MX2014008948A - Laminado que emite luz y metodo para fabricarlo. - Google Patents

Laminado que emite luz y metodo para fabricarlo.

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Kenneth Stephen Mcguire
Erik John Hasenoehrl
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Abstract

Un laminado capaz de emitir luz que comprende una capa reflectante. La capa reflectante aumenta la cantidad de salida de luz del laminado. Además, se proporciona un aparato de iluminación que contiene el laminado mejorado.

Description

LAMINADO QUE EMITE LUZ Y MÉTODO PARA FABRICARLO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención está dirigida a luz de diodo electroluminiscente.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El uso de un diodo que emite luz (diodo electroluminiscente) es un medio eficaz de producir luz. Los diodos electroluminiscentes relativamente pequeños (es decir, que tienen un diámetro menor que 100 micrones) tienen el beneficio de enfriarse más eficazmente que los diodos electroluminiscentes más grandes. Parte de la eficacia se atribuye a que los diodos electroluminiscentes son capaces de estar más separados y aún producir una salida de luz en base a un área por unidad.
El uso de fósforos de desplazamiento de Stokes es un medio conocido de tomar una longitud de onda estrecha de la luz emitida por los diodos electroluminiscentes (p. ej. 470 nm) y convertir una porción de esa luz en un rango más amplio de longitudes de onda más largas para crear, por lo tanto, "luz blanca", que es deseada en muchas aplicaciones de iluminación. Una desventaja de usar fósforo de desplazamiento descendente es la pérdida de energía concomitante (y, por lo tanto, eficacia) en el proceso. Gran parte de la energía perdida en los diodos electroluminiscentes más grandes es consecuencia de la reemisión de la luz desde la parte posterior fosforescente en el diodo electroluminiscente del cual se originó la luz original. Esta luz recapturada, eventualmente, se pierde y se convierte en calor, y en un sistema en donde el fósforo se reviste directamente sobre la superficie del diodo electroluminiscente (la mayoría de los diodos electroluminiscentes son de "luz blanca"), esto puede producir un >50 % de pérdida de eficacia. Por consiguiente, existe una necesidad de maximizar la salida de luz de un diodo electroluminiscente, particularmente cuando se usan fósforos, específicamente cuando se usan microdiodos electroluminiscentes.
Se informa el uso de materiales reflectantes alrededor de una mesa que contiene un diodo electroluminiscente en un laminado que emite luz. Sin embargo, estos laminados aplican, típicamente, diodos electroluminiscentes mediante una técnica de selección y ubicación o de impresión por transferencia. Estas técnicas de fabricación se prestan a diseños más elaborados o complicados (tales como mesas) pero no son rentables en una perspectiva de fabricación a gran escala. Hay una necesidad de obtener un laminado que sea rentable de fabricar y que minimice la eficacia atribuida a TIR, particularmente cuando se emplean diodos electroluminiscentes.
Patente núm. WO 201 1/082497 A1 ; patente europea núm. 2 325 903 A1 ; las solicitudes de patente de los EE. UU. núm. 201 1/0204020 A1 ; núm. 7,799,699 BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN La presente invención pretende resolver uno o más de estos problemas. En un primer aspecto de la invención, se proporciona un laminado capaz de emitir luz. El laminado comprende un capa base, una capa fosforescente, una primera y segunda capas conductoras, una capa dialéctica, una pluralidad de microdiodos emisores de luz (diodos electroluminiscentes) y una capa reflectante. La capa base tiene un primer lado del laminado. La capa fosforescente tiene un segundo lado del laminado. La primera y la segunda capas conductoras están dispuestas entre la capa base y las capas fosforescentes y son capaces de recibir energía. La primera capa conductora es adyacente a la capa base. Una o más capas dieléctricas están dispuestas entre la primera capa conductora y la segunda capa conductora. Cada una de las pluralidades de diodos electroluminiscentes tiene un diámetro de 5 micrones a 80 micrones. Cada una de las pluralidades de diodos electroluminiscentes tiene un primer contacto eléctrico que está en comunicación con la primera capa conductora, y tiene un segundo contacto eléctrico con la segunda capa conductora. Hay entre 20 y 250 diodos electroluminiscentes dispuestos por 1 cm2 de un área plana del laminado. La capa reflectante está dispuesta entre la primera capa conductora y la capa fosforescente, alternativamente, entre la(s) capa(s) dieléctrica(s) y la capa fosforescente. En una modalidad de la invención, el laminado tiene un grosor menor que 1 mm.
