MX2014001093A - Despachador de bebidas con operacion con rellenado mejorado. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un despachador de bebidas que comprende: - un alojamiento (1), - al menos dos recipientes rellenables (2) para el almacenamiento de ingredientes de bebida a granel, - al menos una unidad de preparación de bebidas (3) unida operativamente a los recipientes para la preparación de una bebida a partir de al menos uno de los ingredientes de bebida a granel almacenados, - un sub-alojamiento (4) en el que se colocan los recipientes, dicho sub-alojamiento puede retirarse del alojamiento.

Description

DESPACHADOR DE BEBIDAS CON OPERACIÓN CON RELLENADO MEJORADA Campo de la invención La presente invención se refiere a un despachador de bebidas que comprende medios para almacenar y dosificar un ingrediente alimenticio que se puede rellenar fácilmente.

Antecedentes de la invención Muchas bebidas como el espresso y otras bebidas de café, bebidas de leche, bebidas de chocolate, ... a menudo se preparan mediante la dosificación y mezcla de un polvo soluble alimenticio con un diluyente. De acuerdo con un tipo de máquina de preparación de bebidas el polvo soluble alimenticio se almacena en un recipiente no desechable que es parte de la máquina y que se rellena con regularidad. Para la operación de rellenado el recipiente es empujado fuera de la máquina, su parte superior se abre y se vierte polvo en su interior.

Para máquinas que preparan diversas bebidas como por ejemplo café y leche y chocolate y té, varios recipientes deben ser rellenados con regularidad y se necesita tiempo para llevar a cabo el rellenado de todos los recipientes. Sin embargo, esta operación de rellenado tiene que ser lo más breve posible, ya que el despachador no es operable para producir bebidas durante ese tiempo.

Una vez que el operador ha rellenado un recipiente con un polvo a menudo también es importante que el operador siempre reemplace el mismo recipiente en el mismo lugar en el despachador. En realidad, en la mayoría de las máquinas, los envases contienen medios de dosificación (por ejemplo, barreno de resorte o tornillo en la parte inferior del recipiente) y medios de dosificación se activan de manera diferente por los motores de la máquina dependiendo de la naturaleza del polvo dentro del recipiente. Además, cada medio de dosificación generalmente proporciona una dosis de polvo a un mezclador o batidor que está configurado específicamente para el mezclado o batido de ese polvo - por ejemplo, un batidor para un polvo de café está configurado de manera diferente a un batidor para una leche en polvo. Si el operador no pone correctamente los diferentes recipientes en la máquina, las bebidas no serán preparadas correctamente y eso afectará su sabor.

Uno de los objetivos de la presente invención es resolver estos problemas y proponer un despachador de bebidas que comprenda varios recipientes de bebida en polvo que puedan ser fácilmente y rápidamente rellenados sin error por el operador.

Breve descripción de la invención De acuerdo con un primer aspecto, la invención se refiere a un despachador de bebidas que comprende: - un alojamiento, - al menos dos recipientes rellenables para el almacenamiento de ingredientes de bebida a granel, - al menos una unidad de preparación de bebidas unida operativamente a los recipientes para la preparación de una bebida a partir de al menos uno de los ingredientes de bebida a granel almacenados, - un sub-alojamiento en el que se colocan los recipientes, el sub-alojamiento puede ser extraíble del alojamiento, en donde la parte superior del sub-alojamiento está configurada para cerrar el acceso a la parte superior de los recipientes, y en donde cada recipiente rellenable comprende una cubierta y un tanque, la cubierta comprende una tapa y cuatro paredes perpendiculares a la tapa, las paredes están configuradas para deslizarse a lo largo de las paredes del tanque, y en donde la altura de las paredes de la cubierta es mayor que la distancia entre el parte superior del tanque contenedor y la parte superior del sub-alojamiento.

