando el regulador de flujo está en la primera configuración, las primeras aberturas de chorro secundario reciben aire e inducen flujo adicional en una primera porción del intercambiador de calor.

En todas las modalidades anteriores, aunque se muestran chorros que se van a generar utilizando orificios, es posible generar chorros utilizando ranuras, difusores, boquillas u otras disposiciones de flujo conocidas. Pueden modificarse modalidades descritas para utilizar tales generadores de chorro alternativos. En las modalidades anteriores, se describieron ciertos tipos de reguladores de flujo. Será evidente en muchos casos que pueden hacerse sustituciones a éstos, por ejemplo, cuchillas amortiguadoras pueden reemplazarse con otros tipos de reguladores de flujo, tal como tablillas, diafragmas, y otros.

Como se utiliza aquí, una unidad terminal está en una relación jerárquica bajo una unidad central y sobre vigas enfriadas atendidas por la unidad terminal. De esa forma una unidad central puede suministrar aire primario (que incluye aire de ventilación) a múltiples unidades terminales y cada unidad terminal suministra aire a un grupo de vigas enfriadas, el subgrupo es fracción de las vigas enfriadas atendidas por la unidad central. Un edificio puede tener más de una unidad central pero la jerarquía se asume para cada una. Aire primario se refiere a aire de ventilación (fresco) y puede incluir aire acondicionado de recirculación o aire recirculado no acondicionado. Aire secundario se refiere a aire extraído del espacio ocupado (recirculado) y puede incluir un aire fresco desde la unidad central .

Así se distingue aire primario de aire secundario ya que vienen de dos fuentes diferentes. En modalidades, el aire primario viene de la unidad central y el aire secundario de una unidad terminal. En otras modalidades, el aire primario viene de la unidad central y el aire secundario viene de una unidad de ventilador local para una o más vigas enfriadas que extraen aire directamente del espacio ocupado. Observar que en cualquiera de las modalidades, las unidades de ventilador directamente asociadas con una unidad de viga enfriada (que pueden ser máquinas unitarias de extremo a extremo interconectadas para formar una unidad de viga enfriada individual) pueden incluir componentes de tratamiento de aire tal como filtros de aire o cualquier otra clase de dispositivo de tratamiento de aire.

Se apreciará que los módulos, procesos, sistemas, y secciones descritos anteriormente pueden implementarse en hardware, hardware programado por software, instrucción de software almacenada en un medio legible por computadora no transitorio o una combinación de los anteriores. Por ejemplo, puede implementarse un método para controlar sistemas de ventilación, por ejemplo, utilizando un procesador configurado para ejecutar una secuencia de instrucciones programadas almacenadas en un medio legible por computadora no transitorio. Por ejemplo, el procesador puede incluir, pero no está limitado a, una computadora personal o estación de trabajo u otro de tal sistema de cómputo que incluye un procesador, microprocesador, dispositivo de microcontrolador, o está compuesto de lógica de control incluyendo circuitos integrados tal como, por ejemplo, un Circuito Integrado Específico de Aplicación (ASIC, por sus siglas en inglés) . Las instrucciones pueden recopilarse desde instrucciones de código de fuente proporcionadas de conformidad con un lenguaje de programación tal como Java, C++, C#.net o similares. Las instrucciones también pueden comprender código y objetos de datos proporcionados de conformidad con, por ejemplo, el lenguaje de Visual Basic™, LabVIEW, u otro lenguaje de programación estructurado u orientado a objeto. La secuencia de instrucciones programadas y datos asociados con éstas pueden almacenarse en un medio legible por computadora no transitorio tal como una memoria de computadora o dispositivo de almacenamiento que puede ser cualquier aparato de memoria adecuado, tal como, pero no limitado a memoria de sólo lectura (ROM, por sus siglas en inglés) , memoria de sólo lectura programable (PROM, por sus siglas en inglés) , memoria de sólo lectura programable, eléctricamente borrable (EEPROM, por sus siglas en inglés) , memoria de acceso aleatorio (RAM, por sus siglas en inglés) , memoria flash, unidades disco y similares.

