MX2013005373A - Embalaje para productos alimenticios. - Google Patents

Embalaje para productos alimenticios.

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Jeffrey A Czarny
Benjamin M Cichowski
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Abstract

Un producto alimenticio empacado incluye un recipiente de fondo con una porción inferior definiendo una porción interior y superior que se extiende sobre la periferia superior del interior; un producto alimenticio proporcionado en el interior: una película superior sellada a la parte superior del receptáculo inferior mediante una porción de sello que se extiende sustancialmente a lo largo de la periferia superior del interior y que comprende para al menos un lado substancialmente recto: la porción del sello se puede configurar para liberar el vapor en aproximadamente la mitad de los datos rectos substancialmente de la porción del sello.

Description

EMBALAJE PARA PRODUCTOS ALIMENTICIOS REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS La presente solicitud reclama prioridad a la solicitud de Estados Unidos No. 12/943,769, presentada el 10 de noviembre de 2010, Solicitud Provisional de Estados Unidos No. 61/460,750, presentada el 24 de febrero de 2011 y Solicitud Provisional de Estados Unidos No. 61/453,875, presentada el 17 de marzo de 2011 , todas las cuales se incorporan por referencia en este documento en sus totalidades.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente descripción se refiere generalmente al campo de los embalajes para productos alimenticios y más específicamente, a embalajes para productos alimenticios que proporcionan un medio más conveniente para la preparación de productos alimenticios (por ejemplo, cocción en microondas, etc.) congelados o refrigerados para el consumo por los consumidores.
Hay muchos desafíos relacionados con el abastecimiento de los consumidores con un medio fácil y eficaz para la preparación de productos alimenticios con hornos de microondas. Algunos de los problemas sin resolver durante mucho tiempo asociados con el cocido de microondas incluyen inconvenientes para los consumidores, sequedad/suavidad de productos alimenticios y cocción dispareja de productos alimenticios, entre otros.
Por ejemplo, muchos productos alimenticios envasados requieren que los usuarios abran un paquete, remuevan un producto alimenticio, envuelvan el producto alimenticio en una cubierta separada tal como una toalla de papel, etc., y luego coloca el producto alimenticio envuelto en el microondas. Estos pasos adicionales toman un tiempo considerable y son inconvenientes para los consumidores. Además, los productos alimenticios a menudo liberan humedad durante la cocción con microondas. Sin un control adecuado de la humedad liberada, el producto resultante alimenticio puede ser suave, o alternativamente, excesivamente seco e indeseables para el consumo. Más aún, muchos productos alimenticios irregularmente son calentados si se preparan en un horno de microondas, debido al inadecuado control de humedad y/o otros factores.
Sería ventajoso proporcionar un producto alimenticio envasado mejorado que trata y/o supera una o más de estos desafíos al ofrecer un producto alimenticio envasado de un solo paso fácil de usar, agradable al usuario, que también sea estéticamente agradable en apariencia. Así, varias modalidades divulgadas aquí proporcionan un producto alimenticio envasado que pueden ser cocinados en microondas en forma de "un solo paso", y que incluye, entre otras características, características de absorción de humedad y ventilación para controlar la humedad dentro del embalaje y proporcionar un contenido de humedad óptimo de los productos alimenticios de componentes múltiples.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Una modalidad se refiere a un producto alimenticio envasado compuesto por un receptáculo de fondo con una parte inferior definiendo una porción interior y superior que se extiende sobre la periferia superior del interior; un producto alimenticio proporcionado en el interior; una película superior sellada a la porción superior del receptáculo inferior mediante una porción de sello que se extiende sustancialmente a lo largo de la periferia superior del interior y que comprende al menos un lado substancialmente recto; en donde la porción del sello está configurada para liberar vapor en aproximadamente la mitad de los lados rectos substancialmente de la porción del sello.
Otra modalidad se refiere a un producto alimenticio envasados que comprende un producto alimenticio; un embalaje con un interior que contiene el producto alimenticio, el embalaje que comprende una primera película definiendo un hueco para recibir el producto alimenticio, la primera película con un tratamiento antiempañante aplicado a por lo menos una porción del hueco, la primera película configurada para definir un espacio entre el producto alimenticio y la primera película y recibir el vapor de agua caliente liberado del producto alimenticio durante el calentamiento del producto alimenticio; y una segunda película sellada de manera liberable a la primera película, la segunda película que comprende una capa absorbente configurada para absorber humedad liberada del producto alimenticio; y al menos una porción de ventilación configurada para aliviar la presión de vapor del interior durante el calentamiento del producto alimenticio.
Otra modalidad se refiere a un paquete de productos alimenticios, el embalaje compuesto por un envase con un interior configurado para recibir el producto alimenticio, el embalaje que comprende una primera película que define un hueco configurada para recibir el producto alimenticio y que tiene un tratamiento antiempañante aplicado a por lo menos una porción del hueco, la primera película configurada para permitir que el vapor viaje en un espacio entre el producto alimenticio y la primera película durante el calentamiento del producto alimenticio; y una segunda película configurada para sellarse de forma liberable para la primera película, la segunda película que comprende una capa absorbente configurada para enfrentar el producto alimenticio para absorber la humedad liberada del producto alimenticio durante el calentamiento del producto alimenticio; y al menos una porción de ventilación configurada para liberar el vapor desde el interior durante el calentamiento del producto alimenticio.
Otra modalidad se refiere a un producto alimenticio envasado, compuesto por un producto de alimentos de componentes múltiples; un embalaje, el embalaje con un interior que contiene el producto alimenticio, el embalaje que comprende: una primera película, la primera película que comprende una capa anti-neblina como parte de la primera película; y una segunda película sellada de forma liberable a la primera película, la segunda película que comprende una capa absorbente hacia el producto alimenticio y configurado para absorber la humedad liberada del producto alimenticio; una capa media por lo menos parcialmente adherido a la capa absorbente; y una capa externa adyacente la capa media; en donde el embalaje está configurado para proporcionar un espacio entre la primera película y el producto alimenticio a través de la cual el vapor del producto alimenticio puede viajar durante el calentamiento del producto alimenticio.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en perspectiva de un producto de alimentos envasado según una modalidad ejemplar.
La figura 2 es una vista en perspectiva esquemática del producto alimenticio envasados de la figura 1 de acuerdo con una modalidad ejemplar.
La figura 3 es una vista esquemática de una película utilizada en el producto alimenticio envasado de la figura 1 de acuerdo con una modalidad ejemplar.
La figura 4 es una vista lateral transversal del producto alimenticio envasados de la figura 1 de acuerdo con una modalidad ejemplar.
La figura 5 es una vista en perspectiva de un producto alimenticio envasado de acuerdo con una modalidad ejemplar alternativa.
La figura 6 es una vista en perspectiva esquemática del producto alimenticio envasados de la figura 5 de acuerdo con una modalidad ejemplar.
La figura 7 es una vista esquemática de una película utilizada en el producto alimenticio envasado de la figura 5 de acuerdo con una modalidad ejemplar.
La figura 8 es una vista lateral transversal del producto alimenticio envasados de la figura 5 de acuerdo con una modalidad ejemplar.
La figura 9 es una vista superior de un producto alimenticio envasado de acuerdo con una modalidad ejemplar.
La figura 10 es una vista lateral del producto alimenticio envasado de la figura 9.
La figura 1 1 es una vista superior de un producto alimenticio envasado de acuerdo con una modalidad ejemplar.
La figura 12 es una vista lateral del producto alimenticio envasado de la figura 1 1.
La figura 13 es una vista superior de un producto alimenticio envasado de acuerdo con una modalidad ejemplar.
La figura 14 es una vista lateral del producto alimenticio envasado de la figura 13.
La figura 15 es una vista superior de un producto alimenticio envasado de acuerdo con una modalidad ejemplar.
La figura 16 es una vista lateral del producto alimenticio envasado de la figura 15.
La figura 17 es una vista superior de un producto alimenticio envasado de acuerdo con una modalidad ejemplar.
La figura 18 es una vista lateral del producto alimenticio envasado de la figura 17.
La figura 19 es una vista superior de un producto alimenticio envasado de acuerdo con una modalidad ejemplar.
La figura 20 es una vista lateral del producto alimenticio envasado de la figura 19.
La figura 21 es una vista superior de un producto alimenticio envasado de acuerdo con una modalidad ejemplar.
La figura 22 es una vista lateral del producto alimenticio envasado de la figura 21.
La figura 23 es una vista superior de un producto alimenticio envasado de acuerdo con una modalidad ejemplar.
La figura 24 es una vista lateral del producto alimenticio envasado de la figura 23.
La figura 25 es una vista en perspectiva esquemática del producto alimenticio envasados de la figura 23.
La figura 26 es una vista lateral esquemática de una porción de un mecanismo para formar un sello para un producto alimenticio envasado de acuerdo con una modalidad ejemplar.
La figura 27 es una vista en perspectiva de un miembro absorbente de acuerdo a una modalidad ejemplar.
Las figuras 28-39D ilustran porciones de sello y porciones de ventilación utilizables con embalaje alimenticio de acuerdo con varias modalidades ejemplares La figura 40 es una vista en perspectiva de un producto alimenticio envasado de acuerdo con otra modalidad ejemplar.
La figura 41 es una vista superior de una porción del producto alimenticio envasado de la figura 40 de acuerdo con una modalidad ejemplar.
La figura 42 es una vista lateral de una porción del producto alimenticio envasado de la figura 40 de acuerdo con una modalidad ejemplar.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Refiriéndose a la figura 1 , un producto de alimentos envasado 10 (por ejemplo, un producto de desayuno, un producto de botana, etc.) se muestra según una modalidad ejemplar. Productos alimenticios envasados 10 pueden ser cualquiera de una variedad de productos alimenticios envasados, incluyendo, pero no limitado a, artículos de desayuno como sándwiches para desayuno, etc., elementos de almuerzo como sándwiches de almuerzo, etc., elementos de la cena, porciones de merienda y similares. Como se muestra en la figura 1 , producto alimenticio envasado 10 incluye un producto alimenticio 12 proporcionado en el interior del embalaje 14. El producto alimenticio 12 puede contener naturalmente la humedad que se libera cuando el producto alimenticio 12 se calienta como resultado de un procedimiento de cocción (por ejemplo, cocción en microondas, etc.).
Con referencia a las figuras 1 y 2, de acuerdo con una modalidad ejemplar, el producto alimenticio 12 es un producto alimenticio de componentes múltiples e incluye una pluralidad de componentes de alimento separados físicamente mostrados como componentes 16, 18 y 20. Por ejemplo, en algunas modalidades, el producto alimenticio 12 puede ser un sandwich de desayuno, tal que el componente 16 puede ser una o más piezas de galleta, pan o elementos similares de pan, el componente 18 puede ser una salchicha, tocino o cualquier otro elemento de la carne y el componente 20 puede ser un queso, salsa o cualquier otro elemento de cobertura. Según varias otras modalidades, el producto alimenticio 12 puede ser cualquiera de una variedad de otros productos, incluyendo un sándwich de almuerzo, un artículo de botana, etc. Como tal, los componentes 16, 18 y 20 pueden ser cualquiera de una variedad de diferentes componentes. Según otras modalidades, el producto alimenticio 12 puede incluir menos o más componentes que los mostrados en la figura 2 (por ejemplo, un componente solo de alimento, dos componentes de alimento, cuatro o más componentes de alimento, etc.) Además, mientras que en algunas modalidades el producto alimenticio 12 puede ser destinado a venderse a los consumidores en un estado congelado, en otras modalidades el producto alimenticio 12 puede pretende ser vendido a los consumidores en un estado refrigerado u otro estado. Así, las modalidades aquí pueden extenderse a la preparación de productos alimenticios envasados con productos alimenticios ya sea en estado congelado o estado refrigerado.
De acuerdo con una modalidad, el embalaje 14 incluye una primera película 22 (por ejemplo, una película superior o porción, una porción formada, una película de formación, etc.) y una segunda película 24 (por ejemplo, una segunda película o porción, una porción plana, una película de no formación, etc.). Primera y/o segunda películas 22, 24 pueden formarse mediante cualquier procedimiento adecuado, incluyendo un procedimiento de formación de vacío, un procedimiento de ajuste de flujo, etc. Primera película 22 incluye un hueco 28 (por ejemplo, una bolsa, receptáculo, porción formada, etc.) y una porción generalmente plana 30 que se extiende alrededor del hueco 28. Como se explica en mayor detalle a continuación, en una modalidad, el hueco 28 está dimensionado para ofrecer un espacio, o abertura 42 (por ejemplo, "un domo de vapor") sobre el producto alimenticio 12 cuando el producto alimenticio 12 se calienta en un horno de microondas. La primera película 22 puede hacerse de un material de película semi-rígida, como poliésteres (por ejemplo, tereftalato de polietileno amorfo (APET), tereftalato de polietileno (PETG), etc.), cloruro de polivinilo (PVC), polipropileno (PP) o PP de densidad reducida, poliestireno de alto impacto y similares. Como tal, la primera película 22 puede tener suficiente rigidez para soportar el producto alimenticio 12 tras el calentamiento y durante el consumo del producto alimenticio 12 (por ejemplo, después de la remoción de la segunda película 24 de la primera película 22). En otras modalidades, la primera película 22 puede hacerse de una variedad de otros materiales, incluyendo varios polímeros u otros materiales.