El despachador de bebidas de la presente invención comprende un alojamiento en el que se colocan los diferentes elementos funcionales para la preparación de las bebidas. En particular, al menos dos recipientes rellenables para el almacenamiento de ingredientes de bebida a granel son colocados en el alojamiento. Estos recipientes son por lo general no desechables. Son capaces de almacenar ingredientes de bebida a granel que son generalmente polvos, bolitas o gránulos. Según el modo preferido, los ingredientes de bebida son ingredientes solubles como café soluble, té, chocolate, leche, azúcar, u otros polvos con sabor. Una unidad de preparación de bebida que prepara una bebida a partir de al menos uno de los ingredientes de bebida también se coloca generalmente en el alojamiento. La unidad de preparación de bebidas comprende por lo general un medio para poner en contacto el ingrediente de bebida con un diluyente. Puede ser una cabeza de chorro(s) de diluyente, un tazón de mezclado, un recipiente batidor, una cámara de infusión. La unidad de preparación de bebidas es generalmente posicionada o unida operativamente a los recipientes de modo que pueda recibir una dosis de ingredientes de los mismos y, posteriormente, ponerla en contacto con un diluyente y preparar una bebida. De acuerdo con la invención, el despachador comprende un sub-alojamiento en el que se colocan los al menos dos envases rellenables. El sub-alojamiento se puede quitar del alojamiento mientras los recipientes estén dentro de él. En consecuencia, el operador puede retirar todos los recipientes del despachador en un solo movimiento.

La parte superior del sub-alojamiento está configurada para que cierre el acceso a la parte superior de los recipientes. En esta configuración, el operador no puede volver a llenar los recipientes sin retirar cada recipiente del cajón. Esta característica presenta la ventaja de limitar la contaminación cruzada de los ingredientes a granel almacenados en los recipientes: en realidad, si los recipientes pueden ser bien separados durante el rellenado, el riesgo de que un ingrediente vuele y cae en el siguiente recipiente es limitado. También evita ensuciar el interior del sub-alojamiento durante el rellenado. Por último, la parte superior del sub-alojamiento coopera con las tapas que cierran la parte superior de los recipientes de manera que no pueda escapar polvo de los recipientes incluso si el cajón cae al revés. En particular, cada recipiente rellenable comprende una cubierta y un tanque, la cubierta comprende una tapa y cuatro paredes perpendiculares a la tapa. Las paredes están configuradas para deslizarse a lo largo de la pared del tanque y su altura es mayor que la distancia entre la parte superior del tanque contenedor y la parte superior del sub-alojamiento.

De acuerdo con una modalidad preferida, el sub-alojamiento es un cajón. Este cajón es capaz de deslizarse en el alojamiento, lo que ayuda a la colocación del sub-alojamiento dentro del alojamiento.

El alojamiento puede presentar un compartimento para recibir el sub-alojamiento. Este compartimiento puede ayudar a soportar el sub-alojamiento dentro de la máquina cuando se rellenen todos los recipientes.

Según un modo preferido el sub-alojamiento presenta asas en sus paredes laterales. Por lateral, se entiende los lados izquierdo y derecho de la máquina cuando el operador se coloca en frente de la máquina. Estas asas ayudan para tirar o empujar el sub-alojamiento hacia afuera o dentro del alojamiento.

Según otro modo preferido el sub-alojamiento presenta un asa en su pared superior. Preferiblemente, esta asa es retráctil. En particular, el asa puede ser plegada a lo largo de la pared superior del sub-alojamiento cerca de la parte frontal del despachador de modo que el operador pueda fácilmente sacar el recipiente del alojamiento.

El despachador puede comprender medios para asegurar al sub-alojamiento en el alojamiento. De acuerdo con la modalidad en la que el sub-alojamiento presenta asas en sus paredes laterales, los medios de aseguramiento se pueden colocar en las asas.

El sub-alojamiento también puede presentar medios de guía complementarios a los medios de guía del alojamiento y configurados para guiar la colocación del sub-alojamiento en el alojamiento durante la retirada del o la introducción en el despachador.

En general, el sub-alojamiento presenta orificios que permiten la cooperación de medios de dosificación colocados en los recipientes con medios de accionamiento colocados en el despachador.

De acuerdo con la modalidad preferida cada uno de los recipientes comprende: - un tanque, - un medio de dosificación volumétrica giratorio en la parte inferior del tanque, - un puerto de descarga en la salida del tanque.

El medio de dosificación volumétrica giratorio puede ser un tornillo sinfín o una barrena de resorte. El medio de dosificación volumétrica giratorio generalmente se extiende longitudinalmente a lo largo de la parte inferior del tanque. El puerto de descarga es generalmente un tubo que coopera con la salida del tanque. Por lo general, se orienta hacia abajo para entregar el ingrediente de bebida a la unidad de preparación de bebidas por la gravitación. Se puede orientar verticalmente o sólo inclinarse hacia abajo.