Un segundo aspecto de la invención proporciona un método para fabricar el laminado anteriormente mencionado, que comprende la etapa de imprimir los diodos electroluminiscentes sobre la primera capa conductora, en donde la impresión se selecciona a partir de serigrafía, impresión flexográfica o impresión por rotograbado.
Un tercer aspecto de la invención proporciona un aparato de iluminación que comprende el laminado anteriormente mencionado y una interfase eléctrica, en donde el laminado es capaz de estar en comunicación eléctrica con la interfase eléctrica, y métodos para fabricarlos.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista en seccional transversal de un laminado de la presente invención.
La Figura 2 es una vista en perspectiva de un aparato de iluminación fabricado a partir del laminado.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Capa base El laminado de la presente invención comprende una capa base. La capa base comprende un primer lado del laminado. Se pueden agregar capa(s) adicional(es) opcional(es) al primer lado del laminado tal como una capa protectora (p. ej., sello a prueba de agua, capa resistente al oxígeno, etc.). La capa base es, típicamente, continua o sustancialmente continua y proporciona un sustrato sobre el cual se puede disponer una primera capa conductora. Los ejemplos no limitantes de los materiales que pueden formar la capa base incluyen: plástico, material polimérico, caucho, tela, vidrio, cerámica, materiales derivados de silicona, material derivado de sílice, hormigón, piedra, película poliolefínica extrudida, tela no tejida polimérica, papel celulósico y mezclas de estos. Una capa base ilustrativa puede ser suficiente para proporcionar aislamiento eléctrico. En una modalidad, la capa base comprende un plástico. Los ejemplos no limitantes de los plásticos incluyen cloruro de polivinilo, polietileno de alta y baja densidad, polipropileno, acrílico, poliestireno, policarbonato, naftalato de polietileno y copolímero, combinaciones o mezclas de estos. En una modalidad, la capa base comprende una película de poliéster preparada a partir de tereftalato de polietileno estirado (p. ej., marca Mylar, Melinex y Hostaphan). Para una descripción de los posibles materiales de la capa base, véase, p. ej. la patente de los EE. UU. 2011/0204020 A1 , 1fl|71 -72. En una modalidad, la capa base es eléctricamente aislante.
Capa fosforescente El laminado de la presente invención comprende una capa fosforescente. La capa fosforescente comprende un segundo lado del laminado. Se pueden agregar capa(s) adicional(es) opcional(es) al segundo lado del laminado como capa protectora (p. ej., sello a prueba de agua, capa resistente al oxígeno, etc.). La capa fosforescente es, típicamente, continua y, sustancialmente, continua, y convierte la luz generada por los diodos electroluminiscentes en luz blanca. Generalmente, la capa fosforescente está formada por cualquier material capaz de emitir luz en un espectro visible o cambiar (p. ej, desplazamiento de stokes) la frecuencia de la luz emitida (u otra radiación electromagnética en cualquier frecuencia seleccionada) en respuesta a la luz (u otra radiación electromagnética) emitida por diodos electroluminiscentes. Por ejemplo, se puede usar una capa que contiene una base amarillo fosforescente con un diodo que emite luz azul para producir una luz sustancialmente blanca. Dichos compuestos luminiscentes incluyen diversos fósforos que se pueden proporcionar en cualquiera de las diversas formas y con cualquiera de los distintos neutralizadores. La capa fosforescente puede estar impresa. Consecuentemente, la composición que forma la(s) capa(s) fosforescente(s) de la presente invención puede contener aglutinantes (tales como aglutinantes fosforescentes disponibles a través de DuPont o Conductive Compounds), ambos para auxiliar en la impresión u otro proceso de depósito y para suministrar adhesión del fósforo a las capas subyacentes y superpuestas subsiguientes. En una modalidad, la capa fosforescente puede suministrarse en forma curable por luz ultravioleta o forma curable por calor. Un proveedor de una capa fosforescente puede incluir a Phosphor Tech Corp. de Lithia Springs, Georgia, EE. UU.