Además, los módulos, procesos, sistemas, y secciones pueden implementarse como un procesador individual o como un procesador distribuido. Además, se debe apreciar que los pasos mencionados anteriormente pueden realizarse en un procesador individual o distribuido (núcleo individual y/o múltiple) . También, los procesos, módulos, y sub-módulos descritos en las varias figuras de y para modalidades anteriores pueden distribuirse a través de múltiples computadoras o sistemas o pueden localizarse conjuntamente en un procesador o sistema individual. Alternativas de modalidad estructural ilustrativa adecuada para implementar los módulos, secciones, sistemas, medios, procesos aquí descritos se proporcionan a continuación.

Los módulos, procesadores o sistemas descritos anteriormente pueden implementarse como una computadora de propósito general programada, un dispositivo electrónico programado con microcódigo, un circuito de lógica analógico por cable, software almacenado en un medio o señal legible por computadora, un dispositivo de cómputo óptico, un sistema en red de dispositivos electrónicos y/u ópticos, un dispositivo de cómputo propósito especial, un dispositivo de circuito integrado, un chip semiconductor, y un módulo de software u objeto almacenado en un medio o señal legible por computadora, por ejemplo.

Modalidades del método y sistema (o sus sub-componentes o módulos) , pueden implementarse en una computadora de propósito general, una computadora de propósito especial, un microprocesador o microcontrolador programado y elemento de circuito integrado periférico, un ASIC u otro circuito integrado, un procesador de señal digital, un circuito electrónico o de lógica por cable tal como un circuito de elemento discreto, un circuito de lógica programado tal como dispositivo de lógica programable (PLD, por siglas en inglés) , matriz de lógica programable (PLA, por sus siglas en inglés) , matriz de puertas programables por campo (FPGA, por sus siglas en inglés) , dispositivo de lógica de matriz programable (PAL, con sus siglas en inglés) , o similares. En general, puede utilizarse cualquier proceso capaz de implementar las funciones o pasos aquí descritos para implementar modalidades del método, sistema, o un producto de programa de computadora (programa de software almacenado en un medio legible por computadora no transitorio) .

Además, modalidades del método, sistema, y producto de programa de computadora descritos pueden implementarse fácilmente, completa o parcialmente, el software utilizando, por ejemplo, objeto o ambientes de desarrollo de software orientados a objeto que proporcionan código de fuente portátil que puede utilizarse en una variedad de plataformas de computadora. Alternativamente, las modalidades del método, sistema, y producto de programa de computadora descritos pueden implementarse parcial o completamente en hardware utilizando, por ejemplo, circuitos de lógica estándar o un diseño de integración a muy grande escala (VLSI, por sus siglas en inglés) . Puede utilizarse otro hardware o software para implementar modalidades dependiendo de los requisitos de velocidad y/o de eficiencia de los sistemas, la función particular, y/o sistema de software o hardware particular, microprocesador, o microcomputadora que se utilizan. Modalidades del método, sistema, y producto de programa de computadora pueden implementarse en hardware y/o software utilizando cualquiera de los sistemas o estructuras, dispositivos y/o software conocidos o posteriormente desarrollados por aquellos técnicos en la materia a partir de la descripción de función aquí proporcionada y con un conocimiento básico general del sistema de ventilación, sistemas de control, y/o técnicas de programación de computadora .

Además, las modalidades del método, sistema, y producto de programa de computadora descritos pueden implementarse en software ejecutado en una computadora de propósito general programada, una computadora de propósito especial, un microprocesador, o similares.