De acuerdo con un primer modo de la invención, el puerto de descarga se puede girar. La rotación se hace por lo general alrededor del eje central del medio de dosificación volumétrica giratorio. El sub-alojamiento puede presentar al menos un orificio inferior en la que los puertos de descarga sean capaces de girar.

Preferiblemente, la rotación de un puerto de descarga acciona simultáneamente el cierre de dicho puerto de descarga. En realidad un vertedero puede obstruir parcialmente la salida del tanque y el puerto de descarga giratorio puede comprender un vertedero complementario de modo que cuando se haga girar la salida del tanque sea totalmente cerrada.

De acuerdo con un segundo modo de la invención, el puerto de descarga puede comprender: - un tubo de suministro interno que comprenda un ahuecamiento en su parte inferior, - un medio movible externo que comprenda un ahuecamiento en su parte inferior, el medio movible externo cubriendo al menos una parte del tubo de suministro interno y pudiendo moverse entre: . una posición en la que los dos ahuecamientos del tubo de suministro interno y del medio movible externo se solapen entre sí, y . una posición en la que la superficie del medio movible externo se solape y cierre el ahuecamiento del tubo de suministro.

El tubo de suministro interno del puerto de descarga es la salida del tanque contenedor rellenable. Por lo general, es un cilindro. La base del cilindro está cerrada preferiblemente cerca de la extremidad de salida. Los ingredientes que son suministrados por el tubo son evacuados por el ahuecamiento en la parte inferior del cilindro. En la presente solicitud "parte inferior" ha de entenderse según el sentido de la orientación de la válvula de descarga en el despachador. Preferiblemente, el ahuecamiento está al lado de la base del cilindro. De acuerdo con una modalidad, el tubo de suministro interno puede comprender un vertedero parcial, preferiblemente un vertedero en forma de media luna, obstruyendo la parte inferior del tubo circular delante de su ahuecamiento.

El puerto de descarga también comprende un medio movible externo. Por externo se entiende que este medio rodea el tubo de suministro interno que suministra los ingredientes desde el tanque contenedor. Este medio externo también cuenta con un ahuecamiento en su parte inferior. Este medio externo es móvil de manera que de acuerdo a su posición su ahuecamiento pueda solapar o no el ahuecamiento del tubo de suministro y por lo tanto permita la apertura o el cierre del orificio de descarga para suministrar los ingredientes. Preferiblemente, el medio movible externo es un cilindro.

De acuerdo con la modalidad preferida una parte del medio movible externo se empuja por la cara interna de la puerta cuando dicha puerta frontal se está cerrando. En consecuencia, cuando la puerta frontal está cerrada, mantiene al medio movible externo en la posición en la que se abre el puerto de descarga.

Según la modalidad preferida, el puerto de descarga comprende por lo menos un elemento elástico capaz de ejercer una fuerza sobre el medio movible externo para empujar al medio lejos del recipiente. El elemento elástico puede ser un resorte o cuchillas metálicas fijas en un extremo al recipiente rellenable y que cooperen en el otro extremo con el medio movible externo. Preferiblemente, el elemento elástico puede cooperar con patillas en los lados laterales del medio movible externo. En general, el elemento elástico ejerce una fuerza suficiente para desplazar al medio movible externo a una posición en la que su ahuecamiento no se superponga al ahuecamiento del cilindro interno.

Dependiendo del tamaño del despachador, que puede comprender varios sub-alojamientos según la presente invención.

De acuerdo con una modalidad específica, la pared posterior del sub-alojamiento puede comprender medios de identificación que cooperen con medios de identificación de cada uno de los recipientes. Preferiblemente, estos medios de identificación cooperantes son medios de identificación mecánicos como formas geométricas en relieve y ahuecadas.

De acuerdo con un segundo aspecto, la invención se refiere a un método para rellenar un despachador de bebidas tal como se describió aquí anteriormente y que comprende las etapas de: - opcionalmente desasegurar el sub-alojamiento, - opcionalmente hacer girar los puertos de descarga de los recipientes, - jalar el sub-alojamiento fuera del alojamiento, - rellenar los recipientes por la parte superior.