En una modalidad, la capa fosforescente comprende un área plana superior al 50 % con relación al área plana del laminado. Alternativamente la capa fosforescente comprende un área plana de aproximadamente 60 % a aproximadamente 100 %, alternativamente, de aproximadamente 70 % a aproximadamente 100 %, alternativamente, de aproximadamente 80 % a aproximadamente 100 %, alternativamente, de aproximadamente 90 % a aproximadamente 100 %, alternativamente, de aproximadamente 90 % a aproximadamente 99 %, alternativamente, combinaciones de estas; con relación al área plana del laminado que emite luz descrito en la presente descripción.
Primera v segunda capas conductoras El laminado de la presente invención comprende una primera capa conductora y una segunda capa conductora. La primera capa conductora y la segunda capa conductora están dispuestas entre la capa base y la capa fosforescente. La primera capa conductora es adyacente a la capa base. Puede haber una capa entre la primera capa conductora y la capa base pero la primera capa conductora está más cerca de la capa base en comparación con la segunda capa conductora. La primera capa conductora y la segunda capa conductora comprenden un material que es conductor de modo tal que estas capas son capaces de recibir energía (es decir, son capaces de tener corriente). Los ejemplos no limitantes de un material que sea conductor pueden incluir plata, cobre, óxido de estaño indio (ITO), estaño, aluminio, oro, platino, metales nobles, carbón, negro de carbón, nanotubo de carbono (CNT), CNT simples o dobles o multicapa, grafeno, plaquetas de grafeno, plaquetas de nanografeno, nanocarbono y composiciones de nanocarbono y plata, composiciones de nano plata, o combinaciones de estos. Los proveedores pueden incluir Compuestos Conductores (Londonberry, NH, EE. UU.), DuPont, Dow Corning, Inc., Henkel / Emerson & Cumings, Henkel / Emerson & Cumings, AGFA Corp. (Ridgefield Park, New Jersey, EE. UU.).
En una modalidad, la primera capa conductora y/o la segunda capa conductora es/son transparente/s o sustancialmente transparente/s. Estas capas pueden estar impresas. Ver, p. ej., la patente de los EE. UU. núm. 7,259,030 col. 14, 1. 14 y sig. En una modalidad, la segunda capa conductora comprende por lo menos 80 % de transmitancia, preferentemente, más del 96 %, alternativamente, más del 97 %, o 98 %, o 99 % de transmitancia. En otra modalidad, la capa conductora comprende plata. Aún en otra modalidad, la segunda capa conductora comprende nanofibras de plata (disponibles a través de NthDegree Technologies, Tempe, AZ). Aún en otra modalidad, la primera y/o segunda capa(s) conductora(s) son continuas o sustancialmente continuas. Una descripción de los posibles materiales de la capa conductora se menciona, por ejemplo, en la patente de los EE. UU. núm 2011/0204020 A1 , H73, H75, H1177-82.
Capa dieléctrica El laminado de la presente invención comprende por lo menos una primera capa dieléctrica dispuesta entre la primera capa conductora y una segunda capa conductora. En una modalidad, el laminado comprende una segunda capa dieléctrica adyacente a la primera capa dieléctrica. La capa dieléctrica funciona como un aislante eléctrico. En otra modalidad, la capa dieléctrica comprende un material adhesivo tal como epoxi, o polímero fundible por calor. Sin desear estar limitado por la teoría, una capa dieléctrica comprende un adhesivo que se puede usar para unir las capas. En una modalidad, la(s) capa(s) dieléctrica(s) es(son) continua(s) o sustancialmente continua(s).