De esa forma, es evidente que se proporcionan, de componer con la presente descripción, dispositivos, métodos, y sistemas para vigas enfriadas y unidades terminales similares. Se habilitan muchas alternativas, modificaciones, y variaciones por la presente descripción. Características de las modalidades descritas pueden combinarse, redistribuirse, omitirse, etc., dentro del alcance de la invención para producir modalidades adicionales. Además, algunas veces pueden utilizarse ciertas características para tomar ventaja sin un uso correspondiente de otras características. Por consiguiente, los Solicitantes pretenden abarcar todas esas alternativas, modificaciones, equivalentes, y variaciones que están dentro del espíritu y alcance de la presente invención.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (91)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1.- Un dispositivo de viga enfriada, caracterizado porque comprende : un plénum de aire primario longitudinal y al menos compren un plénum de aire de retorno longitudinal, los plénums de aire primario y de aire de retorno están formando una unidad terminal unitaria alargada, el plénum de aire primario longitudinal y el plénum aire de retorno longitudinal tienen cuellos de fijación separados para conexión a fuentes de aire separadas para presurizar el plénum de aire primario y el plénum de aire de retorno a presiones de aire respectivas; un intercambiador de calor en una trayectoria de aire definida adyacente a la unidad terminal, la trayectoria de aire incluye una unidad terminal unitaria adyacente del canal mezclador; cada uno de los plénums de aire primario y de aire de retorno se abre adyacente al otro dentro del canal mezclador por medio de orificios o boquillas configurados para formar chorros que inducen un flujo de aire a través del intercambiador de calor así como proyectando aire lejos de la unidad terminal unitaria.

2.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el plénum de aire de retorno está dividido en múltiples porciones de plénum cada una que se abre para una o más respectivas de las aberturas o boquillas.

3. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el cuello de fijación para el plénum de aire de retorno se conecta a un colector que se abre mediante registros de conexión a porciones respectivas del plénum de aire de retorno.

4. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque al menos algunos de los registros de conexión tienen áreas abiertas ajustables para permitir que se ajuste independientemente la cantidad relativa de aire desde el colector a cada porción respectiva del plénum de aire de retorno.

5. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque al menos uno de los registros de conexión tiene un amortiguador motorizado.

6. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque al menos dos de los registros de conexión tienen amortiguadores motorizados.

7. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el colector incluye un plénum que se extiende una longitud de la unidad terminal unitaria alargada.

8. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el colector incluye un plénum que se extiende una longitud de la unidad terminal unitaria alargada.

9. - Un dispositivo de viga enfriada, caracterizado porque comprende : un plénum de aire primario y al menos un plénum de aire de retorno, los plénums de aire primario y de aire de retorno definen una unidad terminal, el plénum de aire primario y el plénum de aire de retorno tienen cuellos de fijación separados para conexión a fuentes de aire separadas para presurizar el plénum de aire primario y el plénum de aire de retorno a presiones respectivas; al menos un intercambiador de calor en una trayectoria de aire definida adyacente a la unidad terminal, la trayectoria de aire incluye una unidad terminal adyacente del canal mezclador; cada uno de los plénums de aire primario y de aire de retorno se abren adyacentes uno al otro dentro del canal mezclador por medio de orificios o boquillas configurados para formar chorros que inducen un flujo de aire a través del intercambiador de calor así como proyectando aire lejos de la unidad terminal .

10. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el plénum de aire de retorno está dividido en múltiples porciones de plénum cada una que se abre para una o más respectivas de las aberturas o boquillas.

11. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el cuello de fijación para el plénum de aire de retorno se conecta a un colector que se abre mediante registros de conexión a porciones respectivas del plénum de aire de retorno.

12. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque al menos algunos de los registros de conexión tienen áreas abiertas ajustables para permitir que se ajuste independientemente la cantidad relativa de aire desde el colector a cada porción respectiva del plénum de aire de retorno.

13. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque al menos uno de los registros de conexión tiene un amortiguador motorizado.

14. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque al menos dos de los registros de conexión tienen amortiguadores motorizados.

15.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el colector incluye un plénum que se extiende una longitud de la unidad terminal unitaria alargada.

16.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el colector incluye un plénum que se extiende una longitud de la unidad terminal.

