CN103826509A - 具有改进的再填充操作的饮料分配机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饮料分配机，其包括：壳体（1）；用于存储松散饮料成分的至少两个可再填充的容器（2）；至少一个饮料制备单元（3），其可操作地连接至所述容器用于由存储的松散饮料成分中的至少一种制备饮料；其中放置有所述容器的子壳体（4），所述子壳体能从所述壳体上移除。

Description

具有改进的再填充操作的饮料分配机

技术领域

本发明涉及包括用于储存和定量供给食品成分的装置的饮料分配机，所述装置可以容易地再填充。

背景技术

例如浓缩咖啡和其它咖啡饮料、牛奶饮料、巧克力饮料……的许多饮料通常通过定量供给和将食品可溶粉末与稀释剂混合来制备。根据一种类型的饮料制备机器，食品可溶粉末储存在非一次性的作为机器一部分并且定期再填充的料盒中。为了再填充操作，要将料盒从机器中拉出，打开料盒顶部并清空内部的粉末。

对于制备诸如咖啡、牛奶、巧克力、茶的各种饮料的机器，必须定期再填充多个料盒，并花费时间完成所有容器的再填充。然而，这种再填充操作必须尽可能简短，因为分配机在再填充期间不能用于生产饮料。

当操作者已经用粉末重新填充好容器时，操作者总是将相同容器放置在分配机的相同位置通常是重要的。实际上，在大多数机器中，容器包含定量供给/计量装置（例如，位于容器的底部的螺旋式或弹簧式输送器），根据容器内的粉末的性质通过机器马达以不同方式致动定量供给装置。另外，每个定量供给装置通常将一定剂量的粉末输送至专门构造成用于混合或搅拌该粉末的混合器或搅拌器——例如，用于咖啡粉末的搅拌器构造成与用于牛奶粉末的搅拌器不同。如果操作者没有正确地将不同的容器放置在机器中，则将不会正确地制备饮料并且这将影响饮料的味道。

本发明的一个目的是解决这些问题并提出包括数个饮料粉末容器的饮料分配机，操作者可以不出错地、容易且迅速地再填充所述容器。

发明内容

根据第一方面，本发明涉及一种饮料分配机，包括：

-壳体，

-用于存储松散饮料成分的至少两个可再填充的容器，

-至少一个饮料制备单元，其可操作地连接至所述容器用于由存储的松散饮料成分中的至少一种制备饮料，

-其中放置有容器的子壳体，该子壳体能从壳体上拆卸下来，

其中，子壳体的顶部构造成使得该顶部闭合通向所述容器的顶部的路径，和

其中，每个可再填充的容器包括盖子和箱体，所述盖子包括罩盖和垂直于罩盖的四个壁，所述壁构造成沿着箱体壁滑动，盖子壁的高度大于容器的箱体的顶部与子壳体的顶部之间的距离。

本发明的饮料分配机包括其中设置有用于制备饮料的不同功能元件的壳体。特别地，至少两个用于储存松散饮料成分的可再填充的容器设置在壳体中。这些容器通常不是一次性的。所述容器能储存一般是粉末、丸、或颗粒的松散饮料成分。根据优选模式，饮料成分是可溶解的成分，例如可溶咖啡、茶、巧克力、牛奶、糖、或者其它调味粉末。由饮料成分中的至少一种制备饮料的饮料制备单元通常也设置在壳体中。饮料制备单元通常包括一用于使饮料成分与稀释剂接触的装置。该装置可以是稀释剂喷射头、混合碗、搅拌碗、冲煮腔室。饮料制备单元大体定位成或可操作地连接至容器使得该饮料制备单元可以接收来自容器的一定剂量的成分并且随后使饮料成分与稀释剂接触而制备饮料。根据本发明，分配机包括其中放置有至少两个可再填充的容器的子壳体。子壳体可以在料盒位于其内部的情况下从壳体上移除。因此操作者可以仅以一个动作来取出分配机的所有容器。