Diodo electroluminiscente El laminado de la presente invención comprende una pluralidad de diodos emisores de luz (diodo electroluminiscente). Los microdiodos electroluminiscentes tienen un diámetro de aproximadamente 5 micrones a aproximadamente 80 micrones, alternativamente, de aproximadamente 5 micrones a aproximadamente 70 micrones, alternativamente, de aproximadamente 10 micrones a aproximadamente 60 micrones, alternativamente, de aproximadamente 15 micrones a aproximadamente 50 micrones, alternativamente, de aproximadamente 20 micrones a aproximadamente 40 micrones, alternativamente, de aproximadamente 15 micrones a aproximadamente 35 micrones, alternativamente, combinaciones de estos. En una modalidad, los diodos electroluminiscentes tienen un grosor menor que 85 micrones, alternativamente, menor de aproximadamente 80 micrones, alternativamente, de aproximadamente 5 micrones a aproximadamente 80 micrones, alternativamente, de aproximadamente 10 micrones a aproximadamente 70 micrones, alternativamente, de aproximadamente 15 micrones a aproximadamente 60 micrones, alternativamente, combinaciones de estos. Aún en otra modalidad, el diodo electroluminiscente tiene menos de 80 micrones en cualquier dimensión, alternativamente, menos de aproximadamente 75 micrones en cualquier dimensión, alternativamente, menos de aproximadamente 70 micrones en cualquier dimensión.
Las dimensiones de los diodos se pueden medir mediante, por ejemplo, un microscopio electrónico de barrido (SEM), u Horiba's LA-920. El instrumento Horiba LA-920 se basa en los principios de difracción de ángulo bajo de Fraunhofer y de dispersión de luz para medir el tamaño y la distribución de partículas en un laminado de la presente invención.
Cada pluralidad de microdiodos electroluminiscentes tiene un primer contacto eléctrico y un segundo contacto eléctrico. El primer contacto eléctrico está en comunicación eléctrica con la primera capa conductora y el segundo contacto eléctrico está en comunicación eléctrica con la segunda capa conductora. Estos contactos eléctricos pueden ser contactos con el ánodo o con el cátodo. Cuando recibe energía, el diodo electroluminiscente es parte de un circuito y, cuando el laminado recibe energía, es capaz de emitir luz.
En un aspecto de la invención, el laminado de la presente invención comprende de aproximadamente 5 a aproximadamente 500 microdiodos electroluminiscentes dispuestos por 1 cm2 del área plana del laminado, alternativamente, se disponen de aproximadamente 10 a aproximadamente 200 microdiodos electroluminiscentes, alternativamente, se disponen de aproximadamente 15 a aproximadamente 150 microdiodos electroluminiscentes, alternativamente, se disponen de aproximadamente 25 a aproximadamente 125 microdiodos electroluminiscentes, alternativamente, se disponen de aproximadamente 35 a aproximadamente 110 microdiodos electroluminiscentes, alternativamente, se disponen de aproximadamente 45 a aproximadamente 100 microdiodos electroluminiscentes, alternativamente, se disponen de aproximadamente 60 a aproximadamente 100, microdiodos electroluminiscentes, alternativamente, se disponen de aproximadamente 70 a aproximadamente 90 microdiodos electroluminiscentes, alternativamente, se disponen de aproximadamente 80 a aproximadamente 90 microdiodos electroluminiscentes por 1 cm2 del área plana del laminado, alternativamente, combinaciones de estos.
Aún en otro aspecto de la invención, el laminado de la presente invención comprende una pluralidad de microdiodos electroluminiscentes que comprende un área plana de aproximadamente 0.005 % a aproximadamente 0.5 % con relación al área plana del laminado, alternativamente, de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 0.1 %, alternativamente, de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 0.3 %, alternativamente, combinaciones de estos.
Los diodos electroluminiscentes son muy conocidos. Los proveedores de diodos electroluminiscentes pueden incluir NthDegree Technologies; Cree; Osram; y Nichia, o muchos otros proveedores de diodos electroluminiscentes. En una modalidad ilustrativa, cada diodo de la pluralidad de diodos comprende GaN y un sustrato de silicio o de safiro. En otra modalidad ilustrativa, cada diodo de la pluralidad de diodos comprende una heteroestructura de GaN y un sustrato de GaN. En diversas modalidades ilustrativas, la porción de GaN de cada diodo de la pluralidad de diodos tiene una forma sustancialmente lobulada, estelar o toroidal.