Breve descripción de los dibujos Las características y ventajas de la invención se entenderán mejor en relación con: - La figura 1 representa una vista en perspectiva de un despachador de bebidas de la presente invención en su estado operativo.

- La figura 2a muestra una vista en perspectiva del despachador de bebidas en su estado de rellenado, el sub-alojamiento siendo retirado del alojamiento.

- La figura 2b muestra una vista en perspectiva del sub-alojamiento retirado del alojamiento.

- La figura 3 es una vista en perspectiva del sub-alojamiento sin los recipientes.

- La figura 4 es una vista en perspectiva de un recipiente usado en el despachador de la presente invención en su estado cerrado.

- La figura 5 es una vista en perspectiva del puerto de descarga del recipiente de la figura 4.

- La figura 6 es una vista en perspectiva del recipiente de la figura 4 sin el puerto de descarga.

- La figura 7 es una vista despiezada del puerto de descarga cuando cierra el recipiente.

- La figura 8 es una vista despiezada del puerto de descarga cuando abre el recipiente.

- La figura 9 representa una vista en perspectiva de uno de los recipientes rellenables que se podría usar alternativamente en el despachador de la figura 1 .

- La figura 10 representa una vista en perspectiva del puerto de descarga del recipiente de la figura 9.

- Las figuras 1 1 y 12 representan dos vistas en perspectiva de las partes internas y externas del puerto de descarga de la figura 10.

- La figura 13 es una vista en sección transversal del puerto de descarga de la figura 10 en su configuración abierta.

- La figura 14 es una vista en perspectiva desde la parte inferior del puerto de descarga del recipiente de la figura 9 en su configuración cerrada.

- La figura 15 es una vista en sección transversal del puerto de descarga de la figura 14 en su configuración cerrada.

- La figura 16 es una vista frontal del sub-alojamiento que se ha retirado del alojamiento del despachador y en la que una tapa del recipiente se ha hecho transparente.

- La figura 17 es una vista ampliada de la figura 16.

- La figura 18 ilustra una variante de la cubierta del recipiente de la figura 9.

- Las figuras 19 y 20 ilustran un sub-alojamiento y un recipiente rellenable que presentan medios de identificación cooperantes.

Descripción detallada de la invención La figura 1 ilustra un despachador de acuerdo con la presente invención, del cual la puerta frontal se ha hecho transparente para hacer su disposición interior aparente. El despachador comprende un alojamiento 1 en el que están colocados cinco recipientes 2 para almacenar ingrediente de bebida a granel. Cada recipiente presenta un puerto de descarga 6 en una extremidad de la parte inferior de su tanque. Los puertos de descarga 6 están orientados de manera que suministren los ingredientes de bebida a dos unidades para poner en contacto los ingredientes de bebida con un diluyente. En la modalidad ilustrada estas unidades son tazones de batido pero cualquier otra unidad de mezclado podría ser implementada. Las salidas 31 de los tazones de batido suministran la bebida al área de despacho 14 en la que se puede colocar un receptor. Normalmente se fijan tubos a las salidas 31 a fin de conducir las bebidas al área de despacho y al receptor. En su parte superior el despachador comprende un sub-alojamiento 4 en el que se colocan los cinco recipientes 2.