17. - Un sistema de viga enfriada, caracterizado porque comprende : una pluralidad de unidades terminales de viga enfriada, cada una teniendo un plénum de aire primario y un plénum de aire de retorno conectados a conductos de aire primario y de aire de retorno respectivos; cada unidad terminal de viga enfriada está configurada con al menos un intercambiador de calor en una trayectoria de aire definida adyacente a la unidad terminal, la trayectoria de aire incluye una unidad terminal adyacente del canal mezclador; cada uno de los plénums de aire primario y de aire de retorno se abren en el canal mezclador por medio de orificios o boquillas configurados para formar chorros que inducen un flujo de aire a través del intercambiador de calor así como proyectando aire lejos de la unidad terminal, una unidad de manejo de aire configurada para transportar aire primario, incluyendo aire de ventilación, a cada uno de los plénums de aire primario de unidad terminal; una unidad de acondicionamiento de aire configurada para recibir aire de retorno, acondicionar el aire, y suministrar aire de retorno condicionado resultante a plénums de aire de retorno de unidad terminal .

18. - El sistema de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el plénum de aire de retorno está dividido en múltiples porciones de plénum cada una que se abre para una o más respectivas de las aberturas o boquillas.

19.- El sistema de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el cuello de fijación para el plénum de aire de retorno se conecta a un colector que se abre mediante registros de conexión a porciones respectivas del plénum de aire de retorno.

20.- El sistema de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque al menos algunos de los registros de conexión tienen áreas abiertas ajustables para permitir que se ajuste independientemente la cantidad relativa de aire desde el colector a cada porción respectiva del plénum de aire de retorno.

21. - El sistema de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque al menos uno de los registros de conexión tiene un amortiguador motorizado.

22. - El sistema de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque al menos dos de los registros de conexión tienen amortiguadores motorizados.

23. - El sistema de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el colector incluye un plénum que se extiende una longitud de la unidad terminal unitaria alargada.

24. - El sistema de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el colector incluye un plénum que se extiende una longitud de la unidad terminal .

25.- Un dispositivo terminal de aire, caracterizado porque comprende : cámaras de aire primario y secundario separadas cada una de las cuales tiene varias boquillas o aberturas a través de las cuales se conduce aire dentro de un canal mezclador, cada una de las cámaras de aire primario y secundario tiene conexiones de entrada respectivas para conexión a fuentes de aire respectivas; un intercambiador de calor; una apertura de flujo en uno o ambos lados del dispositivo de aire terminal a través del cual fluye aire recirculado, inducido por el flujo de aire primario y secundario de las varias boquillas o aberturas, y que fluye a través del intercambiador de calor.

26. - El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque el canal mezclador se abre a través de una ranura dentro de un espacio ocupado.

27. - El dispositivo terminal de aire de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 25 ó 26, caracterizado porque el canal mezclador forma una boquilla direccional que está apuntada parcialmente hacia abajo.

28. - El dispositivo terminal de aire de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 25 ó 26, caracterizado porque el canal mezclador forma una boquilla direccional que está apuntada parcialmente de forma horizontal.

29. - El dispositivo terminal de aire de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 25 ó 26, caracterizado porque además comprende un amortiguador configurado para regular flujo a través de la entrada de cámara de aire secundario.

30. - El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque la velocidad de flujo de aire a través de las boquillas de cámara de aire secundario puede variar selectivamente o al menos un mecanismo que varía un área de flujo a través de éste.

31. - El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque la velocidad de flujo de aire a través de las boquillas de cámara de aire secundario puede variar selectivamente por al menos un mecanismo que varía un área de flujo a través de éste.

32. - El dispositivo terminal de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado porque las cámaras de aire primario y secundario son compartimentos alargados.

33. - El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado porque al menos la cámara de aire secundario está dividida longitudinalmente en porciones respectivas que están configuradas para alimentarse con aire a través de un colector común conectado a la conexión de entrada respectiva.

34. - El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 33, caracterizado porque el colector común está conectado a cada una de las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva a través de un amortiguador que puede cerrarse progresiva y selectivamente para permitir que la cantidad de aire se reparta selectivamente entre las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva.

35. - El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque el colector es un conducto que abarca una longitud del dispositivo terminal de aire, el colector, y cámaras de aire primario y secundario es alargada y generalmente paralela en configuración con el colector que forma un plénum continuo.