En una modalidad ilustrativa, la pluralidad de diodos comprende al menos un semiconductor inorgánico seleccionado del grupo que consiste en: silicio, arseniuro de galio (GaAs), nitruro de galio (GaN), GaP, InAIGaP, InAIGaP, AlInGaAs, InGaNAs y AHnGASb. En otra modalidad ilustrativa, la pluralidad de diodos comprende al menos un semiconductor orgánico seleccionado del grupo que consiste en: polímeros p-conjugados, poli(acetileno)s, poli(pirrol)es, poli(tiofeno)s, polianilinas, politiofenos, poli(sulfuro de p-fenileno), poli(para-fenileno vinileno)s (PPV) y derivados de PPV, poli(3-alquiltiofenos), poliindol, polipireno, policarbazol, poliazuleno, poliazepina, poli(fluoreno)s, polinaftaleno, polianilina, derivados de polianilina, politiofeno, derivados de politiofeno, polipirrol, derivados de polipirrol, politianafteno, derivados de politianaftano, poliparafenileno, derivados de poliparafenileno, poliacetileno, derivados de poliacetileno, polidiacetileno, derivados de polidiacetileno, poliparafenilenvinileno, derivados de poliparafenilenvinileno, polinaftaleno, derivados de polinaftaleno, poliisotianafteno (PITN), poliheteroarilenvinileno (ParV) en el cual el grupo heteroarileno es tiofeno, furano o pirrol, polifenilen-sulfuro (PPS), poliperinaftaleno (PPN), poliftalocianina (PPhc) y sus derivados, copolímeros de estos y mezclas de estos.
Los ejemplos de semiconductores inorgánicos pueden incluir, sin limitarse a: silicio, germanio, y mezclas de estos; dióxido de titanio, dióxido de silicio, óxido de zinc, óxido de indio-estaño, óxido de antimonio-estaño y mezclas de estos; semiconductores ll-VI que son compuestos de al menos un metal divalente (zinc, cadmio, mercurio y plomo) y al menos un metaloide divalente (oxígeno, azufre, selenio y telurio) tal como óxido de zinc, seleniuro de cadmio, sulfuro de cadmio, seleniuro de mercurio, y mezclas de estos; semiconductores lll-V que son compuestos de al menos un metal trivalente (aluminio, galio, indio y talio) con al menos un metaloide trivalente (nitrógeno, fósforo, arsénico y antimonio) tales como arseniuro de galio, fosfuro de indio, y mezclas de estos; y semiconductores del grupo IV que incluyen silicio terminado en hidrógeno, carbono, germanio y alfa-estaño, y combinaciones de estos. ' Los diodos se describen, además, en la patente de los EE. UU. núm. 7,799,699 B2.
Capa reflectante Un laminado de la presente invención comprende una capa reflectante. La capa reflectante está dispuesta entre la primera capa conductora y la capa fosforescente, alternativamente, entre la primera capa dieléctrica y la capa fosforescente. En una modalidad, la capa reflectante está dispuesta entre la segunda capa dieléctrica y la capa fosforescente. En otra modalidad, la capa reflectante está entre la primera capa dieléctrica y la segunda capa dieléctrica, en donde la segunda capa dieléctrica es transparente o sustancialmente transparente. Aún en otra modalidad, la capa reflectante es adyacente a la segunda capa conductora pero no entre la segunda capa conductora y la capa fosforescente.
