MX2013013843A - Valvula de cruceta y conexion flexible para aspersores contra fuego. - Google Patents

Abstract

Se describe una configuración de cruceta que asegura un elemento de válvula en una posición trabada hasta que un elemento fundible se rompe liberando gas inerte presurizado. Después de la presurización, la configuración en cruceta libera el elemento de válvula para abrirse y permitir que el agua fluya a través del montaje aspersor flexible.

Description

VALVULA DE CRUCETA Y CONEXION FLEXIBLE PARA ASPERSORES CONTRA FUEGO Campo de la Invención La presente descripción se refiere en general a los sistemas aspersores para fuego, y en particular, a una válvula de cruceta y al montaje de aspersor seco flexible.

Antecedentes de la Invención Los aspersores de barril secos convencionales, de la técnica anterior para el uso en sistemas comerciales aspersores contra fuego son vendidos a los instaladores de sistemas contra fuego en longitudes fijas. El instalador tiene que instalar primeramente la tubería de línea de ramificación para un sistema aspersor y luego medir una longitud adecuada para los aspersores contra fuego de barril, secos, para la instalación. Un instalador ordenará los aspersores contra fuego para la instalación de acuerdo a las longitudes medidas. La distribución toma típicamente de siete a diez días hábiles, lo cual retrasa la instalación y la terminación de los proyectos de construcción. Retrasos más prolongados ocurren si se cometen errores en la medición y los aspersores contra fuego tienen que ser reordenados en una longitud diferente.

Los sistemas aspersores contra fuego, secos, a menudo se deterioran rápidamente debido a la condensación que Ref. 245294 es atrapada en tales sistemas. Con los sistemas aspersores secos, rígidos, un número incrementado de accesorios es frecuentemente requerido para encaminar la tubería rígida desde una línea de ramificación hacia un sitio de montaje aspersor contra fuego, deseado. Este incremento en el número de accesorios da como resultado la provisión de lugares adicionales donde la condensación pueda recolectarse sin ser capaz de ser drenada. Además, los sistemas aspersores contra fuego, secos, pueden ser llenados con aire o gas inerte, el cual es expulsado durante la operación de tales sistemas. El tiempo de respuesta para la expulsión del aire o del gas inerte desde el sistema, y la provisión de agua a una zona de fuego, es crítico para la contención de un fuego. Con la tubería y accesorios adicionales requeridos para encaminar los sistemas aspersores contra fuego, secos, el volumen requerido para la evacuación y el llenado con agua se incrementa .

Breve Descripción de la Invención Las modalidades de la presente invención proporcionan en general un sistema de montaje aspersor seco, flexible .

Una válvula de cruceta y la conexión flexible para aspersores contra el fuego son descritas. La cruceta o riostra en X es incluida en un montaje aspersor para fuego, flexible, pero puede también ser utilizado en instalaciones aspersoras rígidas. El montaje de aspersor contra fuego, flexible es un montaje aspersor contra fuego, seco, sobresaliente, el cual tiene una estructura de cuerpo flexible, construida de manguera corrugada o trenzada, similar a aquella utilizada comúnmente para la plomería de máquinas lavadoras de ropa domésticas. Una boquilla aspersora puede ser asegurada a un primer extremo del conducto, el cual es proporcionado por una manguera flexible. La boquilla aspersora tiene un primer accesorio, un orificio aspersor y un elemento fundible. El elemento fundible es proporcionado por un bulbo de vidrio relleno con fluido, el cual se romperá cuando las temperaturas ambientales alcancen una temperatura predeterminada. Un segundo accesorio es asegurado a un segundo extremo del conducto flexible, y una válvula es montada al segundo accesorio. La válvula incluye un elemento de válvula, el cual es pivotablemente montado al segundo accesorio y movible desde una posición trabada hacia una posición destrabada. El rompimiento del elemento fundible libera cualquier gas inerte dentro del conducto. Después de la despresurización, la configuración en cruceta libera el elemento de válvula para abrir y permitir que el agua fluya a través del montaje aspersor flexible.