子壳体的顶部构造成使得该顶部闭合通向容器顶部的路径。在这种构型中，操作者在不从抽屉中取出每个容器的情况下不能再填充容器。这个特征的优点是限制了储存在容器中的松散成分的交叉污染：实际上，如果容器可以在再填充期间被良好地分隔，则限制了一种成分飞落到邻近容器中的风险。这也避免在再填充期间弄脏子壳体的内部。最后，子壳体的顶部与关闭容器顶部的罩盖协作/配合作用，使得即使抽屉倒置也没有粉末能从容器中漏出。特别地，每个可再填充的容器均包括盖子和箱体，盖子包括罩盖和垂直于罩盖的四个壁。壁构造成沿着箱体壁滑动，壁的高度比容器箱体的顶部与子壳体顶部之间的距离大。

根据一个优选模式，所述子壳体是抽屉。抽屉能够在壳体中滑动，这有助于子壳体放置在壳体内部。

壳体可以具有用于容纳子壳体的腔室。所述腔室可以有助于在所有容器都重新填充好时将子壳体支承在机器内部。

根据一优选模式，子壳体具有位于其侧壁上的手柄。“侧”表示当操作者位于机器的前面时机器的左侧和右侧。这些手柄有助于将子壳体拉出或推入壳体。

根据另一优选模式，子壳体具有位于其顶壁上的手柄。优选该手柄是可伸缩的。特别地，该手柄可以沿着靠近分配机前侧的子壳体顶壁折叠，从而操作者可以容易地将料盒从壳体中拉出。

分配机可以包括用于将子壳体锁定在壳体中的锁定装置。根据其中子壳体具有位于其侧壁上的手柄的实施例，锁定装置可以设置在该手柄中。

子壳体还可以具有与壳体引导装置互补并构造成用于在从分配机中取出子壳体或将子壳体引入分配机期间引导所述子壳体在所述壳体中的定位的引导装置。

通常所述子壳体具有能够使定位在所述容器中的定量供给装置与定位在所述分配机中的致动装置配合作用的孔。

根据优选实施例，所述容器中的每一个包括：

-箱体，

-位于所述箱体底部的可转动的体积计量装置，

-位于所述箱体的出口处的排出口。

可转动的体积计量装置可以是螺旋式输送器或弹簧式输送器。可转动的体积计量装置通常沿着箱体底部纵向延伸。排出口通常是与箱体出口配合作用的管子。其通常向下定向以借助重力将饮料成分输送至饮料制备单元。其可以竖直定向或仅向下倾斜。

根据本发明的第一模式，排出口可转动。转动通常围绕可转动的体积计量装置的中心轴线进行。子壳体可以具有至少一个底部孔，排出口能够在该底部孔中转动。

优选地，排出口的转动同时驱使所述排出口闭合。实际上，溢流件可以部分地堵塞箱体的出口，可转动的排出口可以包括互补的溢流件，使得当排出口转动时箱体的出口完全闭合。

根据本发明的第二模式，排出口可以包括：

-内部输送管，该内部输送管在其底部部分中具有空心部，

-外部可移动装置，该外部可移动装置在其底部部分中具有空心部，所述外部可移动装置覆盖内部输送管的至少一部分并且能在下述位置之间移动：

.其中内部输送管的空心部和外部可移动装置的空心部彼此重叠的位置，和

.其中外部可移动装置的表面与输送管的空心部重叠并闭合输送管的空心部的位置。

排出口的内部输送管是可再填充的容器箱体的出口。其通常是柱状体。柱状体的基部优选在出口端部附近闭合。通过管子输送的成分借助柱状体的底部中的空心部排出。在本申请中，必须根据排出阀在分配机中的取向来理解“底部”。优选地，空心部邻近柱状体的基部。根据一实施例，内部输送管可以包括局部溢流件，优选为半月形溢流件，其在空心部的前面堵塞圆形管的下部部分。

排出口还包括外部可移动装置。“外部”是指该装置环绕输送来自容器箱体的成分的内部输送管。该外部装置还包括在其底部中的空心部。该外部装置能移动，使得根据其位置其空心部与输送管的空心部可以重叠或不重叠，因此能打开或关闭用于输送成分的排出口。优选地，外部可移动装置是柱状体。

根据优选实施例，当前门正关闭时，外部可移动装置的一部分由所述前门的内表面推动。因此，当前门关闭时，其保持可移动的外部装置处于排出口打开的位置。

根据优选实施例，排出口包括至少一个弹性构件，其能够在可移动外部装置上施加力，用以推动所述装置远离容器。弹性构件可以是在一端固定在可再填充容器上并且在另一端与外部可移动装置配合作用的弹簧或金属翼片。优选地，弹性构件可与位于外部可移动装置的侧面上的销配合作用。通常，弹性构件施加一力，该力足以将外部可移动装置移动到其中外部可移动装置的空心部与内部柱状体的空心部不重叠的位置。