Con referencia ahora a las figuras 2-4, segunda película 24 es una película generalmente plana. Según una modalidad ejemplar, la segunda película 24 incluye una capa absorbente configurada para absorber al menos una porción de la humedad liberada del producto alimenticio 12 durante el calentamiento del producto alimenticio 12 (por ejemplo, tal que los líquidos, etc. pueden viajar a lo largo de una ruta como se indica por las flechas 48, 49 mostradas en la figura 4). Por ejemplo, como se muestra en la figura 3, segunda película 24 puede incluir una capa absorbente 36 (por ejemplo, un material de papel, etc.). En una modalidad, la segunda película 24 puede ser una película rígida substancialmente. En otras modalidades, parte o la totalidad de la segunda película 24 puede ser una película flexible o semi-rígida.
Refiriéndose a la figura 3, de acuerdo con una modalidad ejemplar, la segunda película 24 es una película laminada con diferentes capas de material laminado juntas. Por ejemplo, como se muestra en la figura 3, la segunda película 24 puede incluir una capa absorbente 36 (por ejemplo, una primera capa, una capa absorbente, una capa basada en papel, etc.), una capa media 35 (por ejemplo, una capa adhesiva, una segunda capa, etc.) y una capa externa 38 (por ejemplo, una tercera capa, una capa de plástica, una barrera exterior, etc.). Las capas 35, 36, 38 pueden ser laminadas (por ejemplo, aglomerado, sellado, adherido, acoplado, etc.) usando cualquier método conveniente. De acuerdo con una modalidad ejemplar, la capa absorbente 36 incluye un lado de celulosa revestimiento interno 37 (por ejemplo, un lado basado en papel) y un lado de propileno de revestimiento externo 39 (por ejemplo, un lado basado en polímeros). La capa media 35 puede ser un adhesivo de polietileno o material similar. La capa exterior 38 puede ser un polímero termoplástíco como tereftalato de polietileno orientado (por ejemplo, un material de calibre 48 OPET, etc.) o material similar.
De acuerdo con una modalidad, la primera película 22 y la segunda película 24 están selladas por medio de la fusión de una porción de la capa absorbente 36, por ejemplo, durante una procedimiento de sellado en caliente. Por ejemplo, la capa absorbente 36 puede incluir una capa basada en papel de revestimiento interno que también incluye las fibras de polipropileno. Como tal, la primera y segunda películas 22, 24 pueden ser selladas juntas (por ejemplo, en la porción del sello 26) tal que las fibras de polipropileno presentes en la capa absorbente 36 al menos se funden parcialmente durante el procedimiento de sellado en caliente, de tal modo que se unen la primera y segunda películas 22, 24. En las películas de sellado 22 y 24, el sello se forma a través de la capa basada en papel de la capa absorbente 36 y con el material de polipropileno. La fuerza del sello puede en algunas modalidades variar cambiando el contenido del papel de la capa absorbente, ya que las fibras de papel tienden a reducir la fuerza del sello.
Según una modalidad, la capa absorbente 36 puede colocarse tales que la capa absorbente 36 encara el producto alimenticio 12. Según otras modalidades, una o amabas capas 35, 38 pueden omitirse de la segunda película 24, tal que la capa absorbente 36 puede actuar como una capa interna y/o externa para la segunda película 24. La capa absorbente 36 está configurada para absorber la humedad (por ejemplo, vapor de agua caliente, vapor, líquidos tales como agua, aceites, grasa, etc.) liberada del producto alimenticio 12 durante el calentamiento (por ejemplo, exposición a energía de microondas) del producto alimenticio 12. Como tal, la capa absorbente 36 actúa para controlar el contenido de humedad del producto alimenticio 12 y evitar que el producto alimenticio 12 se vuelva demasiado suave (debido a la excesiva humedad) o demasiado seco (debido a la falta de humedad). En una modalidad, la capa absorbente 36 puede ser o incluir un material de papel absorbente, tal como la celulosa. En otras modalidades, la capa absorbente 36 puede ser o incluyen una variedad de otros materiales.
Según una modalidad, la capa externa 38 se proporciona a un lado opuesto de la capa absorbente 36 del producto alimenticio 12. La capa exterior 38 actúa como una barrera externa para el embalaje 14 y evita la humedad indeseada, gases y otros productos que entren/salgan del embalaje 14. En una modalidad, la capa externa 38 es o incluye un material plástico, tales como OPET calibre 48. En otras modalidades, la capa externa 38 puede ser o incluir una variedad de otros materiales.
Refiriéndose además a las figuras 1-4, de acuerdo con una modalidad ejemplar, la primera película 22 está sellada (por ejemplo, sellada de forma liberable y/o acoplada, etc.) a la segunda película 24 a lo largo de una porción de sello 26 (ver las figuras 2 y 4) tal que después del calentamiento del producto alimenticio envasado 10, la segunda película 24 puede ser removida de la primera película 22, proporcionando a los consumidores acceso a productos alimenticios 12. El producto alimenticio 12 se encuentra en el interior del embalaje 14 formado por la primera y segunda películas 22, 24. La porción de sello 26 puede incluir cualquier número de tipos de sello, incluyendo sellado en caliente, adhesivos, soldadura ultrasónica y lo similar. En una modalidad, algo o todo el sello 26 es un sello con calor no hermético que permite el paso de fluidos (por ejemplo, vapor, humedad, etc.) a través del sello 26. En algunas modalidades, la porción de sello 26 puede extenderse alrededor de la periferia entera del hueco 28 de la primera película 22. Como se indica a continuación, ciertas porciones de la parte de sello 26 pueden proporcionar una función de salida automática para productos de alimentos envasados 10 para proporcionar la liberación de vapor durante el calentamiento del producto alimenticio 12.
Haciendo referencia ahora a la figura 4, de acuerdo con una modalidad ejemplar, el embalaje 14 está configurado para proporcionar un "domo de vapor" alrededor de las porciones del producto de alimento 12 durante el calentamiento del producto alimenticio 12. Por ejemplo, como se muestra en la figura 4, un domo de vapor que se muestra como una abertura o espacio 42 se proporciona entre el producto alimenticio 12 y hueco 28 de la primera película 22. Conforme el producto alimenticio 12 se calienta, el vapor se genera e "infla" la primera película 22. El espacio 42 proporciona un área a través del cual el vapor es capaz de viajar y continuar proporcionando calor al producto alimenticio 12 (por ejemplo, actuando como aislante para mantener el producto alimenticio ya calentado mediante la conducción de calor) y proporcionar "cocción asistida por vapor" o "calentamiento conductor de vapor". Esto puede servir para equilibrar la humedad dentro del embalaje 14 y asegurar una cocción más rápida y más uniforme del producto alimenticio 12 en relación con los medios más tradicionales de cocción de microondas, donde el vapor es simplemente liberado en el interior del horno de microondas. Además, proporcionar espacio 42 permite también que la humedad uniformemente reingrese en el producto alimenticio 12 para evitar el secado excesivo del producto alimenticio 12, dando por resultado un producto de alimento con contenido óptimo de humedad 12.
Según algunas modalidades, una característica de la capa antiempañante o capa 50 (por ejemplo, un tratamiento antiempañante o característica, etc.) puede proporcionarse como parte de o en la superficie interna de la primera película 22. La capa antiempañante 50 puede ser una capa separada de material, o puede suministrarse como una parte integral de la primera película 22. Por ejemplo, en algunas modalidades, material antiempañante puede ser añadido a una resina (por ejemplo, como chips de resina o lo similar) usada para hacer una o más películas de embalaje 14.
Proporcionando una superficie antiempañante en la primera película 22 elimina y/o previene la formación de perlas de agua o gotas que de lo contrario se pueden formar en la primera película 22 durante el calentamiento del producto alimenticio 12. El tratamiento antiempañante no se usa simplemente para resistir la aparición de vaho en la película, sino para causar que el agua corra o drene de la película hacia la capa absorbente (es decir, para "pasar" o guiar el agua hacia la capa absorbente).
Además, la capa antiempañante 50 resiste el vaho (opacidad, decoloración, etc.) de las películas debido a cambios de temperatura extremos o repentinos. Una superficie antiempañante también mantiene un aspecto visual estéticamente atractivo al producto de alimento envasado 10 antes, durante y después del calentamiento de productos alimenticios envasados 10, ya que el embalaje no se "empaña" (por ejemplo, el embalaje permanece sustancialmente transparente si se usa un material de envasado transparente). Según varias modalidades alternativas, un tratamiento antiempañante puede suministrarse en o como parte de una o ambas de la primera película 22 y la segunda película 24. En una modalidad, conforme el agua se condensa en las películas, el tratamiento antiempañante hace que el agua se carra (por ejemplo, drenaje, flujo, fieltro, etc.) hacia la capa absorbente 36, donde puede permanecer y/o generarse en el vapor (es decir, para "pasar" o guiar el agua hacia la capa absorbente). Como resultado del tratamiento antiempañante, en lugar de perlas de agua o gotitas que se forman, el tratamiento antiempañante reduce la tensión de la superficie de la película (es decir, "mojar" la película) tal que sólo una fina capa de agua se forma (por ejemplo, una película "no dispersión" de agua) y descendiendo por los lados de la película.
Como se indica anteriormente, uno o más porciones de ventilación pueden suministrarse como parte del embalaje 14. Por ejemplo, la porción de sello 26 puede proporcionar una función con ventilación automática para el embalaje 14, tal que una o más porciones de la porción de sello 26 (por ejemplo, la interfaz entre la primera y segunda películas 22, 24) pueden configurarse para permitir que una cantidad deseada de vapor o la humedad escapen desde el interior del embalaje 14 durante el calentamiento del producto alimenticio 12 (por ejemplo, a lo largo de una ruta indicada por la flecha 46 mostrada en la figura 4). En algunas modalidades, una o más porciones de la porción de sello 26 pueden ser "debilitadas" para proporcionar ventilación de vapor y/o humedad. Además, la primera película 22 puede ser formada o dimensionada para dirigir la humedad a porciones debilitadas de la porción de sello 26. Por ejemplo, la primera película 22 puede incluir una o más ondulaciones (por ejemplo, corrugados, etc.) u otras características para dirigir la humedad a determinadas partes de la porción del sello 26.
En otras modalidades aún, el embalaje 14 pueden configurarse tal que un usuario puede "desprender" una porción de la primera película 22 de la segunda película 24 (por ejemplo, mediante una característica de "fácil desprendimiento") para proporcionar una abertura a través de la cual el vapor puede salir desde el interior del embalaje 14 durante el calentamiento del producto alimenticio 12. Por ejemplo, debido a la presencia de fibras de papel (por ejemplo, papel no tejido, poroso) en las películas, la porción de sello 26 puede ser debilitada conforme la humedad (por ejemplo, vapor) escapa del paquete reduce la resistencia a la tracción de las fibras del papel. De acuerdo aún con más modalidades, una o más porciones de ventilación pueden configurarse para proporcionar ventilación sólo durante el calentamiento de productos alimenticios envasados 10 (por ejemplo, tal que las porciones de ventilación son substancialmente impermeables de otra forma a los líquidos y/o gases).
En algunas modalidades, el exceso de humedad puede estar dirigido a través de determinadas porciones de la porción de sello 26 a áreas de embalaje 14 fuera de la porción del sello 26. Por ejemplo, porciones debilitadas o canales pueden utilizarse para dirigir la humedad a zonas 21 de embalaje 14 para aprovechar la capacidad de absorción de aquellas áreas que no pueden utilizarse de otra forma. Las porciones debilitadas del sello 26 pueden ser proporcionadas en una variedad de maneras, incluyendo el estrechamiento de la "anchura" del sello y/o reduce el "grosor" del sello. Otras maneras de proveer áreas debilitadas del sello 26 pueden utilizarse según varias otras modalidades. Por ejemplo, varios parámetros de maquinaria de embalaje (por ejemplo, presión, temperatura, tiempo de permanencia, etc.) se pueden variar con el fin de proporcionar un sello de una fuerza deseada (por ejemplo, un "sello controlable" formado por "intervención de fibra", donde la presencia de fibras de papel en el área del sello puede aumentarse o disminuirse para controlar la fuerza del sello).
Como se muestra en la figura 1 , las áreas 21 pueden ser proporcionadas en uno o más de los "rincones" del empaquetado 14. Según varias modalidades alternativas, la ubicación y el número de áreas 21 pueden variar para adaptarse a una configuración particular de embalaje (por ejemplo, variaciones en tamaño, forma, etc.). En algunas modalidades, un material perfumado puede suministrarse en las zonas 21 y el material con aroma puede ser activado por calor y/o humedad, tal que como se prepara el producto alimenticio y humedad y/o el calor viaja a áreas 21 , un aroma (por ejemplo, un aroma de pan fresco, un aroma de salchicha de salvia, etc.) puede ser activado y/o liberado. En una modalidad, el material con aroma esta provisto con una o más capas absorbentes del embalaje, aunque el material con aroma puede suministrarse mediante diversos métodos de acuerdo con varias otras modalidades. Como se indicó anteriormente, el material con aroma puede desprender un aroma (por ejemplo, un aroma de pan fresco) que se asocia normalmente por los consumidores con el producto alimenticio (por ejemplo, un producto de pan) que se está preparando, para mejorar la experiencia del consumidor. El aroma puede ser activado por el contacto con la humedad, el calor, aire o similares o combinaciones de ambos.