Breve Descripción, de las Figuras Para un entendimiento más completo de la presente descripción y sus características, se hace referencia ahora a la siguiente descripción, tomada en conjunto con las Figuras anexas, en las cuales: La Figura 1 es una vista en elevación lateral y vista en corte parcial de un montaje aspersor contra fuego, flexible, seco, elaborado de acuerdo a una modalidad de la presente descripción; la Figura 2 es una vista seccional del montaje aspersor contra fuego, flexible de la Figura 1, tomada a lo largo de la sección 2-2 de la Figura 1, y muestra una vista en elevación frontal de un pestillo de válvula de cruceta en una posición trabada, de acuerdo a una modalidad de la presente descripción; la Figura 3 es una vista en elevación lateral y una vista en corte parcial de un montaje aspersor contra fuego, flexible, seco, elaborado de acuerdo a una segunda modalidad de la presente descripción; la Figura 4 es una vista seccional del montaje aspersor contra fuego, flexible, de la Figura 3, tomada a lo largo de la línea seccional 2-2 de la Figura 3, y muestra una vista en elevación frontal de un pestillo de válvula de cruceta en una posición destrabada, de acuerdo a una modalidad de la presente descripción; la Figura 5 es una vista en elevación lateral de un seguro deslizador del pestillo de la válvula de cruceta de la Figura 4, y muestra el seguro deslizador en una posición liberada, de acuerdo a una modalidad de la presente descripción; La Figura 6 es una vista seccional del montaje aspersor contra fuego, flexible de la Figura 3, tomada a lo largo de la línea seccional 2-2 de la Figura 3, y muestra una vista en elevación frontal del pestillo de válvula de cruceta en una posición trabada, de acuerdo a una modalidad de la presente descripción; la Figura 7 es una vista en elevación lateral del seguro deslizador del pestillo de válvula de cruceta de la Figura 6, y muestra el seguro deslizador en una posición asegurada, de acuerdo a una modalidad de la presente descripción; la Figura 8 es una vista en despiece del seguro deslizador de la Figura 7, de acuerdo a una modalidad de la presente descripción; y la Figura 9 es una vista en elevación lateral de una espiga de aseguramiento de acuerdo a otra modalidad más de la presente descripción.

Descripción Detallada de la Invención La presente descripción proporciona en general una válvula de cruceta y una conexión de manguera flexible para aspersores contra fuego.

La Figura 1 ilustra un sistema 10 de montaje contra fuego, flexible, · seco, de acuerdo a una modalidad de la presente descripción. Se debe entender que el sistema 10 mostrado en la Figura 1 es para fines ilustrativos únicamente, y que cualquier otro sistema o subsistema adecuado podría ser utilizado en conjunto con o en lugar del sistema 10 de acuerdo a una modalidad de la presente descripción .

En una modalidad, el sistema 10 puede comprender una válvula 11 con un pestillo de cruceta 13, un conducto 15 y un tubo de inserto 17.

En una modalidad, la válvula 11 es una válvula de retención de bisagra, tal como una válvula de bisagra, e incluye un elemento de válvula 19 tipo bisagra, tal como un batiente o bisagra, para moverse angularmente, para acoplar un sello 21 contra un asiento de sello 23. Un pestillo 13 de válvula de cruceta puede ser utilizado para asegurar el elemento de válvula 19 en una posición trabada, hasta que el sistema es expuesto a una temperatura predeterminada.

En una modalidad, el conducto 15 puede ser flexible y formado con una cubierta exterior de metal tranzado. Una boquilla aspersora 25 puede ser montada a un primer extremo del conducto 15 y un accesorio conectador 43 es montado a un segundo extremo del conducto 15. La boquilla aspersora 25 puede incluir un accesorio 27, un orificio aspersor 29 y un elemento fundible 31, tal como un bulbo de vidrio relleno con fluido, como es convencionalmente utilizado en otros montajes de aspersores .

La válvula 11 es proporcionada entre el accesorio conectador 43 y el conducto 15. El accesorio conectador 43 es asegurado al segundo extremo del conducto 15 con un accesorio de codo 41 entre éstos. El accesorio conectador 43 conecta o de otro modo acopla el sistema 10 a un tubo T 45 en una línea de ramificación de aspersor 47. Un acoplamiento conectador 49 asegura el accesorio conectador 43 al tubo T 45.