Como se ilustra en las Figuras 2a y 2b el sub-alojamiento 4 es desmontable del despachador con los cinco recipientes 2 colocados en el sub-alojamiento. El despachador comprende un compartimiento 1 1 en el que el sub-alojamiento 4 puede deslizarse y ser colocado. El sub-alojamiento presenta tres protuberancias longitudinales 13b que pueden deslizarse en dos ranuras complementarias 13a para guiar de esta manera la colocación del sub-alojamiento en el alojamiento. Otro tipo de medios de guía en otras superficies del alojamiento y el sub-alojamiento se puede usar para ayudar a la guía durante la operación de la colocación del sub-alojamiento en el alojamiento. El sub-alojamiento 4 presenta aberturas de pared posterior 44 de manera que los medios de dosificación en los recipientes 2 puedan cooperar con medios de accionamiento en la pared posterior del alojamiento de despachador 1 como se ilustra en la Figura 3. En las figuras los medios de dosificación en los recipientes 2 son barrenas de tornillo o resorte cuyas extremidades son acopladas por ejes rotativos 5, como se muestra en la figura 2a. Opcionalmente, el sub-alojamiento 4 puede comprender dos asas 42 en sus paredes laterales, de modo que el operador pueda manejar fácilmente el sub-alojamiento 4. El sub-alojamiento 4 comprende tres orificios inferiores 45 que cooperan con tres orificios 15 correspondientes en el compartimiento 1 1 del despachador, de manera que cuando el sub-alojamiento se encuentre en el despachador los orificios 15, 45 se enfrenten entre sí. Como se ilustra en la figura 1 , durante el estado de operación del despachador, los puertos de descarga 6 de los recipientes pasan a través de los orificios 15, 45. En consecuencia, para retirar el sub-alojamiento 4 con los recipientes 2 dentro del alojamiento 1 , los puertos de descarga 6 se giran como se ilustra en la figura 2b a fin de que no pasen a través de los orificios 15, 45. Los puertos de descarga 6 también se conciben de manera que sus rotaciones accionen el cierre de las salidas de los tanques. Entonces, el operador no puede retirar el sub-alojamiento 4 con los recipientes 2 dentro sin haber cerrado los puertos de descarga, lo que garantiza una operación de rellenado limpia. Una vez que el operador ha retirado el sub-alojamiento del despachador, lo puede colocar sobre una mesa donde haya lugar suficiente para poner los recipientes y rellenarlos sin mezclarlos.

Las figuras 4, 5, 6 ilustran un recipiente rellenable 2 con un puerto de descarga giratorio 6 de acuerdo con la presente invención. El recipiente comprende un tanque 22 en el que el ingrediente alimenticio se almacena y cerrado en su parte superior por una cubierta 21 para el rellenado. En su parte inferior comprende una barrena de resorte 7 se ilustra en líneas de puntos que conduce al ingrediente alimenticio a granel hacia la salida del tanque 23 y luego al puerto de descarga 6. En la salida del tanque, el recipiente comprende un vertedero en forma de media luna 61 que obstruye la parte superior de la salida circular del tanque. El puerto de descarga 6 es giratorio y comprende: - un conducto 62 que guía el ingrediente de bebida a la unidad de preparación de bebidas, y - un vertedero en forma de media luna 64. Dicho vertedero 64 puede ser ya sea puesto en frente del vertedero en forma de media luna fijo 61 (figura 8) o debajo de éste (figura 7) para de esta manera abrir respectivamente o cerrar totalmente la salida de tanque 23. El conducto 62 y el vertedero 64 se colocan uno al otro de modo que cuando el conducto sea orientado hacia abajo el vertedero 64 esté en frente del vertedero en forma de media luna fijo 61 (figura 8) - y el puerto de descarga sea abierto - y cuando el conducto sea orientado hacia arriba el vertedero 64 esté por debajo del vertedero en forma de media luna fijo 61 (figura 7) - y el puerto de descarga sea cerrado. El puerto de descarga puede comprender un mango 63 para ayudar a la rotación.

Cuando el operador desee volver a llenar los recipientes 2, abre el despachador y gira el puerto de descarga 6 hacia arriba para de esta manera cerrar simultáneamente la salida de los recipientes 2 y liberar los puertos de descarga 6 de los orificios 15 en el alojamiento. Después jala el sub-alojamiento 4 retirando todos los cinco recipientes 4 juntos del alojamiento 1. Él es capaz de colocar al sub-alojamiento 1 sobre una mesa y, puede rellenar cada recipiente 4 al sacarlo del sub-alojamiento 4, abriendo su cubierta y vaciando un ingrediente de bebida en su interior. Una vez que cada recipiente sea rellenado y sustituido en el sub-alojamiento 4, coloca al sub-alojamiento de nuevo en el alojamiento 1 del despachador, pues la colocación del sub-alojamiento se guía por las protuberancias en la parte inferior del sub-alojamiento que deben deslizarse en las ranuras correspondientes del compartimento 1 1 en el alojamiento. Luego el operador abre el recipiente al girar los puertos de descarga 6 hacia abajo.