En combinación con las características absorbentes de la segunda película 24, las características de ventilación del embalaje 14 pretenden controlar la temperatura y/o humedad y equilibrar el contenido de humedad (por ejemplo, mantener un nivel constante, uniforme o deseado de humedad) en el interior del embalaje 14 durante el calentamiento del producto alimenticio 12 tal que, por ejemplo, el nivel de humedad en el interior del embalaje 14 permanece en o por debajo de un nivel predeterminado durante el ciclo de calentamiento dinámico del producto alimenticio 12. La capa absorbente actúa como un "amortiguador" o "sumidero de humedad" para controlar la cantidad de vapor / humedad en el embalaje. Por ejemplo, una o más características de ventilación del embalaje 14 pueden configurarse para "retrasar" cualquier ventilación de vapor o humedad hasta una temperatura predeterminada, presión, o contenido de humedad se alcance en el interior del embalaje 14. Esto puede ayudar a proporcionar ciclos de cocción más rápidos y asegurar un contenido de humedad adecuado para el producto alimenticio 12 y evitar un producto alimenticio secado en exceso o húmedo.
Con el fin de preparar el producto de alimento envasado de la presente invención, un consumidor puede colocar simplemente primero el producto de alimento envasado en un horno de microondas, con la porción "plana" (por ejemplo, segunda película 24) hacia abajo (para permitir la formación del "domo de corriente"). El consumidor puede calentar luego el producto de alimento envasado en el horno de microondas para una cantidad adecuada de tiempo (por ejemplo, 1 minuto, 2 minutos, etc.). Durante el calentamiento, el vapor puede liberarse del producto alimenticio y forma un "domo de vapor" en el exterior del producto alimenticio (por ejemplo, inflando primera la película 22 para definir espacio 42). Una porción de la humedad del vapor puede ser reabsorbida por el producto alimenticio, una porción puede estar ventilada hacia el ambiente exterior y una parte puede ser absorbida por la capa absorbente del embalaje. Humedad adicional (por ejemplo, líquidos como aceites, grasa, etc.) liberada por el producto alimenticio puede ser absorbida además por la capa absorbente del embalaje. La construcción del producto alimenticio; el contenido de humedad del producto alimenticio; el tamaño del espacio 42; el tipo, cantidad de y funcionamiento de la capa absorbente; y el tamaño, ubicación y el rendimiento de las porciones de ventilación están equilibrados para proporcionar el nivel adecuado de humedad dentro del embalaje 14 durante la preparación del producto alimenticio 12. Al finalizar el ciclo de calentamiento, el consumidor simplemente puede retirar el producto de alimento envasado del horno de microondas, retirar la película plana (por ejemplo, la segunda película 24) y consumir el producto alimenticio directamente del envase restante. Si se desea, puede utilizarse una porción del embalaje para mantener el producto alimenticio durante el consumo.
Con referencia ahora a las figuras 5-8, un producto de alimento envasado 110 (por ejemplo, un producto de desayuno, un producto de botana, etc.) se muestra según una modalidad ejemplar alternativa. Los productos alimenticios envasados 110 pueden ser similares a los productos alimenticios envasados 10 e incluyen cualquiera de una variedad de productos alimenticios envasados, incluyendo, pero no limitados a, elementos de desayunos como sándwiches para desayuno, etc., elementos de almuerzo como sándwiches de almuerzo, etc., elementos de cena, porciones de botana y similares. Como se muestra en la figura 5, producto alimenticio envasado 110 incluye un producto alimenticio 112 proporcionado en el interior del embalaje 114.
Con referencia a las figuras 5 y 6, de acuerdo con una modalidad ejemplar, el producto alimenticio 112 es un producto alimenticio de componentes múltiples e incluye una pluralidad de componentes de alimento separados físicamente mostrados como componentes 116, 118 y 120. Por ejemplo, en algunas modalidades, el producto alimenticio 112 puede ser un sándwich de desayuno, tal que el componente 116 puede ser una o más piezas de galleta, pan o elementos similares de pan, el componente 118 puede ser una salchicha, tocino o cualquier otro elemento de la carne y el componente 120 puede ser un queso, salsa o cualquier otro elemento de cobertura. Según varias otras modalidades, el producto alimenticio 112 puede ser cualquiera de una variedad de otros productos, incluyendo un sándwich de almuerzo, un artículo de botana, etc. Como tal, los componentes 116, 118 y 120 pueden ser cualquiera de una variedad de diferentes componentes. Según otras modalidades, el producto alimenticio 112 puede incluir menos o más componentes que los mostrados en la figura 6 (por ejemplo, un componente sencillo de alimento, dos componentes de alimento, cuatro o más componentes alimenticios, etc.) Además, mientras que en algunas modalidades el producto alimenticio 112 puede ser destinado a venderse a los consumidores en un estado congelado, en otras modalidades el producto alimenticio 112 puede pretende ser vendido a los consumidores en un estado refrigerado u otro estado. Así, las modalidades aquí pueden extenderse a la preparación de productos alimenticios envasados con productos alimenticios ya sea en estado congelado o estado refrigerado.
De acuerdo con una modalidad, el embalaje 140 incluye una primera película 122 (por ejemplo, una película superior o porción, una porción formada, etc.) y una segunda película 124 (por ejemplo, una segunda película o porción, una parte plana, etc.). La primera y segunda películas 122, 124 pueden formarse mediante cualquier procedimiento adecuado, incluyendo un procedimiento de formación de vacío, un procedimiento de ajuste de flujo, etc. La primera película 122 incluye un hueco 128 (por ejemplo, una bolsa, receptáculo, porción formada, etc.) y una porción generalmente plana 130 que se extiende alrededor del hueco 128. Como se explica en mayor detalle a continuación, en una modalidad, el hueco 128 está dimensionado para ofrecer un espacio, o abertura 142 (por ejemplo, "un domo de vapor") sobre el producto alimenticio 112 cuando el producto alimenticio 112 se calienta en un horno de microondas. La primera película 122 puede hacerse de un material de película semi-rígida, como poliésteres (por ejemplo, tereftalato de polietileno amorfo (APET), tereftalato de polietileno (PETG), etc.), cloruro de polivinilo (PVC), polipropileno (PP) o PP de densidad reducida, poliestireno de alto impacto y similares. Como tal, la primera película 122 puede tener suficiente rigidez para soportar el producto alimenticio 112 tras el calentamiento y durante el consumo del producto alimenticio 112 (por ejemplo, después de la remoción de la segunda película 124 de la primera película 122). En otras modalidades, la primera película 122 puede hacerse de una variedad de otros materiales, incluyendo varios polímeros u otros materiales.
Con referencia ahora a las figuras 6-8, la segunda película 124 es una película generalmente plana. De acuerdo con una modalidad ejemplar, la segunda película 124 incluye una capa absorbente configurada para absorber al menos una parte de la humedad liberada del producto alimenticio 112 durante el calentamiento del producto alimenticio 112 (por ejemplo, tal que líquidos, etc. pueden viajar a lo largo de una trayectoria como la indicada por la flecha 148 que se muestra en la figura 8). Por ejemplo, como se muestra en la figura 7, segunda película 124 puede incluir una capa absorbente 136 (por ejemplo, un material de papel, etc.). En una modalidad, la segunda película 124 puede ser una película rígida substancialmente. En otras modalidades, parte o la totalidad de la segunda película 124 puede ser una película flexible o semi-rígida.
Refiriéndose a la figura 7, de acuerdo con una modalidad ejemplar, la segunda película 124 es una película laminada con diferentes capas de material laminado juntas. Por ejemplo, como se muestra en la figura 7, segunda película 124 puede incluir una capa interna 134 (por ejemplo, una primera capa, una capa plástica, una capa perforada, etc.), capa absorbente 136 (por ejemplo, una segunda capa, una capa absorbente, una capa basada en papel, etc.) y una capa externa 138 (por ejemplo, una tercera capa, una capa plástica, una barrera exterior, etc.). Las capas 134, 136, 138 pueden ser laminadas (por ejemplo, aglomerado, sellado, adherido, acoplado, etc.) usando cualquier método conveniente.
De acuerdo con una modalidad, la capa interna 134 se coloca tal que la capa interior 134 encara con el producto alimenticio 1 12. En algunas modalidades, la capa interna 134 puede incluir uno o más perforaciones 140 (por ejemplo, hendiduras, ranuras, aberturas, microperforaciones, etc.) que están configuradas para permitir que la humedad sea liberada del producto alimenticio 1 12 durante el calentamiento del producto alimenticio 1 12 para viajar a través de la capa interna 134 para ser absorbida por la capa absorbente 136. Las perforaciones 140 pueden suministrarse en cualquier configuración deseada, con cualquiera de una variedad de tamaños, formas, etc., y la configuración de perforaciones 140 puede basarse en el producto alimenticio para contenerse dentro del embalaje 140. En una modalidad, la capa interna 134 puede hacerse de un material plástico de calidad alimentaria, tal como el polietileno (PE). En otras modalidades, la capa interna 134 puede ser o incluir una variedad de otros materiales.
De acuerdo con una modalidad, la capa absorbente 136 puede suministrarse entre la capa interna 134 y la capa externa 138. De acuerdo con otras modalidades, una o dos capas 134, 138 pueden ser omitidas de la segunda película 124, tal que la capa absorbente 13 puede también actuar como una capa interna y/o externa para la segunda película 124. La capa absorbente 136 está configurada para absorber la humedad (por ejemplo, líquidos tales como agua, aceites, grasa, etc.) liberada del producto alimenticio 112 durante el calentamiento del producto alimenticio 112. Como tal, la capa absorbente 136 actúa para controlar el contenido de humedad del producto alimenticio 112 y evitar que el producto alimenticio 1 2 se empape demasiado (debido a la excesiva humedad) o se seque demasiado (debido a la falta de humedad). En una modalidad, la capa absorbente 136 puede ser o incluir un material de papel absorbente, tal como la celulosa. En otras modalidades, la capa absorbente 136 puede ser o incluyen una variedad de otros materiales. La cantidad de humedad absorbida por la capa absorbente 136 puede controlarse al menos en parte mediante el control de la configuración (número, tamaño, espaciado, etc.) de perforaciones 140 en la capa interna 134.
De acuerdo a una modalidad, la capa externa 138 se proporciona a un lado opuesto de la capa absorbente 136 de la capa interna 134. La capa exterior 138 actúa como una barrera externa para el embalaje 114 y evita la humedad indeseada, gases y otros productos que entren/salgan del embalaje 114. En una modalidad, la capa externa 138 es o incluye un material plástico, tales como OPET calibre 48. En otras modalidades, la capa externa 138 puede ser o incluir una variedad de otros materiales.
Con referencia además a las figuras 5-8, de acuerdo con una modalidad ejemplar, la primera película 122 se sella (por ejemplo, sellado de forma liberable y/o acoplada, etc.) a la segunda película 124 a lo largo de una porción de sello 126 (véase las figuras 6 y 8) tal que después del calentamiento del producto alimenticio envasado 110, la segunda película 124 puede ser removida de la primera película 122, proporcionando a los consumidores acceso a productos alimenticios 112. El producto alimenticio 112 se encuentra en el interior del embalaje 114 formado por la primera y segunda películas 122, 124. La porción de sello 126 puede incluir cualquier número de tipos de sello, incluyendo sellado en caliente, adhesivos, soldadura ultrasónica y lo similar. En algunas modalidades, la porción de sello 126 puede extenderse alrededor de la periferia entera del hueco 28 de la primera película 122. Como se indica a continuación, ciertas porciones de la parte de sello 126 pueden proporcionar una función de salida automática para productos de alimentos envasados 110 para proporcionar la liberación de vapor durante el calentamiento del producto alimenticio 112.
Haciendo referencia ahora a la figura 8, de acuerdo con una modalidad ejemplar, el embalaje 114 está configurado para proporcionar un "domo de vapor" alrededor de las porciones del producto de alimento 112 durante el calentamiento del producto alimenticio 112. Por ejemplo, como se muestra en la figura 8, un domo de vapor que se muestra como una abertura o espacio 142 se proporciona entre el producto alimenticio 112 y hueco 128 de la primera película 122. Conforme se calienta el producto alimenticio 112, se genera vapor. El espacio 142 proporciona un área a través del cual este vapor es capaz de viajar y continuar proporcionando calor al producto alimenticio 112. Esto puede servir para equilibrar la humedad dentro del embalaje 114 y asegurar una cocción más rápida y más uniforme del producto alimenticio 1 12 en relación con los medios más tradicionales de cocción de microondas, donde el vapor es simplemente liberado en el interior del horno de microondas. Además, proporcionar espacio 142 permite también que la humedad uniformemente reingrese en el producto alimenticio 112 para evitar el secado excesivo del producto alimenticio 1 12, dando por resultado un producto de alimento con contenido óptimo de humedad 112.
De acuerdo con algunas modalidades, una capa antiempañante 150 (por ejemplo, un tratamiento antiempañante o característica, etc.) se puede proporcionar como parte de la superficie interna de la primera película 122. La capa antiempañante 150 puede ser una capa separada de material, o puede suministrarse como una parte integral de la primera película 122. Proporcionando una superficie antiempañante en la primera película 122 previene la formación de perlas de agua o gotas que de lo contrario se pueden formar en la primera película 122 durante el calentamiento del producto alimenticio 1 12. Una superficie antiempañante también mantiene un aspecto visual estéticamente atractivo para los productos alimenticios envasados 1 10 antes, durante y después del calentamiento del producto alimenticio envasado 1 10. Según varias modalidades alternativas, un tratamiento antiempañante puede suministrarse en uno o ambos de la primera película 122 de la segunda película 124.