El sistema 10 puede comprender además un tubo de inserto 17. En una modalidad, el tubo de inserto 17 puede ser conectado a o de otro modo acoplado al sistema 10 a través del conducto 15 o una boquilla aspersora 25. En otras modalidades, el tubo de inserto 17 puede ser integralmente formado con el sistema 10.

El sistema 10 puede también incluir un difusor 33, o placa de rocío, y los brazos de soporte 35.

En una modalidad, el aire, nitrógeno, otros gases inertes adecuados, o una combinación de los mismos, pueden ser introducidos dentro del sistema 10 a través del tubo de inserto 17 para inflar y presurizar el conducto 15. La presión creada por la introducción de un gas adecuado podría provocar que sea ejercida presión sobre la válvula 11, la cual podría mantener cerrado el pestillo 13 de la válvula de cruceta y el elemento de válvula 19.

La válvula 11, la cual acopla el gas presurizado, puede tener un área superficial interna más grande que el asiento de sello 23, el cual acopla el agua presurizada. En tales modalidades, un método diferencial superficial (utilizando la presión por área superficial = fuerza) es empleado para operar el sistema 10. El asiento de sello 23, que tiene menos área superficial interna, requiere fuerza incrementada de presión de fluido para abrirse.

En la operación, cuando el sistema 10 es expuesto a una temperatura predeterminada, el elemento fundible 31 se romperá y expulsará el gas inerte presurizado, con lo cual se destraba el pestillo 13 de válvula de cruceta y el elemento de válvula 19, y se permite que el agua presurizada fluya desde el sistema 10.

En la operación, aire, nitrógeno, otros gases inertes adecuados, o una combinación de los mismos, pueden ser introducidos dentro del sistema 10 antes de la instalación o después de la instalación a través del tubo de inserto 17 o mediante otro método adecuado. Adicionalmente , aire, nitrógeno, otros gases inertes adecuados, o una combinación de los mismos, pueden ser reintroducidos dentro del sistema 10 a través del tubo de inserto 17 como se desee, para alcanzar la presión deseada.

En modalidades alternativas, una solución anticongelante, otros líquidos adecuados, o una combinación de los mismos, pueden ser introducidos dentro del sistema 10 a través del tubo de inserto 17.

En modalidades alternativas, el pestillo 13 de válvula de cruceta y/o el elemento de válvula 19 de la presente descripción pueden también ser utilizados en instalaciones de aspersor húmedo y en montajes aspersores rígidos. Para montajes aspersores rígidos, el conducto 15 puede ser reemplazado con un miembro tubular rígido, tal como un tubo o tubería.

En operación, empleando la mecánica del sistema 10 en montajes aspersores rígidos se puede permitir una opción de fabricación menos costosa.

En una modalidad, la boquilla aspersora 25, el elemento fundible 31, el difusor 33 y los brazos de soporte 35 (la "cabeza aspersora 37") puede ser reemplazable sin tener que reemplazar otros elementos del sistema 10. Después de que es liberado el gas inerte presurizado, la cabeza aspersora 37 puede ser reemplazada. El sistema 10 puede entonces ser nuevamente presurizado hasta la presión deseada por la introducción de aire, nitrógeno, otros gases inertes, o una combinación de los mismos a través del tubo de inserto 17.

En otras modalidades, la cabeza aspersora 37 puede ser reemplazada sin tener que liberar el gas presurizado del sistema 10.

La Figura 2 es una vista seccional del montaje aspersor flexible 12 de la Figura 1, tomada a lo largo de la línea seccional 2-2 de la Figura 1, y muestra una vista en elevación frontal de un pestillo 13 de válvula tipo cruceta en una posición destrabada.

La Figura 13 ilustra un sistema 12 de montaje contra fuego, flexible, seco de acuerdo a una modalidad de la presente descripción. Se debe entender que el sistema 12 mostrado en la Figura 3 es para fines ilustrativos únicamente, y que cualquier otro sistema o subsistema adecuado podría ser utilizado en conjunto con o en lugar del sistema 12 de acuerdo a una modalidad de la presente descripción.

En una modalidad, el sistema 12 podría en general ser similar al sistema 10 mostrado en y descrito en conjunto con las Figuras 1-2 anteriores (con partes similares que tienen números similares) .