La capa reflectante puede ser continua, sustancialmente continua o no continua. La capa reflectante es capaz de proporcionar reflejo especular, reflejo difuso o una combinación de estos. La capa reflectante comprende un material reflectante. Los ejemplos no limitantes de material reflectante incluyen aluminio, PbSc y PbTe. Otros ejemplos pueden incluir plata, platino, paladio, o combinaciones de estos. En una modalidad, la capa reflectante comprende un grosor de aproximadamente 25 nm a aproximadamente 500 nm, alternativamente, de aproximadamente 50 nm a aproximadamente 250 nm, alternativamente, de aproximadamente 100 nm a aproximadamente 200 nm, alternativamente, combinaciones de estos. En otra modalidad, la capa reflectante es de aproximadamente 500 nm a aproximadamente 5 um, alternativamente, de aproximadamente 1 um a aproximadamente 4 um, alternativamente, de aproximadamente 2 um a aproximadamente 3 um, alternativamente, combinaciones de estos. Alternativamente, el reflector podría construirse en capas y funcionar como un reflector de Bragg distribuido (DBR).
En una modalidad de la invención, la capa reflectante comprende un área plana mayor que 50 % en relación al área plana del laminado. Alternativamente, la capa fosforescente reflectante comprende un área plana de aproximadamente 60 % a aproximadamente 100 %, alternativamente, de aproximadamente 70 % a aproximadamente 100 %, alternativamente, de aproximadamente 80 % a aproximadamente 100 %, alternativamente, de aproximadamente 90 % a aproximadamente 100 %, alternativamente, de aproximadamente 90 % a aproximadamente 99 %, alternativamente, combinaciones de estas; con relación al área plana del laminado emisor de luz descrito en la presente descripción.
Método para fabricar el laminado Cada una de las capas del laminado puede estar formada por depósito del material que comprende la capa. Tal como se usa en la presente descripción, "depósito" incluye toda impresión, recubrimiento, laminado de metales, rociado, estratificación, metalizado al vacío, galvanoplastia, centrifugado de metales (o recubrimiento por centrifugado), depósito de vapor, laminación, fijado y/u otros procesos de depósito, de impacto o sin impacto conocidos en la materia. "Impresión" incluye todo proceso de impresión, recubrimiento, laminado de metales, rociado, estratificación, centrifugado de metales, laminación y/o fijación, ya sea de impacto o sin impacto, conocido en la materia y, específicamente, incluye, por ejemplo, pero no se limita a, serigrafía, impresión por chorro de tinta, impresión electroóptica, impresión por electrotinta, impresión fotosensible y otros materiales sensibles, impresión térmica, impresión por chorro de tinta, impresión magnética, impresión de zona terminal, impresión flexográfica, litografía de impresión indirecta de tinta híbrida, rotograbado y otra impresión calcográfica. En la presente descripción estos procesos son útiles y se consideran como procesos de depósito. Un proveedor capaz de depósito o impresión de una o más capas de la presente invención puede incluir a NthDegree Technologies Worldwide, Inc. de Tempe, Arizona, EE. UU.
En un aspecto de la invención, los diodos se imprimen por serigrafía o impresión flexográfica. Esto es contrario a la impresión denominada "selección y ubicación" o por transferencia. Sin desear estar limitado por la teoría, la impresión por transferencia de los diodos es cara y no permite un depósito eficaz o rentable de los diodos descritos en la presente descripción; o potencialmente lograr la densidad (por cm2) de los diodos comprendidos en el laminado en la presente invención.
En una modalidad de la invención, el laminado de la presente invención es de un grosor menor que 1 mm, alternativamente, de aproximadamente 0.1 mm a menos de 1 mm, alternativamente, de aproximadamente 0.1 mm a aproximadamente 0.8 mm, alternativamente, de aproximadamente 0.1 mm a aproximadamente 0.5 mm, alternativamente, de aproximadamente 0.15 mm a aproximadamente 0.35 mm, alternativamente, menor que aproximadamente 0.5 mm, alternativamente, menor que aproximadamente 0.4 mm, alternativamente, menor que aproximadamente 0.3 mm, alternativamente, de aproximadamente 0.20 mm a aproximadamente 0.30 mm, alternativamente, combinaciones de estos.