36. - El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque el colector está adyacente a la cámara secundaria con los amortiguadores colocados entre las segundas cámaras de aire respectivas y el colector.

37. - El dispositivo terminal de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque los amortiguadores están motorizados.

38.- El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque los amortiguadores se pueden mover independientemente de manera que pueda variar flujo de aire a través de las porciones respectivas a lo largo de una longitud del dispositivo terminal de aire.

39.- El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque las cámaras de aire primario y secundario son compartimentos alargados.

40.- El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 39, caracterizado porque al menos la cámara de aire secundario está dividida longitudinalmente en porciones respectivas que están configuradas para alimentarse con aire a través de un colector común conectado a la conexión de entrada respectiva.

41.- El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado porque el colector común está conectado a cada una de las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva a través de un amortiguador que puede ajustarse para permitir ajuste de la cantidad de aire suministrado a las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva.

42. - El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque el colector es un conducto que abarca una longitud del dispositivo terminal de aire, el colector, y cámaras de aire primario y secundario que es alargada y generalmente paralela en configuración con el colector que forma un plénum continuo.

43. - El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque el colector está adyacente a la cámara secundaria con los amortiguadores colocados entre las segundas cámaras de aire respectivas y el colector .

44. - El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque los amortiguadores son motorizados .

45. - El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque los amortiguadores se pueden mover independientemente de manera que pueda variar flujo de aire a través de las porciones respectivas a lo largo de una longitud del dispositivo terminal de aire.

46. - El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque el colector común está conectado a cada una de las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva a través de un amortiguador que puede cerrarse progresiva y selectivamente para permitir que la cantidad de aire se reparta selectivamente entre las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva.

47.- El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado porque el colector es un conducto que abarca una longitud del dispositivo terminal de aire, el colector, y cámaras de aire primario y secundario que es alargada y generalmente paralela en configuración con el colector que forma un plénum continuo.

48.- El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 47, caracterizado porque el colector es adyacente a la cámara secundaria con los amortiguadores colocados entre las segundas cámaras de aire respectivas y el colector.

49.- El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 47, caracterizado porque los amortiguadores son motorizados.

50. - El dispositivo terminal de aire de conformidad con la reivindicación 47, caracterizado porque los amortiguadores se pueden mover independientemente de manera que pueda variar flujo de aire a través de las porciones respectivas a lo largo de una longitud del dispositivo terminal de aire.

51. - Un sistema de ventilación, caracterizado porque comprende : una pluralidad de dispositivos terminales de aire, cada uno que incluye: cada una de las cámaras de aire primario y secundario separadas tienen varias boquillas o aberturas a través de las cuales se conduce aire dentro de un canal mezclador, cada una de las cámaras de aire primario y secundario tienen conexiones de entrada respectivas para conexión a fuentes de aire respectivas; un intercambiador de calor; una apertura de flujo en uno o ambos lados del dispositivo terminal de aire a través del cual fluye aire, inducido por el flujo de aire primario y secundario desde las varias boquillas o aberturas, y que fluye a través del intercambiador de calor; una unidad de manejo de aire central configurada para distribuir aire de ventilación a través de una primera red de conducto, la conexión de entrada de cámara de aire primario está conectada para recibir aire desde la primera red de conducto; una o más unidades de acondicionamiento de aire de recirculación distribuidas configuradas para recibir aire desde espacio ocupado respectivo y distribuirlo a una o más respectivas de las conexiones de entrada de cámara de aire secundario.

52. - El sistema de conformidad con la reivindicación 51, caracterizado porque el canal mezclador se abre a través de una ranura dentro de un espacio ocupado.

53. - El sistema de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 51 ó 52, caracterizado porque el canal mezclador forma una boquilla direccional que está apuntada parcialmente hacia abajo.

54. - El sistema de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 51 ó 52, caracterizado porque el canal mezclador forma una boquilla direccional que está apuntada parcialmente de forma horizontal.

55.- El sistema de conformidad con la reivindicación 53, caracterizado porque la velocidad de flujo de aire a través de las boquillas de cámara de aire secundario puede variar selectivamente o al menos un mecanismo que varía un área de flujo a través de éste.