En una modalidad, el sistema 12 puede comprender una válvula 42 con un pestillo de cruceta 54, y un conducto flexible 14.

El conducto flexible 14 puede ser formado con una cubierta exterior de metal trenzado. En una modalidad, una boquilla aspersora 16 es montada a un primer extremo del conducto flexible 14 y un accesorio conectador 32 es montado a un segundo extremo del conducto 14. La boquilla aspersora 16 puede incluir un accesorio 18, un orificio aspersor 20 y un elemento fundible 22, tal como un bulbo de vidrio relleno con fluido, como es convencionalmente utilizado en otros montajes aspersores. En una modalidad, el elemento fundible 22 se rompe cuando es expuesto a una temperatura predeterminada.

El accesorio conectador 32 es asegurado al segundo extremo del conducto flexible 14 con un accesorio de codo 40 entre éstos. El accesorio conectador 32 conecta o de otro modo acopla el montaje aspersor 12 a un tubo T 34 en una línea de ramificación de aspersor 36. Un acoplamiento conectador 38 asegura el accesorio 32 al tubo T34.

La válvula 42 es proporcionada entre el accesorio conectador 32 y el conducto flexible 14. En una modalidad, la válvula 42 es una válvula de retención de bisagra, tal como una válvula de bisagra, e incluye un elemento de válvula tipo bisagra 44, tal como un batiente o bisagra, montado por medio de un pivote 46 para moverse angularmente para acoplar un sello 48 contra un asiento de sello 50. Un pestillo 54 de válvula de cruceta puede ser utilizado para asegurar el elemento de válvula 44 en una posición trabada, hasta que el sistema es expuesto a una temperatura predeterminada. Cuando el sistema es expuesto a una temperatura predeterminada, el elemento fundible 22 se romperá acoplando el montaje aspersor 12 e iniciando el flujo de agua.

En una modalidad, una conexión flexible 56 se extiende desde el pestillo de válvula 54 hacia la boquilla aspersora 16. La conexión flexible 56 puede ser utilizada en conjunto con o separada y aparte del sistema 10 de la Figura 1.

Un primer extremo de la conexión flexible 56 tiene una espiga de conexión 58 para caber dentro del pestillo de válvula 54, como se describe en la presente, para asegurar el pestillo de válvula 54 en una posición trabada. Un segundo extremo de la conexión flexible 56 tiene un adaptador de obturador 60 para asegurar la conexión flexible 56 al obturador 24 del aspersor. Una porción intermedia 62 de la conexión flexible 56 conecta el adaptador de · obturador 60 a la espiga de conexión 58, y abrazaderas centralizadoras 64 pueden ser utilizadas para centrar la conexión flexible 56 dentro del conducto flexible 14.

Cuando el elemento fundible 22 se rompe y se acopla con el sistema, el obturador 24 del aspersor se liberará y permitirá el movimiento hacia abajo de la conexión flexible 56.

Un miembro de desviación 66, proporcionado por un resorte de torsión, puede ser conectado entre el accesorio 18 y el orificio 20, y la conexión flexible 56. Un acoplador 68 asegura la conexión flexible 56 a un extremo de descarga del miembro de desviación 66. El miembro de desviación 66 proporciona una fuerza motriz para mover la conexión flexible 56 hacia abajo, para jalar la espiga de conexión 58 desde dentro del pestillo 54 de válvula.

Una porción el accesorio 40 adyacente al pestillo 54 de válvula tiene un rebajo 70. El rebajo 70 puede ser proporcionado por una muesca que se extiende circunferencialmente, o por aberturas formadas radialmente en un primer extremo del accesorio 40 para extenderse a lo largo de una circunferencia del accesorio 40, en un arreglo diametralmente opuesto, angularmente espaciado.

En una modalidad, el sistema 12 puede comprender además orificios de ventilación 98 en el accesorio 18 y el accesorio de codo 40. Los orificios de ventilación 98 pueden ser empleados para permitir que la humedad se drene desde dentro del sistema 12.

En algunas modalidades, aire, nitrógeno, otros gases inertes, o una combinación de los mismos pueden ser sellados dentro del sistema 12 para prevenir que la humedad sea retenida dentro del sistema 12, en vez de emplear los orificios de ventilación 98.