Como se indica anteriormente, uno o más porciones de ventilación pueden suministrarse como parte del embalaje 114. Por ejemplo, la primera película 122 puede proporcionarse con perforaciones 132 para permitir que una cantidad deseada de vapor escape desde el interior del embalaje 1 14 durante el calentamiento del producto alimenticio 1 12 (por ejemplo, a lo largo de una ruta indicada por la flecha 144 en la figura 8). Las perforaciones 132 pueden ser proporcionadas en cualquiera de una variedad de formas, tamaños, ubicaciones, número y así sucesivamente para adaptar un producto alimenticio determinado. Alternativamente o además, la porción de sello 126 puede proporcionar una función de ventilación automática para el embalaje 1 14, tal que una o más porciones de la porción de sello 126 (por ejemplo, la interfaz entre la primera y segunda películas 122, 124) pueden configurarse para permitir que una cantidad deseada de vapor escape desde el interior del embalaje 1 14 durante el calentamiento del producto alimenticio 1 12 (por ejemplo, a lo largo de una ruta indicada por la flecha 146 se muestra en la figura 8).
En otras modalidades aún, el embalaje 1 14 pueden configurarse tal que un usuario puede "desprender" una porción de la primera película 122 de la segunda película 124 (por ejemplo, mediante una característica de "fácil desprendimiento") para proporcionar una abertura a través de la cual el vapor puede salir desde el interior del embalaje 1 14 durante el calentamiento del producto alimenticio 1 12. Por ejemplo, debido a la presencia de fibras de papel en las películas, el sello puede debilitarse conforme la humedad (por ejemplo, vapor) que escapa del paquete reduce la resistencia a la tracción de las fibras de papel. De acuerdo aún con más modalidades, una o más porciones de ventilación pueden configurarse para proporcionar ventilación sólo durante el calentamiento de productos alimenticios envasados 110 (por ejemplo, tal que las porciones de ventilación son substancialmente impermeables de otra forma a los líquidos y/o gases).
Cabe señalar que cualquiera de las características que se indican en las modalidades ilustradas en las figuras 5-8 pueden utilizarse solas o en cualquier número de combinaciones con las características que se indican en las modalidades ilustradas en las figuras 1-4. Todas estas características y combinaciones de características deben entenderse dentro del ámbito de la presente descripción.
En algunas modalidades, una o ambas de las películas superior e inferior pueden tener una estructura diferente a la descrita en este documento. Por ejemplo, una o más de las porciones de las películas laminadas pueden ser selladas con calor, por ejemplo, para proporcionar "canales" o "rutas" que dirigen la humedad a lo largo de porciones de las películas y/o para "atrapar" la humedad en la parte deseada de las películas. Otras variaciones en la estructura de las películas descritas en el presente documento pueden hacerse según otras varias modalidades.
Con referencia ahora a las figuras 9-26, se muestran varias modalidades alternativas de los productos alimenticios envasados. Cabe señalar que las características de las modalidades mostradas en cualquiera de las figuras 9-26 pueden usarse solas o en combinación con cualquiera de las otras características de los productos alimenticios envasados discutidos en este documento, incluyendo aquellas características que se discuten con respecto a las modalidades que se muestran en las figuras 1-8. El embalaje utilizado dependerá generalmente del producto alimenticio que está contenido en el mismo y la cantidad de alimentos.
Con referencia a las figuras 9-10, un producto de alimento envasado 210 se muestra según una modalidad ejemplar e incluye un embalaje 214 con una primera película 222 y una segunda película 224 selladas juntas a través de un sello 226. La primera película 222 define un hueco o domo 228 y elaborado de una variedad de películas delgadas de plástico o laminados. La película puede ser lo suficientemente delgada y flexible para permitir la compactacion pero protege el producto alimenticio y realiza la contención deseada durante la fabricación, el transporte, el calentamiento y manipulación por parte del consumidor. Excepto como se discute de otra forma en este documento, el embalaje, películas, hueco y sello que se muestran en las figuras 9-10 pueden tener algunas o todas las características que se discuten con respecto a las figuras 1-8 o cualquiera de las otras modalidades descritas aquí. Según modalidades ejemplares, la segunda película puede ser cuadrada, rectangular, circular, elíptica, alargada, o combinaciones de las mismas. Como se muestra en la figura 9, la segunda película 224 tiene una película plana que tiene un perímetro cuadrado o rectangular. En una modalidad, la segunda película 224 define un cuadrado con lados 254, 256, que pueden tener una variedad de dimensiones. Los lados 254, 256 de la segunda película 224 y altura 266 del hueco228 puede ser cualquier dimensión conveniente para un producto alimenticio determinado (no se muestra).
Según una modalidad ejemplar, el sello 226 puede tener un ancho 264 de aproximadamente 4-6 mm. Según otras modalidades ejemplares, el ancho del sello puede basarse en el rendimiento deseado del sello durante el calentamiento del producto alimenticio. Si se desea ventilar al inicio, puede reducirse el ancho del sello. Si aumenta el rendimiento del sellado para inhibir la ventilación de vapor acumulado dentro del hueco 228 durante el calentamiento del producto alimenticio, puede aumentar el ancho del sello. El sello 226 generalmente puede rastrear el perímetro de la segunda película 224, tales como tener una forma generalmente cuadrada y puede incluir una porción de la esquina en ángulo 257 que define un área 221. El área 221 puede proporcionar una orejeta que se puede tomar para un usuario para desprender primera y segunda películas 222, 224. Según una modalidad ejemplar, no existe ninguna unión entre la primera y segunda películas en el área 221 para proporcionar la orejeta que se puede tomar. Una porción del área 221 puede ser enlazada para inhibir excesivo o la aparición de desprendimiento inadvertido de las películas (por ejemplo, dentro de la región punteada triangular en la figura 9, la región circular en la figura 40, etc.). Según una modalidad ejemplar, la primera película de base incluye una proyección (por ejemplo, resalto, etc.) que se extiende lejos el interior hueco en el área 221 (o 321 , 421 , 521 , 621 , 721 , 821 , 1240, etc.) para proporcionar una pequeña separación entre la primera película y la segunda película de modo que la primera película y la segunda película se pueden separar fácilmente por el consumidor. Una o más porciones del sello 226 pueden extenderse sobre la parte exterior de la segunda película 224, mientras que en otras modalidades, una o más porciones del sello 226 puede ser inserciones (una dimensión adecuada) de las porciones más externas de la segunda película 224. Según otras modalidades, el sello que se muestra en las figuras 9-10 y cualquiera de las otras modalidades en este documento pueden tener cualquiera de una variedad de formas o configuraciones (por ejemplo, zig-zag, sinusoidal, escalonado, etc.) según el espacio disponible (según lo determinado por la dimensión externa y el tamaño del hueco/domo), funcionamiento deseado del lacre y lo similar. También, en lugar de estar formado por un solo sello anular, el sello puede formarse por dos o más anillos de sello anular. Según una modalidad ejemplar, la primera y segunda películas pueden tener un perímetro generalmente rectangular y un domo generalmente circular o hueco 228 y unidos por el sello lineal (y sustancialmente rectangular/cuadrado) 226 (a excepción de la porción 257). Dicho sello 226 se extiende a lo largo de la zona exterior de las películas 222, 224. Alternativamente, el sello (y la periferia de las películas unidas) puede ser circular como se muestra en otras modalidades aquí. Por otra parte, el sello puede extenderse desde la periferia (ya sea lineal o curva) hacia adentro hasta que la primera película comienza su separación especial de la segunda película para formar el hueco.
De acuerdo con una modalidad ejemplar, el hueco 228 puede tener una sección transversal circular generalmente 252 a lo largo de su altura (por ejemplo, cilindrico, etc.). En algunas modalidades, el perímetro del hueco 228 sustancialmente colinda con o se encuentra junto a la parte interior o el borde del sello 226. Por ejemplo, puede haber una distancia de aproximadamente 1 a 2 mm o menos entre las porciones de hueco 228 y el sello 226. En otras modalidades un mayor espacio puede definirse entre el hueco 228 y el sello 226.
Con referencia ahora a las figuras 11-12, un producto de alimento envasado 310 se muestra según una modalidad ejemplar e incluye un embalaje 314 con una primera película 322 y una segunda película 324 selladas juntas a través de un sello 326. La primera película 322 define un hueco, o domo 328 Excepto como se discute de otra forma en este documento, el embalaje, películas, hueco y sello que se muestran en las figuras 1 1-12 pueden tener algunas o todas las características que se discuten con respecto a las figuras 1-8 o cualquiera de las otras modalidades descritas aquí. Como se muestra en la figura 11 , la segunda película 324 puede ser una película plana que tiene un perímetro cuadrado o rectangular. Alternativamente, la segunda película 234 puede ser rectangular, circular, elíptica, alargada, o combinaciones de ambas. En una modalidad, la segunda película 324 define un rectángulo con lados 354, 356, que pueden tener una variedad de dimensiones. Los lados 354, 356 y altura 366 del hueco 328 pueden ser cualquier dimensión conveniente para un producto alimenticio determinado (no se muestra).
Según una modalidad ejemplar, el sello 326 puede tener un ancho 364 de aproximadamente 6-8 mm. Según otras modalidades ejemplares, el ancho del sello puede basarse en el rendimiento deseado del sello durante el calentamiento del producto alimenticio. Si se desea ventilar al inicio, puede reducirse el ancho del sello. Si aumenta el rendimiento del sellado para inhibir la ventilación de vapor acumulado dentro del hueco 328 durante el calentamiento del producto alimenticio, puede aumentar el ancho del sello. El sello 326 generalmente puede rastrear el perímetro de la segunda película 324, tal como tener una forma generalmente rectangular y puede incluir una porción de la esquina en ángulo 357 que define un área 321. El área 321 puede proporcionar una orejeta que se puede tomar para un usuario para desprender primera y segunda películas 322, 324. Una o más porciones del sello 326 pueden extenderse sobre la parte exterior de la segunda película 324, mientras que en otras modalidades, una o más porciones de sello 326 pueden ser insertadas en una dimensión adecuada de las porciones más externas de la segunda película 324.
De acuerdo con una modalidad, el sello 326 está configurado para ventilarse en el punto medio aproximado de las secciones más rectas del sello 326, tal que la ventilación se produce a lo largo de las porciones laterales del sello, en lugar de, por ejemplo, las esquinas. En algunas modalidades, el sello 326 puede ventilarse a lo largo la más larga de una pluralidad de partes, mientras que en otras modalidades, el sello 326 puede ventilarse a lo largo de cada una de una pluralidad de secciones de sello de lados rectos. En varias modalidades, el sello 326 se ventila en un punto medio aproximado de una o más secciones de lados rectos.
De acuerdo con una modalidad ejemplar, el hueco 328 puede tener una sección transversal generalmente rectangular 352 con esquinas redondeadas a lo largo de su altura y tienen un primer ancho 360 aproximadamente 108.41 mm (10.84 cm) y un segundo ancho 362 de aproximadamente 103.86 mm (10.38 cm) mientras que otras dimensiones pueden utilizarse según otras modalidades. En algunas modalidades, el perímetro del hueco 328 sustancialmente colinda con o se encuentra junto a la parte interior o el borde del sello 326. Por ejemplo, puede haber una distancia de aproximadamente 1 a 2 mm o menos entre porciones del hueco 328 y el sello 326. En otras modalidades un mayor espacio puede definirse entre el hueco 328 y el sello 326. El sello que se muestra en la figura 11 difiere del sello que se muestra en la figura en que el ancho del sello es mayor. Por ejemplo, si el aumento de la fuerza del sello se desea, se aumenta el ancho del sello, que tenderá a exigir una reducción en el diámetro del hueco 326. La forma o configuración del hueco 328 es no circular para que el hueco se extienda a lo largo adyacentes (por ejemplo, comparar la figura 9 y la figura 11) al sello en lugar de ser tangencialmente adyacente al sello (es decir, proporciona bolsas o espacio para recibir los dedos de los consumidores insertados para sacarse del embalaje).
Con referencia ahora a las figuras 13-14, un producto de alimento envasado 410 se muestra según una modalidad ejemplar e incluye un embalaje 414 con una primera película 422 y una segunda película 424 selladas juntas a través de un sello 426. La primera película 422 define un hueco, o domo 428 Excepto como se discute de otra forma en este documento, el embalaje, películas, hueco y sello que se muestran en las figuras 13-14 pueden tener algunas o todas las características que se discuten con respecto a las figuras 1-8 o cualquiera de las otras modalidades descritas aquí. Como se muestra en la figura 13, la segunda película 424 puede ser una película plana que tiene un perímetro cuadrado o rectangular. Por otra parte, la segunda película puede ser circular, elíptica, alargada, o combinaciones de estas. En una modalidad, la segunda película 424 define un rectángulo con lados 454, 456, que pueden ser de distintas dimensiones. Los lados 454, 456 y la altura 466 del hueco 428 pueden ser de cualquier dimensión conveniente para un producto alimenticio determinado (no se muestra).
En algunas modalidades, la segunda película 424 puede incluir porciones 455 de ventilación. Por ejemplo, las porciones de ventilación 455 pueden incluir una pluralidad de perforaciones (por ejemplo, muescas, microperforaciones, ranuras, grietas, aberturas, etc.). En una modalidad, como se muestra en la figura 13, porciones de ventilación pueden incluir una pluralidad (por ejemplo, 2, 3, etc.) de filas de perforaciones, que pueden ser generalmente paralelas, o pueden orientarse en relación a uno al otro de manera no paralela. Por ejemplo, según una modalidad, las porciones de ventilación 455 comprenden tres líneas paralelas de perforaciones que se extienden a lo ancho de la segunda película 424. Las porciones de ventilación 455 pueden producirse mediante un procedimiento de mareaje con láser o cualquier otro procedimiento adecuado y pueden extenderse parcial o totalmente a través de una o más capas de la segunda película 424. Por ejemplo, en una modalidad, solamente la capa externa de la segunda película 424 está perforada. Las porciones de ventilación 455 pueden configurarse para permitir que el vapor / humedad se libere del embalaje (por ejemplo, por la expansión, ruptura, estallado, etc.) a una presión predeterminada siendo alcanzada dentro del embalaje. Cabe señalar que porciones 455 de ventilación pueden ser utilizables con cualquiera de las otras modalidades descritas aquí. Además, porciones de ventilación similares a las porciones de ventilación 455 podrán ser utilizadas en otros partes del embalaje y/o en la primera película, incluyendo la parte superior del hueco, los lados del hueco, etc.