Aparato de iluminación En un aspecto de la invención, el laminado de la presente invención se transforma en un aparato de iluminación. Consecuentemente, el aparato de iluminación comprende un laminado y una interfase eléctrica, en donde el laminado es capaz de estar en comunicación eléctrica con la interfase eléctrica. Por lo tanto, cuando el aparato de iluminación está funcionalmente conectado con una fuente de energía y recibe energía, se emite luz desde la porción del laminado del aparato. Los ejemplos no limitantes de un aparato de iluminación incluyen una bombilla eléctrica, un accesorio de iluminación o una hoja de iluminación. Los ejemplos no limitantes de una interfase eléctrica incluyen: ES, E27, SES, E14, L1 , PL - 2 pines, PL - 4 pines, cápsula halógena G9, cápsula halógena G4, GU10, GU5.3, bayoneta y bayoneta pequeña. Palo Alto Research Center, Inc. de Palo Alto, CA, EE. UU. puede ser capaz de transformar el laminado en un aparato de iluminación.
Ejemplo 1 El Ejemplo 1 está dirigido a un ejemplo no limitante de una sección en corte transversal (no a escala) de un laminado capaz de emitir luz 1 de conformidad con la presente invención. Se proporciona una capa base 3 de MYLAR que forma un primer lado exterior 21 del laminado 1. Una capa fosforescente 5 forma un segundo lado exterior 25 del laminado 1. Una primera capa conductora 7, que contiene plata como material conductor, es adyacente a la capa base 3. Una segunda capa conductora 9 es adyacente a la capa fosforescente 5. La segunda capa conductora 9 contiene nano-fibras de plata como material conductor. La segunda capa conductora 9 es transparente con una transmitancia superior al 95 %. La primera capa conductora 7 y la segunda capa conductora 9 están dispuestas entre la capa base 3 y la capa fosforescente 5, y las capas conductoras 7, 9 son capaces de recibir energía. Una primera capa dieléctrica 10 es adyacente a la primera capa conductora 7, y una segunda capa dieléctrica 11 es adyacente a la segunda capa conductora 9. Las capas dieléctricas 10, 11 están dispuestas entre la primera capa conductora 7 y la segunda capa conductora 9. Un micro diodo electroluminiscente 15 (de una pluralidad de microdiodos electroluminiscentes que no se muestra) tiene un diámetro de aproximadamente 27 micrones. Un diodo electroluminiscente 15 tiene un primer contacto eléctrico 19 en comunicación eléctrica con la primera capa conductora 7. Un diodo electroluminiscente 15 tiene un segundo contacto eléctrico 17 en comunicación eléctrica con la segunda capa conductora 9. Aunque no se muestra, hay aproximadamente de 1 ,000 a aproximadamente 5,000 microdiodos electroluminiscentes dispuestos por 1 cm2 del laminado. Los diodos electroluminiscentes se imprimen por serigrafía o por flexografía. Una capa reflectante 13 está dispuesta entre la segunda capa dieléctrica 11 y la segunda capa conductora 9. La capa reflectante contiene aluminio (como material reflectante).
Ejemplo 2 Un ejemplo no limitante de un aparato de iluminación 50 se proporciona en la Figura 2. El aparato 50 puede comprender un laminado en forma de una o más tiras de luz flexibles 60a, 60b. Las tiras de luz están funcionalmente adheridas a una interfase eléctrica 70. La interfase eléctrica tiene una base estilo Edison 90 que tiene una rosca Edison 80 para acoplarse a una fuente de energía.
Las dimensiones y los valores expuestos en la presente no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de eso, a menos que se especifique de cualquier otra manera, cada una de esas dimensiones se referirá tanto al valor mencionado como a un intervalo funcionalmente equivalente que comprende ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como "40 mm" se refiere a "aproximadamente 40 mm".
Todos los documentos mencionados en la presente descripción, incluida cualquier referencia cruzada o patente o solicitud relacionada, se incorporan en la presente descripción en su totalidad como referencia, a menos que se excluya expresamente o limite de cualquier otra manera. La mención de cualquier documento no es una admisión de que constituye una materia anterior respecto a cualquier invención descrita o reivindicada en la presente o que por sí sola, o en cualquier combinación con alguna otra referencia o referencias, enseña, sugiere o describe dicha invención. Además, en la medida que cualquier significado o definición de un término en este documento contradiga cualquier significado o definición del mismo término en un documento incorporado como referencia, deberá regir el significado o definición asignado a ese término en este documento.