El aire, nitrógeno, otros gases inertes, o una combinación de los mismos introducida y sellada dentro del sistema 12, puede ser presurizada. El gas inerte presurizado puede operar y funcionar de manera similar al gas inerte presurizado descrito en el sistema 10 de la Figura 1. Adicionalmente , en algunas modalidades, el gas inerte presurizado y la conexión flexible 56 pueden actuar como un accionamiento primario y un accionamiento secundario para el sistema 12.

Aire, nitrógeno, otros gases inertes, o una combinación de los mismos pueden ser introducidos dentro del sistema 12 antes de la instalación o después de la instalación .

El sistema 12 puede también incluir un difusor 26, o placa de rocío, y los brazos de soporte 28.

La Figura 4 es una vista seccional del montaje aspersor flexible 12 de la Figura 3, tomado a lo largo de la línea seccional 2-2 de la Figura 3, y muestra una vista en elevación frontal de un pestillo 54 de válvula tipo cruceta en una posición destrabada. La Figura 5 es una vista en elevación lateral de un seguro deslizador 72 de la Figura 4, y muestra la espiga de aseguramiento 74 en üna posición liberada .

El pestillo 54 de válvula es mostrado teniendo ocho seguros deslizadores 72 acomodados con ejes longitudinales respectivos 86 en una alineación angularmente espaciada, con los ejes longitudinales colocados a distancias igualmente angulares alrededor de un punto central de un ojo de abrazadera 94. En modalidades alternativas, el número de seguros deslizadores 72 puede ser incrementado o disminuido como se desee.

El ojo de abrazadera 94 define una sección centralmente colocada del pestillo 54 de válvula, definido dentro de una guía 96 de espiga de conexión a la cual son fijamente asegurados los primeros extremos de los brazos de abrazadera 88.

Los seguros deslizadores 72 cada uno pueden tener un brazo de abrazadera 88 y la espiga de aseguramiento 74. En algunas modalidades, los brazos de abrazadera 88 pueden ser integralmente formados como parte del elemento de válvula 44.

Las espigas de aseguramiento 74 tienen un cuerpo alargado 80, con un extremo de guía 82 y un extremo sobresaliente 84. En una modalidad, el extremo de guía 82 y el extremo sobresaliente 84 son redondos. Un hombro fijo 78 es conectado al extremo sobresaliente 84 del seguro deslizador 72. Un miembro de desviación 76 es proporcionado por un resorte enrollado para extenderse entre el hombro fijo 78 y un tope 92 proporcionado sobre el brazo de abrazadera 88, tal que la espiga de aseguramiento 74 es empujada para moverse lejos del extremo sobresaliente 84 hacia el extremo de guía 82.

Los brazos 88 de abrazadera pueden incluir además los retenedores 90 para asegurar des1izablemente las espigas de aseguramiento 74 a los brazos 88 de abrazadera. Cuando la espiga de aseguramiento 58 no es colocada dentro del ojo 94 de abrazadera, las espigas de aseguramiento 74 están libres de moverse hacia los extremos de guía 82 de los respectivos de los seguros deslizadores 72 y los brazos 88 de abrazadera, asociados, tal que los extremos de guía 82 sobresalen hacia el ojo 94 de abrazadera.

La Figura 6 es una vista seccional del montaje aspersor flexible 12 de la Figura 3, tomado a lo largo de la línea seccional 2-2 de la Figura 3, y muestra una vista en elevación frontal del pestillo 54 de válvula de cruceta en una posición trabada. La Figura 7 es una vista en elevación lateral del seguro deslizador 72 de la Figura 6, y muestra la espiga de aseguramiento 74 en una posición asegurada. La Figura 8 es una vista en despiece de un brazo 88 de abrazadera y la espiga de aseguramiento 74 del pestillo 54 de cruceta de la Figura 6.

Con referencia a la Figura 6, la conexión flexible 56 es mostrada en una posición inicial, como se mostró previamente en la Figura 3, con la espiga de conexión 58 acoplada dentro del ojo 94 de abrazadera del pestillo 54 de válvula. En tal posición, la espiga de conexión 58 empuja las espigas de aseguramiento 74 de los seguros deslizadores 72 radialmente hacia afuera desde el ojo 94 de abrazadera, que mueve los extremos sobresalientes 84 para extenderse radialmente dentro del rebajo 70 y asegurar el elemento de válvula 44 en una posición cerrada.