De acuerdo con una modalidad ejemplar, el sello 426 puede tener una anchura 464 de aproximadamente 4 a 6 mm. Según otras modalidades ejemplares, el ancho del sello puede basarse en el rendimiento deseado del sello durante el calentamiento del producto alimenticio. Si se desea ventilar al inicio, puede reducirse el ancho del sello. Si aumenta el rendimiento del sellado para inhibir la ventilación de vapor acumulado dentro del hueco 428 durante el calentamiento del producto alimenticio, puede aumentar el ancho del sello. El sello 426 puede tener una forma generalmente cuadrada con esquinas redondeadas y puede definir un área 421. El área 421 puede proporcionar una orejeta que se puede tomar para un usuario para desprender primera y segunda películas 422, 424. Una o más porciones del sello 426 pueden extenderse sobre la porción exterior de la segunda película 424, mientras que en otras modalidades, una o más porciones del sello 426 pueden ser incluidas de las porciones más externas de la segunda película 424. El área 421 para agarrar por el consumidor puede ser proporcionada en una o más o cuatro de las esquinas de los embalajes.
De acuerdo con una modalidad ejemplar, el hueco 428 puede tener una sección transversal generalmente circular 452 a lo largo de su altura En algunas modalidades, las porciones del perímetro del hueco 428 sustancialmente alrededor están adyacentes de forma tangencial a la porción interior o borde del sello 426. Por ejemplo, puede haber una distancia de aproximadamente 1 a 2 mm o menos entre porciones del hueco 428 y el sello 426. En otras modalidades un mayor espacio puede definirse entre el hueco 428 y el sello 426.
Con referencia ahora a las figuras 15-16, un producto de alimento envasado 510 se muestra según una modalidad ejemplar e incluye un embalaje 514 con una primera película 522 y una segunda película 524 selladas juntas a través de un sello 526. La primera película 522 define un hueco, o domo 528 Excepto como se discute de otra forma en este documento, el embalaje, películas, hueco y sello que se muestran en las figuras 15-16 pueden tener algunas o todas las características que se discuten con respecto a las figuras 1-8 o cualquiera de las otras modalidades descritas aquí. Como se muestra en la figura 15, la segunda película 524 puede ser una película plana que tiene un perímetro cuadrado o rectangular. Por otra parte, la segunda película puede ser circular, elíptica, alargada, o combinaciones de estas. En una modalidad, la segunda película 524 define un rectángulo con lados 554, 556, que pueden tener una variedad de dimensiones. Los lados 554, 556 y la altura 566 del hueco 528 pueden ser de cualquier dimensión conveniente para un producto alimenticio determinado (no se muestra).
De acuerdo con una modalidad, el sello 526 puede tener un ancho 564 de aproximadamente 6-8 mm. De acuerdo con otras modalidades ejemplares, el ancho del sello puede basarse en el rendimiento deseado del sello durante el calentamiento del producto alimenticio. Si se desea ventilar al inicio, puede reducirse el ancho del sello. Si aumenta el rendimiento del sellado para inhibir la ventilación de vapor acumulado dentro del hueco 528 durante el calentamiento del producto alimenticio, puede aumentar el ancho del sello. El sello 526 puede tener una forma generalmente rectangular con esquinas redondas, y puede definir un área 521. El área 521 puede proporcionar una orejeta que se puede tomar para un usuario para desprender primera y segunda películas 522, 524. Una o más porciones del sello 526 pueden extenderse sobre la porción exterior de la segunda película 524, mientras que en otras modalidades, una o más porciones del sello 526 pueden ser incluidas de las porciones más externas de la segunda película 524.
De acuerdo con una modalidad ejemplar, el hueco 528 puede tener una sección transversal generalmente rectangular 552 con esquinas redondeadas a lo largo de su altura y tienen una primera anchura 560 con una dimensión distinta de una segunda anchura 562. Utilizando diferentes anchuras, por ejemplo, se proporciona un espacio para que un usuario agarre un producto alimenticio, etc. En algunas modalidades, el perímetro del hueco 528 sustancialmente colinda con o se encuentra junto a la parte interior o el borde del sello 526. Por ejemplo, puede haber una distancia de aproximadamente 1 a 2 mm o menos entre porciones del hueco 528 y el sello 526. En otras modalidades un mayor espacio puede definirse entre el hueco 528 y el sello 526.
Ahora con referencia a las figuras 17-18, un producto de alimento envasado 610 se muestra según una modalidad ejemplar e incluye un embalaje 614 con una primera película 622 y una segunda película 624 selladas juntas a través de un sello 626. La primera película 622 define un hueco, o domo 628 Excepto como se discute de otra forma en este documento, el embalaje, películas, hueco y sello que se muestran en las figuras 17-18 pueden tener algunas o todas las características que se discuten con respecto a las figuras 1-8 o cualquiera de las otras modalidades descritas aquí. Como se muestra en la figura 17, la segunda película 624 puede ser una película plana que tiene un perímetro cuadrado o rectangular. Por otra parte, la segunda película puede ser circular, elíptica, alargada, o combinaciones de estas. En una modalidad, la segunda película 624 define un rectángulo con lados 654, 656 que pueden tener una variedad de dimensiones Los lados 654, 656 y la altura 666 del hueco 628 pueden ser de cualquier dimensión conveniente para un producto alimenticio determinado (no se muestra).
De acuerdo con una modalidad ejemplar, el sello 626 puede tener una anchura 664 de aproximadamente 6 a 8 mm. Según otras modalidades ejemplares, la anchura del sello puede basarse en el rendimiento deseado del sello durante el calentamiento del producto alimenticio. Si se desea ventilar al inicio, puede reducirse el ancho del sello. Si aumenta el rendimiento del sellado para inhibir la ventilación de vapor acumulado dentro del hueco 628 durante el calentamiento del producto alimenticio, puede aumentar el ancho del sello. El sello 626 puede tener una forma generalmente rectangular con esquinas redondas, y puede definir un área 621. El área 621 puede proporcionar una orejeta que se puede tomar para un usuario para desprender primera y segunda películas 622, 624. Una o más porciones del sello 626 pueden extenderse sobre la porción exterior de la segunda película 624, mientras que en otras modalidades, una o más porciones del sello 626 pueden ser incluidas de las porciones más externas de la segunda película 624.
De acuerdo con una modalidad ejemplar, el hueco 628 puede tener una sección transversal generalmente rectangular 652 con esquinas redondas a lo largo de su altura y tienen una primera anchura con una diferente dimensión desde una segunda anchura En algunas modalidades, el perímetro del hueco 628 sustancialmente colinda con o se encuentra junto a la parte interior o el borde del sello 626. Por ejemplo, puede haber una distancia de aproximadamente 1 a 2 mm o menos entre las porciones de hueco 628 y el sello 626. En otras modalidades un mayor espacio puede definirse entre el hueco 628 y el sello 626.
De acuerdo con una modalidad ejemplar, un alivio 668 (por ejemplo, abertura, ventilación, paso, porción debilitada, etc.) se forma en el sello 626. El alivio 668 puede proporcionar una función con ventilación automática para el embalaje 614 permitiendo que una cantidad deseada de vapor o humedad se escape desde el interior del embalaje 614 durante el calentamiento del producto alimenticio 612. Como se muestra en la figura 17, el alivio 668 puede ser un área de rompimiento o debilitada en el sello 626 con una anchura 670 de aproximadamente 6.35 mm (0.250 pulgadas) mientras que otras dimensiones pueden utilizarse según otras modalidades (por ejemplo, 0.952 cm, etc.). Alternativamente, un alivio puede proporcionarse teniendo un sello con una variación de anchura del sello.
Con referencia ahora a las figuras 19-20, un producto de alimento envasado 710 se muestra según una modalidad ejemplar e incluye un embalaje 714 con una primera película 722 y una segunda película 724 selladas juntas a través de un sello 726. La primera película 722 define un hueco, o domo 728 Excepto como se discute de otra forma en este documento, el embalaje, películas, hueco y sello que se muestran en las figuras 19-20 pueden tener algunas o todas las características que se discuten con respecto a las figuras 1-8 o cualquiera de las otras modalidades descritas aquí. Como se muestra en la figura 19, la segunda película 724 puede ser una película plana que tiene un perímetro cuadrado o rectangular. Por otra parte, la segunda película puede ser circular, elíptica, alargada, o combinaciones de estas. En una modalidad, la segunda película 724 define un rectángulo con lados 754, 756, que pueden tener una variedad de dimensiones. Los lados 754, 756 y la altura 766 del hueco 728 pueden ser de cualquier dimensión conveniente para un producto alimenticio determinado (no se muestra).
Según una modalidad ejemplar, el sello 726 puede tener un ancho 764 de aproximadamente 6-8 mm. Según otras modalidades ejemplares, el ancho del sello puede basarse en el rendimiento deseado del sello durante el calentamiento del producto alimenticio. Si se desea ventilar al inicio, puede reducirse el ancho del sello. Si aumenta el rendimiento del sellado para inhibir la ventilación de vapor acumulado dentro del hueco 728 durante el calentamiento del producto alimenticio, puede aumentar el ancho del sello. El sello 726 puede tener una forma generalmente rectangular con esquinas redondas, y puede definir un área 721. El área 721 puede proporcionar una orejeta que se puede tomar para un usuario para desprender primera y segunda películas 722, 724. Una o más porciones del sello 726 pueden extenderse sobre la porción exterior de la segunda película 724, mientras que en otras modalidades, una o más porciones del sello 726 pueden ser incluidas de las porciones más externas de la segunda película 724.
De acuerdo con una modalidad ejemplar, el hueco 728 puede tener una sección transversal generalmente rectangular 752 con esquinas redondeadas a lo largo de su altura y tienen una primera anchura 760 y una segunda anchura 762 que puede ser una variedad de dimensiones. En algunas modalidades, el perímetro del hueco 728 sustancialmente colinda con o se encuentra junto a la parte interior o el borde del sello 726. Por ejemplo, puede haber una distancia de aproximadamente 1 a 2 mm o menos entre porciones del hueco 728 y el sello 726. En otras modalidades un mayor espacio puede definirse entre el hueco 728 y el sello 726.
De acuerdo con una modalidad ejemplar, un alivio 768 (por ejemplo, abertura, ventilación, paso, porción debilitada, etc.) se forma en el sello 626. El alivio 768 puede proporcionar una función con ventilación automática para el embalaje 714 permitiendo que una cantidad deseada de vapor o humedad se escape desde el interior del embalaje 714 durante el calentamiento del producto alimenticio 712. Como se muestra en la figura 19, el alivio 768 puede ser un área de rompimiento o debilitada en el sello 726 con una anchura 770 de aproximadamente 0.317 a 1.27 cm (por ejemplo, 0.635 cm) mientras que otras dimensiones pueden utilizarse según otras modalidades.
Con referencia ahora a las figuras 21-22, un producto de alimento envasado 810 se muestra según una modalidad ejemplar e incluye un embalaje 814 con una primera película 822 y una segunda película 824 selladas juntas a través de un sello 826. La primera película 822 define un hueco, o domo 828 Excepto como se discute de otra forma en este documento, el embalaje, películas, hueco y sello que se muestran en las figuras 21-22 pueden tener algunas o todas las características que se discuten con respecto a las figuras 1-8 o cualquiera de las otras modalidades descritas aquí. Como se muestra en la figura 21 , la segunda película 824 puede ser una película plana que tiene un perímetro cuadrado o rectangular. Por otra parte, la segunda película puede ser circular, elíptica, alargada, o combinaciones de estas. En una modalidad, la segunda película 824 define un rectángulo con lados 854, 856, que pueden tener una variedad de dimensiones. Los lados 854, 856 y la altura 866 del hueco 828 pueden ser de cualquier dimensión conveniente para un producto alimenticio determinado (no se muestra).
Según una modalidad ejemplar, el sello 826 puede tener un ancho 864 de aproximadamente 6-8 mm. Según otras modalidades ejemplares, el ancho del sello puede basarse en el rendimiento deseado del sello durante el calentamiento del producto alimenticio. Si se desea ventilar al inicio, puede reducirse el ancho del sello. Si aumenta el rendimiento del sellado para inhibir la ventilación de vapor acumulado dentro del hueco 828 durante el calentamiento del producto alimenticio, puede aumentar el ancho del sello. El sello 826 puede tener una forma generalmente rectangular con esquinas redondas, y puede definir un área 821. El área 821 puede proporcionar una orejeta que se puede tomar para un usuario para desprender primera y segunda películas 822, 824. Una o más porciones del sello 826 pueden extenderse sobre la porción exterior de la segunda película 824, mientras que en otras modalidades, una o más porciones del sello 826 pueden ser incluidas de las porciones más externas de la segunda película 824.