取决于分配机的尺寸，分配机可包括数个根据本发明的子壳体。

根据一具体实施例，子壳体的后壁可包括与每个料盒的识别装置配合作用的识别装置。优选地，这些配合作用的识别装置是像浮雕和中空的几何形状的机械识别装置。

根据第二方面，本发明涉及一种再填充如上所述的饮料分配机的方法，该方法包括下述步骤：

-可选地释放子壳体，

-可选地转动容器的排出口，

-将子壳体拉出壳体，

-通过顶部再填充所述容器。

附图说明

通过以下附图将更好地理解本发明的特征和优点：

-图1是处于其操作状态的根据本发明的饮料分配机的透视图，

-图2a是处于再填充状态的饮料分配机的透视图，其中子壳体从壳体中取出，

-图2b是从壳体中取出的子壳体的透视图，

-图3是未带有容器的子壳体的透视图，

-图4是用在根据本发明的分配机中处于闭合状态的容器的透视图，

-图5是图4的容器的排出口的透视图，

-图6是未带排出口的图4的容器的透视图，

-图7是当排出口将容器关闭时的分解图，

-图8是当排出口将容器打开时的分解图，

-图9是可替代地用在图1的分配机中的可再填充容器之一的透视图，

-图10是图9的容器的排出口的透视图，

-图11和图12是图10的排出口的内部和外部部分的两个透视图，

-图13是图10的处于打开构型的排出口的截面图，

-图14是图9的处于闭合构型的容器排出口的底部的透视图，

-图15是图14的处于闭合构型的排出口的截面图，

-图16是已经从分配机中取出的子壳体的前视图，其中已将一个容器盖子处理成透明的，

-图17是图16的放大视图，

-图18示出图9的容器的盖子的变型，

-图19和图20示出具有配合作用的识别装置的子壳体和可再填充容器。

具体实施方式

图1示出根据本发明的分配机，该分配机的前门已经处理成透明的以使其内部的布置显而易见。分配机包括壳体1，该壳体中设置有五个用于储存松散饮料成分/配料的容器2。每个容器具有位于其箱体底部的一个端部处的排出口6。排出口6定向成使得将饮料成分输送至两个用于使饮料成分与稀释剂接触的单元中。在示出的实施例中，这些单元是搅拌碗，然而也可以是任何其它的混合单元。搅拌碗的出口31将饮料输送至可以放置接收器的分配区域14。通常，管子附接至出口31，用以将饮料导引至分配区域和接收器。分配机在其上部具有子壳体4，五个容器2放置在该子壳体中。

如图2a和图2b中所示，子壳体4可以在五个容器2定位在子壳体中的情况下从分配机上拆卸下来。分配机包括子壳体4可以在其中滑动并定位的腔室11。子壳体具有三个纵向突块13b，所述突块可以在两个互补槽13a中滑动用以引导子壳体在壳体中的定位。可以使用位于壳体和子壳体的其它表面上的其它类型的引导装置以在将子壳体放置在壳体中的操作过程中有助于引导。子壳体4具有后壁孔口44，使得容器2中的定量供给装置可以与在分配机壳体1的后壁中的致动装置配合作用，如图3中所示。在附图中，容器2中的定量供给装置可以是螺旋式或弹簧式输送器，所述输送器的端部通过诸如图2a中示出的旋转轴5接合。可选地，子壳体4可以包括位于其侧壁上的两个手柄42，以使操作者可以容易地操纵子壳体4。子壳体4包括与在分配机腔室11中的对应孔15配合作用的三个底部孔45，使得当子壳体位于分配机中时孔15、45面向彼此。如图1中所示，在分配机的操作状态中，容器的排出口6穿过孔15、45。因此，为了在容器2位于其内部的情况下将子壳体从壳体1中拆卸下来，如图2b所示地转动排出口6，以使所述排出口不通过孔15、45。还可以将排出口6设计成使得它们的转动致动箱体出口的闭合。因而，操作者在没有关闭排出口的情况下就不能取出其内部具有容器2的子壳体4，这确保了清洁的再填充操作。当操作者已经将子壳体从分配机中取出时，其可以将子壳体放置在桌子上，在该桌子上操作者具有足够位置放置容器并且在不混淆容器的情况下再填充容器。