56. - El sistema de conformidad con la reivindicación 54, caracterizado porque la velocidad de flujo de aire a través de las boquillas de cámara de aire secundario puede variar selectivamente por al menos un mecanismo que varía un área de flujo a través de éste.

57. - El sistema conformidad con la reivindicación 56, caracterizado porque las cámaras de aire primario y secundario son compartimentos alargados.

58. - El sistema de conformidad con la reivindicación 57, caracterizado porque al menos la cámara de aire secundario está dividida longitudinalmente en porciones respectivas que están configuradas para alimentarse con aire a través de un colector común conectado a la conexión de entrada respectiva.

59. - El sistema de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque el colector común está conectado a cada una de las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva a través de un amortiguador que puede cerrarse progresiva y selectivamente para permitir que la cantidad de aire se reparta selectivamente entre las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva .

60. - El sistema de conformidad con la reivindicación 59, caracterizado porque el colector es un conducto que abarca una longitud del dispositivo terminal de aire, el colector, y cámaras de aire primario y secundario es alargada y generalmente paralela en configuración con el colector que forma un plénum continuo.

61. - El sistema de conformidad con la reivindicación 60, caracterizado porque el colector está adyacente a la cámara secundaria con los amortiguadores colocados entre las segundas cámaras de aire respectivas y el colector.

62. - El sistema de conformidad con la reivindicación 60, caracterizado porque los amortiguadores están motorizados.

63.- El sistema de conformidad con la reivindicación 60, caracterizado porque los amortiguadores se pueden mover independientemente de manera que pueda variar flujo de aire a través de las porciones respectivas a lo largo de una longitud del dispositivo terminal de aire.

64. - El sistema de conformidad con la reivindicación 50, caracterizado porque las cámaras de aire primario y secundario son compartimentos alargados.

65.- El sistema de conformidad con la reivindicación 64, caracterizado porque al menos la cámara de aire secundario está dividida longitudinalmente en porciones respectivas que están configuradas para alimentarse con aire a través de un colector común conectado a la conexión de entrada respectiva.

66. - El sistema de conformidad con la reivindicación 65, caracterizado porque el colector común está conectado a cada una de las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva a través de un amortiguador que puede ajustarse para permitir ajuste de la cantidad de aire suministrado a las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva.

67. - El sistema de conformidad con la reivindicación 66, caracterizado porque el colector es un conducto que abarca una longitud del dispositivo terminal de aire, el colector, y cámaras de aire primario y secundario que es alargada y generalmente paralela en configuración con el colector que forma un plénum continuo.

68. - El sistema de conformidad con la reivindicación 67, caracterizado porque el colector está adyacente a la cámara secundaria con los amortiguadores colocados entre las segundas cámaras de aire respectivas y el colector.

69. - El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado porque los amortiguadores son motorizados.

70. - El sistema de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado porque los amortiguadores se pueden mover independientemente de manera que pueda variar flujo de aire a través de las porciones respectivas a lo largo de una longitud del dispositivo terminal de aire.

71.- El sistema de conformidad con la reivindicación 70, caracterizado porque el colector común está conectado a cada una de las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva a través de un amortiguador que puede cerrarse progresiva y selectivamente para permitir que la cantidad de aire se reparta selectivamente entre las porciones respectivas de la segunda cámara de aire respectiva.

72.- El sistema de conformidad con la reivindicación 71, caracterizado porque el colector es un conducto que abarca una longitud del dispositivo terminal de aire, el colector, y cámaras de aire primario y secundario que es alargada y generalmente paralela en configuración con el colector que forma un plénum continuo.

73. - El sistema de conformidad con la reivindicación 72, caracterizado porque el colector es adyacente a la cámara secundaria con los amortiguadores colocados entre las segundas cámaras de aire respectivas y el colector.

74. - El sistema de conformidad con la reivindicación 72, caracterizado porque los amortiguadores son motorizados.