Cuando la espiga de conexión 58 es liberada desde dentro del ojo 94 de abrazadera, los miembros de desviación 76 empujarán las espigas de aseguramiento 74 para moverse desde las posiciones aseguradas hacia las posiciones liberadas, como se muestra en las Figuras 4-5. El elemento de válvula 44 se abrirá bajo la fuerza de la presión de fluido dentro de la ramificación 36 de aspersor.

La Figura 9 es una vista en elevación lateral de una espiga de aseguramiento 100, alternativa. La espiga de aseguramiento 100 tiene un miembro de desviación 102 proporcionado por un resorte enrollado. La espiga de aseguramiento 100 puede comprender un cuerpo alargado 106, un extremo de guía 108 y un extremo sobresaliente 110. En una modalidad, el extremo de guía 108 y el extremo sobresaliente 110 pueden tener extremos redondeados. Un hombro fijo 104 es proporcionado espaciado del extremo sobresaliente 110, para recibir el miembro de desviación 102 entre éstos.

Puede ser ventajoso establecer las definiciones de ciertas palabras y frases utilizadas en este documento de patente. El término "acoplar" y sus derivados se refiere a cualquier comunicación directa e indirecta entre dos o más elementos, ya sea que esos elementos estén o no en contacto físico uno con el otro. Los términos "incluye" y "comprenden", así como derivados de los mismos, significan la inclusión sin limitación. El término "o" es incluyente, significando y/o. Las frases "asociado con" y "asociado con éste", así como derivados de las mismas, pueden significar que incluyen, están incluidos dentro, se interconectan con, contienen, están contenidos dentro, se conectan a, o con, se acoplan a o con, son comunicables con, cooperan con, se intercalan, se yuxtaponen, están próximos a, limitan a o con, tienen, tienen una propiedad de, o similares.

Mientras que esta descripción ha descrito ciertas modalidades y los métodos en general asociados, las alteraciones y permutaciones de estas modalidades y métodos serán aparentes para aquellos expertos en la técnica. En consecuencia, la descripción anterior de las modalidades ejemplares no define o constriñe esta descripción. Otros cambios, sustituciones, y alteraciones son también posibles sin apartarse del espíritu y alcance de esta descripción, como es definido por las siguientes reivindicaciones.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (20)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Una cabeza aspersora seca, flexible, caracterizada porque comprende: una conducto flexible que tiene un primer extremo y un segundo extremo, el segundo extremo está configurado para acoplarse a un suministro de fluido; una boquilla aspersora montada en el primer extremo del conducto flexible; y una válvula colocada próxima al segundo extremo del conducto flexible y que tiene un estado abierto y un estado cerrado, la válvula está configurada para permitir que el fluido proveniente del suministro de fluido fluya a través del conducto cuando la válvula está en el estado abierto, y para prevenir que el fluido proveniente del suministro de fluido fluya a través del conducto cuando la válvula está en el estado cerrado; en donde el conducto flexible está configurado para recibir y contener gas presurizado, el gas presurizado mantiene la válvula en el estado cerrado.

2. La cabeza aspersora seca, flexible, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la cabeza aspersora seca, flexible, está configurada tal que el gas presurizado es liberado a través de la boquilla aspersora cuando la boquilla aspersora se abre, lo cual a su vez permite que la válvula se mueva desde el estado cerrado hacia el estado abierto.

3. La cabeza aspersora seca, flexible, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el conducto flexible incluye una manguera corrugada.

4. La cabeza aspersora seca, flexible, de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque el conducto flexible incluye una cubierta externa de metal trenzado .

5. La cabeza aspersora seca, flexible, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el conducto flexible es capaz de ser flexionado a un ángulo recto .

6. La cabeza aspersora seca, flexible, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la válvula es una válvula de retención.

7. La cabeza aspersora seca, flexible, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la válvula es una válvula de bisagra.

8. La cabeza aspersora seca, flexible, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la boquilla aspersora incluye un elemento que se rompe cuando es expuesto a temperaturas predeterminadas.