Aun cuando se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para aquellos con experiencia en la materia que pueden hacerse otros cambios y modificaciones diversos sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Por lo tanto, en las reivindicaciones anexas se pretende cubrir todas aquellas modificaciones y cambios que queden dentro del alcance de esta invención.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un laminado capaz de emitir luz; el laminado comprende: (a) una capa base que comprende un primer lado del laminado; (b) una capa fosforescente que comprende un segundo lado del laminado; (c) una primera capa conductora y una segunda capa conductora dispuestas entre la capa base y la capa fosforescente; caracterizado porque la primera capa conductora y la segunda capa conductora son capaces de recibir energía; en donde la primera capa conductora es adyacente a la capa base; (d) por lo menos una primera capa dieléctrica dispuesta entre la primera capa conductora y la segunda capa conductora; (e) una pluralidad de microdiodos emisores de luz (diodos electroluminiscentes), en donde cada diodo electroluminiscente de la pluralidad de diodos electroluminiscentes comprende un diámetro de 5 micrones a 80 micrones; en donde cada diodo electroluminiscente de la pluralidad de diodos electroluminiscentes comprende un primer contacto eléctrico y un segundo contacto eléctrico, en donde el primer contacto eléctrico del diodo electroluminiscente está en comunicación eléctrica con la primera capa conductora, y en donde el segundo contacto eléctrico del diodo electroluminiscente está en comunicación eléctrica con la segunda capa conductora; en donde se disponen de 20 a 250 microdiodos electroluminiscentes por 1 cm2 de unárea plana del laminado; y (f) una capa reflectante dispuesta entre la primera capa conductora y la capa fosforescente.
2. El laminado de la reivindicación 1 , caracterizado además porque la pluralidad de microdiodos electroluminiscentes son de 25 a 200 microdiodos electroluminiscentes dispuestos por 1 cm2 de laminado; y en donde el laminado tiene un grosor menor que 1 mm.
3. El laminado de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la pluralidad de microdiodos electroluminiscentes son de 35 a 150 microdiodos electroluminiscentes dispuestos por 1 cm2 de laminado.
4. El laminado de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la pluralidad de microdiodos electroluminiscentes son de 40 a 120 microdiodos electroluminiscentes dispuestos por 1 cm2 del laminado.
5. El laminado de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la pluralidad de diodos electroluminiscentes comprende un área plana de 0.005 % a 0.5 % en relación al área plana del laminado.
6. El laminado de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la pluralidad de diodos electroluminiscentes comprende cada una un área plana de 0.01 % a 0.1 % en relación al área plana del laminado.
7. El laminado de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la pluralidad de diodos electroluminiscentes tiene cada una un grosor de 5 micrones a 80 micrones.
8. El laminado de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la pluralidad de diodos electroluminiscentes tiene cada una un grosor de 5 micrones a 70 micrones.
9. El laminado de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la capa reflectante es sustancialmente continua a lo largo de todo el laminado; y en donde el laminado tiene un grosor menor que 1 mm.
10. El laminado de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la capa reflectante es sustancialmente continua a lo largo de todo el laminado.
11. El laminado de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende, además, una segunda capa dieléctrica dispuesta entre la primera capa dieléctrica y la segunda capa conductora; y en donde la capa reflectante está dispuesta entre la segunda capa conductora y la capa fosforescente.
12. El laminado de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la capa reflectante comprende un área plana de 80 % a 100 % en relación al área plana del laminado.
13. El laminado de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la capa reflectante comprende un área plana de 90 % a 100 % en relación al área plana del laminado.
14. El laminado de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la capa fosforescente comprende un área plana de 90 % a 100 % en relación al área plana del laminado.
15. Un método para fabricar el laminado de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende la etapa de imprimir los diodos electroluminiscentes en la primera capa conductora, caracterizado porque la impresión se selecciona a partir de serigrafía o impresión flexográfica.
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