De acuerdo con una modalidad ejemplar, el hueco 828 puede tener una sección transversal generalmente rectangular 852 con esquinas redondeadas a lo largo de su altura y tienen una primera anchura 860 y una segunda anchura 862 que puede tener una variedad de dimensiones. En algunas modalidades, el perímetro del hueco 828 sustancialmente colinda con o se encuentra junto a la parte interior o el borde del sello 826. Por ejemplo, puede haber una distancia de aproximadamente 1 a 2 mm o menos entre porciones del hueco 828 y el sello 826. En otras modalidades un mayor espacio puede definirse entre el hueco 828 y el sello 826.
De acuerdo con una modalidad ejemplar, múltiples alivios 868 (por ejemplo, aberturas, ventilaciones, pasajes, porciones debilitadas, etc.) se forman en el sello 826. Los alivios 868 pueden proporcionar una función de ventilación automática para embalaje 814 permitiendo que una cantidad deseada de vapor o humedad se escape desde el interior del embalaje 814 durante el calentamiento del producto alimenticio 812. Como se muestra en la figura 19, cada alivio 868 puede ser un área de rompimiento o debilitada en el sello 826 con una anchura 870 de aproximadamente 6.35 mm (0.635 cm), mientras que otras dimensiones pueden utilizarse según otras modalidades. Por ejemplo, diferentes alivios 868 pueden tener diferentes anchos en función de la posición del alivio, el tipo de alimento u otros factores. Como se muestra en la figura 19, múltiples alivios 868 puede ser generalmente igualmente distribuidos a lo largo del sello 826, mientras que en otras modalidades los alivios 868 pueden ser de otra manera distribuidos a lo largo del sello 826 (por ejemplo, desigualmente espaciados, etc.).
Con referencia ahora a las figuras 23-25, un producto de alimento envasado 910 se muestra según una modalidad ejemplar e incluye un embalaje 914 con una primera película 922 y una segunda película 924 selladas juntas a través de un sello 926. La primera película 922 define un hueco, o domo 928 El hueco 928 se puede ser formado para conformar generalmente un producto alimenticio (por ejemplo, un hot dog, una o dos hamburguesas/cheesburgers, etc.). Excepto como se discute de otra forma en este documento, el embalaje, películas, hueco y sello que se muestran en las figuras 23-25 pueden tener algunas o todas las características que se discuten con respecto a las figuras 1-8 o cualquiera de las otras modalidades descritas aquí. Como se muestra en la figura 23, la segunda película 924 puede ser una película plana que tiene un perímetro cuadrado o rectangular. Por otra parte, la segunda película puede ser circular, elíptica, alargada, o combinaciones de estas. En una modalidad, el segundo límite 924 define un rectángulo con un primer lado 954 entre y un segundo lado 956 que puede tener una variedad de dimensiones Los lados 954, 956 y altura 966 del hueco 928 pueden ser cualquier dimensión conveniente para un producto alimenticio determinado (no se muestra).
Según una modalidad ejemplar, el sello 926 puede tener un ancho 964 de aproximadamente 7-8 mm. Según otras modalidades ejemplares, el ancho del sello puede basarse en el rendimiento deseado del sello durante el calentamiento del producto alimenticio. Si se desea ventilar al inicio, puede reducirse el ancho del sello. Si aumenta el rendimiento del sellado para inhibir la ventilación de vapor acumulado dentro del hueco 928 durante el calentamiento del producto alimenticio, puede aumentar el ancho del sello. En algunas modalidades, el sello 926 puede tener una forma generalmente rectangular. Una o más porciones del sello 926 pueden extenderse sobre la porción exterior de la segunda película 924, mientras que en otras modalidades, una o más porciones del sello 926 pueden ser incluidas de las porciones más externas de la segunda película 924.
De acuerdo con una modalidad ejemplar, el hueco 928 puede tener una sección transversal generalmente rectangular 952 con esquinas redondeadas a lo largo de su altura y tienen una primera anchura 960 y una segunda anchura 962 que puede ser una variedad de dimensiones. En algunas modalidades, el perímetro del hueco 928 sustancialmente colinda con o se encuentra junto a la parte interior o el borde del sello 926. Por ejemplo, puede haber una distancia de aproximadamente 1 a 2 mm o menos entre porciones del hueco 928 y el sello 926. En otras modalidades un mayor espacio puede definirse entre el hueco 928 y el sello 926.
Refiriéndose a la figura 26, una porción de un mecanismo para formar un sello tal como un sello 26 para el producto alimenticio envasado 10 se muestra esquemáticamente según una modalidad ejemplar. El mecanismo incluye una placa 1000 con un hueco 1002 (por ejemplo, abertura, vacío, etc.). La placa 1000 se disminuye en la primera película 22 y segunda película 24. La energía (por ejemplo, calor, vibraciones ultrasónicas, etc.) y presión acopla con la primera película 22 a la segunda película 24 para formar el sello 26. En algunas modalidades, una porción de alivio 68 está formada por la porción de la primera película 22 y la segunda película 24 alineada con el hueco 1002 que no son contactados por la placa 1000. La profundidad, la anchura y el número de ranuras 1002 en la placa 1000 pueden variar para proporcionar el número apropiado de áreas débiles del sello (por ejemplo, para la ventilación, facilidad de abertura, etc.). Según una modalidad ejemplar, la porción de alivio 68 tiene una altura o profundidad, 1003 de aproximadamente .0254 cm, aunque esta dimensión se puede variar para proporcionar una fuerza del sello relativamente más fuerte o más débil en la porción de ventilación.
Según diversas modalidades representadas en este documento, una capa absorbente o de papel puede suministrarse como parte de una laminación o película (por ejemplo, como parte de la primera o segunda película 22, 24). De acuerdo con modalidades alternativas, en lugar de o además de proporcionar una capa absorbente como parte de una película o laminación, un miembro separado absorbente puede ser proporcionado. Por ejemplo, haciendo referencia a la figura 27, una almohadilla absorbente o miembro 1004 puede suministrarse como un artículo suelto dentro del hueco (es decir, no junto a los otros componentes del embalaje). En una modalidad, el miembro absorbente 1004 puede tener forma de disco. Según otras modalidades, el miembro absorbente puede tomar otras formas y puede moldearse para conformar o tener una forma correspondiente a un hueco de embalaje, un producto alimenticio, etc.. Además, el miembro absorbente 1004 puede incluir una etiqueta 1006, que puede incluir texto impreso y/o gráficos, etc., que pueden imprimirse en el miembro absorbente 1004 o pueden suministrarse como un material de la etiqueta independiente. Cuando el miembro absorbente también sirve como una etiqueta, el miembro absorbente puede acoplarse a la primera película 222 y/o la segunda película 224.
Como se muestra en varias modalidades en este documento, el perímetro interior del hueco o domo del embalaje puede extenderse desde adyacente o próximo a la porción del sello. En otras modalidades, puede proporcionarse un espacio entre el hueco y el sello a lo largo de todo o una parte de la periferia del hueco. También puede variar la forma del sello para adaptarse a aplicaciones específicas. Utilizar un sello generalmente cuadrado o rectangular puede proporcionar una fuerza de sello mayor (por ejemplo, incrementando la distancia entre el sello al hueco). Además, el tamaño y la forma del hueco pueden ser cualquiera de una amplia variedad. Por ejemplo, proporcionando un hueco que tiene diferentes dimensiones de anchura/longitud puede dar espacio para que los usuarios tomen alimentos con los dedos, utilicen utensilios, etc.
Con referencia ahora a las figuras 28-39C, varias representaciones esquemáticas se proporcionan según modalidades ejemplares para ¡lustrar diferentes porciones de sello (por ejemplo, porciones donde la primera y segunda películas están selladas juntas) y porciones de ventilación (por ejemplo, porciones con un sello relativamente más débil entre la primera y segunda películas, o bien, porciones huecas de un sello entre la primera y segunda películas). De acuerdo con cualquiera de las varias modalidades descritas aquí, porciones de ventilación pueden proporcionar ventilación de vapor/presión a través de la ¡nterfaz de la primera y la segunda películas en una variedad de maneras. Por ejemplo, una anchura de un sello puede ser reducida para proporcionar una porción de ventilación que tiene una fuerza de sello relativamente más débil. Por otra parte, la fuerza del sello puede reducirse al proporcionar un "alivio en una barra de sello usada para formar el sello (véase por ejemplo, la figura 26), formando así una porción de ventilación que tiene una fuerza de sello relativamente más débil. Además, una amplia variedad de dimensiones pueden variar (por ejemplo, la longitud y/o anchura de una porción estrecha de sello, longitud, anchura y/o profundidad de un alivio formado en una barra de sellado, etc.) para variar la fuerza de un sello en una porción de sello. Dicha variación en la configuración del sello, dimensiones y geometría se proporcionan en modalidades ejemplares porque el embalaje utiliza capas de película de polímero que sellan a través de una capa absorbente (que es posible debido a las fibras de polímero en la capa absorbente).
Cabe señalar que las características de sellado y ventilación descritas aquí pueden utilizarse con cualquier hueco adecuado, o "domo", que recibe los productos alimenticios, incluyendo domos teniendo una sección transversal generalmente circular, sección transversal cuadrada, sección transversal rectangular, cuadrado/rectangular con sección transversal de esquinas redondeadas, una sección transversal poligonal de lados múltiples, etc. como se muestra en las figuras aquí. Además, las porciones de sello pueden ser espaciadas aparte de (por ejemplo, en el caso de un sello cuadrado/rectangular alrededor de un domo circular) o adyacente al (en el caso de un sello circular alrededor de un domo circular) domo. Todas estas combinaciones de domos, porciones de sello y porciones de ventilación están dentro del ámbito de la presente descripción. A continuación se proporcionan mayores detalles de varias combinaciones de sellado/ventilación con respecto a las figuras 28-39 C. Debe entenderse que, salvo que se estipule lo contrario, las características de sellado/ventilación que se muestran en las figuras 28-39C pueden incluirse como parte de cualquiera de los paquetes de alimentos representados en este documento y/o utilizados con cualquier otra característica descrita aquí. Por ejemplo, cualquiera de los sellos pueden usarse con un domo de sección transversal circular generalmente (ver la figura 17) o con un cuadrado/rectángulo con u domo de sección transversal de esquinas redondeadas (ver la figura 19).
De acuerdo con varias modalidades, las porciones de sello pueden tener varias anchuras. Por ejemplo, según una modalidad, cuando se usa un domo generalmente circular, la porción de sello puede tener un ancho de 5 mm aproximadamente; cuando se utiliza un cuadrado/rectángulo con domo de bordes redondeados, la porción del sello puede tener un ancho de aproximadamente 7 mm; y cuando se utiliza una porción de sello con porciones de sello interior/exterior (véase por ejemplo la figura 37, la figura 39D y otras figuras en este documento) las porciones interior y exterior de sello pueden tener cada una un ancho de aproximadamente 2 mm y ser espaciadas aproximadamente 3 mm, para una anchura de porción del sello total de 7 mm. Según otras varias modalidades, pueden utilizarse otros anchos para las diferentes porciones del sello.
Haciendo referencia ahora a la figura 28, una porción de sello 990 se muestra según una modalidad ejemplar e incluye un número de porciones de ventilación 992. Como se muestra en la figura 28, la porción de sello 990 puede ser circular o cuadrado/rectangular con esquinas redondeadas. En una modalidad, la porción de sello 990 puede incluir tres porciones de ventilación 992 en lados opuestos de la porción del sello 990 (por ejemplo, en el caso de un sello cuadrado/rectangular generalmente) aunque según varias otras modalidades, más o menos porciones de ventilación pueden ser utilizadas, y el tamaño, espaciado, colocación y forma de porciones de ventilación 992 pueden variar para adaptar una aplicación particular. En una modalidad, porciones de ventilación 992 tienen una longitud de aproximadamente 0.635 cm, aunque otras dimensiones pueden utilizarse para proporcionar una porción de ventilación más grandes o más pequeñas (por ejemplo, 0.317 cm, 0.952 cm, 1.27 cm, etc.).
Refiriéndose a la figura 29, una porción de sello 1010 se muestra de acuerdo con una modalidad ejemplar. Como se muestra en la figura 29, una porción de la porción de sello 1010 está formada por lados rectos unidos perpendicularmente y tiene lados más largos 1014, 1016. La porción de ventilación 1012 puede formarse en uno o ambos lados 1014, 1016 y puede tener una longitud de 0.952 cm. Además, en algunas modalidades, lados adicionales pueden tener porciones de ventilación adicionales. Por ejemplo, haciendo referencia a la figura 30, una porción de sello 1020 se muestra según una modalidad ejemplar e incluye cuatro porciones de ventilación 1022, cada una con una longitud de 0.635 cm.
Con referencia a las figuras 31A-32B, una porción de sello 1030 tiene un número de porciones de ventilación 1032. La porción de ventilación 1032 está formada por una porción de la porción de sello 1030 teniendo una anchura reducida (por ejemplo, formando una ranura o muesca, en la porción de sello 1030). La ranura puede proporcionar una zona debilitada del sello o un hueco en la porción de sello. Mientras que la porción de ventilación 1032 aparece formada por una muesca generalmente curva o biselada, en la porción de sello 1030, se puede formar una porción de ventilación 1032 con otras formas (por ejemplo, formas-V, formas-U, formas rectangulares, etc.). En algunas modalidades, las porciones de ventilación 1032 pueden formarse mediante la reducción de un ancho de sello de 7 mm a 3 mm, o alternativamente, de 5 mm a 2 mm y la muesca o hueco, puede tener un ancho de aproximadamente 0.475 cm en el borde interior de la porción del sello, como se muestra en la figura 31 B. La porción de ventilación 1030 puede ser generalmente circular, o alternativamente cuadrada/rectangular con esquinas redondeadas. Además, un número (por ejemplo, 3, 4, etc.) de ventilaciones pueden suministrarse en lados opuestos de la porción de sello 1030 (por ejemplo, en los lados opuestos de un sello rectangular, etc.). De acuerdo con otras modalidades, las porciones de ventilación 1032 pueden suministrarse alrededor de todo el perímetro de la porción de sello 1030 y pueden ser espaciadas en intervalos regulares o irregulares. Refiriéndose a las figuras 32A-32B, una porción de sello de lados rectos 1040 puede incluir una o más porciones de ventilación 1042 en uno o más de cada uno de los lados (por ejemplo, en los cuatro más largos de los cinco lados rectos, en los dos lados más largos, etc.). Las porciones de ventilación 1042 pueden formarse de manera similar a las porciones de ventilación 1032 que se muestra en las figuras 31A-31 B.