9. Una cabeza aspersora seca, flexible, caracterizada porque comprende: un conducto flexible que tiene un primer extremo y un segundo extremo, el segundo extremo está configurado para ser acoplado a un suministro de fluido; una boquilla aspersora montada en el primer extremo del conducto flexible, la boquilla aspersora incluye un elemento que se rompe cuando es expuesto a temperaturas predeterminadas; y una válvula colocada próxima al segundo extremo del conducto flexible y que tiene un estado abierto y un estado cerrado, la válvula está configurada para permitir que el fluido proveniente del suministro de fluido fluya a través del conducto cuando la válvula está en el estado abierto, y para prevenir que el fluido proveniente del suministro de fluido fluya a través del conducto cuando la válvula está en el estado cerrado; en donde la cabeza aspersora seca, flexible, está configurada para recibir y contener gas presurizado; y en donde la boquilla aspersora, la válvula y el conducto flexible están configurados tal que el rompimiento del elemento libera el gas presurizado el cual a su vez permite que la válvula se mueva desde el estado cerrado hasta el estado abierto.

10. La cabeza aspersora seca, flexible, de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque el conducto flexible incluye una manguera corrugada.

11. La cabeza aspersora seca, flexible, de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el conducto flexible incluye una cubierta externa de metal trenzado .

12. La cabeza aspersora seca, flexible, de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque el conducto flexible es capaz de ser flexionado a un ángulo recto.

13. La cabeza aspersora seca, flexible, de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque el conducto es relleno con un gas inerte bajo presión entre el primer extremo y la válvula.

14. La cabeza aspersora seca, flexible, de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque comprende además una entrada de gas para pasar gas hacia el conducto flexible.

15. Una cabeza aspersora seca, flexible, caracterizada porque comprende: un conducto flexible que tiene un primer extremo y un segundo extremo, el segundo extremo está configurado para acoplarse a un suministro de fluido; una boquilla aspersora montada en el primer extremo del conducto flexible; y una válvula colocada próxima al segundo extremo del conducto flexible y que tiene un estado abierto y un estado cerrado, la válvula está configurada para permitir que el fluido proveniente del suministro de fluido fluya a través del conducto cuando la válvula está en el estado abierto, y para prevenir que el fluido proveniente del suministro de fluido fluya a través del conducto cuando la válvula está en el estado cerrado; en donde el conducto flexible es relleno con un líquido que tiene características anticongelamiento entre el primer extremo y la válvula, el líquido mantiene la válvula en el estado cerrado.

16. La cabeza aspersora seca, flexible, de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque la cabeza aspersora seca, flexible, está configurada tal que el líquido pasa a través de la boquilla aspersora cuando la boquilla aspersora se abre, lo cual a su vez permite que la válvula se mueva desde el estado cerrado hasta el estado abierto.

17. La cabeza aspersora seca, flexible, de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque el conducto flexible incluye una manguera corrugada y una cubierta externa de metal trenzado.

18. La cabeza aspersora seca, flexible, de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque el conducto flexible es capaz de ser flexionado a un ángulo recto .

19. La cabeza aspersora seca, flexible, de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque la válvula es una válvula de retención.

20. Un método de protección contra fuego, caracterizado porque comprende los pasos de: proporcionar una cabeza aspersora seca, flexible, que comprende : un conducto flexible que tiene un primer extremo y un segundo extremo, el segundo extremo está configurado para acoplarse a un suministro de fluido; una boquilla aspersora montada en el primer extremo del conducto flexible; y una válvula colocada próxima al segundo extremo del conducto flexible y que tiene un estado abierto y un estado cerrado, la válvula está configurada para permitir que el fluido proveniente del suministro de fluido fluya a través del conducto cuando la válvula está en el estado abierto, y para prevenir que el fluido proveniente del suministro de fluido fluya a través del conducto cuando la válvula está en el estado cerrado; y el llenado del conducto flexible con gas presurizado tal que el gas presurizado mantiene la válvula en el estado cerrado; en donde la cabeza aspersora seca, flexible, está configurada para liberar el gas presurizado cuando la boquilla aspersora se abre, lo cual permite que la válvula se abra y el fluido proveniente del suministro de fluido pase a través del conducto y hacia afuera de la boquilla aspersora.