La figura 9 ilustra un recipiente rellenable 2 con un puerto de descarga 6 de acuerdo con la presente invención. El recipiente comprende un tanque 22 en el que el ingrediente alimenticio se almacena y cerrado en su parte superior por una cubierta 21 para el rellenado. En su parte inferior interna comprende una barrena de resorte 7 ilustrada en líneas de puntos que conduce el ingrediente alimenticio a granel a la salida del tanque 23 y luego al puerto de descarga 6. Como se ilustra en las figuras 10, 1 1 y 12 el puerto de descarga 6 comprende: - un tubo de suministro interno 601 que comprende un ahuecamiento 602 en su parte inferior, - un medio movible externo 603 que comprende un ahuecamiento 604 en su parte inferior. Cuando es montado, el medio movible externo 603 cubre al menos una parte del tubo de suministro interno 601 . Los ahuecamientos 602, 604 están configurados de manera que puedan superponerse entre sí o no. El medio movible externo 603 presenta pasadores 607 en sus lados laterales para cooperar con el extremo de cuchillas flexibles 606 unidas por su otro extremo 606a a la pared del tanque contenedor. Las cuchillas flexibles ejercen una fuerza sobre el medio movible 603 para empujar a dicho medio lejos del recipiente que esté en una dirección correspondiente a la dirección de apertura de la puerta principal.

Debido a la capacidad móvil del medio movible extemo 603, este medio puede moverse entre: una posición en la que su ahuecamiento 604 se solapa con el ahuecamiento 602 del tubo de suministro interno, y . una posición en la que la superficie del medio movible externo 603 solapa y cierra el ahuecamiento 602 del tubo de suministro.

En las figuras 9, 10 y 13 el medio movible externo 603 está en una posición en la que la puerta frontal (no ilustrada) está en contacto con el extremo del medio movible externo 603 y ejerce una fuerza F sobre el mismo, empujándolo contra la fuerza de los brazos flexibles 606 de modo que el ahuecamiento 604 del medio movible externo 603 se solape con el ahuecamiento 602 del tubo de suministro. En esta posición, el ingrediente puede ser suministrado desde el recipiente 2 en el interior de una unidad de preparación 3.

Si se abre la puerta frontal, no actúa ninguna fuerza más sobre el extremo del medio movible externo 603 contra la fuerza de las cuchillas flexibles como se ilustra en las figuras 14 y 15. En consecuencia, estas cuchillas son libres para empujar el medio movible externo 603 en función de su fuerza elástica y hacer que se deslice alrededor del tubo de suministro interno 601 para que el ahuecamiento 604 del medio movible externo no se solape más con el ahuecamiento 602 del tubo de suministro y de modo que el puerto de descarga 6 sea cerrado.

La figura 16 muestra un sub-alojamiento 4 que ha sido retirado del despachador con los cinco recipientes rellenables 2 situados en el sub-alojamiento. Cada recipiente 2 comprende un tanque 22 y una cubierta 21 . Para una mejor comprensión de la invención, uno de los recipientes se ha representado sin su cubierta. Como se amplía en la Figura 17, cuando el recipiente rellenable se coloca en el sub-alojamiento 4, la parte superior del tanque 221 está a una distancia d desde la parte superior de sub-alojamiento 41 . Como se ¡lustra en la figura 9 cada cubierta 21 de los recipientes 2 comprende una tapa 21 1 y cuatro paredes 202 perpendiculares a la tapa, dichas paredes estando configuradas para deslizarse a lo largo de las paredes de tanque 220. Las cuatro paredes 202 presentan una altura h mayor que la distancia d. En consecuencia, si el sub-alojamiento no se orienta de acuerdo a su uso actual, por ejemplo, si se cae y se pone de cabeza durante la manipulación, las cubiertas seguirían cerrando las aberturas de los tanques y no escaparían ingredientes a granel. La figura 18 ilustra una variante de la cubierta ilustrada en las Figuras 9, 16 y 17, donde las cuatro paredes 202 de la cubierta que son perpendiculares a la tapa 21 1 están configuradas para deslizarse internamente a lo largo de las paredes de tanque 220, mientras que en las figuras 9, 16 y 17, estas cuatro paredes están configuradas para deslizarse externamente a lo largo de las paredes de tanque 220. Los términos "externamente" e "internamente" se refieren al volumen definido por el tanque.