图4、5、6示出根据本发明的具有可转动的排出口6的可再填充的容器2。容器包括箱体22，在该箱体中储存有食品成分，并且该箱体的顶部由用于再填充的盖子21闭合。容器在其底部具有以虚线示出的弹簧式输送器7，该输送器将松散食品成分驱动至箱体出口23进而至排出口6。容器在箱体出口处具有堵塞箱体的圆形出口的上部的半月形溢流件61。排出口6是可转动的并且包括：

-引导饮料成分到达饮料制备单元的滑槽62，和

-半月形溢流件64。所述溢流件64可以设置在固定的半月形溢流件61的前面（图8）或者在其下面（图7），以分别打开或完全关闭箱体出口23。滑槽62和溢流件64设置成使得当滑槽向下取向时溢流件64位于固定的半月形溢流件61的前面（图8）——且排出口打开，并且当滑槽向上取向时溢流件64位于固定的半月形溢流件61的下面（图7）——且排出口闭合。排出口可以包括帮助转动的手柄63。

当操作者想要再填充容器2时，他打开分配机并向上转动排出口6，因此同时关闭容器2的出口并将排出口6从壳体的孔15中释放。然后他拉动子壳体4将全部五个料盒4一起从壳体1中移出。他能够将子壳体1放置在桌子上，他可以通过将容器4从子壳体4中拉出、打开容器的盖子并清空内部的饮料成分来重新填充每个容器。当每个容器都重新填充好并放置在子壳体4中时，他将子壳体放回分配机的壳体1中；为了定位子壳体，他借助位于子壳体底部、必须在壳体的腔室11的对应槽中滑动的突块引导。然后操作者通过向下转动排出口6来打开容器。

图9示出根据本发明的具有排出口6的可再填充容器2。容器包括其中存储有食品成分的箱体22，该箱体的顶部通过用于再填充的盖子21闭合。容器在其内部底部具有以虚线示出的弹簧式输送器7，该输送器将松散食品成分驱动至箱体出口23进而至排出口6。如图10、11、12所示，排出口6包括：

-内部输送管601，该内部输送管在其底部部分中具有空心部/挖空部602，

-外部可移动装置603，该外部可移动装置在其底部部分中具有空心部604。当组装好时，外部可移动装置603覆盖内部输送管601的至少一部分。空心部602、604构造成使得它们可以相互重叠或者不相互重叠。外部可移动装置603在其侧面上具有用于与柔性翼片606的端部配合作用的销607，所述柔性翼片通过它们的另一端606a附接至容器箱体的壁上。柔性翼片在可移动装置603上施加力，用以推动所述装置远离容器，也就是说沿着与前门的打开方向对应的方向。

由于外部可移动装置603的可移动能力，该装置可以在下述位置之间移动：

.其中外部可移动装置的空心部604与内部输送管的空心部602重叠的位置，和

.其中外部可移动装置603的表面与输送管的空心部602重叠并闭合输送管的空心部602的位置。

在图9、10和13中，外部可移动装置603处于前门（未示出）与外部可移动装置603的端部接触并在该端部上施加力的位置，前门抵抗柔性臂606的力推动所述端部使得外部可移动装置603的空心部604与输送管的空心部602重叠。在这个位置，可以将成分从容器2输送至制备单元3。

如果前门被打开，则不再有力抵抗柔性翼片的力作用在外部可移动装置603的端部上，如图14和15所示。因此，这些翼片按照它们的弹性力自由推动外部可移动装置603并且使得外部可移动装置在内部输送管601周围滑动，以使外部可移动装置的空心部604不再与输送管的空心部602重叠，从而使得排出口6闭合。

图16示出已经从分配机中移出的子壳体4，其中五个可再填充容器2定位在子壳体中。每个容器2包括箱体22和盖子21。为了更好地理解本发明，容器中的一个在没有其盖子的情况下示出。如图17放大所示，当可再填充容器放置在子壳体4中时，箱体的顶部221与子壳体顶部41相距距离d。如图9所示，容器2的每个盖子21包括罩盖211和垂直于罩盖的四个壁202，所述壁构造成沿着箱体壁220滑动。四个壁202的高度h大于距离d。因此，如果子壳体没有根据其当前的使用定向，例如，如果其在操纵期间落下并且上下颠倒，则盖子将仍闭合箱体开口并且松散成分不会漏出。图18示出图9、16和17中示出的盖子的变型，其中盖子的垂直于罩盖211的四个壁202构造成用于在内部沿着箱体壁220滑动，而在图9、16和17中，这四个壁构造成在外部沿着箱体壁220滑动。术语“在外部”和“在内部”指的是由箱体限定的体积。