Haciendo referencia ahora a la figura 33, se muestra una porción de sello 1050 de acuerdo con una modalidad ejemplar y es un sello de lados rectos con un lado más corto 1059, dos lados de longitud intermedia 1056 y dos lados largos 1058. Las porciones de ventilación 1052 pueden proporcionarse en cada uno de los lados intermedios 1056 y lados largos 1058. De acuerdo a una modalidad, las porciones de ventilación 1052 se proporcionan en el punto medio a lo largo de la longitud de cada uno de los lados 1056, 1058. Por otra parte, las porciones de ventilación adicionales 1054 pueden proporcionar, por ejemplo, equidistantes a ambos lados de las porciones de ventilación 1052 en lados largos 1058. Como alternativa, se pueden proporcionar ventilaciones adicionales en cada lado de porciones de ventilación 1052 en lados intermedios 1056. En una modalidad, porciones de ventilación 1052, 1054 tiene una longitud de aproximadamente 0.635 cm.
Refiriéndose a la figura 34, una porción de sello 1060 se muestra de acuerdo con una modalidad ejemplar. Como se muestra en la figura 34, las porciones enteras de la primera y segunda películas (excepto el hueco, o porción del domo), se pueden sellar juntas excepto para una porción de esquina desprendible 1064. Las porciones de ventilación 1062 pueden proporcionarse en cuatro lugares equidistantes sobre el domo (por ejemplo, un domo de sección transversal circular), aunque pueden proporcionarse más o menos porciones de ventilación y las porciones de ventilación pueden ser igual o desigualmente espaciadas sobre el perímetro del domo. De acuerdo con una modalidad, cada porción de ventilación disminuye desde un primer ancho 1066 adyacente al domo a un segundo ancho 1068 en el borde del embalaje. En una modalidad, el primer ancho 1066 puede ser aproximadamente dos veces la segunda anchura 1068 (por ejemplo, proporcionando una relación 2: 1), aunque otras dimensiones (por ejemplo, una relación 3:2, etc.) pueden utilizarse según varias modalidades alternativas. Por ejemplo, la primera anchura 1066 puede ser aproximadamente 1.27 cm y la segunda anchura 1068 puede ser aproximadamente de 0.635 cm. Alternativamente, la primera anchura 1066 puede ser aproximadamente de 0.952 cm y la segunda anchura 1068 puede ser de aproximadamente 0.635 cm. En algunas modalidades, las porciones de ventilación 1062 se proporcionan en las porciones más estrechas de la porción de sello 1060 (por ejemplo, en la mitad aproximada a lo largo de cada uno de los bordes rectos de la primera y segunda películas). La figura 35, es similar a la figura 34, excepto que la porción del sello 1070 que se muestra en la figura 35 no tiene ninguna ventilación como porciones de ventilación 1062 que se muestran en la figura 34.
Haciendo referencia ahora a la figura 36, una porción de sello 1080 se muestra de acuerdo con una modalidad ejemplar y es similar a la porción de sello 1060 que se muestra en la figura 34 excepto que las porciones de ventilación 1082 sean porciones de ventilación de lados rectos en lugar de ser ahusadas. La longitud (por ejemplo, 0.635 cm, 0.952 cm, 1.27 cm, etc.) de porciones de ventilación 1082 puede variar para adaptarse a una aplicación particular y el número (por ejemplo, más o menos que cuatro) y espaciado (espaciado regular, espaciado irregular) de porciones de ventilación pueden variarse.
Refiriéndose a las figuras 37A-37E, una porción de sello 1090 se muestra según una modalidad ejemplar e incluye una porción de sello interno 1091 y una porción de sello externo 1093 de manera generalmente paralela. De acuerdo con una modalidad, las porciones del sello interno y externo 1091 , 1093 pueden ser círculos concéntricos, aunque según varias otras modalidades, las porciones de sello interno y externo 1091 , 1093 pueden tomar cualquier forma conveniente, con la porción del sello interno que recorre a lo largo del interior de la porción externa del sello 1093. De acuerdo con una modalidad, las porciones de sello 1091 , 1093 cada una incluye 4 porciones de ventilación 1092 equidistantes sobre porciones del sello 1091 , 1093. En algunas modalidades, las porciones de ventilación 1092 en la porción de sello interno 1091 pueden ser escalonadas aparte de (por ejemplo, situado a la mitad entre) porciones de ventilación 1092 en la porción exterior del sello 1093. De acuerdo con otras modalidades, las porciones de ventilación en porciones de sello 1091 , 1093 puede ser generalmente alineadas (la figura 37E) o desplazamiento de manera diferente a lo mostrado en la figura 37A. La figura 37B muestra un perfil de porciones de sello interior y exterior 1091 ,1093 según una modalidad ejemplar.
Como se muestra en la figura 37A cada una de las porciones de sello interior y exterior 1091 , 1093 puede incluir 4 porciones de ventilación, más o menos porciones de ventilación pueden ser utilizadas. Por ejemplo, en algunas modalidades, seis porciones de ventilación 1092 pueden proporcionarse en cada una de las porciones de sello 1091, 1093, y las porciones de ventilación pueden ser escalonadas (ver la figura 37C). En otras modalidades, diferentes números de porciones de ventilación 1092 pueden proporcionarse en cada porción interna de sello 1091 y porción externa de sello 1093. Por ejemplo, la porción de sello interna 1091 puede incluir seis porciones de ventilación 1092 y la porción de sello externa 1093 puede incluir 4 porciones de ventilación 1092, y uno o varios "pares" de porciones de ventilación en porciones de sello 1091. 1093 puede ser escalonado y/o alineado (ver la figura 37E).
Con referencia a las figuras 38A-38B, una porción de sello 1100 se muestra según una modalidad ejemplar e incluye un número de porciones de ventilación 1 102. La porción de sello 1 100 cubre toda la interfaz entre la primera y segunda películas excepto una porción que se puede desprender 1 104 en una o más de las esquinas. Como se muestra en las figuras 38A-38B, cuatro porciones de ventilación 1 102 se proporcionan en forma de porciones estrechadas de la porción de sello 1100 (por ejemplo, de una manera similar a las porciones de ventilación 1032 que se muestran en las figuras 31A-31 B). El tamaño, la forma, el número y el espaciamiento de porciones de ventilación 1 102 pueden variar según distintas modalidades alternativas. Como se muestra en la figura 38B, puede formarse cada porción de ventilación 38B proporcionando una muesca biselada o hueco que reduce el ancho de un sello de, por ejemplo, 5 mm a 2 mm y tiene un ancho en el borde interno de la porción del sello de aproximadamente 1.27 cm. Como se indica en este documento, la muesca puede proporcionarse por una porción relativamente más débil del sello, o alternativamente, un hueco en la porción del sello.
Refiriéndose a la figura 39A, una porción de sello 1 1 10 se muestra según una modalidad ejemplar e incluye una porción de sello interno 1 1 11 y una porción de sello externo 1 1 13. Las porciones de sello interior y exterior 1 11 1 y 1 113 generalmente incluyen lados rectos que corren a lo largo uno de otro de manera generalmente paralela. Como se muestra en las figuras 39A-39D, cada una de las porciones de sello 1111 , 1113 incluye cuatro porciones de sello 1112 (por ejemplo, una porción de ventilación a cada lado de longitud intermedia y una porción de ventilación en cada lado largo) proporcionadas en el punto medio de los lados de la porción de sello 1110. Pueden variar el tamaño, número, colocación y espaciamiento de porciones de ventilación 1112 según varias modalidades alternativas. En una modalidad, las porciones de sello interno y externo 1111 , 1113 pueden incluir cada una seis porciones de ventilación (ver figura 39B). Por ejemplo, las porciones de sello interno y externo 1111 y 1113 pueden incluir una porción de ventilación sencilla en cada uno de los lados de longitud intermedia y dos porciones de ventilación en cada uno de los lados más largos de la longitud. Las porciones de ventilación pueden ser escalonadas entre sí y pueden colocarse basadas en una configuración de ventilación deseada (por ejemplo, con los orificios en los lados largos del sello interno 1111 escalonados en el interior de las porciones de ventilación en los lados largos de la porción de sello externo 1113, etc.). Además, las porciones de sello interno y externo 1111 y 1113 pueden tener diferentes números de porciones de ventilación (por ejemplo, porción de sello interno 1111 puede tener seis porciones de ventilación mientras que la porción de sello externo puede tener cuatro porciones de ventilación, viceversa, etc.) como se muestra en la figura 39C.
Con referencia ahora a las figuras 40-42, se muestra un producto alimenticio envasado 1210 según una modalidad ejemplar. El producto 1210 incluye un embalaje 1214 configurado para mantener un producto alimenticio (no se muestra). El producto alimenticio envasado 1210 y embalaje 1214 puede incluir una o más de las características descritas en las varias modalidades descritas. Según una modalidad ejemplar, el embalaje 1214 incluye una porción superior o tope 1224 (por ejemplo, una película plana, etc.) y una porción inferior, o fondo 1222 (por ejemplo, un miembro formado, taza del receptáculo, etc.).
La porción superior 1224 se sella a la porción inferior 1222 mediante una porción de sello 1226 para formar un interior 1228. Un producto alimenticio está sellado dentro del interior 1228 por medio de las porciones superior e inferior 1224, 1222 y la porción de sello 1226. El producto alimenticio puede ser cualquiera de una variedad de productos alimenticios destinados a ser calentados en un horno de microondas, incluyendo cualquiera de los productos alimenticios descritos en cuanto al producto alimenticios 12 discutido aquí, tal como hamburguesas, hot dogs, salchichas envueltas en masa, bocadillos, etc.
La película superior 1224 puede ser una película generalmente plana similar a la película 24. En algunas modalidades, la película 1224 puede ser una película flexible, mientras que según otras modalidades, la película 1224 puede ser completa o parcialmente compuesta por porciones semi-flexibles o rígidas. La película 1224 generalmente puede ser de tamaño-y forma tal que la periferia de la película superior 1224 generalmente está alineada con la periferia de la película inferior 1222. La película superior 1224 puede formar una lengüeta 1240 configurada para permitir que un usuario desprenda la película superior 1224 lejos de la película inferior 1222. Según algunas modalidades, la película superior 1224 puede hacerse de una laminación de materiales, incluyendo una capa absorbente, varios selladores y/o películas poliméricas. Por ejemplo, la película puede ser un laminado co-extruido de una película de barrera (por ejemplo, copolímero de alcohol de vinilo de etileno o EVOH, etc.), un sellador (por ejemplo, ionómero, polietileno, acetato de etilo vinilo o EVA, etc.) y las capas estructurales (por ejemplo, nilón, polipropileno, etc.). La película no conformante o de base incluye una capa de polietilen tereftalato orientado (OPET), adhesivo (por ejemplo, polietileno) y una capa de material absorbente tejido o no tejido (por ejemplo, celulosa y polipropileno).
La película inferior 1222 puede formarse mediante cualquier procedimiento adecuado, incluyendo la formación en vacío, embalado de flujo, etc. La película inferior 1222 forma un interior 1228 e incluye una porción plana 1230 (por ejemplo, un borde, brida, labio, etc.) que se extiende sobre la periferia superior del interior 1228. Puede variar la forma y tamaño del interior 1228 y/o porción plana 1230 para proporcionar un tipo de embalaje deseada y/o para dar cabida a un producto alimenticio específico. En algunas modalidades, la periferia de la porción plana 1230 conforma una forma rectangular o cuadrada, mientras que en otras modalidades, pueden formarse otras formas, incluyendo circular, oval, irregular, etc. Por ejemplo, como se muestra en las figuras 40-42, el interior 1228 puede tener una sección transversal generalmente rectangular excepto que una esquina en su lugar es redonda, proporcionando una forma que tiene dos lados substancialmente rectos y un lado curvo (por ejemplo, un "lado curvo" formado por dos porciones substancialmente rectas adjuntadas por una porción curvada). De acuerdo con modalidades ejemplares, el lado curvo ayuda a enfocar la fuerza de tracción en el sellador por parte del consumidor al separar las películas debido al área reducida que inicialmente absorbe la fuerza cuando se empieza a tirar/separar. La profundidad del interior 1228 puede variar para proporcionar un embalaje con una profundidad adecuada para un producto alimenticio determinado. El lado curvo puede ajustarse a un producto alimenticio, formar un espacio para una lengüeta, etc.
La película inferior 1222 puede hacerse de cualquier material adecuado, incluyendo un número de polímeros flexibles, semi-rígidos, o rígidos, incluyendo cualquiera de los materiales descritos aquí en relación con la película 22. En algunas modalidades, la película inferior 1222 puede ser semi-rígida y tener suficiente rigidez para mantener su forma y apoyar el producto alimenticio durante la venta, preparación y consumo del producto alimenticio. En algunas modalidades, la película inferior 1222 se hace de una laminación de materiales, incluyendo varios selladores y/o películas poliméricas.