75.- El sistema de conformidad con la reivindicación 72, caracterizado porque los amortiguadores se pueden mover independientemente de manera que pueda variar flujo de aire a través de las porciones respectivas a lo largo de una longitud del dispositivo terminal de aire.

76 . - Un método para enfriar un espacio ocupado, caracterizado porque comprende: detectar una carga en un espacio ocupado en el cual una viga enfriada proporciona enfriamiento; la viga enfriada proporciona enfriamiento sensible utilizando aire primario desde una unidad central; en respuesta a la detección, suministrar una primera cantidad de aire secundario para generar chorros en una primera porción de la cámara mezcladora de la viga enfriada para inducir flujo superior a través de una primera porción del íntercambiador de calor de la viga enfriada.

77 . - El método de conformidad con la reivindicación 76 , caracterizado porque la viga enfriada tiene plénums separados para aire primario y secundario.

78 . - El método de conformidad con la reivindicación 77 , caracterizado porque el plénum para aire secundario recibe aire de recirculación desde una fuente separada del aire primario.

79 . - El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 78 ó 77 , caracterizado porque el plénum para el aire secundario está separado en porciones separadas.

80 . - El método de conformidad con la reivindicación 79 , caracterizado porque el plénum para el aire secundario está separado longitudinalmente en primera y segunda porciones separadas.

81. - El método de conformidad con la reivindicación 80, caracterizado porque la primera cantidad se genera con aire desde la primera porción del plénum de aire secundario.

82. - El método de conformidad con la reivindicación 81, caracterizado porque además comprende en respuesta a la detección, suministrar una segunda cantidad de aire secundario para generar chorros en una segunda porción de la cámara mezcladora de la viga enfriada para inducir flujo superior a través de una segunda porción del intercambiador de calor de la viga enfriada.

83. - Un método de conformidad con la reivindicación 82, caracterizado porque la primera cantidad se genera con aire desde la segunda porción de plénum de aire secundario.

84. - Un dispositivo de viga enfriada, caracterizado porque comprende : un plénum de aire primario con aberturas de chorro primario a lo largo de un aspecto longitudinal del mismo configurado para generar chorros primarios de aire en el plénum de aire primario; un plénum de aire secundario dividido en segmentos, cada uno teniendo aberturas de chorro secundario a lo largo de un aspecto longitudinal del mismo configurado para generar chorros secundarios de aire en el plénum de aire secundario, en donde los segmentos son sellados entre sí de manera que la presión en uno no afecta la presión en otro; en donde las aberturas de chorros secundarios incluyen primeras aberturas de chorro secundario que se abren para el primero de los segmentos y segundas aberturas secundarias que se abren para un segundo de los segmentos; el plénum secundario tiene una porción de regulación de flujo que está configurada para suministrar volúmenes seleccionados para cada uno del primer y segundo segmentos, en respuesta a un controlador.

85. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 84, caracterizado porque la porción de regulación de flujo incluye un amortiguador.

86. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 84, caracterizado porque la porción de regulación de flujo está configurada para suministrar aire desde una entrada secundaria hacia el primer segmento en una primera configuración del mismo y para suministrar aire desde la entrada secundaria hacia el segundo segmento en una segunda configuración del mismo.

87. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 86, caracterizado porque, cuando el dispositivo de regulación de flujo está en la primera configuración, el aire fluye únicamente dentro del primero de los segmentos .

88. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 87, caracterizado porque, cuando el dispositivo de regulación de flujo está en la primera configuración, el aire fluye dentro del primer y segundo de los segmentos .

89. - El dispositivo de conformidad con la reivindicación 88, caracterizado porque el dispositivo de regulación de flujo incluye un colector que distribuye aire a lo largo de una longitud del dispositivo de viga enfriada.

90.- El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 86 a 89, caracterizado porque cuando el regulador está en la primera configuración, las primeras aberturas de chorro secundario reciben aire e inducen un flujo adicional en una primera porción del intercambiador de calor.

91.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 90, caracterizado porque, cuando el regulador de flujo está en la primera configuración, las primeras aberturas de chorro secundario reciben aire e inducen un flujo de aire en una primera porción del intercambiador de calor .