图19示出空的子壳体4，其后壁46包括四个不同的识别装置8，所述识别装置呈现为浮雕在后壁中的四个不同几何形状的形式。图20是可再填充容器2的后视图，该容器具有在容器的背侧形成凹部并与子壳体的后壁的识别装置8协作的识别装置80。由于这些不同的识别装置，所以降低了操作者在再填充期间混淆不同容器并且未将正确的松散成分与正确的饮料制备单元关联起来的风险。

本发明的优点是操作者可以迅速再填充所有容器，因为其无需重复将每个容器从分配机上卸载下来的动作：其在一个/一次动作中能够移出所有容器。

本发明的另一优点是可以在粉末不会弄脏机器并且在容器之间不存在交叉污染的情况下完成再填充。

Claims (15)

1.一种饮料分配机，包括：

-壳体（1），

-用于存储松散饮料成分的至少两个可再填充的容器（2），

-至少一个饮料制备单元（3），其可操作地连接至所述容器用于由存储的松散饮料成分中的至少一种制备饮料，

-其中放置有所述容器的子壳体（4），所述子壳体能从所述壳体上移除，

其中，所述子壳体的顶部（41）构造成使得所述顶部闭合通向所述容器的顶部（21）的路径，和

其中，每个可再填充的容器（2）包括盖子（21）和箱体（22），所述盖子包括罩盖（211）和垂直于所述罩盖的四个壁（202），所述壁构造成沿着箱体壁（220）滑动，所述盖子壁的高度（h）大于所述容器的箱体的顶部（221）与所述子壳体的顶部（41）之间的距离（d）。

2.根据权利要求1所述的饮料分配机，其特征在于，所述子壳体（4）是抽屉。

3.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配机，其特征在于，所述子壳体（4）能够在所述壳体（1）中滑动。

4.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配机，其特征在于，所述子壳体（4）具有位于其侧壁上的手柄（42）。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的饮料分配机，其特征在于，所述子壳体（4）具有位于其顶部上的手柄。

6.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配机，其特征在于，所述分配机包括用于将所述子壳体（4）锁定在分配机壳体中的装置。

7.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配机，其特征在于，所述子壳体（4）具有与壳体引导装置（13a）互补并且构造成用于引导所述子壳体在所述壳体中的定位的引导装置（13b）。

8.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配机，其特征在于，所述子壳体（4）具有能够使定位在所述容器中的定量供给装置与定位在所述分配机中的致动装置（5）协作的孔（44）。

9.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配机，其特征在于，所述容器（2）中的每一者包括：

-箱体（22），

-位于所述箱体底部的可转动的体积计量装置（7），

-位于所述箱体的出口（23）处的排出口（6）。

10.根据前述权利要求所述的饮料分配机，其特征在于，所述排出口（6）能转动。

11.根据权利要求10所述的饮料分配机，其特征在于，所述排出口（6）的转动促使箱体出口（23）关闭。

12.根据前述权利要求所述的饮料分配机，其特征在于，所述箱体（22）包括堵塞所述箱体的圆形出口的上部的半月形溢流件（61），所述能转动的排出口（6）包括能够将饮料成分引导至所述饮料制备单元的滑槽（62）以及半月形溢流件（64）。

13.根据前述权利要求所述的饮料分配机，其特征在于，所述能转动的排出口（6）构造成使得其半月形溢流件（64）在所述滑槽（62）向上转动时堵塞所述箱体的出口（23）的上部。

14.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配机，其特征在于，所述子壳体的后壁（46）包括与所述料盒中的每一者的识别装置（80）协作的识别装置（8）。

15.一种再填充根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配机的方法，所述方法包括下列步骤：

-可选地释放所述子壳体（4），

-可选地转动所述容器的排出口（6），

-将所述子壳体拉出所述壳体（1），

-通过顶部（21）再填充所述容器。

Images