Según una modalidad ejemplar, la porción de sello 1226 está configurada para proporcionar un sello de gas y/o humedad entre el interior 1228 y el ambiente exterior. El sello 1226 se puede formar en una variedad de maneras, incluyendo el sellado con calor de las películas superior e inferior juntas, operaciones de soldadura, utilizando uno o más adhesivos o combinaciones de éstos. En algunas modalidades, la porción de sello 1226 está formado por la fusión las películas superior e inferior con un calentamiento apropiado, presión, etc.
De acuerdo con una modalidad ejemplar, el sello 1226 está configurado para proporcionar funciones de ventilación en el embalaje para liberar el gas, vapor y/o humedad desde el interior 1228 durante la preparación (por ejemplo, calentamiento) del producto alimenticio (por ejemplo, a través de un horno de microondas). Por ejemplo, una o más porciones del sello 1226 pueden configurarse para proporcionar una "ventilación" para permitir la salida de vapor, humedad, etc.
En una modalidad, el sello 1226 se configura tal que el sello 1226 ventea en los puntos medios aproximados a lo largo de las secciones rectas del sello 1226. Por ejemplo, haciendo referencia a la figura 41 , el sello 1226 puede incluir a dos secciones relativamente más rectas 1232, 1234 y dos secciones rectas relativamente más cortas 1236, 1238. Al calentar el producto 1210, el sello 1226 puede configurarse para ventilarse en los puntos medios aproximados de secciones 1232, 1234 (por ejemplo, los lados rectos más largos). En algunas modalidades, una porción debilitada del sello 1226 pueden suministrarse en una o más ubicaciones sobre el sello 1226 para promover la ventilación, mientras que en otras modalidades, el sello 1226 puede tener un tamaño generalmente uniforme, forma y la fuerza del sello sobre su periferia y el sello 1226 puede tender a romperse en lugares deseados debido a la geometría del sello 1226 (por ejemplo, al facilitar un embalaje alargado con porciones de sello correspondientes alargadas rectas configuradas para proporcionar ventilación en sus puntos medios aproximados).
Mientras que el sello 1226 se muestra en la figura 41 teniendo dos secciones relativamente más largas (secciones 1232, 1234), por consiguiente a otras modalidades, otras configuraciones y/o geometrías pueden usarse para controlar la ventilación del producto 10. Por ejemplo, el sello 1226 puede ser generalmente cuadrado, de lados múltiple, etc., y la ventilación se puede dirigir a través del sello proporcionando una o más secciones rectas relativamente más largas (una o más de las cuales proporcionan ventilación en una sección media aproximado de la sección recta). Como tal, una o más porciones de ventilación pueden suministrarse por las secciones medias aproximadas de varias secciones de lados rectos del sello sin tener que proporcionar alguna porción debilitada del sello. En aún más modalidades, el sello 1226 puede configurarse para ventilarse en lugares discretos a lo largo de una o más secciones de la ventilación (por ejemplo, por porciones debilitadas, etc.), según lo discutido con respecto a varias otras modalidades descritas aquí.
En algunas modalidades, el sello 1226 puede extenderse sobre la periferia superior del interior 1228, mientras que en otras modalidades, una o más posiciones del sello 1226 pueden compensarse o espaciarse aparte del sello 1226. Por ejemplo, refiriéndose de nuevo a las figuras 9-11 , un sello de lados recto (por ejemplo, cuadrado, poligonal, etc.) puede suministrarse sobre un interior circular o redondeado, tal que el sello tiende a ventilarse en el punto medio de los lados más largos que en lugar, por ejemplo, de las esquinas del sello. Además, mientras que el sello 1226 aparece teniendo un ancho constante generalmente 1242 sobre el interior 1228, según otras modalidades la anchura del sello 1226 puede variar en una o más secciones a lo largo de su longitud.
Las varias modalidades del producto alimenticio envasado descrito aquí proporcionan muchos beneficios a los consumidores. Por ejemplo, el producto alimenticio envasado proporciona un producto alimenticio "en el camino" con un embalaje fácil de usar que requiere sólo un calentamiento en una "etapa sencilla" en un horno de microondas. El control del contenido de humedad y vapor en el embalaje durante el calentamiento disminuye el tiempo de preparación, proporciona el contenido de humedad óptimo del producto alimenticio y garantiza un producto alimenticios caliente uniformemente. Además, el tratamiento antiempañante del embalaje reduce la formación de gotas de agua y mantiene una apariencia estéticamente agradable para los consumidores. Más aún, ya que el producto alimenticio puede ser calentado sin necesidad de abrir el paquete, materiales adicionales no se requieren (por ejemplo, una toalla, toalla de papel, etc.), no se hacen mezcolanzas en el microondas (por ejemplo, debido a derrames, salpicaduras, fusión, etc. resultantes de los productos alimenticios sin envasar o envases abiertos), y el producto alimenticio se puede comer al sacarlo del embalaje justo después de calentar. La creación de un "domo de vapor" asiste en la cocción más rápida y proporciona una función de desprendimiento fácil al debilitar el sello por el escape del vapor.
Por otra parte, cabe señalar que mientras en varias modalidades las dimensiones específicas se han proporcionado, tales dimensiones no son limitantes tal que las modalidades descritas en este documento pueden ser utilizables con una variedad de dimensiones no especificadas en el presente (por ejemplo, como el ancho de un sello de la porción del sello, longitud y/o anchura de una porción de ventilación, etc. Además, también se se varió el número, el tamaño, el espaciado y la forma de distintas características de las modalidades específicas representadas en este documento (por ejemplo, la forma de un sello o porción del sello, ventilación, de la porción de la esquina que se puede desprender, etc.). Por ejemplo, en algunas modalidades, una, algunas, o todas las esquinas de un embalaje pueden proporcionar una función de "fácil desprendimiento". Además, alivios formados en barras de sello utilizables para formar porciones de ventilación pueden variar las dimensiones de longitud, anchura y profundidad. Por ejemplo, mientras que la "profundidad del alivio se muestra en algunas modalidades siendo 0.0254 cm, según otras varias modalidades, la profundidad del alivio puede ser más o menos de 0.0254 cm (por ejemplo, 0.0127 cm, 0.0076 cm, 0.038 cm, etc.). Todas estas variaciones en el tamaño, forma, número, colocación, etc. de los distintos componentes y características descritas aquí están dentro del ámbito de la presente descripción.
Es importante señalar que la construcción y arreglo de los elementos de los productos y métodos como se muestra en las modalidades ejemplares son ilustrativos solamente. Aunque sólo unas pocas modalidades se han descrito en detalle en esta descripción, aquellos con experiencia en la técnica que revisan esta descripción apreciarán fácilmente que muchas modificaciones son posibles (por ejemplo, variaciones en tamaños, dimensiones, estructuras, formas y proporciones de los diferentes elementos, valores de parámetros, arreglos de montaje, materiales, colores, orientaciones, etc.) sin desviarse materialmente de las enseñanzas novedosas y ventajas de la materia en cuestión en las varias modalidades. Por consiguiente, todas las modificaciones pretenden ser incluidas en el alcance de la presente descripción como se define en las reivindicaciones anexadas. El orden o la secuencia de cualquier procedimiento o pasos del método pueden ser variados o re-secuenciados según modalidades alternativas. Pueden hacerse otras sustituciones, modificaciones, cambios y/ omisiones en el diseño, condiciones de operación y arreglo de las modalidades ejemplares sin apartarse del espíritu de la presente descripción.

Claims (26)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES
1. Un producto alimenticio envasado que comprende: una primera película con un receptáculo con un interior y una porción de base que se extiende sobre una periferia del interior; un producto alimenticio proporcionado en el interior; una capa absorbente configurada para absorber humedad desde su interior; y una segunda película sellada a la porción de base de la primera película a través de una porción de sello que se extiende sustancialmente a lo largo de la periferia de la primera película y que comprende al menos un lado substancialmente recto; en donde la porción del sello está configurada para liberar vapor en aproximadamente la mitad de los lados rectos substancialmente de la porción de sello; y en donde por lo menos la primera película comprende un tratamiento antiempañante para pasar el agua a la capa absorbente.
2. El producto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la porción del sello está configurada para liberar vapor en dos sitios substancialmente opuestos a lo largo de la porción del sello.
3. El producto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la porción del sello define un polígono que tiene por lo menos cuatro secciones laterales substancialmente rectas.
4. El producto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la porción del sello comprende por lo menos dos lados rectos y al menos un lado curvo.
5. El producto de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque al menos un lado curvo consta de dos porciones rectas conectadas a través de una porción curva.
6. El producto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque también comprende una lengüeta formada por la ausencia de un sello entre la primera y la segunda película en por lo menos una porción de la periferia exterior.
7. El producto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la capa absorbente está en contacto directo con el producto alimenticio.
8. El producto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la capa absorbente se integra en la segunda película.
9. El producto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el hueco es alargado a lo largo de dos lados rectos generalmente paralelos del hueco, y la porción del sello está configurada para ventilar las secciones próximas a medias de los dos lados rectos generalmente paralelos del hueco.
10. El producto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el producto alimenticio es un producto alimenticio de varias capas.
11. Un producto alimenticio envasado que comprende: un producto alimenticio; un embalaje con un interior que contiene el producto alimenticio, el embalaje que comprende: una primera película que define un hueco que tiene una sección transversal no rectangular y configurada para recibir el producto alimenticio, la primera película con un tratamiento antiempañante aplicado a al menos una porción del hueco, la primera película configurada para definir un espacio entre el producto alimenticio y la primera película y recibe el vapor de agua caliente liberado del producto alimenticio durante el calentamiento del producto alimenticio; una segunda película sellada de forma liberable a la primera película a través de una porción de sello de lados rectos; un miembro absorbente configurado para absorber la humedad liberada del producto alimenticio; y al menos una porción de ventilación configurada para liberar el vapor desde el interior durante el calentamiento del producto alimenticio.
12. El producto alimenticio envasado de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque el hueco es generalmente cilindrico formado a lo largo de una porción sustancial de su altura.
13. El producto alimenticio envasado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la porción de sello comprende la porción de ventilación.
14. El producto alimenticio envasado de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque la segunda película comprende el miembro absorbente, y la porción de ventilación consta de al menos un área debilitada configurada para dirigir la humedad a través de los miembros absorbentes más allá de la porción del sello.
15. El producto alimenticio envasado de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado además porque al menos una porción de ventilación comprende una pluralidad de orificios en el sello.
16. El producto alimenticio envasado de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque la segunda película comprende una película laminada, la película laminada que comprende al miembro absorbente hacia el producto alimenticio y una capa externa proporcionada en un lado opuesto del miembro absorbente del producto alimenticio.
17. Un paquete de productos alimenticios, el paquete que incluye: un embalaje con un interior configurado para recibir un producto alimenticio, el embalaje que comprende: una primera película que define un hueco configurado para recibir el producto alimenticio y que tiene un tratamiento antiempañante aplicado a por lo menos una porción del hueco, la primera película configurada para permitir que el vapor viaje en un espacio entre el producto alimenticio y la primera película durante el calentamiento del producto alimenticio; y una segunda película configurada para sellarse de forma liberable para la primera película a través de un sello, la segunda película que comprende una capa absorbente configurada para enfrentar el producto alimenticio para absorber la humedad liberada del producto alimenticio durante el calentamiento del producto alimenticio; y al menos una porción de ventilación proporcionada en el sello y configurada para liberar el vapor desde el interior durante el calentamiento del producto alimenticio.
18. El paquete de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque la capa absorbente está en contacto directo con el producto alimenticio.
19. El paquete de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque la segunda película comprende una capa exterior proporcionada a un lado opuesto de la capa absorbente del producto alimenticio; en donde la capa externa comprende un material de polímero y la capa absorbente se compone de un material de papel; y en donde la primera película se sella a la segunda película a través del material de papel.
20. El paquete de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque el hueco incluye un perímetro que se extiende considerablemente junto a un borde interior de la porción del sello.
21. El paquete de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque la porción del sello comprende una pluralidad de porciones laterales rectas unidas por porciones curvas de la esquina.
22. El paquete de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque la al menos una porción de ventilación comprende una pluralidad de porciones de ventilación en el sello.
23. Un producto alimenticio envasado que comprende: un producto alimenticio; un embalaje, el embalaje con un interior que contiene el producto alimenticio, el embalaje que comprende: una primera película, la primera película que comprende una capa antiempañante como parte de la primera película; y una segunda película sellada de manera liberable a la primera película a través de una porción del sello, la segunda película que incluye: una capa absorbente hacia el producto alimenticio y configurada para la humedad liberada del producto alimenticio; una capa media por lo menos parcialmente adherida a la capa absorbente; y una capa externa proporciona adyacente a la capa media; en donde el embalaje está configurado para proporcionar un espacio entre la primera película y el producto alimenticio a través del cual el vapor liberado de los productos alimenticios puede viajar durante el calentamiento del producto alimenticio.
24. El producto alimenticio envasado de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque la porción de sello consta de al menos una porción de ventilación.
25. El producto alimenticio envasado de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque la primera película consta de un hueco que recibe el producto alimenticio, y en donde el hueco se extiende considerablemente junto a un borde interior de la porción del sello sobre al menos una porción de la periferia del hueco.
26. El producto alimenticio envasado de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado además porque la porción del sello comprende una pluralidad de porciones laterales rectas orientadas perpendiculares entre sí.
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