La figura 19 muestra un sub-alojamiento 4 vacío del cual la pared posterior 46 comprende medios de identificación 8 diferentes en forma de cuatro formas geométricas diferentes en relieve en la pared posterior. La figura 20 es una vista posterior de un recipiente rellenable 2 que presenta un medio de identificación 80 ahuecado en el lado posterior del recipiente y que coopera con uno de los medios de identificación 8 de la pared posterior del sub-alojamiento. Gracias a estos diferentes medios de identificación se reduce el riesgo de que el operador mezcle el recipiente diferente durante el rellenado y no asocie el ingrediente a granel adecuado con la unidad de preparación de bebida correcta.

Una ventaja de la presente invención es que el operador puede volver a llenar rápidamente todos los recipientes ya que no tiene que repetir el movimiento de descargar cada recipiente del despachador: en un movimiento es capaz de retirar todos tra ventaja de la presente invención es que el rellenado se puede hacer nsucie la máquina y sin contaminación cruzada entre los recipientes.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1 . Un despachador de bebidas caracterizado porque comprende: - un alojamiento (1 ), - al menos dos recipientes rellenables (2) para el almacenamiento de ingredientes de bebida a granel, - al menos una unidad de preparación de bebidas (3) unida operativamente a los recipientes para la preparación de una bebida a partir de al menos uno de los ingredientes de bebida a granel almacenados, - un sub-alojamiento (4) en el que se colocan los recipientes, dicho sub-alojamiento puede retirarse del alojamiento, en donde la parte superior (41 ) del sub-alojamiento está configurada para que cierre el acceso a la parte superior (21 ) de los recipientes, y en donde cada recipiente rellenable (2) comprende una cubierta (21 ) y un tanque (22), la cubierta comprende una tapa (21 1 ) y cuatro paredes (202) perpendiculares a la tapa, dichas paredes estando configuradas para deslizarse a lo largo de las paredes del tanque (220), y en donde la altura (h) de las paredes de la cubierta es mayor que la distancia (d) entre la parte superior del tanque (221 ) del recipiente y la parte superior (41 ) del sub-alojamiento.

2. El despachador de bebidas de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el sub-alojamiento (4) es un cajón.

3. El despachador de bebidas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el sub-alojamiento (4) es capaz de deslizarse en el alojamiento (1 ).

4. El despachador de bebidas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el sub-alojamiento (4) presenta asas (42) en sus paredes laterales.

5. El despachador de bebidas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el sub-alojamiento (4) presenta un asa en su parte superior.

6. El despachador de bebidas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende medios para asegurar el sub-alojamiento (4) en el alojamiento del despachador.

7. El despachador de bebidas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el sub-alojamiento (4) presenta medios de guía (13b) complementarios a medios de guía de cubierta (13a) y configurados para guiar la colocación del sub-alojamiento en el alojamiento.

8. El despachador de bebidas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el sub-alojamiento (4) presenta orificios (44) que permiten la cooperación de medios de dosificación colocados en los recipientes con medios de accionamiento (5) colocados en el despachador.

9. El despachador de bebidas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada uno de los recipientes (2) comprende: - un tanque (22), - un medio de dosificación volumétrica giratorio (7) en la parte inferior del tanque, - un puerto de descarga (6) en la salida (23) del tanque.

10. El despachador de bebidas de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado porque el puerto de descarga (6) es capaz de ser girado.

1 1 . El despachador de bebidas de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la rotación del puerto de descarga (6) acciona el cierre de la salida del tanque (23).

12. El despachador de bebidas de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado porque el tanque (22) comprende un vertedero en forma de media luna (61 ) que obstruye la parte superior de la salida circular del tanque y el puerto de descarga giratorio (6) comprende un conducto (62) capaz de guiar el ingrediente de bebida a la unidad de preparación de bebidas, y un vertedero en forma de media luna (64).

13. El despachador de bebidas de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado porque el puerto de descarga giratorio (6) está configurado de manera que su vertedero en forma de media luna (64) obstruya la parte superior de la salida (23) del tanque cuando el conducto (62) sea girado hacia arriba.

14. El despachador de bebidas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pared posterior (46) del sub-alojamiento comprende medios de identificación (8) que cooperan con medios de identificación (80) de cada uno de los recipientes.

15. Un método para rellenar el despachador de bebidas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende las etapas de: - opcionalmente desasegurar el sub-alojamiento (4), - opcionalmente hacer girar los puertos de descarga (6) de los recipientes, - jalar el sub-alojamiento fuera del alojamiento (1 ), - rellenar los recipientes por la parte superior (21 ).